JP2016028799A - Kneading and stirring device - Google Patents
Kneading and stirring device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016028799A JP2016028799A JP2014151611A JP2014151611A JP2016028799A JP 2016028799 A JP2016028799 A JP 2016028799A JP 2014151611 A JP2014151611 A JP 2014151611A JP 2014151611 A JP2014151611 A JP 2014151611A JP 2016028799 A JP2016028799 A JP 2016028799A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stirring blade
- stirring
- rotating shaft
- blade
- peripheral surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 171
- 238000004898 kneading Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 47
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 16
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 13
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 3
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Description
この発明は、粉体、液体、高粘度流体等の混練撹拌を行うセルフクリーニング型混練撹拌装置に関するものである。 The present invention relates to a self-cleaning kneading / stirring apparatus for kneading and stirring powders, liquids, high-viscosity fluids, and the like.
この種の混練撹拌装置として、同一方向に同一回転速度で回転する並行に配設された2本の回転軸と、その各回転軸の軸方向に取り付けられた撹拌翼(パドル)と、前記回転軸及び撹拌翼を収納するケーシングとを有し、前記回転軸の回転に伴って撹拌翼の外周一部が前記ケーシングの内周面に近接するとともに、前記両回転軸の軸方向の同一位置に取り付けた対向する両撹拌翼の一方の外周一部が他方の外周面に近接して、撹拌翼の外周面及びケーシング内周面をセルフクリーニングするものがある。 As this kind of kneading and stirring device, two rotating shafts arranged in parallel rotating at the same rotational speed in the same direction, stirring blades (paddles) attached in the axial direction of the respective rotating shafts, and the rotation A casing for housing the shaft and the stirring blade, and with the rotation of the rotating shaft, a part of the outer periphery of the stirring blade is close to the inner peripheral surface of the casing and at the same position in the axial direction of the two rotating shafts. There is a type in which a part of the outer periphery of one of the attached both agitating blades is close to the other outer peripheral surface, and the outer peripheral surface of the stirring blade and the inner peripheral surface of the casing are self-cleaning.
このセルフクリーニング型混練撹拌装置には、被処理物として重合度の低い重縮合系樹脂が供給され、その樹脂を撹拌して重合度を高めるものがあり、被処理物の供給とその排出を連続的に行う連続式と、一定量の被処理物を混練撹拌装置内に供給して混練撹拌するバッチ式がある。前者は、コンパクトで、高い生産性を得ることができるが、十分な滞留時間を得にくく、所要の重合度を得ることができない問題がある。後者は、十分な重合度を得ることができるが、前者に対し生産性が劣り、その一回の供給量によって処理量が決定されるため、生産性を高めるには、大型化(大容量化)する必要がある。その大型化は広い設置スペースが必要な上に、その装置も高価なものとなる。 In this self-cleaning kneading and stirring device, a polycondensation resin having a low degree of polymerization is supplied as an object to be processed, and there is an apparatus that stirs the resin to increase the degree of polymerization. There are two types: a continuous type that is performed automatically, and a batch type in which a constant amount of an object to be treated is fed into a kneading and stirring device and kneaded and stirred. The former is compact and high productivity can be obtained, but there is a problem that a sufficient residence time is difficult to obtain and a required degree of polymerization cannot be obtained. The latter can obtain a sufficient degree of polymerization, but the productivity is inferior to the former, and the throughput is determined by the amount of supply at one time. )There is a need to. The increase in size requires a large installation space, and the device becomes expensive.
このような実状から、連続式のセルフクリーニング型混練撹拌装置において、撹拌翼を回転軸に対して偏心(オフセット)させ、小さな径の撹拌翼で大きな回転半径を得ることができるようにしたものがある(特許文献1、要約、図1〜図9参照)。この撹拌翼が偏心したセルフクリーニング型混練撹拌装置は、撹拌翼が偏心していない同混練撹拌装置に対して数倍の被処理物の滞留時間を確保でき、上記重合度の低い重縮合系樹脂の重合度を高め得るものである。
From such a situation, in a continuous self-cleaning kneading and stirring apparatus, the stirring blade is eccentric (offset) with respect to the rotating shaft, and a large turning radius can be obtained with a small diameter stirring blade. (See
その撹拌翼を偏心した連続式のセルフクリーニング型混練撹拌装置において、さらなる効率的な生産を行い得るようにすることが望まれている。また、軽量化も望まれている。 In a continuous self-cleaning kneading and agitating apparatus in which the agitating blades are eccentric, it is desired to enable more efficient production. Moreover, weight reduction is also desired.
この発明は、以上の実状の下、さらなる生産効率の向上を図るとともに軽量化することを課題とする。 This invention makes it a subject to make further weight reduction while aiming at the further improvement in production efficiency under the above actual condition.
上記課題を達成するため、この発明は、撹拌翼を枠状でその外周面にその枠内に通じる開口を有するものとしたのである。
このようにすれば、撹拌翼によって被処理物が撹拌される際、その外周面の開口から枠内側面開口に被処理物の流れが生じ、その流れによって撹拌効率が向上するとともに滞留時間も長くなる。このため、生産効率は向上する。また、撹拌翼が枠状でかつその外周面が開口することによって撹拌翼が軽量となるため、装置自体の軽量化を図ることができる。
In order to achieve the above object, the present invention is configured such that the stirring blade has a frame shape and has an opening on the outer peripheral surface thereof leading to the frame.
In this way, when the workpiece is stirred by the stirring blade, the flow of the workpiece is generated from the opening on the outer peripheral surface to the opening on the inner side surface of the frame. This flow improves the stirring efficiency and increases the residence time. Become. For this reason, production efficiency is improved. Moreover, since the stirring blade is light-weighted by opening the outer peripheral surface of the stirring blade in a frame shape, the weight of the apparatus itself can be reduced.
この発明の一構成としては、同一方向に同一回転速度で回転する並行に配設された2本の回転軸と、その各回転軸の軸方向に垂直かつ同回転軸の軸心から偏心して順々に取り付けられた複数の撹拌翼と、回転軸及び撹拌翼を収納する内周面が撹拌翼の外周軌跡となったケーシングとを有し、回転軸の回転に伴って撹拌翼の外周一部がケーシングの内周面に近接するとともに、両回転軸の軸方向の同一位置に取り付けた対向する両撹拌翼の一方の外周一部が他方の外周面に近接するセルフクリーニング型混練撹拌装置において、前記撹拌翼の少なくとも一部は、枠状でその外周面に前記枠内に通じる開口を有する構成を採用することができる。 As one configuration of the present invention, two rotating shafts arranged in parallel and rotating in the same direction at the same rotational speed, and perpendicular to the axial direction of each rotating shaft and decentered from the axis of the rotating shaft, A plurality of stirring blades attached to each other, and a casing whose inner peripheral surface that accommodates the rotating shaft and the stirring blade becomes an outer locus of the stirring blade, and a part of the outer periphery of the stirring blade as the rotating shaft rotates In the self-cleaning type kneading and stirring device in which the outer peripheral part of one of the opposed stirring blades attached at the same position in the axial direction of both rotary shafts is close to the outer peripheral surface of A configuration in which at least a part of the stirring blade has a frame shape and has an opening leading to the inside of the frame on the outer peripheral surface thereof can be adopted.
この発明の他の構成としては、同一方向に同一回転速度で回転する並行に配設された2本の回転軸と、その各回転軸の軸方向に垂直かつ同回転軸の軸心から偏心して順々に取り付けられた複数の撹拌翼と、回転軸及び撹拌翼を収納する内周面が撹拌翼の外周軌跡となったケーシングとを有し、回転軸の回転に伴って撹拌翼の外周一部がケーシングの内周面に近接するセルフクリーニング型混練撹拌装置において、前記撹拌翼は、両回転軸の一方と他方にその長さ方向に向かって交互に取り付けられて、一の回転軸の各撹拌翼は回転軸の長さ方向の一方に延びるスクレーパを有するとともに、他の回転軸の各撹拌翼は回転軸の長さ方向の他方に延びるスクレーパを有して、この各スクレーパは、両回転軸の回転に伴って平行する他の回転軸の各撹拌翼の外周面に近接し、かつ、撹拌翼の少なくとも一部は、枠状でその外周面に前記枠内に通じる開口を有する構成を採用することができる。 As another configuration of the present invention, two rotating shafts arranged in parallel and rotating in the same direction at the same rotational speed, and perpendicular to the axial direction of each rotating shaft and decentered from the axis of the rotating shaft. A plurality of agitating blades attached in sequence and a casing having an inner peripheral surface that accommodates the rotating shaft and the agitating blade as an outer locus of the agitating blade. In the self-cleaning type kneading and stirring device in which the portion is close to the inner peripheral surface of the casing, the stirring blades are alternately attached to one and the other of the two rotating shafts in the length direction, and each of the rotating shafts The stirring blade has a scraper extending in one of the length directions of the rotating shaft, and each stirring blade of the other rotating shaft has a scraper extending in the other of the length directions of the rotating shaft. Each of the other rotating shafts parallel to the shaft rotation Close to the outer peripheral surface of 拌翼, and at least a portion of the stirring blade, it is possible to adopt a configuration having an opening communicating with the inner frame in the outer peripheral surface thereof in a frame shape.
この構成にあっては、撹拌翼が両回転軸にその長さ方向に向かって千鳥足状に交互に取り付けられ、かつ、一の回転軸の各撹拌翼のスクレーパは他の回転軸の各撹拌翼側に延びているため、両回転軸の回転に伴い、各スクレーパが各撹拌翼の外周面に近接して、その撹拌翼の外周面に付着する被処理物を掻き落とす。 In this configuration, the stirring blades are alternately attached to the two rotating shafts in a staggered pattern in the length direction, and the scraper of each stirring blade of one rotating shaft is on the side of each stirring blade of the other rotating shaft. Therefore, as the rotating shafts rotate, each scraper comes close to the outer peripheral surface of each stirring blade and scrapes off the object to be treated that adheres to the outer peripheral surface of the stirring blade.
これらの構成において、上記各撹拌翼は、上記回転軸の軸心において隣り合う撹拌翼同士を固定して前記回転軸を省略した構成とすることができる。この構成によって、さらなる軽量化を図ることができる。
また、上記撹拌翼は、回転軸から偏心した円の周上の3等分位点を頂点とし、その各頂点間を外側凸の円弧で結んだ形状としたものとし得る。
In these configurations, each of the stirring blades may be configured such that adjacent stirring blades are fixed to each other at the axis of the rotating shaft and the rotating shaft is omitted. With this configuration, further weight reduction can be achieved.
The agitating blade may have a shape in which the tertiles on the circumference of a circle eccentric from the rotation axis are apexes, and the vertices are connected by outer convex arcs.
この発明は、以上のように構成したので、生産効率を向上させることができ、また、軽量化を図ることができる。 Since the present invention is configured as described above, the production efficiency can be improved and the weight can be reduced.
この発明に係る混練撹拌装置(ニーダ)の一実施形態を図1〜図5に示し、この実施形態の混練撹拌装置は、被処理物として重合度の低い重縮合系樹脂aが供給され、供給された樹脂を撹拌して重合度を高める重合装置として用いられるものであり、同径の2つの円が交差する断面形状を有する筒状ケーシング1の内部の処理室2に、両端にスクリュウ羽根3a、3bが、その両スクリュウ羽根3a、3bの間に軸方向に沿って多数の撹拌翼(パドル)4が設けられた2本の回転軸5が互いに平行に配されている。
上記ケーシング1は、一端側上部に供給口6が、他端側下部に排出口7がそれぞれ設けられ、その供給口6と排出口7を除く外周面に加熱・冷却用のジャケット8が設けられている。
One embodiment of a kneading and stirring apparatus (kneader) according to the present invention is shown in FIGS. 1 to 5, and the kneading and stirring apparatus of this embodiment is supplied with a polycondensation resin a having a low degree of polymerization as an object to be processed. The agitated resin is used as a polymerization apparatus for increasing the degree of polymerization, and a
The
上記両回転軸5は、それぞれの両端部をケーシング1から突出させて、その一方の突出端部に図示省略したモータが連結されており、そのモータによって両回転軸5、5は同一方向に同一回転速度で回転する。また、各スクリュウ羽根3a、3bはその中心の取付孔から回転軸5に挿し通してキー止めして回転軸5に取り付けられており、その供給口6側のスクリュウ羽根3aは送り羽根であり、排出口7側のスクリュウ羽根3bは戻し羽根である。
このため、回転軸5が回転駆動することにより、ケーシング1の供給口6から処理室2に供給された重縮合系樹脂(被処理物)aは、スクリュウ羽根3aによって撹拌翼4に送り込まれるとともに、スクリュウ羽根3bによって撹拌翼4に送り戻され、その撹拌翼4によって混練撹拌されながらケーシング1の他端側へ徐々に移行して重合度の高くなった樹脂a’となって排出口7から排出される。
Both the rotating
For this reason, when the
上記各撹拌翼4は、各回転軸5、5のそれぞれに軸方向の同一位置で順々に固定されたもの同士が同位相で互いに近接し(図1、図2参照)、かつ各回転軸5の軸方向に沿って同周方向に45°ずつ位相がずれていくように配置されている(図1、図2参照)。その位相差は60度等と任意である。
The
また、これらの撹拌翼4は、例えばSUS316等からなり、図4に示すように、回転軸5の軸心01から偏心02した円Cの周上の3等分位点(θ:120度間隔分位)c1、c2、c3(総称符号:c)を頂点とし、その各頂点c間を外側凸の円弧で結んだ、おむすび状(ほぼ正三角形状)の物である。その各外側凸円弧は対向する頂点cを中心とする(例えば、頂点c1〜c2間の円弧は頂点c3を中心とする)ものであって、例えば、その円弧半径:150mmとすると、ケーシング1の内径:227mm、円Cの直径:171mm、偏心量:28mmとする。この撹拌翼4の回転軸5への取付態様は、回転軸1の軸心01は前記3頂点c1、c2、c3がなす三角形内に位置する。
These
このような撹拌翼4とすることによって、各回転軸5のそれぞれに軸方向の同一位置で固定された2つ一組の撹拌翼4について、図5(a)〜(h)に示すように、両回転軸5、5を同一方向(同図では左回りに)に同一回転速度で回転させると一方の撹拌翼4の頂点cが他方の撹拌翼4に近接した状態を適宜に維持しながら偏心回転して、互いの外周に付着した被処理物を除去する。また、その撹拌翼4の偏心回転時、同図及び図1Cに示すように、一の頂点c1がケーシング1の内周面に近接した状態で移動し、その内周面の被処理物を掻き上げる。すなわち、セルフクリーニングする。
As shown in FIGS. 5 (a) to 5 (h), a set of two
この実施形態においては、各撹拌翼4は、三角枠状の翼片41と対の三角無垢状の翼片42とに分割されて、上記ほぼ正三角形状において両片41、42の間が欠如されて(図4の2点鎖線部分)、その間が回転軸5の外面に至る間隙43となっている。このため、撹拌翼4が偏心回転すると、被処理物aがその間隙43にも入り込んで撹拌され、間隙43が存在しない場合に比べてその撹拌効率が向上する。三角無垢状翼片42も枠状とし得る。
In this embodiment, each
三角枠状翼片41は、図3に示すように、対の三角枠状片41aを介在片41bを介して重ね合わせ、その介在片41bにスプリングピン41cを差し込み固定したものである。この介在片41bの介在によって、三角枠状翼片41は、外周面及び側面に開口する空隙(空洞)44を有するものとなっている。三角枠状片41aと介在片41bは溶接によって一体化しても良い。
また、この三角枠状翼片41の頂点c1部分及び上記三角無垢状翼片の頂点c2、c3部分にはその側面から回転軸5の軸方向に突出するスクレーパ(片)45がスプリングピン41cによって固定されており、このスクレーパ45は、隣の撹拌翼4の側面近くまで至っている。なお、干渉しなければ、スクレーパ45は隣の撹拌翼4の回転軸5の径方向において重なっていてもよい(スクレーパ45の先端が撹拌翼4の外周面上に至っていても良い)。スクレーパ45は丸棒、角棒等のスクレーパ作用を行い得る形状であれば、何れでも良い。スクレーパ45も翼片41,42に溶接によって一体化しても良い。
As shown in FIG. 3, the triangular frame-shaped
Further, a
各翼片41、42の回転軸5への取付部分はその回転軸5の外周円弧と同一の円弧状凹部46となっており(図3参照)、その凹部46を回転軸5に嵌めてその嵌った翼片41、42と回転軸5の周り(翼片41、42の全周)を溶接bすることによって翼片41、42が回転軸5に取り付けられている。その各凹部46は回転軸5の半外周以内の大きさの開口となって、回転軸5の外周面から各翼片41、42を回転軸5に嵌めることができる。
An attachment portion of each
このように、各翼片41、42を溶接bによって回転軸5に取り付ければ、従来の撹拌翼4を回転軸5に挿し通してキーを介した嵌め込みによる取り付けに比べれば、翼片41、42の回転軸5との嵌合部分の肉厚、すなわち、凹部46をなす部分の肉厚も薄くて十分なため、同一撹拌能力であれば、撹拌翼4を小型とし得る。
また、各翼片41、42の回転軸5との溶接部は、その溶接ビートbが存在するため、隣接する各撹拌翼4は、従来のように、接しさせて取り付けることができない。このため、その各撹拌翼4、4の間に被処理物(混練物)aが滞留する恐れがあるが、その混練物(被処理物)aはスクレーパ45によって掻き上げら(落とさ)れて回転軸5側に移動させられるため、それらは滞留することなく、十分な混練が行われる。
Thus, if each
Moreover, since the welding beat b exists in the welding part with the
この混練撹拌装置は、上記のように、各組の三角形状の撹拌翼4が偏心回転するときに、一方の撹拌翼4の一つの頂点cで他方の撹拌翼4の外周に付着した樹脂(被処理物)aを掻き取って確実に除去するとともに、少なくとも一方の撹拌翼4の頂点c1で処理室2内壁に付着した樹脂aを掻き取って確実に除去するので、従来の円板状の撹拌翼(図16(c)参照)を用いたものよりもセルフクリーニング性能に優れ、処理室2内での固化樹脂aの噛み込みによるトラブルを確実に防止でき、安定して長時間運転をすることができる。
As described above, the kneading and stirring device is configured to provide a resin that adheres to the outer periphery of the
また、各撹拌翼4の外周面及び側面に空洞(空隙)44を設けているので、樹脂aが撹拌翼4で撹拌される間にその空洞44で薄膜状となって重合反応や溶剤等の揮発が促進され、効率よく処理を行うことができる。その上、撹拌翼4が枠状でかつその外周面及び側面が空洞44となって軽量となっているため、装置自体も軽量となっている。
さらに、各撹拌翼4を三角枠状翼片41と三角無垢状の翼片42で構成しているため、樹脂aが撹拌翼4で撹拌される間にその両翼片41、42の間隙43においても薄膜状となって重合反応や溶剤等の揮発が促進され、効率よく処理を行うことができる。
Moreover, since the cavity (gap) 44 is provided in the outer peripheral surface and side surface of each
Further, since each
図6は第2の実施形態を示し、この実施形態は、三角枠状翼片41の両側にスクレーパ45を設けるとともに、そのスクレーパ45を、翼片41の頂点c1及び他の角からそれぞれ突出する片41a’(三角枠状片41aの半片)とその両片の連結片41bからなるコ字状とし、三角無垢状翼片42のスクレーパは省略したものである。その連結片41bが前記スクレーパ45となる。
このとき、回転軸5の両端の撹拌翼4にはスクレーパ45を設ける必要はない。一方、その両端の撹拌翼4に隣り合う撹拌翼4に向かうスクレーパ45を設ければ、その隣り合う撹拌翼4には前記スクレーパ45の役目を果たす一方(図6において左側)のスクレーパを省略し、他方(同図6において右側)のみのスクレーパ45を設ければ良い。このため、全ての撹拌翼4の両側にスクレーパ45を設ける必要はない。すなわち、撹拌翼4の外周面及びケーシング内周面の掻き上げができる範囲において、スクレーパ45を各撹拌翼4に適宜に設ける。
Figure 6 shows a second embodiment, this embodiment is provided with a
At this time, it is not necessary to provide the
図7は第3の実施形態を示し、この実施形態は、三角枠状翼片41のスクレーパ45を省略し、三角無垢状翼片42の一部を回転軸5の軸方向に延ばし、その先端縁にL字状のスクレーパ45’を設けたものである。そのスクレーパ45’は同一周方向において左右(軸方向)に交互に位置されており、隣接する撹拌翼4に近接又は干渉しない限りにおいてその外周面まで至っている。
図8は第4の実施形態を示し、この実施形態は、図7において、三角無垢状翼片42の両端を回転軸5の軸方向に延ばし、その両先端縁にL字状のスクレーパ45’を設けたものである。
この第3、4の実施形態においても、上記と同様に、撹拌翼4の外周面及びケーシング内周面の掻き上げができる範囲において、スクレーパ45’を適宜に設けることができる。
FIG. 7 shows a third embodiment. In this embodiment, the
FIG. 8 shows a fourth embodiment. In this embodiment, in FIG. 7, both ends of the triangular
In the third and fourth embodiments, similarly to the above, the
また、この第3、4の実施形態においては、スクレーパ45’を三角無垢状翼片42の端を延ばして隣接する撹拌翼4、4の間に設けたが、三角無垢状翼片42と切り離して設けることもできる。このとき、そのスクレーパ45’は三角無垢状翼片42と回転軸5の同一軸方向とせず、回転軸の周方向の任意の位置に設けることができる。
In the third and fourth embodiments, the
図9はスクレーパ45、45’を省略した第5の実施形態であり、この実施形態においては、各撹拌翼4はできる限り近接させる。
FIG. 9 shows a fifth embodiment in which the
図10は第6の実施形態を示し、この実施形態は、撹拌翼4が、各回転軸5のそれぞれに軸方向の同一位置で固定されたものではなく、両回転軸5、5の一方と他方にその長さ方向に向かって交互に取り付けられて、一の回転軸5の各撹拌翼4は回転軸5の長さ方向の一方に延びるスクレーパ45を有するとともに、他の回転軸5の各撹拌翼4は回転軸5の長さ方向の他方に延びるスクレーパ45を有するものである。
この実施形態においては、撹拌翼4(41、42)が両回転軸5、5にその長さ方向に向かって千鳥足状に交互に取り付けられ、かつ、一の回転軸5の各撹拌翼4のスクレーパ45は他の回転軸5の各撹拌翼4側に延びているため、両回転軸5の回転に伴い、各スクレーパ45が各撹拌翼4の外周面に近接することによって、その撹拌翼4外周面に付着する被処理物aを掻き落とす。
FIG. 10 shows a sixth embodiment. In this embodiment, the
In this embodiment, the stirring blades 4 (41, 42) are alternately attached to the two
以上の通り、上記各実施形態は、上記と同様に、撹拌翼4が偏心回転するときに、一方の撹拌翼4の一つの頂点又はスクレーパ45で他方の撹拌翼4の外周に付着した樹脂aを掻き取って確実に除去するとともに、少なくとも一方の撹拌翼4の頂点cで処理室2内壁に付着した樹脂を掻き取って確実に除去してセルフクリーニングする。
また、各撹拌翼4を三角枠状翼片41と三角無垢状の翼片42で構成し、各撹拌翼4の外周面及び側面に空洞44を設けているので、樹脂が撹拌翼4で撹拌される間にその空洞44で薄膜状となって重合反応や溶剤等の揮発が促進され、効率よく処理を行う。
As described above, in each of the above embodiments, as described above, when the
Further, each
図11〜図15に第7の実施形態を示し、この実施形態は回転軸5の一部を省略したものである。
このため、各撹拌翼4は、回転軸部分となるボス部53を有する上記三角枠状翼片41より大きい対の三角枠状翼片51、51と、この両翼片51の間に位置するボス部53を有しない三角枠状翼片52とからなり、その各翼片51、52は連結材54を介在しスプリングピン41cでもって一体にされている。中央の翼片52にもボス部53を設けることができる。また、各翼片51、52及び連結材54は溶接によって一体とすることができる。ボス部53には,その中央に嵌合ピン55又はそのピン55が嵌る孔55a、その周りにボルト孔56が形成されている。
11 to 15 show a seventh embodiment, in which a part of the
For this reason, each
この実施形態の各撹拌翼4は、図13に示すように、スペーサ57を介してボルト・ナット58により締結して一体化する。スペーサ57は省略し得る。
As shown in FIG. 13, each
この実施形態は、図15(a)〜同(f)に示すように、撹拌翼4の連結体を同一方向(同図では左回りに)に同一回転速度で回転させると、一方の撹拌翼4の一の頂点が他方の撹拌翼4に近接した状態を適宜に維持しながら偏心回転して、互いの外周に付着した被処理物を除去する。また、その撹拌翼4の偏心回転時、同図に示すように、一の頂点c1がケーシング1の内周面に近接した状態で移動し、その内周面の被処理物を掻き上げる。すなわち、セルフクリーニングする。
このとき、撹拌翼4が枠状翼51、52によって構成されて軽いため、その撹拌翼4の部分に回転軸5がなくても強度的に十分である。このため、回転することによって、その撹拌翼4が枠状でその外周面に前記枠内に通じる開口44を有することによる上記作用を有効に発揮する。
In this embodiment, as shown in FIGS. 15A to 15F, when the coupling body of the
At this time, since the
因みに、上記各実施形態の混練撹拌装置は、特許文献1に記載の混練撹拌装置と同様に、一般的な粉体、液体、高粘度流体等の被処理物を混練攪拌したり、被処理物からの気体の分離処理や、液体または高粘度流体と気体との反応処理に用いたりすることができる。そして、このような使用方法を採った場合も、上述のように従来よりも優れたセルフクリーニング性能を有することにより、安定して長時間運転することができる。
Incidentally, the kneading and stirring device of each of the above embodiments, like the kneading and stirring device described in
なお、上述した各実施形態では、各回転軸5の両端にスクリュウ羽根3a、3bを設けたが、処理室2の全長にわたって撹拌翼4を設けた構成とすることもできる。このとき、供給口6の下方では、撹拌翼4自体を被処理物を排出側へ送るヘリカル形に、撹拌翼4自体を排出口7の上方では被処理物を逆送りする逆ヘリカル形に形成することができる。 また、撹拌翼4は、その全てを枠状でその外周面に前記枠内に通じる開口を有するものとる必要はなく、その一部、例えば、中央部分のみとすることができる。
さらに、撹拌翼4の形状は、図16(a)に示す両三角無垢状翼片42を一体の物としたり、同(b)に示す全体を枠状としたり、同(c)に示す円板枠状等としたりして、回転軸5の回転に伴って撹拌翼4の外周一部がケーシング1の内周面に近接するとともに、撹拌翼4の一方の外周一部が他方の撹拌翼4の外周面に近接するセルフクリーニング機能を有するものであれば、何れでも良い。さらに、この図16に示す各実施形態においても、撹拌翼4の一側又は両側にスクレーパ45、45’を取り付け得ることは勿論である。
なお、上記各実施形態は、図11〜図15に示す実施形態以外、撹拌翼4を溶接によって回転軸5に取り付けたが、特許文献2に記載のように、撹拌翼4に取付孔を形成し、その孔を介して撹拌翼4を回転軸5に挿し通してキー止めする従来周知の取り付け態様を採用することができる。
In each of the above-described embodiments, the
Further, the shape of the
In each of the above embodiments, the
1 ケーシング
2 処理室
3a、3b スクリュウ羽根
4 撹拌翼
5 回転軸
6 供給口
7 排出口
41、51、52 撹拌翼をなす三角枠状翼片
42 同三角無垢状翼片
44 開口(空洞)
53 撹拌翼のボス部
57 スペーサ
58 ボルト・ナット
DESCRIPTION OF
53
Claims (4)
上記撹拌翼(4)の少なくとも一部は、枠状でその外周面に前記枠内に通じる開口(44)を有することを特徴とするセルフクリーニング型混練撹拌装置。 Two rotating shafts (5, 5) arranged in parallel and rotating in the same direction at the same rotational speed, and perpendicular to the axial direction of each rotating shaft (5) and decentered from the axis of the rotating shaft. A plurality of stirring blades (4) attached to each other, and a casing (1) in which the inner peripheral surface for housing the rotating shaft (5) and the stirring blade (4) is the outer locus of the stirring blade. Along with the rotation of the rotating shaft (5), a part of the outer periphery of the stirring blade (4) approaches the inner peripheral surface of the casing (1) and at the same position in the axial direction of both the rotating shafts (5). In the self-cleaning kneading and stirring apparatus in which one outer peripheral part of both of the opposed stirring blades attached is close to the other outer peripheral surface,
At least a part of the stirring blade (4) has a frame shape and has an opening (44) communicating with the outer peripheral surface of the frame.
上記撹拌翼(4)は、上記両回転軸(5、5)の一方と他方にその長さ方向に向かって千鳥足状に交互に取り付けられて、一の回転軸(5)の各撹拌翼(4)は回転軸の長さ方向の一方に延びるスクレーパ(45)を有するとともに、他の回転軸(5)の各撹拌翼(4)は回転軸の長さ方向の他方に延びるスクレーパ(45)を有して、この各スクレーパ(45)は、前記両回転軸(5)の回転に伴って平行する他の回転軸(5)の各撹拌翼(4)の外周面に近接し、
かつ、撹拌翼(4)の少なくとも一部は、枠状でその外周面に前記枠内に通じる開口(44)を有することを特徴とするセルフクリーニング型混練撹拌装置。 Two rotating shafts (5, 5) arranged in parallel and rotating in the same direction at the same rotational speed, and perpendicular to the axial direction of each rotating shaft (5) and decentered from the axis of the rotating shaft. A plurality of stirring blades (4) attached to each other, and a casing (1) in which the inner peripheral surface for housing the rotating shaft (5) and the stirring blade (4) is the outer locus of the stirring blade. A self-cleaning kneading and stirring device in which a part of the outer periphery of the stirring blade (4) is close to the inner peripheral surface of the casing (1) as the rotating shaft (5) rotates,
The stirring blades (4) are alternately attached to one and the other of the rotary shafts (5, 5) in a zigzag manner in the length direction thereof, and the stirring blades ( 4) has a scraper (45) extending in one of the length directions of the rotating shaft, and each stirring blade (4) of the other rotating shaft (5) has a scraper (45) extending in the other of the length directions of the rotating shaft. Each scraper (45) is close to the outer peripheral surface of each stirring blade (4) of the other rotary shaft (5) parallel to the rotation of both rotary shafts (5),
The self-cleaning kneading and stirring apparatus is characterized in that at least a part of the stirring blade (4) has a frame shape and has an opening (44) communicating with the outer peripheral surface of the stirring blade (4).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014151611A JP2016028799A (en) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | Kneading and stirring device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014151611A JP2016028799A (en) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | Kneading and stirring device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016028799A true JP2016028799A (en) | 2016-03-03 |
Family
ID=55435009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014151611A Pending JP2016028799A (en) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | Kneading and stirring device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2016028799A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105944586A (en) * | 2016-05-18 | 2016-09-21 | 赵静 | Stirring device for industrial machining |
CN108543440A (en) * | 2018-04-26 | 2018-09-18 | 东阳市天杨建筑工程设计有限公司 | The cleaning device of lime under agitation tank |
CN115256678A (en) * | 2022-07-11 | 2022-11-01 | 严华军 | Automatic seasoning device and automatic seasoning method for research and development of polyurethane energy-saving board raw materials |
-
2014
- 2014-07-25 JP JP2014151611A patent/JP2016028799A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105944586A (en) * | 2016-05-18 | 2016-09-21 | 赵静 | Stirring device for industrial machining |
CN108543440A (en) * | 2018-04-26 | 2018-09-18 | 东阳市天杨建筑工程设计有限公司 | The cleaning device of lime under agitation tank |
CN115256678A (en) * | 2022-07-11 | 2022-11-01 | 严华军 | Automatic seasoning device and automatic seasoning method for research and development of polyurethane energy-saving board raw materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3318317B1 (en) | Stirring device | |
JP2016028799A (en) | Kneading and stirring device | |
EP2682179B1 (en) | Planetary mixer | |
JP4785355B2 (en) | Annular bead mill, a pigment dispersion system provided with the bead mill, and a pigment dispersion method using the pigment dispersion system | |
JP6771908B2 (en) | Stirring blade structure for kneading stirrer | |
WO2007037263A1 (en) | Agitator | |
US9427890B2 (en) | Kneader/stirrer | |
US6863432B2 (en) | Dynamic mixer | |
JP2013039508A (en) | Medium stirring type crusher | |
KR101611892B1 (en) | Agitating apparatus having 3 blades without dead zone | |
JP2016028798A (en) | Kneading and stirring device | |
JP6726003B2 (en) | Slurry kneading/dispersing device | |
JP2016028797A (en) | Kneading and stirring device | |
JP6870018B2 (en) | Stirring blade structure for kneading stirrer | |
WO2014147791A1 (en) | Biaxial extrusion kneading device and production method for electrode mixture, using same | |
JP5794564B2 (en) | Stirrer | |
JP2012011280A (en) | Stirring blade attachment for powder | |
JP2020044536A (en) | Agitation blade structure for kneading agitation device | |
WO2014103783A1 (en) | Kneading device | |
JP2006000751A (en) | Annular type bead mill, pigment dispersion system provided with the same, and pigment dispersion method using the system | |
JP5466186B2 (en) | Kneading machine | |
JP3822613B2 (en) | Kneading machine | |
JP7402200B2 (en) | Kneading stirring device | |
JPH04235727A (en) | Stirring apparatus | |
CN203448000U (en) | Hollow rotor with grid bars and helical blades |