JP2016073310A - フィルターロッド製造機 - Google Patents

Abstract

【課題】フィルター製造時にフィルターロッド材に対象物を挿入するための新たな方法を提供する。
【解決手段】喫煙品の製造に使用するフィルターロッド製造機であり、該製造機は、フィルタープラグ材およびフィルター包装材を受け、包装された長尺のフィルターロッドを形成するように構成され、かつ、フィルタープラグ材が通過する際にこれを圧縮するように構成された舌部を含むガーニチャー５と、対象物貯蔵部から対象物を受け、この対象物を直接前記舌部に搬送して、対象物が舌部を介して通過するフィルタープラグ材内に挿入されるように配された回転自在の対象物移送部材６と、長尺のフィルターロッドを切断し、中に１つ以上の対象物を有するフィルターロッドセグメントを形成するように構成されたカッターとを含む。
【選択図】図１

Description

本発明は、フィルター付き紙巻きタバコなどの喫煙品の製造に使用するフィルターロッドを製造するための機械に関する。この機械は、フィルターロッドに対象物を挿入するように構成されている。

一般にフィルター付き紙巻きタバコの製造に使用されるフィルターロッドは、紙のプラグラッパーに包まれたセルロースアセテートトウからなるプラグを含む。従来のフィルターロッド製造機は、製造機内を流れるトウとフィルターペーパーからなるリボンを受け、紙に包まれた長尺のフィルターロッドを形成するガーニチャーを含み、このフィルターロッドは、順次フィルターロッドセグメントに切断される。通常ガーニチャーは、フィルタートウがその中を通過する際にこれを圧縮する舌部を有する。この種のフィルターロッド製造機および特にガーニチャーおよび舌部は、当業者にはよく知られている。

下記特許文献１にはフィルター媒体、特に粒状材または前処理されたカプセルをフィルターロッド製造時にフィルター材に供するように構成された機械について記載している。この機械はフィルター媒体を、回転するポケットホイールの円形の面に形成された複数の間隔を置いて位置するポケット内に吸引する吸引ドームを有する。ポケットホイールの回転によってフィルター媒体で満たされたポケットを空気搬送管の入り口に位置合わせする。位置合わせされると、吸引が解除され、穴のあいたポケットの底部を介して空気圧が加えられ、媒体を搬送管内に押し出す。この管は、機械の舌部に入るように構成され、フィルター媒体が管の排出端部を出る際に形成されるフィルターロッドの中央内に入る。その後ロッドが紙に包まれる。

本発明は、フィルター製造時にフィルターロッド材に対象物を挿入するための別の方法を提供する。

本発明は、喫煙品の製造に使用するためのフィルターロッドを製造するための機械を提供し、この機械は、フィルタープラグ材およびフィルター包装材を受け、包装された長尺のフィルターロッドを形成するように構成され、かつ、フィルタープラグ材が通過する際にこれを圧縮するように構成された舌部を含むガーニチャーを含み、さらに対象物貯蔵部から対象物を受け、この対象物を直接舌部に搬送して、対象物が舌部を介して通過するフィルタープラグ材内に挿入されるように配された回転自在の対象物移送部材と、長尺のフィルターロッドを切断し、中に１つ以上の対象物を有するフィルターロッドセグメントを形成するように構成されたカッターとを含む。

このようにして対象物は、中間手段を介さずにガーニチャーの舌部に直接搬送される。従って機械の構造が簡単になる。

さらにフィルタープラグ材が舌部内の安定し、制御された経路を通るので、その後完成したロッド内の対象物の配置および間隔開けを舌部を通過するフィルタープラグ材の適当な位置に対象物を配置することによって正確に制御することができる。

フィルタープラグ材は、舌部内で圧縮されて、フィルタープラグ材が対象物を押して、対象物を舌部を通過するフィルタープラグ材の所定の位置に固定されるようにするのが好ましい。このようにして対象物ごとの望ましくない位置の変動が最小限に抑えられる。

フィルタープラグ材は、セルロースアセテートトウであることが好ましい。

包装された長尺のフィルターロッド内の対象物が等間隔に配されるように、対象物が舌部のトウ内に挿入されるようにするのが好ましい。さらに１つ以上の対象物が、完成したフィルターロッド内で軸方向の中心に位置するように対象物が舌部にあるトウ内に挿入されるようにするのが好ましい。

対象物は、脆弱な流体含有カプセルであることが好ましいが、これとは別にまたは加えてペレット、ストランド、ビーズまたはペレット、ストランド、ビーズおよびカプセルを組み合わせたものを挿入してもよい。カプセルの直径は、好ましくは２−６ｍｍの範囲内である。

回転自在の対象物移送部材は、舌部内に入り込んで、この移送部に受け取られた各対象物が舌部の内側の出口ポイントで移送部から出るようにすることが好ましい。

回転自在の対象物移送部材は、リムの周囲に配された複数の凹部を有する回転自在なホイールであることが好ましい。

本発明のフィルター製造機は、トウがガーニチャーに入る前にトウを圧縮するように構成された押し込み噴射部を有するのが好ましい。押し込み噴射部は、より均一な密度のトウが得られ、異なる密度／圧力降下のフィルターを製造できるようにすると有利である。

本発明の機械は、第１舌部を含む第１胴体部と、対象物移送部材および第２舌部を含む第２胴体部と、第１胴体部と第２胴体部の相対位置が、第１および第２舌部が離れて舌部の内部に清掃およびトウに糸を通すために触れることができる第１の位置と第１および第２舌部が位置合わせされ、トウが交互に通過できるようにする第２の位置との間で調節できるように配されたヒンジとを含んでもよい。

本発明が完全に理解されるように添付図面を参照した例示によって本発明の実施態様を説明する。

フィルターロッド製造機の断面図である。 作動（使用）位置にある製造機の斜視図である。 製造機の上方胴体が下方胴体に対して上昇した位置にある製造機の斜視図である。 上方胴体の斜視図および入り口舌部セクションの分解図である。 入り口舌部セクションを示す。 入り口舌部セクションを示す。 入り口舌部セクションを示す。 入り口舌部セクションを示す 入り口舌部セクションを示す。 入り口舌部セクションに位置するカプセル移送ホイールを示す断面図である。 製造機の下方胴体の一部を示す斜視図である。 図７の分解斜視図である。 入り口舌部セクションのプラフを示す図である。 フィルターロッドを示す図である。 別のプラフを示す図である。 別のプラフを示す図である。 別の移送ホイールを示す図である。 製造機の押し込み噴射部を示す図である。

図１および２は、フィルターロッド製造機１の一部を示している。操作中、セルロースアセテートフィルタートウの形状のフィルタープラグ材がその供給源から引き込まれ、一組のローラー（図示せず）で伸ばされ、押し込み噴射部３およびガーニチャー５の舌部４を介して圧縮される。図に示すように製造機１は、回転自在のカプセル移送ホイール６を有し、これはその円周に配された凹部６ａから脆弱な風味剤含有カプセルを、直接舌部に搬送してカプセルが、舌部を通過するフィルタートウと接触するようにするように配されている。トウは、ガーニチャーで紙に包まれ、長尺のロッドに形成され、その後フィルターロッドセグメントに切断され、それぞれが所望の数のカプセル、例えば１つ、２つ、３つまたは４つのカプセルを含む。

このフィルターロッドセグメントは、その後紙巻きタバコの製造に使用して、フィルター内に１つ以上のカプセルを有する紙巻きタバコを製造する。１つの例示的な紙巻きタバコ製造工程において、２つのカプセルを含むフィルターロッドセグメントは、対向端に位置する２つの紙で包まれたタバコロッドと軸方向に位置合わせされる。チッピング紙として知られている紙がタバコロッドとフィルターロッドの周りに巻かれ、これらを接合する。その後包まれたフィルターロッドは、その中央を２つのカプセルの間で切断され、これによりそれぞれがフィルターにカプセルを有するフィルター付き紙巻きタバコが形成される。

各脆弱なカプセルは、ゼラチンで形成され、実質的に球形であり、風味剤、例えばメンソール、スペアミント、オレンジエッセンス、ミント、甘草、ユーカリ、１つ以上の異なる果物風味剤または風味剤のあらゆる混合物を含むのが好ましい。フィルターの外側から圧力を掛けると、カプセルが潰れ、風味剤を放出し、紙巻きタバコのフィルターを介して吸引される煙に風味を付与する役割を果たす。

次に図１および２に示す製造機１をより具体的に説明すると、移送ホイール６は、垂直に配され、製造機１の胴体７に軸を介して回転自在に装着されている。ホイール６は、ディスクセクション８とこれにボルトで留められた前方セクション９を有する。ディスクセクション８は、カプセルホッパー１０と舌部４との間に配され、その間で連続的にカプセルを移送するように構成されている。

ガーニチャー５の舌部４は、その長さに沿ってテーパーし、フィルタートウが舌部４を通過する際にフィルタートウを半径方向に圧縮するようになっている。舌部でのトウの圧縮は、ロッド製造工程のトウの最終圧縮段階である。

開口部が舌部４の頂部に形成されており、この開口部は、移送ホイール６のディスクセクション８を受けるのに充分な幅を有し、ディスクセクション８が図１に示すように開口部を介して舌部４に入り込む。

ホイール６が回転すると、図１に示すようにカプセルが重力によってホッパー１０からディスクセクション８のリムの周囲に円周方向に配された複数のカプセル収容凹部６ａ内に落下する。時計方向に回転するホイール６は、舌部の頂部の開口部を介してカプセルを舌部内部に運び、そこでカプセルがホイール６を出て、形成されるフィルターロッド内に送られる。図２に示すようにハウジング７ａがディスクセクション８のリムの周囲に設けられ、カプセルがホイール６から落ちるのを防いでいる。

従ってカプセルは、トウの経路が安定し、制御されたガーニチャーの舌部内に直接搬送され、ロッドが形成されるまでその状態が保たれる。

さらにカプセルは、トウが圧縮される間に挿入されるので、トウがカプセルの周囲で圧縮され、それらを所定の位置に固定する。従って完成したロッド内の対象物の位置および対象物間の間隔は、舌部通過するトウに配置される対象物の位置によってのみ変わる。従って本発明の製造機は、カプセルごとまたはフィルターごとでほとんど変わらずにカプセルの位置を正確に制御することができる。このことは、消費者がカプセルの位置の変化を感じず、例えばカプセルが中心からずれているフィルターは、欠陥があると感じるようになる。好ましくはカプセルは、トウ内で完成したロッドの軸方向に位置合わせされ、中心に位置する。

ホイール６を出たカプセルは、ホイール６の凹部６ａから重力で、舌部４を介して通過するトウ内に落下する。これとは別に移送ホイール６は、例えばリムセクション８の凹部から舌部４を通過するトウ内にカプセルを連続的に排出するように構成された空気噴射推進機構などのカプセル排出機構を有してもよい。移送ホイールは、これとは別にまたは加えてカプセルを吸引し、これらカプセルを排出する前に凹部の所定の位置に保持するように構成された吸引ポンプを含んでもよい。

図２および３に示すように製造機１は、舌部４の一部が製造機１から持ち上げられるようにするヒンジ機構を有する。これによって製造機が始動する前に押し込み噴射部３からのトウを舌部４に通しやすくし、また舌部４の内部の清掃を従来のように行うようにすることができる。

ヒンジ機構は、製造機１の上方胴体１２と下方胴体１３に接続されたヒンジ１１と下方胴体の孔１５を通過し、上方胴体１２の遠位端の底部に取り付けられる昇降シリンダー１４とを含む。

ヒンジ１１は、製造機１の上方胴体１２が図２に示す作動位置から図３に示す昇降位置またはその逆に下方胴体１３に対して上方に枢動することができる。作動位置において、上方胴体１２は、下方胴体１３上に位置し、図２に示すように押し込み噴射部３の出口が舌部の入り口４に位置合わせされている。図３に示す持ち上げられた位置において、舌部の入り口１６は、押し込み噴射部から離れて位置し、これにより作業員が清掃およびトウを通すために舌部の内部に触れることができる。製造機は、好ましくは油圧作動する昇降シリンダー１４を上下させることによっていずれかの位置に選択的に位置決めすることができる。

図４を参照すると、上方胴体１２は、ホッパー１０と、移送ホイール６と舌部入り口１６とを含み、舌部入り口は、分解斜視図にて示している。図４、５および６に示すように舌部入り口１６は、左右の側壁１７、１８と、プラフ１９と、シュー２０とを含む。プラフ１９とシュー２０は、舌部入り口１６の対向する端部で側壁１７、１８の間に位置し、シュー２０とプラフ１９の間には隙間がある。側壁１７、１８およびプラフ１９は、上方に延びた取り付け部を有し、これらは互いに位置合わせされたねじ穴を有し、これらの孔を介して一組のボルトが挿入され、舌部入り口１６の一端で側壁１７、１８およびプラフ１９を保持する。図５に示すようにシュー２０は、舌部入り口１６の対向する端部で側壁１７、１８の間でこれらにボルト留めされている。図に示すように側壁１７、１８およびプラフ１９は、舌部入り口１６に入り口端部で入り口管２１を形成し、これを介してトウが舌部４に入り、さらに出口２２を形成し、これを介してトウが舌部入り口１６から出る。入り口舌部の底部を示す図５（Ｂ）を参照すると、舌部入り口１６は、出口２２から舌部入り口１６の底部に沿って入り口管２１へと延びた長尺の開口部２３を有する。

図５（Ａ）に示すように左右の側壁１７、１８は、舌部入り口１６の頂部に開口部２４を形成し、この中にホイール６が図６に示すように入り込む。図に示すようにプラフ１９
とシュー２０は、ホイール６に面した弓状の面２５、２６を有し、これらは作動時にホイール６がこれら面２５、２６の近くで回転するように配置されている。プラフ１９の面２５は、カプセルが、時計方向に回転するホイールから不慮に落下するのを防ぎ、シューの面２６は、ホイール６に付着するトウを掻き落とす役割を果たし、トウが開口部２４から外れてホイール６によって運ばれるのを防ぐ。図５（Ｄ）に示すように隙間２７が面２５の底端部と面２６の底端部の間に形成され、面２５の底端部は面２６の底端部より低くなっている。

図２および３に示すように押し込み噴射部３（「移送噴射部」とも言う）が、下方胴体１３に取り付けられ、舌部４の入り口管２１内に直接トウを搬送するように構成されている。押し込み噴射部３によって完成したフィルターロッド内に、より均一な密度のトウが得られるようにし、かつ、選択された密度／圧力降下を有するフィルターを製造できるようにすると有利である。押し込み噴射部３を図１３により詳しく示す。押し込み噴射部の胴体の長さＬは、好ましくは１００ｍｍと１２０ｍｍの範囲にあり、より好ましくは１０７．５ｍｍである。

図３、７および８に示すように下方胴体１３は、上流端部から下流端部へとテーパーしたガーニチャー入り口チャネル２８を有する。作動の際にはガーニチャーテープがチャネル２８の床に沿って走行し、このガーニチャーテープと摩擦接触するプラグラップ紙のリボンがチャネル２８を介してテープの上に引きずられ、これによりボビン（図示せず）から一連のローラーに沿ってガーニチャー内に引き込まれる。フィルターロッドを形成するためにフィルタートウの周囲にプラグラッパー紙を除々に巻くガーニチャーのガーニチャーテープの特徴は、当業界ではよく知られているので、ここでは詳しく説明しない。

図２および３に示すように舌部入り口１６は、図２に示す作動位置においてチャネル２８に嵌められ、これを覆う。作動時において、トウは入り口管２１を介して通過し、かつ、舌部入り口１６の底部の長尺の開口部２３を介してチャネル２８の移動する紙リボン上に移動する。

図３を参照すると、舌部４はさらに舌部入り口１６のちょうど下流に位置する固定された舌部セクション２９を含む。使用の際にはチャネル２８のトウが舌部入り口１６の出口２２からそしてこれを介して直接その固定された舌部セクション２９内を通過する。図に示すように舌部入り口１６および固定された舌部２９は、両方ともテーパーし、連続したテーパーが舌部４の長さに沿って得られ、トウが通過する際にトウを圧縮する。

固定された舌部セクション２９を図７および８により詳しく示す。図に示すように固定された舌部セクション２９は、テーパーした半円の管として形成され、下方胴体１３に形成されたテーパーしたチャネル３０に取り付けられている。作動位置において、チャネル２８はチャネル３０と一体であり、舌部入り口１６は、固定された舌部セクション２９の入り口に位置合わせされている。

図７および８に示すように固定された舌部セクション２９は、第１、第２および第３取り付けブラケット３２、３３、３４を含む取り付け装置３１によってチャネル３０の所定の位置に保持される。図に示すように取り付けブラケット３２は、舌部セクション２９の上部に一体に形成され、取り付けブラケット３４にボルト留めされる。取り付けブラケット３３は、取り付けブラケット３４および製造機１の下方胴体１３にボルト留めされ、固定された舌部セクション２９を所定の位置に固定する。

舌部４のプラフ１９を図９により詳しく示す。図に示すようにプラフ１９は、弓状面２５に対向して配された取り付け部３５およびトウ分割縁部３６を有する。作動時において、舌部４を通過するトウは、トウをプラフ１９の両側で２つのトウの流れに分けるトウ分割縁部３６と接触する。このようにして轍のような溝がトウに形成され、その中にホイール６からのカプセルが受けられる。この溝はプラフ１９の長さを越えて、トウの流れが溝を閉じる地点まで延びる。カプセルの搬送の際、カプセルはホイール６の凹部６ａ内で開口部２４を介して出口ポイントまで搬送され、そこでホイールから出て、プラフとシューの間の隙間２７を通過し、トウの溝の中に入る。溝は、順次ガーニチャーの残りの部分を通ってトウによって搬送されるカプセルの周囲で閉じる。その後紙がガーニチャーの作用によってトウの周囲で完全に巻かれ、紙に包まれた長尺のロッドを形成し、その後これは個別のフィルターロッドセグメントに切断される。

図１０は製造機１によって作成される異なるロッド３７、３８、３９を示している。図に示すように各ロッドは、セルロースアセテートトウ４１のプラグによって囲まれた１つ以上の等間隔に位置するゼラチンカプセル４０を含み、トウは紙のラッパー４２で包まれている。第１、第２および第３のロッド３７、３８、３９は、それぞれ１つ、２つおよび４つのカプセルを含んでいる。第２のロッド３８は、第１のロッド３７の２倍の長さであり、第３のロッド３９は、第２のロッド３８の２倍の長さである。当業者には当然のことながら異なる長さおよび異なる数のカプセルを有する多くの異なるロッド構造を製造機１によって製造することができる。

図１１（Ａ）は、プラフ１９と別のプラフ４３（ａ）を示し、これはホイール６からカプセルを受け、カプセルをトウの溝に案内するために配されたカプセル案内部４４（ａ）を有する。カプセル案内部４４（ａ）は、ロッドが完全に形成された際にカプセルが軸方向の中心にかつ互いに軸方向に位置合わせされるようにカプセルを配置する役割を果たす。図に示すようにカプセル案内部４４（ａ）は、案内部を出たカプセルをトウが移動する方向に実質的に平行な方向に案内するような形に形成されている。このようにしたカプセルへの衝撃を最小限に抑え、カプセルの損傷を防ぐ。さらにカプセルは、実質的な垂直方向の速度成分を有さないので、トウとの弾性相互作用による垂直方向のたわみが最小限に抑えられる。図１１（Ｂ）は、別のカプセル案内部４４（ｂ）を有するさらに別のプラフ４３（ｂ）を示している。

多くの他の変形例および変更例が当業者には自明である。例えば製造機１は、脆弱な流体含有カプセルをフィルターロッドに導入するものとして説明してきたが、これとは別にまたは加えてペレット、ストランド、ビーズまたはペレット、ストランド、ビーズおよびカプセルを組み合わせたものなどの他の対象物を挿入してもよい。

さらにフィルターロッドは、タバコ、タバコ派生物、膨張タバコ、再生タバコおよび加熱するが燃焼しない製品をベースにした紙巻きタバコ、シガーおよびシガリロを含むあらゆる喫煙品に好適に使用することができる。

図１２は別の移送ホイール４５を示す。図に示すように移送ホイール４５は、前方セクション４６、搬送ドラム４７およびクランププレート４８を有する。図に示すように合わせピン４９が前方セクション４６を搬送腕部４７に接続する。クランププレート４８は、前方セクション４６にボルト留めされたクランプスクリュー５０によって搬送ドラム４７に対して付勢される。移送ホイール４５は、クランプスクリュー５０を取り外すことによって分解可能であり、これにより部品を簡単に清掃できるので便利である。さらに合わせピン４９は、シャフトに対するホイール４５の角度位置を特定するためのマーカーとして使用してもよい。従って清掃のためにホイール４５を取り除く前に作業員は回転における位置を記録することができ、これにより清掃の後にホイールをシャフトに対して同じ回転位置に戻すことができる。

ホッパー１０は、ある程度のカプセルの重さを支持するために配置された、そらせ板またはローラー含んでもよく、これによりカプセルがホッパーの中でつぶされるのを防ぐ。さらにホッパー１０は、カプセルをホイール６内に移送しやすくするためにカプセルを撹拌する振動プレートを含んでもよい。空気噴射ユニットをホッパー１０に取り付けてカプセルを移動しやすくしてもよい。ホイール６は、隆起したノッチを含んでもよく、これによりカプセルをホッパー内で撹拌する。

さらにカプセル受け取り凹部は、ホイール６、４５の円周に均等に配置して、長尺のフィルターロッド内のカプセル間に均等に間隔をおいて配置するのが好ましいが、これとは別にカプセル受け取り凹部を長尺のフィルターロッド内の異なるカプセル対間に異なる間隔を設けるために異なるパターンで配置してもよい。

例えばカプセル受け取り凹部６ａを最初の対のカプセル間の間隔を２４ｍｍにして、それに隣接する対のカプセル間の間隔が１２ｍｍになるように配置してもよい。このように配置されたカプセル受け取り凹部を有する製造機１によって作成されたフィルターロッド５１を図１０（ｄ）に示す。カプセル対５２のカプセル間の間隔は、２４ｍｍであり、これに隣接するカプセル対５３のカプセル間の間隔は、１２ｍｍである。フィルターロッド５１の長さは、１０８ｍｍである。ロッド５１の縁部と第１カプセル間の間隔は、６ｍｍである。

添付の特許請求の範囲内で多くの他の変更および変形が可能であることは当業者には自明である。

ヨーロッパ特許第１８３３３１６号

Claims (21)

1. 喫煙品の製造に使用するためのフィルターロッド製造機であって、この製造機は、
   フィルタープラグ材およびフィルター包装材を受け、包装された長尺のフィルターロッドを形成するように構成され、かつ、フィルタープラグ材が通過する際にフィルタープラグ材を圧縮するように構成された舌部を含むガーニチャーと、
   対象物を直接前記舌部に搬送して、対象物が、舌部を介して通過するフィルタープラグ材内に挿入されるように配された回転自在の対象物移送部材と、
   前記長尺のフィルターロッドを切断し、中に１つ以上の対象物を有するフィルターロッドセグメントを形成するように構成されたカッターとを含む製造機。
2. 前記回転自在の対象物移送部が、舌部内に入り込んで、各対象物が舌部の内側の出口ポイントで移送部から出るようにすることを特徴とする請求項１記載の装置。
3. 前記舌部を通過するフィルタープラグ材に轍のような溝を開口するように構成されたプラフをさらに含み、対象物が前記溝に挿入されることを特徴とする請求項１または２記載の装置。
4. 前記プラフが前記溝内に前記回転自在な対象物移送部からの対象物を案内するように配された案内部を含み、前記案内部が前記舌部を通過するフィルタープラグ材の移動方向に対して実質的に平行な方向に前記溝内に対象物を案内するように構成されていることを特徴とする請求項３記載の製造機。
5. トウがガーニチャーに入る前にトウを圧縮するように構成された押し込み噴射部をさらに含むことを特徴とする請求項１乃至４いずれか１項記載の製造機。
6. 第１舌部部分を有する第１胴体部と、
   前記対象物移送部と第２舌部部分とを有する第２胴体部と、
   第１胴体部と第２胴体部の相対位置が、第１および第２舌部が離れて舌部の内部に清掃 およびトウに糸を通すために触れることができる第１の位置と第１および第２舌部が位置合わせされ、トウが交互に通過できるようにする第２の位置との間で調節できるように配されたヒンジとを有する請求項１乃至５いずれか１項記載の製造機。
7. 前記第１胴体部が上方胴体部であり、前記第２胴体部が下方胴体部であり、上方胴体部が前記第２の位置にある下方胴体部上に位置することを特徴とする請求項６記載の製造機。
8. 前記上方胴体部を前記下方胴体部に対して選択的に昇降させるように構成された位置決め機構をさらに含み、これにより前記第１および第２の位置間で前記上方胴体部と下方胴体部の相対位置を調節することを特徴とする請求項７記載の製造機。
9. 喫煙品の製造に使用するためのフィルターロッド製造機であって、この製造機は、
   フィルタープラグ材およびフィルター包装材を受け、包装された長尺のフィルターロッドを形成するように構成され、かつ、第１および第２部分を有する舌部を含むガーニチャーと、
   対象物貯蔵部から対象物を受け、この対象物を直接前記舌部に搬送して、対象物が舌部を介して通過するフィルタープラグ材内に挿入されるように配された回転自在の対象物移送部材と、
   長尺のフィルターロッドを切断し、中に１つ以上の対象物を有するフィルターロッドセグメントを形成するように構成されたカッターとを含み、さらに
   前記第１舌部部分を有する第１胴体部と、
   前記対象物移送部と前記第２舌部部分とを有する第２胴体部と、
   第１胴体部と第２胴体部の相対位置が、第１および第２舌部が離れて舌部の内部に清掃およびトウに糸を通すために触れることができる第１の位置と第１および第２舌部が位置合わせされ、トウが交互に通過できるようにする第２の位置との間で調節できるように配されたヒンジとを有する製造機。
10. 前記対象物が脆弱な流体含有カプセルであることを特徴とする請求項１乃至９いずれか１項記載の製造機。
11. 喫煙品の製造に使用するフィルターロッド製造機のガーニチャー舌部であり、このガーニチャー舌部がフィルタープラグ材用の入り口および回転自在な対象物移送部を受けるように設けられ、対象物が前記対象物移送部から直接舌部内に受けられるように構成された開口部を有し、フィルタープラグ材が舌部を通過する際にフィルタープラグ材を圧縮するように構成されたガーニチャー舌部。
12. 前記舌部を通過するフィルタープラグ材に轍のような溝を開口するように構成されたプラフをさらに含み、対象物が前記溝に挿入されることを特徴とする請求項１１記載のガーニチャー舌部。
13. 前記プラフが前記溝内に前記回転自在な対象物移送部からの対象物を案内するように配された案内部を含み、前記案内部が前記舌部を通過するフィルタープラグ材の移動方向に対して実質的に平行な方向に前記溝内に対象物を案内するように構成されていることを特徴とする請求項１２記載のガーニチャー舌部。
14. フィルターロッドの製造の際にフィルタープラグ材に轍のような溝を開口するためのプラフであって、該プラフは、対象物を前記溝に案内するように構成された対象物案内部を有し、前記案内部が前記舌部を通過するフィルタープラグ材の移動方向に対して実質的に平行な方向に前記溝内に対象物を案内するように構成されているプラフ。
15. 喫煙品の製造に使用するためのフィルターロッドの製造方法であって、該方法は、
    フィルタープラグ材およびフィルター包装材を受ける工程と、
    フィルターロッド製造機のガーニチャーの舌部を介してフィルタープラグ材を引き込む工程と、
    フィルタープラグ材がガーニチャー舌部を通過する際にフィルタープラグ材を圧縮する工程と、
    対象物が前記舌部を通過するフィルタープラグ材内に挿入されるように、回転自在な移送部材から直接ガーニチャー舌部内に対象物を搬送する工程と、
    包装された長尺のフィルターロッドを形成する工程と、
    この長尺のフィルターロッドをフィルターロッドセグメントに切断し、各セグメントがその中に１つ以上の対象物を有するようにする工程とを含む方法。
16. 前記舌部を通過するフィルタープラグ材に轍のような溝を開口する工程をさらに含み、対象物が前記溝に挿入されることを特徴とする請求項１５記載の方法。
17. 前記溝内に前記回転自在な対象物移送部からの対象物を案内する工程をさらに含み、前記対象物を案内する工程が、前記舌部を通過するフィルタープラグ材の移動方向に対して実質的に平行な方向に前記溝内に対象物を案内することを含むことを特徴とする請求項１６記載の方法。
18. 添付図面を参照し、説明された製造機。
19. 添付図面を参照し、説明されたガーニチャー舌部。
20. 添付図面を参照し、説明されたプラフ。
21. 図１−３に示すように配置された押し込み噴射部。
    

Images