JP2016002919A - 車両用アウトサイドミラー装置 - Google Patents

Abstract

【課題】部品を確実に組み付けること。
【解決手段】この発明は、ベース２と、シャフト３と、電動格納ユニット４と、ミラーアセンブリ５と、を備える。ミラーアセンブリ５は、リム９と、ブラケット７と、から構成されている。リム９の一端部とブラケット７の一端部とは、第１固定部により固定されている。リム９の他端部とブラケット７の他端部とは、第２固定部により固定されている。リム９の中間部の第３固定部とブラケット７の中間部の第３固定部との間には、電動格納ユニット４が固定されている。この結果、この発明は、部品を確実に組み付けることができる。
【選択図】 図２

Description

この発明は、スクリューなどの締結部品を無くすもしくは本数（個数）を減らす車両用アウトサイドミラー装置に関するものである。

この種の車両用アウトサイドミラー装置は、従来からある（たとえば、特許文献１）。従来の車両用アウトサイドミラー装置は、格納機構および鏡面調整機構が取り付けられたフレームにバイザリムを弾性フック、剛性フック、接触部によって組み付け、係合フック、突出フック、およびバイザカバーとバイザリムとの周縁における嵌合によりバイザリムとバイザカバーとを組み付けてなるものである。この従来の車両用アウトサイドミラー装置は、スクリューなどの締結部品を無くすもしくは本数（個数）を減らすことができるので、部品点数と組付工程数とを削減することができ、これにより、組付作業の容易化とコストの低減化を図ることができる。

特開２００２−２７４２６０号公報

かかる車両用アウトサイドミラー装置においては、部品（格納機構、鏡面調整機構、バイザリム、バイザカバー）を確実に組み付ける（固定する）ことが重要である。

この発明が解決しようとする課題は、部品を確実に組み付ける（固定する）ことが重要である、という点にある。

この発明（請求項１にかかる発明）は、車体に固定されるベースと、ベースに固定されているシャフトと、シャフトに介在部材を介してあるいは直接傾倒可能に取り付けられているミラーアセンブリと、を備え、ミラーアセンブリが、ミラーハウジングと、ミラーハウジングに固定されているブラケットと、ミラーハウジング内に収納されていてかつブラケットに取り付けられているミラーと、から構成されていて、ミラーハウジングの一端部とブラケットの一端部とには、ブラケットの一端部をミラーハウジングの一端部に固定する第１固定部がそれぞれ設けられていて、ミラーハウジングの他端部とブラケットの他端部とには、ブラケットの他端部をミラーハウジングの他端部に固定する第２固定部がそれぞれ設けられていて、ミラーハウジングの中間部とブラケットの中間部とには、第１固定部を支点としかつ第２固定部を力点とするてこの原理の作用点の作用をして、ミラーハウジングの中間部とブラケットの中間部との間に介在部材を挟み込んで固定する第３固定部がそれぞれ設けられている、ことを特徴とする。

この発明（請求項２にかかる発明）は、介在部材が、ミラーアセンブリをシャフトに対して少なくとも使用位置と格納位置との間において電動傾倒させる電動格納ユニットであって、シャフトと、シャフトに回転可能に取り付けられていて、ミラーハウジングの中間部の第３固定部とブラケットの中間部の第３固定部との間に挟み込まれていて固定されているケーシングと、を備える、ことを特徴とする。

この発明（請求項３にかかる発明）は、ミラーハウジングの第３固定部、ブラケットの第３固定部のうち、少なくともいずれか一方が、ケーシングにほぼ線接触の状態で接触してケーシングを固定する固定部である、ことを特徴とする。

この発明（請求項４にかかる発明）は、ミラーハウジングの中間部とケーシングとには、ケーシングをミラーハウジングの中間部に仮止めしかつ位置決めする仮止め兼位置決め部がそれぞれ設けられていて、ブラケットの中間部とケーシングとには、ケーシングをブラケットの中間部に位置決めする位置決め部がそれぞれ設けられている、ことを特徴とする。

この発明（請求項５にかかる発明）は、ミラーが、ミラー面を調整するパワーユニットを介してブラケットに取り付けられていて、ミラーハウジングには、パワーユニットがミラーハウジングに対してブラケットおよびケーシングが固定されている側から反対側に挿通していて、かつ、ブラケットが覆っている挿通孔が、設けられている、ことを特徴とする。

この発明の車両用アウトサイドミラー装置は、ミラーハウジングの一端部の第１固定部とブラケットの一端部の第１固定部とにより、ブラケットの一端部をミラーハウジングの一端部に固定し、また、ミラーハウジングの他端部の第２固定部とブラケットの他端部の第２固定部とにより、ブラケットの他端部をミラーハウジングの他端部に固定し、さらに、ミラーハウジングの中間部とブラケットの中間部とが、第１固定部を支点としかつ第２固定部を力点とするてこの原理の作用点の作用をして、ミラーハウジングの中間部とブラケットの中間部との間に介在部材あるいはシャフトを挟み込んで固定するものである。このために、ミラーハウジング、ブラケット、介在部材あるいはシャフトなどの部品を確実に固定することができる。しかも、第１固定部および第２固定部および第３固定部により、スクリューなどの締結部品を無くすもしくは本数（個数）を減らすことができるので、部品点数と組付工程数とを削減することができ、これにより、組付作業の容易化とコストの低減化を図ることができる。

図１は、この発明にかかる車両用アウトサイドミラー装置の実施形態を示す正面図である。 図２は、横断面図（水平断面図、図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面図）である。 図３は、リム、ブラケット、電動格納ユニットの分解状態を示す横断面図である。 図４は、電動格納ユニットをリムに仮止めし、かつ、ブラケットをリムに係止した状態を示す横断面図である。 図５は、リムにブラケットと電動格納ユニットとを固定した状態を示す横断面図である。 図６は、リム、ブラケット、電動格納ユニットを示す背面図（図２におけるＶＩ矢視図）である。 図７は、リム、ブラケット、電動格納ユニットの分解状態を示す背面図である。 図８は、リムの第２固定部、ブラケットの第２固定部の分解状態を示す一部拡大背面図である。 図９は、リムの第２固定部、ブラケットの第２固定部の固定状態を示す一部拡大背面図である。 図１０は、図９におけるＸ−Ｘ線断面図である。 図１１は、図９におけるＸＩ−ＸＩ線断面図である。

以下、この発明にかかる車両用アウトサイドミラー装置の実施形態（実施例）の１例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

（実施形態の構成の説明）
以下、この実施形態における車両用アウトサイドミラー装置の構成について説明する。

（ドアミラー１の説明）
図において、符号１は、この実施例における車両用アウトサイドミラー装置である。前記車両用アウトサイドミラー装置１は、この例では、自動車用の電動格納式のドアミラー（以下、「ドアミラー」と称する）である。前記ドアミラー１は、車両の左右のドアにそれぞれ装備されている。以下、右側のドアに装備される右側の前記ドアミラー１について説明する。なお、左側のドアに装備される左側のドアミラーは、右側の前記ドアミラー１とほぼ同様の構成をなすので、説明を省略する。

前記ドアミラー１は、図１、図２に示すように、前記ドアに固定されるベース２と、前記ベース２に固定されているシャフト３と、前記シャフト３に介在部材である電動格納ユニット４を介して傾倒（回転）可能に装備されているミラーアセンブリ５と、を備えるものである。

（ミラーアセンブリ５の説明）
前記ミラーアセンブリ５は、図１、図２に示すように、ミラーハウジング６と、ブラケット７と、ミラー８と、から構成されている。前記ミラーアセンブリ５は、前記電動格納ユニット４の電動作用により、前記ベース２および前記シャフト３の固定側に対して、少なくとも使用位置（図１参照）と後方格納位置との間を電動傾倒（電動回転）する。また、前記ミラーアセンブリ５は、前記電動格納ユニット４のクラッチ作用により、緩衝のために、前方側および後方側に傾倒する。

（ミラーハウジング６の説明）
図１、図２に示すように、前記ミラーハウジング６の車両の後方側の部分は、開口されていて、かつ、車両の前方側に凹んでいて収納部が形成されている。前記ミラーハウジング６のその他の部分、すなわち、後方側から車両の内側および車両の外側にかけての部分および車両の上方側の部分は、閉塞されている。

前記ミラーハウジング６は、後方側に配置されている本体部としてのリム９と、前方側に配置されているカバー部としてのガーニッシュ１０と、から構成されている。前記ミラーハウジング６は、前記リム９の前方側の開口全周縁と前記ガーニッシュ１０の後方側の開口全周縁とが相互に嵌合されていて、中空形状をなす。前記リム９と前記ガーニッシュ１０とは、適宜の固定手段や取付手段などにより、相互に固定されている（取り付けられている）。前記リム９と前記ガーニッシュ１０とは、この例では、合成樹脂から構成されている。

図２〜図７に示すように、前記リム９の一端部（内側端部）の途中までの部分は、閉塞されていて、かつ、後方側に凹んでいて第１収納部１１が形成されている。前記リム９の一端部の途中から他端部（外側端部）にかけての部分は、開口されていて、かつ、前方側に凹んでいて第２収納部１２が形成されている。前記第２収納部１２を形成する前記リム９の中央部には、この例では、円形形状の挿通孔１３が設けられている。

図２に示すように、前記ガーニッシュ１０の一端部から他端部にかけての部分、および、上方側の部分は、閉塞されている。前記ガーニッシュ１０は、前記リム９の前方側を覆う。

（ブラケット７の説明）
前記ブラケット７は、図２〜図７に示すように、一端部が前記電動格納ユニット４と固定する台形形状をなし、かつ、他端部が前記挿通孔１３を閉塞する円形形状をなす。前記ブラケット７は、この例では、合成樹脂から構成されている。

（ミラー８の説明）
前記ミラー（ミラーユニット）８は、図１、図２に示すように、反射面を有するミラーボディー１４と、前記ミラーボディー１４を保持するミラーホルダ１５と、から構成されている。前記ミラー８は、前記第２収納部１２中に収納されていて、かつ、前記ミラーハウジング６の開口部に配置されている。前記ミラー８は、パワーユニット１６を介して前記ブラケット７に取り付けられている。

すなわち、前記パワーユニット１６は、前記ブラケット７に固定されている。前記パワーユニット１６は、前記挿通孔１３中を、前記リム９に対して前方側（前記ブラケット７および前記電動格納ユニット４が固定されている側）から後方側（反対側）に挿通している。

前記パワーユニット１６には、ピボット機構１７および進退機構１８がそれぞれ設けられている。前記ピボット機構１７および前記進退機構１８には、前記ミラー８の前記ミラーホルダ１５が取り付けられている。この結果、前記ミラー８は、前記パワーユニット１６に、水平軸回りに上下に回転可能にかつ垂直軸回りに左右に回転可能に取り付けられていることとなる。この結果、前記ミラー８の前記ミラーボディー１４の反射面は、前記パワーユニット１６の光軸調整作用により、ドライバーの視点（視線）に合わせて調整される。

（電動格納ユニット４の説明）
前記電動格納ユニット４は、前記ミラーアセンブリ５を前記シャフト３に対して少なくとも使用位置と格納位置との間において電動傾倒させるものである。前記電動格納ユニット４は、図２〜図７に示すように、固定側の前記シャフト３と、前記シャフト３に傾倒機構（図示せず）を介して前記シャフト３回りに傾倒可能に取り付けられている傾倒側のケーシング１９と、から構成されている。

前記シャフト３の一端（下端）は、前記ベース２に直接もしくはシャフトホルダなど（図示せず）を介して固定されている。前記ケーシング１９は、この例では、合成樹脂から構成されている。前記傾倒機構は、前記シャフト３と前記ケーシング１９との間に介装されている。前記傾倒機構は、モータと減速機構とクラッチ機構とから構成されている。なお、前記傾倒機構は、介在部材が前記電動格納ユニット４ではなく手動格納ユニットの場合においては、クラッチ機構から構成されることとなる。

前記ケーシング１９の前記シャフト３と反対側の端部には、板形状の凸部２０が一体に設けられている。前記凸部２０には、小円形の透孔２１が設けられている。前記ケーシング１９の上面には、電源側のハーネス（図示せず）とミラー側のハーネス（図示せず）とを電気的に接続するコネクタ（図示せず）がコネクタ取付部を介して取り付けられている。

（第１固定部の説明）
前記リム９の一端部と前記ブラケット７の一端部とには、前記ブラケット７の一端部を前記リム９の一端部に固定する第１固定部がそれぞれ設けられている。すなわち、図２〜図７に示すように、前記リム９の一端部には、板状の固定部２２が一体に設けられている。前記固定部２２には、小長方形形状の係止孔２３が設けられている。一方、前記ブラケット７の一端部には、断面Ｌ字形状の係止部２４が一体に設けられている。

まず、図４中の実線および図５中の二点鎖線に示すように、前記リム９に対して前記ブラケット７を垂直もしくはほぼ垂直に立てて、前記ブラケット７の前記係止部２４を前記リム９の前記固定部２２に当接させるとともに前記係止孔２３に臨ませる。つぎに、図４および図５中の矢印に示すように、前記リム９に対して前記ブラケット７を、前記係止部２４と前記固定部２２との当接箇所を中心として回転させる。すると、図５に示すように、前記係止部２４は、前記係止孔２３の縁に係止する。この結果、前記ブラケット７の一端部は、前記リム９の一端部に固定される。

（第２固定部の説明）
前記リム９の他端部と前記ブラケット７の他端部とには、前記ブラケット７の他端部を前記リム９の他端部に固定する第２固定部がそれぞれ設けられている。すなわち、図６〜図１１に示すように、前記リム９の他端部には、第１嵌合爪２５、第２嵌合爪２６、第３嵌合爪２７がそれぞれ一体に突設されている。一方、前記ブラケット７の他端部には、第１嵌合軸２８、第２嵌合軸２９、第３嵌合軸３０がそれぞれ一体に設けられている。

前記第１嵌合爪２５は、前記リム９の他端部の２箇所に一対ずつ設けられている。一対の前記第１嵌合爪２５の対向する面には、前記第１嵌合軸２８の一対の前記第１嵌合爪２５への嵌合方向（図１０中の白抜き矢印を参照、以下、単に「第１嵌合方向」と称する）に対して垂直もしくはほぼ垂直な段差面３１が対称にそれぞれ設けられている。一対の前記第１嵌合爪２５の付け根部分には、前記第１嵌合方向に対して垂直もしくはほぼ垂直な当接面３２が設けられている。

前記第２嵌合爪２６は、前記リム９の他端部の２箇所に一対ずつ設けられている。一対の前記第２嵌合爪２６の対向する面には、凹曲面３３が対称にそれぞれ設けられている。一対の前記第２嵌合爪２６の付け根部分には、前記第２嵌合軸２９の一対の前記第２嵌合爪２６への嵌合方向（図１１中の白抜き矢印を参照、以下、単に「第２嵌合方向」と称する）に対して垂直もしくはほぼ垂直な前記当接面３２が設けられている。

一対の前記第１嵌合爪２５と一対の前記第２嵌合爪２６とは、前記リム９の他端部の１箇所において、一直線上に、近接してかつ並んで設けられている。

前記第３嵌合爪２７は、前記リム９の他端部の２箇所に一対ずつ設けられている。一対の前記第３嵌合爪２７の対向する面には、前記第１嵌合爪２５の前記段差面３１と同様な段差面、あるいは、前記第２嵌合爪２６の前記凹曲面３３と同様な凹曲面、あるいは、任意の面が対称にそれぞれ設けられている。前記第３嵌合爪２７の付け根部分には、前記第１嵌合爪２５の前記当接面３２や前記第２嵌合爪２６の前記当接面３２と同様な当接面が設けられている。

前記第１嵌合軸２８は、前記ブラケット７の他端部の２箇所に、それぞれ、一対の前記第１嵌合爪２５と対応して設けられている。前記第１嵌合軸２８は、２本のアーム３４の先端の間に一体に設けられている。前記第１嵌合軸２８の断面形状は、図１０に示すように、一端（上端、前記第１嵌合方向と反対方向の端）が四角形形状をなし、他端（下端、前記第１嵌合方向の端）が三角形形状、すなわち、矢じり形状をなす。前記第１嵌合軸２８の一端には、前記第１嵌合方向に対して垂直もしくはほぼ垂直な端面４１が設けられている。

前記第２嵌合軸２９は、前記ブラケット７の他端部の２箇所に、それぞれ、一対の前記第２嵌合爪２６と対応して設けられている。前記第２嵌合軸２９は、２本の前記アーム３４の先端の間に一体に設けられている。前記第２嵌合軸２９の断面形状は、図１１に示すように、一端（上端、前記第２嵌合方向と反対方向の端）が円形形状をなし、他端（下端、前記第２嵌合方向の端）が三角形形状、すなわち、卵形状をなす。前記第２嵌合軸２９の両側面には、凸曲面４２がそれぞれ設けられている。

前記第１嵌合軸２８と前記第２嵌合軸２９とは、前記ブラケット７の他端部の１箇所において、１本の軸部材に、近接してかつ並んで設けられている。２本の前記アーム３４の先端の間の寸法は、一直線上に近接してかつ並んで設けられている一対の前記第１嵌合爪２５の外側面と一対の前記第２嵌合爪２６の外側面との間の寸法と、ほぼ同等である。前記第１嵌合軸２８および前記第２嵌合軸２９の近傍であって、２本の前記アーム３４の間には、前記第１嵌合方向および前記第２嵌合方向に対して垂直もしくはほぼ垂直な当接部４０が前記第１嵌合軸２８および前記第２嵌合軸２９と平行に一体に設けられている。

前記第３嵌合軸３０は、前記ブラケット７の他端部の２箇所に、それぞれ、一対の前記第３嵌合爪２７と対応して設けられている。前記第３嵌合軸３０は、２本のアーム３５の先端の間に一体に設けられている。前記第３嵌合軸３０の断面形状は、前記第１嵌合軸２８の矢じり形状と同様な矢じり形状、あるいは、前記第２嵌合軸２９の卵形状と同様な卵形状、あるいは、任意の形状をなす。

図１０、図１１において、二点鎖線にて示す前記ブラケット７の他端部の前記第１嵌合軸２８、前記第２嵌合軸２９、前記第３嵌合軸３０（図１０、図１１においては図示されていない）を、前記リム９の他端部の一対の前記第１嵌合爪２５、一対の前記第２嵌合爪２６、一対の前記第３嵌合爪２７の間に、図１０、図１１中の白抜き矢印方向に圧入して（押し込んで）、実線に示す状態にそれぞれ嵌合させる。

すなわち、前記第１嵌合軸２８を一対の前記第１嵌合爪２５の間に圧入すると、一対の前記第１嵌合爪２５が前記第１嵌合方向に対して垂直もしくはほぼ垂直に外側に開くように弾性変形し、前記第１嵌合軸２８の前記端面４１が一対の前記第１嵌合爪２５の前記段差面３１に達した時点で、弾性変形している一対の前記第１嵌合爪２５が弾性復帰して内側に閉じて、前記第１嵌合軸２８が一対の前記第１嵌合爪２５の間に嵌合する。

一方、前記第２嵌合軸２９を一対の前記第２嵌合爪２６の間に圧入すると、一対の前記第２嵌合爪２６が前記第２嵌合方向に対して垂直もしくはほぼ垂直に外側に開くように弾性変形し、前記第２嵌合軸２９の前記凸曲面４２の最大外形（前記第２嵌合方向に対して垂直もしくはほぼ垂直な方向の最大外形）が一対の前記第２嵌合爪２６の前記凹曲面３３の最大内形（前記第２嵌合方向に対して垂直もしくはほぼ垂直な方向の最大内形）に達した時点で、弾性変形している一対の前記第２嵌合爪２６が弾性復帰して内側に閉じて、前記第２嵌合軸２９が一対の前記第２嵌合爪２６の間に嵌合する。

前記第１嵌合軸２８、前記第２嵌合軸２９、前記第３嵌合軸３０を、一対の前記第１嵌合爪２５、一対の前記第２嵌合爪２６、一対の前記第３嵌合爪２７の間に、それぞれ嵌合させることにより、前記ブラケット７の他端部は、前記リム９の他端部に固定される。このとき、前記アーム３４の下面は、前記当接面３２に当接している。また、前記アーム３５の下面も、前記当接面に当接する。さらに、２本の前記アーム３４の先端の相対向する内面と、一直線上に近接してかつ並んで設けられている一対の前記第１嵌合爪２５の外側面および一対の前記第２嵌合爪２６の外側面とは、相互に当接している。

前記リム９の一対の前記第１嵌合爪２５と前記ブラケット７の前記第１嵌合軸２８とは、図１０に示す状態で、嵌合されている。すなわち、一対の前記第１嵌合爪２５の前記段差面３１が前記第１嵌合軸２８の前記端面４１に当接する。一方、前記当接部４０の下面が前記当接面３２に当接する。これにより、前記リム９と前記ブラケット７とは、図１０中のＸ方向（前記第１嵌合方向およびその反対方向）のがたが止められることとなる。特に、一対の前記第１嵌合爪２５の前記段差面３１が前記第１嵌合軸２８の前記端面４１に当接することにより、前記第１嵌合軸２８が一対の前記第１嵌合爪２５から図１０中の白抜き矢印と反対方向に抜ける（外れる）のを確実に防ぐことができる。

また、一対の前記第１嵌合爪２５の相対向する面（前記第１嵌合方向と平行もしくはほぼ平行な面）が前記第１嵌合軸２８の上端の両側面に弾性当接して、一対の前記第１嵌合爪２５が前記第１嵌合軸２８を挟み込む。これにより、前記リム９と前記ブラケット７とは、図９、図１０中のＹ方向（Ｘ方向と垂直な方向）のがたが止められることとなる。

一方、前記リム９の一対の前記第２嵌合爪２６と前記ブラケット７の前記第２嵌合軸２９とは、図１１に示す状態で、嵌合されている。すなわち、一対の前記第２嵌合爪２６の前記凹曲面３３が前記第２嵌合軸２９の前記凸曲面４２に弾性当接して、一対の前記第２嵌合爪２６が前記第２嵌合軸２９を挟み込む。これにより、前記リム９と前記ブラケット７とは、図９、図１１中のＹ方向のがたが止められることとなる。

また、一対の前記第２嵌合爪２６の前記凹曲面３３の上部が前記第２嵌合軸２９の前記凸曲面４２の上部に当接する。一方、前記当接部４０の下面が前記当接面３２に当接する。これにより、前記リム９と前記ブラケット７とは、図１１中のＸ方向のがたが止められることとなる。

さらに、２本の前記アーム３４の先端の相対向する内面と、一直線上に近接してかつ並んで設けられている一対の前記第１嵌合爪２５の外側面および一対の前記第２嵌合爪２６の外側面とは、相互に当接している。これにより、前記リム９と前記ブラケット７とは、図９中のＺ方向のがたが止められることとなる。

（第３固定部の説明）
前記リム９の中間部と前記ブラケット７の中間部とには、前記第１固定部を支点としかつ前記第２固定部を力点とするてこの原理の作用点の作用をして、前記リム９の中間部と前記ブラケット７の中間部との間に前記電動格納ユニット４を挟み込んで固定する第３固定部がそれぞれ設けられている。

すなわち、図２〜図５、図７に示すように、前記リム９の中間部には、前記電動格納ユニット４の前記ケーシング１９の一部に当接して前記ケーシング１９を固定する固定凹部３６が一体に設けられている。一方、前記ブラケット７の中間部には、前記電動格納ユニット４の前記ケーシング１９にほぼ線接触の状態で接触して前記ケーシング１９を固定する固定凸部３７が一体に設けられている。

前記固定凹部３６と前記固定凸部３７とは、前記ケーシング１９を挟んで対向している。前記リム９の前記固定凹部３６と前記ブラケット７の前記固定凸部３７との間には、前記電動格納ユニット４の前記ケーシング１９が挟み込まれていて固定されている。

このとき、前記ブラケット７の前記固定凸部３７は、前記電動格納ユニット４の前記ケーシング１９にほぼ線接触の状態で接触している。このために、寸法公差のばらつきが前記電動格納ユニット４の前記ケーシング１９と前記リム９と前記ブラケット７との間にあっても、前記電動格納ユニット４は、前記リム９と前記ブラケット７との間において確実に固定される。

（仮止め兼位置決め部の説明）
前記リム９の中間部と前記電動格納ユニット４の前記ケーシング１９とには、前記ケーシング１９を前記リム９の中間部に仮止めしかつ位置決めする仮止め兼位置決め部がそれぞれ設けられている。すなわち、図３、図５、図７に示すように、前記リム９の中間部の前記固定凹部３６と前記第１嵌合爪２５および前記第２嵌合爪２６および前記第３嵌合爪２７との間には、小円柱形状の仮止め兼位置決めピン３８が、前記ケーシング１９の前記凸部２０の前記透孔２１に対応して、一体に設けられている。

前記リム９の前記仮止め兼位置決めピン３８に前記ケーシング１９の前記透孔２１を嵌合させることにより、前記電動格納ユニット４は、前記リム９に仮止めされかつ位置決めされる。このとき、前記リム９の前記仮止め兼位置決めピン３８が設けられている部分と前記ケーシング１９の前記凸部２０とは、相互に当接していない。これにより、前記電動格納ユニット４を前記リム９と前記ブラケット７との間において確実に固定することができる。

（位置決め部の説明）
前記ブラケット７の中間部と前記電動格納ユニット４の前記ケーシング１９とには、前記ケーシング１９を前記ブラケット７の中間部に位置決めする位置決め部がそれぞれ設けられている。すなわち、図３、図５、図７に示すように、前記ブラケット７の中間部の前記固定凸部３７と前記第１嵌合軸２８および前記第２嵌合軸２９および前記第３嵌合軸３０との間には、小円柱形状の位置決めピン３９が、前記ケーシング１９の前記凸部２０の前記透孔２１に対応して、一体に設けられている。

前記ブラケット７の前記位置決めピン３９を前記ケーシング１９の前記透孔２１に嵌合させることにより、前記電動格納ユニット４は、前記ブラケット７に位置決めされる。このとき、前記ブラケット７の前記位置決めピン３９が設けられている部分と前記ケーシング１９の前記凸部２０とは、相互に当接していない。これにより、前記電動格納ユニット４を前記リム９と前記ブラケット７との間において確実に固定することができる。

（組付方の説明）
以下、前記リム９に前記電動格納ユニット４と前記ブラケット７とを固定する組付方について説明する。

まず、図３に示すように、前記リム９の前記仮止め兼位置決めピン３８に前記電動格納ユニット４の前記ケーシング１９の前記透孔２１を嵌合させて、前記電動格納ユニット４を前記リム９の前記固定凹部３６に仮止めし、かつ、前記電動格納ユニット４と前記リム９との相対位置を決める。このとき、前記電動格納ユニット４は、前記リム９の前記第１収納部１１中に収納される。

つぎに、図４、図５に示すように、前記リム９に対して前記ブラケット７を垂直もしくはほぼ垂直に立てて、前記ブラケット７の前記係止部２４を前記リム９の前記固定部２２に当接させるとともに前記係止孔２３に臨ませる。つづいて、図４および図５中の矢印に示すように、前記リム９に対して前記ブラケット７を、前記係止部２４と前記固定部２２との当接箇所を中心として回転させる。

このとき、前記ブラケット７に前記パワーユニット１６が固定されている場合、前記パワーユニット１６は、前記リム９の前記挿通孔１３中を、前記リム９に対して前方側から後方側に挿通する。前記挿通孔１３は、前記ブラケット７により覆われる。

そして、図５に示すように、前記ブラケット７の前記位置決めピン３９を前記電動格納ユニット４の前記ケーシング１９の前記透孔２１に嵌合させて、前記電動格納ユニット４と前記ブラケット７との相対位置を決める。

このとき、図５、図６に示すように、前記ブラケット７の前記係止部２４は、前記リム９の前記係止孔２３の縁に係止する。この結果、前記ブラケット７の一端部は、前記リム９の一端部に固定される。

一方、図６、図９〜図１１に示すように、前記ブラケット７の前記第１嵌合軸２８、前記第２嵌合軸２９、前記第３嵌合軸３０を、前記リム９の一対の前記第１嵌合爪２５、一対の前記第２嵌合爪２６、一対の前記第３嵌合爪２７の間に、それぞれ嵌合させる。この結果、前記ブラケット７の他端部は、前記リム９の他端部に固定される。

さらに、図２、図５、図６に示すように、前記電動格納ユニット４の前記ケーシング１９は、前記リム９の前記固定凹部３６と前記ブラケット７の前記固定凸部３７との間において、挟み込まれていて固定される。

以上のようにして、前記リム９に前記電動格納ユニット４と前記ブラケット７とが固定されて組み付けられる。ここで、前記リム９と前記電動格納ユニット４と前記ブラケット７との相互固定をより確実にするために、スクリュー止めしても良い。この場合においては、スクリューの本数を必要最低限とする。すなわち、スクリューの本数は、できる限り少なくする必要がある。

（実施形態の効果の説明）
この実施形態における車両用アウトサイドミラー装置（ドアミラー）１は、以上のごとき構成からなり、以下、その効果について説明する。

この実施形態における車両用アウトサイドミラー装置（ドアミラー）１は、ミラーハウジング６のリム９の一端部の第１固定部としての固定部２２および係止孔２３とブラケット７の一端部の第１固定部としての係止部２４とにより、ブラケット７の一端部をリム９の一端部に固定する。また、リム９の他端部の第２固定部としての第１嵌合爪２５、第２嵌合爪２６、第３嵌合爪２７とブラケット７の他端部の第２固定部としての第１嵌合軸２８、第２嵌合軸２９、第３嵌合軸３０とにより、ブラケット７の他端部をリム９の他端部に固定する。さらに、リム９の中間部の第３固定部としての固定凹部３６とブラケット７の中間部の第３固定部としての固定凸部３７とが、第１固定部を支点としかつ第２固定部を力点とするてこの原理の作用点の作用をして、リム９の固定凹部３６とブラケット７の固定凸部３７との間に電動格納ユニット４のケーシング１９を挟み込んで固定するものである。このために、リム９、ブラケット７、電動格納ユニット４などの部品を確実に固定することができる。

しかも、この実施形態における車両用アウトサイドミラー装置（ドアミラー）１は、第１固定部および第２固定部および第３固定部により、スクリューなどの締結部品を無くすもしくは本数（個数）を減らすことができるので、部品点数と組付工程数とを削減することができ、これにより、組付作業の容易化とコストの低減化を図ることができる。

この実施形態における車両用アウトサイドミラー装置（ドアミラー）１は、ブラケット７の固定凸部３７が電動格納ユニット４のケーシング１９にほぼ線接触の状態で接触している。このために、寸法公差のばらつきが電動格納ユニット４のケーシング１９とリム９とブラケット７との間にあっても、電動格納ユニット４をリム９とブラケット７との間において確実に固定することができる。

この実施形態における車両用アウトサイドミラー装置（ドアミラー）１は、リム９の仮止め兼位置決めピン３８と電動格納ユニット４のケーシング１９の透孔２１との嵌合により、電動格納ユニット４をリム９に仮止めしかつ位置決めすることができる。また、ブラケット７の位置決めピン３９と電動格納ユニット４のケーシング１９の透孔２１との嵌合により、電動格納ユニット４をブラケット７に位置決めすることができる。これにより、電動格納ユニット４とリム９とブラケット７との相対位置を高精度に決めることができる。

この実施形態における車両用アウトサイドミラー装置（ドアミラー）１は、ブラケット７に取り付けられているパワーユニット１６がリム９の挿通孔１３中をリム９に対して前方側から後方側に挿通している。この挿通孔１３がブラケット７により覆われている。かつ、パワーユニット１６にミラー８がミラー面調整可能に取り付けられている。このために、ミラー８側からドアミラー１を見た場合において、図２に示すように、電動格納ユニット４がリム９およびブラケット７により覆い隠されているので見えない。これにより、見栄えを向上させることができる。

（実施形態以外の例の説明）
なお、この実施形態においては、ブラケット７の係止部２４がリム９の係止孔２３の縁に係止することにより、ブラケット７の一端部がリム９の一端部に固定されるものである。ところが、この発明においては、第１嵌合軸２８、第２嵌合軸２９、第３嵌合軸３０と第１嵌合爪２５、第２嵌合爪２６、第３嵌合爪２７との嵌合、あるいは、ランス形状の嵌合、あるいは、任意の形状の嵌合により、ブラケット７の一端部をリム９の一端部に固定するものであっても良い。

また、この実施形態においては、電動格納ユニット４を使用した電動式のドアミラー１である。ところが、この発明においては、手動式のドアミラーであっても良い。この場合において、リム９の中間部とブラケット７の中間部とにおいて挟み込んで固定する対象が電動格納ユニット４ではなくシャフト３となる。

さらに、この実施形態においては、ブラケット７に固定凸部３７を設けて、その固定凸部３７が電動格納ユニット４のケーシング１９にほぼ線接触の状態で接触するものである。ところが、この発明においては、固定凸部３７をリム９側にあるいはブラケット７およびリム９双方に設けても良い。

１ ドアミラー（車両用アウトサイドミラー装置）
２ ベース
３ シャフト
４ 電動格納ユニット
５ ミラーアセンブリ
６ ミラーハウジング
７ ブラケット
８ ミラー
９ リム
１０ ガーニッシュ
１１ 第１収納部
１２ 第２収納部
１３ 挿通孔
１４ ミラーボディー
１５ ミラーホルダ
１６ パワーユニット
１７ ピボット機構
１８ 進退機構
１９ ケーシング
２０ 凸部
２１ 透孔
２２ 固定部
２３ 係止孔
２４ 係止部
２５ 第１嵌合爪
２６ 第２嵌合爪
２７ 第３嵌合爪
２８ 第１嵌合軸
２９ 第２嵌合軸
３０ 第３嵌合軸
３１ 段差面
３２ 当接面
３３ 凹曲面
３４、３５ アーム
３６ 固定凹部
３７ 固定凸部
３８ 仮止め兼位置決めピン
３９ 位置決めピン
４０ 当接部
４１ 端面
４２ 凸曲面

Claims (5)

1. 車体に固定されるベースと、
   前記ベースに固定されているシャフトと、
   前記シャフトに介在部材を介してあるいは直接傾倒可能に取り付けられているミラーアセンブリと、
   を備え、
   前記ミラーアセンブリは、ミラーハウジングと、前記ミラーハウジングに固定されているブラケットと、前記ミラーハウジング内に収納されていてかつ前記ブラケットに取り付けられているミラーと、から構成されていて、
   前記ミラーハウジングの一端部と前記ブラケットの一端部とには、前記ブラケットの一端部を前記ミラーハウジングの一端部に固定する第１固定部がそれぞれ設けられていて、
   前記ミラーハウジングの他端部と前記ブラケットの他端部とには、前記ブラケットの他端部を前記ミラーハウジングの他端部に固定する第２固定部がそれぞれ設けられていて、
   前記ミラーハウジングの中間部と前記ブラケットの中間部とには、前記第１固定部を支点としかつ前記第２固定部を力点とするてこの原理の作用点の作用をして、前記ミラーハウジングの中間部と前記ブラケットの中間部との間に前記介在部材を挟み込んで固定する第３固定部がそれぞれ設けられている、
   ことを特徴とする車両用アウトサイドミラー装置。
2. 前記介在部材は、前記ミラーアセンブリを前記シャフトに対して少なくとも使用位置と格納位置との間において電動傾倒させる電動格納ユニットであって、前記シャフトと、前記シャフトに回転可能に取り付けられていて、前記ミラーハウジングの中間部の前記第３固定部と前記ブラケットの中間部の前記第３固定部との間に挟み込まれていて固定されているケーシングと、を備える、
   ことを特徴とする請求項１に記載の車両用アウトサイドミラー装置。
3. 前記ミラーハウジングの前記第３固定部、前記ブラケットの前記第３固定部のうち、少なくともいずれか一方は、前記ケーシングにほぼ線接触の状態で接触して前記ケーシングを固定する固定部である、
   ことを特徴とする請求項２に記載の車両用アウトサイドミラー装置。
4. 前記ミラーハウジングの中間部と前記ケーシングとには、前記ケーシングを前記ミラーハウジングの中間部に仮止めしかつ位置決めする仮止め兼位置決め部がそれぞれ設けられていて、
   前記ブラケットの中間部と前記ケーシングとには、前記ケーシングを前記ブラケットの中間部に位置決めする位置決め部がそれぞれ設けられている、
   ことを特徴とする請求項２または３に記載の車両用アウトサイドミラー装置。
5. 前記ミラーは、ミラー面を調整するパワーユニットを介して前記ブラケットに取り付けられていて、
   前記ミラーハウジングには、前記パワーユニットが前記ミラーハウジングに対して前記ブラケットおよび前記ケーシングが固定されている側から反対側に挿通していて、かつ、前記ブラケットが覆っている挿通孔が、設けられている、
   ことを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の車両用アウトサイドミラー装置。

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