JP2016010678A - 化粧料塗布具 - Google Patents

Abstract

【課題】瞼に違和感を与え難く、目頭から目尻に亘って瞼に化粧料を均一に塗布することができる化粧料塗布具を提供すること。
【解決手段】本発明の化粧料塗布具１Ａは、塗布部３から延びる軸体４と、軸体４の先端側に塗布体５とを備える。軸体４は、塗布体５の内部にて、分岐する分岐部４３と、分岐部４３から一方に分岐して延出する第１軸部４４と、他方に分岐して延出する第２軸部４５とを有する。第１軸部４４及び第２軸部４５は、把持部２から延びる軸体４より先端側にのみ延出する。化粧料塗布具１Ａは、塗布体５の投影面積が最も広くなる状態で、第１軸部４４の外縁と塗布体５の輪郭との間隔が異なる部分を有するか、第２軸部４５の外縁と塗布体５の輪郭との間隔が異なる部分を有するか、又は第１軸部４４の先端と第２軸部４５の先端とを結んだ仮想直線ＩＬ３に対して、塗布体５の輪郭が外方に凸状に張り出す部分を１つ有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、化粧料を対象物に塗布するために用いられる化粧料塗布具に関する。

従来より、例えば、アイシャドウを瞼に塗布するために用いられる化粧料塗布具として、該化粧料塗布具の軸体の先端に設けられた塗布体を、ウレタン樹脂或いは合成樹脂等の材料で形成し、該塗布体が弾性変形可能となっている化粧料塗布具が知られている（特許文献１，２，３）。

たとえば、特許文献１には、塗布体を取り付ける軸体の先端部の形状を楕円球状の回転体に形成し、該楕円球状の軸体の先端部を覆う、ウレタン樹脂等の材料で形成された塗布体の形状を、楕円球状とした化粧料塗布具が記載されている。また、特許文献２，３には、塗布体を取り付ける軸体の先端部を二股形状に形成した化粧料塗布具が記載されている。

特開２０１０-４６２９９号公報 実開平１-１０１４１５号公報 特開平１-２７７５０４号公報

特許文献１に記載の化粧料塗布具によれば、塗布体の形状が楕円球状であるので、化粧料を目的に応じた塗布量で塗布することができる。しかし、塗布体を取り付ける化粧料塗布具の軸体が１本の棒状に形成されているので、凸状のカーブを描く瞼に化粧料を塗布する際に、塗布体を瞼の形状に沿わせることが難しかった。このように塗布体を瞼の形状に沿わせることができないと、瞼に硬い違和感を与えてしまう。また、目頭から目尻に亘って瞼に化粧料を均一に塗布することが難しい。

一方、特許文献２，３に記載の化粧料塗布具は、塗布体を取り付ける軸体の先端部が二股形状に形成されている。その為、一方の軸体の先端部側を瞼の上側に位置させ、他方の軸体の先端部側を瞼の下側に位置させることで、ウレタン樹脂等製の塗布体を瞼のカーブに沿うように変形させることができる。このように塗布体を瞼のカーブに沿うように変形できれば、瞼に違和感を与え難く、目頭から目尻に亘って瞼に化粧料を均一に塗布することができる。

しかし、特許文献２，３に記載の化粧料塗布具は、塗布体を取り付ける軸体の先端部の二股形状が、塗布体の先端に向かってのみ延出しておらず、塗布体の後端に向かって延出していたり、二股形状の先端部が幅方向に太くなったりしている。その為、平面視した時、塗布体内部で軸が存在しない連続したまとまった領域の面積が狭いので、例えば塗布体を瞼に当てた時に、塗布体が瞼の立体形状に沿って適切に変形することができず、部分的に塗布体と肌との接触圧力が高まるために、使用者に違和感を与えたり、綺麗に塗布することが難しかったりしていた。あるいは塗布体を肌上で滑らせた時に、部分的に摩擦力が高まるために、瞼の皮膚が引っ張られて皺が寄って化粧料がムラ付きしたりしていた。更に、化粧料を塗布した後の仕上がりが十分考慮されておらず、軸体の形状や配置が不適切なので、所望する濃淡や暈しを得るためには、使用者に高度な技量が求められ、あるいは綺麗なグラデーション効果を得るためには何度も繰り返し塗布する必要があった。

したがって本発明は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る化粧料塗布具に関する。

本第１発明は、把持部と塗布部とを備える化粧料塗布具であって、前記塗布部は、前記把持部から延びる軸体と、該軸体の先端側に該軸体を覆う変形可能な部材で構成された塗布体とを備えており、前記軸体は、前記塗布体の内部において、該軸体が分岐する分岐部と、該分岐部から一方に分岐して延出する第１軸部と、該分岐部から他方に分岐して延出する第２軸部とを有し、前記第１軸部及び前記第２軸部は、前記把持部から延びる軸体より先端側にのみ延出しており、前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、前記第１軸部の外縁と前記塗布体の輪郭との間隔が異なる部分を有するように該輪郭が外方に凸状に張り出しているか、前記第２軸部の外縁と前記塗布体の輪郭との間隔が異なる部分を有するように該輪郭が外方に凸状に張り出しているか、又は該第１軸部の先端と該第２軸部の先端とを結んだ仮想直線に対して、前記塗布体の輪郭が外方に凸状に張り出す部分を少なくとも１つ有している化粧料塗布具を提供するものである。

また、本第２発明は、把持部と塗布部とを備える化粧料塗布具であって、前記塗布部は、前記把持部から延びる軸体と、該軸体の先端側に該軸体を覆う弾性材で構成された塗布体とを備えており、前記軸体は、前記塗布体の内部において、該塗布体の先端に向かってのみ延出する第１軸部及び第２軸部を有し、前記第１軸部及び前記第２軸部は、前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、互いの間隔が、前記塗布体の先端に向かって広くなっている化粧料塗布具を提供するものである。

本第１発明及び本第２発明によれば、例えばアイシャドウの化粧料塗布具として用いると、塗布体を瞼のカーブに沿うように変形でき、瞼に違和感を与え難く、目頭から目尻に亘って瞼に化粧料を均一に塗布することができる。その結果、化粧時間を短縮することができる。

図１は、本第１発明の１実施形態である化粧料塗布具の斜視図である。 図２は、図１に示す化粧料塗布具の塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態での平面図である。 図３は、図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。 図４（ａ）は図１に示す化粧料塗布具の使用状態の例を示す説明図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）の使用状態の断面を示す図である。 図５は、本第１発明の別の実施形態である化粧料塗布具の塗布部の斜視図である（図１相当図）。 図６は、図５に示す化粧料塗布具の塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態での平面図である（図２相当図）。 図７は、図６に示すＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である（図３相当図）。 図８は、本第１発明の更に別の実施形態である化粧料塗布具の塗布部の斜視図である（図１相当図）。 図９は、図８に示す化粧料塗布具の塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態での平面図である（図２相当図）。 図１０は、図９に示すＸ−Ｘ線断面図である（図３相当図）。 図１１は、本第１発明の別の実施形態である化粧料塗布具の塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態での平面図である（図２相当図）。 図１２は、本第１発明の更に別の実施形態である化粧料塗布具の塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態での平面図である（図２相当図）。 図１３は、本第１発明のまた別の実施形態である化粧料塗布具の塗布部の斜視図である（図１相当図）。 図１４は、図１３に示す化粧料塗布具の塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態での平面図である（図２相当図）。 図１５は、図１４に示すＸＶ−ＸＶ線断面図である（図３相当図）。 図１６は、本第１発明のまた別の実施形態である化粧料塗布具の塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態での平面図である（図２相当図）。 図１７は、本第１発明の更に別の実施形態である化粧料塗布具の塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態での平面図である（図２相当図）。 図１８は、本第２発明の実施形態である化粧料塗布具の塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態での平面図である（図２相当図）。 図１９は、本第２発明の別の実施形態である化粧料塗布具の塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態での平面図である（図２相当図）。

以下、本第１発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
図１には、本第１発明の一実施形態である化粧料塗布具１Ａの斜視図が示されている。図１に示すように、本実施形態の化粧料塗布具１Ａ（以下、単に「化粧料塗布具１Ａ」ともいう。）は、把持部２と塗布部３とを備えている。そして、塗布部３は、把持部２から延びる軸体４と、軸体４の先端側に軸体４を覆う変形可能な部材で構成された塗布体５とを備えている。ここで、軸体４の先端側とは、軸体４における把持部２側とは反対側の部分を意味する。以下の説明においては、図２に示すように、塗布体５を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、化粧料塗布具１Ａの把持部２の延びる長手方向をＸ方向、長手方向（Ｘ方向）に直交する幅方向をＹ方向として説明する。また、図２に示す長手方向（Ｘ方向）及び幅方向（Ｙ方向）からなる面方向に直交する方向である化粧料塗布具１Ａの厚み方向を、図３に示すように、Ｚ方向として説明する。また、図１〜図２に示すように、長手方向（Ｘ方向）については、化粧料塗布具１Ａの塗布体５側を上側或いは先端側として説明し、把持部２側を下側として説明する。尚、化粧料塗布具１Ａにおいては、化粧料塗布具１Ａの把持部２の延びる長手方向(Ｘ方向)と塗布体５の長手方向とは同じ方向であり、塗布体５の長手方向に直交する幅方向と化粧料塗布具１Ａの幅方向（Ｙ方向）とは同じ方向である。

把持部２は、化粧料を塗布する際に直接指で持つ部材であり、その上端側に塗布部３が設けられている。把持部２の下端側には、化粧料塗布具１Ａにおいては、何ら設けられていないが、例えば、化粧の際に用いる化粧用ブラシ等を設けてもよく、別の塗布部３をもう一個設けてもよい。把持部２は、指で持つことができる形状であれば任意の形状でよく、化粧料塗布具１Ａにおいては、図１に示すように、Ｚ方向に厚みのある長手方向（Ｘ方向）に細長い直方体形状に形成されている。把持部２は、プラスチック、或いは金属からなる。把持部２は、その上端において塗布部３の軸体４と連続している。把持部２と軸体４とは、同一材料から一体的に形成されていてもよく、或いは予め製造された２つの部材を公知の手段によって連結させて構成されていてもよい。

塗布部３の軸体４は、図１，図２に示すように、把持部２の上端（先端）に形成されており、把持部２から長手方向（Ｘ方向）に延びている。軸体４は、プラスチック、或いは金属から形成されており、化粧料の塗布操作時に塗布部３に加わる外力によって撓む点からプラスチック材料の成型によって形成されているものが好ましい。軸体４の材料としては、溶融成型可能な材料を特に制限なく用いることができる。たとえば、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ナイロン等のポリアミド樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリアセタール等を用いることができる。また、ポリエステルエラストマー、ポリウレタンエラストマー等の熱可塑性エラストマーを用いることができる。
後述する分岐部４３、第１軸部４４及び第２軸部４５を含む軸体４の断面形状は、円形、楕円、四角形等特に制限なく用いることができ、Ｚ方向の厚みが、把持部２の厚みよりも薄い形状が好ましい。その場合の軸体４は、その厚み（Ｚ方向）が、０．２ｍｍ以上３ｍｍ以下であることが好ましく、また、軸体４は、その幅（Ｙ方向）が１ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましい。なかでも、軸体４の幅が、厚みよりも長い、板状の断面形状が好ましい。
また、軸体４の先端側（上端側）には、軸体４を覆う塗布体５が設けられている。従って、軸体４は、塗布体５で覆われた軸体の部分４１と、塗布体５で覆われていない部分４２とを有している。

塗布部３の軸体４は、図１，図２に示すように、塗布体５の内部において、軸体４が分岐する分岐部４３と、分岐部４３から一方に分岐して延出する第１軸部４４と、分岐部４３から他方に分岐して延出する第２軸部４５とを有している。好適には、軸体４は、把持部２とは反対側において、軸体４が分岐する分岐部４３と、分岐部４３から一方に分岐して延出する第１軸部４４と、分岐部４３から他方に分岐して延出する第２軸部４５とを有している。即ち、軸体４の先端側は、分岐部４３から分岐して第１軸部４４及び第２軸部４５からなる二股形状となっている。尚、分岐部４３を明確に区別する際には、分岐部４３とは、軸体４の先端側にて第１軸部４４及び第２軸部４５に均等に分岐し始める位置を意味する。そして、化粧料塗布具１Ａにおいては、第１軸部４４及び第２軸部４５のみならず、軸体４の分岐部４３も塗布体５で覆われており、塗布体５で覆われた軸体の部分４１が、第１軸部４４、第２軸部４５及び分岐部４３を含んでいる。

軸体４の第１軸部４４及び第２軸部４５は、把持部２から延びる軸体４より先端側にのみ延出している。言い換えれば、第１軸部４４及び第２軸部４５は、塗布体５の先端に向かってのみ分岐部４３から分岐して延出している。ここで、第１軸部４４及び第２軸部４５が「塗布体５の先端に向かってのみ」延出しているとは、後述する塗布体５の長手方向（Ｘ方向）の先端側の端縁（以下、「上端縁」とも言う。）５ｅ１に向かってのみ連続して延出している形態のみを意味する。更に、第１軸部４４及び第２軸部４５が塗布体５の上端縁５ｅ１に向かってのみ連続して延出しているとは、第１軸部４４及び第２軸部４５が、塗布体５の長手方向（Ｘ方向）の下端縁５ｅ２側に屈曲したり、連続して延出している途中、或いは、先端に、軸部の幅が広くなったりすることなく、上端縁５ｅ１に向かって一方向に連続していることを意味する。

また、化粧料塗布具１Ａの第１軸部４４及び第２軸部４５は、図２に示すように、塗布体５を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、第１軸部４４の外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔが異なる部分を有するように輪郭５Ｌが外方に凸状に張り出しており、第２軸部４５の外縁４５ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔが異なる部分を有するように輪郭５Ｌが外方に凸状に張り出している。好適には、第１軸部４４における、塗布体５の長手方向（Ｘ方向）に沿う一側縁５ｓ１に沿って延びている領域での外縁４４ｏと、塗布体５の輪郭５Ｌを形成する該一側縁５ｓ１との間隔ｔが、一定でなく、異なる部分を有しており、一側縁５ｓ１側の輪郭５Ｌが、幅方向（Ｙ方向）外方に凸状に張り出している。また、第２軸部４５における、塗布体５の長手方向（Ｘ方向）に沿う他側縁５ｓ２に沿って延びている領域での外縁４５ｏと、塗布体５の輪郭５Ｌを形成する該他側縁５ｓ２との間隔ｔが、一定でなく、異なる部分を有しており、他側縁５ｓ２側の輪郭５Ｌが、幅方向（Ｙ方向）外方に凸状に張り出している。いる。ここで、「間隔ｔ」とは、外縁４４ｏにおけるある一点と、該一点に最も近い塗布体５の輪郭５Ｌの部位とを直線で結んだ距離のことを意味する。

図２に示す塗布体５を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、第１軸部４４の外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔにおける最大値（tmax）は、０．３ｍｍ以上８ｍｍ以下であることが好ましく、０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下であることが更に好ましい。前記間隔ｔにおける最小値（tmin）は、０．１ｍｍ以上７ｍｍ以下であることが好ましく、０．２ｍｍ以上４ｍｍ以下であることが更に好ましい。そして、最大値（tmax）に対する最小値（tmin）の割合（（tmin/tmax）×100）は、５％以上８０％以下であることが好ましく、１０％以上７０％以下であることが更に好ましい。化粧料塗布具１Ａの前記間隔ｔにおける最小値（tmin）は、第１軸部４４の先端近傍の外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔であり、前記間隔ｔにおける最大値（tmax）は、第１軸部４４の屈曲部近傍の外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔である。第２軸部４５の最大値（tmax）及び最小値（tmin）も、第１軸部４４の最大値（tmax）及び最小値（tmin）と同じである。

更に、化粧料塗布具１Ａの第１軸部４４及び第２軸部４５は、図２に示すように、塗布体５を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、第１軸部４４の先端と第２軸部４５の先端とを結んだ仮想直線ＩＬ３に対して、塗布体５の輪郭５Ｌが外方に凸状に張り出す部分を少なくとも１つ有している。好適には、化粧料塗布具１Ａにおいては、仮想直線ＩＬ３に対して、塗布体５の輪郭５Ｌが一箇所、後述する仮想基準軸ＩＬ１に沿って長手方向（Ｘ方向）前方に凸状に張り出している。化粧料塗布具１Ａにおいては、前方に張り出す塗布体５の輪郭５Ｌと仮想直線ＩＬ３との間隔における最大値（tmax1）は、上述した第１軸部４４の外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔにおける最大値（tmax）よりも大きく形成されており、０．５ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることが好ましく、２ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが更に好ましい。

また、図２に示す塗布体５を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、第１軸部４４の内縁４４ｉと第２軸部４５の内縁４５ｉとで囲まれた空洞領域Ｔが、２０ｍｍ²以上７００ｍｍ²以下であることが好ましく、４０ｍｍ²以上５００ｍｍ²以下であることが更に好ましい。ここで、「空洞領域Ｔ」とは、第１軸部４４の先端及び第２軸部４５の先端を結ぶ直線と、第１軸部４４の内縁４４ｉと第２軸部４５の内縁４５ｉとで囲まれた領域を意味する。このように空洞領域Ｔ内には、軸体４が配されておらず、空洞領域Ｔは、塗布体５のみで構成されている領域となっている。

また、化粧料塗布具１Ａにおける第１軸部４４及び第２軸部４５は、図２に示すように、分岐部４３における軸体４の軸回りに、対称に配置されている。ここで、第１軸部４４及び第２軸部４５が「対称」に配置されているとは、軸体４が分岐し始める位置である分岐部４３中心を通る仮想基準軸ＩＬ１、即ち、軸体４における分岐部４３の幅（Ｙ方向）中心点で、且つ分岐部４３の厚み（Ｚ方向）中心点を通るＸ方向に平行な仮想基準軸ＩＬ１の軸回りに、第１軸部４４及び第２軸部４５が「対称」に配置されている。そして「対称」とは、分岐部４３から分岐する第１軸部４４の道のりと第２軸部４５の道のりとが同じ形態であり、分岐部４３から分岐する第１軸部４４の厚みと第２軸部４５の厚みとが同じ形態であり、且つ、第１軸部４４の材質と第２軸部４５の材質とが同じ形態であることを意味である。

また、化粧料塗布具１Ａにおける第１軸部４４及び第２軸部４５は、図２に示すように、塗布体５を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、互いの間隔が、塗布体５の先端に向かって広くなっている。更に好適には、化粧料塗布具１Ａの塗布体５で覆われた軸体の部分４１は、軸体４における塗布体５で覆われていない部分４２から該部分４２と同じ厚みで均一に長手方向（Ｘ方向）に平行に延在し、分岐部４３から分岐部４３と同じ均一な厚みで塗布体５の先端側に向かって二股形状に分岐する第１軸部４４及び第２軸部４５を有している。第１軸部４４は、分岐部４３から塗布体５の長手方向（Ｘ方向）に沿う両側縁５ｓ１，５ｓ２の内の一方の一側縁５ｓ１に向かって屈曲したのち該一側縁５ｓ１に向かって延在している。更に、第１軸部４４は、塗布体５の長手方向（Ｘ方向）の上端縁５ｅ１に向かって屈曲したのち一側縁５ｓ１に沿って上端縁５ｅ１近傍まで延在している。第１軸部４４は、分岐部４３から分岐して同幅で連続して延びている。一方、第２軸部４５は、分岐部４３から塗布体５の長手方向（Ｘ方向）に沿う両側縁５ｓ１，５ｓ２の内の他方の側縁５ｓ２に向かって屈曲したのち該他側縁５ｓ２に向かって第１軸部４４と同じ長さに延在している。更に、第２軸部４５は、塗布体５の長手方向（Ｘ方向）の上端縁５ｅ１に向かって屈曲したのち他側縁５ｓ２に沿って、第１軸部４４との間隔が漸次広くなるように、第１軸部４４と同じ長さで上端縁５ｅ１近傍まで延在している。第２軸部４５は、分岐部４３から分岐して第１軸部４４と同幅で連続して延びている。
尚、化粧料塗布具１Ａの第１軸部４４及び第２軸部４５は、先端において、接しない。

塗布体５は、図１，図２に示すように、軸体４の部分４１（化粧料塗布具１Ａにいては第１軸部４４、第２軸部４５及び分岐部４３を含む部分）を覆っており、接着剤等の公知の手段によって固定されている。塗布体５は、変形可能な部材で構成されており、化粧料の塗布操作時に塗布部３に加わる外力によって変形可能になっている。この目的のために、塗布体５は、中実体、中空体、或いは多孔質体で形成されていることが好ましい。ここで、中実体としては、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴム等の合成ゴム、天然ゴム、又はシリコーン等の熱可塑性エラストマー等が挙げられる。なかでも、弾性変形可能な弾性材が好ましい。また、多孔質体としては、抽出法、化学処理法、発泡法などによって製造されるものが挙げられ、材質としては、ポリウレタン、ポリエーテル、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン，ＥＶＡ、ラテックス、シリコーン、シリコーンエラストマー等が挙げられる。なかでも、抽出法、発泡法で製造されるものが好ましく、気泡形状としては、閉塞気泡、半閉塞気泡を含むものである。また、中空体としては、前述した中実体又は多孔質体を形成する材質、不織布・フェルト等の生地を用いて、中空又は袋状に形成したものを用いて、軸体４の部分４１と塗布体５との間に空間を設けたもの等が挙げられる。また、塗布体５は、植毛としては、静電植毛を行って植毛を形成しても良く、軸体４に接着剤を塗布した後に、公知の方法で繊維を静電植毛しても良い。該繊維の材質としては、ナイロン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリブチレンテレフタレート等の合成樹脂からなる合成樹脂繊維、レーヨン等の半合成繊維、あるいは動物の毛などの天然繊維を用いることができる。該繊維の材質は、塗布対象部位、あるいは使用する化粧料の種類に応じて、適切なものが選択される。なかでもナイロン等の合成樹脂繊維及びレーヨン等の半合成繊維が好ましい。

塗布体５の形状について更に好適には、塗布体５は、図２に示すように、平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、長手方向（Ｘ方向）に沿う両側縁５ｓ１，５ｓ２と、長手方向（Ｘ方向）の上端縁５ｅ１と、長手方向（Ｘ方向）の下端縁５ｅ２とを有している。化粧料塗布具１Ａにおいては、両側縁５ｓ１，５ｓ２の内、塗布体５で覆われた第１軸部４４に近い側の一側縁５ｓ１の長さと、塗布体５で覆われた第２軸部４５に近い側の他側縁５ｓ２の長さとが同じになっている。また、塗布体５は、図２に示す塗布体５の状態を基準として、塗布体５の最も幅広の部位（幅方向（Ｙ方向）の長さが最も長い部位）の中心Ｐ（該最も長い部位の半分の位置）を通る塗布体５の長手方向(Ｘ方向)に延びる仮想塗布体中心線ＩＬ２に対し、一側縁５ｓ１側と他側縁５ｓ２側とで対称な形状となっている。尚、化粧料塗布具１Ａにおいては、塗布体５の仮想塗布体中心線ＩＬ２と、軸体４の仮想基準軸ＩＬ１とが一致しており、塗布体５の仮想塗布体中心線ＩＬ２上に、分岐部４３における軸体４の幅中心の位置が配されている。

塗布体５の形状について更に好適には、図２に示すように、平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、塗布体５の両側縁５ｓ１，５ｓ２は、互いの長さが同じになっている。また、一側縁５ｓ１の長手方向（Ｘ方向）の下端部の位置と、他側縁５ｓ２の長手方向（Ｘ方向）の下端部の位置とは、長手方向（Ｘ方向）において、同じ位置に配されている。そして、一側縁５ｓ１及び他側縁５ｓ２は、それぞれ、仮想塗布体中心線ＩＬ２に対して外方に凸状となる曲線形状に形成されている。また、上端縁５ｅ１の左右両端部は、一側縁５ｓ１の上端部及び他側縁５ｓ２の上端部と滑らかに連なっている。また、下端縁５ｅ２の左右両端部は、一側縁５ｓ１の下端部及び他側縁５ｓ２の下端部と滑らかに連なっている。このように、塗布体５は、化粧料塗布具１Ａにおいては、塗布体５が、仮想塗布体中心線ＩＬ２に対し、一側縁５ｓ１側と他側縁５ｓ２側とで対称な卵形状となっている。

塗布体５は、図２に示すように、平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、上端縁５ｅ１の端部と一側縁５ｓ１の上端部とが繋がって形成される第１角部５１、上端縁５ｅ１の端部と他側縁５ｓ２の上端部とが繋がって形成される第２角部５２、下端縁５ｅ２の端部と他側縁５ｓ２の下端部とが繋がって形成される第３角部５３、及び、下端縁５ｅ２の端部と一側縁５ｓ１の下端部とが繋がって形成される第４角部５４とを有している。また、図２に示す化粧料塗布具１Ａの塗布体５は、第１角部５１、第２角部５２、第３角部５３及び第４角部５４以外に、上端縁５ｅ１がＸ方向外方に凸に湾曲する第７角部５７を有している。上端縁５ｅ１は、仮想塗布体中心線ＩＬ２上に頂点を有する凸状に湾曲している。そして、図２に示す化粧料塗布具１Ａにおいては、第１角部５１及び第２角部５２の曲率半径が同じで曲線の湾曲が最も緩やかになっており、第７角部５７の曲線の湾曲が最も急になっている。尚、第３角部５３及び第４角部５４の曲率半径は同じである。このように仮想塗布体中心線ＩＬ２に対して対称に形成されていると、右瞼でも、左瞼でも、使う塗布面が限定されないので、塗布面５ｆの両面を使い、それぞれグラデーション効果を上下反転して使うことができるので、異なる化粧効果を施すことができる。このような効果を一層奏する観点から、第１角部５１及び第２角部５２の曲率半径は、共に、第３角部５３及び第４角部５４の曲率半径より大きく、同じ２ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましい。第３角部５３及び第４角部５４の曲率半径は、同じく、０．３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましい。そして、第７角部５７の曲率半径は、０．３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましい。

塗布体５は、図２に示すように、平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、塗布体５における長手方向（Ｘ方向）の長さの最も長い部位の長さ（Ｌ）が、８ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることが好ましい。また、塗布体５における幅方向（Ｙ方向）の長さの最も広い幅広の部位の全幅（Ｗ）が、３ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましい。更に、厚み方向（Ｚ方向）の長さの最も厚い部位の厚みが、２ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましい。

また、図２に示す塗布体５を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、塗布体５の投影面積は、３０ｍｍ²以上９００ｍｍ²以下であることが好ましく、５０ｍｍ²以上７００ｍｍ²以下であることが更に好ましい。塗布体の投影面積に対する前記空洞領域Ｔの割合（（Ｔ／前記投影面積）×１００）は、第１軸部４４及び第２軸部４５が、把持部２から延びる軸体４より先端側にのみ延出し、第１軸部４４と第２軸部４５の間に空洞領域Ｔが特定面積あることで、瞼にアイシャドウを塗布する際に、瞼に違和感を与え難く、目頭から目尻に亘って瞼に化粧料を均一に塗布することができる観点から、１５％以上９０％以下であることが好ましく、２０％以上７０％以下であることが更に好ましく、２５％以上５０％以下であることが特に好ましい。

化粧料塗布具１Ａは、図２に示すように、平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、塗布体５の最も幅広の部位にて、その幅広の部位の全幅（Ｗ）に対する、軸体４の第１軸部４４の中心の位置（幅中心の位置）Ｐ１と第２軸部４５の中心の位置（幅中心の位置）Ｐ２との間隔（ｄ）の比（ｄ／Ｗ）が、化粧料塗布具１Ａを用いて化粧する際に、目の際から上に向って化粧料を暈すことができ、自然なグラデーションのあるメイクが実現できる点から、０．３以上であることが好ましく、０．５以上であることが更に好ましく、そして０．９５以下であることが好ましく、０．８５以下であることが更に好ましく、好適には、０．３以上０．９５以下であることが好ましく、０．５以上０．８５以下であることが更に好ましい。尚、塗布体５の最も幅広の部位まで、軸体４が延在していない場合には、該軸体４の先端部からＸ方向に延長させた状態を仮想して判断する。

また、化粧料塗布具１Ａは、図１に示すように、塗布体５の両塗布面５ｆ，５ｆが、略平面な形状となっている。ここで言う略平面とは、フラットな状態であれば良く、細かな波形状や凹凸があっても良い。そして、図３に示すように、塗布体５の最も幅広の部位にて、幅方向（Ｙ方向）に沿って断面視して、塗布体５の両塗布面５ｆ，５ｆを構成する一対の対向辺どうしの間隔が、一定となっている。更に好適には、塗布体５は、図３に示すように、塗布体５の最も幅広の部位にて幅方向（Ｙ方向）に沿って断面視して、他側縁５ｓ２を横切って厚み方向（Ｚ方向）に延びる他側縁５ｓ２側の輪郭端縁の両端部と両塗布面５ｆ，５ｆを構成する一対の対向辺の両端部とが滑らかに連なっており、一側縁５ｓ１を横切って厚み方向（Ｚ方向）に延びる一側縁５ｓ１側の輪郭端縁の両端部と両塗布面５ｆ，５ｆを構成する一対の対向辺の両端部とが滑らかに連なって形成されている。塗布体５は、図３に示すように、他側縁５ｓ２側の輪郭端縁の端部と塗布面５ｆを構成する辺の端部とが繋がって形成される第５角部５５と、一側縁５ｓ１側の輪郭端縁の端部と塗布面５ｆを構成する辺の端部とが繋がって形成される第６角部５６とを有している。そして、化粧料塗布具１Ａにおいては、第５角部５５及び第６角部５６は、曲率半径が同じで外方に凸の曲線形状に形成されている。このように形成されていると、第５角部５５及び第６角部５６の曲率半径が同じで比較的大きい場合は、塗布した化粧料の周囲を綺麗にぼかす効果が得られる。また、第５角部５５及び第６角部５６の曲率半径が同じで比較的小さい場合は、平面視で見た時の塗布体５の大きさと化粧料が塗布されて仕上がる大きさの範囲とがほぼ等しくなるので、使用者が塗布体５を当てる場所の見当を付け易く、また塗布した化粧料の周囲をはっきりと際立たせた仕上がりが得られる。このような効果を一層奏する観点から、第５角部５５及び第６角部５６の曲率半径は、０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下であることが好ましい。

本実施形態の化粧料塗布具１Ａは、例えば、ファンデーション、チーク、アイシャドウ等の化粧料を収容する化粧用コンパクトケースに収容されて使用される。好適には、化粧用コンパクトケースにおいて、前記化粧料を収容する化粧料収容部に隣接する塗布具収容部に収容されて、化粧用コンパクトケースとセットで使用される。

上述した本第１発明の実施形態の化粧料塗布具１Ａを備える化粧用コンパクトケースを使用した際の作用効果について説明する。
上述した構成を有する化粧料塗布具１Ａを取り出し、次に、化粧料収容部に収容された例えばアイシャドウのパレット上に化粧料塗布具１Ａの塗布体５を滑らせ、塗布体５の塗布面５ｆ上にアイシャドウを担持させる。ここで、化粧料塗布具１Ａの軸体４は、図２に示すように、塗布体５の内部に第１軸部４４及び第２軸部４５を有し、第１軸部４４及び第２軸部４５が塗布体５の先端に向かってのみ分岐部４３から分岐して延出している。その為、塗布体５の先端側（本実施形態の化粧料塗布具１Ａにおいては塗布体５の上端縁５ｅ１側）をパレット上で滑らせると、塗布面５ｆの表面全体に渡って均等にアイシャドウを担持させることができる。また塗布体５をより強い力でアイシャドウに押し付けて滑らせると、軸部４４，４５が配置されている付近の塗布面に、部分的により多くのアイシャドウを担持させることができる。また、図２に示すように、塗布体５を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、第１軸部４４の外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔが異なる部分を有しており、第２軸部４５の外縁４５ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔが異なる部分を有している。その為、瞼の目頭に配した後、目尻に向かって移動させると、瞼に塗布したアイシャドウにグラデーションが更に出易くなる効果を奏することができる。

次いで、図４（ａ）に示すように、片方の瞼を半分閉じた状態で、化粧料塗布具１Ａの塗布体５を瞼の目頭から目尻に移動させて瞼にアイシャドウを塗布する。ここでアイシャドウを担持した塗布体５を有する化粧料塗布具１Ａが、カーブした瞼の上に配されると、図４（ｂ）に示すように、軸体４の第１軸部４４及び第２軸部４５に位置する塗布体５の部分が強く瞼に当接し、第１軸部４４及び第２軸部４５の間の領域に位置する塗布体５の部分が瞼のカーブに沿うように変形できる。従って、化粧料塗布具１Ａを用いて瞼にアイシャドウを塗布する際に、瞼に違和感を与え難く、目頭から目尻に亘って瞼に化粧料を均一に塗布することができる。その結果、化粧時間を短縮することができる。
また、化粧料塗布具１Ａの第１軸部４４及び第２軸部４５は、図２に示すように、塗布体５の先端に該当する上端縁５ｅ１に向かって広くなっている。その為、より一層塗布体５の瞼への密着性が向上し、目頭から目尻に渡って瞼に塗布した化粧料の均一性をより高められる。また、図２に示すように、塗布体５を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、第１軸部４４の外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔが異なる部分を有しており、第２軸部４５の外縁４５ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔが異なる部分を有している。その為、瞼の目頭に配した後、目尻に向かって移動させると、瞼に塗布したアイシャドウにグラデーションが更に出易くなる効果を奏することができる。

また、化粧料塗布具１Ａは、図２に示すように、塗布体５を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、塗布体５の仮想塗布体中心線ＩＬ２と、軸体４の仮想基準軸ＩＬ１とが一致しており、仮想塗布体中心線ＩＬ２上に、分岐部４３における軸体４の幅中心の位置が配されている。その為、目頭から目尻に渡って瞼の形に合わせて簡単に均一に塗布できる。

また、化粧料塗布具１Ａは、図１に示すように、塗布体５の塗布面５ｆが略平面な形状となっている。その為、図４（ａ）に示すように、化粧料塗布具１Ａを使用すると、塗布体５の塗布面５ｆの瞼への密着性が向上し、目頭から目尻に亘って瞼に化粧料を均一に塗布することができる。

また、化粧料塗布具１Ａは、図２に示すように、塗布体５を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、塗布体５の両側縁５ｓ１，５ｓ２の長さが互いに同じ長さとなっており、一側縁５ｓ１及び他側縁５ｓ２は、それぞれ、仮想塗布体中心線ＩＬ２に対して外方に凸状となる曲線形状に形成されている。その為、目頭側から目尻側に渡って瞼の形に合わせて簡単に均一に塗布できる。特に、化粧料塗布具１Ａは、図２に示すように、塗布体５を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、塗布体５の上端縁５ｅ１は、仮想塗布体中心線ＩＬ２上に頂点を有する凸状に湾曲している。その為、瞼の形に合わせて簡単に均一に塗布できる。

本第１発明の化粧料塗布具は、上述した本実施形態の化粧料塗布具１Ａ（図１〜図３に示す実施形態）に何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。
例えば、図５〜図７、図８〜図１０、図１１、図１２、図１３〜図１５、図１６、及び図１７には、他の実施態様の化粧料塗布具１Ａの例が示されている。図５〜図７、図８〜図１０、図１１、図１２、図１３〜図１５、図１６、及び図１７に示す実施形態の化粧料塗布具１Ａについては、上述した実施形態の化粧料塗布具１Ａと異なる点について主として説明し、同様の点については同一の符号を付して説明を省略する。特に言及しない点については、上述した実施形態の化粧料塗布具１Ａに関する説明が適宜適用される。また、図５〜図７、図８〜図１０、図１１、図１２、図１３〜図１５、図１６、及び図１７に示す実施形態の化粧料塗布具１Ａの効果については、上述した実施形態の化粧料塗布具１Ａの効果と異なる点について説明し、特に説明しない点は、上述した実施形態の化粧料塗布具１Ａの効果と同様である。尚、上述した図１〜図３に示す実施形態の化粧料塗布具１Ａ、後述する図５〜図７、図８〜図１０、図１１、図１２、図１３〜図１５、図１６、及び図１７に示す実施形態の化粧料塗布具１Ａにおける各構成要件は、本第１発明の趣旨を損なわない範囲で、適宜組み合わせて実施できる。

図５〜図７に示す化粧料塗布具１Ａにおいては、塗布体５の形状が、上述した図１〜図３に示す化粧料塗布具１Ａの塗布体５の形状と異なっている。更に好適には、図５〜図７に示す化粧料塗布具１Ａの塗布体５は、図６に示すように、平面視したときの投影面積が最も広くなる状態においては、上述した図２に示す化粧料塗布具１Ａの塗布体５の形状と同じであるが、図７に示すように、塗布体５の最も幅広の部位にて、幅方向（Ｙ方向）に沿って断面視した形状が異なっている。

好適には、図５に示す化粧料塗布具１Ａの塗布体５は、図７に示すように、塗布体５の最も幅広の部位にて幅方向（Ｙ方向）に沿って断面視して、塗布面５ｆ，５ｆを構成する一対の対向辺それぞれが、厚み方向（Ｚ方向）外方に凸の曲線形状となっており、幅方向（Ｙ方向）中央部で厚みが最も厚く、一側縁５ｓ１側及び他側縁５ｓ２側の厚みが同じ厚みとなっている。このように塗布体５が形成されているため、図５に示す化粧料塗布具１Ａは、パレット上で滑らせて化粧料を塗布体５に担持させる際、中央部により多くの化粧料を担持することができ、例えばそれを用いて瞼に塗布する際にも、中央部により濃く塗布することができるので、本第１発明の一実施形態（図１〜図３に示す実施形態）とは異なる化粧表現が可能となる。尚、図７に示すように、厚み方向（Ｚ方向）外方に凸の程度は、塗布面５ｆ，５ｆを構成する一対の対向辺それぞれで同じでも異なっていてもよい。同じである場合には、各塗布面５ｆを構成する対向辺の曲率半径は、１０ｍｍ以上８０ｍｍ以下であることが好ましい。異なっている場合には、一方の塗布面５ｆを構成する対向辺の曲率半径は、１０ｍｍ以上８０ｍｍ以下であることが好ましく、他方の塗布面５ｆを構成する対向辺の曲率半径は、２ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることが好ましい。また、一方の塗布面５ｆが略平面で、他方の塗布面５ｆが湾曲形状であってもよい。

図６に示す化粧料塗布具１Ａの第１軸部４４の外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔにおける最小値（tmin）は、第１軸部４４の先端近傍の外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔であり、前記間隔ｔにおける最大値（tmax）は、第１軸部４４における屈曲部から塗布体５の一側縁５ｓ１に沿って延びている部分の略中央部に位置する外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔である。第２軸部４５の最大値（tmax）及び最小値（tmin）も、第１軸部４４の最大値（tmax）及び最小値（tmin）と同じである。このように、図５に示す化粧料塗布具１Ａは、図６に示すように塗布体５の投影面積が最も広くなる状態を基準として、第１軸部４４の外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔが異なる部分を有するように輪郭５Ｌが外方に凸状に張り出しており、第２軸部４５の外縁４５ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔが異なる部分を有するように輪郭５Ｌが外方に凸状に張り出している。

更に、図５に示す化粧料塗布具１Ａにおいては、図６に示すように、塗布体５を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、第１軸部４４の先端と第２軸部４５の先端とを結んだ仮想直線ＩＬ３に対して、塗布体５の輪郭５Ｌが一箇所、仮想基準軸ＩＬ１に沿って長手方向（Ｘ方向）前方に凸状に、上述した第１軸部４４の外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔにおける最大値（tmax）よりも大きく張り出している。このように、図５に示す化粧料塗布具１Ａは、図６に示すように塗布体５の投影面積が最も広くなる状態を基準として、仮想直線ＩＬ３に対して、塗布体５の輪郭５Ｌが外方に凸状に張り出す部分を１つ有している。

次に、図８〜図１０に示す化粧料塗布具１Ａは、図９に示すように、第１軸部４４及び第２軸部４５が、塗布体５を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、塗布体５の先端に向かってＸ方向に平行に延在しており、互いの間隔が同じになっている。好適には、図９に示す状態において、塗布体５で覆われた軸体の部分４１が、軸体４における塗布体５で覆われていない部分４２から該部分４２と同じ厚みで均一に長手方向（Ｘ方向）に平行に延在し、分岐部４３から分岐部４３と同じ均一な厚みで塗布体５の先端側に向かって二股形状に分岐する第１軸部４４及び第２軸部４５を有している。第１軸部４４は、分岐部４３から塗布体５の長手方向（Ｘ方向）に沿う両側縁５ｓ１，５ｓ２の内の一方の一側縁５ｓ１に向かって屈曲したのち該一側縁５ｓ１に向かって延在している。更に、第１軸部４４は、塗布体５の長手方向（Ｘ方向）の上端縁５ｅ１に向かって屈曲したのち一側縁５ｓ１に沿ってＸ方向に平行に上端縁５ｅ１側に延在している。一方、第２軸部４５は、分岐部４３から塗布体５の長手方向（Ｘ方向）に沿う両側縁５ｓ１，５ｓ２の内の他方の側縁５ｓ２に向かって屈曲したのち該他側縁５ｓ２に向かって第１軸部４４と同じ長さに延在している。更に、第２軸部４５は、塗布体５の長手方向（Ｘ方向）の上端縁５ｅ１に向かって屈曲したのち他側縁５ｓ２に沿って、第１軸部４４と平行に、第１軸部４４と同じ長さで上端縁５ｅ１側に延在している。第１軸部４４及び第２軸部４５は、分岐部４３から分岐して互いに同幅で連続して延びている。このように、図８〜図１０に示す化粧料塗布具１Ａの第１軸部４４及び第２軸部４５は、図９に示すように、分岐部４３における軸体４の軸回りに、対称に配置されている。

また、図８〜図１０に示す化粧料塗布具１Ａの塗布体５は、図９に示すように、平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、両側縁５ｓ１，５ｓ２の内、塗布体５で覆われた第１軸部４４に近い側の一側縁５ｓ１の長さが、塗布体５で覆われた第２軸部４５に近い側の他側縁５ｓ２の長さよりも長くなっている。このように、塗布体５は、図９に示す塗布体５の状態を基準として、仮想塗布体中心線ＩＬ２に対し、一側縁５ｓ１側と他側縁５ｓ２側とで非対称な形状となっている。そして、一側縁５ｓ１は、長手方向（Ｘ方向）に平行に延びる一直線の形状に形成されている。他側縁５ｓ２は、仮想塗布体中心線ＩＬ２に対して外方に凸状となる曲線形状に形成されている。また、一側縁５ｓ１の長手方向（Ｘ方向）の下端部の位置と、他側縁５ｓ２の長手方向（Ｘ方向）の下端部の位置とは、長手方向（Ｘ方向）において、同じ位置に配されている。そして、上端縁５ｅ１の左右両端部は、一側縁５ｓ１の上端部及び他側縁５ｓ２の上端部と滑らかに連なっている。また、下端縁５ｅ２の左右両端部は、一側縁５ｓ１の下端部及び他側縁５ｓ２の下端部と滑らかに連なっている。このように、塗布体５は、化粧料塗布具１Ａにおいては、一側縁５ｓ１の長さが他側縁５ｓ２の長さよりも長い台形形状に形成されている。尚、図９に示す化粧料塗布具１Ａにおいては、塗布体５の仮想塗布体中心線ＩＬ２に対して、軸体４の仮想基準軸ＩＬ１が、第１軸部４４寄りにずれている。即ち、仮想塗布体中心線ＩＬ２から分岐部４３における軸体４の幅（Ｙ方向）中心の位置がずれている。

図８〜図１０に示す化粧料塗布具１Ａの塗布体５は、図９に示すように、平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、上端縁５ｅ１の端部と一側縁５ｓ１の上端部とが繋がって形成される第１角部５１、上端縁５ｅ１の端部と他側縁５ｓ２の上端部とが繋がって形成される第２角部５２、下端縁５ｅ２の端部と他側縁５ｓ２の下端部とが繋がって形成される第３角部５３、及び、下端縁５ｅ２の端部と一側縁５ｓ１の下端部とが繋がって形成される第４角部５４とを有している。そして、図９に示す化粧料塗布具１Ａにおいては、第２角部５２の外方に凸の曲線の湾曲が最も緩やかになっており、第１角部５１の外方に凸の曲線の湾曲が最も急になっている。このように形成されていると、瞼に塗布する際、図４（ａ）の一点鎖線で示した仮想の化粧料塗布具１Ａの位置のように目頭側に当てたときに、第１角部５１が瞼の縁の目頭側の端に当たり、かつ第２角部５２の湾曲が瞼の形に沿うように当たるので、塗り始めの際に、瞼の形に沿って化粧料を塗布することができ、瞼に当てたまま目頭側を起点として、目尻側へ向かって塗布部３を移動させることで、瞼の形に沿った範囲全体に１回で塗布することができる。このような効果を一層奏する観点から、第１角部５１の曲率半径は、０．３ｍｍ以上２ｍｍ以下であることが好ましい。第２角部５２の曲率半径は、２ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましい。第３角部５３の曲率半径は、１ｍｍ以上８ｍｍ以下であることが好ましい。そして、第４角部５４の曲率半径は、０．３ｍｍ以上３ｍｍ以下であることが好ましい。

図８〜図１０に示す化粧料塗布具１Ａの塗布体５は、図９に示すように、平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、長手方向（Ｘ方向）に沿う両側縁５ｓ１の内の一側縁５ｓ１と、塗布体５における長手方向（Ｘ方向）先端側の端縁５ｅ１とのなす角度αが、例えば、化粧料塗布具１Ａをアイシャドウの塗布に使用する場合に、瞼の目頭側から目尻側に亘って前頭骨の眼球側の骨に沿って塗布体５を当てて操作することができる点、さらに、目頭側から目尻側へ向かって塗布部３を移動させた際、目尻側では塗布部３を徐々に浮かせるようにして、例えば筆を払うようにして塗布した時に、第１角部５１が一番最後まで肌から離れずに残るので、目の周囲を強調させる化粧をする際に、目の縁から繋がるラインを目尻からはみ出すように化粧料を塗布することが可能になり、効果的なアイメイクを施すことができる観点から、８５°以下であることが好ましく、７５°以下であることがより好ましい。角度αの下限値としては、同様の観点から、３０°以上であることが好ましい。

また、図８〜図１０に示す化粧料塗布具１Ａの塗布体５は、図１０に示すように、塗布体５の最も幅広の部位にて、幅方向（Ｙ方向）に沿って断面視して、塗布体５の両塗布面５ｆ，５ｆを構成する一対の対向辺どうしの間隔が、軸体４の第１軸部４４に近い側の一側縁５ｓ１から軸体４の第２軸部４５に近い側の他側縁５ｓ２に向かって、漸次広くなっている。即ち、一側縁５ｓ１側の塗布体５の厚みが、他側縁５ｓ２側の塗布体５の厚みよりも薄くなっている。一方の塗布面５ｆを構成する対向辺と他方の塗布面５ｆを構成する対向辺とのなす角βは（図３参照）、０°以上４５°以下であることが好ましく、５°以上３０°以下であることがより好ましく、１５°以上２５°以下であることが更に好ましい。

図９に示す化粧料塗布具１Ａの第２軸部４５の外縁４５ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔにおける最小値（tmin）は、第２軸部４４の先端近傍の外縁４５ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔であり、前記間隔ｔにおける最大値（tmax）は、第２軸部４５における屈曲部から塗布体５の他側縁５ｓ２に沿って延びている部分の略中央部に位置する外縁４５ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔である。第１軸部４４は、その外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔが一定である。このように、図８に示す化粧料塗布具１Ａは、図９に示すように塗布体５の投影面積が最も広くなる状態を基準として、第２軸部４５の外縁４５ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔのみが異なる部分を有するように輪郭５Ｌが外方に凸状に張り出している。

更に、図８に示す化粧料塗布具１Ａにおいては、図９に示すように、塗布体５を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、第１軸部４４の先端と第２軸部４５の先端とを結んだ仮想直線ＩＬ３に対して、塗布体５の輪郭５Ｌが一箇所、第１軸部４４の先端から長手方向（Ｘ方向）前方に凸状に、上述した第１軸部４４の外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔにおける最大値（tmax）よりも大きく張り出している。このように、図８に示す化粧料塗布具１Ａは、図９に示すように塗布体５の投影面積が最も広くなる状態を基準として、仮想直線ＩＬ３に対して、塗布体５の輪郭５Ｌが外方に凸状に張り出す部分を１つ有している。

また、図８〜図１０に示す化粧料塗布具１Ａの塗布体５は、図１０に示すように、塗布体５の最も幅広の部位にて幅方向（Ｙ方向）に沿って断面視して、第５角部５５の外方に凸の曲線の湾曲が、第６角部５６の外方に凸の曲線の湾曲に比べて、緩やかになっている。即ち、第５角部５５の曲率半径が、第６角部５６の曲率半径より大きくなっている。
以上のように構成されているため、図８〜図１０に示す化粧料塗布具１Ａは、例えば、他側縁５ｓ２を上にして瞼に塗布した時、第５角部５５では瞼の上部の化粧料を徐々に暈す効果が得られるので自然な化粧効果が得られ、一方の第６角部５６では塗布体の際（きわ）まで化粧料を塗布することができるので、目の際を引き立たせて目を大きく見せる効果が得られ、これら２つの効果が１回の塗布操作で簡単に実現できる。このような効果を一層奏する観点から、第５角部５５の曲率半径は、２ｍｍ以上５ｍｍ以下であることが好ましく、第６角部５６の曲率半径は、０．１ｍｍ以上３ｍｍ以下であることが好ましい。

次に、図１１に示す化粧料塗布具１Ａは、平面視したときの投影面積が最も広くなる状態において、塗布体５で覆われた軸体の部分４１が、軸体４における塗布体５で覆われていない部分４２から該部分４２と同じ厚みで均一に長手方向（Ｘ方向）に平行に延在し、分岐部４３から分岐部４３と同じ均一な厚みで塗布体５の先端側に向かって二股形状に分岐する第１軸部４４及び第２軸部４５を有している。第１軸部４４は、分岐部４３から塗布体５の長手方向（Ｘ方向）に沿う両側縁５ｓ１，５ｓ２の内の一方の一側縁５ｓ１に向かって屈曲したのち該一側縁５ｓ１に向かって延在している。更に、第１軸部４４は、塗布体５の長手方向（Ｘ方向）の上端縁５ｅ１に向かって屈曲したのち一側縁５ｓ１に沿ってＸ方向に平行に塗布体５の第１角部５１に向かって延在している。そして、第１軸部４４は、塗布体５の第７角部５７に向かって屈曲したのち該第７角部５７に向かって延在している。一方、第２軸部４５は、分岐部４３から塗布体５の長手方向（Ｘ方向）に沿う両側縁５ｓ１，５ｓ２の内の他方の側縁５ｓ２に向かって屈曲したのち該他側縁５ｓ２に向かって第１軸部４４と同じ長さに延在している。更に、第２軸部４５は、塗布体５の長手方向（Ｘ方向）の上端縁５ｅ１に向かって屈曲したのち他側縁５ｓ２に沿ってＸ方向に平行に塗布体５の第２角部５２に向かって延在している。そして、第２軸部４５は、塗布体５の第７角部５７に向かって屈曲したのち該第７角部５７に向かって第１軸部４４と同じ長さに延在している。第１軸部４４及び第２軸部４５は、分岐部４３から分岐して互いに同幅で連続して延びている。このように、図１１に示す化粧料塗布具１Ａの第１軸部４４及び第２軸部４５は、分岐部４３における軸体４の軸回りに、対称に配置されている。

また、図１１に示す化粧料塗布具１Ａの塗布体５は、平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、両側縁５ｓ１，５ｓ２の内、塗布体５で覆われた第１軸部４４に近い側の一側縁５ｓ１の長さと、塗布体５で覆われた第２軸部４５に近い側の他側縁５ｓ２の長さとが同じになっている。また、塗布体５は、図１１に示す塗布体５の状態を基準として、仮想塗布体中心線ＩＬ２に対し、一側縁５ｓ１側と他側縁５ｓ２側とで対称な形状となっている。尚、化粧料塗布具１Ａにおいては、塗布体５の仮想塗布体中心線ＩＬ２と、軸体４の仮想基準軸ＩＬ１とが一致しており、塗布体５の仮想塗布体中心線ＩＬ２上に、分岐部４３における軸体４の幅中心の位置が配されている。

図１１に示す化粧料塗布具１Ａの第１軸部４４の外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔにおける最小値（tmin）は、第１軸部４４における屈曲部から塗布体５の一側縁５ｓ１に沿って延びている部分の略中央部に位置する外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔であり、前記間隔ｔにおける最大値（tmax）は、第１軸部４４の先端近傍の外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔である。第２軸部４５の最大値（tmax）及び最小値（tmin）も、第１軸部４４の最大値（tmax）及び最小値（tmin）と同じである。このように、図１１に示す化粧料塗布具１Ａは、塗布体５の投影面積が最も広くなる状態を基準として、第１軸部４４の外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔが異なる部分を有するように輪郭５Ｌが外方に凸状に張り出しており、第２軸部４５の外縁４５ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔが異なる部分を有するように輪郭５Ｌが外方に凸状に張り出している。

更に、図１１に示す化粧料塗布具１Ａは、塗布体５の投影面積が最も広くなる状態を基準として、第１軸部４４の先端と第２軸部４５の先端とを結んだ仮想直線ＩＬ３に対して、塗布体５の輪郭５Ｌが一箇所、仮想基準軸ＩＬ１に沿って長手方向（Ｘ方向）前方に凸状に、上述した第１軸部４４の外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔにおける最大値（tmax）よりも大きく張り出している。このように、図１１に示す化粧料塗布具１Ａは、塗布体５の投影面積が最も広くなる状態を基準として、仮想直線ＩＬ３に対して、塗布体５の輪郭５Ｌが外方に凸状に張り出す部分を１つ有している。

塗布体５の形状について更に好適には、図１１に示すように、平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、塗布体５の両側縁５ｓ１，５ｓ２は、互いの長さが同じになっている。また、一側縁５ｓ１の長手方向（Ｘ方向）の下端部の位置と、他側縁５ｓ２の長手方向（Ｘ方向）の下端部の位置とは、長手方向（Ｘ方向）において、同じ位置に配されている。そして、一側縁５ｓ１及び他側縁５ｓ２は、それぞれ、長手方向（Ｘ方向）に平行に延びる一直線の形状に形成されている。上端縁５ｅ１は、Ｘ方向外方に凸に湾曲する第７角部５７を有している。上端縁５ｅ１は、仮想塗布体中心線ＩＬ２上に頂点を有する凸状に湾曲している。また、上端縁５ｅ１の左右両端部は、一側縁５ｓ１の上端部及び他側縁５ｓ２の上端部と滑らかに連なっている。また、下端縁５ｅ２の左右両端部は、一側縁５ｓ１の下端部及び他側縁５ｓ２の下端部と滑らかに連なっている。このように、塗布体５は、化粧料塗布具１Ａにおいては、塗布体５が、仮想塗布体中心線ＩＬ２に対し、一側縁５ｓ１側と他側縁５ｓ２側とで対称な形状となっている。
以上のように構成されているため、図１１に示す化粧料塗布具１Ａは、塗布体５の先端域（上端縁５ｅ１側）に向かって、２本の軸部４４，４５がお互いの距離を縮めながら第７角部５７との距離が小さくなるように配置されているので、塗布体５の先端域において、柔軟な塗布体５に適度なコシを与えることができ、第７角部５７を使って細かな部分に綺麗に塗布することができる。

次に、図１２に示す化粧料塗布具１Ａは、平面視したときの投影面積が最も広くなる状態において、塗布体５で覆われた軸体の部分４１が、軸体４における塗布体５で覆われていない部分４２から該部分４２と同じ厚みで均一に長手方向（Ｘ方向）に平行に延在し、分岐部４３から分岐部４３と同じ均一な厚みで塗布体５の先端側に向かって二股形状に分岐する第１軸部４４及び第２軸部４５を有している。第１軸部４４は、分岐部４３から塗布体５の長手方向（Ｘ方向）に沿う両側縁５ｓ１，５ｓ２の内の一方の一側縁５ｓ１に向かって屈曲したのち該一側縁５ｓ１に向かって延在している。更に、第１軸部４４は、塗布体５の第７角部５７に向かって屈曲したのち該第７角部５７に向かって延在している。一方、第２軸部４５は、分岐部４３から塗布体５の長手方向（Ｘ方向）に沿う両側縁５ｓ１，５ｓ２の内の他方の側縁５ｓ２に向かって屈曲したのち該他側縁５ｓ２に向かって第１軸部４４と同じ長さに延在している。更に、第２軸部４５は、塗布体５の第７角部５７に向かって屈曲したのち該第７角部５７に向かって第１軸部４４と同じ長さに延在している。第１軸部４４及び第２軸部４５は、分岐部４３から分岐して互いに同幅で連続して延びている。このように、図１１に示す化粧料塗布具１Ａの第１軸部４４及び第２軸部４５は、分岐部４３における軸体４の軸回りに、対称に配置されている。

また、図１２に示す化粧料塗布具１Ａの塗布体５は、平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、両側縁５ｓ１，５ｓ２の内、塗布体５で覆われた第１軸部４４に近い側の一側縁５ｓ１の長さと、塗布体５で覆われた第２軸部４５に近い側の他側縁５ｓ２の長さとが同じになっている。また、塗布体５は、図１２に示す塗布体５の状態を基準として、仮想塗布体中心線ＩＬ２に対し、一側縁５ｓ１側と他側縁５ｓ２側とで対称な形状となっている。尚、化粧料塗布具１Ａにおいては、塗布体５の仮想塗布体中心線ＩＬ２と、軸体４の仮想基準軸ＩＬ１とが一致しており、塗布体５の仮想塗布体中心線ＩＬ２上に、分岐部４３における軸体４の幅中心の位置が配されている。

図１２に示す化粧料塗布具１Ａの第１軸部４４の外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔにおける最小値（tmin）は、第１軸部４４における屈曲部に位置する外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔であり、前記間隔ｔにおける最大値（tmax）は、第１軸部４４における屈曲部から塗布体５の一側縁５ｓ１に沿って延びている部分の略中央部に位置する外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔である。第２軸部４５の最大値（tmax）及び最小値（tmin）も、第１軸部４４の最大値（tmax）及び最小値（tmin）と同じである。このように、図１２に示す化粧料塗布具１Ａは、塗布体５の投影面積が最も広くなる状態を基準として、第１軸部４４の外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔが異なる部分を有するように輪郭５Ｌが外方に凸状に張り出しており、第２軸部４５の外縁４５ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔが異なる部分を有するように輪郭５Ｌが外方に凸状に張り出している。

更に、図１２に示す化粧料塗布具１Ａは、塗布体５の投影面積が最も広くなる状態を基準として、第１軸部４４の先端と第２軸部４５の先端とを結んだ仮想直線ＩＬ３に対して、塗布体５の輪郭５Ｌが一箇所、仮想基準軸ＩＬ１に沿って長手方向（Ｘ方向）前方に凸状に、上述した第１軸部４４の外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔにおける最大値（tmax）よりも大きく張り出している。このように、図１２に示す化粧料塗布具１Ａは、塗布体５の投影面積が最も広くなる状態を基準として、仮想直線ＩＬ３に対して、塗布体５の輪郭５Ｌが外方に凸状に張り出す部分を１つ有している。

塗布体５の形状について更に好適には、図１２に示すように、平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、塗布体５の両側縁５ｓ１，５ｓ２は、互いの長さが同じになっている。また、一側縁５ｓ１の長手方向（Ｘ方向）の下端部の位置と、他側縁５ｓ２の長手方向（Ｘ方向）の下端部の位置とは、長手方向（Ｘ方向）において、同じ位置に配されている。そして、一側縁５ｓ１及び他側縁５ｓ２は、それぞれ、塗布体５の先端側に向かって互いの間隔が漸次狭くなるように延在している。上端縁５ｅ１は、Ｘ方向外方に凸に湾曲する第７角部５７を有している。上端縁５ｅ１は、仮想塗布体中心線ＩＬ２上に頂点を有する凸状に湾曲している。また、上端縁５ｅ１の左右両端部は、一側縁５ｓ１の上端部及び他側縁５ｓ２の上端部と滑らかに連なっている。また、下端縁５ｅ２の左右両端部は、一側縁５ｓ１の下端部及び他側縁５ｓ２の下端部と滑らかに連なっている。このように、塗布体５は、化粧料塗布具１Ａにおいては、塗布体５が、仮想塗布体中心線ＩＬ２に対し、一側縁５ｓ１側と他側縁５ｓ２側とで対称な略三角形状となっている。
以上のように構成されているため、図１２に示す化粧料塗布具１Ａは、塗布体５の先端域（上端縁５ｅ１側）に向かって、２本の軸部４４，４５がお互いの距離を縮めながら第７角部５７との距離が小さくなるように配置されているので、塗布体５の先端域において、柔軟な塗布体５に適度なコシを与えることができ、第７角部５７を使って細かな部分に綺麗に塗布することができる。

次に、図１３〜図１５に示す化粧料塗布具１Ａは、図１４に示すように、塗布体５を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、第１軸部４４の先端と第２軸部４５の先端とを結んだ仮想直線ＩＬ３に対して、塗布体５の輪郭５Ｌが外方に凸状に張り出す部分を複数個有している。好適には、図１３〜図１５に示す化粧料塗布具１Ａの塗布体５は、図１４に示すように、塗布体５の先端に、塗布体５の長手方向(Ｘ方向)に隆起する突起部６を有している。図１４に示す化粧料塗布具１Ａの塗布体５は、平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、突起部６における長手方向（Ｘ方向）に沿う両側縁６ｓ１，６ｓ２それぞれから連続して塗布体５の内方に向かって凹んだ凹み部７を一対有している。一対の凹み部７の底部は、長手方向（Ｘ方向）において、第１軸部４４の先端及び第２軸部４５の先端よりも塗布体５の内方に配されている。図１４に示す化粧料塗布具１Ａにおいては、両側縁６ｓ１，６ｓ２の内、塗布体５の一側縁５ｓ１側の側縁を一側縁６ｓ１として説明し、塗布体５の他側縁５ｓ２側の側縁を他側縁６ｓ２として説明する。

図１３〜図１５に示す化粧料塗布具１Ａの第１軸部４４及び第２軸部４５は、図１４に示すように、分岐部４３における軸体４の軸回りに、対称に配置されている。また、図１３〜図１５に示す化粧料塗布具１Ａに関し、第１軸部４４及び第２軸部４５は、塗布体５を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、互いの間隔が、塗布体５の先端に向かって広くなっている。

図１３〜図１５に示す化粧料塗布具１Ａの塗布体５の形状に関し、塗布体５は、図１４に示すように、平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、塗布体５の一側縁５ｓ１が、仮想塗布体中心線ＩＬ２に対して幅方向（Ｙ方向）外方に凸状となる曲線形状に形成されており、塗布体５の他側縁５ｓ２も、仮想塗布体中心線ＩＬ２に対して幅方向（Ｙ方向）外方に凸状となる曲線形状に形成されている。そして、第１軸部４４の外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔが異なる部分を有するように輪郭５Ｌが外方に凸状に張り出しており、第２軸部４５の外縁４５ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔが異なる部分を有するように輪郭５Ｌが外方に凸状に張り出している。

また、図１３〜図１５に示す化粧料塗布具１Ａの塗布体５の形状に関し、塗布体５の突起部６は、図１４に示すように、塗布体５における最も幅広の部位の中心Ｐを通る長手方向（Ｘ方向）に延びる仮想塗布体中心線ＩＬ２上に配されている。また、一側縁５ｓ１の長手方向（Ｘ方向）の下端部の位置と、他側縁５ｓ２の長手方向（Ｘ方向）の下端部の位置とは、長手方向（Ｘ方向）において、同じ位置に配されている。このように、図１３〜図１５に示す化粧料塗布具１Ａの塗布体５は、一側縁５ｓ１の長さと他側縁５ｓ２の長さとが同じ長さに形成されている。

図１３〜図１５に示す化粧料塗布具１Ａに関し、塗布体５の突起部６は、図１４に示すように、平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、第１軸部４４の先端と第２軸部４５の先端とを結んだ仮想直線ＩＬ３に対して、前方に凸状に張り出している。前方に張り出す塗布体５の突起部６の頂部と仮想直線ＩＬ３との間隔における最大値（tmax1）は、第１軸部４４の外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔ、又は第２軸部４５の外縁４５ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔにおける最大値（tmax）よりも大きく形成されている。図１３〜図１５に示す化粧料塗布具１Ａの塗布体５の上端縁５ｅ１は、仮想塗布体中心線ＩＬ２上に配された突起部６の頂部が、長手方向（Ｘ方向）において、最も外方に位置している。そして、図１３〜図１５に示す化粧料塗布具１Ａの塗布体５の凹み部７は、突起部６の両側縁６ｓ１，６ｓ２それぞれから連続して塗布体５の内方に向かって、仮想直線ＩＬ３を越えるまで切り込まれて、一対で形成されている。その為、図１４に示すように、仮想直線ＩＬ３に対して、塗布体５の輪郭５Ｌが外方に凸状に張り出す部分を３個有している。

また、図１３〜図１５に示す化粧料塗布具１Ａは、図１５に示すように、塗布体５の両塗布面５ｆ，５ｆが、略平面な形状となっている。ここで言う略平面とは、フラットな状態であれば良く、細かな波形状や凹凸があっても良い。そして、図１５に示すように、塗布体５の最も幅広の部位にて、幅方向（Ｙ方向）に沿って断面視して、塗布体５の両塗布面５ｆ，５ｆを構成する一対の対向辺どうしの間隔が、一定となっている。

上述した図１３〜図１５に示す化粧料塗布具１Ａは、塗布体５の凹み部７が、突起部６の両側縁６ｓ１，６ｓ２それぞれから連続して切り込まれて、一対で形成されている。その為、塗布体５の突起部６に柔軟性を付与することができる。従って、図１３〜図１５に示す化粧料塗布具１Ａ使用すれば、敏感な瞼上にアイシャドウを塗布する際に、違和感を更に与え難く、使用感が更に向上する。

また、上述した図１３〜図１５に示す化粧料塗布具１Ａは、図１４に示すように、塗布体５を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、塗布体５の仮想塗布体中心線ＩＬ２と、軸体４の仮想基準軸ＩＬ１とが一致しており、仮想塗布体中心線ＩＬ２上に、突起部６が配されている。その為、細かい部分を微調整しながら簡単に塗布できる。

上述した図１３〜図１５に示す化粧料塗布具１Ａの備える塗布体５の突起部６及び凹み部７は、図１３〜図１５に示す形状に限定されるものではなく、図１６、図１７に示すような形状であってもよい。図１６、図１７に示す実施形態の化粧料塗布具１Ａについては、上述した図１３〜図１５に示す化粧料塗布具１Ａと異なる点について主として説明し、同様の点については同一の符号を付して説明を省略する。特に言及しない点については、上述した図１３〜図１５に示す化粧料塗布具１Ａに関する説明が適宜適用される。

図１６に示す化粧料塗布具１Ａの塗布体５は、図１６に示すように、平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、塗布体５の一側縁５ｓ１が、仮想塗布体中心線ＩＬ２に対して幅方向（Ｙ方向）外方に凸状となる曲線形状に形成されており、塗布体５の他側縁５ｓ２も、仮想塗布体中心線ＩＬ２に対して幅方向（Ｙ方向）外方に凸状となる曲線形状に形成されている。そして、突起部６が仮想塗布体中心線ＩＬ２上に配されている。図１６に示す化粧料塗布具１Ａの塗布体５の上端縁５ｅ１は、仮想塗布体中心線ＩＬ２上に配された突起部６の頂部が、長手方向（Ｘ方向）において、最も外方に位置している。図１６に示す化粧料塗布具１Ａの塗布体５の凹み部７は、突起部６における長手方向（Ｘ方向）に沿う両側縁６ｓ１，６ｓ２それぞれから連続して仮想塗布体中心線ＩＬ２に向かって塗布体５の内方に切り込まれて一対で形成されている。一対の凹み部７，７は、互いの底部が、仮想塗布体中心線ＩＬ２に対して対称に配されている。このように、突起部６及び一対の凹み部７，７が形成された図１６に示す化粧料塗布具１Ａを用いれば、化粧料を塗布する際、突起部６を瞼に押し当てた時に、突起部６が撓み易くなるので瞼に違和感を更に与え難く、使用感が更に向上することに加えて、突起部６が仮想塗布体中心線ＩＬ２周りに捩じれることができるので、突起部６が瞼の形状に沿い易くなり化粧料を綺麗に塗布できる効果を奏する。

図１７に示す化粧料塗布具１Ａの塗布体５の形状に関しては、図１６に示す化粧料塗布具１Ａの塗布体５の形状に比べて、一対の凹み部７，７が、仮想塗布体中心線ＩＬ２に向かって塗布体５の内方に鋭く切り込まれて形成されている。このように、突起部６及び一対の凹み部７，７が形成された図１７に示す化粧料塗布具１Ａを用いれば、化粧料を塗布する際、突起部６を瞼に押し当てた時に、突起部６が撓み易くなるので瞼に違和感を更に与え難く、使用感が更に向上することに加えて、突起部６が仮想塗布体中心線ＩＬ２周りに捩じれることができるので、突起部６が瞼の形状に沿い易くなり化粧料を綺麗に塗布できる。更に図１７に示す化粧料塗布具１Ａは従来からある略楕円形偏平体の塗布体５を用いて、刃物工具などで切り込みを入れるだけで、一対の凹み部７，７を形成することが可能であるので簡便に製作することができる。

以上、本第１発明の化粧料塗布具を、様々な実施形態に基づき説明したが、更に以下の実施態様であってもよい。好適には、上述した図１〜図３、図５〜図７、図８〜図１０、図１１、図１２、図１３〜図１５、図１６、及び図１７に示す実施形態の化粧料塗布具１Ａの第１軸部４４及び第２軸部４５は、軸体４の仮想基準軸ＩＬ１回りに、対称に配置されているが、仮想基準軸ＩＬ１回りに対称に配置されていなくても、塗布体５の先端に向かってのみ延出していればよい。また、上述した図１〜図３、図５〜図７、図８〜図１０、図１１、図１２、図１３〜図１５、図１６、及び図１７に示す実施形態の化粧料塗布具１Ａの第１軸部４４及び第２軸部４５は、分岐部４３から分岐して互いに同幅で連続して延びているが、互いに同幅でなくてもよく、分岐部４３から分岐して同幅で延びていなくてもよく、塗布体５の先端に向かってのみ延出していればよい。

また、上述した図１〜図３、図５〜図７、図１３〜図１５、図１６、及び図１７の実施形態の化粧料塗布具１Ａは、第１軸部４４及び第２軸部４５が、塗布体５の先端に向かって間隔が漸次広くなるように配されているが、段階的に広くなるように配されていてもよい。

また、上述した化粧料塗布具１Ａの塗布体５の表面には、静電植毛により植毛が施されていてもよい。植毛される繊維の材質としては、ナイロン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリブチレンテレフタレート等の合成樹脂からなる合成樹脂繊維、レーヨン等の半合成繊維、或いは動物の毛などの天然繊維を用いることができる。植毛される繊維の密度は、好ましくは１本／ｍｍ²以上１００００本／ｍｍ²以下、より好ましくは３０本／ｍｍ²以上５０００本／ｍｍ²以下である。

上述した実施形態の化粧料塗布具１Ａの使用状態の説明は、化粧料としてアイシャドウを用いた場合についてのものであったが、本発明の化粧料塗布具を用いた塗布の対象となる化粧料は、アイシャドウに限られるものではない。塗布の対象となる化粧料としては、アイライナー、アイブロウ、チーク、ファンデーション、コンシーラー等が挙げられる。また、塗布の対象部位は、瞼に限られるものではなく、塗布の対象となる化粧料に応じて、様々な部位に用いることができる。

尚、本第１発明は、塗布体５の投影面積が最も広くなる状態を基準として、第１軸部４４の外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔが異なる部分を有するように輪郭５Ｌが外方に凸状に張り出しているか、又は第２軸部４５の外縁４５ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔが異なる部分を有するように輪郭５Ｌが外方に凸状に張り出しているが、前記間隔ｔが一定であり、第１軸部４４の先端と第２軸部４５の先端とを結んだ仮想直線ＩＬ３に対して、塗布体５の輪郭５Ｌが外方に凸状に張り出す部分を少なくとも１つ有している形態であってもよい。

また、本第１発明は、塗布体５の投影面積が最も広くなる状態を基準として、第１軸部４４の外縁４４ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔが異なる部分を有しており、第２軸部４５の外縁４５ｏと塗布体５の輪郭５Ｌとの間隔ｔが異なる部分を有しているが、前記間隔ｔが一定であり、塗布体５の投影面積に対する前記空洞領域Ｔの割合（（Ｔ／前記投影面積）×１００）が、好ましくは２０％以上９０％以下であり、更に好ましくは３０％以上８０％以下であり、特に好ましくは４０％以上７０％以下である化粧料塗布具１Ａの変形例であってもよい。

続いて、本第２発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
図１８、図１９には、本第２発明の実施態様の化粧料塗布具１Ｂ（以下、単に「化粧料塗布具１Ｂ」ともいう。）の例が示されている。図１８、図１９に示す化粧料塗布具１Ｂについては、上述した本第１発明の実施形態の化粧料塗布具１Ａと異なる点について主として説明し、同様の点については同一の符号を付して説明を省略する。特に言及しない点については、上述し化粧料塗布具１Ａに関する説明が適宜適用される。また、図１８、図１９に示す化粧料塗布具１Ｂの効果については、上述した化粧料塗布具１Ａの効果と異なる点について説明し、特に説明しない点は、上述した化粧料塗布具１Ａの効果と同様である。尚、上述した化粧料塗布具１Ａにおける各構成要件は、本第２発明の趣旨を損なわない範囲で、適宜組み合わせて実施できる。

図１８に示す化粧料塗布具１Ｂの軸体４は、塗布体５の内部において、塗布体５の先端に向かってのみ延出する第１軸部４４及び第２軸部４５を有している。好適には、図１８に示す化粧料塗布具１Ｂの軸体４は、分岐部４３を有さず、塗布体５の先端側に向かってのみ延出する第１軸部４４及び第２軸部４５からなる。図１８に示す化粧料塗布具１Ｂの第１軸部４４又は第２軸部４５は、それぞれ、塗布体５を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、互いの間隔が塗布体５の先端に向かって広くなっている。更に好適には、図１８に示す化粧料塗布具１Ｂの第１軸部４４又は第２軸部４５は、塗布体５の第１角部５１又は第２角部５２に向かって、互いの間隔が漸次広くなるように、一直線状に延在している。第１軸部４４及び第２軸部４５は、互いに同幅で連続して延びている。図１８に示す化粧料塗布具１Ｂにおける第１軸部４４と第２軸部４５とのなす角度γは、５°以上１２０°以下であることが好ましく、１０°以上９０°以下であることがより好ましい。第１軸部４４及び第２軸部４５は、先端側の一部が塗布体５で覆われている。尚、図１８に示す化粧料塗布具１Ｂの第１軸部４４又は第２軸部４５は互いの間隔が漸次広くなるように形成されているが、段階的に広くなるように形成されていてもよい。また第１軸部４４及び第２軸部４５は、同幅で延びていなくてもよい。

図１８に示す化粧料塗布具１Ｂの塗布体５は、平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、仮想塗布体中心線ＩＬ２に対し、一側縁５ｓ１側と他側縁５ｓ２側とで対称な形状となっている。好適には、塗布体５の両側縁５ｓ１，５ｓ２は、互いの長さが同じになっている。また、一側縁５ｓ１の長手方向（Ｘ方向）の下端部の位置と、他側縁５ｓ２の長手方向（Ｘ方向）の下端部の位置とは、長手方向（Ｘ方向）において、同じ位置に配されている。そして、一側縁５ｓ１及び他側縁５ｓ２は、それぞれ、仮想塗布体中心線ＩＬ２に対して外方に凸状となる曲線形状に形成されている。上端縁５ｅ１は、Ｘ方向外方に凸に湾曲する第７角部５７を有している。上端縁５ｅ１は、仮想塗布体中心線ＩＬ２上に頂点を有する凸状に湾曲している。また、上端縁５ｅ１の左右両端部は、一側縁５ｓ１の上端部及び他側縁５ｓ２の上端部と滑らかに連なっている。また、下端縁５ｅ２の左右両端部は、一側縁５ｓ１の下端部及び他側縁５ｓ２の下端部と滑らかに連なっている。このように、塗布体５は、化粧料塗布具１Ｂにおいては、塗布体５が、仮想塗布体中心線ＩＬ２に対し、一側縁５ｓ１側と他側縁５ｓ２側とで対称な卵形状となっている。第１角部５１及び第２角部５２の曲率半径は、共に、第３角部５３及び第４角部５４の曲率半径より大きく、同じ２ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましい。第３角部５３及び第４角部５４の曲率半径は、同じく、０．３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましい。そして、第７角部５７の曲率半径は、最も小さく０．３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましい。
以上のように構成されているため、図１８に示す化粧料塗布具１Ｂは、２本の軸体４，４が長くなるので、それぞれの軸体の撓み量を大きくとることが可能になり、かつ２本の軸体４，４の接合点を塗布体５の外に配置できるので、一方の軸が撓んだときにもう一方の軸への影響が小さくなって、それぞれの軸体４，４が独立して撓み易くなる。従って、例えば瞼は、その上方と下方とでカーブの曲率が異なっているが、そのような部位に対する塗布体５の追従性が向上するので、化粧料を綺麗に塗布することができる。

次に、図１９に示す化粧料塗布具１Ｂは、塗布体５を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態において、塗布体５の形状が、図１８に示す化粧料塗布具１Ｂの塗布体５の形状と同じであるが、軸体４の形状が異なっている。好適には、図１９に示す化粧料塗布具１Ｂの軸体４は、図１９に示す状態において、分岐する分岐部４３を有し、軸体４の分岐部４３から二股形状に分岐する第１軸部４４又は第２軸部４５が、塗布体５の第１角部５１又は第２角部５２に向かって、互いの間隔が漸次広くなるように、一直線状に延在している。第１軸部４４及び第２軸部４５は、分岐部４３から分岐して互いに同幅で連続して延びている。尚、図１９に示す化粧料塗布具１Ｂの第１軸部４４又は第２軸部４５は互いの間隔が漸次広くなるように形成されているが、段階的に広くなるように形成されていてもよい。そして塗布体５は、分岐部４３を覆わず、第１軸部４４及び第２軸部４５の先端側の一部を覆っている。ここで塗布体５は、分岐部４３を覆い、第１軸部４４及び第２軸部４５の全部を覆っていてもよい。また第１軸部４４及び第２軸部４５は、同幅で延びていなくてもよい。
以上のように構成されているため、図１９に示す化粧料塗布具１Ｂは、２本の軸体４，４が長くなるので、それぞれの軸体の撓み量を大きくとることが可能になり、かつ２本の軸４，４の接合点を塗布体５の外に配置できるので、一方の軸が撓んだときにもう一方の軸への影響が小さくなって、それぞれの軸４，４が独立して撓み易くなる。従って、例えば瞼は、その上方と下方とでカーブの曲率が異なっているが、そのような部位に対する塗布体５の追従性が向上するので、化粧料を綺麗に塗布することができる。

上述した実施形態に関し、さらに以下の化粧料塗布具を開示する。

＜１＞
把持部と塗布部とを備える化粧料塗布具であって、
前記塗布部は、前記把持部から延びる軸体と、該軸体の先端側に該軸体を覆う変形可能な部材で構成された塗布体とを備えており、
前記軸体は、前記塗布体の内部において、該軸体が分岐する分岐部と、該分岐部から一方に分岐して延出する第１軸部と、該分岐部から他方に分岐して延出する第２軸部とを有し、
前記第１軸部及び前記第２軸部は、前記把持部から延びる軸体より先端側にのみ延出しており、
前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、前記第１軸部の外縁と前記塗布体の輪郭との間隔が異なる部分を有するように該輪郭が外方に凸状に張り出しているか、前記第２軸部の外縁と前記塗布体の輪郭との間隔が異なる部分を有するように該輪郭が外方に凸状に張り出しているか、又は該第１軸部の先端と該第２軸部の先端とを結んだ仮想直線に対して、前記塗布体の輪郭が外方に凸状に張り出す部分を少なくとも１つ有している化粧料塗布具。

＜２＞
前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、第１軸部の内縁と第２軸部の内縁とで囲まれた空洞領域が、塗布体の投影面積に対し、１５％以上９０％以下である前記＜１＞に記載の化粧料塗布具。
＜３＞
把持部と塗布部とを備える化粧料塗布具であって、
前記塗布部は、前記把持部から延びる軸体と、該軸体の先端側に該軸体を覆う変形可能な部材で構成された塗布体とを備えており、
前記軸体は、前記塗布体の内部において、該軸体が分岐する分岐部と、該分岐部から一方に分岐して延出する第１軸部と、該分岐部から他方に分岐して延出する第２軸部とを有し、
前記第１軸部及び前記第２軸部は、前記把持部から延びる軸体より先端側にのみ延出し、先端において互いに接しておらず、
前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、前記第１軸部の内縁と前記第２軸部の内縁とで囲まれた空洞領域が、前記塗布体の投影面積に対し、１５％以上９０％以下である化粧料塗布具。
＜４＞
前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、前記第１軸部の外縁又は前記第２軸部の外縁と前記塗布体の輪郭との間隔における最大値（tmax）に対する最小値（tmin）の割合（（tmin/tmax）×100）が、５％以上８０％以下である前記＜１＞〜＜３＞のいずれか１に記載の化粧料塗布具。
＜５＞
前記第１軸部及び前記第２軸部は、前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、互いの間隔が、前記塗布体の先端に向かって広くなっている前記＜１＞〜＜４＞のいずれか１に記載の化粧料塗布具。
＜６＞
前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、該塗布体の長手方向に直交する幅方向の最も幅広の部位の中心を通る前記塗布体の長手方向に延びている仮想塗布体中心線上に、前記分岐部における前記軸体の幅中心の位置が配されている前記＜１＞〜＜５＞のいずれか１に記載の化粧料塗布具。

＜７＞
把持部と塗布部とを備える化粧料塗布具であって、
前記塗布部は、前記把持部から延びる軸体と、該軸体の先端側に該軸体を覆う弾性材で構成された塗布体とを備えており、
前記軸体は、前記塗布体の内部において、該塗布体の先端に向かってのみ延出する第１軸部及び第２軸部を有し、
前記第１軸部及び前記第２軸部は、前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、互いの間隔が、前記塗布体の先端に向かって広くなっている化粧料塗布具。
＜８＞
前記塗布体の塗布面が、略平面な形状である前記＜１＞〜＜７＞のいずれか１に記載の化粧料塗布具。
＜９＞
前記塗布体の両塗布面が、略平面な形状であり、
前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、前記塗布体の最も幅広の部位にて、該塗布体の幅方向に沿って断面視して、
前記塗布体の両塗布面を構成する一対の対向辺どうしの間隔が、一定となっている前記＜１＞〜＜８＞のいずれか１に記載の化粧料塗布具。
＜１０＞
前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、前記塗布体における塗布体の長手方向に沿う両側縁それぞれは、該塗布体の幅方向の最も幅広の部位の中心を通る長手方向に延びる仮想塗布体中心線に対して外方に凸状となる曲線形状に形成されている前記＜１＞〜＜９＞のいずれか１に記載の化粧料塗布具。
＜１１＞
前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、前記塗布体における前記塗布体の長手方向の先端側の端縁が、該塗布体の幅方向の最も幅広の部位の中心を通る長手方向に延びる仮想塗布体中心線上に頂点を有する凸状に湾曲している前記＜１＞〜＜１０＞のいずれか１に記載の化粧料塗布具。
＜１２＞
前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、前記塗布体における前記塗布体の長手方向に沿う両側縁は、互いの長さが同じである前記＜１＞〜＜１１＞のいずれか１に記載の化粧料塗布具。
＜１３＞
前記変形可能な部材で構成された塗布体は、弾性材で形成されている前記＜１＞〜＜１２＞のいずれか１に記載の化粧料塗布具。
＜１４＞
前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、前記第１軸部の内縁と前記第２軸部の内縁とで囲まれた空洞領域が、前記塗布体の投影面積に対し、２０％以上７０％以下である前記＜１＞〜＜１３＞のいずれか１に記載の化粧料塗布具。
＜１５＞
前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、前記第１軸部の内縁と前記第２軸部の内縁とで囲まれた空洞領域が、前記塗布体の投影面積に対し、２５％以上５０％以下である前記＜１＞〜＜１４＞のいずれか１に記載の化粧料塗布具。
＜１６＞
前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、前記第１軸部の外縁又は前記第２軸部の外縁と前記塗布体の輪郭との間隔における最大値（tmax）に対する最小値（tmin）の割合（（tmin/tmax）×100）が、１０％以上７０％以下である前記＜１＞〜＜１５＞のいずれか１に記載の化粧料塗布具。
＜１７＞
前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、前記第１軸部の外縁又は前記第２軸部の外縁と前記塗布体の輪郭との間隔における最大値（tmax）は０．３ｍｍ以上８ｍｍ以下である前記＜１＞〜＜１６＞のいずれか１に記載の化粧料塗布具。
＜１８＞
前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、前記第１軸部の外縁又は前記第２軸部の外縁と前記塗布体の輪郭との間隔における最大値（tmax）は０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下である前記＜１＞〜＜１７＞のいずれか１に記載の化粧料塗布具。
＜１９＞
前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、前記第１軸部の外縁又は前記第２軸部の外縁と前記塗布体の輪郭との間隔における最小値（tmin）は、０．１ｍｍ以上７ｍｍ以下である前記＜１＞〜＜１８＞のいずれか１に記載の化粧料塗布具。
＜２０＞
前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、前記第１軸部の外縁又は前記第２軸部の外縁と前記塗布体の輪郭との間隔における最小値（tmin）は、０．２ｍｍ以上４ｍｍ以下である前記＜１＞〜＜１９＞のいずれか１に記載の化粧料塗布具。

１Ａ，１Ｂ 化粧料塗布具
２ 把持部
３ 塗布部
４ 軸体
４１ 塗布体で覆われた軸体の部分
４２ 塗布体で覆われていない部分
４３ 分岐部
４４ 第１軸部
４５ 第２軸部
５ 塗布体
５ｓ１，５ｓ２ 側縁
５ｅ１ 上端縁
５ｅ２ 下端縁
６ 突起部
６ｓ１，６ｓ２ 側縁
７ 凹み部

Claims (13)

1. 把持部と塗布部とを備える化粧料塗布具であって、
   前記塗布部は、前記把持部から延びる軸体と、該軸体の先端側に該軸体を覆う変形可能な部材で構成された塗布体とを備えており、
   前記軸体は、前記塗布体の内部において、該軸体が分岐する分岐部と、該分岐部から一方に分岐して延出する第１軸部と、該分岐部から他方に分岐して延出する第２軸部とを有し、
   前記第１軸部及び前記第２軸部は、前記把持部から延びる軸体より先端側にのみ延出しており、
   前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、前記第１軸部の外縁と前記塗布体の輪郭との間隔が異なる部分を有するように該輪郭が外方に凸状に張り出しているか、前記第２軸部の外縁と前記塗布体の輪郭との間隔が異なる部分を有するように該輪郭が外方に凸状に張り出しているか、又は該第１軸部の先端と該第２軸部の先端とを結んだ仮想直線に対して、前記塗布体の輪郭が外方に凸状に張り出す部分を少なくとも１つ有している化粧料塗布具。
2. 前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、第１軸部の内縁と第２軸部の内縁とで囲まれた空洞領域が、塗布体の投影面積に対し、１５％以上９０％以下である請求項１に記載の化粧料塗布具。
3. 把持部と塗布部とを備える化粧料塗布具であって、
   前記塗布部は、前記把持部から延びる軸体と、該軸体の先端側に該軸体を覆う変形可能な部材で構成された塗布体とを備えており、
   前記軸体は、前記塗布体の内部において、該軸体が分岐する分岐部と、該分岐部から一方に分岐して延出する第１軸部と、該分岐部から他方に分岐して延出する第２軸部とを有し、
   前記第１軸部及び前記第２軸部は、前記把持部から延びる軸体より先端側にのみ延出し、先端において互いに接しておらず、
   前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、前記第１軸部の内縁と前記第２軸部の内縁とで囲まれた空洞領域が、前記塗布体の投影面積に対し、１５％以上９０％以下である化粧料塗布具。
4. 前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、前記第１軸部の外縁又は前記第２軸部の外縁と前記塗布体の輪郭との間隔における最大値（tmax）に対する最小値（tmin）の割合（（tmin/tmax）×100）が、５％以上８０％以下である請求項１〜３のいずれか１項に記載の化粧料塗布具。
5. 前記第１軸部及び前記第２軸部は、前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、互いの間隔が、前記塗布体の先端に向かって広くなっている請求項１〜４のいずれか１項に記載の化粧料塗布具。
6. 前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、該塗布体の長手方向に直交する幅方向の最も幅広の部位の中心を通る前記塗布体の長手方向に延びている仮想塗布体中心線上に、前記分岐部における前記軸体の幅中心の位置が配されている請求項１〜５のいずれか１項に記載の化粧料塗布具。
7. 把持部と塗布部とを備える化粧料塗布具であって、
   前記塗布部は、前記把持部から延びる軸体と、該軸体の先端側に該軸体を覆う弾性材で構成された塗布体とを備えており、
   前記軸体は、前記塗布体の内部において、該塗布体の先端に向かってのみ延出する第１軸部及び第２軸部を有し、
   前記第１軸部及び前記第２軸部は、前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、互いの間隔が、前記塗布体の先端に向かって広くなっている化粧料塗布具。
8. 前記塗布体の塗布面が、略平面な形状である請求項１〜７のいずれか１項に記載の化粧料塗布具。
9. 前記塗布体の両塗布面が、略平面な形状であり、
   前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、前記塗布体の最も幅広の部位にて、該塗布体の幅方向に沿って断面視して、
   前記塗布体の両塗布面を構成する一対の対向辺どうしの間隔が、一定となっている請求項１〜８のいずれか１項に記載の化粧料塗布具。
10. 前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、前記塗布体における塗布体の長手方向に沿う両側縁それぞれは、該塗布体の幅方向の最も幅広の部位の中心を通る長手方向に延びる仮想塗布体中心線に対して外方に凸状となる曲線形状に形成されている請求項１〜９のいずれか１項に記載の化粧料塗布具。
11. 前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、前記塗布体における前記塗布体の長手方向の先端側の端縁が、該塗布体の幅方向の最も幅広の部位の中心を通る長手方向に延びる仮想塗布体中心線上に頂点を有する凸状に湾曲している請求項１〜１０のいずれか１項に記載の化粧料塗布具。
12. 前記塗布体を平面視したときの投影面積が最も広くなる状態を基準として、前記塗布体における前記塗布体の長手方向に沿う両側縁は、互いの長さが同じである請求項１〜１１のいずれか１項に記載の化粧料塗布具。
13. 前記変形可能な部材で構成された塗布体は、弾性材で形成されている請求項１〜１２のいずれか１項に記載の化粧料塗布具。

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