JP2016117119A - Memory card molding equipment - Google Patents

Memory card molding equipment Download PDF

Info

Publication number
JP2016117119A
JP2016117119A JP2014257081A JP2014257081A JP2016117119A JP 2016117119 A JP2016117119 A JP 2016117119A JP 2014257081 A JP2014257081 A JP 2014257081A JP 2014257081 A JP2014257081 A JP 2014257081A JP 2016117119 A JP2016117119 A JP 2016117119A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
memory card
insertion hole
fixing
fixing jig
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2014257081A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6456678B2 (en
Inventor
優爾 中西
Yuji Nakanishi
優爾 中西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Disco Corp
Original Assignee
Disco Abrasive Systems Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Disco Abrasive Systems Ltd filed Critical Disco Abrasive Systems Ltd
Priority to JP2014257081A priority Critical patent/JP6456678B2/en
Publication of JP2016117119A publication Critical patent/JP2016117119A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6456678B2 publication Critical patent/JP6456678B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide memory card molding equipment which can prevent damaging to an electrode when the memory card is inserted into a fixture.SOLUTION: A fixture which is used during cutting of a side part of a memory card 30 has a jib body 2 in which plural insertion holes 11, into which the memory card 30 is inserted, are so formed as to penetrate from a top face to an underside thereof, and a first stationery part and a second stationery part which are accommodated in the jig body 2, and an elastic member 32 is provided on an inner surface side of the insertion hole 11 orthogonal to an extension direction of the insertion hole 11. When the memory card 30 is inserted into the insertion hole 11, a surface equipped with an electrode 30c of the memory card 30 is so made as to face the inner surface of the insertion hole 11 in which the elastic ember 32 is provided. Thus, the electrode 30c of the memory card is protected by the elastic member 32 in the insertion hole.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、電子機器に使用されるメモリーカードを製造する際に用いるメモリーカード成形装置に関する。   The present invention relates to a memory card molding apparatus used when manufacturing a memory card used in an electronic device.

各種電子機器のカードスロットに挿入して使用されるＳＤカード（登録商標）、ｍｉｎｉＳＤ（登録商標）等のメモリーカードにあっては、規格化された形状となっている。例えば、メモリーカードの側部に対し、表裏及び前後方向を特定するための凹凸が形成されたり、コーナー部が面取り形状に形成されたりする。このような形状をメモリーカードの側部に成形する装置として、特許文献１には、メモリーカードを固定治具に装着し、砥石によってメモリーカードの側部を成形する成形装置が開示されている。   A memory card such as an SD card (registered trademark) or miniSD (registered trademark) used by being inserted into a card slot of various electronic devices has a standardized shape. For example, irregularities for specifying the front and back sides and the front-rear direction are formed on the side portion of the memory card, or the corner portion is formed in a chamfered shape. As a device for forming such a shape on the side portion of the memory card, Patent Document 1 discloses a forming device for mounting the memory card on a fixing jig and forming the side portion of the memory card with a grindstone.

成形されたメモリーカードにあっては、その特性についてテストを行ってから製品化される。このテストでは、一方の面にテスト電極が露出して形成されたテスト用のメモリーカードについて電圧等の測定が行われる。   The molded memory card is commercialized after testing its characteristics. In this test, a voltage or the like is measured for a test memory card formed with a test electrode exposed on one side.

特許第４８６１７５１号公報Japanese Patent No. 4861751

しかしながら、特許文献１の構成では、固定治具の挿入孔にメモリーカードを挿入した際、露出して形成された電極に傷が付く、という問題がある。この電極の傷によって、電圧測定が行えなくなったり、傷に起因して電極同士が導通して内部回路が破壊されたりし、正常なテストができなくなる、という問題もある。   However, the configuration of Patent Document 1 has a problem that when the memory card is inserted into the insertion hole of the fixing jig, the exposed electrode is damaged. Due to the scratches on the electrodes, there is a problem that voltage measurement cannot be performed, or the electrodes are brought into conduction due to the scratches and the internal circuit is destroyed, so that a normal test cannot be performed.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、固定治具の挿入孔にメモリーカードを挿入した際、電極に傷が付くことを防止することができるメモリーカード成形装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above points, and provides a memory card molding device capable of preventing the electrodes from being damaged when the memory card is inserted into the insertion hole of the fixing jig. Objective.

本発明のメモリーカード成形装置は、メモリーカードの側部を成形する切削砥石を備えた切削手段と、メモリーカードを固定する固定治具と、固定治具を載せて保持する保持面を有するテーブルとを少なくとも備えたメモリーカード成形装置であって、固定治具は、テーブルの保持面に載置して着脱自在に保持される被保持面と、メモリーカードを挿入する開口が所定方向に延在し、上面から下面に貫通する挿入孔と、挿入孔に挿入したメモリーカードを挿入孔の延在方向に押してメモリーカードを固定する固定部と、挿入孔の延在方向に対して直交する挿入孔の一対の内面のうち、少なくとも一方側に配設される弾性部材と、を備え、メモリーカードの電極を備えた表面を、弾性部材が配設された挿入孔の内面に対面させて挿入孔にメモリーカードを挿入し、挿入孔内において弾性部材でメモリーカードの電極を保護し、且つ、固定部でメモリーカードを固定した状態で、切削手段で該側部を成形することを特徴とする。   The memory card molding apparatus of the present invention includes a cutting means including a cutting grindstone for molding a side portion of the memory card, a fixing jig for fixing the memory card, and a table having a holding surface for holding and holding the fixing jig. The fixing device has a holding surface that is placed on the holding surface of the table and is detachably held, and an opening for inserting the memory card extends in a predetermined direction. An insertion hole penetrating from the upper surface to the lower surface, a fixing portion for fixing the memory card by pushing the memory card inserted into the insertion hole in the extending direction of the insertion hole, and an insertion hole orthogonal to the extending direction of the insertion hole. An elastic member disposed on at least one side of the pair of inner surfaces, and the surface of the memory card electrode facing the inner surface of the insertion hole in which the elastic member is disposed, Insert the card, to protect the electrodes of the memory card by an elastic member in the insertion hole, and a memory card in a fixed state with a fixed portion, characterized by shaping the said side portions with the cutting means.

この構成によれば、挿入孔にメモリーカードを挿入するときに、弾性部材によって電極を保護することができる。これにより、電極に傷が付くことを防止でき、メモリーカードの成形後における電極のテストを正常に行うことができる。   According to this configuration, the electrode can be protected by the elastic member when the memory card is inserted into the insertion hole. As a result, the electrodes can be prevented from being damaged, and the electrodes can be normally tested after the memory card is molded.

また、本発明のメモリーカード成形装置において、固定治具は、上面と下面とのどちらも被保持面となることを可能とし、切削手段は、テーブルの保持面で固定治具の下面を被保持面として保持し、挿入孔に挿入されるメモリーカードの一方の側部を成形する第１の切削砥石と、テーブルの保持面で固定治具の上面を下向きにした状態で被保持面として保持し、挿入孔に挿入されるメモリーカードの他方の側部を成形する第２の切削砥石と、を備え、挿入孔に挿入されるメモリーカードの中心と、挿入孔にメモリーカードを挿入する挿入方向における固定治具の中心とを一致させる位置決め部を備えるとよい。この構成では、位置決め部によって上述した各中心を位置決めできるので、一方の側部を成形してから、固定治具を上下反転して他方の側部を成形することができる。   In the memory card molding apparatus of the present invention, the fixing jig can be both the upper surface and the lower surface, and the cutting means holds the lower surface of the fixing jig with the holding surface of the table. The first cutting grindstone that molds one side of the memory card to be inserted into the insertion hole, and the table holding surface is held as a held surface with the upper surface of the fixing jig facing downward A second cutting grindstone that molds the other side of the memory card to be inserted into the insertion hole, and the center of the memory card to be inserted into the insertion hole and the insertion direction in which the memory card is inserted into the insertion hole It is good to provide the positioning part which makes the center of a fixing jig correspond. In this configuration, each center described above can be positioned by the positioning portion, so that after forming one side portion, the fixing jig can be turned upside down to form the other side portion.

また、本発明のメモリーカード成形装置において、切削手段で側部を成形するときの切削手段の切削送り方向を、挿入孔の延在方向に対して直交する方向とし、弾性部材は、挿入孔の一対の内面のうち、切削送り方向下流側に配設されるとよい。この構成では、メモリーカードの電極に対向する面だけに弾性部材を配設することができる。   In the memory card molding apparatus of the present invention, the cutting feed direction of the cutting means when the side portion is molded by the cutting means is a direction orthogonal to the extending direction of the insertion hole, and the elastic member is the insertion hole Of the pair of inner surfaces, it may be disposed on the downstream side in the cutting feed direction. In this configuration, the elastic member can be disposed only on the surface facing the electrode of the memory card.

本発明によれば、挿入孔の内面に弾性部材を配設したので、固定治具の挿入孔にメモリーカードを挿入した際、電極に傷が付くことを防止することができる。   According to the present invention, since the elastic member is disposed on the inner surface of the insertion hole, it is possible to prevent the electrodes from being damaged when the memory card is inserted into the insertion hole of the fixing jig.

固定治具の一例を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows an example of a fixing jig. 固定治具に成形前のメモリーカードを挿入する状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which inserts the memory card before shaping | molding in a fixing jig. メモリーカードを挿入した固定治具の一部を示す平面図である。It is a top view which shows a part of fixing jig which inserted the memory card. 固定治具に成形前のメモリーカードを挿入した状態の断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram of the state which inserted the memory card before shaping | molding in a fixing jig. 固定治具にメモリーカードを挿入する前の状態の断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram of the state before inserting a memory card in a fixing jig. メモリーカード成形装置の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of a memory card molding apparatus. メモリーカード成形装置のテーブル及び固定治具を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the table and fixing jig of a memory card molding apparatus. 第１の切削手段を略示的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows the 1st cutting means schematically. 第２の切削手段を略示的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows a 2nd cutting means schematically. 第１の切削砥石及び第２の切削砥石を位置合わせした状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which aligned the 1st cutting grindstone and the 2nd cutting grindstone. メモリーカードにおける側部の成形要領の説明図である。It is explanatory drawing of the molding procedure of the side part in a memory card. メモリーカードにおける側部の成形要領の説明図である。It is explanatory drawing of the molding procedure of the side part in a memory card. 成形されたメモリーカードを示す正面図である。It is a front view which shows the shape | molded memory card. 変形例に係る固定治具の一部を示す図３と同様の平面図である。It is a top view similar to FIG. 3 which shows a part of fixing jig which concerns on a modification. 他の変形例に係る固定治具の一部を示す図３と同様の平面図である。It is a top view similar to FIG. 3 which shows a part of fixing jig which concerns on another modification.

以下、添付図面を参照して、本実施の形態に係るメモリーカード成形装置について説明する。図１は、実施の形態に係るメモリーカード成形装置に用いられる固定治具の概略斜視図である。   Hereinafter, a memory card molding apparatus according to the present embodiment will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic perspective view of a fixing jig used in the memory card molding apparatus according to the embodiment.

図１に示すように、固定治具１は、治具本体２と、ステンレス等の硬質材料によって形成され治具本体２に収容される第１の固定部５及び第２の固定部６と、を有している。固定治具１は、メモリーカードの側部の成形時にメモリーカードを保持する。   As shown in FIG. 1, the fixing jig 1 includes a jig main body 2, a first fixing portion 5 and a second fixing portion 6 that are formed of a hard material such as stainless steel and are accommodated in the jig main body 2. have. The fixing jig 1 holds the memory card when molding the side portion of the memory card.

治具本体２は、上面視で長方形をなす概略板状に形成される。本実施の形態では、治具本体２について、長手方向をＸ方向、これに直交する短手方向をＹ方向、厚み方向をＺ方向とし、図示のように＋及び−の向きを設定する。なお、治具本体２の＋Ｘ方向は、後述する成形装置での切削送り方向と一致される。   The jig body 2 is formed in a substantially plate shape that is rectangular in top view. In the present embodiment, with respect to the jig body 2, the longitudinal direction is the X direction, the short direction perpendicular to the X direction is the Y direction, and the thickness direction is the Z direction, and the + and − directions are set as shown. Note that the + X direction of the jig body 2 coincides with a cutting feed direction in a molding apparatus described later.

治具本体２の＋Ｙ方向及び−Ｙ方向両側は、Ｚ方向の幅（厚み）が後述する固定治具１全体のＺ方向寸法として形成されている。治具本体２の＋Ｙ方向側及び−Ｙ方向側における下面が後述するテーブルに載せられて保持され、かかる下面が被保持面１０ａとされる。また、被保持面１０ａと反対側の上面においても、治具本体２を上下反転することで、テーブルに載せられて保持されるので、かかる上面も被保持面１０ｂとされる。各被保持面１０ａ、１０ｂには、テーブルに固定治具１を固定する際の位置合わせ用の位置決め穴１０ｃが複数形成されている（被保持面１０ａの位置決め穴は図示省略）。   Both sides of the jig body 2 in the + Y direction and the −Y direction are formed such that the width (thickness) in the Z direction is a dimension in the Z direction of the entire fixing jig 1 described later. The lower surfaces of the jig body 2 on the + Y direction side and the −Y direction side are placed and held on a table to be described later, and the lower surface serves as a held surface 10a. Further, since the jig body 2 is turned upside down and held on the table on the upper surface opposite to the held surface 10a, the upper surface is also set as the held surface 10b. Each of the held surfaces 10a and 10b is formed with a plurality of positioning holes 10c for positioning when the fixing jig 1 is fixed to the table (the positioning holes of the held surface 10a are not shown).

治具本体２は、メモリーカードが挿入される複数の挿入孔１１を備えている。これら挿入孔１１は、Ｘ方向に並んでＹ方向に２列に整列して形成され、ここでは、＋Ｙ方向側の挿入孔１１の列を第１の挿入孔列１１ａ、−Ｙ方向側の挿入孔１１の列を第２の挿入孔列１１ｂとする。ここで、固定治具１は、第１の挿入孔列１１ａ及び第２の挿入孔列１１ｂの中間、つまり、Ｙ方向中間の対称軸１ａを基準とした断面で対称に形成されている。   The jig body 2 includes a plurality of insertion holes 11 into which memory cards are inserted. These insertion holes 11 are formed in two rows in the Y direction and aligned in the X direction. Here, the insertion holes 11 on the + Y direction side are inserted into the first insertion hole row 11a and the -Y direction side. The row of holes 11 is defined as a second insertion hole row 11b. Here, the fixing jig 1 is formed symmetrically in a cross section with respect to the middle of the first insertion hole row 11a and the second insertion hole row 11b, that is, the symmetry axis 1a in the middle in the Y direction.

治具本体２は、厚さ方向中間部においてＸ方向に延在する第１の固定部収容孔１５及び第２の固定部収容孔１６を更に備えている。第１の固定部収容孔１５は、第１の挿入孔列１１ａの＋Ｙ方向側に形成され、第１の固定部５を収容可能とされる。第２の固定部収容孔１６は、第２の挿入孔列１１ｂの−Ｙ方向側に形成され、第２の固定部６を収容可能とされる。   The jig body 2 further includes a first fixed portion receiving hole 15 and a second fixed portion receiving hole 16 extending in the X direction at the intermediate portion in the thickness direction. The first fixing portion receiving hole 15 is formed on the + Y direction side of the first insertion hole row 11a and can receive the first fixing portion 5. The second fixing portion receiving hole 16 is formed on the −Y direction side of the second insertion hole row 11 b and can receive the second fixing portion 6.

治具本体２のＹ方向両端側には、支持部材１８が固定ネジ１９を介してそれぞれ取り付けられる。治具本体２のＹ方向両端側には、バネ２０を収容する収容孔２１が複数形成されている（−Ｙ方向側の収容孔は図示省略）。各収容孔２１は、バネ２０を圧縮して収容した状態で、開口側が支持部材１８によって閉塞される。治具本体２のＹ方向両側には、解除ネジ２３が装着可能に設けられる。解除ネジ２３は、支持部材１８の穴１８ａを貫通して治具本体２に形成された挿通穴２４（−Ｙ方向側の挿通穴は図示省略）に挿入され、第１の固定部５及び第２の固定部６に形成された雌ネジ部５ａ、６ａに先端側が螺合する。   Support members 18 are attached to both ends of the jig body 2 in the Y direction via fixing screws 19. A plurality of accommodation holes 21 for accommodating the springs 20 are formed on both ends in the Y direction of the jig body 2 (the accommodation holes on the −Y direction side are not shown). Each accommodation hole 21 is closed by the support member 18 while the spring 20 is compressed and accommodated. Release screws 23 are provided on both sides of the jig body 2 in the Y direction so as to be attachable. The release screw 23 passes through the hole 18a of the support member 18 and is inserted into an insertion hole 24 formed in the jig body 2 (the insertion hole on the -Y direction side is not shown), and the first fixing portion 5 and the The distal end side is screwed into the female screw portions 5 a and 6 a formed on the fixed portion 6.

第１の固定部５及び第２の固定部６においては、対称軸１ａの方に向く側面に硬質ウレタン等の弾性体５ｂ、６ｂがそれぞれ固着されている。   In the first fixing portion 5 and the second fixing portion 6, elastic bodies 5b and 6b such as hard urethane are fixed to the side surfaces facing the symmetry axis 1a.

図２は、固定治具に成形前のメモリーカードを挿入する状態を示す斜視図である。図２に示すように、挿入孔１１には、成形前のメモリーカード３０が挿入される。メモリーカード３０は、一方の側部となる第１の側部３０ａと、他方の側部となる第２の側部３０ｂを有し、表裏各面のうち一方の面に電極３０ｃが形成される。本実施の形態では、メモリーカード３０は、テスト用のメモリーカードとされ、一方の面から複数の電極３０ｃが露出し、且つ、若干突出した状態で形成されている。メモリーカード３０において、電極３０ｃが形成された面の反対面には、当該反対面の一端に沿ってリブ３０ｄが形成されている。リブ３０ｄは、第１の側部３０ａ及び第２の側部３０ｂの各一端を連結する方向に延在している。なお、メモリーカード３０は、第１の側部３０ａ及び第２の側部３０ｂの成形後、電極３０ｃのテスト用として利用される。   FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the memory card before molding is inserted into the fixing jig. As shown in FIG. 2, the memory card 30 before molding is inserted into the insertion hole 11. The memory card 30 has a first side portion 30a that is one side portion and a second side portion 30b that is the other side portion, and an electrode 30c is formed on one of the front and back surfaces. . In the present embodiment, the memory card 30 is a test memory card, and is formed with a plurality of electrodes 30c exposed from one side and slightly protruding. In the memory card 30, a rib 30 d is formed on the opposite surface of the surface on which the electrode 30 c is formed along one end of the opposite surface. The rib 30d extends in a direction of connecting each end of the first side portion 30a and the second side portion 30b. The memory card 30 is used for testing the electrode 30c after the first side portion 30a and the second side portion 30b are formed.

図３は、メモリーカードを挿入した固定治具の一部を示す平面図である。本実施の形態では、挿入孔１１は、メモリーカード３０を２つの向きに挿入できる開口が形成され、第１の挿入孔列１１ａと第２の挿入孔列１１ｂとでは、挿入されるメモリーカード３０の向きが異なっている。   FIG. 3 is a plan view showing a part of the fixing jig into which the memory card is inserted. In the present embodiment, the insertion hole 11 is formed with an opening through which the memory card 30 can be inserted in two directions. The memory card 30 to be inserted is inserted into the first insertion hole row 11a and the second insertion hole row 11b. The direction of is different.

これを詳述すると、第１の挿入孔列１１ａ及び第２の挿入孔列１１ｂの各挿入孔１１において、メモリーカード３０が挿入される開口は、Ｙ方向に延在する形状をそれぞれ備え、Ｘ方向の幅がメモリーカード３０の厚みより若干大きく形成されている。また、Ｙ方向の幅がメモリーカード３０の長さより若干広く形成されている。第１の挿入孔列１１ａの挿入孔１１は、＋Ｙ方向側にリブ３０ｄを受容する受容溝１１ｃを備えている。第２の挿入孔列１１ｂの挿入孔１１は、−Ｙ方向側にリブ３０ｄを受容する受容溝１１ｃを備えている。従って、第１の挿入孔列１１ａと第２の挿入孔列１１ｂとでは、挿入されるメモリーカード３０におけるリブ３０ｄのＹ方向の位置が異なるようになる。その一方、第１の挿入孔列１１ａと第２の挿入孔列１１ｂとでは、挿入されるメモリーカード３０のＸ方向の向きが同じとなり、＋Ｘ方向側に電極３０ｃ、−Ｘ方向側にリブ３０ｄが配置される。   More specifically, in each insertion hole 11 of the first insertion hole row 11a and the second insertion hole row 11b, the opening into which the memory card 30 is inserted has a shape extending in the Y direction, and X The width in the direction is slightly larger than the thickness of the memory card 30. Further, the width in the Y direction is formed slightly wider than the length of the memory card 30. The insertion hole 11 of the first insertion hole row 11a includes a receiving groove 11c that receives the rib 30d on the + Y direction side. The insertion hole 11 of the second insertion hole row 11b includes a receiving groove 11c that receives the rib 30d on the −Y direction side. Accordingly, the first insertion hole row 11a and the second insertion hole row 11b have different positions in the Y direction of the ribs 30d in the memory card 30 to be inserted. On the other hand, in the first insertion hole row 11a and the second insertion hole row 11b, the X direction of the inserted memory card 30 is the same, and the electrode 30c is on the + X direction side and the rib 30d is on the -X direction side. Is placed.

ここで、各挿入孔１１の延在方向（Ｙ方向）に対して直交する一対の内面の一方側、すなわち、＋Ｘ方向側の内面には、弾性部材３２が配設されている。弾性部材３２は、丸軸状に形成されたゴム等の弾性変形可能な素材からなる。弾性部材３２は、本実施の形態では、各挿入孔１１に対し、複数本（本実施の形態では４本）ずつ配設されている。   Here, the elastic member 32 is disposed on one side of the pair of inner surfaces orthogonal to the extending direction (Y direction) of each insertion hole 11, that is, the inner surface on the + X direction side. The elastic member 32 is made of an elastically deformable material such as rubber formed in a round shaft shape. In the present embodiment, a plurality of elastic members 32 (four in this embodiment) are provided for each insertion hole 11 in this embodiment.

弾性部材３２は、挿入孔１１の＋Ｘ方向側の内面に形成された溝状の弾性部材挿入部３３に受容されている。弾性部材挿入部３３は、Ｚ方向（紙面直交方向）に直線的に延在しており、これに受容される弾性部材３２も同方向に延在している。弾性部材３２は、弾性部材挿入部３３に受容された状態で、−Ｘ方向側の端部が挿入孔１１の＋Ｘ方向側の内面より突出している。この突出量は、メモリーカード３０における電極３０ｃの突出高さより高く設定されており、電極３０ｃが挿入孔１１の内面と非接触となって保護される。弾性部材３２は、丸軸状に形成されるので、挿入孔１１内のメモリーカード３０に線接触される。挿入孔１１において、各弾性部材３２のＸ方向の位置は、好ましくは、電極３０ｃと非接触となる間隔をあけて配設され、これによっても、電極３０ｃが保護されるようになる。   The elastic member 32 is received in a groove-like elastic member insertion portion 33 formed on the inner surface of the insertion hole 11 on the + X direction side. The elastic member insertion portion 33 extends linearly in the Z direction (the direction orthogonal to the paper surface), and the elastic member 32 received by the elastic member insertion portion 33 also extends in the same direction. In the state where the elastic member 32 is received by the elastic member insertion portion 33, the end portion on the −X direction side protrudes from the inner surface on the + X direction side of the insertion hole 11. This protrusion amount is set to be higher than the protrusion height of the electrode 30c in the memory card 30, and the electrode 30c is protected from contact with the inner surface of the insertion hole 11. Since the elastic member 32 is formed in a round shaft shape, it comes into line contact with the memory card 30 in the insertion hole 11. In the insertion hole 11, the position of each elastic member 32 in the X direction is preferably arranged at a distance that is not in contact with the electrode 30 c, thereby also protecting the electrode 30 c.

図４は、固定治具に成形前のメモリーカードを挿入した状態の断面模式図である。図４に示すように、本実施の形態では、第１の挿入孔列１１ａの挿入孔１１に挿入されるメモリーカード３０は、第２の側部３０ｂが治具本体２の上方に露出するように挿入される。一方、第２の挿入孔列１１ｂの挿入孔１１に挿入されるメモリーカード３０は、第１の側部３０ａが治具本体２の上方に露出するように挿入されている。また、挿入孔１１は、治具本体２の上面から下面に貫通している。従って、第１の挿入孔列１１ａに収容されたメモリーカード３０は、第１の側部３０ａが治具本体２の下面から突出して露出し、第２の挿入孔列１１ｂに収容されたメモリーカード３０は第２の側部３０ｂが治具本体２の下面から露出している。なお、挿入孔１１にメモリーカード３０を挿入する挿入方向は＋Ｚ方向及び−Ｚ方向とされる。   FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a state in which a memory card before molding is inserted into the fixing jig. As shown in FIG. 4, in the present embodiment, the memory card 30 inserted into the insertion hole 11 of the first insertion hole row 11 a has the second side portion 30 b exposed above the jig body 2. Inserted into. On the other hand, the memory card 30 inserted into the insertion hole 11 of the second insertion hole row 11 b is inserted such that the first side portion 30 a is exposed above the jig body 2. Further, the insertion hole 11 penetrates from the upper surface to the lower surface of the jig body 2. Therefore, the memory card 30 accommodated in the first insertion hole row 11a is exposed with the first side portion 30a protruding from the lower surface of the jig body 2, and is accommodated in the second insertion hole row 11b. 30, the second side portion 30 b is exposed from the lower surface of the jig body 2. The insertion direction for inserting the memory card 30 into the insertion hole 11 is the + Z direction and the −Z direction.

ここで、固定治具１全体のＺ方向寸法と、メモリーカード３０のＺ方向寸法とは、同一に設定されている。従って、治具本体２の下面から露出する側部３０ａ、３０ｂと、治具本体２の被保持面１０ｂとが同一面上に位置すると、挿入孔１１に挿入されるメモリーカード３０のＺ方向中心位置と、固定治具１のＺ方向中心位置とが一致される。これにより、治具本体２の被保持面１０ａを後述するテーブル５０の平坦な上面に載置し、治具本体２の下面側から露出する側部３０ａ、３０ｂもテーブル５０上に載せて接触させると、固定治具１に対しメモリーカード３０が挿入方向において位置決めされる。ここにおいて、テーブル５０上面と、固定治具１の厚み（Ｚ方向寸法）とによって位置決め部が構成される。なお、治具本体２を上下反転して被保持面１０ｂをテーブル５０上面に載置させても、同様に位置決めを行うことができる。   Here, the Z-direction dimension of the entire fixing jig 1 and the Z-direction dimension of the memory card 30 are set to be the same. Therefore, when the side portions 30a and 30b exposed from the lower surface of the jig body 2 and the held surface 10b of the jig body 2 are located on the same plane, the center of the memory card 30 inserted in the insertion hole 11 in the Z direction. The position coincides with the center position of the fixing jig 1 in the Z direction. Thus, the held surface 10a of the jig body 2 is placed on the flat upper surface of the table 50 described later, and the side portions 30a and 30b exposed from the lower surface side of the jig body 2 are also placed on the table 50 and brought into contact with each other. Then, the memory card 30 is positioned with respect to the fixing jig 1 in the insertion direction. Here, a positioning portion is constituted by the upper surface of the table 50 and the thickness (dimension in the Z direction) of the fixing jig 1. The positioning can be similarly performed even when the jig body 2 is turned upside down and the held surface 10b is placed on the upper surface of the table 50.

図５は、固定治具にメモリーカードを挿入する前の状態の断面模式図である。図５に示すように、第１の固定部収容孔１５は、第１の挿入孔列１１ａの挿入孔１１に連通し、第２の固定部収容孔１６は、第２の挿入孔列１１ｂの挿入孔１１に連通している。また、第１の固定部収容孔１５及び第２の固定部収容孔１６は、バネ２０を収容する収容孔２１に連通している。従って、第１の固定部５は、第１の固定部収容孔１５から収容孔２１と挿入孔１１との両方に進入するようＹ方向に変位される。また、第２の固定部６は、第２の固定部収容孔１６から収容孔２１と挿入孔１１との両方に進入するようＹ方向に変位される。第１の固定部５及び第２の固定部６における対称軸１ａ側の端部は、解除ネジ２３の装着前は、挿入孔１１に突出した状態（図５で点線で示す状態）とされる。   FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of the state before the memory card is inserted into the fixing jig. As shown in FIG. 5, the first fixed portion receiving hole 15 communicates with the insertion hole 11 of the first insertion hole row 11a, and the second fixed portion receiving hole 16 is connected to the second insertion hole row 11b. It communicates with the insertion hole 11. Further, the first fixed portion receiving hole 15 and the second fixed portion receiving hole 16 communicate with a receiving hole 21 that stores the spring 20. Accordingly, the first fixing portion 5 is displaced in the Y direction so as to enter both the receiving hole 21 and the insertion hole 11 from the first fixing portion receiving hole 15. The second fixing portion 6 is displaced in the Y direction so as to enter both the receiving hole 21 and the insertion hole 11 from the second fixing portion receiving hole 16. The ends of the first fixing part 5 and the second fixing part 6 on the side of the axis of symmetry 1a are in a state of protruding into the insertion hole 11 (the state indicated by the dotted line in FIG. 5) before the release screw 23 is attached. .

解除ネジ２３は、支持部材１８の外側から装着され、第１の固定部５及び第２の固定部６の雌ネジ部５ａ、６ａに螺合される。この状態で、解除ネジ２３が回転操作されると、バネ２０の付勢力に抗して、第１の固定部５及び第２の固定部６の互いの距離が拡張するよう移動され、挿入孔１１から第１の固定部５及び第２の固定部６が退避される。これにより、挿入孔１１内へのメモリーカード３０の挿入が許容される。   The release screw 23 is mounted from the outside of the support member 18 and is screwed into the female screw portions 5 a and 6 a of the first fixing portion 5 and the second fixing portion 6. In this state, when the release screw 23 is rotated, the distance between the first fixing portion 5 and the second fixing portion 6 is increased against the biasing force of the spring 20, and the insertion hole From 11, the first fixing part 5 and the second fixing part 6 are retracted. Thereby, the insertion of the memory card 30 into the insertion hole 11 is allowed.

図５の状態から、挿入孔１１にメモリーカード３０を挿入し、解除ネジ２３と雌ネジ部５ａ、６ａとの螺合が解除されると、バネ２０の付勢力により挿入孔１１内のメモリーカード３０に向かって第１の固定部５及び第２の固定部６が移動される。そして、図４に示すように、第１の挿入孔列１１ａの挿入孔１１内におけるメモリーカード３０は、バネ２０の付勢力によって第１の固定部５を介して−Ｙ方向に押され、第１の固定部５と、これに対向する挿入孔１１の内面とで挟持される。また、第２の挿入孔列１１ｂの挿入孔１１内におけるメモリーカード３０は、バネ２０の付勢力によって第２の固定部６を介して＋Ｙ方向に押され、第２の固定部６と、これに対向する挿入孔１１の内面とで挟持される。   When the memory card 30 is inserted into the insertion hole 11 from the state shown in FIG. 5 and the screwing of the release screw 23 and the female screw parts 5 a and 6 a is released, the memory card in the insertion hole 11 is urged by the urging force of the spring 20. The first fixing part 5 and the second fixing part 6 are moved toward 30. As shown in FIG. 4, the memory card 30 in the insertion hole 11 of the first insertion hole row 11 a is pushed in the −Y direction via the first fixing portion 5 by the biasing force of the spring 20. 1 fixed part 5 and the inner surface of the insertion hole 11 which opposes this. The memory card 30 in the insertion hole 11 of the second insertion hole row 11b is pushed in the + Y direction via the second fixing part 6 by the biasing force of the spring 20, and the second fixing part 6 Is sandwiched between the inner surface of the insertion hole 11 opposite to the inner surface of the insertion hole 11.

図４に示したように複数のメモリーカード３０が挿入された固定治具１は、例えば図６に示すメモリーカード成形装置４０におけるメモリーカードの成形に用いられる。図６は、メモリーカード成形装置の一例を示す斜視図である。このメモリーカード成形装置４０は、メモリーカードの側部を成形する切削手段４１と、固定治具１を載せて保持するテーブル４２とを備えている。テーブル４２は、Ｘ方向に往復移動可能であり、メモリーカードを成形するときに＋Ｘ方向を切削送り方向として移動する。また、テーブル４２は、不図示の回転機構等を介して回転可能に設けられている。   The fixing jig 1 in which a plurality of memory cards 30 are inserted as shown in FIG. 4 is used for forming a memory card in the memory card forming apparatus 40 shown in FIG. 6, for example. FIG. 6 is a perspective view showing an example of a memory card molding apparatus. The memory card molding apparatus 40 includes a cutting means 41 that molds the side portion of the memory card, and a table 42 that holds and holds the fixing jig 1. The table 42 can reciprocate in the X direction, and moves when the memory card is formed with the + X direction as the cutting feed direction. The table 42 is rotatably provided via a rotation mechanism (not shown).

図７は、メモリーカード成形装置のテーブル及び固定治具を示す斜視図である。図７に示すように、テーブル４２は、固定治具１が載置される保持面４２０を上面に備えている。保持面４２０は、例えば多孔質の吸引部４２１を有しており、吸引部４２１はテーブル４２の下方に設けられた図示しない吸引源と連通している。また、保持面４２０の上面には、載置される固定治具１に形成された位置決め穴１０ｃに対応する位置決め突起４２２が形成されている。位置決め突起４２２に位置決め穴１０ｃを嵌合させた状態で、保持面４２０に固定治具１が載せられ、吸引部４２１において固定治具１の被保持面１０ａが吸引されて着脱自在に保持される。このとき、固定治具１の第１の挿入孔列１１ａ及び第２の挿入孔列１１ｂにおいて、メモリーカード３０が整列する＋Ｘ方向及び−Ｘ方向と、テーブル４２の移動方向となる＋Ｘ方向及び−Ｘ方向とが一致される。また、固定治具１に固定されたメモリーカード３０の電極３０ｃが＋Ｘ方向側に向けられる。   FIG. 7 is a perspective view showing a table and a fixing jig of the memory card molding apparatus. As shown in FIG. 7, the table 42 includes a holding surface 420 on which the fixing jig 1 is placed on the upper surface. The holding surface 420 has, for example, a porous suction part 421, and the suction part 421 communicates with a suction source (not shown) provided below the table 42. Further, a positioning projection 422 corresponding to the positioning hole 10 c formed in the mounting jig 1 to be placed is formed on the upper surface of the holding surface 420. The fixing jig 1 is placed on the holding surface 420 in a state where the positioning hole 10c is fitted to the positioning protrusion 422, and the held surface 10a of the fixing jig 1 is sucked and held detachably by the suction portion 421. . At this time, in the first insertion hole row 11 a and the second insertion hole row 11 b of the fixing jig 1, the + X direction and −X direction in which the memory cards 30 are aligned, the + X direction and − The X direction is matched. Further, the electrode 30c of the memory card 30 fixed to the fixing jig 1 is directed to the + X direction side.

図６に戻り、切削手段４１は、−Ｘ方向側から＋Ｘ方向側に並ぶ第１の切削手段４３と、第２の切削手段４４とを備えている。第１の切削手段４３では、第１のハウジング４３０によって第１のスピンドル４３１が回転可能に支持されている。第２の切削手段４４では、第２のハウジング４４０によって第２のスピンドル４４１が回転可能に支持されている。   Returning to FIG. 6, the cutting means 41 includes a first cutting means 43 and a second cutting means 44 arranged from the −X direction side to the + X direction side. In the first cutting means 43, the first spindle 431 is rotatably supported by the first housing 430. In the second cutting means 44, the second spindle 441 is rotatably supported by the second housing 440.

図８は、第１の切削手段を略示的に示す断面図である。図８に示すように、第１の切削手段４３は、第１のスピンドル４３１を貫通させる貫通孔を有する円筒状の第１のホイール４３２の外周に、電着等によって第１の切削砥石４３３が固着された構成となっている。第１のホイール４３２は、第１のスピンドル４３１に嵌合し、ナット４３４によって固定されている。第１の切削砥石４３３は、例えばダイヤモンド砥粒等の砥粒をニッケルめっき等で固定して構成されている。第１の切削砥石４３３は、メモリーカード３０の第１の側部３０ａ（図１１参照）の所望の形状に対応する側面形状を有している。従って、第１の切削手段４３によって切削を行うことで、メモリーカード３０の第１の側部３０ａを成形することができる。 FIG. 8 is a sectional view schematically showing the first cutting means. As shown in FIG. 8, the first cutting means 43 has a first cutting grindstone 433 formed on the outer periphery of a cylindrical first wheel 432 having a through-hole through which the first spindle 431 passes, by electrodeposition or the like. It has a fixed configuration. The first wheel 432 is fitted to the first spindle 431 and is fixed by a nut 434. The first cutting grindstone 433 is configured by fixing abrasive grains such as diamond abrasive grains by nickel plating or the like. The first cutting grindstone 433 has a side surface shape corresponding to a desired shape of the first side portion 30a (see FIG. 11) of the memory card 30. Therefore, the first side portion 30a of the memory card 30 can be formed by cutting with the first cutting means 43.

図９は、第２の切削手段を略示的に示す断面図である。図９に示すように、第２の切削手段４４は、第２のスピンドル４４１を貫通させる貫通孔を有する円筒状の第２のホイール４４２の外周に、電着等によって第２の切削砥石４４３が固着された構成となっており、第２のホイール４４２が第２のスピンドル４４１に嵌合し、ナット４４４によって固定されて構成される。第２の切削砥石４４３は、例えばダイヤモンド砥粒等の砥粒をニッケルめっき等で固定して構成されている。第２の切削砥石４４３は、メモリーカード３０の第２の側部３０ｂ（図１１参照）の所望の形状に対応する側面形状を有している。   FIG. 9 is a sectional view schematically showing the second cutting means. As shown in FIG. 9, the second cutting means 44 has a second cutting grindstone 443 formed on the outer periphery of a cylindrical second wheel 442 having a through-hole through which the second spindle 441 passes, by electrodeposition or the like. The second wheel 442 is fitted to the second spindle 441 and is fixed by a nut 444. The second cutting grindstone 443 is configured by fixing abrasive grains such as diamond abrasive grains by nickel plating or the like. The second cutting grindstone 443 has a side surface shape corresponding to a desired shape of the second side portion 30b (see FIG. 11) of the memory card 30.

成形後のメモリーカード３１（図１３参照）は、本実施の形態では、第１の側部３０ａと第２の側部３０ｂの形状が異なる非対称形に成形されるため、第１の切削砥石４３３と第２の切削砥石４４３とは、その側面形状が異なる。   In the present embodiment, the molded memory card 31 (see FIG. 13) is formed into an asymmetric shape in which the shapes of the first side portion 30a and the second side portion 30b are different, and therefore the first cutting grindstone 433 is formed. And the second cutting grindstone 443 have different side surface shapes.

図６に戻り、テーブル４２の移動経路の上方には、アライメント手段４５が配設されている。アライメント手段４５は、撮像部４５０を備えており、固定治具１を撮像してその特定の領域を検出することにより、テーブル４２に保持された固定治具１の角度調整や、各切削手段４３、４４のＹ方向の位置決めを行い、固定治具１に固定されたメモリーカード３０と位置合わせされる。   Returning to FIG. 6, the alignment means 45 is disposed above the movement path of the table 42. The alignment unit 45 includes an imaging unit 450, and by imaging the fixing jig 1 and detecting a specific region thereof, the angle adjustment of the fixing jig 1 held on the table 42 and each cutting unit 43 are performed. 44 are positioned in the Y direction and aligned with the memory card 30 fixed to the fixing jig 1.

続いて、メモリーカード３０を所望の形状に成形する方法について説明する。先ず、図５に示すように、上面が平坦な水平面となる位置合わせ用のテーブル５０上に固定治具１が載置される。そして、固定治具１に装着された解除ネジ２３が回転操作されると、挿入孔１１から第１の固定部５及び第２の固定部６が退避される。そして、図４に示すように、第１の挿入孔列１１ａを構成する各挿入孔１１には、第２の側部３０ｂが固定治具１の上面側から露出した状態でメモリーカード３０が挿入される。このとき、第１の側部３０ａは、固定治具１の下面側から露出され、テーブル５０の上面に載置される。一方、第２の挿入孔列１１ｂを構成する各挿入孔１１には、第１の側部３０ａが固定治具１の上面側から露出した状態でメモリーカード３０が挿入される。このとき、第２の側部３０ｂは、固定治具１の下面側から露出され、テーブル５０の上面に載置される。   Next, a method for forming the memory card 30 into a desired shape will be described. First, as shown in FIG. 5, the fixing jig 1 is placed on a positioning table 50 whose upper surface is a flat horizontal surface. When the release screw 23 attached to the fixing jig 1 is rotated, the first fixing portion 5 and the second fixing portion 6 are retracted from the insertion hole 11. Then, as shown in FIG. 4, the memory card 30 is inserted into each insertion hole 11 constituting the first insertion hole row 11 a with the second side portion 30 b exposed from the upper surface side of the fixing jig 1. Is done. At this time, the first side portion 30 a is exposed from the lower surface side of the fixing jig 1 and placed on the upper surface of the table 50. On the other hand, the memory card 30 is inserted into each insertion hole 11 constituting the second insertion hole row 11 b with the first side portion 30 a exposed from the upper surface side of the fixing jig 1. At this time, the second side portion 30 b is exposed from the lower surface side of the fixing jig 1 and placed on the upper surface of the table 50.

このように載置することで、挿入孔１１に挿入されるメモリーカード３０のＺ方向中心位置と、固定治具１のＺ方向中心位置とが一致するよう位置決めされた状態となる。この状態から、解除ネジ２３が固定治具１から取り外されると、バネ２０の付勢力によって、挿入孔１１内でメモリーカード３０が第１の固定部５及び第２の固定部６に押されて固定される。   By placing in this way, the Z-direction center position of the memory card 30 inserted into the insertion hole 11 and the Z-direction center position of the fixing jig 1 are positioned so as to coincide with each other. When the release screw 23 is removed from the fixing jig 1 from this state, the memory card 30 is pushed by the first fixing portion 5 and the second fixing portion 6 in the insertion hole 11 by the biasing force of the spring 20. Fixed.

なお、図３に示すように、各挿入孔１１においてメモリーカード３０を挿入する際、メモリーカード３０の電極３０ｃを備えた表面を、弾性部材３２が配設された挿入孔１１の内面（＋Ｘ方向側の内面）に対面させる。これにより、挿入孔１１内では、メモリーカード３０の電極３０ｃを備えた表面が弾性部材３２とだけ接触し、挿入孔１１の＋Ｘ方向側の内面と隙間が空いた状態になる。従って、弾性部材３２によって、メモリーカード３０の電極３０ｃが弾性部材３２及び挿入孔１１の内面と非接触となり、露出された電極３０ｃが損傷しないように保護される。   As shown in FIG. 3, when the memory card 30 is inserted into each insertion hole 11, the surface provided with the electrode 30c of the memory card 30 is the inner surface (+ X direction) of the insertion hole 11 provided with the elastic member 32. Facing the inner surface). Thereby, in the insertion hole 11, the surface provided with the electrode 30c of the memory card 30 is in contact with only the elastic member 32, and a gap is formed between the inner surface of the insertion hole 11 on the + X direction side. Therefore, the elastic member 32 protects the electrode 30c of the memory card 30 from being in contact with the elastic member 32 and the inner surface of the insertion hole 11 so that the exposed electrode 30c is not damaged.

固定治具１にメモリーカード３０が固定された状態で、不図示の搬送手段によって、固定治具１が搬送され、図６に示すように、固定治具１の被保持面１０ａ側がテーブル４２の保持面４２０に載せて保持される。その後、テーブル４２をＸ方向に移動させて、アライメント手段４５の直下に移動させ、保持面４２０の角度の微調整や、第２の挿入孔列１１ｂに固定されたメモリーカード３０（図２参照）と第１の切削砥石４３３とのＹ方向の位置合わせが行われる。これと同時又は前後して、第１の挿入孔列１１ａに固定されたメモリーカード３０と第２の切削砥石４４３とのＹ方向の位置合わせが行われる。すなわち、図１０に示すように、第２の挿入孔列１１ｂにおける挿入孔１１に保持されたメモリーカード３０の移動経路の直上に第１の切削砥石４３３を位置させる。これと共に、第１の挿入孔列１１ａにおける挿入孔１１に保持されたメモリーカード３０の移動経路の直上に第２の切削砥石４４３を位置させる。   In a state where the memory card 30 is fixed to the fixing jig 1, the fixing jig 1 is conveyed by a conveying means (not shown), and as shown in FIG. It is held on the holding surface 420. Thereafter, the table 42 is moved in the X direction, and is moved directly below the alignment means 45 to finely adjust the angle of the holding surface 420 and to the memory card 30 fixed to the second insertion hole row 11b (see FIG. 2). And the first cutting grindstone 433 are aligned in the Y direction. Simultaneously or before and after this, the Y-direction alignment of the memory card 30 fixed to the first insertion hole row 11a and the second cutting grindstone 443 is performed. That is, as shown in FIG. 10, the first cutting grindstone 433 is positioned immediately above the movement path of the memory card 30 held in the insertion hole 11 in the second insertion hole row 11b. At the same time, the second cutting grindstone 443 is positioned immediately above the movement path of the memory card 30 held in the insertion hole 11 in the first insertion hole row 11a.

その後、第１の切削砥石４３３及び第２の切削砥石４４３が高速回転しながら第１の切削手段４３及び第２の切削手段４４を下降させてから、テーブル４２が、図６に示した＋Ｘ方向に移動される。すると、図１１に示すように、第１の切削砥石４３３は、第２の挿入孔列１１ｂに固定され上方に露出した複数のメモリーカード３０の第１の側部３０ａに接触する。また、第２の切削砥石４４３は、第１の挿入孔列１１ａに固定され上方に露出した複数のメモリーカード３０の第２の側部３０ｂに接触する。そうすると、第２の挿入孔列１１ｂに固定されたメモリーカード３０の第１の側部３０ａには、第１の切削砥石４３３の形状が転写され、第１の挿入孔列１１ａに固定されたメモリーカード３０の第２の側部３０ｂには、第２の切削砥石４４３の形状が転写される。   After that, the first cutting grindstone 433 and the second cutting grindstone 443 rotate at a high speed while the first cutting means 43 and the second cutting means 44 are lowered, and then the table 42 is in the + X direction shown in FIG. Moved to. Then, as shown in FIG. 11, the first cutting grindstone 433 comes into contact with the first side portions 30a of the plurality of memory cards 30 fixed to the second insertion hole row 11b and exposed upward. Further, the second cutting grindstone 443 contacts the second side portions 30b of the plurality of memory cards 30 that are fixed to the first insertion hole row 11a and exposed upward. Then, the shape of the first cutting grindstone 433 is transferred to the first side portion 30a of the memory card 30 fixed to the second insertion hole row 11b, and the memory fixed to the first insertion hole row 11a. The shape of the second cutting grindstone 443 is transferred to the second side portion 30 b of the card 30.

次に、保持面４２０から固定治具１を取り外し、対称軸１ａを基準として固定治具１の上下を反転させ、固定治具１の上面であった被保持面１０ｂを下向きにした状態で保持面４２０に保持させる。このとき、図１２に示すように、第１の挿入孔列１１ａに固定されたメモリーカード３０については第１の側部３０ａが上方に露出し、第２の挿入孔列１１ｂに固定されたメモリーカード３０については第２の側部３０ｂが上方に露出した状態となる。また、固定治具１は、第１の挿入孔列１１ａ及び第２の挿入孔列１１ｂの中間の対称軸１ａを基準として対称に形成されるので、上下反転することにより、第１の切削砥石４３３の下方に第１の挿入孔列１１ａに固定されたメモリーカード３０が位置し、第２の切削砥石４４３の下方に第２の挿入孔列１１ｂに固定されたメモリーカード３０が位置する。従って、第１の切削砥石４３３及び第２の切削砥石４４３のＹ方向の位置を変更する必要がない。   Next, the fixing jig 1 is removed from the holding surface 420, and the fixing jig 1 is turned upside down with respect to the axis of symmetry 1a, and the holding surface 10b that is the upper surface of the fixing jig 1 is held downward. The surface 420 is held. At this time, as shown in FIG. 12, with respect to the memory card 30 fixed to the first insertion hole row 11a, the first side 30a is exposed upward and the memory card 30 fixed to the second insertion hole row 11b. As for the card 30, the second side portion 30b is exposed upward. Further, the fixing jig 1 is formed symmetrically with respect to the symmetrical axis 1a intermediate between the first insertion hole row 11a and the second insertion hole row 11b, so that the first cutting grindstone is turned upside down. The memory card 30 fixed to the first insertion hole row 11a is positioned below the 433, and the memory card 30 fixed to the second insertion hole row 11b is positioned below the second cutting grindstone 443. Therefore, it is not necessary to change the positions of the first cutting grindstone 433 and the second cutting grindstone 443 in the Y direction.

その状態で、必要に応じて保持面４２０の向きの微調整等を行った後に、第１の挿入孔列１１ａに保持されたメモリーカード３０については第１の側部３０ａに第１の切削砥石４３３を接触させる。また、第２の挿入孔列１１ｂに保持されたメモリーカード３０については第２の側部３０ｂに第２の切削砥石４４３を接触させる。そうすると、メモリーカード３０の第２の側部３０ｂには第２の切削砥石４４３の形状が転写され、メモリーカード３０の第１の側部３０ａには第１の切削砥石４３３の形状が転写される。なお、固定治具１が精密に形成されていれば、保持面４２０の向きの微調整は必ずしも必要とされない。   In this state, after performing fine adjustment of the orientation of the holding surface 420 as necessary, the memory card 30 held in the first insertion hole row 11a has a first cutting grindstone on the first side 30a. 433 is brought into contact. Further, the second cutting grindstone 443 is brought into contact with the second side portion 30b of the memory card 30 held in the second insertion hole row 11b. Then, the shape of the second cutting grindstone 443 is transferred to the second side portion 30b of the memory card 30, and the shape of the first cutting grindstone 433 is transferred to the first side portion 30a of the memory card 30. . If the fixing jig 1 is formed precisely, fine adjustment of the orientation of the holding surface 420 is not necessarily required.

このようにして、すべてのメモリーカード３０について、第１の側部３０ａ及び第２の側部３０ｂに第１の切削砥石４３３及び第２の切削砥石４４３の形状が転写され、図１３に示す所望の形状のメモリーカード３１となる。このメモリーカード３１においては、４つの角が面取りされており、そのうちの２つの面取り部３１０、３１１は、第一の切削砥石４３３の形状が転写されて形成されたものである。一方、残りの２つの面取り部３１２、３１３は、第２の切削砥石４４３の形状が転写されて形成されたものである。また、第２の側部３０ｂには異形部３１４が形成されており、この異形部３１４は、第２の切削砥石４４３の形状が転写されて形成されたものである。   In this way, for all the memory cards 30, the shapes of the first cutting grindstone 433 and the second cutting grindstone 443 are transferred to the first side 30a and the second side 30b, and the desired shape shown in FIG. The memory card 31 is shaped as follows. In this memory card 31, four corners are chamfered, and two of the chamfered portions 310 and 311 are formed by transferring the shape of the first cutting grindstone 433. On the other hand, the remaining two chamfered portions 312 and 313 are formed by transferring the shape of the second cutting grindstone 443. Further, a deformed portion 314 is formed on the second side portion 30b, and the deformed portion 314 is formed by transferring the shape of the second cutting grindstone 443.

以上のように、本実施の形態によれば、固定治具１において挿入孔１１にメモリーカード３０を挿入するときに、弾性部材３２によって、メモリーカード３０の電極３０ｃが挿入孔１１の内面に接触したり擦れたりすることを回避することができる。従って、弾性部材３２でメモリーカード３０の電極３０ｃを保護した状態で、各固定部５、６によってメモリーカード３０が固定される。これにより、メモリーカード３０の電極３０ｃに傷や損傷が発生したり、電極３０ｃ同士が導通して内部回路が破壊したりすることを回避することができる。よって、メモリーカード３０の各側部３０ａ、３０ｂを成形してから、電極３０ｃに通電する電圧測定等のテストを正常に行うことができる。   As described above, according to the present embodiment, when the memory card 30 is inserted into the insertion hole 11 in the fixing jig 1, the electrode 30 c of the memory card 30 contacts the inner surface of the insertion hole 11 by the elastic member 32. It is possible to avoid rubbing and rubbing. Accordingly, the memory card 30 is fixed by the fixing portions 5 and 6 in a state where the electrode 30 c of the memory card 30 is protected by the elastic member 32. Thereby, it is possible to prevent the electrodes 30c of the memory card 30 from being damaged or damaged, or the electrodes 30c from being connected to each other to destroy the internal circuit. Therefore, after molding the respective side portions 30a and 30b of the memory card 30, it is possible to normally perform a test such as voltage measurement for energizing the electrode 30c.

また、本実施の形態では、図１１に示すようにメモリーカード３０の成形を行ってから、固定治具１の上面を下向きに反転した状態で、図１２に示すようにメモリーカード３０の成形を行うことができる。このとき、固定治具１及びメモリーカード３０の各Ｚ方向の中心位置が一致するよう位置決めされるので、第１の切削砥石及び第２の切削砥石の上下方向の位置調整を省略することができる。   Further, in the present embodiment, after the memory card 30 is molded as shown in FIG. 11, the memory card 30 is molded as shown in FIG. 12 with the upper surface of the fixing jig 1 turned upside down. It can be carried out. At this time, since the center positions in the Z direction of the fixing jig 1 and the memory card 30 are aligned with each other, the vertical adjustment of the positions of the first cutting grindstone and the second cutting grindstone can be omitted. .

更に、挿入孔１１において、固定治具１の切削送り方向（＋Ｘ方向）下流側の内面側だけに弾性部材３２を配設し、かかる内面にメモリーカード３０の電極３０ｃが形成された面が対面した状態で挿入される。つまり、挿入孔１１において、メモリーカード３０の電極３０ｃに対向する面だけに弾性部材３２が配設されるので、弾性部材３２の設置数を抑制しつつ、電極３０ｃを効果的に保護することができる。また、挿入孔１１内では、メモリーカード３０の電極３０ｃを備えた表面が弾性部材３２とだけ接触し、挿入孔１１の＋Ｘ方向側の内面と隙間が空いた状態になる。従って、かかる隙間を通じて、切削屑等を滞留させずに流れ出し易くすることができる。   Further, in the insertion hole 11, the elastic member 32 is disposed only on the inner surface side downstream of the fixing jig 1 in the cutting feed direction (+ X direction), and the surface on which the electrode 30c of the memory card 30 is formed faces the inner surface. Inserted in the state. That is, since the elastic member 32 is disposed only on the surface of the insertion hole 11 that faces the electrode 30c of the memory card 30, it is possible to effectively protect the electrode 30c while suppressing the number of elastic members 32 installed. it can. In addition, in the insertion hole 11, the surface of the memory card 30 having the electrode 30 c is in contact with only the elastic member 32, and a gap is left between the inner surface of the insertion hole 11 on the + X direction side. Therefore, it is possible to make it easy to flow through the gap without retaining cutting waste or the like.

なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、種々変更して実施することが可能である。上記実施の形態において、添付図面に図示されている大きさや形状などについては、これに限定されず、本発明の効果を発揮する範囲内で適宜変更することが可能である。その他、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。   In addition, this invention is not limited to the said embodiment, It can change and implement variously. In the above-described embodiment, the size, shape, and the like illustrated in the accompanying drawings are not limited to this, and can be appropriately changed within a range in which the effect of the present invention is exhibited. In addition, various modifications can be made without departing from the scope of the object of the present invention.

例えば、上記実施の形態では、挿入孔１１へのメモリーカード３０の挿入及び位置決めを位置合わせ用のテーブル５０上で行ったが、テーブル４２の保持面４２０上で行ってもよい。この場合、保持面４２０が上述した位置決め部を構成する。また、位置合わせ用のテーブル５０は、メモリーカード成形装置４０の構成に含まれない外部の装置を構成するものとしてもよい。   For example, in the above embodiment, the memory card 30 is inserted and positioned in the insertion hole 11 on the positioning table 50, but may be performed on the holding surface 420 of the table 42. In this case, the holding surface 420 constitutes the positioning portion described above. Further, the alignment table 50 may constitute an external device that is not included in the configuration of the memory card molding device 40.

また、弾性部材３２の形態や配設位置、配設方法は、上記実施の形態で説示したものに限定されるものでなく、種々の変更が可能であり、具体例として、図１４及び図１５に示す構成を変形例として挙げることができる。   Further, the form, arrangement position, and arrangement method of the elastic member 32 are not limited to those explained in the above embodiment, and various modifications are possible. As specific examples, FIGS. The configuration shown in FIG. 6 can be given as a modification.

図１４の弾性部材６１は、Ｘ方向が厚み方向となる概略板状に形成されている。弾性部材６１のＹ方向両側は、−Ｘ方向側を削るように薄肉に形成されている。弾性部材６１が挿入される弾性部材挿入部６２は、弾性部材６１のＹ方向両側をＸ方向から挟むように受容している。このとき、弾性部材６１の−Ｘ方向側の端部が挿入孔１１の＋Ｘ方向側の内面より突出している。図１５の弾性部材６５は、シート状に形成され、挿入孔１１の＋Ｘ方向側の内面に接着剤を介して接着される。   The elastic member 61 of FIG. 14 is formed in a substantially plate shape whose X direction is the thickness direction. Both sides of the elastic member 61 in the Y direction are formed thin so as to cut the −X direction side. The elastic member insertion portion 62 into which the elastic member 61 is inserted receives the both sides of the elastic member 61 in the Y direction so as to be sandwiched from the X direction. At this time, the end portion of the elastic member 61 on the −X direction side protrudes from the inner surface of the insertion hole 11 on the + X direction side. The elastic member 65 in FIG. 15 is formed in a sheet shape, and is bonded to the inner surface on the + X direction side of the insertion hole 11 via an adhesive.

各変形例の弾性部材６１、６５及び上記実施の形態の弾性部材３２は、挿入孔１１における＋Ｘ方向側の内面、つまり、切削加工時の切削送り方向下流側の内面にそれぞれ設けたが、変更してもよい。弾性部材３２、６１、６５は、挿入孔１１の＋Ｘ方向及び−Ｘ方向側の内面それぞれに設けてもよいし、挿入孔１１の−Ｘ方向側の内面だけに設けてもよい。   The elastic members 61 and 65 of each modified example and the elastic member 32 of the above embodiment are provided on the inner surface of the insertion hole 11 on the + X direction side, that is, on the inner surface on the downstream side in the cutting feed direction at the time of cutting. May be. The elastic members 32, 61, 65 may be provided on the inner surfaces of the insertion hole 11 on the + X direction side and the −X direction side, respectively, or on the inner surface of the insertion hole 11 on the −X direction side.

以上説明したように、本発明は、固定治具の挿入孔にメモリーカードを挿入した状態で、メモリーカードの側部を成形する成形装置に有用である。   As described above, the present invention is useful for a molding apparatus that molds a side portion of a memory card in a state where the memory card is inserted into an insertion hole of a fixing jig.

１ 固定治具
５ 第１の固定部（固定部）
６ 第２の固定部（固定部）
１０ａ、１０ｂ 被保持面
１１ 挿入孔
３０ メモリーカード
３０ａ 第１の側部（側部）
３０ｂ 第２の側部（側部）
３０ｃ 電極
３２ 弾性部材
４０ メモリーカード成形装置
４２ テーブル
４２０ 保持面
４３ 第１の切削手段
４３３ 第１の切削砥石
４４ 第２の切削手段
４４３ 第２の切削砥石 1 Fixing jig 5 First fixing part (fixing part)
6 Second fixing part (fixing part)
10a, 10b Surface to be held 11 Insertion hole 30 Memory card 30a First side (side)
30b Second side (side)
30c Electrode 32 Elastic member 40 Memory card molding device 42 Table 420 Holding surface 43 First cutting means 433 First cutting wheel 44 Second cutting means 443 Second cutting wheel

Claims (3)

メモリーカードの側部を成形する切削砥石を備えた切削手段と、該メモリーカードを固定する固定治具と、該固定治具を載せて保持する保持面を有するテーブルとを少なくとも備えたメモリーカード成形装置であって、
該固定治具は、該テーブルの該保持面に載置して着脱自在に保持される被保持面と、該メモリーカードを挿入する開口が所定方向に延在し、上面から下面に貫通する挿入孔と、該挿入孔に挿入した該メモリーカードを該挿入孔の延在方向に押して該メモリーカードを固定する固定部と、該挿入孔の延在方向に対して直交する該挿入孔の一対の内面のうち、少なくとも一方側に配設される弾性部材と、を備え、
該メモリーカードの電極を備えた表面を、該弾性部材が配設された該挿入孔の内面に対面させて該挿入孔に該メモリーカードを挿入し、該挿入孔内において該弾性部材で該メモリーカードの該電極を保護し、且つ、該固定部で該メモリーカードを固定した状態で、該切削手段で該側部を成形するメモリーカード成形装置。 Memory card molding comprising at least cutting means including a cutting grindstone for molding a side portion of a memory card, a fixing jig for fixing the memory card, and a table having a holding surface for holding the fixing jig. A device,
The fixing jig has a holding surface that is detachably held by being mounted on the holding surface of the table, and an insertion in which an opening for inserting the memory card extends in a predetermined direction and penetrates from the upper surface to the lower surface A pair of holes, a fixing portion for fixing the memory card by pushing the memory card inserted into the insertion hole in the extending direction of the insertion hole, and a pair of the insertion holes orthogonal to the extending direction of the insertion hole An elastic member disposed on at least one side of the inner surface,
The memory card is inserted into the insertion hole with the surface having the electrodes of the memory card facing the inner surface of the insertion hole in which the elastic member is disposed, and the memory member is inserted into the insertion hole with the elastic member. A memory card forming apparatus for forming the side portion by the cutting means in a state where the electrode of the card is protected and the memory card is fixed by the fixing portion. 該固定治具は、上面と下面とのどちらも被保持面となることを可能とし、
該切削手段は、
該テーブルの該保持面で該固定治具の該下面を被保持面として保持し、該挿入孔に挿入される該メモリーカードの一方の側部を成形する第１の切削砥石と、
該テーブルの該保持面で該固定治具の該上面を下向きにした状態で被保持面として保持し、該挿入孔に挿入される該メモリーカードの他方の側部を成形する第２の切削砥石と、を備え、
該挿入孔に挿入される該メモリーカードの中心と、該挿入孔に該メモリーカードを挿入する挿入方向における該固定治具の中心とを一致させる位置決め部を備える請求項１記載のメモリーカード成形装置。 The fixing jig enables both the upper surface and the lower surface to be held surfaces,
The cutting means is
A first cutting grindstone for holding the lower surface of the fixing jig as a held surface on the holding surface of the table and molding one side portion of the memory card inserted into the insertion hole;
A second cutting grindstone for holding the holding jig as a holding surface with the holding surface of the table facing down and forming the other side of the memory card inserted into the insertion hole. And comprising
The memory card molding apparatus according to claim 1, further comprising a positioning portion that aligns a center of the memory card inserted into the insertion hole with a center of the fixing jig in an insertion direction in which the memory card is inserted into the insertion hole. . 該切削手段で該側部を成形するときの該切削手段の切削送り方向を、該挿入孔の延在方向に対して直交する方向とし、
該弾性部材は、該挿入孔の一対の内面のうち、該切削送り方向の下流側に配設されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のメモリーカード成形装置。 The cutting feed direction of the cutting means when forming the side portion by the cutting means is a direction orthogonal to the extending direction of the insertion hole,
3. The memory card forming apparatus according to claim 1, wherein the elastic member is disposed downstream of the pair of inner surfaces of the insertion hole in the cutting feed direction. 4.
JP2014257081A 2014-12-19 2014-12-19 Memory card molding device Active JP6456678B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014257081A JP6456678B2 (en) 2014-12-19 2014-12-19 Memory card molding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014257081A JP6456678B2 (en) 2014-12-19 2014-12-19 Memory card molding device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016117119A true JP2016117119A (en) 2016-06-30
JP6456678B2 JP6456678B2 (en) 2019-01-23

Family

ID=56242636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014257081A Active JP6456678B2 (en) 2014-12-19 2014-12-19 Memory card molding device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6456678B2 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6330459U (en) * 1986-08-10 1988-02-27
JPH02180553A (en) * 1988-12-28 1990-07-13 Tokin Corp Work device for gap of ferrite core for power source
JP2004291188A (en) * 2003-03-27 2004-10-21 Nisshin Kasei:Kk Polishing tool, end face polishing device, and set jig for polishing tool
JP2007328492A (en) * 2006-06-07 2007-12-20 Disco Abrasive Syst Ltd Memory card formation device and method
US20150283632A1 (en) * 2014-04-07 2015-10-08 Taras Ursuliak Multi-surface object end manual filing tool

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6330459U (en) * 1986-08-10 1988-02-27
JPH02180553A (en) * 1988-12-28 1990-07-13 Tokin Corp Work device for gap of ferrite core for power source
JP2004291188A (en) * 2003-03-27 2004-10-21 Nisshin Kasei:Kk Polishing tool, end face polishing device, and set jig for polishing tool
JP2007328492A (en) * 2006-06-07 2007-12-20 Disco Abrasive Syst Ltd Memory card formation device and method
US20150283632A1 (en) * 2014-04-07 2015-10-08 Taras Ursuliak Multi-surface object end manual filing tool

Also Published As

Publication number Publication date
JP6456678B2 (en) 2019-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9435856B2 (en) Position adjustable probing device and probe card assembly using the same
KR101442035B1 (en) Apparatus for testing camera module
JP2007019218A5 (en)
EP2290375A2 (en) Carrier for aligning electronic components with slidably arranged plates
US9470750B2 (en) Alignment adjusting mechanism for probe card, position adjusting module using the same and modularized probing device
CN102991098B (en) Clamping device for center positioning
US20120286815A1 (en) Inspection Device Applying Probe Contact for Signal Transmission
KR20210022670A (en) Probe unit
CN105493652A (en) Work apparatus for substrate
JP6456678B2 (en) Memory card molding device
JP6412357B2 (en) Nozzle changer
TWI396264B (en) Apparatus and method of forming memory card
CN110870398B (en) Adjusting tool and alignment method
TW201538999A (en) Prober and needle-tip polishing device for probe card
TWI608905B (en) Positioning device
JP6704993B2 (en) Nozzle holding mechanism and component mounting device
JP6410541B2 (en) Blade cover device
JP2016101749A (en) Tool holder of tool for substrate processing and substrate processing device
US8998621B2 (en) Socket mount
CN202986316U (en) Central positioning clamping device
US20170320238A1 (en) Substrate processing tool
JP4652945B2 (en) Blade height adjusting jig for optical fiber cutter and blade height adjusting method using the same
JP2008112253A (en) Memory card machining apparatus
JP7053308B2 (en) Press device and press device adjustment method
CN211552730U (en) Measurement inspection jig

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20171026

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20180713

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180904

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20181102

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20181120

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20181219

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6456678

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250