JP2016144401A - Combine transmission structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、コンバインに適用される伝動構造に関する。 The present invention relates to a transmission structure applied to a combine.
走行機体の前部且つ機体幅方向一方側に載置されたエンジンと前記走行機体の機体幅方向他方側に載置された脱穀装置と前記走行機体の前方に連結された刈取装置とを備えたコンバインにおいて、前記エンジンからの回転動力を前記脱穀装置における唐箕軸の機体幅方向一方側へ入力させ、前記唐箕軸の機体幅方向他方側から前記脱穀装置の扱胴及び/又は前記刈取装置へ回転動力を伝達することが提案されている。 An engine placed on the front side of the traveling machine body and on one side in the machine body width direction, a threshing device placed on the other side in the machine body width direction of the traveling machine body, and a reaping device connected to the front of the traveling machine body. In the combine, rotational power from the engine is input to one side in the machine width direction of the red pepper shaft in the threshing device, and rotated from the other side in the machine width direction of the red pepper shaft to the barrel and / or the reaping device of the threshing device. It has been proposed to transmit power.
このように、前記エンジンから前記脱穀装置の扱胴及び/又は前記刈取装置への伝動経路のメイン伝動軸として前記唐箕軸を利用する前記従来構成は、刈取装置によって刈り取られた穀稈の全体が脱穀装置の扱室内に投入された状態で脱穀処理される、いわゆる普通型コンバインにおいても利用され(下記特許文献1参照)、刈取装置によって刈り取られた穀稈がフィードチェーン装置によって搬送されつつ、前記刈取穀稈の穂先側だけが脱穀装置の扱室内に突入された状態で脱穀処理される、いわゆる自脱型コンバインにおいても利用されている(下記特許文献2参照)。
As described above, the conventional configuration using the Karatsu shaft as the main transmission shaft of the transmission path from the engine to the threshing barrel of the threshing device and / or the reaping device has the entire culm harvested by the reaping device. It is also used in a so-called ordinary combine that is threshed in a state where it has been put into the handling room of the threshing device (see
前記従来構成は、前記エンジンから前記脱穀装置の扱胴及び前記刈取装置へ動力を伝達するメイン伝動軸として前記唐箕軸を兼用している点において有用であるが、その一方で下記改善点を有している。 The conventional configuration is useful in that the Karatsu shaft is also used as a main transmission shaft for transmitting power from the engine to the barrel of the threshing device and the reaping device. On the other hand, the following improvements are provided. doing.
即ち、前記唐箕軸は前記脱穀装置の扱室の下方において前記扱室を機体幅方向に貫通する長さを有しており、前記従来構成においては、このような長尺の前記唐箕軸の全体を、前記扱胴を駆動する動力、前記刈取装置を駆動する動力及び唐箕を駆動する動力の合力に耐え得る強度に形成しなければならず、さらに、前記唐箕軸の両端を支持する部分も前記唐箕軸に掛かる負荷に耐え得る強度としなければならず、結果として、コスト高騰を招く。 In other words, the tang shaft has a length that penetrates the handling chamber in the machine width direction below the handling chamber of the threshing device, and in the conventional configuration, the entire length of the tang shaft is long. Must be formed to have a strength that can withstand the resultant force of the power for driving the barrel, the power for driving the reaping device, and the power for driving the red pepper. The strength must be able to withstand the load applied to the tang shaft, resulting in an increase in cost.
本発明は、斯かる従来技術に鑑みなされたものであり、走行機体の前部且つ機体幅方向一方側に載置されたエンジンから前記走行機体の機体幅方向他方側に載置された脱穀装置及び前記走行機体の前方に連結された刈取装置へ回転動力を伝達するコンバイン伝動構造であって、前記脱穀装置の機体幅方向長さに相当する長さを有する唐箕軸等の長尺軸に伝動負荷が集中することを防止しつつ、前記動力伝達を有効に行える構造簡単なコンバイン伝動構造の提供を目的とする。 The present invention has been made in view of such prior art, and is a threshing device placed on the other side of the traveling machine body from the engine placed on the front side of the traveling machine body and on one side in the machine body width direction. And a combined transmission structure for transmitting rotational power to a cutting device connected to the front of the traveling machine body, wherein the transmission power is transmitted to a long shaft such as a tang shaft having a length corresponding to the length in the machine width direction of the threshing device. An object of the present invention is to provide a simple combine transmission structure that can effectively transmit the power while preventing the load from being concentrated.
本発明の第1態様は、前記目的を達成するために、走行機体の前部且つ機体幅方向一方側に載置されたエンジンと、前記走行機体の機体幅方向他方側に載置された脱穀装置と、前記走行機体の前方に連結された刈取装置とを備えたコンバインに適用される伝動構造であって、機体前後方向に沿った扱胴軸の前方において機体幅方向に沿って配置され、前記扱胴軸に作動連結された扱胴入力軸を備え、前記エンジンの出力軸から前記扱胴入力軸の機体幅方向一方側へ回転動力が作動伝達され、前記扱胴入力軸から唐箕軸の機体幅方向一方側及び前記刈取装置へ回転動力が作動伝達されているコンバイン伝動構造を提供する。 In order to achieve the above object, the first aspect of the present invention is the engine placed on the front side of the traveling machine body and one side in the machine body width direction, and the threshing placed on the other side in the machine body width direction of the traveling machine body. A transmission structure applied to a combine provided with a device and a reaping device coupled to the front of the traveling aircraft body, and disposed along the aircraft width direction in front of the barrel shaft along the longitudinal direction of the aircraft, A handling cylinder input shaft operatively connected to the handling cylinder shaft is provided, and rotational power is transmitted from the engine output shaft to one side in the body width direction of the handling cylinder input shaft. Provided is a combine transmission structure in which rotational power is transmitted to one side of the machine body width direction and the reaping device.
また、本発明の第2態様は、前記目的を達成するために、走行機体の前部且つ機体幅方向一方側に載置されたエンジンと、前記走行機体の機体幅方向他方側に載置された脱穀装置と、前記走行機体の前方に連結された刈取装置とを備えたコンバインに適用される伝動構造であって、機体前後方向に沿った扱胴軸の前方において機体幅方向に沿って配置され、前記扱胴軸に作動連結された扱胴入力軸と、前記扱胴入力軸の機体幅方向他方側において機体幅方向に沿って配置され且つ前記扱胴入力軸に作動連結されたカウンター軸とを備え、前記エンジンの出力軸から前記扱胴入力軸の機体幅方向一方側へ回転動力が作動伝達され、前記扱胴入力軸及び前記カウンター軸から唐箕軸の機体幅方向一方側及び前記刈取装置へ回転動力がそれぞれ作動伝達されているコンバイン伝動構造を提供する。 In order to achieve the above object, the second aspect of the present invention is mounted on the front part of the traveling machine body and on one side in the body width direction, and on the other side in the body width direction of the traveling machine body. Threshing device and a transmission structure applied to a combiner including a reaping device connected to the front of the traveling machine body, and arranged along the body width direction in front of the barrel shaft along the longitudinal direction of the machine body And a countershaft operatively connected to the barrel input shaft, and a countershaft operatively connected to the barrel input shaft and disposed along the fuselage width direction on the other side in the fuselage width direction of the barrel input shaft. Rotational power is transmitted from the engine output shaft to one side in the body width direction of the barrel input shaft, and from the barrel input shaft and the counter shaft to one side in the body width direction of the barrel shaft and the cutting Rotation power is activated to each device Reached is to provide a combined transmission structure is.
また、本発明の第3態様は、前記目的を達成するために、走行機体の前部且つ機体幅方向一方側に載置されたエンジンと、前記走行機体の機体幅方向他方側に載置された脱穀装置と、前記走行機体の前方に連結された刈取装置とを備えたコンバインに適用される伝動構造であって、機体前後方向に沿った扱胴軸の前方において機体幅方向に沿って配置され、前記扱胴軸に作動連結された扱胴入力軸と、前記扱胴入力軸の機体幅方向他方側において機体幅方向に沿って配置され且つ前記扱胴入力軸に作動連結されたカウンター軸とを備え、前記エンジンの出力軸から前記扱胴入力軸の機体幅方向一方側へ回転動力が作動伝達され、前記扱胴入力軸及び前記カウンター軸から前記刈取装置及び唐箕軸の機体幅方向他方側へそれぞれ回転動力が作動伝達されているコンバイン伝動構造を提供する。 According to a third aspect of the present invention, in order to achieve the above object, the engine is placed on the front part of the traveling machine body and on one side in the machine body width direction, and is placed on the other side in the machine body width direction of the traveling machine body. Threshing device and a transmission structure applied to a combiner including a reaping device connected to the front of the traveling machine body, and arranged along the body width direction in front of the barrel shaft along the longitudinal direction of the machine body And a countershaft operatively connected to the barrel input shaft, and a countershaft operatively connected to the barrel input shaft and disposed along the fuselage width direction on the other side in the fuselage width direction of the barrel input shaft. Rotational power is transmitted from the engine output shaft to one side in the body width direction of the barrel input shaft, and the other side in the body width direction of the cutting device and the Karatsu shaft from the barrel input shaft and the counter shaft. Rotation power operates to each side Reached is to provide a combined transmission structure is.
さらに、本発明の第4態様は、走行機体の前部且つ機体幅方向一方側に載置されたエンジンと、前記走行機体の機体幅方向他方側に載置された脱穀装置と、前記走行機体の前方に連結された刈取装置とを備えたコンバインに適用される伝動構造であって、機体前後方向に沿った扱胴軸の前方において機体幅方向に沿って配置され、前記扱胴軸に作動連結された扱胴入力軸と、前記扱胴入力軸の機体幅方向他方側において機体幅方向に沿って配置され且つ前記扱胴入力軸に作動連結されたカウンター軸とを備え、前記エンジンの出力軸から前記扱胴入力軸の機体幅方向一方側へ回転動力が作動伝達され、前記カウンター軸から前記刈取装置及び唐箕軸の機体幅方向他方側へ回転動力が作動伝達されているコンバイン伝動構造を提供する。 Furthermore, the fourth aspect of the present invention includes an engine placed on the front side of the traveling machine body and on one side in the machine body width direction, a threshing device placed on the other side in the machine body width direction of the traveling machine body, and the traveling machine body Is a transmission structure applied to a combine that includes a cutting device coupled to the front of the body, and is disposed along the body width direction in front of the body shaft along the longitudinal direction of the body and operates on the body shaft An output of the engine, comprising: a connected barrel input shaft; and a countershaft disposed along the fuselage width direction on the other side of the barrel input shaft in the fuselage width direction and operatively connected to the barrel input shaft A combined transmission structure in which rotational power is transmitted from the shaft to one side in the body width direction of the barrel input shaft, and rotational power is transmitted from the counter shaft to the other side in the body width direction of the harvesting device and the red pepper shaft. provide.
本発明に係るコンバインによれば、脱穀装置の機体幅方向長さに相当する長さを有する唐箕軸等の長尺軸への伝動負荷の集中を防止しつつ、走行機体の前部且つ機体幅方向一方側に載置されたエンジンから前記走行機体の機体幅方向他方側に載置された脱穀装置及び前記走行機体の前方に連結された刈取装置へ無理無く回転動力を伝達することができる。 According to the combine according to the present invention, while preventing the concentration of transmission load on a long shaft such as a tang shaft having a length corresponding to the length of the threshing device in the machine width direction, the front part of the traveling machine and the machine width Rotational power can be transmitted without difficulty from the engine placed on one side in the direction to the threshing device placed on the other side in the machine width direction of the traveling machine body and the reaping device connected in front of the traveling machine body.
実施の形態1
以下、本発明に係るコンバインの好ましい一実施の形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
図1〜図3に、それぞれ、本実施の形態に係るコンバイン1の左側面図、右側面図及び平面図を示す。
また、図4に、前記コンバイン1の伝動模式図を示す。
Hereinafter, a preferred embodiment of a combine according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
1 to 3 show a left side view, a right side view, and a plan view of the
FIG. 4 shows a schematic transmission diagram of the
図1〜図4に示すように、前記コンバイン1は、走行機体10と、前記走行機体10に連結された左右一対の走行クローラ20と、前記走行機体10に載置されたエンジン25と、前記エンジン25から前記走行クローラ20へ至る伝動経路に介挿されたトランスミッション30と、前記走行機体10に載置された運転部40と、前記走行機体10の前方に連結された刈取部100と、前記刈取部100によって刈り取られた刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置200と、前記脱穀装置200によって生成された穀粒を貯留するグレンタンク50とを備えている。
As shown in FIGS. 1 to 4, the
図1〜図3に示すように、前記運転部40は、前記走行機体10の前部で且つ機体幅方向一方側に配置されている。
なお、本実施の形態においては、機体幅方向一方側及び他方側は、それぞれ、前記コンバイン1の前進方向を向いて右側及び左側を意味する。
As shown in FIGS. 1 to 3, the
In the present embodiment, the one side and the other side in the body width direction mean the right side and the left side of the
前記運転部40は、操縦者が着座可能な運転席41と、前記運転席41の近傍に配置された種々の操作部材とを有している。
The
前記操作部材は、前記コンバイン1の進行方向を変更させる操向操作部材42と、前記コンバイン1の走行速度を変更させる主変速操作部材43及び副変速操作部材44と、前記脱穀装置200の駆動及び停止を切り換え操作する脱穀クラッチ操作部材45と、前記刈取装置100の駆動及び停止を切り換え操作する刈取クラッチ操作部材46とを含んでいる。
The operation members include a
前記エンジン25は、前記走行機体10の前部で且つ機体幅方向一方側に配置されている。
本実施の形態においては、図2及び図3に示すように、前記エンジン25は、前記運転部40の下方に配置されている。
The
In the present embodiment, as shown in FIGS. 2 and 3, the
前記トランスミッション30は、前記エンジン25から作動的に入力される回転動力を変速して、前記一対の走行クローラ20に向けて出力するように構成されている。
The
本実施の形態においては、前記トランスミッション30は、前記エンジン25から作動的に回転動力を入力して、前記主変速操作部材43への操作に応じて無段変速を行う油圧式無段変速装置(HST)等の主変速装置31(図4参照)と、前記主変速装置31から作動的に回転動力を入力して、前記副変速操作部材44への操作に応じて多段変速を行うギヤ式変速装置等の副変速装置(図示せず)とを有している。
In the present embodiment, the
前記刈取装置100は、前記走行機体10に昇降自在に連結されており、昇降用油圧シリンダ装置60(図1参照)によって高さ調節可能とされている。
なお、前記昇降用油圧シリンダ装置60へは、前記エンジン25に付設される油圧ポンプ28(図4参照)から作動油が供給される。
The
The lifting hydraulic cylinder device 60 is supplied with hydraulic oil from a hydraulic pump 28 (see FIG. 4) attached to the
前記刈取装置100は、前記脱穀装置200における扱室201の前部に設けられた扱口(図示せず)に連通されたフィーダハウス110と、前記フィーダハウス110内に配設された供給コンベア115と、前記フィーダハウス110の前端に連接された横長バケット状の穀物ヘッダー120と、前記穀物ヘッダー120内に配設された掻込オーガ125と、前記掻込オーガ125の前方且つ上方に配設されたタインバー付きの掻込リール130と、前記掻込オーガ125の前方且つ下方に配設された刈刃140とを有している。
The
前記供給コンベア115は、搬送方向終端側(後方側)において機体幅方向に沿って配設された刈取入力軸116と、搬送方向始端側(前方側)において機体幅方向に沿って配設された刈取従動軸117と、前記刈取入力軸116に相対回転不能に支持された駆動側回転体118aと、前記刈取従動軸117支持された従動側回転体118bと、前記駆動側回転体118a及び前記従動側回転体118bに巻き回されたコンベア体118cとを有している。
The
斯かる構成において、前記昇降用油圧シリンダ装置60は前記フィーダハウス110の下面と前記走行機体10との間に介挿されており、前記刈取装置100は、前記昇降用油圧シリンダ装置60によって前記刈取入力軸116回り昇降可能となっている。
In such a configuration, the lifting hydraulic cylinder device 60 is interposed between the lower surface of the
なお、図1〜図3に示すように、本実施の形態においては、前記刈取装置100は、さらに、前記穀物ヘッダー120の機体幅方向両側から前方へ延びる左右一対の分草体150を有している。
In addition, as shown in FIGS. 1-3, in this Embodiment, the said
前記構成により、前記左右一対の分草体150の間の未刈り穀稈は、穂先側が前記掻込リール130によって掻き込まれつつ、稈側が前記刈刃140によって刈り取られる。
前記刈刃140によって刈り取られた刈取穀稈は、前記掻込オーガ125によって前記穀物ヘッダー120内において前記フィーダハウス110の前端開口付近へ集約され、前記供給コンベア115によって前記フィーダハウス110の前端開口から後端開口へ向けて搬送され、前記扱口から前記扱室201内に投入される。
With the above-described configuration, the uncut rice culm between the pair of right and left
The harvested cereals harvested by the
なお、本実施の形態に係る前記コンバイン1は、図1及び図4に示すように、前記供給コンベア115の搬送終端と前記扱口との間において機体幅方向に沿ったフロントロータ駆動軸161と、前記フロントロータ駆動軸161に相対回転不能に支持されたフロントロータ(ビータ)160とを有しており、前記供給コンベア115の搬送終端へ搬送された刈取穀稈は前記フロントロータ160によって前記扱口から前記扱室201内に投入されるようになっている。
As shown in FIGS. 1 and 4, the
前記脱穀装置200は、前記走行機体10に立設される機枠によって形成される前記扱室201と、前後方向に沿って配設された扱胴軸210と、前記扱胴軸210によって回転駆動される状態で前記扱室201内に収容された扱胴220と、前記扱胴220の下方に配設された受網230とを備えている。
The threshing
前記扱胴220は、前記扱胴軸210に相対回転不能に支持された扱胴本体221と、前記扱胴本体221の外周面に立設された扱歯222とを有している。
The
本実施の形態においては、図1及び図3等に示すように、前記扱胴220は、さらに、前記扱胴本体221の前端に設けられた切頭円錐状のコーン体225と、前記コーン体225の外周面に螺旋状に設けられたスクリュー羽根226とを有している。
In the present embodiment, as shown in FIGS. 1 and 3 and the like, the
前記構成により、前記扱口から前記扱室201内に投入された刈取穀稈は、前記扱胴軸210の回転に伴って、前記スクリュー羽根226によって後方へ搬送されて、前記扱歯222及び前記受網230の間等によって混練されて脱穀される。
With the above-described configuration, the harvested cereal mash introduced into the
刈取穀稈から脱穀された脱穀物のうち前記受網230の網目開口より小さい穀粒等の脱穀物は、前記受網230から漏下して、下記選別機構250によって選別処理を受ける。
一方、前記受網230の網目開口より大きい藁屑等の脱穀物は、前記扱胴220の搬送作用によって前記扱室201の後方に設けられた排塵口205から排出される。
Of the cereals that have been threshed from the harvested cereal culm, cereals such as grains that are smaller than the mesh openings of the receiving net 230 leak from the receiving net 230 and are subjected to a sorting process by the sorting mechanism 250 described below.
On the other hand, cereals such as sawdust larger than the mesh opening of the receiving net 230 are discharged from a
好ましくは、前記扱胴220の上方には取付角度変更可能な複数の送塵弁(図示せず)が設けられ、前記送塵弁の取付角度を変更することにより前記扱室201内の脱穀物の搬送速度が調整可能とされ得る。
Preferably, a plurality of dust feeding valves (not shown) whose mounting angle can be changed are provided above the
前記脱穀装置200は、さらに、前記受網230から漏下した脱穀物から穀粒を選別する穀粒選別機構250を有している。
The threshing
前記穀粒選別機構250は、前記受網230から漏下された脱穀物に対して比重選別を行う揺動選別体260と、前記揺動選別体260に向けて選別風を供給する選別風供給体280とを有している。 The grain sorting mechanism 250 includes a swing sorting body 260 that performs specific gravity sorting on the cereals leaked from the receiving net 230, and a sorting wind supply that feeds the sorting wind toward the swing sorting body 260. A body 280.
前記揺動選別体260は、前記エンジン25から作動的に伝達される動力によって駆動される揺動選別駆動軸261と、前記揺動選別駆動軸261によって揺動される揺動選別盤265とを有している。
前記揺動選別盤265は、グレンパン、チャフシーブ、グレンシーブ及びストローラック等を含む。
The swing sorting body 260 includes a swing sorting
The
前記選別風供給体280は、前記エンジン25から作動的に伝達される動力によって駆動される唐箕軸281と、前記唐箕軸281によって駆動される唐箕ファン285とを有している。
The sorting air supply body 280 has a
前記穀粒選別機構250は、さらに、前記揺動選別体260による比重選別作用及び前記選別風供給体280による風選別作用によって脱穀物から選別された穀粒(精粒等の一番物)を集約する一番樋301と、前記一番樋301内に配設された一番コンベア機構310と、前記一番コンベア機構310によって送られてくる一番物を前記グレンタンク50内に搬送する揚穀コンベア機構320と、前記脱穀物から穀粒及び藁の混合物(二番物)を集約する二番樋302と、前記二番樋302内に配設された二番コンベア機構330と、前記二番コンベア機構330によって送られてくる二番物を前記揺動選別盤265の選別始端側へ戻す二番還元コンベア機構340とを有している。
The grain sorting mechanism 250 further selects a grain (the first thing such as a refined grain) selected from the cereal by the specific gravity sorting action by the swing sorter 260 and the wind sorting action by the sorting wind supply body 280. The
ここで、前記コンバイン1における伝動構造について説明する。
図4に示すように、前記エンジン25は、前記走行機体10の前部且つ機体幅方向一方側に載置されたエンジン本体26と、前記エンジン本体26から機体幅方向他方側へ延在された第1出力軸27aと、前記エンジン本体26から機体幅方向一方側へ延在された第2及び第3出力軸27b、27cとを有している。
Here, the transmission structure in the
As shown in FIG. 4, the
図4に示すように、前記第2及び第3出力軸27b、27cは、それぞれ、前記油圧ポンプ28及び冷却ファン29を駆動する。
As shown in FIG. 4, the second and
前記第1出力軸27aは、前記トランスミッション30へ向けて回転動力を出力する。
詳しくは、前記第1出力軸27aは、プーリー伝動機構等の走行系伝動機構35を介して前記トランスミッション30の入力軸に作動連結されている。
本実施の形態においては、前記HST31のポンプ軸が前記トランスミッション30の入力軸として作用する。
The first output shaft 27 a outputs rotational power toward the
Specifically, the first output shaft 27a is operatively connected to the input shaft of the
In the present embodiment, the pump shaft of the
前記第1出力軸27aは、さらに、前記脱穀装置200及び前記刈取装置100へ向けても回転動力を出力する。
詳しくは、図4に示すように、前記コンバイン1は、前記扱胴軸210の前方において機体幅方向に沿うように配置された扱胴入力軸410を有している。
The first output shaft 27a also outputs rotational power to the threshing
Specifically, as shown in FIG. 4, the
前記扱胴入力軸410は、機体幅方向一方側がプーリー伝動機構等の第1作業系伝動機構451を介して前記第1出力軸27aに作動連結されることで、前記エンジン25から回転動力を入力している。
The handling
前記第1作業系伝動機構451には、前記脱穀クラッチ操作部材45への操作に応じて、動力伝達を係脱させる脱穀クラッチ290が介挿されている。
In the first working
本実施の形態においては、前記扱胴入力軸410を介して、前記エンジン25からの回転動力が前記扱胴220、前記唐箕軸281及び前記刈取装置100に伝達される。
In the present embodiment, rotational power from the
詳しくは、図4に示すように、前記扱胴入力軸410は、前記扱胴軸210より機体幅方向一方側に配置されており、機体幅方向他方側においてベベルギヤ列等の第2作業系伝動機構452を介して前記扱胴軸210に作動連結されている。
Specifically, as shown in FIG. 4, the handling
本実施の形態においては、前記扱室201を形成する機枠の前方に伝動ケース400が設けられており、前記第2作業系伝動機構452は前記伝動ケース400に収容されている。
In the present embodiment, a
さらに、前記扱胴入力軸410は前記唐箕軸281の機体幅方向一方側に作動連結されている。
即ち、前記唐箕軸281は、機体幅方向に沿い且つ両端側が前記扱室201を形成する機枠からそれぞれ外方へ延在された状態で前記機枠に軸線回り回転自在に支持されている。
Further, the
That is, the
そして、前記唐箕軸281のうち、前記扱室201を形成する機枠より機体幅方向一方側へ延在された部分(前記唐箕軸281の一端側)が、プーリー伝動機構等の第3作業系伝動機構453を介して前記扱胴入力軸410の機体幅方向一方側に作動連結されている。
And the part (one end side of the said red shaft 281) extended to the one body width direction side from the machine frame which forms the said
さらに、本実施の形態においては、前記扱胴入力軸410から前記刈取装置100に向けて回転動力が伝達されるようになっている。
Further, in the present embodiment, rotational power is transmitted from the handling
前述の通り、本実施の形態においては、前記供給コンベア115の搬送終端と前記扱室201の扱口との間に前記フロントロータ駆動軸161によって駆動される前記フロントロータ160が配設されている。
As described above, in the present embodiment, the
かかる構成において、図4に示すように、前記扱胴入力軸410は、プーリー伝動機構等の第4作業系伝動機構454を介して前記フロントロータ駆動軸161の機体幅方向一方側に作動連結されている。
そして、前記フロントロータ駆動軸161は、機体幅方向他方側においてスプロケット伝動機構等の第5作業系伝動機構455を介して前記刈取入力軸116に作動連結されている。
In such a configuration, as shown in FIG. 4, the handling
The front
なお、前記第4作業系伝動機構454には、前記刈取クラッチ操作部材46への操作に応じて、動力伝達を係脱させる刈取クラッチ190が介挿されている。
Note that a cutting clutch 190 that engages and disengages power transmission in response to an operation on the cutting
このように、本実施の形態に係る前記コンバイン1においては、前記エンジン25から前記扱胴軸210より機体幅方向一方側に配置されている前記扱胴入力軸410に回転動力が作動伝達され、前記扱胴入力軸410から前記扱胴軸210、前記唐箕軸281の機体幅方向一方側及び前記刈取装置100へ回転動力が作動伝達されており、これにより、長尺軸への伝動負荷の集中を防止しつつ、前記刈取装置100及び前記扱胴220へ有効に動力伝達し得るようになっている。
Thus, in the
即ち、走行機体の前部且つ機体幅方向一方側に載置されたエンジンと前記走行機体の機体幅方向他方側に載置された脱穀装置と前記走行機体の前方に連結された刈取装置とを備えたコンバインにおいて、前記エンジンからの回転動力を前記脱穀装置における唐箕軸の機体幅方向一方側(内端側)へ入力させ、前記唐箕軸の機体幅方向他方側(外端側)から前記脱穀装置の扱胴及び前記刈取装置の双方へ回転動力を伝達する構成(以下、従来構成という)が提案されている。 That is, an engine placed on the front side of the traveling machine body and one side in the machine body width direction, a threshing device placed on the other side in the machine body width direction of the traveling machine body, and a reaping device connected to the front of the traveling machine body In the combine equipped, the rotational power from the engine is inputted to one side (inner end side) of the tang shaft in the threshing apparatus, and the threshing is performed from the other side (outer end side) in the body width direction of the tang shaft. There has been proposed a configuration (hereinafter referred to as a conventional configuration) for transmitting rotational power to both the device barrel and the reaping device.
前記従来構成は、前記エンジンからの回転動力を前記脱穀装置の機体幅方向一方側(前記走行機体の機体幅方向略中央)から前記脱穀装置の機体幅方向他方側へ伝達する為の伝動軸として前記唐箕軸を兼用するものであるが、下記不都合を有している。 As the transmission shaft for transmitting the rotational power from the engine from the one side in the body width direction of the threshing device (substantially the center in the body width direction of the traveling aircraft body) to the other side in the body width direction of the threshing device. Although it also serves as the Karatsu shaft, it has the following disadvantages.
前記唐箕軸は前記脱穀装置の扱室の下方において前記扱室を機体幅方向に貫通する長尺軸である。
従って、前記従来構成においては、長尺の前記唐箕軸の全体が、前記扱胴を駆動する動力、前記刈取装置を駆動する動力及び唐箕を駆動する動力の合力に耐え得る強度を有する必要があり、さらに、前記唐箕軸の両端を支持する部分も前記唐箕軸に掛かる伝動負荷に耐え得るように強度を高める必要があり、結果として、コスト高騰を招く。
The tang shaft is a long shaft that penetrates the chamber in the machine width direction below the chamber of the threshing apparatus.
Therefore, in the above-described conventional configuration, it is necessary that the entire long rod shaft has a strength capable of withstanding the resultant force of the power that drives the handling cylinder, the power that drives the cutting device, and the power that drives the rod. Furthermore, it is necessary to increase the strength of the portions that support both ends of the tang shaft so as to be able to withstand the transmission load applied to the tang shaft, resulting in an increase in cost.
これに対し、本実施の形態においては、図4に示すように、前記扱室201を機体幅方向に貫通するような長さを有する長尺軸として、前記唐箕軸281及び前記フロントロータ駆動軸161が存在するが、前記フロントロータ駆動軸161には、前記刈取装置100を駆動する為の回転動力が伝達されるものの、前記扱胴220を駆動する為の回転動力及び前記唐箕軸281を駆動する為の回転動力が伝達されることはない。
On the other hand, in the present embodiment, as shown in FIG. 4, the long shaft having a length penetrating the
また、前記唐箕軸281には、前記唐箕軸281を駆動する為の回転動力並びに前記一番コンベア機構310、前記揚穀コンベア機構320、前記二番コンベア機構330及び前記揺動選別盤265を駆動する為の回転動力は伝達されるものの、前記扱胴220及び前記刈取装置100を駆動する為の回転動力が伝達されることはない。
In addition, the
従って、前記従来構成に比して、前記脱穀装置200の機体幅方向長さに相当する長さを有する長尺軸(前記唐箕軸281及び前記フロントロータ駆動軸161)への伝動負荷の集中を有効に防止しつつ、前記扱胴220、前記刈取装置100及び前記唐箕軸281への前記エンジン25からの回転動力の伝達を実現することができる。
Therefore, the concentration of transmission load on the long shafts (the
前述の通り、本実施の形態においては、前記フロントロータ駆動軸161の機体幅方向他方側から前記刈取入力軸116に回転動力が作動伝達されているが、前記フロントロータ駆動軸161から前記刈取入力軸161へは正転方向の回転動力又は逆転方向の回転動力が伝達され得るようになっている。
As described above, in this embodiment, rotational power is transmitted to the cutting
詳しくは、図4に示すように、本実施の形態に係る前記コンバイン1は、前記刈取入力軸116の機体幅方向他方側において前記刈取入力軸116と同軸上に配設された刈取伝動軸105と、前記刈取伝動軸105及び前記刈取入力軸116の間に配設された正逆転切換機構170とを有している。
Specifically, as shown in FIG. 4, the
かかる構成において、前記フロントロータ駆動軸161は前記第5作業系伝動機構455を介して前記刈取伝動軸105に作動連結されている。
In such a configuration, the front
前記正逆転切換機構170は、前記刈取伝動軸105に相対回転不能に支持された正転用ベベルギヤ171と、前記刈取入力軸116に相対回転自在に支持された逆転用ベベルギヤ172と、前記正転用ベベルギヤ171及び前記逆転用ベベルギヤ172の双方に噛合された中間ベベルギヤ173と、前記刈取入力軸116に相対回転不能且つ軸線方向移動可能に支持されたスライダー部材174と、前記スライダー部材174を軸線方向に移動させる正逆転切換軸175とを有している。
The forward /
前記スライダー部材174及び前記正転用ベベルギヤ171の対向面には正転用爪クラッチが設けられ、前記スライダー部材174及び前記逆転用ベベルギヤ172の対向面には逆転用クラッチが設けられており、前記正転用クラッチ及び前記逆転用クラッチは前記正逆転切換軸175による前記スライダー部材の軸線方向移動に応じて係脱するようになっている。
A forward claw clutch is provided on the opposing surface of the slider member 174 and the forward rotation bevel gear 171, and a reverse rotation clutch is provided on the opposing surface of the slider member 174 and the reverse rotation bevel gear 172. The clutch and the reverse clutch are engaged and disengaged in accordance with the movement of the slider member in the axial direction by the forward /
前記穀物ヘッダー120には、機体幅方向に沿ったヘッダー駆動軸121と、前記掻込オーガ125を支持した状態で機体幅方向沿った掻込軸122とが設けられており、前記刈取入力軸116の機体幅方向一方側が前記ヘッダー駆動軸121にヘッダー駆動チェーン460を介して作動連結され、前記ヘッダー駆動軸121が掻込駆動チェーン461を介して前記掻込軸122に作動連結されている。
The
前記掻込軸122は、前記掻込リール130を支持するリール軸131に作動連結されている。
詳しくは、前記掻込軸122は第1リール駆動チェーン465を介して中間軸466に作動連結され、前記中間軸466は第2リール駆動チェーン467を介して前記リール軸131に作動連結されている。
The
Specifically, the scraping
さらに、前記ヘッダー駆動軸121は、刈刃駆動クランク機構470を介して前記刈刃140にも作動連結されている。
Further, the
また、本実施の形態においては、図4に示すように、前記一番コンベア機構310、前記揚穀コンベア機構320、前記二番コンベア機構330、前記二番還元コンベア機構340及び前記揺動選別軸261は、前記唐箕軸281からの回転動力によって作動的に駆動されている。
In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the
詳しくは、前記一番コンベア機構310は、前記一番樋301内に配設された一番コンベア軸311と、前記一番コンベア軸311に設けられた一番コンベア312とを有している。
Specifically, the
前記揚穀コンベア機構320は、下端側が前記一番樋301の機体幅方向一方側に連通され且つ上端側が前記グレンタンク50の投入口に連通された揚穀筒325内に配設され、下端側が前記一番コンベア軸311に作動連結された揚穀軸321と、前記揚穀軸321に設けられた揚穀コンベア322とを有している。
The
前記二番コンベア機構330は、前記二番樋302内に配設された二番コンベア軸321と、前記二番コンベア軸321に設けられた二番コンベア322とを有している。
The
前記二番還元コンベア機構340は、下端側が前記二番樋302の機体幅方向一方側に連通され且つ上端側が前記揺動選別盤265の選別始端側へ向けて開口された二番還元筒345内に配設され、下端側が前記二番コンベア軸321に作動連結された二番還元軸341と、前記二番還元軸341に設けられた二番還元コンベア342とを有している。
The second
斯かる構成において、前記唐箕軸281の機体幅方向他方側が、コンベア用プーリー伝動機構480を介して前記一番コンベア軸311及び前記二番コンベア軸321の機体幅方向他方側に作動連結されている。
In such a configuration, the other side in the body width direction of the
さらに、前記二番コンベア軸321の機体幅方向他方側が、揺動選別用プーリー伝動機構485を介して前記揺動選別軸261の機体幅方向他方側に作動連結されている。
Further, the other side in the machine width direction of the
実施の形態2
以下、本発明に係るコンバインの他の実施の形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
図5に、本実施の形態に係るコンバイン2の伝動模式図を示す。
なお、図中、前記実施の形態1におけると同一部材には同一符号を付している。
Embodiment 2
Hereinafter, another embodiment of the combine according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
In FIG. 5, the transmission schematic diagram of the combine 2 which concerns on this Embodiment is shown.
In the figure, the same members as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals.
本実施の形態に係るコンバイン2は、前記刈取装置100への動力伝達経路に関し前記実施の形態1に係るコンバイン1と相違している。
The combine 2 according to the present embodiment is different from the
具体的には、前記コンバイン2は、前記実施の形態1に係るコンバイン1に比して、カウンター軸420をさらに有している。
Specifically, the combine 2 further includes a
前記カウンター軸420は、前記扱室を形成する機枠の前方で且つ前記扱胴軸210より機体幅方向他方側において機体幅方向に沿っており、前記扱胴入力軸410に作動連結されている。
The
本実施の形態においては、図5に示すように、前記カウンター軸420は、前記扱胴入力軸410と同軸上に配置されており、前記伝動ケース400に収容された前記第2作業系伝動機構452を介して前記扱胴入力軸410に作動連結されている。
In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the
斯かる構成において、前記刈取装置100へは前記カウンター軸420から回転動力が作動伝達されるようになっている。
In such a configuration, rotational power is transmitted from the
図5に示すように、本実施の形態においても前記実施の形態1におけると同様に、前記フロントロータ160が配設されている。
従って、前記カウンター軸420からの回転動力は前記フロントロータ駆動軸161を介して前記刈取装置100へ作動伝達されている。
As shown in FIG. 5, the
Accordingly, the rotational power from the
即ち、図5に示すように、前記カウンター軸420は、前記第4作業系伝動機構454を介して、前記フロントロータ駆動軸161の機体幅方向他方側に作動連結されている。
That is, as shown in FIG. 5, the
斯かる構成の前記コンバイン2においても、前記実施の形態におけると同様の効果を得ることができる。 Also in the combine 2 having such a configuration, the same effect as in the embodiment can be obtained.
実施の形態3
以下、本発明に係るコンバインのさらに他の実施の形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
図6に、本実施の形態に係るコンバイン3の伝動模式図を示す。
なお、図中、前記実施の形態におけると同一部材には同一符号を付している。
Embodiment 3
Hereinafter, still another embodiment of the combine according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
In FIG. 6, the transmission schematic diagram of the combine 3 which concerns on this Embodiment is shown.
In the figure, the same members as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals.
前記実施の形態1及び2においては、前記唐箕軸281を駆動する為の前記エンジン25からの回転動力が前記唐箕軸281の機体幅方向一方側に入力されているのに対し、本実施の形態においては、前記唐箕軸281を駆動する為の前記エンジン25からの回転動力が前記唐箕軸281の機体幅方向他方側へ入力されている。
In the first and second embodiments, the rotational power from the
詳しくは、図6に示すように、本実施の形態に係るコンバイン3は、前記扱胴入力軸410及び前記カウンター軸420を有している。
Specifically, as shown in FIG. 6, the combine 3 according to the present embodiment has the handling
本実施の形態においては、前記扱胴入力軸410は駆動側カウンター軸405を介して前記第1出力軸27aに作動連結されている。
In the present embodiment, the
即ち、図6に示すように、本実施の形態に係る前記コンバイン3は、前記唐箕軸281の機体幅方向一方側において前記唐箕軸281と同軸上に配置された前記駆動側カウンター軸405を有している。
That is, as shown in FIG. 6, the combine 3 according to the present embodiment has the drive-
斯かる構成において、前記第1出力軸27aがプーリー伝動機構等の第1作業系伝動機構451を介して前記駆動側カウンター軸405に作動連結されており、且つ、前記駆動側カウンター軸がプーリー伝動機構等の第6作業系伝動機構456を介して前記扱胴入力軸410に作動連結されている。
In such a configuration, the first output shaft 27a is operatively connected to the drive
前記扱胴入力軸410に作動伝達された前記エンジン25からの回転動力は、前記第2作業系伝動機構452を介して前記扱胴軸210及び前記カウンター軸420に作動伝達され、且つ、前記第4作業系伝動機構454を介して前記フロントロータ駆動軸161に作動伝達されている。
The rotational power from the
そして、前記カウンター軸420の回転動力が、プーリー伝動機構等の第3作業系伝動機構453を介して前記唐箕軸281の機体幅方向他方側に作動伝達されている。
The rotational power of the
斯かる構成の前記コンバイン3においても、前記実施の形態1及び2におけると同様の効果を得ることができる。 Also in the combine 3 having such a configuration, the same effect as in the first and second embodiments can be obtained.
実施の形態4
以下、本発明に係るコンバインのさらに他の実施の形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
図7に、本実施の形態に係るコンバイン4の伝動模式図を示す。
なお、図中、前記実施の形態におけると同一部材には同一符号を付している。
Embodiment 4
Hereinafter, still another embodiment of the combine according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
In FIG. 7, the transmission schematic diagram of the combine 4 which concerns on this Embodiment is shown.
In the figure, the same members as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals.
本実施の形態に係るコンバイン4は、前記刈取装置100を駆動する為の回転動力が前記カウンター軸420を介して伝達されている点において、前記実施の形態3に係るコンバイン3と異なっている。
The combine 4 according to the present embodiment is different from the combine 3 according to the third embodiment in that rotational power for driving the reaping
具体的には、前記第4作業系伝動機構454が前記カウンター軸420から前記フロントロータ駆動軸161へ回転動力を伝達するように配置されている。
Specifically, the fourth work
斯かる構成の前記コンバイン4においても、前記実施の形態におけると同様の効果を得ることができる。 Also in the combine 4 having such a configuration, the same effect as in the embodiment can be obtained.
1〜4 コンバイン
10 走行機体
25 エンジン
100 刈取装置
200 脱穀装置
210 扱胴軸
281 唐箕軸
410 扱胴入力軸
420 カウンター軸
1-4
Claims (4)
機体前後方向に沿った扱胴軸の前方において機体幅方向に沿って配置され、前記扱胴軸に作動連結された扱胴入力軸を備え、
前記エンジンの出力軸から前記扱胴入力軸の機体幅方向一方側へ回転動力が作動伝達され、前記扱胴入力軸から唐箕軸の機体幅方向一方側及び前記刈取装置へ回転動力が作動伝達されていることを特徴とするコンバイン伝動構造。 An engine placed on the front side of the traveling machine body and on one side in the machine body width direction, a threshing device placed on the other side in the machine body width direction of the traveling machine body, and a reaping device connected to the front of the traveling machine body A transmission structure applied to the combine equipped with,
It is disposed along the body width direction in front of the barrel axis along the longitudinal direction of the fuselage, and includes a barrel input shaft operatively connected to the barrel axis,
Rotational power is actuated and transmitted from the engine output shaft to one side in the body width direction of the barrel input shaft, and rotational power is actuated from the barrel input shaft to one side in the fuselage width direction of the barrel shaft and the reaping device. Combined transmission structure characterized by
機体前後方向に沿った扱胴軸の前方において機体幅方向に沿って配置され、前記扱胴軸に作動連結された扱胴入力軸と、前記扱胴入力軸の機体幅方向他方側において機体幅方向に沿って配置され且つ前記扱胴入力軸に作動連結されたカウンター軸とを備え、
前記エンジンの出力軸から前記扱胴入力軸の機体幅方向一方側へ回転動力が作動伝達され、前記扱胴入力軸及び前記カウンター軸から唐箕軸の機体幅方向一方側及び前記刈取装置へ回転動力がそれぞれ作動伝達されていることを特徴とするコンバイン伝動構造。 An engine placed on the front side of the traveling machine body and on one side in the machine body width direction, a threshing device placed on the other side in the machine body width direction of the traveling machine body, and a reaping device connected to the front of the traveling machine body A transmission structure applied to the combine equipped with,
A barrel input shaft arranged along the fuselage width direction in front of the barrel shaft along the longitudinal direction of the fuselage and operatively connected to the barrel shaft, and a fuselage width on the other side of the barrel input shaft in the fuselage width direction A counter shaft arranged along the direction and operatively connected to the cylinder input shaft,
Rotational power is transmitted from the output shaft of the engine to one side in the body width direction of the barrel input shaft, and the rotational power is transmitted from the barrel input shaft and the counter shaft to one side in the body width direction of the Karatsu shaft and to the cutting device. Combined transmission structure characterized in that each is actuated and transmitted.
機体前後方向に沿った扱胴軸の前方において機体幅方向に沿って配置され、前記扱胴軸に作動連結された扱胴入力軸と、前記扱胴入力軸の機体幅方向他方側において機体幅方向に沿って配置され且つ前記扱胴入力軸に作動連結されたカウンター軸とを備え、
前記エンジンの出力軸から前記扱胴入力軸の機体幅方向一方側へ回転動力が作動伝達され、前記扱胴入力軸及び前記カウンター軸から前記刈取装置及び唐箕軸の機体幅方向他方側へそれぞれ回転動力が作動伝達されていることを特徴とするコンバイン伝動構造。 An engine placed on the front side of the traveling machine body and on one side in the machine body width direction, a threshing device placed on the other side in the machine body width direction of the traveling machine body, and a reaping device connected to the front of the traveling machine body A transmission structure applied to the combine equipped with,
A barrel input shaft arranged along the fuselage width direction in front of the barrel shaft along the longitudinal direction of the fuselage and operatively connected to the barrel shaft, and a fuselage width on the other side of the barrel input shaft in the fuselage width direction A counter shaft arranged along the direction and operatively connected to the cylinder input shaft,
Rotational power is transmitted from the engine output shaft to one side in the machine width direction of the barrel input shaft, and the power is rotated from the handle cylinder input shaft and the counter shaft to the other side in the machine width direction of the cutting device and the Karatsu shaft. A combine transmission structure characterized in that the power is transmitted through operation.
機体前後方向に沿った扱胴軸の前方において機体幅方向に沿って配置され、前記扱胴軸に作動連結された扱胴入力軸と、前記扱胴入力軸の機体幅方向他方側において機体幅方向に沿って配置され且つ前記扱胴入力軸に作動連結されたカウンター軸とを備え、
前記エンジンの出力軸から前記扱胴入力軸の機体幅方向一方側へ回転動力が作動伝達され、前記カウンター軸から前記刈取装置及び唐箕軸の機体幅方向他方側へ回転動力が作動伝達されていることを特徴とするコンバイン伝動構造。 An engine placed on the front side of the traveling machine body and on one side in the machine body width direction, a threshing device placed on the other side in the machine body width direction of the traveling machine body, and a reaping device connected to the front of the traveling machine body A transmission structure applied to the combine equipped with,
A barrel input shaft arranged along the fuselage width direction in front of the barrel shaft along the longitudinal direction of the fuselage and operatively connected to the barrel shaft, and a fuselage width on the other side of the barrel input shaft in the fuselage width direction A counter shaft arranged along the direction and operatively connected to the cylinder input shaft,
Rotational power is transmitted from the output shaft of the engine to one side in the body width direction of the barrel input shaft, and rotational power is transmitted from the counter shaft to the other side in the body width direction of the harvesting device and the Karatsu shaft. Combined transmission structure characterized by that.
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