JP2015533610A - 多方位微粒子放出装置 - Google Patents
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Abstract
第1および第2の端部を有する外側容器と、空所を形成する、第1の端部に隣接して外側容器に実質的に封着された内部容器とを含む多方位微粒子放出装置。シングルアクション放出バルブは、外側容器を通る出口を選択的に密封する。出口マニホルドは、出口にわたり、空所と連通する出口を配置する複数の半径方向の通路を有する。充気バルブをもつ入口が、内部容器を微粒子で充填するためにならびに内部容器および外側容器を加圧するために、外側容器を通して空所中に設けられる。第2の端部に隣接するプレートは複数の斜めの穴を有し、外側容器と内部容器との間に挟まれる。
Description
本発明は、一般に、消火器および火炎抑制装置などの単一操作微粒子放出装置に関し、特に、装置を多方位で操作できるように圧力下で微粒子を放出するための多方位微粒子放出装置に関する。
加圧された容器が、火炎抑制粉末などの微粒子を放出するためにしばしば使用される。しかしながら、先行技術の微粒子放出容器は、通常の直立操作位置から逆さにすると十分に働かず、しばしば容器内にかなりの微粒子を残す。
消火微粒子と加圧剤(一般に、窒素ガス)とを保持するためのいくつかの先行技術の容器には、ほとんどの場合、加圧容器の底部から消火材料と窒素とを引き出し、混合物を上部から放出する内部サイホン管が含まれる。そのような先行技術の容器は、直立位置で操作され、サイホン管が容器の底部中に延び、放出が容器の上部から行われるときに有効であるが、そのような先行技術の容器は、逆さ位置にある場合、有効に働かない。
別のタイプの先行技術の圧力容器は、容器の底部に放出出口を有し、容器の底部の放出出口から放出が生じるように直立位置で容器が操作されるならば、内容物の95%超を放出するのに有効でありうる。そのような先行技術の解決策は、参照により本明細書に完全に含まれるEdwardsの米国特許第7,703,471号(2010年4月27日に発行された)と、やはり参照により本明細書に完全に含まれるEdwards等の米国特許第7,740,081号(2010年6月22日に発行された)とを含む。Edwardsの米国特許第7,703,471号は、本発明とともに使用することが好ましいシングルアクション放出バルブを開示している。Edwards等の米国特許第7,740,081号は、本発明とともに使用することができる消火装置内のシングルアクション放出バルブおよびそのための制御回路の使用を開示している。しかしながら、これらの底部放出の先行技術の容器は、逆さ位置で操作されると、放出サイクルが行われた後かなりの微粒子が容器内にとどまるので、やはり有効でない。
追加として、Butz, James R.等、「Fine−Water−Mist Multiple−Orientation−Discharge Fire Extinguisher」、NASA Tech Briefs (2010年1月)、50頁、34巻、1号 (National Aeronautics and Space Administration (U.S.))は、宇宙船および飛行機で多方位に使用することができる微細水噴霧多方位放出火炎抑制デバイス開示している。
これらの参考文献のどれも、単独または組合せにおいて、本発明を開示または示唆していない。
それゆえに、多方位、すなわち逆さの状態、逆さでない状態、および水平状態で有効に機能することができ、方位にかかわらず容器内の微粒子の実質的にすべてを放出することになる微粒子放出容器を提供することが望ましい。
Butz, James R.等、「Fine−Water−Mist Multiple−Orientation−Discharge Fire Extinguisher」、NASA Tech Briefs (2010年1月)、50頁、34巻、1号 (National Aeronautics and Space Administration (U.S.))
本発明の目的は、多方位、すなわち逆さの状態、逆さでない状態、および水平状態で有効に機能し、容器が逆さであるとき、先行技術の解決策で可能であるよりも容器内から微粒子を多く有効に放出する微粒子放出容器を提供することである。
本発明は、多方位で使用することができる加圧容器から消火化学粉末などの微粒子を迅速に放出するための多方位微粒子放出容器である。
本発明の装置は、第1の端部および第2の端部を有する外側容器と、空所を形成する、第1の端部に隣接して外側容器に実質的に封着された内部容器とを含む。シングルアクション放出バルブは、外側容器を通る出口を選択的に密封する。出口マニホルドは、出口にわたり、空所と連通する出口を配置する複数の半径方向の通路を有する。充気バルブをもつ入口が、内部容器を微粒子で充填するためにならびに内部容器および外側容器を加圧するために、外側容器を通して空所中に設けられる。第2の端部に隣接するプレートは複数の斜めの穴を有し、外側容器と内部容器との間に挟まれる。
図1〜9を参照すると、放出装置20は、第1の端部24および第2の端部26を有する好ましくは円筒状の外側容器22と、外側容器22の内部の好ましくは円筒状の内部容器28とを含むことが見て分る。装置20は、基部30を外側容器22に封着する周辺溶接部32などによって第1の端部24で外側容器22を封着する基部30を含むことが好ましい。装置20は、図示していないねじまたはボルトを基部30の孔34に通すことなどによって所定位置に装着することができる。
内部容器28はその内部に空所36を形成し、その下端部において基部30内の円形凹部38中に緊密に受け取られることなどによって第1の端部24に隣接して外側容器22に実質的に封着される。外側容器22はその第1の端部24を通る出口40を有し、出口40は空所36と連通する。
好ましくは、参照により本明細書に完全に組み込まれるEdwardsの米国特許第7,703,471号(2010年4月27日に発行された)に開示されているシングルアクション放出バルブなどのシングルアクション放出バルブ42は、出口40を選択的に密封する。バルブ42は、例えば、ガラス・プレート44を含むことができ、ガラス・プレート44は、アーマチュアが一行程動作で往復動させるバルブ42の歯46の衝撃によって破壊され、出口40が急速に完全に開けられ、空所36の内容物が放出される。
装置20は内部容器28内に出口マニホルド48をさらに含み、出口マニホルド48は出口40にわたる。出口マニホルド48は、キャップ50を含み、キャップ50と第1の端部24との間に挟まれた複数の半径方向に向けられた通路52を有し、半径方向通路52により、出口40は空所36に連通する。半径方向通路52は、0.078インチ(0.198cm)幅および0.130インチ(0.330cm)深さの複数の半径方向溝をマニホルド48にフライス加工することによって形成することができる。半径方向通路52の分離壁54の鋭い内部に向いた点は、中心にある1.125インチ(2.86cm)の穴ぐり56をマニホルド48に機械加工することによって取り除かれることが好ましい。半径方向通路52は、空所36内からの脱出する微粒子およびガスが、通路52を通って出口40に進むときに妨げられないために、すべての通路52の合計の通路断面積が出口40の断面積以上である、好ましくは、出口40の断面積よりも20%大きくなるように大きさを合わせられることが好ましい。マニホルド48は、マニホルド48の孔60を通して基部30に受け取られるねじ58などよって、外側容器22の第1の端部24に取り付けられることが好ましい。マニホルド48は、放出中に第1の端部24において半径方向内側におよび基部30に実質的に平行に流れるガスによって乾燥微粒子が通路52から入るように強制し、それにより、乱流を第1の端部24で生成し、乱流が内部容器28と基部30との接合部の近傍の乾燥微粒子を排出することによって、放出中に内部容器28の内側のまわりで凹部38に近接する基部30に乾燥微粒子がたまるのを防止することが試験することにより見いだされた。
装置20は、好ましくは第2の端部26において軸方向に配置された、外側容器22を通って空所36中に延びる入口62をさらに有する。入口62は、好ましくは、ねじが切られ、充填バルブ・アセンブリ64が、図2で最もよく分るように、入口62を選択的に密封するために入口62中に螺合式に受け取られる。充填バルブ・アセンブリ64は取付け具66を含み、シュレーダ・バルブ・コア70を保持するよく知られているシュレーダ・バルブ本体68が取付け具66中に受け取られる。バルブ・キャップ72が、以下で説明するように、装置を加圧した後、バルブ・コア70を覆い保護するために設けられることが好ましい。充填バルブ・アセンブリ64は、入口62に螺合式に受け取られるとき、第2の端部26内の凹部76に受け取られるよく知られているOリング74などによって第2の端部26に封着されることが好ましい。外側容器22は、周辺溶接部78などによって第2の端部26で封着されることが好ましい。
装置20は、第2の端部26に隣接し、外側容器22と内部容器28との間に挟まれたプレート80をさらに含む。プレート80は、複数の脚部82によって第2の端部26から隔置されており、充填バルブ・アセンブリ64が緊密に受け取られる中央孔84(直径1.25インチ(3.175cm))を有する。プレート80は内部に複数の穴86を有し、各穴86は、図8で最もよく分るように、プレート80に対して鋭角88であり、好ましくは、45度であり、好ましくは、穴86は、図6に示すように、複数の同心円の周囲のまわりに隔置される。斜めの穴86は、さらに、好ましくは、それぞれの同心円の接線でプレート80を通って延び、その結果、斜めの穴86により、外側容器22と内部容器28との間の空間90から穴86を通って進む加圧されたガスが乱流螺旋パターンで空所36に旋回して入り、それによって、空所36内から出口40を通って外への乾燥微粒子の放出が増加する。試験によれば、穴86が傾斜しておらずかつ接線でないが、代わりに、装置20の縦径に平行である場合、乾燥微粒子の約82%しか空所36内から放出されないことが示された。外側容器22と内部容器28との間の空間90から穴86を通って進む加圧されたガスが乱流螺旋パターンで空所36に旋回して入るように、穴86が45度に傾斜され、かつ接線であるように変更された場合、乾燥微粒子放出は約90%まで増加した。穴86が45度に傾斜されかつ接線であるとき、装置20が水平位置にある(すなわち、直立でも逆さでもない)場合、装置20は乾燥微粒子の92%放出を達成したことも観察された。各々の直径が0.062インチ(0.157cm)であり、図6に示すように3つの同心円に配列された68個の穴86があることが好ましい。各々の直径が0.031インチ(0.079cm)であり、4つの同心円に配列された86個の穴86'を有するプレートの代替実施形態80'が、図9に示される。プレートの代替実施形態80'では、中央孔84'は直径がわずかに小さく(直径1.00インチ(2.54cm))、充填バルブ・アセンブリ64の取付け具66の外径は、穴86'が配列される4つの同心円を収容するのにやはり対応して小さい。穴86(代替実施形態では86')の狭窄に起因する外側容器22と内部容器28との間の空間90のガスの間の放出中の圧力勾配のために、ガスは穴から高速で乱流の旋回パターンで空所36内に出て、それによって、乾燥粉末微粒子が出口40を通して一掃されるのが促進される。
装置20は、さらに、外側容器22の内部に連通する圧力スイッチ取付け具92を備え、よく知られている圧力スイッチ94が取付け具92中に受け取られ、モニタ回路(図示せず)に素線96などによって接続されて、正しい動作のための十分な圧力が装置20内にあることを保証することが好ましい。
装置20が上述のように組み立てられ、漏れがないことを保証するために圧力試験された後、充填バルブ・アセンブリ64が装置から取り外され、内部容器28は、よく知られている乾燥粉末消火材料などの微粒子98が入口62を通して充填される。次に、充填バルブ・アセンブリ64が第2の端部26の入口62にねじ式に嵌合されて、装置を密封し、次に、装置は、シュレーダ・バルブ70を通る窒素の平方インチ当たり約220から225ポンド(平方メートル当たり7.46から7.63kg)に加圧され、バルブ・キャップ72がシュレーダ・バルブに嵌合される。シングルアクション放出バルブ42を作動させると、装置20は出口40を通して微粒子98を放出することになる。
本発明の比較として、同じ構造であるが、内部容器28、プレート80、および出口マニホルド48がない(すなわち、本発明の特徴をもたない先行技術の構成の)場合、装置20が逆さでない位置にあったとき、微粒子の95%超が放出され、装置が逆さ位置にあったとき、微粒子の約60%が放出され、装置が水平位置にあったとき、微粒子の約64%が放出された。これを、内部容器28、プレート80、および出口マニホルド48をもつ本発明と比較すると、本発明は、直立位置、逆さ位置、または水平位置にあるときに約90%以上の放出を示す。
本発明の装置は、装置が多方位(逆さでない状態、逆さの状態、または水平状態)にあるとき、乾燥粉末消火材料などの微粒子を加圧容器内から迅速に放出するのに使用され、先行技術と比較して方位に関係なく微粒子の放出の完全性の改善をもたらす。
本発明は、好ましい実施形態およびその好ましい使用に関して説明および図示されたが、本発明は、本発明の完全に意図した範囲内にある変更および改変を本発明内で行うことができるので、それらに限定されるべきではない。
Claims (5)
- (a)第1の端部および第2の端部を有する外側容器と、
(b)前記外側容器内の内部容器であり、前記内部容器がその内部に空所を形成し、前記内部容器が前記第1の端部に隣接して前記外側容器に実質的に封着され、前記外側容器が前記空所と連通する前記第1の端部を通る出口を有する、内部容器と、
(c)前記出口を選択的に密封するシングルアクション放出バルブと、
(d)前記出口にわたり、前記バルブと前記空所との間に挟まれた、前記内部容器内の出口マニホルドであり、前記出口マニホルドがキャップを有し、前記キャップと前記第1の端部との間に挟まれた複数の半径方向の通路を有し、前記半径方向の通路により、前記出口が前記空所に連通する、出口マニホルドと
を含む多方位微粒子放出装置であって、
前記装置が前記外側容器を通って前記空所中に延びる入口を有し、前記入口が選択的に密封され、前記内部容器が微粒子で充填され、前記内部容器および前記外部容器が加圧される、多方位微粒子放出装置。 - 前記出口が出口断面積を有し、前記半径方向の通路が、合計して、前記出口断面積以上である全通路断面積を有する、請求項1に記載の装置。
- 前記第2の端部に隣接し、前記外側容器と前記内部容器との間に挟まれたプレートをさらに含み、前記プレートが内部に複数の穴を有し、各々の前記穴が長手方向穴軸を有し、各々の前記穴が前記プレートを通って延び、その前記穴軸が前記プレートに対して鋭角である、請求項1に記載の装置。
- 前記第2の端部に隣接し、前記外側容器と前記内部容器との間に挟まれたプレートをさらに含み、前記プレートが、多数の同心円に配列された、前記プレートを通る複数の穴を有し、各々の前記穴が長手方向穴軸を有し、各々の前記穴が前記プレートを通って延び、その前記穴軸が、鋭角であり、前記プレートのその前記同心円に対する接線である、請求項1に記載の装置。
- 前記出口が出口断面積を有し、前記半径方向の通路が、合計して、前記出口断面積以上である全通路断面積を有する、請求項4に記載の装置。
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