JP2016160920A - Fuel injection control device - Google Patents

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開拓 張
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開拓 張
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  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fuel injection control device capable of recovering energy of an electromagnetic load in a constant current period.SOLUTION: A drive IC of a fuel injection control device controls a drive current flowing through a solenoid of an injector to open and close the injector for fuel injection of an internal combustion engine. In a drive period in which the drive current is supplied, in a constant current period from when the drive current reaches a peak current for opening the injector to termination of the drive period, for keeping valve opening, a predetermined hold current smaller than the peak current is supplied to the solenoid. The drive IC, in the constant current period, for supplying the hold current to the solenoid, executes a first constant current process of repeatedly turning on and off a drive switch according to a current flowing through the solenoid and turning on a constant current switch at least at on timing of a drive switch.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、内燃機関の燃料噴射のための電磁弁を開閉させるために、電磁弁の電磁負荷に流れる駆動電流を制御する燃料噴射制御装置に関する。   The present invention relates to a fuel injection control device that controls a drive current flowing in an electromagnetic load of an electromagnetic valve in order to open and close an electromagnetic valve for fuel injection of an internal combustion engine.

たとえば特許文献1のように、内燃機関の燃料噴射のための電磁弁を開閉させるために、電磁弁の電磁負荷に流れる駆動電流を制御する燃料噴射制御装置(電磁弁駆動装置)が知られている。   For example, as in Patent Document 1, a fuel injection control device (electromagnetic valve driving device) that controls a driving current flowing through an electromagnetic load of an electromagnetic valve in order to open and close an electromagnetic valve for fuel injection of an internal combustion engine is known. Yes.

このような燃料噴射制御装置では、電磁負荷に駆動電流を通電させる駆動期間(燃料噴射期間)のうち、駆動電流が電磁弁を開弁させるためのピーク電流に達してから駆動期間が終了するまでの定電流期間において、電磁弁の開弁状態を維持するために、ピーク電流よりも小さい所定の保持電流を、駆動電流として電磁負荷に通電させる。   In such a fuel injection control device, the drive current reaches the peak current for opening the solenoid valve in the drive period (fuel injection period) in which the drive current is supplied to the electromagnetic load until the drive period ends. During the constant current period, a predetermined holding current smaller than the peak current is applied to the electromagnetic load as a drive current in order to maintain the open state of the electromagnetic valve.

特開2014−66196号公報JP 2014-66196 A

上記した燃料噴射制御装置では、定電流期間において、電磁負荷の下流側に配置され、オンすることで電磁負荷の下流側をグランドに接続する駆動スイッチを、オンさせる。一方、電磁負荷の上流側に配置され、オンすることで電源電圧を電磁負荷に供給する定電流スイッチを、繰り返しオンオフさせる。これにより、所定の保持電流(定電流)が通電される。   In the fuel injection control device described above, in the constant current period, the drive switch that is disposed on the downstream side of the electromagnetic load and that is turned on to connect the downstream side of the electromagnetic load to the ground is turned on. On the other hand, a constant current switch that is arranged on the upstream side of the electromagnetic load and supplies the power supply voltage to the electromagnetic load when turned on is repeatedly turned on and off. Thereby, a predetermined holding current (constant current) is energized.

定電流スイッチをオフさせると、電磁負荷が蓄積したエネルギを放出する。しかしながら、駆動スイッチがオンされているため、このエネルギは、還流電流として駆動スイッチを通じてグランドに流れ込んでしまう。このように、電磁負荷のエネルギが無駄に消費されてしまう。   When the constant current switch is turned off, the electromagnetic load releases the stored energy. However, since the drive switch is turned on, this energy flows into the ground as a return current through the drive switch. In this way, the energy of the electromagnetic load is wasted.

本発明は上記問題点に鑑み、定電流期間において電磁負荷のエネルギを回収可能な燃料噴射制御装置を提供することを目的とする。   In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a fuel injection control device capable of recovering energy of an electromagnetic load during a constant current period.

ここに開示される発明は、上記目的を達成するために以下の技術的手段を採用する。なお、特許請求の範囲及びこの項に記載した括弧内の符号は、ひとつの態様として後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであって、発明の技術的範囲を限定するものではない。   The invention disclosed herein employs the following technical means to achieve the above object. Note that the reference numerals in parentheses described in the claims and in this section indicate a corresponding relationship with specific means described in the embodiments described later as one aspect, and limit the technical scope of the invention. Not what you want.

開示された発明のひとつは、内燃機関の燃料噴射のための電磁弁(11,12)を開閉させるために電磁弁の電磁負荷(11a,12a)に流れる駆動電流を制御するものであり、駆動電流を通電させる駆動期間のうち、駆動電流が電磁弁を開弁させるためのピーク電流に達してから駆動期間が終了するまでの定電流期間において、開弁を維持するために、ピーク電流よりも小さい所定の保持電流を駆動電流として電磁負荷に通電させる燃料噴射制御装置であって、
コンデンサ(C1)と、
電磁負荷の上流側に配置され、オンすることで電源電圧を電磁負荷に供給する定電流スイッチ(Q3,Q5)と、
電磁負荷に対応して設けられるとともに対応する電磁負荷の下流側に配置され、オンすることで対応する電磁負荷の下流側をグランドに接続する駆動スイッチ(Q4,Q6)と、
電磁負荷に対応して設けられ、駆動スイッチがオフされたときに対応する電磁負荷のエネルギをコンデンサに回収する回収手段(D4,D7)と、
電磁負荷に流れる電流を検出する電流検出手段(R2,R4)と、
定電流スイッチ及び駆動スイッチのオンオフを制御する制御手段(22)と、
を備え、
定電流期間において、制御手段は、駆動電流として保持電流を通電させるように、電流検出手段により検出される電流に応じて駆動スイッチを繰り返しオンオフさせるとともに、少なくとも駆動スイッチのオンタイミングで定電流スイッチをオンさせる第1定電流処理を実行することを特徴とする。
One of the disclosed inventions controls the drive current flowing through the electromagnetic load (11a, 12a) of the solenoid valve in order to open and close the solenoid valve (11, 12) for fuel injection of the internal combustion engine. In order to maintain the valve opening in the constant current period from the time when the driving current reaches the peak current for opening the solenoid valve to the end of the driving period in the driving period for energizing the current, A fuel injection control device for energizing an electromagnetic load with a small predetermined holding current as a driving current,
A capacitor (C1);
A constant current switch (Q3, Q5) that is arranged upstream of the electromagnetic load and supplies a power supply voltage to the electromagnetic load by being turned on;
A drive switch (Q4, Q6) provided corresponding to the electromagnetic load and disposed downstream of the corresponding electromagnetic load, and turning on to connect the downstream side of the corresponding electromagnetic load to the ground;
Collection means (D4, D7) provided corresponding to the electromagnetic load and collecting the energy of the electromagnetic load corresponding to the electromagnetic switch when the drive switch is turned off;
Current detection means (R2, R4) for detecting the current flowing through the electromagnetic load;
Control means (22) for controlling on / off of the constant current switch and the drive switch;
With
In the constant current period, the control means repeatedly turns on and off the drive switch according to the current detected by the current detection means so as to pass the holding current as the drive current, and at least turns on the constant current switch at the on timing of the drive switch. A first constant current process for turning on is executed.

定電流期間において、駆動スイッチをオンオフさせるため、保持電流を電磁負荷に通電させることができる。また、駆動スイッチをオフさせるため、電磁負荷に蓄積されたエネルギを、回収手段を通じてコンデンサに回収することができる。   Since the drive switch is turned on and off during the constant current period, the holding current can be passed through the electromagnetic load. Further, since the drive switch is turned off, the energy accumulated in the electromagnetic load can be recovered in the capacitor through the recovery means.

第1実施形態に係る燃料噴射制御装置の概略構成を示す図である。It is a figure showing a schematic structure of a fuel injection control device concerning a 1st embodiment. 駆動ICの噴射制御部が実行する開弁処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the valve opening process which the injection control part of drive IC performs. 第1定電流処理を含む開弁処理により、インジェクタを開弁させる際のタイミングチャートである。It is a timing chart at the time of opening an injector by the valve opening process including a 1st constant current process. 第2定電流処理を含む開弁処理により、インジェクタを開弁させる際のタイミングチャートである。It is a timing chart at the time of opening an injector by the valve opening process including a 2nd constant current process. 第2実施形態に係る燃料噴射制御装置において、第1定電流処理を含む開弁処理により、インジェクタを開弁させる際のタイミングチャートである。In the fuel injection control device concerning a 2nd embodiment, it is a timing chart at the time of opening an injector by valve opening processing including the 1st constant current processing. 第3実施形態に係る燃料噴射制御装置の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the fuel-injection control apparatus which concerns on 3rd Embodiment. 吐出量制御弁を閉弁させる際のタイミングチャートである。It is a timing chart at the time of closing a discharge amount control valve.

以下、本発明の実施形態を図に基づいて説明する。なお、各実施形態において、共通乃至関連する要素には同一の符号を付与するものとする。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In each embodiment, common or related elements are given the same reference numerals.

(第1実施形態)
先ず、図1に基づき、本実施形態に係る燃料噴射制御装置の概略構成を説明する。本実施形態の燃料噴射制御装置は、エンジンECU(Electronic Control Unit)として構成されている。以下においては、エンジンECUとしての機能のうち、インジェクタの駆動を制御する機能について説明する。
(First embodiment)
First, a schematic configuration of the fuel injection control device according to the present embodiment will be described with reference to FIG. The fuel injection control device of this embodiment is configured as an engine ECU (Electronic Control Unit). Below, the function which controls the drive of an injector among the functions as engine ECU is demonstrated.

図1に示す燃料噴射制御装置10は、車両のエンジンルームに配置されており、エンジン(内燃機関)の各気筒に設けられたインジェクタを制御する。本実施形態では、直噴型ガソリンエンジンの各気筒に設けられた複数のインジェクタを制御する。図1では、便宜上、複数のインジェクタ11のうち、1つのみを示している。   A fuel injection control device 10 shown in FIG. 1 is disposed in an engine room of a vehicle and controls injectors provided in each cylinder of an engine (internal combustion engine). In this embodiment, a plurality of injectors provided in each cylinder of the direct injection gasoline engine are controlled. In FIG. 1, only one of the plurality of injectors 11 is shown for convenience.

インジェクタ11は、ソレノイド11a(コイル)を有している。インジェクタ11は、ソレノイド11aの通電時には該ソレノイド11aが生じる電磁力によって開放され、燃料を噴射するようになっている。また、ソレノイド11aへの非通電時には、インジェクタ11に設けられた図示しないバネの付勢力により閉鎖されるようになっている。なお、インジェクタ11が、特許請求の範囲に記載の電磁弁に相当し、ソレノイド11aが電磁負荷に相当する。ソレノイド11aの上流側は、燃料噴射制御装置10の出力端子P1に接続され、下流側は出力端子P2に接続されている。   The injector 11 has a solenoid 11a (coil). The injector 11 is opened by the electromagnetic force generated by the solenoid 11a when the solenoid 11a is energized to inject fuel. Further, when the solenoid 11a is not energized, the solenoid 11a is closed by a biasing force of a spring (not shown) provided in the injector 11. The injector 11 corresponds to the electromagnetic valve described in the claims, and the solenoid 11a corresponds to the electromagnetic load. The upstream side of the solenoid 11a is connected to the output terminal P1 of the fuel injection control device 10, and the downstream side is connected to the output terminal P2.

燃料噴射制御装置10は、コンデンサC1と、充電回路20と、放電スイッチQ2と、定電流スイッチQ3と、駆動スイッチQ4と、ダイオードD4と、制御部22と、を備えている。   The fuel injection control device 10 includes a capacitor C1, a charging circuit 20, a discharge switch Q2, a constant current switch Q3, a drive switch Q4, a diode D4, and a control unit 22.

コンデンサC1は、電解コンデンサである。コンデンサC1は、開弁駆動時にソレノイド11aに印加するエネルギを蓄える。   The capacitor C1 is an electrolytic capacitor. The capacitor C1 stores energy to be applied to the solenoid 11a when the valve is opened.

充電回路20は、バッテリ電圧VBを昇圧して、コンデンサC1を充電する回路である。この充電回路20は、コンデンサC1とともに昇圧回路を構成する。充電回路20は、インダクタL1(コイル)と、トランジスタQ1と、抵抗R1と、ダイオードD1と、を有している。なお、バッテリ電圧VBが、特許請求の範囲に記載の電源電圧に相当する。   The charging circuit 20 boosts the battery voltage VB and charges the capacitor C1. The charging circuit 20 constitutes a booster circuit together with the capacitor C1. The charging circuit 20 includes an inductor L1 (coil), a transistor Q1, a resistor R1, and a diode D1. The battery voltage VB corresponds to the power supply voltage described in the claims.

燃料噴射制御装置10の電源端子P3にはバッテリ電圧VBが供給される。この電源端子P3には、電源ライン21が接続されている。インダクタL1の一端は電源ライン21に接続されており、インダクタL1の他端には、トランジスタQ1が接続されている。本実施形態では、トランジスタQ1としてnチャネル型のMOSFETを採用しており、ドレインがインダクタL1に接続されている。トランジスタQ1のソースは、抵抗R1を介してグランドに接続されている。   The battery voltage VB is supplied to the power supply terminal P3 of the fuel injection control device 10. A power line 21 is connected to the power terminal P3. One end of the inductor L1 is connected to the power supply line 21, and the other end of the inductor L1 is connected to the transistor Q1. In the present embodiment, an n-channel MOSFET is employed as the transistor Q1, and the drain is connected to the inductor L1. The source of the transistor Q1 is connected to the ground via the resistor R1.

また、インダクタL1とトランジスタQ1との接続点には、逆流阻止用のダイオードD1のアノードが接続されている。トランジスタQ1と抵抗R1との接続点と、ダイオードD1のカソードとの間には、コンデンサC1が配置されている。コンデンサC1の正極がダイオードD1のカソードに接続され、負極がトランジスタQ1と抵抗R1との接続点に接続されている。   In addition, the anode of the backflow prevention diode D1 is connected to the connection point between the inductor L1 and the transistor Q1. A capacitor C1 is disposed between the connection point between the transistor Q1 and the resistor R1 and the cathode of the diode D1. The positive electrode of the capacitor C1 is connected to the cathode of the diode D1, and the negative electrode is connected to the connection point between the transistor Q1 and the resistor R1.

放電スイッチQ2は、コンデンサC1と出力端子P1との間に配置され、オンすることで、コンデンサC1に蓄積されたエネルギを、出力端子P1を介してソレノイド11aに放電させるスイッチである。本実施形態では、放電スイッチQ2として、pチャネル型のMOSFETを採用している。放電スイッチQ2のソースは、ダイオードD1とコンデンサC1との接続点、すなわちコンデンサC1の正極に接続され、ドレインは、出力端子P1を介してソレノイド11aの上流側に接続されている。   The discharge switch Q2 is a switch that is disposed between the capacitor C1 and the output terminal P1 and is turned on to discharge the energy accumulated in the capacitor C1 to the solenoid 11a via the output terminal P1. In this embodiment, a p-channel MOSFET is employed as the discharge switch Q2. The source of the discharge switch Q2 is connected to the connection point between the diode D1 and the capacitor C1, that is, the positive electrode of the capacitor C1, and the drain is connected to the upstream side of the solenoid 11a via the output terminal P1.

定電流スイッチQ3は、出力端子P1に対して上流側に配置され、オンすることで、出力端子P1を介してソレノイド11aにバッテリ電圧VBを供給するスイッチである。本実施形態では、定電流スイッチQ3として、pチャネル型のMOSFETを採用している。定電流スイッチQ3のソースは電源ライン21に接続されており、ドレインは、電流検出用の抵抗R2、逆流阻止用のダイオードD2、及び出力端子P1を介して、ソレノイド11aの上流側に接続されている。ダイオードD2のアノードは、抵抗R2の一端に接続され、カソードは放電スイッチQ2のドレインに接続されている。ダイオードD2と放電スイッチQ2の接続点とグランドとの間には、還流用のダイオードD3がアノードをグランド側にして配置されている。   The constant current switch Q3 is a switch that is arranged on the upstream side with respect to the output terminal P1 and is turned on to supply the battery voltage VB to the solenoid 11a via the output terminal P1. In this embodiment, a p-channel MOSFET is employed as the constant current switch Q3. The source of the constant current switch Q3 is connected to the power supply line 21, and the drain is connected to the upstream side of the solenoid 11a via the current detection resistor R2, the backflow prevention diode D2, and the output terminal P1. Yes. The anode of the diode D2 is connected to one end of the resistor R2, and the cathode is connected to the drain of the discharge switch Q2. Between the connection point of the diode D2 and the discharge switch Q2 and the ground, a reflux diode D3 is arranged with the anode on the ground side.

駆動スイッチQ4は、ソレノイド11aに対応して設けられるとともに対応するソレノイド11aの下流側に配置され、オンすることで、対応するソレノイド11aの下流側をグランドに接続させる。本実施形態では、駆動スイッチQ4として、nチャネル型のMOSFETを採用している。駆動スイッチQ4のソースは、電流検出用の抵抗R3を介してグランドに接続されており、ドレインは、出力端子P2を介してソレノイド11aの下流側に接続されている。なお、抵抗R2,R3が、特許請求の範囲に記載の駆動電流を検出する電流検出手段に相当する。   The drive switch Q4 is provided corresponding to the solenoid 11a and is disposed on the downstream side of the corresponding solenoid 11a. When the drive switch Q4 is turned on, the downstream side of the corresponding solenoid 11a is connected to the ground. In this embodiment, an n-channel MOSFET is employed as the drive switch Q4. The source of the drive switch Q4 is connected to the ground via the current detection resistor R3, and the drain is connected to the downstream side of the solenoid 11a via the output terminal P2. The resistors R2 and R3 correspond to current detection means for detecting the drive current described in the claims.

ダイオードD4は、駆動スイッチQ4がオフされたときに、対応するソレノイド11aに蓄積されたエネルギをコンデンサC1に回収させる。ダイオードD4のアノードは、出力端子P2を介してソレノイド11aの下流側に接続され、カソードは、ダイオードD1とコンデンサC1との接続点、すなわちコンデンサC1の正極に接続されている。   The diode D4 causes the capacitor C1 to recover the energy accumulated in the corresponding solenoid 11a when the drive switch Q4 is turned off. The anode of the diode D4 is connected to the downstream side of the solenoid 11a via the output terminal P2, and the cathode is connected to the connection point between the diode D1 and the capacitor C1, that is, the positive electrode of the capacitor C1.

制御部22は、充電回路20の駆動、すなわちトランジスタQ1のオンオフを制御する。また、制御部22は、放電スイッチQ2のオンオフ、定電流スイッチQ3のオンオフ、及び駆動スイッチQ4のオンオフを制御する。この制御部22は、マイコン23と、駆動IC24と、を有している。制御部22が、特許請求の範囲に記載の制御手段に相当する。   The control unit 22 controls driving of the charging circuit 20, that is, ON / OFF of the transistor Q1. Further, the control unit 22 controls on / off of the discharge switch Q2, on / off of the constant current switch Q3, and on / off of the drive switch Q4. The control unit 22 includes a microcomputer 23 and a drive IC 24. The control unit 22 corresponds to control means described in the claims.

マイコン23は、CPU、ROM、RAM、レジスタ、及びI/Oポートなどを備えて構成されたマイクロコンピュータである。たとえば、マイコン23は、エンジンが出力すべき目標トルクを算出する。また、エンジンが要求される目標トルクを生じるために、図示しないスロットルバルブを適切な開度に制御するとともに、エンジンの燃料噴射量及び点火タイミングを制御する。   The microcomputer 23 is a microcomputer configured with a CPU, a ROM, a RAM, a register, an I / O port, and the like. For example, the microcomputer 23 calculates a target torque that the engine should output. Further, in order to generate the target torque required by the engine, a throttle valve (not shown) is controlled to an appropriate opening degree, and the fuel injection amount and ignition timing of the engine are controlled.

マイコン23は、エンジン回転数、アクセル開度など、図示しない各種センサにて検出されるエンジンの運転情報に基づいて、インジェクタ11に対応する噴射信号TQを生成し、駆動IC24に出力する。マイコン23は、開弁を指示する期間において、噴射信号TQとして電圧レベルがHレベルの信号を出力し、閉弁を指示する期間において、噴射信号TQとしてLレベルの信号を出力する。   The microcomputer 23 generates an injection signal TQ corresponding to the injector 11 based on engine operation information detected by various sensors (not shown) such as the engine speed and the accelerator opening, and outputs the injection signal TQ to the drive IC 24. The microcomputer 23 outputs a signal having an H level voltage as the injection signal TQ during the period for instructing the valve opening, and outputs an L level signal as the injection signal TQ during the period for instructing the valve closing.

駆動IC24は、噴射制御部24aと、昇圧制御部24bと、を有している。噴射制御部24aは、噴射信号TQに基づき、放電スイッチQ2のオンオフ、定電流スイッチQ3のオンオフ、及び駆動スイッチQ4のオンオフを制御することで、ソレノイド11aに駆動電流を通電させ、インジェクタ11を開弁させる。噴射制御部24aが実行する開弁処理については後述する。噴射制御部24aは、抵抗R1,R2,R3に流れる電流をモニタするとともに、コンデンサC1の正極側の電圧、すなわちコンデンサC1の充電電圧をモニタしている。   The drive IC 24 includes an injection control unit 24a and a boost control unit 24b. The injection control unit 24a controls the on / off of the discharge switch Q2, the on / off of the constant current switch Q3, and the on / off of the drive switch Q4 based on the injection signal TQ, thereby energizing the solenoid 11a with the drive current and opening the injector 11. Let me speak. The valve opening process executed by the injection control unit 24a will be described later. The injection control unit 24a monitors the current flowing through the resistors R1, R2, and R3, and monitors the voltage on the positive side of the capacitor C1, that is, the charging voltage of the capacitor C1.

昇圧制御部24bは、抵抗R1に流れる電流と、コンデンサC1の充電電圧をモニタしている。昇圧制御部24bは、この充電電圧が目標電圧まで昇圧されるように、充電回路20の駆動(トランジスタQ1のオンオフ)を制御する。昇圧制御部24bは、充電電圧が目標電圧未満の場合、抵抗R1に流れる電流が下限値に達するとトランジスタQ1をオンし、上限値に達するとトランジスタQ1をオフさせる。これにより、インダクタL1に蓄積されたエネルギが、ダイオードD1を通じてコンデンサC1に移る。この昇圧動作により、コンデンサC1が充電される。   The boost control unit 24b monitors the current flowing through the resistor R1 and the charging voltage of the capacitor C1. The boost control unit 24b controls driving of the charging circuit 20 (on / off of the transistor Q1) so that the charging voltage is boosted to the target voltage. When the charging voltage is less than the target voltage, the boost control unit 24b turns on the transistor Q1 when the current flowing through the resistor R1 reaches the lower limit value, and turns off the transistor Q1 when the current reaches the upper limit value. As a result, the energy stored in the inductor L1 is transferred to the capacitor C1 through the diode D1. By this boosting operation, the capacitor C1 is charged.

次に、図2〜図4に基づき、駆動IC24の噴射制御部24aが実行する開弁処理について説明する。噴射制御部24aに、噴射信号TQとして開弁を指示するHレベルの信号が入力されると、噴射制御部24aは、以下に示す開弁処理を実行する。   Next, the valve opening process executed by the injection control unit 24a of the drive IC 24 will be described with reference to FIGS. When an H level signal for instructing valve opening is input to the injection control unit 24a as the injection signal TQ, the injection control unit 24a executes the following valve opening process.

噴射制御部24aに、噴射信号TQとしてHレベルの信号が入力されると、噴射信号TQに対応するインジェクタ11を開弁すべく、噴射制御部24aは、インジェクタ11のソレノイド11aに対応する駆動スイッチQ4をオンさせる。さらに、噴射制御部24aは、ソレノイド11aに対応する放電スイッチQ2及び定電流スイッチQ3をオンさせる。このように、噴射信号TQとしてHレベルの信号が入力されると、図2に示すように、噴射制御部24aは、放電スイッチQ2、定電流スイッチQ3、及び駆動スイッチQ4をオンさせる(ステップS10)。   When an H level signal is input as the injection signal TQ to the injection control unit 24a, the injection control unit 24a opens the drive switch corresponding to the solenoid 11a of the injector 11 to open the injector 11 corresponding to the injection signal TQ. Turn on Q4. Furthermore, the injection control unit 24a turns on the discharge switch Q2 and the constant current switch Q3 corresponding to the solenoid 11a. As described above, when the H level signal is input as the injection signal TQ, the injection control unit 24a turns on the discharge switch Q2, the constant current switch Q3, and the drive switch Q4 as shown in FIG. 2 (step S10). ).

図3に示すように、噴射信号TQがHレベルの期間、すなわちソレノイド11aの駆動期間のうち、放電スイッチQ2がオンされる放電期間では、コンデンサC1からソレノイド11aに電圧が印加され、その放電エネルギにより、ソレノイド11aに流れる駆動電流Iaが急激に立ち上がってインジェクタ11が開弁する。なお、放電期間において定電流スイッチQ3をオンさせるのは、放電スイッチQ2などの故障によってコンデンサC1の充電電圧がソレノイド11aに供給できなくなっても、インジェクタ11を開弁させるためである。したがって、放電期間において、定電流スイッチQ3をオフさせることもできる。   As shown in FIG. 3, during a discharge period in which the discharge switch Q2 is turned on in the period during which the injection signal TQ is at H level, that is, in the drive period of the solenoid 11a, a voltage is applied from the capacitor C1 to the solenoid 11a. As a result, the drive current Ia flowing through the solenoid 11a suddenly rises and the injector 11 opens. The reason why the constant current switch Q3 is turned on during the discharging period is to open the injector 11 even when the charging voltage of the capacitor C1 cannot be supplied to the solenoid 11a due to a failure of the discharging switch Q2. Therefore, the constant current switch Q3 can be turned off during the discharge period.

次いで、噴射制御部24aは、抵抗R3に流れる電流、すなわちソレノイド11aに流れる駆動電流Iaが所定のピーク電流IPEAK1以上となったか否かを判定する(ステップS11)。すなわち、駆動電流Iaがピーク電流IPEAK1に達したか否かを判定する。ステップS11において、駆動電流Iaがピーク電流IPEAK1に達していないと判定すると、噴射制御部24aは、ステップS10に戻り、ピーク電流IPEAK1に達するまで、ステップS10,S11を繰り返す。   Next, the injection control unit 24a determines whether or not the current flowing through the resistor R3, that is, the drive current Ia flowing through the solenoid 11a is equal to or greater than a predetermined peak current IPEAK1 (step S11). That is, it is determined whether or not the drive current Ia has reached the peak current IPEAK1. If it is determined in step S11 that the drive current Ia has not reached the peak current IPEAK1, the injection control unit 24a returns to step S10 and repeats steps S10 and S11 until the peak current IPEAK1 is reached.

一方、ステップS11において、駆動電流Iaがピーク電流IPEAK1に達したと判定すると、噴射制御部24aは、次いで、充電電圧が所定の閾値電圧未満であるか否かを判定する(ステップS12)。閾値電圧は、上記した目標電圧よりも低い電圧値が設定される。駆動電流Iaがピーク電流IPEAK1に達すると、後述するように放電スイッチQ2がオフされて放電期間が終了となる。   On the other hand, if it is determined in step S11 that the drive current Ia has reached the peak current IPEAK1, the injection control unit 24a then determines whether or not the charging voltage is less than a predetermined threshold voltage (step S12). As the threshold voltage, a voltage value lower than the above-described target voltage is set. When the drive current Ia reaches the peak current IPEAK1, the discharge switch Q2 is turned off and the discharge period ends as will be described later.

放電期間が終了してから駆動期間が終了するまでの定電流期間において、噴射制御部24aは以下に示す定電流処理を実行する。先ず、定電流処理のうち、ステップS12において充電電圧が閾値電圧未満であると判定した場合に、駆噴射制御部24aが実行する第1定電流処理について説明する。   In the constant current period from the end of the discharge period to the end of the drive period, the injection control unit 24a performs the constant current process shown below. First, in the constant current process, the first constant current process executed by the ejection control unit 24a when it is determined in step S12 that the charging voltage is less than the threshold voltage will be described.

ステップS12において、充電電圧が閾値電圧未満であると判定すると、駆噴射制御部24aは、放電スイッチQ2及び駆動スイッチQ4をオフさせる(ステップS13)。なお、定電流スイッチQ3については定電流期間中、オンさせる。放電スイッチQ2及び駆動スイッチQ4をオフさせると、ソレノイド11aに蓄積されたエネルギが、図3に示すように、還流電流IbとしてダイオードD4を通じてコンデンサC1に回収される。還流電流Ibは、ダイオードD4を通じてコンデンサC1に流れる還流電流である。定電流スイッチQ3をオンさせているため、還流経路は、バッテリ電圧VB→定電流スイッチQ3→抵抗R2→ダイオードD3→ソレノイド11a→ダイオードD4→コンデンサC1→抵抗R1→グランドとなる。このため、駆動電流Iaと還流電流Ibとが一致し、次に、駆動スイッチQ4がオンされるまで、還流電流Ibが流れる。   If it is determined in step S12 that the charging voltage is lower than the threshold voltage, the ejection control unit 24a turns off the discharge switch Q2 and the drive switch Q4 (step S13). The constant current switch Q3 is turned on during the constant current period. When the discharge switch Q2 and the drive switch Q4 are turned off, the energy accumulated in the solenoid 11a is recovered to the capacitor C1 through the diode D4 as the return current Ib as shown in FIG. The return current Ib is a return current that flows to the capacitor C1 through the diode D4. Since the constant current switch Q3 is turned on, the return path is battery voltage VB → constant current switch Q3 → resistor R2 → diode D3 → solenoid 11a → diode D4 → capacitor C1 → resistor R1 → ground. For this reason, the drive current Ia and the return current Ib coincide with each other, and then the return current Ib flows until the drive switch Q4 is turned on.

上記したように、噴射制御部24aは、定電流期間中、定電流スイッチQ3をオンさせる。噴射制御部24aは、抵抗R2に流れる電流、すなわちソレノイド11aに流れる駆動電流Iaが所定の下限電流値IL1以下であるか否かを判定する(ステップS14)。下限電流値IL1は、ピーク電流IPEAK1よりも小さい値である。駆動電流Iaが下限電流値IL1以下であると判定すると、噴射制御部24aは、駆動スイッチQ4をオンさせる(ステップS15)。これにより、駆動電流Iaが上昇していく。通電経路は、バッテリ電圧VB→定電流スイッチQ3→抵抗R2→ダイオードD3→ソレノイド11a→駆動スイッチQ4→抵抗R3→グランドとなる。   As described above, the injection control unit 24a turns on the constant current switch Q3 during the constant current period. The ejection control unit 24a determines whether or not the current flowing through the resistor R2, that is, the drive current Ia flowing through the solenoid 11a is equal to or less than a predetermined lower limit current value IL1 (step S14). The lower limit current value IL1 is a value smaller than the peak current IPEAK1. If it is determined that the drive current Ia is equal to or less than the lower limit current value IL1, the injection control unit 24a turns on the drive switch Q4 (step S15). As a result, the drive current Ia increases. The energization path is battery voltage VB → constant current switch Q3 → resistor R2 → diode D3 → solenoid 11a → drive switch Q4 → resistor R3 → ground.

一方、ステップS14において、駆動電流Iaが下限電流値IL1より大きいと判定すると、ステップS13に戻り、下限電流値IL1以下になるまで、ステップS13,S14を繰り返す。   On the other hand, if it is determined in step S14 that the drive current Ia is larger than the lower limit current value IL1, the process returns to step S13, and steps S13 and S14 are repeated until the drive current Ia becomes equal to or lower than the lower limit current value IL1.

ステップS15終了後、噴射制御部24aは、抵抗R2に流れる電流、すなわちソレノイド11aに流れる駆動電流Iaが所定の上限電流値IH1以上であるか否かを判定する(ステップS16)。上限電流値IH1は、下限電流値IL1よりも大きく、ピーク電流IPEAK1よりも小さい値である。駆動電流Iaが上限電流値IH1以上であると判定すると、噴射制御部24aは、駆動スイッチQ4をオフさせる(ステップS17)。これにより、駆動電流Iaは低下していく。駆動スイッチQ4をオフさせると、ソレノイド11aに蓄積されたエネルギが、図3に示すように、還流電流IbとしてダイオードD4を通じてコンデンサC1に回収される。定電流スイッチQ3をオンされているため、還流経路は、バッテリ電圧VB→定電流スイッチQ3→抵抗R2→ダイオードD3→ソレノイド11a→ダイオードD4→コンデンサC1→抵抗R1→グランドとなる。   After step S15, the injection control unit 24a determines whether or not the current flowing through the resistor R2, that is, the drive current Ia flowing through the solenoid 11a is equal to or greater than a predetermined upper limit current value IH1 (step S16). The upper limit current value IH1 is larger than the lower limit current value IL1 and smaller than the peak current IPEAK1. If it is determined that the drive current Ia is equal to or greater than the upper limit current value IH1, the injection control unit 24a turns off the drive switch Q4 (step S17). As a result, the drive current Ia decreases. When the drive switch Q4 is turned off, the energy accumulated in the solenoid 11a is recovered as a return current Ib to the capacitor C1 through the diode D4 as shown in FIG. Since the constant current switch Q3 is turned on, the return path is battery voltage VB → constant current switch Q3 → resistor R2 → diode D3 → solenoid 11a → diode D4 → capacitor C1 → resistor R1 → ground.

ステップS16において、駆動電流Iaが上限電流値IH1未満であると判定すると、ステップS15に戻り、上限電流値IH1以上になるまで、ステップS15,S16を繰り返す。以上のように、噴射制御部24aは、駆動電流Iaが下限電流値IL1以上、上限電流値IH1以下となるように、駆動スイッチQ4のオンオフを制御する。これにより、第1定電流処理による定電流期間では、駆動電流Iaとして、ピーク電流IPEAK1よりも小さい所定の保持電流、すなわちほぼ一定の電流が、ソレノイド11aに通電される。   If it is determined in step S16 that the drive current Ia is less than the upper limit current value IH1, the process returns to step S15, and steps S15 and S16 are repeated until the drive current Ia becomes equal to or greater than the upper limit current value IH1. As described above, the injection control unit 24a controls the on / off of the drive switch Q4 so that the drive current Ia is not less than the lower limit current value IL1 and not more than the upper limit current value IH1. Thereby, in the constant current period by the first constant current process, a predetermined holding current smaller than the peak current IPEAK1, that is, a substantially constant current is supplied to the solenoid 11a as the drive current Ia.

ステップS17の終了後、噴射制御部24aは、噴射信号TQがHレベルからLレベルに切り替わったか否かを判定する(ステップS18)。そして、噴射信号TQがLレベルになっていると判定した場合、定電流スイッチQ3をオフさせる(ステップS19)。このように、駆動期間の終了とともに、定電流スイッチQ3をオフさせる。以上により、第1定電流処理を含んだ開弁処理を終了する。   After the end of step S17, the injection control unit 24a determines whether or not the injection signal TQ has been switched from the H level to the L level (step S18). If it is determined that the injection signal TQ is at the L level, the constant current switch Q3 is turned off (step S19). Thus, the constant current switch Q3 is turned off with the end of the driving period. Thus, the valve opening process including the first constant current process is completed.

ステップS19で定電流スイッチQ3をオフさせると、ソレノイド11aに蓄積されたエネルギが、還流電流IbとしてダイオードD4を通じてコンデンサC1に回収される。この場合、還流経路は、グランド→ダイオードD3→ソレノイド11a→ダイオードD4→コンデンサC1→抵抗R1→グランドとなる。図3では、駆動スイッチQ4のオフによる還流と、定電流スイッチQ3のオフによる還流とが一部重なっている。   When the constant current switch Q3 is turned off in step S19, the energy accumulated in the solenoid 11a is recovered to the capacitor C1 through the diode D4 as the return current Ib. In this case, the reflux path is ground → diode D3 → solenoid 11a → diode D4 → capacitor C1 → resistor R1 → ground. In FIG. 3, the reflux caused by turning off the drive switch Q4 and the reflux caused by turning off the constant current switch Q3 partially overlap each other.

一方、ステップS18で噴射信号TQがLレベルになっていないと判定した場合、すなわち、未だ駆動期間(定電流期間)であると判定した場合、ステップS14に戻り、噴射信号TQがLレベルになるまで、ステップS14以降の処理を繰り返す。   On the other hand, if it is determined in step S18 that the injection signal TQ is not at the L level, that is, if it is determined that it is still in the drive period (constant current period), the process returns to step S14, and the injection signal TQ becomes the L level. Until then, the processing from step S14 is repeated.

次に、ステップS12において、充電電圧が閾値電圧以上であると判定した場合に、駆噴射制御部24aが実行する第2定電流処理について説明する。第2定電流処理は、従来なされている定電流処理と同じである。すなわち、図4のタイミングチャートに示す波形は、従来の定電流処理を実行した場合の波形と同じである。   Next, the second constant current process executed by the ejection control unit 24a when it is determined in step S12 that the charging voltage is equal to or higher than the threshold voltage will be described. The second constant current process is the same as the conventional constant current process. That is, the waveform shown in the timing chart of FIG. 4 is the same as the waveform when the conventional constant current process is executed.

ステップS12において、充電電圧が閾値電圧以上であると判定と、駆噴射制御部24aは、放電スイッチQ2及び定電流スイッチQ3をオフさせる(ステップS20)。なお、駆動スイッチQ4については定電流期間中、オンさせる。放電スイッチQ2及び定電流スイッチQ3をオフさせると、ソレノイド11aに蓄積されたエネルギが、駆動スイッチQ4を通じてグランドに回収される。詳しくは、還流経路が、グランド→ダイオードD3→ソレノイド11a→駆動スイッチQ4→抵抗R3→グランドとなる。したがって、図4に示すように、ダイオードD4を通じた還流電流Ibは流れない。   If it is determined in step S12 that the charging voltage is equal to or higher than the threshold voltage, the ejection control unit 24a turns off the discharge switch Q2 and the constant current switch Q3 (step S20). The drive switch Q4 is turned on during the constant current period. When the discharge switch Q2 and the constant current switch Q3 are turned off, the energy accumulated in the solenoid 11a is recovered to the ground through the drive switch Q4. Specifically, the return path is as follows: ground → diode D3 → solenoid 11a → drive switch Q4 → resistor R3 → ground. Therefore, as shown in FIG. 4, the return current Ib through the diode D4 does not flow.

上記したように、噴射制御部24aは、定電流期間中、駆動スイッチQ4をオンさせる。噴射制御部24aは、抵抗R3に流れる電流、すなわちソレノイド11aに流れる駆動電流Iaが下限電流値IL1以下であるか否かを判定する(ステップS21)。駆動電流Iaが下限電流値IL1以下であると判定すると、噴射制御部24aは、定電流スイッチQ3をオンさせる(ステップS22)。これにより、駆動電流Iaが上昇していく。通電経路は、バッテリ電圧VB→定電流スイッチQ3→抵抗R2→ダイオードD3→ソレノイド11a→駆動スイッチQ4→抵抗R3→グランドとなる。   As described above, the injection control unit 24a turns on the drive switch Q4 during the constant current period. The ejection control unit 24a determines whether or not the current flowing through the resistor R3, that is, the drive current Ia flowing through the solenoid 11a is equal to or lower than the lower limit current value IL1 (step S21). When it is determined that the drive current Ia is equal to or less than the lower limit current value IL1, the injection control unit 24a turns on the constant current switch Q3 (step S22). As a result, the drive current Ia increases. The energization path is battery voltage VB → constant current switch Q3 → resistor R2 → diode D3 → solenoid 11a → drive switch Q4 → resistor R3 → ground.

一方、ステップS21において、駆動電流Iaが下限電流値IL1より大きいと判定すると、ステップS20に戻り、下限電流値IL1以下になるまで、ステップS20,S21を繰り返す。   On the other hand, if it is determined in step S21 that the drive current Ia is larger than the lower limit current value IL1, the process returns to step S20, and steps S20 and S21 are repeated until the drive current Ia becomes equal to or lower than the lower limit current value IL1.

ステップS22終了後、噴射制御部24aは、抵抗R3に流れる電流、すなわちソレノイド11aに流れる駆動電流Iaが上限電流値IH1以上であるか否かを判定する(ステップS23)。駆動電流Iaが上限電流値IH1以上であると判定すると、噴射制御部24aは、定電流スイッチQ3をオフさせる(ステップS24)。これにより、駆動電流Iaは低下していく。定電流スイッチQ3をオフさせると、ソレノイド11aに蓄積されたエネルギが、駆動スイッチQ4を通じてグランドに回収される。詳しくは、還流経路が、グランド→ダイオードD3→ソレノイド11a→駆動スイッチQ4→抵抗R3→グランドとなる。したがって、この場合にも、還流電流Ibは流れない。   After step S22, the injection control unit 24a determines whether or not the current flowing through the resistor R3, that is, the drive current Ia flowing through the solenoid 11a is equal to or higher than the upper limit current value IH1 (step S23). If it is determined that the drive current Ia is equal to or greater than the upper limit current value IH1, the injection control unit 24a turns off the constant current switch Q3 (step S24). As a result, the drive current Ia decreases. When the constant current switch Q3 is turned off, the energy accumulated in the solenoid 11a is recovered to the ground through the drive switch Q4. Specifically, the return path is as follows: ground → diode D3 → solenoid 11a → drive switch Q4 → resistor R3 → ground. Therefore, also in this case, the reflux current Ib does not flow.

ステップS23において、駆動電流Iaが上限電流値IH1未満であると判定すると、ステップS22に戻り、上限電流値IH1以上になるまで、ステップS22,S23を繰り返す。以上のように、噴射制御部24aは、駆動電流Iaが下限電流値IL1以上、上限電流値IH1以下となるように、定電流スイッチQ3のオンオフを制御する。したがって、第2定電流処理による定電流期間においても、駆動電流Iaとして、ピーク電流IPEAK1よりも小さい所定の保持電流、すなわちほぼ一定の電流が、ソレノイド11aに通電される。   If it is determined in step S23 that the drive current Ia is less than the upper limit current value IH1, the process returns to step S22, and steps S22 and S23 are repeated until the drive current Ia becomes equal to or greater than the upper limit current value IH1. As described above, the injection control unit 24a controls the on / off of the constant current switch Q3 so that the drive current Ia is not less than the lower limit current value IL1 and not more than the upper limit current value IH1. Accordingly, even during the constant current period by the second constant current process, a predetermined holding current smaller than the peak current IPEAK1, that is, a substantially constant current is supplied to the solenoid 11a as the drive current Ia.

ステップS24の終了後、噴射制御部24aは、噴射信号TQがHレベルからLレベルに切り替わったか否かを判定する(ステップS25)。そして、噴射信号TQがLレベルになっていると判定した場合、駆動スイッチQ4をオフさせる(ステップS26)。このように、駆動期間の終了とともに、駆動スイッチQ4をオフさせる。以上により、第2定電流処理を含んだ開弁処理を終了する。駆動スイッチQ4をオフさせると、ソレノイド11aに蓄積されたエネルギが、ダイオードD4を通じてコンデンサC1グランドに回収される。詳しくは、還流経路が、グランド→ダイオードD3→ソレノイド11a→ダイオードD4→コンデンサC1→抵抗R1→グランドとなる。この場合には、図4に示すように、還流電流Ibが流れる。   After the end of step S24, the injection control unit 24a determines whether or not the injection signal TQ has been switched from the H level to the L level (step S25). If it is determined that the injection signal TQ is at the L level, the drive switch Q4 is turned off (step S26). Thus, the drive switch Q4 is turned off with the end of the drive period. Thus, the valve opening process including the second constant current process is completed. When the drive switch Q4 is turned off, the energy stored in the solenoid 11a is recovered to the capacitor C1 ground through the diode D4. Specifically, the return path is as follows: ground → diode D3 → solenoid 11a → diode D4 → capacitor C1 → resistor R1 → ground. In this case, the reflux current Ib flows as shown in FIG.

一方、ステップS25で噴射信号TQがLレベルになっていないと判定した場合、すなわち、未だ駆動期間(定電流期間)であると判定した場合、ステップS21に戻り、噴射信号TQがLレベルになるまで、ステップS21以降の処理を繰り返す。   On the other hand, if it is determined in step S25 that the injection signal TQ is not at the L level, that is, if it is determined that it is still in the drive period (constant current period), the process returns to step S21, and the injection signal TQ becomes the L level. Until then, the processing from step S21 is repeated.

次に、本実施形態に係る燃料噴射制御装置10の効果について説明する。   Next, effects of the fuel injection control device 10 according to the present embodiment will be described.

上記したように、本実施形態では、駆動IC24の噴射制御部24aが、定電流期間において第1定電流処理を実行することができる。この第1定電流処理では、抵抗R2に流れる電流、すなわち駆動電流Iaに応じて駆動スイッチQ4を周期的に繰り返しオンオフさせるとともに、定電流期間中、定電流スイッチQ3をオンさせる。このように、駆動スイッチQ4をオンオフさせることで、ピーク電流IPEAK1よりも小さい所定の保持電流をソレノイド11aに通電させることができる。すなわち、定電流期間において、インジェクタ11の開弁状態を維持することができる。   As described above, in the present embodiment, the ejection control unit 24a of the drive IC 24 can execute the first constant current process in the constant current period. In the first constant current process, the drive switch Q4 is periodically turned on and off according to the current flowing through the resistor R2, that is, the drive current Ia, and the constant current switch Q3 is turned on during the constant current period. Thus, by turning on / off the drive switch Q4, a predetermined holding current smaller than the peak current IPEAK1 can be supplied to the solenoid 11a. That is, the valve opening state of the injector 11 can be maintained during the constant current period.

また、定電流スイッチQ3ではなく、駆動スイッチQ4をオンオフさせる。駆動スイッチQ4をオフさせると、ソレノイド11aに蓄積されたエネルギが、ダイオードD4を通じてコンデンサC1に回収される。したがって、エネルギ回収効率を高めることができる。燃料噴射制御装置10は充電回路20を備えるため、コンデンサC1にエネルギを回収することで、充電回路20(トランジスタQ1)の動作頻度を低減することもできる。すなわち、充電回路20の温度上昇や放射ノイズの発生を抑制することもできる。   Further, not the constant current switch Q3 but the drive switch Q4 is turned on / off. When the drive switch Q4 is turned off, the energy stored in the solenoid 11a is recovered by the capacitor C1 through the diode D4. Therefore, energy recovery efficiency can be increased. Since the fuel injection control device 10 includes the charging circuit 20, the operating frequency of the charging circuit 20 (transistor Q1) can be reduced by recovering energy in the capacitor C1. That is, the temperature rise of the charging circuit 20 and the generation of radiation noise can be suppressed.

上記したように、第2定電流処理は従来の定電流処理(定電流制御)と同じである。そこで、図3と図4を比較すると、還流電流Ibから、第1定電流処理のほうが、ソレノイド11aに蓄積されたエネルギを効率よく回収できることが明らかである。図3に示す還流電流Ibの波形において、6つの山のうち、2つ目から5つ目の山が、上記効果によるものである。   As described above, the second constant current process is the same as the conventional constant current process (constant current control). Therefore, comparing FIG. 3 and FIG. 4, it is clear that the energy accumulated in the solenoid 11a can be more efficiently recovered from the return current Ib by the first constant current process. In the waveform of the return current Ib shown in FIG. 3, among the six peaks, the second to fifth peaks are due to the above effect.

特に本実施形態では、噴射制御部24aが、定電流期間中、定電流スイッチQ3を継続してオンさせる。このため、還流経路は、バッテリ電圧VB→定電流スイッチQ3→抵抗R2→ダイオードD3→ソレノイド11a→ダイオードD4→コンデンサC1→抵抗R1→グランドとなる。すなわち、駆動スイッチQ4がオフされたとき、出力端子P1にはバッテリ電圧VB(たとえば14V)が印加される。したがって、駆動スイッチQ4に同期させて定電流スイッチQ3をオフさせる構成よりも、エネルギ回収効率を向上することができる。   In particular, in the present embodiment, the injection control unit 24a continuously turns on the constant current switch Q3 during the constant current period. Therefore, the return path is battery voltage VB → constant current switch Q3 → resistor R2 → diode D3 → solenoid 11a → diode D4 → capacitor C1 → resistor R1 → ground. That is, when drive switch Q4 is turned off, battery voltage VB (for example, 14V) is applied to output terminal P1. Therefore, the energy recovery efficiency can be improved as compared with the configuration in which the constant current switch Q3 is turned off in synchronization with the drive switch Q4.

また、本実施形態では、駆動電流Iaがピーク電流IPEAK1に到達すると、噴射制御部24aが放電スイッチQ2をオフさせるとともに、駆動スイッチQ4をオフさせる。したがって、放電スイッチQ2をオフさせると、ソレノイド11aに蓄積されたエネルギがコンデンサC1に回収される。このように、放電期間直後のエネルギについても、コンデンサC1に回収することができる。   In the present embodiment, when the drive current Ia reaches the peak current IPEAK1, the injection control unit 24a turns off the discharge switch Q2 and turns off the drive switch Q4. Therefore, when the discharge switch Q2 is turned off, the energy accumulated in the solenoid 11a is recovered by the capacitor C1. Thus, the energy immediately after the discharge period can also be recovered by the capacitor C1.

また、本実施形態では、噴射制御部24aが、コンデンサC1の充電電圧に応じて、第1定電流処理及び第2定電流処理のいずれかを選択して実行する。第1定電流処理では、駆動スイッチQ4のオンオフにより保持電流(定電流)を形成するため、駆動スイッチQ4のオフの都度、ソレノイド11aに蓄積されたエネルギをコンデンサC1に回収することができる。一方、第2定電流処理では、定電流スイッチQ3のオンオフにより保持電流(定電流)を形成し、駆動スイッチQ4は常時オンとするため、定電流スイッチQ3がオフされると、ソレノイド11aに蓄積されたエネルギは、駆動スイッチQ4を通じてグランドに還流される。すなわち、コンデンサC1には回収されない。したがって、コンデンサC1の過昇圧(過充電)を抑制しつつ、充電量に余裕があるときには、効率よくエネルギ回収することができる。   In the present embodiment, the injection control unit 24a selects and executes either the first constant current process or the second constant current process according to the charging voltage of the capacitor C1. In the first constant current process, since the holding current (constant current) is formed by turning on and off the drive switch Q4, the energy accumulated in the solenoid 11a can be recovered in the capacitor C1 each time the drive switch Q4 is turned off. On the other hand, in the second constant current process, a holding current (constant current) is formed by turning on and off the constant current switch Q3, and the drive switch Q4 is always on. Therefore, when the constant current switch Q3 is turned off, the current is accumulated in the solenoid 11a. The generated energy is returned to the ground through the drive switch Q4. That is, it is not collected by the capacitor C1. Therefore, it is possible to efficiently recover energy when there is a margin in the charge amount while suppressing over-boosting (overcharge) of the capacitor C1.

(第2実施形態)
本実施形態において、第1実施形態に示した燃料噴射制御装置10と共通する部分についての説明は割愛する。
(Second Embodiment)
In the present embodiment, description of portions common to the fuel injection control device 10 shown in the first embodiment is omitted.

燃料噴射制御装置10の構成は、第1実施形態と同じである。本実施形態では、駆動IC24の噴射制御部24aが、第1定電流処理を実行する際、図5に示すように、駆動スイッチQ4のオンオフに同期させて定電流スイッチQ3をオンオフさせる。   The configuration of the fuel injection control device 10 is the same as that of the first embodiment. In the present embodiment, when the injection control unit 24a of the drive IC 24 executes the first constant current process, as shown in FIG. 5, the constant current switch Q3 is turned on / off in synchronization with the on / off of the drive switch Q4.

これによっても、第1実施形態と同様の効果を奏することができる。この場合、定電流スイッチQ3もオフさせるため、還流経路は、グランド→ダイオードD3→ソレノイド11a→ダイオードD4→コンデンサC1→抵抗R1→グランドとなる。すなわち、還流電流Ibが流れる。ただし、第1実施形態のように、駆動スイッチQ4がオフされたタイミングで、出力端子P1にはバッテリ電圧VBが印加される構成に較べると、コンデンサC1に回収できるエネルギ量が減少する。図5に示すように、還流電流Ibの流れる時間が短くなる。その反面、バッテリ電圧VBの消費が少ないため、バッテリ寿命を向上することができる。   This also has the same effect as the first embodiment. In this case, since the constant current switch Q3 is also turned off, the return path is ground → diode D3 → solenoid 11a → diode D4 → capacitor C1 → resistor R1 → ground. That is, the reflux current Ib flows. However, as in the first embodiment, the amount of energy that can be recovered in the capacitor C1 is reduced as compared with the configuration in which the battery voltage VB is applied to the output terminal P1 at the timing when the drive switch Q4 is turned off. As shown in FIG. 5, the time during which the return current Ib flows is shortened. On the other hand, since the consumption of the battery voltage VB is small, the battery life can be improved.

(第3実施形態)
本実施形態において、第1実施形態に示した燃料噴射制御装置10と共通する部分についての説明は割愛する。
(Third embodiment)
In the present embodiment, description of portions common to the fuel injection control device 10 shown in the first embodiment is omitted.

図6に示すように、本実施形態に係る燃料噴射制御装置10は、図示しないコモンレールに蓄圧した高圧燃料を内燃機関(たとえばディーゼルエンジン)の各気筒の燃焼室に所定タイミングで噴射するインジェクタと、高圧配管を通じてコモンレールに燃料を圧送する燃料供給ポンプ(高圧ポンプ)の吐出量制御弁の開閉を制御する。図6では、複数のインジェクタのうち、1つのみを図示しており、インジェクタに第1実施形態と同じ符号を付与している。   As shown in FIG. 6, the fuel injection control device 10 according to this embodiment includes an injector that injects high-pressure fuel accumulated in a common rail (not shown) into a combustion chamber of each cylinder of an internal combustion engine (for example, a diesel engine) at a predetermined timing; Controls the opening and closing of the discharge control valve of a fuel supply pump (high pressure pump) that pumps fuel to the common rail through high pressure piping. FIG. 6 illustrates only one of the plurality of injectors, and the same reference numerals as those in the first embodiment are given to the injectors.

吐出量制御弁12(PCV)は、ソレノイド12a(コイル)を有している。本実施形態では、インジェクタ11及び吐出量制御弁12が、特許請求の範囲に記載の電磁弁に相当し、ソレノイド11a,12aが電磁負荷に相当する。吐出量制御弁12は、ノーマリオープン型となっている。   The discharge amount control valve 12 (PCV) has a solenoid 12a (coil). In the present embodiment, the injector 11 and the discharge amount control valve 12 correspond to the electromagnetic valve described in the claims, and the solenoids 11a and 12a correspond to the electromagnetic load. The discharge amount control valve 12 is a normally open type.

燃料噴射制御装置10は、第1実施形態に記載の構成に加え、さらに定電流スイッチQ5と、駆動スイッチQ6と、ダイオードD7と、を備えている。定電流スイッチQ5は、燃料噴射制御装置10の出力端子P4に対して上流側に配置され、オンすることで、出力端子P4を介してソレノイド12aにバッテリ電圧VBを供給するスイッチである。本実施形態では、定電流スイッチQ5として、pチャネル型のMOSFETを採用している。定電流スイッチQ5のソースは電源ライン21に接続されており、ドレインは、電流検出用の抵抗R4、逆流阻止用のダイオードD5、及び出力端子P4を介して、ソレノイド12aの上流側に接続されている。ダイオードD5のアノードは、抵抗R4の一端に接続され、カソードは出力端子P4に接続されている。ダイオードD5のカソードとグランドとの間には、還流用のダイオードD6がアノードをグランド側にして配置されている。   In addition to the configuration described in the first embodiment, the fuel injection control device 10 further includes a constant current switch Q5, a drive switch Q6, and a diode D7. The constant current switch Q5 is a switch that is disposed on the upstream side of the output terminal P4 of the fuel injection control device 10 and is turned on to supply the battery voltage VB to the solenoid 12a via the output terminal P4. In the present embodiment, a p-channel MOSFET is employed as the constant current switch Q5. The source of the constant current switch Q5 is connected to the power supply line 21, and the drain is connected to the upstream side of the solenoid 12a via a current detection resistor R4, a backflow prevention diode D5, and an output terminal P4. Yes. The anode of the diode D5 is connected to one end of the resistor R4, and the cathode is connected to the output terminal P4. Between the cathode of the diode D5 and the ground, a reflux diode D6 is arranged with the anode on the ground side.

駆動スイッチQ6は、ソレノイド12aの下流側に配置され、オンすることで、ソレノイド12aの下流側をグランドに接続させる。本実施形態では、駆動スイッチQ6として、nチャネル型のMOSFETを採用している。駆動スイッチQ6のソースは、電流検出用の抵抗R5を介してグランドに接続されており、ドレインは、燃料噴射制御装置10の出力端子P5を介してソレノイド12aの下流側に接続されている。なお、抵抗R2,R3,R4,R5が、特許請求の範囲に記載の駆動電流を検出する電流検出手段に相当する。   The drive switch Q6 is disposed on the downstream side of the solenoid 12a and is turned on to connect the downstream side of the solenoid 12a to the ground. In this embodiment, an n-channel MOSFET is employed as the drive switch Q6. The source of the drive switch Q6 is connected to the ground via a current detection resistor R5, and the drain is connected to the downstream side of the solenoid 12a via the output terminal P5 of the fuel injection control device 10. The resistors R2, R3, R4, and R5 correspond to current detection means for detecting the drive current described in the claims.

ダイオードD7は、駆動スイッチQ6がオフされたときに、ソレノイド12aに蓄積されたエネルギをコンデンサC1に回収させる。ダイオードD7のアノードは、出力端子P5を介してソレノイド12aの下流側に接続され、カソードは、ダイオードD1とコンデンサC1との接続点、すなわちコンデンサC1の正極に接続されている。   The diode D7 causes the capacitor C1 to recover the energy stored in the solenoid 12a when the drive switch Q6 is turned off. The anode of the diode D7 is connected to the downstream side of the solenoid 12a via the output terminal P5, and the cathode is connected to the connection point between the diode D1 and the capacitor C1, that is, the positive electrode of the capacitor C1.

また、駆動IC24は、噴射制御部24a及び昇圧制御部24bに加え、吐出制御部24cを備えている。エンジンの回転中は、その動力により燃料供給ポンプのカムが回転してプランジャが往復動する。燃料供給ポンプが燃料吸入行程を経て燃料圧送工程に移行した後、吐出制御部24cは、マイコン23から入力される開閉制御信号DPCVに基づいて、吐出量制御弁12のソレノイド12aに通電し、吐出量制御弁12を閉弁させる。すると、吐出量制御弁12の閉弁タイミングに応じた量の燃料が燃料供給ポンプからコモンレールに圧送され、燃料噴射量が調整される。   Further, the drive IC 24 includes a discharge control unit 24c in addition to the injection control unit 24a and the pressure increase control unit 24b. During the rotation of the engine, the power of the cam of the fuel supply pump rotates and the plunger reciprocates. After the fuel supply pump goes to the fuel pumping process through the fuel intake stroke, the discharge control unit 24c energizes the solenoid 12a of the discharge amount control valve 12 based on the open / close control signal DPCV input from the microcomputer 23, and discharges it. The quantity control valve 12 is closed. Then, an amount of fuel corresponding to the closing timing of the discharge amount control valve 12 is pumped from the fuel supply pump to the common rail, and the fuel injection amount is adjusted.

次に、図7に基づき、駆動IC24の吐出制御部24cが実行する閉弁処理について説明する。以下においては、定電流制御のうち、第1定電流処理について説明する。吐出制御部24cは、開閉制御信号DPCVとして閉弁を指示するHレベルの信号が入力されると、以下に示す閉弁処理を実行する。   Next, the valve closing process executed by the discharge control unit 24c of the drive IC 24 will be described based on FIG. Hereinafter, the first constant current process in the constant current control will be described. When an H level signal for instructing valve closing is input as the opening / closing control signal DPCV, the discharge controller 24c performs the valve closing process described below.

吐出制御部24cに、開閉制御信号DPCVとしてHレベルの信号が入力されると、吐出量制御弁12を閉弁すべく、吐出制御部24cは駆動スイッチQ6をオンさせる。さらに、吐出制御部24cは定電流スイッチQ5をオンさせる。このように、開閉制御信号DPCVとしてHレベルの信号が入力されると、吐出制御部24cは、定電流スイッチQ5及び駆動スイッチQ6をオンさせる。本実施形態では、開閉制御信号DPCVとしてHレベルの信号が入力されている間中、定電流スイッチQ5をオンさせる。   When an H level signal is input as the opening / closing control signal DPCV to the discharge controller 24c, the discharge controller 24c turns on the drive switch Q6 to close the discharge amount control valve 12. Further, the discharge controller 24c turns on the constant current switch Q5. Thus, when an H level signal is input as the open / close control signal DPCV, the discharge control unit 24c turns on the constant current switch Q5 and the drive switch Q6. In the present embodiment, the constant current switch Q5 is turned on while an H level signal is input as the open / close control signal DPCV.

定電流スイッチQ5を継続してオンさせることで、バッテリ電圧VBが出力端子P4、すなわちソレノイド12aの上流側に印加され、これにより、ソレノイド12aに流れる駆動電流Icが急激に立ち上がって吐出量制御弁12が閉弁する。吐出制御部24cは、抵抗R4に流れる電流、すなわちソレノイド12aに流れる駆動電流Icが所定のピーク電流IPEAK2に達すると、駆動スイッチQ6がオフさせる。駆動スイッチQ6をオフさせると、ソレノイド12aに蓄積されたエネルギが、還流電流IdとしてダイオードD7を通じてコンデンサC1に回収される。還流電流Idは、ダイオードD7を通じてコンデンサC1に流れる還流電流である。定電流スイッチQ5をオンさせているため、還流経路は、バッテリ電圧VB→定電流スイッチQ5→抵抗R4→ダイオードD5→ソレノイド12a→ダイオードD7→コンデンサC1→抵抗R1→グランドとなる。このため、駆動電流Icと還流電流Idとが一致し、次に、駆動スイッチQ6がオンされるまで、還流電流Idが流れる。   By continuously turning on the constant current switch Q5, the battery voltage VB is applied to the output terminal P4, that is, the upstream side of the solenoid 12a, whereby the drive current Ic flowing through the solenoid 12a suddenly rises and the discharge amount control valve 12 closes. When the current flowing through the resistor R4, that is, the drive current Ic flowing through the solenoid 12a reaches the predetermined peak current IPEAK2, the discharge control unit 24c turns off the drive switch Q6. When the drive switch Q6 is turned off, the energy accumulated in the solenoid 12a is recovered as the return current Id to the capacitor C1 through the diode D7. The return current Id is a return current that flows to the capacitor C1 through the diode D7. Since the constant current switch Q5 is turned on, the return path is battery voltage VB → constant current switch Q5 → resistor R4 → diode D5 → solenoid 12a → diode D7 → capacitor C1 → resistor R1 → ground. For this reason, the drive current Ic and the return current Id coincide with each other, and then the return current Id flows until the drive switch Q6 is turned on.

吐出制御部24cは、ソレノイド12aに流れる駆動電流Icが所定の下限電流値IL2まで低下すると、駆動スイッチQ6をオンさせる。これにより、駆動電流Icが上昇していく。このときの通電経路は、バッテリ電圧VB→定電流スイッチQ5→抵抗R4→ダイオードD5→ソレノイド12a→駆動スイッチQ6→抵抗R5→グランドとなる。また、駆動電流Iaが所定の上限電流値IH2まで上昇すると、吐出制御部24cは、駆動スイッチQ6をオフさせる。これにより、駆動電流Icは低下していく。駆動スイッチQ6をオフさせると、ソレノイド12aに蓄積されたエネルギが、還流電流IdとしてダイオードD7を通じてコンデンサC1に回収される。定電流スイッチQ5がオンされているため、還流経路は、バッテリ電圧VB→定電流スイッチQ5→抵抗R4→ダイオードD5→ソレノイド12a→ダイオードD7→コンデンサC1→抵抗R1→グランドとなる。   The discharge controller 24c turns on the drive switch Q6 when the drive current Ic flowing through the solenoid 12a decreases to a predetermined lower limit current value IL2. As a result, the drive current Ic increases. The energization path at this time is battery voltage VB → constant current switch Q5 → resistor R4 → diode D5 → solenoid 12a → drive switch Q6 → resistor R5 → ground. Further, when the drive current Ia rises to a predetermined upper limit current value IH2, the discharge controller 24c turns off the drive switch Q6. As a result, the drive current Ic decreases. When the drive switch Q6 is turned off, the energy accumulated in the solenoid 12a is recovered as the return current Id to the capacitor C1 through the diode D7. Since the constant current switch Q5 is turned on, the return path is battery voltage VB → constant current switch Q5 → resistor R4 → diode D5 → solenoid 12a → diode D7 → capacitor C1 → resistor R1 → ground.

開閉制御信号DPCVとしてLレベルの信号が入力されるまで、吐出制御部24cは、駆動スイッチQ6のオンオフを制御する。したがって、第1定電流処理による定電流期間では、駆動電流Icとして、ピーク電流IPEAK2よりも小さい所定の保持電流、すなわちほぼ一定の電流が、ソレノイド12aに通電される。   Until an L level signal is input as the open / close control signal DPCV, the discharge controller 24c controls the on / off of the drive switch Q6. Therefore, in the constant current period by the first constant current process, a predetermined holding current smaller than the peak current IPEAK2, that is, a substantially constant current is supplied to the solenoid 12a as the drive current Ic.

開閉制御信号DPCVとしてLレベルの信号が入力されると、吐出制御部24cは、定電流スイッチQ5をオフさせる。以上により、第1定電流処理を含んだ閉弁処理を終了する。定電流スイッチQ5をオフさせると、ソレノイド12aに蓄積されたエネルギは、還流電流IdとしてダイオードD7を通じてコンデンサC1に回収される。この場合、還流経路は、グランド→ダイオードD6→ソレノイド12a→ダイオードD7→コンデンサC1→抵抗R1→グランドとなる。   When an L level signal is input as the open / close control signal DPCV, the discharge controller 24c turns off the constant current switch Q5. Thus, the valve closing process including the first constant current process is completed. When the constant current switch Q5 is turned off, the energy accumulated in the solenoid 12a is recovered to the capacitor C1 through the diode D7 as the return current Id. In this case, the return path is as follows: ground → diode D6 → solenoid 12a → diode D7 → capacitor C1 → resistor R1 → ground.

このように、ソレノイド12aの駆動に充電回路及び放電スイッチを用いない構成についても、定電流制御期間において第1定電流処理を実行することで、ソレノイド12aに蓄積されたエネルギを、ダイオードD7を通じてコンデンサC1に回収することができる。これにより、エネルギ回収効率を高めることができる。   As described above, even in the configuration in which the charging circuit and the discharge switch are not used for driving the solenoid 12a, the first constant current process is executed in the constant current control period, so that the energy accumulated in the solenoid 12a is transferred to the capacitor through the diode D7. C1 can be recovered. Thereby, energy recovery efficiency can be improved.

なお、第1実施形態に示した噴射制御部24a同様、吐出制御部24cが、コンデンサC1の充電電圧に応じて、第1定電流処理及び第2定電流処理のいずれかを選択して実行するようにしてもよい。なお、第2定電流処理では、駆動スイッチQ6を継続してオンさせ、定電流スイッチQ5をオンオフさせることとなる。   As with the injection control unit 24a shown in the first embodiment, the discharge control unit 24c selects and executes either the first constant current process or the second constant current process according to the charging voltage of the capacitor C1. You may do it. In the second constant current process, the drive switch Q6 is continuously turned on and the constant current switch Q5 is turned on and off.

また、定電流期間中、定電流スイッチQ5を継続してオンさせる例を示したが、駆動スイッチQ6のオンオフに同期させて定電流スイッチQ5をオンオフさせてもよい。   Further, although the example in which the constant current switch Q5 is continuously turned on during the constant current period has been shown, the constant current switch Q5 may be turned on and off in synchronization with the on / off of the drive switch Q6.

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上記した実施形態になんら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々変形して実施することが可能である。   The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

燃料噴射制御装置10が、エンジンECUとして構成され、駆動IC24に加えてマイコン23も有する例を示した。しかしながら、ECUがマイコン23を備え、EDU(Electronic Drive Unit)が、駆動IC24など、上記した燃料噴射制御装置10のマイコン23以外の要素を備える構成としてもよい。   An example in which the fuel injection control device 10 is configured as an engine ECU and has a microcomputer 23 in addition to the drive IC 24 is shown. However, the ECU may include the microcomputer 23, and the EDU (Electronic Drive Unit) may include elements other than the microcomputer 23 of the fuel injection control device 10 such as the drive IC 24.

第1実施形態では、第1定電流処理時に、抵抗R2によって、ソレノイド11aに流れる駆動電流Iaと還流電流Ibを検出する例を示した。しかしながら、抵抗R3により駆動電流Iaを検出し、抵抗R1により還流電流Ibを検出することもできる。同じく、第3実施形態では、第1定電流処理時に、抵抗R4によって、ソレノイド12aに流れる駆動電流Icと還流電流Idを検出する例を示した。しかしながら、抵抗R5により駆動電流Icを検出し、抵抗R1により還流電流Idを検出することもできる。   In the first embodiment, the example in which the driving current Ia and the return current Ib flowing through the solenoid 11a are detected by the resistor R2 during the first constant current process has been described. However, the drive current Ia can be detected by the resistor R3, and the return current Ib can be detected by the resistor R1. Similarly, in the third embodiment, the example in which the driving current Ic and the return current Id flowing through the solenoid 12a are detected by the resistor R4 during the first constant current processing is shown. However, the driving current Ic can be detected by the resistor R5, and the return current Id can be detected by the resistor R1.

上記実施形態では、充電電圧に応じて第1定電流処理及び第2定電流処理のいずれかを選択すると、噴射信号TQ(開閉制御信号DPCV)がLレベルになるまで、選択した決定した処理を継続して実行する例を示した。しかしながら、定電流期間の途中で、充電電圧に応じて、第1定電流処理と第2定電流処理を切り替えるようにしてもよい。たとえば図2に示す開弁処理の場合、ステップS18,25において噴射信号TQがLレベルではないと判定すると、ステップS12まで戻って、以降の処理を実行すればよい。   In the above embodiment, when either the first constant current process or the second constant current process is selected according to the charging voltage, the selected determined process is performed until the injection signal TQ (opening / closing control signal DPCV) becomes L level. An example of continuous execution was shown. However, in the middle of the constant current period, the first constant current process and the second constant current process may be switched according to the charging voltage. For example, in the case of the valve opening process shown in FIG. 2, if it is determined in steps S18 and S25 that the injection signal TQ is not at the L level, the process returns to step S12 and the subsequent processes may be executed.

10…燃料噴射制御装置、11…インジェクタ、12…吐出量制御弁、11a,12a…ソレノイド、20…充電回路、21…電源ライン、22…制御部、23…マイコン、24…駆動IC、24a…噴射制御部、24b…昇圧制御部、24c…吐出制御部、C1…コンデンサ、D1,D2,D3,D4,D5,D6,D7…ダイオード、L1…インダクタ、P1,P2,P4,P5…出力端子、P3…電源端子、Q1…トランジスタ、Q2…放電スイッチ、Q3,Q5…定電流スイッチ、Q4,Q6…駆動スイッチ、R1,R2,R3,R4,R5…抵抗 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Fuel injection control apparatus, 11 ... Injector, 12 ... Discharge amount control valve, 11a, 12a ... Solenoid, 20 ... Charging circuit, 21 ... Power supply line, 22 ... Control part, 23 ... Microcomputer, 24 ... Drive IC, 24a ... Injection control unit, 24b ... Boost control unit, 24c ... Discharge control unit, C1 ... Capacitor, D1, D2, D3, D4, D5, D6, D7 ... Diode, L1 ... Inductor, P1, P2, P4, P5 ... Output terminal , P3 ... power supply terminal, Q1 ... transistor, Q2 ... discharge switch, Q3, Q5 ... constant current switch, Q4, Q6 ... drive switch, R1, R2, R3, R4, R5 ... resistance

Claims (5)

内燃機関の燃料噴射のための電磁弁(11,12)を開閉させるために前記電磁弁の電磁負荷(11a,12a)に流れる駆動電流を制御するものであり、前記駆動電流を通電させる駆動期間のうち、前記駆動電流が前記電磁弁を開弁させるためのピーク電流に達してから前記駆動期間が終了するまでの定電流期間において、前記開弁を維持するために、前記ピーク電流よりも小さい所定の保持電流を前記駆動電流として前記電磁負荷に通電させる燃料噴射制御装置であって、
コンデンサ(C1)と、
前記電磁負荷の上流側に配置され、オンすることで電源電圧を前記電磁負荷に供給する定電流スイッチ(Q3,Q5)と、
前記電磁負荷に対応して設けられるとともに対応する前記電磁負荷の下流側に配置され、オンすることで対応する前記電磁負荷の下流側をグランドに接続する駆動スイッチ(Q4,Q6)と、
前記電磁負荷に対応して設けられ、前記駆動スイッチがオフされたときに対応する前記電磁負荷のエネルギを前記コンデンサに回収する回収手段(D4,D7)と、
前記電磁負荷に流れる電流を検出する電流検出手段(R2,R3,R4,R5)と、
前記定電流スイッチ及び前記駆動スイッチのオンオフを制御する制御手段(22)と、
を備え、
前記定電流期間において、前記制御手段は、前記駆動電流として前記保持電流を通電させるように、前記電流検出手段により検出される電流に応じて前記駆動スイッチを繰り返しオンオフさせるとともに、少なくとも前記駆動スイッチのオンタイミングで前記定電流スイッチをオンさせる第1定電流処理を実行することを特徴とする燃料噴射制御装置。
A drive period for controlling the drive current flowing in the electromagnetic load (11a, 12a) of the solenoid valve to open and close the solenoid valve (11, 12) for fuel injection of the internal combustion engine and energizing the drive current Among these, in order to maintain the valve opening in a constant current period from when the driving current reaches a peak current for opening the solenoid valve until the driving period ends, it is smaller than the peak current. A fuel injection control device for energizing the electromagnetic load with a predetermined holding current as the driving current,
A capacitor (C1);
A constant current switch (Q3, Q5) that is arranged on the upstream side of the electromagnetic load and supplies a power supply voltage to the electromagnetic load by being turned on;
A drive switch (Q4, Q6) provided corresponding to the electromagnetic load and disposed on the downstream side of the corresponding electromagnetic load, and turning on to connect the downstream side of the corresponding electromagnetic load to the ground;
Recovery means (D4, D7) provided corresponding to the electromagnetic load, and recovering energy of the electromagnetic load corresponding to when the drive switch is turned off to the capacitor;
Current detection means (R2, R3, R4, R5) for detecting a current flowing through the electromagnetic load;
Control means (22) for controlling on / off of the constant current switch and the drive switch;
With
In the constant current period, the control unit repeatedly turns on and off the drive switch according to the current detected by the current detection unit so as to energize the holding current as the drive current, and at least the drive switch A fuel injection control device that performs a first constant current process for turning on the constant current switch at an on timing.
前記制御手段は、前記定電流期間中、前記定電流スイッチをオンさせることを特徴とする請求項1に記載の燃料噴射制御装置。   The fuel injection control device according to claim 1, wherein the control unit turns on the constant current switch during the constant current period. 前記制御手段は、前記定電流期間において、前記駆動スイッチのオンオフに同期させて前記定電流スイッチをオンオフさせることを特徴とする請求項1に記載の燃料噴射制御装置。   2. The fuel injection control device according to claim 1, wherein the control unit turns on and off the constant current switch in synchronization with on and off of the drive switch in the constant current period. 前記電源電圧を昇圧して前記コンデンサを充電する充電回路(20)と、
対応する前記電磁負荷の上流側と前記コンデンサとの間に配置され、オンすることで前記コンデンサに蓄積されたエネルギを対応する前記電磁負荷に供給する放電スイッチ(Q2)と、をさらに備え、
前記制御手段は、
前記駆動期間の開始から前記駆動電流が前記ピーク電流に達するまでの放電期間中、前記駆動スイッチをオンさせるとともに前記放電スイッチをオンさせ、
前記定電流期間中において前記放電スイッチをオフさせるとともに、前記定電流期間の開始時において、前記駆動スイッチをオフさせることを特徴とする請求項1〜3いずれか1項に記載の燃料噴射制御装置。
A charging circuit (20) for boosting the power supply voltage and charging the capacitor;
A discharge switch (Q2) that is disposed between the upstream side of the corresponding electromagnetic load and the capacitor and supplies the energy stored in the capacitor to the corresponding electromagnetic load by being turned on;
The control means includes
During the discharge period from the start of the drive period until the drive current reaches the peak current, the drive switch is turned on and the discharge switch is turned on,
4. The fuel injection control device according to claim 1, wherein the discharge switch is turned off during the constant current period, and the drive switch is turned off at the start of the constant current period. 5. .
前記制御手段は、前記コンデンサの充電電圧をモニタしており、
前記定電流期間において、前記制御手段は、前記充電電圧が所定の閾値電圧未満の場合に前記第1定電流処理を実行し、前記充電電圧が前記閾値電圧以上の場合に、前記駆動電流が前記保持電流となるように、前記電流検出手段により検出される電流に応じて前記定電流スイッチを繰り返しオンオフさせるとともに、前記駆動スイッチを継続してオンさせる第2定電流処理を実行することを特徴とする請求項1〜4いずれか1項に記載の燃料噴射制御装置。
The control means monitors the charging voltage of the capacitor,
In the constant current period, the control means executes the first constant current process when the charging voltage is less than a predetermined threshold voltage, and when the charging voltage is equal to or higher than the threshold voltage, the drive current is The constant current switch is repeatedly turned on and off according to the current detected by the current detection means so as to be a holding current, and a second constant current process is executed to continuously turn on the drive switch. The fuel injection control device according to any one of claims 1 to 4.
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