JP2016035230A

JP2016035230A - Blower

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Publication number: JP2016035230A
Application number: JP2014157893A
Authority: JP
Inventors: 神谷　洋平; Yohei Kamiya; 洋平神谷; 雅晴酒井; Masaharu Sakai
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2014-08-01
Filing date: 2014-08-01
Publication date: 2016-03-17

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a blower capable of reducing fan noise by suppressing release of an air flow from a side plate of a fan.SOLUTION: A side plate 22 of a fan 14 includes a structure 30 for deflecting an air flow between blades 20 toward an air blow direction of the fan 14 along an air-flow contact surface 221. Therefore, it is possible to suppress the release of the air flow from the air-flow contact surface 221 of the side plate 22. Suppressing the release of the air flow from the air-flow contact surface 221 can suppress the deviation of a high velocity portion in a flow velocity distribution of the air flowing between the blades 20 toward a main plate 24, that is, the deviation of the high velocity portion to a side far from the side plate 22. Namely, it is possible to suppress the deviation of a flow velocity in the flow velocity distribution of the air flowing in the fan 14. As a result, it is possible to suppress the disturbance of the air flow along the air-flow contact surface 221 and reduce noise resulting from the release of the air flow from the side plate 22.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、送風機において、騒音を低減する構造に関するものである。 The present invention relates to a structure for reducing noise in a blower.

従来、この種の騒音低減が図られた送風機として、例えば特許文献１に記載された送風機がある。この特許文献１に記載された送風機は、ケーシングと、そのケーシング内に収容されたファンとを備えた遠心式送風機である。そして、特許文献１の送風機は、ケーシングに形成されたファン吸込口の口縁に、ファン吸込口から軸方向に突き出て半径方向への適度の厚みを持つドーナツリング状の整流ガイドを有している。その整流ガイドの内周側には、ファン吸込口に整合する案内通路が形成されている。 Conventionally, as a blower in which this kind of noise reduction is achieved, there is a blower described in Patent Document 1, for example. The blower described in Patent Document 1 is a centrifugal blower including a casing and a fan accommodated in the casing. And the air blower of patent document 1 has a donut ring-shaped rectification | straightening guide which protrudes to an axial direction from a fan suction opening in the edge of the fan suction opening formed in the casing, and has moderate thickness to a radial direction. Yes. A guide passage that is aligned with the fan suction port is formed on the inner peripheral side of the straightening guide.

特許文献１の送風機では、ファン吸込口へ流入する空気の助走距離が上記案内通路によって確保されているので、ファン吸込口へ流入する空気はこの案内通路を流れる間において、ほぼ一様な流れに整流されることになり、送風機のファンは、乱れが小さく且つ一様な空気流れを吸い込むことになる。このような構成から、特許文献１の送風機では、吹出し音が減衰されることになる。 In the blower of Patent Document 1, since the running distance of the air flowing into the fan suction port is ensured by the guide passage, the air flowing into the fan suction port flows in a substantially uniform manner while flowing through the guide passage. As a result, the fan of the blower sucks a uniform air flow with little disturbance. With such a configuration, in the blower of Patent Document 1, the blowing sound is attenuated.

特開平７−１５８９２３号公報JP 7-158923 A

特許文献１の送風機では、上述したように或る程度の騒音低減効果を得ることができる。しかしながら、ファンの軸方向よりも径方向外側を向いて空気を吹き出すファンを有する送風機、例えば遠心式送風機または斜流式送風機では、吸込み流れを整流しても、空気流れがファン内で曲げられるので、ファン内において空気流れを案内する側板から空気流れが剥離し、空気の流速分布における高速部分が、側板から遠い軸方向の一方に偏りやすい。そして、そのようにファンの側板から空気流れが剥離すると、その空気流れが不安定になり乱れを生じるため、ファン騒音が大きくなる。 As described above, the blower of Patent Document 1 can obtain a certain noise reduction effect. However, in a blower having a fan that blows air outward in the radial direction from the axial direction of the fan, such as a centrifugal blower or a mixed flow blower, even if the suction flow is rectified, the air flow is bent in the fan. In the fan, the air flow is separated from the side plate that guides the air flow, and the high-speed portion in the air flow velocity distribution tends to be biased to one of the axial directions far from the side plate. Then, when the air flow is separated from the side plate of the fan as described above, the air flow becomes unstable and turbulence is generated, so that fan noise increases.

本発明は上記点に鑑みて、ファンの側板から空気流れが剥離することを抑制することにより、ファン騒音を低減することが可能な送風機を提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the air blower which can reduce a fan noise by suppressing that an air flow peels from the side plate of a fan in view of the said point.

上記目的を達成するため、請求項１に記載の送風機の発明では、ファン軸心（ＣＬ）まわりに配置された複数枚のブレード（２０）と、そのブレードの中でファン軸心の軸方向（ＤＲ１）の一方側に設けられたブレード一端部（２０１）にてブレードを相互に連結する環状の側板（２２）とを有し、且つ、ファン軸心まわりに回転することにより軸方向の一方側から空気を吸い込むと共に、ファン軸心の軸方向よりも径方向外側を向いた空気吹出方向へ空気を吹き出す羽根車（１４）と、
羽根車に対する軸方向の一方側で開口した空気吸入用の吸入口（１６１ａ）を形成する吸入部（１６１）を有し、羽根車を収容しているケーシング（１６）とを備え、
側板は、ブレード同士の間を流れる空気が沿うように接する気流接触面（２２１）を有し、
側板と吸入部との少なくとも一方は、ブレード同士の間の空気流れを気流接触面に沿って空気吹出方向へ向かうように偏向させるための構造体（３０）を有していることを特徴とする。 In order to achieve the above object, in the blower invention according to claim 1, a plurality of blades (20) arranged around the fan shaft center (CL) and the axial direction of the fan shaft center in the blade ( DR1) having an annular side plate (22) interconnecting the blades at one end (201) of the blade provided on one side of the DR1), and rotating around the fan axis to one side in the axial direction An impeller (14) that sucks air from the air and blows air in an air blowing direction that is directed radially outward from the axial direction of the fan shaft center;
A casing (16) having a suction portion (161) that forms an air suction inlet (161a) that is open on one side in the axial direction with respect to the impeller, and that houses the impeller;
The side plate has an airflow contact surface (221) that comes into contact with the air flowing between the blades,
At least one of the side plate and the suction portion has a structure (30) for deflecting the air flow between the blades in the air blowing direction along the airflow contact surface. .

上述の発明によれば、羽根車の側板とケーシングの吸入部との少なくとも一方が、ブレード同士の間の空気流れを側板の気流接触面に沿って空気吹出方向へ向かうように偏向させるための構造体を有しているので、羽根車の側板から空気流れが剥離することを抑制することができる。その結果、その側板からの空気流れの剥離に起因した騒音を低減することができる。 According to the above-described invention, at least one of the side plate of the impeller and the suction part of the casing deflects the air flow between the blades so as to go in the air blowing direction along the airflow contact surface of the side plate. Since it has a body, it can suppress that an air flow peels from the side plate of an impeller. As a result, noise caused by separation of the air flow from the side plate can be reduced.

なお、特許請求の範囲およびこの欄で記載した括弧内の各符号は、後述する実施形態に記載の具体的内容との対応関係を示す一例である。 In addition, each code | symbol in the bracket | parenthesis described in a claim and this column is an example which shows a corresponding relationship with the specific content as described in embodiment mentioned later.

第１実施形態における送風機１０を、ファン軸心ＣＬを含む平面で切断した軸方向断面図である。It is axial direction sectional drawing which cut | disconnected the air blower 10 in 1st Embodiment by the plane containing the fan axial center CL. 図１のII矢視図である。It is an II arrow directional view of FIG. 図２おいてケーシング１６の図示を省略した図であって、ファン１４の単体において側板２２を表した図である。FIG. 3 is a diagram in which the casing 16 is not shown in FIG. 2, and is a diagram showing the side plate 22 in a single fan 14. 第２実施形態の送風機１０において図１のIV−IV断面を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the IV-IV cross section of FIG. 1 in the air blower 10 of 2nd Embodiment. 図１におけるV部詳細図である。It is the V section detailed drawing in FIG. 図４のVI−VI断面図である。It is VI-VI sectional drawing of FIG. 第３実施形態における送風機１０の軸方向断面図であって、図１に相当する図である。It is an axial sectional view of the blower 10 in the third embodiment, and corresponds to FIG. 図７のVIII矢視図であって、ファン１４の単体において側板２２を表した図である。FIG. 8 is a view taken along arrow VIII in FIG. 7 and shows the side plate 22 in a single fan 14. 第１実施形態の送風機１０の第１の変形例を示す図であって、側板２２に設けられた上流側突起３２を示した図である。It is a figure which shows the 1st modification of the air blower 10 of 1st Embodiment, Comprising: It is the figure which showed the upstream protrusion 32 provided in the side plate. 第１実施形態の送風機１０の第２の変形例を示す図であって、側板２２に設けられた上流側突起３２を示した図である。It is a figure which shows the 2nd modification of the air blower 10 of 1st Embodiment, Comprising: It is the figure which showed the upstream protrusion 32 provided in the side plate.

以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, the same or equivalent parts are denoted by the same reference numerals in the drawings.

（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態における送風機１０を、ファン軸心ＣＬを含む平面で切断した軸方向断面図である。図１の矢印ＤＲ１は、ファン軸心ＣＬの軸方向すなわちファン軸心方向ＤＲ１を示している。 (First embodiment)
FIG. 1 is an axial cross-sectional view of the blower 10 according to the first embodiment of the present invention cut along a plane including the fan axis CL. An arrow DR1 in FIG. 1 indicates the axial direction of the fan axis CL, that is, the fan axis direction DR1.

図１に示すように、送風機１０は遠心式送風機であり、ファン軸心ＣＬを中心として回転する回転軸１２１を有する電動モータ１２と、この電動モータ１２により回転駆動されて空気を吹き出す樹脂製のファン１４と、このファン１４を収容している樹脂製のケーシング１６とを備えている。 As shown in FIG. 1, the blower 10 is a centrifugal blower, and is made of a resin that blows air by being driven by the electric motor 12 and an electric motor 12 having a rotating shaft 121 that rotates about a fan axis CL. A fan 14 and a resin casing 16 accommodating the fan 14 are provided.

ケーシング１６は、ファン１４の径方向外側に、ファン１４から吹き出す空気を集合させる空気通路１６ａを有している。空気通路１６ａは、一般的な遠心式送風機に設けられた空気通路と同様に、ファン１４の外周を取り囲むように形成され、ファン１４から吹き出された空気を、ケーシング１６に設けられた不図示の空気吹出口へ導くようになっている。 The casing 16 has an air passage 16 a that collects air blown from the fan 14 on the radially outer side of the fan 14. The air passage 16 a is formed so as to surround the outer periphery of the fan 14, similarly to the air passage provided in a general centrifugal blower, and air blown from the fan 14 is not shown in the casing 16. It leads to the air outlet.

また、ケーシング１６は、ファン１４に対するファン軸心方向ＤＲ１の一方側で開口した空気吸入用の吸入口１６１ａを形成する吸入部としてのベルマウス部１６１を有している。また、ケーシング１６のファン軸心方向ＤＲ１の他方側、すなわち、吸入口１６１ａ側とは反対側には、電動モータ１２が取り付けられている。 Further, the casing 16 has a bell mouth portion 161 as an intake portion that forms an intake port 161a for air intake that is opened on one side of the fan 14 in the fan axial direction DR1. In addition, the electric motor 12 is attached to the other side of the casing 16 in the fan axial direction DR1, that is, the side opposite to the suction port 161a side.

ファン１４は、遠心式多翼ファンすなわち遠心式送風機の羽根車である。ファン１４は、ファン軸心ＣＬまわりに配置された複数枚のブレード２０と、環状の側板２２と、回転軸１２１に結合された主板２４とを備えている。ファン１４は、ファン軸心ＣＬまわりに回転することにより、破線矢印ＦＬａのようにファン軸心方向ＤＲ１の一方側から吸入口１６１ａを介して空気を吸い込む。そして、ファン１４は、ファン軸心ＣＬの軸方向ＤＲ１よりも径方向外側を向いた空気吹出方向へ、その吸い込んだ空気を吹き出す。言い換えれば、ファン１４は、ファン軸心ＣＬと交差する向きに空気を吹き出す。 The fan 14 is a centrifugal multiblade fan, that is, an impeller of a centrifugal blower. The fan 14 includes a plurality of blades 20 disposed around the fan axis CL, an annular side plate 22, and a main plate 24 coupled to the rotary shaft 121. The fan 14 rotates around the fan axis CL and sucks air from the one side in the fan axis direction DR1 through the inlet 161a as indicated by a broken arrow FLa. Then, the fan 14 blows out the sucked air in the air blowing direction facing the radially outer side than the axial direction DR1 of the fan shaft center CL. In other words, the fan 14 blows out air in a direction crossing the fan axis CL.

ブレード２０は、そのブレード２０の中でファン軸心方向ＤＲ１の一方側に設けられたブレード一端部２０１と、ファン軸心方向ＤＲ１の他方側に設けられたブレード他端部２０２とを有している。そして、側板２２は、ブレード一端部２０１にて各ブレード２０を相互に連結している。その一方で、主板２４は、ブレード他端部２０２にて各ブレード２０を相互に連結している。 The blade 20 has a blade one end 201 provided on one side in the fan axial direction DR1 and a blade other end 202 provided on the other side in the fan axial direction DR1. Yes. The side plate 22 connects the blades 20 to each other at one end 201 of the blade. On the other hand, the main plate 24 connects the blades 20 to each other at the blade other end 202.

側板２２は、複数枚のブレード２０同士の間を流れる空気が沿うように接する気流接触面２２１を有している。その気流接触面２２１は、ファン１４の内側へ向きその内側へ膨らんだ環状曲面であり、ブレード２０同士の間を流れる空気をファン軸心ＣＬの径方向外側へ向けて案内する。気流接触面２２１には、各ブレード２０のブレード一端部２０１が結合されている。 The side plate 22 has an airflow contact surface 221 that comes into contact with the air flowing between the plurality of blades 20. The airflow contact surface 221 is an annular curved surface that faces the inside of the fan 14 and bulges inward, and guides the air flowing between the blades 20 toward the outside in the radial direction of the fan axis CL. A blade end 201 of each blade 20 is coupled to the airflow contact surface 221.

主板２４は、電動モータ１２を覆うような形状であり、ファン軸心方向ＤＲ１において吸入口１６１ａ側へ凸となる略円錐面形状を成している。なお、主板２４の形状は、円形の平面形状とされても差し支えない。 The main plate 24 has a shape that covers the electric motor 12 and has a substantially conical surface shape that protrudes toward the suction port 161a in the fan axial direction DR1. The shape of the main plate 24 may be a circular planar shape.

本実施形態の送風機１０は、ファン１４の側板２２に特徴を備えている。その側板２２は、ブレード２０同士の間の空気流れを気流接触面２２１に沿ってファン１４の空気吹出方向へ向かうように偏向させるための構造体３０を有している。具体的には、図２および図３に示すように、その構造体３０は、側板２２の気流接触面２２１（図１参照）から突き出た複数の第１突起３２としての上流側突起３２で構成されている。要するに、構造体３０は、鋸歯形状を成す第１のセレーション部を構成している。 The blower 10 of the present embodiment is characterized by the side plate 22 of the fan 14. The side plate 22 has a structure 30 for deflecting the air flow between the blades 20 along the airflow contact surface 221 so as to be directed toward the air blowing direction of the fan 14. Specifically, as shown in FIGS. 2 and 3, the structure 30 includes upstream protrusions 32 as a plurality of first protrusions 32 protruding from the airflow contact surface 221 (see FIG. 1) of the side plate 22. Has been. In short, the structure 30 constitutes a first serration portion having a sawtooth shape.

なお、図２は図１のII矢視図であり、図３は、図２おいてケーシング１６の図示を省略した図であって、ファン１４の単体において側板２２を表した図である。図３では、図を見易くするためにブレード２０の図示を省略しており、このことは、後述の図８、図９、および図１０でも同様である。 2 is a view taken in the direction of the arrow II in FIG. 1, and FIG. 3 is a view in which the casing 16 is not shown in FIG. In FIG. 3, the blade 20 is not shown for the sake of clarity, and this is the same in FIGS. 8, 9, and 10 described later.

その複数の上流側突起３２は、側板２２のうちファン１４内における空気流れ上流側の端部を構成する上流端部２２２（図１参照）に設けられ、側板２２の径方向内側に向かって突き出ている。そして、複数の上流側突起３２は、ファン軸心ＣＬを中心とした周方向ＤＲ２へ並んで配置され、側板２２の上流端部２２２の全周にわたって設けられている。また、複数の上流側突起３２は、ケーシング１６の吸入口１６１ａよりも更に径方向内側へ突き出ている。言い換えれば、ファン軸心方向ＤＲ１から吸入口１６１ａを見たときに、複数の上流側突起３２はその吸入口１６１ａ内に露出している。 The plurality of upstream protrusions 32 are provided at an upstream end 222 (see FIG. 1) that constitutes an end of the air flow upstream in the fan 14 of the side plate 22, and protrudes radially inward of the side plate 22. ing. The plurality of upstream protrusions 32 are arranged side by side in the circumferential direction DR2 around the fan axis CL, and are provided over the entire circumference of the upstream end portion 222 of the side plate 22. Further, the plurality of upstream protrusions 32 protrude further inward in the radial direction than the suction port 161 a of the casing 16. In other words, when the suction port 161a is viewed from the fan axial direction DR1, the plurality of upstream protrusions 32 are exposed in the suction port 161a.

また、複数の上流側突起３２が側板２２の上流端部２２２に設けられているので、ファン１４において、複数のブレード２０はそれぞれ上流側突起３２よりも空気流れ下流側にて側板２２に接合されている。 Further, since the plurality of upstream protrusions 32 are provided at the upstream end portion 222 of the side plate 22, in the fan 14, the plurality of blades 20 are joined to the side plate 22 on the downstream side of the upstream protrusion 32, respectively. ing.

上流側突起３２の個々の形状に言及すれば、複数の上流側突起３２はそれぞれ、その上流側突起３２の並び方向の幅Ｗ１ｐｊすなわち上記周方向ＤＲ２の幅Ｗ１ｐｊが上流側突起３２の突起先端３２ａに近いほど狭くなる三角形状を成している。要するに、上流側突起３２は三角形状突起である。 Referring to the individual shapes of the upstream protrusions 32, each of the plurality of upstream protrusions 32 has a width W1pj in the arrangement direction of the upstream protrusions 32, that is, the width W1pj in the circumferential direction DR2 is a protrusion tip 32a of the upstream protrusion 32. It has a triangular shape that becomes narrower as it approaches. In short, the upstream protrusion 32 is a triangular protrusion.

このように側板２２の構造体３０は、三角形状を成す複数の上流側突起３２で構成されているので、ファン１４（図１参照）が空気を吸い込む際に、ブレード２０同士の間の空気流れの気流接触面２２１寄りに、複数対の縦渦３４を生じさせる。そして、その複数対の縦渦３４は、その縦渦３４が生じている空気流れを気流接触面２２１側へ寄せるように作用する。従って、側板２２の構造体３０は、この縦渦３４により、ブレード２０同士の間の空気流れを気流接触面２２１に沿ってファン１４の空気吹出方向へ向かうように偏向させる。なお、縦渦３４とは、空気流れに沿った方向を渦軸（中心軸）とする螺旋状の渦をいう。また、縦渦３４は、互いに隣接し且つ反対方向に旋回するもの同士でそれぞれ一対を成している。 Thus, the structure 30 of the side plate 22 is composed of a plurality of upstream protrusions 32 having a triangular shape, so that the air flow between the blades 20 when the fan 14 (see FIG. 1) sucks air. A plurality of pairs of longitudinal vortices 34 are generated near the airflow contact surface 221 of the air. The plurality of pairs of vertical vortices 34 act so that the air flow generated by the vertical vortices 34 is brought closer to the airflow contact surface 221 side. Therefore, the structure 30 of the side plate 22 deflects the air flow between the blades 20 along the airflow contact surface 221 so as to be directed toward the air blowing direction of the fan 14 by the vertical vortex 34. The vertical vortex 34 is a spiral vortex having a direction along the air flow as a vortex axis (center axis). The vertical vortices 34 are adjacent to each other and turn in opposite directions to form a pair.

上述したように、本実施形態によれば、ファン１４の側板２２は、ブレード２０同士の間の空気流れを気流接触面２２１に沿ってファン１４の空気吹出方向へ向かうように偏向させるための構造体３０を有している。従って、側板２２の気流接触面２２１から空気流れが剥離することを抑制することができる。そして、ブレード２０相互間を流れる空気の流速分布における高速部分が主板２４側へ偏ること、すなわち側板２２から遠い側へ偏ることを、その気流接触面２２１からの空気流れの剥離抑制によって抑えることができる。要するに、ファン１４内を流れる空気の流速分布において流速の偏りを抑えることができる。その結果、気流接触面２２１に沿う空気流れが乱れにくくなり、側板２２からの空気流れの剥離に起因した騒音を低減することができる。 As described above, according to this embodiment, the side plate 22 of the fan 14 is configured to deflect the air flow between the blades 20 along the airflow contact surface 221 so as to be directed toward the air blowing direction of the fan 14. It has a body 30. Therefore, it is possible to suppress the air flow from being separated from the airflow contact surface 221 of the side plate 22. Further, it is possible to suppress the high-speed portion in the flow velocity distribution of the air flowing between the blades 20 from being biased toward the main plate 24 side, that is, toward the side far from the side plate 22 by suppressing the separation of the air flow from the airflow contact surface 221. it can. In short, it is possible to suppress the deviation of the flow velocity in the flow velocity distribution of the air flowing in the fan 14. As a result, the air flow along the airflow contact surface 221 is less likely to be disturbed, and noise caused by separation of the airflow from the side plate 22 can be reduced.

また、本実施形態によれば、ブレード２０同士の間の空気流れを気流接触面２２１に沿ってファン１４の空気吹出方向へ向かうように偏向させるための構造体３０は、側板２２の気流接触面２２１から突き出た複数の上流側突起３２で構成されている。従って、送風機１０の部品点数を増やさずに簡単な構成で図２の縦渦３４を生じさせ、気流接触面２２１からの空気流れの剥離を抑制することができる。 Further, according to the present embodiment, the structure 30 for deflecting the air flow between the blades 20 toward the air blowing direction of the fan 14 along the airflow contact surface 221 is the airflow contact surface of the side plate 22. The plurality of upstream protrusions 32 projecting from 221 are configured. Therefore, the vertical vortex 34 of FIG. 2 can be generated with a simple configuration without increasing the number of parts of the blower 10, and separation of the air flow from the airflow contact surface 221 can be suppressed.

また、本実施形態によれば、複数の上流側突起３２は、側板２２の上流端部２２２に設けられ、ファン軸心ＣＬの径方向内側に向かって突き出ているので、空気流れを気流接触面２２１に沿わせるように作用する図２の縦渦３４を、気流接触面２２１の上流側の端から生じさせることができる。 Further, according to the present embodiment, the plurality of upstream protrusions 32 are provided at the upstream end 222 of the side plate 22 and protrude toward the radially inner side of the fan shaft center CL. The vertical vortex 34 of FIG. 2 acting so as to be along 221 can be generated from the upstream end of the airflow contact surface 221.

また、本実施形態によれば、複数の上流側突起３２は、その上流側突起３２の幅Ｗ１ｐｊが突起先端３２ａに近いほど狭くなる三角形状を成しているので、上流側突起３２による空気の流通抵抗増大を抑えて、上流側突起３２を、縦渦３４を生じさせるのに適した形状とすることができる。 Further, according to the present embodiment, the plurality of upstream protrusions 32 have a triangular shape that becomes narrower as the width W1pj of the upstream protrusion 32 is closer to the protrusion tip 32a. The upstream protrusion 32 can be made into a shape suitable for generating the vertical vortex 34 while suppressing an increase in the flow resistance.

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第１実施形態と異なる点を主として説明し、第１実施形態と同一または均等な部分については省略または簡略化して説明する。後述の第３実施形態でも同様である。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described. In the present embodiment, differences from the first embodiment will be mainly described, and the same or equivalent parts as those in the first embodiment will be omitted or simplified. The same applies to a third embodiment described later.

図４は、本実施形態の特徴を示した図であって、図１のIV−IV断面図である。図４では、図を見易くするためにブレード２０の図示を省略しており、この省略については後述の図５および図６でも同様である。図４に示すように、本実施形態におけるファン１４の側板２２は、第１実施形態と同様に複数の上流側突起３２を有しているので、側板２２の気流接触面２２１に沿う気流に複数対の縦渦３４（図２参照）が生じる。 FIG. 4 is a view showing features of the present embodiment, and is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG. In FIG. 4, the illustration of the blade 20 is omitted for easy understanding of the drawing, and this omission is the same in FIGS. 5 and 6 described later. As shown in FIG. 4, the side plate 22 of the fan 14 in the present embodiment has a plurality of upstream protrusions 32 as in the first embodiment, so that a plurality of airflows along the airflow contact surface 221 of the side plate 22 are included. A pair of longitudinal vortices 34 (see FIG. 2) occurs.

本実施形態の側板２２は、上記のように第１実施形態の側板２２と共通する構成を有するが、第１実施形態の側板２２とは異なり、図４および図６に示すように、側板２２の気流接触面２２１は、その気流接触面２２１に対する空気の粘性抵抗を平滑な面形状に比して低減させる表面形状２２１ａを有している。また、上流側突起３２も、図４および図５に示すように、これと同様である。すなわち、上流側突起３２のブレード２０側すなわち主板２４側には突起側面３２１が形成されており、その突起側面３２１は、突起側面３２１に対する空気の粘性抵抗を平滑な面形状に比して低減させる表面形状３２１ａを有している。なお、図５は、図１におけるV部詳細図であり、図６は、図４のVI−VI断面図である。 The side plate 22 of the present embodiment has the same configuration as the side plate 22 of the first embodiment as described above, but unlike the side plate 22 of the first embodiment, as shown in FIGS. 4 and 6, the side plate 22 The airflow contact surface 221 has a surface shape 221a that reduces the viscous resistance of air against the airflow contact surface 221 as compared to a smooth surface shape. Further, the upstream protrusion 32 is the same as shown in FIGS. That is, a projection side surface 321 is formed on the blade 20 side of the upstream projection 32, that is, the main plate 24 side, and the projection side surface 321 reduces the viscous resistance of air against the projection side surface 321 as compared with a smooth surface shape. It has a surface shape 321a. 5 is a detailed view of a portion V in FIG. 1, and FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG.

詳細には、図４および図６に示すように、側板２２は、気流接触面２２１に設けられた複数のリブ２２５を有しており、気流接触面２２１の表面形状２２１ａは、その複数のリブ２２５と、そのリブ２２５同士の間に形成された複数の溝２２５ａとから構成されている。要するに、複数の溝２２５ａを含む形状が気流接触面２２１の表面形状２２１ａとなっている。 Specifically, as shown in FIGS. 4 and 6, the side plate 22 has a plurality of ribs 225 provided on the airflow contact surface 221, and the surface shape 221 a of the airflow contact surface 221 has a plurality of ribs. 225 and a plurality of grooves 225a formed between the ribs 225. In short, the shape including the plurality of grooves 225 a is the surface shape 221 a of the airflow contact surface 221.

この気流接触面２２１のリブ２２５および溝２２５ａは微細に形成されており、何れも、気流接触面２２１に沿って流れる空気の流れ方向に沿って延びるように形成されている。例えば、その気流接触面２２１のリブ２２５および溝２２５ａは、それの最も近くに位置するブレード２０の翼面（具体的には、正圧面または負圧面）に沿って延びるように形成されている。 The rib 225 and the groove 225a of the airflow contact surface 221 are finely formed, and both are formed so as to extend along the flow direction of the air flowing along the airflow contact surface 221. For example, the rib 225 and the groove 225a of the airflow contact surface 221 are formed so as to extend along the blade surface (specifically, the pressure surface or the suction surface) of the blade 20 located closest thereto.

突起側面３２１の表面形状３２１ａについてもこれと同様である。すなわち、図４および図５に示すように、上流側突起３２は、突起側面３２１に設けられた複数のリブ３２３を有しており、突起側面３２１の表面形状３２１ａは、その複数のリブ３２３と、そのリブ３２３同士の間に形成された複数の溝３２３ａとから構成されている。要するに、複数の溝３２３ａを含む形状が突起側面３２１の表面形状３２１ａとなっている。 The same applies to the surface shape 321a of the protrusion side surface 321. That is, as shown in FIGS. 4 and 5, the upstream protrusion 32 has a plurality of ribs 323 provided on the protrusion side surface 321, and the surface shape 321 a of the protrusion side surface 321 has a plurality of ribs 323. , And a plurality of grooves 323 a formed between the ribs 323. In short, the shape including the plurality of grooves 323 a is the surface shape 321 a of the protrusion side surface 321.

そして、突起側面３２１のリブ３２３および溝３２３ａは微細に形成されており、何れも、突起側面３２１上を流れる空気の流れ方向に沿って延びるように形成されている。 The ribs 323 and the grooves 323a of the protrusion side surface 321 are finely formed, and both are formed so as to extend along the flow direction of the air flowing on the protrusion side surface 321.

また、気流接触面２２１のリブ２２５および突起側面３２１のリブ３２３は何れも、図５および図６に示すように、リブ先端に近いほどリブ幅が狭くなる形状を成している。すなわち、リブ２２５、３２３の断面はそれぞれ三角形状を成している。 Further, the rib 225 of the airflow contact surface 221 and the rib 323 of the protruding side surface 321 both have a shape in which the rib width becomes narrower as it is closer to the rib tip, as shown in FIGS. That is, the cross sections of the ribs 225 and 323 each have a triangular shape.

そのため、気流接触面２２１のリブ２２５同士の間に形成された溝２２５ａは、その溝２２５ａの底に近いほど溝幅が狭くなる形状を成しており、すなわち、その溝２２５ａの断面は、リブ２２５とは逆向きの三角形状を成している。これと同様に、突起側面３２１の溝３２３ａは、その溝３２３ａの底に近いほど溝幅が狭くなる形状を成しており、すなわち、その溝３２３ａの断面は、突起側面３２１のリブ３２３とは逆向きの三角形状を成している。なお、本実施形態では、気流接触面２２１の何れのリブ２２５も断面形状が互いに同じになるように形成され、これと同様に、何れの溝２２５ａも断面形状が互いに同じになるように形成されている。そして、突起側面３２１の何れのリブ３２３も断面形状が互いに同じになるように形成され、何れの溝３２３ａも断面形状が互いに同じになるように形成されている。 Therefore, the groove 225a formed between the ribs 225 of the airflow contact surface 221 has a shape in which the groove width becomes narrower as it is closer to the bottom of the groove 225a. That is, the cross section of the groove 225a is a rib. It has a triangular shape opposite to 225. Similarly, the groove 323a of the protrusion side surface 321 has a shape in which the groove width becomes narrower as it is closer to the bottom of the groove 323a. That is, the cross section of the groove 323a is the rib 323 of the protrusion side surface 321. It has a reverse triangular shape. In the present embodiment, any rib 225 of the airflow contact surface 221 is formed to have the same cross-sectional shape, and similarly, any groove 225a is formed to have the same cross-sectional shape. ing. And any rib 323 of the protrusion side surface 321 is formed so that the cross-sectional shape is the same, and any groove 323a is formed so that the cross-sectional shape is the same.

本実施形態では、前述の第１実施形態と共通の構成を含んでいるので、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。更に、本実施形態によれば、側板２２の気流接触面２２１は、その気流接触面２２１に対する空気の粘性抵抗を低減させる表面形状２２１ａを有している。これにより、例えば気流接触面２２１のうちその表面形状２２１ａが設けられた範囲が平滑面に置き換えられた構成と比較して、上流側突起３２によって発生した縦渦３４（図２および図６参照）と気流接触面２２１との摩擦による縦渦３４からのエネルギー散逸を低減できる。 In the present embodiment, since the same configuration as that of the first embodiment is included, the same effect as that of the first embodiment can be obtained. Furthermore, according to the present embodiment, the airflow contact surface 221 of the side plate 22 has the surface shape 221 a that reduces the viscous resistance of air against the airflow contact surface 221. Thereby, for example, the vertical vortex 34 generated by the upstream protrusion 32 (see FIGS. 2 and 6) is compared with a configuration in which the range where the surface shape 221a is provided in the airflow contact surface 221 is replaced with a smooth surface. And energy dissipation from the vertical vortex 34 due to friction between the airflow contact surface 221 and the airflow contact surface 221 can be reduced.

そのため、縦渦３４が側板２２の気流接触面２２１に沿った下流側にまで長く持続する。従って、空気流れが気流接触面２２１から剥離することを縦渦によって抑制する剥離抑制効果を、気流接触面２２１上で空気流れ下流側にまで長く持続させることができ、それにより、騒音の低減を図ることができる。 Therefore, the vertical vortex 34 lasts long to the downstream side along the airflow contact surface 221 of the side plate 22. Therefore, it is possible to maintain the effect of suppressing the separation of the air flow from the airflow contact surface 221 by the longitudinal vortex for a long time on the airflow contact surface 221 to the downstream side of the airflow, thereby reducing the noise. Can be planned.

また、本実施形態によれば、ファン１４の側板２２において、複数の溝２２５ａを含む形状が気流接触面２２１の表面形状２２１ａとなっており、その複数の溝２２５ａは、気流接触面２２１に沿って流れる空気の流れ方向に沿って延びるように形成されている。従って、気流接触面２２１の溝２２５ａを、その溝２２５ａが気流接触面２２１上の空気流れの抵抗になり難いように形成することができる。 Further, according to the present embodiment, in the side plate 22 of the fan 14, the shape including the plurality of grooves 225 a is the surface shape 221 a of the airflow contact surface 221, and the plurality of grooves 225 a are along the airflow contact surface 221. It is formed to extend along the flow direction of the flowing air. Accordingly, the groove 225a of the airflow contact surface 221 can be formed such that the groove 225a is unlikely to become an air flow resistance on the airflow contact surface 221.

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第１実施形態と異なる点を主として説明する。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described. In the present embodiment, differences from the first embodiment will be mainly described.

図７は、本実施形態における送風機１０の軸方向断面図であって、図１に相当する図である。そして、図８は、図７のVIII矢視図であって、ファン１４の単体において側板２２を表した図である。この図７および図８に示すように、本実施形態の送風機１０では、ファン１４の側板２２が第２突起３８としての下流側突起３８を複数備えている。要するに、側板２２は、複数の下流側突起３８から構成され鋸歯形状を成す第２のセレーション部を備えている。この点が第１実施形態とは異なる。 FIG. 7 is a cross-sectional view in the axial direction of the blower 10 in the present embodiment, and corresponds to FIG. FIG. 8 is a view taken in the direction of arrow VIII in FIG. 7 and shows the side plate 22 in a single unit of the fan 14. As shown in FIGS. 7 and 8, in the blower 10 of the present embodiment, the side plate 22 of the fan 14 includes a plurality of downstream protrusions 38 as the second protrusions 38. In short, the side plate 22 includes a second serration portion that is composed of a plurality of downstream protrusions 38 and has a sawtooth shape. This point is different from the first embodiment.

具体的に、ファン１４の側板２２は、側板２２のうちファン１４内における空気流れ下流側の端部を構成する下流端部２２３を有している。その下流端部２２３は、側板２２に沿った空気流れ方向において上流端部２２２に対する反対側の端部であり、上流端部２２２および下流端部２２３は、互いにファン軸心ＣＬを中心とした同心であって円環状に構成されている。 Specifically, the side plate 22 of the fan 14 has a downstream end 223 that constitutes an end of the side plate 22 on the downstream side of the air flow in the fan 14. The downstream end 223 is an end opposite to the upstream end 222 in the air flow direction along the side plate 22, and the upstream end 222 and the downstream end 223 are concentric with each other about the fan axis CL. And it is comprised in the annular | circular shape.

また、複数の下流側突起３８は側板２２の下流端部２２３に設けられ、ファン軸心ＣＬを中心とした周方向ＤＲ２へ並ぶように配置されている。詳しく言えば、その下流側突起３８は、側板２２の下流端部２２３の全周にわたって設けられている。そして、複数の下流側突起３８はそれぞれ、矢印ＦＬｏｕｔのようにファン１４から吹き出す空気流れに交差するように突き出ている。例えば、下流側突起３８はファン軸心ＣＬの径方向外側を向いて突き出ているが、詳細には、ファン軸心ＣＬに対して直交する径方向外側向きから主板２４寄りに傾いた向きに突き出ている。これにより、各下流側突起３８は、ブレード２０相互間から吹き出る空気流れに僅かに交差することとなる。 The plurality of downstream protrusions 38 are provided at the downstream end 223 of the side plate 22 and are arranged in the circumferential direction DR2 with the fan axis CL as the center. Specifically, the downstream protrusion 38 is provided over the entire circumference of the downstream end 223 of the side plate 22. Each of the plurality of downstream protrusions 38 protrudes so as to intersect the air flow blown out from the fan 14 as indicated by an arrow FLout. For example, the downstream protrusion 38 protrudes outward in the radial direction of the fan shaft center CL. Specifically, the downstream protrusion 38 protrudes in a direction inclined toward the main plate 24 from the radially outward direction orthogonal to the fan shaft center CL. ing. As a result, each of the downstream protrusions 38 slightly intersects the air flow blown from between the blades 20.

また、側板２２の下流側突起３８は、図７に示すように、ブレード２０の径方向外側の端縁２０３よりも更に径方向外側へ突き出ている。下流側突起３８の個々の形状に言及すれば、複数の下流側突起３８はそれぞれ、図８に示すように、その下流側突起３８の並び方向の幅Ｗ２ｐｊすなわち周方向ＤＲ２の幅Ｗ２ｐｊが下流側突起３８の突起先端３８ａに近いほど狭くなる三角形状を成している。 Further, as shown in FIG. 7, the downstream protrusion 38 of the side plate 22 protrudes further radially outward than the radially outer edge 203 of the blade 20. Referring to the individual shapes of the downstream protrusions 38, as shown in FIG. 8, each of the plurality of downstream protrusions 38 has a width W2pj in the arrangement direction of the downstream protrusions 38, that is, a width W2pj in the circumferential direction DR2 on the downstream side. The protrusion 38 has a triangular shape that becomes narrower as it approaches the protrusion tip 38a.

ここで、ファン１４から吹き出る空気流れのうち側板２２近傍の空気流れ（矢印ＦＬｏｕｔ参照）は、図７に示すように、ブレード２０よりも径方向外側で横渦４０を生じる。この横渦４０は、例えば仮に下流側突起３８が無く側板２２の下流端部２２３が周方向ＤＲ２に平滑であったとすると、周方向ＤＲ２へ環状に延びる単一の纏まった渦となる。 Here, in the air flow blown out from the fan 14, the air flow in the vicinity of the side plate 22 (see the arrow FLout) generates a lateral vortex 40 radially outside the blade 20 as shown in FIG. 7. For example, if there is no downstream protrusion 38 and the downstream end 223 of the side plate 22 is smooth in the circumferential direction DR2, the lateral vortex 40 becomes a single vortex that extends annularly in the circumferential direction DR2.

これに対し、本実施形態では、上述のように側板２２は複数の下流側突起３８を有し、その下流側突起３８は、ファン１４から吹き出す空気流れに交差するように突き出ている。従って、横渦４０の周方向ＤＲ２の長さが下流側突起３８により細かく分断される。すなわち、細かな横渦４０は複数発生するものの、その横渦４０が、周方向ＤＲ２へ環状に延びる纏まった渦になることを防止できる。その結果、個々の横渦４０が発生する騒音では相互に音の位相がずれ易くなり、その位相のずれによって騒音の低減を図ることが可能である。 On the other hand, in this embodiment, the side plate 22 has a plurality of downstream protrusions 38 as described above, and the downstream protrusions 38 protrude so as to intersect the air flow blown out from the fan 14. Therefore, the length of the transverse vortex 40 in the circumferential direction DR2 is finely divided by the downstream protrusion 38. That is, although a plurality of fine lateral vortices 40 are generated, it is possible to prevent the lateral vortices 40 from becoming a grouped vortex extending annularly in the circumferential direction DR2. As a result, the noises generated by the individual transverse vortices 40 tend to be out of phase with each other, and the noise can be reduced by the phase shifts.

また、本実施形態では、前述の第１実施形態と共通の構成を含んでいるので、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。なお、本実施形態は第１実施形態に基づいた変形例であるが、本実施形態を前述の第２実施形態と組み合わせることも可能である。 In addition, since the present embodiment includes the same configuration as that of the first embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. In addition, although this embodiment is a modification based on 1st Embodiment, it is also possible to combine this embodiment with the above-mentioned 2nd Embodiment.

（他の実施形態）
（１）上述の各実施形態において、送風機１０は遠心式送風機であるが、ファン１４の空気吹出方向がファン軸心ＣＬの軸方向ＤＲ１よりも径方向外側を向いていればよいので、送風機１０は斜流式送風機であってもよい。 (Other embodiments)
(1) In each of the above-described embodiments, the blower 10 is a centrifugal blower. However, since the air blowing direction of the fan 14 only needs to face the radially outer side than the axial direction DR1 of the fan shaft center CL, the blower 10 May be a mixed flow blower.

（２）上述の各実施形態において、ファン１４の側板２２が、複数の上流側突起３２で構成された構造体３０を有しているが、その構造体３０は、ベルマウス部１６１に設けられていても差し支えない。要するに、側板２２とベルマウス部１６１との少なくとも一方が構造体３０を有しておればよい。例えば、ベルマウス部１６１が構造体３０を有する構成では、ベルマウス部１６１は、上流側突起３２と同様に吸入口１６１ａの内側へ突き出た複数の突起を、その構造体３０として有する。 (2) In each of the above-described embodiments, the side plate 22 of the fan 14 has the structure 30 constituted by the plurality of upstream protrusions 32, and the structure 30 is provided in the bell mouth portion 161. It does not matter. In short, it is sufficient that at least one of the side plate 22 and the bell mouth portion 161 has the structure 30. For example, in the configuration in which the bell mouth portion 161 includes the structure body 30, the bell mouth portion 161 includes a plurality of protrusions protruding to the inside of the suction port 161 a as the structure body 30, similarly to the upstream protrusion 32.

（３）上述の各実施形態において、複数の第１突起３２は、側板２２の前縁である上流端部２２２に設けられているが、気流接触面２２１のうち空気流れ方向での途中に設けられ、気流接触面２２１から突き出るように形成されていても差し支えない。 (3) In each of the above-described embodiments, the plurality of first protrusions 32 are provided at the upstream end 222 that is the front edge of the side plate 22, but are provided in the air flow contact surface 221 in the air flow direction. It may be formed so as to protrude from the airflow contact surface 221.

（４）上述の各実施形態において、送風機１０は電動モータ１２を備えているが、電動モータ１２を備えておらず、外部動力源によってファン１４が回転させられるものであっても差し支えない。また、電動モータ１２は、電気以外のエネルギによって駆動力を発揮する回転機に置き換えられていてもよい。 (4) In each of the embodiments described above, the blower 10 includes the electric motor 12, but the electric motor 12 is not included, and the fan 14 may be rotated by an external power source. Further, the electric motor 12 may be replaced with a rotating machine that exhibits driving force by energy other than electricity.

（５）上述の各実施形態において、気流接触面２２１の表面形状２２１ａは、複数のリブ２２５と複数の溝２２５ａとから構成されているが、気流接触面２２１に対する空気の粘性抵抗を低減させる表面形状であれば、リブ２２５等を含まない凹凸形状であっても差し支えない。このことは、突起側面３２１の表面形状３２１ａについても同様である。 (5) In each of the embodiments described above, the surface shape 221a of the airflow contact surface 221 is composed of a plurality of ribs 225 and a plurality of grooves 225a, but the surface reduces the viscous resistance of air against the airflow contact surface 221. If it is a shape, it may be an uneven shape not including the rib 225 or the like. The same applies to the surface shape 321a of the protrusion side surface 321.

（６）上述の各実施形態の側板２２において、気流接触面２２１のリブ２２５は断面形状が互いに同じになるように形成され、溝２２５ａも断面形状が互いに同じになるように形成されているが、それぞれ互いに同じ断面形状である必要はない。突起側面３２１のリブ３２３および溝３２３ａについても、これと同様である。 (6) In the side plate 22 of each of the above-described embodiments, the ribs 225 of the airflow contact surface 221 are formed to have the same cross-sectional shape, and the grooves 225a are also formed to have the same cross-sectional shape. , Each need not have the same cross-sectional shape. The same applies to the rib 323 and the groove 323a of the protruding side surface 321.

（７）上述の各実施形態において、側板２２の上流側突起３２は三角形状突起となっているが、図２に示す縦渦３４を生じさせる形状を有していればその形状に限定はない。例えば、上流側突起３２は、平坦部分を突起先端３２ａに有し且つ突起先端３２ａに近いほど幅Ｗ１ｐｊ（図２参照）が狭くなる台形形状の突起であってもよい。 (7) In each of the above-described embodiments, the upstream protrusion 32 of the side plate 22 is a triangular protrusion, but the shape is not limited as long as it has a shape that generates the vertical vortex 34 shown in FIG. . For example, the upstream protrusion 32 may be a trapezoidal protrusion having a flat portion at the protrusion tip 32a and having a width W1pj (see FIG. 2) narrower as the protrusion tip 32a is closer.

また、側板２２の上流側突起３２は、図９または図１０に示す形状であってもよい。図９に示す上流側突起３２は、上記三角形状突起であるが、突起先端３２ａおよび突起基端３２ｂが丸く形成されている。換言すれば、その上流側突起３２は、上流側突起３２まわりを通過する空気の流れ方向すなわちファン軸心方向ＤＲ１から見た外形形状が、曲線もしくは直線を連ねた形状を成すように構成されている。 Further, the upstream protrusion 32 of the side plate 22 may have the shape shown in FIG. 9 or FIG. The upstream protrusion 32 shown in FIG. 9 is the above-described triangular protrusion, but the protrusion tip 32a and the protrusion base end 32b are rounded. In other words, the upstream protrusion 32 is configured such that the outer shape viewed from the flow direction of the air passing around the upstream protrusion 32, that is, the fan axial direction DR1, forms a curved line or a straight line. Yes.

一方、図１０に示す上流側突起３２は、ファン軸心方向ＤＲ１から見た外形形状が多角形形状を成すように具体的には矩形形状を成すように構成されている。なお、図９および図１０はそれぞれ、第１実施形態の送風機１０の変形例を示す図であって、側板２２に設けられた上流側突起３２を示した図である。 On the other hand, the upstream protrusion 32 shown in FIG. 10 is configured to have a rectangular shape so that the outer shape viewed from the fan axial direction DR1 has a polygonal shape. FIGS. 9 and 10 are diagrams showing a modification of the blower 10 of the first embodiment, and showing the upstream protrusion 32 provided on the side plate 22.

なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の材質、形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の材質、形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その材質、形状、位置関係等に限定されるものではない。 In addition, this invention is not limited to above-described embodiment, In the range described in the claim, it can change suitably. Further, the above embodiments are not irrelevant to each other, and can be combined as appropriate unless the combination is clearly impossible. In each of the above-described embodiments, it is needless to say that elements constituting the embodiment are not necessarily essential unless explicitly stated as essential and clearly considered essential in principle. Yes. Further, in each of the above embodiments, when numerical values such as the number, numerical value, quantity, range, etc. of the constituent elements of the embodiment are mentioned, it is clearly limited to a specific number when clearly indicated as essential and in principle. The number is not limited to the specific number except for the case. In each of the above embodiments, when referring to the material, shape, positional relationship, etc. of the constituent elements, etc., unless otherwise specified, or in principle limited to a specific material, shape, positional relationship, etc. The material, shape, positional relationship, etc. are not limited.

１０送風機
１４ファン（羽根車）
１６ケーシング
２０ブレード
２２側板
３０構造体
１６１ベルマウス部（吸入部）
１６１ａ吸入口
２０１ブレード一端部
２２１気流接触面
10 Blower 14 Fan (Impeller)
16 Casing 20 Blade 22 Side plate 30 Structure 161 Bell mouth part (suction part)
161a Suction port 201 One end of blade 221 Airflow contact surface

Claims

A plurality of blades (20) arranged around the fan shaft center (CL), and one blade end portion (201) provided on one side in the axial direction (DR1) of the fan shaft center in the blade An annular side plate (22) for connecting the blades to each other, and by rotating around the fan axis, air is sucked from one side in the axial direction, and from the axial direction of the fan axis. An impeller (14) for blowing out air in the air blowing direction facing radially outward,
A casing (16) having a suction part (161) for forming an air suction inlet (161a) opened on one side in the axial direction with respect to the impeller, and housing the impeller;
The side plate has an airflow contact surface (221) in contact with air flowing between the blades,
At least one of the side plate and the suction portion has a structure (30) for deflecting the air flow between the blades in the air blowing direction along the air flow contact surface. A blower characterized by that.

The structure generates a longitudinal vortex (34) near the air flow contact surface of the air flow between the blades, and thereby directs the air flow along the air flow contact surface in the air blowing direction. The air blower according to claim 1, wherein the air blower is deflected.

The side plate has the structure,
The blower according to claim 1 or 2, wherein the structure includes a plurality of first protrusions (32) protruding from an airflow contact surface of the side plate.

The side plate has the structure,
The structure is composed of a plurality of first protrusions (32),
The plurality of first protrusions are provided at an upstream end portion (222) that constitutes an end portion on the upstream side of the air flow in the impeller of the side plate, and protrude toward the radially inner side of the fan shaft center. The blower according to claim 1 or 2, characterized in that.

The plurality of first protrusions are provided side by side in the circumferential direction (DR2) centered on the fan axis, and the width (W1pj) in the alignment direction of the first protrusions is the protrusion tip (32a) of the first protrusion. 5. The blower according to claim 3, wherein the blower has a triangular shape that becomes narrower as it approaches.

5. The plurality of first protrusions are configured such that an outer shape viewed from a flow direction of air passing around the first protrusions forms a polygonal shape. 6. Blower.

The plurality of first protrusions are configured such that an outer shape viewed from a flow direction of air passing around the first protrusions is formed by connecting curves or straight lines. 4. The blower according to 4.

The side plate is provided at the downstream end portion (223) constituting the end portion of the side plate on the downstream side of the air flow in the impeller, and is arranged at the downstream end portion, and is arranged in the circumferential direction around the fan axis. A plurality of second protrusions (38) arranged in a manner
The blower according to any one of claims 1 to 7, wherein the plurality of second protrusions protrude so as to intersect an air flow blown from the impeller.

9. The airflow contact surface of the side plate has a surface shape (221a) for reducing the viscous resistance of air against the airflow contact surface as compared with a smooth surface shape. The air blower as described in any one.

A plurality of grooves (225a) are formed in the airflow contact surface of the side plate, and the airflow contact surface has a shape including the plurality of grooves as a surface shape for reducing the viscous resistance. The blower according to claim 9, wherein the blower is characterized.

The blower according to claim 10, wherein the plurality of grooves on the airflow contact surface are formed so as to extend along a flow direction of air flowing along the airflow contact surface.