JP2016068075A

JP2016068075A - Garbage disposer and management system of the same

Info

Publication number: JP2016068075A
Application number: JP2015043358A
Authority: JP
Inventors: 清次松岡; Seiji Matsuoka; 應梵盧; Eung Bum Noh
Original assignee: Sinkpia Japan; Sinkpia Japan Co Ltd
Current assignee: Sinkpia Japan; Sinkpia Japan Co Ltd
Priority date: 2014-09-30
Filing date: 2015-03-05
Publication date: 2016-05-09
Also published as: JP6560400B2; KR101711371B1; KR20160038346A; JP2018138302A

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a garbage disposer and a management system of the same which can minimize energy consumption for drying garbage by automatically discharging a liquid generated from the garbage input in a fermenter to an external.SOLUTION: A garbage disposer 1 includes a garbage fermenter 100 which receives and ferments garbage, and a stirrer 200 for stirring the garbage in the garbage fermenter 100. A punched part 300 having a plurality of holes 301 formed to drip a liquid generated from the garbage is arranged on a bottom of the garbage fermenter 100. A gutter 400 for collecting the liquid generated from the garbage and dripped from the plurality of holes 301 is arranged on a lower part of the punched part 300. A management system 1000 includes the garbage disposer 1 having a terminal 800, a server 830a installed in a data center 830, and a PC 840 arranged so as to be connected to the server 830a.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、生ごみ処理装置及びその管理システムに関するものであり、より詳しくは発酵槽内部に受容された生ごみから発生した液体を除去することによって、生ごみ処理の効率を向上させることのできる生ごみ処理装置及びその管理システムに関するものである。 The present invention relates to a garbage disposal apparatus and a management system thereof, and more specifically, it is possible to improve the efficiency of garbage disposal by removing liquid generated from garbage received in the fermenter. The present invention relates to a garbage disposal device and its management system.

一般家庭又は飲食店などで発生する生活ごみの殆どを占めている生ごみは、多くの水分を含んでおり、焼却処理が困難である。この生ごみを焼却する場合には、多くの費用が必要であり、埋立て処理時には時間の経過に従って生ごみが腐敗し、深刻な悪臭を発生し、深刻な環境汚染及び衛生問題を引き起こす主な原因として作用している。一般的な生ごみの組成は、通常、８５％の水分、１３％の有機物及び２％の無機物からなり、その元素構成を見ると炭素（Ｃ）４５％、水素（Ｈ）７％、酸素（Ｏ）３２％、窒素（Ｎ）３．６％、硫黄（Ｓ）０．２％、その他１２．２％から構成されている。 Garbage that occupies most of the household waste generated in ordinary households or restaurants and the like contains a lot of moisture, and is difficult to incinerate. When incinerating this garbage, a large amount of money is required, and during the landfill process, the garbage decays over time, producing a serious odor and causing major environmental pollution and sanitation problems. Acting as a cause. The general garbage composition is usually composed of 85% moisture, 13% organic matter and 2% inorganic matter. Looking at the elemental composition, 45% carbon (C), 7% hydrogen (H), oxygen ( O) 32%, nitrogen (N) 3.6%, sulfur (S) 0.2%, and others 12.2%.

現在一般的に使用されている生ごみの処理方法は、乾燥機を用いて生ごみに含まれた水分を強制乾燥させ、生ごみの量を減量させる乾燥方式と、生ごみを受容した発酵槽の中に微生物を投入し、適正温度、湿度で、空気(酸素)などを供給し、発酵させ、水と炭酸ガスとして排出する液状消滅方式と、がある。また、従来の技術の生ごみ処理装置に関する先行文献として下記特許文献１が開示されている。 Currently used garbage treatment methods include a drying method that uses a dryer to force dry the moisture contained in the garbage to reduce the amount of garbage, and a fermenter that accepts garbage. There is a liquid annihilation method in which microorganisms are introduced into the container, air (oxygen) is supplied at an appropriate temperature and humidity, fermented, and discharged as water and carbon dioxide. Moreover, the following patent document 1 is disclosed as a prior document regarding the garbage disposal apparatus of the prior art.

大韓民国登録特許第１０−１２５３５０７号Republic of Korea Registered Patent No. 10-1253507

しかしながら、ヒーターの熱によって処理槽内部を高温状態に維持することによって生ごみに含まれた水分を強制的に乾燥させる乾燥方式の生ごみ処理装置では、生ごみの組成の中で水分が８５％である点を考慮すると、水分を乾燥させるためのエネルギーが過剰に必要となるという問題点がある。また、水と炭酸ガスとで排出する液状消滅方式の生ごみ処理装置では、排出する水に多くの固形成分及び汚染物質があり、環境汚染に深刻な作用を起こすという問題点がある。 However, in the garbage disposal apparatus of the drying system that forcibly dries the moisture contained in the garbage by maintaining the inside of the treatment tank at a high temperature state by the heat of the heater, the moisture is 85% in the composition of the garbage. Considering this point, there is a problem that excessive energy is required to dry the moisture. In addition, in the liquid annihilation type garbage disposal apparatus that discharges with water and carbon dioxide, there are many solid components and pollutants in the discharged water, which causes a serious effect on environmental pollution.

そこで、本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、発酵槽に投入された生ごみから発生した液体（主に水分）が自動的に外部に排出されるようにすることによって、生ごみを乾燥させるためのエネルギー使用を最小化できる生ごみ処理装置及びその管理システムを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made to solve the above-described problems, and the liquid (mainly moisture) generated from the garbage put into the fermenter is automatically discharged to the outside. Accordingly, an object of the present invention is to provide a garbage disposal apparatus and a management system thereof that can minimize the use of energy for drying the garbage.

（１）上記の目的を達成するための本発明の生ごみ処理装置は、生ごみが受容されて発酵する生ごみ発酵槽（１００）と、前記生ごみ発酵槽（１００）内部の生ごみを攪拌するための攪拌機（２００）と、前記生ごみ発酵槽（１００）の底に具備され前記生ごみから発生した液体が落下できるように複数の穴（３０１）が形成された打穴部（３００）と、前記打穴部（３００）の下部に具備され、前記打穴部（３００）の穴（３０１）を通して落下した液体を収集するための樋（４００）と、を含むものである。 (1) The garbage processing apparatus of the present invention for achieving the above object comprises a garbage fermenter (100) that receives and fermented garbage, and the garbage inside the garbage fermenter (100). A stirrer (200) for stirring, and a punching portion (300) provided at the bottom of the garbage fermenter (100) and having a plurality of holes (301) formed so that the liquid generated from the garbage can fall. ) And a trough (400) for collecting the liquid dropped through the hole (301) of the punching hole (300).

（２）上記（１）の生ごみ処理装置において、生ごみを分解する微生物が吸着している樹脂製の床材が、前記生ごみ発酵槽（１００）内に投入されていることが好ましい。 (2) In the garbage processing apparatus of (1), it is preferable that a resin floor material to which microorganisms that decompose garbage are adsorbed is put in the garbage fermenter (100).

（３）上記（２）の生ごみ処理装置において、前記床材は、多孔質構造又は網目状構造のものであることが好ましい。 (3) In the garbage disposal apparatus of (2), the flooring material preferably has a porous structure or a network structure.

（４）上記（１）の生ごみ処理装置において、前記生ごみ発酵槽（１００）の下部にはヒーター（５００ａ，５００ｂ）が具備され、前記ヒーターの発熱によって前記生ごみ発酵槽（１００）内部が常温よりも高温の雰囲気となることが好ましい。 (4) In the garbage processing apparatus of (1), a heater (500a, 500b) is provided at a lower portion of the garbage fermenter (100), and the interior of the garbage fermenter (100) is generated by heat generated by the heater. Is preferably an atmosphere at a temperature higher than room temperature.

（５）上記（４）の生ごみ処理装置において、前記ヒーター（５００ａ，５００ｂ）は、前記生ごみ発酵槽（１００）の底面に具備されているとともに、前記樋（４００）の両側にそれぞれ具備されるものであることが好ましい。 (5) In the garbage processing apparatus of (4), the heaters (500a, 500b) are provided on the bottom surface of the garbage fermenter (100) and on both sides of the basket (400). It is preferable that

（６）上記（１）〜（５）の生ごみ処理装置において、前記樋（４００）に収集された液体は排水路（４１０）を介して外部へ排出されるものであることが好ましい。 (6) In the garbage processing apparatus of the above (1) to (5), it is preferable that the liquid collected in the basket (400) is discharged to the outside through the drainage channel (410).

（７）上記（６）の生ごみ処理装置において、前記樋（４００）の片側には、前記樋（４００）の内部に向って洗浄水を噴射する洗浄水噴射手段が具備されていることが好ましい。 (7) In the garbage disposal apparatus according to (6), cleaning water spraying means for spraying cleaning water toward the inside of the basket (400) is provided on one side of the basket (400). preferable.

（８）上記（７）の生ごみ処理装置において、前記水噴射手段は、前記樋（４００）内部に向って洗浄水を噴射するためのノズル（６００）と、前記ノズル（６００）に連結された洗浄水供給配管（６１０）と、前記洗浄水供給配管（６１０）上に具備され、前記洗浄水の供給可否を制御するための洗浄水供給制御バルブ（６２０）と、を含むものであることが好ましい。 (8) In the garbage disposal apparatus of (7), the water injection means is connected to the nozzle (600) for injecting the washing water toward the inside of the basket (400), and the nozzle (600). The cleaning water supply pipe (610) and the cleaning water supply control valve (620) for controlling whether or not to supply the cleaning water are preferably provided on the cleaning water supply pipe (610). .

（９）別の観点として、上記（１）〜（５）の生ごみ処理装置において、前記攪拌機（２００）は、モーター（２６０）の動力によって回転する回転軸（２１０）と、前記回転軸（２１０）上に一体に結合され生ごみを攪拌するための複数のブレード（２２０ａ，２２０ｂ，２２０Ｃ，２２０Ｄ）と、を含み、前記ブレード（２２０ａ，２２０ｂ，２２０Ｃ，２２０Ｄ）は、回転時に、前記打穴部（３００）の穴（３０１）に引っかかっている生ごみを除去できる位置に設けてもよい。 (9) As another aspect, in the garbage processing apparatus of the above (1) to (5), the stirrer (200) includes a rotating shaft (210) that is rotated by power of a motor (260), and the rotating shaft ( 210), and a plurality of blades (220a, 220b, 220C, 220D) that are integrally coupled to each other to agitate the garbage, and when the blades (220a, 220b, 220C, 220D) are rotated, You may provide in the position which can remove the garbage caught in the hole (301) of a hole part (300).

（１０）他の観点として、上記（１）〜（５）の生ごみ処理装置において、前記攪拌機（２００）は、モーター（２６０）の動力によって回転する回転軸（２１０）と、前記回転軸（２１０）上に一体に結合され生ごみを攪拌するための複数のブレード（２２０ａ，２２０ｂ，２２０Ｃ，２２０Ｄ）と、を含み、前記複数のブレード（２２０ａ，２２０ｂ，２２０Ｃ，２２０Ｄ）は、前記回転軸（２１０）の軸を中心として、放射状に配置されていてもよい。 (10) As another aspect, in the garbage disposal apparatus according to the above (1) to (5), the stirrer (200) includes a rotating shaft (210) rotated by power of a motor (260), and the rotating shaft ( 210) and a plurality of blades (220a, 220b, 220C, 220D) that are integrally coupled to each other to agitate the garbage, and the plurality of blades (220a, 220b, 220C, 220D) are arranged on the rotating shaft. You may arrange | position radially centering on the axis | shaft of (210).

（１１）さらに他の観点として、上記（１）〜（５）の生ごみ処理装置において、前記攪拌機（２００）は、モーター（２６０）の動力によって回転する回転軸（２１０）と、前記回転軸（２１０）上に一体に結合され生ごみを攪拌するための複数のブレード（２２０ａ，２２０ｂ，２２０Ｃ，２２０Ｄ）と、を含み、前記複数のブレード（２２０ａ，２２０ｂ，２２０Ｃ，２２０Ｄ）は、前記回転軸と平行な水平面に対して傾斜を持たせてもよい。これにより、攪拌を円滑にすることは勿論、よくかき混ぜることによって単位時間当たりの蒸発を多くすることができる。 (11) As still another aspect, in the garbage disposal apparatus of (1) to (5), the stirrer (200) includes a rotating shaft (210) that is rotated by power of a motor (260), and the rotating shaft. (210) a plurality of blades (220a, 220b, 220C, 220D) that are integrally coupled on the agitator to agitate the garbage, and the plurality of blades (220a, 220b, 220C, 220D) You may give an inclination with respect to the horizontal surface parallel to an axis | shaft. This makes it possible to increase the evaporation per unit time by stirring well as well as smoothing the stirring.

（１２）上記（１１）の生ごみ処理装置において、前記複数のブレード（２２０ａ，２２０ｂ，２２０Ｃ，２２０Ｄ）中、前記回転軸（２１０）の端部が貫通する生ごみ発酵槽（１００）の壁面に近いブレード（２２０ａ）は、回転する際、生ごみを壁面側に押す方向になるように傾斜していることが好ましい。これにより、生ごみに含まれている水分を脱水させる効果をより発揮する。 (12) In the garbage processing apparatus of (11), the wall surface of the garbage fermenter (100) through which the end of the rotating shaft (210) passes through the plurality of blades (220a, 220b, 220C, 220D). It is preferable that the blade (220a) close to is inclined so as to push the garbage toward the wall surface when rotating. Thereby, the effect which dehydrates the moisture contained in garbage is exhibited more.

（１３）上記（６）〜（８）の生ごみ処理装置においては、前記排水路（４１０）から排出された前記液体から、固形分、水分、汚泥と油分とを分離可能なグリストラップ（７００）と、配管（７７０）を介して前記グリストラップ（７００）で分離された汚泥を前記生ごみ発酵槽（１００）内に送るポンプ（７６０）と、を備えていることが好ましい。なお、ここでの「固形分」とは、生ごみの切れ端（野菜くずなど）、残飯などのことである。 (13) In the garbage disposal apparatus according to (6) to (8), a grease trap (700) capable of separating solid content, moisture, sludge, and oil content from the liquid discharged from the drainage channel (410). ) And a pump (760) for feeding the sludge separated by the grease trap (700) into the garbage fermenter (100) through a pipe (770). In addition, "solid content" here is a piece of raw garbage (vegetable waste etc.), leftover food, etc.

（１４）本発明に係る生ごみ処理装置の管理システムは、上記（１）〜（１３）のうちいずれか１つの生ごみ処理装置と、前記生ごみ処理装置内に設けられ、前記生ごみ処理装置の前記生ごみ発酵槽（１００）内の温度を検知する温度センサ（８１０）と、前記温度センサ（８１０）で検知した温度の情報を外部に送信可能な端末（８００）と、前記端末（８００）から送信されてくる情報を受信可能な受信装置と、前記受信装置と接続され、受信した情報に基づいて異常を検知した際に前記生ごみ処理装置を自動停止させる自動装置と、を備えていることを特徴とする。 (14) The management system of the garbage processing apparatus according to the present invention is provided in any one of the above (1) to (13) and the garbage processing apparatus, and the garbage processing. A temperature sensor (810) for detecting the temperature in the garbage fermenter (100) of the apparatus, a terminal (800) capable of transmitting information on the temperature detected by the temperature sensor (810) to the outside, and the terminal ( 800) and a receiving device that can receive information transmitted from the receiving device, and an automatic device that is connected to the receiving device and automatically stops the garbage disposal device when an abnormality is detected based on the received information. It is characterized by.

（１５）別の観点として、本発明に係る生ごみ処理装置の管理システムは、上記（４）〜（１３）のうちいずれか１つの生ごみ処理装置と、前記生ごみ処理装置内に設けられ、前記生ごみ処理装置の前記生ごみ発酵槽（１００）内の温度を検知する温度センサ（８１０）と、前記温度センサ（８１０）で検知した温度の情報を外部に送信可能な端末（８００）と、前記端末（８００）から送信されてくる情報を受信可能な受信装置と、前記受信装置と接続され、受信した情報に基づいて異常を検知した際に前記ヒーター（５００ａ，５００ｂ）を自動停止させる自動装置と、を備えていることを特徴とするものであってもよい。 (15) As another aspect, a management system for a garbage disposal apparatus according to the present invention is provided in any one of the above garbage disposal apparatuses (4) to (13) and in the garbage disposal apparatus. The temperature sensor (810) for detecting the temperature in the garbage fermenter (100) of the garbage processing device, and the terminal (800) capable of transmitting information on the temperature detected by the temperature sensor (810) to the outside And a receiving device that can receive information transmitted from the terminal (800), and the heater (500a, 500b) is automatically stopped when an abnormality is detected based on the received information connected to the receiving device. And an automatic device to be provided.

（１６）他の観点として、本発明に係る生ごみ処理装置の管理システムは、上記（１）〜（１３）のうちいずれか１つの生ごみ処理装置と、前記生ごみ処理装置内に設けられ、前記回転軸（２１０）の回転数を検知可能な回転センサと、前記回転センサで検知した回転軸（２１０）の回転数の情報を外部に送信可能な端末（８００）と、前記端末（８００）から送信されてくる情報を受信可能な受信装置と、前記受信装置と接続され、受信した情報に基づいて異常を検知した際に前記生ごみ処理装置を自動停止させる自動装置と、を備えていることを特徴とするものであってもよい。 (16) As another aspect, a management system for a garbage disposal apparatus according to the present invention is provided in any one of the above garbage disposal apparatuses (1) to (13) and in the garbage disposal apparatus. A rotation sensor capable of detecting the rotation speed of the rotation shaft (210), a terminal (800) capable of transmitting information on the rotation speed of the rotation shaft (210) detected by the rotation sensor to the outside, and the terminal (800 And a receiving device that can receive information transmitted from the receiving device, and an automatic device that is connected to the receiving device and automatically stops the garbage disposal device when an abnormality is detected based on the received information. It may be characterized by being.

（１７）さらに他の観点として、本発明に係る生ごみ処理装置の管理システムは、上記（９）〜（１２）のうちいずれか１つの生ごみ処理装置と、前記生ごみ処理装置内に設けられ、前記回転軸（２１０）の回転数を検知可能な回転センサと、前記回転センサで検知した回転軸（２１０）の回転数の情報を外部に送信可能な端末（８００）と、前記端末（８００）から送信されてくる情報を受信可能な受信装置と、記受信装置と接続され、受信した情報に基づいて異常を検知した際に前記モーター（２６０）の動作を自動的に制御する自動装置と、を備えていることを特徴とするものであってもよい。 (17) As yet another aspect, a garbage disposal apparatus management system according to the present invention is provided in any one of the above garbage disposal apparatuses (9) to (12) and the garbage disposal apparatus. A rotation sensor capable of detecting the rotation speed of the rotation shaft (210), a terminal (800) capable of transmitting information on the rotation speed of the rotation shaft (210) detected by the rotation sensor to the outside, and the terminal ( 800) and an automatic device that is connected to the receiving device and automatically controls the operation of the motor (260) when an abnormality is detected based on the received information. It may be characterized by comprising.

（１８）さらに他の観点として、本発明に係る生ごみ処理装置の管理システムは、上記（１）〜（１３）のうちいずれか１つの生ごみ処理装置と、前記生ごみ処理装置の底面に設けられ、前記生ごみ発酵槽（１００）内の生ごみの重量を計測可能な重量計（８２０ａ、８２０ｂ）と、前記重量計（８２０ａ、８２０ｂ）で計測された生ごみの重量の情報を外部に送信可能な端末（８００）と、前記端末（８００）から送信されてくる情報を受信可能な受信装置と、前記受信装置と接続され、受信した情報に基づいて異常を検知した際に前記生ごみ処理装置を自動停止させる自動装置と、を備えていることを特徴とするものであってもよい。 (18) As yet another aspect, the management system for a garbage disposal apparatus according to the present invention includes any one of the above garbage disposal apparatuses (1) to (13) and a bottom surface of the garbage disposal apparatus. Provided is a weighing machine (820a, 820b) capable of measuring the weight of the garbage in the garbage fermenter (100), and information on the weight of the garbage measured by the weighing machine (820a, 820b) A terminal (800) that can transmit to the terminal, a receiving device that can receive information transmitted from the terminal (800), and a receiver that is connected to the receiving device and detects an abnormality based on the received information. An automatic device that automatically stops the garbage disposal device may be provided.

（１９）さらに他の観点として、本発明に係る生ごみ処理装置の管理システムは、上記（９）〜（１２）のうちいずれか１つの生ごみ処理装置と、前記生ごみ処理装置の底面に設けられ、前記生ごみ発酵槽（１００）内の生ごみの重量を計測可能な重量計（８２０ａ、８２０ｂ）と、前記重量計（８２０ａ、８２０ｂ）で計測された生ごみの重量の情報を外部に送信可能な端末（８００）と、前記端末（８００）から送信されてくる情報を受信可能な受信装置と、前記受信装置と接続され、受信した情報に基づいて異常を検知した際に前記モーター（２６０）の動作を自動的に制御する自動装置と、を備えていることを特徴とするものであってもよい。 (19) As yet another aspect, the management system for a garbage disposal device according to the present invention includes any one of the above garbage disposal devices (9) to (12) and a bottom surface of the garbage disposal device. Provided is a weighing machine (820a, 820b) capable of measuring the weight of the garbage in the garbage fermenter (100), and information on the weight of the garbage measured by the weighing machine (820a, 820b) A terminal (800) that can transmit to the terminal, a receiver that can receive information transmitted from the terminal (800), and the motor connected to the receiver and detecting an abnormality based on the received information And an automatic device that automatically controls the operation of (260).

（２０）（１４）〜（１９）の管理システムにおいては、前記受信装置と接続され、受信した情報に基づいて異常を検知した際に警報を発することが可能な警報装置をさらに備えていることが好ましい。 (20) The management system according to (14) to (19) further includes an alarm device that is connected to the reception device and that can issue an alarm when an abnormality is detected based on the received information. Is preferred.

本発明の生ごみ処理装置によれば、生ごみ発酵槽内部に生ごみを投入することで、生ごみから発生した液体が打穴部の穴を通して自動的に落下し、生ごみ発酵槽外部に排出されるので、生ごみを乾燥させるためのエネルギー及び費用を節減でき、悪臭の発生を減少させることができる。また、多孔質構造又は網目状構造の樹脂製床材を住処とする微生物によって、生ごみ発酵槽内の生ごみの発酵及び分解がさらに進行するので、効率よく生ごみの処理をすることができる。さらに、攪拌機のブレードが回転しながら、ブレードの端部が打穴部の穴に引っかかっている生ごみを除去可能であるので、打穴部を掃除する必要がなく、継続的な使用が可能である。また、打穴部の下部に具備された樋の側部に洗浄水を噴射するための洗浄水噴射手段を具備することによって、樋内部の掃除が容易になる。加えて、グリストラップ７００へ排出された液体から余分な油脂分、水分及び固形分を取り除いて、微生物が含まれる汚泥を生ごみ発酵槽（１００）内に送り、再利用することができるので、一定容量あたりの生ごみ処理能力の向上を図ることができる。さらに、生ごみ処理装置の管理システムによって、生ごみ処理装置の運転を監視するので、生ごみ処理装置の寿命を延命することができるだけでなく、メンテナンス機会を少なくし、従来よりも長期間の連続運転を可能とすることができる。また、生ごみ処理装置の管理システムによって、生ごみ処理装置に異常が発生したことをすぐに検知できるだけでなく、作業者などに報知することもできるので、生ごみ処理装置に深刻なダメージを与える前にメンテナンスすることが可能となる。 According to the garbage processing apparatus of the present invention, when the garbage is put into the garbage fermenter, the liquid generated from the garbage automatically falls through the hole of the punched hole portion, and the outside of the garbage fermenter. Since it is discharged, energy and cost for drying the garbage can be reduced, and the generation of malodor can be reduced. Moreover, since the fermentation and decomposition | disassembly of the garbage in a garbage fermenter further advances by the microorganisms which use the resin flooring of a porous structure or a mesh structure as a living place, it can process garbage efficiently. . Furthermore, while the blade of the stirrer rotates, it is possible to remove the garbage with the end of the blade caught in the hole of the punching hole, so there is no need to clean the punching hole and continuous use is possible. is there. Further, by providing the cleaning water spraying means for spraying the cleaning water to the side portion of the scissors provided at the lower part of the punching hole, the inside of the scissors can be easily cleaned. In addition, excess oils and fats, moisture and solids can be removed from the liquid discharged to the grease trap 700, and sludge containing microorganisms can be sent into the garbage fermenter (100) for reuse. It is possible to improve the garbage processing capacity per fixed volume. Furthermore, since the operation of the garbage processing device is monitored by the management system of the garbage processing device, not only can the life of the garbage processing device be extended, but also maintenance opportunities are reduced, and continuous operation for a longer period of time than before. Driving can be enabled. In addition, the management system of the garbage disposal device not only can immediately detect that an abnormality has occurred in the garbage disposal device, but can also notify the worker, etc., thus seriously damaging the garbage disposal device. Maintenance becomes possible before.

本発明の実施の形態に係る生ごみ処理装置において、生ごみ発酵槽が設置された状態を示す斜視図である。In the garbage processing apparatus which concerns on embodiment of this invention, it is a perspective view which shows the state in which the garbage fermenter was installed. 図１に示された生ごみ処理装置の切開斜視図である。FIG. 2 is a cut perspective view of the garbage disposal apparatus shown in FIG. 1. 図１に示された生ごみ処理装置の正断面図である。FIG. 2 is a front sectional view of the garbage disposal apparatus shown in FIG. 1. 図１に示された生ごみ処理装置の側断面図である。It is a sectional side view of the garbage processing apparatus shown by FIG. 本発明の実施の形態に係る生ごみ処理装置のグリストラップを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the grease trap of the garbage processing apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る生ごみ処理装置の管理システムを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the management system of the garbage processing apparatus which concerns on embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態について図１〜図６に基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態に係る生ごみ処理装置において、生ごみ発酵槽が設置された状態を示す斜視図、図２は図１に示された生ごみ処理装置の切開斜視図、図３は図１に示された生ごみ処理装置の正断面図、図４は図１に示された生ごみ処理装置の側断面図、図５は本発明の実施の形態に係る生ごみ処理装置のグリストラップを示す説明図、図６は本発明の実施の形態に係る生ごみ処理装置の管理システムを示す説明図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a garbage fermenter is installed in a garbage disposal apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an incision perspective view of the garbage disposal apparatus shown in FIG. 3 is a front sectional view of the garbage processing apparatus shown in FIG. 1, FIG. 4 is a side sectional view of the garbage processing apparatus shown in FIG. 1, and FIG. 5 is a garbage processing apparatus according to the embodiment of the present invention. FIG. 6 is an explanatory view showing a management system for a garbage disposal apparatus according to an embodiment of the present invention.

図１及び図２に示したように、本発明の実施の形態に係る生ごみ処理装置１は、生ごみが受容され発酵する生ごみ発酵槽１００と、生ごみ発酵槽１００内部の生ごみを攪拌するための攪拌機２００と、洗浄水噴射手段６００と、を備えている。生ごみ発酵槽１００は、下部が半円型に形成され、その内部に生ごみが投入され攪拌、乾燥、発酵が行われる。また、生ごみ発酵槽１００の底には、生ごみから発生した液体（主に水分）が落下するように複数の穴３０１が形成された打穴部３００が設けられている。上記打穴部３００の下部には、打穴部３００の複数の穴３０１を通して落下した生ごみから発生した液体を収集するための樋４００が設けられている。 As shown in FIG.1 and FIG.2, the garbage processing apparatus 1 which concerns on embodiment of this invention receives the garbage fermenter 100 in which garbage is received and fermented, and the garbage inside the garbage fermenter 100 inside. A stirrer 200 for stirring and a washing water injection means 600 are provided. The lower part of the garbage fermenter 100 is formed in a semicircular shape, and the garbage is put into the inside thereof, where stirring, drying and fermentation are performed. Moreover, the bottom portion of the garbage fermenter 100 is provided with a punching portion 300 in which a plurality of holes 301 are formed so that liquid (mainly moisture) generated from the garbage falls. At the lower part of the punching hole 300, a gutter 400 for collecting the liquid generated from the garbage that has dropped through the plurality of holes 301 of the punching hole 300 is provided.

図２及び図３に示すように、攪拌機２００は、生ごみ発酵槽１００の中央部を横切るように設けられた回転軸２１０と、回転軸２１０上に複数個が結合され回転軸２１０と供に一体に回転しながら生ごみ発酵槽１００内部に受容された生ごみを攪拌するためのブレード２２０と、回転軸２１０の両側端部に結合され回転軸２１０の円滑な回転をするための一対の軸受け２３０、２４０と、回転軸２１０及びブレード２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄを回転させるための動力を提供するモーター２６０と、モーター２６０の駆動力を回転軸２１０に伝達するためのベルト２５０と、を備えている。なお、モーター２６０として中空軸ギヤモーターを用いることにより、生ごみ処理装置１の歪み及びブレを抑え、モーター音を減少させることが可能である。 As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the stirrer 200 includes a rotating shaft 210 provided so as to cross the central portion of the garbage fermenter 100, and a plurality of the rotating shafts 210 coupled to the rotating shaft 210. A blade 220 for stirring the garbage received inside the garbage fermenter 100 while rotating integrally, and a pair of bearings coupled to both end portions of the rotating shaft 210 for smooth rotation of the rotating shaft 210 230, 240, a motor 260 that provides power for rotating the rotating shaft 210 and the blades 220a, 220b, 220c, and 220d, and a belt 250 for transmitting the driving force of the motor 260 to the rotating shaft 210. ing. In addition, by using a hollow shaft gear motor as the motor 260, it is possible to suppress distortion and shake of the garbage disposal apparatus 1 and reduce motor noise.

上記回転軸２１０は、生ごみ発酵槽１００の片側ともう片側の壁面１０１、１０２を貫通するように設けられ、その貫通された壁面１０１、１０２の外側にそれぞれ設けられた軸受け２３０、２４０に回転可能に支持されている。上記ブレード２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄは、回転軸２１０の長さ方向に沿って一定間隔で離隔され、ブレード２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄそれぞれが連結部材２２５ａ、２２５ｂ、２２５ｃ、２２５ｄを介して回転軸２１０に固定結合されている。 The rotary shaft 210 is provided so as to pass through the wall surfaces 101 and 102 on one side and the other side of the garbage fermenter 100, and rotates on bearings 230 and 240 provided on the outside of the wall surfaces 101 and 102, respectively. Supported as possible. The blades 220a, 220b, 220c, and 220d are spaced apart at regular intervals along the length of the rotating shaft 210, and the blades 220a, 220b, 220c, and 220d rotate through the connecting members 225a, 225b, 225c, and 225d, respectively. Fixed to the shaft 210.

また、図３に示すように、回転軸２１０を側面から見た場合、回転軸２１０を基準に生ごみ発酵槽１００内の上部と下部において交差するように複数のブレード２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄは配置されている。また、図４に示すように、回転軸２１０を軸方向に見た場合、複数のブレード２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄは、生ごみ発酵槽１００内で放射状に配置されるように設けられている。そして、上記複数のブレード２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄは、図３に示す回転軸２１０と平行な水平面を基準に傾いた形状で連結部材２２５ａ、２２５ｂ、２２５ｃ、２２５ｄに結合されている。このような構成の複数のブレード２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄにより、生ごみの攪拌が円滑に行われるようになる。 In addition, as shown in FIG. 3, when the rotary shaft 210 is viewed from the side, a plurality of blades 220 a, 220 b, 220 c, 220 d are crossed at the upper part and the lower part in the garbage fermenter 100 based on the rotary shaft 210. Is arranged. Further, as shown in FIG. 4, when the rotary shaft 210 is viewed in the axial direction, the plurality of blades 220 a, 220 b, 220 c, and 220 d are provided so as to be arranged radially in the food waste fermenter 100. . The plurality of blades 220a, 220b, 220c, and 220d are coupled to the connecting members 225a, 225b, 225c, and 225d in a shape inclined with respect to a horizontal plane parallel to the rotating shaft 210 shown in FIG. The plurality of blades 220a, 220b, 220c, and 220d configured as described above can smoothly agitate the garbage.

また、上記複数のブレード２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄの中で回転軸２１０の両端部が貫通する生ごみ発酵槽１００の壁面１０１に近いブレード２２０ａは、回転時に生ごみを壁面１０１側に押す方向に傾いた形状となっている。よって、ブレード２２０ａが回転時に生ごみを壁面１０１側に押すと、生ごみがブレード２２０ａと壁面１０１との間で圧縮され、生ごみから発生した液体（主に水分）を搾り出す効果があり、生ごみの水分含量を減少させることができるようになっている。また、上記複数のブレード２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄが回転する場合、打穴部３００との間で生ごみが圧縮され、生ごみから発生した液体（主に水分）を搾り出す効果があり、生ごみの水分含量を減少させることができるようになっている。 Also, the blade 220a close to the wall surface 101 of the garbage fermenter 100 through which both ends of the rotating shaft 210 pass among the plurality of blades 220a, 220b, 220c, and 220d pushes the garbage toward the wall surface 101 during rotation. The shape is inclined to Therefore, when the blade 220a rotates and the garbage is pushed toward the wall surface 101, the garbage is compressed between the blade 220a and the wall surface 101, and there is an effect of squeezing the liquid (mainly moisture) generated from the garbage, The water content of garbage can be reduced. Further, when the plurality of blades 220a, 220b, 220c, 220d rotate, the garbage is compressed between the punching hole 300, and there is an effect of squeezing the liquid (mainly moisture) generated from the garbage, The water content of garbage can be reduced.

なお、本実施形態では、片側のブレード２２０ａだけ生ごみを壁面１０１側に押すことができる方向に傾かせているが、他側のブレード２２０ｄも生ごみを壁面１０２側に押すことができる方向に傾かせて形成してもよい。 In the present embodiment, only the blade 220a on one side is inclined in a direction in which the garbage can be pushed toward the wall surface 101, but the blade 220d on the other side is also in a direction in which the garbage can be pushed toward the wall surface 102. You may incline and form.

図２に示すように、打穴部３００は、生ごみ発酵槽１００の中央下部の一定領域に穴３０１を形成した部分であり、穴３０１を通して生ごみから発生した液体（主に水分）を下部に排出できるようになっている。上記穴３０１は、打穴部３００の全体にかけて複数個が離隔され形成され、その個数や形状は多様に変形実施することが可能である。 As shown in FIG. 2, the punching hole portion 300 is a portion in which a hole 301 is formed in a certain region at the center lower portion of the food waste fermenter 100, and liquid (mainly moisture) generated from the food waste through the hole 301 is lower Can be discharged. A plurality of the holes 301 are formed so as to be spaced apart from the whole punching portion 300, and the number and shape of the holes 301 can be variously modified.

なお、上記穴３０１の大きさは、生ごみから発生した液体（主に水分）が落下する程度であれば良いが、穴３０１の大きさが大き過ぎると、生ごみが穴３０１を通り抜けることがあり、穴３０１の大きさが小さ過ぎると生ごみによっては穴３０１が詰まる問題が起こり得るので、適切な大きさにすることが望ましい。 Note that the size of the hole 301 may be such that liquid (mainly moisture) generated from the garbage falls, but if the hole 301 is too large, the garbage may pass through the hole 301. If the size of the hole 301 is too small, there is a possibility that the hole 301 may be clogged depending on the garbage.

また、上記穴３０１の大きさを適切に設定しても生ごみの種類によっては、穴３０１の詰まりが発生し得る。このような穴３０１の詰まりを防止するために、上記ブレード２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄの回転時に、ブレード２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄの端部が穴３０１を塞いでいる生ごみの上部を掻くように構成されている。したがって、ブレード２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄの回転時に、打穴部３００に最も近接した位置でブレード２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄの端部と打穴部３００の上面との間の距離を最大限に近くすることによって、ブレード２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄの端部が生ごみを掻き出して穴３０１の詰まりを防止できるようになる。 Even if the size of the hole 301 is appropriately set, the hole 301 may be clogged depending on the type of garbage. In order to prevent such clogging of the hole 301, when the blades 220a, 220b, 220c, and 220d are rotated, the ends of the blades 220a, 220b, 220c, and 220d scratch the upper part of the garbage that closes the hole 301. It is configured as follows. Therefore, when the blades 220a, 220b, 220c, and 220d are rotated, the distance between the ends of the blades 220a, 220b, 220c, and 220d and the upper surface of the punching portion 300 is maximized at a position closest to the punching portion 300. As a result, the end portions of the blades 220a, 220b, 220c, and 220d scrape the garbage to prevent the hole 301 from being clogged.

ここで、打穴部３００に最も近接した位置でブレード２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄの端部と打穴部３００の上面との間の距離は、０．５〜１．５ｍｍに設定することが望ましい。 Here, the distance between the ends of the blades 220a, 220b, 220c, and 220d and the upper surface of the punching portion 300 at a position closest to the punching portion 300 can be set to 0.5 to 1.5 mm. desirable.

図３に示すように、樋４００は、打穴部３００の下部に設けられ、垂直方向の連結通路４２０を介して排水路４１０に連結されている。この排水路４１０は、樋４００に収集された生ごみから発生した液体（主に水分）をグリストラップ７００へ排出するためのものである。樋４００の底面４００ａは、片側から他側に行くほど下向傾斜になるように形成されており、打穴部３００の複数の穴３０１を通して落下した生ごみから発生した液体（主に水分）は、連結通路４２０、排水路４１０を通じて円滑にグリストラップ７００へ流れるようになっている。 As shown in FIG. 3, the trough 400 is provided in the lower portion of the punching hole 300 and is connected to the drainage channel 410 via a connecting passage 420 in the vertical direction. The drainage channel 410 is for discharging the liquid (mainly moisture) generated from the garbage collected in the basket 400 to the grease trap 700. The bottom surface 400a of the basket 400 is formed so as to be inclined downward from one side to the other side, and the liquid (mainly moisture) generated from the garbage that has fallen through the plurality of holes 301 of the punching hole 300 is Then, the fluid smoothly flows to the grease strap 700 through the connection passage 420 and the drainage passage 410.

また、樋４００の片側には、樋４００内部に向けて洗浄水を噴射する洗浄水噴射手段６００が設けられ、洗浄水噴射手段６００を通して洗浄水を噴射することによって樋４００の底洗浄を容易にすることができるようになっている。ここで、洗浄水噴射手段６００は、ノズル６１０と、洗浄水供給配管６２０と、洗浄水供給制御バルブ６３０と、を備えている。 In addition, cleaning water spraying means 600 for spraying cleaning water toward the inside of the paddle 400 is provided on one side of the paddle 400. By spraying the cleaning water through the cleaning water spraying means 600, the bottom of the paddle 400 can be easily cleaned. Can be done. Here, the cleaning water injection unit 600 includes a nozzle 610, a cleaning water supply pipe 620, and a cleaning water supply control valve 630.

上記ノズル６１０には洗浄水供給配管６２０が連結され、洗浄水供給配管６２０上には洗浄水の供給可否を制御するための洗浄水供給制御バルブ６３０が設けられている。この洗浄水供給制御バルブ６３０は、ソレノイドバルブで構成され、オン（Ｏｎ）／オフ（Ｏｆｆ）動作によって洗浄水を供給したり、洗浄水の供給を中断したりすることができ、洗浄水供給配管６２０には水道水を供給する方法によって洗浄水を供給できるようになっている。また、洗浄水供給制御バルブ６３０の動作は、設定された時間に自動的にオン（Ｏｎ）／オフ（Ｏｆｆ）するように構成することもでき、生ごみ処理装置１に設けられたスイッチを操作することによってオン（Ｏｎ）／オフ（Ｏｆｆ）するように構成することも可能である。 A cleaning water supply pipe 620 is connected to the nozzle 610, and a cleaning water supply control valve 630 for controlling whether or not the cleaning water can be supplied is provided on the cleaning water supply pipe 620. This cleaning water supply control valve 630 is constituted by a solenoid valve, and can supply cleaning water or interrupt the supply of cleaning water by an on (On) / off (Off) operation. 620 can supply cleaning water by a method of supplying tap water. In addition, the operation of the cleaning water supply control valve 630 can be configured to automatically turn on (Off) / off (Off) at a set time, and operate a switch provided in the garbage disposal apparatus 1. It is also possible to configure to turn on (On) / off (Off).

図４に示すように、生ごみ発酵槽１００の下部にはヒーター５００ａ、５００ｂが設けられ、このヒーター５００ａ、５００ｂの発熱によって生ごみ発酵槽１００内部は、例えば、常温よりも高温の雰囲気を形成することができるようになっている。よって、生ごみ発酵槽１００内部の生ごみに、熱エネルギーを均一に供給することができるようになる。なお、ヒーター５００ａ、５００ｂとしてアルミ箔ヒーターを用いることにより、無駄なエネルギーを使用せず、生ごみ発酵槽１００内部の生ごみ全体に熱エネルギーを均一に供給することが可能である。 As shown in FIG. 4, heaters 500a and 500b are provided at the bottom of the garbage fermenter 100, and the interior of the food fermenter 100 forms, for example, an atmosphere at a temperature higher than normal temperature by the heat generated by the heaters 500a and 500b. Can be done. Therefore, it becomes possible to uniformly supply heat energy to the garbage inside the garbage fermenter 100. In addition, by using an aluminum foil heater as the heaters 500a and 500b, it is possible to supply heat energy uniformly to the whole garbage in the garbage fermenter 100 without using wasteful energy.

また、生ごみ処理装置１の下部は、打穴部３００の複数の穴３０１を通して落下した生ごみから発生した液体（主に水分）に含まれる油脂分、汚泥、無機物、難分解性の生ごみの残渣などを分離、収集し、外部へ排出するグリストラップ７００を一体的に備えている。図５に示すように、グリストラップ７００は、仕切り板７０１、７０２により第１槽７１０、第２槽７２０、第３槽７３０に分割されている。なお、本発明の実施態様では、前記グリストラップ７００は、生ごみ処理装置１に一体的に備えているが、生ごみ処理装置１と分離し、別のところに設けてもよい。 In addition, the lower part of the garbage disposal apparatus 1 is provided with fats and oils, sludge, inorganic substances, and hardly decomposable garbage contained in the liquid (mainly moisture) generated from the garbage dropped through the plurality of holes 301 of the punching hole 300. A grease trap 700 for separating, collecting, and discharging the residue is integrally provided. As shown in FIG. 5, the grease strap 700 is divided into a first tank 710, a second tank 720, and a third tank 730 by partition plates 701 and 702. In the embodiment of the present invention, the grease strap 700 is provided integrally with the garbage disposal apparatus 1, but may be provided separately from the garbage disposal apparatus 1.

第１槽７１０には、バスケット７４０が設けられ、このバスケット７４０によって無機物、難分解性の生ごみの残渣などが収集されるようになっている。また、第２槽７２０下部に設けられた仕切り板７０３によって、汚泥などの沈殿物を一時的に貯留することができるようになっている。そして、第２槽７２０を第一段階、第３槽７３０を第二段階として、第１槽７１０から送られてきた液体が水分と油脂分とに分離され、第２槽７２０及び第３槽７３０内の液体の水面付近に油脂分が集まり、最後には第３槽７３０に設けられたトラップ管７５０を通じて油脂分の少ない液体が外部の排水溝７０４へ排出されるようになっている。よって、所定箇所以外の外部に直接油脂分を含む液体が流出することを防止できるとともに、悪臭が流出することも防止できるようになる。 In the first tank 710, a basket 740 is provided, and the basket 740 collects inorganic substances, residue of hard-to-decompose garbage, and the like. Moreover, sediments such as sludge can be temporarily stored by the partition plate 703 provided at the lower part of the second tank 720. Then, with the second tank 720 as the first stage and the third tank 730 as the second stage, the liquid sent from the first tank 710 is separated into moisture and oil and fat, and the second tank 720 and the third tank 730 are separated. Oil and fat gather near the water surface of the liquid inside, and finally, a liquid with less oil and fat is discharged to the external drainage groove 704 through the trap pipe 750 provided in the third tank 730. Therefore, it is possible to prevent the liquid containing the oil and fat from flowing out to the outside other than the predetermined location, and to prevent the malodor from flowing out.

また、グリストラップ７００にはポンプ７６０が設けられており、このポンプ７６０によってグリストラップ７００内の汚泥及び油分などを除去した液体が、配管７７０を通じて生ごみ発酵槽１００内部へ送られるようになっている。このグリストラップ７００内の汚泥及び油分などを除去した液体は、生ごみに含まれる有機物を分解する微生物を含んだものであるので、生ごみ処理装置１（生ごみ発酵槽１００内部）において再利用することが可能である。 Further, the grease trap 700 is provided with a pump 760, and the liquid from which the sludge and oil in the grease strap 700 are removed by the pump 760 is sent to the inside of the food waste fermenter 100 through the pipe 770. Yes. The liquid from which the sludge and oil in the grease trap 700 have been removed contains microorganisms that decompose organic matter contained in the garbage, and is reused in the garbage treatment apparatus 1 (inside the garbage fermenter 100). Is possible.

次に、生ごみ処理装置１の作用について説明する。 Next, the operation of the garbage disposal apparatus 1 will be described.

まず、生ごみ発酵槽１００内部に、微生物とその微生物が吸着可能な樹脂製の床材とを投入する。ここで、上記微生物は、生ごみに含まれる有機物を分解する自然界の土壌菌であり、例えば、土壌菌由来であるＳＩＮＫＰＩＡ・ＪＡＰＡＮ株式会社製のシンクザイムが挙げられる。また、上記床材は、生ごみに含まれる有機物を分解する微生物が吸着可能なものであれば特に限定されないが、生ごみとの接触面積を最大限に高めるものが好ましく、例えば、多孔質構造又は網目状構造のものが好ましい。なぜなら、微生物が吸着しやすいだけでなく、生ごみとの接触面積が大きいほど、微生物の分解処理能力をより発揮させることができるためである。なお、微生物及び床材の投入量及び投入頻度は、生ごみの投入量及び種類によって適宜調整することが可能である。 First, a microorganism and a resin floor material capable of adsorbing the microorganism are put into the garbage fermenter 100. Here, the microorganism is a natural soil fungus that decomposes organic matter contained in garbage, for example, a sinkzyme manufactured by SINKPIA JAPAN, which is derived from a soil fungus. The flooring is not particularly limited as long as it can adsorb microorganisms that decompose organic matter contained in the garbage, but is preferably one that maximizes the contact area with the garbage, for example, a porous structure. Alternatively, a network structure is preferable. This is because not only microorganisms are easily adsorbed, but also the greater the contact area with the garbage, the more ability to decompose microorganisms can be exhibited. In addition, the input amount and input frequency of microorganisms and flooring can be appropriately adjusted depending on the input amount and type of garbage.

次に、生ごみを生ごみ発酵槽１００内部に投入すると、初期に多量の液体（主に水分）が発生し、この生ごみから発生した液体（主に水分）は、打穴部３００の穴３０１を通して樋４００に落下した後、連結通路４２０、排水路４１０を通じて円滑にグリストラップ７００へ排出される。なお、グリストラップ７００へ排出された液体は、余分な固形分（生ごみの切れ端（野菜くずなど）、残飯など）と水分と油脂分とに分離され、水分はトラップ管７５０を通じて外部へ排出される。 Next, when garbage is put into the garbage fermenter 100, a large amount of liquid (mainly moisture) is generated in the initial stage, and the liquid (mainly moisture) generated from the garbage is discharged into the hole of the punching portion 300. After being dropped into the trough 400 through 301, it is smoothly discharged to the grease strap 700 through the connecting passage 420 and the drainage passage 410. The liquid discharged to the grease trap 700 is separated into extra solid content (a piece of raw garbage (such as vegetable scraps), leftover food, etc.), moisture and oil and fat, and the moisture is discharged to the outside through the trap tube 750. The

攪拌機２００が作動すると、ブレード２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄが回転しながら生ごみが攪拌され、生ごみと微生物及び床材とが混ぜ合わされ、ヒーター５００ａ、５００ｂによって加熱される。そして、投入された生ごみは、随時、微生物によって分解され、乾燥、発酵が行われることになる。 When the agitator 200 is operated, the garbage is stirred while the blades 220a, 220b, 220c, and 220d are rotated, and the garbage, the microorganisms, and the flooring material are mixed and heated by the heaters 500a and 500b. And the input garbage is decomposed | disassembled by microorganisms at any time, dried and fermented.

このように生ごみの乾燥過程が進行する前に、生ごみから発生した液体（主に水分）を予め打穴部３００の穴３０１を通してグリストラップ７００へ排出すれば、生ごみの水分含量を減らした状態で乾燥、発酵過程が進行するので、生ごみ処理に所要するエネルギー及び費用を節減でき、悪臭の発生を減少させることができる。 Thus, if the liquid (mainly water | moisture content) which generate | occur | produced from garbage is discharged | emitted to the grease trap 700 through the hole 301 of the punching hole part 300 before the drying process of garbage reaches | attains in this way, the moisture content of garbage will be reduced. In this state, the drying and fermentation process proceeds, so that energy and cost required for garbage disposal can be reduced, and the generation of malodor can be reduced.

さらに、上記過程が進行した後、打穴部３００上面に残存する生ごみは乾燥した状態となり、薄い膜のような形態で打穴部３００の穴３０１を塞ぐようになる。その後、再び水分含量の高い生ごみが生ごみ発酵槽１００に投入されると、生ごみから発生した液体（主に水分）によって上記打穴部３００の穴３０１を塞いでいた薄い膜が切り開かれるようになり、上記穴３０１を通して生ごみから発生した液体（主に水分）は、グリストラップ７００へ排出されることによって上記の生ごみ処理過程が繰り返されることになる。 Further, after the above process has progressed, the garbage remaining on the top surface of the punching hole 300 is in a dry state and closes the hole 301 of the punching hole 300 in the form of a thin film. Thereafter, when garbage with a high water content is again put into the garbage fermenter 100, the thin film that has blocked the hole 301 of the punched hole portion 300 with the liquid (mainly moisture) generated from the garbage is cut open. Thus, the liquid (mainly moisture) generated from the garbage through the holes 301 is discharged to the grease trap 700, whereby the above-described garbage disposal process is repeated.

また、グリストラップ７００内の汚泥及び油分などを除去した微生物を含む液体を、ポンプ７６０によって配管７７０を通じて生ごみ発酵槽１００内部へ送ることによって、生ごみ処理過程でグリストラップ７００へ排出された液体は再利用することができるようになる。 Further, the liquid containing microorganisms from which the sludge and oil in the grease trap 700 have been removed is sent to the interior of the food waste fermenter 100 through the pipe 770 by the pump 760, whereby the liquid discharged to the grease trap 700 during the garbage treatment process. Can be reused.

以上のように、本実施形態に係る生ごみ処理装置１では、確実かつ効率良く生ごみから発生した液体（主に水分）を減少させながら生ごみ処理過程が進行することにより、生ごみ処理に所要するエネルギー及び費用を節減でき、悪臭の発生を抑えることができる。また、微生物及び床材の投入、グリストラップ７００へ排出された液体の再利用により、一定容量あたりの生ごみ処理能力の向上を図ることができる。よって、適切な処理量を超えない限り、随時生ごみを投入できるようになる。 As described above, in the garbage disposal apparatus 1 according to the present embodiment, the garbage disposal process proceeds while reducing the liquid (mainly moisture) generated from the garbage reliably and efficiently. The required energy and cost can be reduced, and the generation of malodor can be suppressed. Moreover, the garbage processing capacity per fixed volume can be improved by introducing microorganisms and flooring materials and reusing the liquid discharged to the grease trap 700. Therefore, it is possible to throw in garbage at any time as long as the appropriate processing amount is not exceeded.

次に、生ごみ処理装置１の管理システム１０００について説明する。 Next, the management system 1000 of the garbage processing apparatus 1 will be described.

図６に示すように、管理システム１０００は、端末８００が設けられた生ごみ処理装置１と、データセンタ８３０に設置されたサーバ８３０ａと、サーバ８３０ａに接続可能に設けられたコンピュータ（ＰＣ）８４０と、を備えている。 As shown in FIG. 6, the management system 1000 includes a garbage disposal apparatus 1 provided with a terminal 800, a server 830a installed in the data center 830, and a computer (PC) 840 provided to be connectable to the server 830a. And.

生ごみ処理装置１の端末８００は、制御部など（図示せず）を備えており、この制御部は、ＣＰＵ（図示せず）と、生ごみ発酵槽１００内温度検知部（図示せず）と、生ごみ重量検知部（図示せず）と、攪拌機２００の駆動部検知部（図示せず）などで構成されている。また、端末８００は、有線及び無線ＬＡＮ、インターネット接続、もしくはＢＬＵＥＴＯＯＴＨ（登録商標）接続(以下、無線ＬＡＮ等と言う)８６０を介してデータセンタ８３０に設置されたサーバ８３０ａに接続可能に設けられ、上記各種検知部のデータがサーバ８３０ａに送信されるようになっている。 The terminal 800 of the garbage processing apparatus 1 includes a control unit (not shown), and the control unit includes a CPU (not shown) and a temperature detection unit (not shown) in the garbage fermenter 100. And a garbage weight detection unit (not shown), a drive unit detection unit (not shown) of the stirrer 200, and the like. The terminal 800 is provided so as to be connectable to a server 830a installed in the data center 830 via a wired and wireless LAN, an Internet connection, or a BLUETOOTH (registered trademark) connection (hereinafter referred to as a wireless LAN) 860. Data of the various detection units is transmitted to the server 830a.

ここで、生ごみ発酵槽１００内温度検知部では、生ごみ発酵槽１００内部に設けられた温度センサ８１０により生ごみ発酵槽１００内温度データを得ることができる。生ごみ重量検知部では、生ごみ処理装置１の底面に設けられたロードセンサなどの重量計８２０ａ、８２０ｂにより生ごみ重量データを得ることができる。攪拌機２００の駆動部検知部では、回転軸２１０の回転数を検知可能な回転センサ（例えば、フォトインタラプタ）（図示せず）によって、回転軸２１０の回転数データを得ることができる。 Here, in the temperature detection part in the garbage fermenter 100, temperature data in the food fermenter 100 can be obtained by the temperature sensor 810 provided inside the food fermenter 100. In the garbage weight detection unit, garbage weight data can be obtained by weight scales 820a and 820b such as a load sensor provided on the bottom surface of the garbage processing apparatus 1. In the drive unit detection unit of the stirrer 200, rotation speed data of the rotation shaft 210 can be obtained by a rotation sensor (for example, a photo interrupter) (not shown) that can detect the rotation speed of the rotation shaft 210.

データセンタ(遠隔地含む)８３０に設置されたサーバ８３０ａは、制御部（図示せず）と、主メモリ（図示せず）と、ハードディスク（図示せず）と、インタフェース部（図示せず）などを備えており、無線ＬＡＮ等８６０を介して生ごみ処理装置１の端末８００及びＰＣ８４０に接続可能に設けられている。 A server 830a installed in a data center (including remote locations) 830 includes a control unit (not shown), a main memory (not shown), a hard disk (not shown), an interface unit (not shown), and the like. And is provided so as to be connectable to the terminal 800 of the garbage disposal apparatus 1 and the PC 840 via the wireless LAN 860 or the like.

サーバ８３０ａの制御部は、ＣＰＵ（図示せず）などで構成され、制御部の動作によりハードディスクに格納された後述の各種処理用のプログラムが主メモリにロードされて、後述する各種処理が実行可能となっている。主メモリは、ハードディスクに格納された処理プログラムがロードされて展開し、処理が実行されるようになっている。また、主メモリには、処理に必要なデータなどが一時的に記憶される。ハードディスクは、処理プログラム及び関連するデータを格納するようになっている。インタフェース部は、サーバ８３０ａを無線ＬＡＮ等８６０と接続可能な送受信装置（図示せず）と接続されている。 The control unit of the server 830a is configured by a CPU (not shown) or the like, and a program for various processing described later stored in the hard disk is loaded into the main memory by the operation of the control unit, and various processing described later can be executed. It has become. The main memory is loaded with a processing program stored in the hard disk and expanded to execute processing. The main memory temporarily stores data necessary for processing. The hard disk is adapted to store processing programs and related data. The interface unit is connected to a transmission / reception device (not shown) that can connect the server 830a to the wireless LAN 860 or the like.

また、データセンタ(遠隔地含む)８３０では、生ごみ処理装置１の端末８００からの各種検知部のデータ受信、ＰＣ８４０への各種検知部のデータ送信、ＰＣ８４０からの各種判定部の指示情報の受信、生ごみ処理装置１の端末８００への各種指示情報の送信が無線ＬＡＮ等８６０を介して行われるようになっており、データセンタ８３０(遠隔地含む)はＰＣ８４０を介してこれらデータ及び情報を管理できるようになっている。 Further, in the data center (including remote areas) 830, data reception of various detection units from the terminal 800 of the garbage processing apparatus 1, transmission of data of various detection units to the PC 840, reception of instruction information of various determination units from the PC 840 The various instruction information is transmitted to the terminal 800 of the garbage processing apparatus 1 via a wireless LAN 860 or the like, and the data center 830 (including a remote location) transmits these data and information via the PC 840. It can be managed.

ＰＣ８４０は、制御部（図示せず）と、主メモリ（図示せず）と、ハードディスク（図示せず）と、インタフェース部（図示せず）と、表示部８５０と、を備え、これら各部位は電気的に接続され、相互通信可能となっている。また、無線ＬＡＮ等８６０を介してデータセンタ(遠隔地含む)８３０に設置されたサーバ８３０ａに接続可能に設けられている。ＰＣ８４０の制御部は、ＣＰＵと、生ごみ発酵槽１００内温度判定部と、生ごみ重量判定部と、攪拌機２００の駆動部判定部などで構成されている。生ごみ発酵槽１００内温度判定部、生ごみ重量判定部、攪拌機２００の駆動部判定部の判定は、ハードディスク内に格納された生ごみ発酵槽１００内温度判定プログラム、生ごみ重量判定プログラム、攪拌機２００の駆動部判定プログラムを、ＰＣ８４０において実行することによってなされる。 The PC 840 includes a control unit (not shown), a main memory (not shown), a hard disk (not shown), an interface unit (not shown), and a display unit 850. They are electrically connected and can communicate with each other. In addition, it is provided so as to be connectable to a server 830a installed in a data center (including a remote location) 830 via a wireless LAN 860 or the like. The control unit of the PC 840 includes a CPU, a temperature determination unit in the garbage fermenter 100, a garbage weight determination unit, a drive unit determination unit of the stirrer 200, and the like. The determination of the temperature fermenter 100 in the garbage fermenter, the weight determiner, and the drive unit determiner of the stirrer 200 is performed in the temperature fermenter 100 temperature determination program, the garbage weight determiner, and the stirrer stored in the hard disk. This is done by executing 200 drive unit determination programs in the PC 840.

上記表示部８５０は、ＰＣ８４０のインタフェース部に接続されており、データセンタ(遠隔地含む)８３０に設置されたサーバ８３０ａから送信された生ごみ処理装置１の端末８００の各種検知部のデータを表示することができるようになっている。また、表示部８５０には、上記各種判定部が生ごみ処理装置１の異常を判定した場合に、警報を発する警報装置としての警報表示ができるようになっている。なお、このとき、ＰＣ８４０に音声発生装置（図示せず）を設けておけば、ＰＣ８４０を警報音発生装置として使用することも可能である。 The display unit 850 is connected to the interface unit of the PC 840, and displays data of various detection units of the terminal 800 of the garbage disposal apparatus 1 transmitted from the server 830a installed in the data center (including remote place) 830. Can be done. The display unit 850 can display an alarm as an alarm device that issues an alarm when the various determination units determine that the garbage disposal apparatus 1 is abnormal. At this time, if a sound generator (not shown) is provided in the PC 840, the PC 840 can be used as an alarm sound generator.

上記構成の管理システム１０００では、生ごみ処理装置１の端末８００から各種検知部のデータがデータセンタ(遠隔地含む)８３０に送信され、ＰＣ８４０の各種判定部が、上記各プログラムを実行することにより、予め適正値として設定した適正範囲外であるか否か判定することになる。ここで、各種検知部のデータが適正範囲外であれば、表示部８５０の警報装置が作動するとともにＰＣ８４０から各種判定部の指示情報がデータセンタ(遠隔地含む)８３０に送信され、データセンタ(遠隔地含む)８３０のサーバ８３０ａではこの情報に基づいて、ＣＰＵによってハードディスクに格納されている指示情報生成処理プログラムが実行されることにより後述する各種指示情報が生成され、これが生ごみ処理装置１の端末８００に送信され、その結果、生ごみ処理装置１では各種処理が実行されることになる。他に、サーバ８３０ａでは重量計８２０ａによるデータを集計して生ごみ処理量のデータベースへの追加、保存、解析を行う。 In the management system 1000 configured as described above, data of various detection units is transmitted from the terminal 800 of the garbage processing apparatus 1 to the data center (including remote locations) 830, and the various determination units of the PC 840 execute the above programs. Therefore, it is determined whether or not the value is outside the proper range set in advance as a proper value. Here, if the data of the various detection units is out of the proper range, the alarm device of the display unit 850 is activated, and the instruction information of the various determination units is transmitted from the PC 840 to the data center (including remote location) 830, and the data center ( On the basis of this information, the server 830a of the 830 (including a remote location) generates various instruction information, which will be described later, by executing an instruction information generation processing program stored in the hard disk by the CPU. As a result, the garbage processing apparatus 1 executes various processes. In addition, the server 830a aggregates data from the weight scale 820a and adds, stores, and analyzes the garbage processing amount to the database.

例えば、生ごみ処理装置１の生ごみ発酵槽１００内温度データが予め決めておいた適正範囲外（例えば、微生物が生息できない高温状態にまでなりそうな場合など）であれば、データセンタ(遠隔地含む)８３０から作動停止の指示情報が生ごみ処理装置１の端末８００に送信され、端末８００から入力された情報に基づいて自動装置（図示せず）が、生ごみ処理装置１の電源（図示せず）を自動的にオフ（シャットダウン）とする。若しくは、ヒーター５００ａ、５００ｂと電源（図示せず）との間にリレー回路を設けておいて、通常時は接続されているが、データセンタ(遠隔地含む)８３０からヒーター５００ａ、５００ｂの作動停止の指示情報が生ごみ処理装置１の端末８００に送信された際には、上記自動装置から上記リレー回路に上記リレー回路が開放される命令が出力されるように構成してもよい。また、異常でなくなった場合には、生ごみ処理装置１の電源（図示せず）を自動的にオンとしたり、ヒーター５００ａ、５００ｂと電源との間にリレー回路を復旧させたりする制御処理を、自動装置に実行させることとしてもよい。これらにより、生ごみ発酵槽１００内温度を管理することが可能となる。 For example, if the temperature data in the garbage fermenter 100 of the garbage treatment apparatus 1 is outside a predetermined appropriate range (for example, when it is likely to reach a high temperature state where microorganisms cannot live), the data center (remotely The operation stop instruction information is transmitted from the terminal 830 to the terminal 800 of the garbage processing apparatus 1, and an automatic device (not shown) is connected to the power source (not shown) of the garbage processing apparatus 1 based on the information input from the terminal 800. (Not shown) is automatically turned off (shut down). Alternatively, a relay circuit is provided between the heaters 500a and 500b and a power source (not shown), and normally connected, but the operation of the heaters 500a and 500b is stopped from the data center (including remote place) 830. When the instruction information is transmitted to the terminal 800 of the garbage disposal apparatus 1, the automatic apparatus may be configured to output a command to open the relay circuit to the relay circuit. In addition, when it is no longer abnormal, a control process for automatically turning on the power supply (not shown) of the garbage disposal apparatus 1 or restoring the relay circuit between the heaters 500a and 500b and the power supply is performed. It is good also as making an automatic device perform. By these, it becomes possible to manage the temperature in the garbage fermenter 100.

また、回転軸２１０の回転数データが予め決めておいた適正範囲外（例えば、一分間平均回転数が適正範囲外）になった場合、又は、重量計８２０ａ、８２０ｂにより得た生ごみ重量データが予め決めておいた適正範囲外となった場合、データセンタ(遠隔地含む)８３０から作動停止の指示情報が生ごみ処理装置１の端末８００に送信され、端末８００から入力された該指示情報に基づいて自動停止装置（図示せず）が、生ごみ処理装置１の電源（図示せず）を自動的にオフ（シャットダウン）とする。若しくは、データセンタ(遠隔地含む)８３０から端末８００を介して生ごみ処理装置１の制御部（図示せず）に、モーター２６０の動作を停止させる又は逆回転させる指示情報が入力された際、生ごみ処理装置１のメモリ（図示せず）などに格納された「モーター２６０の動作を停止させる又は逆回転させるプログラム」を実行することによって、モーター２６０の制御をさせる自動装置を構成してもよい。また、異常でなくなった場合には、生ごみ処理装置１の電源（図示せず）を自動的にオンとしたり、モーター２６０の回転速度及び回転方向を通常時のものに戻させたりする制御処理を、自動装置に実行させることとしてもよい。これらにより、攪拌機２００のブレード２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄの回転速度及び回転方向などを管理したり、生ごみを生ごみ発酵槽１００内に投入しすぎた際に対処したりすることが可能となる。 Moreover, when the rotation speed data of the rotating shaft 210 is out of a predetermined appropriate range (for example, the average rotation speed per minute is out of the proper range), or the garbage weight data obtained by the weigh scales 820a and 820b. Is out of the appropriate range determined in advance, operation stop instruction information is transmitted from the data center (including remote location) 830 to the terminal 800 of the garbage disposal apparatus 1, and the instruction information input from the terminal 800 is transmitted. Based on the above, an automatic stop device (not shown) automatically turns off (shuts down) the power supply (not shown) of the garbage disposal device 1. Alternatively, when instruction information for stopping or reversely rotating the motor 260 is input from the data center (including remote location) 830 to the control unit (not shown) of the garbage disposal apparatus 1 via the terminal 800, An automatic device that controls the motor 260 by executing a “program for stopping or reversely rotating the motor 260” stored in a memory (not shown) of the garbage disposal apparatus 1 may be configured. Good. In addition, when it is no longer abnormal, a control process for automatically turning on the power (not shown) of the garbage disposal apparatus 1 or returning the rotation speed and direction of the motor 260 to the normal one. May be executed by an automatic device. By these, it is possible to manage the rotation speed and rotation direction of the blades 220a, 220b, 220c, and 220d of the stirrer 200, or to deal with when raw garbage is excessively introduced into the garbage fermenter 100. Become.

以上のように、本実施形態に係る生ごみ処理装置１の管理システムでは、定期的に攪拌機２００、ヒーター５００ａ、５００ｂ、洗浄水供給制御バルブ６３０を作動させ、生ごみ発酵槽１００内部を生ごみの分解に最適な環境に保つことができ、微生物の分解処理能力を最大限発揮させることができる。よって、効率良く生ごみ処理過程が進行し、生ごみ処理装置１を継続的に使用することができるようになる。 As mentioned above, in the management system of the garbage processing apparatus 1 which concerns on this embodiment, the stirrer 200, heater 500a, 500b, and the washing water supply control valve 630 are actuated regularly, and the garbage fermenter 100 inside is garbage. It is possible to maintain an optimum environment for the degradation of microorganisms, and to maximize the degradation processing ability of microorganisms. Therefore, the garbage disposal process proceeds efficiently, and the garbage disposal apparatus 1 can be used continuously.

以上、本発明の実施の形態を説明したが、具体例を例示したに過ぎず、特に本発明を限定するものではなく、具体的構成などは、適宜設計変更可能である。また、発明の実施の形態に記載された、作用及び効果は、本発明から生じる最も好適な作用及び効果を列挙したに過ぎず、本発明による作用及び効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。例えば、下記変形例が挙げられる。なお、以下の説明では、上記実施形態と共通部分については同一符号を付し、説明を省略する。 The embodiment of the present invention has been described above, but only a specific example is illustrated, and the present invention is not particularly limited. The specific configuration and the like can be appropriately changed in design. Further, the actions and effects described in the embodiments of the invention only list the most preferable actions and effects resulting from the present invention, and the actions and effects according to the present invention are described in the embodiments of the present invention. It is not limited to what was done. For example, the following modifications are mentioned. In the following description, the same reference numerals are given to portions common to the above embodiment, and the description is omitted.

［変形例］
上記実施形態に係る生ごみ処理装置１は、給水シャワー（図示せず）を備えた生ごみ処理装置にも適用可能である。具体的に説明すると、上記給水シャワーは、散水ノズルを有しており、生ごみ発酵槽１００の上部から生ごみ発酵槽１００内の生ごみ全体に効率良く噴霧することができるように設けられている。 [Modification]
The garbage processing apparatus 1 which concerns on the said embodiment is applicable also to the garbage processing apparatus provided with the water supply shower (not shown). If it demonstrates concretely, the said water supply shower has a watering nozzle, and it is provided so that it can spray efficiently on the whole garbage in the garbage fermenter 100 from the upper part of the garbage fermenter 100. Yes.

よって、給水シャワーを備えた生ごみ処理装置では、定期的に給水シャワーを作動させることにより、生ごみ発酵槽１００内部の微生物の環境が整えられ、より高い効率で微生物が分解処理能力を発揮し、生ごみの発酵を促進させることができ、悪臭の発生を抑えることができる。 Therefore, in the garbage processing apparatus provided with a water supply shower, the environment of microorganisms inside the food waste fermenter 100 is prepared by periodically operating the water supply shower, and the microorganisms exhibit a decomposition treatment capacity with higher efficiency. , Can promote fermentation of garbage, and can suppress the generation of malodor.

また、給水シャワーを備えた生ごみ処理装置の管理システムでは、定期的に攪拌機２００、ヒーター５００ａ、５００ｂ、洗浄水供給制御バルブ６３０、給水シャワーを作動させ、適宜、温度調整、湿度調整などを行うことで、生ごみ発酵槽１００内部を生ごみの分解に最適な環境に保つことができ、微生物の分解処理能力を最大限発揮させることができる。よって、効率良く生ごみ処理過程が進行し、生ごみ処理装置を継続的且つ長期的に使用することができるようになる。 Moreover, in the management system of the garbage processing apparatus provided with the water supply shower, the stirrer 200, the heaters 500a and 500b, the washing water supply control valve 630, and the water supply shower are periodically operated, and temperature adjustment, humidity adjustment, etc. are performed as appropriate. Thus, the inside of the food waste fermenter 100 can be maintained in an optimum environment for the decomposition of the food waste, and the ability to decompose microorganisms can be maximized. Therefore, the garbage disposal process proceeds efficiently, and the garbage disposal apparatus can be used continuously and for a long time.

また、別の変形例として、樋４００内部に向けて噴射される洗浄水を供給する洗浄水供給制御バルブ６３０を管理するように、生ごみ処理装置１及び管理システム１０００を構成することも可能である。 As another modification, the garbage disposal apparatus 1 and the management system 1000 can be configured to manage the cleaning water supply control valve 630 that supplies the cleaning water sprayed toward the inside of the basket 400. is there.

１生ごみ処理装置
１００発酵槽
１０１、１０２壁面
２００攪拌機
２１０回転軸
２２０、２２０ａ〜２２０ｄブレード
２２５ａ連結部材
２５０ベルト
２６０モーター
３００打穴部
３０１穴
４００樋
４００ａ底面
４１０排水路
４２０連結通路
５００ａヒーター
６００洗浄水噴射手段
６１０ノズル
６２０洗浄水供給配管
６３０洗浄水供給制御バルブ
７００グリストラップ
７０１、７０２、７０３仕切り板
７０４排水溝
７４０バスケット
７５０トラップ管
７６０ポンプ
７７０配管
８００端末
８１０温度センサ
８２０ａ重量計
８３０データセンタ(遠隔地含む)
８３０ａサーバ
８４０ＰＣ（パーソナルコンピュータ）
８５０表示部
８６０無線ＬＡＮ等
１０００管理システム
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Garbage processing apparatus 100 Fermenter 101,102 Wall surface 200 Stirrer 210 Rotating shaft 220,220a-220d Blade 225a Connecting member 250 Belt 260 Motor 300 Punching part 301 Hole 400 樋 400a Bottom face 410 Drainage path 420 Connection path 500a Heater 600 Cleaning Water injection means 610 Nozzle 620 Wash water supply pipe 630 Wash water supply control valve 700 Grease straps 701, 702, 703 Partition plate 704 Drain groove 740 Basket 750 Trap pipe 760 Pump 770 Pipe 800 Terminal 810 Temperature sensor 820a Weigh scale 830 Data center ( (Including remote areas)
830a server 840 PC (personal computer)
850 Display unit 860 Wireless LAN 1000 management system

Claims

A garbage fermenter (100) in which food waste is received and fermented,
An agitator (200) for agitating the garbage inside the garbage fermenter (100);
A punching hole part (300) provided at the bottom of the garbage fermenter (100) and having a plurality of holes (301) formed so that the liquid generated from the garbage can fall;
A trough (400) provided at a lower part of the punched hole part (300) for collecting the liquid dropped through the hole (301) of the punched hole part (300);
A garbage disposal apparatus comprising:

The garbage processing apparatus according to claim 1, wherein a resin flooring to which microorganisms that decompose garbage is adsorbed is put in the garbage fermenter (100).

The garbage processing apparatus according to claim 2, wherein the flooring has a porous structure or a network structure.

A heater (500a, 500b) is provided at a lower portion of the food waste fermenter (100), and the interior of the food fermenter (100) is heated to an atmosphere higher than room temperature due to heat generated by the heater. The garbage processing apparatus of Claim 1.

The heater (500a, 500b) is provided on a bottom surface of the food waste fermenter (100) and on both sides of the basket (400), respectively. The garbage disposal apparatus as described.

The garbage processing apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the liquid collected in the basket (400) is discharged to the outside through the drainage channel (410).

The garbage processing apparatus according to claim 6, wherein cleaning water spraying means for spraying cleaning water toward the inside of the basket (400) is provided on one side of the basket (400).

The water injection means includes a nozzle (600) for injecting cleaning water toward the inside of the basket (400), a cleaning water supply pipe (610) connected to the nozzle (600), and the cleaning water supply The garbage processing apparatus according to claim 7, comprising a cleaning water supply control valve (620) provided on a pipe (610) for controlling whether or not the cleaning water can be supplied.

The stirrer (200) includes a rotating shaft (210) that is rotated by the power of a motor (260), and a plurality of blades (220a, 220b, 220a, 220b, 220C, 220D), and
The blades (220a, 220b, 220C, 220D) are provided at positions where the garbage stuck to the hole (301) of the punching hole (300) can be removed when rotating with the rotating shaft (210). The garbage processing apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein

The stirrer (200) includes a rotating shaft (210) that is rotated by the power of a motor (260), and a plurality of blades (220a, 220b, 220a, 220b, 220C, 220D), and
The plurality of blades (220a, 220b, 220C, 220D) are arranged radially about the axis of the rotation shaft (210). Garbage disposal equipment.

The stirrer (200) includes a rotating shaft (210) that is rotated by the power of a motor (260), and a plurality of blades (220a, 220b, 220a, 220b, 220C, 220D), and
The plurality of blades (220a, 220b, 220C, 220D) are inclined with respect to a horizontal plane parallel to the rotation axis. Garbage disposal equipment.

Among the plurality of blades (220a, 220b, 220C, 220D), the blade (220a) close to the wall surface of the garbage fermenter (100) through which the end of the rotating shaft (210) passes, The garbage disposal apparatus according to claim 11, wherein the garbage disposal apparatus is inclined so as to be in a direction of pushing the wall toward the wall surface.

A grease trap (700) capable of separating solids, moisture and oil from the liquid discharged from the drainage channel (410);
A pump (760) for sending moisture separated by the grease trap (700) into the garbage fermenter (100) through a pipe (770);
The garbage disposal apparatus according to any one of claims 6 to 8, wherein the garbage disposal apparatus is provided.

A garbage disposal device according to any one of claims 1 to 13,
A temperature sensor (810) that is provided in the garbage processing device and detects the temperature in the garbage fermenter (100) of the garbage processing device;
A terminal (800) capable of transmitting information on the temperature detected by the temperature sensor (810) to the outside;
A receiving device capable of receiving information transmitted from the terminal (800);
An automatic device that is connected to the receiving device and automatically stops the garbage disposal device when an abnormality is detected based on the received information;
A garbage disposal apparatus management system comprising:

A garbage disposal apparatus according to any one of claims 4 to 13,
A temperature sensor (810) that is provided in the garbage processing device and detects the temperature in the garbage fermenter (100) of the garbage processing device;
A terminal (800) capable of transmitting information on the temperature detected by the temperature sensor (810) to the outside;
A receiving device capable of receiving information transmitted from the terminal (800);
An automatic device connected to the receiving device and automatically stopping the heater (500a, 500b) when an abnormality is detected based on the received information;
A garbage disposal apparatus management system comprising:

The garbage processing apparatus of any one of Claims 1-13,
A rotation sensor provided in the garbage disposal device and capable of detecting the rotation speed of the rotating shaft (210);
A terminal (800) capable of transmitting information on the number of rotations of the rotating shaft (210) detected by the rotation sensor to the outside;
A receiving device capable of receiving information transmitted from the terminal (800);
An automatic device that is connected to the receiving device and automatically stops the garbage disposal device when an abnormality is detected based on the received information;
A garbage disposal apparatus management system comprising:

A garbage disposal device according to any one of claims 9 to 12,
A rotation sensor provided in the garbage disposal device and capable of detecting the rotation speed of the rotating shaft (210);
A terminal (800) capable of transmitting information on the number of rotations of the rotating shaft (210) detected by the rotation sensor to the outside;
A receiving device capable of receiving information transmitted from the terminal (800);
An automatic device connected to the receiving device and automatically stopping the motor (260) when an abnormality is detected based on the received information;
A garbage disposal apparatus management system comprising:

The garbage processing apparatus of any one of Claims 1-13,
A weighing scale (820a, 820b) provided on the bottom surface of the garbage processing apparatus and capable of measuring the weight of the garbage in the garbage fermenter (100);
A terminal (800) capable of transmitting information on the weight of garbage measured by the weighing scale (820a, 820b) to the outside;
A receiving device capable of receiving information transmitted from the terminal (800);
An automatic device that is connected to the receiving device and automatically stops the garbage disposal device when an abnormality is detected based on the received information;
A garbage disposal apparatus management system comprising:

A garbage disposal device according to any one of claims 9 to 12,
A weighing scale (820a, 820b) provided on the bottom surface of the garbage processing apparatus and capable of measuring the weight of the garbage in the garbage fermenter (100);
A terminal (800) capable of transmitting information on the weight of garbage measured by the weighing scale (820a, 820b) to the outside;
A receiving device capable of receiving information transmitted from the terminal (800);
An automatic device connected to the receiving device and automatically stopping the motor (260) when an abnormality is detected based on the received information;
A garbage disposal apparatus management system comprising:

The alarm device according to any one of claims 14 to 19, further comprising an alarm device that is connected to the reception device and is capable of generating an alarm when an abnormality is detected based on the received information. Management system for garbage disposal equipment.