JP2016112815A - ブロー成形方法、複合プリフォーム、複合容器、内側ラベル部材およびプラスチック製部材 - Google Patents
ブロー成形方法、複合プリフォーム、複合容器、内側ラベル部材およびプラスチック製部材 Download PDFInfo
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Abstract
Description
プラスチック材料製の容器本体と、
前記容器本体の外面にプラスチック製部材とを備え、
前記容器本体および前記プラスチック製部材は、ブロー成形により一体として膨張され、
前記プラスチック製部材は、2種類以上の樹脂を含む樹脂材料を含んでなるとともに、相分離構造を有し、半透明または不透明であることを特徴とする複合容器である。
プラスチック材料製のプリフォームを準備する工程と、
前記プリフォームの外側を取り囲むようにプラスチック製部材を設けることにより、前記プリフォームと、前記プリフォームの外側に密着された前記プラスチック製部材とを有する複合プリフォームを作製する工程と、
前記複合プリフォームを加熱するとともにブロー成形金型内に挿入する工程と、
前記ブロー成形金型内で前記複合プリフォームに対してブロー成形を施すことにより、前記複合プリフォームの前記プリフォームおよび前記プラスチック製部材を一体として膨張させる工程とを備え、
前記プラスチック製部材は、2種類以上の樹脂を含む樹脂材料を含んでなるとともに、相分離構造を有し、半透明または不透明であることを特徴とする複合容器の製造方法である。
少なくとも前記プリフォームの胴部を覆う筒状の胴部を有し、
2種類以上の樹脂を含む樹脂材料を含んでなるとともに、相分離構造を有し、半透明または不透明であることを特徴とするプラスチック製部材である。
前記プラスチック製部材は、前記プリフォームの外側に密着されており、
前記プラスチック製部材は、2種類以上の樹脂を含む樹脂材料を含んでなるとともに、相分離構造を有し、半透明または不透明であることを特徴とする複合プリフォームである。
以下、図面を参照して本発明の第1の実施の形態について説明する。図1乃至図10は本発明の第1の実施の形態を示す図である。
上記の樹脂材料は、例えば、0.3〜30g/10分、インフレーション法では好ましくは0.3〜8g/10分、0.3〜6g/10分、Tダイ法では好ましくは0.3〜20g/10分、より好ましくは4〜15g/10分のメルトフローレート(MFR)を有するものである。メルトフローレートとは、JIS K7210−1995に規定された方法において、温度190℃、荷重21.18Nの条件で、A法により測定される値である。樹脂材料のMFRが0.3g/10分以上であれば、成形加工時の押出負荷を低減することができる。また、樹脂材料のMFRが30g/10分以下であれば、該樹脂材料からなる樹脂シートの機械的強度を高めることができる。
次に、図6(a)〜(f)により、本実施の形態によるブロー成形方法(複合容器10Aの製造方法)の変形例について説明する。図6(a)〜(f)に示す変形例は、プラスチック製部材(外側収縮部材)40aがプリフォーム10aに対して収縮する作用をもつものであり、他の構成は、図5(a)〜(f)に示す形態と略同一である。図6(a)〜(f)において、図5(a)〜(f)と同一部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
次に図8、図9および図10(a)〜(f)により本発明の第1の実施の形態の変形例について説明する。
次に、図面を参照して本発明の第2の実施の形態について説明する。図11乃至図20は本発明の第2の実施の形態を示す図である。図11乃至図20において、第1の実施の形態と同一部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
次に図16(a)〜(f)により、本実施の形態によるブロー成形方法(複合容器10Aの製造方法)の変形例について説明する。図16(a)〜(f)に示す変形例は、プラスチック製部材(外側収縮部材)40aがプリフォーム10aに対して収縮する作用をもつものであり、他の構成は、図15(a)〜(f)に示す形態と略同一である。図16(a)〜(f)において、図15(a)〜(f)と同一部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
また、ラベラーの不具合等により最終製品を製造する際に歩留まりが低下することを防止することができる。
次に図18、図19および図20(a)〜(f)により本発明の変形例について説明する。
Claims (16)
- 複合容器において、
プラスチック材料製の容器本体と、
前記容器本体の外面にプラスチック製部材とを備え、
前記容器本体および前記プラスチック製部材は
、ブロー成形により一体として膨張され、
前記プラスチック製部材は、2種類以上の樹脂を含む樹脂材料を含んでなるとともに、相分離構造を有し、半透明または不透明であることを特徴とする複合容器。 - 前記プラスチック製部材は、可視光の透過率が50%以下であることを特徴とする請求項1に記載の複合容器。
- 前記樹脂材料が、着色剤をさらに含んでなることを特徴とする請求項1または2に記載の複合容器。
- 前記着色剤が、白色、茶色、黒色、緑色、青色または赤色着色剤であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の複合容器。
- 複合容器の製造方法において、
プラスチック材料製のプリフォームを準備する工程と、
前記プリフォームの外側を取り囲むようにプラスチック製部材を設けることにより、前記プリフォームと、前記プリフォームの外側に密着された前記プラスチック製部材とを有する複合プリフォームを作製する工程と、
前記複合プリフォームを加熱するとともにブロー成形金型内に挿入する工程と、
前記ブロー成形金型内で前記複合プリフォームに対してブロー成形を施すことにより、前記複合プリフォームの前記プリフォームおよび前記プラスチック製部材を一体として膨張させる工程とを備え、
前記プラスチック製部材は、2種類以上の樹脂を含む樹脂材料を含んでなるとともに、相分離構造を有し、半透明または不透明であることを特徴とする複合容器の製造方法。 - 前記プラスチック製部材は、可視光の透過率が50%以下であることを特徴とする請求項5に記載の複合容器の製造方法。
- 前記樹脂材料が、着色剤をさらに含んでなることを特徴とする請求項5または6に記載の複合容器の製造方法。
- 前記着色剤が、白色、茶色、黒色、緑色、青色または赤色着色剤であることを特徴とする請求項5〜7のいずれか一項に記載の複合容器の製造方法。
- プリフォームの外側を取り囲むように装着され、前記プリフォームとともに一体として加熱されることにより、前記プリフォームと、前記プリフォームの外側に密着されたプラスチック製部材とを有する複合容器を作製するためのプラスチック製部材であって、
少なくとも前記プリフォームの胴部を覆う筒状の胴部を有し、
2種類以上の樹脂を含む樹脂材料を含んでなるとともに、相分離構造を有し、半透明または不透明であることを特徴とするプラスチック製部材。 - 可視光の透過率が50%以下であることを特徴とする請求項9に記載のプラスチック製部材。
- 前記樹脂材料が、着色剤をさらに含んでなることを特徴とする請求項9または10に記載のプラスチック製部材。
- 前記着色剤が、白色、茶色、黒色、緑色、青色または赤色着色剤であることを特徴とする請求項9〜11のいずれか一項に記載のプラスチック製部材。
- 複合プリフォームにおいて、
プラスチック材料製のプリフォームと、
前記プリフォームの外側を取り囲むように設けられたプラスチック製部材とを備え、
前記プラスチック製部材は、前記プリフォームの外側に密着されており、
前記プラスチック製部材は、2種類以上の樹脂を含む樹脂材料を含んでなるとともに、相分離構造を有し、半透明または不透明であることを特徴とする複合プリフォーム - 前記プラスチック製部材は、可視光の透過率が50%以下であることを特徴とする請求項13に記載の複合プリフォーム。
- 前記樹脂材料が、着色剤をさらに含んでなることを特徴とする請求項13または14に記載の複合プリフォーム。
- 前記着色剤が、白色、茶色、黒色、緑色、青色または赤色着色剤であることを特徴とする請求項13〜15のいずれか一項に記載の複合プリフォーム。
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