JP2004132317A - Oil pan - Google Patents

Oil pan Download PDF

Info

Publication number
JP2004132317A
JP2004132317A JP2002299157A JP2002299157A JP2004132317A JP 2004132317 A JP2004132317 A JP 2004132317A JP 2002299157 A JP2002299157 A JP 2002299157A JP 2002299157 A JP2002299157 A JP 2002299157A JP 2004132317 A JP2004132317 A JP 2004132317A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oil
oil pan
drain hole
drain
screen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002299157A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hironobu Ogiso
小木曽 裕暢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Motors Corp filed Critical Mitsubishi Motors Corp
Priority to JP2002299157A priority Critical patent/JP2004132317A/en
Publication of JP2004132317A publication Critical patent/JP2004132317A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To avoid increase of the dimension in a vertical direction of an oil pan when a drain plug is fitted to a wall surface of the oil pan integrally with an oil screen, and to ensure excellent filtering performance of the oil screen. <P>SOLUTION: A rib 4 extending in a horizontal direction is formed on a bottom wall 3 of an oil pan 2, a drain hole 5 is formed in the rib 4, and a drain plug 8 is screwed in an opening of the drain hole 5 in an outer side surface 7 of the oil pan. On the other hand, an oil passage 11 formed in a side wall 10 of the oil pan is branched from a middle of the drain hole 5 and extends upwardly, and a cylindrical oil screen 12 locked to a tip of the drain plug 8 is disposed on a connection portion of the drain hole 5 to the oil passage 11. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エンジンの下部に配置されるオイルパン、とくに、オイルパンにおけるオイルスクリーン及びドレン孔の構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
オイルパンの底部にオイルスクリーン及びドレン孔が設けられたものとして、下記特許文献に記載された技術が従来から知られている。
【0003】
【特許文献】
特開平11−22441号公報(第3ページ、図8)
【0004】
この場合には、オイルパンの底壁に上下方向へ延びるドレン孔が形成され、このドレン孔へ下方からドレンプラグが取り付けられていて、ドレンプラグ上端の網カバーを通ったオイルが、ドレンプラグ内の流入通路からオイルパンの底壁に形成された横方向の油路を通り、さらに、オイルパンの立壁に形成された上下方向の吸引パイプを経て油圧ポンプに吸引されるようにしている。
【0005】
すなわち、上下方向のドレン孔へ下方からドレンプラグが取り付けられているため、オイルパンの底壁は少なくともドレン孔が形成されている部分で上下方向の肉厚が大きくなるので、エンジン全体の上下寸法が増大することとなって、エンジンを車両へ搭載する場合に支障を来すおそれがあり、また、ドレンプラグ上端の網カバーが平らな膜状であるため、ドレンプラグを極端に太くしない限り網カバーのオイル濾過面積は極めて狭くならざるをえないので、オイルスクリーンの濾過性能に制限を受けるという問題があった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、オイルパンの壁面へオイルスクリーンと一体的にドレンプラグを取り付ける場合に、オイルパンの上下寸法が増大することを回避すると同時に、オイルスクリーンの良好な濾過性能を確保しようとするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
このため、本発明にかかるオイルパンは、底壁内に形成され内底面から横方向に延びて外側面で横向きに開口するドレン孔と、側壁内に形成され上記ドレン孔の途中から分岐して上方へ延びる油路と、上記ドレン孔の開口部に外方から取り付けられたドレンプラグと、上記ドレンプラグの先端側に位置し上記ドレン孔及び上記油路の接続部分に配置されて周面が上記油路に接する筒状のオイルスクリーンとを有している。
【0008】
すなわち、オイルパンの底壁内に形成されたドレン孔がオイルパンの内底面から横方向に延びて、オイルパンの外側面で横向きに開口し、その開口部にドレンプラグが取り付けられているため、オイルパンの底壁内にドレン孔が形成されていても、オイルパン底壁の上下寸法をとくに大きく設定する必要がなく、また、ドレンプラグの先端側に位置してドレン孔と上方へ延びる油路との接続部分に配置された筒状オイルスクリーンは周面が油路に面するように構成されているので、オイルスクリーンの濾過面積を容易に大きく設定することができることとなる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す本発明の各実施形態例について、同等部分にはそれぞれ同一符号を付けて説明する。
図1〜図6において、エンジンにおけるクランクケース1の下端にAl等の金属製、あるいは、樹脂製のオイルパン2が取り付けられ、オイルパン2の底壁3には上下方向へ突出して横方向へ延びるリブ4が形成されており、リブ4の長手方向に沿ってリブ4内にドレン孔5が設けられ、ドレン孔5はオイルパン2の内底面6からオイルパン2の外側面7にまで達し、外側面7における開口にドレンプラグ8がねじ込まれている。
【0010】
また、オイルパン2の側壁10内に形成された油路11がドレン孔5の途中から分岐して上方へ延びており、ドレン孔5及び油路11の接続部分に筒状のオイルスクリーン12が配置されて、オイルスクリーン12の先端部分がドレン孔5内に押し込まれていると同時に、オイルスクリーン12の外周面が油路11と全体的に接している。
【0011】
この場合、ドレンプラグ8先端の突起13に円板状のつば14が一体成形されている一方、オイルスクリーン12の端部に複数のかぎ爪15が環状に設けられていて、つば14へかぎ爪15が弾力的に係合することにより、ドレンプラグ8に対してオイルスクリーン12が着脱自在に取り付けられており、ドレン孔5の外側面7における開口からドレンプラグ8を取り外すことによってオイルパン2からオイルスクリーン12を一体的に取り出すことができ、また、ドレン孔5の開口へドレンプラグ8をねじ込むことにより、オイルスクリーン12をドレン孔5内へ圧入して、ドレン孔5及び油路11の接続部分に配置することができることとなる。
【0012】
すなわち、ドレンプラグ8の取付け、取外しによりそれぞれ自動的にオイルスクリーン12の適切な取付け、取外しを行うことが可能となって、オイルスクリーン12の取扱いが非常に便利となるばかりでなく、ドレンプラグ8及びオイルスクリーン12が相互に係止しているためそれぞれを個々に管理する必要がなくなって、部品管理上大層便利になると共に、取り外されたドレンプラグ8から必要に応じてオイルスクリーン12を弾力的に取り外すことにより、オイルスクリーン12を容易に洗浄することができる利点がある。
【0013】
また、オイルパン2の底壁3に形成されて横方向へ延びるリブ4内にドレン孔5が設けられ、かつ、オイルパン2の外側面7における横方向の開口にドレンプラグ8がねじ込まれるように構成されているため、オイルパン2の底壁3内にドレン孔5が設けられていても、オイルパン2の底壁3における肉厚をとくに大きくする必要はなく、従って、オイルパン2の上下寸法を比較的小さくして、エンジン全体の上下高さを容易に小さくまとめることが可能となる。
【0014】
しかも、リブ4がオイルパン2の外側面7にまで延びていて、リブ4の端面をドレンプラグ8の座面としてそのまま利用できるので、ドレンプラグ8をねじ込むためのボスをオイルパン2の外面にわざわざ特別に成形する必要性もなくなって、オイルパン2の製作コストをそれだけ容易に軽減させることができようになる。
【0015】
さらに、ドレン孔5内に押し込まれたオイルスクリーン12の外周面が油路11と全体的に接していて、オイルパン2内からドレン孔5を通って筒状のオイルスクリーン12内へ流入したオイルは、オイルスクリーン12の外周面から全体的に油路11内へと流出することとなるので、オイルスクリーン12における濾過面積を比較的大きく設定することができ、従って、オイルスクリーン12の良好な濾過性能を確保できる長所がある。
【0016】
なお、上記実施形態例では、リブ4がオイルパン2の底壁3から上下方向へ突出しているが、底壁3の厚みが横方向のドレン孔5を設けるのに十分である場合にはリブ4をとくに設けず、あるいは、リブ4が底壁3から上方にのみ突出し、または、必要に応じてリブ4が底壁3から下方にのみ突出するように構成することも可能であるのはいうまでもない。
【0017】
また、上記各実施形態例においては、ドレンプラグ8の取付けによりドレンプラグ8に係止されたオイルスクリーン12の先端部分がドレン孔5内に押し込まれているが、図7に例示されているように、ドレン孔5の下端部に、オイルスクリーン12の外径よりも大きい内径をもってドレン孔5の軸方向に延びる空所20を形成し、ドレンプラグ8の取付けによりオイルスクリーン12がこの空所20内に配置されると共に、オイルスクリーン12の先端が空所20内の壁面に押し当てられ、押し当て部分に隙間があるとしてもその隙間はオイルスクリーン12のメッシュよりも小さくされて、オイルスクリーン12の先端がドレン孔5に面するようにされ、その結果、オイルスクリーン12の外周面が上記各実施形態例の場合よりも一層広い範囲で油路11に接して、オイルスクリーン12の有効面積を大きく確保できるように構成してもよいものである。
【0018】
【発明の効果】
本発明にかかるオイルパンにあっては、オイルパンの底壁内に形成されたドレン孔がオイルパンの内底面から横方向に延びて、オイルパンの外側面で横向きに開口し、その開口部にドレンプラグが取り付けられているため、オイルパン底壁の上下寸法を比較的小さくすることができると共に、ドレンプラグの先端側に位置してドレン孔と上方へ延びる油路との接続部分に配置された筒状オイルスクリーンの濾過面積を容易に大きく設定して、その良好な濾過性能を確保することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態例における縦断面図。
【図2】上記実施形態例の斜視図。
【図3】図1の III−III 縦断面拡大図。
【図4】図1のIV−IV縦断面拡大図。
【図5】図4のV−V縦断面図。
【図6】上記実施形態例の要部分解拡大図。
【図7】本発明の他の実施形態例における一部縦断面拡大図。
【符号の説明】
2 オイルパン
3 底壁
4 リブ
5 ドレン孔
8 ドレンプラグ
10 側壁
11 油路
12 オイルスクリーン
20 空所
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an oil pan disposed at a lower portion of an engine, and more particularly to a structure of an oil screen and a drain hole in the oil pan.
[0002]
[Prior art]
The technology described in the following Patent Documents has conventionally been known as an oil pan provided with an oil screen and a drain hole at the bottom thereof.
[0003]
[Patent Document]
JP-A-11-22441 (page 3, FIG. 8)
[0004]
In this case, a drain hole extending in the vertical direction is formed in the bottom wall of the oil pan, and a drain plug is attached to the drain hole from below, and the oil that has passed through the mesh cover at the upper end of the drain plug flows into the drain plug. From the inflow passage through a horizontal oil passage formed in the bottom wall of the oil pan, and further through a vertical suction pipe formed in an upright wall of the oil pan, to be sucked by the hydraulic pump.
[0005]
That is, since the drain plug is attached to the drain hole in the vertical direction from below, the bottom wall of the oil pan becomes thicker in the vertical direction at least at the portion where the drain hole is formed. This may cause problems when the engine is mounted on the vehicle.Because the mesh cover on the top of the drain plug is a flat film, the mesh must be extremely thick unless the drain plug is extremely thick. Since the oil filtration area of the cover must be extremely small, there is a problem that the filtration performance of the oil screen is limited.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention is intended to avoid an increase in the vertical dimension of the oil pan when attaching a drain plug integrally with the oil screen to the wall surface of the oil pan, and at the same time, to secure a good filtration performance of the oil screen. is there.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
For this reason, the oil pan according to the present invention includes a drain hole formed in the bottom wall, extending laterally from the inner bottom surface, and opening laterally on the outer side surface, and branching from the middle of the drain hole formed in the side wall. An oil passage extending upward, a drain plug attached to the opening of the drain hole from the outside, and a peripheral surface located at a connection portion between the drain hole and the oil passage which is located at a tip side of the drain plug and has a peripheral surface. A cylindrical oil screen in contact with the oil passage.
[0008]
That is, the drain hole formed in the bottom wall of the oil pan extends laterally from the inner bottom surface of the oil pan, opens laterally on the outer surface of the oil pan, and the drain plug is attached to the opening. Even if a drain hole is formed in the bottom wall of the oil pan, the vertical dimension of the bottom wall of the oil pan does not need to be particularly large, and it is located at the tip side of the drain plug and extends upward with the drain hole. Since the cylindrical oil screen arranged at the connection portion with the oil passage is configured so that the peripheral surface faces the oil passage, the filtration area of the oil screen can be easily set large.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, in each embodiment of the present invention shown in the drawings, the same parts will be denoted by the same reference numerals.
1 to 6, an oil pan 2 made of a metal such as Al or a resin is attached to a lower end of a crankcase 1 of an engine, and a bottom wall 3 of the oil pan 2 projects in a vertical direction and in a lateral direction. An extended rib 4 is formed, and a drain hole 5 is provided in the rib 4 along the longitudinal direction of the rib 4, and the drain hole 5 extends from the inner bottom surface 6 of the oil pan 2 to the outer surface 7 of the oil pan 2. A drain plug 8 is screwed into an opening in the outer surface 7.
[0010]
An oil passage 11 formed in the side wall 10 of the oil pan 2 branches upward from the middle of the drain hole 5 and extends upward, and a cylindrical oil screen 12 is provided at a connection portion between the drain hole 5 and the oil passage 11. The oil screen 12 is disposed so that the tip end portion of the oil screen 12 is pushed into the drain hole 5, and at the same time, the outer peripheral surface of the oil screen 12 is entirely in contact with the oil passage 11.
[0011]
In this case, while a disc-shaped collar 14 is integrally formed on the projection 13 at the tip of the drain plug 8, a plurality of hooks 15 are provided annularly at the end of the oil screen 12. The oil screen 12 is removably attached to the drain plug 8 by the elastic engagement of the oil plug 15 and the oil pan 2 is removed from the oil pan 2 by removing the drain plug 8 from the opening on the outer surface 7 of the drain hole 5. The oil screen 12 can be taken out integrally, and by screwing the drain plug 8 into the opening of the drain hole 5, the oil screen 12 is pressed into the drain hole 5 to connect the drain hole 5 and the oil passage 11. It can be arranged in a part.
[0012]
That is, it is possible to automatically install and remove the oil screen 12 automatically by attaching and detaching the drain plug 8, respectively, so that the handling of the oil screen 12 becomes very convenient and the drain plug 8 Since the oil screen 12 and the oil screen 12 are interlocked with each other, it is not necessary to individually manage the oil screen 12 and the oil screen 12 becomes very convenient in terms of parts management, and the oil screen 12 can be elastically removed from the removed drain plug 8 as necessary. This has the advantage that the oil screen 12 can be easily cleaned.
[0013]
A drain hole 5 is provided in a rib 4 formed in the bottom wall 3 of the oil pan 2 and extending in the lateral direction, and a drain plug 8 is screwed into a lateral opening in the outer surface 7 of the oil pan 2. Therefore, even if the drain hole 5 is provided in the bottom wall 3 of the oil pan 2, it is not necessary to particularly increase the wall thickness of the bottom wall 3 of the oil pan 2. By making the vertical dimension relatively small, the vertical height of the entire engine can be easily reduced.
[0014]
Moreover, since the rib 4 extends to the outer surface 7 of the oil pan 2 and the end surface of the rib 4 can be used as it is as the seat surface of the drain plug 8, a boss for screwing the drain plug 8 is formed on the outer surface of the oil pan 2. There is no need for special molding, and the manufacturing cost of the oil pan 2 can be reduced easily.
[0015]
Further, the outer peripheral surface of the oil screen 12 pushed into the drain hole 5 is entirely in contact with the oil passage 11, and the oil flowing into the cylindrical oil screen 12 from the oil pan 2 through the drain hole 5. Will flow out from the outer peripheral surface of the oil screen 12 into the oil passage 11 as a whole, so that the filtration area of the oil screen 12 can be set relatively large. It has the advantage of ensuring performance.
[0016]
In the above embodiment, the ribs 4 protrude vertically from the bottom wall 3 of the oil pan 2. However, if the thickness of the bottom wall 3 is sufficient to provide the lateral drain holes 5, the ribs 4 may be used. It is also possible that the ribs 4 are not particularly provided, or that the ribs 4 protrude only upward from the bottom wall 3 or that the ribs 4 protrude only downward from the bottom wall 3 as necessary. Not even.
[0017]
Further, in each of the above embodiments, the tip portion of the oil screen 12 locked by the drain plug 8 by the attachment of the drain plug 8 is pushed into the drain hole 5, as illustrated in FIG. 7. At the lower end of the drain hole 5, a space 20 extending in the axial direction of the drain hole 5 having an inner diameter larger than the outer diameter of the oil screen 12 is formed. And the front end of the oil screen 12 is pressed against the wall surface in the space 20, and even if there is a gap in the pressed portion, the gap is made smaller than the mesh of the oil screen 12, The end of the oil screen 12 faces the drain hole 5, so that the outer peripheral surface of the oil screen 12 is wider than in the above-described embodiments. In contact with the oil passage 11 in the range, in which may be configured to the effective area of the oil screen 12 can be largely ensured.
[0018]
【The invention's effect】
In the oil pan according to the present invention, a drain hole formed in the bottom wall of the oil pan extends laterally from the inner bottom surface of the oil pan, opens laterally on the outer surface of the oil pan, and has an opening. Since the drain plug is attached to the oil pan, the vertical dimension of the bottom wall of the oil pan can be made relatively small, and it is located at the end of the drain plug at the connection between the drain hole and the oil passage extending upward. It is possible to easily set the filtration area of the formed cylindrical oil screen to be large so as to ensure good filtration performance.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the embodiment.
FIG. 3 is an enlarged longitudinal sectional view taken along the line III-III of FIG. 1;
FIG. 4 is an enlarged vertical sectional view taken along line IV-IV of FIG. 1;
FIG. 5 is a vertical sectional view taken along line VV of FIG. 4;
FIG. 6 is an exploded enlarged view of a main part of the embodiment.
FIG. 7 is an enlarged partial longitudinal sectional view of another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
2 Oil pan 3 Bottom wall 4 Rib 5 Drain hole 8 Drain plug 10 Side wall 11 Oil passage 12 Oil screen 20 Empty space

Claims (4)

底壁内に形成され内底面から横方向に延びて外側面で横向きに開口するドレン孔と、側壁内に形成され上記ドレン孔の途中から分岐して上方へ延びる油路と、上記ドレン孔の開口部に外方から取り付けられたドレンプラグと、上記ドレンプラグの先端側に位置し上記ドレン孔及び上記油路の接続部分に配置されて周面が上記油路に接する筒状のオイルスクリーンとを有するオイルパン。A drain hole formed in the bottom wall and extending laterally from the inner bottom surface and opening laterally on the outer surface; an oil passage formed in the side wall and branching from the middle of the drain hole and extending upward; A drain plug attached to the opening from the outside, and a tubular oil screen which is located at the distal end side of the drain plug, is located at the connection portion of the drain hole and the oil passage, and has a peripheral surface in contact with the oil passage. Oil pan with a. 請求項1において、上記オイルスクリーンが上記ドレンプラグの先端に係止されているオイルパン。The oil pan according to claim 1, wherein the oil screen is locked at a tip of the drain plug. 請求項1または請求項2において、上記ドレン孔が上記底壁に設けられたリブ内に形成されているオイルパン。3. The oil pan according to claim 1, wherein the drain hole is formed in a rib provided in the bottom wall. 請求項3において、上記ドレン孔が開口する上記外側面にまで上記リブが延びているオイルパン。The oil pan according to claim 3, wherein the rib extends to the outer side surface where the drain hole opens.
JP2002299157A 2002-10-11 2002-10-11 Oil pan Pending JP2004132317A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002299157A JP2004132317A (en) 2002-10-11 2002-10-11 Oil pan

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002299157A JP2004132317A (en) 2002-10-11 2002-10-11 Oil pan

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004132317A true JP2004132317A (en) 2004-04-30

Family

ID=32288375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002299157A Pending JP2004132317A (en) 2002-10-11 2002-10-11 Oil pan

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2004132317A (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006177252A (en) * 2004-12-22 2006-07-06 Suzuki Motor Corp Lubricating passage structure for outboard motor
JP2006283627A (en) * 2005-03-31 2006-10-19 Gp Daikyo Corp Oil pan with built-in filter
JP2011007083A (en) * 2009-06-24 2011-01-13 Toyota Motor Corp Oil pan
US8075772B2 (en) 2005-03-31 2011-12-13 Daikyonishikawa Corporation Oil pan with built-in filtering element
JP2013139823A (en) * 2013-04-18 2013-07-18 Daikyonishikawa Corp Oil pan
CN105980676A (en) * 2013-10-08 2016-09-28 巴斯夫欧洲公司 Structural oil pan
JP2016536503A (en) * 2013-10-08 2016-11-24 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se Method of forming a structural oil pan by lost core molding
JP2021169816A (en) * 2020-02-18 2021-10-28 マーレ インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングMAHLE International GmbH Filter structure

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006177252A (en) * 2004-12-22 2006-07-06 Suzuki Motor Corp Lubricating passage structure for outboard motor
JP4577008B2 (en) * 2004-12-22 2010-11-10 スズキ株式会社 Outboard motor lubrication passage structure
JP2006283627A (en) * 2005-03-31 2006-10-19 Gp Daikyo Corp Oil pan with built-in filter
JP4576274B2 (en) * 2005-03-31 2010-11-04 ダイキョーニシカワ株式会社 Oil pan with built-in filter
US8075772B2 (en) 2005-03-31 2011-12-13 Daikyonishikawa Corporation Oil pan with built-in filtering element
JP2011007083A (en) * 2009-06-24 2011-01-13 Toyota Motor Corp Oil pan
JP2013139823A (en) * 2013-04-18 2013-07-18 Daikyonishikawa Corp Oil pan
CN105980676A (en) * 2013-10-08 2016-09-28 巴斯夫欧洲公司 Structural oil pan
JP2016536503A (en) * 2013-10-08 2016-11-24 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se Method of forming a structural oil pan by lost core molding
JP2016540146A (en) * 2013-10-08 2016-12-22 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se Structural oil pan
US10012117B2 (en) 2013-10-08 2018-07-03 Basf Se Structural oil pan
US10195770B2 (en) 2013-10-08 2019-02-05 Basf Se Method of forming a structural oil pan via lost core molding
JP2021169816A (en) * 2020-02-18 2021-10-28 マーレ インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングMAHLE International GmbH Filter structure
US11525378B2 (en) 2020-02-18 2022-12-13 Mahle International Gmbh Filter arrangement

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7429322B2 (en) Fuel tank with filters
US6827848B2 (en) Filter element for oil pans and filter element/oil pan combination
EP2006526A9 (en) Filter device
EP1645784B1 (en) Oil strainer for automatic transmission
JP2015206291A (en) oil strainer
US6835306B2 (en) Return-side filter for use in a vehicle transmission
JP2004132317A (en) Oil pan
JP4575308B2 (en) Rainwater storage tank dredging connection member
US6793812B2 (en) Fluid filtration assembly combining return-side and supply-side filters for use in a vehicle transmission
JP2015189276A (en) reservoir tank
JP5319900B2 (en) Hair catcher
JP4922129B2 (en) Water separator
JP2004074991A (en) Fuel tank of construction machinery
JP4112937B2 (en) Air cleaner for internal combustion engine
JP4742150B2 (en) Elevated first filling valve in suction diesel unit and pump module
JP2000279718A (en) Oil strainer
CN106194528A (en) A kind of fuel filter
JP7321499B2 (en) Hot water supply adapter for bathtub
CN220979600U (en) Oil pan assembly and engine
JP4840266B2 (en) Hair catcher
KR100920943B1 (en) Fluid filter for ship
JP2006205814A (en) Filler opening filter for fuel tank
JP2555206Y2 (en) Drain masu lid mounting structure
JP3057782U (en) Kitchen sink dust box lid
JPH102210A (en) Oil pan of internal combustion engine

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050127

A977 Report on retrieval

Effective date: 20071127

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20071204

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071225

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080812

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20090106