JP2016002027A - 照明方法および照明装置並びに虫媒植物の栽培施設 - Google Patents

Abstract

【課題】虫媒植物を栽培するに際し、人の作業領域と受粉用昆虫の受粉領域とを分けることができる照明方法を提供する。
【解決手段】虫媒植物の栽培施設内において、受粉用昆虫４の受粉領域に、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域内の光と、４００〜７００ｎｍの波長域内の光とを含む光を照射し、作業者２０１の作業領域に、３００〜５００ｎｍの波長域内の光を含まず、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の光を含む光を照射する。
【選択図】図１

Description

本発明は、受粉用昆虫を用いて受粉させる虫媒植物の栽培施設において、該栽培施設内の複数の虫媒植物に光を照射する照明方法および照明装置並びに虫媒植物の栽培施設に関する。

近年、蛍光管やＬＥＤ（発光ダイオード）等の人工光を利用して植物を栽培する技術が注目を浴びている。特に、計画的な農作物生産が望まれる中、天候等の影響を受け難く、また、人工的に光合成を促進させることができる、人工光を利用した栽培施設における施設栽培に対する期待が高まっている。このため、近年、植物工場の数も増加している。

植物工場、特に、自然光を使用せず、人工光を利用して植物を栽培する完全人工光型（完全制御型）の植物工場では、従来、葉菜類中心の栽培が行われていた。しかしながら、近年、植物工場の数の増加に伴い、他との差別化を図るために、付加価値の高い虫媒植物を栽培する試みが広く実施されている。

虫媒植物とは、いわゆる昆虫類（受粉用昆虫）による受粉を必要とする植物（受粉結実性植物）であり、一例として、トマトやイチゴ等が挙げられる。

しかしながら、植物工場における受粉は、植物工場の実用化において、大きな課題となっている。

受粉方法としては、受粉用昆虫による受粉の他に、筆等のブラシを用いた人手による受粉や、振動あるいは超音波を利用した受粉装置による受粉が考えられる。

しかしながら、受粉装置による受粉は、未だ実用化段階には至っていない。また、人手による受粉は可能ではあるが労力を有し、人件費がかかる。このため、コストを考えた場合、ミツバチやマルハナバチ等の受粉用昆虫による受粉が、最も現実的な方法である。

従来、農業ハウス等の植物栽培施設において、虫媒植物の栽培に、受粉用昆虫による花粉媒介を利用する方法としては、例えば、特許文献１〜５に記載の方法が知られている。

特許文献１〜５には、紫外線を遮断し可視光線を透過する被覆フィルムにより紫外線がカットされた農業用ハウスにおいて、受粉用昆虫による受粉活動期間に、農業用ハウス内に、紫外線を含む光を照射することで受粉用昆虫による受粉活動を行わせる方法が開示されている。

例えば、特許文献１〜３は、農業用ハウス内に、紫外線を含む光を照射する光源を設けることで、農業ハウス内に、紫外線を含む光を照射する。また、特許文献４・５は、農業用ハウスの一部に、ルーバあるいはスリット等の紫外光透過部を設けることで、農業ハウス内に、紫外線を含む光を照射する。

特許文献１〜５に記載の方法によれば、紫外線がカットされた農業用ハウス等の栽培用施設内でも、受粉用昆虫を飛翔させることが可能となる。

特開２０１０−２７３５５１号公報（２０１０年１２月９日公開） 特開２０１０−２５２６９１号公報（２０１０年１１月１１日公開） 特開２００５−１２４５３４号公報（２００５年５月１９日公開） 特開平７−２３６６８号公報（１９９５年１月２７日公開） 特公昭６１−３２９２８号公報（１９８６年７月３０日公告） 特開２０１１−２００２０４号公報（２０１１年１０月１３日公開）

しかしながら、特許文献１〜５は、何れも、農業用ハウスに、紫外線を遮断し可視光線を透過する被覆フィルムを使用している。すなわち、特許文献１〜５では、受粉用昆虫による受粉活動を行わせるか否かによって、可視光に紫外光を加えるか否かの選択を行っているだけであり、農業用ハウス内全体に、４００〜７００ｎｍの可視光が入射される。

しかしながら、受粉用昆虫は、４００〜５００ｎｍの可視光においても飛翔可能である。このため、人が作業している領域であって受粉は必要のない領域（例えば、人が植物の生育確認・摘採・葉かき等の作業を行っている領域）においても、受粉用昆虫が飛翔できてしまう。

このため、このような閉鎖された環境下で受粉用昆虫を放つと、人と受粉用昆虫とが同一空間内に共存することになり、人の作業性の低下を招く。

例えば、摘採時等に、人が誤って受粉用昆虫を掴んでしまうと、受粉用昆虫が人を攻撃する可能性がある。ミツバチやマルハナバチ等の受粉用昆虫は、毒針を有している。ミツバチやマルハナバチ等の毒針で人が死亡することは非常に稀であるが、それでも、例えば手を毒針で刺されると、手が腫れる等して作業性が低下する。また、受粉用昆虫の羽音は人に不快感を与え、作業性の低下を招く。

特に、完全人工光型の植物工場では、多段式栽培に代表される植物工場ならではの手法により、単位面積当たりの栽培面積を広げ、スペース効率を重視する傾向が強い。このため、完全人工光型の植物工場では、従来の露地や農業用ハウスよりも人と受粉用昆虫との距離が近く、作業性を著しく低下させる可能性がある。

なお、特許文献６には、人感センサを備え、人が検知されるか否かで、白色発光ダイオードの放射エネルギーに対する赤色発光ダイオードの放射エネルギーを変更する植物育成用照明装置が開示されている。特許文献６では、白色発光ダイオードの放射エネルギーに対する赤色発光ダイオードの放射エネルギーを、人が検知されたときには１／２以下とし、人が検知されないときには１／２以上として植物を栽培する。これにより、特許文献６では、栽培している植物に対し、人が観賞しないときには効率良く赤色光を照射し、人が観賞しているときには植物の見栄え（色味）を良くする。

しかしながら、上記技術を、受粉用昆虫による花粉媒介を利用した虫媒植物の栽培に適用した場合、白色発光ダイオードが発光する、４００〜５００ｎｍの光を含む白色光に、受粉用昆虫が誘引される。

このため、上記技術を、受粉用昆虫による花粉媒介を利用した虫媒植物の栽培に適用しても、人と受粉用昆虫とが同一空間に集まってしまうため、上記課題に対しては有効性が無い。

本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、虫媒植物を栽培するに際し、人の作業領域と受粉用昆虫の受粉領域とを分けることができる照明方法および照明装置並びに虫媒植物の栽培施設を提供することにある。

上記の課題を解決するために、本発明の一態様にかかる照明方法は、受粉用昆虫を用いて受粉させる虫媒植物の栽培施設内の複数の虫媒植物に光を照射する照明方法であって、 受粉用昆虫の受粉領域に、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域内の光と、４００〜７００ｎｍの波長域内の光とを含む光を照射し、人の作業領域に、３００〜５００ｎｍの波長域内の光を含まず、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の光を含む光を照射する方法である。

また、上記の課題を解決するために、本発明の一態様にかかる照明装置は、少なくとも３００〜５００ｎｍの波長域内の自然光が遮断された、受粉用昆虫を用いて受粉させる虫媒植物の栽培施設内の複数の虫媒植物に光を照射する照明装置であって、複数の照明部と、上記複数の照明部から出射する光を制御する少なくとも１つの制御部と、を備え、上記制御部は、受粉用昆虫の受粉領域に、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域内の光と、４００〜７００ｎｍの波長域内の光とを含む光と、を含む光を照射し、人の作業領域に、３００〜５００ｎｍの波長域内の光を含まず、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の光を含む光を照射するように、上記複数の照明部から出射する光を制御する。

また、上記の課題を解決するために、本発明の一態様にかかる照明装置は、３００〜５００ｎｍの波長域内の自然光が遮断され、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の自然光を透過する、受粉用昆虫を用いて受粉させる虫媒植物の栽培施設内の複数の虫媒植物に光を照射する照明装置であって、複数の照明部と、上記複数の照明部から出射する光を制御する少なくとも１つの制御部と、を備え、上記制御部は、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域内の光を含む光を、受粉用昆虫の受粉領域に選択的に照射する。

また、上記の課題を解決するために、本発明の一態様にかかる虫媒植物の栽培施設は、本発明の一態様にかかる照明装置を備えている。

受粉用昆虫は、３００ｎｍ〜５００ｎｍの波長域内の光に対し、走行性を示す。３００ｎｍ〜５００ｎｍの波長域内の光を含まず、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の光が照射されている領域は、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の光により、人が、明るさを認識し、作業を行うことが可能となる一方で、受粉用昆虫には暗闇と感じる。このため、３００ｎｍ〜５００ｎｍの波長域内の光が照射されている領域と照射されていない領域とを設けることで、受粉用昆虫が存在する領域と存在しない領域とを設けることができる。

また、受粉用昆虫の受粉領域に、４００〜７００ｎｍの波長域内の光を含む光を照射し、人の作業領域に、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の光を含む光を照射することで、何れの領域においても虫媒植物の光合成を行うことができる。

したがって、本発明の一態様によれば、虫媒植物を栽培するに際し、人の作業領域と受粉用昆虫の受粉領域とを分けることができる照明方法および照明装置並びに虫媒植物の栽培施設を提供することができるという効果を奏する。

（ａ）は、本発明の実施形態１にかかる植物工場の概略構成を示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す照明装置における栽培用光源の概略構成を示す側面図であり、（ｃ）は、（ａ）に示す照明装置における光源スイッチの概略構成を示す正面図である。 ミツバチの行動実験における、波長に対するミツバチの相対的な誘引効果を示すグラフである。 人間の明所視での標準比視感度曲線を示すグラフである。 植物の波長吸収スペクトルを示すグラフである。 本発明の実施形態２にかかる植物工場の概略構成を示す平面図である。 本発明の実施形態２にかかる照明装置の概略構成を示すブロック図である。 本発明の実施形態２にかかる照明装置の動作の流れを示すフローチャートである。 本発明の実施形態２にかかる照明装置の動作の流れを示す他のフローチャートである。 図５に示す植物工場において、作業者が２名存在している例を示す平面図である。 本発明の実施形態３にかかる植物工場の概略構成を示す平面図である。 本発明の実施形態３の処理例１に係る照明装置の動作の流れを示すフローチャートである。 本発明の実施形態３の処理例２に係る照明装置の動作の流れを示すフローチャートである。 本発明の実施形態４にかかる植物工場の概略構成を示す平面図である。 本発明の実施形態４の処理例１に係る照明装置の動作の流れを示すフローチャートである。 本発明の実施形態４の処理例２に係る照明装置の動作の流れを示すフローチャートである。 本発明の実施形態４の処理例３に係る照明装置の動作の流れを示すフローチャートである。 本発明の実施形態４の処理例４に係る照明装置の動作の流れを示すフローチャートである。 本発明の実施形態５にかかる照明装置における要部の概略構成を示す側面図である。 本発明の実施形態５の処理例１に係る照明装置の動作の流れを示すフローチャートである。 本発明の実施形態５の処理例２に係る照明装置の動作の流れを示すフローチャートである。 本発明の実施形態５の処理例３に係る照明装置の動作の流れを示すフローチャートである。 本発明の実施形態５の処理例４に係る照明装置の動作の流れを示すフローチャートである。 本発明の実施形態５の処理例５に係る照明装置の動作の流れを示すフローチャートである。

以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。

なお、以下の説明では、植物栽培施設内の人を作業者として説明する。また、特に言及しない限り、ＯＮ（オン：点灯）は、出力１００％にて点灯させることを意味する。

〔実施形態１〕
本発明の実施の一形態について、図１の（ａ）〜（ｃ）乃至図４に基づいて説明すれば、以下の通りである。

＜技術理念＞
まず、本実施形態の技術理念について、図２〜図４を参照して以下に説明する。

本実施形態にかかる照明方法および照明装置は、受粉用昆虫による花粉媒介（つまり、受粉）により虫媒植物を栽培する虫媒植物の栽培施設において使用される。

本実施形態にかかる虫媒植物の栽培施設は、少なくとも３００〜５００ｎｍの波長域内の自然光が遮断された栽培施設である。また、本実施形態にかかる照明装置は、上記栽培施設内に配された複数の虫媒植物に、光として人工光を照射する装置である。本実施形態にかかる虫媒植物の栽培施設は、上記照明装置を含む、後述する植物栽培システムを備えている。

虫媒植物とは、花粉媒介を行う昆虫類（受粉用昆虫）による受粉を必要とする植物（受粉結実性植物）である。

花粉媒介を行う受粉用昆虫としては、例えば、ミツバチ、マルハナバチ、セイヨウミツバチ等が挙げられる。これらの受粉用昆虫は、光のある方向に近づく、いわゆる正の走光性を示し、暗くなると、帰巣もしくは明るい場所へと移動する。

本実施形態にかかる照明方法および照明装置は、このような受粉用昆虫の走光性、より具体的には、受粉用昆虫と人との視感度（明るさの感じ方）の違いを利用して、受粉用昆虫と人との作業領域とを分けるものである。

図２は、ミツバチの行動実験における、波長に対するミツバチの相対的な誘引効果（走行性の感度）を示すグラフであり、図３は、人間の明所視での標準比視感度曲線を示すグラフである。また、図４は、植物の波長吸収スペクトルを示すグラフである。

図２に示すように、ミツバチは３５０ｎｍの波長の光に対する誘引効果が最も高い。つまり、ミツバチが走光性を示す波長のピークは３５０ｎｍである。ミツバチは、光のある方向に近づく、いわゆる正の走光性を示す。したがって、図２から判るように、ミツバチは、３５０ｎｍの波長に明るさの感度のピークを有し、５００ｎｍよりも長波長側の波長、特に６００ｎｍ以上の波長では、明るさを感じていない。

なお、ここでは、一例としてミツバチを例に挙げてその走行性の感度について説明したが、他の受粉用昆虫が走光性を示す（つまり、飛翔する）有効波長範囲は、ミツバチが走光性を示す有効波長範囲と基本的には同じである。

一方、図３に示すように、人間の明所視における標準比視感度Ｖ（λ）における最大視感度を示す波長は５５５ｎｍであり、人間の眼は、５５５ｎｍの波長をピークとして、４００〜７００ｎｍの波長の光を明るさとして認識する。

つまり、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下、より好ましくは６００〜７００ｎｍの波長域内の光が照射されている場所は、人間には明るく見えるが、受粉用昆虫には暗闇と感じる。

また、一般的に、植物の吸収スペクトルは、図４に示すように、４００〜４５０ｎｍの波長および６５０〜７００ｎｍの波長にピークを有している。そして、図４から判るように、植物の光合成には、４００〜７００ｎｍの波長の光が必要であり、特に、４００〜５００ｎｍの波長の光（青色光）および６００〜７００ｎｍの波長の光（赤色光）による光合成の効率が高い。

従来、受粉用昆虫を用いた虫媒植物の栽培においては、受粉用昆虫による受粉を行わせるために紫外光を照射するという技術思想はあっても、人の作業領域（植物成育管理区）と受粉用昆虫の受粉領域（受粉区）とを分けるという技術思想がない。また、青色光を光合成に用いるという技術思想はあっても、青色光を人の作業領域と受粉用昆虫の受粉領域とを分けるために人の作業領域と受粉用昆虫の受粉領域とで使い分けるという技術思想もない。

そこで、これらの事実を勘案した結果、本願発明者らは、以下の結論を導くに至った。

（１）４００〜７００ｎｍの波長域、特に、４００〜５００ｎｍの波長域および６００〜７００ｎｍの波長域のうち少なくとも一方の波長域内の光を含む光が照射されるように栽培施設内の照明を制御することで、栽培する虫媒植物の光合成を促進させることができる。

（２）受粉用昆虫は、３００ｎｍ〜５００ｎｍの波長域内の光に対し、走行性を示す。このため、３００ｎｍ〜５００ｎｍの波長域内の光が照射されている領域と照射されていない領域とを設けることで、受粉用昆虫が存在する領域と存在しない領域とを設けることができる。言い換えれば、人の作業領域には３００ｎｍ〜５００ｎｍの波長域内の光を照射せず、受粉用昆虫の活動領域（例えば受粉領域）にのみ３００ｎｍ〜５００ｎｍの波長域内の光を照射することで、人の作業領域と受粉用昆虫の活動領域とを任意に設定することができるとともに、同一空間内（つまり、同一の栽培施設内）での人と受粉用昆虫との棲み分けが可能となる。

（３）３００ｎｍ〜５００ｎｍの波長域内の光を含まず、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下、より好ましくは６００〜７００ｎｍの波長域内の光が照射されている領域は、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の光により、人が、明るさを認識し、作業を行うことが可能となる一方で、受粉用昆虫には暗闇と感じる。したがって、上記領域では、受粉用昆虫の走光性あるいは帰巣本能により、受粉用昆虫を、該領域から退避させることができる。このため、上記領域では、受粉用昆虫がいない状態で人が作業を行うことができる。

（４）受粉用昆虫に活発な受粉活動を行わせるためには、受粉用昆虫の受粉領域（受粉区）では、受粉用昆虫の走行性の感度が高い３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域の光を照射して受粉用昆虫を飛翔させることが望ましい。

このため、受粉用昆虫の受粉領域に、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域内の光と、４００〜７００ｎｍの波長域内の光、望ましくは４００〜５００ｎｍの波長域および６００〜７００ｎｍの波長域のうち少なくとも一方の波長域内の光とを含む光を照射し、人の作業領域に、３００〜５００ｎｍの波長域内の光を含まず、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の光を含む光を照射することで、植物栽培領域全域に渡って植物の光合成を促進させることができるとともに、人の作業領域と受粉用昆虫の作業領域とを分けることができる。

また、このとき、受粉用昆虫の受粉領域に、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域内の光と、４００〜５００ｎｍの波長域内の光とを少なくとも含む光を照射すれば、受粉用昆虫の受粉領域において、４００〜５００ｎｍの波長域内の光により虫媒植物の光合成を行いながら、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域内の光と、４００〜５００ｎｍの波長域内の光とにより、受粉用昆虫の受粉領域に受粉用昆虫を誘引することができる。また、４００〜５００ｎｍの波長域内の光により、受粉用昆虫の受粉領域を、人間の目から見て人の作業領域とは異なる色に着色させることが可能となる。このため、人が、互いの領域を目で見て識別することが可能となる。

また、このとき、受粉用昆虫の受粉領域に、６００〜７００ｎｍの波長域内の光をさらに照射すれば、受粉用昆虫の受粉領域において、４００〜５００ｎｍの波長域内の光と６００〜７００ｎｍの波長域内の光とにより、さらに光合成を促進させることができる。

なお、一般的に受粉用昆虫として利用される昆虫類の飛翔波長範囲（走光性を示す有効波長範囲）は、上述したように３００〜５００ｎｍであり、本実施形態においても、受粉用昆虫としては、飛翔波長範囲が３００〜５００ｎｍの範囲内の受粉用昆虫を使用する。本実施形態で使用される受粉用昆虫は、受粉媒介を行う、飛翔波長範囲が３００〜５００ｎｍの範囲内の昆虫類であればよく、先に例示した昆虫に限定されるものではない。

また、上記虫媒植物としては、上記受粉用昆虫による花粉媒介により栽培される植物であれば特に限定されるものではない。上記虫媒植物の一例としては、例えば、イチゴ、トマト、キュウリ、メロン、スイカ、ナス等が挙げられる。

なお、上述したように、上記照明方法においては、３００〜５００ｎｍの波長域内の光を照射仕分ける必要がある。このため、上記虫媒植物の栽培施設としては、少なくとも３００〜５００ｎｍの外光（自然光）が遮断された植物栽培施設が用いられる。つまり、本実施形態にかかる植物栽培システムおよび照明装置は、少なくとも３００〜５００ｎｍの自然光が遮断された植物栽培施設の内部に設置して使用される。

但し、上記植物栽培施設は、３００〜５００ｎｍの外光が常に遮断されている必要はない。上記植物栽培施設は、人が該植物栽培施設内に立ち入るときに３００〜５００ｎｍの外光が遮断されていればよく、少なくとも３００〜５００ｎｍの外光の遮断が可能に設けられていればよい。

上記植物栽培施設の一例としては、例えば、外光が遮断された閉鎖環境で、自然光を使用せず、人工光を利用して植物を栽培する、完全制御型（閉鎖型あるいは完全人工光型とも言う）の植物工場が挙げられる。上記植物栽培システムおよび照明装置は、このような完全制御型の植物栽培施設において、特に効果を発揮する。

但し、本実施形態は、これに限定されるものではなく、自然光（主に太陽光）を利用して植物を栽培する、半閉鎖型（半制御型）の植物工場あるいは農業ハウス等の植物栽培施設であってもよい。

例えば、上記植物栽培施設は、３００〜５００ｎｍの波長域内の自然光が遮断され、５００ｎｍを超えて７００ｎｍの波長域の自然光を透過する栽培施設であってもよい。すなわち、上記植物栽培施設は、例えば、３００〜５００ｎｍの波長域内の自然光が選択的に遮断された栽培施設であってもよい。３００〜５００ｎｍの波長域内の自然光を遮断する方法としては、特に限定されるものではない。一例として、例えば、紫外光カットフィルムや紫外光カットガラスと、青色光カットフィルムや青色光カットガラスとを組み合わせて使用する方法等が挙げられる。

この場合、人の作業領域には、自然光を利用（つまり、自然光を照射）し、受粉用昆虫の受粉領域に、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域内の光を含む人工光を選択的に照射することで、受粉用昆虫の受粉領域に、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域内の光と、４００〜７００ｎｍの波長域内の光（望ましくは４００〜５００ｎｍの波長域および６００〜７００ｎｍの波長域のうち少なくとも一方の波長域内の光）と、を含む人工光または人工光と自然光との混合光を照射しても構わない。

但し、計画的な農作物生産が望まれる中、そのような半閉鎖型の植物栽培施設であっても、受粉用昆虫の受粉領域に、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域内の光と、４００〜７００ｎｍの波長域内の光（望ましくは４００〜５００ｎｍの波長域および６００〜７００ｎｍの波長域のうち少なくとも一方の波長域内の光）と、を含む人工光を照射し、人の作業領域に、３００〜５００ｎｍの波長域内の光を含まず、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の光を含む人工光を照射することが、天候等の影響を受けずに、人工的に光合成を促進させることができることから望ましい。

以下に、上記植物栽培施設として植物工場を例に挙げて、本実施形態について、より詳細に説明する。

＜植物工場１００の構成＞
図１の（ａ）は、本実施形態にかかる植物工場１００の概略構成を示す平面図であり、図１の（ｂ）は、図１の（ａ）に示す照明装置３における栽培光源３１の概略構成を示す側面図であり、図１の（ｃ）は、図１の（ａ）に示す照明装置３における光源スイッチ３２の概略構成を示す正面図である。

図１の（ａ）に示す植物工場１００は、外光（自然光）が遮断された閉鎖環境で、自然光を使用せず、人工光を利用して虫媒植物を栽培する、完全制御型の植物工場である。

なお、以下では、植物工場１００が全体として１つの栽培室を構成しているものとして説明を行うが、植物工場１００内に、外光が遮断された複数の栽培室が設けられ、各栽培室が、以下に示す構成を有していても構わない。

本実施形態にかかる植物工場１００は、複数の照明領域を備えている。植物工場１００における植物栽培領域１０２は、複数の照明領域に対応して、複数の栽培領域（栽培区画）に区画されている。本実施形態では、照明領域毎、すなわち、それぞれの栽培領域毎に、栽培光源３１から出射される光を選択することができるようになっている。

なお、各栽培領域は、各栽培領域に設けられた光源によってそれぞれ照射されるという意味で、仮想的に区画されており、各栽培領域の境界部には、境界の目印となるものがあってもなくてもよい。

なお、図１の（ａ）では、説明の便宜上、植物工場１００内の植物栽培領域１０２を、一点鎖線で示すように、領域Ａ〜領域Ｄの４区画に分けている場合を例に挙げて示している。但し、この領域分け（区画分け）は説明のためのものであり、領域分けは、４区画よりも、細かく分けられていてもよいし、４区画よりも大きく分けられていてもよい。例えば、上記栽培領域を、領域Ａと領域Ｃとを併せた領域（領域α）と、領域Ｂと領域Ｄとを併せた領域（領域β）との２区画としてもよい。以下では、植物栽培領域１０２が、領域Ａ〜領域Ｄの４つの栽培領域を備えている場合を例に挙げて説明する。

また、植物工場１００には、虫媒植物の成育管理を行う作業者２０１が出入りする扉１０１が少なくとも１つ設けられている。

植物工場１００では、本実施形態にかかる、後述する照明装置３を備えた植物栽培システム１を用いて、虫媒植物の栽培が行われる。

＜植物栽培システム１の構成＞
以下に、本実施形態にかかる、後述する照明装置３を備えた植物栽培システム１について説明する。

図１の（ａ）に示すように、植物工場１００は、上記虫媒植物を栽培する植物栽培システム１を備えている。

本実施形態にかかる植物栽培システム１は、虫媒植物（図示せず）を栽培する複数の栽培容器２、虫媒植物に光を照射する照明装置３、および、花粉媒介により虫媒植物の受粉を行う受粉用昆虫４の巣である巣箱５を備えている。

なお、上記植物栽培システム１は、空調装置や給水装置等、植物栽培に必要な他の機器をさらに備えているが、これらは本実施形態の特徴点とは直接関係がないため、その図示並びに説明を省略する。

栽培容器２は、虫媒植物を植えるための容器であり、例えば、栽培プランター等が挙げられる。栽培容器２は、植物工場１００内に、所定の間隔をおいて、略等間隔に、複数配置されている。

なお、本実施形態で栽培する虫媒植物並びにその受粉に使用する受粉用昆虫４の種類は、既に説明した通りであり、ここでは、その説明を省略する。巣箱５は、受粉用昆虫４の種類に適したものであれば、特に限定されるものではない。

また、植物工場１００内の虫媒植物の数と受粉用昆虫４の数とは、十分な受粉を行うために、植物工場１００内の虫媒植物の株数／受粉用昆虫４≦一匹の受粉用昆虫４で一回当たりに受粉可能な株数、という関係を満足していることが望ましい。

照明装置３は、例えば、上記複数の栽培容器２の上方に配置され、各栽培容器２に植えられた虫媒触媒に人工光を照射する。

＜照明装置３の構成＞
次に、照明装置３の概略構成について説明する。

照明装置３は、照明部である複数の栽培光源３１と、各栽培光源３１から出射する光を制御する照明制御部（制御部）としての光源スイッチ３２と、を備えている。

栽培光源３１および光源スイッチ３２は、各栽培領域（領域Ａ〜Ｄ）を、それぞれ１つの照明領域として、各栽培領域（領域Ａ〜Ｄ）に対応して設けられている。

各領域Ａ〜Ｄには、それぞれ、複数の栽培光源３１が、各領域Ａ〜Ｄに配された栽培容器２に対応して設けられている。

図１の（ｂ）に示すように、各栽培光源３１は、それぞれ、制御基板である基板３１４（ＬＥＤ基板）上に、光源部（光源）として、６００〜７００ｎｍの波長域の光を発する赤色ＬＥＤ３１１と、４００〜５００ｎｍの波長域の光を発する青色ＬＥＤ３１２と、３００〜４００ｎｍの波長域の光を発する紫外ＬＥＤ３１３と、が搭載された構成を有している。

各栽培光源３１には、これら赤色ＬＥＤ３１１と、青色ＬＥＤ３１２と、紫外ＬＥＤ３１３とがそれぞれ複数搭載されており、これら各色のＬＥＤは、例えばそれぞれ交互に設けられている。

また、これら各色のＬＥＤは、独立した電気系統を有し、個別に制御することができるようになっている。このため、これら各色のＬＥＤは、単色での点灯が可能となっている。

図１の（ｃ）に示すように、光源スイッチ３２は、各栽培領域（領域Ａ〜Ｄ）に対応して、各栽培領域における各光源（赤色ＬＥＤ３１１、青色ＬＥＤ３１２、紫外ＬＥＤ３１３）を選択的にＯＮ（オン：点灯）またはＯＦＦ（オフ：消灯）するスイッチ３２１を備えている。

本実施形態では、４つの各領域Ａ〜Ｄに対し、それぞれ、３種類のＬＥＤをそれぞれＯＮまたはＯＦＦさせる、３つのスイッチ３２１が設けられている。このため、本実施形態では、光源スイッチ３２には、１２個のスイッチ３２１が設けられている。

本実施形態によれば、光源スイッチ３２は、スイッチ３２１により各光源（赤色ＬＥＤ３１１、青色ＬＥＤ３１２、紫外ＬＥＤ３１３）を選択的にＯＮまたはＯＦＦすることで、各栽培光源３１から出射される光の光質（波長）を切り替える。なお、本実施形態において、ＯＮとは、出力１００％にて点灯させることを意味する。

光源スイッチ３２は、上述したように、各栽培領域（領域Ａ〜Ｄ）に対応して設けられているとともに、植物工場１００への作業者２０１の出入口である扉１０１の外側にも設けられている。

具体的には、図１の（ａ）に示すように、光源スイッチ３２は、扉１０１の外側、および、植物工場１００内の各栽培領域（領域Ａ〜領域Ｄ）のそれぞれの境界部に設置されている。

このため、本実施形態では、光源スイッチ３２は、植物工場１００の外側における扉１０１の近傍に１個、植物工場１００の内側（各領域Ａ〜領域Ｄの境界部）に４個の、計５個が設置されている。

各光源スイッチ３２と各栽培光源３１とは、例えば図示しない配線（通信回線）により接続されている。但し、本実施形態は、これに限定されるものではない。各光源スイッチ３２と各栽培光源３１とは、有線または無線で通信できるようになっていればよく、通信方法は特に限定されない。

＜照明方法＞
次に、上記照明装置３による照明方法として、光源スイッチ３２による照明制御に関する処理の概要について説明する。

今、作業者２０１が扉１０１より植物工場１００に入室し、領域Ｃで生育管理を実施すると仮定する。この場合、作業者２０１は、まず、扉１０１の横にある光源スイッチ３２にて、図１の（ｃ）に示すように、領域Ｃの赤色ＬＥＤ３１１をＯＮ（点灯）し、青色ＬＥＤ３１２および紫外ＬＥＤ３１３をＯＦＦ（消灯）する。また、作業者２０１は、このとき、併せて、領域Ａ・Ｂ・Ｄの青色ＬＥＤ３１２および紫外ＬＥＤ３１３をＯＮし、赤色ＬＥＤ３１１をＯＦＦする。その後、作業者２０１は、扉１０１より入室し、領域Ｃの生育管理を実施する。

このとき、植物成育管理区である領域Ｃでは、青色ＬＥＤ３１２および紫外ＬＥＤ３１３をＯＦＦし、赤色ＬＥＤ３１１のみを点灯しているので、受粉用昆虫４は、領域Ｃから、青色ＬＥＤ３１２および紫外ＬＥＤ３１３をＯＮした領域Ａ・Ｂ・Ｄに退避している。このため、領域Ｃでは、受粉用昆虫４に邪魔されることなく、赤色ＬＥＤ３１１による赤色光により作業者２０１が作業しながら、虫媒植物の光合成を促進させることができる。

また、領域Ａ・Ｂ・Ｄでは、青色ＬＥＤ３１２および紫外ＬＥＤ３１３をＯＮしていることで、青色光および紫外光により受粉用昆虫４の受粉活動が行われるとともに、青色光により、虫媒植物の光合成が促進される。また、領域Ａ・Ｂ・Ｄには人がいないことで、受粉用昆虫４は、人に邪魔されることなく受粉活動を行うことができる。

次いで、作業者２０１は、領域Ｃでの作業（生育管理）完了後、例えば領域Ａでの生育管理を実施する場合には、領域Ａと領域Ｃとの境界部に設置された光源スイッチ３２を操作して、領域Ａの青色ＬＥＤ３１２および紫外ＬＥＤ３１３をＯＦＦし、赤色ＬＥＤ３１をＯＮする。また、作業者２０１は、このとき、併せて、領域Ｃの赤色ＬＥＤ３１１をＯＦＦし、青色ＬＥＤ３１２および紫外ＬＥＤ３１３をＯＮする。

これにより、領域Ｂ〜Ｄに照射されている紫外光および青色光により、領域Ａから、領域Ｂ〜Ｄに、受粉用昆虫４を誘引する。これにより、作業者２０１は、領域Ａでの作業（生育管理）が可能となる。

＜効果＞
以上のように、本実施形態によれば、人工光環境下で受粉用昆虫４が飛翔できる環境を提供できるので、例えば筆を使用した、人手による受粉と比較して、人件費を抑えることができる。

また、作業者２０１の作業領域（植物成育管理区）と受粉用昆虫４の作業領域（受粉区）とを分けることができるため、作業者２０１にとって安全で快適な作業空間を提供できるとともに、受粉用昆虫４にとっても、例えば握り潰されるという危険がなくなる。

また、上述したように、植物成育管理区では赤色ＬＥＤ３１のみをＯＮし、受粉区では青色ＬＥＤ３１２および紫外ＬＥＤ３１３のみをＯＮすることで、照射光が、植物成育管理区では赤色、受粉区では青色となり、作業者２０１にとって、作業領域によって光質が明確に異なって見える。このため、作業者２０１が、受粉用昆虫４が飛翔している受粉区に誤って侵入してしまうという事故を防止することができる。

＜変形例１＞
上記照明方法では、図１の（ｃ）に示すように、植物成育管理区（生育管理実施区）以外の領域を受粉用昆虫４による受粉区とし、植物成育管理区と受粉区とで、点灯するＬＥＤを完全に切り替える場合を例に挙げて説明した。しかしながら、本実施形態はこれに限定されるものではない。

すなわち、上記説明では、受粉区では、青色ＬＥＤ３１２および紫外ＬＥＤ３１３のみをＯＮしたが、受粉区では、青色ＬＥＤ３１２および紫外ＬＥＤ３１３に加えて、赤色ＬＥＤ３１１も同時にＯＮしてもよい。このように受粉区において、例えば赤色光をさらに照射することで、青色光および赤色光により、受粉区において、さらに光合成を促進させることができる。

なお、この場合、受粉区は、人の目で見てマゼンタ色（赤色＋青色）に見える。このため、人の目から見た場合の植物成育管理区と受粉区とのコントラストは図１の（ｃ）に示すパターンと比較して悪くなるが、識別は可能である。また、受粉区において赤色光をさらに照射することで、栽培する虫媒植物の光合成効率が向上するので、収穫量の増加や栽培日数の短縮といった栽培効率の向上が期待できる。

＜変形例２＞
図１の（ｃ）および変形例１では、受粉区で、青色光および紫外光を照射する場合を例に挙げて説明したが、本実施形態は、これに限定されるものではない。例えば、受粉区では、紫外光のみで受粉用昆虫４に受粉活動を行わせる一方、赤色光により光合成を行うことも可能である。この場合、栽培光源３１は、青色ＬＥＤ３１２を備えている必要は必ずしもない。また、光源スイッチ３２は、青色ＬＥＤ３１２に対応したスイッチ３２１（つまり、青色ＬＥＤ３１２をＯＮまたはＯＦＦするスイッチ３２１）を備えている必要は必ずしもない。

＜変形例３＞
また、図１の（ｃ）および変形例１・２では、完全制御型の植物工場１００を例に挙げて、光源スイッチ３２により、全ての植物栽培領域１０２で、全ての栽培光源３１において何れかのＬＥＤが必ずＯＮされており、全ての栽培光源３１から常に光が照射されている場合を例に挙げて説明した。しかしながら、本実施形態はこれに限定されるものではない。前述したように、本実施形態にかかる植物栽培施設は、太陽光等の自然光を利用した半制御型の植物栽培施設であってもよい。

上記植物栽培施設が、３００〜５００ｎｍの波長域内の自然光を遮断し、４００〜７００ｎｍの波長域内（望ましくは４００〜５００ｎｍの波長域および６００〜７００ｎｍの波長域のうち少なくとも一方の波長域内）の自然光を透過する場合、上述した例において、赤色ＬＥＤ３１１を使用せず、赤色光としては、自然光を利用することもできる。この場合、栽培する虫媒植物の種類等にもよるが、赤色ＬＥＤ３１１および赤色ＬＥＤ３１１に対応したスイッチ３２１を省くことも可能である。

また、特許文献１〜５に示すように、従来、半透過型の植物栽培施において虫媒植物を栽培する場合、紫外線を遮断し可視光線を透過する被覆フィルムにより紫外線がカットされた農業用ハウスにおいて、受粉用昆虫による受粉活動期間に、農業用ハウス内に、紫外線を含む光を照射することで、受粉用昆虫による受粉活動を行わせていた。

このため、従来は、受粉用昆虫と作業者とは、同一の領域内で作業を行っていたが、上述した従来型の農業ハウス等においても、紫外光に加えて青色光の外光の透過を遮断し、本実施形態にかかる照明装置３、例えば本例にかかる照明装置３を設けることで、受粉用昆虫による受粉活動期間に、人の作業領域と受粉用昆虫の作業領域とを分けることができる。

〔実施形態２〕
本発明の実施の他の形態について、図５〜図９に基づいて説明すれば、以下の通りである。

なお、本実施の形態では、実施形態１との相違点について説明するものとし、実施形態１で説明した図面と同じ機能を有する構成要素については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。また、本実施形態でも、実施形態１と同様の技術理念に基づいて、実施形態１と同様の変形が可能であることは、言うまでもない。

＜実施形態１の問題点＞
実施形態１では、作業者２０１が、照明領域に対応した栽培領域（領域Ａ〜Ｄ）毎に手動で光源スイッチ３２を切り替えることで、機械的な制御により、栽培光源３１の光質（出射波長）を切り替えていた。

しかしながら、実施形態１では、栽培領域を移動するとき等、光質の切り替えの度に、作業者２０１の近の光源スイッチ３２の設置場所に足を運ぶ必要がある。

また、栽培領域間の境界、特に、複数の栽培領域が隣接する位置における境界（例えば、複数の境界が交差する部分）およびその近傍での生育管理作業時には、上記境界を挟んで隣り合う領域を、生産管理区として、赤色ＬＥＤ３１１のみを点灯することになる。このため、照明領域の設定の仕方や栽培容器２の配置の仕方によっては、上記境界およびその近傍での生育管理作業時には、植物工場１００内の植物栽培領域１０２の殆どの領域が、赤色ＬＥＤ３１１のみが点灯された領域となり、この結果、受粉用昆虫４による受粉作業が殆どできないという問題が生じるおそれがある。

＜本実施形態の概要＞
そこで、本実施形態では、作業者２０１の位置を検出することで、電気的な制御により、人の位置に応じて、自動的に、栽培光源３１の光質（出射波長）を切り替える。

以下に、図５を参照して具体的に説明する。

図５は、本実施形態にかかる植物工場１００の概略構成を示す平面図である。

本実施形態にかかる植物工場１００、植物栽培システム１、および照明装置３は、以下の点を除けば、実施形態１にかかる植物工場１００、植物栽培システム１、および照明装置３と同じである。

本実施形態では、実施形態１において、植物工場１００内における植物栽培領域１０２が、複数の照明領域に対応して、複数の栽培領域に区画されており、照明装置３が、上記複数の栽培領域にそれぞれ設けられた栽培光源３１の光質を切り替える光源スイッチ３２を備えている代わりに、照明装置３が、作業者２０１の位置を検出する手段を備え、検出した作業者２０１の位置に応じて、自動的に、栽培光源３１の光質（出射波長）を切り替える。

より具体的には、本実施形態では、人（作業者２０１）の位置を検出し、図５に示すように、検出した人の位置から一定の範囲内の領域、つまり、人の位置を中心として半径Ｘｍ（ｍは単位、Ｘは第１閾値）以内の領域を、人が作業を行う領域１０３（人の作業領域）とする。これにより、領域１０３内では、例えば栽培光源３１における各ＬＥＤのうち赤色ＬＥＤ３１１のみをＯＮ（点灯）することにより、４００〜７００ｎｍの波長域内の光を含み、３００ｎｍ〜５００ｎｍの波長域内の光を含まない光を照射する。

一方、植物栽培領域１０２内における、領域１０３以外の領域１０４、つまり、人の位置からＸｍを超える領域は、受粉用昆虫４の受粉が必要でない場合を除いて、受粉用昆虫４の作業領域（人が存在せず、受粉用昆虫４が作業を行うことができる領域）とする。これにより、領域１０４内では、例えば栽培光源３１における各ＬＥＤのうち少なくとも青色ＬＥＤ３１２をＯＮ（点灯）することにより、３００〜５００ｎｍの波長域内の光を含む光を出射する。

本実施形態では、このように、人の位置を検出し、人の移動に同期して、栽培光源３１の光質（出射波長）を自動的に切り替える。

なお、本実施形態において、第１閾値Ｘｍは、特に限定されるものではなく、任意に設定することができる。本実施形態では、安全性の観点から、第１閾値Ｘｍを、例えば５ｍとした。

以下に、図５および図６を参照して、本実施形態にかかる照明装置３について、より詳細に説明する。

＜照明装置３の構成＞
図６は、本実施形態にかかる照明装置３の概略構成を示すブロック図である。

図５および図６に示すように、本実施形態にかかる照明装置３は、照明制御部として、光源スイッチ３２に代えて制御ＰＣ（Personal Computer：パーソナルコンピュータ）３３を備えるとともに、作業者２０１の位置情報を取得する位置情報取得部３４を備えている点で、実施形態１の照明装置３と異なっている。

すなわち、本実施形態にかかる照明装置３は、栽培光源３１と、制御ＰＣ３３と、位置情報取得部３４と、を備えている。

以下に、制御ＰＣ３３および位置情報取得部３４について、より詳細に説明する。なお、栽培光源３１は、実施形態１と同じであるため、ここでは、その説明を省略する。

＜位置情報取得部３４の概略構成＞
本実施形態にかかる位置情報取得部３４は、電波を介して無線通信を行う、ＲＦＩＤ（Radio Frequency-Identification）３５（発信部）と、受信アンテナ３６（受信部、ＲＦＩＤリーダ）とを備えている。

ＲＦＩＤ３５は、電波を用いた近距離の無線通信によるＩＤ（identification：識別）情報のやりとりに使用する無線通信機である。本実施形態では、ＲＦＩＤ３５を作業者２０１に携帯させることで、ＲＦＩＤ３５を、電波を発信する送信用の携帯端末（送信端末）として利用する。これにより、ＲＦＩＤ３５が発信する電波からＲＦＩＤ３５の位置を検出することで、ＲＦＩＤ３５を携帯する作業者２０１の位置を検出する。

ＲＦＩＤ３５は、ＲＦＩＤカードと称される、ＲＦＩＤ回路を内蔵した非接触ＩＣ（Integrated Circuits：集積回路）カードであってもよく、ＲＦＩＤタグと称される、ＩＤ情報が埋め込まれたＩＤタグであってもよい。また、ＲＦＩＤ３５は、これらＲＦＩＤカードもしくはＲＦＩＤタグを備えた端末機（電子機器）等であってもよい。

受信アンテナ３６は、送信端末であるＲＦＩＤ３５から発信される電波を受信し、受信した電波を、制御ＰＣ３３に送信する。

受信アンテナ３６は、例えば、植物工場１００における植物栽培領域１０２を囲むように、植物工場１００の四方（栽培室内の四方）に設けられている。

なお、受信アンテナ３６と制御ＰＣ３３とは、有線または無線で通信できるようになっていればよく、通信方法は特に限定されない。

ＲＦＩＤ３５および受信アンテナ３６としては、例えば、公知のＲＦＩＤおよび受信アンテナを使用することができる。

本実施形態において、ＲＦＩＤ３５が発信する電波の周波数は、受信アンテナ３６の数や位置に応じて適宜選択すればよく、特に限定されるものではない。しかしながら、例えば、４３３ＭＨｚ帯、８００ＭＨｚ〜９６０ＭＨｚ前後のいわゆるＵＨＦ帯、２．４５ＧＨｚ帯の電波を利用する電波方式は、１２５ｋ〜１３５ｋＨｚ帯や１３．５６ＭＨｚ帯の電磁誘導を利用する電磁誘導方式に比べて、通信距離を拡大することができる。例えば、電磁誘導方式の場合、ＲＦＩＤリーダからの電波をエネルギー源として動作するパッシブタグの通信可能距離は最大でも１ｍ程度である。これに対し、ＲＦＩＤが内蔵するアンテナとＲＦＩＤリーダのアンテナと電波をやりとりする電波方式を用いた、例えば４３３ＭＨｚ帯、ＵＨＦ帯、２．４５ＧＨｚ帯の通信可能距離は、パッシブタグで例えば３〜５ｍであり、電池を内蔵し、通信時に自らの電力で電波を発するアクティブタグは、例えば１〜１００ｍもしくはそれ以上であり、出力電力さえ許せば数ｋｍ程度であっても通信可能である。また、ＵＨＦ帯の電波は、例えば２．４ＧＨｚ帯の電波に比べて、物陰に回り込み易いという利点がある。

＜制御ＰＣ３３＞
制御ＰＣ３３は、上述したように、ＲＦＩＤ３５から発信される電波を、受信アンテナ３６経由で受信する。

制御ＰＣ３３は、図６に示すように、制御部３３１と、記憶部３３２と、計測部３３３（時間計測部）とを有している。

また、制御部３３１は、位置検出部３３１１と、距離算出部３３１２と、点灯制御部３３１３とを備えている。記憶部３３２は、第１記憶部３３２１と、第２記憶部３３２２と、第３記憶部３３２３と、を備えている。

第１記憶部３３２１には、植物工場１００内に配置された各栽培光源３１の位置が、例えば座標位置として記憶されている。

第２記憶部３３２２には、栽培光源３１による照射パターンが記憶されている。第２記憶部３３２２には、例えば、栽培光源３１と人との間の距離や受粉の要否に応じた照射パターンが記憶されている。

一例として、第２記憶部３３２２には、栽培光源３１が下記（ａ）〜（ｃ）の何れの条件（状態）の栽培領域における虫媒植物に光を照射するかによって、例えば下記表１に示すパターン１〜５の何れかの照射パターンが記憶されている。

（ａ）栽培光源３１と検出した人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍ以内（Ｄ≦Ｘｍ）である（つまり、人の作業領域であり、人の位置を中心とした半径Ｘｍ以内の領域１０３内である）。

（ｂ）上記Ｄが上記第１閾値Ｘｍよりも大きく（Ｄ＞Ｘｍ）、受粉を必要とする（つまり、受粉用昆虫４の受粉作業領域である）。

（ｃ）上記Ｄが上記第１閾値Ｘｍよりも大きく（Ｄ＞Ｘｍ）、受粉を必要としない（つまり、人も受粉用昆虫４も作業がない）。

ここで、受粉が必要か否かは、例えば、各栽培光源３１に対応した栽培領域（虫媒植物）に、受粉用昆虫４が走行性を示す波長の光が、受粉用昆虫４の受粉に必要な１日当たりの時間（閾値時間）以上の時間、照射されているか否かによって決定される。

具体的には、受粉が必要か否かは、例えば、以下に示すように決定される。

例えば、受粉用昆虫４がマルハナバチであり、下記条件（１）〜（５）の関係を有する場合を例に挙げて説明する。

（１）一匹の受粉用昆虫４で一回あたり受粉可能な虫媒植物の株数：４００株
（２）４００株受粉するのに必要な時間：３０分
（３）一匹の受粉用昆虫４で一日当たりに受粉作業を実施する回数：１０回
（４）受粉用昆虫４（働きバチ）の数：１００匹
（５）植物工場１００内の虫媒植物の株数：４０，０００株
ここで、植物工場１００内の虫媒植物の数と受粉用昆虫４の数とは、植物工場１００内の虫媒植物の株数／受粉用昆虫４≦一匹の受粉用昆虫４で一回当たりに受粉可能な株数、という関係を満足していることが望ましい。上記のケースでは、上記条件（５）／上記条件（４）＝上記条件（１）、つまり、（植物工場１００内の虫媒植物の株数：４０，０００株）／（受粉用昆虫４（働きバチ）の数：１００匹）＝（一匹の受粉用昆虫４で一回あたり受粉可能な虫媒植物の株数：４００株）となるため、受粉用昆虫４の数は適正と考えられる。

したがって、上記条件（２）×上記条件（３）＝３００分（つまり、５時間）となることから、上記植物工場１００内の虫媒植物の受粉に必要な１日当たりの時間は５時間／日となる。なお、もしも上記条件（４）における受粉用昆虫４の数が２００匹の場合には、受粉用昆虫４の数が適正値の２倍となるため、上記条件（２）×上記条件（３）／（適性値の倍数）から、３００分×１０回／２＝１５０分（つまり、２．５時間）となる。

そこで、 例えば朝７時から、前述した条件（ｂ）での照射時間が累積で５時間／日未満の場合には受粉が必要であり、５時間／日以上の場合には、受粉が足りていると判断されることから、受粉不要と判断する。

第３記憶部３３２３には、計測部３３３で計測された、各栽培光源３１から、受粉用昆虫４が走行性を示す波長の光が照射された時間の１日当たりの累積の時間が記憶されるようになっている。本実施形態では、第３記憶部３３２３に、各栽培光源３１における、前述した条件（ｂ）での照射時間の累積時間が記憶される。

計測部３３３は、例えば、時間を計測するためのタイマ部である。本実施形態では、計測部３３３は、例えば、各栽培光源３１から受粉用昆虫４が走行性を示す波長の光を照射開始してから停止するまでの経過時間を計測し、該経過時間を、第３記憶部３３２３に出力する。計測部３３３による計測開始および停止は、例えば、点灯制御部３３１３から各栽培光源３１に対する、条件（ｂ）での照射開始信号および停止信号をトリガとして行われる。

なお、計測部３３３は、タイマで構成されていてもよく、プログラムによって実現されていてもよい。

位置検出部３３１１は、受信アンテナ３６から受信した電波（つまり、ＲＦＩＤ３５から発信された電波）から、ＲＦＩＤ３５を携帯する作業者２０１の位置情報として、ＲＦＩＤ３５の位置情報を分析する。これにより、位置検出部３３１１は、ＲＦＩＤ３５の位置を、ＲＦＩＤ３５を携帯する作業者２０１の位置として検出し、検出した作業者２０１の位置（ＲＦＩＤ３５の位置）を、距離算出部３３１２に送る。このとき、位置検出部３３１１は、例えば、各受信アンテナ３６で受信した電波の強度から、各受信アンテナ３６からＲＦＩＤ３５までの距離を計算により求めることで、ＲＦＩＤ３５の位置を検出する。

但し、位置検出部３３１１による位置検出方法は、これに限定されるものではない。例えば、各受信アンテナ３６で受信する電波の強度と、特定の座標位置との関係を予め図示しない記憶部に記憶しておき、必要に応じて補完法等を用いる等して、各受信アンテナ３６で受信した電波の強度から、作業者２０１の位置を座標位置として検出してもよいことは、言うまでもない。

距離算出部３３１２は、第１記憶部３３２１に記憶された各栽培光源３１の位置と、位置検出部３３１１で検出した作業者２０１の位置とを比較演算することで、各栽培光源３１と作業者２０１（ＲＦＩＤ３５）との距離を算出し、算出結果を、点灯制御部３３１３に送る。

点灯制御部３３１３は、距離算出部３３１２から受信した、各栽培光源３１と作業者２０１との距離に応じて、第２記憶部３３２２に記憶された照射パターンおよび第３記憶部３３２３に記憶された各栽培光源３１における、前述した条件（ｂ）での照射時間の累積時間に基づいて、各栽培光源３１に、第２記憶部３３２２に記憶された照射パターンに応じた、制御信号（出力制御信号）を出力する。

栽培光源３１は、点灯制御部３３１３からの制御信号に基づいて、各ＬＥＤをＯＮまたはＯＦＦする。

なお、制御ＰＣ３３と各栽培光源３１とは、有線または無線で通信できるようになっていればよく、通信方法は特に限定されない。

＜照明方法＞
次に、上記照明装置３による照明方法として、照明制御部である制御ＰＣ３３による照明制御に関する処理の概要について、照射パターンとして、表１に示すパターン１を用いる場合を例に挙げて以下に説明する。

（処理例１）
図７は、本実施形態にかかる照明装置３の動作の流れを示すフローチャートである。

受信アンテナ３６で受信した、ＲＦＩＤ３５から発信された電波は、位置検出部３３１１に送信される。位置検出部３３１１は、受信アンテナ３６から受信した電波から、ＲＦＩＤ３５を携帯する人の位置を検出する（ステップＳ１）。

次いで、距離算出部３３１２は、第１記憶部３３２１に記憶された各栽培光源３１の位置と、位置検出部３３１１で検出した、人の位置とから、各栽培光源３１に対し、該栽培光源３１と人との距離Ｄを算出する（ステップＳ２）。

次に、点灯制御部３３１３は、各栽培光源３１に対し、距離算出部３３１２によって算出された栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍ以下であるか否かを判定する（ステップＳ３）。

ここで、点灯制御部３３１３は、栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍ以下であると判定した栽培光源３１に対し、該栽培光源３１を、第２記憶部３３２２に記憶された照射パターンとして、パターン１における条件（ａ）で駆動するための信号を送る（ステップＳ４）。

すなわち、点灯制御部３３１３は、ある栽培光源３１に対し、栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍ以下であると判定すると、該栽培光源３１を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン１における条件（ａ）に基づいて点灯させる。

本例の場合、図７および表１のパターン１に示すように、栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍ以下である場合、ＵＶ光、つまり、ＵＶ光を出射する紫外ＬＥＤ３１３と、青色光、つまり、青色光を出射する青色ＬＥＤ３１２とを、ともにＯＦＦ（消灯）し、赤色光、つまり、赤色光を出射する赤色ＬＥＤ３１１のみをＯＮ（点灯）する。そして、ステップＳ１に戻る。

一方、点灯制御部３３１３は、ステップＳ３で、栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍを超えると判定した場合、例えば、第３記憶部３３２３に記憶された時間、すなわち、条件（ｂ）での照射時間の累積時間から、該栽培光源３１に対応する虫媒植物の受粉が必要か否かを判定する（ステップＳ５）。

すなわち、本実施形態では、ステップＳ５において、受粉が必要か否かは、上記照射時間の累積時間が閾値時間経過したか否か（閾値時間以上であるか否か）と、言い換えることができる。

そして、点灯制御部３３１３は、受粉が必要と判定した栽培光源３１、つまり、受粉が必要な虫媒植物に対応する栽培光源３１に対し、該栽培光源３１を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン１における条件（ｂ）で駆動するための信号を送る（ステップＳ６）。

本例の場合、図７および表１のパターン１に示すように、受粉が必要と判定した栽培光源３１のＵＶ光（紫外ＬＥＤ３１３）および青色光（青色ＬＥＤ３１２）を、ともにＯＮし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）をＯＦＦする。そして、ステップＳ１に戻る。

一方、ステップＳ５で、点灯制御部３３１３は、受粉が必要でないと判定した栽培光源３１、つまり、受粉が必要でない虫媒植物に対応する栽培光源３１に対し、該栽培光源３１を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン１における条件（ｃ）で駆動するための信号を送る（ステップＳ７）。

本例の場合、図７および表１のパターン１に示すように、受粉が必要でないと判定した栽培光源３１のＵＶ光（紫外ＬＥＤ３１３）をＯＦＦし、青色光（青色ＬＥＤ３１２）と赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）とをＯＮする。そして、ステップＳ１に戻る。

なお、ここでは、第２記憶部３３２２に、照射パターンとしてパターン１が記憶されており、該パターン１に基づいて照明制御を行う場合の処理を例に挙げて説明した。しかしながら、本例はこれに限定されるものではなく、パターン１に代えてパターン２〜５の何れかを使用することができる。

すなわち、図７に示すステップＳ４で示す（ａ）、ステップＳ６で示す（ｂ）、およびステップＳ７で示す（ｃ）は、表１に示すパターン２〜５における（ａ）〜（ｃ）に置き替えることができる。

（処理例２）
但し、パターン４・５では、受粉が必要か否かによって、栽培光源３１の照射条件を変更していない。そこで、以下に、照射パターンとして、パターン４を用いる場合を例に挙げて、該パターン４に基づいて照明制御を行う場合の処理について説明する。

図８は、本実施形態にかかる照明装置３の動作の流れを示す他のフローチャートである。

なお、ここで、ステップＳ１１〜ステップＳ１３については、図７に示すステップＳ１〜ステップＳ３と同じである。すなわち、図７に示すステップＳ１〜ステップＳ３は、ステップＳ１１〜ステップＳ１３と読み替えることができる。したがって、ここでは、その説明を省略する。

本例では、点灯制御部３３１３は、ステップＳ１３で栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍ以下であると判定した栽培光源３１に対し、該栽培光源３１を、第２記憶部３３２２に記憶された照射パターンにおける条件（ａ）として、パターン４における条件（ａ）で駆動するための信号を送る（ステップＳ１４）。

すなわち、本例の場合、図８および表１のパターン４に示すように、栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍ以下である場合、表１のパターン１と同じく、ＵＶ光（紫外ＬＥＤ３１３）と、青色光（青色ＬＥＤ３１２）とを、ともにＯＦＦし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）のみをＯＮする。そして、ステップＳ１１に戻る。

なお、本例では、条件（ｂ）における栽培光源３１の照射条件は、条件（ｃ）における栽培光源３１の照射条件と同じである。すなわち、本例では、領域１０４における栽培光源３１を、受粉が必要であるか否かに拘らず、一律の条件で駆動する。したがって、受粉が必要か否かの判定を行う必要はない。

そこで、本例では、点灯制御部３３１３は、ステップＳ１３で栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍを超えると判定した場合、栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍを超えると判定した栽培光源３１に対し、該栽培光源３１を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン４における条件（ｂ）（＝条件（ｃ））で駆動するための信号を送る（ステップＳ１５）。

すなわち、本例の場合、図８および表１のパターン１に示すように、人の作業領域である領域１０３以外の領域１０４を、受粉用昆虫４の作業領域として、例えば、該領域１０４における全ての栽培光源３１において、ＵＶ光（紫外ＬＥＤ３１３）、青色光（青色ＬＥＤ３１２）、および赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）を全てＯＮする。そして、ステップＳ１に戻る。

なお、本例では、上述したように、第２記憶部３３２２に、照射パターンとしてパターン４が記憶されており、該パターン４に基づいて照明制御を行う場合の処理を例に挙げて説明した。しかしながら、本例はこれに限定されるものではなく、パターン４に代えてパターン５を使用してもよい。

すなわち、図８に示すステップＳ１４で示す（ａ）、ステップＳ１５で示す（ｂ）・（ｃ）は、表１に示すパターン５における（ａ）〜（ｃ）に置き替えることができる。

＜効果＞
上述したように、本実施形態によれば、作業者２０１の移動に同期して、自動的に、作業者２０１の周囲（作業者２０１を中心として半径Ｘｍ以内の領域）の栽培光源３１の発光色が赤色に変化する。

このため、本実施形態によれば、作業者２０１の作業性が向上するとともに、受粉領域を拡大することができ、受粉用昆虫４の作業性の向上も期待できる。

また、上述したパターン１・３・５のように、条件（ａ）による照射区（つまり、植物成育管理区）と条件（ｂ）による照射区（つまり、受粉区）とで、照射光が、赤色のみの光質と青色のみの光質とに分かれている場合、人の目から見て、植物成育管理区と受粉区とで照射光のコントラストが明確となる。このため、例えば通信エラーや光源（光源部）の故障等で人の作業領域が赤色光のみの光質に切り替わらなかった場合でも、容易に領域の見分けがつき、危険性が少ない。

また、パターン２・４に示すように、条件（ｂ）による照射区で、受粉用昆虫４の誘引光（紫外光、青色光）に加えて赤色光もＯＮにした場合、栽培する虫媒植物の光合成効率が向上し、収穫量の増加や栽培日数の短縮等の栽培効率の向上が期待できる。但し、人の目から見た上記コントラストは、パターン１・３・５のように条件（ａ）による照射区と条件（ｂ）による照射区とで、照射光が、赤色のみの光質と青色のみの光質とに分かれている場合と比較して悪くなる。

なお、植物の中には、ＵＶ光を照射することにより人間にとって機能性のある成分を増加させる種がある。このような成分としては、例えば、トマトのリコピンや、カロテノイド類等が挙げられる。

そこで、栽培する虫媒植物に、機能性成分の増加が必要な場合には、例えばパターン３〜５のように、条件（ｃ）による照射区でＵＶ光を点灯させることが有効である。

逆に、虫媒植物の種類によって、ＵＶ光が、栽培する虫媒植物に良い影響を与えない場合（例えば、一般的に苦味の成分であるカロテノイド類を抑えたい場合）には、上述したパターン１・２のように、条件（ｃ）による照射区（つまり、人も受粉用昆虫４も作業しない領域）でＵＶ光をＯＦＦにすればよい。

また、上述したパターン１・２のように、条件（ｃ）による照射区でＵＶ光をＯＦＦにすることで、ランニングコスト（光熱動力費）を抑えることができる。したがって、ランニングコストを抑えることを目的として、条件（ｃ）による照射区でＵＶ光をＯＦＦにしてもよい。

このように、受粉不要時のＵＶ光は、ＯＦＦに限定されるわけではなく、栽培する虫媒植物の特性や期待する有用成分等によって、適宜ＯＮにしても構わない。

照射するパターンは、上述した各種効果に鑑み、必要な効果が得られるように、適宜組み合わせることができる。

また、本実施形態によれば、複数の作業者２０１が、実施形態１における異なる栽培領域で作業をする場合においても、受粉領域、つまり、受粉用昆虫４が走行性を示す、３００〜５００ｎｍの波長域内の波長の光を照射する領域を、確保することができる。

図９は、図５に示す植物工場１００において、作業者２０１が２名存在している例を示す平面図である。

なお、図９における領域Ａ〜Ｄは、図１に示す領域Ａ〜Ｄに対応する仮想領域である。図９に示すように各領域Ａ〜Ｄの境界部で作業者２０１が例えば２名作業している場合、実施形態１では、全てのエリアで赤色光のみを点灯する必要がある。この場合、受粉用昆虫４による受粉作業ができないことから、実施形態１では、作業者２０１が２名とも上記境界部で作業している間は、受粉作業が滞ることになる。

しかしながら、本実施形態によれば、赤色光でのみ照射される領域は、作業者２０１の周囲のみであり、また、赤色光でのみ照射される領域は、作業者２０１の移動に伴って自動的に変更される。このため、本実施形態では、図９に示すように、実施形態１における各領域Ａ〜Ｄの境界部に対応する領域で作業者２０１が複数で作業している場合であっても、できるだけ多くの受粉領域を残すことができる。

＜照射パターンの変形例＞
なお、本実施形態では、上述したように、受粉区で青色光および紫外光を含む光を照射する場合を例に挙げて説明した。しかしながら、本実施形態でも、実施形態１と同様の変形が可能である。すなわち、本実施形態でも、受粉区、つまり、条件（ｂ）による照射区では、紫外光および赤色光を含む光（例えば紫外光および赤色光のみ）を照射する構成としてもよい。

例えば、条件（ａ）による照射区では、赤色光のみをＯＮとし、条件（ｂ）による照射区では紫外光および赤色光のみをＯＮとし、条件（ｃ）による照射区では、赤色光のみ、もしくは、紫外光および赤色光のみをＯＮにしても構わない。本実施形態でも、この場合、青色ＬＥＤ３１２を省略することもできる。

＜位置情報取得部の変形例＞
また、本実施形態では、電波を発信する発信部としてＲＦＩＤ３５を用いた場合を例に挙げて説明したが、本実施形態はこれに限定されるものではない。上述したように電波の強度から発信部の位置を検出する場合、発信部としては、受信部で識別可能な電波を発信さえすればよい。したがって、上記発信部および受信部としては、電波を発信する発信手段と該発信手段から発信する波長の電波を受信することができる受信手段との組み合わせであれば、特に限定されるものではない。したがって、上記発信部および受信部としては、例えばＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等のような短距離〜中距離通信を行う通信手段であってもよい。

また、電波の受信強度によって位置を特定する代わりに、例えば一定の範囲毎に受信部を設け、短距離通信を行うことで、受信の有無によって位置検出を行っても構わない。

さらに、上記位置情報取得部は、人感センサ等のセンサを用いた位置情報取得手段であってもよく、電波等を感知して撮像を行う等、イメージセンサを用いて位置を特定する位置情報取得手段等であってもよい。

したがって、受信部の数も、位置情報を取得することができるように適宜設定すればよく、特に限定されるものではない。言い換えれば、受信部は、少なくとも１つ設けられていればよい。

〔実施形態３〕
本発明の実施のさらに他の形態について、図１０および図１１に基づいて説明すれば、以下の通りである。

なお、本実施の形態では、主に、実施形態２との相違点について説明するものとし、実施形態２で説明した図面と同じ機能を有する構成要素については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。また、本実施形態でも、実施形態２と同様の変形が可能であることは、言うまでもない。

＜本実施形態の概要＞
図１０は、本実施形態にかかる植物工場１００の概略構成を示す平面図である。

なお、本実施形態でも、植物工場１００内の人を作業者２０１とし、人が存在する領域を、作業者２０１の作業領域として説明する。

実施形態２に対する本実施形態の相違点は、植物栽培領域１０２において、作業者２０１の作業領域である領域１０３と、それ以外の領域１０４における、受粉用昆虫４の受粉領域との間に、受粉用昆虫４を受粉領域に誘導するための誘導領域を設けた点である。

このために、本実施形態では、領域１０４において、領域１０３の周囲の領域１０５で、少なくともＵＶ光および青色光の光量（出力）を、領域１０４内の他の領域よりも低下させている。

なお、ここで、領域１０３の周囲の領域１０５とは、作業者２０１の位置を中心とする半径がＸｍ（ｍは単位、Ｘは第１閾値）を超えてＹｍ（ｍは単位、Ｙは第２閾値であり、Ｙ＞Ｘ）以内の領域を示す。

本実施形態では、このように栽培光源３１と作業者２０１との距離が、Ｘｍより離れているがＹｍ以内の場合、ＵＶ光および青色光の出力を、上記距離がＹｍよりも離れている場合のそれぞれＶ％、Ｗ％とした。

なお、本実施形態でも、第１閾値Ｘｍ、第２閾値Ｙｍは、特に限定されるものではなく、任意に設定することができる。本実施形態では、安全性の観点から、第１閾値Ｘｍを、例えば５ｍとするとともに、受粉領域への受粉用昆虫４の退避に例えば２ｍ（つまり、Ｙ−Ｘ＝２ｍ）の余裕を持たせ、第２閾値Ｙｍを、例えば７ｍとした。

また、上記Ｖ、Ｗの値は、受粉区における紫外光および青色光の出力（つまり、１００％）よりも小さければよく、また、紫外光および青色光のうち少なくとも一方が点灯されていればよい。すなわち、０≦Ｖ＜１００および０≦Ｗ＜１００（但し、Ｖ＝Ｗ≠０）であればよい。

したがって、上記ＶおよびＷの値は、上記範囲内であれば特に限定されるものではないが、例えば４０以上、６０以下であることが好ましい。

但し、本実施形態は、これに限定されるものではなく、ＶおよびＷをそれぞれ５０としてもよいし、受粉用昆虫４の比視感度係数が３５０ｎｍ〜４００ｎｍの間に最大値を持つことより、例えばＶを２０、Ｗを７０としてもよい。また、上記誘引領域では受粉用昆虫４が飛翔すればよく、受粉用昆虫４を、受粉用昆虫４にできるだけストレスを与えることなく速やかに受粉区に誘引することが望ましいことから、上述した条件を満たしていれば、紫外光をＯＦＦし（つまり、Ｖ＝０とし）、青色光のみ出力を下げてＯＮ（つまり、０＜Ｗ＜１００）してもよい。

本実施形態では、このように、作業者２０１の周囲（例えば作業者２０１を中心として半径５ｍ以上、７ｍ以内）の領域の栽培光源３１に対し、受粉区（例えば作業者２０１から７ｍ以上離れた領域）に対して、受粉作業用および光合成用の光量（例えば紫外光および青色光）を下げて（例えば１／２にして）、受粉用昆虫４を作業者２０１から遠ざける。

なお、このように、栽培光源３１と作業者２０１との距離が、Ｘｍより離れているがＹｍ以内の場合、つまり、上記誘導領域内では、赤色光は、ＯＦＦにしてもよいが、ＯＮにしてもよい。受粉用昆虫４は赤色光を認識せず、光合成のためには、赤色光がＯＮであることが好ましい。

このため、上記誘導領域内では、赤色光の出力をＭ％とすると、０≦Ｍ≦１００とすればよい。

以下に、より詳細に説明する。

＜植物工場１００、植物栽培システム１、および照明装置３の構成＞
本実施形態にかかる植物工場１００、植物栽培システム１、および照明装置３の構成は、図５に示すように、基本的には、実施形態２にかかる植物工場１００、植物栽培システム１、および照明装置３と同じである。

また、照明装置３の構成も、実施形態２において、図６に示した通りである。但し、本実施形態では、図６に示す第２記憶部３３２２に記憶されている、栽培光源３１の照射パターンが、実施形態２とは異なっている。このため、本実施形態では、点灯制御部３３１３による処理が、実施形態２とは異なっている。

本実施形態でも、第２記憶部３３２２には、例えば、栽培光源３１と人との間の距離や受粉の要否に応じた照射パターンが記憶されている。

なお、本実施形態では、領域１０４内に領域１０５を設けたことから、領域１０４内における、領域１０５以外の領域、つまり、人の位置からＹｍを超える領域を、受粉用昆虫４の受粉が必要でない場合を除いて、受粉用昆虫４の作業領域（人が存在せず、受粉用昆虫４が作業を行うことができる領域）とする。

このため、一例として、第２記憶部３３２２には、栽培光源３１が下記（ａ）〜（ｃ）の何れの条件の栽培領域における虫媒植物に光を照射するかによって、例えば下記表２に示すパターン１１〜１７の何れかの照射パターンが記憶されている。

（ａ）栽培光源３１と検出した人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍ以内（Ｄ≦Ｘｍ）である（つまり、人の作業領域であり、人の位置を中心とした半径Ｘｍ以内の領域１０３内である）。

（ｂ１）上記Ｄが上記第１閾値Ｘｍよりも大きく（Ｄ＞Ｘｍ）、第２閾値Ｙｍ以内（Ｘｍ＜Ｄ≦Ｙｍ）である（つまり、受粉用昆虫４の誘導領域１０５内である）。

（ｂ２）上記Ｄが上記第２閾値Ｙｍよりも大きく（Ｄ＞Ｙｍ）、受粉を必要とする（つまり、受粉用昆虫４の受粉作業領域である）。

（ｃ）上記Ｄが上記第２閾値Ｙｍよりも大きく（Ｄ＞Ｙｍ）、受粉を必要としない（つまり、人も受粉用昆虫４も作業がない）。

したがって、本実施形態では、点灯制御部３３１３は、距離算出部３３１２から受信した、各栽培光源３１と作業者２０１との距離に応じて、第２記憶部３３２２に記憶された照射パターンおよび第３記憶部３３２３に記憶された各栽培光源３１における、上記条件（ｂ２）での照射時間の累積時間に基づいて、各栽培光源３１に、第２記憶部３３２２に記憶された照射パターンに応じた、制御信号を出力する。

＜照明方法＞
以下に、本実施形態にかかる照明装置３による照明方法として、制御ＰＣ３３による照明制御に関する処理の概要を、表３に示すパターン１１を用いる場合を例に挙げて以下に説明する。

（処理例１）
図１１は、本実施形態にかかる照明装置３の動作の流れを示すフローチャートである。

図１１において、ステップＳ２１〜ステップＳ２３は、図７に示すステップＳ１〜ステップＳ３と同じである。したがって、ここでは、その説明を省略する。

本例では、点灯制御部３３１３は、ステップＳ１３で栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍ以下であると判定した栽培光源３１に対し、該栽培光源３１を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン１１における条件（ａ）として、パターン１１における条件（ａ）で駆動するための信号を送る（ステップＳ２４）。

すなわち、本例の場合、図１１および表２のパターン１１に示すように、栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍ以下である場合、ＵＶ光（紫外ＬＥＤ３１３）と、青色光（青色ＬＥＤ３１２）とを、ともにＯＦＦし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）のみをＯＮする。そして、ステップＳ２１に戻る。

一方、点灯制御部３３１３は、ステップＳ２３で、栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍを超えると判定した場合、該栽培光源３１、つまり、栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍを超える栽培光源３１に対し、距離算出部３３１２によって算出された栽培光源３１と人との距離Ｄが第２閾値Ｙｍ以下であるか否かを判定する（ステップＳ２５）。

そして、点灯制御部３３１３は、ステップＳ２５で、栽培光源３１と人との距離Ｄが第２閾値Ｙｍ以下である（つまり、Ｘｍ＜Ｄ≦Ｙｍである）と判定した栽培光源３１に対し、該栽培光源３１を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン１１における条件（ｂ１）で駆動するための信号を送る（ステップＳ２６）。

すなわち、本例の場合、図１１および表２のパターン１１に示すように、栽培光源３１と人との距離ＤがＸｍ＜Ｄ≦Ｙｍである場合、ＵＶ光（紫外ＬＥＤ３１３）を出力Ｖ％でＯＮし、青色光（青色ＬＥＤ３１２）を出力Ｗ％でＯＮし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）をＯＦＦする。そして、ステップＳ２１に戻る。

一方、点灯制御部３３１３は、ステップＳ２５で、栽培光源３１と人との距離Ｄが第２閾値Ｙｍを超える（つまり、Ｄ＞Ｙｍ）と判定した場合、例えば、第３記憶部３３２３に記憶された時間、すなわち、条件（ｂ）での照射時間の累積時間から、該栽培光源３１に対応する虫媒植物の受粉が必要か否かを判定する（ステップＳ２７）。

なお、本実施形態でも、ステップＳ２７において、受粉が必要か否かは、上記照射時間の累積時間が閾値時間経過したか否か（閾値時間以上であるか否か）と、言い換えることができる。

そして、点灯制御部３３１３は、受粉が必要と判定した栽培光源３１、つまり、受粉が必要な虫媒植物に対応する栽培光源３１に対し、該栽培光源３１を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン１１における条件（ｂ２）で駆動するための信号を送る（ステップＳ２８）。

本例の場合、図１１および表２のパターン１１に示すように、受粉が必要と判定した栽培光源３１のＵＶ光（紫外ＬＥＤ３１３）および青色光（青色ＬＥＤ３１２）を、ともに出力１００％でＯＮし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）をＯＦＦする。そして、ステップＳ２１に戻る。

一方、ステップＳ２７で、点灯制御部３３１３は、受粉が必要でないと判定した栽培光源３１、つまり、受粉が必要でない虫媒植物に対応する栽培光源３１に対し、該栽培光源３１を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン１１における条件（ｃ）で駆動するための信号を送る（ステップＳ２９）。

本例の場合、図１１および表２のパターン１１に示すように、受粉が必要でないと判定した栽培光源３１のＵＶ光（紫外ＬＥＤ３１３）をＯＦＦし、青色光（青色ＬＥＤ３１２）と赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）とをＯＮする。そして、ステップＳ２１に戻る。

なお、ここでは、第２記憶部３３２２に、照射パターンとしてパターン１が記憶されており、該パターン１に基づいて照明制御を行う場合の処理を例に挙げて説明した。しかしながら、本例はこれに限定されるものではなく、パターン１１に代えてパターン１２〜１４の何れかを使用することができる。

（処理例２）
但し、本実施形態は、これに限定されるものではなく、実施形態２のパターン４・５と同様に、パターン１５〜１７では、受粉が必要か否かによって、栽培光源３１の照射条件を変更していない。

そこで、以下に、照射パターンとして、パターン１５を用いる場合を例に挙げて、該パターン１５に基づいて照明制御を行う場合の処理について説明する。

図１２は、本実施形態にかかる照明装置３の動作の流れを示す他のフローチャートである。

なお、本例でも、ステップＳ３１〜ステップＳ３３については、図７に示すステップＳ１〜ステップＳ３と同じである。したがって、ここでは、その説明を省略する。

本例では、点灯制御部３３１３は、ステップＳ１３で栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍ以下であると判定した栽培光源３１に対し、該栽培光源３１を、第２記憶部３３２２に記憶された照射パターンにおける条件（ａ）として、パターン１５における条件（ａ）で駆動するための信号を送る（ステップＳ３４）。

すなわち、本例の場合、図１１および表２のパターン１５に示すように、栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍ以下である場合、パターン１１と同様に、ＵＶ光（紫外ＬＥＤ３１３）と、青色光（青色ＬＥＤ３１２）とを、ともにＯＦＦし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）のみをＯＮする。そして、ステップＳ３１に戻る。

一方、点灯制御部３３１３は、ステップＳ３３で、栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍを超えると判定した場合、ステップＳ３５に進む。

本例において、ステップＳ３５は、図１１におけるステップＳ２５と同じである。したがって、図１１に示すステップＳ２３、ステップＳ２５は、それぞれ、ステップＳ３３、ステップＳ３５と読み替えることができる。

点灯制御部３３１３は、ステップＳ３５で、栽培光源３１と人との距離Ｄが第２閾値Ｙｍ以下である（つまり、Ｘｍ＜Ｄ≦Ｙｍである）と判定した栽培光源３１に対し、該栽培光源３１を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン１５における条件（ｂ１）で駆動するための信号を送る（ステップＳ３６）。

すなわち、本例の場合、図１２および表２のパターン１５に示すように、栽培光源３１と人との距離ＤがＸｍ＜Ｄ≦Ｙｍである場合、ＵＶ光（紫外ＬＥＤ３１３）を出力Ｖ％でＯＮし、青色光（青色ＬＥＤ３１２）を出力Ｗ％でＯＮし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）を出力Ｍ％でＯＮする。そして、ステップＳ３１に戻る。

一方、点灯制御部３３１３は、ステップＳ２５で、栽培光源３１と人との距離Ｄが第２閾値Ｙｍを超えると判定した場合、栽培光源３１と人との距離Ｄが第２閾値Ｙｍを超えると判定した栽培光源３１に対し、該栽培光源３１を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン１５における条件（ｂ２）（＝条件（ｃ））で駆動するための信号を送る（ステップＳ３７）。

すなわち、本例の場合、図１２および表２のパターン１５に示すように、植物栽培領域１０２における、領域１０３および領域１０５以外の領域（つまり、領域１０４における、領域１０５以外の領域）を、受粉用昆虫４の作業領域として、例えば、該領域における全ての栽培光源３１において、ＵＶ光（紫外ＬＥＤ３１３）、青色光（青色ＬＥＤ３１２）、および赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）を全てＯＮする。そして、ステップＳ３１に戻る。

なお、本例では、上述したように、第２記憶部３３２２に、照射パターンとしてパターン１５が記憶されており、該パターン１５に基づいて照明制御を行う場合の処理を例に挙げて説明した。しかしながら、本例はこれに限定されるものではなく、パターン１５に代えてパターン１６を使用してもよい。

すなわち、図１２に示すステップＳ３４で示す（ａ）、ステップＳ３６で示す（ｂ１）、ステップＳ３７で示す（ｂ２）・（ｃ）は、表２に示すパターン１６における（ａ）〜（ｃ）に置き替えることができる。

＜効果＞
本実施形態は、実施形態２にさらにＸｍ＜Ｄ≦Ｙｍの領域を設けるものである。このため、本実施形態によれば、実施形態２と同様の効果を得ることができる。

このため、本実施形態でも、人の作業領域と受粉用昆虫４の作業領域とを分けることができるとともに、上述した各パターンにおいて、条件（ａ）による照射区と条件（ｂ１）・（ｂ２）による照射区とで、照射光が、赤色のみの光質と青色のみの光質とに分かれている場合、人の目から見て、植物成育管理区と受粉区とで照射光のコントラストが明確となる。このため、例えば通信エラーや光源（光源部）の故障等で人の作業領域が赤色光のみの光質に切り替わらなかった場合でも、容易に領域の見分けがつき、危険性が少ない。

また、本実施形態でも、上述した各パターンにおいて、条件（ｃ）による照射区でＵＶ光をＯＦＦにすることで、ランニングコスト（光熱動力費）を抑えることができる。

また、本実施形態でも、上述した各パターンにおいて、条件（ｂ１）・（ｂ２）による照射区で、受粉用昆虫４の誘引光（紫外光、青色光）に加えて赤色光もＯＮにした場合、栽培する虫媒植物の光合成効率が向上し、収穫量の増加や栽培日数の短縮等の栽培効率の向上が期待できる。

また、本実施形態でも、上述した各パターンにおいて、条件（ｃ）による照射区でＵＶ光を点灯させることで、栽培する虫媒植物の種類によって、機能性成分を増加させることができる。

本実施形態でも、上述したように、照射するパターンは、必要な効果が得られるように、適宜組み合わせることができる。

また、本実施形態では、実施形態２の構成において、栽培光源３１と人との距離ＤがＸｍ＜Ｄ≦Ｙｍである場合、ＵＶ光と青色光の出力を、Ｄ＞Ｙｍの場合のそれぞれＶ％、Ｗ％とした。

これにより、本実施形態によれば、実施形態２の効果に加えて、それまで受粉区であった領域を成育管理区に変更するときに、受粉用昆虫４が走行性（誘引効果）を示すＵＶ光および青色光の出力を、段階的に下げることができるという効果を奏する。このため、本実施形態によれば、それまで受粉区であった領域を成育管理区に変更するときに、受粉用昆虫４が、余裕を持って受粉区に退避できる。

また、Ｘｍ＜Ｄ≦Ｙｍの領域では、Ｄ＞Ｙｍの領域よりもＵＶ光および青色光の出力が小さいことで、受粉用昆虫４は、正の走行性により、ＵＶ光および青色光の出力が高いＤ＞Ｙｍの領域に誘引される。このため、Ｘｍ＜Ｄ≦Ｙｍの領域を設けない実施形態２と比較して受粉用昆虫４を作業者２０１からより遠ざけることができる。

＜変形例＞
なお、本実施形態でも、受粉区で青色光および紫外光を含む光を照射する場合を例に挙げて説明した。しかしながら、本実施形態でも、実施形態１、２と同様の変形が可能である。すなわち、本実施形態でも、受粉区、つまり、条件（ｂ２）による照射区では、紫外光および赤色光を含む光（例えば紫外光および赤色光のみ）を照射する構成としてもよい。

例えば、条件（ａ）による照射区では、赤色光のみをＯＮとし、条件（ｂ１）による照射区では紫外光のみをＶ％（０＜Ｖ＜１００）の出力でＯＮするか、もしくは、紫外光をＶ％（０＜Ｖ＜１００）の出力でＯＮするととともに、赤色光をＭ％（０＜Ｍ≦１００）の出力でＯＮし、条件（ｂ２）による照射区では紫外光および赤色光のみをＯＮ（１００％の出力でＯＮ）し、条件（ｃ）による照射区では、赤色光のみ、もしくは、紫外光および赤色光のみをＯＮ（１００％の出力でＯＮ）にしても構わない。本実施形態でも、この場合、青色ＬＥＤ３１２を省略することもできる。

〔実施形態４〕
本発明の実施のさらに他の形態について、図１３〜図１７に基づいて説明すれば、以下の通りである。

なお、本実施の形態では、主に、実施形態１〜３との相違点について説明するものとし、実施形態１〜３で説明した図面と同じ機能を有する構成要素については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。また、本実施形態でも、実施形態１〜３と同様の変形が可能であることは、言うまでもない。

＜本実施形態の概要＞
図１３は、本実施形態にかかる栽培光源３１の概略構成を示す側面図である。

実施例１〜３では、栽培光源３１が、光源部として赤色ＬＥＤ３１１、青色ＬＥＤ３１２、および紫外ＬＥＤ３１３を備えている場合を例に挙げて説明した。本実施形態では、図１３に示すように、栽培光源３１が、光源部として、赤色ＬＥＤ３１１と、３５０〜５００ｎｍの波長域の光を含む光を出射する蛍光灯３１５とを備えている点で、実施形態１〜３と異なっている。

すなわち、本実施形態では、紫外波長領域から青色波長領域の光を含む光として、蛍光灯３１５の光を、虫媒植物に照射する。

ＬＥＤ光源は、消費電力を抑えることができるが、現時点では未だ価格が高く、多額の設備投資費用が必要となる。このため、初期投資費用を抑えたい場合、蛍光灯３１５を、青色ＬＥＤ３１２および紫外ＬＥＤ３１３の代替光源として用いることが可能である。

＜栽培光源３１の構成＞
本実施形態にかかる栽培光源３１は、図１３に示すように、制御基板である基板３１４上に、光源部（光源）として、赤色ＬＥＤ３１１と、蛍光灯ホルダ３１６で覆われた蛍光灯３１５と、が搭載された構成を有している。本実施形態にかかる栽培光源３１は、例えば複数の赤色ＬＥＤ３１１と、それぞれ蛍光灯ホルダ３１６で覆われた複数の蛍光灯３１５とを備え、これら赤色ＬＥＤ３１１と、蛍光灯３１５とは、例えばそれぞれ交互に設けられている。

なお、本実施形態でも、これら赤色ＬＥＤ３１１および蛍光灯３１５は、独立した電気系統を有し、個別に制御することができるようになっている。

なお、上記蛍光灯３１５は、３５０〜４００ｎｍの波長域の光を含む光を出射するものであれば、特に限定されるものではない。上記蛍光灯３１５は、３５０〜４００ｎｍの波長域の光を含む光を出射するものであれば、青色蛍光灯等の着色灯であってもよい。

また、上記蛍光灯ホルダ３１６は、例えば青色等、赤色光との識別が可能な色に着色されていてもよく、蛍光灯ホルダ３１６の表面に、図示しない着色フィルム等を備えていても構わない。

＜植物工場１００、植物栽培システム１、および照明装置３の構成＞
本実施形態にかかる植物工場１００、植物栽培システム１、および照明装置３は、実施形態１〜３において、照明部として、図１の（ｂ）に示す栽培光源３１に代えて図１３に示す栽培光源３１を用いたことを除けば、実施形態１〜３にかかる植物工場１００、植物栽培システム１、および照明装置３と同じ構成を有している。

但し、栽培光源３１の構成が実施形態１〜３と異なることで、実施形態１〜３とは、栽培光源３１の照射パターンが異なる。

すなわち、本実施形態では、青色ＬＥＤ３１２および紫外ＬＥＤ３１３のうち少なくとも一方を点灯する代わりに、蛍光灯３１５を点灯させる。

したがって、本実施形態では、例えば、図６に示す第２記憶部３３２２に、例えば、以下に示す表３に示す照射パターン２１〜２９および表４に示すパターン３０〜３４の何れかの照射パターンが記憶されている。

＜照明方法＞
そこで、以下に、本実施形態にかかる照明装置３による照明方法として、例えば、図６に示す制御ＰＣ３３を用いた照明制御に関する処理を例に挙げて以下に説明する。

（処理例１）
図１４は、本実施形態にかかる照明装置３の動作の流れの一例を示すフローチャートである。

なお、図１４は、表３に示すパターン２１を用いる場合を例に挙げて示している。

図１４において、ステップＳ４１〜ステップＳ４３は、図７に示すステップＳ１〜ステップＳ３と同じである。したがって、ここでは、その説明を省略する。

本例では、点灯制御部３３１３は、ステップＳ４３で栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍ以下であると判定した栽培光源３１に対し、該栽培光源３１を、第２記憶部３３２２に記憶された照射パターンにおける条件（ａ）として、パターン２１における条件（ａ）で駆動するための信号を送る（ステップＳ４４）。

本例の場合、図１４および表３のパターン２１に示すように、栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍ以下である場合、蛍光灯３１５をＯＦＦし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）のみをＯＮする。そして、ステップＳ４１に戻る。

一方、点灯制御部３３１３は、ステップＳ２３で、栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍを超えると判定した場合、栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍを超えると判定した栽培光源３１に対し、該栽培光源３１を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン２１における条件（ｂ）（＝条件（ｃ））で駆動するための信号を送る（ステップＳ４５）。

本例の場合、図１４および表３のパターン２１に示すように、人の作業領域である領域１０３以外の領域１０４を、受粉用昆虫４の作業領域として、例えば、該領域１０４における全ての栽培光源３１において、蛍光灯３１５および赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）をともにＯＮする。そして、ステップＳ４１に戻る。

なお、本例では、上述したように、第２記憶部３３２２に、照射パターンとしてパターン２１が記憶されており、該パターン２１に基づいて照明制御を行う場合の処理を例に挙げて説明した。しかしながら、本例はこれに限定されるものではなく、パターン２１に代えてパターン２２を使用してもよい。

なお、本実施形態でも、制御ＰＣ３３による照明制御は、上記方法に限定されるものではない。以下に、他の例について説明する。

（処理例２）
図１５は、本実施形態にかかる照明装置３の動作の流れを示す他のフローチャートである。

以下では、表３に示すパターン２３を用いる場合を例に挙げて説明する。

図１５でも、ステップＳ５１〜ステップＳ５３は、図７に示すステップＳ１〜ステップＳ３と同じである。したがって、ここでは、その説明を省略する。

本例では、点灯制御部３３１３は、ステップＳ５３で栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍ以下であると判定した栽培光源３１に対し、該栽培光源３１を、第２記憶部３３２２に記憶された照射パターンにおける条件（ａ）として、パターン２３における条件（ａ）で駆動するための信号を送る（ステップＳ５４）。

本例の場合、図１５および表３のパターン２３に示すように、栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍ以下である場合、蛍光灯３１５をＯＦＦし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）のみをＯＮする。そして、ステップＳ５１に戻る。

一方、点灯制御部３３１３は、ステップＳ５３で、栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍを超えると判定した場合、ステップＳ５５に進む。

本例において、ステップＳ５５は、図７におけるステップＳ５と同じである。したがって、図７に示すステップＳ３、ステップＳ５は、それぞれ、ステップＳ５３、ステップＳ５５と読み替えることができる。

点灯制御部３３１３は、ステップＳ５５で受粉が必要と判定した栽培光源３１、つまり、受粉が必要な虫媒植物に対応する栽培光源３１に対し、該栽培光源３１を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン２３における条件（ｂ）で駆動するための信号を送る（ステップＳ５６）。

本例の場合、図１５および表３のパターン２３に示すように、受粉が必要と判定した蛍光灯３１５をＯＮし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）をＯＦＦする。そして、ステップＳ５１に戻る。

一方、ステップＳ５５で、点灯制御部３３１３は、受粉が必要でないと判定した栽培光源３１、つまり、受粉が必要でない虫媒植物に対応する栽培光源３１に対し、該栽培光源３１を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン２３における条件（ｃ）で駆動するための信号を送る（ステップＳ５７）。

本例の場合、図１５および表３のパターン２３に示すように、受粉が必要でないと判定した栽培光源３１の蛍光灯３１５をＯＦＦし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）をＯＮする。そして、ステップＳ５１に戻る。

なお、本例では、第２記憶部３３２２に、照射パターンとしてパターン２３が記憶されており、該パターン２３に基づいて照明制御を行う場合の処理を例に挙げて説明した。しかしながら、本例はこれに限定されるものではなく、パターン２３に代えてパターン２４またはパターン２５を使用してもよい。

（処理例３）
図１６は、本実施形態にかかる照明装置３の動作の流れを示すさらに他のフローチャートである。

以下では、表３に示すパターン２６を用いる場合を例に挙げて説明する。

図１６のステップＳ６１〜ステップＳ６３は、図７に示すステップＳ１〜ステップＳ３と同じである。したがって、ここでは、その説明を省略する。

本例では、点灯制御部３３１３は、ステップＳ６３で栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍ以下であると判定した栽培光源３１に対し、表３のパターン２６における条件（ａ）で駆動するための信号を送る（ステップＳ６４）。

本例の場合、図１６および表３のパターン２６に示すように、栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍ以下である場合、蛍光灯３１５をＯＦＦし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）のみをＯＮする。そして、ステップＳ６１に戻る。

一方、点灯制御部３３１３は、ステップＳ６３で、栽培光源３１と人との距離Ｄが第２閾値Ｙｍを超えると判定した場合、ステップＳ６５に進む。

本例において、ステップＳ６５は、図１１におけるステップＳ２７と同じである。したがって、図１１に示すステップＳ２５、ステップＳ２７は、それぞれ、ステップＳ６３、ステップＳ６５と読み替えることができる。

点灯制御部３３１３は、ステップＳ６５で、栽培光源３１と人との距離Ｄが第２閾値Ｙｍ以下である（つまり、Ｘｍ＜Ｄ≦Ｙｍである）と判定した栽培光源３１に対し、該栽培光源３１を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン２６における条件（ｂ１）で駆動するための信号を送る（ステップＳ６６）。

本例の場合、図１６および表３のパターン２６に示すように、栽培光源３１と人との距離ＤがＸｍ＜Ｄ≦Ｙｍである場合、蛍光灯３１５を出力Ｎ％でＯＮし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）を出力Ｍ％でＯＮする。そして、ステップＳ６１に戻る。

一方、点灯制御部３３１３は、ステップＳ６５で、栽培光源３１と人との距離Ｄが第２閾値Ｙｍを超えると判定した場合、栽培光源３１と人との距離Ｄが第２閾値Ｙｍを超えると判定した栽培光源３１に対し、該栽培光源３１を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン２６における条件（ｂ２）（＝条件（ｃ））で駆動するための信号を送る（ステップＳ６７）。

本例の場合、図１６および表３のパターン２６に示すように、植物栽培領域１０２における、領域１０３および領域１０５以外の領域（つまり、領域１０４における、領域１０５以外の領域）を、受粉用昆虫４の作業領域として、例えば、該領域における全ての栽培光源３１において、蛍光灯３１５および赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）をともにＯＮする。そして、ステップＳ６１に戻る。

なお、本例では、第２記憶部３３２２に、照射パターンとしてパターン２６が記憶されており、該パターン２６に基づいて照明制御を行う場合の処理を例に挙げて説明した。しかしながら、本例はこれに限定されるものではなく、パターン２６に代えてパターン２７〜２９の何れかを使用してもよい。

（処理例４）
図１７は、本実施形態にかかる照明装置３の動作の流れを示すさらに他のフローチャートである。

以下では、表４に示すパターン３０を用いる場合を例に挙げて説明する。

図１７のステップＳ７１〜ステップＳ７３は、図７に示すステップＳ１〜ステップＳ３と同じである。したがって、ここでは、その説明を省略する。

本例では、点灯制御部３３１３は、ステップＳ７３で栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍ以下であると判定した栽培光源３１に対し、表４のパターン３０における条件（ａ）で駆動するための信号を送る（ステップＳ７４）。

本例の場合、図１７および表４のパターン３０に示すように、栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍ以下である場合、蛍光灯３１５をＯＦＦし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）のみをＯＮする。そして、ステップＳ７１に戻る。

一方、点灯制御部３３１３は、ステップＳ７３で、栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍを超えると判定した場合、ステップＳ７５に進む。

本例において、ステップＳ７５は、図１１におけるステップＳ２５と同じである。また、本例において、後述するステップＳ７７は、図１１におけるステップＳ２７と同じである。したがって、図１１に示すステップＳ２３、ステップＳ２５は、ステップＳ２７は、それぞれ、ステップＳ７３、ステップＳ７５、ステップＳ７７と読み替えることができる。

点灯制御部３３１３は、ステップＳ７５で、栽培光源３１と人との距離Ｄが第２閾値Ｙｍ以下である（つまり、Ｘｍ＜Ｄ≦Ｙｍである）と判定した栽培光源３１に対し、該栽培光源３１を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン３０における条件（ｂ１）で駆動するための信号を送る（ステップＳ７６）。

すなわち、本例の場合、図１７および表４のパターン３０に示すように、栽培光源３１と人との距離ＤがＸｍ＜Ｄ≦Ｙｍである場合、蛍光灯３１５を出力Ｎ％でＯＮし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）を出力Ｍ％でＯＮする。そして、ステップＳ７１に戻る。

一方、点灯制御部３３１３は、ステップＳ７５で、栽培光源３１と人との距離Ｄが第２閾値Ｙｍを超えると判定した場合、ステップＳ７７に進む。

点灯制御部３３１３は、ステップＳ７７で、受粉が必要と判定した栽培光源３１、つまり、受粉が必要な虫媒植物に対応する栽培光源３１に対し、該栽培光源３１を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン３０における条件（ｂ２）で駆動するための信号を送る（ステップＳ７８）。

本例の場合、図１７および表４のパターン３０に示すように、受粉が必要と判定した栽培光源３１の蛍光灯３１５を出力１００％でＯＮし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）をＯＦＦする。そして、ステップＳ７１に戻る。

一方、ステップＳ７７で、点灯制御部３３１３は、受粉が必要でないと判定した栽培光源３１、つまり、受粉が必要でない虫媒植物に対応する栽培光源３１に対し、該栽培光源３１を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン３０における条件（ｃ）で駆動するための信号を送る（ステップＳ７９）。

本例の場合、図１７および表４のパターン３０に示すように、受粉が必要でないと判定した栽培光源３１の蛍光灯３１５をＯＦＦし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）をＯＮする。そして、ステップＳ７１に戻る。

なお、本例では、第２記憶部３３２２に、照射パターンとしてパターン３０が記憶されており、該パターン３０に基づいて照明制御を行う場合の処理を例に挙げて説明した。しかしながら、本例はこれに限定されるものではなく、パターン３０に代えてパターン３１〜パターン３４の何れかを使用してもよい。

＜効果＞
本実施形態は、実施形態２、３において、蛍光灯３１５を紫外ＬＥＤ３１３および青色ＬＥＤ３１２の代替光源として用いるものである。したがって、実施形態によれば、実施形態２、３と同様の効果を得ることができる。

このため、本実施形態でも、人の作業領域と受粉用昆虫４の作業領域とを分けることができるとともに、上述した各パターンにおいて、条件（ｂ１）・（ｂ２）・（ｃ）の何れかによる照射区で、蛍光灯３１５だけでなく赤色ＬＥＤ３１１もＯＮすることで、光合成効率の向上を図ることができる。

また、本実施形態でも、蛍光灯に含まれるＵＶ光が植物に良い影響を与えない場合（例えばカロテノイド類を抑えたい場合）には、条件（ｃ）による照射区で蛍光灯３１５光をＯＦＦにすればよい。逆に、蛍光灯に含まれるＵＶ光によって機能性成分を増加させることを目的として、条件（ｃ）による照射区で蛍光灯３１５光をＯＮしてもよい。

また、本実施形態によれば、上述した各パターンにおいて、条件（ｃ）による照射区で蛍光灯３１５光をＯＦＦにすることで、蛍光灯３１５の寿命を延ばすとともに、消費電力の削減を図ることができる。

本実施形態でも、照射パターンは、栽培する虫媒植物の特性（光合成能力や光質による含有成分の変化等）により選択すればよく、何れの場合においても、条件（ａ）による照射区、つまり、人の作業領域（人の作業時）には、受粉用昆虫４の好むＵＶ光および青色光を含まない光で作業し、受粉用昆虫４を寄り付かせず、条件（ｂ２）による照射区、つまり、受粉用昆虫４の受粉領域（受粉用昆虫４の受粉時）には、ＵＶ光および青色光のうち少なくともＵＶ光により受粉用昆虫４を誘引し、受粉作業を促すという条件は満たされている。

さらには、本実施形態によれば、条件（ａ）・（ｂ）・（ｂ１）・（ｂ２）・（ｃ）の何れによる照射区でも、赤色光、および、青色光を含む蛍光灯３１５のうち少なくとも一方がＯＮされていることで、何れの照射区でも、光合成が促進されている。

また、本実施形態によれば、蛍光灯３１５を紫外ＬＥＤ３１３および青色ＬＥＤ３１２の代替光源として用いることから、初期投資費用を抑えることができるという効果を奏する。

＜変形例＞
なお、本実施形態では、主に、図６に示す制御ＰＣ３３を用いた照明制御に関する処理を例に挙げて説明した。しかしながら、本実施形態はこれに限定されるものではなく、実施形態１において、青色ＬＥＤ３１２および紫外ＬＥＤ３１３に代えて蛍光灯３１５を使用してもよい。

この場合、人の作業領域では蛍光灯３１５をＯＦＦし、赤色ＬＥＤ３１１をＯＮする一方、受粉用昆虫４の受粉領域では、蛍光灯３１５をＯＮし、赤色ＬＥＤ３１１をＯＦＦまたはＯＮさせればよい。

この場合、上述したように例えば蛍光灯３１５に着色灯を用いたり、蛍光灯ホルダ３１６を着色したりすることで、人の目から見た、植物成育管理区と受粉区とにおける照射光のコントラストを明確にすることができる。この場合、例えば通信エラーや光源（光源部）の故障等で人の作業領域が赤色光のみの光質に切り替わらなかった場合でも、容易に領域の見分けがつき、危険性が少ない。

但し、本実施形態は、これに限定されるものではない。例えば、植物栽培領域１０２を、隣り合わない栽培領域（照明領域）が存在するように区分し、人の作業領域に隣り合わない栽培領域（栽培区画）において、蛍光灯３１５と赤色ＬＥＤ３１１とをともにＯＮし、人の作業領域に隣接する領域を、作業領域の区別および離間のために、人も受粉用昆虫４も作業しない領域として、例えば、蛍光灯３１５をＯＦＦし、赤色ＬＥＤ３１１を、人の作業領域よりも出力を下げてＯＮし、受粉用昆虫４の受粉領域では、赤色ＬＥＤ３１１および蛍光灯３１５をともに例えば出力１００％でＯＮしても構わない。

なお、この場合、植物栽培領域１０２を、隣り合わない栽培領域（照明領域）が存在するように区分する方法は特に限定されるものではない。例えば、植物栽培領域１０２を、格子状に、図１の（ａ）よりもさらに多区画（例えば６区画以上）に区分してもよく、植物栽培領域１０２を、デルタ状に、４区画以上に区分しても構わない。

なお、実施形態１においても、上記と同様の変形が可能である。すなわち、上述したように実施形態１において人の作業領域と受粉用昆虫４の受粉領域との間に人も受粉用昆虫４も作業しない領域を設ける場合、蛍光灯３１５に代えて青色ＬＥＤ３１２および紫外ＬＥＤ３１３を用いても同様の効果が得られることは、言うまでもない。

〔実施形態５〕
本発明の実施のさらに他の形態について、図１８〜図２３に基づいて説明すれば、以下の通りである。

なお、本実施の形態では、主に、実施形態１〜４との相違点について説明するものとし、実施形態１〜４で説明した図面と同じ機能を有する構成要素については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。

＜本実施形態の概要＞
前述したように、受粉用昆虫４は、受粉用昆虫４が有する正の走光性あるいは帰巣本能により、受粉用昆虫４にとって暗くなると、本能的に、帰巣もしくは明るい場所へと移動する。

しかしながら、光質を変更し、受粉用昆虫４にとって暗闇にしただけでは受粉用昆虫４が飛翔しないケース（特に、植物体、つまり、虫媒植物や、栽培プランター等の栽培容器２に乗っている受粉用昆虫４）も考えられなくはない。

そこで、本実施形態では、そのような可能性を考慮し、ファン等の送風手段等を利用して、受粉用昆虫４を強制的に飛翔させて、受粉用昆虫４にとって明るい領域に誘引する。

植物工場のような閉鎖系空間で植物を栽培するためには、植物が空気中の成分を効率的に利用するための空気の流れや気流を作ることが好ましい。このため、植物工場等の植物栽培施設には、送風装置が設けられていることが好ましく、実際に、植物栽培施設内に送風装置を設置しているケースが多い。

このような場合、送風装置は、通常栽培時、植物にストレスにならないレベルの至軽風（０．３〜１．５ｍ／ｓ未満の風速）を送風し、空気を循環している。

そこで、本実施形態では、光質切り替え時に、栽培する直物体（虫媒植物）の葉や茎が動く程度の風（風速１．５〜７．９ｍ／ｓ）の風を所定時間（例えば１５秒間）送風し、植物体を揺らすことで、受粉用昆虫４を飛翔させるとともに、光質の切り替えにより、受粉用昆虫４を、人の作業領域外の領域、具体的には受粉区に誘引する。

なお、以下では、光質切り替え時に、受粉用昆虫４が飛翔する風速（風速１．５〜７．９ｍ／ｓ）の風を例えば１５秒間送風する場合を例に挙げて説明するが、送風時間は、これに限定されるものではなく、任意の時間に設定すればよい。但し、送風時間が長くなりすぎると、虫媒植物にとってストレスになるおそれがあることから、受粉用昆虫４の飛翔を促し、かつ、虫媒植物にストレスを与えない程度の時間に設定することが望ましい。

以下に、より詳細に説明する。

＜植物工場１００、植物栽培システム１、および照明装置３の構成＞
図１８は、本実施形態にかかる照明装置３における要部の概略構成を示す側面図である。

本実施形態にかかる植物工場１００、植物栽培システム１、および照明装置３は、例えば照明装置３が複合装置であり、図１８に示すように、栽培光源３１毎に送風部３７を備えている点で、実施形態１〜４と異なっている。

なお、送風部３７は、栽培光源３１と一体的に設けられていてもよく、別体で設けられていても構わない。

図１８に示す例では、各栽培光源３１を挟むように、１つの栽培光源に対し、複数（例えば２つ）の送風部３７が設けられている場合を例に挙げて示している。しかしながら、各栽培光源に対する送風部３７の数は、これに限定されるものではない。

送風部３７は、該送風部３７と対をなす栽培光源３１が光を照射する虫媒植物２１に風を送ることができればよく、該送風部３７を構成する送風手段としては、特に限定されるものではない。上記送風部３７としては、例えば、ファン、ブロワ等の公知の送風手段（送風機）を用いることができる。

また、図１８では、虫媒植物２１としてイチゴを例に挙げて図示しているが、実施形態１で説明した通り、虫媒植物２１の種類はこれに限定されるものではない。

以下では、図６に示す第２記憶部３３２２に、例えば、照明パターンと送風パターンとを組み合わせパターンが記憶されており、制御ＰＣ３３が、集中制御部として、栽培光源３１の照明制御と併せて送風部３７の送風制御を行う場合を例に挙げて説明する。

しかしながら、本実施形態はこれに限定されるものではなく、植物栽培システム１が、照明装置３とは別に送風装置を備え、照明装置３と送風装置とが別々に駆動される構成を有していても構わない。

以下では、制御ＰＣにおける点灯制御部３３１３が、距離算出部３３１２から受信した、各栽培光源３１と作業者２０１との距離、および、第３記憶部３３２３に記憶された、条件（ｂ）または条件（ｂ２）での照射時間の累積時間、並びに、各栽培光源３１が設けられた栽培領域における直前の照明状態に基づいて、栽培光源３１および送風部３７に、それぞれ制御信号を出力する場合を例に挙げて説明する。

つまり、栽培光源３１が（ａ）の条件（状態）の栽培領域における虫媒植物に光を照射する場合、該栽培領域の直前の状態、言い換えれば、上記栽培光源３１の直前の照射パターンによって、該栽培領域に受粉用昆虫４が存在する場合と存在しない場合とがある。

そこで、本実施形態では、点灯制御部３３１３は、栽培光源３１の駆動状態から、該栽培光源３１に新たな制御信号を送る直前の駆動状態を判定し、その判定結果によって、条件（ａ）を、下記の条件（ａ１）と（ａ２）とで区別する。

（ａ１）栽培光源３１と検出した人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍ以内（Ｄ≦Ｘｍ）であり、かつ、直前に受粉用昆虫４が存在する。

（ａ２）栽培光源３１と検出した人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍ以内（Ｄ≦Ｘｍ）であり、かつ、直前に受粉用昆虫４が存在しない。

このため、本実施形態では、例えば、図６に示す第２記憶部３３２２に、照射・送風パターンとして、例えば、以下に示す表５に示すパターン４１〜４５、表６に示すパターン４６〜５２、表７に示すパターン５３〜６０、表８に示すパターン６１〜６６の何れかのパターンが記憶されている。

＜照明方法＞
以下では、本実施形態にかかる照明装置３による照明方法、言い換えれば、上記照明装置３による受粉用昆虫４の誘引方法として、上述したように制御ＰＣ３３を用いた照明制御および送付制御に関する処理を例に挙げて以下に説明する。

（処理例１）
図１９は、本実施形態にかかる照明装置３の動作の流れの一例を示すフローチャートである。

なお、図１９は、栽培光源３１として、図１の（ｂ）に示す栽培光源３１を使用し、照射・送風パターンとして、表５に示すパターン４１を用いる場合を例に挙げて示している。

図１９において、ステップＳ８１〜ステップＳ８３は、図７に示すステップＳ１〜ステップＳ３と同じである。したがって、ここでは、その説明を省略する。

本例では、点灯制御部３３１３は、ステップＳ８３で栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍ以下であると判定した栽培光源３１および該栽培光源３１と対をなす送風部３７に対し、該栽培光源３１の直前の駆動状態（照明条件）を判定する（ステップＳ８４）。

そして、点灯制御部３３１３は、ステップＳ８４で、上記栽培光源３１の直前の状態が条件（ｂ）または（ｃ）による駆動状態であった場合、上記栽培光源３１による照明領域に受粉用昆虫４が存在すると判定し、該栽培光源３１に、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン４１における条件（ａ１）で駆動するための信号を送る（ステップＳ８５）。

本例の場合、図１９および表５のパターン４１の条件（ａ１）に示すように、ＵＶ光（紫外ＬＥＤ３１３）と青色光（青色ＬＥＤ３１２）とをＯＦＦし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）のみをＯＮするとともに、送風部３７の風速をＨＩＧＨ（１．５〜７．９ｍ／ｓ）に切り替える。

これにより、上記栽培光源３１の照明領域に直前まで存在していた受粉用昆虫４を飛翔させ、作業者２０１の作業領域外に誘引する。なお、作業者２０１を中心とした半径Ｘｍ以内の領域は作業領域に設定されていることから、上記条件（ａ１）は、作業者２０１を中心とした半径Ｘｍの領域１０３における、他の領域との境界部近傍の栽培光源３１に適用される。

次いで、点灯制御部３３１３は、送風部３７の送風開始からの経過時間（送風時間）が所定時間経過したか否かを判定する（ステップＳ８６）。

なお、上記経過時間の測定には、計測部３３３を利用することができる。但し、これに限定されるものではなく、送風部３７の送風開始からの経過時間を測定する計測部が、計測部３３３とは別に設けられていてもよい。この場合にも、上記計測部は、タイマで構成されていてもよく、プログラムによって実現されていてもよい。なお、ここでは、計測部３３３を利用する場合を例に挙げて説明する。

点灯制御部３３１３は、計測部３３３による計測時間が、所定時間（予め設定した閾値時間、例えば１５秒）を経過すると、送風部３７に、風速をＬＯＷ（０．３以上、１．５ｍ／ｓ未満）に切り替えるための制御信号を送風部３７に送る。これにより、作業者２０１の作業領域である領域１０３における栽培光源３１および送風部３７を、図１９および表５のパターン４１の条件（ａ２）に基づいて駆動する。

本例では、図１９および表５のパターン４１の条件（ａ２）に示すように、ＵＶ光（紫外ＬＥＤ３１３）と青色光（青色ＬＥＤ３１２）とをＯＦＦし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）のみをＯＮするとともに、送風部３７の風速をＬＯＷ（０．３以上、１．５ｍ／ｓ未満）に切り替える（ステップＳ８７）。そして、ステップＳ８１に戻る。

なお、点灯制御部３３１３は、ステップＳ８６で、計測部３３３による計測時間が、所定時間経過していないと判定した場合には、ステップＳ８７に移行せず、ステップＳ８６で所定時間経過したと判定するまで、ステップＳ８６による経過時間の判定を繰り返し行う。

また、点灯制御部３３１３は、ステップＳ８４で、上記栽培光源３１の直前の状態が条件（ａ２）による駆動状態であった場合、上記栽培光源３１による照明領域に受粉用昆虫４は存在しないと判定し、ステップＳ８７に移行して、該栽培光源３１に、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン４１における条件（ａ２）で駆動するための信号を送る。

また、点灯制御部３３１３は、ステップＳ８３で、栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍを超えると判定した場合、ステップＳ８８に進む。

本例において、ステップＳ８８は、図７におけるステップＳ５と同じである。したがって、図７に示すステップＳ３、ステップＳ５は、それぞれ、ステップＳ８３、ステップＳ８８と読み替えることができる。

点灯制御部３３１３は、ステップＳ８８で受粉が必要と判定した栽培光源３１（つまり、受粉が必要な虫媒植物に対応する栽培光源３１）および該栽培光源３１と対をなす送風部３７に対し、該栽培光源３１および送風部３７を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン４１における条件（ｂ）で駆動するための信号を送る（ステップＳ８９）。

本例の場合、図１９および表５のパターン４１に示すように、ＵＶ光（紫外ＬＥＤ３１３）と青色光（青色ＬＥＤ３１２）とをＯＮし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）をＯＦＦするとともに、送風部３７の風速をＬＯＷ（０．３以上、１．５ｍ／ｓ未満）にする（ステップＳ８９）。そして、ステップＳ８１に戻る。

一方、ステップＳ８８で、点灯制御部３３１３は、受粉が必要でないと判定した栽培光源３１（つまり、受粉が必要でない虫媒植物に対応する栽培光源３１）および該栽培光源３１と対をなす送風部３７に対し、該栽培光源３１および送風部３７を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン４１における条件（ｃ）で駆動するための信号を送る（ステップＳ９０）。

本例の場合、図１９および表５のパターン４１に示すように、ＵＶ光（紫外ＬＥＤ３１３）をＯＦＦし、青色光（青色ＬＥＤ３１２）と赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）とをＯＮするとともに、送風部３７の風速をＬＯＷ（０．３以上、１．５ｍ／ｓ未満）にする（ステップＳ８９）。そして、ステップＳ８１に戻る。

なお、本例では、第２記憶部３３２２に、照射・送風パターンとしてパターン４１が記憶されており、該パターン４１に基づいて照明制御を行う場合の処理を例に挙げて説明した。しかしながら、本例はこれに限定されるものではなく、パターン４１に代えてパターン４２、４３、５７の何れかを使用してもよい。

なお、本実施形態でも、制御ＰＣ３３による照明制御は、上記方法に限定されるものではない。以下に、他の例について説明する。

（処理例２）
図２０は、本実施形態にかかる照明装置３の動作の流れを示す他のフローチャートである。

以下では、栽培光源３１として、図１３に示す栽培光源３１を使用し、照射・送風パターンとして、表７に示すパターン５５を用いる場合を例に挙げて示している。

図２０に示すステップＳ９１〜ステップＳ１００は、順に、図１９に示すステップＳ８１〜ステップＳ８９に対応している。したがって、ここでは、図１９との相違点についてのみ説明する。

本例では、点灯制御部３３１３は、表７に示すパターン５５に示す条件（ａ１）〜（ｃ）に基づいて各栽培光源３１および各栽培光源３１と対をなす送風部３７に、これら栽培光源３１および送風部３７を駆動するための信号を送る。

このため、本例の場合、ステップＳ９５では、図２０および表７のパターン５５の条件（ａ１）に示すように、蛍光灯３１５をＯＦＦし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）のみをＯＮするとともに、送風部３７の風速をＨＩＧＨ（１．５〜７．９ｍ／ｓ）に切り替える。

また、ステップＳ９７では、図２０および表７のパターン５５の条件（ａ２）に示すように、蛍光灯３１５をＯＦＦし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）のみをＯＮした状態で、送風部３７の風速をＬＯＷ（０．３以上、１．５ｍ／ｓ未満）に切り替える。

ステップＳ９９では、図２０および表７のパターン５５の条件（ｂ）に示すように、蛍光灯３１５をＯＮし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）をＯＦＦし、送風部３７の風速をＬＯＷ（０．３以上、１．５ｍ／ｓ未満）にする。

ステップＳ１００では、図２０および表７のパターン５５の条件（ｃ）に示すように、蛍光灯３１５をＯＦＦし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）をＯＮし、送風部３７の風速をＬＯＷ（０．３以上、１．５ｍ／ｓ未満）にする。

このように、本例では、条件（ｃ）において、３００〜５００ｎｍの波長域の光を照射しない。したがって、本例の場合、ステップＳ９４で、上記栽培光源３１の直前の状態が条件（ａ２）または（ｃ）による駆動状態であった場合、上記栽培光源３１による照明領域に受粉用昆虫４は存在しないと判定し、ステップＳ８７に移行する。一方、ステップＳ９４で、上記栽培光源３１の直前の状態が条件（ｂ）による駆動状態であった場合、上記栽培光源３１による照明領域に受粉用昆虫４が存在すると判定し、ステップＳ８５に移行する。

なお、本例では、第２記憶部３３２２に、照射・送風パターンとしてパターン５５が記憶されており、該パターン５５に基づいて照明制御を行う場合の処理を例に挙げて説明した。しかしながら、本例はこれに限定されるものではなく、パターン５５に代えてパターン５６を使用してもよい。

（処理例３）
図２１は、本実施形態にかかる照明装置３の動作の流れを示すさらに他のフローチャートである。

なお、図２１は、栽培光源３１として、図１の（ｂ）に示す栽培光源３１を使用し、照射・送風パターンとして、表５に示すパターン４４を用いる場合を例に挙げて示している。

図２１に示すステップＳ１０１〜ステップＳ１０７は、順に、図１９に示すステップＳ８１〜ステップＳ８７に対応している。また、表４に示すパターン４１における条件（ａ１）・（ａ２）と、パターン４４における条件（ａ１）・（ａ２）とは同じである。

したがって、ここでは、図１９との相違点として、ステップＳ８３に対応するステップＳ１０３において、栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍを超えると判定した後のフローについてのみ説明する。

本例では、ステップＳ１０３において、栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍを超えると判定した場合、栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍを超えると判定した栽培光源３１および該栽培光源３１と対をなす送風部３７に対し、該栽培光源３１および送風部３７を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン４４における条件（ｂ）（＝条件（ｃ））で駆動するための信号を送る（ステップＳ１０８）。

本例の場合、図２１および表５のパターン４４に示すように、人の作業領域である領域１０３以外の領域１０４を、受粉用昆虫４の作業領域として、例えば、該領域１０４における全ての栽培光源３１において、ＵＶ光（紫外ＬＥＤ３１３）、青色光（青色ＬＥＤ３１２）、および赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）を全てＯＮするとともに、送風部３７の風速をＬＯＷ（０．３以上、１．５ｍ／ｓ未満）にする。そして、ステップＳ１０１に戻る。

なお、本例では、第２記憶部３３２２に、照射・送風パターンとしてパターン４４が記憶されており、該パターン４４に基づいて照明制御を行う場合の処理を例に挙げて説明した。しかしながら、本例はこれに限定されるものではなく、パターン４４に代えてパターン４５、５３、５４の何れかを使用してもよい。

（処理例４）
図２２は、本実施形態にかかる照明装置３の動作の流れを示すさらに他のフローチャートである。

なお、図２２は、栽培光源３１として、図１の（ｂ）に示す栽培光源３１を使用し、照射・送風パターンとして、表６に示すパターン５０を用いる場合を例に挙げて示している。

図２２に示すステップＳ１１１〜ステップＳ１１７は、順に、図１９に示すステップＳ８１〜ステップＳ８７に対応している。また、表４に示すパターン４１における条件（ａ１）・（ａ２）と、パターン５０における条件（ａ１）・（ａ２）とは同じである。

したがって、本例でも、図１９との相違点として、ステップＳ８３に対応するステップＳ１１３において、栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍを超えると判定した後のフローについてのみ説明する。

本例では、ステップＳ１１３において、栽培光源３１と人との距離Ｄが第１閾値Ｘｍを超えると判定した場合、ステップＳ１１８に移行する。なお、図２２に示すステップＳ１１８は、図１１に示すステップＳ２７と同じである。したがって、図１１に示すステップＳ２３、ステップＳ２５は、それぞれ、ステップＳ１１３、ステップＳ１１８と読み替えることができる。

点灯制御部３３１３は、ステップＳ１１８で、栽培光源３１と人との距離Ｄが第２閾値Ｙｍ以下である（つまり、Ｘｍ＜Ｄ≦Ｙｍである）と判定した栽培光源３１および該栽培光源３１と対をなす送風部３７に対し、該栽培光源３１および送風部３７を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン５０における条件（ｂ１）で駆動するための信号を送る（ステップＳ１１９）。

本例の場合、図２２および表６のパターン５０に示すように、栽培光源３１と人との距離ＤがＸｍ＜Ｄ≦Ｙｍである場合、ＵＶ光（紫外ＬＥＤ３１３）を出力Ｖ％でＯＮし、青色光（青色ＬＥＤ３１２）を出力Ｗ％でＯＮし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）を出力Ｍ％でＯＮするとともに、送風部３７の風速をＬＯＷ（０．３以上、１．５ｍ／ｓ未満）にする。そして、ステップＳ１１１に戻る。

一方、点灯制御部３３１３は、ステップＳ１１８で、栽培光源３１と人との距離Ｄが第２閾値Ｙｍを超えると判定した場合、栽培光源３１と人との距離Ｄが第２閾値Ｙｍを超えると判定した栽培光源３１に対し、該栽培光源３１を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン５０における条件（ｂ２）（＝条件（ｃ））で駆動するための信号を送る（ステップＳ１２０）。

本例の場合、図２２および表６のパターン５０に示すように、人の作業領域である領域１０３以外の領域１０４を、受粉用昆虫４の作業領域として、例えば、該領域１０４における全ての栽培光源３１において、ＵＶ光（紫外ＬＥＤ３１３）、青色光（青色ＬＥＤ３１２）、および赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）を全てＯＮするとともに、送風部３７の風速をＬＯＷ（０．３以上、１．５ｍ／ｓ未満）にする。そして、ステップＳ１１１に戻る。

なお、本例では、第２記憶部３３２２に、照射・送風パターンとしてパターン５０が記憶されており、該パターン５０に基づいて照明制御を行う場合の処理を例に挙げて説明した。しかしながら、本例はこれに限定されるものではなく、パターン５０に代えてパターン５１、５２、６１の何れかを使用してもよい。

また、図２２で、図２１同様、条件（ｃ）による照射区で蛍光灯３１５がＯＦＦの場合、条件（ｃ）による照射区には受粉用昆虫４は存在しないと判定し、ステップＳ１１４で、上記栽培光源３１の直前の状態が条件（ａ２）または条件（ｃ）による駆動状態であった場合にステップＳ１１７に移行し、上記栽培光源３１の直前の状態が条件（ｂ１）または条件（ｂ２）による駆動状態であった場合にのみステップＳ１１５に移行してもよい。この場合、パターン５０に代えてパターン５９または６０を使用してもよい。

（処理例５）
図２３は、本実施形態にかかる照明装置３の動作の流れを示すさらに他のフローチャートである。

なお、図２３は、栽培光源３１として、図１の（ｂ）に示す栽培光源３１を使用し、照射・送風パターンとして、表６に示すパターン４６を用いる場合を例に挙げて示している。

図２３に示すステップＳ１２１〜ステップＳ１２８は、順に、図２２に示すステップＳ１１１〜ステップＳ１２８に対応している。また、表４に示すパターン４１における条件（ａ１）・（ａ２）と、パターン４６における条件（ａ１）・（ａ２）とは同じである。

したがって、本例では、図２２との相違点について説明する。

本例では、ステップＳ１１８に対応するステップＳ１２８において、栽培光源３１と人との距離Ｄが第２閾値Ｙｍ以下である（つまり、Ｘｍ＜Ｄ≦Ｙｍである）と判定した栽培光源３１および該栽培光源３１と対をなす送風部３７に対し、該栽培光源３１および送風部３７を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン４６における条件（ｂ１）で駆動するための信号を送る（ステップＳ１１９）。

本例の場合、図２３および表６のパターン４６に示すように、栽培光源３１と人との距離ＤがＸｍ＜Ｄ≦Ｙｍである場合、ＵＶ光（紫外ＬＥＤ３１３）を出力Ｖ％でＯＮし、青色光（青色ＬＥＤ３１２）を出力Ｗ％でＯＮし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）をＯＦＦする（つまり、出力Ｍ＝０％とする）とともに、送風部３７の風速をＬＯＷ（０．３以上、１．５ｍ／ｓ未満）にする。そして、ステップＳ１２１に戻る。

一方、点灯制御部３３１３は、ステップＳ１２８で、栽培光源３１と人との距離Ｄが第２閾値Ｙｍを超えると判定した場合、ステップＳ１３０に移行する。なお、図２３に示すステップＳ１３０は、図１１に示すステップＳ２７と同じである。したがって、図１１に示すステップＳ２３、ステップＳ２５は、それぞれ、ステップＳ１２８、ステップＳ１３０と読み替えることができる。

点灯制御部３３１３は、ステップＳ１３０で、受粉が必要と判定した栽培光源３１、つまり、受粉が必要な虫媒植物に対応する栽培光源３１、および該栽培光源３１と対をなす送風部３７に対し、該栽培光源３１および送風部３７を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン４６における条件（ｂ２）で駆動するための信号を送る（ステップＳ１３１）。

本例の場合、図２３および表６のパターン４６に示すように、受粉が必要と判定した栽培光源３１のＵＶ光（紫外ＬＥＤ３１３）および青色光（青色ＬＥＤ３１２）を出力１００％でＯＮし、赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）をＯＦＦするとともに、送風部３７の風速をＬＯＷ（０．３以上、１．５ｍ／ｓ未満）にする。そして、ステップＳ１２１に戻る。

一方、ステップＳ１３０で、点灯制御部３３１３は、受粉が必要でないと判定した栽培光源３１、つまり、受粉が必要でない虫媒植物に対応する栽培光源３１、および該栽培光源３１と対をなす送風部３７に対し、該栽培光源３１および送風部３７を、第２記憶部３３２２に記憶されたパターン４６における条件（ｃ）で駆動するための信号を送る（ステップＳ１３２）。

本例の場合、図２３および表６のパターン４６に示すように、受粉が必要でないと判定した栽培光源３１のＵＶ光（紫外ＬＥＤ３１３）をＯＦＦし、青色光（青色ＬＥＤ３１２）および赤色光（赤色ＬＥＤ３１１）をＯＮするとともに、送風部３７の風速をＬＯＷ（０．３以上、１．５ｍ／ｓ未満）にする。そして、ステップＳ１２１に戻る。

なお、本例では、第２記憶部３３２２に、照射パターンとしてパターン４６が記憶されており、該パターン４６に基づいて照明制御を行う場合の処理を例に挙げて説明した。しかしながら、本例はこれに限定されるものではなく、パターン４６に代えてパターン４７〜４９、６６の何れかを使用してもよい。

また、この場合にも、図２３で、図２１同様、条件（ｃ）による照射区で蛍光灯３１５がＯＦＦの場合、条件（ｃ）による照射区には受粉用昆虫４は存在しないと判定し、ステップＳ１２４で、上記栽培光源３１の直前の状態が条件（ａ２）または条件（ｃ）による駆動状態であった場合にステップＳ１２７に移行し、上記栽培光源３１の直前の状態が条件（ｂ１）または条件（ｂ２）による駆動状態であった場合にのみステップＳ１２５に移行してもよい。この場合、パターン４６に代えてパターン６２〜６５の何れかを使用してもよい。

＜効果＞
以上のように、本実施形態は、実施形態１〜４において、光質切り替え時に、受粉用昆虫４の飛翔を促すための送風を行うものである。このため、本実施形態でも実施形態１〜４と同様の効果を得ることができるとともに、光質切り替え時に、受粉用昆虫４を強制的に飛翔させて受粉用昆虫４を人の作業領域外に誘引することができる。

したがって、本実施形態によれば、受粉用昆虫４を確実に飛翔させることが可能であるとともに、植物工場等の植物栽培施設に必要な送風手段を、空気循環用および受粉用昆虫４の飛翔用に活用することができる。

〔まとめ〕
本発明の態様１にかかる照明方法は、受粉用昆虫４を用いて受粉させる虫媒植物２１の栽培施設（植物工場１００）内の複数の虫媒植物２１に光を照射する照明方法であって、受粉用昆虫４の受粉領域に、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域内の光と、４００〜７００ｎｍの波長域内の光とを含む光を照射し、人（作業者２０１）の作業領域に、３００〜５００ｎｍの波長域内の光を含まず、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の光を含む光を照射する方法である。

受粉用昆虫４は、３００ｎｍ〜５００ｎｍの波長域内の光に対し、走行性を示す。３００ｎｍ〜５００ｎｍの波長域内の光を含まず、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の光が照射されている領域は、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の光により、人が、明るさを認識し、作業を行うことが可能となる一方で、受粉用昆虫４には暗闇と感じる。

したがって、上記の方法によれば、３００ｎｍ〜５００ｎｍの波長域内の光が照射されている領域と照射されていない領域とを設けることで、受粉用昆虫４が存在する領域と存在しない領域とを設けることができる。

また、受粉用昆虫４の受粉領域に、４００〜７００ｎｍの波長域内の光を含む光を照射し、人の作業領域に、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の光を含む光を照射することで、何れの領域においても虫媒植物２１の光合成を行うことができる。

本発明の態様２にかかる照明方法は、上記態様１において、上記受粉用昆虫４の受粉領域に照射する光が、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域内の光と、４００〜５００ｎｍの波長域および６００〜７００ｎｍの波長域のうち少なくとも一方の波長域内の光とを含む光であり、人の作業域に照射する光が、６００〜７００ｎｍの波長域内の光を含む光であってもよい。

上記虫媒植物２１の光合成の効率を向上させるには、４００〜５００ｎｍの波長域および６００〜７００ｎｍの波長域のうち少なくとも一方の波長域内の光を照射することが特に有効である。したがって、上記の方法によれば、光合成効率を向上させることができる。

本発明の態様３にかかる照明方法は、上記態様２において、上記受粉用昆虫４の受粉領域に照射する光が、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域内の光と、４００〜５００ｎｍの波長域内の光とを含む光であってもよい。

上記の方法によれば、受粉用昆虫４の受粉領域において、４００〜５００ｎｍの波長域内の光により虫媒植物２１の光合成を行いながら、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域内の光と、４００〜５００ｎｍの波長域内の光とにより、受粉用昆虫４を、受粉用昆虫４の受粉領域に誘引することができる。また、受粉用昆虫４の受粉領域に４００〜５００ｎｍの波長域内の光を照射することで、上記受粉領域を、人間の目から見て人の作業領域とは異なる色に着色させることが可能となる。このため、人が、互いの領域を目で見て識別することが可能となる。

本発明の態様４にかかる照明方法は、上記態様３において、上記受粉用昆虫４の受粉領域に、さらに６００〜７００ｎｍの波長域の光を含む光を照射する方法であってもよい。

上記の構成によれば、受粉用昆虫４の受粉領域において、４００〜５００ｎｍの波長域内の光と６００〜７００ｎｍの波長域内の光とにより、さらに光合成を促進させることができる。

本発明の態様５にかかる照明装置３は、少なくとも３００〜５００ｎｍの波長域内の自然光が遮断された、受粉用昆虫４を用いて受粉させる虫媒植物２１の栽培施設（植物工場１００）内の複数の虫媒植物２１に光を照射する照明装置であって、複数の照明部（栽培光源３１）と、上記複数の照明部から出射する光を制御する少なくとも１つの制御部（光源スイッチ３２、あるいは制御ＰＣ３３）と、を備え、上記制御部は、受粉用昆虫の受粉領域に、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域内の光と、４００〜７００ｎｍの波長域内の光とを含む光と、を含む光を照射し、人（作業者２０１）の作業領域に、３００〜５００ｎｍの波長域内の光を含まず、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の光を含む光を照射するように、上記複数の照明部から出射する光を制御する。

受粉用昆虫４は、３００ｎｍ〜５００ｎｍの波長域内の光に対し、走行性を示す。３００ｎｍ〜５００ｎｍの波長域内の光を含まず、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の光が照射されている領域は、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の光により、人が、明るさを認識し、作業を行うことが可能となる一方で、受粉用昆虫４には暗闇と感じる。

したがって、上記の構成によれば、３００ｎｍ〜５００ｎｍの波長域内の光が照射されている領域と照射されていない領域とを設けることで、受粉用昆虫４が存在する領域と存在しない領域とを設けることができる。

また、受粉用昆虫４の受粉領域に、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域内の光と、４００〜７００ｎｍの波長域内の光とを含む光と、を照射し、人の作業領域に、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の光を含む光を照射することで、何れの領域においても、虫媒植物２１の光合成を促進させることができる。

本発明の態様６にかかる照明装置３は、３００〜５００ｎｍの波長域内の自然光が遮断され、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の自然光を透過する、受粉用昆虫４を用いて受粉させる虫媒植物２１の栽培施設内（植物向上１）の複数の虫媒植物２１に光を照射する照明装置３であって、複数の照明部（栽培光源３１）と、上記複数の照明部から出射する光を制御する少なくとも１つの制御部（光源スイッチ３２、あるいは制御ＰＣ３３）と、を備え、上記制御部は、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域内の光を含む光を、受粉用昆虫４の受粉領域に選択的に照射する。

３００〜５００ｎｍの波長域内の自然光が遮断され、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の自然光を透過する栽培施設においては、３００〜５００ｎｍの波長域内の自然光が遮断されている一方で、少なくとも５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の自然光が栽培施設内に照射される。

受粉用昆虫４は、３００ｎｍ〜５００ｎｍの波長域内の光に対し、走行性を示す。３００ｎｍ〜５００ｎｍの波長域内の光を含まず、少なくとも５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の光が照射されている領域は、少なくとも５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の光により、人が、明るさを認識し、作業を行うことが可能となる一方で、受粉用昆虫４には暗闇と感じる。

したがって、上記の構成によれば、３００ｎｍ〜５００ｎｍの波長域内の光が照射されている領域と照射されていない領域とを設けることで、受粉用昆虫４が存在する領域と存在しない領域とを設けることができる。

また、受粉用昆虫４の受粉領域に、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域内の光と、４００〜７００ｎｍの波長域内の光とを含む光と、を照射し、人の作業領域に、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の光を含む光を照射することで、何れの領域においても、虫媒植物２１の光合成を促進させることができる。

本発明の態様７にかかる照明装置３は、上記態様６において、上記制御部は、人（作業者２０１）の作業領域に、３００〜５００ｎｍの波長域内の光を含まず、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の光を含む光を照射するように上記複数の照明部から出射する光を制御してもよい。

計画的な農作物生産が望まれる中、天候等の影響を考慮すれば、自然光を利用する半閉鎖型（半制御型）の植物栽培施設であっても、人工光を用いて人工的に光合成を促進させることが望ましい。そこで、上記構成とすることで、上記領域において人工的に光合成を促進させることができる。

本発明の態様８にかかる照明装置３は、上記態様５〜７の何れかにおいて、上記複数の照明部は、光源として、それぞれ、３００〜４００ｎｍの波長域の光を出射する紫外発光ダイオード（紫外ＬＥＤ３１３）と、４００〜５００ｎｍの波長域の光を出射する青色発光ダイオード（青色ＬＥＤ３１２）と、６００〜７００ｎｍの波長域の光を出射する赤色発光ダイオード（赤色ＬＥＤ３１１）とを備えていてもよい。

上記の構成によれば、上記照明部が、光源としてそれぞれ紫外発光ダイオード、青色発光ダイオード、および赤色発光ダイオードを備えることで、上記制御部は、これら光源を選択に点灯または消灯させることにより、各照明部から上記波長域の光を出射させることができる。また、光源として発光ダイオードを使用することで、消費電力を抑えることができる。

本発明の態様９にかかる照明装置３は、上記態様５〜７の何れかにおいて、上記複数の照明部は、光源として、それぞれ、３５０〜５００ｎｍの波長域の光を射する蛍光灯と、６００〜７００ｎｍの波長域の光を出射する赤色発光ダイオードとを備えていてもよい。

上記の構成によれば、上記照明部が、光源としてそれぞれ上記蛍光灯および赤色発光ダイオードを備えることで、上記制御部は、これら光源を選択に点灯または消灯させることにより、各照明部から上記波長域の光を出射させることができる。また、光源として蛍光灯を使用することで、初期投資費用を抑えることができる。

本発明の態様１０にかかる照明装置３は、上記態様６において、記複数の照明部は、光源として、それぞれ、３００〜４００ｎｍの波長域の光を出射する紫外発光ダイオードを少なくとも備えていてもよい。

上記の構成によれば、上記照明部が、光源としてそれぞれ紫外発光ダイオードを少なくとも備えることで、上記制御部は、各照明部の紫外発光ダイオードを選択に点灯または消灯させることにより、各照明部から上記波長域の光を出射させることができる。また、光源として発光ダイオードを使用することで、消費電力を抑えることができる。

本発明の態様１１にかかる照明装置３は、上記態様６において、上記複数の照明部は、光源として、それぞれ、３５０〜５００ｎｍの波長域の光を射する蛍光灯を少なくとも備えていてもよい。

上記の構成によれば、上記照明部が、光源としてそれぞれ上記蛍光灯を備えることで、上記制御部は、各照明部の蛍光灯を選択に点灯または消灯させることにより、各照明部から上記波長域の光を出射させることができる。また、光源として蛍光灯を使用することで、初期投資費用を抑えることができる。

本発明の態様１２にかかる照明装置３は、上記態様５〜１１において、上記複数の照明部は、複数の栽培区画（例えば領域Ａ〜Ｄ）に対応して設けられており、上記制御部は、各栽培区画の照明部にそれぞれ対応して設けられた複数の光源スイッチ３２を含んでいてもよい。

上記の構成によれば、上記光源スイッチを切り替えることで、上記複数の照明部から出射する光を、機械的な制御により、各作業領域に応じた波長域の光に切り替えることができる。

本発明の態様１３にかかる照明装置３は、上記態様５〜１０の何れかにおいて、上記栽培施設内における人の位置情報を取得する位置情報取得部３４をさらに備え、上記制御部は、上記位置情報取得部で取得した位置情報から人の位置を検出し、上記栽培施設内における、上記検出した位置を中心とした半径が第１閾値以下の範囲内の領域を人の作業領域とし、それ以外の領域のうち少なくとも一部の領域を受粉用昆虫の受粉領域として、各領域における照明部から出射する光の波長を制御してもよい。

上記の構成によれば、上記位置情報取得部で取得した位置情報から人の位置を検出することで、電気的な制御により、人の位置に同期して、自動的に、上記各照明部から出射する光の波長を切り替えることができる。

したがって、上記の構成によれば、人（つまり、作業者２０１）の作業性が向上するとともに、上記受粉用昆虫４の受粉作業領域を拡大することができ、受粉用昆虫４の作業性の向上を図ることができる。

本発明の態様１４にかかる照明装置３は、上記態様１３において、上記位置情報取得部３４は、電波を発信する少なくとも１つの発信部（ＲＦＩＤ３５）と、上記発信部から発信される電波を受信する少なくとも１つの受信部（受信アンテナ３６）と、を備え、上記制御部は、上記受信部が受信した電波から、上記発信部の位置を、該発信部を所持する人の位置として検出してもよい。

上記の構成によれば、上記発信部から発信される電波から、人の位置を検出することができる。

本発明の態様１５にかかる照明装置３は、上記態様１４において、上記発信部はＲＦＩＤ３５であり、上記受信部は複数設けられており、上記制御部は、各受信部が受信した電波の強度から、上記ＲＦＩＤ３５の位置を検出してもよい。

上記の構成によれば、上記ＲＦＩＤ３５から発信される電波の強度から、ＲＦＩＤ３５の位置を人の位置として検出することができる。

本発明の態様１６にかかる照明装置３は、上記態様１３〜１５の何れかにおいて、上記制御部は、上記栽培施設内における、上記検出した位置を中心とした半径が、上記第１閾値を超えて第２閾値以下の範囲内の領域から出射する光の波長を、３００〜５００ｎｍの波長域内の光を含み、かつ、３００〜５００ｎｍの波長域内の光の出力が、上記第２閾値を超える領域の照明部から出射する３００〜５００ｎｍの波長域内の光の出力よりも小さくなるように制御してもよい。

上記の構成によれば、それまで受粉領域であった領域を人の作業領域に変更するときに、受粉用昆虫４が走行性（誘引効果）を示す波長域の光の出力を、段階的に下げることができる。このため、上記の構成によれば、それまで受粉領域であった領域を人の作業領域に変更するときに、受粉用昆虫４を、余裕を持って受粉区に退避させることができる。

本発明の態様１７にかかる照明装置３は、上記態様５〜１６の何れかにおいて、送風部３７をさらに備え、上記送風部３７は、上記制御部が上記照明部から出射される光の波長を切り替えるときに、人の作業領域において、上記波長の切り替え直前に、上記照明部が３００〜５００ｎｍの波長域内の光を出射していた場合、人の作業領域において、上記受粉用昆虫４を飛翔させるための風を一定時間送風してもよい。

上記の構成によれば、それまで受粉領域であった領域を人の作業領域に変更するときに、受粉用昆虫４を強制的に飛翔させて受粉用昆虫４を人の作業領域外に誘引することができる。したがって、上記の構成によれば、受粉用昆虫４を確実に飛翔させることが可能であるとともに、上記送風部３７を、植物栽培施設に必要とされる空気循環用の送風手段と、受粉用昆虫４の飛翔用の送風手段とに活用することができる。

本発明の態様１８にかかる虫媒植物２１の栽培施設（植物工場１００）は、上記態様５〜１７の何れかの照明装置３を備えている。

したがって、上記の構成によれば、虫媒植物２１を栽培するに際し、人の作業領域と受粉用昆虫の受粉領域とを分けることができる、虫媒植物２１の栽培施設を提供することができる。

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。

本発明は、受粉用昆虫を用いて受粉させる虫媒植物の栽培施設において、該栽培施設内の複数の虫媒植物に光を照射する照明方法および照明装置並びに虫媒植物の栽培施設に利用することができる。

１ 植物栽培システム
２ 栽培容器
３ 照明装置
４ 受粉用昆虫
５ 巣箱
２１ 虫媒植物
３１ 栽培光源
３２ 光源スイッチ（制御部）
３３ 制御ＰＣ（制御部）
３４ 位置情報取得部
３５ ＲＦＩＤ（発信部）
３６ 受信アンテナ（受信部）
３７ 送風部
１００ 植物工場
１０１ 扉
１０２ 植物栽培領域
１０３ 領域
１０４ 領域
１０５ 領域
２０１ 作業者
３１４ 基板
３１５ 蛍光灯
３１６ 蛍光灯ホルダ
３２１ スイッチ
３３２ 記憶部
３３１ 制御部
３３３ 計測部
３３１１ 位置検出部
３３１２ 距離算出部
３３１３ 点灯制御部
３３２１ 第１記憶部
３３２２ 第２記憶部
３３２３ 第３記憶部
Ａ〜Ｄ 領域

Claims (18)

1. 受粉用昆虫を用いて受粉させる虫媒植物の栽培施設内の複数の虫媒植物に光を照射する照明方法であって、
   受粉用昆虫の受粉領域に、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域内の光と、４００〜７００ｎｍの波長域内の光とを含む光を照射し、
   人の作業領域に、３００〜５００ｎｍの波長域内の光を含まず、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の光を含む光を照射することを特徴とする照明方法。
2. 上記受粉用昆虫の受粉領域に照射する光が、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域内の光と、４００〜５００ｎｍの波長域および６００〜７００ｎｍの波長域のうち少なくとも一方の波長域内の光とを含む光であり、人の作業域に照射する光が、６００〜７００ｎｍの波長域内の光を含む光であることを特徴とする請求項１に記載の照明方法。
3. 上記受粉用昆虫の受粉領域に照射する光が、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域内の光と、４００〜５００ｎｍの波長域内の光とを含む光であることを特徴とする請求項２に記載の照明方法。
4. 上記受粉用昆虫の受粉領域に照射する光が、さらに６００〜７００ｎｍの波長域の光を含むことを特徴とする請求項３に記載の照明方法。
5. 少なくとも３００〜５００ｎｍの波長域内の自然光が遮断された、受粉用昆虫を用いて受粉させる虫媒植物の栽培施設内の複数の虫媒植物に光を照射する照明装置であって、
   複数の照明部と、
   上記複数の照明部から出射する光を制御する少なくとも１つの制御部と、を備え、
   上記制御部は、
   受粉用昆虫の受粉領域に、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域内の光と、４００〜７００ｎｍの波長域内の光とを含む光と、を含む光を照射し、
   人の作業領域に、３００〜５００ｎｍの波長域内の光を含まず、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の光を含む光を照射するように、上記複数の照明部から出射する光を制御することを特徴とする照明装置。
6. ３００〜５００ｎｍの波長域内の自然光が遮断され、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の自然光を透過する、受粉用昆虫を用いて受粉させる虫媒植物の栽培施設内の複数の虫媒植物に光を照射する照明装置であって、
   複数の照明部と、
   上記複数の照明部から出射する光を制御する少なくとも１つの制御部と、を備え、
   上記制御部は、
   ３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域内の光を含む光を、受粉用昆虫の受粉領域に選択的に照射することを特徴とする照明装置。
7. 上記制御部は、
   人の作業領域に、３００〜５００ｎｍの波長域内の光を含まず、５００ｎｍを超えて７００ｎｍ以下の波長域内の光を含む光を照射するように上記複数の照明部から出射する光を制御することを特徴とする請求項６に記載の照明装置。
8. 上記複数の照明部は、光源として、それぞれ、３００〜４００ｎｍの波長域の光を出射する紫外発光ダイオードと、４００〜５００ｎｍの波長域の光を出射する青色発光ダイオードと、６００〜７００ｎｍの波長域の光を出射する赤色発光ダイオードとを備えていることを特徴とする請求項５〜７の何れか１項に記載の照明装置。
9. 上記複数の照明部は、光源として、それぞれ、３５０〜５００ｎｍの波長域の光を射する蛍光灯と、６００〜７００ｎｍの波長域の光を出射する赤色発光ダイオードとを備えていることを特徴とする請求項５〜７の何れか１項に記載の照明装置。
10. 上記複数の照明部は、光源として、それぞれ、３００〜４００ｎｍの波長域の光を出射する紫外発光ダイオードを少なくとも備えていることを特徴とする請求項６に記載の照明装置。
11. 上記複数の照明部は、光源として、それぞれ、３５０〜５００ｎｍの波長域の光を射する蛍光灯を少なくとも備えていることを特徴とする請求項６に記載の照明装置。
12. 上記複数の照明部は、複数の栽培区画に対応して設けられており、
    上記制御部は、各栽培区画の照明部にそれぞれ対応して設けられた複数の光源スイッチを含むことを特徴とする請求項５〜１１の何れか１項に記載の照明装置。
13. 上記栽培施設内における人の位置情報を取得する位置情報取得部をさらに備え、
    上記制御部は、上記位置情報取得部で取得した位置情報から人の位置を検出し、上記栽培施設内における、上記検出した位置を中心とした半径が第１閾値以下の範囲内の領域を人の作業領域とし、それ以外の領域のうち少なくとも一部の領域を受粉用昆虫の受粉領域として、各領域における照明部から出射する光の波長を制御することを特徴とする請求項５〜１０の何れか１項に記載の照明装置。
14. 上記位置情報取得部は、電波を発信する少なくとも１つの発信部と、
    上記発信部から発信される電波を受信する少なくとも１つの受信部と、を備え、
    上記制御部は、上記受信部が受信した電波から、上記発信部の位置を、該発信部を所持する人の位置として検出することを特徴とする請求項１３に記載の照明装置。
15. 上記発信部はＲＦＩＤであり、
    上記受信部は複数設けられており、
    上記制御部は、各受信部が受信した電波の強度から、上記ＲＦＩＤの位置を検出することを特徴とする請求項１４に記載の照明装置。
16. 上記制御部は、上記栽培施設内における、上記検出した位置を中心とした半径が、上記第１閾値を超えて第２閾値以下の範囲内の領域から出射する光の波長を、３００〜５００ｎｍの波長域内の光を含み、かつ、３００〜５００ｎｍの波長域内の光の出力が、上記第２閾値を超える領域の照明部から出射する３００〜５００ｎｍの波長域内の光の出力よりも小さくなるように制御することを特徴とする請求項１３〜１５の何れか１項に記載の照明装置。
17. 送風部をさらに備え、
    上記送風部は、
    上記制御部が上記照明部から出射される光の波長を切り替えるときに、人の作業領域において、上記波長の切り替え直前に、上記照明部が３００〜５００ｎｍの波長域内の光を出射していた場合、人の作業領域において、上記受粉用昆虫を飛翔させるための風を一定時間送風することを特徴とする請求項５〜１６の何れか１項に記載の照明装置。
18. 請求項５〜１７の何れか１項に記載の照明装置を備えていることを特徴とする虫媒植物の栽培施設。

Images