JP2016059678A

JP2016059678A - 払拭具

Info

Publication number: JP2016059678A
Application number: JP2014191284A
Authority: JP
Inventors: 石田　侃; Akira Ishida; 侃石田
Original assignee: WAKOO KK
Current assignee: WAKOO KK
Priority date: 2014-09-19
Filing date: 2014-09-19
Publication date: 2016-04-25

Abstract

【課題】樹脂発泡層と不織布層を有する払拭具について、その交換時期を示す指標を設ける。【解決手段】払拭具１０の不織布層１１は、樹脂発泡層１２に近い側の内層１１ｂと樹脂発泡層１２から遠い側の外層１１ａを有し、前記内層１１ｂと前記外層１１ａとは色彩が異なっている。一定期間使用すると、不織布層１１の外層１１ａが摩耗して外層１１ａとは色彩の異なる内層１１ｂが表面に露出するため、その色彩の変化によって交換の時期を容易に把握することができる。【選択図】図１

Description

本発明は、払拭具および払拭具の製造方法ならびに払拭具に用いられる不織布積層体の製造方法に関する。

特許文献1のように、樹脂発泡層と不織布層を積層して構成され、食器等の洗浄対象物の洗浄に用いられる払拭具が知られている。
この種の払拭具では、洗浄対象物に強固にこびりついた汚れについては、研磨剤が含浸された不織布層のほうを擦りつけて洗浄をおこなうのが通常であるが、不織布層は洗浄能力が高い反面、洗浄対象物を傷つけやすい。したがって、落としやすい汚れについては、洗浄力は劣るものの洗浄対象物を傷つけにくい樹脂発泡層のほうを擦りつけて洗浄をおこなうことになる。

ところで不織布層は、上記のように主として強固にこびりついた汚れの洗浄に用いられることから、摩耗の進行が速く、これにより層の厚みが薄くなって樹脂発泡層から剥離しやすくなる。
このため、不織布の剥離片が食器等の洗浄対象物に混入してしまう、いわゆる異物混入の問題が生じる恐れがあり、適当な時期に新しい払拭具に交換する必要がある。

実用新案登録第３１７３２９７号公報

しかし、従来の払拭具では、交換時期の目安となるような指標が設けられていなかったため、交換の契機がなく、したがって交換時期を過ぎても惰性的に使用されることが多く、異物混入の問題を解消することができなかった。
そこで本発明の解決すべき課題は、樹脂発泡層と不織布層を有する払拭具について、その交換時期を示す指標を設けることである。

上記した課題を解決するため、本発明の払拭具では、積層された樹脂発泡層と不織布層を備え、前記不織布層は、前記樹脂発泡層に近い側の内層と樹脂発泡層から遠い側の外層を有し、前記内層と前記外層とは色彩が異なっている構成を採用したのである。

本発明の払拭具では、さらに前記外層は前記内層よりも不織布の目が粗く、前記外層を着色する顔料は前記外層には含浸しており前記内層には含浸していない構成が好ましい。この場合に、前記顔料は、前記外層の不織布の目を通過可能でありかつ前記内層の不織布の目を通過不能な粒径である構成を採用できる。

本発明の払拭具では、さらに前記外層は前記内層よりも不織布の目が粗く、前記外層には研磨剤が含浸しており前記内層には研磨剤が含浸していない構成が好ましい。
この場合に、前記研磨剤は、前記外層の不織布の目を通過可能でありかつ前記内層の不織布の目を通過不能な粒径である構成を採用できる。

本発明の払拭具の不織布層として用いられる不織布積層体の製造方法としては、第一の不織布シートと、前記第一の不織布シートよりも目の細かい第二の不織布シートを積層して不織布積層体を作成する工程と、前記不織布積層体に対して、前記第一の不織布シートの側から、前記第一の不織布シートの目を通過可能でありかつ前記第二の不織布シートの目を通過不能な粒径の研磨剤および顔料を担持したバインダを吹き付ける工程と、を含むものが好ましい。

本発明の払拭具の製造方法としては、第一の不織布シートと、前記第一の不織布シートよりも目の細かい第二の不織布シートを積層して不織布積層体を作成する工程と、前記不織布積層体に対して、前記第一の不織布シートの側から、前記第一の不織布シートの目を通過可能でありかつ前記第二の不織布シートの目を通過不能な粒径の研磨剤および顔料を担持したバインダを吹き付ける工程と、発泡樹脂体に対して、前記バインダが吹き付けられた不織布積層体を前記第二の不織布シートの側が接触するように重ね合わせて貼り合せる工程と、を含むものが好ましい。

本発明の払拭具を以上のように構成したので、一定期間使用すると、不織布層の外層が摩耗して外層とは色彩の異なる内層が表面に露出するため、その色彩の変化によって交換の時期を容易に把握することができる。

払拭具の斜視図払拭具の不織布層の分解斜視図不織布積層体の製造方法の概要図

以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態について説明する。
図１のように、実施形態の払拭具１０は、不織布層１１と樹脂発泡層１２とを貼り合せ等の適宜手段により積層してなる。

図１および図２のように、不織布層１１は、樹脂発泡層１２から遠い側の外層１１ａと樹脂発泡層１２に近い側の内層１１ｂの二層構造になっている。
外層１１ａと内層１１ｂの積層手段は特に限定されないが、熱融着が例示でき、その場合には外層１１ａおよび内層１１ｂを構成する繊維の種類を同種のものとし、かつ熱融着性繊維を含有させておくと融着力が高いため好ましい。

外層１１ａは不織布の目が内層１１ｂの不織布の目よりも粗くなっている。
目の粗さの具体的数値については特に限定されないが、たとえばＪＩＳＬ１９１３に準拠した通気性試験（ＪＩＳＬ１９１３の６．８．１フラジール形法による通気性試験通気性試験機は高山リード社製ＦＸ３３００を使用）において、厚み４ｍｍの外層１１ａの通気性が４６０〜５５０ｃｍ^３／ｃｍ^３・ｓ、厚み４ｍｍの内層１１ｂの通気性が３５０〜４５０ｃｍ^３／ｃｍ^３・ｓであることが例示できる。

また外層１１ａと内層１１ｂとは色彩が異なっている。
外層１１ａと内層１１ｂの色彩は相違している限り特に限定されないが、同種の色彩でありかつ外層１１ａの色彩のほうが内層１１ｂの色彩よりも濃いのが、後述するような実施形態の製造方法の要請からは好ましい。
たとえば、外層１１ａが紺色であり、内層１１ｂが水色である場合が例示できる。
さらに外層１１ａには研磨剤が含浸しており、内層１１ｂには研磨剤は含浸していない。研磨剤の種類は特に限定されない。
外層１１ａを着色する顔料および研磨剤の粒径は特に限定されないが、外層１１ａの不織布の目を通過可能であり、内層１１ｂの不織布の目を通過不能であるのが、後述するような実施形態の製造方法の要請からは好ましい。

不織布層１１の樹脂の種類、製造方法、繊維径等は限定されないが、樹脂の種類としては、ナイロン、ポリエステル、熱融着ポリエステルの混合体、製造方法としてはニードルパンチ法が、繊維径としては、３〜１８デシテックスが例示できる。
樹脂が混合体である場合の混合率もとくに限定されないが、外層１１ａについては、ナイロンが８０〜９０重量％、熱融着ポリエステルが１０〜２０重量％であることが、内層１１ｂについては、ナイロンが３０〜４０％、ポリエステルが５０〜６０％、熱融着ポリエステルが１０〜２０％であることが例示できる。
一般に、不織布の目を粗くするには繊維径を大きく、目を細かくするには繊維径を小さくするほうが形成が容易であることから、外層１１ａの繊維径として１５〜１８デシテックスが、内層１１ｂの繊維径として３〜５デシテックスが例示できる。

また樹脂発泡層１２の樹脂の種類、発泡度等は限定されないが、樹脂の種類としてはポリエステル、ポリウレタン、メラミンが例示できる。
不織布層１１および樹脂発泡層１２の厚みについても特に限定されないが、一般的な払拭具と同様に、不織布層１１の厚みとして４〜１０ｍｍが、樹脂発泡層１２の厚みとして２〜４ｃｍが例示できる。不織布層１１の外層１１ａと内層１１ｂの厚みの比率についても特に限定されないが、１：１程度が例示できる。
払拭具１０の寸法についても特に限定されないが、一般的な払拭具と同様に７ｃｍ×１０ｃｍ程度が例示できる。

払拭具を使用する際には、洗浄対象物の汚れが落ちやすいときには、樹脂発泡層１２を擦りつけて洗浄する。樹脂発泡層１２は研磨剤を含んでおらず、不織布層１１よりも一般に柔らかいため、洗浄対象物を傷つけることが防止される。
一方、洗浄対象物の汚れが落ちにくいときには、不織布層１１を擦りつけて洗浄する。不織布層１１は一般に樹脂発泡層１２よりも硬く、かつ洗浄対象物に接触する外層１１ａは研磨剤を含んでいるため、強固にこびりついた汚れも洗浄することができる。

不織布層１１の外層１１ａは使用にともなって摩耗し、やがてその下にある内層１１ｂが表面に露出する。
外層１１ａと内層１１ｂとの色彩の相違により、内層１１ｂが露出したことは一見して確認できる。このような色彩の変化により、払拭具の交換時期を容易に把握することができる。
洗浄対象物に擦りつけられることのない不織布層１１の内層１１ｂには、研磨剤を含浸させていないため、研磨剤の無駄を省くことができる。

つぎに図３を参照して、実施形態の払拭具１０の製造方法および払拭具１０の不織布層１１を製造するのに好適な、実施形態の不織布積層体の製造方法について説明する。

まず、完成された不織布層１１において外層となる第一の不織布シート１１ａと内層となる第二の不織布シート１１ｂとを個別に作成する。
そして、これら第一および第二の不織布シート１１ａ、１１ｂを熱融着等の適宜手段により積層して不織布積層体１１を作成する。
ここで、第一の不織布シート１１ａの目は第二の不織布シート１１ｂの目よりも粗いものとする。
この不織布積層体１１の全体を、公知の着色方法により、第一の顔料にて着色する。

次に、不織布積層体１１の第一の不織布シート１１ａの側から、第二の顔料および研磨剤を含有するバインダを、ノズルＮからのスプレー等の公知の手段により供給する。
ここで第二の顔料および研磨剤の粒径は、第一の不織布シート１１ａの目を通過可能であり、第二の不織布シート１１ｂの目を通過不能であるものとする。
上述した粒径と不織布の目との大小関係から、第二の顔料および研磨剤は、第一の不織布シート１１ａのみに含浸し、第二の不織布シート１１ｂには含浸しないことになる。

したがって、完成した不織布積層体１１では、第一の不織布シート１１ａは第一の顔料に加えて、第二の顔料により着色されることになる。
こうして、第一の不織布シート１１ａと第二の不織布シート１１ｂとの境界において、色分けのラインが明確に現れる。
単層の不織布シートにその厚み方向の途中まで着色する場合は、顔料の浸透度等を調節するのが難しく、着色の度合いが不均一になって、色分けのラインをきれいに形成しにくい。これに対し、実施形態の製造方法によれば、不織布の目の粗さが異なることを利用して、色分けのラインをきれいに形成することが容易である。
色分けのラインがきれいに形成されていない場合、摩耗が進行しても、ある箇所では色が変化し、他の箇所では色が変化せず、払拭面全体としてはまだら模様となるため、払拭具１０の交換時期が不明確となる。これに対し、実施形態の製造方法によれば、色分けのラインがきれいに形成されていることから、摩耗が進行した場合に払拭面の全面の色が一斉に変化するため、払拭具１０の交換時期が明瞭に確認できるようになっている。

このとき、第二の顔料の色彩よりも第一の顔料の色彩のほうが濃ければ、第一の顔料の上から第二の顔料で着色されていることが視認しにくいため、第二の顔料の色彩が第一の顔料の色彩よりも濃いことが好ましい。
また第二の顔料の色彩と第一の顔料の色彩とが赤と青など異種の場合には、色の混合状態によっては色目が汚くなるため、紺色と水色、緋色とピンク色など同種の色とするのが好ましい。
なお第一の顔料による不織布積層体１１の全体の着色工程については、省略することができる。すなわち、第二の不織布シート１１ｂは着色されていなくともよい。

また、完成した不織布積層体１１では、第一の不織布シート１１ａには研磨剤が含まれ、第二の不織布シート１１ｂには研磨剤が含まれていないことになる。
このような不織布積層体１１を、その第二の不織布シート１１ｂの側が接触するように、別途公知の方法により作製した発泡樹脂シート(発泡樹脂体)に重ね合わせて貼り合せる。
そして、不織布積層体１１と発泡樹脂シートを積層したものを適当な寸法に裁断することにより実施形態の払拭具１０が完成する。

今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考慮されるべきである。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての修正と変形を含むものであることが意図される。

実施形態の払拭具１０の製造方法は上記した態様に限定されず、たとえば不織布層１１の外層１１ａと内層１１ｂとを個別に着色した後に貼り合せるなどしてもよい。
ただし、個別に顔料で着色した後に貼り合せる場合には、顔料の存在が障害となって貼り合せ不良等が生じる恐れがあるため、貼り合せ後に着色する方法によるのが最も好ましい。

また不織布層１１に対する研磨剤の含浸の態様も実施形態に限定されず、たとえば外層１１ａと内層１１ｂの双方に研磨剤が含浸していてもよいし、外層１１ａと内層１１ｂのいずれにも研磨剤が含浸していなくてもよい。
ただし、外層１１ａに研磨剤が含浸されていないと洗浄力が低下するし、内層１１ｂに研磨剤が含浸されていても洗浄対象物にほとんど接触しないので無駄が多いことから、外層１１ａにのみ研磨剤が含浸されているのが最も効率的である。

不織布層１１と樹脂発泡層１２の間には、ゴム板層など、他の層が介在していてもよい。
樹脂発泡層１２も不織布層１１と同様に、発泡度や色彩、素材等が異なる複数層を積層させてもよい。
不織布層１１は、外層１１ａと内層１１ｂだけでなく、中層（中層が複数層存在する場合も含む）を備えていてもよい。
不織布層１１と樹脂発泡層１２には、抗菌剤、防かび剤、芳香剤などの機能性材料を含浸させてもよい。

１０払拭具
１１不織布層（不織布積層体）
１１ａ外層（第一の不織布シート）
１１ｂ内層（第二の不織布シート）
１２樹脂発泡層
Ｎノズル

Claims

積層された樹脂発泡層と不織布層を備え、
前記不織布層は、前記樹脂発泡層に近い側の内層と樹脂発泡層から遠い側の外層を有し、
前記内層と前記外層とは色彩が異なっている払拭具。
前記外層は前記内層よりも不織布の目が粗く、
前記外層を着色する顔料は前記外層には含浸しており前記内層には含浸していない請求項１に記載の払拭具。
前記顔料は、前記外層の不織布の目を通過可能でありかつ前記内層の不織布の目を通過不能な粒径である請求項２に記載の払拭具。
前記外層は前記内層よりも不織布の目が粗く、
前記外層には研磨剤が含浸しており前記内層には研磨剤が含浸していない請求項１から３のいずれかに記載の払拭具。
前記研磨剤は、前記外層の不織布の目を通過可能でありかつ前記内層の不織布の目を通過不能な粒径である請求項４に記載の払拭具。
不織布積層体の製造方法であって、
第一の不織布シートと、前記第一の不織布シートよりも目の細かい第二の不織布シートを積層して不織布積層体を作成する工程と、
前記不織布積層体に対して、前記第一の不織布シートの側から、前記第一の不織布シートの目を通過可能でありかつ前記第二の不織布シートの目を通過不能な粒径の研磨剤および顔料を担持したバインダを吹き付ける工程と、を含む不織布積層体の製造方法。
払拭具の製造方法であって、
第一の不織布シートと、前記第一の不織布シートよりも目の細かい第二の不織布シートを積層して不織布積層体を作成する工程と、
前記不織布積層体に対して、前記第一の不織布シートの側から、前記第一の不織布シートの目を通過可能でありかつ前記第二の不織布シートの目を通過不能な粒径の研磨剤および顔料を担持したバインダを吹き付ける工程と、
発泡樹脂体に対して、前記バインダが吹き付けられた不織布積層体を前記第二の不織布シートの側が接触するように重ね合わせて貼り合せる工程と、を含む払拭具の製造方法。