JP2016151242A - Control device of internal combustion engine - Google Patents

Control device of internal combustion engine Download PDF

Info

Publication number
JP2016151242A
JP2016151242A JP2015029987A JP2015029987A JP2016151242A JP 2016151242 A JP2016151242 A JP 2016151242A JP 2015029987 A JP2015029987 A JP 2015029987A JP 2015029987 A JP2015029987 A JP 2015029987A JP 2016151242 A JP2016151242 A JP 2016151242A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
egr
pipe
intake pipe
valve
intake
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2015029987A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
龍太郎 森口
Ryutaro Moriguchi
龍太郎 森口
田中 聡
Satoshi Tanaka
聡 田中
泰宏 久世
Yasuhiro Kuze
泰宏 久世
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2015029987A priority Critical patent/JP2016151242A/en
Publication of JP2016151242A publication Critical patent/JP2016151242A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)

Abstract

【課題】LPL−EGRガスの導入中に内燃機関を減速運転させる場合において、減速運転中にコンプレッサ下流側に残存するEGRガスによって筒内の燃焼性が悪化するのを抑制する。【解決手段】EGR制御中に減速要求がなされると、バルブ操作制御が実行される。EGR制御では、吸気管40L内のEGR率が低負荷時の失火上限EGR率を下回るようにEGRバルブ82Lの目標開度が決定され、また、吸気管40R内のEGR率によってエンジン全体の筒内EGR率が目標値(目標EGR率)となるようにEGRバルブ82Rの目標開度が決定される。バルブ操作制御では、減速要求が出された時刻t1の時点でスロットルバルブ28、EGRバルブ82L、82Rが閉じられると共にEGR率大バンク側のABV46Lが開き側に操作され、時刻t2の時点でEGR率小バンク側のABV46Rが開き側に操作される。【選択図】図5In a case where an internal combustion engine is decelerated during introduction of LPL-EGR gas, deterioration of in-cylinder combustibility due to EGR gas remaining on the downstream side of the compressor during deceleration operation is suppressed. When a deceleration request is made during EGR control, valve operation control is executed. In the EGR control, the target opening degree of the EGR valve 82L is determined so that the EGR rate in the intake pipe 40L is lower than the misfire upper limit EGR rate at low load, and the in-cylinder of the entire engine is determined by the EGR rate in the intake pipe 40R. The target opening degree of the EGR valve 82R is determined so that the EGR rate becomes a target value (target EGR rate). In the valve operation control, the throttle valve 28 and the EGR valves 82L and 82R are closed at the time t1 when the deceleration request is issued, and the ABV 46L on the large EGR rate bank side is operated to the open side, and the EGR rate is set at the time t2. The ABV 46R on the small bank side is operated to the opening side. [Selection] Figure 5

Description

本発明は内燃機関の制御装置に関し、より詳細には、排気還流を行う内燃機関の制御装置に関する。   The present invention relates to a control device for an internal combustion engine, and more particularly to a control device for an internal combustion engine that performs exhaust gas recirculation.

従来、例えば特開2013−189907号公報には、LPL−EGR管に設けたEGRバルブと、過給機のコンプレッサをバイパスするバイパス通路にABV(エアバイパスバルブ)とを設けた内燃機関において、EGRガスの導入中に当該内燃機関を減速運転させる場合に当該EGRバルブを閉じ側に操作すると共に、当該ABVを開き側に操作する制御を行う制御装置が開示されている。   Conventionally, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 2013-189907 discloses an EGR engine in which an EGR valve provided in an LPL-EGR pipe and an ABV (air bypass valve) provided in a bypass passage that bypasses a compressor of a supercharger are provided. When the internal combustion engine is decelerated during gas introduction, a control device is disclosed that controls the EGR valve to the closed side and controls the ABV to open.

EGRバルブを閉じ側に操作すればコンプレッサの上流側に新たなEGRガスが導入されるのを停止して、コンプレッサ上流側のEGRガス量を減らすことができる。また、ABVを開き側に操作すればコンプレッサの下流側から上流側に吸気を戻し、EGRガス量の少ないコンプレッサ上流側の吸気と混合させてから筒内に向けて徐々に流入させることができる。従って、上記の制御を行わない場合と比較して、コンプレッサ下流側の吸気管内のEGR率を減らすことができる。よって、コンプレッサ下流側に残存するEGRガスによって筒内の燃焼性が悪化するのを抑制できる。   By operating the EGR valve to the closed side, the introduction of new EGR gas to the upstream side of the compressor can be stopped, and the EGR gas amount on the upstream side of the compressor can be reduced. Further, when the ABV is operated to the opening side, the intake air can be returned from the downstream side of the compressor to the upstream side, mixed with the intake air on the upstream side of the compressor with a small amount of EGR gas, and then gradually flowed into the cylinder. Therefore, the EGR rate in the intake pipe on the downstream side of the compressor can be reduced as compared with the case where the above control is not performed. Therefore, it is possible to suppress deterioration of in-cylinder combustibility due to EGR gas remaining on the downstream side of the compressor.

特開2013−189907号公報JP 2013-189907 A 特開2007−247612号公報JP 2007-247612 A

しかし、ABVを開き側に操作している間は、コンプレッサの下流側から上流側に向かう流れが生じるので、コンプレッサの出口からバイパス管の開口端までの一部の吸気管内のEGR率を減らすことはできても、当該開口端から吸気弁までの部分の吸気管内のEGR率を減らすことは難しい。また、EGRバルブから吸気弁までの吸気管容積が大きい構成の内燃機関では、減速運転に伴ってEGRバルブを閉じ側に操作しても、コンプレッサ下流側に多くのEGRガスが残ってしまい、気筒に近い部分の吸気管ではEGR率が殆ど変わらない可能性が高い。   However, since the flow from the downstream side to the upstream side of the compressor occurs while the ABV is operated to the open side, the EGR rate in a part of the intake pipe from the outlet of the compressor to the open end of the bypass pipe is reduced. Although it is possible, it is difficult to reduce the EGR rate in the intake pipe in the portion from the opening end to the intake valve. Further, in an internal combustion engine having a large intake pipe volume from the EGR valve to the intake valve, even if the EGR valve is operated to the closed side during the deceleration operation, a large amount of EGR gas remains on the downstream side of the compressor. There is a high possibility that the EGR rate hardly changes in the intake pipe close to.

本発明は、上述のような課題に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、LPL−EGRガスの導入中に内燃機関を減速運転させる場合において、減速運転中にコンプレッサ下流側に残存するEGRガスによって筒内の燃焼性が悪化するのを抑制することにある。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to remain on the downstream side of the compressor during the deceleration operation when the internal combustion engine is decelerated during the introduction of the LPL-EGR gas. The purpose is to suppress the deterioration of the in-cylinder combustibility due to EGR gas.

上記の目的を達成するため、本発明は、内燃機関の制御装置であって、
共通の下流吸気管を介して第1気筒群および第2気筒群に接続された第1上流吸気管および第2上流吸気管と、
前記第1上流吸気管に設けられた第1コンプレッサをバイパスする第1バイパス管と、
前記第2上流吸気管に設けられた第2コンプレッサをバイパスする第2バイパス管と、
前記第1バイパス管に設けられ、前記第1バイパス管を開閉する第1ABVと、
前記第2バイパス管に設けられ、前記第2バイパス管を開閉する第2ABVと、
前記第1コンプレッサに連結された第1タービンよりも下流側から前記第1コンプレッサよりも上流側の前記第1上流吸気管にEGRガスを導入する第1EGR管と、
前記第2コンプレッサに連結された第2タービンよりも下流側から前記第2コンプレッサよりも上流側の前記第2上流吸気管にEGRガスを導入する第2EGR管と、
前記第1EGR管に設けられた第1EGRバルブと、
前記第2EGR管に設けられた第2EGRバルブと、
筒内EGR率の目標値が算出された場合に、前記第1上流吸気管内のEGR率が前記目標値よりも低く一定の燃焼性を確保可能な所定値を下回るように前記第1EGRバルブの開度を調節し、尚且つ、前記第2上流吸気管内のEGR率によって前記筒内EGR率が前記目標値となるように前記第2EGRバルブの開度を調節する開度調節手段と、
前記開度調節手段によるEGRガスの導入中に内燃機関を減速運転させる場合、前記第1EGRバルブおよび前記第2EGRバルブを閉じ側に操作すると共に前記第2ABVを開き側に操作し、尚且つ、所定条件の成立まで前記第1ABVの開き側への操作を待機させる減速時バルブ操作手段と、
を備えることを特徴とする。
To achieve the above object, the present invention provides a control device for an internal combustion engine,
A first upstream intake pipe and a second upstream intake pipe connected to the first cylinder group and the second cylinder group via a common downstream intake pipe;
A first bypass pipe that bypasses the first compressor provided in the first upstream intake pipe;
A second bypass pipe that bypasses the second compressor provided in the second upstream intake pipe;
A first ABV provided in the first bypass pipe and opening and closing the first bypass pipe;
A second ABV provided in the second bypass pipe for opening and closing the second bypass pipe;
A first EGR pipe that introduces EGR gas from the downstream side of the first turbine connected to the first compressor to the first upstream intake pipe upstream of the first compressor;
A second EGR pipe for introducing EGR gas from the downstream side of the second turbine connected to the second compressor to the second upstream intake pipe upstream of the second compressor;
A first EGR valve provided in the first EGR pipe;
A second EGR valve provided in the second EGR pipe;
When the target value of the in-cylinder EGR rate is calculated, the first EGR valve is opened so that the EGR rate in the first upstream intake pipe is lower than the target value and lower than a predetermined value that can ensure a certain combustibility. An opening degree adjusting means for adjusting the degree of opening of the second EGR valve so that the in-cylinder EGR rate becomes the target value based on the EGR rate in the second upstream intake pipe;
When the internal combustion engine is decelerated during the introduction of the EGR gas by the opening degree adjusting means, the first EGR valve and the second EGR valve are operated to the closed side, the second ABV is operated to the open side, and A deceleration-time valve operating means for waiting for an operation to open the first ABV until a condition is satisfied;
It is characterized by providing.

本発明によれば、開度調節手段によるEGRガスの導入中に内燃機関を減速運転させる場合において、第1ABVに先駆けて第2ABVを開き側に操作することができる。第2上流吸気管内のEGR率は第1上流吸気管内のEGR率よりも高いことから、第1ABVに先駆けて第2ABVを開き側に操作すれば、第2上流吸気管を流れる高EGR率の吸気を第2コンプレッサの上流側に戻し、その一方で第1上流吸気管を流れる低EGR率の吸気を下流吸気管に導入して第1気筒群と第2気筒群に供給できる。ここで、第1上流吸気管内のEGR率は、減速運転以前から一定の燃焼性を確保可能な所定値を下回るEGR率とされている。そのため、減速運転中に第1上流吸気管を流れる吸気が第1気筒群と第2気筒群に供給されたとしても、これらの気筒内には一定の燃焼性が確保される。即ち、減速運転中にコンプレッサ下流側に残存するEGRガスによって筒内の燃焼性が悪化するのを抑制できる。   According to the present invention, when the internal combustion engine is decelerated during introduction of EGR gas by the opening degree adjusting means, the second ABV can be operated to the opening side prior to the first ABV. Since the EGR rate in the second upstream intake pipe is higher than the EGR rate in the first upstream intake pipe, if the second ABV is operated to the opening side prior to the first ABV, the intake of the high EGR rate flowing through the second upstream intake pipe Can be returned to the upstream side of the second compressor, while the low EGR rate intake air flowing through the first upstream intake pipe can be introduced into the downstream intake pipe and supplied to the first cylinder group and the second cylinder group. Here, the EGR rate in the first upstream intake pipe is set to an EGR rate lower than a predetermined value that can ensure a certain combustibility before the deceleration operation. Therefore, even if the intake air flowing through the first upstream intake pipe is supplied to the first cylinder group and the second cylinder group during the deceleration operation, a certain degree of combustibility is ensured in these cylinders. That is, it is possible to suppress deterioration of the in-cylinder combustibility due to EGR gas remaining on the downstream side of the compressor during the deceleration operation.

本発明の各実施の形態のシステム構成を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the system configuration | structure of each embodiment of this invention. EGR制御の実行中に減速要求がなされた場合のスロットルバルブ28の開度、EGRバルブ82L、82Rの開度、吸気弁を通過する吸気流量およびEGR率の推移を示した図である。It is a figure showing changes in the opening degree of throttle valve 28, the opening degree of EGR valves 82L, 82R, the intake air flow rate passing through the intake valve, and the EGR rate when a deceleration request is made during execution of EGR control. 実施の形態1のEGR制御中の吸気管40L、40R内の吸気の流れを模式的に示した図である。6 is a diagram schematically showing the flow of intake air in intake pipes 40L and 40R during EGR control according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態1のEGR制御に係るEGRバルブ82L、82Rの目標開度の決定手法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the determination method of the target opening of EGR valve 82L, 82R which concerns on EGR control of Embodiment 1. FIG. 実施の形態1のバルブ操作制御を説明するためのタイミングチャートである。3 is a timing chart for illustrating valve operation control according to the first embodiment. 減速運転中の吸気管40L、40R内の吸気の流れを模式的に示した図である。It is the figure which showed typically the flow of the intake air in the intake pipes 40L and 40R during deceleration operation. 実施の形態1においてECU100が実行する制御ルーチンを示すフローチャートである。3 is a flowchart showing a control routine executed by ECU 100 in the first embodiment. 実施の形態2においてECU100が実行する制御ルーチンを示すフローチャートである。6 is a flowchart showing a control routine executed by ECU 100 in the second embodiment.

以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。尚、各図において共通する要素には、同一の符号を付して重複する説明を省略する。また、以下の実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the element which is common in each figure, and the overlapping description is abbreviate | omitted. The present invention is not limited to the following embodiments.

実施の形態1.
[システム構成の説明]
図1は、本発明の実施の形態1のシステム構成を説明するための図である。図1に示すように、このシステムは、内燃機関としての過給エンジン10を備えている。過給エンジン10は、左バンク20Lと右バンク20Rとを有するV型エンジンである。図1においては、各バンク20L、20Rに1つずつの気筒36L、36Rが表されているが、実際には各バンク20L、20Rは複数の気筒を有している。各バンク20L、20Rの気筒は、ポートインジェクタ32L、32Rと、筒内インジェクタ34L、34Rと、点火プラグ38L、38Rと、を備えている。
Embodiment 1 FIG.
[Description of system configuration]
FIG. 1 is a diagram for explaining a system configuration according to the first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the system includes a supercharged engine 10 as an internal combustion engine. The supercharged engine 10 is a V-type engine having a left bank 20L and a right bank 20R. In FIG. 1, one cylinder 36L, 36R is shown for each bank 20L, 20R, but each bank 20L, 20R actually has a plurality of cylinders. The cylinders of the banks 20L and 20R include port injectors 32L and 32R, in-cylinder injectors 34L and 34R, and spark plugs 38L and 38R.

先ず、過給エンジン10の吸気系について説明する。左バンク20Lの気筒36Lには、吸気マニホールド30Lが接続され、右バンク20Rの気筒36Rには、吸気マニホールド30Rが接続されている。左右の吸気マニホールド30L、30Rは共通のサージタンク22に接続されている。サージタンク22には水冷式のインタークーラ24が収容されている。サージタンク22には1本の吸気管26が接続されている。吸気管26内にはスロットルバルブ28が配置されている。   First, the intake system of the supercharged engine 10 will be described. An intake manifold 30L is connected to the cylinder 36L of the left bank 20L, and an intake manifold 30R is connected to the cylinder 36R of the right bank 20R. The left and right intake manifolds 30L and 30R are connected to a common surge tank 22. A water-cooled intercooler 24 is accommodated in the surge tank 22. A single intake pipe 26 is connected to the surge tank 22. A throttle valve 28 is disposed in the intake pipe 26.

吸気管26は、各バンク20L、20Rに対応する2本の吸気管40L、40Rが集合してなる。スロットルバルブ28が設けられる位置は、空気の流れにおいて吸気管40L、40Rが集合する位置の下流である。各吸気管40L、40Rにおける新気(外気)の取り込み口には、エアクリーナ42L、42Rが設置されている。エアクリーナ42L、42Rの付近には、取り込んだ新気の流量に応じた信号を出力するエアフローメータ90L、90Rが設置されている。   The intake pipe 26 is composed of two intake pipes 40L and 40R corresponding to the banks 20L and 20R. The position where the throttle valve 28 is provided is downstream of the position where the intake pipes 40L and 40R gather in the air flow. Air cleaners 42L and 42R are installed at the intake ports for fresh air (outside air) in the intake pipes 40L and 40R. In the vicinity of the air cleaners 42L and 42R, air flow meters 90L and 90R for outputting a signal corresponding to the flow rate of the fresh air taken in are installed.

過給エンジン10は、左バンク20Lと右バンク20Rのそれぞれに過給機50L、50Rを備えている。過給機50Lのコンプレッサ52Lは、吸気管40Lに取り付けられている。吸気管40Lには、コンプレッサ52Lをバイパスするバイパス管44Lが設けられている。一方、過給機50Rのコンプレッサ52Rは、吸気管40Rに取り付けられている。吸気管40Rには、コンプレッサ52Rをバイパスするバイパス管44Rが設けられており、バイパス管44Rにはバイパス管44Rを開閉するABV46Rが配置されている。過給エンジン10の通常運転時、ABV46L、46Rは閉じられている。   The supercharged engine 10 includes superchargers 50L and 50R in each of the left bank 20L and the right bank 20R. The compressor 52L of the supercharger 50L is attached to the intake pipe 40L. The intake pipe 40L is provided with a bypass pipe 44L that bypasses the compressor 52L. On the other hand, the compressor 52R of the supercharger 50R is attached to the intake pipe 40R. The intake pipe 40R is provided with a bypass pipe 44R that bypasses the compressor 52R, and the bypass pipe 44R is provided with an ABV 46R that opens and closes the bypass pipe 44R. During normal operation of the supercharged engine 10, the ABVs 46L and 46R are closed.

次に、過給エンジン10の排気系について説明する。左バンク20Lの気筒36Lには、排気マニホールド60Lが接続されている。排気マニホールド60Lには、空燃比センサ92Lと、コンプレッサ52Lに連結された過給機50Lのタービン56Lとが取り付けられている。また、排気マニホールド60Lには、タービン56Lをバイパスするバイパス管62Lが設けられ、バイパス管62LにはWGV64Lが配置されている。一方、右バンク20Rの気筒36Rには、排気マニホールド60Rが接続されている。排気マニホールド60Rには、空燃比センサ92Rと、コンプレッサ52Rに連結された過給機50Rのタービン56Rとが取り付けられている。また、排気マニホールド60Rには、タービン56Rをバイパスするバイパス管62Rが設けられ、バイパス管62RにはWGV64Rが配置されている。   Next, the exhaust system of the supercharged engine 10 will be described. An exhaust manifold 60L is connected to the cylinder 36L of the left bank 20L. An air-fuel ratio sensor 92L and a turbine 56L of a supercharger 50L connected to the compressor 52L are attached to the exhaust manifold 60L. The exhaust manifold 60L is provided with a bypass pipe 62L that bypasses the turbine 56L, and the bypass pipe 62L is provided with a WGV 64L. On the other hand, an exhaust manifold 60R is connected to the cylinder 36R of the right bank 20R. An air-fuel ratio sensor 92R and a turbine 56R of a supercharger 50R connected to the compressor 52R are attached to the exhaust manifold 60R. The exhaust manifold 60R is provided with a bypass pipe 62R that bypasses the turbine 56R, and a WGV 64R is disposed in the bypass pipe 62R.

左バンク20Lにおいて、タービン56Lの出口には前段触媒(例えば三元触媒)66Lが取り付けられ、前段触媒66Lには排気管68Lが接続されている。右バンク20Rにおいても、タービン56Rの出口には前段触媒66Rが取り付けられ、前段触媒66Rには排気管68Rが接続されている。排気管68L、68Rには後段触媒(例えばNOx吸蔵還元触媒)70L、70Rが配置されている。2本の排気管68L、68Rは1本の排気管72に集合する。   In the left bank 20L, a front-stage catalyst (for example, a three-way catalyst) 66L is attached to the outlet of the turbine 56L, and an exhaust pipe 68L is connected to the front-stage catalyst 66L. Also in the right bank 20R, a front catalyst 66R is attached to the outlet of the turbine 56R, and an exhaust pipe 68R is connected to the front catalyst 66R. Post-stage catalysts (for example, NOx storage reduction catalysts) 70L and 70R are disposed in the exhaust pipes 68L and 68R. The two exhaust pipes 68L and 68R gather in one exhaust pipe 72.

前段触媒66Lと後段触媒70Lの間の排気管68Lには、LPL−EGR管80Lの一端が接続されている。LPL−EGR管80Lの他端は、エアクリーナ42Lとコンプレッサ52Lの間の吸気管40Lに接続されている。LPL−EGR管80LにはEGRバルブ82LとEGRクーラ84Lが配置されている。一方、前段触媒66Rと後段触媒70Rの間の排気管68Rには、LPL−EGR管80Rの一端が接続されている。LPL−EGR管80Rの他端は、エアクリーナ42Rとコンプレッサ52Rの間の吸気管40Rに接続されている。LPL−EGR管80RにはEGRバルブ82RとEGRクーラ84Rが配置されている。   One end of an LPL-EGR pipe 80L is connected to the exhaust pipe 68L between the front stage catalyst 66L and the rear stage catalyst 70L. The other end of the LPL-EGR pipe 80L is connected to an intake pipe 40L between the air cleaner 42L and the compressor 52L. An EGR valve 82L and an EGR cooler 84L are disposed in the LPL-EGR pipe 80L. On the other hand, one end of an LPL-EGR pipe 80R is connected to the exhaust pipe 68R between the front stage catalyst 66R and the rear stage catalyst 70R. The other end of the LPL-EGR pipe 80R is connected to an intake pipe 40R between the air cleaner 42R and the compressor 52R. An EGR valve 82R and an EGR cooler 84R are disposed in the LPL-EGR pipe 80R.

また、図1に示すシステムは、ECU(Electronic Control Unit)100を備えている。ECU100は、少なくとも入出力インタフェースとメモリとCPUとを有している。入出力インタフェースは、過給エンジン10および車両に取り付けられた各種センサからセンサ信号を取り込むとともに、過給エンジン10が備えるアクチュエータに対して操作信号を出力するために設けられる。ECU100が信号を取り込むセンサには、上述したセンサ(例えばエアフローメータ90L、90R)の他、図示しないアクセルペダルセンサ、スロットル開度センサ、エンジン回転速度センサ等が含まれる。ECU100が操作信号を出すアクチュエータには、上述したアクチュエータ(例えばスロットルバルブ28、ABV46L、46R、EGRバルブ82L、82R)の他、図示しない可変バルブタイミング装置等も含まれる。メモリには、過給エンジン10を制御するための各種の制御プログラムが記憶されている。CPUは、制御プログラムをメモリから読み出して実行し、取り込んだセンサ信号に基づいて操作信号を生成する。   The system shown in FIG. 1 includes an ECU (Electronic Control Unit) 100. The ECU 100 has at least an input / output interface, a memory, and a CPU. The input / output interface is provided to take in sensor signals from the supercharged engine 10 and various sensors attached to the vehicle and to output an operation signal to an actuator provided in the supercharged engine 10. Sensors that the ECU 100 captures signals include an accelerator pedal sensor, a throttle opening sensor, an engine speed sensor, and the like (not shown) in addition to the above-described sensors (for example, air flow meters 90L and 90R). The actuator from which the ECU 100 outputs an operation signal includes the above-described actuators (for example, the throttle valve 28, ABV 46L, 46R, EGR valves 82L, 82R) and a variable valve timing device (not shown). In the memory, various control programs for controlling the supercharged engine 10 are stored. The CPU reads the control program from the memory and executes it, and generates an operation signal based on the acquired sensor signal.

[実施の形態1の特徴]
本実施の形態において、ECU100は、過給エンジン10の運転状態(運転領域)に基づいて、EGRバルブ82L,82Rを開き側に操作するEGR制御を実行する。例えば、過給エンジン10の運転領域が高回転域(負荷率によらず、エンジン回転速度が所定速度以上となる領域)、高負荷域(エンジン回転速度によらず、負荷率が所定負荷率以上となる領域)や中回転・中負荷域にある場合、EGR制御が実行される。EGR制御を実行すれば、EGRバルブ82Lの開度に応じて排気管68Lから吸気管40LにEGRガスが導入され、EGRバルブ82Rの開度に応じて排気管68Rから吸気管40RにEGRガスが導入される。
[Features of Embodiment 1]
In the present embodiment, the ECU 100 executes EGR control that operates the EGR valves 82L and 82R to the open side based on the operating state (operating region) of the supercharged engine 10. For example, the operating region of the supercharged engine 10 is a high rotation region (a region where the engine rotation speed is not less than a predetermined speed regardless of the load factor), and a high load region (the load factor is not less than the predetermined load factor regardless of the engine rotation speed). EGR control is executed in the middle rotation / medium load range. If the EGR control is executed, EGR gas is introduced from the exhaust pipe 68L into the intake pipe 40L according to the opening degree of the EGR valve 82L, and EGR gas is introduced from the exhaust pipe 68R into the intake pipe 40R according to the opening degree of the EGR valve 82R. be introduced.

しかし、図1に示した構成の過給エンジン10は、EGRバルブ82Lから気筒36Lの吸気弁(またはEGRバルブ82Rから気筒36Rの吸気弁)までの吸気管容積が大きい。そのため、EGR制御の実行中に減速要求がなされると、筒内の燃焼性が不安定になるという問題がある。この問題について、図2を参照しながら説明する。   However, the supercharged engine 10 having the configuration shown in FIG. 1 has a large intake pipe volume from the EGR valve 82L to the intake valve of the cylinder 36L (or from the EGR valve 82R to the intake valve of the cylinder 36R). Therefore, if a deceleration request is made during execution of EGR control, there is a problem that the in-cylinder combustibility becomes unstable. This problem will be described with reference to FIG.

図2は、EGR制御の実行中に減速要求がなされた場合のスロットルバルブ28の開度(以下、「スロットル開度」ともいう。)、EGRバルブ82L、82Rの開度(以下、「EGR開度」ともいう。)、吸気弁を通過する吸気流量(以下、「吸気弁通過空気流量」ともいう。)およびEGR率の推移を示した図である。図2に示すように、減速要求がなされるとスロットル開度が小さくされるので、吸気弁通過吸気流量が減少して失火上限EGR率が低下する。また、EGR開度も一律に小さくされるので、導入部EGR率(即ち、LPL−EGR管80L、80Rと吸気管40L、40Rの接続部におけるEGR率)も低下する。しかし、吸気管容積が大きいため気筒に近い部分の吸気管内(例えば吸気管26内)のEGR率が下がり切るまでに時間がかかり、EGR率の高い吸気が筒内に流入してしまう。そうすると、低下した失火上限EGR率を筒内EGR率が上回り、筒内の燃焼性が不安定となった結果、失火が発生してしまう。   FIG. 2 shows the opening of the throttle valve 28 (hereinafter also referred to as “throttle opening”) and the opening of the EGR valves 82L and 82R (hereinafter referred to as “EGR opening”) when a deceleration request is made during execution of EGR control. It is also referred to as “degree”.), An intake air flow rate passing through the intake valve (hereinafter also referred to as “intake valve passing air flow rate”), and a transition of the EGR rate. As shown in FIG. 2, when a deceleration request is made, the throttle opening is reduced, so that the intake valve passage intake flow rate decreases and the misfire upper limit EGR rate decreases. In addition, since the EGR opening is uniformly reduced, the introduction portion EGR rate (that is, the EGR rate at the connection portion between the LPL-EGR pipes 80L and 80R and the intake pipes 40L and 40R) is also reduced. However, since the intake pipe volume is large, it takes time until the EGR rate in the intake pipe (for example, inside the intake pipe 26) near the cylinder is lowered, and intake air with a high EGR rate flows into the cylinder. Then, the in-cylinder EGR rate exceeds the lowered misfire upper limit EGR rate, and the in-cylinder flammability becomes unstable, resulting in misfire.

そこで、本実施の形態のEGR制御では、EGRバルブ82L、82Rの開度を異ならしめて、吸気管40L、40R内のEGR率に差を設ける。図3は、実施の形態1のEGR制御中の吸気管40L、40R内の吸気の流れを模式的に示した図である。図3に示すように、本実施の形態では、吸気管40L内の吸気量の方が吸気管40R内の吸気量よりも多くなる。この理由は、吸気管40L内のEGR率よりも吸気管40R内のEGR率の方が高くなるようにEGRバルブ82L、82Rの開度が調節されているためである。この開度調節に関し図4を参照しながら説明する。   Therefore, in the EGR control of the present embodiment, the opening degrees of the EGR valves 82L and 82R are made different to provide a difference in the EGR rate in the intake pipes 40L and 40R. FIG. 3 is a diagram schematically illustrating the flow of intake air in the intake pipes 40L and 40R during the EGR control according to the first embodiment. As shown in FIG. 3, in the present embodiment, the intake air amount in the intake pipe 40L is larger than the intake air amount in the intake pipe 40R. This is because the opening degree of the EGR valves 82L and 82R is adjusted so that the EGR rate in the intake pipe 40R is higher than the EGR rate in the intake pipe 40L. This opening degree adjustment will be described with reference to FIG.

図4は、実施の形態1のEGR制御に係るEGRバルブ82L、82Rの目標開度の決定手法を説明するための図である。図4に示すように、本実施の形態のEGR制御では、吸気管40L内のEGR率が低負荷時の失火上限EGR率を下回るようにEGRバルブ82Lの目標開度が決定される。また、吸気管40R内のEGR率によってエンジン全体の筒内EGR率が目標値(以下、「目標EGR率」ともいう。)となるようにEGRバルブ82Rの目標開度が決定される。ここで、低負荷時の失火上限EGR率とは、過給エンジン10を低負荷運転しながら筒内にEGRガスを導入した場合においても失火が発生することなく一定の燃焼性を確保可能なEGR率の最大値であり、事前の適合等により設定されているものである。   FIG. 4 is a diagram for explaining a method for determining the target opening degree of the EGR valves 82L and 82R according to the EGR control of the first embodiment. As shown in FIG. 4, in the EGR control of the present embodiment, the target opening degree of the EGR valve 82L is determined so that the EGR rate in the intake pipe 40L is lower than the misfire upper limit EGR rate at low load. Further, the target opening of the EGR valve 82R is determined so that the in-cylinder EGR rate of the entire engine becomes a target value (hereinafter also referred to as “target EGR rate”) by the EGR rate in the intake pipe 40R. Here, the misfire upper limit EGR rate at low load is an EGR that can ensure a certain flammability without causing misfire even when EGR gas is introduced into the cylinder while operating the supercharged engine 10 at low load. It is the maximum value of the rate and is set by prior adaptation.

また、本実施の形態では、上記のEGR制御の実行中に減速要求がなされた場合には、次に説明するバルブ操作制御を実行する。図5は、実施の形態1のバルブ操作制御を説明するためのタイミングチャートである。図5に示すように、時刻tの時点で減速要求がなされると、スロットル開度およびEGR開度が小さくされ、同時に、EGR率大バンク側のABV、つまり、ABV46Lが開き側に操作される。一方、時刻tの時点ではEGR率小バンク側のABV、つまり、ABV46Rは閉じたままとされる。そのため、吸気管40Rでの吸気流量(EGR率大バンク流量)はマイナスとなり、一方、吸気管40Lでの吸気の流量(EGR率小バンク流量)は時刻tの時点での流量よりも増加する。また、スロットルバルブ28の操作に伴い吸気弁通過吸気流量が減少する。 In the present embodiment, when a deceleration request is made during the execution of the EGR control described above, valve operation control described below is executed. FIG. 5 is a timing chart for explaining the valve operation control according to the first embodiment. As shown in FIG. 5, the deceleration request at time t 1 is made, the smaller the throttle opening and the EGR opening are simultaneously operated, EGR Ritsudai-bank of ABV, i.e., the side open ABV46L The On the other hand, at time t 1 of the EGR rate small-bank ABV, i.e., is left ABV46R is closed. Therefore, the intake air flow rate in the intake pipe 40R (EGR Ritsudai bank flow rate) becomes negative, whereas, the intake flow rate (EGR rate small bank flow rate) in the intake pipe 40L is increased than the flow rate of at time t 1 . Further, the intake valve passage intake flow rate decreases as the throttle valve 28 is operated.

吸気管40R、40Lでの吸気流量や、吸気弁通過吸気流量が図5の如く変化した理由の詳細について、図6を参照しながら説明する。図6は、減速運転中の吸気管40L、40R内の吸気の流れを模式的に示した図である。図6に示すように、左バンク20L側ではバイパス管44Lを介した吸気の逆流が発生するので、吸気管40Rでの吸気流量がマイナスとなる。また、右バンク20R側では左バンク20L側での逆流に伴い吸気管40R内の吸気が吸気管40L側に引き込まれ、また、減速運転中も左バンク20Lと右バンク20Rの吸気弁は開かれるので、吸気弁が開かれれば吸気管40R内の吸気が吸気管26に引き込まれる。よって、吸気管40Rでの吸気流量が時刻tの時点での流量よりも増加する。但し、スロットルバルブ28の操作によってスロットル開度は小さくされていることから、吸気弁通過吸気流量は減少する。 Details of the reason why the intake flow rate in the intake pipes 40R and 40L and the intake valve passage intake flow rate are changed as shown in FIG. 5 will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a diagram schematically showing the flow of intake air in the intake pipes 40L and 40R during the deceleration operation. As shown in FIG. 6, since the backflow of the intake air through the bypass pipe 44L occurs on the left bank 20L side, the intake air flow rate in the intake pipe 40R becomes negative. On the right bank 20R side, the intake air in the intake pipe 40R is drawn to the intake pipe 40L side due to the backflow on the left bank 20L side, and the intake valves of the left bank 20L and the right bank 20R are opened during the deceleration operation. Therefore, if the intake valve is opened, intake air in the intake pipe 40R is drawn into the intake pipe 26. Therefore, the intake air flow rate in the intake pipe 40R is increased than the flow rate of at time t 1. However, since the throttle opening is reduced by operating the throttle valve 28, the intake valve passage intake flow rate decreases.

また、図5に示すように、時刻t以降は失火上限EGR率が低下するが、筒内EGR率はこの失火上限EGR率よりも低くなる。この理由は図6で説明したように、時刻t以降は吸気管40R内の吸気が吸気管40L側に引き込まれているためであり、吸気管40R内のEGR率は低負荷時の失火上限EGR率を下回る値とされていることから、当然、時刻t以降の筒内EGR率は図5の失火上限EGR率よりも低くなる。このように、バルブ操作制御を実行すれば、時刻t以降に吸気管40R内の吸気を筒内に供給できるので、筒内EGR率が失火上限EGR率を上回るのを回避できる。 Further, as shown in FIG. 5, the time t 1 or later misfire limit EGR rate decreases, the in-cylinder EGR rate becomes lower than the misfire limit EGR ratio. As reason for this is described in FIG. 6, the time t 1 after is because the intake in the intake pipe 40R is drawn into the intake pipe 40L side, misfire limit when the EGR ratio is lower load in the intake pipe 40R because it is a value below the EGR rate, of course, the in-cylinder EGR rate after time t 1 is lower than the misfire limit EGR ratio in FIG. Thus, executing a valve operation control, the intake in the intake pipe 40R at time t 1 after can be supplied to the cylinder, can avoid cylinder EGR rate exceeds the misfire limit EGR ratio.

また、バルブ操作制御においては、時刻tの時点でEGR率小バンク側のABV、つまり、ABV46Rが開き側に操作される。この時刻tは、時刻tの時点でLPL−EGR管80Rと吸気管40Rの接続部を流れていた吸気が筒内に到達するタイミングであり、減速要求直前の吸気管40L、40R内の圧力やエンジン回転速度に基づいて推定されるものである。ABV46Rを開き側に操作すれば、吸気管40Rから吸気管40Lへの吸気の引き込みが終了する。よって、時刻t以降においては、吸気管40Rでの吸気流量(EGR率大バンク流量)がマイナスからプラスに転じ、一方、吸気管40Lでの吸気の流量(EGR率小バンク流量)が急激に減少する。また、時刻t以降は左バンク20L側のEGR率の高い吸気が筒内に流入することになるが、右バンク20R側から筒内に流入する吸気にはEGRガスが殆ど含まれていないので、時刻t以降に筒内EGR率が上昇するのを抑えつつ、吸気管40Lに残存するEGRガスを掃気することができる。よって、バルブ操作制御を実行すれば、時刻t以降も筒内EGR率が失火上限EGR率を上回るのを回避できる。 Further, in the valve operation control, the EGR rate small-bank at time t 2 ABV, i.e., are operated to side opens ABV46R. The time t 2 is the intake which has been flowing in the connecting portion of the intake pipe 40R and LPL-EGR pipe 80R at time t 1 is a timing to reach the cylinder, deceleration request just before the intake pipes 40L, in the 40R It is estimated based on pressure and engine speed. If the ABV 46R is operated to the opening side, the intake of the intake air from the intake pipe 40R to the intake pipe 40L is completed. Thus, at time t 2 later, the intake flow in the intake pipe 40R (EGR Ritsudai bank flow rate) switches from negative to positive, while the flow rate of the intake air in the intake pipe 40L (EGR rate low bank rate) abruptly Decrease. Further, the time t 2 or later so that high intake of EGR rate of the left bank 20L side flows into the cylinder, the intake air flowing from the right bank 20R side in the cylinder since EGR gas hardly contains , while suppressing the time t 2 after the cylinder EGR rate to increase, it is possible to scavenge the EGR gas remaining in the intake pipe 40L. Therefore, executing a valve operation control, the time t 2 after even-cylinder EGR ratio can be prevented from exceeding the misfire limit EGR ratio.

このように、本実施の形態によれば、EGR制御を実行することでエンジン全体としての筒内EGR率を目標EGR率に近付けることができる。よって、筒内EGR率を高めることができるので、大量EGRガスの筒内導入による燃費向上を図ることができる。また、バルブ操作制御を実行することで、減速要求時の筒内の燃焼性が悪化するのを抑制できる。加えて、このバルブ操作制御は、スロットルバルブ28や可変バルブタイミング装置の動作を制限するような複雑な制御とは異なり、ABV46Rに先立ってABV46Lを操作する簡便な制御であり、制御の実行に伴うドライバビリティの悪化を抑えることもできる。   Thus, according to the present embodiment, the in-cylinder EGR rate of the entire engine can be brought close to the target EGR rate by executing the EGR control. Therefore, since the in-cylinder EGR rate can be increased, fuel efficiency can be improved by introducing a large amount of EGR gas into the cylinder. Further, by executing the valve operation control, it is possible to suppress deterioration of the in-cylinder combustibility at the time of request for deceleration. In addition, this valve operation control is a simple control that operates the ABV 46L prior to the ABV 46R, unlike complicated control that restricts the operation of the throttle valve 28 and the variable valve timing device. It can also suppress the deterioration of drivability.

[具体的処理]
図7は、実施の形態1においてECU100が実行する制御ルーチンを示すフローチャートである。なお、図7の制御ルーチンは、過給エンジン10の運転中に一定間隔で繰り返し実行されるものとする。
[Specific processing]
FIG. 7 is a flowchart showing a control routine executed by ECU 100 in the first embodiment. Note that the control routine of FIG. 7 is repeatedly executed at regular intervals during operation of the supercharged engine 10.

図7に示すルーチンにおいては、先ず、目標EGR率が算出され(ステップS10)、この目標EGR率に対応するEGRバルブ82L、82Rの目標開度が算出される(ステップS12)。目標EGR率や目標開度は、例えば図4に示す流量(即ち、吸気弁通過空気流量)とEGR率との関係に基づいて算出される。   In the routine shown in FIG. 7, first, a target EGR rate is calculated (step S10), and target opening degrees of the EGR valves 82L and 82R corresponding to the target EGR rate are calculated (step S12). The target EGR rate and the target opening are calculated based on, for example, the relationship between the flow rate (that is, the intake valve passing air flow rate) and the EGR rate shown in FIG.

ステップS12に続いて、過給エンジン10への減速要求の有無が判定される(ステップS14)。減速要求の有無は、例えばアクセルペダルセンサの出力に基づいて判定される。そして、減速要求有りと判定された場合は、スロットルバルブ28およびEGRバルブ82L、82Rが閉じ側に操作され(ステップS16)、ABV46Lが開き側に操作される(ステップS18)。一方、ステップS14において減速要求無しと判定された場合は、本ルーチンが終了される。   Following step S12, it is determined whether or not there is a deceleration request to the supercharged engine 10 (step S14). The presence or absence of a deceleration request is determined based on, for example, the output of an accelerator pedal sensor. If it is determined that there is a deceleration request, the throttle valve 28 and the EGR valves 82L and 82R are operated to the close side (step S16), and the ABV 46L is operated to the open side (step S18). On the other hand, if it is determined in step S14 that there is no deceleration request, this routine ends.

ステップS18に続いて、ABV開条件の成否が判定される(ステップS20)。ABV開条件は、図5で説明した時刻t−tに相当する時間を減速要求後の経過時間が上回るか否かである。本ステップの処理は、ABV開条件が成立するまで繰り返し行われる。そして、ABV開条件が成立すると判定された場合は、ABV46Rが開き側に操作される(ステップS22)。 Following step S18, it is determined whether or not the ABV opening condition is satisfied (step S20). The ABV opening condition is whether or not the elapsed time after the deceleration request exceeds the time corresponding to the time t 2 -t 1 described in FIG. The processing in this step is repeated until the ABV opening condition is satisfied. If it is determined that the ABV opening condition is satisfied, the ABV 46R is operated to the opening side (step S22).

以上、図7に示したルーチンによれば、ステップS10,S12の処理を実行することで上記のEGR制御を行うことができるので、筒内EGR率を高めて大量EGRガスの筒内導入による燃費向上を図ることができる。また、ステップS14〜S22の処理を実行することで、上記のバルブ操作制御を行うことができるので、EGR制御中に減速要求が成された場合においても、筒内の燃焼性が悪化するのを抑制できる。   As described above, according to the routine shown in FIG. 7, the above-described EGR control can be performed by executing the processing of steps S10 and S12. Therefore, the fuel efficiency by in-cylinder introduction of a large amount of EGR gas by increasing the in-cylinder EGR rate. Improvements can be made. Further, since the valve operation control described above can be performed by executing the processing of steps S14 to S22, the in-cylinder combustibility is deteriorated even when a deceleration request is made during EGR control. Can be suppressed.

なお、上記実施の形態1においては、右バンク20Rが本発明の「第1気筒群」に、左バンク20Lが本発明の「第2気筒群」に、吸気管26が本発明の「下流吸気管」に、吸気管40Rが本発明の「第1上流吸気管」に、吸気管40Lが本発明の「第2上流吸気管」に、それぞれ相当する。その他“R”で表される要素が本発明の「第1」で表される要素に相当し、L”で表される要素が本発明の「第2」で表される要素に相当する。
また、ECU100が図7のステップS10,S12の処理を実行することにより本発明の「開度調節手段」が、ステップS16〜S22の処理を実行することにより本発明の「減速時バルブ操作手段」が、それぞれ実現されている。
In the first embodiment, the right bank 20R is the “first cylinder group” of the present invention, the left bank 20L is the “second cylinder group” of the present invention, and the intake pipe 26 is the “downstream intake system” of the present invention. The intake pipe 40R corresponds to the “first upstream intake pipe” of the present invention, and the intake pipe 40L corresponds to the “second upstream intake pipe” of the present invention. In addition, the element represented by “R” corresponds to the element represented by “first” of the present invention, and the element represented by L ″ corresponds to the element represented by “second” of the present invention.
Further, when the ECU 100 executes the processes of steps S10 and S12 in FIG. 7, the “opening degree adjusting means” of the present invention executes the processes of steps S16 to S22, thereby executing the “deceleration valve operating means” of the present invention. Are realized.

実施の形態2.
[実施の形態2の特徴]
上記実施の形態1においては、図5で説明した時刻tの時点でABV46Rを開き側に操作した。しかし、過給エンジン10の運転状態によってはABV46Rの開操作までに時間を要する場合がある。そうすると、右バンク20R側のEGRガスの掃気が不十分であるにも関わらず、右バンク20Rの吸気が左バンク20L側のEGR率の高い吸気と共に筒内に流入してしまうので、レスポンスが悪化してしまう。
Embodiment 2. FIG.
[Features of Embodiment 2]
In the first embodiment, and operated to the opening side of ABV46R at time t 2 as described in FIG. However, depending on the operating state of the supercharged engine 10, it may take time to open the ABV 46R. As a result, although the scavenging of the EGR gas on the right bank 20R side is insufficient, the intake of the right bank 20R flows into the cylinder together with the intake of the left bank 20L with a high EGR rate, so the response is deteriorated. Resulting in.

そこで、本実施の形態のバルブ操作制御では、減速要求がなされた後であって、負荷率が所定値を下回った場合には、ABV46Rを開き側に操作する。また、本実施の形態では、ABV46Rの開操作に併せてフューエルカット(FC)を実施する。フューエルカット中であれば、筒内EGR率が失火上限EGR率を上回ったとしても失火を回避できる。よって、本実施の形態によれば、吸気管40L、40Rに残存するEGRガスを実施の形態1に比べて短時間で掃気完了できる。   Therefore, in the valve operation control of the present embodiment, the ABV 46R is operated to the open side after a deceleration request is made and the load factor falls below a predetermined value. Moreover, in this Embodiment, a fuel cut (FC) is implemented in connection with opening operation of ABV46R. If the fuel cut is in progress, misfire can be avoided even if the in-cylinder EGR rate exceeds the misfire upper limit EGR rate. Therefore, according to the present embodiment, scavenging of the EGR gas remaining in the intake pipes 40L and 40R can be completed in a shorter time than in the first embodiment.

[具体的処理]
図8は、実施の形態2においてECU100が実行する制御ルーチンを示すフローチャートである。なお、図8の制御ルーチンは、過給エンジン10の運転中に一定間隔で繰り返し実行されるものとする。
[Specific processing]
FIG. 8 is a flowchart showing a control routine executed by ECU 100 in the second embodiment. It is assumed that the control routine of FIG. 8 is repeatedly executed at regular intervals while the supercharged engine 10 is operating.

図8に示すルーチンにおいては、先ず、図7に示したルーチン同様、ステップS10〜S18の処理が実行され、ステップS20において、ABV開条件の成否が判定される。このABV開条件は、過給エンジン10の負荷率が所定値を下回ったか否かであり、例えばスロットル開度センサの出力に基づいて判定される。本ステップの処理は、負荷率が所定値を下回るまで繰り返し行われる。そして、負荷率が所定値を下回ったと判定された場合には、ABV46Rが開き側に操作され(ステップS22)、フューエルカットが実施される(ステップS24)。   In the routine shown in FIG. 8, first, similarly to the routine shown in FIG. 7, the processes of steps S <b> 10 to S <b> 18 are executed, and in step S <b> 20, it is determined whether the ABV open condition is successful. The ABV opening condition is whether or not the load factor of the supercharged engine 10 has fallen below a predetermined value, and is determined based on, for example, the output of the throttle opening sensor. The processing in this step is repeated until the load factor falls below a predetermined value. If it is determined that the load factor has fallen below the predetermined value, the ABV 46R is operated to the open side (step S22), and fuel cut is performed (step S24).

以上、図8に示したルーチンによれば、EGR制御中に減速要求が成された場合において、吸気管40L、40Rに残存するEGRガスをより短時間で掃気完了できる。   As described above, according to the routine shown in FIG. 8, when the deceleration request is made during the EGR control, the scavenging of the EGR gas remaining in the intake pipes 40L and 40R can be completed in a shorter time.

実施の形態3.
[実施の形態3の特徴]
上記実施の形態1においては、図5で説明した時刻tの時点までABV46Rの開き側への操作を待機した。そのため、時刻tの時点までは左バンク20L側でバイパス管44Lを介した吸気の逆流が続き、吸気管40L内のEGRガスは勿論のこと、クランクケースから吸引したPCVガス(ブローバイガス)やキャニスタからパージされるパージガスが大気中に放出されてしまう可能性がある。
Embodiment 3 FIG.
[Features of Embodiment 3]
In the first embodiment, the waiting operation in the opening side of the ABV46R up to the point of time t 2 described in FIG. Therefore, until the time point of time t 2 followed by reverse flow of intake air through the bypass pipe 44L in the left bank 20L side, EGR gas in the intake pipe 40L is of course, Ya PCV gas sucked from the crankcase (blow-by gas) The purge gas purged from the canister may be released into the atmosphere.

そこで、本実施の形態のバルブ操作制御では、左バンク20Lを逆流する吸気流量を積算し、積算吸気量が所定値を上回った場合には、ABV46Rを開き側に操作する。吸気流量は、エアフローメータ90Lの出力に基づいて計測してもよく、別途構築したモデルを用いて推定してもよい。このように、本実施の形態によれば、吸気管40L内のEGRガス、PCVガスやパージガスが大気中に放出されるのを回避できる。   Therefore, in the valve operation control of the present embodiment, the intake air flow that flows back through the left bank 20L is integrated, and if the integrated intake air amount exceeds a predetermined value, the ABV 46R is operated to the open side. The intake flow rate may be measured based on the output of the air flow meter 90L, or may be estimated using a separately constructed model. Thus, according to the present embodiment, it is possible to avoid the EGR gas, the PCV gas, and the purge gas in the intake pipe 40L being released into the atmosphere.

本実施の形態の具体的処理は、図7や図8のステップS20において、上記積算吸気量が所定値を上回るか否かをABV開条件として判定すればよい。   In the specific processing of the present embodiment, whether or not the integrated intake air amount exceeds a predetermined value in step S20 of FIG. 7 or FIG.

10 過給エンジン
20L 左バンク
20R 右バンク
26,40L,40R 吸気管
36L,36R 気筒
44L,44R バイパス管
46L,46R ABV
52L,52R コンプレッサ
56L,56R タービン
80L,80R EGR管
84L,84R EGRバルブ
100 ECU
10 Supercharged engine 20L Left bank 20R Right bank 26, 40L, 40R Intake pipe 36L, 36R Cylinder 44L, 44R Bypass pipe 46L, 46R ABV
52L, 52R Compressor 56L, 56R Turbine 80L, 80R EGR pipe 84L, 84R EGR valve 100 ECU

Claims (1)

共通の下流吸気管を介して第1気筒群および第2気筒群に接続された第1上流吸気管および第2上流吸気管と、
前記第1上流吸気管に設けられた第1コンプレッサをバイパスする第1バイパス管と、
前記第2上流吸気管に設けられた第2コンプレッサをバイパスする第2バイパス管と、
前記第1バイパス管に設けられ、前記第1バイパス管を開閉する第1ABVと、
前記第2バイパス管に設けられ、前記第2バイパス管を開閉する第2ABVと、
前記第1コンプレッサに連結された第1タービンよりも下流側から前記第1コンプレッサよりも上流側の前記第1上流吸気管にEGRガスを導入する第1EGR管と、
前記第2コンプレッサに連結された第2タービンよりも下流側から前記第2コンプレッサよりも上流側の前記第2上流吸気管にEGRガスを導入する第2EGR管と、
前記第1EGR管に設けられた第1EGRバルブと、
前記第2EGR管に設けられた第2EGRバルブと、
筒内EGR率の目標値が算出された場合に、前記第1上流吸気管内のEGR率が前記目標値よりも低く一定の燃焼性を確保可能な所定値を下回るように前記第1EGRバルブの開度を調節し、尚且つ、前記第2上流吸気管内のEGR率によって前記筒内EGR率が前記目標値となるように前記第2EGRバルブの開度を調節する開度調節手段と、
前記開度調節手段によるEGRガスの導入中に内燃機関を減速運転させる場合、前記第1EGRバルブおよび前記第2EGRバルブを閉じ側に操作すると共に前記第2ABVを開き側に操作し、尚且つ、所定条件の成立まで前記第1ABVの開き側への操作を待機させる減速時バルブ操作手段と、
を備えることを特徴とする内燃機関の制御装置。
A first upstream intake pipe and a second upstream intake pipe connected to the first cylinder group and the second cylinder group via a common downstream intake pipe;
A first bypass pipe that bypasses the first compressor provided in the first upstream intake pipe;
A second bypass pipe that bypasses the second compressor provided in the second upstream intake pipe;
A first ABV provided in the first bypass pipe and opening and closing the first bypass pipe;
A second ABV provided in the second bypass pipe for opening and closing the second bypass pipe;
A first EGR pipe that introduces EGR gas from the downstream side of the first turbine connected to the first compressor to the first upstream intake pipe upstream of the first compressor;
A second EGR pipe for introducing EGR gas from the downstream side of the second turbine connected to the second compressor to the second upstream intake pipe upstream of the second compressor;
A first EGR valve provided in the first EGR pipe;
A second EGR valve provided in the second EGR pipe;
When the target value of the in-cylinder EGR rate is calculated, the first EGR valve is opened so that the EGR rate in the first upstream intake pipe is lower than the target value and lower than a predetermined value that can ensure a certain combustibility. An opening degree adjusting means for adjusting the degree of opening of the second EGR valve so that the in-cylinder EGR rate becomes the target value based on the EGR rate in the second upstream intake pipe;
When the internal combustion engine is decelerated during the introduction of the EGR gas by the opening degree adjusting means, the first EGR valve and the second EGR valve are operated to the closed side, the second ABV is operated to the open side, and A deceleration-time valve operating means for waiting for an operation to open the first ABV until a condition is satisfied;
A control device for an internal combustion engine, comprising:
JP2015029987A 2015-02-18 2015-02-18 Control device of internal combustion engine Pending JP2016151242A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015029987A JP2016151242A (en) 2015-02-18 2015-02-18 Control device of internal combustion engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015029987A JP2016151242A (en) 2015-02-18 2015-02-18 Control device of internal combustion engine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2016151242A true JP2016151242A (en) 2016-08-22

Family

ID=56695214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015029987A Pending JP2016151242A (en) 2015-02-18 2015-02-18 Control device of internal combustion engine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2016151242A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5545654B2 (en) Turbocharged internal combustion engine
CN105041458B (en) Control device for explosive motor
US20160003133A1 (en) Control device for internal combustion engine
JP6213424B2 (en) Internal combustion engine
JP5381653B2 (en) Control device for an internal combustion engine with a supercharger
JP2012067609A (en) Internal combustion engine with turbocharger
JP2015222075A (en) Air bypass valve control device
JP5531987B2 (en) Control device for an internal combustion engine with a supercharger
US10941734B2 (en) Engine control apparatus
JP7012611B2 (en) Supercharging system
JP2013130121A (en) Exhaust gas recirculation system for spark-ignition-type internal combustion engine
JP6269583B2 (en) EGR control method for internal combustion engine
JP2016151242A (en) Control device of internal combustion engine
JP2016089749A (en) Internal combustion engine control device
WO2020105533A1 (en) Supercharging system
JP2012107594A (en) Exhaust gas recirculation control method of internal combustion engine
JP2012122430A (en) Control device of internal combustion engine
JP2016089804A (en) Control device of internal combustion engine
JP2014231821A (en) Controller for internal combustion engine equipped with supercharger
JP5843543B2 (en) Control device for internal combustion engine
JP6477191B2 (en) Control device for internal combustion engine
JP7070368B2 (en) Supercharging system
JP2011214411A (en) Fuel injection control device for internal combustion engine
JP2010190150A (en) Egr device
JP2009002278A (en) Control device for internal combustion engine having supercharger