JP2016041921A

JP2016041921A - Oil strainer

Info

Publication number: JP2016041921A
Application number: JP2014166290A
Authority: JP
Inventors: 俊哉高野; Toshiya Takano
Original assignee: DaikyoNishikawa Corp
Current assignee: DaikyoNishikawa Corp
Priority date: 2014-08-19
Filing date: 2014-08-19
Publication date: 2016-03-31

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To dispose an oil level sensor so as to lower an impact even if a liquid level of oil stored in an oil pan temporarily varies, to reduce the frequency of erroneous detection.SOLUTION: In an oil strainer, a strainer body 20 is formed with a right-side pipe part 25 and a left-side pipe part 26. A middle part of the right-side pipe part 25 and a middle part of the left-side pipe part 26 are separated apart from each other in a horizontal direction. A sensor mounting plate part 35 to which the oil level sensor S for detecting an oil level in the oil pan is mounted is provided between the middle part of the right-side pipe part 25 and the middle part of the left-side pipe part 26.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、例えばオイルパンの内部に配設されるオイルストレーナに関し、特に、オイルレベルを検出することができるオイルレベルセンサを備えた構造の技術分野に属する。 The present invention relates to an oil strainer disposed inside an oil pan, for example, and particularly relates to the technical field of a structure including an oil level sensor capable of detecting an oil level.

従来より、例えば特許文献１に開示されているように、内燃機関のオイルパンの内部には、オイルパンに貯留されているオイルを濾過するためのオイルストレーナが配設されている。特許文献１のオイルストレーナは、下面にオイル吸込口が形成された箱状のストレーナ本体を備えている。このストレーナ本体の上面には上方へ突出するようにオイルの吐出管が設けられている。また、ストレーナ本体の外周壁部には、オイルパンに貯留されているオイルレベルを検出するためのオイルレベルセンサが設けられている。そして、オイルストレーナがオイルパンの内部に配設された状態で、オイルパンに貯留されているオイルをオイル吸込口から吸い込んだ後、濾過して吐出管から吐出する。このとき、オイルパンに貯留されているオイルレベルが下限よりも低下するとオイルレベルセンサによってオイルレベルが異常に低下したことが検出されて乗員に報知される。 Conventionally, for example, as disclosed in Patent Document 1, an oil strainer for filtering oil stored in an oil pan is disposed inside an oil pan of an internal combustion engine. The oil strainer of Patent Document 1 includes a box-shaped strainer body having an oil suction port formed on the lower surface. An oil discharge pipe is provided on the upper surface of the strainer body so as to protrude upward. An oil level sensor for detecting the oil level stored in the oil pan is provided on the outer peripheral wall portion of the strainer body. Then, in a state where the oil strainer is disposed inside the oil pan, the oil stored in the oil pan is sucked from the oil suction port, filtered, and discharged from the discharge pipe. At this time, when the oil level stored in the oil pan falls below the lower limit, the oil level sensor detects that the oil level has dropped abnormally and notifies the passenger.

特開平９−２０９７３７号公報JP-A-9-209737

ところで、例えば内燃機関の運転時には、オイルパンに貯留されているオイルの液面が波打ったり、一時的に傾斜したりする場合がある。このような場合、特許文献１のオイルストレーナのオイルレベルセンサはストレーナ本体の外周壁部に設けられているので、オイルの液面が一時的に変動しただけであっても、その影響を直接的に受けることになり、オイルレベルが低下していないのに低下しているとして誤検出してしまう恐れがある。 By the way, when the internal combustion engine is operated, for example, the liquid level of the oil stored in the oil pan may be waved or may be temporarily inclined. In such a case, since the oil level sensor of the oil strainer of Patent Document 1 is provided on the outer peripheral wall portion of the strainer body, even if the oil level only fluctuates temporarily, the influence is directly affected. There is a risk of erroneous detection that the oil level has fallen even though the oil level has not fallen.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、オイルパンに貯留されているオイルの液面が一時的に変動してもその影響が小さくなるようにオイルレベルセンサを配設して誤検出の頻度を低くすることにある。 The present invention has been made in view of the above points, and the object of the present invention is to reduce the oil level so that the influence of the oil level stored in the oil pan is reduced even if it temporarily fluctuates. A sensor is provided to reduce the frequency of erroneous detection.

上記目的を達成するために、第１の発明は、
オイルを濾過するフィルタと、該フィルタを収容するとともに、オイル吸込口とオイル吐出口とが形成されたストレーナ本体とを備え、オイルパンの内部に配設されるオイルストレーナにおいて、
上記ストレーナ本体には、上記オイル吸込口と上記オイル吐出口とに連通する第１オイル流路を構成する第１管部と、上記オイル吸込口と上記オイル吐出口とに連通する第２オイル流路を構成する第２管部とが形成され、上記第１管部の中途部と上記第２管部の中途部とは水平方向に離れて配置され、
上記第１管部の中途部と上記第２管部の中途部との間には、上記オイルパンのオイルレベルを検出するためのオイルレベルセンサが取り付けられるセンサ用取付部が設けられていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the first invention provides:
In the oil strainer that is provided inside the oil pan, including a filter that filters oil, and a strainer body that houses the filter and is formed with an oil suction port and an oil discharge port,
The strainer body includes a first pipe portion constituting a first oil flow path communicating with the oil suction port and the oil discharge port, and a second oil flow communicating with the oil suction port and the oil discharge port. A second pipe part constituting the path is formed, and the middle part of the first pipe part and the middle part of the second pipe part are arranged apart in the horizontal direction,
Between the middle part of the first pipe part and the middle part of the second pipe part, a sensor attachment part to which an oil level sensor for detecting the oil level of the oil pan is attached is provided. It is characterized by.

この構成によれば、オイルレベルセンサがセンサ用取付部に取り付けられた状態で第１管部の中途部と第２管部の中途部とで囲まれた範囲内に配置される。例えば振動等によってオイルの液面が一時的に変動した場合、第１管部の中途部と第２管部の中途部とで囲まれた範囲内では、範囲外のオイルの液面の変動が伝わり難く、従って、オイルの液面が一時的に変動してもオイルレベルセンサに対してはその影響が小さくなる。 According to this configuration, the oil level sensor is disposed in a range surrounded by the middle part of the first pipe part and the middle part of the second pipe part in a state of being attached to the sensor attachment part. For example, when the oil level temporarily fluctuates due to vibration or the like, the fluctuation of the oil level outside the range is within the range surrounded by the middle part of the first pipe part and the middle part of the second pipe part. Therefore, even if the oil level fluctuates temporarily, the effect on the oil level sensor is reduced.

また、オイルレベルセンサが第１管部の中途部と第２管部の中途部との間に配置されているので、オイルレベルセンサが取り付けられたオイルストレーナの重心が偏りにくくなり、振動等による破損が抑制される。 In addition, since the oil level sensor is disposed between the middle part of the first pipe part and the middle part of the second pipe part, the center of gravity of the oil strainer to which the oil level sensor is attached is less likely to be biased, and vibration is caused. Damage is suppressed.

第２の発明は、第１の発明において、
上記センサ用取付部には、該センサ用取付部の周縁部から上下方向に延びる第１板部と、該第１板部の上下方向の一縁部から上記第１管部及び上記第２管部の外面まで延びる第２板部とが設けられていることを特徴とする。 According to a second invention, in the first invention,
The sensor mounting portion includes a first plate portion extending in a vertical direction from a peripheral portion of the sensor mounting portion, and the first tube portion and the second tube from one edge portion in the vertical direction of the first plate portion. And a second plate part extending to the outer surface of the part.

この構成によれば、センサ用取付部が第１板部と第２板部とによって第１管部及び第２管部の外面に支持されるので、センサ用取付部が安定する。これにより、オイルレベルセンサがセンサ用取付部に取り付けられた状態で安定するので、オイルレベルを正確に検出することが可能になる。 According to this configuration, the sensor mounting portion is supported on the outer surfaces of the first tube portion and the second tube portion by the first plate portion and the second plate portion, so that the sensor mounting portion is stabilized. As a result, the oil level sensor is stabilized in a state where it is mounted on the sensor mounting portion, so that the oil level can be accurately detected.

第３の発明は、第１または２の発明において、
上記第１管部及び上記第２管部は、上記センサ用取付部に取り付けられたオイルレベルセンサの外面を囲むように形成されていることを特徴とする。 According to a third invention, in the first or second invention,
The first pipe part and the second pipe part are formed so as to surround an outer surface of an oil level sensor attached to the sensor attachment part.

この構成によれば、センサ用取付部に取り付けられたオイルレベルセンサの外面が第１管部及び第２管部によって囲まれるので、オイルの液面の変動がオイルレベルセンサに伝わり難くなり、オイルレベルを正確に検出することが可能になる。 According to this configuration, since the outer surface of the oil level sensor attached to the sensor attachment portion is surrounded by the first pipe portion and the second pipe portion, fluctuations in the oil level are difficult to be transmitted to the oil level sensor. It becomes possible to detect the level accurately.

第４の発明は、
オイルを濾過するフィルタと、該フィルタを収容するとともに、オイル吸込口とオイル吐出口とが互いに離れるように形成されたストレーナ本体とを備え、オイルパンの内部に配設されるオイルストレーナにおいて、
上記ストレーナ本体には、上記オイルパンのオイルレベルを検出するためのオイルレベルセンサが取り付けられるセンサ用取付部と、該センサ用取付部に取り付けられた上記オイルレベルセンサの外面を囲む外周壁部とが設けられていることを特徴とする。 The fourth invention is:
In the oil strainer that is provided inside the oil pan, including a filter that filters oil, and a strainer body that houses the filter and is formed so that the oil suction port and the oil discharge port are separated from each other,
The strainer body includes a sensor mounting portion to which an oil level sensor for detecting the oil level of the oil pan is attached, and an outer peripheral wall portion surrounding the outer surface of the oil level sensor attached to the sensor mounting portion. Is provided.

この構成によれば、オイルレベルセンサがセンサ用取付部に取り付けられた状態で外周壁部内に配置される。例えば振動等によってオイルの液面が一時的に変動した場合、外周壁部内では、外周壁部よりも外側のオイルの液面の変動が伝わり難く、従って、オイルの液面が一時的に変動してもオイルレベルセンサに対してはその影響が小さくなる。 According to this structure, an oil level sensor is arrange | positioned in an outer peripheral wall part in the state attached to the attachment part for sensors. For example, when the oil level temporarily fluctuates due to vibration or the like, the fluctuation of the oil level outside the outer peripheral wall is difficult to be transmitted in the outer peripheral wall, and therefore the oil level fluctuates temporarily. However, the effect on the oil level sensor is reduced.

第５の発明は、第４の発明において、
上記センサ用取付部及び上記外周壁部は、上記ストレーナ本体に一体成形されていることを特徴とする。 A fifth invention is the fourth invention,
The sensor mounting portion and the outer peripheral wall portion are formed integrally with the strainer body.

この構成によれば、部品点数が少なくなるとともに、ストレーナ本体がセンサ用取付部及び外周壁部によって補強されて高い強度が確保される。 According to this configuration, the number of parts is reduced, and the strainer body is reinforced by the sensor mounting portion and the outer peripheral wall portion to ensure high strength.

第６の発明は、第４または５の発明において、
上記ストレーナ本体には、湾曲部が形成されており、
上記センサ用取付部は、上記湾曲部の内側に配設されていることを特徴とする。 A sixth invention is the fourth or fifth invention, wherein
The strainer body is formed with a curved portion,
The sensor mounting portion is disposed inside the curved portion.

この構成によれば、オイルの液面の変動がオイルレベルセンサに伝わり難くなる。 According to this configuration, it is difficult for fluctuations in the oil level to be transmitted to the oil level sensor.

第１の発明によれば、ストレーナ本体の第１管部の中途部と第２管部の中途部との間に、オイルレベルセンサが取り付けられるセンサ用取付部を設けたので、オイルパンに貯留されているオイルの液面が一時的に変動してもその影響が小さくなるようにオイルレベルセンサを配設することができる。これにより、オイルレベルセンサの誤検出の頻度を低くすることができる。 According to the first aspect of the present invention, the sensor mounting portion to which the oil level sensor is mounted is provided between the midway portion of the first pipe portion and the midway portion of the second pipe portion of the strainer body. The oil level sensor can be arranged so that the influence of the oil level that has been changed is reduced even if it temporarily changes. Thereby, the frequency of erroneous detection of the oil level sensor can be reduced.

第２の発明によれば、センサ用取付部を第１板部と第２板部とによって第１管部及び第２管部の外面に支持できるので、センサ用取付部を安定させることができ、その結果、オイルレベルセンサが安定し、オイルレベルを正確に検出できる。 According to the second invention, the sensor mounting portion can be supported on the outer surfaces of the first tube portion and the second tube portion by the first plate portion and the second plate portion, so that the sensor mounting portion can be stabilized. As a result, the oil level sensor is stabilized and the oil level can be accurately detected.

第３の発明によれば、第１管部及び第２管部がオイルレベルセンサの外面を囲むように形成されているので、オイルの液面の変動がオイルレベルセンサに伝わり難くなり、オイルレベルを正確に検出できる。 According to the third aspect of the invention, since the first pipe portion and the second pipe portion are formed so as to surround the outer surface of the oil level sensor, the fluctuation of the oil level is hardly transmitted to the oil level sensor. Can be detected accurately.

第４の発明によれば、オイルレベルセンサの外面を囲む外周壁部を設けたので、オイルパンに貯留されているオイルの液面が一時的に変動してもその影響が小さくなるようにオイルレベルセンサを配設することができる。これにより、オイルレベルセンサの誤検出の頻度を低くすることができる。 According to the fourth aspect of the invention, since the outer peripheral wall portion surrounding the outer surface of the oil level sensor is provided, the oil level is less affected even if the oil level stored in the oil pan fluctuates temporarily. A level sensor can be provided. Thereby, the frequency of erroneous detection of the oil level sensor can be reduced.

第５の発明によれば、センサ用取付部及び外周壁部をストレーナ本体に一体成形したので、部品点数を少なくしてコストを低減しながら、ストレーナ本体の剛性を高めることができる。 According to the fifth aspect, since the sensor mounting portion and the outer peripheral wall portion are integrally formed with the strainer body, the rigidity of the strainer body can be increased while reducing the number of parts and reducing the cost.

第６の発明によれば、ストレーナ本体に湾曲部を形成し、センサ用取付部を湾曲部の内側に配設したので、オイルの液面の変動がオイルレベルセンサに伝わり難くなり、オイルレベルを正確に検出できる。 According to the sixth aspect of the present invention, since the curved portion is formed in the strainer body and the sensor mounting portion is disposed inside the curved portion, the oil level fluctuation is hardly transmitted to the oil level sensor, and the oil level is reduced. It can be detected accurately.

実施形態１に係るオイルストレーナを上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the oil strainer concerning Embodiment 1 from the upper part. オイルストレーナを下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the oil strainer from the lower part. オイルストレーナの底面図である。It is a bottom view of an oil strainer. オイルストレーナの平面図である。It is a top view of an oil strainer. オイルレベルセンサを取り外した状態の図３相当図である。FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 3 with the oil level sensor removed. 図３のVI−VI線における断面図である。It is sectional drawing in the VI-VI line of FIG. 図３のVII−VII線における断面図である。It is sectional drawing in the VII-VII line of FIG. 図５のVIII−VIII線における断面図である。It is sectional drawing in the VIII-VIII line of FIG. オイルレベルセンサの断面図である。It is sectional drawing of an oil level sensor. 上側部材を下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the upper member from the lower part. 下側部材を上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the lower member from the upper part. フィルタを上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the filter from the upper part. 実施形態２に係るオイルストレーナを下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the oil strainer which concerns on Embodiment 2 from the downward direction. 実施形態３に係るオイルストレーナを下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the oil strainer concerning Embodiment 3 from the lower part.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It should be noted that the following description of the preferred embodiment is merely illustrative in nature, and is not intended to limit the present invention, its application, or its use.

（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１に係るオイルストレーナ１を上方から見た斜視図であり、図２は、オイルストレーナ１を下方から見た斜視図である。オイルストレーナ１は、例えば自動車に搭載される内燃機関のオイルパンＰ（図６に仮想線で示す）の内部に配設され、オイルパンＰに貯留されているオイルを濾過するためのものである。 (Embodiment 1)
FIG. 1 is a perspective view of an oil strainer 1 according to Embodiment 1 of the present invention as viewed from above, and FIG. 2 is a perspective view of the oil strainer 1 as viewed from below. The oil strainer 1 is disposed, for example, in an oil pan P (shown in phantom lines in FIG. 6) of an internal combustion engine mounted on an automobile, and filters oil stored in the oil pan P. .

この実施形態の説明では、説明の便宜を図るために、図１や図２に示すようにオイルストレーナ１の左側、右側、前側、後側を定義するが、車両への搭載状態ではどちら側が車両前側であってもよい。 In the description of this embodiment, for convenience of explanation, the left side, right side, front side, and rear side of the oil strainer 1 are defined as shown in FIG. 1 and FIG. It may be the front side.

図６に示すように、オイルストレーナ１は、オイルを濾過するためのフィルタ１０と、フィルタ１０を収容するストレーナ本体２０とを備えている。ストレーナ本体２０は、内燃機関への取付状態で後側へ行くほど下に位置するように緩やかに傾斜している。図１〜図３に示すように、ストレーナ本体２０の前部及び後部の幅は、ストレーナ本体２０の前後方向中途部の幅よりも狭く設定されている。図６に示すように、ストレーナ本体２０の後部の下面には、幅の狭い部分に開口するようにオイル吸込口２１が形成されており、このオイル吸込口２１の周縁部には、下方へ突出するオイル吸入管部２２が形成されている。オイル吸入管部２２の下端部は、オイルパンＰの底壁部近傍に位置している。 As shown in FIG. 6, the oil strainer 1 includes a filter 10 for filtering oil and a strainer body 20 that houses the filter 10. The strainer body 20 is gently inclined so that the strainer body 20 is positioned downward as it goes to the rear side when attached to the internal combustion engine. As shown in FIGS. 1 to 3, the width of the front portion and the rear portion of the strainer body 20 is set to be narrower than the width of the midway portion in the front-rear direction of the strainer body 20. As shown in FIG. 6, an oil suction port 21 is formed on the lower surface of the rear portion of the strainer main body 20 so as to open to a narrow portion. An oil suction pipe portion 22 is formed. The lower end portion of the oil suction pipe portion 22 is located near the bottom wall portion of the oil pan P.

ストレーナ本体２０の前部の上面には、幅の狭い部分に開口するようにオイル吐出口２３が形成されている。図１に示すように、オイル吐出口２３の周縁部には、取付フランジ２４が左右方向に延出するように設けられている。この取付フランジ２４は、図示しないボルト等の締結部材によって内燃機関に締結固定される。オイル吐出口２３は、内燃機関が有するオイルポンプ（図示せず）の吸入口に接続されている。 An oil discharge port 23 is formed on the upper surface of the front portion of the strainer body 20 so as to open to a narrow portion. As shown in FIG. 1, a mounting flange 24 is provided at the periphery of the oil discharge port 23 so as to extend in the left-right direction. The mounting flange 24 is fastened and fixed to the internal combustion engine by a fastening member such as a bolt (not shown). The oil discharge port 23 is connected to a suction port of an oil pump (not shown) included in the internal combustion engine.

ストレーナ本体２０には、オイル吸込口２１とオイル吐出口２３とに連通する右側オイル流路（第１オイル流路）Ｒ１を構成する右側管部（第１管部）２５と、オイル吸込口２１とオイル吐出口２３とに連通する左側オイル流路（第２オイル流路）Ｒ２を構成する左側管部（第２管部）２６とが形成されている。 The strainer body 20 includes a right pipe portion (first pipe portion) 25 constituting a right oil passage (first oil passage) R1 communicating with an oil suction port 21 and an oil discharge port 23, and an oil suction port 21. And a left pipe portion (second pipe portion) 26 constituting a left oil passage (second oil passage) R2 communicating with the oil discharge port 23.

右側管部２５の中途部と左側管部２６の中途部とは左右方向（水平方向）に離れて配置されている。すなわち、右側管部２５は、その前部がストレーナ本体２０の前部の幅の狭い部分において右側に接続されており、そこから後側は後へ行くほど右に位置するように湾曲して前後方向の中央部近傍まで延びた後、後側へ行くほど左に位置するように延びている。そして、右側管部２５の後部は、ストレーナ本体２０の後部の幅の狭い部分において右側に接続されている。また、左側管部２６は、その前部がストレーナ本体２０の前部の幅の狭い部分において左側に接続されており、そこから後側は後へ行くほど左に位置するように湾曲して前後方向の中央部近傍まで延びた後、後側へ行くほど右に位置するように延びている。そして、左側管部２６の後部は、ストレーナ本体２０の後部の幅の狭い部分において左側に接続されている。従って、右側管部２５及び左側管部２６は、前後方向の中央部近傍が互いに最も左右方向に離れ、中央部よりも前側は前へ行くほど左右方向の間隔が狭くなり、また、中央部よりも後側へ行くほど左右方向の間隔が狭くなる。 The midway part of the right side pipe part 25 and the midway part of the left side pipe part 26 are spaced apart in the left-right direction (horizontal direction). That is, the right side pipe part 25 is connected to the right side in the narrow part of the front part of the strainer body 20, and the rear side is bent so that the rear side is located to the right as it goes rearward. After extending to the vicinity of the center of the direction, it extends to the left as it goes to the rear side. And the rear part of the right side pipe part 25 is connected to the right side in the narrow part of the rear part of the strainer main body 20. Further, the front side of the left side pipe part 26 is connected to the left side in the narrow part of the front part of the strainer body 20, and from there, the rear side is curved so that it is located to the left as it goes rearward. After extending to the vicinity of the center of the direction, it extends to the right as it goes to the rear side. And the rear part of the left side pipe part 26 is connected to the left side in the narrow part of the rear part of the strainer main body 20. Therefore, the right pipe part 25 and the left pipe part 26 are separated from each other in the left-right direction in the vicinity of the center part in the front-rear direction, and the distance in the left-right direction becomes narrower toward the front side than the center part. However, the distance in the left-right direction becomes narrower toward the rear side.

図６や図７に示すように、ストレーナ本体２０は、上側部材３０と下側部材４０とを組み合わせて構成されている。上側部材３０及び下側部材４０は共に樹脂製である。上側部材３０は、ストレーナ本体２０の略上半部を構成する部材であり、全体として下方に開放するように形成されている。上側部材３０の前部には、図１に示すようにオイル吐出口２３と取付フランジ２４が設けられている。また、上側部材３０の後部には、後側へ膨出して下方に開放する膨出部３０ａが形成されている。膨出部３０ａは、オイル吸込口２１の上方に位置するようになっている。 As shown in FIGS. 6 and 7, the strainer body 20 is configured by combining an upper member 30 and a lower member 40. Both the upper member 30 and the lower member 40 are made of resin. The upper member 30 is a member that constitutes a substantially upper half of the strainer body 20, and is formed so as to open downward as a whole. As shown in FIG. 1, an oil discharge port 23 and a mounting flange 24 are provided at the front portion of the upper member 30. In addition, a bulging portion 30 a that bulges rearward and opens downward is formed at the rear portion of the upper member 30. The bulging portion 30 a is positioned above the oil suction port 21.

図７や図１０に示すように、上側部材３０の前後方向中間部には、右側管部２５の略上半部を構成するように上方へ窪むように形成された右側凹状部３１と、左側管部２６の略上半部を構成するように上方へ窪むように形成された左側凹状部３２とが設けられている。 As shown in FIG. 7 and FIG. 10, a right concave portion 31 formed so as to be recessed upward is formed in the middle portion in the front-rear direction of the upper member 30 so as to constitute a substantially upper half portion of the right pipe portion 25, and the left tube A left-side recessed portion 32 is provided so as to be recessed upward so as to constitute a substantially upper half portion of the portion 26.

図７に示すように、上側部材３０の外周壁部３０Ａの周縁部には、外方へ突出して外周縁部に沿って延びる上側フランジ３０ｃが形成されている。上側フランジ３０ｃの下面には、上側溶着用突条部３０ｄが外周縁部に沿って連続して延びている。 As shown in FIG. 7, an upper flange 30 c that protrudes outward and extends along the outer peripheral edge is formed on the peripheral edge of the outer peripheral wall 30 </ b> A of the upper member 30. On the lower surface of the upper flange 30c, an upper welding protrusion 30d continuously extends along the outer peripheral edge.

上側部材３０の内面には、フィルタ１０の外側枠部１１が嵌まる外側段部３０ｅと、フィルタ１０の内側枠部１２は嵌まる内側段部３０ｆとが設けられている。外側段部３０ｅは、上側部材３０の外周壁部３０Ａにおけるストレーナ本体２０内側に臨む面に、周方向に連続して形成されている。内側段部３０ｆは、上側部材３０の内周壁部３０Ｂにおけるストレーナ本体２０内側に臨む面に、周方向に連続して形成されている。 The inner surface of the upper member 30 is provided with an outer step portion 30e into which the outer frame portion 11 of the filter 10 is fitted, and an inner step portion 30f into which the inner frame portion 12 of the filter 10 is fitted. The outer step portion 30e is continuously formed in the circumferential direction on the surface of the outer peripheral wall portion 30A of the upper member 30 that faces the inner side of the strainer body 20. The inner step portion 30f is continuously formed in the circumferential direction on the surface facing the inner side of the strainer body 20 in the inner peripheral wall portion 30B of the upper member 30.

図７及び図１２に示すように、フィルタ１０は、外側枠部１１と、外側枠部１１の内側に配置される内側枠部１２と、濾過用の網目部１３とを備えている。外側枠部１１、内側枠部１２及び網目部１３は、樹脂材によって一体成形されている。外側枠部１１及び内側枠部１２の形状は、上側部材３０の開放側の形状に対応するようになっている。網目部１３は、オイルから不純物を濾過することができるように多数の細孔を有しており、外側枠部１１と内側枠部１２との間の全体に亘って設けられている。よって、上側部材３０の開放部分は網目部１３によって全体が覆われることになる。このように網目部１３を広い範囲に設けることで、高い濾過性能を長期間に亘って持続させることができる。網目部１３には、複数のリブ１４が一体成形されている。 As shown in FIGS. 7 and 12, the filter 10 includes an outer frame portion 11, an inner frame portion 12 disposed inside the outer frame portion 11, and a mesh portion 13 for filtration. The outer frame portion 11, the inner frame portion 12, and the mesh portion 13 are integrally formed of a resin material. The shapes of the outer frame portion 11 and the inner frame portion 12 correspond to the shape of the open side of the upper member 30. The mesh portion 13 has a large number of pores so that impurities can be filtered from the oil, and is provided over the entire area between the outer frame portion 11 and the inner frame portion 12. Therefore, the open portion of the upper member 30 is entirely covered by the mesh portion 13. Thus, by providing the mesh part 13 in a wide range, high filtration performance can be maintained over a long period of time. A plurality of ribs 14 are integrally formed on the mesh portion 13.

図６に示すように、上側部材３０には、オイルパンＰのオイルレベルを検出するためのオイルレベルセンサＳが取り付けられるセンサ用取付板部（センサ用取付部）３５が設けられている。図１に示すように、センサ用取付板部３５は、右側管部２５の中途部と左側管部２６の中途部との間に配置されている。センサ用取付板部３５は、略水平に延びており、前後方向の寸法が左右方向の寸法よりも長く設定されている。センサ用取付板部３５は、前後方向中央部の幅が最も広く、そこから前側及び後側へ行くほど幅が狭くなっている。センサ用取付板部３５の前部及び後部には、オイルレベルセンサＳをセンサ用取付板部３５に対して締結固定するための締結部材（図示せず）が挿通する締結部材挿通筒部３５ａが上下方向に延びるようにそれぞれ形成されている。締結部材挿通筒部３５ａの上端開口は、センサ用取付板部３５の上面に開口している。図６に示すように、締結部材挿通筒部３５ａは、センサ用取付板部３５の下面から突出しており、締結部材挿通筒部３５ａの下端部にオイルレベルセンサＳが配置されるようになっている。 As shown in FIG. 6, the upper member 30 is provided with a sensor mounting plate portion (sensor mounting portion) 35 to which an oil level sensor S for detecting the oil level of the oil pan P is mounted. As shown in FIG. 1, the sensor mounting plate 35 is disposed between the middle part of the right pipe part 25 and the middle part of the left pipe part 26. The sensor mounting plate 35 extends substantially horizontally, and the dimension in the front-rear direction is set longer than the dimension in the left-right direction. The sensor mounting plate 35 has the widest width at the center in the front-rear direction, and the width decreases from the front to the rear. A fastening member insertion cylinder portion 35a through which a fastening member (not shown) for fastening and fixing the oil level sensor S to the sensor mounting plate portion 35 is inserted in the front portion and the rear portion of the sensor mounting plate portion 35. Each is formed so as to extend in the vertical direction. The upper end opening of the fastening member insertion cylinder portion 35 a is opened on the upper surface of the sensor mounting plate portion 35. As shown in FIG. 6, the fastening member insertion cylinder part 35a protrudes from the lower surface of the sensor mounting plate part 35, and the oil level sensor S is arranged at the lower end of the fastening member insertion cylinder part 35a. Yes.

オイルレベルセンサＳは、従来周知の構造のものであるため詳細な説明は省略するが、図９に示すように、オイルレベルを実際に検出する機構を有する検出部Ｓ１と、検出部Ｓ１の上部に取り付けられた板部Ｓ２とを有している。板部Ｓ２には、上記締結部材が挿通する挿通孔Ｓ３が形成されており、図６に示すように挿通孔Ｓ３と、センサ用取付板部３５の締結部材挿通筒部３５ａとが一致するようになっている。 The oil level sensor S has a conventionally known structure and will not be described in detail. However, as shown in FIG. 9, a detection unit S1 having a mechanism for actually detecting the oil level and an upper portion of the detection unit S1. And a plate portion S2 attached to the. The plate portion S2 is formed with an insertion hole S3 through which the fastening member is inserted. As shown in FIG. 6, the insertion hole S3 and the fastening member insertion cylinder portion 35a of the sensor mounting plate portion 35 coincide with each other. It has become.

センサ用取付板部３５には、センサ用取付板部３５の周縁部から下方へ延びる縦板部（第１板部）３６と、縦板部３６の下縁部から右側管部２５及び左側管部２６の外面まで延びる接続板部（第２板部）３７とが設けられている。縦板部３６は、センサ用取付板部３５の全周に亘って形成されており、図６に示すように、ストレーナ本体２０の傾斜角度に対応するように、後側へ行くほど下方へ長く延びている。接続板部３７は、縦板部３６を右側管部２５及び左側管部２６の外面に接続するための部分であり、環状に延びている。この実施形態では、接続板部３７が上側部材３０の内周壁部３０Ｂに一体成形されている。接続板部３７の下面には、上側溶着用突条部３７ａが全周に亘って連続して形成されている。 The sensor mounting plate portion 35 includes a vertical plate portion (first plate portion) 36 extending downward from the peripheral edge portion of the sensor mounting plate portion 35, and the right pipe portion 25 and the left pipe from the lower edge portion of the vertical plate portion 36. A connecting plate portion (second plate portion) 37 extending to the outer surface of the portion 26 is provided. The vertical plate portion 36 is formed over the entire circumference of the sensor mounting plate portion 35, and as shown in FIG. 6, the vertical plate portion 36 becomes longer downward as it goes to the rear side so as to correspond to the inclination angle of the strainer body 20. It extends. The connection plate portion 37 is a portion for connecting the vertical plate portion 36 to the outer surfaces of the right tube portion 25 and the left tube portion 26 and extends in an annular shape. In this embodiment, the connection plate portion 37 is integrally formed with the inner peripheral wall portion 30 </ b> B of the upper member 30. On the lower surface of the connecting plate portion 37, an upper welding protrusion 37a is continuously formed over the entire circumference.

下側部材４０は、ストレーナ本体２０の略下半部を構成する部材であり、全体として上方に開放するように形成されている。図１１にも示すように、下側部材４０の後部には、オイル吸込口２１が設けられている。また、下側部材４０の前部には、前側へ膨出して上方に開放する膨出部４０ａが形成されている。膨出部４０ａは、オイル吐出口２３の下方に位置するようになっている。 The lower member 40 is a member that constitutes a substantially lower half of the strainer body 20, and is formed so as to open upward as a whole. As shown in FIG. 11, an oil suction port 21 is provided at the rear portion of the lower member 40. Further, a bulging portion 40 a that bulges to the front side and opens upward is formed at the front portion of the lower member 40. The bulging portion 40 a is located below the oil discharge port 23.

図７に示すように、下側部材４０の前後方向中間部には、右側管部２５の略下半部を構成するように下方へ窪むように形成された右側凹状部４１と、左側管部２６の略下半部を構成するように下方へ窪むように形成された左側凹状部４２とが設けられている。 As shown in FIG. 7, a right concave portion 41 formed so as to be depressed downward so as to constitute a substantially lower half portion of the right pipe portion 25, and a left pipe portion 26 at the middle portion in the front-rear direction of the lower member 40. And a left-side concave portion 42 formed so as to be recessed downward so as to constitute a substantially lower half portion of the first half portion.

下側部材４０の外周壁部４０Ａの周縁部には、外方へ突出して外周縁部に沿って延びる下側フランジ４０ｃが形成されている。フィルタ１０の外側枠部１１は下側フランジ４０ｃの上面に接触することによって上下方向に挟持される。下側フランジ４０ｃの上面には、下側溶着用突条部４０ｄが外周縁部に沿って連続して延びている。この下側溶着用突条部４０ｄは上側溶着用突条部３０ｄに溶着される。また、下側部材４０の内周壁部４０Ｂの上端部には、下側溶着用突条部４０ｅが連続して延びている。下側溶着用突条部４０ｅは、上側溶着用突条部３７ａに溶着される。 A lower flange 40 c that protrudes outward and extends along the outer peripheral edge is formed on the peripheral edge of the outer peripheral wall 40 </ b> A of the lower member 40. The outer frame portion 11 of the filter 10 is sandwiched in the vertical direction by contacting the upper surface of the lower flange 40c. On the upper surface of the lower flange 40c, a lower welding protrusion 40d extends continuously along the outer peripheral edge. This lower welding protrusion 40d is welded to the upper welding protrusion 30d. Further, a lower welding protrusion 40e continuously extends from the upper end of the inner peripheral wall 40B of the lower member 40. The lower welding protrusion 40e is welded to the upper welding protrusion 37a.

下側部材４０の右側凹状部４１と左側凹状部４２との間には、開口部４３が形成されている。この開口部４３の内部にオイルレベルセンサＳが配置される。開口部４３の内部に配置されたオイルレベルセンサＳの外面は、右側管部２５及び左側管部２６によって囲まれることになる。 An opening 43 is formed between the right concave portion 41 and the left concave portion 42 of the lower member 40. An oil level sensor S is disposed inside the opening 43. The outer surface of the oil level sensor S disposed inside the opening 43 is surrounded by the right tube portion 25 and the left tube portion 26.

次に、以上のように構成されたオイルストレーナ１をオイルパンＰの内部に配設して使用する場合について説明する。図６に示すオイルの液面Ｌは、通常時にはオイルセンサＳがオイル内に浸かるように設定される。内燃機関のオイルポンプが作動すると、オイルパンＰに貯留されているオイルが、オイルストレーナ１のオイル吸入管部２２の下端部から吸い込まれてオイル吸込口２１を経てストレーナ本体２０の内部に流入する。ストレーナ本体２０の内部に流入したオイルは、ストレーナ本体２０の前側、即ち、オイル吐出口２３側へ流れていく。このとき、オイルは右側オイル流路Ｒ１及び左側オイル流路Ｒ２に分流する。 Next, the case where the oil strainer 1 configured as described above is used by being disposed inside the oil pan P will be described. The oil level L shown in FIG. 6 is set so that the oil sensor S is immersed in the oil in a normal state. When the oil pump of the internal combustion engine is operated, the oil stored in the oil pan P is sucked from the lower end portion of the oil suction pipe portion 22 of the oil strainer 1 and flows into the strainer body 20 through the oil suction port 21. . The oil that has flowed into the strainer body 20 flows toward the front side of the strainer body 20, that is, toward the oil discharge port 23. At this time, the oil is divided into the right oil passage R1 and the left oil passage R2.

オイルは、右側オイル流路Ｒ１及び左側オイル流路Ｒ２を流れながらフィルタ１０を通過して濾過される。濾過されたオイルはストレーナ本体２０の前部で合流した後、オイル吐出口２３から吐出する。 The oil is filtered through the filter 10 while flowing through the right oil passage R1 and the left oil passage R2. The filtered oil joins at the front part of the strainer body 20 and then is discharged from the oil discharge port 23.

例えば、内燃機関の振動や車両の振動等によってオイルパンＰに貯留されているオイルの液面Ｌが波打ったり、一時的に傾斜したりする場合がある。このような場合、右側管部２５の中途部と左側管部２６の中途部とで囲まれた範囲内では、その範囲外のオイルの液面Ｌの変動が伝わり難く、従って、オイルの液面Ｌが一時的に変動しても、右側管部２５の中途部と左側管部２６の中途部とで囲まれた範囲内においてはオイルの液面Ｌの変動が小さくなる。この実施形態では、右側管部２５の中途部と左側管部２６の中途部とで囲まれた範囲内にオイルレベルセンサＳが配置されているので、オイルレベルセンサＳに対してはオイルの液面Ｌの変動の影響が小さくなる。これにより、オイルレベルセンサＳの誤検出の頻度を低くすることができる。 For example, the oil level L stored in the oil pan P may be undulated or temporarily inclined due to vibrations of the internal combustion engine, vehicles, or the like. In such a case, within the range surrounded by the middle part of the right pipe part 25 and the middle part of the left pipe part 26, the fluctuation of the oil level L outside that range is difficult to be transmitted. Even if L fluctuates temporarily, the fluctuation of the oil level L is small in the range surrounded by the middle part of the right pipe part 25 and the middle part of the left pipe part 26. In this embodiment, since the oil level sensor S is disposed within the range surrounded by the middle part of the right pipe part 25 and the middle part of the left pipe part 26, the oil level sensor S is not subjected to the oil liquid. The influence of the fluctuation of the surface L is reduced. Thereby, the frequency of erroneous detection of the oil level sensor S can be reduced.

また、オイルレベルセンサＳが右側管部２５の中途部と左側管部２６の中途部との間に配置されているので、オイルレベルセンサＳが取り付けられたオイルストレーナ１の重心が偏りにくくなり、振動等による破損が抑制される。 Moreover, since the oil level sensor S is disposed between the middle part of the right pipe part 25 and the middle part of the left pipe part 26, the center of gravity of the oil strainer 1 to which the oil level sensor S is attached is less likely to be biased, Damage due to vibration or the like is suppressed.

また、センサ用取付板部３５を縦板部３６と接続板部３７とによって右側管部２５及び左側管部２６の外面に支持することができる。これにより、センサ用取付板部３５を安定させることができ、その結果、オイルレベルセンサＳが安定し、オイルレベルを正確に検出できる。 The sensor mounting plate 35 can be supported on the outer surfaces of the right tube portion 25 and the left tube portion 26 by the vertical plate portion 36 and the connecting plate portion 37. As a result, the sensor mounting plate portion 35 can be stabilized. As a result, the oil level sensor S is stabilized and the oil level can be accurately detected.

また、右側管部２５及び左側管部２６がオイルレベルセンサＳの外面を囲むように形成されているので、オイルの液面Ｌの変動がオイルレベルセンサＳに一層伝わり難くなり、オイルレベルをより正確に検出できる。 Moreover, since the right side pipe part 25 and the left side pipe part 26 are formed so as to surround the outer surface of the oil level sensor S, the fluctuation of the oil level L is more difficult to be transmitted to the oil level sensor S, and the oil level is further increased. It can be detected accurately.

尚、上記実施形態１では、センサ用取付板部３５を上側部材３０に一体成形したが、これに限らず、例えば、下側部材４０に一体成形してもよい。この場合、上側部材３０の右側凹状部３１と左側凹状部３２との間には開口部が形成されることになる。また、センサ用取付板部３５を上側部材３０と下側部材４０に一体成形してもよい。 In the first embodiment, the sensor mounting plate 35 is integrally formed with the upper member 30. However, the present invention is not limited thereto, and may be integrally formed with the lower member 40. In this case, an opening is formed between the right concave portion 31 and the left concave portion 32 of the upper member 30. Alternatively, the sensor mounting plate 35 may be integrally formed with the upper member 30 and the lower member 40.

また、図５及び図６に仮想線で示すように、右側管部２５及び左側管部２６の下面側に、オイルレベルセンサＳを覆う形状の外周壁部４６を一体に設けてもよい。これにより、オイルレベルセンサＳの誤検出の頻度をより一層低くすることができる。 Further, as indicated by phantom lines in FIGS. 5 and 6, an outer peripheral wall portion 46 having a shape covering the oil level sensor S may be integrally provided on the lower surface side of the right tube portion 25 and the left tube portion 26. Thereby, the frequency of erroneous detection of the oil level sensor S can be further reduced.

（実施形態２）
図１３は、本発明の実施形態２に係るオイルストレーナ１を示すものである。この実施形態２のオイルストレーナ１は、実施形態１のものに対し、オイル流路の構成、オイルレベルセンサＳの取付構造が異なっている。以下、実施形態１と同じ部分には同じ符号を付して説明を省略し、異なる部分について詳細に説明する。 (Embodiment 2)
FIG. 13 shows an oil strainer 1 according to Embodiment 2 of the present invention. The oil strainer 1 of the second embodiment differs from that of the first embodiment in the configuration of the oil flow path and the mounting structure of the oil level sensor S. Hereinafter, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, description thereof will be omitted, and different parts will be described in detail.

実施形態２のオイルストレーナ１は、オイル流路が１つだけである。また、ストレーナ本体２０の後部には、内燃機関に固定するためのブラケット５０が設けられている。上側部材３０の左側壁部には、左側へ突出する突出板部５１と、突出板部５１の左縁部から上方へ延びる縦板部５２と、縦板部５２の上縁部から左側へ延びるセンサ用取付板部５５とが設けられている。センサ用取付板部５５の下面にオイルレベルセンサＳが取り付けられる。さらに、上側部材３０の左側壁部には、センサ用取付板部５５に取り付けられたオイルレベルセンサＳの外面を囲む外周壁部５６が設けられている。センサ用取付板部５５及び外周壁部５６は、ストレーナ本体２０に一体成形されている。縦板部５２やセンサ用取付板部５５には、センサ用取付板部５５及び外周壁部５６で囲まれた空間から空気を抜くための穴を設けておくのが好ましい。 The oil strainer 1 of Embodiment 2 has only one oil flow path. Further, a bracket 50 for fixing to the internal combustion engine is provided at the rear portion of the strainer body 20. The left wall portion of the upper member 30 has a protruding plate portion 51 protruding leftward, a vertical plate portion 52 extending upward from the left edge portion of the protruding plate portion 51, and extending leftward from the upper edge portion of the vertical plate portion 52. A sensor mounting plate 55 is provided. The oil level sensor S is attached to the lower surface of the sensor mounting plate portion 55. Further, an outer peripheral wall portion 56 surrounding the outer surface of the oil level sensor S attached to the sensor attachment plate portion 55 is provided on the left side wall portion of the upper member 30. The sensor mounting plate portion 55 and the outer peripheral wall portion 56 are integrally formed with the strainer body 20. The vertical plate portion 52 and the sensor mounting plate portion 55 are preferably provided with holes for extracting air from the space surrounded by the sensor mounting plate portion 55 and the outer peripheral wall portion 56.

外周壁部５６は、前後方向の中央部が最も左側に位置するように湾曲している。外周壁部５６の下縁部は、オイルレベルセンサＳの下端部近傍に位置している。これにより、例えば振動等によってオイルの液面が一時的に変動した場合、外周壁部５６内では、外周壁部５６よりも外側のオイルの液面の変動が伝わり難く、従って、オイルの液面が一時的に変動してもオイルレベルセンサＳに対してはその影響が小さくなる。これにより、オイルレベルセンサＳの誤検出の頻度を低くすることができる。 The outer peripheral wall portion 56 is curved so that the center portion in the front-rear direction is located on the leftmost side. The lower edge part of the outer peripheral wall part 56 is located in the vicinity of the lower end part of the oil level sensor S. Thereby, for example, when the oil level temporarily fluctuates due to vibration or the like, the fluctuation of the oil level outside the outer peripheral wall 56 is difficult to be transmitted in the outer peripheral wall 56, and therefore the oil level Even if fluctuates temporarily, the effect on the oil level sensor S is reduced. Thereby, the frequency of erroneous detection of the oil level sensor S can be reduced.

また、センサ用取付板部５５及び外周壁部５６をストレーナ本体２０に一体成形したので、部品点数を少なくしてコストを低減しながら、ストレーナ本体２０の剛性を高めることができる。 Further, since the sensor mounting plate portion 55 and the outer peripheral wall portion 56 are integrally formed with the strainer body 20, the rigidity of the strainer body 20 can be increased while reducing the number of parts and reducing the cost.

（実施形態３）
図１４は、本発明の実施形態３に係るオイルストレーナ１を示すものである。この実施形態３のオイルストレーナ１は、実施形態２のものに対し、ストレーナ本体２０の形状が異なっているだけであり、他の部分は実施形態２と同じであるため、以下、実施形態２と同じ部分には同じ符号を付して説明を省略し、異なる部分について詳細に説明する。 (Embodiment 3)
FIG. 14 shows an oil strainer 1 according to Embodiment 3 of the present invention. The oil strainer 1 of the third embodiment is different from that of the second embodiment only in the shape of the strainer body 20 and the other parts are the same as those of the second embodiment. The same parts are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and different parts will be described in detail.

すなわち、実施形態３のストレーナ本体２０の前後方向中間部には、右側へ向けて湾曲する湾曲部２８が形成されている。センサ用取付板部５５は、湾曲部２８の内側に配設されている。例えば振動等によってオイルの液面が一時的に変動した場合、湾曲部２８の内側には伝わり難く、従って、オイルの液面が一時的に変動してもオイルレベルセンサＳに対してはその影響が小さくなる。これにより、オイルレベルセンサＳの誤検出の頻度を低くすることができる。また、実施形態２と同様な作用効果を奏することができる。 That is, a curved portion 28 that curves toward the right side is formed in the middle portion in the front-rear direction of the strainer body 20 of the third embodiment. The sensor mounting plate portion 55 is disposed inside the bending portion 28. For example, when the oil level temporarily changes due to vibration or the like, it is difficult to be transmitted to the inside of the curved portion 28. Therefore, even if the oil level changes temporarily, the oil level sensor S is affected. Becomes smaller. Thereby, the frequency of erroneous detection of the oil level sensor S can be reduced. In addition, the same effects as those of the second embodiment can be achieved.

尚、上記実施形態２、３では、センサ用取付板部５５及び外周壁部５６を上側部材３０に一体成形しているが、これに限らず、下側部材４０に一体成形してもよい。また、センサ用取付板部５５及び外周壁部５６を上側部材３０及び下側部材４０に一体成形してもよい。 In the second and third embodiments, the sensor mounting plate portion 55 and the outer peripheral wall portion 56 are integrally formed with the upper member 30, but the present invention is not limited thereto, and may be integrally formed with the lower member 40. Further, the sensor mounting plate portion 55 and the outer peripheral wall portion 56 may be integrally formed with the upper member 30 and the lower member 40.

上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。 The above-described embodiment is merely an example in all respects and should not be interpreted in a limited manner. Further, all modifications and changes belonging to the equivalent scope of the claims are within the scope of the present invention.

以上説明したように、本発明に係るオイルストレーナは、例えば内燃機関のオイルパンの内部に配設する場合に適用することができる。 As described above, the oil strainer according to the present invention can be applied to a case where the oil strainer is disposed inside an oil pan of an internal combustion engine, for example.

１オイルストレーナ
１０フィルタ
２０ストレーナ本体
２１オイル吸込口
２３オイル吐出口
２５右側管部（第１管部）
２６左側管部（第２管部）
２８湾曲部
３５センサ用取付板部（センサ用取付部）
３６縦板部（第１板部）
３７接続板部（第２板部）
５５センサ用取付板部（センサ用取付部）
Ｒ１右側オイル流路（第１オイル流路）
Ｒ２左側オイル流路（第２オイル流路）
Ｐオイルパン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Oil strainer 10 Filter 20 Strainer main body 21 Oil suction inlet 23 Oil discharge outlet 25 Right side pipe part (1st pipe part)
26 Left pipe (second pipe)
28 Bending portion 35 Sensor mounting plate (sensor mounting portion)
36 Vertical plate (first plate)
37 Connection plate (second plate)
55 Sensor mounting plate (sensor mounting)
R1 Right oil passage (first oil passage)
R2 Left oil passage (second oil passage)
P oil pan

Claims

A filter (10) for filtering oil, and a strainer body (20) in which the filter (10) is accommodated and an oil suction port (21) and an oil discharge port (23) are formed, In the oil strainer (1) disposed inside P),
The strainer body (20) includes a first pipe portion (25) constituting a first oil passage (R1) communicating with the oil suction port (21) and the oil discharge port (23), and the oil A second pipe portion (26) constituting a second oil flow path (R2) communicating with the suction port (21) and the oil discharge port (23) is formed, and the middle of the first pipe portion (25). And the middle part of the second pipe part (26) are spaced apart in the horizontal direction,
Between the middle part of the first pipe part (25) and the middle part of the second pipe part (26), there is an oil level sensor (S) for detecting the oil level of the oil pan (P). An oil strainer (1) characterized in that a sensor mounting portion (35) to be mounted is provided.

In the oil strainer (1) according to claim 1,
The sensor mounting portion (35) includes a first plate portion (36) extending in the vertical direction from a peripheral portion of the sensor mounting portion (35), and an edge of the first plate portion (36) in the vertical direction. The oil strainer (1) is provided with a second plate part (37) extending from the first part to the outer surface of the first pipe part (25) and the second pipe part (26).

In the oil strainer (1) according to claim 1 or 2,
The first pipe part (25) and the second pipe part (26) are formed so as to surround the outer surface of the oil level sensor (S) attached to the sensor attachment part (35). Oil strainer (1).

A filter (10) for filtering oil, and a strainer main body (20) formed so that the oil suction port (21) and the oil discharge port (23) are separated from each other while accommodating the filter (10). In the oil strainer (1) disposed inside the oil pan (P),
The strainer body (20) has a sensor mounting portion (55) to which an oil level sensor (S) for detecting the oil level of the oil pan (P) is mounted, and the sensor mounting portion (55). An oil strainer (1) characterized in that an outer peripheral wall portion (56) surrounding the outer surface of the attached oil level sensor (S) is provided.

In the oil strainer (1) according to claim 4,
The oil strainer (1), wherein the sensor mounting portion (55) and the outer peripheral wall portion (56) are integrally formed with the strainer body (20).

In the oil strainer (1) according to claim 4 or 5,
The strainer body (20) is formed with a curved portion (28),
The oil strainer (1), wherein the sensor mounting portion (55) is disposed inside the curved portion (28).