JP2016101045A

JP2016101045A - 電線被覆除去装置

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Publication number: JP2016101045A
Application number: JP2014238363A
Authority: JP
Inventors: 宏明別所; Hiroaki Bessho
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2014-11-26
Filing date: 2014-11-26
Publication date: 2016-05-30
Anticipated expiration: 2034-11-26
Also published as: JP6370694B2

Abstract

【課題】簡易な装置構成にしつつ、カッターによって電線から除去した電線被覆がカッターに付着したままになることを防ぐことができる電線被覆除去装置を提供すること。
【解決手段】装置内部に配置したカッター２１、２１によって電線Ｗの端末部の電線被覆Ｗ１を除去する電線被覆除去装置１において、エアーの吹き出し口となるエアー吹出口４３ａを装置内部に配置し、エアー吹出口４３ａからカッター２１、２１に向けてエアーを吹き付けるエアー吹き付け部４３ａと、エアー吹出口４３ａに対してカッター２１、２１を間にして向かい合う入口開口４４ａを設け、エアー吹きつけ部４３によるエアーによってカッター２１、２１から除去した電線被覆の屑Ｗ２をエアー吹きつけ部４３によるエアーの流れを利用して入り口開口４４ａから装置の外部に繋がる排出口４４ｂまで誘導する電線被覆屑排出誘導経路４４と、を有する。
【選択図】図５

Description

本発明は、カッターによって電線の端末部の電線被覆を除去する電線被覆除去装置に関する。

従来、電線の端末部の絶縁被覆を除去することによって端末部の導体部を露出するため、装置内部に配置したカッターによって電線の端末部の絶縁被覆を除去する電線被覆除去装置を用いる。
電線の絶縁被覆は一般的に樹脂材からなるため、カッターに付着しやすく、カッターに絶縁被覆が付着したまま次の電線の絶縁被覆の除去処理を行うと、電線の導体部を損傷してしまうおそれがあった。

このため、例えば特許文献１には切断刃（カッター）に付着した皮剥ぎ屑にその真上から下方に向かって空気を吹き付ける空気吹付装置と、この空気吹付装置によって吹き付けられる空気をイオン化する空気イオン化装置と、切断刃に付着した皮剥ぎ屑を、空気吹付装置から吹き出された空気とともにその直下から吸引する吸引装置とを備えた電線の皮剥ぎ屑除去装置が記載されている。

特開平８−２３７８３０号公報

しかしながら、特許文献１に記載の電線の皮剥ぎ屑除去装置は、空気吹付装置および吸引装置を設けなければならず装置構成が複雑になってしまうという問題があった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、簡易な装置構成にしつつ、カッターによって電線から除去した電線被覆がカッターに付着したままになることを防ぐことができる電線被覆除去装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項１に係る電線被覆除去装置は、装置内部に配置したカッターによって電線の端末部の電線被覆を除去する電線被覆除去装置において、エアーの吹き出し口となるエアー吹出口を装置内部に配置し、該エアー吹出口から前記カッターに向けてエアーを吹き付けるエアー吹き付け部と、前記エアー吹出口に対して前記カッターを間にして向かい合う入口開口を設け、前記エアー吹きつけ部によるエアーによって前記カッターから除去した前記電線被覆の屑を前記エアー吹きつけ部によるエアーの流れを利用して前記入り口開口から装置の外部に繋がる排出口まで誘導する電線被覆屑排出誘導経路と、を有することを特徴とする。

また、本発明の請求項２に係る電線被覆除去装置は、上記の発明において、前記エアー吹出口が前記入口開口に比して装置内方に位置するように前記エアー吹き付け部および前記電線被覆屑排出誘導経路を設けることを特徴とする。

また、本発明の請求項３に係る電線被覆除去装置は、上記の発明において、前記電線被覆屑排出誘導経路は、前記入口開口を装置外面および装置内面を形成する１枚の壁の装置内面側に形成し、該入口開口から装置外部に向けて前記壁を貫通することを特徴とする。

また、本発明の請求項４に係る電線被覆除去装置は、上記の発明において、前記カッターおよび前記エアー吹出口を内部に設け、かつ、開口部を形成した装置本体部と、前記開口部を開閉可能な蓋部と、を有し、前記壁は、前記蓋部を形成する壁であることを特徴とする。

また、本発明の請求項５に係る電線被覆除去装置は、上記の発明において、前記電線被覆屑排出誘導経路は、前記入口開口から前記排出口までの経路の途中に前記エアー吹きつけ部によって前記電線被覆屑排出誘導経路内に導入したエアーが抜けるエアー抜き孔を形成することを特徴とする。

本発明の請求項１に係る電線被覆除去装置は、前記エアー吹出口から吹き付けたエアーによって前記カッターから除去した前記電線被覆の屑を前記入口開口から前記電線被覆屑排出誘導経路内に導入し、前記電線被覆屑排出誘導経路内に導入した前記電線被覆の屑を前記エアー吹出口から吹き付けたエアーの流れにのせて前記電線被覆屑排出誘導経路内を移動させ、前記排出口から装置の外部に排出することができるので、吸引装置を設けることなく装置の外部に前記電線被覆の屑を排出することができ、結果的に、簡易な装置構成にしつつ、カッターによって電線から除去した電線被覆がカッターに付着したままになることを防ぐことができる。

本発明の請求項２に係る電線被覆除去装置は、前記エアー吹出口から前記カッターに吹き付けるエアーの向きを装置内方側から装置外方側に向けることができるので、エアーによって前記カッターから除去した前記電線被覆の屑を装置内部に残留し難くすることができ、結果的に、前記絶縁被覆の屑が原因による不良の発生を抑えることができる。

本発明の請求項３に係る電線被覆除去装置は、前記電線被覆屑排出誘導経路が前記１枚の壁を貫通することによって、装置内部と装置外部とを繋ぐ経路を形成することができるので、結果的に、装置内部に前記電線被覆屑排出誘導経路の複雑な経路を形成することなく前記電線被覆の屑を装置内部から装置外部に誘導することができる。

本発明の請求項４に係る電線被覆除去装置は、前記蓋部に前記入口開口が形成されるため、前記蓋部を開けることによって前記電線被覆屑排出誘導経路のクリーニング等のメンテナンスを容易に行うことができる。

本発明の請求項５に係る電線被覆除去装置は、前記エアー抜き孔を前記電線被覆屑排出誘導経路に形成することによって、前記エアー吹出口から前記電線被覆屑排出誘導経路内に吹き込んだエアーの流れを調整し、前記エアー吹出口から前記電線被覆屑排出誘導経路内に吹き込んだエアーが前記入口開口に逆流することを防ぐことができ、結果的に、エアーによって電線被覆屑排出誘導経路に導入した前記電線被覆の屑が前記入口開口から装置内部に戻ることを防止することができる。

図１は、本発明の実施例に係る電線被覆除去装置の斜視図である。図２は、電線被覆除去装置の蓋部を開け、開口部から電線被覆除去装置の装置内部を視た図である。図３は、図２に示した電線被覆除去装置を別の角度から視た図である。図４は、電線被覆屑排出誘導経路の装置外側から接続する部分の斜視図である。図５は、エアー吹き付け部によってカッターに吹き付けたエアーによってカッターから除去した電線被覆の屑が電線被覆屑排出誘導経路に誘導されて装置の外部に排出される様子を示した図である。図６は、（ａ）が電線を電線被覆除去装置に作業者がセットする様子を装置の外側から視た図であり、（ｂ）が電線を電線被覆除去装置にセットした状態で電線被覆の除去処理を実施している様子を装置の外側から視た図である。図７は、電線被覆除去装置による電線被覆の除去処理が完了した後、作業者が電線を装置から引き出す様子を装置の外側から視た図である。図８は、（ａ）が電線を電線被覆除去装置に作業者がセットする様子を装置の内部が見えるように示した図であり、（ｂ）が電線被覆除去装置が電線被覆の除去処理を実施している様子を装置の内部が見えるように示した図である。図９は、（ａ）がエアー吹き付け部からカッターに向けてエアーを吹き付けている様子を装置の内部が見えるように示した図であり、（ｂ）が電線被覆除去装置による電線被覆の除去処理が完了した後、作業者が電線を装置から引き出す様子を装置の内部が見えるように示した図である。図１０は、変形例の電線被覆除去装置の斜視図である。

以下、図面を参照して、本発明に係る電線被覆除去装置の好適な実施例を詳細に説明する。

図１は、本発明の実施例に係る電線被覆除去装置１の斜視図である。図２は、電線被覆除去装置１の蓋部１１を開け、開口部１０ａから電線被覆除去装置１の装置内部を視た図である。図３は、図２に示した電線被覆除去装置１を別の角度から視た図である。図４は、電線被覆屑排出誘導経路４４の装置外側から接続する部分の斜視図である。図５は、エアー吹き付け部４３によってカッター２１に吹き付けたエアーによってカッター２１から除去した電線被覆Ｗ１の屑Ｗ２が電線被覆屑排出誘導経路４４に誘導されて装置の外部に排出される様子を示した図である。
なお、図３は、一対のカッター２１が切り込みを入れた電線被覆Ｗ１を電線Ｗから切り離すように移動したその移動の終端位置に位置している状態を示している。
また、図５は、電線被覆屑排出誘導経路４４の入口開口４４ａ周辺部分を内部が見えるように断面で示している。
本発明の実施例に係る電線被覆除去装置１は、装置内部に配置したカッター２１、２１によって電線Ｗの端末部の電線被覆Ｗ１を除去するものである。

この電線被覆除去装置１は、開口部１０ａを形成した装置本体部１０と、装置本体部１０の開口部１０ａを開閉可能に装置本体部１０に取り付けた蓋部１１と、電線Ｗの端末部の電線被覆Ｗ１を除去するための電線被覆除去機構２０と、を有する。

装置本体部１０は、上部に矩形状の開口部１０ａを形成した箱型形状をなし、内部にカッター２１、２１を設けている。

蓋部１１は、光透過性の樹脂材からなり、開口部１０ａの一辺に例えば蝶番によって装置本体部１０に取り付けてある。

電線被覆除去機構２０は、カッター２１、２１を用いて電線被覆Ｗ１に切り込みを入れことによって電線Ｗの端末部の電線被覆Ｗ１を除去するカッター機構部３０と、カッター機構部３０によって電線被覆Ｗ１を除去する際にカッター２１に付着した電線被覆の屑（以下、電線被覆屑Ｗ２という。）を除去するカッター付着屑除去機構部４０と、を有する。

カッター機構部３０は、装置にセットした電線Ｗを間にして電線Ｗの延在方向に直交する方向で対向する位置に設けた一対のカッター２１、２１と、一対のカッター２１、２１を電線被覆Ｗ１に切り込みを入れて除去するために移動させる不図示の駆動部と、を有する。

カッター付着屑除去機構部４０は、電線Ｗのセット位置で電線Ｗを保持する電線保持機構部４１と、電線Ｗの先端面を突き当てることによって電線Ｗのセット位置を定める位置決め突き当て部４２と、カッター２１に向けてエアーを吹き付けるエアー吹き付け部４３と、エアー吹き付け部４３からのエアーによってカッター２１から除去した電線被覆屑Ｗ２をエアー吹きつけ部４３によるエアーの流れを利用して装置の外部に誘導する電線被覆屑排出誘導経路４４と、を有する。

電線保持機構部４１は、位置決め突き当て部４２によってセット位置に位置決めした電線Ｗを保持する。
この電線保持機構部４１は、一対のカッター２１、２１に比して装置の電線挿入口側に設け、電線Ｗを自動で挟み込むことによって保持するものである。
より具体的には、電線保持機構部４１は、電線Ｗを間にして電線Ｗに対して直交する方向で対向する位置に設けた一対の挟持部４１ａ、４１ａと、電線Ｗを挟持するように、あるいは、挟持した電線を離脱できるように一対の挟持部４１ａ、４１ａを移動する不図示の駆動部と、を有する。
各挟持部４１ａは、電線Ｗの一側部を保持可能にＶ字形状の溝が移動方向先端側に形成されており、一対の挟持部は、一対の挟持部４１ａ、４１ａの溝の間に電線Ｗを挟持するようになっている。

位置決め突き当て部４２は、電線Ｗの先端面を突き当てる面を形成した突き当て部４２ａと、突き当て部４２ａの位置を電線Ｗの突き当て方向に沿って調整可能にする突き当て位置調整部４２ｂと、を有する。

突き当て位置調整部４２ｂは、この実施例では、操作部分となる位置調整ダイアル４２ｃを有し、この位置調整ダイアル４２ｃのメモリを所望の値になるように回転操作することによって電線Ｗの突き当て方向に沿った突き当て部４２ａの位置を所望の位置に設定する。
これにより、一対のカッター２１、２１による電線被覆Ｗ１への切り込み位置を調整することができるようになっている。

エアー吹きつけ部４３は、エアーの吹き出し口となるエアー吹出口４３ａを装置内部に配置し、エアー吹出口４３ａからカッター２１に向けてエアーを吹き付ける。
このエアー吹き付け部４３は、図２に示すように、エアー吹出口４３ａを先端に形成したノズル４３ｂと、圧縮空気を発生する不図示の圧縮空気発生装置と、圧縮空気発生装置とノズル４３ｂとの間を接続し、圧縮空気発生装置によって発生した圧縮空気をノズル４３ｂに送るエアーチューブ４３ｃと、有する。

また、エアー吹き付け部４３は、ノズル４３ｂを支持するノズル支持部４３ｄを有し、カッター２１の位置に対応して移動可能に設けることによって、装置内部でのカッター２１に対するエアー吹出口４３ａの位置を調整できるようになっている。

なお、エアー吹出口４３ａは、図３に示すように、一対のカッター２１、２１が切り込みを入れた電線被覆Ｗ１を電線Ｗから切り離すように移動したその移動の終端位置でカッター２１、２１に対してエアーを吹き付けることができる位置に配置しいている。

電線被覆屑排出誘導経路４４は、エアー吹出口４３ａに対してカッター２１、２１を間にして向かい合う入口開口４４ａを設け、エアー吹きつけ部４３によるエアーによってカッター２１、２１から除去した電線被覆Ｗ１を入口開口４４ａから装置外部に繋がる排出口４４ｂまで誘導する。

この電線被覆屑排出誘導経路４４は、入口開口４４ａを装置外面および装置内面を形成する１枚の壁の装置内面側に形成し、入口開口４４ａから装置外部に向けて壁１１ａを貫通する。

なお、この実施例では、壁は、蓋部１１を形成する壁である。
より具体的には、電線被覆屑排出誘導経路４４は、蓋部１１の内面側に形成した入口開口４４ａに経路が連続するように蓋部１１の壁１１ａを貫通して設けた第一誘導経路４５と、蓋部１１に着脱可能、かつ、第一誘導経路４５に連結するように設けた第二誘導経路４６と、を有する。

第一誘導経路４５は、第二誘導経路４６に連結する部分となる筒状突起部４５ａを有する。

第二誘導経路４６は、略Ｌ字状に屈曲した筒状部材からなり、排出口４４ｂとは逆側の端部を筒状突起部４５ａの筒内に差し込むことによって第一誘導経路４５に連結するようになっている。

また、電線被覆屑排出誘導経路４４は、入口開口４４ａから排出口４４ｂまでの経路の途中にエアー吹きつけ部４３によって電線被覆屑排出誘導経路４４内に導入したエアーが抜けるエアー抜き孔４７を形成している。
エアー抜き孔４７は、第二誘導経路４６の排出口４４ｂの周辺にある屈曲部分４４ｃにメッシュ状に複数形成している。
このようなエアー抜き孔４７を電線被覆屑排出誘導経路４４に形成することによって、エアー吹出口４３ａから電線被覆屑排出誘導経路４４内に吹き込んだエアーの流れを調整し、エアー吹出口４３ａから電線被覆屑排出誘導経路４４内に吹き込んだエアーが入口開口４４ａに逆流することを防いでいる。

このような電線被覆除去装置１によって、カッター２１、２１に付着した電線被覆屑Ｗ２は、図５に示すように、エアー吹出口４３ａによって吹き付けたエアーによってカッター２１、２１から除去され、入口開口４４ａから電線被覆屑排出誘導経路４４内に導入され、エアー吹き付け部４３によって発生させたエアーの流れにのりつつ、電線被覆屑排出誘導経路４４に誘導されながら排出口４４ｂから装置外部に排出される。

次に、図６−図９を用いて電線被覆除去装置１を用いた電線被覆Ｗ１の除去手順を説明しつつ、電線被覆除去装置１の動作について説明する。
図６は、（ａ）が電線を電線被覆除去装置１に作業者がセットする様子を装置の外側から視た図であり、（ｂ）が電線Ｗを電線被覆除去装置１にセットした状態で電線被覆Ｗ１の除去処理を実施している様子を装置の外側から視た図である。図７は、電線被覆除去装置１による電線被覆Ｗ２の除去処理が完了した後、作業者が電線Ｗを装置から引き出す様子を装置の外側から視た図である。図８は、（ａ）が電線Ｗを電線被覆除去装置１に作業者がセットする様子を装置の内部が見えるように示した図であり、（ｂ）が電線被覆除去装置１が電線被覆Ｗ１の除去処理を実施している様子を装置の内部が見えるように示した図である。図９は、（ａ）がエアー吹き付け部からカッター２１に向けてエアーを吹き付けている様子を装置の内部が見えるように示した図であり、（ｂ）が電線被覆除去装置１による電線被覆Ｗ１の除去処理が完了した後、作業者が電線Ｗを装置から引き出す様子を装置の内部が見えるように示した図である。

まず、作業者は、電線を電線被覆除去装置１にセットする（図６（ａ）および図８（ａ）参照）。ここで、作業者は電線Ｗの先端面を突き当て部４２ａに突き当てることによって電線被覆除去装置１の電線Ｗのセット位置に電線Ｗを配置する。この作業の前に、作業者は、位置調整ダイアル４２ｃを操作することによって突き当て部４２ａの位置を所望の位置に調整しておく。

その後、作業者は、電線被覆除去装置１による電線被覆除去処理を開始する（図６（ｂ）および図８（ｂ）参照）。ここで、作業者は、例えば、不図示のフットスイッチ等の操作部を操作することによって電線被覆除去装置１による電線被覆除去処理を開始させる。
これにより、一対の挟持部４１ａ、４１ａが電線Ｗを突き当て部４２ａに突き当てたセット位置に保持した後、セット位置に保持された電線Ｗに対して一対のカッター２１、２１が互いに近づき電線被覆Ｗ１に切り込みを入れ、切り込みを入れた電線被覆Ｗ１を電線Ｗから切り離すように移動する。

その後、電線被覆Ｗ１を電線Ｗから切り離すように移動した、一対のカッター２１、２１に対して、エアー吹出口４３ａからカッター２１、２１に向けてエアーが吹き付けられる（９（ａ）参照）。ここで、カッターに電線から除去した電線被覆屑Ｗ２が付着している場合、エアーによってカッター２１、２１から除去された電線被覆屑Ｗ２は入口開口４４ａから電線被覆屑排出誘導経路４４に入り、電線被覆屑排出誘導経路４４によって装置外部に除去される。

本発明の実施例に係る電線被覆除去装置１は、エアー吹出口４３ａから吹き付けたエアーによってカッター２１、２１から除去した電線被覆の屑Ｗ２を入口開口４４ａから電線被覆屑排出誘導経路４４内に導入し、電線被覆屑排出誘導経路４４内に導入した電線被覆の屑Ｗ２をエアー吹出口４３ａから吹き付けたエアーの流れにのせて電線被覆屑排出誘導経路４４内を移動させ、排出口４４ｂから装置の外部に排出することができるので、吸引装置を設けることなく装置の外部に電線被覆の屑Ｗ２を排出することができ、結果的に、簡易な装置構成にしつつ、カッター２１、２１によって電線Ｗから除去した電線被覆Ｗ１がカッター２１、２１に付着したままになることを防ぐことができる。

また、本発明の実施例に係る電線被覆除去装置１は、エアー吹出口４３ａからカッター２１、２１に吹き付けるエアーの向きを装置内方側から装置外方側に向けることができるので、エアーによってカッター２１、２１から除去した電線被覆の屑Ｗ２を装置内部に残留し難くすることができ、結果的に、絶縁被覆の屑Ｗ２が原因による不良の発生を抑えることができる。

また、本発明の実施例に係る電線被覆除去装置１は、電線被覆屑排出誘導経路４４が１枚の壁１１ａを貫通することによって、装置内部と装置外部とを繋ぐ経路を形成することができるので、結果的に、装置内部に電線被覆屑排出誘導経路４４の複雑な経路を形成することなく電線被覆の屑Ｗ２を装置内部から装置外部に誘導することができる。

また、本発明の実施例に係る電線被覆除去装置１は、蓋部１１に入口開口４４ａが形成されるため、蓋部１１を開けることによって電線被覆屑排出誘導経路４４のクリーニング等のメンテナンスを容易に行うことができる。

また、本発明の実施例に係る電線被覆除去装置１は、エアー抜き孔４７を電線被覆屑排出誘導経路４４に形成することによって、エアー吹出口４３ａから電線被覆屑排出誘導経路４４内に吹き込んだエアーの流れを調整し、エアー吹出口４３ａから電線被覆屑排出誘導経路４４内に吹き込んだエアーが入口開口４４ａに逆流することを防ぐことができ、結果的に、エアーによって電線被覆屑排出誘導経路４４に導入した電線被覆の屑Ｗ２が入口開口４４ａから装置内部に戻ることを防止することができる。
（変形例）

次に、図１０を用いて本発明の実施例に係る電線被覆除去装置１の変形例について説明する。
図１０は、変形例の電線被覆除去装置２の斜視図である。
この変形例の電線被覆除去装置２は、異なる電線被覆屑排出誘導経路５０を有する点で実施例の電線被覆除去装置１と異なる。
なお、その他の構成は実施例と同様であり、実施例と同一構成部分には同一符号を付している。

この変形例の電線被覆除去装置２の電線被覆屑排出誘導経路５０は、入口開口５０ａから垂直方向に繋がる経路から水平方向に屈曲する経路が実施例より短くなるように形成することによって、エアーによって吹かれて入口開口５０ａから電線被覆屑排出誘導経路５０内に導入された電線被覆屑Ｗ２が短い距離で排出口５０ｂに垂直落下するようになっている。

この変形例の電線被覆除去装置２は、エアー吹出口４３ａから吹き付けたエアーによってカッター２１、２１から除去した電線被覆の屑Ｗ２を入口開口５０ａから電線被覆屑排出誘導経路５０内に導入し、電線被覆屑排出誘導経路５０内に導入した電線被覆の屑Ｗ２をエアー吹出口４３ａから吹き付けたエアーの流れにのせて電線被覆屑排出誘導経路５０内を移動させ、排出口５０ｂから装置の外部に排出することができるので、実施例の電線被覆除去装置１と同様に、吸引装置を設けることなく装置の外部に電線被覆の屑Ｗ２を排出することができ、結果的に、簡易な装置構成にしつつ、カッター２１、２１によって電線Ｗから除去した電線被覆Ｗ１がカッター２１、２１に付着したままになることを防ぐことができる。

なお、本発明の実施例に係る電線被覆除去装置１、２は、電線被覆屑排出誘導経路４４、５０にエアー抜き孔４７を形成するものを例示したが、これに限らず、例えば、排出口４４ｂ、５０ｂの寸法、経路の形状等を調整してエアーが逆流し難い構造にすることによって、エアー抜き孔４７を形成しない構造にしても構わない。

以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した発明の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。

１、２電線被覆除去装置
１０装置本体部
１０ａ開口部
１１蓋部
１１ａ壁
２０電線被覆除去機構
２１カッター
３０カッター機構部
４０カッター付着屑除去機構部
４１電線保持機構部
４１ａ挟持部
４２位置決め突き当て部
４２ａ突き当て部
４２ｂ突き当て調整部
４２ｃ位置調整ダイアル
４３エアー吹き付け部
４３ａエアー吹出口
４３ｂノズル
４３ｃエアーチューブ
４３ｄノズル支持部
４４、５０電線被覆屑排出誘導経路
４４ａ、５０ａ入口開口
４４ｂ，５０ｂ排出口
４４ｃ屈曲部分
４５第一誘導経路
４５ａ筒状突起部
４６第二誘導経路
４７エアー抜き孔
Ｗ電線
Ｗ１電線被覆
Ｗ２電線被覆屑

Claims

装置内部に配置したカッターによって電線の端末部の電線被覆を除去する電線被覆除去装置において、
エアーの吹き出し口となるエアー吹出口を装置内部に配置し、該エアー吹出口から前記カッターに向けてエアーを吹き付けるエアー吹き付け部と、
前記エアー吹出口に対して前記カッターを間にして向かい合う入口開口を設け、前記エアー吹きつけ部によるエアーによって前記カッターから除去した前記電線被覆の屑を前記エアー吹きつけ部によるエアーの流れを利用して前記入り口開口から装置の外部に繋がる排出口まで誘導する電線被覆屑排出誘導経路と、
を有することを特徴とする電線被覆除去装置。
前記エアー吹出口が前記入口開口に比して装置内方に位置するように前記エアー吹き付け部および前記電線被覆屑排出誘導経路
を設けることを特徴とする請求項１に記載の電線被覆除去装置。
前記電線被覆屑排出誘導経路は、
前記入口開口を装置外面および装置内面を形成する１枚の壁の装置内面側に形成し、該入口開口から装置外部に向けて前記壁を貫通する
ことを特徴とする請求項１または２に記載の電線被覆除去装置。
前記カッターおよび前記エアー吹出口を内部に設け、かつ、開口部を形成した装置本体部と、
前記開口部を開閉可能な蓋部と、
を有し、
前記壁は、
前記蓋部を形成する壁である
ことを特徴とする請求項３に記載の電線被覆除去装置。
前記電線被覆屑排出誘導経路は、
前記入口開口から前記排出口までの経路の途中に前記エアー吹きつけ部によって前記電線被覆屑排出誘導経路内に導入したエアーが抜けるエアー抜き孔を形成する
ことを特徴とする請求項１、２、３、または４に記載の電線被覆除去装置。