JP2016101970A - Double container - Google Patents

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孝雄 黒澤
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修一 木虎
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圭介 宮入
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a new double container that can eject a content by its own weight, further achieve smooth ejection by squeezing an outer layer body when the remaining amount of the content decreases, and does not cause increase in costs.SOLUTION: A double container 1 comprises an outer layer body 10 that forms an outer shell of the container and an inner layer body 20 that is stored inside the outer layer body 10 and can be freely decreased in volume and deformed. A bottom wall 11 of the outer layer body 10 has a linear rib 14 protruding downward from the bottom wall 11, and a pair of swelling-out parts 15 in which the bottom wall 11 swells out to hold the rib 14 from both sides and then continues to a side face 14a of both sides of the rib 14. In an area sandwiched between the pair of swelling-out parts 15 in an extending direction of the rib 14 there are formed a slit 16 that extends along the extending direction of the rib 14 and penetrates the rib 14 and the bottom wall 11.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、容器の外殻を形成する外層体と、該外層体の内側に収められる減容変形自在な内層体とを備え、内容物の吐出に伴って内層体のみを減容させる二重容器に関するものである。   The present invention includes an outer layer body that forms an outer shell of a container, and a volume-reducing and deformable inner layer body that is housed inside the outer layer body, and is a dual body that reduces only the inner layer body as the contents are discharged. It relates to the container.

化粧水などの化粧料や、シャンプーやリンスあるいは液体石鹸、また食品調味料などを収納する容器としては、容器の外殻を形成する外層体と、該外層体の内側に収められる減容変形自在な内層体とを備え、外層体に、内層体との相互間に通じる外気導入用の開口を設けて、内容物の吐出に伴って内層体のみを減容させるようにした二重容器（デラミ容器とも言う）が知られている。   As a container for storing cosmetics such as lotion, shampoo, rinse, liquid soap, food seasoning, etc., an outer layer body that forms the outer shell of the container, and a volume-reducing and deformable container that can be stored inside the outer layer body A double container (delamination) in which the outer layer body is provided with an opening for introducing outside air that communicates with the inner layer body, and only the inner layer body is reduced as the contents are discharged. Also known as a container).

また、内容物の吐出方式としては、外層体の口部に装着したポンプによるものや、主に外層体の胴部をスクイズすることによるもの、更に、主に内容物の自重によるもの（例えば特許文献１参照）等がある。ポンプを利用する容器では、構造が複雑になる上、コストの増大が避けられず、また、外層体のスクイズを利用する容器では、構造が比較的簡素化されるものの、内層体のみを減容させる為には、外層体への押圧時には外気導入用の開口を閉じ、押圧を解除すると開く外気導入弁を設ける必要がある。一方、内容物の自重を利用する容器では、構造も簡単である上、外気導入弁も不要であることから、コスト削減にも優れている。   In addition, as a discharge method of the contents, a pump attached to the mouth portion of the outer layer body, a method mainly by squeezing the body portion of the outer layer body, and a method mainly based on the weight of the contents (for example, a patent) Reference 1)). Containers that use pumps have a complicated structure and an inevitable increase in cost, and containers that use squeeze of the outer layer body are relatively simplified, but only the inner layer body is reduced in volume. In order to achieve this, it is necessary to provide an outside air introduction valve that closes the opening for introducing outside air when pressed against the outer layer body and opens when the pressure is released. On the other hand, a container that uses the weight of its contents has a simple structure and does not require an outside air introduction valve.

特開２００８−２０７８６０号公報JP 2008-207860 A

ところで、二重容器の内層体は、全体が均等に減容するよう種々の工夫がなされているが、それ自身の厚みのばらつき等に起因して、優先的に潰れ易くなる部分が生じることがある。これにより、内容物の吐出が進んでいくと内層体の内面同士が部分的に接触して、内容物の通路が狭くなってしまうおそれがある。このような場合でも、ポンプによるものや外気導入弁を備えるものでは、内容物を最後まで吐出することができるものの、外気導入弁を持たずに内容物を自重で吐出する二重容器では、外層体をスクイズしても、外層体と内層体との相互間の空気が外気導入孔から漏れてしまい内層体を十分に減容させることができないため、内容物の吐出が難しくなるという不具合があった。このため、この点を改良した新たな二重容器が望まれていた。   By the way, the inner layer body of the double container has been devised in various ways to reduce the volume evenly, but due to variations in the thickness of the container itself, a portion that tends to collapse preferentially occurs. is there. Thereby, when the discharge of the contents proceeds, the inner surfaces of the inner layer bodies may partially contact each other, and the passage of the contents may be narrowed. Even in such a case, in the case of using a pump or having an outside air introduction valve, the contents can be discharged to the end, but in a double container that discharges the contents by its own weight without having an outside air introduction valve, the outer layer Even if the body is squeezed, the air between the outer layer body and the inner layer body leaks from the outside air introduction hole and the inner layer body cannot be sufficiently reduced in volume, which makes it difficult to discharge the contents. It was. For this reason, a new double container which improved this point was desired.

本発明は、このような従来の問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、内容物をその自重で吐出させることができ、しかも内容物の残量が少なくなった際には外層体のスクイズによるスムーズな吐出を実現することができるとともに、コストの増大を招くことがない新規の二重容器を提案するところにある。   An object of the present invention is to solve such a conventional problem, and the purpose of the present invention is to allow the contents to be discharged by its own weight and when the remaining amount of the contents is reduced. The present invention proposes a new double container that can realize smooth discharge by squeezing the outer layer body and that does not increase the cost.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の二重容器は、容器の外殻を形成する外層体と、該外層体の内側に収められる減容変形自在な内層体とを備える二重容器において、
前記外層体の底壁は、該底壁から下方に突出する直線状のリブと、該リブを両側から挟むように該底壁が膨出して該リブの両側の側面に連なる一対の膨出部とを有し、
該リブの延在方向における該一対の膨出部に挟まれた領域に、該リブの延在方向に沿って延在し、該リブ及び該底壁を貫通するスリットを形成したことを特徴とする。 The present invention has been made to solve the above problems, and the double container of the present invention includes an outer layer body that forms an outer shell of the container, and an inner layer that can be reduced in volume and stored inside the outer layer body. In a double container comprising a body,
The bottom wall of the outer layer body includes a linear rib projecting downward from the bottom wall, and a pair of bulge portions that bulge so that the rib is sandwiched from both sides and that are continuous with the side surfaces on both sides of the rib. And
A slit extending in the extending direction of the rib and penetrating through the rib and the bottom wall is formed in a region sandwiched between the pair of bulging portions in the extending direction of the rib. To do.

また、本発明の二重容器にあっては、前記リブは、ブロー成形の割り金型による食い切りによって形成されるピンチオフ部で構成されることが好ましい。   Moreover, in the double container of this invention, it is preferable that the said rib is comprised by the pinch-off part formed by the biting by the split mold of blow molding.

本発明によれば、内容物をその自重で吐出させることができ、しかも内容物の残量が少なくなった際には外層体のスクイズによるスムーズな吐出を実現することができるとともに、コストの増大を招くことがない新規の二重容器を提供することが可能となる。   According to the present invention, the content can be discharged by its own weight, and when the remaining amount of the content is reduced, smooth discharge by squeezing the outer layer body can be realized and the cost is increased. It is possible to provide a novel double container that does not incur the problem.

本発明の一実施形態に係る二重容器の正面図である。It is a front view of the double container which concerns on one Embodiment of this invention. 図１の二重容器の側面図である。It is a side view of the double container of FIG. 図１の二重容器の底面図である。It is a bottom view of the double container of FIG. 図１の二重容器に装着される注出キャップの、側面視での断面図である。It is sectional drawing in the side view of the extraction | pouring cap with which the double container of FIG. 1 is mounted | worn.

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る二重容器を示す正面図であり、図２は側面図、図３は底面図である。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. 1 is a front view showing a double container according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view, and FIG. 3 is a bottom view.

二重容器１は、容器の外殻を形成する外層体１０と、外層体１０の内側に収められる減容変形自在な内層体２０とを備え、外層体１０と内層体２０の間には、これら外層体１０及び内層体２０を互いに接合する接着帯３０が設けられている。   The double container 1 includes an outer layer body 10 that forms an outer shell of the container, and a volume-deformable inner layer body 20 that is housed inside the outer layer body 10, and between the outer layer body 10 and the inner layer body 20, An adhesive band 30 for joining the outer layer body 10 and the inner layer body 20 to each other is provided.

ここで、本実施形態における二重容器１は、合成樹脂製の外層体１０と、外層体１０に対して相溶性が低い合成樹脂にて形成される内層体２０と、外層体１０及び内層体２０に対して接着性を有する合成樹脂にて形成される帯状の接着層、すなわち、接着帯３０とを積層させたものであり、これらの合成樹脂を積層して形成したパリソンを、ブロー成形することによって得られたものである。ここで、本実施形態の二重容器１においては、外層体１０を外側の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）と内側のポリプロピレン樹脂（ＰＰ）の２層構造とし、内層体２０を外側のエチレンビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）と内側の変性ポリオレフィン樹脂（三井化学株式会社製「アドマー」（登録商標））の２層構造としている。また、接着帯３０を変性ポリオレフィン樹脂（「アドマー」（登録商標））で構成している。なお、本実施形態では、スクイズ性を付与するため、外層体１０の外側の層を低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）で構成しているが、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）、又は高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）とすることも可能である。また、本実施形態の外層体１０を構成するポリプロピレン樹脂（ＰＰ）の層は、内層体２０の剥離性を向上するために設けたものであり、必ずしも必要なものではない。さらに、上記の層構成は一例であり、外層体１０に対して内層体２０が剥離可能であれば、外層体１０、内層体２０、及び接着帯３０の材料は特に限定されるものではなく、それぞれ単層構造としても良いし、多層構造としても良い。   Here, the double container 1 in this embodiment includes a synthetic resin outer layer body 10, an inner layer body 20 formed of a synthetic resin having low compatibility with the outer layer body 10, and the outer layer body 10 and the inner layer body. 20 is formed by laminating a belt-like adhesive layer formed of a synthetic resin having adhesiveness to 20, that is, an adhesive band 30, and blow molding a parison formed by laminating these synthetic resins. It was obtained by Here, in the double container 1 of the present embodiment, the outer layer body 10 has a two-layer structure of an outer low density polyethylene (LDPE) and an inner polypropylene resin (PP), and the inner layer body 20 is made of an outer ethylene vinyl alcohol. It has a two-layer structure of a polymer resin (EVOH) and an inner modified polyolefin resin (“Admer” (registered trademark) manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.). The adhesive band 30 is made of a modified polyolefin resin (“Admer” (registered trademark)). In this embodiment, in order to impart squeeze properties, the outer layer of the outer layer body 10 is composed of low density polyethylene (LDPE), but polypropylene resin (PP), medium density polyethylene resin (MDPE), or High density polyethylene resin (HDPE) can also be used. Moreover, the layer of the polypropylene resin (PP) constituting the outer layer body 10 of the present embodiment is provided to improve the peelability of the inner layer body 20, and is not necessarily required. Furthermore, the above layer configuration is an example, and the material of the outer layer body 10, the inner layer body 20, and the adhesive band 30 is not particularly limited as long as the inner layer body 20 can be peeled from the outer layer body 10. Each may have a single layer structure or a multilayer structure.

外層体１０は、復元自在な可撓性を有するものであり、外層体１０の底部を形成する底壁１１と、底壁１１の外縁に連結して外層体１０の胴部を形成する側壁１２と、側壁１２の上部に連結するともに円筒状をなし外層体１０の口部を形成する口部壁１３とを備えている。内層体２０は、その内側に内容物を充填可能とする充填空間Ｍを有するものであり、積層された外層体１０から剥離させることで減容変形させることができる。   The outer layer body 10 has reversible flexibility, and includes a bottom wall 11 that forms the bottom of the outer layer body 10, and a side wall 12 that is connected to the outer edge of the bottom wall 11 and forms the body of the outer layer body 10. And a mouth wall 13 which is connected to the upper portion of the side wall 12 and has a cylindrical shape and forms a mouth portion of the outer layer body 10. The inner layer body 20 has a filling space M in which the contents can be filled inside, and can be reduced in volume by being peeled off from the laminated outer layer body 10.

なお、本実施形態において側壁１２は、横断面が正１２角形の筒状としているが、これに限定されず、例えば、横断面が他の多角形、円形、楕円形等となる形状とすることができる。また、口部壁１３には、蓋体等を装着するためのねじ部や係合用の突起等を設けることができる。   In the present embodiment, the side wall 12 has a cylindrical shape with a regular dodecagonal cross section, but is not limited to this. For example, the side wall 12 has a shape in which the cross section is another polygon, a circle, an ellipse, or the like. Can do. Further, the mouth wall 13 can be provided with a threaded portion for attaching a lid or the like, a protrusion for engagement, or the like.

底壁１１は、接地面となる円環状の外縁部１１ａと、外縁部１１ａの内側で口部壁１３側に凹となる凹部１１ｂとを有する。図３に示すように、底壁１１の凹部１１ｂには、下方に突出する直線状のリブ１４と、当該リブ１４を両側から挟むように底壁１１が膨出してリブ１４の両側の側面１４ａに連なる一対の膨出部１５が設けられている。これにより、リブ１４の高さは、膨出部１５を設けていない領域に比べて一対の膨出部１５に挟まれた領域で低くなっている。すなわち、リブ１４の側面１４ａと膨出部１５の境界から、リブ１４の先端の面１４ｂまでの距離は、底壁１１における凹部１１ｂの底面から、リブ１４の先端の面１４ｂまでの距離よりも小さくなっている。   The bottom wall 11 has an annular outer edge portion 11a serving as a ground contact surface, and a concave portion 11b recessed toward the mouth wall 13 inside the outer edge portion 11a. As shown in FIG. 3, the recess 11 b of the bottom wall 11 has a linear rib 14 projecting downward, and the bottom wall 11 bulges so as to sandwich the rib 14 from both sides, and side surfaces 14 a on both sides of the rib 14. A pair of bulged portions 15 are provided. Thereby, the height of the rib 14 is lower in the region sandwiched between the pair of bulging portions 15 than in the region where the bulging portions 15 are not provided. That is, the distance from the boundary between the side surface 14a of the rib 14 and the bulging portion 15 to the surface 14b at the tip of the rib 14 is larger than the distance from the bottom surface of the recess 11b in the bottom wall 11 to the surface 14b at the tip of the rib 14. It is getting smaller.

なお、本実施形態における膨出部１５は、台形状の平坦面である傾斜面１５ａと、傾斜面１５ａの両側の三角形状の平坦面である傾斜側面１５ｂとを有する形状であるが、これに限定されるものではなく、例えば、傾斜面１５ａと傾斜側面１５ｂが湾曲部を介して滑らかに連なる湾曲形状としても良い。また、本実施形態において一対の膨出部１５の形状は、リブ１４に対して完全な対照形状であるが、一対の膨出部１５が必ずしも完全な対照形状である必要はなく、異なる部分を有する形状としても良い。また、一対の膨出部１５は、リブ１４の延在方向における中央域に設けられているが、これに限定されるものではなく、中央域からずれた位置に設けても良い。   In addition, although the bulging part 15 in this embodiment is a shape which has the inclined surface 15a which is a trapezoid flat surface, and the inclined side surface 15b which is a triangular flat surface of the both sides of the inclined surface 15a, For example, a curved shape in which the inclined surface 15a and the inclined side surface 15b are smoothly connected via a bending portion may be employed. Further, in the present embodiment, the shape of the pair of bulging portions 15 is a complete contrast shape with respect to the rib 14, but the pair of bulging portions 15 do not necessarily have a complete contrast shape, and different portions are used. It is good also as the shape which has. Moreover, although a pair of bulging part 15 is provided in the center area in the extension direction of the rib 14, it is not limited to this, You may provide in the position shifted | deviated from the center area.

図３に示すように、リブ１４には、当該リブ１４及び底壁１１を貫通する、すなわち外層体１０を貫通する外気導入孔としてのスリット１６が、一対の膨出部１５に挟まれた領域に形成されている。本実施形態において、スリット１６は、リブ１４の延在方向に沿って直線状に延在し、当該リブ１４の延在方向の中央域に形成されている。   As shown in FIG. 3, the rib 14 has an area in which a slit 16 as an outside air introduction hole that penetrates the rib 14 and the bottom wall 11, that is, penetrates the outer layer body 10, is sandwiched between a pair of bulging portions 15. Is formed. In the present embodiment, the slit 16 extends linearly along the extending direction of the rib 14 and is formed in the central region in the extending direction of the rib 14.

本実施形態において、リブ１４は、ブロー成形の割り金型による食い切りによって形成されるピンチオフ部で構成されている。すなわち、リブ１４は、割り金型にて外層体１０と内層体２０とを挟み込んで扁平に押し潰すことにより形成される。   In the present embodiment, the rib 14 is constituted by a pinch-off portion formed by biting with a blow mold. That is, the rib 14 is formed by sandwiching the outer layer body 10 and the inner layer body 20 with a split mold and crushing them flatly.

また、スリット１６は、ピンチオフ部において、内層体２０を外層体１０から剥離させて外層体１０を底割れさせることにより形成される。具体的には、ブロー成形後に、リブ１４を口部壁１３側に向けて押圧することで、外層体１０を底割れさせてスリット１６を形成することができる。この時、膨出部１５を設けていない領域に比べて一対の膨出部１５に挟まれた領域ではリブ１４の高さが低く、底割れ状の亀裂が入り易くなっている。よって、膨出部１５を設けてリブ１４の高さを低くした領域に優先的にスリット１６が形成される。つまり、本実施形態においてスリット１６の位置及び長さは、膨出部１５の位置及び幅（リブ１４の延在方向に沿った長さ）に依存することとなる。   In addition, the slit 16 is formed by peeling the inner layer body 20 from the outer layer body 10 and causing the outer layer body 10 to crack at the bottom in the pinch-off portion. Specifically, after blow molding, by pressing the rib 14 toward the mouth wall 13 side, the outer layer body 10 can be cracked at the bottom to form the slit 16. At this time, in the region sandwiched between the pair of bulging portions 15 as compared with the region where the bulging portions 15 are not provided, the height of the ribs 14 is low, and cracks like bottom cracks are easily formed. Therefore, the slit 16 is formed preferentially in the region where the bulging portion 15 is provided and the height of the rib 14 is lowered. That is, in the present embodiment, the position and length of the slit 16 depend on the position and width of the bulging portion 15 (length along the extending direction of the rib 14).

なお、押圧時の応力によっては、一対の膨出部１５に挟まれた領域を超えて、亀裂（スリット１６）が進展することもあり得るが、この場合においても、リブ１４の高さが高い領域では、形成された亀裂が開き難くなっているため、スクイズした際にこの部分から空気が漏れる虞はほとんどない。また、本実施形態では、リブ１４の一方の端部に重なる１本の接着帯３０が設けられていることにより、リブ１４の接着性が強くなっているため、接着帯３０を設けた側のリブ１４の端部近傍では、さらに亀裂が生じ難く、また、割れた場合においてもスクイズ時に開き難くなっている。   Depending on the stress at the time of pressing, cracks (slits 16) may develop beyond the region sandwiched between the pair of bulging portions 15, but in this case as well, the height of the ribs 14 is high. In the region, since the formed crack is difficult to open, there is almost no risk of air leaking from this portion when squeezed. Moreover, in this embodiment, since the adhesiveness of the rib 14 is strengthened by providing one adhesive band 30 that overlaps one end of the rib 14, the side on which the adhesive band 30 is provided. In the vicinity of the ends of the ribs 14, cracks are less likely to occur, and even when cracked, they are difficult to open during squeeze.

また、本実施形態において接着帯３０は、リブ１４の端部に重なる位置から容器の中心軸線Ｃに沿って延在し、口部壁１３まで延びている。接着帯３０は、リブ１４の延長線に沿って、また、割り金型によって形成される側壁１２のパーティングラインに沿って延在している。なお、本発明において接着帯３０の本数、長さ、幅等は特に限定されるものではなく、また、直線状に延在することに限らず、屈曲部、又は湾曲部を有していても良い。なお、接着帯３０は必須の構成ではないため、接着帯３０を設けない構成とすることも可能である。   Further, in the present embodiment, the adhesive band 30 extends along the central axis C of the container from the position overlapping the end of the rib 14 and extends to the mouth wall 13. The adhesive band 30 extends along the extension line of the rib 14 and the parting line of the side wall 12 formed by the split mold. In the present invention, the number, length, width and the like of the adhesive band 30 are not particularly limited, and are not limited to linearly extending, and may have a bent portion or a curved portion. good. In addition, since the adhesive band 30 is not an essential configuration, a configuration in which the adhesive band 30 is not provided is also possible.

ここで、図４は、本実施形態の二重容器１に装着される注出キャップの一例を示したものである。注出キャップ４０は、口部壁１３に係合保持され、注出栓４１と、注出栓４１にヒンジ４２を介して連結され、当該注出栓４１の開閉を行う蓋体４３とを備える。なお、ヒンジ４２を設けずに、蓋体４３を別体として形成し、注出栓４１にねじ係合やアンダーカット係合させる構成としてもよい。   Here, FIG. 4 shows an example of the pouring cap attached to the double container 1 of the present embodiment. The pouring cap 40 is engaged with and held by the mouth wall 13, and includes a pouring stopper 41 and a lid 43 that is connected to the pouring stopper 41 via a hinge 42 and opens and closes the pouring stopper 41. . In addition, it is good also as a structure which forms the cover body 43 as a different body without providing the hinge 42, and engages the spout 41 with a screw engagement or an undercut engagement.

注出栓４１は、口部壁１３の外周面に対してアンダーカット係合する装着筒４４と、装着筒４４の上部を覆う隔壁４５と、隔壁４５から上方に立設し、内側が充填空間Ｍに繋がる注出筒４６とを備える。注出筒４６の下方には、円筒壁４７が連なっており、円筒壁４７の内周面には、周方向に間隔をあけて設けられる複数の縦リブ４８を設けている。縦リブ４８の径方向内側には、球状体４９が配置され、縦リブ４８の上端に設けた膨出部によって抜け止め保持されている。円筒壁４７の下部には、下方に向けて縮径する傾斜壁４７ａを設けている。ここで、球状体４９は、縦リブ４８に沿って自重にて移動するものであり、図１、４に示すように二重容器１が起立姿勢にあるときは傾斜壁４７ａと全周にわたって当接して、内層体２０の充填空間Ｍを封止している。   The spout 41 is provided with a mounting cylinder 44 that undercuts engagement with the outer peripheral surface of the mouth wall 13, a partition wall 45 that covers the top of the mounting cylinder 44, and an upright side from the partition wall 45. And a pouring tube 46 connected to M. A cylindrical wall 47 is continuous below the dispensing tube 46, and a plurality of vertical ribs 48 provided at intervals in the circumferential direction are provided on the inner peripheral surface of the cylindrical wall 47. A spherical body 49 is disposed inside the vertical rib 48 in the radial direction, and is retained by a bulging portion provided at the upper end of the vertical rib 48. In the lower part of the cylindrical wall 47, an inclined wall 47a that is reduced in diameter downward is provided. Here, the spherical body 49 moves by its own weight along the vertical rib 48, and when the double container 1 is in the standing posture as shown in FIGS. In contact therewith, the filling space M of the inner layer body 20 is sealed.

蓋体４３は、注出栓４１の上方を覆う頂壁５０の外縁部に周壁５１を連結したものであり、周壁５１はヒンジ４２によって装着筒４４に連結されている。また、頂壁５０の下面には、注出筒４６と液密に当接するシール筒５２を設けている。また、シール筒５２の径方向内側には、下方に向けて延びるピン５３を設けている。ピン５３は、球状体４９が上方へ変位する際、上限に至る手前で球状体４９に当接するように設けられている。これにより、輸送等によって球状体４９が勢いよく上方に移動しても、縦リブ４８の上端に設けた膨出部を越えて外れてしまうことがない。   The lid body 43 is obtained by connecting a peripheral wall 51 to the outer edge portion of the top wall 50 covering the top of the spout 41, and the peripheral wall 51 is connected to the mounting cylinder 44 by a hinge 42. In addition, a seal cylinder 52 that is in liquid-tight contact with the dispensing cylinder 46 is provided on the lower surface of the top wall 50. In addition, a pin 53 extending downward is provided on the radially inner side of the seal cylinder 52. The pin 53 is provided so as to come into contact with the spherical body 49 before reaching the upper limit when the spherical body 49 is displaced upward. Thereby, even if the spherical body 49 moves vigorously upward by transportation or the like, it does not come off beyond the bulging portion provided at the upper end of the vertical rib 48.

注出キャップ４０を装着した二重容器１から内容物を吐出するに当たっては、蓋体４３を開いて二重容器１を傾倒或いは倒立姿勢にすることで、球状体４９は注出筒４６側に変位し、充填空間Ｍ内の内容物は自重により傾斜壁４７ａの開口から縦リブ４８の相互間を通り抜けて注出筒４６より吐出される。この際、外層体１０と内層体２０との相互間にはスリット１６を通して外気が導入されるので、外層体１０はその形状を保ったまま、内層体２０のみが減容することとなる。   When discharging the contents from the double container 1 equipped with the dispensing cap 40, the spherical body 49 is moved to the dispensing cylinder 46 side by opening the lid 43 and tilting or inverting the double container 1. The content in the filling space M is displaced, and is discharged from the dispensing cylinder 46 through the gap between the vertical ribs 48 from the opening of the inclined wall 47a by its own weight. At this time, since the outside air is introduced through the slit 16 between the outer layer body 10 and the inner layer body 20, only the inner layer body 20 is reduced in volume while maintaining the shape of the outer layer body 10.

内容物の吐出が進んで残量が減ってくると、内容物全体の重量が少なくなることから、二重容器１を傾けるだけでは内容物が吐出され難くなる。そこで、側壁１２を両側から挟むようにして外層体１０を押圧（スクイズ）する。この時、スリット１６は僅かに開くものの、一対の膨出部１５によって、その開き量が制限されることに加え、膨出部１５の両側の、リブ高さの高い領域によってもスリット１６の開き量が制限されるため、外層体１０と内層体２０との相互間の空気がスリット１６から漏れ出す量は少なくなり、内層体２０は十分に押圧されることになるので、自重では吐出され難くなった内容物も最後まで吐出させることができる。なお、押圧を解除すれば、外層体１０と内層体２０との相互間には外気が十分に導入される。なお、本実施形態の二重容器１にあっては、用途に応じて、初めから外層体１０をスクイズして内容物を吐出することも可能である。   When the discharge of the contents progresses and the remaining amount decreases, the weight of the entire contents decreases, so that it becomes difficult to discharge the contents only by tilting the double container 1. Therefore, the outer layer body 10 is pressed (squeezed) so as to sandwich the side wall 12 from both sides. At this time, although the slit 16 is slightly opened, the opening amount is limited by the pair of bulging portions 15, and the slit 16 is also opened by the areas having high rib heights on both sides of the bulging portion 15. Since the amount is limited, the amount of air leaking between the outer layer body 10 and the inner layer body 20 from the slit 16 is reduced, and the inner layer body 20 is sufficiently pressed. The resulting contents can be discharged to the end. If the pressure is released, outside air is sufficiently introduced between the outer layer body 10 and the inner layer body 20. In addition, in the double container 1 of this embodiment, it is also possible to squeeze the outer layer body 10 from the beginning and discharge the contents depending on the application.

上述のように、スリット１６は、外層体１０と内層体２０との相互間に外気を導入するものであるが、スリット１６の長さが短すぎると、スリット１６の開口長さが不足して外気を十分に導入することができず、一方、スリット１６の長さが長すぎると、後述するようにスリット１６が開き易く、外層体をスクイズしても空気が漏れて内層体を十分に減容させることができずに内容物の吐出が難しくなってしまう。このため、二律背反するこれらの機能をどちらも満足させるべく、スリット１６の長さは、外層体１０の剛性等に応じて、適切な長さに設定し、所期した通りの長さとなるよう形成することが重要である。   As described above, the slit 16 introduces outside air between the outer layer body 10 and the inner layer body 20, but if the length of the slit 16 is too short, the opening length of the slit 16 is insufficient. On the other hand, if the outside air cannot be sufficiently introduced, and the slit 16 is too long, the slit 16 is easily opened as will be described later, and even if the outer layer body is squeezed, air leaks and the inner layer body is sufficiently reduced. It becomes difficult to discharge the contents, and it becomes difficult to discharge the contents. For this reason, in order to satisfy both of these contradictory functions, the length of the slit 16 is set to an appropriate length according to the rigidity of the outer layer body 10 and formed to have the expected length. It is important to.

本実施形態の二重容器１にあっては、一対の膨出部１５を設けることにより、リブ１４の延在方向における一部に、高さの低い領域を形成し、スリット１６を形成し易くすることができる。よって、リブ１４の延在方向に沿った膨出部１５の幅を変更することによって、スリット１６の長さを所望の長さに変更することができ、スクイズ時に内層体２０を押圧する圧力を調整することができる。その結果として、スリット１６の長さを適切な長さに形成することで、内容物をその自重で吐出させることができ、しかも内容物の残量が少なくなった際には外層体１０のスクイズによるスムーズな吐出を実現することができる。また、外気導入弁も不要であるため、コストの増大を招くこともない。   In the double container 1 of the present embodiment, by providing the pair of bulging portions 15, a region having a low height is formed in a part in the extending direction of the rib 14, and the slit 16 can be easily formed. can do. Therefore, the length of the slit 16 can be changed to a desired length by changing the width of the bulging portion 15 along the extending direction of the rib 14, and the pressure for pressing the inner layer body 20 at the time of squeezing can be changed. Can be adjusted. As a result, by forming the slit 16 to an appropriate length, the content can be discharged by its own weight, and when the remaining amount of the content is reduced, the squeeze of the outer layer body 10 is performed. Smooth discharge can be realized. Further, since an outside air introduction valve is not required, the cost is not increased.

また、本実施形態の二重容器１にあっては、リブ１４を、ブロー成形の割り金型による食い切りによって形成されるピンチオフ部で構成したことにより、ブロー成形後に内層体２０を外層体１０から剥離させることで、容易にスリット１６を形成することができる。   Further, in the double container 1 of the present embodiment, the rib 14 is constituted by a pinch-off portion formed by biting with a blow molding die, so that the inner layer body 20 is separated from the outer layer body 10 after blow molding. The slit 16 can be easily formed by peeling.

また、接着帯３０は、本実施形態のように、リブ１４の一方の端部側のみに１本設けることが好ましく、これによれば、接着帯３０を設けた側では内層体２０が外層体１０に保持されるとともに、接着帯３０を設けていない側では、内層体２０が外層体１０から剥離可能となる。そのため、接着帯３０を設けた側で内層体２０を保持することにより内層体２０の底部が口部壁１３側に移動することを防止するとともに、接着帯３０を設けていない側において、スリット１６を通して導入される外気の流路を確保することができる。これにより、充填空間Ｍの一部が閉塞して内容物が吐出できなくなる、いわゆるチョークオフ現象を防止することができる。また、内層体２０が片持ち状態となるため、内容物が口部壁１３側に移動し易くなり、内容物の残量を低減させることができる。   Moreover, it is preferable to provide one adhesive band 30 only on one end side of the rib 14 as in this embodiment. According to this, the inner layer body 20 is the outer layer body on the side where the adhesive band 30 is provided. 10 and the inner layer body 20 can be peeled from the outer layer body 10 on the side where the adhesive band 30 is not provided. Therefore, by holding the inner layer body 20 on the side where the adhesive band 30 is provided, the bottom of the inner layer body 20 is prevented from moving toward the mouth wall 13 side, and on the side where the adhesive band 30 is not provided, the slit 16 It is possible to secure a flow path for the outside air introduced through the air. This can prevent a so-called choke-off phenomenon in which part of the filling space M is blocked and the contents cannot be discharged. Moreover, since the inner layer body 20 is in a cantilever state, the contents can easily move to the mouth wall 13 side, and the remaining amount of the contents can be reduced.

以上、図示例に基づき説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲の記載範囲内で適宜変更することができるものであり、例えば、リブ１４におけるスリット１６を設けない位置に、一方の側面を他方の側面に向けて食い込ませることでピンチオフ部の底割れ強度を高める複数の食い込み部を設けてもよい。またスリット１６は、外層体１０に対し後加工にて設けるようにしてもよい。更にリブ１４は、外層体１０と内層体２０とを扁平に押し潰したピンチオフ部によらずに外層体１０のみで形成してもよい。   As mentioned above, although demonstrated based on the example of illustration, this invention is not limited to the above-mentioned embodiment, It can change suitably within the description range of a claim, for example, the slit in the rib 14 A plurality of biting portions that increase the bottom cracking strength of the pinch-off portion by biting one side surface toward the other side surface may be provided at a position where 16 is not provided. Further, the slit 16 may be provided by post-processing on the outer layer body 10. Further, the ribs 14 may be formed only by the outer layer body 10 without using the pinch-off portion in which the outer layer body 10 and the inner layer body 20 are crushed flat.

１ 二重容器
１０ 外層体
１１ 底壁
１２ 側壁
１３ 口部壁
１４ リブ
１５ 膨出部
１６ スリット
２０ 内層体
３０ 接着帯
４０ 注出キャップ
４１ 注出栓
４２ ヒンジ
４３ 蓋体
４４ 装着筒
４５ 隔壁
４６ 注出筒
４７ 円筒壁
４７ａ 傾斜壁
４８ 縦リブ
４９ 球状体
５０ 頂壁
５１ 周壁
５２ シール筒
５３ ピン
Ｃ 容器の中心軸線
Ｍ 充填空間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Double container 10 Outer layer body 11 Bottom wall 12 Side wall 13 Mouth wall 14 Rib 15 Swelling part 16 Slit 20 Inner layer body 30 Adhesive band 40 Outlet cap 41 Outlet plug 42 Hinge 43 Lid body 44 Mounting cylinder 45 Bulkhead 46 Note Outlet cylinder 47 Cylindrical wall 47a Inclined wall 48 Vertical rib 49 Spherical body 50 Top wall 51 Peripheral wall 52 Seal cylinder 53 Pin C Center axis of container M Filling space

Claims (2)

容器の外殻を形成する外層体と、該外層体の内側に収められる減容変形自在な内層体とを備える二重容器において、
前記外層体の底壁は、該底壁から下方に突出する直線状のリブと、該リブを両側から挟むように該底壁が膨出して該リブの両側の側面に連なる一対の膨出部とを有し、
該リブの延在方向における該一対の膨出部に挟まれた領域に、該リブの延在方向に沿って延在し、該リブ及び該底壁を貫通するスリットを形成した二重容器。 In a double container comprising an outer layer body that forms the outer shell of the container, and an inner layer body that can be reduced and deformed and that is housed inside the outer layer body,
The bottom wall of the outer layer body includes a linear rib projecting downward from the bottom wall, and a pair of bulge portions that bulge so that the rib is sandwiched from both sides and that are continuous with the side surfaces on both sides of the rib. And
A double container in which a slit extending in the extending direction of the rib and formed through the rib and the bottom wall is formed in a region sandwiched between the pair of bulging portions in the extending direction of the rib. 前記リブは、ブロー成形の割り金型による食い切りによって形成されるピンチオフ部で構成される、請求項１に記載の二重容器。   2. The double container according to claim 1, wherein the rib is configured by a pinch-off portion formed by biting with a blow mold.
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