JP2015525854A - 複数の前縁陥凹部を含む最終段タービン動翼、並びに対応ロータアセンブリ及び蒸気タービン - Google Patents
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Abstract
本発明の態様は、蒸気タービンの最終段動翼を提供する。一実施形態では、蒸気タービンの最終段動翼は、通過流を受ける動翼前縁であって、蒸気タービン動翼の上部に複数の陥凹部を含む動翼前縁と、通過流を排出するための動翼後縁とを含む。対応するロータアセンブリ及び蒸気タービンも提供される。【選択図】 図2
Description
本発明は、広義には蒸気タービンのようなターボ機械に関し、具体的には、前縁に複数の陥凹部を含む、蒸気タービンの最終段動翼に関する。
蒸気タービンの通常運転状態時には、通過流は、最終段蒸気タービン動翼の全長に沿って延在する。しかし、低流量及び/又は高排気圧を伴う極端なターンダウン状態では、通過流は、最終段蒸気タービン動翼の先端部を通してしか流れない。
通過流が最終段蒸気タービン動翼の先端部を通してしか流れないと、動翼は超音速入口状態(supersonic entrance condition)に付され、動翼列入口で衝撃波が形成される。衝撃によって、圧力が急激に低下する。超音速入口状態からの空気力学的力及び衝撃波過渡効果は、潜在的に有害な振動のため最終段動翼の信頼性に悪影響を与えるおそれがある。さらに、最終段蒸気タービン動翼の先端部(そこを通過流が流れる)は、温度の上昇及び流れの方向の圧力上昇を受ける。
本発明の態様は、蒸気タービンの最終段動翼を提供する。一実施形態では、蒸気タービンの最終段動翼は、通過流を受ける動翼前縁であって、蒸気タービン動翼の上部に複数の陥凹部を含む動翼前縁と、通過流を排出するための動翼後縁とを含む。
本発明の第1の態様は、通過流を受ける動翼前縁であって、蒸気タービン動翼の上部に複数の陥凹部を含む動翼前縁と、通過流を排出するための動翼後縁とを備える蒸気タービン動翼を提供する。
本発明の第2の態様は、複数のスロットを含むロータ本体と、ロータ本体の複数のスロット内の複数の蒸気タービン動翼とを備えるロータアセンブリであって、蒸気タービン動翼の1以上が、通過流を受ける動翼前縁であって、蒸気タービン動翼の上部に複数の陥凹部を含む動翼前縁と、通過流を排出するための動翼後縁とを備えている、ロータアセンブリを提供する。
本発明の第3の態様は、ステータと、ステータの周りの複数のロータホイールとを備える蒸気タービンであって、各ロータホイールが、複数の蒸気タービン動翼を含んでいて、1以上のロータホイールの蒸気タービン動翼が、通過流を受ける動翼前縁であって、蒸気タービン動翼の上部に複数の陥凹部を含む動翼前縁と、通過流を排出するための動翼後縁とを備えている、蒸気タービンを提供する。
本発明の上記その他の特徴、態様及び利点については、図面と併せて本発明の実施形態について開示する以下の詳細な説明を参照することによって明らかとなろう。図面を通して、同様の部材には同様の符号を付した。
本開示の図面は、必ずしも原寸に比例していないことに留意されたい。図面は、本開示の典型的な態様を示すためのものにすぎず、本開示の範囲を限定するものとみなすべきでない。図面では、図面を通して同様の符号は同様の構成要素を表す。
上述のように、本発明は、概して、蒸気タービンのようなターボ機械に関し、具体的には、前縁に複数の陥凹部を含む、蒸気タービンの最終段動翼に関する。
蒸気タービンの通常運転状態時には、通過流は、最終段蒸気タービン動翼の全長に沿って延在する。しかし、低流量及び/又は高排気圧を伴う極端なターンダウン状態では、通過流は、最終段蒸気タービン動翼の先端部を通してしか流れない。
通過流が最終段蒸気タービン動翼の先端部を通してしか流れないと、動翼は超音速入口状態に付され、動翼列入口で衝撃波が形成される。衝撃によって、圧力が急激に低下する。超音速入口状態からの空気力学的力及び衝撃波過渡効果は、潜在的に有害な振動のため最終段動翼の信頼性に悪影響を与えるおそれがある。さらに、最終段蒸気タービン動翼の先端部(そこを通過流が流れる)は、温度の上昇及び流れの方向の圧力上昇を受ける。
図面を参照すると、図1は、蒸気タービン10の部分断面斜視図を示す。蒸気タービン10は、シャフト14と複数の軸方向に離間したロータホイール18とを含むロータ12を備える。ある実施形態では、各ロータホイール18は、例えば鋼のような金属から作ることができる。複数の回転動翼20が、各ロータホイール18に機械的に結合される。具体的には、動翼20は、各ロータホイール18の周りに周方向に延在する列として配置される。複数の静翼22が、シャフト14の周りに周方向に延在しており、軸方向に、動翼20の隣り合った列の間に配置される。静翼22は動翼20と協働してタービン段落を形成し、タービン10を通る蒸気流通路の一部分を画成する。
作動中、作動流体24が蒸気タービン10の入口26に入り、静翼22を通して導かれる。静翼22は、流体24を動翼20に向けて下流に導く。流体24は残りの段落を通過して、動翼20に力を付与し、ロータ12に堅固に接続されたシャフト14を回転させる。蒸気タービン10の少なくとも一端は、回転シャフト14から軸方向に離隔して延在してもよいし、負荷又は機械(図示せず、例えば特に限定されないが発電機及び/又は別のタービン)に取り付けられていてもよい。したがって、大型タービンユニットは、同一のシャフト14にすべて同軸に結合した複数のタービンを実際に含んでいてもよい。かかるユニットとしては、例えば、高圧タービンが中圧タービンに結合し、中圧タービンが低圧タービンに結合したものが挙げられる。
図1に示すように、タービン10は、L0、L1、L2、L3及びL4と呼ばれる5つの段落を含む。
ここで説明する本発明の態様は、蒸気タービン10の最終段落L0に適用される。一実施形態では、蒸気タービンの最終段動翼は、通過流を受ける動翼前縁であって、蒸気タービン動翼の上部に複数の陥凹部を含む動翼前縁と、通過流を排出するための動翼後縁とを含む。蒸気タービン動翼の上部の複数の陥凹部は、超音速入口状態による空気力学的力及び衝撃波過渡効果のレベルを低減する。
次に図2を参照すると、本発明の実施形態に係る蒸気タービン10(図1)用の最終段動翼100の斜視図を示す。図2には、単一の最終段動翼100しか示していないが、最終段落L0のロータホイール18(図1)は、ロータ本体12(図1)の周囲に複数の最終段動翼100を含んでいる。
動翼100は、通過流を受けるための前縁110と、通過流を排出するための後縁120とを含む。上述のように、高い周囲温度及び軽い負荷要求によって必要とされる低流量及び/又は高排気圧を伴う極端なターンダウン状態では、通過流は、動翼110の上部130を通してしか流れない。これは、動翼に不都合な空気力学的力を生じ、動翼を損傷するおそれがある。
極端なターンダウン状態時の空気力学的力を低減するため、動翼前縁110は、動翼100の上部130に複数の陥凹部140を含む。動翼100の上部130は、動翼100の約10%以上、動翼100の約20%以下とすることができる。しかし、動翼100のこれらの割合は例示にすぎず、複数の陥凹部140は、前縁110の表面全体に沿って延在していてもよい。
図に示すように、ロータ本体12は、動翼100を収容して動翼100をロータ本体12に固定するための複数のスロット150を備える。スロット150と動翼100とのダブテール接続をパインツリー構成として図示したが、動翼100を、ロータ本体12に、T字形根元構成その他現時点で公知の又はこれから開発される構成によって接続することができることは明らかである。
本明細書において「第1」、「第2」などの用語は、いかなる順序、量又は重要性を意味するものではなく、ある構成要素を他の構成要素から区別するために用いる。単数形で記載したものであっても、数を限定するものではなく、そのものが少なくとも1つ存在することを意味する。数量に用いられる「約」という修飾語は、標記の数値を含み、文脈毎に決まる意味をもつ(例えば、特定の数量の測定に付随する誤差範囲を含む)。本明細書で用いる接尾辞「(s)」は、それが付記された用語の単数形と複数形とを包含することを意味し、そのものの1以上を包含する(例えば、metal(s)という記載は、1種以上の金属を包含する。)本明細書で開示する範囲はその上下限を含み、独立に結合可能である(例えば、「約25重量%以下、具体的には約5〜約20重量%」という範囲は、「約5〜25重量%」の上下限とその範囲内のすべての中間値を含む)。
本明細書では様々な実施形態について説明してきたが、本明細書の記載から、構成要素の様々な組合せ、変更及び修正を当業者がなし得ること、並びにそれらが本発明の技術的範囲に属することは明らかであろう。さらに、特定の状況又は材料に適応させるために、その本質的範囲から逸脱することなく、本発明の教示に多くの修正を行うことができる。したがって、本発明は、本発明を実施するための最良の形態として開示された特定の実施形態に限定されるものではなく、本発明は特許請求の範囲に属するあらゆる実施形態を包含する。
10 蒸気タービン
12 ロータ
14 シャフト
18 ロータホイール
20 回転動翼
22 静翼
24 作動流体
26 入口
100 最終段動翼
110 最終段動翼の前縁
120 最終段動翼の後縁
130 最終段動翼の上部
140 陥凹部
150 スロット
12 ロータ
14 シャフト
18 ロータホイール
20 回転動翼
22 静翼
24 作動流体
26 入口
100 最終段動翼
110 最終段動翼の前縁
120 最終段動翼の後縁
130 最終段動翼の上部
140 陥凹部
150 スロット
Claims (20)
- 蒸気タービン動翼であって、
通過流を受ける動翼前縁であって、蒸気タービン動翼の上部に複数の陥凹部を含む動翼前縁と、
通過流を排出するための動翼後縁と
を備える蒸気タービン動翼。 - 蒸気タービン動翼の上部が動翼の10%以上を含む、請求項1記載の蒸気タービン動翼。
- 蒸気タービン動翼の上部が動翼の20%以下を含む、請求項1記載の蒸気タービン動翼。
- 通常運転中に、通過流が蒸気タービン動翼の全長を流れる、請求項1記載の蒸気タービン動翼。
- 低通過流時に、通過流が蒸気タービン動翼の上部にしか流れない、請求項1記載の蒸気タービン動翼。
- 蒸気タービン動翼が最終段動翼である、請求項1記載の蒸気タービン動翼。
- 複数のスロットを含むロータ本体と、
ロータ本体の複数のスロット内の複数の蒸気タービン動翼と
を備えるロータアセンブリであって、蒸気タービン動翼の1以上が、通過流を受ける動翼前縁であって、蒸気タービン動翼の上部に複数の陥凹部を含む動翼前縁と、通過流を排出するための動翼後縁とを備えている、ロータアセンブリ。 - 1以上の蒸気タービン動翼の上部が動翼の10%以上を含む、請求項7記載のロータアセンブリ。
- 1以上の蒸気タービン動翼の上部が動翼の20%以下を含む、請求項7記載のロータアセンブリ。
- 通常運転中に、通過流が1以上の蒸気タービン動翼の全長を流れる、請求項7記載のロータアセンブリ。
- 低通過流時に、通過流が蒸気タービン動翼の1以上の上部にしか流れない、請求項7記載のロータアセンブリ。
- 1以上の蒸気タービン動翼が最終段動翼である、請求項7記載のロータアセンブリ。
- 複数の蒸気タービン動翼が、ロータ本体の軸方向長さに沿って複数のロータホイールを形成する、請求項7記載のロータアセンブリ。
- 最終段ロータホイールの蒸気タービン動翼の各々が、動翼前縁の上部に複数の陥凹部を含む、請求項13記載のロータアセンブリ。
- ステータと、
ステータの周りの複数のロータホイールと
を備える蒸気タービンであって、各ロータホイールが、複数の蒸気タービン動翼を含んでいて、1以上のロータホイールの蒸気タービン動翼が、通過流を受ける動翼前縁であって、蒸気タービン動翼の上部に複数の陥凹部を含む動翼前縁と、通過流を排出するための動翼後縁とを備えている、蒸気タービン。 - 1以上のロータホイールの蒸気タービン動翼の上部が各動翼の10%以上を含む、請求項15記載の蒸気タービン。
- 1以上のロータホイールの蒸気タービン動翼の上部が各動翼の20%以下を含む、請求項15記載の蒸気タービン。
- 通常運転中に、通過流が1以上のロータホイールの蒸気タービン動翼の全長を流れる、請求項15記載の蒸気タービン。
- 低通過流時に、通過流が1以上のロータホイールの複数の蒸気タービン動翼の上部にしか流れない、請求項15記載の蒸気タービン。
- 1以上のロータホイールの蒸気タービン動翼が最終段動翼である、請求項15記載の蒸気タービン。
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170418 |
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A02 | Decision of refusal |
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