JP2016113250A - Buffer system and article buffer method - Google Patents

Buffer system and article buffer method Download PDF

Info

Publication number
JP2016113250A
JP2016113250A JP2014252848A JP2014252848A JP2016113250A JP 2016113250 A JP2016113250 A JP 2016113250A JP 2014252848 A JP2014252848 A JP 2014252848A JP 2014252848 A JP2014252848 A JP 2014252848A JP 2016113250 A JP2016113250 A JP 2016113250A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
article
storage unit
articles
attribute
buffer system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2014252848A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6152843B2 (en
Inventor
岩崎 順次
Junji Iwasaki
順次 岩崎
泰男 魚住
Yasuo Uozumi
泰男 魚住
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murata Machinery Ltd filed Critical Murata Machinery Ltd
Priority to JP2014252848A priority Critical patent/JP6152843B2/en
Publication of JP2016113250A publication Critical patent/JP2016113250A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6152843B2 publication Critical patent/JP6152843B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a buffer system that can store a large number of articles and can operate even in a last-in first-out method.CONSTITUTION: The buffer system comprises a storage portion that can store a plurality of articles in series along a direction orthogonal to a travelling direction of a conveying vehicle and freely deliver the articles between the conveying vehicle and the portion at only a head position of the series, and a moving mechanism that moves the articles along an orthogonal direction in the storage portion. The buffer system further comprises a memory for storing attributes in production management of articles allocated to the storage portion, and comprises a controller that performs control so that only articles matching the attributes are stored in the storage portion.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

この発明はバッファシステムと物品の保管方法とに関し、特にバッファの容量を増すことに関する。   The present invention relates to a buffer system and an article storage method, and more particularly to increasing the capacity of the buffer.

特許文献1(JP3622101B)、特許文献2(JP4636379B)は、天井走行車との間で物品を一時保管するバッファを開示している。これらのバッファは複数の物品を載置できるコンベヤから成り、コンベヤは天井走行車のレールと直行する方向に物品を移動させ、所望の位置を天井走行車のレールの直下に位置させることができる。従ってこれらのバッファはランダムアクセスのバッファということができ、天井走行車のレールの左右両側にスペースを必要とする。しかしながら背が高い処理装置の場合、天井走行車のレールの両側に渡ってバッファを配置することはできない。   Patent Document 1 (JP3622101B) and Patent Document 2 (JP4636379B) disclose buffers that temporarily store articles with an overhead traveling vehicle. These buffers are composed of conveyors on which a plurality of articles can be placed, and the conveyors can move the articles in a direction perpendicular to the rails of the overhead traveling vehicle so that a desired position can be positioned directly below the rails of the overhead traveling vehicle. Therefore, these buffers can be called random access buffers, and space is required on both the left and right sides of the rail of the overhead traveling vehicle. However, in the case of a tall processing device, it is not possible to place buffers across the rails of an overhead traveling vehicle.

JP3622101BJP3622101B JP4636379BJP4636379B

天井走行車のレールの片側のスペースしか用いられない場合、レールに直角な方向に複数の物品を直列に載置すると、物品を後入れ先出し(LIFO)で保管することになる。天井走行車システム等では、指定されたIDの物品が目的地に到着することが重要なので、後入れ先出しではバッファを運用することが難しい。   When only a space on one side of the rail of the overhead traveling vehicle is used, when a plurality of articles are placed in series in a direction perpendicular to the rail, the articles are stored in last-in first-out (LIFO). In an overhead traveling vehicle system or the like, it is important that an article with a specified ID arrives at a destination, so it is difficult to operate a buffer with last-in first-out.

この発明は、保管できる物品の数が多く、かつ後入れ先出しでも運用できるバッファシステムと物品のバッファ方法とを提供することを課題とする。   It is an object of the present invention to provide a buffer system and a method for buffering articles that can be stored in a large number of articles and can be operated even in last-in first-out order.

この発明は、搬送車との間で物品を受け渡しするバッファシステムであって、
前記搬送車の走行方向と直行する方向に沿って複数の物品を直列に保管でき、かつ列の先頭の位置でのみ搬送車との間で物品を受け渡し自在な保管部と、
前記保管部内で前記直行する方向に沿って物品を移動させる移動機構と、
前記保管部に割り当てられた物品の生産管理上の属性を記憶するメモリを備え、かつ前記属性に合致する物品のみを保管部に保管されるように制御するコントローラ、
とを備えていることを特徴とする。
The present invention is a buffer system for delivering articles to and from a transport vehicle,
A storage unit capable of storing a plurality of articles in series along a direction perpendicular to the traveling direction of the transport vehicle, and capable of delivering the articles to and from the transport vehicle only at the head position of the row;
A moving mechanism for moving an article along the direction in which the storage unit is orthogonal;
A controller that includes a memory for storing an attribute in production management of an article assigned to the storage unit, and that controls only an article that matches the attribute to be stored in the storage unit;
It is characterized by having.

またこの発明は、搬送車との間で物品を受け渡しし一時保管する、物品のバッファ方法であって、
前記搬送車の走行方向と直行する方向に沿って複数の物品を直列に保管でき、かつ列の先頭の位置でのみ前記搬送車との間で物品を受け渡し自在な保管部と、
前記保管部内で前記直行する方向に沿って物品を移動させる移動機構と、
メモリを備えるコントローラ、とを有するバッファシステムにより、
前記メモリに、保管部に割り当てられた物品の生産管理上の属性を記憶させるステップと、
物品を搬送車から受け入れる際に、物品の生産管理上の属性を取得し、保管部に割り当てられた生産管理上の属性と合致する物品のみを前記保管部に保管するように、コントローラにより制御するステップ、
とを行う。
The present invention also relates to a method of buffering an article for delivering and temporarily storing the article with a transport vehicle,
A storage unit capable of storing a plurality of articles in series along a direction perpendicular to the traveling direction of the transport vehicle, and capable of delivering the article to and from the transport vehicle only at the top position of a row;
A moving mechanism for moving an article along the direction in which the storage unit is orthogonal;
A buffer system having a controller with a memory,
Storing the production management attributes of the articles assigned to the storage unit in the memory;
When receiving an article from the transport vehicle, the controller obtains the production management attribute of the article and controls the controller so that only the article that matches the production management attribute assigned to the storage unit is stored in the storage unit. Step,
And do.

この発明の保管部は、搬送車が列の先頭に対してしか物品を受け渡しできないため、後入れ先出し(LIFO)で物品をバッファする。このため指定された物品を指定された位置へ搬送する際の、バッファとしては問題がある。しかしながら物品に対して生産管理上の属性を定め、同じ属性の物品は同等に扱って良いようにし、さらに同じ保管部には同じ属性の物品のみを保管するようにすると、後入れ先出しのため、バッファで物品を搬送する順序が入れ替わっても問題がない。このためこの発明では、物品のバッファ容量を増すことができ、また後入れ先出しで物品を保管しても問題が生じない。なお保管部は例えば複数設け、保管部毎に割り当てる属性が異なっても良いようにすることが好ましい。実施例では保管部をレーンと呼び、保管部をコンベヤで構成すると、コンベヤが移動機構となる。   The storage unit of the present invention buffers the articles by last-in first-out (LIFO) because the transport vehicle can deliver the articles only to the head of the line. For this reason, there is a problem as a buffer when transporting a designated article to a designated position. However, if an attribute for production management is defined for an article so that articles with the same attribute can be handled equally, and only the article with the same attribute is stored in the same storage unit, for last-in first-out, There is no problem even if the order of conveying the articles in the buffer is changed. For this reason, in the present invention, the buffer capacity of the article can be increased, and no problem occurs even if the article is stored by last-in first-out. Note that it is preferable to provide a plurality of storage units, for example, so that different attributes may be assigned to each storage unit. In the embodiment, when the storage unit is called a lane and the storage unit is configured by a conveyor, the conveyor becomes a moving mechanism.

例えば物品が半導体ウェハーのキャリアの場合、キャリアの区分を表すように属性を定め、属性が同じキャリアは後工程で同等なキャリアとなるようにする。すると、指定されたIDのキャリアがバッファから搬出されるのではなく、属性が特定されたキャリアがバッファから搬出される。そして属性が同じキャリアは、搬送先の処理装置等で同等のキャリアであれば問題はない。このため後入れ先出しでキャリアを保管することができる。   For example, when the article is a carrier of a semiconductor wafer, the attribute is set so as to indicate the classification of the carrier, and the carrier having the same attribute is set to an equivalent carrier in the subsequent process. Then, the carrier with the specified ID is not carried out from the buffer, but the carrier whose attribute is specified is carried out from the buffer. There is no problem if the carriers having the same attributes are equivalent carriers in the processing apparatus at the transport destination. For this reason, the carrier can be stored by last-in first-out.

好ましくは、保管部が空になると、保管部に割り当てる物品の生産管理上の属性を変更できるように、コントローラが構成されている。このようにすると保管部をより効率的に運用できる。   Preferably, the controller is configured such that when the storage unit becomes empty, the production management attribute of the article assigned to the storage unit can be changed. In this way, the storage unit can be operated more efficiently.

好ましくは、前記搬送車はループ状のレールに沿って走行する天井走行車であり、前記レールの直下からループの内側のスペースに前記保管部が配置されている。このようにすると、ループの内側の空スペースを物品のバッファを利用できる。   Preferably, the transport vehicle is an overhead traveling vehicle that travels along a looped rail, and the storage unit is arranged in a space inside the loop from directly below the rail. If it does in this way, the buffer of goods can be utilized for the empty space inside a loop.

実施例のバッファシステムと周囲の平面図Example buffer system and surrounding plan view 実施例のバッファシステムの平面図Plan view of the buffer system of the embodiment 第2の実施例のバッファシステムと周囲の平面図Second embodiment buffer system and surrounding plan view 第2の実施例のバッファシステムと周囲の要部側面図Side view of main part of surrounding and buffer system of second embodiment 第2の実施例のバッファシステムの平面図Plan view of the buffer system of the second embodiment 各実施例での制御系のブロック図Block diagram of control system in each embodiment 各実施例での物品の受け入れアルゴリズムを示すフローチャートThe flowchart which shows the acceptance algorithm of the article | item in each Example

以下に本発明を実施するための最適実施例を示す。この発明の範囲は、特許請求の範囲の記載に基づき、明細書の記載とこの分野での周知技術とを参酌し、当業者の理解に従って定められるべきである。   In the following, an optimum embodiment for carrying out the present invention will be shown. The scope of the present invention should be determined according to the understanding of those skilled in the art based on the description of the scope of the claims, taking into account the description of the specification and well-known techniques in this field.

図1,図2に第1の実施例を、図3〜図5に第2の実施例を示し、図6に各実施例での制御系を、図7に物品の受け入れアルゴリズムを示す。なお各図において同じ符号は同じものを表す。2は第1の実施例のバッファシステムで、例えば半導体工場、液晶工場、薬品工場等のクリーンルーム内に設けられ、FOUP、SMIF等の物品の一時保管に用い、これらの物品は半導体ウェハー、レチクル、医薬品とその中間体、液晶パネル等を収納するキャリアである。   FIGS. 1 and 2 show a first embodiment, FIGS. 3 to 5 show a second embodiment, FIG. 6 shows a control system in each embodiment, and FIG. 7 shows an article acceptance algorithm. In the drawings, the same reference numerals represent the same items. Reference numeral 2 denotes a buffer system of the first embodiment, which is provided in a clean room such as a semiconductor factory, a liquid crystal factory, or a chemical factory, and is used for temporary storage of articles such as FOUP and SMIF. These articles are semiconductor wafers, reticles, It is a carrier that stores medicines, their intermediates, liquid crystal panels, etc.

12は天井走行車レール(以下、レール12)、14は天井走行車、16は半導体等の処理装置で、天井走行車14等との間で物品を受け渡しするためにロードポート18を備えている。天井走行車14は、ループ状のレール12に沿って一方向に周回走行し、図示しない昇降台を昇降させて物品を移載し、さらに横移動装置を備えている場合、レール12の側方との間で物品を移載できる。天井走行車14は横移動装置を備えていなくても良く、また天井走行車14に代えて他の搬送車を用いても良く、さらに他の搬送車は移載装置を備えていなくても良い。   12 is an overhead traveling vehicle rail (hereinafter referred to as rail 12), 14 is an overhead traveling vehicle, 16 is a processing device such as a semiconductor, and is provided with a load port 18 for delivering articles to and from the overhead traveling vehicle 14 etc. . The overhead traveling vehicle 14 travels in one direction along the looped rail 12, moves up and down an elevator (not shown), transfers articles, and further includes a lateral movement device. Articles can be transferred between The overhead traveling vehicle 14 may not be provided with a lateral movement device, and another transport vehicle may be used instead of the overhead traveling vehicle 14, and the other transport vehicle may not include a transfer device. .

バッファシステム2は、レール12の直下からループの内部のスペースに、例えば4個のレーン4a〜4dを備えている。バッファシステム2はさらにコントローラ10を備え、各レーン4a〜4dは前列の載置部6と後列の載置部8とを備えている。コントローラ10は、各レーンに割り当てる生産管理上の属性と、各載置部6,8での物品の有無、物品のID等を記憶する。そして各レーン4a〜4dには、保管しても良い物品の生産管理上の属性が、動的に、言い換えるとコントローラ10により変更自在に割り当てられ、生産管理上の属性に合致する物品のみが各レーン4a〜4dに保管される。各レーン4a〜4dは前段の載置部6と後段の載置部8の2段から成るが、段の数は、複数であれば任意で、レーンの数は任意である。また1段の載置部しかない部分が、レーン4a〜4dとは別に存在しても良い。なお図1は、2個のバッファシステム2,2を示し、一方は横移動装置を備える天井走行車用、他方は横移動装置を備えない天井走行車用である。   The buffer system 2 includes, for example, four lanes 4a to 4d in the space inside the loop from directly below the rail 12. The buffer system 2 further includes a controller 10, and each of the lanes 4a to 4d includes a front row placement unit 6 and a rear row placement unit 8. The controller 10 stores the production management attributes assigned to each lane, the presence / absence of articles in the placement units 6 and 8, the ID of the articles, and the like. In each of the lanes 4a to 4d, the production management attributes of the articles that may be stored are assigned dynamically, in other words, changeable by the controller 10, and only the articles that match the production management attributes are assigned to each lane 4a to 4d. Stored in lanes 4a-4d. Each of the lanes 4a to 4d includes two stages, that is, a front stage mounting part 6 and a rear stage mounting part 8, but the number of stages is arbitrary as long as it is plural and the number of lanes is arbitrary. In addition, a portion having only one stage mounting portion may exist separately from the lanes 4a to 4d. FIG. 1 shows two buffer systems 2 and 2, one for an overhead traveling vehicle equipped with a lateral movement device and the other for an overhead traveling vehicle not equipped with a lateral movement device.

”生産管理上の属性”を説明する。半導体工場で使用するFOUP等の物品は、使用の履歴、保管するウェハーの種類、次の用途、等により区別できる。例えばウェハーに付着した金属不純物に敏感な工程では、金属を扱う処理装置を経由したFOUPを用いないようにし、金属を扱う処理装置を経由していないFOUPのみを使用する必要がある。またソータによりウェハーをソートし、次の工程毎に空のFOUPにウェハーを詰め合わせる場合、ウエハーの種類、次の工程の種類、等により、空のFOUPを複数の種類に区別する必要がある。局所クリーンの概念が発展して、半導体工場内でのクリーン度が一様でなくなると、クリーンなエリアのみで使用されたFOUPとそうでないFOUPとを区別する必要がある。このような区別を表す属性を物品の生産管理上の属性とし、この属性は物品に割り当てられる。   “Production management attributes” will be described. Goods such as FOUPs used in semiconductor factories can be distinguished by their usage history, types of wafers to be stored, and the following uses. For example, in a process sensitive to metal impurities adhering to a wafer, it is necessary not to use FOUP that passes through a processing apparatus that handles metal, and to use only FOUP that does not pass through a processing apparatus that handles metal. Also, when sorting wafers with a sorter and packing wafers into empty FOUPs for each subsequent process, it is necessary to distinguish empty FOUPs into multiple types depending on the type of wafer, the type of the next process, and the like. If the concept of local clean develops and the degree of cleanliness in the semiconductor factory is not uniform, it is necessary to distinguish between FOUPs that are used only in clean areas and those that are not. An attribute representing such distinction is an attribute in the production management of an article, and this attribute is assigned to the article.

図2はバッファシステム2の構造を示し、載置部6,8は各々コンベヤで構成され、載置部6側に物品を前詰めすることも、載置部8側に物品を後詰めすることもできる。また物品の出し入れは、後入れ先出し(LIFO)である。なおコンベヤの種類はベルコンベヤ、ローラコンベヤ等任意で、1レーン当たりの物品の保管容量も任意である。   FIG. 2 shows the structure of the buffer system 2. The placement units 6 and 8 are each composed of a conveyor, and the article can be pre-packed on the placement unit 6 side or the article can be back-packed on the placement unit 8 side. You can also. In addition, goods are taken in and out by last-in first-out (LIFO). The type of conveyor is arbitrary, such as a bell conveyor or roller conveyor, and the storage capacity of articles per lane is also arbitrary.

図3〜図5は、第2の実施例のバッファシステム20を示し、特に指摘する点以外は第1の実施例と同様である。図4に示すように、バッファシステム20は、天井走行車レール12の直下にローカルレール26を備えて、ローカル台車28を走行させ、それらの下部にレーン22a〜22dが設けられている。24はFOUP等の物品で、ローカル台車28は走行部とホイストとを備えて、鉛直方向に沿って物品24を移載できる。レーン22a,22dは、図1,図2の第1の実施例と同様に、固定の2段の載置部30,32から成るが、レーン22b,22cでは、前段の載置部30が、レール12,26の直下の進出位置と側方の後退位置との間で、進退自在である。   3 to 5 show the buffer system 20 of the second embodiment, and are the same as those of the first embodiment, except as otherwise noted. As shown in FIG. 4, the buffer system 20 includes a local rail 26 directly below the overhead traveling vehicle rail 12, runs a local carriage 28, and lanes 22a to 22d are provided below them. Reference numeral 24 denotes an article such as FOUP, and the local carriage 28 includes a traveling unit and a hoist so that the article 24 can be transferred along the vertical direction. The lanes 22a and 22d are composed of fixed two-stage placement units 30 and 32, as in the first embodiment of FIGS. 1 and 2, but in the lanes 22b and 22c, the previous stage placement unit 30 is It is possible to advance and retreat between the advance position immediately below the rails 12 and 26 and the side retreat position.

図5はバッファシステム20でのレーン22a〜22dを示し、ローカルレール26,天井走行車レール12を鎖線で示す。30は前段の載置部、32は後段の載置部である。昇降台38を備えた台車34が、ガイド36あるいはレール等に沿って前段と後段の間を進退し、昇降台38の昇降により、載置部30,32との間で物品を移載する。台車34は、載置部30,32間で物品を移動させるコンベヤであり、移動機構の例である。レーン22b,22cでは、シリンダ40とピストン41から成る進退装置により、前段の載置部30は、レール12,26の直下の移載位置と、レール12,26の側方の後退位置との間で、進退自在である。なお進退装置の種類は任意で、ボールネジ、あるいはベルトとギア等を備えたものでも良い。ここでは固定のレーン22a、22dとスライド自在なレーン22b,22cを混在させたが、全てスライド自在なレーンとしても良く、またレーンの数、1レーン当たりの載置部の数、等は任意である。ローカルレール26とローカル台車28は、ロードポートとの間の物品の移載、及びバッファ20内での物品の整理を、天井走行車14に代わって行う。しかしローカルレール26とローカル台車28を設けなくても良い。   FIG. 5 shows lanes 22a to 22d in the buffer system 20, and the local rail 26 and the overhead traveling vehicle rail 12 are shown by chain lines. Reference numeral 30 denotes a front stage mounting part, and 32 denotes a rear stage mounting part. A carriage 34 having a lift 38 moves back and forth between a front stage and a rear stage along a guide 36 or a rail, and the articles are transferred to and from the placement units 30 and 32 by raising and lowering the lift 38. The carriage 34 is a conveyor that moves articles between the placement units 30 and 32, and is an example of a moving mechanism. In lanes 22b and 22c, the preceding stage mounting portion 30 is positioned between the transfer position immediately below the rails 12 and 26 and the retreat position on the side of the rails 12 and 26 by the advance / retreat device including the cylinder 40 and the piston 41. And you can move forward and backward. The type of the advancing / retreating device is arbitrary, and a device equipped with a ball screw or a belt and a gear may be used. Here, fixed lanes 22a and 22d and slidable lanes 22b and 22c are mixed, but all slidable lanes may be used, and the number of lanes, the number of mounting portions per lane, etc. are arbitrary. is there. The local rail 26 and the local carriage 28 transfer the articles between the load ports and arrange the articles in the buffer 20 instead of the overhead traveling vehicle 14. However, the local rail 26 and the local carriage 28 may not be provided.

第2の実施例でも、バッファシステム20は、後入れ先出しで物品を一時保管する。各レーン22a〜22dには、保管しても良い物品の生産管理上の属性が割り当てられ、この属性はコントローラ10により変更自在である。第2の実施例では、ローカル台車28はロードポートとレーン22a〜22d間の物品の移載等を行うので、天井走行車14の負担が少なくなる。またレーン22b,22cでは、載置部30が進退できるので、ロードポートの直上部にレーン22b,22cを進出させ、載置部30からローカル台車28が荷積みして、載置部30を後退させ、ローカル台車28が物品をロードポートへ荷下ろしすると、短時間で荷下ろしができる。また同様に、短時間でロードポートから荷積みができる。   Also in the second embodiment, the buffer system 20 temporarily stores articles by last-in first-out. Each of the lanes 22a to 22d is assigned an attribute for production management of articles that may be stored, and this attribute can be changed by the controller 10. In the second embodiment, since the local cart 28 transfers articles and the like between the load port and the lanes 22a to 22d, the burden on the overhead traveling vehicle 14 is reduced. In lanes 22b and 22c, the placement unit 30 can advance and retreat. Therefore, the lanes 22b and 22c are advanced immediately above the load port, the local carriage 28 is loaded from the placement unit 30, and the placement unit 30 is moved backward. Then, when the local cart 28 unloads the article to the load port, it can be unloaded in a short time. Similarly, it can be loaded from the load port in a short time.

図6はコントローラ10の構成を示し、プロセッサ42は演算と論理処理等を行い、メモリ44は、バッファシステム2,20での載置位置毎の保管物品のID、各レーンに割り当てた生産管理上の属性、等を記憶する。メモリ44はプロセッサ42から物理的に独立したメモリでも、プロセッサ44内のキャッシュ等のメモリでも良い。通信ユニット46は、材料管理システム58等の上位コントローラと通信し、物品のID、生産管理上の属性等を問い合わせる。材料管理システム58は、例えば生産管理システム56に問い合わせることにより、物品の生産管理上の属性を取得し、通信ユニット46へ通知する。ただし材料管理システム58が独自に、物品の生産管理上の属性を認識できる場合があり、また物品のIDを書換え自在にして、ID中に生産管理上の属性を含ませ、バッファシステム2,20で物品のIDから生産管理上の属性を読み取るようにしても良い。インターロックユニット48は、天井走行車14と通信して、物品の移載に関するインターロックを行う。コンベヤドライブ50は、各レーンのコンベヤあるいは台車を制御して、物品を前段と後段の間で移動させる。ローカル台車ドライブ52は、ローカル台車を制御し、スライドバッファドライブ54は、シリンダ40等を制御して、レーン22b,22cの載置部30を進退させる。鎖線で示した、インターロックユニット48,ローカル台車ドライブ52,スライドバッファドライブ54は設けなくても良い。   FIG. 6 shows the configuration of the controller 10. The processor 42 performs arithmetic and logical processing, etc., and the memory 44 is stored in the buffer systems 2 and 20, the ID of the stored article for each mounting position, and the production management assigned to each lane. The attributes, etc. are stored. The memory 44 may be a memory physically independent from the processor 42 or a memory such as a cache in the processor 44. The communication unit 46 communicates with a host controller such as the material management system 58 and inquires about the ID of the article, the attribute in production management, and the like. For example, the material management system 58 makes an inquiry to the production management system 56 to acquire the attribute of production management of the article and notifies the communication unit 46 of the attribute. However, there are cases where the material management system 58 can uniquely recognize the production management attributes of the article, and the ID of the article can be rewritten so that the production management attributes are included in the ID. Thus, the production management attribute may be read from the article ID. The interlock unit 48 communicates with the overhead traveling vehicle 14 and performs an interlock related to the transfer of the article. The conveyor drive 50 controls the conveyor or carriage of each lane to move the article between the front stage and the rear stage. The local cart drive 52 controls the local cart, and the slide buffer drive 54 controls the cylinder 40 and the like to advance and retract the placement unit 30 in the lanes 22b and 22c. The interlock unit 48, the local cart drive 52, and the slide buffer drive 54 shown by chain lines may not be provided.

図7は、物品の受け入れアルゴリズムを示す。天井走行車14等から物品を受け入れる際に、バッファシステム2,20のコントローラ10は、図示しないIDリーダにより物品のIDを読み取り、あるいは材料管理システム56等から物品のIDを通知される。例えば材料管理システムに生産管理上の属性を問い合わせことにより、コントローラ10はFOUP等の物品の生産管理上の属性を取得する(ステップ1)。同じ属性を割り当て済みのレーンが存在して空きがある場合は(ステップ2)、物品をそのレーンに受け入れ(ステップ3)、必要であればコンベヤを動作させて前段の載置部を空にし、物品を受け入れる(ステップ4)。また同じ属性でかつ空きの有るレーンは存在しないが、別のレーンをその属性に割り当てることが可能な場合(ステップ2)も、同様に物品を受け入れる(ステップ5)。物品に割り当てることができるレーンが無い場合(ステップ2)、受け入れ不能として(ステップ7)、材料管理システム56等の上位コントローラへ通知する(ステップ8)。受け入れ不能な物品に対し、上位コントローラは搬送先を変更する。   FIG. 7 shows an article acceptance algorithm. When an article is received from the overhead traveling vehicle 14 or the like, the controller 10 of the buffer system 2 or 20 reads the ID of the article by an ID reader (not shown) or is notified of the ID of the article from the material management system 56 or the like. For example, by inquiring the material management system about the production management attribute, the controller 10 acquires the production management attribute of the article such as FOUP (step 1). If there is a lane to which the same attribute is assigned and there is a vacancy (Step 2), the article is received in that lane (Step 3). If necessary, the conveyor is operated to empty the previous stage, Accept the article (step 4). Also, there is no lane having the same attribute and a vacancy, but when another lane can be assigned to the attribute (step 2), the article is similarly received (step 5). If there is no lane that can be allocated to the article (step 2), it is not accepted (step 7), and is notified to the host controller such as the material management system 56 (step 8). The host controller changes the transport destination for an unacceptable article.

半導体工場での例えば拡散炉では、複数のFOUP中のウェハーを1バッチとして処理し、同じバッチのFOUPであればどのFOUPが先に到着しても構わない。そこで拡散炉等での処理のバッチのIDを生産管理上の属性として、バッファシステム2,20のレーンに割り当て、同じ生産管理上の属性のFOUPを同じレーンに一時保管する。この場合、後入れ先出しのためバッファシステム2,20へのFOUPの到着順序と搬出順序とが異なっても、問題は生じない。そして、バッファシステム2,20は、天井走行車レール12に沿って、拡散炉に面した位置、あるいは拡散炉の上流側に設けることが好ましい。   For example, in a diffusion furnace in a semiconductor factory, wafers in a plurality of FOUPs are processed as one batch, and any FOUP may arrive first as long as it is the same batch of FOUPs. Therefore, the ID of the batch of the processing in the diffusion furnace or the like is assigned to the lanes of the buffer systems 2 and 20 as the production management attribute, and the same production management attribute FOUP is temporarily stored in the same lane. In this case, there is no problem even if the arrival order and the delivery order of the FOUPs to the buffer systems 2 and 20 are different for last-in first-out. The buffer systems 2 and 20 are preferably provided along the overhead traveling vehicle rail 12 at a position facing the diffusion furnace or upstream of the diffusion furnace.

処理済みのウェハーを、ソータにより詰め替えることがある。この場合、ウェハーへの今後の処理内容、あるいはウェハーに必要な清浄度のランク、等に応じて、空のFOUPを選択することが好ましい。そこでFOUPの使用履歴、例えば前回の洗浄からの使用回数、経過期間、ウェハーを搬送あるいは搬出した処理装置の種類、等に応じて、空のFOUPの生産管理上の属性を定める。そして天井走行車レール12に沿って、ソータに面する、あるいはその上流側のバッファシステム2,20は、生産管理上の属性に応じてレーンを割り当て、空FOUPを保管する。この場合も、FOUPのID自体ではなく、FOUPの生産管理上の属性が重要なので、後入れ先出しでFOUPを保管しても問題はない。   A processed wafer may be refilled by a sorter. In this case, it is preferable to select an empty FOUP according to the contents of future processing on the wafer or the rank of cleanliness necessary for the wafer. Therefore, the production management attributes of the empty FOUP are determined according to the usage history of the FOUP, for example, the number of times of use since the previous cleaning, the elapsed period, the type of the processing apparatus that carried or carried the wafer, and the like. Then, the buffer systems 2 and 20 facing the sorter along the overhead traveling vehicle rail 12 or upstream of the sorter allocate lanes according to the production management attributes and store empty FOUPs. Also in this case, since the FOUP production management attribute is important, not the FOUP ID itself, there is no problem even if the FOUP is stored by last-in first-out.

これらの場合以外にも、FOUPのID自体ではなく、FOUPの生産管理上の属性が重要な場合、同じ生産管理上の属性のFOUPを同じレーンに保管し、1つのレーン内では後入れ先出しでFOUPを一時保管しても、問題がない。そして1つのレーンに複数の物品(FOUP)を保管することにより、バッファの容量を増加させる。レーンの生産管理上の属性は固定でも良いが、コントローラ10が動的に割り当てるようにすると、限られた数のレーンを効率的に運用できる。実施例ではバッファシステム2,20をコントローラ10が管理したが、バッファシステム2,20よりも上位のコントローラ等が管理しても、あるいは1台のコントローラ10が複数のバッファシステムを管理しても良い。   In addition to these cases, if the FOUP production management attribute is important rather than the FOUP ID itself, the same production management attribute FOUP is stored in the same lane, and it is stored in a first-in first-out manner within one lane. There is no problem even if FOUP is temporarily stored. By storing multiple items (FOUP) in one lane, the buffer capacity is increased. The lane production management attribute may be fixed, but if the controller 10 is dynamically assigned, a limited number of lanes can be efficiently operated. In the embodiment, the buffer systems 2 and 20 are managed by the controller 10, but a controller higher than the buffer systems 2 and 20 or the like, or one controller 10 may manage a plurality of buffer systems. .

実施例にはさらに以下の特徴がある。天井走行車レール12はループ状で、レーン4a〜4d、22a〜22dはレール12の直下からループの内部に設けられている。このためループの内側の天井スペースを有効利用できる。   The embodiment further has the following characteristics. The overhead traveling vehicle rail 12 has a loop shape, and the lanes 4a to 4d and 22a to 22d are provided from directly below the rail 12 to the inside of the loop. For this reason, the ceiling space inside the loop can be used effectively.

2,20 バッファシステム
4a〜4d レーン(保管部)
6,8 載置部
10 コントローラ
12 天井走行車レール
14 天井走行車
16 処理装置
18 ロードポート
22a〜22d レーン(保管部)
24 物品
26 ローカルレール
28 ローカル台車
30,32 載置部
34 台車
36 ガイド
38 昇降台
40 シリンダ
41 ピストン
42 プロセッサ
44 メモリ
46 通信ユニット
48 インターロックユニット
50 コンベヤドライブ
52 ローカル台車ドライブ
54 スライドバッファドライブ
56 材料管理システム(MCS)
58 生産管理システム(MES)
2,20 buffer system
4a to 4d lane (storage section)
6,8 Place
10 Controller
12 Overhead rail
14 Overhead car
16 Processing unit
18 Loadport
22a-22d lane (storage)
24 goods
26 Local rail
28 Local cart
30,32 Place
34 bogie
36 Guide
38 Lift platform
40 cylinders
41 piston
42 processor
44 memory
46 Communication unit
48 Interlock unit
50 Conveyor drive
52 Local trolley drive
54 Slide buffer drive
56 Material Management System (MCS)
58 Production Management System (MES)

Claims (5)

搬送車との間で物品を受け渡しするバッファシステムであって、
前記搬送車の走行方向と直行する方向に沿って複数の物品を直列に保管でき、かつ列の先頭の位置でのみ搬送車との間で物品を受け渡し自在な保管部と、
前記保管部内で前記直行する方向に沿って物品を移動させる移動機構と、
前記保管部に割り当てられた物品の生産管理上の属性を記憶するメモリを備え、かつ前記属性に合致する物品のみを保管部に保管されるように制御するコントローラ、
とを備えていることを特徴とするバッファシステム。
A buffer system for delivering goods to and from a transport vehicle,
A storage unit capable of storing a plurality of articles in series along a direction perpendicular to the traveling direction of the transport vehicle, and capable of delivering the articles to and from the transport vehicle only at the head position of the row;
A moving mechanism for moving an article along the direction in which the storage unit is orthogonal;
A controller that includes a memory for storing an attribute in production management of an article assigned to the storage unit, and that controls only an article that matches the attribute to be stored in the storage unit;
And a buffer system.
前記保管部が空になると、前記保管部に割り当てる物品の生産管理上の属性を変更できるように、前記コントローラが構成されていることを特徴とする、請求項1のバッファシステム。   2. The buffer system according to claim 1, wherein the controller is configured such that when the storage unit becomes empty, the production management attribute of an article assigned to the storage unit can be changed. 前記搬送車はループ状のレールに沿って走行する天井走行車であり、
前記レールの直下からループの内側のスペースに前記保管部が配置されるように構成されていることを特徴とする、請求項1または2のバッファシステム。
The transport vehicle is an overhead traveling vehicle that travels along a looped rail,
3. The buffer system according to claim 1, wherein the storage unit is arranged in a space inside the loop from directly below the rail.
前記物品は半導体ウェハーのキャリアで、
前記属性はキャリアの区分を表し、前記属性が同じキャリアは後工程で同等なキャリアとなるように、前記属性が定められていることを特徴とする、請求項3のバッファシステム。
The article is a semiconductor wafer carrier,
4. The buffer system according to claim 3, wherein the attribute represents a carrier classification, and the attribute is defined so that a carrier having the same attribute becomes an equivalent carrier in a subsequent process.
搬送車との間で物品を受け渡しし、一時保管する方法であって、
前記搬送車の走行方向と直行する方向に沿って複数の物品を直列に保管でき、かつ列の先頭の位置でのみ前記搬送車との間で物品を受け渡し自在な保管部と、
前記保管部内で前記直行する方向に沿って物品を移動させる移動機構と、
メモリを備えるコントローラ、とを有するバッファシステムにより、
前記メモリに、保管部に割り当てられた物品の生産管理上の属性を記憶させるステップと、
物品を搬送車から受け入れる際に、物品の生産管理上の属性を取得し、保管部に割り当てられた生産管理上の属性と合致する物品のみを前記保管部に保管するように、コントローラにより制御するステップ、
とを行う物品のバッファ方法。
A method for delivering and temporarily storing goods with a transport vehicle,
A storage unit capable of storing a plurality of articles in series along a direction perpendicular to the traveling direction of the transport vehicle, and capable of delivering the article to and from the transport vehicle only at the top position of a row;
A moving mechanism for moving an article along the direction in which the storage unit is orthogonal;
A buffer system having a controller with a memory,
Storing the production management attributes of the articles assigned to the storage unit in the memory;
When receiving an article from the transport vehicle, the controller obtains the production management attribute of the article and controls the controller so that only the article that matches the production management attribute assigned to the storage unit is stored in the storage unit. Step,
A method for buffering articles.
JP2014252848A 2014-12-15 2014-12-15 Buffer system and article buffering method Active JP6152843B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014252848A JP6152843B2 (en) 2014-12-15 2014-12-15 Buffer system and article buffering method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014252848A JP6152843B2 (en) 2014-12-15 2014-12-15 Buffer system and article buffering method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016113250A true JP2016113250A (en) 2016-06-23
JP6152843B2 JP6152843B2 (en) 2017-06-28

Family

ID=56140831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014252848A Active JP6152843B2 (en) 2014-12-15 2014-12-15 Buffer system and article buffering method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6152843B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018088085A1 (en) * 2016-11-14 2018-05-17 村田機械株式会社 Ceiling conveyance system, and relay conveyance apparatus and conveyance method used therefor
JP2018093131A (en) * 2016-12-07 2018-06-14 株式会社デンソー Transport system

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000315721A (en) * 1999-04-30 2000-11-14 Shin Etsu Polymer Co Ltd Identification structure of substrate housing container and identification method thereof
JP2000332094A (en) * 1999-05-18 2000-11-30 Kokusai Electric Co Ltd Manufacture of semiconductor and apparatus thereof
JP3622101B2 (en) * 1997-03-13 2005-02-23 村田機械株式会社 Overhead traveling vehicle system
JP2006285915A (en) * 2005-04-05 2006-10-19 Murata Mach Ltd Ceiling running vehicle system
JP2011210929A (en) * 2010-03-30 2011-10-20 Dainippon Screen Mfg Co Ltd Substrate processing apparatus, substrate processing system, and substrate processing method

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3622101B2 (en) * 1997-03-13 2005-02-23 村田機械株式会社 Overhead traveling vehicle system
JP2000315721A (en) * 1999-04-30 2000-11-14 Shin Etsu Polymer Co Ltd Identification structure of substrate housing container and identification method thereof
JP2000332094A (en) * 1999-05-18 2000-11-30 Kokusai Electric Co Ltd Manufacture of semiconductor and apparatus thereof
JP2006285915A (en) * 2005-04-05 2006-10-19 Murata Mach Ltd Ceiling running vehicle system
JP2011210929A (en) * 2010-03-30 2011-10-20 Dainippon Screen Mfg Co Ltd Substrate processing apparatus, substrate processing system, and substrate processing method

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018088085A1 (en) * 2016-11-14 2018-05-17 村田機械株式会社 Ceiling conveyance system, and relay conveyance apparatus and conveyance method used therefor
CN109937184A (en) * 2016-11-14 2019-06-25 村田机械株式会社 Aerial transportation system and transfer conveying device and delivery method used in it
KR20190082290A (en) * 2016-11-14 2019-07-09 무라다기카이가부시끼가이샤 Ceiling conveying system, transit conveying device and conveying method used therefor
JPWO2018088085A1 (en) * 2016-11-14 2019-09-26 村田機械株式会社 Ceiling transfer system, relay transfer device and transfer method used therefor
KR102227453B1 (en) * 2016-11-14 2021-03-12 무라다기카이가부시끼가이샤 Ceiling conveying system and relay conveying device and conveying method used therein
CN109937184B (en) * 2016-11-14 2021-09-28 村田机械株式会社 Aerial conveying system, transfer conveying device used therein and conveying method
US11142219B2 (en) 2016-11-14 2021-10-12 Murata Machinery, Ltd. Ceiling conveyance system, and relay conveyance apparatus and conveyance method used therefor
JP2018093131A (en) * 2016-12-07 2018-06-14 株式会社デンソー Transport system

Also Published As

Publication number Publication date
JP6152843B2 (en) 2017-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4296601B2 (en) Conveyor cart system
JP4337683B2 (en) Transport system
JP6048686B2 (en) Temporary storage device, transport system and temporary storage method
JP2006282303A (en) Overhead traveling vehicle system
JP6813097B2 (en) Storage system and how to purge in storage system
JP5472297B2 (en) Transport vehicle system
JP2008172062A (en) Article feeding apparatus
KR20100043203A (en) System and method of improving throughput and vehicle utilization of monorail factory transport systems
JP4200387B2 (en) Transport system
JP2007207078A (en) Conveyance system
JP6152843B2 (en) Buffer system and article buffering method
JP2004217379A (en) Processing and storage facility
JP7276595B2 (en) AUTOMATED WAREHOUSE SYSTEM AND AUTOMATED WAREHOUSE SYSTEM CONTROL METHOD
JP4441914B2 (en) Transport system
JP2006290542A (en) Conveying system and conveyance control method
TWI679159B (en) Transfer system and method
JP2004240474A (en) Transfer cart system
JP4389225B2 (en) Transport system
JP5229553B2 (en) Goods storage equipment
JP6578794B2 (en) Transport system
JP4513019B2 (en) Transport system
JP5943309B2 (en) Goods transport equipment
WO2022138049A1 (en) Article storage facility
JP2009035414A (en) Inter-process conveying system between different stories
JP6402595B2 (en) Transport system

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20161020

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20161026

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20161221

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170502

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170515

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6152843

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250