JP6410654B2 - Double container - Google Patents

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本発明は、容器の外殻を形成する外層体と、該外層体の内側に収められる減容変形自在な内層体とを備え、内容物の吐出に伴って内層体のみを減容させる二重容器に関するものである。 The present invention includes an outer layer body forming the outer shell of the container, and a volume reduction deformable inner body to be housed inside the outer layer body, double for volume reduction only inner body with the discharge of the contents the present invention relates to container.

化粧水などの化粧料や、シャンプーやリンスあるいは液体石鹸、また食品調味料などを収納する容器としては、容器の外殻を形成する外層体と、該外層体の内側に収められる減容変形自在な内層体とを備え、外層体に、内層体との相互間に通じる外気導入用の開口を設けて、内容物の吐出に伴って内層体のみを減容させるようにした二重容器(デラミ容器とも言う)が知られている。 Cosmetics or lotion, as a container for storing a shampoo or rinse or liquid soap, and food seasonings, and the outer layer body forming the outer shell of the container, compacting deformable to be included inside the outer layer member such a lining material, the outer layer member, and an opening for outside air intake communicating therebetween the inner layer body, the double container so as to reduce the volume only inner body with the discharge of the contents (delamination also referred to as a container) it is known.

また、内容物の吐出方式としては、外層体の口部に装着したポンプによるものや、主に外層体の胴部をスクイズすることによるもの、更に、主に内容物の自重によるもの(例えば特許文献1参照)等がある。 As the method of discharging contents, objects or by a pump mounted on the mouth portion of the outer layer body, primarily due to squeezing the body portion of the outer layer member, further, mainly due to the weight of the contents (e.g., Patent there is a reference 1), and the like. ポンプを利用する容器では、構造が複雑になる上、コストの増大が避けられず、また、外層体のスクイズを利用する容器では、構造が比較的簡素化されるものの、内層体のみを減容させる為には、外層体への押圧時には外気導入用の開口を閉じ、押圧を解除すると開く外気導入弁を設ける必要がある。 The container utilizes a pump, on which the structure is complicated, the cost increase can not be avoided, and in a container that utilizes the squeeze of the outer layer member, although the structure is relatively simplified, reduced in volume only inner body in order to is the time of pressing in the outer layer body closes the opening for outside air intake, it is necessary to provide the air introduction valve that opens to release the pressure. 一方、内容物の自重を利用する容器では、構造も簡単である上、外気導入弁も不要であることから、コスト削減にも優れている。 On the other hand, in the container utilizing the self weight of the contents, on the structure is simple, since the outside air introducing valve is not required, it is also excellent in cost reduction.

特に、このような内容物の自重を利用する容器であって、合成樹脂製の外層体と、外層体に対して相溶性が低い合成樹脂にて形成される内層体とを積層して形成したパリソンをブロー成形することによって容器を形成する場合においては、ブロー成形の割り金型による食い切りによって底部に形成されるピンチオフ部を、そのまま外気導入孔として用いるものがある。 In particular, a container utilizing the weight of such contents, and an outer layer of synthetic resin, and formed by laminating an inner layer material compatibility with the outer layer body is formed at a lower synthetic resin in the case of forming a container by blow molding the parison, a pinch-off portion formed on the bottom by cutting bite by split molds of the blow molding, are those directly used as the outside air introduction hole. すなわち、ピンチオフ部において外層体の底壁を割ることで内層体を外層体から剥離させ、ピンチオフ部にスリット状の外気導入孔を設け、それを外気導入孔として用いるものである。 That is, the inner member is peeled off from the outer body by dividing the bottom wall of the outer body in the pinch-off portion, a slit-shaped outside air introduction hole provided in the pinch-off portion, is to use it as the outside air introduction hole.

特開2008−207860号公報 JP 2008-207860 JP

ところで、二重容器の内層体は、全体が均等に減容するよう種々の工夫がなされているが、それ自身の厚みのばらつき等に起因して、優先的に潰れ易くなる部分が生じることがある。 Incidentally, the inner layer of the double container, the entire but have been made various devices to evenly volume reduction, due to its variations in the own thickness, etc., can easily become partially collapsed preferentially occurs is there. これにより、内容物の吐出が進んでいくと内層体の内面同士が部分的に接触して、内容物の通路が狭くなってしまうおそれがあるが、このような場合でも、ポンプによるものや外気導入弁を備えるものでは、内容物を最後まで吐出することができる。 Thus, the contents of the discharge progresses the inner surfaces of the inner layer member partially contacts, there is a fear that the passage of the contents becomes narrow, even in this case, due to the pump and the outside air as it has the inlet valve can discharge the contents to the end. しかしながら、ピンチオフ部を外気導入孔として用い、内容物を主に自重で吐出するブロー成形二重容器では、例えば、金型の圧着力や剥離工程等の成形ばらつき、また、繰返し使用したことで端部から亀裂が生じる等の理由により、スリット状の外気導入孔が所期した長さよりも長くなる場合がある。 However, using a pinch-off portion as the outside air introduction hole, the blow molded double container for discharging the contents mainly in its own weight, for example, molding variations, such as contact pressure and separation step of the mold also end by the repeated use because, for example cracks from parts, there are cases where a slit-shaped outside air introduction hole is longer than the length which is desired. このような場合、外層体をスクイズしても、外層体と内層体との相互間の空気が外気導入孔から漏れてしまい内層体を十分に減容させることができないため、内容物の吐出が難しくなるという不具合があった。 In this case, even when squeezing the outer body, since the air between each other and the outer member and the inner member can not be sufficiently reduced in volume the inner body leaks from the outside air introduction hole, the discharge of the contents there has been a problem that makes it difficult. このため、この点を改良した新たな二重容器が望まれていた。 Therefore, a new double container which is improved this point has been desired.

本発明は、このような従来の問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、ピンチオフ部に設けたスリット状の外気導入孔を所期した長さに形成し、その長さを維持することにより、内容物をその自重で吐出させることができ、しかも内容物の残量が少なくなった際には外層体のスクイズによるスムーズな吐出を実現することができるとともに、コストの増大を招くことがない二重容器を提案するところにある。 The present invention has an object to solve such conventional problems, and its object is formed in a length that desired slit-shaped air introduction hole formed in the pinch-off portion, the length by maintaining is, it is possible to discharge the contents under its own weight, yet with when the remaining amount of the content is low can be realized a smooth ejection by squeezing of the outer layer member, the cost there is the place to propose a double container does not increase.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の二重容器は、口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、容器の外殻を形成する外層体と、該外層体の内側に収められる減容変形自在な内層体とを備える二重容器において、 The present invention has been made to solve the above problems, double container of the present invention, without the mouth, the bottle-shaped having a body portion and a bottom portion, and an outer layer body forming the outer shell of the vessel, in double container and a volume reduction deformable inner body to be housed inside the outer layer member,
ブロー成形の割り金型による食い切りによって前記底部に形成されるピンチオフ部に、前記外層体を貫通する直線状のスリットを有するとともに、該スリットの両端部外側に、該スリットの延長線に沿って延在する一対の補強リブを備え、 The pinch-off portion formed on the bottom by cutting bite by split molds of the blow molding, which has a linear slit extending through the outer body, at both ends outside the slit, along the extension line of the slit extending a pair of reinforcing ribs to be standing,
それぞれの前記補強リブのリブ高さが、4.0mm以上6.0mm以下の範囲内であることを特徴とする。 Rib height of each of the reinforcing ribs, characterized in that it is in the range of 4.0mm or 6.0mm or less.

なお、本発明の二重容器にあっては該一対の補強リブの厚さが、2.5mm以上3.5mm以下の範囲内であることが好ましい。 Incidentally, in the double container of the present invention the thickness of the pair of reinforcing ribs is preferably in the range of 2.5mm or 3.5mm or less.

本発明によれば、ピンチオフ部に設けたスリット状の外気導入孔を所期した長さに形成し、その長さを維持することにより、内容物をその自重で吐出させることができ、しかも内容物の残量が少なくなった際には外層体のスクイズによるスムーズな吐出を実現することができるとともに、コストの増大を招くことがない二重容器を提供することが可能となる。 According to the present invention, it is formed to a length that the desired slit-shaped air introduction hole formed in the pinch-off part, by maintaining its length, it is possible to discharge the contents under its own weight, yet content together when the remaining amount of the object is low can realize smooth ejection by squeezing of the outer layer member, it is possible to provide a double container does not increase the cost.

本発明の一実施形態に係る二重容器を一部断面で示した正面図である。 The double container according to an embodiment of the present invention is a front view showing in partial cross-section. 図1に示す二重容器の底面図である。 It is a bottom view of a dual container shown in FIG. 本発明の他の実施形態に係る二重容器の底面図である。 It is a bottom view of a double container according to another embodiment of the present invention. (a)は、第1の実験の様子を示す図であり、(b)は第2の実験の様子を示す図であり、(c)は第3の実験の様子を示す図である。 (A) is a diagram showing a state of a first experiment, (b) is a diagram showing a state of a second experiment, (c) is a diagram showing a state of the third experiment.

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。 Hereinafter, with reference to the drawings, the present invention more specifically illustrated explained. 図1は、本発明の一実施形態に係るボトル状の二重容器の正面図である。 Figure 1 is a front view of a bottle-shaped double container according to an embodiment of the present invention.

二重容器1は、容器の外殻を形成する外層体10と、外層体10の内側に収められる減容変形自在な内層体20とを備え、外層体10と内層体20の間には、これら外層体10及び内層体20を互いに接合する接着帯30が設けられている。 Double container 1, an outer layer 10 forming the outer shell of the container, and a volume reduction deformable inner layer 20 to be included on the inside of the outer layer member 10, between the outer layer 10 and inner layer body 20, adhesive band 30 for joining the outer layer 10 and inner layer 20 from each other is provided.

ここで、本実施形態における二重容器1は、合成樹脂製の外層体10と、外層体10に対して相溶性が低い合成樹脂にて形成される内層体20と、外層体10及び内層体20に対して接着性を有する合成樹脂にて形成される帯状の接着層、すなわち、接着帯30とを積層させたものであり、これらの合成樹脂を積層して形成したパリソンを、ブロー成形することによって得られたものである。 Here, double container 1 in this embodiment, the outer layer 10 made of a synthetic resin, the inner layer body 20 compatible with the outer layer 10 is formed at a lower synthetic resin, the outer layer 10 and inner layer body strip of the adhesive layer is formed of synthetic resin having an adhesion to 20, i.e., one obtained by laminating the adhesive band 30, a parison formed by laminating these synthetic resins, blow molding it is obtained by. ここで、本実施形態の二重容器1においては、外層体10を外側の低密度ポリエチレン樹脂(LDPE)と内側のポリプロピレン樹脂(PP)の2層構造とし、内層体20を外側のエチレンビニルアルコール共重合樹脂(EVOH)と内側の変性ポリオレフィン樹脂(三井化学株式会社製「アドマー」(登録商標))の2層構造としている。 Here, in the double container 1 of this embodiment, the outer layer 10 to the outside of the low-density polyethylene resin (LDPE) and 2-layer structure of inner polypropylene resin (PP), an inner layer 20 outside of the ethylene vinyl alcohol copolymer resin (EVOH) and inner-modified polyolefin resin has a two-layer structure (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc. "Admer" (registered trademark)). また、接着帯30を変性ポリオレフィン樹脂(「アドマー」(登録商標))で構成している。 Further, it constitutes an adhesive strip 30 in the modified polyolefin resin ( "Admer" (registered trademark)). なお、上記「アドマー」(登録商標)に代えて、三菱化学株式会社製「モディック」(登録商標)又は他の接着性樹脂を用いることも可能である。 Instead of the above "Admer" (registered trademark), it is also possible to use Mitsubishi Chemical Corporation "MODIC" (registered trademark), or other adhesive resin. また、本実施形態では、スクイズ性を付与するため、外層体10の外側の層を低密度ポリエチレン樹脂(LDPE)で構成しているが、ポリプロピレン樹脂(PP)、中密度ポリエチレン樹脂(MDPE)、又は高密度ポリエチレン樹脂(HDPE)とすることも可能である。 Further, in the present embodiment, in order to impart squeeze resistance, although the outer layer of the outer layer member 10 are constituted by low-density polyethylene resin (LDPE), polypropylene resin (PP), medium-density polyethylene resin (MDPE), or it can be a high density polyethylene resin (HDPE). また、本実施形態の外層体10を構成するポリプロピレン樹脂(PP)の層は、内層体20の剥離性を向上するために設けたものであり、必ずしも必要なものではない。 Further, a layer of a polypropylene resin (PP) that constitutes the outer layer 10 of the present embodiment is provided in order to improve the releasability of the inner layer 20, it is not always necessary. さらに、上記の層構成は一例であり、外層体10に対して内層体20が剥離可能であれば、外層体10、内層体20、及び接着帯30の材料は特に限定されるものではなく、任意の材料を選択可能であり、それぞれ単層構造としても良いし、多層構造としても良い。 Furthermore, the layer structure of the above is an example, peeling if the inner body 20 relative to the outer layer 10, outer layer 10, inner layer 20, and material of the adhesive strip 30 is not limited in particular, an arbitrary material can be selected, each be a single-layer structure or a multilayer structure. 内層体20の層構成としては、例えば、エチレンビニルアルコール共重合樹脂(EVOH)と、「モディック」(登録商標)と、低密度ポリエチレン樹脂(LDPE)もしくは直鎖状低密度ポリエチレン樹脂(LLDPE)とで構成される3層構成とすることも可能である。 The layer structure of the inner member 20, for example, ethylene-vinyl alcohol copolymer resin (EVOH), and "Modic" (registered trademark), a low density polyethylene resin (LDPE) or linear low-density polyethylene resin (LLDPE) it is also possible to have a three-layer structure configured in.

外層体10は、復元自在な可撓性を有するものであり、外層体10の底部を形成する底壁11と、底壁11の外縁に連結して外層体10の胴部を形成する側壁12と、側壁12の上部に連結するともに円筒状をなし外層体10の口部を形成する口部壁13とを備えている。 The outer layer 10 are those having a restoring freely flexible, the side wall 12 to form a bottom wall 11 forming the bottom of the outer layer 10, the body portion of the outer layer member 10 coupled to the outer edge of the bottom wall 11 When, and a mouth wall 13 which forms the mouth of the outer layer 10 forms a both cylindrical connecting the upper portion of the side wall 12. 内層体20は、その内側に内容物を充填可能とする充填空間Mを有するものであり、積層された外層体10から剥離させることで減容変形させることができる。 Inner layer 20 is one having a filling space M which allows filling the contents into the inside, can be reduced in volume deformed be peeled from the laminated outer layer 10.

なお、本実施形態において側壁12は、横断面が円形であり、口部壁13に向けて縮径する筒形状としているが、これに限定されるものではなく、例えば、横断面を多角形や楕円形等とすることも可能である。 Incidentally, the side wall 12 in the present embodiment, cross-section is circular, although a cylindrical shape whose diameter decreases toward the mouth wall 13, is not limited thereto, for example, polygons Ya cross section it is also possible to elliptical or the like. また、口部壁13には、蓋体等を装着するためのねじ部13aが設けられている。 Further, the mouth portion wall 13 is provided with a screw portion 13a for attaching the cover body or the like.

底壁11は、接地面となる円環状の外縁部11aと、外縁部11aの内側で口部壁13側に凹となる凹部11bとを有する。 The bottom wall 11 has an outer edge portion 11a of the annular to the ground surface, and a recess 11b which is concave to the mouth wall 13 side inside the outer edge portion 11a. 図2の底面図に示すように、底壁11の凹部11bにおける中央域には、外層体10の内外を貫通し直線状に延在する、外気導入孔としてのスリット14が形成されている。 As shown in the bottom view of FIG. 2, the central region of the recess 11b of the bottom wall 11, extends in a straight line through the inside and outside of the outer layer member 10, the slit 14 of the air introduction hole is formed. また、スリット14の両端部14a、14bの外側には、スリット14の延長線Lに沿って延在する一対の補強リブ15a、15bが設けられている。 Further, both end portions 14a of the slits 14, on the outside of 14b, a pair of reinforcing ribs 15a extending along the extended line L of the slit 14, 15b is provided. 一対の補強リブ15a、15bは、スリット14に対して対称であり、それらのリブ高さHはそれぞれ、4.0mm以上6.0mm以下となっており、本実施形態では4.0mmとしている。 A pair of reinforcing ribs 15a, 15b are symmetrical with respect to the slit 14, each of which the rib height H, has a 4.0mm or 6.0mm or less, in the present embodiment is set to 4.0mm. ここで、「リブ高さH」とは、凹部11bの底面から各補強リブ15a、15bの先端までの中心軸線C方向の長さの最大値を意味する。 Here, the "rib height H" means the maximum value of the center axis C of the length to the tip of the reinforcing ribs 15a, 15b from the bottom surface of the recess 11b.

また、凹部11bの深さは、補強リブ15a、15bのリブ高さHよりも深く設定されており、補強リブ15a、15bの先端は、外縁部11aよりも下方に突出しないよう設定されている。 The depth of the recess 11b, the reinforcing rib 15a, which is set deeper than the rib height H of 15b, reinforcing ribs 15a, the tip of 15b is set so as not to protrude downward from the outer edge 11a . なお、図2に示す補強リブ15a、15bの厚さTは、特に限定されるものではないが、2.5mm以上3.5mm以下の範囲内であることが好ましく、本実施形態では、3.1mmとしている。 The thickness T of the reinforcing ribs 15a, 15b shown in FIG. 2, but are not particularly limited, it is preferably in the range of 2.5mm or 3.5mm or less, in this embodiment, 3. It is set to 1mm. ここで「補強リブの厚さT」とは、中心軸線Cに垂直な平面上での各補強リブの延在方向に垂直な厚みを意味する。 Here, "thickness T of the reinforcing rib" means a vertical thickness in the extending direction of the reinforcing ribs on a plane perpendicular to the central axis C.

本実施形態において、側壁12には、接着帯30が1本のみ設けられており、当該接着帯30は、一方の補強リブ15bの近接域から容器の中心軸線C方向に沿って延在し、口部壁13まで延びている。 In this embodiment, the side walls 12, the adhesive strip 30 is provided only one, the adhesive strip 30 extends along the central axis C direction of the container from the close vicinity of one of the reinforcing ribs 15b, and it extends to the mouth wall 13. 接着帯30の終端部は、補強リブ15bに重なっていても良いし、補強リブ15bの手前で終端していても良い。 Terminal end of the adhesive strip 30 may be overlapped on the reinforcing rib 15b, it may be terminated short of the reinforcing ribs 15b. 本実施形態において、接着帯30は、スリット14の延長線Lに沿って、また、割り金型によって形成される側壁12のパーティングラインに沿って延在し、接着帯30の底壁11側の終端部は、補強リブ15bの外端部に重なっている。 In this embodiment, the adhesive strip 30 along the extended line L of the slit 14, also extending along the parting line of the side wall 12 formed by the split mold, the bottom wall 11 side of the adhesive band 30 end of overlaps the outer end portion of the reinforcing rib 15b. 接着帯30の長さ、幅、本数は特に限定されるものではなく適宜変更が可能である。 The length of the adhesive strip 30, the width, number can be changed as appropriate is not particularly limited. さらに、接着帯30は、直線状に延在することに限らず、屈曲部や湾曲部を有していても良い。 Furthermore, the adhesive strip 30 is not limited to extend in a linear shape, but may have a bent portion or the curved portion. なお、本発明において、接着帯30は必須の構成ではなく、一対の補強リブ15a、15bのうち、一方の補強リブ15b側のみに設けても良いし、両側に設けても良いし、また、なくても良い。 In the present invention, the adhesive strip 30 is not an essential component, a pair of reinforcing ribs 15a, among 15b may be provided only on one of the reinforcing ribs 15b side, may be provided on both sides, also, may or may not.

本実施形態において、スリット14及び一対の補強リブ15a、15bは、ブロー成形の割り金型による食い切りによって形成されるピンチオフ部に形成されている。 In the present embodiment, the slits 14 and the pair of reinforcing ribs 15a, 15b are formed in the pinch-off portion formed by cutting bite by split molds of the blow molding. すなわち、一対の補強リブ15a、15bは、割り金型にて外層体10と内層体20とを挟み込んで扁平に押し潰しながら融着することにより形成される。 That is, a pair of reinforcing ribs 15a, 15b are formed by fusion with crushed flattened by sandwiching an outer layer member 10 and the inner member 20 at the split die. また、スリット14は、割り金型にてパリソンの底部中央域を食い切り、ブロー成形後に内層体20を外層体10から剥離させることにより形成される。 The slit 14 is Kuikiri the bottom central region of the parison in the split mold, the inner layer 20 after the blow molding is formed by peeling from the outer body 10. ここで、内層体20を外層体10から剥離させる方法としては、ブロー成形後に、一対の補強リブ15a、15bを口部壁13側に向けて押圧することで、容易にスリット14を形成することができる。 As a method for peeling the inner layer member 20 from the outer layer 10, after the blow molding, a pair of reinforcing ribs 15a, 15b to by pressing toward the mouth portion wall 13 side, possible to easily form the slits 14 can. この時、補強リブ15a、15bはスリット14部分に比べて剛性が高いため、外層体10の亀裂がスリット14の両端部14a、14bでとどまり、所期した長さのスリット14を形成することができる。 In this case, reinforcing ribs 15a, because 15b is stiffer than the slit 14 portion, that cracking of the outer layer member 10 remains at both ends 14a, 14b of the slit 14, to form slits 14 of the desired the length it can.

なお、一方の補強リブ15bの近接域には接着帯30が配置されていることにより、当該補強リブ15bは接着性が強くなっているため、より亀裂が生じ難く、また、割れた場合においてもスクイズ時に開き難くなっている。 Note that by adhesive band 30 in close vicinity of one of the reinforcing ribs 15b is disposed, for the reinforcing rib 15b is made stronger adhesion and more cracks are less likely to occur, and even when cracks It has become difficult to open at the time squeeze. また、各補強リブ15a、15bには、一方側の側面から他方側の側面に向かって食い込ませた一対の食い込み部を設けることで、補強リブ15a、15bの底割れ強度を高めることも可能である。 Further, the reinforcing ribs 15a, the 15b, whereas by providing the pair of biting portions were bite toward the side surface of the other side from the side of the side, it is also possible to increase the bottom cracking strength of the reinforcing ribs 15a, 15b is there. このような食い込み部は、ブロー成形の割り金型における補強リブ15a、15bの側面を形成する面に、食い込み部に対応するピンを設け、当該ピンを補強リブ15a、15bの側面に食い込ませることにより形成する。 Such biting portion, the surface forming the reinforcing ribs 15a, 15b sides of the split mold of the blow molding, the pins corresponding to the biting projections provided, to bite into the pin reinforcing ribs 15a, and 15b side of the It is formed by.

本実施形態の二重容器1の口部には、注出キャップ40がねじ係合により装着されている。 The mouth portion of the double container 1 of this embodiment is mounted by pouring cap 40 threaded engagement. 注出キャップ40は、口部壁13に係合保持され、注出栓41と、注出栓41にヒンジ42を介して連結され、当該注出栓41の開閉を行う蓋体43とを備える。 Pouring cap 40 is engaged with and held to the mouth wall 13, note decene 41, are connected via a hinge 42 to the Note-decene 41, and a lid 43 for opening and closing of the Note decene 41 . なお、ヒンジ42を設けずに、蓋体43を別体として形成し、注出栓41にねじ係合やアンダーカット係合させる構成としてもよい。 Note that without providing the hinge 42, to form the lid body 43 separately, may be configured to Note decene 41 to threadedly engage and undercut engagement.

注出栓41は、口部壁13の外周面に対してアンダーカット係合する装着筒44と、装着筒44の上部を覆う隔壁45と、隔壁45から上方に立設し、内側が充填空間Mに繋がる注出筒46とを備える。 Note decene 41 includes a hollow mounting 44 to undercut engageable with the outer peripheral surface of the mouth portion wall 13, a partition wall 45 for covering the upper portion of the hollow mounting 44, is erected upwardly from the partition wall 45, inner filling space and a pouring cylinder 46 which is connected to M. 注出筒46の下方には、円筒壁47が連なっており、円筒壁47の内周面には、周方向に間隔をあけて設けられる複数の縦リブ48を設けている。 Below the pouring cylinder 46, and continuous is cylindrical wall 47, the inner peripheral surface of the cylindrical wall 47 is provided with a plurality of vertical ribs 48 provided at intervals in the circumferential direction. 縦リブ48の径方向内側には、球状体49が配置され、縦リブ48の上端に設けた膨出部によって抜け止め保持されている。 The radially inner side of the longitudinal ribs 48, the spherical body 49 is arranged, missing the bulge provided at the upper end of the longitudinal ribs 48 stopped being held. 円筒壁47の下部には、下方に向けて縮径する傾斜壁47aを設けている。 The lower part of the cylindrical wall 47 is provided with an inclined wall 47a whose diameter decreases downward. ここで、球状体49は、縦リブ48に沿って自重にて移動するものであり、図1に示すように二重容器1が起立姿勢にあるときは傾斜壁47aと全周にわたって当接して、内層体20の充填空間Mを封止している。 Here, the spherical body 49, which along the longitudinal rib 48 to move in its own weight, when the double container 1 as shown in FIG. 1 in upright posture in contact over the entire circumference and inclined wall 47a seals the filling space M of the inner member 20.

蓋体43は、注出栓41の上方を覆う頂壁50の外縁部に周壁51を連結したものであり、周壁51はヒンジ42によって装着筒44に連結されている。 Lid 43 is obtained by connecting the peripheral wall 51 to the outer edge of the top wall 50 for covering the upper side of the note decene 41, peripheral wall 51 is connected to the hollow mounting 44 by a hinge 42. また、頂壁50の下面には、注出筒46と液密に当接するシール筒52を設けている。 Further, on the lower surface of the top wall 50, and a seal cylinder 52 abuts provided liquid-tightly and pouring cylinder 46. また、シール筒52の径方向内側には、下方に向けて延びるピン53を設けている。 Further, the radially inner side of the seal cylinder 52 is provided with a pin 53 extending downward. ピン53は、球状体49が上方へ変位する際、上限に至る手前で球状体49に当接するように設けられている。 Pin 53, when the spherical body 49 is displaced upwardly, are provided so as to abut against the spherical body 49 in front reaching the upper limit. これにより、輸送等によって球状体49が勢いよく上方に移動しても、縦リブ48の上端に設けた膨出部を越えて外れてしまうことがない。 Accordingly, even when the spherical body 49 by transporting such move vigorously upwards, never deviates beyond the bulge provided at the upper end of the longitudinal ribs 48.

注出キャップ40を装着した二重容器1から内容物を吐出するに当たっては、蓋体43を開いて二重容器1を傾倒或いは倒立姿勢にすることで、球状体49は注出筒46側に変位し、充填空間M内の内容物は自重により傾斜壁47aの開口から縦リブ48の相互間を通り抜けて注出筒46より吐出される。 Pouring order to discharge the contents of the cap 40 from the double container 1 mounted, open the lid 43 by the tilting or standing posture of the double container 1, the spherical body 49 in the pouring cylinder 46 side displaced, contents in the filling space M is discharged from the pouring cylinder 46 through the mutual longitudinal ribs 48 from the opening of the inclined wall 47a by its own weight. この際、外層体10と内層体20との相互間にはスリット14を通して外気が導入されるので、外層体10はその形状を保ったまま、内層体20のみが減容することとなる。 At this time, since the mutual the outer layer member 10 and the inner body 20 outside air is introduced through the slit 14, while the outer layer 10 was maintained its shape, only the inner layer 20 is to be reduced in volume.

内容物の吐出が進んで残量が減ってくると、内容物全体の重量が少なくなることから、二重容器1を傾けるだけでは内容物が吐出され難くなる。 The discharge of the contents is willing remaining comes reduced, since the weight of the whole contents is reduced, it is difficult for the ejected contents only tilting the double container 1. そこで、側壁12を両側から挟むようにして外層体10を押圧(スクイズ)する。 Therefore, the outer layer 10 so as to sandwich the side wall 12 from both sides to press (squeeze). この時、スリット14は僅かに開くものの、一対の補強リブ15a、15bによって、その開き量が制限されるため、外層体10と内層体20との相互間の空気がスリット14から漏れ出す量は少なくなり、内層体20は十分に押圧されることになるので、自重では吐出され難くなった内容物も最後まで吐出させることができる。 At this time, although the slit 14 is slightly open, a pair of reinforcing ribs 15a, by 15b, since the opening amount is limited, the amount of air leaking from the slit 14 between each other and the outer layer 10 and inner layer body 20 reduced, since the inner layer 20 will be sufficiently pressed, can contents became difficult discharged by its own weight also ejected to the end. なお、押圧を解除すれば、外層体10がその剛性によって復元し、外層体10と内層体20との相互間にはスリット14を通じて外気が十分に導入される。 Incidentally, if releasing the pressure, the outer layer 10 is restored by its stiffness, the mutual the outer layer member 10 and the inner body 20 outside air is sufficiently introduced through the slits 14. なお、本実施形態の二重容器1にあっては、用途に応じて、初めから外層体10をスクイズして内容物を吐出することも可能である。 Incidentally, in the double container 1 of this embodiment, depending on the application, it is also possible to discharge the contents of the outer layer member 10 from the beginning to squeeze.

上述のように、スリット14は、外層体10と内層体20との相互間に外気を導入するものであるが、スリット14の長さが短すぎると、スリット14の開口長さが不足して外気を十分に導入することができず、一方、スリット14の長さが長すぎると、後述するようにスリット14が開き易く、外層体10をスクイズしても空気が漏れて内層体20を十分に減容させることができずに内容物の吐出が難しくなってしまう。 As described above, the slit 14 is one in which to introduce the outside air therebetween the outer layer member 10 and the inner member 20, the length of the slit 14 is too short, the opening length of the slit 14 is insufficient It can not be sufficiently introducing outside air, whereas, when the length of the slit 14 is too long, easily opens the slit 14 as described later, even if the outer layer 10 to squeeze the inner member 20 leaks air sufficiently discharge of the contents in it is impossible to reduce the volume becomes harder. このため、二律背反するこれらの機能をどちらも満足させるべく、スリット14の長さは、外層体10の剛性等に応じて、適切な長さに設定し、所期した通りの長さとなるよう形成することが重要である。 Therefore, to both of these functions contradictory to satisfy, form length of the slit 14, depending on the rigidity of the outer layer member 10 or the like, is set to an appropriate length, so that the length of the desired and streets It is important to.

本実施形態の二重容器1にあっては、スリット14の両側に、それぞれリブ高さHが4.0mm以上6.0mm以下の補強リブ15a、15bを設けたことにより、スリット14の両端部14a、14bの強度を高め、成形時、また、繰返し使用時にも、スリット14の両端部14a、14bから亀裂が進展することを防止することができる。 In the double container 1 of this embodiment, on both sides of the slit 14, by rib height H, each provided 4.0mm or 6.0mm or less reinforcing ribs 15a, a 15b, both end portions of the slits 14 14a, increasing the strength of 14b, during molding, also at the time of repeated use, it is possible to prevent the crack progresses from both ends 14a, 14b of the slit 14. これにより、外気導入孔としてのスリット14の長さを、所期した長さに形成し、維持することができる。 Thus, the length of the slit 14 as the outside air introduction hole is formed into the desired the length can be maintained. その結果として、内容物をその自重で吐出させることができ、しかも内容物の残量が少なくなった際には外層体10のスクイズによるスムーズな吐出を実現することができる。 As a result, it is possible to discharge the contents under its own weight, yet when the remaining amount of the content is low can be realized a smooth ejection by squeezing of the outer layer 10. また、外気導入弁も不要であるため、コストの増大を招くこともない。 Further, since also the outside air introducing valve is unnecessary, there is no increase in cost.

なお、補強リブ15a、15bのリブ高さHが4.0mm未満であると、補強リブ15a、15bは十分な融着面の面積が得られず融着強度が不足して、例えば、金型の圧着力や剥離工程等の成形ばらつきによって、また、繰返し使用時に、スリット14の両端部14a、14bから補強リブ15a、15bに亀裂が進展することによって、スリット14が所期した長さよりも長くなる虞がある。 Incidentally, the reinforcing rib 15a, the rib height H of 15b is less than 4.0 mm, the reinforcing ribs 15a, 15b can not be obtained, the area of ​​adequate fusing surface fusion strength is insufficient, for example, a mold by molding variations, such as contact pressure or peeling step, also at the time of repeated use, both end portions 14a of the slit 14, the reinforcing rib 15a from 14b, by the crack progresses to 15b, longer than the length of the slit 14 is intended there is a possibility that becomes. また、リブ高さHが6.0mm超であると、凹部11bの深さも深くなり、金型のピンチオフ部による成形が困難となる虞がある。 Also, when the rib height H is a 6.0mm greater than the depth of the recess 11b becomes deeper, there is a possibility that molding by pinch-off part of the mold becomes difficult. このような観点から、補強リブ15a、15bのリブ高さHは、4.0mm以上6.0mm以下とし、特には、リブ高さHを5mm程度とすることがより好ましい。 From this point of view, the reinforcing rib 15a, the rib height H of 15b, and 4.0mm or 6.0mm or less, in particular, it is more preferable that the rib height H of about 5 mm.

さらに、補強リブ15a、15bの厚さTを2.5mm以上3.5mm以下とした場合には、より補強リブ15a、15bに亀裂が進展し難くなり、スリット14の長さを所期した長さに維持し易くなるとともに、補強リブ15a、15bの厚さTが厚すぎるために内部に中空部分が形成されてしまうことを防止することができる。 Furthermore, reinforcing ribs 15a, when the thickness T of 15b was 2.5mm or 3.5mm or less, more reinforcing ribs 15a, cracks hardly progress in 15b, the length and the desired length of the slit 14 together easily maintained is, it is possible to prevent the hollow portion from being formed therein for reinforcing rib 15a, the thickness T of the 15b too thick.

また本実施形態の二重容器1にあっては、接着帯30を一方の補強リブ15bの近接域に設けたことにより、接着帯30を設けた側の補強リブ15bは接着性が強くなっているため、亀裂の発生、進展を防止することができ、スリット14を所望の長さに設定する効果を高めることができる。 Also In the double container 1 of this embodiment, by providing the adhesive strip 30 in close vicinity of one of the reinforcing ribs 15b, reinforcing ribs 15b of side provided with the adhesive strip 30 is strong adhesion because you are, cracking can be prevented progress, the slit 14 can increase the effect of setting the desired length.

ここで、図3は、本発明の他の実施形態に係る二重容器100の底面図であり、先の実施形態における二重容器1とは、底部の形状が異なる。 Here, FIG. 3 is a double container bottom view of 100 according to another embodiment of the present invention, the double container 1 in the previous embodiment, it differs from the shape of the bottom. 本実施形態の二重容器100における底壁11には、接地面となる円環状の外縁部11aと、外縁部11aの径方向内側で、口部壁13側に凹となる略十字状の凹部17とが設けられている。 The bottom wall 11 of the double container 100 of the present embodiment, an outer edge portion 11a of the annular becomes the ground surface, with the radially inner side of the outer edge portion 11a, a substantially cross-shaped recess which is concave to the mouth wall 13 side 17 and is provided. 略十字状の凹部17における中央域には、先の実施形態と同様にスリット14が形成されている。 The central region of the substantially cross-shaped recess 17, the slit 14 as in the previous embodiment is formed.

図3に示すように、略十字状の凹部17は、スリット14の延在方向に沿って延びる第1方向凹部17aと、第1方向凹部17aに交差する第2方向凹部17bとで構成されている。 As shown in FIG. 3, a substantially cross-shaped recess 17 is composed of a first direction recess 17a extending along the extending direction of the slit 14, the second direction recesses 17b crossing the first direction recess 17a there. 本実施形態において、第1方向凹部17a及び第2方向凹部17bはそれぞれ、平面視で略楕円形であり、それぞれの中心は、二重容器1の中心軸線C上に位置する。 In the present embodiment, each of the first direction recess 17a and the second direction recess 17b has a substantially elliptical shape in plan view, the respective centers are located on the center axis of the double container 1 C. また、第1方向凹部17a及び第2方向凹部17bは、それぞれの延在方向(楕円の長軸方向)の両端部が、外縁部11a近傍まで延びている。 The first direction recess 17a and the second direction recesses 17b are both end portions of each of the extending direction (long axis direction of the ellipse) is extends to the vicinity of the outer edge 11a. また、本実施形態においては、第1方向凹部17a及び第2方向凹部17bの延在方向が直交するよう配置されている。 In the present embodiment, the extending direction of the first direction recess 17a and the second direction recesses 17b are arranged perpendicular. また、本実施形態において、略十字状の凹部17は、スリット14を延長した直線Lに対して線対照形状とされている。 Further, in this embodiment, a substantially cross-shaped recess 17 is a line control shape with respect to the straight line L formed by extending a slit 14.

また、第1方向凹部17a及び第2方向凹部17bの接地面からの深さは、径方向外側から内側に向けて徐々に深くなるとともに、それらが交差する底壁11の中央領域で最も深くなっており、この中央領域にスリット14が形成されている。 The depth from the ground surface in the first direction the recess 17a and the second direction recess 17b, along with gradually becomes deeper toward the radially outside to the inside, they are deepest at the central region of the bottom wall 11 intersecting and, a slit 14 is formed in the central region. そして、スリット14の両端部14a、14bの外側には、リブ高さHが4.0mm以上6.0mm以下の一対の補強リブ15a、15bが設けられている。 Then, both end portions 14a of the slits 14, the outer 14b, the rib height H is 4.0mm or more 6.0mm following pair of reinforcing ribs 15a, 15b are provided.

このような、複雑な形状の底壁11を有する二重容器100においても、先の実施形態と同様に、リブ高さHが4.0mm以上6.0mm以下の補強リブ15a、15bを設けたことにより、スリット14の両端部14a、14bの強度を高め、成形時、また、繰返し使用時にも、スリット14の両端部14a、14bから亀裂が進展することを防止することができる。 Such, in double container 100 having a bottom wall 11 having a complicated shape, as in the previous embodiment, the rib height H is provided 4.0mm or 6.0mm or less reinforcing ribs 15a, and 15b it allows increasing the both end portions 14a, the strength of 14b of the slit 14, during molding, also at the time of repeated use, it is possible to prevent the crack progresses from both ends 14a, 14b of the slit 14. これにより、外気導入孔としてのスリット14の長さを、所期した長さに形成し、維持することができ、先の実施形態と同様の効果を得ることができる。 Thus, the length of the slit 14 as the outside air introduction hole is formed into the desired the length can be maintained, it is possible to obtain the same effect as the previous embodiment. また、本実施形態においても、先の実施形態と同様に、補強リブ15a、15bの厚さTは、2.5mm以上3.5mm以下であることが好ましい。 Also in this embodiment, as in the previous embodiment, the reinforcing rib 15a, the thickness T of 15b is preferably 2.5mm or more 3.5mm or less.

次に、上記図3と同様の構成の補強リブを設けた二重容器を用いて、リブ高さの違いによる底部の強度の違いを確認する実験を行ったので、以下に説明する。 Next, using a double container having a reinforcing rib having the same structure as in FIG. 3, the experiment was conducted to confirm the difference in strength of the bottom portion due to a difference in rib height will be described below.

本実験においては、補強リブのリブ高さを4.0mm〜6.0mmの範囲内とした本発明の容器と、補強リブのリブ高さを4.0mm未満とした比較例の容器とをそれぞれ3個ずつ用いて、表1に示す以下の5種類の実験を行った。 In this experiment, the container of the present invention that the rib height of the reinforcing rib was set within the range of 4.0Mm~6.0Mm, less than 4.0mm the rib height of the reinforcing rib was a comparative example of the container and respectively 3 by using, was subjected to the following five types of experiments shown in Table 1.
第1の実験は、図4(a)に示すように、口部上端の面を接地させた倒立姿勢で、二重容器1の底部に下方に向けた押圧力を付与して、補強リブが割れた際の力と、それまでの押圧方向の変位量を測定した。 The first experiment, as shown in FIG. 4 (a), in an inverted posture is grounded surface of the mouth portion upper end, by applying a pressing force downward to the bottom of the double container 1, the reinforcing ribs cracked and force when was measured the amount of displacement of the pressing direction so far.
第2の実験は、図4(b)に示すように、補強リブ延在方向が接地面に対して垂直となるよう容器の側面を接地させた状態で、二重容器1の側面に、下方に向けた押圧力を付与して、補強リブが割れた際の力と、それまでの変位量を測定した。 Second experiment, as shown in FIG. 4 (b), in a state in which the reinforcing ribs extending direction was grounded side of the container so as to be perpendicular to the ground plane, the side surface of the double container 1, below by applying a pressing force towards the force when the reinforcing rib is broken it was measured displacement amount of far.
第3の実験は、図4(c)に示すように、スリットが開く方向(補強リブ延在方向に対して垂直な方向)に両側から引っ張り方向の力を加え、補強リブが割れた際の力と、それまでの変位量を測定した。 Third experiment, as shown in FIG. 4 (c), in the pulling direction from both sides in a direction (direction perpendicular to the reinforcing ribs extending direction) with a slit opening force is added, when the reinforcing ribs cracked and power, was measured the amount of displacement of up to it.
第4の実験は、室内温度が5℃の環境下で1mの高さから各容器を5回落下させ、補強リブにおける割れ発生の有無を確認した。 The fourth experiment, each container from a height of 1m under the environment of room temperature of 5 ° C. was dropped five times to confirm the presence or absence of cracks in the reinforcing ribs.
第5の実験は、容器内に充填した内容物を最後まで吐出し、補強リブに割れが進行しているかを確認したものである。 The fifth experiment, discharging the contents filled in the container to the end, in which cracks in the reinforcing rib has check has progressed. 各実験の結果を表1に示す。 The results of each experiment are shown in Table 1. 各実験の結果は、実施例の3つの容器の各値とそれらの平均値、及び比較例の3つの容器の各値とそれらの平均値を示している。 Results of each experiment are shown values ​​and their average values ​​of three containers of Examples, and the values ​​and their average values ​​of three containers of Comparative Example.

各実験の結果は、表1に示すとおりである。 Results for each experiment is shown in Table 1. 何れの試験においても、補強リブの高さを4.0mm〜6.0mmとした本発明の容器の方が、補強リブの高さを4.0mm未満(3.75mm以下)とした比較例の容器よりも底部の強度が高く、割れ難いという結果が得られた。 In either test, towards the container of the present invention the height of the reinforcing rib was 4.0mm~6.0mm is less than 4.0mm height of the reinforcing ribs (3.75 mm or less) and the comparative example high strength of the bottom portion than the container, a result that it is difficult cracks was obtained.

以上のように、本発明の二重容器によれば、強度の高い補強リブを設けることにより、成形時、また、繰返し使用時にも、スリットの両端部から亀裂が進展することを防止することができる。 As described above, according to the double container of the present invention, by providing a high reinforcing rib strength, during molding, also at the time of repeated use, it is possible to prevent the crack progresses from both ends of the slit it can. これにより、外気導入孔としてのスリットの長さを、所期した長さに形成し、維持することができる。 Thus, the length of the slit as the outside air introduction hole is formed into the desired the length can be maintained.

以上、図示例に基づき説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲の記載範囲内で適宜変更することができるものであり、例えば、口部壁に打栓用の係合突起を設けることにより、ねじ係合ではなく、打栓により注出キャップをアンダーカット係合させる構成としても良い。 Has been described above based on the illustrated embodiment, the present invention is not limited to the embodiments described above, which can be suitably modified within the claimed scope of the appended claims, for example, the mouth portion wall by providing the engaging projection for capping, rather than the threaded engagement may be configured to engage the undercut engagement the dispensing cap by capping. また、補強リブの形状は図示例に限らず、必要に応じて幅等の寸法を変更することができる。 The shape of the reinforcing ribs is not limited to the illustrated example, it is possible to change the dimensions of such a width as required.

1 二重容器 10 外層体 11 底壁 12 側壁 13 口部壁 14 スリット 14a、14b スリットの端部 15a、15b 補強リブ 17 略十字状の凹部 17a 第1方向凹部 17b 第2方向凹部 20 内層体 30 接着帯 40 注出キャップ 41 注出栓 42 ヒンジ 43 蓋体 44 装着筒 45 隔壁 46 注出筒 47 円筒壁 47a 傾斜壁 48 縦リブ 49 球状体 50 頂壁 51 周壁 52 シール筒 53 ピン C 容器の中心軸線 L スリットに沿う延長線 M 充填空間 H 補強リブのリブ高さ T 補強リブの厚さ 1 double container 10 outer body 11 bottom wall 12 side wall 13 neck wall 14 slits 14a, 14b slit end 15a, 15b reinforcing ribs 17 substantially concave 17a first direction recess 17b second direction recess 20 the inner body 30 of the cross-shaped the center of the adhesive strip 40 the spout cap 41 Note decene 42 hinge 43 lid 44 installation cylinder 45 partition wall 46 pouring cylinder 47 cylindrical wall 47a inclined wall 48 longitudinal ribs 49 spheres 50 top wall 51 wall 52 seal tube 53 pins C container rib height T reinforcing rib thickness of the extension line M filling space H reinforcing rib along the axis L slit

Claims (2)

  1. 口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、容器の外殻を形成する外層体と、該外層体の内側に収められる減容変形自在な内層体とを備える二重容器において、 Mouth, without the bottle-shaped having a body portion and a bottom portion, and an outer layer body forming the outer shell of the container, in the double container and a volume reduction deformable inner body to be housed inside the outer layer member,
    ブロー成形の割り金型による食い切りによって前記底部に形成されるピンチオフ部に、前記外層体を貫通する直線状のスリットを有するとともに、該スリットの両端部外側に、該スリットの延長線に沿って延在する一対の補強リブを備え、 The pinch-off portion formed on the bottom by cutting bite by split molds of the blow molding, which has a linear slit extending through the outer body, at both ends outside the slit, along the extension line of the slit extending a pair of reinforcing ribs to be standing,
    それぞれの前記補強リブのリブ高さが、4.0mm以上6.0mm以下の範囲内であることを特徴とする二重容器。 Double container rib height of each of the reinforcing ribs, characterized in that it is in the range of 4.0mm or 6.0mm or less.
  2. 該一対の補強リブの厚さが、2.5mm以上3.5mm以下の範囲内である、請求項1に記載の二重容器。 The thickness of the pair of reinforcing ribs is in the range of 2.5mm or 3.5mm or less, the double container according to claim 1.
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