JP2016153801A

JP2016153801A - Measuring method and measuring sample for gas permeability

Info

Publication number: JP2016153801A
Application number: JP2016077499A
Authority: JP
Inventors: 寿高萩; Hisashi Takahagi; 行嶋　史郎; Shiro Ukishima; 史郎行嶋
Original assignee: Sumika Chemical Analysis Service Ltd
Current assignee: Sumika Chemical Analysis Service Ltd
Priority date: 2016-04-07
Filing date: 2016-04-07
Publication date: 2016-08-25
Anticipated expiration: 2031-12-26
Also published as: JP6190485B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To accurately detect gas permeability of a sample having a structure similar to an actual product.SOLUTION: A measuring method for gas permeability includes a step of measuring gas permeability of a specific member of a plurality of laminated films 7 and 8 by using a sample obtained by laminating the laminated films 7 and 8.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、薄膜材料を含んでいる構造体のガス透過度試験に使用する測定方法および測定試料に関する。 The present invention relates to a measurement method and a measurement sample used for a gas permeability test of a structure including a thin film material.

薄膜材料は、製品の包装および保護、ならびに製品における部品の被覆などに使用されている。製品の包装の用途としては、例えば食品または医薬品の包装などが挙げられる。部品の被覆の用途としては、例えば精密機器における素子の被覆などが挙げられる。用途に応じて、薄膜材料は、大気中の特定の成分（例えば水蒸気、酸素、炭酸ガスなど）を選択的に透過させるか、またはほとんど透過させない性質を示す必要がある。例えば、包装を目的している薄膜材料は、包装される対象に悪影響を与える成分を可能な限り透過させない性質（特定の成分に対する低い透過度）を示す必要がある。よって、上述のような薄膜材料は、所望の程度の透過度を示すか否かについて試験されなければならない。 Thin film materials are used for product packaging and protection, as well as for coating parts in products. Examples of product packaging applications include food or pharmaceutical packaging. Examples of the application of component coating include device coating in precision equipment. Depending on the application, the thin film material needs to selectively permeate or hardly permeate certain components in the atmosphere (for example, water vapor, oxygen, carbon dioxide, etc.). For example, a thin film material intended for packaging needs to exhibit a property (low permeability with respect to a specific component) that does not allow components that adversely affect the object to be packaged to penetrate as much as possible. Thus, thin film materials such as those described above must be tested for the desired degree of transmission.

例えば、薄膜材料が水分の付着によって変性する医薬品の包装に使用される場合、薄膜材料は、大気中にある水蒸気をほぼ透過させない必要がある。よって、このような薄膜材料を試験する場合、微量の成分を検出し得る非常に高感度な試験を実施する必要がある。このような試験に用いる微量な成分の測定装置は、高感度であるために、微量の混入物の存在によって試験結果の精度に悪影響を受けるおそれがある。このような微量の混合物の存在を回避するための技術として、フィルムを固定するリングを２つ使用して、これらのリングの間に空間を形成し、試験結果に悪影響を与えない気体を当該空間に充填する技術が提案されている（特許文献１）。 For example, when a thin film material is used for packaging pharmaceutical products that are denatured by the adhesion of moisture, the thin film material must be substantially impermeable to water vapor in the atmosphere. Therefore, when testing such a thin film material, it is necessary to perform a very sensitive test that can detect a trace amount of components. Since the measurement apparatus of the trace component used for such a test is highly sensitive, there exists a possibility that the precision of a test result may be adversely affected by the presence of a trace amount of contaminants. As a technique for avoiding the presence of such a minute amount of mixture, two rings for fixing the film are used to form a space between these rings, and a gas that does not adversely affect the test results is introduced into the space. A technique for filling the liquid is proposed (Patent Document 1).

当該技術において一般的に採用される測定装置の構成および測定装置における測定状態について、図１および図６を用いて以下に説明する。図１は、ガスの透過度を測定する測定装置の構成を示す概略図である。図６は、従来技術において一般的に使用される試料の構成を示す断面図である。 A configuration of a measuring apparatus generally employed in the technology and a measurement state in the measuring apparatus will be described below with reference to FIGS. 1 and 6. FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a measuring apparatus for measuring gas permeability. FIG. 6 is a cross-sectional view showing a configuration of a sample generally used in the prior art.

図１に示すように、測定装置は、試料３を挟んで２つの空間を内部に有しているガス透過セル１、２つの空間にガスを供給するか、または当該空間からガスを排出させる管２ａ〜ｄ、管２ｂから排出されるガスの量を検出する検出器４を備えている。不活性ガスなどのキャリアガスが、管２ａから上部の空間に供給される。標的成分を含んでいるガスが、管２ｃから下部の空間に供給される。よって、管２ｂから排出されるガスには、試料３を透過して、下部の空間から上部の空間に移動する標的成分のガス５が含まれている。つまり、上記測定装置は、試料３のガス透過度を高感度に検出可能な、当該分野において一般的なガス透過度の測定装置である。 As shown in FIG. 1, the measuring apparatus is a gas permeable cell 1 that has two spaces inside with a sample 3 interposed therebetween, and a tube that supplies gas to or discharges gas from the two spaces. 2a to d and a detector 4 for detecting the amount of gas discharged from the pipe 2b. A carrier gas such as an inert gas is supplied from the pipe 2a to the upper space. The gas containing the target component is supplied from the pipe 2c to the lower space. Therefore, the gas discharged from the tube 2b includes the target component gas 5 that passes through the sample 3 and moves from the lower space to the upper space. In other words, the measuring device is a gas permeability measuring device that is common in the field and can detect the gas permeability of the sample 3 with high sensitivity.

図６に示すように、上記測定装置において試験されるのは、バリア層７０ａおよび樹脂層７０ｂからなる単一の積層フィルムである。図６の例では、矢印の方向に沿って積層フィルムを透過する水蒸気が上記測定装置によって測定されている。バリア層７０ａは、ガス（ここでは水蒸気）の透過性が極めて低い材料から構成されている。一方で、樹脂層７０ｂは、一般的に、ガスの透過性について特に考慮されていない。したがって、従来技術では、バリア層７０ａのガス透過性を、製品全体のガス透過性と実質的に見なしている。 As shown in FIG. 6, what is tested in the measuring apparatus is a single laminated film composed of a barrier layer 70a and a resin layer 70b. In the example of FIG. 6, water vapor that passes through the laminated film along the direction of the arrow is measured by the measuring device. The barrier layer 70a is made of a material having extremely low gas (here, water vapor) permeability. On the other hand, the resin layer 70b is generally not particularly considered for gas permeability. Therefore, in the prior art, the gas permeability of the barrier layer 70a is substantially regarded as the gas permeability of the entire product.

特開２００５−２３３９４３号公報（２００５年９月２日公開）Japanese Patent Laying-Open No. 2005-233934 (published on September 2, 2005)

しかし、特許文献１に記載の従来技術は、実際の用途（例えば、製品の包装および保護、ならびに製品における部品の被覆）における包装の一部についてのガス透過度を試験しているに過ぎない。 However, the prior art described in Patent Document 1 only tests the gas permeability for a portion of the packaging in actual applications (eg, product packaging and protection, and coating of parts in the product).

例えば、製品の包装および保護に際して、上記積層フィルムは対象の全体を覆い、対象を外部から遮断している。よって、上記積層フィルムが遮断している外部から、対象が存在している内部へのガス透過度を測定する必要がある。そうでなければ、実際の用途において上記積層フィルムに覆われている内部が所望の状態を維持し得るか否かを正確に決定することができない。 For example, when packaging and protecting a product, the laminated film covers the entire object and blocks the object from the outside. Therefore, it is necessary to measure the gas permeability from the outside where the laminated film blocks to the inside where the target exists. Otherwise, it cannot be accurately determined whether or not the inside covered with the laminated film in an actual application can maintain a desired state.

上記課題を解決するために、本発明の目的は、実際の製品が示すガス透過度を正確に測定することである。 In order to solve the above problems, an object of the present invention is to accurately measure the gas permeability exhibited by an actual product.

上記課題を解決するために、本発明のガス透過度の測定方法は、試料を挟んでいるときに対向する第１の空間および第２の空間を形成するセルを備えており、当該試料を透過して上記第１の空間から上記第２の空間に移動する気体の標的成分を測定する装置を利用した、ガス透過度の測定方法であって、上記試料は複数の積層フィルムを含んでおり、上記積層フィルムのそれぞれはガス遮断層および樹脂層を含んでおり、当該樹脂層同士は、その一部において対向するように張り合わせられており、上記複数の積層フィルムは、上記樹脂層の張り合わせられている一部をとともに上記第１の空間と上記第２の空間とを隔てており、上記第１の空間から上記第２の空間に移動した上記標的成分を測定する工程を含んでいる。 In order to solve the above-described problem, the gas permeability measurement method of the present invention includes a cell that forms a first space and a second space that face each other when a sample is sandwiched between them, and transmits the sample. Then, a gas permeability measurement method using an apparatus for measuring a target component of gas moving from the first space to the second space, wherein the sample includes a plurality of laminated films, Each of the laminated films includes a gas barrier layer and a resin layer, the resin layers are laminated so as to face each other, and the plurality of laminated films are laminated with the resin layers. And a step of measuring the target component that is separated from the first space and the second space and has moved from the first space to the second space.

また、本発明のガス透過度の測定方法において、上記積層フィルムの一方に孔が形成されており、上記積層フィルムの他方が当該孔を塞いでいることが好ましい。 In the gas permeability measuring method of the present invention, it is preferable that a hole is formed in one of the laminated films, and the other of the laminated films closes the holes.

また、本発明のガス透過度の測定方法において、上記積層フィルムのそれぞれは、部分的に重なり合っている状態においてそれらの一端が閉じられており、部分的に重なり合っている上記積層フィルムの部分のそれぞれが、当該一端を中心にして反対方向に開かれていることが好ましい。 Further, in the gas permeability measuring method of the present invention, each of the laminated films is closed at one end in a partially overlapping state, and each of the laminated film portions partially overlapping each other. However, it is preferable that the one end is opened in the opposite direction.

また、本発明のガス透過度の測定方法において、上記積層フィルムのそれぞれは部分的に重なり合っており、上記積層フィルムのそれぞれにおける部分的に重なり合っている部分の全体が閉じられており、上記積層フィルムのそれぞれにおける重なり合っていない部分が、互いに反対方向に伸びていることが好ましい。 Further, in the gas permeability measurement method of the present invention, each of the laminated films partially overlaps, and all of the partially overlapping parts of the laminated films are closed, and the laminated film It is preferable that the non-overlapping parts in each of these extend in opposite directions.

上記課題を解決するために、本発明の測定試料はガス透過度の測定方法に使用される上記試料である。 In order to solve the above-mentioned problems, the measurement sample of the present invention is the above-described sample used in the gas permeability measurement method.

本発明は、実際の製品の構成と類似している試料のガス透過度を測定可能であるため、実際の製品が示すより正確なガス透過度を検出することができるという効果を奏する。 The present invention can measure the gas permeability of a sample that is similar to the configuration of an actual product, and thus has an effect of being able to detect a more accurate gas permeability than the actual product shows.

ガスの透過度を測定する測定装置の構成を示す概略図である。It is the schematic which shows the structure of the measuring apparatus which measures the permeability | transmittance of gas. 実際の製品におけるガスの透過状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the permeation | transmission state of the gas in an actual product. （ａ）は、本発明の一実施形態に係る試料の構成を示す上面図であり、（ｂ）は、当該試料の構成を示す断面図である。(A) is a top view which shows the structure of the sample which concerns on one Embodiment of this invention, (b) is sectional drawing which shows the structure of the said sample. （ａ）は、本発明の一実施形態に係る試料の構成を示す断面図であり、（ｂ）は、実際の測定時における当該試料を示す断面図である。(A) is sectional drawing which shows the structure of the sample which concerns on one Embodiment of this invention, (b) is sectional drawing which shows the said sample at the time of an actual measurement. （ａ）は、本発明の一実施形態に係る試料の構成を示す断面図であり、（ｂ）は、実際の測定時における当該試料を示す断面図である。(A) is sectional drawing which shows the structure of the sample which concerns on one Embodiment of this invention, (b) is sectional drawing which shows the said sample at the time of an actual measurement. （ａ）は、本発明の一実施例に係る試料の作製に用いた市販の包装の構成を示す図であり、（ｂ）は、当該包装から切り取った試料の構成を示している。(A) is a figure which shows the structure of the commercially available packaging used for preparation of the sample which concerns on one Example of this invention, (b) has shown the structure of the sample cut out from the said packaging. 従来技術において一般的に使用される試料の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the sample generally used in a prior art.

添付の図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。本発明は、薄膜材料と樹脂部とを組み合わせた試料についてのガス透過度の測定方法に関する。説明の便宜上、図１に示した測定装置を用いた場合の測定方法を例に挙げて以下に説明する。よって後述するように、本発明の測定方法は、図１の測定装置以外の測定装置を利用して実施可能である。 Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention relates to a gas permeability measurement method for a sample in which a thin film material and a resin part are combined. For convenience of explanation, a measurement method using the measurement apparatus shown in FIG. 1 will be described below as an example. Therefore, as will be described later, the measurement method of the present invention can be implemented using a measurement apparatus other than the measurement apparatus of FIG.

〔ガス透過度の測定方法〕
本発明に係るガス透過度の測定方法は、試料を挟んでいるときに対向する第１の空間および第２の空間を形成するセルを備えており、当該試料を透過して上記第１の空間から上記第２の空間に移動する気体の標的成分を測定する装置を利用した、ガス透過度の測定方法であって、上記試料は複数の積層フィルムを含んでおり、上記積層フィルムのそれぞれはガス遮断層および樹脂層を含んでおり、当該樹脂層同士はその一部において対向するように張り合わせられており、上記複数の積層フィルムは、上記樹脂層の張り合わせられている一部をとともに上記第１の空間と上記第２の空間とを隔てており、上記第１の空間から上記第２の空間に移動した上記標的成分を測定する工程を含んでいる。 [Measurement method of gas permeability]
The gas permeability measurement method according to the present invention includes a cell that forms a first space and a second space that face each other when a sample is sandwiched therebetween, and the first space is transmitted through the sample. A gas permeability measurement method using an apparatus for measuring a target component of a gas moving from the second space to the second space, wherein the sample includes a plurality of laminated films, and each of the laminated films is a gas. The barrier layer and the resin layer are included, and the resin layers are bonded to each other so as to face each other, and the plurality of laminated films include the first and second layers of the resin layers bonded together. And measuring the target component that has moved from the first space to the second space.

つまり、本発明に係るガス透過度の測定方法は、例えば図１の測定装置を用いたガス透過度の測定方法である。図１の測定装置は、上述のような単一の積層フィルムに代えて、複数の積層フィルムを組合せのガス透過度を試験する測定装置である。単に試験する対象のみを変えただけなので、試験の原理は従来公知の測定装置と同じである。よって、通常の薄膜材料のガス透過度試験と同様の条件が、複数の積層フィルムの組合せの、測定装置を用いたガス透過度の試験に適用され得る。 That is, the gas permeability measuring method according to the present invention is a gas permeability measuring method using, for example, the measuring apparatus of FIG. The measuring apparatus of FIG. 1 is a measuring apparatus that tests the gas permeability of a combination of a plurality of laminated films instead of the single laminated film as described above. Since only the object to be tested is changed, the principle of the test is the same as that of a conventionally known measuring apparatus. Therefore, the same conditions as the gas permeability test of a normal thin film material can be applied to the gas permeability test using a measuring device in combination of a plurality of laminated films.

本発明に係るガス透過度の測定方法は、単一の積層フィルムの試料３が有している標的成分の透過度（以下、単に“ガス透過度”と記載する）を測定するのではなく、上述のように複数の積層フィルムを組み合わせた試料について測定を行う。これは、積層フィルムを用いた対象物の保護などにおいて、実際には、積層フィルムが示すガス透過度のみに基づいて、対象物は外部からの影響を受けている訳ではないためである。実際の製品において生じていると考えられるガスの透過について、図２を参照して説明する。図２は実際の積層フィルムを用いた製品におけるガスの透過を示す断面図である。 The gas permeability measurement method according to the present invention does not measure the permeability of the target component (hereinafter, simply referred to as “gas permeability”) that the single laminated film sample 3 has, Measurement is performed on a sample in which a plurality of laminated films are combined as described above. This is because, in the protection of an object using the laminated film, the object is not actually influenced from the outside based only on the gas permeability exhibited by the laminated film. The permeation of gas considered to occur in an actual product will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a sectional view showing gas permeation in a product using an actual laminated film.

図２に示すように、包装などの用途において積層フィルム７および８は、２枚を組み合わせることによって内部の空間を形成している。積層フィルム７（８）は、バリア層（ガス遮断層）７ａ（８ａ）および樹脂層７ｂ（８ｂ）から構成されている。積層フィルム７および８は、互いの樹脂層７ｂおよび８ｂが接するように組み合わせられており、熱圧着などによって張り合わせ部分６ａが閉じられている。このため、外部に存在しているガスは、バリア層８ａおよび７ａをほとんど透過しない。しかし、図２に示すように、各樹脂層７ｂａおよび８ｂの界面（９ａ）、各樹脂層７ｂおよび８ｂの内部（９ｂ）、およびバリア層７ａ（８ａ）と樹脂層７ｂ（８ｂ）との界面（９ｃ）から内部に侵入し得る。 As shown in FIG. 2, in applications such as packaging, the laminated films 7 and 8 form an internal space by combining two sheets. The laminated film 7 (8) is composed of a barrier layer (gas barrier layer) 7a (8a) and a resin layer 7b (8b). The laminated films 7 and 8 are combined so that the resin layers 7b and 8b are in contact with each other, and the laminated portion 6a is closed by thermocompression bonding or the like. For this reason, the gas existing outside hardly permeates the barrier layers 8a and 7a. However, as shown in FIG. 2, the interface (9a) between the resin layers 7ba and 8b, the interior (9b) of each resin layer 7b and 8b, and the interface between the barrier layer 7a (8a) and the resin layer 7b (8b) (9c) can enter the inside.

以上のことから、１枚の積層フィルムのみの透過度を測定しても、実際の用途における正確なガスの透過度を評価することはできない。したがって、例えば、図２に示すような、張り合わせ部分６ａを含んでいる試料６についてガス透過度を評価する必要がある。バリア層７ａ、８ａ以外の構成から侵入するガスの透過度を正確に測定し得る試料の具体例を以下に説明する。 From the above, even if the permeability of only one laminated film is measured, it is not possible to evaluate the accurate gas permeability in an actual application. Therefore, for example, it is necessary to evaluate the gas permeability of the sample 6 including the bonded portion 6a as shown in FIG. A specific example of a sample capable of accurately measuring the permeability of gas entering from a configuration other than the barrier layers 7a and 8a will be described below.

（試料の一例）
本発明に係る測定方法に使用され得る試料の一例、およびその利点について図３を参照して以下に説明する。図３（ａ）は、本発明の一実施形態に係る試料の構成を示す上面図であり、図３（ｂ）は、当該試料の構成を示す断面図である。 (Example of sample)
An example of a sample that can be used in the measurement method according to the present invention and its advantages will be described below with reference to FIG. FIG. 3A is a top view showing the configuration of a sample according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3B is a cross-sectional view showing the configuration of the sample.

図３（ａ）に示すように、一実施形態に係る試料は、１対の第１の積層フィルム７および第２の積層フィルム８からなる。第１の積層フィルム７はバリア層７ａおよび樹脂層７ｂを備えており、第１の積層フィル７ムにはバリア層７ａおよび樹脂層７ｂを貫通する複数のスリット７ｃが形成されている。第２の積層フィルム８はバリア層８ａおよび樹脂層８ｂを備えており、第２の積層フィルム８には、バリア層８ａおよび樹脂層８ｂを貫通する複数のスリット８ｃが形成されている。 As shown in FIG. 3A, the sample according to one embodiment includes a pair of a first laminated film 7 and a second laminated film 8. The first laminated film 7 includes a barrier layer 7a and a resin layer 7b, and a plurality of slits 7c penetrating the barrier layer 7a and the resin layer 7b are formed in the first laminated film 7b. The second laminated film 8 includes a barrier layer 8a and a resin layer 8b, and a plurality of slits 8c penetrating the barrier layer 8a and the resin layer 8b are formed in the second laminated film 8.

なお、図示されている通りに、第１の積層フィルム７および第２の積層フィルム８は、それぞれに形成されているスリット７ｃとスリット８ｃとが重なりあわないように、張り合わせられている。また、スリット７ｃとスリット８ｃとの間隔は、図２に示した張り合わせ部分６ａの長さに相当する距離を置いて配置され得る。これによって、実際の用途にさらに近い状態を再現し得る。 In addition, as shown in the drawing, the first laminated film 7 and the second laminated film 8 are bonded to each other so that the slits 7c and the slits 8c formed in the respective films do not overlap each other. Moreover, the space | interval of the slit 7c and the slit 8c can be arrange | positioned with the distance equivalent to the length of the bonding part 6a shown in FIG. As a result, a state closer to the actual application can be reproduced.

ここで、図３（ａ）からは読み取れないが、後述するように第１の積層フィルム７および複数の第２の積層フィルム８は、それぞれの樹脂層７ｂおよび８ｂが接するように貼り付けられている。このように、上述したような界面などを備えている試料を用いる一実施形態の測定方法は、実際の用途における状態を正確に評価することができる。測定中のガスの移動について以下に説明する。 Here, although it cannot read from Fig.3 (a), as mentioned later, the 1st laminated film 7 and the several 2nd laminated film 8 are affixed so that each resin layer 7b and 8b may contact | connect. Yes. As described above, the measurement method according to the embodiment using the sample including the interface as described above can accurately evaluate the state in the actual application. The movement of gas during measurement will be described below.

図３（ｂ）に示すように、第１の積層フィルム７のスリット７ｃのそれぞれは、第２の積層フィルム８によって塞がれている。なお、各積層フィルム７および８の下方（図面では各積層フィルムの上側）には、透過度を測定したいガス９（例えば水蒸気など）を含んでいるガスが供給されている。そして、各積層フィルム７および８の上方（図面では各積層フィルムの下側）には、透過度を測定したいガスに対して不活性なガスが供給されている。 As shown in FIG. 3B, each of the slits 7 c of the first laminated film 7 is closed by the second laminated film 8. In addition, the gas containing gas 9 (for example, water vapor | steam etc.) which wants to measure the transmittance | permeability is supplied below each laminated film 7 and 8 (above each laminated film in drawing). A gas inert to the gas whose permeability is to be measured is supplied above each laminated film 7 and 8 (below each laminated film in the drawing).

各積層フィルム７および８の下方に存在しているガス９が、例えば第２の積層フィルム８の複数のスリット８ｃに至って、樹脂層８ｂと接する。ガス９の一部は、各樹脂層７ｂおよび８ｂの界面（９ａ）、各樹脂層７ｂおよび８ｂ（９ｂ）、ならびにバリア層８ａ（７ａ）および樹脂層８ｂ（７ａ）の界面（９ｃ）を通って、第２の積層フィルム８のスリット７ｃに達する（９ｄ）。スリット７ｃに達したガス９ｄは、管２ｂを経て検出器４に達して、その透過度が検出される。 The gas 9 present below each of the laminated films 7 and 8 reaches, for example, the plurality of slits 8c of the second laminated film 8 and comes into contact with the resin layer 8b. Part of the gas 9 passes through the interface (9a) between the resin layers 7b and 8b, the resin layers 7b and 8b (9b), and the interface (9c) between the barrier layer 8a (7a) and the resin layer 8b (7a). And reaches the slit 7c of the second laminated film 8 (9d). The gas 9d that has reached the slit 7c reaches the detector 4 through the tube 2b, and its transmittance is detected.

以上のように、一実施形態に係る測定方法は、第１の積層フィルム７および複数の第２の積層フィルム８を組み合わせた試料のガス透過度を測定することによって、実際の使用状態における正確なガス透過度を測定可能である。 As described above, the measurement method according to the embodiment is accurate in the actual use state by measuring the gas permeability of the sample in which the first laminated film 7 and the plurality of second laminated films 8 are combined. Gas permeability can be measured.

ここでは、各積層フィルム７および８の下方に測定したいガスを供給し、上方に透過したガスを検出することを説明している。しかし、図３（ｂ）に示す上下関係の通りに、各積層フィルム７および８の上方に測定したいガスを供給し、下方に透過したガスを検出可能である。いずれの構成を採用するかは、使用する測定装置に合わせて適宜変更し得る。 Here, it is described that the gas to be measured is supplied below each of the laminated films 7 and 8 and the gas that has permeated upward is detected. However, as shown in FIG. 3B, the gas to be measured can be supplied above each of the laminated films 7 and 8, and the gas permeated downward can be detected. Which configuration is adopted can be changed as appropriate according to the measurement apparatus to be used.

また、ここでは、第１の積層フィルム７には複数のスリット７ｃが形成されており、第２の積層フィルム８には複数のスリット８ｃが形成されていることを説明している。しかし、単一のスリット７ｃが第１の積層フィルム７に形成されており、単一のスリット８ｃが第２の積層フィルム８に形成されている試料を用いて、上述の試料と同様の正確なガス透過度の測定が可能である。ただし、図３（ｂ）に示した複数の第２の積層フィルム８を用いた試料では、ガス９と樹脂部８ｂの端部との接触効率が向上する。よって、複数の第２の積層フィルム８を用いた場合、ガス透過度の測定方法における検出感度が向上され得る。 Here, it is described that a plurality of slits 7 c are formed in the first laminated film 7 and a plurality of slits 8 c are formed in the second laminated film 8. However, using a sample in which a single slit 7c is formed in the first laminated film 7 and a single slit 8c is formed in the second laminated film 8, the same accurate as the above-described sample is used. Measurement of gas permeability is possible. However, in the sample using the plurality of second laminated films 8 shown in FIG. 3B, the contact efficiency between the gas 9 and the end portion of the resin portion 8b is improved. Therefore, when a plurality of second laminated films 8 are used, the detection sensitivity in the gas permeability measurement method can be improved.

上述の例では、図３（ｂ）に示している通り、樹脂層７ｂおよび８ｂが同等の厚さを有している構成について説明した。しかし、第２の積層フィルム８における樹脂層８ｂのうち、第１の積層フィルム７のスリット７ｃと対向する位置において、樹脂は、他の箇所より薄いか、または形成されていない（バリア層８ａが露出している）場合があり得る。特に当該位置において樹脂が形成されていない場合、図２に示した張り合わせ部６ａの端部が向き合うような構成を実現し得る。後述するように、図２の試料６は実際の用途において生じているガスの侵入状況を正確に再現する。この構成では、上記位置においてバリア層８ａは、端部を有していないが、バリア層８ａは実質的にガスを透過しないため、測定結果にほとんど影響を与えない。この構成とは逆に、第２の積層フィルム８のスリット８ｃと対向する位置における、第１の積層フィルム７における樹脂層７ｂが、同様に薄くなっているか、形成されていない場合があり得る。 In the above-described example, as shown in FIG. 3B, the configuration in which the resin layers 7b and 8b have the same thickness has been described. However, in the resin layer 8b in the second laminated film 8, the resin is thinner than other portions or not formed at the position facing the slit 7c of the first laminated film 7 (the barrier layer 8a is not formed). It may be exposed). In particular, when the resin is not formed at the position, a configuration in which the ends of the bonded portion 6a illustrated in FIG. 2 face each other can be realized. As will be described later, the sample 6 shown in FIG. 2 accurately reproduces the gas intrusion state occurring in actual use. In this configuration, the barrier layer 8a does not have an end at the above position, but the barrier layer 8a substantially does not transmit gas, and thus hardly affects the measurement result. Contrary to this configuration, the resin layer 7b in the first laminated film 7 at the position facing the slit 8c of the second laminated film 8 may be similarly thin or not formed.

なお、このような構成では、樹脂層７ｂおよび８ｂが部分的に薄いか、またはなくなっている。このために、バリア層７ａおよび８ａの強度が測定に不適切なほどに低下する場合、バリア層７ａおよび８ａを樹脂層７ｂおよび８ｂによって挟む構成を採用し得る。 In such a configuration, the resin layers 7b and 8b are partially thin or missing. For this reason, when the strength of the barrier layers 7a and 8a is lowered to an inappropriate level for measurement, a configuration in which the barrier layers 7a and 8a are sandwiched between the resin layers 7b and 8b can be adopted.

さらにまた、ここでは、スリット１０を塞いでいる第２の積層フィルム８側に測定したいガスを供給することを説明している。しかし、第１の積層フィルム側に測定したいガスを供給しても、矢印の向きが正反対のガスの流れ（９ｄ→９ａ、９ｂおよび９ｃ→９）が生じるのみであり、実際の用途に近い状態におけるガス透過度の測定が可能である。 Furthermore, here, it is described that the gas to be measured is supplied to the second laminated film 8 side closing the slit 10. However, even if the gas to be measured is supplied to the first laminated film side, only the gas flow (9d → 9a, 9b and 9c → 9) in which the directions of the arrows are opposite to each other occurs, which is close to the actual application It is possible to measure the gas permeability at.

以上において、それぞれが複数のスリット７ｃおよび８ｃを有している１対の第１の積層フィルム７および第２の積層フィルム８からなる試料について説明した。しかし、試料は、一方の積層フィルム７または８におけるスリット７ｃまたは８ｃが塞がれている構成であり得る。例えば、短冊状に形成された複数の第２の積層フィルム８が、スリット７ｃを塞いでいる構成である。このとき、複数の第２の積層フィルム８は、図３（ａ）のスリット８ｃの幅と同じ間隔を空けて配置されている。当該間隔が、スリット８ｃと同じ役割を果たす。よって、この構成が示す作用は、図３に示した試料と同等である。当然、第１の積層フィルム７に単一のスリット７ｃが形成されている場合には、第２の積層フィルム８は１枚である。 In the above, the sample which consists of a pair of 1st laminated | multilayer film 7 and the 2nd laminated | multilayer film 8 each having the some slit 7c and 8c was demonstrated. However, the sample may have a configuration in which the slit 7c or 8c in one laminated film 7 or 8 is closed. For example, a plurality of second laminated films 8 formed in a strip shape are configured to block the slits 7c. At this time, the plurality of second laminated films 8 are arranged at the same interval as the width of the slits 8c in FIG. The said space | interval plays the same role as the slit 8c. Therefore, the effect of this configuration is equivalent to the sample shown in FIG. Naturally, when a single slit 7c is formed in the first laminated film 7, the number of the second laminated film 8 is one.

以上の説明から明らかなように、ここでは縦に長いスリット７ｃおよび８ｃを例にしているが、第１の積層フィルム７および第２の積層フィルム８には、矩形、円形または楕円形など種々の形状の貫通孔が設けられ得る。測定を所望する積層フィルムの組合せの形状などに合わせて、貫通孔の形状および数は適宜変更され得る。 As is clear from the above description, the vertically long slits 7c and 8c are taken as an example here, but the first laminated film 7 and the second laminated film 8 have various shapes such as a rectangle, a circle or an ellipse. A shaped through hole may be provided. The shape and number of the through holes can be appropriately changed according to the shape of the combination of laminated films desired to be measured.

（試料の変形例１）
本発明に係る測定方法に使用され得る試料の変形例１、およびその利点について図４を参照して以下に説明する。図４（ａ）は、本発明の一実施形態に係る試料の構成を示す断面図であり、図４（ｂ）は、実際の測定時における当該試料を示す断面図である。 (Sample Modification 1)
A sample modification 1 that can be used in the measurement method according to the present invention and its advantages will be described below with reference to FIG. FIG. 4A is a cross-sectional view showing a configuration of a sample according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4B is a cross-sectional view showing the sample at the time of actual measurement.

図４（ａ）に示すように、試料６は、第１の積層フィルム７および第２の積層フィルム８が、同一の形状の端部を有しており、各樹脂部７ｂおよび８ｂが接する当該端部を重ね合わせることによって形成されている。すなわち、試料６は、図２において例示した包装などの用途において実際に採用されている張り合わせ部分６ａを忠実に再現したものである。よって、ここで例示されている張り合わせ部分６ａを採用している積層フィルムの組合せについて、非常に正確なガス透過性の試験を実施し得る。 As shown in FIG. 4A, in the sample 6, the first laminated film 7 and the second laminated film 8 have end portions having the same shape, and the resin portions 7b and 8b are in contact with each other. It is formed by overlapping the ends. That is, the sample 6 is a faithful reproduction of the bonded portion 6a that is actually employed in the application such as packaging illustrated in FIG. Therefore, a very accurate gas permeability test can be performed on the combination of the laminated films adopting the laminated portion 6a exemplified here.

図４（ｂ）に示すように、試料６は、ガス透過性の測定において、張り合わせ部分６ａを上方に向けた状態において、第１の積層フィルム７が図面における右に開かれ、第２の積層フィルム８が左に開かれている。つまり、各積層フィルム７および８は、張り合わせ部分６ａを中心にして互いに反対方向に開かれている。 As shown in FIG. 4B, in the gas permeability measurement, the sample 6 has the first laminated film 7 opened to the right in the drawing in a state where the bonded portion 6a is directed upward, and the second laminated Film 8 is opened to the left. That is, the laminated films 7 and 8 are opened in directions opposite to each other around the bonded portion 6a.

張り合わせ部分６ａに接したガス９の一部は、各樹脂層７ｂおよび８ｂの界面（９ａ）、バリア層８ａ（７ａ）および樹脂層８ｂ（７ａ）の界面、ならびに各樹脂層７ｂおよび８ｂを通って、樹脂部７ｂおよび８ｂが接する空間に達する（９ｄ）。 Part of the gas 9 in contact with the bonded portion 6a passes through the interface (9a) between the resin layers 7b and 8b, the interface between the barrier layer 8a (7a) and the resin layer 8b (7a), and the resin layers 7b and 8b. Thus, it reaches the space where the resin parts 7b and 8b are in contact (9d).

この変形例１の場合、図４（ｂ）に示されている矢印の方向に侵入するガス９を測定することが好ましい。包装などの用途に採用される場合、通常、バリア層７ａおよび７ｂは外部に向けて配置される。よって、図４（ｂ）に示されている矢印の方向に侵入するガス９を測定することは、実際に生じているガスの侵入状況を正確に再現している。しかし、逆方向に侵入するガスを測定しても、従来の方法と比べれば格段にその測定精度は向上している。 In the case of this modified example 1, it is preferable to measure the gas 9 that enters in the direction of the arrow shown in FIG. When employed in applications such as packaging, the barrier layers 7a and 7b are usually arranged outward. Therefore, measuring the gas 9 entering in the direction of the arrow shown in FIG. 4B accurately reproduces the actual gas intrusion situation. However, even if the gas entering in the opposite direction is measured, the measurement accuracy is remarkably improved as compared with the conventional method.

なお、図４（ｂ）に示すように、張り合わせ部分６ａはわずかに立ち上がっている。これによって、ごくわずかながら、測定装置の外部から気体が侵入することが考えられる。しかし、ガス透過セル１が試料６を挟む力を、平坦なフィルムを挟む場合より強くすれば、ガス透過セル１と試料６との密着性を維持し得る。張り合わせ部分６ａの立ち上がりの高さに合わせて、試料６のうちガス透過セル１と接する平坦な領域にガス透過性の低い接着剤などを塗布して、立ち上がりを有している複数の積層フィルムのうちガス透過セル１と接する領域を平坦化し得る。 In addition, as shown in FIG.4 (b), the bonding part 6a has stood up slightly. As a result, it is conceivable that the gas enters from the outside of the measuring apparatus with a slight amount. However, if the force with which the gas permeable cell 1 sandwiches the sample 6 is made stronger than when a flat film is sandwiched, the adhesion between the gas permeable cell 1 and the sample 6 can be maintained. In accordance with the rising height of the bonded portion 6a, a low gas-permeable adhesive or the like is applied to a flat region of the sample 6 that is in contact with the gas permeable cell 1, and a plurality of laminated films having the rising are formed. Of these, the region in contact with the gas permeable cell 1 can be flattened.

（試料の変形例２）
本発明に係る測定方法に使用され得る試料の変形例２、およびその利点について図５を参照して以下に説明する。図５（ａ）は、本発明の一実施形態に係る試料の構成を示す断面図であり、図５（ｂ）は、実際の測定時における当該試料を示す断面図である。 (Sample Modification 2)
A sample modification 2 that can be used in the measurement method according to the present invention and its advantages will be described below with reference to FIG. FIG. 5A is a cross-sectional view illustrating a configuration of a sample according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5B is a cross-sectional view illustrating the sample during actual measurement.

図５（ａ）に示すように、試料６’は、第１の積層フィルム７および第２の積層フィルム８のそれぞれの端部において張り合わせられている。しかし、試料６’は、変形例１の試料６とは異なり、第１の積層フィルム７および第２の積層フィルム８が互い違いになるように、張り合わせられている。つまり、第１の積層フィルム７および第２の積層フィルム８は、張り合わせ部分６’ａのみにおいて対向しており、それ以外の部分が互いに反対方向に伸びている。上述したように、張り合わせ部分６’ａの距離（図面における横方向の距離）は、実際の用途において採用される図２および３に示した張り合わせ部分６ａの長さに相当する距離と対応していることが、正確な測定という観点から、好ましい。 As shown in FIG. 5A, the sample 6 ′ is bonded to each end of the first laminated film 7 and the second laminated film 8. However, unlike the sample 6 of the first modification, the sample 6 ′ is bonded so that the first laminated film 7 and the second laminated film 8 are staggered. That is, the first laminated film 7 and the second laminated film 8 face each other only at the bonded portion 6'a, and other portions extend in directions opposite to each other. As described above, the distance of the pasting portion 6′a (lateral distance in the drawing) corresponds to the distance corresponding to the length of the pasting portion 6a shown in FIGS. It is preferable from the viewpoint of accurate measurement.

図５（ｂ）に示すように、各積層フィルム７および８の下方にあるガスの一部は、各樹脂層７ｂおよび８ｂの界面（９ａ）、バリア層８ａ（７ａ）および樹脂層８ｂ（７ａ）の界面、ならびに各樹脂層７ｂおよび８ｂを通って、各積層フィルム７および８の上方に達する（９ｄ）。この試料６’の場合、積層フィルム７および８の上下関係を入れ替えても、ガスの透過の経路は変わらない。よって、各積層フィルム７および８の上方または下方のいずれから測定したいガスを供給しても、同様の結果が得られる。 As shown in FIG. 5 (b), a part of the gas below each of the laminated films 7 and 8 is caused by the interface (9a) between the resin layers 7b and 8b, the barrier layer 8a (7a) and the resin layer 8b (7a ) And through the resin layers 7b and 8b and above the laminated films 7 and 8 (9d). In the case of this sample 6 ', the gas permeation path does not change even if the upper and lower relations of the laminated films 7 and 8 are changed. Therefore, even if the gas to be measured is supplied from above or below each of the laminated films 7 and 8, the same result can be obtained.

（バリア層７ａおよび８ａ）
本発明に係るバリア層７ａおよび８ａは、気体の標的成分を透過する度合いが低い材料から構成されている。当該材料は、製品の包装および保護、ならびに製品における部品の被覆などに使用される薄膜を構成している種々の材料であり得る。特に変形例１の試料６に使用される材料は、変形によって破損しにくい程度の柔軟性を有している材料であることが好ましい。しかし、試料の一例、および変形例２の試料に使用される材料は、変形によって破損し易い剛性の高い、柔軟性の低い材料であり得る。 (Barrier layers 7a and 8a)
The barrier layers 7a and 8a according to the present invention are made of a material having a low degree of permeation of the gas target component. The material can be a variety of materials that make up a thin film used for product packaging and protection, as well as coating parts in the product. In particular, the material used for the sample 6 of Modification 1 is preferably a material having a degree of flexibility that is not easily damaged by deformation. However, the material used for the sample of the sample and the sample of Modification 2 may be a highly rigid and low flexibility material that is easily damaged by deformation.

上述のように、上記材料は、気体の標的成分を透過する度合いが低い、好ましくは極めて低い。気体の標的成分を透過する度合いが極めて低いバリア層７ａおよび８ａの一例は、２０ｃｍ^２の面積を有しているフィルムを測定したときの水蒸気の透過度を基準としたときに約５×１０^−６ｇ／ｍ^２／日を検出限界として有している測定装置を用いて、水蒸気の透過が認められない材料からなるフィルムである。 As mentioned above, the material has a low, preferably very low degree of permeation through the gaseous target component. An example of the degree of transmission of the target component of the gas is very low barrier layer 7a and 8a is about 5 × 10 when relative to the permeability of water vapor when measuring film having an area of 20 cm ² ^- It is a film made of a material that does not allow permeation of water vapor using a measuring device having a detection limit of ⁶ g / m ² / day.

上述のようなガス透過度を示す材料としては、金属、ガラスおよびこれらの混合物が挙げられる。上記材料として使用し得る金属は、鉄、アルミおよび銅から選択される。上記材料は、これらの金属の２つ以上を用いた合金、またはこれらの金属の１つ以上と無機元素とを用いた合金であり得る。金属のみを用いた合金としては、ステンレス鋼および黄銅（真鍮）などが挙げられる。無機元素と組み合わせた合金としては、ステンレス鋼および鋼鉄などが挙げられる。 Examples of the material exhibiting the gas permeability as described above include metals, glasses, and mixtures thereof. The metal that can be used as the material is selected from iron, aluminum and copper. The material may be an alloy using two or more of these metals, or an alloy using one or more of these metals and an inorganic element. Examples of the alloy using only metal include stainless steel and brass (brass). Examples of alloys combined with inorganic elements include stainless steel and steel.

したがって、バリア層７ａおよび８ａの材料は、同じ材料または異なる材料によって構成され得る。しかし、バリア層７ａおよび８ａの材料の違いが測定結果の正確さに悪影響を及ぼし得る場合は、同一の材料を選択することが好ましい。バリア層７ａおよび８ａの厚さは、製品の包装および保護、ならびに製品における部品の被覆などの実際の用途に合わせて選択し得る。よって、例えば、バリア層７ａおよび８ａの厚さは約０．１μｍ以上、約５０μｍ以下である。 Therefore, the material of the barrier layers 7a and 8a can be composed of the same material or different materials. However, if the difference in the material of the barrier layers 7a and 8a can adversely affect the accuracy of the measurement results, it is preferable to select the same material. The thickness of the barrier layers 7a and 8a may be selected for actual applications such as product packaging and protection, and coating of parts in the product. Therefore, for example, the thickness of the barrier layers 7a and 8a is not less than about 0.1 μm and not more than about 50 μm.

（樹脂層７ｂおよび８ｂ）
樹脂層７ｂおよび８ｂを構成する樹脂は、バリア層７ａおよび８ａの材料よりガス透過性の高い樹脂である。このような樹脂は、このような樹脂は、製品の包装および保護、ならびに製品における部品の被覆などにおいて積層フィルム７および８に適用される使用される従来公知の樹脂である。当該樹脂は固形の樹脂または液状の樹脂であり得る。固形の樹脂は、所望の形状を有している封止材として薄膜材料に対して直接に貼り付けられ得るか、または溶剤に溶解させて塗布した後に乾燥させて所望の封止材として形成され得る。液状の樹脂は、薄膜材料に塗布された後にエネルギー（光または熱）を受けて硬化する樹脂である。当該樹脂の具体例としては、ポリエチレンおよびポリプロピレンなどが挙げられる。 (Resin layers 7b and 8b)
The resin constituting the resin layers 7b and 8b is a resin having higher gas permeability than the material of the barrier layers 7a and 8a. Such a resin is a conventionally known resin that is used for the laminated films 7 and 8 in the packaging and protection of products and the coating of parts in products. The resin can be a solid resin or a liquid resin. The solid resin can be directly attached to the thin film material as a sealing material having a desired shape, or it is formed by dissolving in a solvent and then drying to form a desired sealing material. obtain. The liquid resin is a resin that is cured by receiving energy (light or heat) after being applied to the thin film material. Specific examples of the resin include polyethylene and polypropylene.

樹脂層７ｂおよび８ｂの厚さは、製品において薄膜材料と組み合わせる際に採用される任意の範囲から選択される。しかし、当該範囲を上回る厚さを適用することによって、ガス透過性について現状の製品の改良が可能であるかを調べ得る。また、当該範囲を下回る厚さを適用することによって、適切な被覆性または保護性を示し得る樹脂層７ｂおよび８ｂのより小さいサイズを決定し得る。樹脂層７ｂおよび８ｂの例示的な厚さは、約０．１μｍ以上、約１０μｍ以下である。 The thicknesses of the resin layers 7b and 8b are selected from an arbitrary range adopted when combining with a thin film material in a product. However, it can be investigated whether the current product can be improved in terms of gas permeability by applying a thickness exceeding the range. In addition, by applying a thickness that is less than the range, a smaller size of the resin layers 7b and 8b that can exhibit appropriate coverage or protection can be determined. An exemplary thickness of the resin layers 7b and 8b is about 0.1 μm or more and about 10 μm or less.

（使用されるガス）
本発明に係る測定方法は、任意の気体を標的成分として測定可能である。当該気体としては、大気中に含まれている水蒸気、酸素、窒素、ヘリウム、ネオン、アルゴン、水素、オゾン、二酸化炭素、一酸化炭素などの無機ガスおよびメタンなどの有機ガスが挙げられる。これらのうち窒素、ヘリウム、ネオンおよびアルゴンは、キャリアガスとしても使用し得る。 (Gas used)
The measurement method according to the present invention can measure any gas as a target component. Examples of the gas include water vapor, oxygen, nitrogen, helium, neon, argon, hydrogen, ozone, carbon dioxide, carbon monoxide, and other inorganic gases and methane. Of these, nitrogen, helium, neon and argon can also be used as carrier gases.

（測定装置）
以上において、本発明に係る測定方法に使用される測定装置として図１に示されている測定装置を例に挙げて説明した。図１の測定装置では、ガス透過セル１内部の上部の空間にキャリアガスを供給して、上部および下部の空間の気圧を等しく保っている。しかし、上部の空間を略真空にして、下部の空間に標的成分を含んでいるガスを供給する他の装置を、本発明の実施に際して使用し得る。感度の高さという観点から、本発明に係る測定方法には、図１に示すようなキャリアガスを利用する測定装置を使用することが好ましい。 (measuring device)
In the above, the measurement apparatus shown in FIG. 1 has been described as an example of the measurement apparatus used in the measurement method according to the present invention. In the measuring apparatus of FIG. 1, carrier gas is supplied to the upper space inside the gas permeable cell 1 to keep the air pressure in the upper and lower spaces equal. However, other devices that evacuate the upper space and supply gas containing the target component to the lower space may be used in the practice of the invention. From the viewpoint of high sensitivity, it is preferable to use a measuring apparatus using a carrier gas as shown in FIG. 1 for the measuring method according to the present invention.

本発明に係る測定方法は、例えば、高感度なガス透過度の測定装置を利用した測定方法である。高感度な測定装置は、例えば、２０ｃｍ^２の面積を有しているアルミ製のフィルムを測定したときの水蒸気の透過度を基準として、約５×１０^−５ｇ／ｍ^２／日を下限値とする検出感度を示す測定装置を意味している。 The measuring method according to the present invention is, for example, a measuring method using a highly sensitive measuring device for gas permeability. For example, the high-sensitivity measuring apparatus has a lower limit of about 5 × 10 ⁻⁵ g / m ² / day based on the water vapor permeability when an aluminum film having an area of 20 cm ² is measured. Means a measuring device showing the detection sensitivity.

本発明に係る測定方法および測定試料を実際に使用した例を以下に説明する。 An example in which the measurement method and the measurement sample according to the present invention are actually used will be described below.

（使用した試料および装置）
測定装置として、OX-TRAN 2/20（MOCON社製）を用いて、図６に示す測定試料の酸素透過度を測定した。図６（ａ）は、試料の作製に用いた市販の包装の構成を示す図であり、図６（ｂ）は、当該包装から切り取った試料の構成を示している。市販の包装として、ラミジップ AL-34L（株式会社生産日本社製）を使用した。 (Samples and equipment used)
The oxygen permeability of the measurement sample shown in FIG. 6 was measured using OX-TRAN 2/20 (manufactured by MOCON) as a measuring device. FIG. 6A is a diagram showing a configuration of a commercially available package used for preparing the sample, and FIG. 6B shows a configuration of the sample cut out from the package. Lami Zip AL-34L (manufactured by Production Japan Co., Ltd.) was used as a commercially available package.

図６（ａ）に示すように、包装１０は、１枚の積層フィルムを折り畳み、折り畳み部分と対向する箇所に開閉可能なチャック部１０ｂ、残りの両端において、熱圧着されたヒートシール部１０ａを備えている。本発明に係る試料として、図６（ａ）における破線に沿って、ヒートシール部１０ａを含んでいる包装１０の一部（約５０ｍｍ×９０ｍｍ）を、試料６として切り取った。図６（ｂ）に示すように、切り取った試料６を、ヒートシール部１０ａを中心にして左右に開いた。開いた後の試料６は、約９０ｍｍ×９０ｍｍの四角形になった。 As shown in FIG. 6 (a), the packaging 10 folds one laminated film, has a chuck portion 10b that can be opened and closed at a location facing the folded portion, and a heat seal portion 10a that is thermocompressed at the other ends. I have. As a sample according to the present invention, a part (about 50 mm × 90 mm) of the package 10 including the heat seal portion 10 a was cut out as a sample 6 along the broken line in FIG. As shown in FIG. 6B, the cut sample 6 was opened to the left and right with the heat seal portion 10a as the center. The sample 6 after opening became a square of about 90 mm × 90 mm.

図６（ｂ）の試料６をOX-TRAN 2/20のガス透過セルに設置して、４０℃および相対湿度０％の条件の下に酸素の透過度を測定した。 Sample 6 in FIG. 6B was placed in a gas permeation cell of OX-TRAN 2/20, and oxygen permeability was measured under conditions of 40 ° C. and 0% relative humidity.

測定の結果、図６（ｂ）の試料６の酸素透過度は、１．５ｃｃ（ｍｌ）／ｍ^２／日であった。この値は、ラミジップ AL-34Lのヒートシール部１０ａを含んでいない箇所を切り取った部分を試料として用いた場合より、はるかに高い酸素透過度であった。よって、本発明に係る測定方法および測定試料によれば、ヒートシール部１０ａに基づくガス透過度を測定可能であることが分かった。 As a result of the measurement, the oxygen permeability of the sample 6 in FIG. 6B was 1.5 cc (ml) / m ² / day. This value was much higher oxygen permeability than the case where a portion of the lami zip AL-34L where the heat seal portion 10a was not cut was used as a sample. Therefore, according to the measuring method and measurement sample concerning the present invention, it turned out that the gas permeability based on heat seal part 10a is measurable.

本発明は上述した各実施形態および実施例に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態および実施例にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。 The present invention is not limited to the above-described embodiments and examples, and various modifications are possible within the scope shown in the claims, and technical means disclosed in different embodiments and examples are appropriately used. Embodiments obtained in combination are also included in the technical scope of the present invention.

本発明は、フィルム材料を利用する、食品、医薬、有機ＥＬデバイス、太陽電池等の各分野において広範囲に利用することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be widely used in various fields such as foods, medicines, organic EL devices, and solar cells that use film materials.

１ガス透過セル
２ａ〜ｄ管
３試料
４検出器
５ガス
６試料
６ａ張り合わせ部分（閉じられている一端）
６’ 試料
６’ａ張り合わせ部分（部分的に重なり合っている部分の全体）
７第１の積層フィルム（積層フィルム）
７ａバリア層（ガス遮断層）
７ｂ樹脂層
７ｃスリット（孔）
８第２の積層フィルム（積層フィルム）
８ａバリア層（ガス遮断層）
８ｂ樹脂層
８ｃスリット（孔）
９ガス
９ａ〜９ｄガス
１０包装
１０ａヒートシール部
１０ｂチャック部
７０ａバリア層
７０ｂ樹脂層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gas permeation | transmission cell 2a-d pipe | tube 3 Sample 4 Detector 5 Gas 6 Sample 6a Bonding part (one end closed)
6 'Sample 6'a Bonding part (entirely overlapping part)
7 First laminated film (laminated film)
7a Barrier layer (gas barrier layer)
7b Resin layer 7c Slit (hole)
8 Second laminated film (laminated film)
8a Barrier layer (gas barrier layer)
8b Resin layer 8c Slit (hole)
9 Gas 9a-9d Gas 10 Packaging 10a Heat seal part 10b Chuck part 70a Barrier layer 70b Resin layer

Claims

A gas target that includes a cell that forms a first space and a second space that face each other when a sample is sandwiched therebetween, and that passes through the sample and moves from the first space to the second space. A method for measuring gas permeability using an apparatus for measuring components,
The sample includes a plurality of laminated films, each of the laminated films includes a gas barrier layer and a resin layer, and the resin layers are laminated to face each other in part,
The plurality of laminated films separate the first space and the second space with a part of the resin layer laminated and a part of the resin layer not laminated,
A method for measuring gas permeability, comprising a step of measuring the target component moved from the first space to the second space.

Each of the laminated films is closed at one end in a partially overlapping state, and each of the partially overlapping laminated film portions is opposite about the closed end. The method for measuring gas permeability according to claim 1, wherein the gas permeability is opened in a direction.

The measurement sample which is the said sample used for the measuring method of the gas permeability of Claim 1 or 2.