JP2016172015A - 熱放射伝播に対する改善された抵抗力を備えた膨張体 - Google Patents

Abstract

【課題】熱放射伝播に対する改善された抵抗力を備えた膨張体を提供する。
【解決手段】膨張体の一方側から他方側への熱放射伝播を緩和する改良手段を有し、少なくとも１つの選択的に結合され、離間されている内部熱放射防御体を備える。
【選択図】図２

Description

ここで開示する熱性能データは４℃に保たれた温度管理されている試験容器を使用して得られたものであり、試験容器の内部には従来の膨張体および本発明に従って構成された複数の膨張体が収容され、それら膨張体は、一方側で絶縁熱源（コンピュータにリンクされた３領域保護熱板）に曝され、他方側で放熱部（コンピュータにリンクされた複数の温度プローブを備えた大型アルミ板）が管理された外部環境に曝された。対象のマットレスの熱性能は、一定の温度３３．３℃に熱源を維持し、周囲温度に放熱部を維持するのに必要な電力量を測定することで確定された。一旦、安定状態が得られたら、この安定状態を維持するのに必要な電力量は、熱源から対象マットレスを通過して放熱部に入り、最終的には環境内に放出される熱エネルギーと関連付けられた。このようにして熱透過伝播率を表す相当電力値が決定可能であった。

これら試験は、対面パネルに共延伸的に接着された膨張ポリウレタン発泡体で成るコア部を含んだ従来の膨張体が、１インチ（約２．５ｃｍ）厚のコア部では熱絶縁値（断熱価）がＲ種値で約Ｒ−３、２インチ（約５．０ｃｍ）厚コア部では約Ｒ−５、および３インチ（約７．５ｃｍ）厚コア部では約Ｒ−７を有することを示した。さらに、これら試験は、ここで言及するタイプのポリマーフィルムで製造されたとき、約２．５インチ（約６．２５ｃｍ）厚で、バッフルを使用していない空気マットレスのごとき従来の膨張体が約Ｒ−１の熱絶縁値を有していることも示した。そのような膨張体の“上方”部分および“下方”部分を区画化するために従来フィルムを使用した分断バッフルを導入することによって熱絶縁値を約Ｒ−２に倍増することができ、熱対流による熱損失を大きく低減させた。

しかしながら、そのような非発泡体コア部で成る膨張体のために追加の実質的な熱絶縁利得が望まれるなら、熱対流以外の熱移動形態にも対処することが必要になる。なぜなら、そのようなマットレスにおいては、熱伝導はさほどの影響を及ぼさないので、残る熱移動形態は熱放射伝播である。この熱移動を緩和（低減）するため、従来技術で教示されているように、前述したバッフル型膨張体の金属化（表面金属加工）されていないバイセクト（二分）フィルムの代用として、金属化されたポリマーバイセクトフィルムを利用できる。この代用の結果、フィルムが１．０の光学密度を有しているときには、熱絶縁性能が約１の追加“Ｒ”種値、例えば、約Ｒ−３に増加する。

国際公開番号ＷＯ２００９０９４２０８Ａ２は、種々な材料で成るセルマトリックスコア部を有した膨張体を開示する。マトリックスコア部の一部の成分を、金属化フィルム及び／又は存在する材料（平面状、波形状またはパネル状）の金属化されたものと交換することで、そのような膨張体の熱放射伝播を介した熱移動を緩和するための可能な手段が提供される。この公開文献は、そのような交換または処理に関して一切詳細を開示あるいは暗示しないが、それは４ページ上で適合性がある接着面条件に関する問題点を特定している。しかし、その文献は接着先となる膨張体構造に関して詳細は提供していない。加えて、熱放射伝播を介した熱移動を緩和するために、１２ページから１３ページにかけて開示されている「発明の好適実施例は、蛇行または波形シートとしての、少なくとも１つの不織材料またはバッティングタイプ（断熱材を含んだ）の材料が選択式に接着された発泡平坦シートと、好適にはその内側面に放射熱移動緩和処理が施された少なくとも１つの包囲体パネルとを含んでいる」こと以外に、どの形態のものが好適であるか、あるいはさらに効果的であるかを一切開示していない。

しかし、試験によって、ＷＯ２００９０９４２０８Ａ２で言及されている膨張体のセルマトリックスコア部を封入する可撓性パネルの単純な金属化は、期待された程度の熱性能の改善を実現せず、不織波形材料の金属化であっても期待された改善をもたらさないことが示された。分岐された金属化されていないフィルムを、約１．０である光学密度を有した金属化ポリマーフィルムで置換することによって、基礎の膨張マットレスにおいて約＋Ｒ−１の増加がもたらされるが、約２．０の光学密度を有した追加分岐金属化ポリマーフィルムを追加しても熱性能は数十％程度の増加（２枚のフィルムでは＋Ｒ−０．６であり、３枚のフィルムでは＋Ｒ−０．８）のみであった。

前記データが示すように、膨張体内で膨張した発泡コア部の厚みを徐々に増加させることで、膨張した発泡コア部に特有な複数の熱緩和様相によって、熱性能においてほぼ直線的に改善がなされる。しかし、そのような膨張体または実質的に開いたコア膨張体の単純な“金属化”は必ずしも類似した性能改善をもたらさない。さらに、そのような膨張体への金属及び／又は金属化された材料の組み入れは、金属化フィルム及び／又は処理材料による熱伝導のために膨張体の熱性能全般を低減させるかも知れず、また、必然的に膨張体の重量が増加する。その結果、“１つが良ければ、２つ以上であればさらに良いに違いない”という考えは必ずしも真ではない。

国際公開公報ＷＯ２００９０９４２０８Ａ２

本発明は、膨張体の片側から反対側への熱放射伝播が改善された緩和手段を有する膨張体に関する。この緩和改善手段は、少なくとも１つの選択式に結合され、間隔が開けられた内部熱放射防御体を含んでおり、以下で説明するような特定の環境条件においては有用性がないかも知れないものの、膨張体のための熱性能において期待以上の効果を提供する。

ここで使用する用語「膨張体」とは、あらゆる形態の収縮崩壊／膨張可能な流体保持構造体のことであり、自己膨張式であろうがなかろうが、少なくとも部分的にて、実質的に流体不透過性包囲体を提供し、包囲体内部の引張手段によって互いに選択的に結合されている（別々の部材、または複数の部材あるいは複数の部材のシステムによって、直接的であるか否かを問わず）。すなわち、その結合は包囲体内で行われている第１側部と第２側部（別々のシートあるいはパネル、または１枚のシートまたはパネルによって形成されているか否かを問わず）を含んでいるものである。両側部のこの選択的結合は、本願の出願人が製造するＴＨＥＲＭ−Ａ−ＲＥＳＴマットレスのごとき、実質的に両側部に接着された開孔発泡コア部に依存する従来の自己膨張体で見られる実質的に共延伸結合構造を有した膨張体のものとは異なる。本発明の実施態様の膨張体は膨張すると両側部を相互分離または相対移動させるが、両側部にわたる分離または移動の程度は均質ではなく、各側部の非選択的に結合された部分は選択結合位置を含んだ仮想平面から膨張する。その結果、側部は両側部が結合していない表面立体形状部または突起部を有することになる。本発明の実施態様による膨張体の第１側部および第２側部を、包囲体に面した内面と、外気に面した外面とをそれぞれ有したパネルとすることができる。

いくつかの本発明の実施態様で利用される収縮可能なセルマトリックスコア部は、反復幾何模様（“行”）を共同で提供するように形状化あるいは結合されている複数のほぼ同形状である区画部（複数の中空開端角柱（プリズム）形状体であり、それぞれ主軸を有する）を含んでいる。これら角柱形状体の主軸は膨張体の周辺部分に対して略垂直であり、マトリックスの選択部分（“結合位置”）は両側部のパネルの内側面に直接的または間接的に接着されており、このマトリックスは膨張体の引張手段として機能する。

本発明の多数の実施態様では、複数の略三角形の中空開端角柱形状体はセルマトリックスを含み、少なくとも一部の角柱形状体（全部の角柱形状体ではない）のそれぞれは、スパン（紡糸）または不織フィラメントによるバッティング（断熱加工）のごとき２部分の波形フィルムまたは薄シート材料と、スパンまたは不織フィラメントバッティングのごとき略平坦フィルムまたは薄シート材料の１部分の波形フィルムまたは薄シート材料で提供される。従って、マトリックスの外側行は一般的に“Ｖ”形状溝に類似した開口空間を交互に含んだ三角柱形状体を含んでいる。言い換えると、視覚的には、この形状物は任意の外側行においてＷＷＷＷＷの形状となる。従来の技術では、結合位置を構成する外向頂点がそこに接着されると、膨張体の包囲体を形成する対向パネルは“Ｖ”形状溝に蓋をするか閉鎖し、外側行の他の角柱形状体の実質的にそれぞれに対して第３の壁を構築した。

第１シリーズの本発明の実施態様においては、ここで言及するセルマトリックスを含んだ膨張体は、ここで解説するような熱放射伝播を緩和するために少なくとも１つの手段を備える。このシリーズ内の複数のグループを形成する種々な実施態様の熱放射防御手段は、マトリックスと、隣接する膨張体のパネルとの中間に提供された少なくとも１つのフィルムを基礎とした熱放射防御体とを含んでいる。それぞれのそのような中間熱放射防御体は、好適には、膨張体の任意の他の従来部材、すなわち、非特殊化部材または非金属化部材よりもさらに大きなエネルギー反射性能を有する。

セルマトリックスとパネルとの間のこの中間位置のため、中間熱放射防御体（複数の中間熱放射防御体の場合には最内側の防御体）は、従来のセルマトリックスを基礎とする膨張体の（場合によっては）隣接または近接パネルではなく、少なくともいくつかの三角中空開端角柱形状体の第３壁部を提供するように機能する。いずれにしろ、このセルトリックスの結合位置とパネルの結合位置との間の整合状態に変化はない。

このシリーズ内の様々な本発明の実施態様に関する以下の説明は、中間熱放射防御体と隣接パネルとの間に好適な空間関係を提供するが、熱放射伝播を緩和する実際の手段は、そのような空間関係の重要な結果を要求するだけである。すなわち、膨張体の膨張によって発生する、防御体とパネルとの間における実際または潜在的な空間または空隙の創出を要求するだけである。従って、パネルと中間熱放射防御体との間の空間または空隙が膨張体の膨張後に発生するなら、中間熱放射防御体上の隣接結合位置間の少なくとも１方向における距離は、隣接パネルの対応する結合位置間の距離と同じである。このような結果は、膨張によるセルマトリックスの変形及び／又はマトリックスとパネルの機械的特性の相違、並びに重力配向性に対応して発生するであろう。

よって、このシリーズ内の第１グループの発明実施態様は、セルマトリックスと隣接膨張体パネルとの間に提供される１つの中間熱放射防御体を含んでおり、中間熱放射防御体での隣接結合位置間の少なくとも１つの方向における距離は、パネル上の対応結合位置間の距離よりも短い。この構成の結果として、膨張体が膨張すると、中間熱放射防御体は引張状態となり、パネルは押圧され、結合位置を含む仮想平面から膨張し、自身と中間熱放射防御体との間で空間または空隙を形成する。この相対移動は膨張体の膨張によるものであるため、空間または空隙の形成は空間配向性とは無関係である。言い換えると、膨張体のパネルはマットレスのごとき膨張体の上方パネルまたは下方パネルである得る。さらに、このような可撓性は自身を膨張体のそれぞれのマトリックスとパネルの境界部で中間熱放射防御体として利用させる。

上記の実施態様の別形態は、少なくとも１つの方向で、パネルにおける対応結合位置間の距離よりも大きい中間熱放射防御体における隣接結合位置間の距離を有する。この構成の結果、パネルが膨張体の膨張による等で引張状態になっても中間熱放射防御体は緩んだままであり、少なくとも部分的に隣接パネルから移動可能または分離可能となり、それらの間に空間または空隙が形成される。しかし、この別形態例の構成における空間または空隙の形成能力は、重力が実質的に影響を及ぼす可能性があるので、空間配向性によってさらに大きく影響を受ける。

約１．０である光学密度を有した金属化ポリマーフィルムが、これら第１シリーズの実施態様において熱放射伝播を緩和する手段を含むとき、試験によって、約＋Ｒ−１の膨張体の熱性能の増加が認められた。この構成が膨張体の反対側部でも与えられると、約Ｒ−１の追加利得が実現した。これら構成の追加の利点は追加的な膨張体の区画化の提供であり、これによって、対流による熱移動がさらに緩和される。

このシリーズの第２グループの本発明の実施態様では、複数の中間熱放射防御体が、セルマトリックスと膨張体パネルとの間に提供される。それぞれの追加中間熱放射防御体は、前記の中間熱放射防御体の内側（セルマトリックス側）に提供され、前記の中間熱放射防御体において考察されたように、同一方向の隣接結合位置間の距離は、前記の中間熱放射防御体の対応結合位置間の距離よりは小さい（または大きい）。この構成および第１実施態様の結果、最内側の中間熱放射防御体（セルマトリックスに直接的に結合した防御体）は膨張体の膨張等によって引張状態となり、パネルは押圧され、結合位置を含んだ仮想平面から膨張し、自身と中間熱放射防御体との間で空間または空隙を形成する。最内側の熱放射防御体とパネルとの間のこれら中間熱放射防御体は、最内側の熱放射防御体とパネルの両方から少なくとも部分的に移動可能または分離可能となる。上述の別例による実施態様の膨張からも同様な結果が得られる。

上述のごとく、対流による熱移動を緩和する、これら第２グループの構成を含んだ膨張体の増加した区画化に加えて、隣接中間熱放射防御体のフィルム間での空間または空隙の創出は、熱伝導及び／又は微小対流により発生する可能性がある熱移動を実質的に減少させる。この結果、膨張体の“金属化”を単に増加させるだけで、熱性能に関する値が進行的に低下するということが少なくとも部分的に説明できる。

本発明の実施態様の第２シリーズでは、ここで説明した膨張体で使用されるタイプのセルマトリックスは、ここで説明した熱放射伝播を緩和する少なくとも１つの手段を備える。このシリーズの様々な実施態様の熱放射防御手段は、セルマトリックスの部分を形成する２行の三角中空開端角柱形状体の中間に提供された少なくとも１つのフィルムを基礎とした熱放射防御体を含んでいる。第１シリーズの第１グループの場合と同様に、この第２シリーズの第１グループは、存在する要素の交換及び／又は補強ではなく、追加の要素を膨張体に提供することを求める。従って、好適にはフィルムを基礎とした熱放射防御体である本発明の熱放射緩和手段は、スパンまたは不織フィラメントのバッティングのごとき存在する略平坦フィルムまたは薄シート材料、２行の角柱形状体の中間にある自身、および隣接行の角柱形状体の間に提供されている。また、第１シリーズの第１グループの場合と同様に、この熱放射防御体は、代わりに、少なくともいくつかの三角中空開端角柱形状体の第３壁を、存在する実質的に平坦なフィルムまたはシートに関して提供するように機能する。その結果、ある行の角柱形状体の中で隣接する行の角柱形状体と共通包囲壁を共有するものは存在しない。

角柱形状体の行間には共通の包囲壁が存在しないため、空間または空隙をこれら２つの行内要素間に提供することが可能であり、好適であると考えられている。特に、存在する実質的に平坦なフィルムまたはシート自体が熱放射伝播を緩和するものであるなら、さらに好適であると考えられる。よって、少なくとも１方向における、中間熱放射防御体での隣接結合位置間の距離は、好適には存在する実質的に平坦なフィルムまたはシートの対応結合位置間の距離よりも小さいが、大きくともよい。もし、存在する実質的に平坦なフィルムまたはシートがフィルム状ではないことが最良であると特徴付けられたら、等しい距離も２種の材料間の異なる機械的特性によって本発明の範囲内であると考えられる。

最後に、第３のシリーズの本発明実施態様は最初の２つのシリーズの構成を組み合わせたものであり、現在において好適であると考えられる実施態様を提供する。特に、このシリーズの膨張体は、セルマトリックスと両方の対向パネルとの中間、および２行の三角中空開端角柱形状体の中間で熱放射伝播を緩和する熱放射防御手段を備えたセルマトリックスを有している。試験によって、約２．５インチ（約６．２５ｃｍ）の厚みを有し、これら修正を含んだ膨張体は熱絶縁値が約Ｒ−４．９であることが示されている。比較すると、２インチ（約５．０ｃｍ）厚で０．９の密度の開孔ポリウレタン発泡体を含んだ従来の膨張マットレスは同様な“Ｒ”値を有するが、ほぼ５倍の重量があり、収納のために手で圧縮されると約１／４になる。存在する略平坦フィルムまたは薄シート材料は、中間熱放射防御体と同じであるか、または類似する熱放射伝播の緩和特性を有すると特徴付けができ、その熱絶縁値は約Ｒ−５．７に増加する。

ここで記述されている膨張体はキャンプ用マットレスに限定されず、その重要な特徴の多くを利用できる、例えば熱制御、コンパクト収納、利用容易性（膨張性）、軽量および構造安定性を利用できる任意の適用形態において活用できる。ポータブル構造物、またはテント、腰掛、光除け、断熱ボックスまたは容器、水冷および加熱システム、寒冷地着衣、寝袋および就寝システム、並びに衝撃または衝突緩和システムにおける利用も可能である。

本明細書で使用される用語である“領域”、“境界”、“部位”、“部分”、“表面”、“区域”およびそれらの同義語、均等語および複数形は、本発明の説明を目的とした例用であり、本発明を限定するものではない。

図１は、セルマトリックスの形態の引張手段を備えた従来技術による膨張体の斜視図であり、対向パネルはそのマトリックスを含んだ複数の三角中空開端角柱形状体を形成している。 図２は、本発明による第１シリーズの実施例の膨張体の斜視図であり、中間熱放射防御体はセルマトリックスとパネルとの間に提供されている。 図３は、図２の実施例の派生体の斜視図であり、第２の中間熱放射防御体がセルマトリックスと反対側パネルとの間に提供されている。 図４は、本発明による第２のシリーズの実施例の特徴を採用している図３の実施例の派生体の斜視図であり、第３の中間熱放射防御体がセルマトリックス内で角柱形状体の行間に提供されている。

序文：図面のリード線の端は、構造物または方法、ここで説明される指定物または特色に関係するとき、そのような対象物あるいは方法の解説に関して、そのような構造物または方法、指定物あるいは特色を図面で特定および関連付けるものである。図面および明細書において特に明確に記載または図示されていない限り、言及される対象物または方法の境界を限定することは意図されていない。また、図面および明細書において特に明確に記載または図示されていない限り、全ての説明内容および図面は通常の意味合いで解釈されるものである。

以下の説明は、当該技術の専門家に請求項の発明を実施させるように提供されている。説明されている実施例の様々な改良および変更は、当該技術の専門家には容易に着想できるものであり、ここで開示する発明の原理は、本発明の精神および範囲から逸脱することなく、他の実施形態および利用形態に適用可能である。よって、請求項の発明は、開示及び／又は説明した実施例に限定されず、ここに開示する原理と特徴の最も広い範囲が適用されるべきものである。

以下においていくつかの実施例を解説する。まず図１を説明する。従来技術による膨張マットレス１０は、外側パネル２０ａと２０ｂ、平坦または分岐部材３０および波形あるいは蛇行部材４０ａと４０ｂを有している。これら部材は角柱形状体５０を構成し、全体で行Ｉと行ＩＩを形成する。それぞれの角柱形状体５０はさらに３つの結合位置を含む。交互に、２つはパネル２０ａまたは２０ｂとの結合用であり、１つは部材３０との結合用である。あるいは、１つはパネル２０ａまたは２０ｂとの結合用であり、２つは部材３０との結合用である。これら結合位置は前述のパネルおよび部材での相補的結合位置に対応する。

図２は本発明の１実施例によるマットレス１０の改良版を図示する。改良マットレス１００は中間熱放射防御体６０ｂを含む。これは行ＩＩとパネル２０ｂとの間に提供される。図示のように、パネル２０ｂの結合位置間の距離は、熱放射防御体６０ｂの結合位置間の距離よりも長いため、空間または空隙７０ｂを形成する。

図３は、本発明の別実施例のマットレス１００をさらに改良したものを図示する。改良マットレス２００は中間熱放射防御体６０ａを含む。これは行Ｉとパネル２０ａとの間に提供される。図示のように、パネル２０ａの結合位置間の距離は、熱放射防御体６０ａの結合位置間の距離よりも大きいため、空間または空隙７０ａを形成する。

最後に、図４は、本発明の別実施例の改良マットレス２００をさらに改良したものを図示する。改良マットレス３００は中間熱放射防御体６０ｃを含む。これは平坦または分岐部材３０と、行Ｉの波形あるいは蛇行部材４０ａとの間に提供される。図示のように、平坦または分岐部材３０の結合位置間の距離は、熱放射防御体６０ｃの結合位置間の距離よりも小さいため、空間または空隙７０ｃを形成する。

最後に、図４は、本発明の別実施例の改良マットレス２００をさらに改良したものを図示する。改良マットレス３００は中間熱放射防御体６０ｃを含む。これは平坦または分岐部材３０と、行Ｉの波形あるいは蛇行部材４０ａとの間に提供される。図示のように、平坦または分岐部材３０の結合位置間の距離は、熱放射防御体６０ｃの結合位置間の距離よりも小さいため、空間または空隙７０ｃを形成する。
なお、出願当初の特許請求の範囲に記載の事項を、以下にそのまま付記しておく。
［１］
膨張体であって、
少なくとも部分的に、実質的に流体不透過性である包囲体を提供するように、共通の周辺部で実質的に相互接着された第１および第２の実質的に対向する側部パネルと、
前記包囲体内に提供され、中空開端角柱形状体を含んだ少なくとも２つの行を有したセルマトリックスと、を含んでおり、それぞれの前記角柱形状体は主軸を有し、反復的幾何模様を提供し、結合位置を有した平坦部材によって分離されており、
前記角柱形状体の主軸は前記包囲体の周辺に対して略垂直であり、前記セルマトリックスの部分は結合位置にて前記対向側部パネルの内面に直接的または間接的に接着されており、前記セルマトリックスは、前記膨張体のために引張手段として機能し、
当該膨張体は、熱放射伝播を緩和する少なくとも１つの手段をさらに含んでいることを特徴とする、
膨張体。
［２］
熱放射伝播を緩和する前記少なくとも１つの手段は、前記セルマトリックスと隣接側部パネルとの間に提供された１つの中間熱放射防御体を含んでいることを特徴とする、
［１］記載の膨張体。
［３］
熱放射伝播を緩和する前記少なくとも１つの手段は、前記セルマトリックスと第１の隣接側部パネルとの間に提供された第１の中間熱放射防御体と、前記セルマトリックスと第２の隣接側部パネルとの間に提供された第２の中間熱放射防御体と、を含んでいることを特徴とする、
［１］記載の膨張体。
［４］
前記第１および第２の側部パネルは対向していることを特徴とする、
［３］記載の膨張体。
［５］
当該膨張体が膨張状態にあるとき、側部パネルの結合位置間の距離は、中間熱放射防御体の結合位置間の距離とは異なることを特徴とする、
［１］から［３］のいずれか１項に記載の膨張体。
［６］
熱放射伝播を緩和する前記少なくとも１つの手段は、前記セルマトリックスの部分を形成する角柱形状体の２行間に提供された１つの中間熱放射防御体を含んでいることを特徴とする、
［１］記載の膨張体。
［７］
前記１つの中間熱放射防御体は、１行の少なくとも一部の角柱形状体の部分を選択的に形成することを特徴とする、
［６］記載の膨張体。
［８］
前記平坦部材の結合位置間の距離は、前記１つの中間熱放射防御体の結合位置間の距離とは異なることを特徴とする、
［６］または［７］記載の膨張体。

Claims (8)

1. 膨張体であって、
   少なくとも部分的に、実質的に流体不透過性である包囲体を提供するように、共通の周辺部で実質的に相互接着された第１および第２の実質的に対向する側部パネルと、
   前記包囲体内に提供され、中空開端角柱形状体を含んだ少なくとも２つの行を有したセルマトリックスと、
   を含んでおり、それぞれの前記角柱形状体は主軸を有し、反復的幾何模様を提供し、結合位置を有した平坦部材によって分離されており、
   前記角柱形状体の主軸は前記包囲体の周辺に対して略垂直であり、前記セルマトリックスの部分は結合位置にて前記対向側部パネルの内面に直接的または間接的に接着されており、前記セルマトリックスは、前記膨張体のために引張手段として機能し、
   当該膨張体は、熱放射伝播を緩和する少なくとも１つの手段をさらに含んでいることを特徴とする、
   膨張体。
2. 熱放射伝播を緩和する前記少なくとも１つの手段は、前記セルマトリックスと隣接側部パネルとの間に提供された１つの中間熱放射防御体を含んでいることを特徴とする、請求項１記載の膨張体。
3. 熱放射伝播を緩和する前記少なくとも１つの手段は、前記セルマトリックスと第１の隣接側部パネルとの間に提供された第１の中間熱放射防御体と、前記セルマトリックスと第２の隣接側部パネルとの間に提供された第２の中間熱放射防御体と、を含んでいることを特徴とする、請求項１記載の膨張体。
4. 前記第１および第２の側部パネルは対向していることを特徴とする、請求項３記載の膨張体。
5. 当該膨張体が膨張状態にあるとき、側部パネルの結合位置間の距離は、中間熱放射防御体の結合位置間の距離とは異なることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載の膨張体。
6. 熱放射伝播を緩和する前記少なくとも１つの手段は、前記セルマトリックスの部分を形成する角柱形状体の２行間に提供された１つの中間熱放射防御体を含んでいることを特徴とする、請求項１記載の膨張体。
7. 前記１つの中間熱放射防御体は、１行の少なくとも一部の角柱形状体の部分を選択的に形成することを特徴とする、請求項６記載の膨張体。
8. 前記平坦部材の結合位置間の距離は、前記１つの中間熱放射防御体の結合位置間の距離とは異なることを特徴とする、請求項６または７記載の膨張体。