JP2016075799A - 光源装置及びこれを備えた画像投射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】冷却効率を向上させつつ、光源装置の大型化を抑制することを課題とする。【解決手段】発光素子１ａ〜１ｄを備えた光源部４からの光を照射対象物に向けて射出する画像投射装置に用いられる光源装置１において、前記光源部は、前記画像投射装置に設けられた駆動部５による駆動を受け、冷却用流体が接する該光源部の被冷却箇所が移動する。これにより、光源部の被冷却箇所とその周囲の冷却用流体との間の相対的な気流の流速を高めることが可能となり、被冷却箇所から光源部の熱を効率よく放熱できるので、光源部の熱源である発光素子を効率よく冷却することができる。【選択図】図１

Description

本発明は、光源装置及びこれを備えた画像投射装置に関するものである。

従来、画像投射装置に用いられる光源装置の発光素子の発熱により、投射画像が変動してしまうことが知られている。

特許文献１には、温度が上昇すると電力から光への変換効率が低下しやすい半導体発光素子を効率よく冷却する目的で、半導体発光素子の保持体に熱接続されたヒートシンクを冷却ファンによって発生する気流によって冷却する光源装置が開示されている。この光源装置は、半導体発光素子の射出側に配置される集光レンズを保持するレンズ取付枠と半導体発光素子の保持体との間に、冷却ファンによる気流が通る空気流路が形成されている。特許文献１によれば、ヒートシンクのみならず、半導体発光素子の射出側にも気流を当てて、冷却効率が向上するとしている。

一般に、光源部から流体への熱流量が決まっているとき、発光素子を備えた光源部を流体で冷却する機構の冷却効率を向上させるためには、光源部の表面積を大きくするか、流体の流速を上げるかする必要がある。光源部の表面積を大きくして冷却効率を向上させる場合には、通常、ヒートシンクを大型化させるなど、光源装置の大型化や重量化を招く。また、流体の流速を上げて冷却効率を向上させる場合も、通常は冷却ファンを大型化させるなど、光源装置の大型化や重量化を招くことになる。前記特許文献１に開示の光源装置においても、更なる冷却効率の向上を図るためには、同様の理由から、ヒートシンクを大型化したり冷却ファンを大型化したりする必要があるため、光源装置の大型化や重量化を招く。

前記課題を解決するために、本発明は、発光素子を備えた光源部からの光を照射対象物に向けて射出する画像投射装置に用いられる光源装置において、前記光源部は、前記画像投射装置に設けられた駆動部による駆動を受け、冷却用流体が接する該光源部の被冷却箇所が移動することを特徴とする。

本発明によれば、光源装置の大型化を抑制しつつ、前記光源部の被冷却箇所に対する流体の相対的な流れの流速を上げて冷却効率を向上させることができるという優れた効果が奏される。

実施形態の光源ユニットの断面模式図である。 同光源ユニットに備わった拡散板の機能を説明するための説明図である。 同光源ユニットにおける回転モータの駆動制御の一例を示すフローチャートである。 変形例１における光源ユニットの断面模式図である。 変形例２における光源ユニットの断面模式図である。 変形例３における光源ユニットの断面模式図である。 実施形態におけるプロジェクタを例示する模式図である。

以下、本発明を、画像投射装置としてのプロジェクタの光源装置に適用した一実施形態について説明する。
図１は、本実施形態の光源装置としての光源ユニット１の断面模式図である。
本実施形態の光源ユニット１は、発光素子としての複数のレーザーダイオード１ａ〜１ｄと複数のカップリングレンズ２ａ〜２ｄとが二次元配列された光源部としてのレーザーダイオード保持体４を備えている。各レーザーダイオード１ａ〜１ｄは、その光軸方向が、いずれも、当該光源ユニット１から射出される光の光軸１５（集光レンズ３の光軸）とほぼ平行になるように、レーザーダイオード保持体４に固定されている。各レーザーダイオード１ａ〜１ｄのレーザー光の波長は、同じであってもよいし、異なっていてもよい。また、発光素子としては、レーザーダイオード（ＬＤ）の代わりにＬＥＤを用いることもできる。

カップリングレンズ２ａ〜２ｄは、それぞれガラスやプラスチックから形成された凸レンズであり、各レーザーダイオード１ａ〜１ｄからのレーザー光を集束光束又は平行光束として射出する役割を果たす。

レーザーダイオード保持体４は、例えばアルミニウム等の金属から構成されており、レーザーダイオード１ａ〜１ｄで発生した熱は、レーザーダイオード保持体４全体に熱伝導して分散される。

また、本実施形態の光源ユニット１は、カップリングレンズ２ａ〜２ｄから射出される各レーザー光のコヒーレンス性を除去するための拡散板９や、拡散板９から出射した光を断面積が縮小された収束光にするための集光レンズ３も備えている。拡散板９は、誘電体で形成されており、図２に示すように、カップリングレンズ２ａ〜２ｄから射出されたレーザー光１６が入射する面側に拡散面９ａが形成されている。拡散面９ａの入射側の面には反射防止膜が形成されている。カップリングレンズ２ａ〜２ｄから射出されたレーザー光１６は、拡散板９の拡散面９ａで拡散され、拡散光１６ａ，１６ｂとなった状態で拡散板９を透過した後、集光レンズ３に導光される。

また、本実施形態の光源ユニット１において、レーザーダイオード保持体４の背面側（拡散板９や集光レンズ３が設けられている側とは反対側）には、回転モータ５の駆動軸５ａが取り付けられている。回転モータ５が回転駆動すると、その駆動軸５ａに取り付けられたレーザーダイオード保持体４が、駆動軸５ａの軸線周りに回転する。本実施形態において、レーザーダイオード保持体４の回転軸は、当該光源ユニット１から射出される光の光軸１５とほぼ同軸である。また、各レーザーダイオード１ａ〜１ｄの光軸方向は、上述したとおり、いずれも、当該光源ユニット１から射出される光の光軸１５とほぼ平行である。したがって、レーザーダイオード保持体４を回転させても、各レーザーダイオード１ａ〜１ｄの光軸方向は変わらない。

本実施形態において、拡散板９は固定配置されているが、集光レンズ３はレーザーダイオード保持体４と一体的に回転するような構成でもよいし、固定配置されていてもよい。

レーザーダイオード保持体４を回転させると、レーザーダイオード保持体４とその周囲の流体である気体との間で相対的な気流を生じさせることができる。これにより、レーザーダイオード保持体４が静止状態である場合よりも、レーザーダイオード保持体４の外表面に接する気流の流速を速めることができ、レーザーダイオード保持体４の熱を効率よく放熱することができる。その結果、レーザーダイオード保持体４に保持された熱源であるレーザーダイオード１ａ〜１ｄを効率よく冷却することができる。なお、流体は気体に限らず、冷却水などの液体であっても構わない。冷却水などの液体を用いる場合は、液体を循環させる機構を用いてもよい。

本実施形態の光源ユニット１には、レーザーダイオード保持体４の近傍に、レーザーダイオード保持体４の温度を検知するための温度検知手段としての温度センサ１８が設置されている。温度センサ１８は、その温度検知結果を駆動制御手段としての駆動制御部１９へ出力する。駆動制御部１９は、温度センサ１８からの温度検知結果に基づいて、回転モータ５の駆動を制御する。

図３は、本実施形態における回転モータ５の駆動制御の一例を示すフローチャートである。
レーザー点灯信号が入力されて各レーザーダイオード１ａ〜１ｄが発光を開始すると（Ｓ１のＹｅｓ）、温度センサ１８によりレーザーダイオード保持体４の温度検知を開始する（Ｓ２）。発光の開始によりレーザーダイオード１ａ〜１ｄの温度が徐々に上昇し、その熱がレーザーダイオード保持体４に伝導されることで、レーザーダイオード保持体４の温度も上昇する。このようなレーザーダイオード保持体４の温度上昇は、温度センサ１８の温度検知結果により駆動制御部１９に把握される。

駆動制御部１９は、温度センサ１８の検知温度が所定の温度閾値以上であるか否かを判断し（Ｓ３）、温度閾値以上であると判断したら（Ｓ３のＹｅｓ）、モータ駆動信号を発生させて回転モータ５の駆動を開始させる。これにより、レーザーダイオード保持体４は、当該光源ユニット１の光軸１５を回転中心として回転し始める（Ｓ４）。その結果、レーザーダイオード保持体４の外表面に接する気流の流速が速められ、レーザーダイオード保持体４の冷却効率が高まる。

このようにして冷却効率が高まったことで、レーザーダイオード保持体４の検知温度が温度閾値未満になった場合（Ｓ３のＮｏ）、駆動制御部１９は、モータ停止信号を発生させて回転モータ５の駆動を停止させ、レーザーダイオード保持体４の回転を停止させる（Ｓ５）。これにより、不必要に回転モータ５を駆動させることがなく、電力消費量を抑えるなどのメリットを享受できる。

また、レーザー消灯信号が入力されて各レーザーダイオード１ａ〜１ｄの発光を停止すると（Ｓ６のＹｅｓ）、駆動制御部１９は、モータ停止信号を発生させて回転モータ５の駆動を停止させ、レーザーダイオード保持体４の回転を停止させる（Ｓ５）。

冷却効率を高める方法としては、一般には、レーザーダイオード保持体４に追加で放熱板としてのヒートシンクを設けたり、レーザーダイオード保持体４に設けられている既存のヒートシンクを大型化したり、レーザーダイオード保持体４を冷却するための冷却風を発生させる冷却風送出手段としての大型ファンを追加したり、既存のファンを大型化したりする方法が考えられる。本実施形態のように回転モータ５を設けてレーザーダイオード保持体４を回転させて冷却効率を高める方法は、大型のヒートシングや大型のファンを必要としない。そして、同程度の高い冷却効率を実現しようとする場合、これらの一般的な方法と比較して、回転モータ５の追加が必要になることを考慮しても、光源ユニット１を小型化、軽量化を実現できる。

本実施形態における光源ユニット１には、レーザーダイオード保持体４の射出面（（拡散板９や集光レンズ３が設けられている側）、背面、側面（外周面）に接する流体の流れを発生させるための冷却ファン等の手段が備わっていない。ただし、光源ユニット１は、少なくともレーザーダイオード保持体４の射出面、背面、側面の少なくとも一部に接する気流が生じるように気流が案内される構成となっている。具体的には、光源ユニット１の外部に設置される手段で発生した流体の流れが、レーザーダイオード保持体４の射出面、背面、側面の少なくとも一部に接するように、気流を案内する流路が形成されている。したがって、光源ユニット１それ自体に流体の流れを発生させる手段が備わっていなくても、レーザーダイオード保持体４からの放熱により温度上昇した空気は気流に乗ってレーザーダイオード保持体４の周囲から順次除去され、安定した冷却性能が発揮される。

また、光源ユニット１は、少なくともレーザーダイオード保持体４の射出面、背面、側面の少なくとも一部に気流が接する構造となっていればよい。すなわち、光源ユニット１の外部に設置される手段により流れる流体が直接、または流体案内手段により間接的にレーザーダイオード保持体４の射出面、背面、側面の少なくとも一部に接することで、レーザーダイオード保持体４からの放熱により温度上昇した気体は気流に乗ってレーザーダイオード保持体４の周囲から順次除去され、より安定した冷却性能が発揮される。

また、一般に、レーザー光のようなコヒーレント光は、拡散面９ａで散乱するときに、拡散面９ａ上の各部分で散乱された散乱光同士の干渉によってスペックルノイズと呼ばれる微細なノイズが不可避的に発生する。本実施形態においては、固定配置されている拡散板９に対して拡散板９の面方向へ各レーザーダイオード１ａ〜１ｄが相対移動することになるため、このようなスペックルノイズを低減できるというメリットも得られる。

なお、通常、回転モータ５の駆動軸５ａとその軸受部には微小なガタがあり、軸ブレが発生する。また、回転モータ５の駆動軸５ａに取り付けられるレーザーダイオード保持体４の偏心誤差が生じたり、冷却ファンや他の駆動部からの振動が伝わることもある。そのため、これらに起因して、レーザーダイオード保持体４の回転時に振れが発生することがあるので、振れ抑制手段を設けるのが好ましい。具体的には、例えば、レーザーダイオード保持体４にウエイト用接着剤を塗布してバランス調整を施して、振れを抑制することができる。冷却ファンや他の駆動部からの振動が伝わるのを抑制するために弾性部材などの制振部材を配置することもできる。

〔変形例１〕
次に、本実施形態におけるレーザーダイオード保持体４の駆動部についての一変形例（以下、本変形例を「変形例１」という。）について説明する。
なお、本変形例１は、レーザーダイオード保持体４を駆動させる駆動部の構成が異なる点を除いて上述した実施形態と実質的に同様の構成であるため、以下、上述した実施形態とは異なる点を中心に説明する。

図４は、本変形例１における光源ユニット１の断面模式図である。
本変形例１においては、上述した実施形態における回転モータ５の代わりに、駆動部としてのリニアモータ１７を設置し、図中矢印方向にレーザーダイオード保持体４を往復直線運動させる。レーザーダイオード保持体４を往復直線運動させると、レーザーダイオード保持体４とその周囲との間で相対的な気流を生じさせることができる。これにより、レーザーダイオード保持体４が静止状態である場合よりも、レーザーダイオード保持体４の外表面に接する気流の流速を速めることができ、レーザーダイオード保持体４の熱を効率よく放熱することができる。その結果、レーザーダイオード保持体４に保持された熱源であるレーザーダイオード１ａ〜１ｄを効率よく冷却することができる。なお、レーザーダイオード保持体４を往復直線運動させても、各レーザーダイオード１ａ〜１ｄの光軸方向は変わらない。

本変形例１のようにリニアモータ１７を設けてレーザーダイオード保持体４を往復直線運動させて冷却効率を高める方法も、上述した実施形態と同様、大型のヒートシングや大型のファンを必要としない。そして、同程度の高い冷却効率を実現しようとする場合、上述した一般的な冷却効率を高める方法と比較して、リニアモータ１７の追加が必要になることを考慮しても、光源ユニット１を小型化、軽量化を実現できる。また、本変形例１においても、スペックルノイズを低減できるというメリットが得られる。

本変形例１では、当該光源ユニット１から射出される光の光軸１５に平行な方向へレーザーダイオード保持体４を往復直線運動させる。そのため、レーザーダイオード保持体４の往復直線運動により集光レンズ３による集光位置が変化することになるが、集光レンズ３から射出された集光光束が後段の光学系の入射開口に入射できる範囲内であれば、集光位置が変化して問題ない。

〔変形例２〕
次に、本実施形態における光源ユニット１の一変形例（以下、本変形例を「変形例２」という。）について説明する。
なお、本変形例２は、光源ユニット１に気流発生手段としての冷却ファン６及び気流案内手段としての風向板７を備えている点を除いて上述した実施形態と実質的に同様の構成であるため、以下、上述した実施形態とは異なる点を中心に説明する。

図５は、本変形例２における光源ユニット１の断面模式図である。
本変形例２の光源ユニット１には、回転モータ５の背面側に冷却ファン６と風向板７が設けられている。冷却ファン６は、光源ユニット１から射出される光の光軸１５と同軸に配置された軸流ファンである。冷却ファン６で発生する気流は、風向板７によって案内され、レーザーダイオード保持体４の背面に直接的に吹き付けられる。レーザーダイオード保持体４の背面に接して吸熱した空気は、レーザーダイオード保持体４の背面と風向板７との隙間から排気され、レーザーダイオード保持体４から離れる方向へ流れる。

本変形例２において、レーザーダイオード保持体４の背面近傍には、冷却ファン６による気流とレーザーダイオード保持体４の回転による気流とが同時に発生し、レーザーダイオード保持体４の背面に接する気流の激しい入れ替わりが生じ、レーザーダイオード保持体４の背面からの放熱をより効率よく行うことができる。

特に、本変形例２では、光源ユニット１に冷却ファン６が設けられており、レーザーダイオード保持体４の近くで気流を発生させることができるので、より流速が早く流量の多い気流をレーザーダイオード保持体４に吹き付けることができる。これにより、より高い冷却効果が得られる結果、その他の冷却手段（ヒートシンク等）の小型化が可能となり、全体として、光源ユニット１の小型化を実現することが可能となる。

〔変形例３〕
次に、本実施形態における光源ユニット１の他の変形例（以下、本変形例を「変形例３」という。）について説明する。
なお、本変形例３は、上述した変形例２における光源ユニット１に対し、レーザーダイオード保持体４の背面に放熱板としてのヒートシンク８を付設した点を除いて上述した変形例２と実質的に同様の構成であるため、以下、上述した変形例２とは異なる点を中心に説明する。

図６は、本変形例３における光源ユニット１の断面模式図である。
本変形例３の光源ユニット１におけるレーザーダイオード保持体４の背面には、放熱板としてのヒートシンク８が設けられている。冷却ファン６で発生する気流は、風向板７によって案内され、レーザーダイオード保持体４の背面に設けられたヒートシンク８に吹き付けられる。ヒートシンク８に接して吸熱した空気は、ヒートシンク８をフィンとフィンとの間を通って、レーザーダイオード保持体４の背面と風向板７との隙間から排気され、レーザーダイオード保持体４から離れる方向へ流れる。

本変形例３によれば、レーザーダイオード保持体４の背面にヒートシンク８を設けたことで、レーザーダイオード保持体４の放熱面積が増大し、レーザーダイオード保持体４からの放熱効率が高まる。その結果、レーザーダイオード保持体４からの放熱を更に効率よく行うことができる。

次に、本実施形態（上述した各変形例を含む。）の光源ユニット１を搭載したプロジェクタの一構成例について説明する。
なお、以下の説明では、上述した変形例３の光源ユニット１をプロジェクタに搭載した例について説明する。

図７は、本実施形態におけるプロジェクタ１４を例示する模式図である。
プロジェクタ１４は、上述した変形例３の光源ユニット１と、光源ユニット１から射出される光を画像形成部材としての画像形成パネル１２に伝達する照明光学系としてのロッドインテグレータ１０及びリレーレンズ１１と、画像形成パネル１２に形成された画像を拡大投射する投射光学系としての投射レンズ１３とを備えている。

光源ユニット１から射出した集光束は、ロッドインテグレータ１０に入射してロッドインテグレータ１０内で全反射を繰り返しながら色合成や光量の均一化等が行われ、ロッドインテグレータ１０から出射される。ロッドインテグレータ１０から出射された光は、リレーレンズ１１により画像形成パネル１２に照射され、投射レンズ１３により外部スクリーン（図示せず）に投射される。本実施形態では、画像形成パネル１２として、変調信号に応じて画像形成される透過型タイプのパネルを例示しているが、反射型タイプのパネルやマイクロミラーデバイス（ＤＭＤ）タイプのパネルを用いてもよい。

このようにプロジェクタ等の画像投射装置に光源ユニット１を採用することで、複数の発光素子から出射される光束を合成して断面積が縮小した密度の高い光束を光源光として用いることができる。これにより、ロッドインテクレータへの光源光の入射角を小さくできるので、画像形成パネル１２の照明光の広がりを抑えることが可能となり、ＮＡの小さい（Ｆ値の大きい）投射レンズ１３を採用することができるようになる。その結果、投射レンズ１３の設計や製作が容易となり、高い画像品質を実現することが容易になる。更に、本実施形態の光源ユニット１は、小型化、軽量化が実現できるので、画像投射装置の小型化、軽量化も実現できる。

以上に説明したものは一例であり、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様Ａ）
レーザーダイオード１ａ〜１ｄ等の発光素子を備えたレーザーダイオード保持体４等の光源部からの光をロッドインテグレータ１０等の照射対象物に向けて射出する光源ユニット１等の光源装置において、前記光源部は、前記画像投射装置に設けられた回転モータ５やリニアモータ１７等の駆動部による駆動を受け、冷却用気流が接する該光源部の射出面、背面、側面等の被冷却箇所が移動することを特徴とする。
本態様によれば、光源部を動かして被冷却箇所を移動させることにより、光源部の被冷却箇所とその周囲の冷却用流体との間の相対的な気流の流速を高めることが可能となる。これにより、光源部の被冷却箇所が移動しない静止状態である場合よりも、光源部の被冷却箇所に接する気流の入れ替わりを促進でき、被冷却箇所から光源部の熱を効率よく放熱することができる。その結果、光源部の熱源である発光素子を効率よく冷却することができる。
発光素子の冷却効率を高める一般的な方法としては、光源部に放熱板を追加で設けたり、光源部に設けられている既存の放熱板を大型化したり、光源部を冷却するための気流を発生させる気流発生手段を追加したり、既存の気流発生手段を大型化したりする方法が挙げられる。しかしながら、これらの一般的な方法は、いずれも、大型の放熱版や大型の気流発生手段を必要とし、光源装置の大型化を招く。これに対し、本態様によれば、駆動部により光源部を動かして冷却効率を高める方法であるため、大型の放熱版や大型の気流発生手段を必要としない。そして、同程度の高い冷却効率を実現しようとする場合、上述した一般的な方法と比較して、駆動部の追加が必要になることを考慮しても、光源装置の小型化、軽量化が実現可能である。
なお、特許文献２には、被照明物までの距離が変化しても照明の明るさを安定させる目的で、中心軸の周りにサークル状に配置されそれぞれＬＥＤが実装された複数の基盤を、その中心軸に対する各ＬＥＤの光軸の角度が変化するように動かす光源装置が開示されている。この光源装置では、このように各基盤を動かすことで各基盤上のＬＥＤの光軸が略１点で交差する位置（集光位置）を変化させることができる。これにより、被照明物までの距離が変化しても各ＬＥＤからの光を被照明物上に集光させることができる。この光源装置は、発光素子を備えた基盤（光源部）を動かす駆動部を備えているが、特許文献２には、発光素子あるいは基盤を冷却する観点が全く記載されておらず、冷却効率向上のために基盤を動かすという技術思想は全く開示されていない。

（態様Ｂ）
前記態様Ａにおいて、前記駆動部は、前記光源部から射出される光の光軸が変化しないように前記光源部を周期的に移動させることを特徴とする。
これによれば、光源部から射出される光の光軸が変わるように光源部を周期的に移動させる場合と比べて、照射対象物へ入射する光の入射角を維持しやすい。そのため、当該光源部から射出される光の光路上に存在する各種光学部品の設計や製作が容易となる。

（態様Ｃ）
前記態様Ａ又はＢにおいて、前記駆動部は、前記光源部から射出される光の光軸を中心に前記光源部を回転させることを特徴とする。
これによれば、冷却効率を向上させつつ、小型化、軽量化を実現しやすい。

（態様Ｄ）
前記態様Ａ又はＢにおいて、前記駆動部は、前記光源部から射出される光の光軸に平行な方向に沿って前記光源部を移動させることを特徴とする。
これによれば、冷却効率を向上させつつ、小型化、軽量化を実現しやすい。

（態様Ｅ）
前記態様Ａ〜Ｄのいずれかの態様において、前記光源部の温度を検知する温度センサ１８等の温度検知手段と、前記温度検知手段が検知した温度に基づいて前記駆動部を制御する駆動制御部１９等の駆動制御手段とを有することを特徴とする。
これによれば、光源部の温度に応じて駆動部を適切に制御できるので、過不足なく安定した冷却効果を実現できる。

（態様Ｆ）
前記態様Ａ〜Ｅのいずれかの態様において、前記冷却用気流が前記被冷却箇所へ接するように該冷却用流体を案内する風向板７等の流体案内手段を有することを特徴とする。
これによれば、簡易な構成で、光源部の被冷却箇所に対してより効率よく冷却用流体が接するようにすることができる。

（態様Ｇ）
前記態様Ａ〜Ｆのいずれかの態様において、前記光源部は、前記被冷却箇所として、前記発光素子の熱が伝導されるヒートシンク８等の放熱板を有することを特徴とする。
これによれば、光源部の放熱効率を向上させることができる。

（態様Ｈ）
前記態様Ａ〜Ｇのいずれかの態様において、前記発光素子から出射された光を拡散する拡散板９と、前記拡散板により拡散された光を集光する集光レンズ３等の集光部材とを有することを特徴とする。
これによれば、発光素子としてレーザー光源を用いる場合でも、レーザー光のコヒーレンス性が除去され、かつ、密度の高い光束を射出する光源装置を実現できる。

（態様Ｉ）
プロジェクタ等の画像投射装置において、前記態様Ａ〜Ｈのいずれかの態様に係る光源装置と、前記光源装置から射出される光を画像形成パネル１２等の画像形成部材に伝達するロッドインテグレータ１０及びリレーレンズ１１等の照明光学系と、前記画像形成部材に形成された画像を拡大投射する投射レンズ１３等の投射光学系とを有することを特徴とする。
これによれば、小型の画像投射装置を実現できる。

１ａ レーザーダイオード
１ 光源ユニット
３ 集光レンズ
４ レーザーダイオード保持体
５ 回転モータ
６ 冷却ファン
７ 風向板
８ ヒートシンク
９ 拡散板
１０ ロッドインテグレータ
１１ リレーレンズ
１２ 画像形成パネル
１３ 投射レンズ
１４ プロジェクタ
１５ 光軸
１６ レーザー光
１６ａ，１６ｂ 拡散光
１７ リニアモータ
１８ 温度センサ
１９ 駆動制御部

特開２０１１−１９７５９３号公報 特開２００９−５４２９３号公報

Claims (9)

1. 発光素子を備えた光源部からの光を照射対象物に向けて射出する画像投射装置に用いられる光源装置において、
   前記光源部は、前記画像投射装置に設けられた駆動部による駆動を受け、冷却用流体が接する該光源部の被冷却箇所が移動することを特徴とする光源装置。
2. 請求項１の光源装置において、
   前記駆動部は、前記光源部から射出される光の光軸が変化しないように前記光源部を周期的に移動させることを特徴とする光源装置。
3. 請求項１又は２の光源装置において、
   前記駆動部は、前記光源部から射出される光の光軸を中心に前記光源部を回転させることを特徴とする光源装置。
4. 請求項１又は２の光源装置において、
   前記駆動部は、前記光源部から射出される光の光軸に平行な方向に沿って前記光源部を移動させることを特徴とする光源装置。
5. 請求項１乃至４のいずれか１項に記載の光源装置において、
   前記光源部の温度を検知する温度検知手段と、
   前記温度検知手段が検知した温度に基づいて前記駆動部を制御する駆動制御手段とを有することを特徴とする光源装置。
6. 請求項１乃至５のいずれか１項に記載の光源装置において、
   前記冷却用流体が前記被冷却箇所へ接するように該冷却用流体を案内する流体案内手段を有することを特徴とする光源装置。
7. 請求項１乃至６のいずれか１項に記載の光源装置において、
   前記光源部は、前記被冷却箇所として、前記発光素子の熱が伝導される放熱板を有することを特徴とする光源装置。
8. 請求項１乃至７のいずれか１項に記載の光源装置において、
   前記発光素子から出射された光を拡散する拡散板と、
   前記拡散板により拡散された光を集光する集光部材とを有することを特徴とする光源装置。
9. 請求項１乃至８のいずれか１項に記載の光源装置と、
   前記光源装置から射出される光を画像形成部材に伝達する照明光学系と、
   前記画像形成部材に形成された画像を拡大投射する投射光学系とを有することを特徴とする画像投射装置。

Images