JP2016086786A

JP2016086786A - 取付金具

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Publication number: JP2016086786A
Application number: JP2014228719A
Authority: JP
Inventors: 直木　武之介; Takenosuke Naoki; 武之介直木
Original assignee: Satoh Industrial Co Ltd
Current assignee: Satoh Industrial Co Ltd
Priority date: 2014-11-11
Filing date: 2014-11-11
Publication date: 2016-05-23
Anticipated expiration: 2034-11-11
Also published as: JP6362516B2

Abstract

【課題】ビニールハウスの出入口に取り付けたドア本体を左右スライド自在に案内するためにパイプ状レールを用いて、このパイプ状レールをビニールハウスの骨組材を構成する縦柱に容易に取付けることができる取付金具を提供する。
【解決手段】取付金具２７はスペーサ用取付基枠２８とレール挿通固定部２９とで構成し、ビニールハウスの出入口にパイプ状レールを敷設するに際して、出入口の左右に立設した左右縦柱４にスペーサ用取付基枠を介してレール挿通固定部に形成したレール挿通孔８１の軸線が略水平方向となるようにレール挿通固定部を立設し、レール挿通孔にパイプ状レールを挿通すると共にレール挿通固定部に形成しレール挿通孔に貫通するレール固定雌ネジ孔８２によりレール固定ボルト８３を介してパイプ状レールの外周面を押圧固定してパイプ状レールを前記左右縦柱に固定可能とする。
【選択図】図１０

Description

本発明は、ビニールハウスの出入口に取り付けたドア本体を左右スライド自在に案内するために、出入口にパイプ状レールを敷設する取付金具に関する。

従来、骨組みした骨組材にビニールシートを被覆止着して構成したビニールハウスにおいては、ハウスの妻面に形成した出入口に左右吊戸型や載置型のドア本体を開閉自在に設けている（例えば、特許文献１の図１１を参照。）。

特許文献１で従来例として示されたドア本体は方形枠状に構成されており、ドア枠の下端部に上方開口で端部を内側に折曲した横断面コ字状の下部フレームを連設し、地面上には下部フレームを内部に挿入可能とした上方開口で両端部を内側に折曲した横断面コ字状の下レールを載置すると共に、Ｕボルトにより骨組材の縦柱に固定することで敷設している。このように構成することでドア本体は、下部フレームが下レールに案内され、左右動自在にスライド可能として出入口の開閉を行うことができるようになっている。

特開平８−２６６１６６号公報

上記特許文献１では、下レールをＵボルトで縦柱に固定するだけでよいので、シンプルな構造で下レールを敷設できる点で有利である。

ところが、下レールは上方開口で両端部を内側に折曲した横断面コ字状としているため、内部に砂利や雨水や雪、その他異物が入りやすく、これら侵入堆積物と下部フレームとが接触してドア本体のスムーズなスライドを阻害したり、下レールの腐食損傷の面で問題があった。

また、下レールに外部から負荷が加わった際に変形しやすく、更に、下レールの内部空間にＵボルトが位置するため下部フレームが左右移動できる空間が限られ、スライド時に下部フレームと下レールとが接触して異音が発生しやすくなるという問題を有しており、これは下フレームの変形により上方開口幅が狭まることでも大きく影響する。

本発明は、以上のような事情に鑑みてなされたものであり、ビニールハウスの出入口に取り付けたドア本体を左右スライド自在に案内するためにパイプ状レールを用いて、このパイプ状レールをビニールハウスの骨組材を構成する縦柱に容易に取付けることができる取付金具を提供することにある。

以上のような目的を達成するために、本発明は以下のようなものを提供する。

請求項１に係る発明では、ビニールハウスの出入口に取り付けたドア本体を左右スライド自在に案内するために、前記出入口にパイプ状レールを敷設する取付金具において、取付金具はスペーサ用取付基枠とレール挿通固定部とで構成し、前記ビニールハウスの前記出入口に前記パイプ状レールを敷設するに際して、前記出入口の左右に立設した左右縦柱に前記スペーサ用取付基枠を介して前記レール挿通固定部に形成したレール挿通孔の軸線が略水平方向となるように前記レール挿通固定部を立設し、前記レール挿通孔に前記パイプ状レールを挿通すると共に前記レール挿通固定部に形成し前記レール挿通孔に貫通するレール固定雌ネジ孔によりレール固定ボルトを介して前記パイプ状レールの外周面を押圧固定して前記パイプ状レールを前記左右縦柱に固定可能としたことを特徴とする取付金具を提供せんとする。

請求項２に係る発明では、前記スペーサ用取付基枠は断面矩形の所定長さに形成し、前記スペーサ用取付基枠の前後壁に、前記左右縦柱を囲繞して前記スペーサ用取付基枠と固定する締付用ボルトを挿貫するための挿貫孔を穿設したことを特徴とする請求項１に記載の取付金具を提供せんとする。

請求項３に係る発明では、前記スペーサ用取付基枠は前記挿貫孔を複数穿設し、前記締付用ボルトの挿貫位置を変位することにより前記左右縦柱の太さに応じて前記締付用ボルトを選定自在としたことを特徴とする請求項２に記載の取付金具を提供せんとする。

請求項４に係る発明では、前記レール挿通固定部は前記スペーサ用取付基枠の後壁側にオフセットさせて連設すると共に、前記レール挿通孔は略円環状に形成したことを特徴とする請求項２または３に記載の取付金具を提供せんとする。

請求項５に係る発明では、前記レール挿通孔の上半部は前記パイプ状レールの曲率と略同一曲率のレール当接壁を形成し、下半部は前記スペーサ用取付基枠の上面に臨み前記パイプ状レールが位置しないオフセット空間を形成したことを特徴とする請求項４に記載の取付金具を提供せんとする。

請求項６に係る発明では、前記レール固定雌ネジ孔は前記スペーサ用取付基枠の後壁側の前記レール挿通固定部に穿設したことを特徴とする請求項２乃至５のいずれか１項に記載の取付金具を提供せんとする。

請求項７に係る発明では、前記レール挿通固定部の上半部の外周壁は前記パイプ状レールの曲率と略同一曲率の上部外壁を形成すると共に上部外壁と前記レール当接壁との厚みを許容強度内で薄く形成し、下半部の外周壁は前記スペーサ用取付基枠の前記後壁の上角部から外側斜め上方に延出すると共に前記オフセット空間に貫通し前記パイプ状レールの中心を軸線方向とする前記レール固定雌ネジ孔を穿設し、前記レール固定ボルトを螺入するに充分な強度のタップを形成可能とする所定厚みを有して一方の上部外壁と連設する下部傾斜外壁と、前記スペーサ用取付基枠の前記上面に立設し他方の上部外壁と連設する下部垂直外壁、を形成したことを特徴とする請求項５に記載の取付金具を提供せんとする。

請求項１記載の発明によれば、ビニールハウスの出入口にパイプ状レールを敷設するに際して、出入口の左右に立設した左右縦柱にスペーサ用取付基枠を介してレール挿通固定部に形成したレール挿通孔の軸線が略水平方向となるようにレール挿通固定部を立設し、レール挿通孔にパイプ状レールを挿通すると共にレール挿通固定部に形成しレール挿通孔に貫通するレール固定雌ネジ孔によりレール固定ボルトを介してパイプ状レールの外周面を押圧固定してパイプ状レールを左右縦柱に固定可能としたので、単一部材の極めて簡単な構造で複数のパイプ状レールを連接して敷設することができると共に、パイプ状レールをレール挿通孔に挿通してレール固定ボルトによって押圧固定するだけで極めて簡単にパイプ状レールを固定でき、組立作業性の向上を図ることができる。

また、ドア本体のスライド時の案内としてパイプ状レールを用いることができるので、パイプ状レールの内部に砂利や雨水や雪、その他異物が入ることがなく腐食損傷の面で有利であると共に、パイプ状レールは曲面形状なのでこれら異物がパイプ状レールの上に堆積し難く、ドア本体のスムーズなスライドを長期的に維持することができる。

また、外部からパイプ状レールに負荷が加わってもパイプ状レールは負荷を均一に分散するので変形し難く、ドア本体のスムーズなスライドを長期的に維持することができる。

また、取付金具は、縦柱との固定用としてスペーサ用取付基枠と、パイプ状レールの連結固定用及びドア本体の案内用としてレール挿通固定部と、を上下に分けて形成しているので、取付金具の縦柱への固定に影響されずにドア本体側のガイド構造を構築することができる。

更に、スペーサ用取付基枠と一体に形成されたレール挿通固定部の強度は高く、取付金具のみでもドア本体を左右スライド自在に案内することができる。

請求項２記載の発明によれば、スペーサ用取付基枠は断面矩形の所定長さに形成し、スペーサ用取付基枠の前後壁に、左右縦柱を囲繞してスペーサ用取付基枠と固定する締付用ボルトを挿貫するための挿貫孔を穿設したので、取付金具を縦柱に容易に取付けることができる。

請求項３記載の発明によれば、スペーサ用取付基枠は挿貫孔を複数穿設し、締付用ボルトの挿貫位置を変位することにより左右縦柱の太さに応じて締付用ボルトを選定自在としたので、太さの異なる様々な種類の縦柱に使用することができる。

請求項４記載の発明によれば、レール挿通固定部はスペーサ用取付基枠の後壁側にオフセットさせて連設すると共に、レール挿通孔は略円環状に形成したので、オフセット長さ分だけ縦柱の裏面と乖離させてレール挿通固定部が配設されるので、パイプ状レールを縦柱から所定量乖離して設置でき、縦柱に対するドア本体の位置を容易に適正な箇所へと配設できる。

請求項５記載の発明によれば、レール挿通孔の上半部はパイプ状レールの曲率と略同一曲率のレール当接壁を形成し、下半部はスペーサ用取付基枠の上面に臨みパイプ状レールが位置しないオフセット空間を形成したので、レール挿通孔へのパイプ状レールの安定・確実な挿通固定を可能とし、スペーサ用取付基枠の後壁側へのレール挿通孔のオフセット構造が簡略化され、製造コストを安価に抑えることができる。

請求項６記載の発明によれば、レール固定雌ネジ孔はスペーサ用取付基枠の後壁側のレール挿通固定部に穿設したので、縦柱が邪魔になることなくレール固定ボルトの取付や締結を容易に行うことができる。

請求項７記載の発明によれば、レール挿通固定部の上半部の外周壁はパイプ状レールの曲率と略同一曲率の上部外壁を形成すると共に上部外壁とレール当接壁との厚みを許容強度内で薄く形成し、下半部の外周壁はスペーサ用取付基枠の後壁の上角部から外側斜め上方に延出すると共にオフセット空間に貫通しパイプ状レールの中心を軸線方向とするレール固定雌ネジ孔を穿設しレール固定ボルトを螺入するに充分な強度のタップを形成可能とする所定厚みを有して一方の上部外壁と連設する下部傾斜外壁と、スペーサ用取付基枠の上面に立設し他方の上部外壁と連設する下部垂直外壁を形成したので、パイプ状レールの外周面と上部外壁との段差を低く抑えることができ、段差による引っかかりを防止できる。

また、レール固定雌ネジ孔に対するレール固定ボルトの螺合強度を高めることができると共に、パイプ状レールの固定に際し強度的に有利な方向でレール固定ボルトで押圧固定することができる。

更に、上部外壁は曲面形状なので、砂利や雨水や雪、その他異物がパイプ状レールの上に堆積し難く、ドア本体のスムーズなスライドを長期的に維持することができる。

実施形態に係るビニールハウスの全体斜視図である。（ａ）は実施形態に係るドア構造のビニールハウスの内側から見たドア本体の構成を示す説明図で、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。ドア構造のドア本体の斜視図である。（ａ）は下片フレームの斜視分解図で、（ｂ）は底面図である。実施形態に係るドア構造のビニールハウスの内側から見た間略図である。中途部を省略した図２（ｂ）の拡大断面図である。ビニールハウスの外方から見た下辺フレームの端部側近傍を示した斜視図である。ビニールハウスの外方から見た下辺フレームの端部側近傍を示した斜視図である。ビニールハウスの外方から見た上辺フレームの端部側近傍を示した斜視図である。（ａ）は実施形態に係る取付金具と縦柱の上方斜視図で、（ｂ）は取付金具の下方斜視図で、（ｃ）は変形例の上方斜視図である。（ａ）は実施形態に係る取付金具の正面図で、（ｂ）は左側面図である。実施形態に係るドア構造のビニールハウスの内側から見た間略図である。実施形態に係るドア構造のビニールハウスの内側から見た間略図である。実施形態に係る案内係止ユニットの斜視図である。（ａ）は実施形態に係るパイプ連結具の上方斜視図で、（ｂ）は下方斜視図で、（ｃ）は正面図で、（ｄ）は底面図である。

本発明の実施形態に係る取付金具の要旨は、ビニールハウスの出入口に取り付けたドア本体を左右スライド自在に案内するために、出入口にパイプ状レールを敷設する取付金具において、取付金具はスペーサ用取付基枠とレール挿通固定部とで構成し、ビニールハウスの出入口にパイプ状レールを敷設するに際して、出入口の左右に立設した左右縦柱にスペーサ用取付基枠を介してレール挿通固定部に形成したレール挿通孔の軸線が略水平方向となるようにレール挿通固定部を立設し、レール挿通孔にパイプ状レールを挿通すると共にレール挿通固定部に形成しレール挿通孔に貫通するレール固定雌ネジ孔によりレール固定ボルトを介してパイプ状レールの外周面を押圧固定してパイプ状レールを左右縦柱に固定可能としたことを特徴とする。すなわち、ビニールハウスの出入口に取付けたドア本体を左右スライド自在に案内するためにパイプ状レールを用いて、このパイプ状レールをビニールハウスの骨組材を構成する縦柱に容易に取付けることができる取付金具の提供を図ろうとするものである。

なお、本発明に係る取付金具は、吊戸型のドア構造と載置型のドア構造のいずれにも適用できるが、本説明においては吊戸型を用いて説明する。

以下、本発明に係る取付金具の実施形態について図面を参照しながら説明する。また、本説明中において左右同一又は左右対称の構造や部品については、原則として同一の符号を付し、左右何れか一方のみを説明して、他方については説明を適宜省略する。

[ドア構造の概略構成]
図１に本発明の要旨である取付金具２７を用いたビニールハウスの外観を示している。図中、符号Ｈはビニールハウスを示しており、このビニールハウスＨは、複数の骨組材ｈを所定間隔で配設してアーチ形状の骨組みを構成し、その前面側には正面枠体２を、後面側には後面枠体３を設けて前後の妻面を形成している。なお、正面枠体２には適宜縦柱４と横柱５が格子状に骨組みされている。

正面枠体２により形成された妻面の中央にはハウス出入口ｍが形成されており、このハウス出入口ｍに左右のドア本体Ｍａ，Ｍｂが左右引戸構造で配設され、当該ハウス出入口ｍを開閉可能としている。なお、以下の記載において、左右のドア本体Ｍａ，Ｍｂをそれぞれ特に区別する必要のない場合は、単にドア本体Ｍとして表す。

また、ハウス出入口ｍの下方には本発明の要旨である取付金具２７を用いたパイプ状レール６を敷設している。すなわち、ハウス出入口ｍの左右に立設した縦柱４，４の縦柱下端部４−１間に、ドア本体Ｍａ，Ｍｂが左右スライド自在に案内されるようにパイプ状レール６を取り付けている。

また、ハウス出入口ｍの上方に吊下げガイドレール７を敷設している。すなわち、ドア本体Ｍａ，Ｍｂの上縁部が位置する左右の縦柱４，４間に、ドア本体Ｍａ，Ｍｂの上面に垂直回動の保持ローラ１１１を軸架して上下スライド自在に収納されるように吊下げガイドレール７を取り付けている。なお、上述したパイプ状レール６と吊下げガイドレール７については後に詳述する。

ここで、正面枠体２に取り付けられたドア本体Ｍの構成を図２に示す。図２（ａ）は、ビニールハウスＨの内側から見たドア本体Ｍの構成を示す説明図で、図２（ｂ）は、正面枠体２および当該正面枠体２に取り付けられたドア本体ＭのＡ−Ａ断面図である。なお、図２（ｂ）においては、図面左がビニールハウスＨの内側、図面右がビニールハウスＨの外側となっている。

図３に示すように、ドア本体Ｍは上辺フレーム８と左右縦フレーム９，９と下辺フレーム１０とにより矩形状に構成している。また、上辺フレーム８と下辺フレーム１０との間には、２本の横桟１１，１１を左右縦フレーム９，９間に介設している。

また、各フレーム８，９，１０と横桟１１の各前側面には、別途設けた嵌め込み片１２を介して嵌着可能な嵌着リブ１３，１３を側壁とした嵌着溝１４を備え、ドア本体Ｍの外形よりも若干大きいビニールシートＳでドア本体Ｍの前側面を被覆しつつ嵌着溝１４にビニールシートＳを入れ込み、ビニールシートＳ上から嵌着溝１４に嵌め込み片１２を嵌着する。すなわち、嵌着リブ１３，１３の内側壁に嵌め込み片１２が押圧付勢するようにしてドア本体ＭにビニールシートＳを張設する。

また、図２（ｂ）、図３、図４に示すように、ドア本体Ｍの下辺フレーム１０は下方開口の断面略コ字状の基枠Ｋを備え、基枠Ｋの下方に付設された本発明の要旨である取付金具２７を用いたパイプ状レール６を囲繞しながら移動するように構成している。

また、上辺フレーム８の上面両端部近傍には垂直回動自在の保持ローラ１１１，１１１を軸架し、保持ローラ１１１を収納する吊下げガイドレール７の内底面に保持ローラ１１１が当接転動するように構成している。すなわち、ドア本体Ｍは、保持ローラ１１１が吊下げガイドレール７内に保持された状態となって左右スライド自在に吊下げられている。

また、図５に示すように、ハウス出入口ｍの下方には本発明の要旨である取付金具２７を用いたパイプ状レール６を敷設している。すなわち、ハウス出入口ｍの左右に立設した縦柱４，４の縦柱下端部４−１間にパイプ状レール６を架設している。

このように構成されたドア本体Ｍとその周辺構造とによって左右スライド自在に案内できるドア構造１が構成されている。

以下、各部の具体的な構造についてドア構造１の下部について詳述した後、上部について詳述し、最後に本発明の要旨である取付金具２７について詳述する。なお、ドア本体Ｍの構造は左右対称に現れるため、一方の側を示して説明し他方については適宜説明を省略する。

[ドア構造の下部構成]
本実施形態に係るパイプ状レール６は、例えば、既存の円筒形状の鋼管、特に機械構造用炭素鋼管が用いられるが、塩ビパイプなどで形成することもでき、図２（ａ）に示すように、ハウス出入口ｍに敷設する出入口用レール６ａと、その左右に端部同士を突き合わせた状態で連接した固定レール６ｂとから構成している。

図６は、ドア本体Ｍ（中央部分を省略）の縦柱４への取り付け部分の構成を示した断面図である。なお、図面左がビニールハウスＨの内部側、図面右がビニールハウスＨの外部側となっている。

ドア本体Ｍを構成する下辺フレーム１０は、下方開口の断面略コ字状の基枠Ｋにより構成すると共に、基枠Ｋにはドア本体Ｍに張設するビニールシートＳの取付が可能なシート装着部１７を設けている。すなわち、ドア本体Ｍは吊戸となっているため、下辺フレーム１０は下方に敷設されたパイプ状レール６とは原則的に接触せず、基枠Ｋがパイプ状レール６を囲繞したまま左右に移動自在とし、パイプ状レール６はあくまでもドア本体Ｍが前後に振れた際の案内の役割を果す。

また、基枠Ｋの内外側板１８，１９は、パイプ状レール６の側方にまで延設している。すなわち、内外側板１８，１９は、パイプ状レール６の下半部円弧状部分まで垂下延設され、パイプ状レール６を両側から覆い、ドア本体Ｍが内側や外側に移動すること、及び外方からの外風をできるだけ遮断する機能を果すように構成している。

従って、基枠Ｋがパイプ状レール６を囲繞することで、閉蓋時に外風の影響等によりドア本体ＭがビニールハウスＨ内に向かって揺れることを防止できる。

シート装着部１７は、基枠Ｋ上面に基枠Ｋに沿って立設したシート取付プレート２２と該取付プレート２２の外側面にビニールシート端縁を、別途設けた嵌め込み片１２（図３参照）を介して嵌着するために一定間隔を保持して突設した上下リブ１３ａ，１３ａとより構成している。

また、図４（ａ）、図７に示すように基枠Ｋ上面の両端部には、図８に示すように縦フレーム９を立設するため、当該部分にはシート取付プレート２２を形成していない。すなわち、基枠Ｋと縦フレーム９との連接部分は基枠Ｋ上面の両端部となる。

このように、下辺フレーム１０は、下方開口の断面略コ字状の基枠Ｋにより構成し、基枠Ｋのコ字状の内外側板１８，１９間にはパイプ状レール６を敷設したことで、ドア本体Ｍの下端部に別途の支持枠を設けることなく下辺フレーム１０のみでドア本体Ｍの枠体の一部を構成できるので、当該部分にビニールハウスＨの内外と繋がる間隙が生じないため、温度管理されたビニールハウスＨ内の温度環境の安定化を図ることができる。

また、下辺フレーム１０は、下方開口の断面略コ字状の基枠Ｋにより構成すると共に、基枠Ｋにはドア本体Ｍに張設するビニールシートＳの取付が可能なシート装着部１７を設けているので、シート装着部１７を別途連設等する必要がなく、部品数の削減とビニールハウスＨの組立性の向上を図ることができる。

更に、シート装着部１７は、基枠Ｋ上面に基枠Ｋに沿って立設したシート取付プレート２２と該取付プレート２２の外側面にビニールシートＳ端縁を、別途設けた嵌め込み片１２を介して嵌着するために一定間隔を保持して突設した上下リブ１３ａ，１３ａとより構成したので、上下リブ１３ａ，１３ａの内側壁に嵌め込み片１２が押圧付勢してビニールシートＳを確実に張設できる。

また、基枠Ｋの内外側板１８，１９は、パイプ状レール６の側方にまで延設しているので、ビニールハウスＨ内が陽圧となってドア本体Ｍを持ち上げる浮揚力が発生してもビニールハウスＨの外側にドア本体Ｍが移動することを防止できる。

[ドア構造の上部構成]
次に、吊戸型のドア構造１の上部について詳述する。なお、ドア本体Ｍの構造は左右対称に現れるため、一方の側を示して説明し他方については適宜説明を省略する。

ハウス出入口ｍの上方には図２（ａ）、（ｂ）、図６に示すように吊下げガイドレール７を敷設している。すなわち、ドア本体Ｍａ，Ｍｂの上縁部が位置する左右縦柱４，４間に、ドア本体Ｍａ，Ｍｂの上面に垂直回動で鼓形状の保持ローラ１１１を軸架して上下スライド自在に収納されるように吊下げガイドレール７を取り付けている。

吊下げガイドレール７は図６、図９に示すように、下方開口で断面コ字状の両下端縁を、対向するように内側に水平に折曲し、更に、端部を上方に折曲して形成している。そして、対向して折曲した水平部分の互いの内底面に保持ローラ１１１を跨がして収納している。また、吊下げガイドレール７は、ハウス出入口ｍの下部に敷設したパイプ状レール６と対向するように配設されている。この吊下げガイドレール７は、レールブラケット６０を介して正面枠体２の縦柱４に取付けられている。

このように、レールブラケット６０を介して縦柱４に固定された吊下げガイドレール７の内底面には、上辺フレーム８の上面両端部近傍に垂直回動自在に軸架した保持ローラ１１１，１１１を当接転動可能に収納している。

具体的には、上辺フレーム８の上面の両端部近傍にボルト孔（図示せず）を各２箇所づつ上辺フレーム８の長手方向に隣接して穿設し、ボルト孔にはＵボルト１１２の湾曲部が上部となるように、しかも鼓形状の保持ローラ１１１の括れ部分がＵボルト１１２の湾曲部に囲繞されるようにして挿貫し、上下方から上下取付ナット４３，４４で固定している。

このように構成することで、Ｕボルト１１２の湾曲部の内側が軸孔の役割をし、保持ローラ１１１の括れ部分を軸として垂直回動自在となる。従って、ドア本体Ｍは、保持ローラ１１１が吊下げガイドレール７内に保持された状態で左右スライド自在に吊戸として機能する。

[取付金具]
次に、本発明の要旨である取付金具２７について詳述する。

取付金具２７は、図１０（ａ）、（ｂ）、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、スペーサ用取付基枠２８とレール挿通固定部２９とで構成している。ビニールハウスＨの出入口ｍ下方にパイプ状レール６ａを敷設するに際しては、図６〜図８に示すように、ハウス出入口ｍの左右に立設した左右縦柱４，４にスペーサ用取付基枠２８を介してレール挿通固定部２９に形成したレール挿通孔８１の軸線が略水平方向となるようにレール挿通固定部２９を立設する。そして、レール挿通孔８１に貫通するレール固定雌ネジ孔８２によりレール固定ボルト８３を介してパイプ状レール６の外周面を押圧固定する。

取付金具２７のスペーサ用取付基枠２８は、断面矩形の所定長さに形成し、スペーサ用取付基枠２８の前後壁３０，３１に、縦柱４を囲繞してスペーサ用取付基枠２８と固定する締付用ボルト３２として締付用Ｕボルト３２を挿貫するために左右各２箇所、合計４箇所の挿貫孔３４を各々穿設している。

なお、外側の外挿貫孔３４ａと内側の内挿貫孔３４ｂは、締付用Ｕボルト３２の挿貫位置を変位することにより縦柱４の太さに応じて締付用ボルト３２を選定自在としている。例えば、図１０（ａ）における縦柱４の太さに応じた挿貫孔３４とは、外挿貫孔３４ａを示すことになる。また、挿貫孔３４は締付用Ｕボルト３２を挿貫し易くするため、及び締付用Ｕボルト３２の精度誤差を吸収するために、横長の長孔とすることが望ましい。

また、取付金具２７の挿貫孔３４は、図１０（ｃ）に示すように、前後壁３０，３１に各１箇所の中挿貫孔３４ｃとした取付金具２７ｂであってもよい。この場合、取付金具２７と縦柱４との接続は、締付用Ｕボルト３２ではなく一本の挿貫ボルト（図示せず）を用いて縦柱４に別途設けた貫通孔（図示せず）に挿貫して固定する。

また、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、レール挿通固定部２９はスペーサ用取付基枠２８の後壁３１側にオフセットさせて連設すると共に、レール挿通孔８１は略円環状に形成している。

また、レール挿通孔の上半部はパイプ状レール６の曲率と略同一曲率のレール当接壁８４を形成し、下半部はスペーサ用取付基枠２８の上面８５に臨みパイプ状レール６が位置しないオフセット空間８６を形成している。

また、レール挿通固定部２９の上半部の外周壁はパイプ状レール６の曲率と略同一曲率の上部外壁８７を形成すると共に上部外壁８７とレール当接壁８４との厚みを許容強度内で薄く形成している。下半部の外周壁はスペーサ用取付基枠２８の後壁３１の上角部から外側斜め上方に延出すると共にオフセット空間８６に貫通しパイプ状レール６の中心を軸線方向とするレール固定雌ネジ孔８２を穿設し、レール固定ボルト８３を螺入するに充分な強度のタップを形成可能とする所定厚みを有して、一方の上部外壁８７と連設する下部傾斜外壁８８と、スペーサ用取付基枠２８の上面８５に立設し他方の上部外壁８７と連設する下部垂直外壁８９を形成している。

このように、レール固定雌ネジ孔８２はスペーサ用取付基枠２８の後壁３１側のレール挿通固定部２９に穿設している。

また、取付金具２７のレール挿通固定部２９の上部中央には、図１０（ｃ）に示すように、上部外壁８７を貫通する長孔に穿設した連結確認孔９０を形成してもよい。このように形成することで、取付金具２７を用いて２つのパイプを連結させたい場合に連結確認孔９０から２つのパイプの端部を視認しながら中央で正確に当接させることができる。

この場合、レール固定雌ネジ孔８２は、下部傾斜外壁８８の左右側に２箇所（図示せず）穿設する。このように形成することで２つのパイプを各々固定することができる。

次に、取付金具２７のスペーサ用取付基枠２８を縦柱４に固定するに際しては、図１０（ａ）に示すように、締付用Ｕボルト３２の雄ネジ部３９，３９がビニールハウスＨの内方に向くようにビニールハウスＨの外方から縦柱４周面に当接させる。そして、レール挿通固定部２９が縦柱４と乖離するようにスペーサ用取付基枠２８の前壁３０を縦柱４の裏面側に当接しつつ外挿貫孔３４ａ，３４ａに雄ネジ部３９，３９側を挿貫し蝶頭ナット４０，４０で螺着する。

なお、取付金具２７は、縦柱４の形状がパイプ状や角パイプ状の何れであっても、使用する締付用Ｕボルト３２の形状を変えるだけで同様に対応できる。

このように、スペーサ用取付基枠２８を縦柱４に固定するに際して、レール挿通固定部２９が縦柱４と乖離するように固定することで、図６、図７に示すように縦柱４の裏面側とレール挿通固定部２９との間に一定のスペースＷを得ることができる。

また、レール挿通固定部２９へのパイプ状レール６の取付に際しては、図７に示すように、レール挿通孔８１にパイプ状レール６を挿入する。その後、図１０（ｂ）に示すように、レール固定雌ネジ孔８２にレール固定ボルト８３を螺着することで、パイプ状レール６の外周面を押圧固定してパイプ状レールを縦柱４に固定する。

[ドア構造のその他の実施形態]
なお、上述した本発明に係る取付金具２７を備えたドア構造１は、図５に示すようにビニールハウスＨの出入口ｍ下方（ドア本体Ｍの全幅に渡る真下）にパイプ状レール６ａを敷設した実施形態を示してきたが、以下に説明するような実施形態のドア構造１００としてもよい。

まず、図１２では、取付金具２７を用いたパイプ状レール６をドア本体Ｍａ，Ｍｂの端部側に若干だけ位置するように敷設している。すなわち、ハウス出入口ｍの左右に立設した縦柱４，４の縦柱下端部４−１から、ドア本体Ｍａ，Ｍｂ側にパイプ状レール６を若干だけ突出させて突出部１０５を形成している。また、パイプ状レール６を有さない領域をレール無し部１０６としている。

パイプ状レール６をこのように敷設した場合、通常の使用状態ではドア本体Ｍを左右に開閉蓋しても、パイプ状レール６の突出部１０５がドア本体Ｍの幅員に相当する範囲内において下辺フレーム１０（基枠Ｋ）の内外側板１８，１９でパイプ状レール６を囲繞することができる。すなわち、ハウス出入口ｍの下方をレール無し部１０６としても、ドア本体Ｍを左右スライド自在に案内することができる。なお、本説明では、突出部１０５を形成しているが、突出部１０５を有さず、取付金具２７のみとしてもよい。

また、レール無し部１０６を設けてドア本体Ｍを閉蓋した場合、左右ドア本体Ｍａ，Ｍｂが当接するハウス出入口ｍの中央部近傍においては、基枠Ｋの内外側板１８，１９でパイプ状レール６を囲繞しないため、外風等の影響やスライド時のよれにより、ドア本体Ｍの動きが不安定になる虞がある。

そのような場合には、図１３に示すように、ドア本体Ｍを閉蓋した際に妻面の中央部となる地面Ｇ側に、ドア本体Ｍの下縁部の一部を前後から案内して挟持する案内係止ユニット１４０を埋設したドア構造２００としてもよい。

案内係止ユニット１４０は、図３、図１４に示すように長手方向の両端部が外側に湾曲した矩形板状の案内板１４１と案内板１４１を地面Ｇに固定するためのアンカー１４３とで構成され、案内板１４１の湾曲した内側面にはアンカー１４３を挿貫するための両端開口で筒状のアンカーガイド１４２が開口部を上下として案内板１４１に溶接固定されている。

また、アンカー１４３は先端先鋭で丸棒状のアンカー部１４４とアンカー部１４４の直径よりも大きく、アンカーガイド１４２の内径よりも大きな頭部１４５を形成している。従って、図３に示すように地面に案内係止ユニット１４０を固定するに際しては、案内板１４１の長手方向を地面Ｇに当接させつつアンカーガイド１４２に挿通したアンカー１４３の頭部１４５をハンマー（図示せず）等で衝打することで、頭部１４５がアンカーガイド１４２内に入り込むことなくアンカーガイド１４２の上端部で停止する。

また、案内係止ユニット１４０の配設位置としては、ドア本体Ｍの下縁部がスライドする軌道上で、しかも、ドア本体Ｍを閉蓋したときに左右ドア本体Ｍａ，Ｍｂの端面が当接する位置に跨るようにして２つの案内係止ユニット１４０を対向配置する。

なお、対向配置した案内係止ユニット１４０，１４０の案内板１４１，１４１の内側間距離は、ドア本体Ｍの厚み方向の幅員と略同幅に配置することで、ドア本体Ｍをガタなく挟持して係止固定できる。

以上のように、案内係止ユニット１４０，１４０を構成することで、ドア本体Ｍの下辺フレーム１０が、案内係止ユニット１４０，１４０や、突出部１０５または取付金具２７のいずれかと必ず関わることになるため、ドア本体Ｍへの外風の影響やビニールハウスＨ内の陽・陰圧の影響によってもドア本体ＭがビニールハウスＨの内外に傾動することを規制できる。

また、ハウス出入口ｍの下方の大部分をレール無し部１０６としているので、ハウス出入口ｍによる作業者の出入りの際に、パイプ状レール６に足を引っ掛けたりすることを防止でき、更に、わざわざパイプ状レール６を取り外すことなく台車（図示せず）やトラクタ（図示せず）等をそのままビニールハウスＨ内に移動させることができる。

ここで、図７、図１５を用いて、パイプ状レール６の連結が必要な際に、容易に連結を行うことができるパイプ連結具９１について説明する。

パイプ連結具９１は、例えば、上述したレール無し部１０６にパイプ状レール６を架設したい場合等に特に有効である。図７では、パイプ連結具９１内の約半分の領域に突出部１０５の端部を挿入し、追加するパイプ状レール６ａの端面が突出部１０５の端面と当接するようにパイプ連結具９１内に挿入する。その後、パイプ連結具９１に螺着した蝶頭ボルト９２，９２を螺着することで２つのパイプを連結することができる。

２つのパイプをパイプ連結具９１の中央で当接させるには、パイプ連結具９１の中央部に穿設された確認孔９３から２つのパイプの端部を視認しながら作業することで可能となる。

具体的には図１５に示すように、パイプ連結具９１は、両端開口の筒状に形成したパイプ挿通部９４と、パイプ挿通部９４の外周壁に両開口部に沿って突設して形成した矩形立方体状のボルト螺着壁９５とを備え、パイプ挿通部９４はパイプ状レール６を挿通可能な挿通孔９７を内部に形成すると共にボルト螺着壁９５と対向する外周壁の中央部に挿通孔９７に貫通する確認孔９３を形成し、ボルト螺着壁９５は挿通孔９７の両開口部近傍において挿通孔９７に貫通するパイプ固定雌ネジ孔９６，９６を穿設している。

このように構成されたパイプ連結具９１は、下方にボルト螺着壁９５を配置した状態で２つのパイプを連結することで、上部はパイプ状レール６との段差を抑えることができ、パイプ状レール６と一体の湾曲面を形成できるので、下辺フレーム１０の内外側板１８，１９と接触することなくドア本体Ｍをスムーズに左右スライド自在に案内することができる。

また、ボルト螺着壁９５は矩形立方体状に形成することで一定の厚みを備えるので、パイプ固定雌ネジ孔９６，９６に高強度なタップを形成することができる。

[取付金具の効果]
以上、本実施形態に係る取付金具２７、及びドア構造１，１００，２００について説明してきたが、本発明に係る取付金具２７は、ビニールハウスＨの出入口ｍにパイプ状レール６を敷設するに際して、出入口ｍの左右に立設した左右縦柱４，４にスペーサ用取付基枠２８を介してレール挿通固定部２９に形成したレール挿通孔８１の軸線が略水平方向となるようにレール挿通固定部２９を立設し、レール挿通孔８１にパイプ状レール６を挿通すると共にレール挿通固定部２９に形成しレール挿通孔８１に貫通するレール固定雌ネジ孔８２によりレール固定ボルト８３を介してパイプ状レール６の外周面を押圧固定してパイプ状レール６を左右縦柱４，４に固定可能としたので、単一部材の極めて簡単な構造で複数のパイプ状レール６を連接して敷設することができると共に、パイプ状レール６をレール挿通孔８１に挿通してレール固定ボルト８３によって押圧固定するだけで極めて簡単にパイプ状レール６を固定でき、組立作業性の向上を図ることができる。

また、ドア本体のスライド時の案内としてパイプ状レール６を用いることができるので、パイプ状レール６の内部に砂利や雨水や雪、その他異物が入ることがなく腐食損傷の面で有利であると共に、パイプ状レール６は曲面形状なのでこれら異物がパイプ状レール６の上に堆積し難く、ドア本体Ｍのスムーズなスライドを長期的に維持することができる。

また、外部からパイプ状レール６に負荷が加わってもパイプ状レール６は負荷を均一に分散するので変形し難く、ドア本体Ｍのスムーズなスライドを長期的に維持することができる。

また、取付金具２７は、縦柱４との固定用としてスペーサ用取付基枠２８と、パイプ状レール６の連結固定用及びドア本体Ｍの案内用としてレール挿通固定部２９と、を上下に分けて形成しているので、取付金具２７の縦柱４への固定に影響されずにドア本体Ｍ側のガイド構造を構築することができる。

更に、スペーサ用取付基枠２８と一体に形成されたレール挿通固定部２９の強度は高く、取付金具２７のみでもドア本体Ｍを左右スライド自在に案内することができる。

また、スペーサ用取付基枠２８は断面矩形の所定長さに形成し、スペーサ用取付基枠２８の前後壁３０，３１に、左右縦柱４，４を囲繞してスペーサ用取付基枠２８と固定する締付用Ｕボルト３２を挿貫するための挿貫孔３４を穿設したので、取付金具２７を縦柱４に容易に取付けることができる。

また、スペーサ用取付基枠２８は挿貫孔３４を複数穿設し、締付用Ｕボルト３２の挿貫位置を変位することにより左右縦柱４，４の太さに応じて締付用Ｕボルト３２を選定自在としたので、太さの異なる様々な種類の縦柱４に使用することができる。

また、レール挿通固定部２９はスペーサ用取付基枠２８の後壁３１側にオフセットさせて連設すると共に、レール挿通孔８１は略円環状に形成したので、オフセット長さ分だけ縦柱４の裏面と乖離させてレール挿通固定部２９が配設されるので、パイプ状レール６を縦柱４から所定量乖離して設置でき、縦柱４に対するドア本体Ｍの位置を容易に適正な箇所へと配設できる。

また、レール挿通孔８１の上半部はパイプ状レール６の曲率と略同一曲率のレール当接壁８４を形成し、下半部はスペーサ用取付基枠２８の上面８５に臨みパイプ状レール６が位置しないオフセット空間８６を形成したので、レール挿通孔８１へのパイプ状レール６の安定・確実な挿通固定を可能とし、スペーサ用取付基枠２８の後壁３１側へのレール挿通孔８１のオフセット構造が簡略化され、製造コストを安価に抑えることができる。

また、レール固定雌ネジ孔８２はスペーサ用取付基枠２８の後壁３１側のレール挿通固定部２９に穿設したので、縦柱４が邪魔になることなくレール固定ボルト８３の取付や締結を容易に行うことができる。

また、レール挿通固定部２９の上半部の外周壁はパイプ状レール６の曲率と略同一曲率の上部外壁８７を形成すると共に上部外壁８７とレール当接壁８４との厚みを許容強度内で薄く形成し、下半部の外周壁はスペーサ用取付基枠２８の後壁３１の上角部から外側斜め上方に延出すると共にオフセット空間８６に貫通しパイプ状レール６の中心を軸線方向とするレール固定雌ネジ孔８２を穿設しレール固定ボルト８３を螺入するに充分な強度のタップを形成可能とする所定厚みを有して一方の上部外壁８７と連設する下部傾斜外壁８８と、スペーサ用取付基枠２８の上面８５に立設し他方の上部外壁８７と連設する下部垂直外壁８９を形成したので、パイプ状レール６の外周面と上部外壁８７との段差を低く抑えることができ、段差による引っかかりを防止できる。

また、レール固定雌ネジ孔８２に対するレール固定ボルト８３の螺合強度を高めることができると共に、パイプ状レール６の固定に際し強度的に有利な方向でレール固定ボルト８３で押圧固定することができる。

更に、上部外壁８７は曲面形状なので、砂利や雨水や雪、その他異物がパイプ状レール６の上に堆積し難く、ドア本体Ｍのスムーズなスライドを長期的に維持することができる。

なお、本説明中においては取付金具２７をハウス出入口ｍの下方に設置した実施例を示したが、例えば、吊下げガイドレール７の代わりにパイプ状レール６を当該位置に設置し、パイプ状レール６の下方に位置するドア本体の上辺フレーム８の上面に鉤型のステーを連設し、ステーの上端部に垂直回動自在の戸車を配設すれば、パイプ状レール６上を戸車が転動可能となり、取付金具２７を吊戸型のドア構造にも適用可能となる。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。

Ｈビニールハウス
Ｍドア本体
ｍハウス出入口
４縦柱
６パイプ状レール
２７取付金具
２８スペーサ用取付基枠
２９レール挿通固定部
３０前壁
３１後壁
３２締付用ボルト
３４挿貫孔
８１レール挿通孔
８２レール固定雌ネジ孔
８３レール固定ボルト
８４レール当接壁
８５上面
８６オフセット空間
８７上部外壁
８８下部傾斜外壁
８９下部垂直外壁

Claims

ビニールハウスの出入口に取り付けたドア本体を左右スライド自在に案内するために、前記出入口にパイプ状レールを敷設する取付金具において、
取付金具はスペーサ用取付基枠とレール挿通固定部とで構成し、
前記ビニールハウスの前記出入口に前記パイプ状レールを敷設するに際して、前記出入口の左右に立設した左右縦柱に前記スペーサ用取付基枠を介して前記レール挿通固定部に形成したレール挿通孔の軸線が略水平方向となるように前記レール挿通固定部を立設し、前記レール挿通孔に前記パイプ状レールを挿通すると共に前記レール挿通固定部に形成し前記レール挿通孔に貫通するレール固定雌ネジ孔によりレール固定ボルトを介して前記パイプ状レールの外周面を押圧固定して前記パイプ状レールを前記左右縦柱に固定可能としたことを特徴とする取付金具。
前記スペーサ用取付基枠は断面矩形の所定長さに形成し、前記スペーサ用取付基枠の前後壁に、前記左右縦柱を囲繞して前記スペーサ用取付基枠と固定する締付用ボルトを挿貫するための挿貫孔を穿設したことを特徴とする請求項１に記載の取付金具。
前記スペーサ用取付基枠は前記挿貫孔を複数穿設し、前記締付用ボルトの挿貫位置を変位することにより前記左右縦柱の太さに応じて前記締付用ボルトを選定自在としたことを特徴とする請求項２に記載の取付金具。
前記レール挿通固定部は前記スペーサ用取付基枠の後壁側にオフセットさせて連設すると共に、前記レール挿通孔は略円環状に形成したことを特徴とする請求項２または３に記載の取付金具。
前記レール挿通孔の上半部は前記パイプ状レールの曲率と略同一曲率のレール当接壁を形成し、下半部は前記スペーサ用取付基枠の上面に臨み前記パイプ状レールが位置しないオフセット空間を形成したことを特徴とする請求項４に記載の取付金具。
前記レール固定雌ネジ孔は前記スペーサ用取付基枠の後壁側の前記レール挿通固定部に穿設したことを特徴とする請求項２乃至５のいずれか１項に記載の取付金具。
前記レール挿通固定部の上半部の外周壁は前記パイプ状レールの曲率と略同一曲率の上部外壁を形成すると共に上部外壁と前記レール当接壁との厚みを許容強度内で薄く形成し、下半部の外周壁は前記スペーサ用取付基枠の前記後壁の上角部から外側斜め上方に延出すると共に前記オフセット空間に貫通し前記パイプ状レールの中心を軸線方向とする前記レール固定雌ネジ孔を穿設し、前記レール固定ボルトを螺入するに充分な強度のタップを形成可能とする所定厚みを有して一方の上部外壁と連設する下部傾斜外壁と、前記スペーサ用取付基枠の前記上面に立設し他方の上部外壁と連設する下部垂直外壁、を形成したことを特徴とする請求項５に記載の取付金具。