JP2015516176A - 硬貨および硬貨を製造するための方法 - Google Patents

Abstract

第１の側と第２の側とを有する硬貨、メダルまたはカジノ用トークンであって、第１の材料からなる少なくとも１つの第１の層（１）と、第２の材料からなる少なくとも１つの第２の層とを少なくとも含み、第１の層（１）は１０μｍと９０μｍとの間、好ましくは２０μｍの厚みである、硬貨、メダルまたはカジノ用トークン。本発明は、さらに硬貨が被覆された平らな複合材料から製造される、特に打ち抜きされる、硬貨を製造する方法に関するとともに、硬貨がリング（５）とリング内に設けられるコア（４）から形成され、コアおよびリングが被覆された平らな複合材料から打ち抜きされ、その後、コア（４）が転回されてリング（５）内に装入されて固定される、硬貨を製造する方法に関する。

Description

本発明は、請求項１の上位概念に従った、硬貨、メダル、またはカジノ用トークン、および、請求項１４および／または１５に従った、硬貨、メダル、またはカジノ用トークンを製造するための方法に関する。単純化のために。以下においては、単に”硬貨”と言う言葉を用いる。

硬貨、特に、額面が高額の硬貨は、常に偽造の危険を伴う。それゆえ、水準の高い、偽造安全性に関連した印を硬貨に設ける努力がなされている。これは、たとえばＣｕＮｉ２５またはノルディックゴールドなどの硬貨製造のために多く用いられるいわゆる硬貨材料であって、自由市場においては自由に入手することができない、または困難である硬貨材料を選択することによって行われたり、また、縁取りと周縁の文字記載、刻印形成およびレリーフまたは二色形式などの、交換不可の光学的な印によって行われている。

前述の特徴に加えて、硬貨の試験においては、重量および寸法だけでなく、特に、電磁気的特徴も、これまでセンサによって片側で試験されている。電子的硬貨試験における確実な、硬貨の検出能力に関する基準としては、自動試験が可能であること、または自動保証性について言及される。硬貨は、稠密材料から、または多層材料からなるものであってよい。種々の層を電気めっきなどによって作製することが可能である。

電気めっきされた硬貨は、多くは、金属または合金上に対称的に堆積された軟鋼からなる。この場合通常は、層厚おおよそ２５μｍの単層である。しかしながら、２層もある。いずれにせよ、電気めっき製品には、堆積の動力学によって、層厚が、直径に亘って中心から周縁まで増大し（両端の膨れた骨の輪郭）、さらに電磁気的特性に関する硬貨検査装置において、鋼心が主要部分となることがあり、すなわち層厚が非常に薄いと考えられる、という欠点を有する。

より有用な標識特性は、約１００μｍからであると予測され、好ましくは、信頼性を有する自動検査能力という点からは、３００μｍより大である層厚が望ましい。したがって、総じて、電気めっき硬貨の自動保証性能は非常に制限されてきており、さらにまた、世界中に多くの電気めっき業者がいることによって偽造安全性が一層限定的になってきている。

それに対して、改善された自動保証性能は、被覆された硬貨を提供する。一つには、直径全体に亘って層厚が一定であり、それによって、試験センサの測定窓をそれに応じて制限することが可能である。また、層厚を、１０＜μｍという要求に対して個別に適応させることも可能である。一般には、１ユーロおよび２ユーロ硬貨のコアの場合のように、対称な３層積層である。しかしながら、対称的に積層された５層積層硬貨も知られている。さらにまた、それ以上の積層も可能であり、それがいわゆるマルチプルクラッドコインである。これは、電気めっき工程を介して、追加の層を設けることが可能であり、それは対称的であっても、非対称的であってもよく、理論的には、２層以上何層でも可能である。

これらの多層製品は、額面”１”および”２”ユーロの場合のように、二色硬貨として作製してもよく、すなわち、硬貨が２つのパンチング部分からなり、その外方のリングは穿孔されたディスクからなり、その穿孔されたディスクには、さらなる穿孔ディスク‐コア‐が設けられている。前述の硬貨の製造方法は、たとえば、すでにＵＳ６３２９３８から知られる。

１および２ユーロの場合における多層コア材料であることの他に、決定的な特徴として、光学的保証特性、すなわち、異なる材料からなるリングとコアであって、それらは、色についても異なる、バイカラーである。技術水準は、軟鋼のリングと軟鋼のコアとが、色が異なる金属の被覆を電気めっきで施し、それに相応してコスト的に有利なバイカラー硬貨を作製することである。たとえば、これについては、アゼルバイジャンの５０ゴピック、ルワンダの１００フラン、ガーナの１セディがある。これらの硬貨にもまた、自動保証安全性には限界がある。いずれにせよ、スクラップ率は、打ち抜かれたリングの内部がさらなる電気めっきプロセスの基板となり、後に、さらにまた別の色が被覆されていくというところまで低下させることが可能である。このような方法は、たとえば、ＤＥ４０３５７８Ａ１に記載されている。

論理的には、技術水準に従った被覆二色硬貨の作製は、費用がかかり、高コストが避けられず、その理由は、リングとコアが２つの異なる材料から作られるからである。さらにまた、コア材料を打ち抜くことに加えて、リング材料の打ち抜きもある。さらにまた、リング材料の穴の打ち抜きもある。したがって、スクラップ率が、合計で１００％以上となり得る。たしかに、打ち抜かれたリング材料は、様々な国において、小額額面のものに利用されているが、これは偽造安全性という面においては勧められない。なぜなら、自動的に別の額面の偽造につながる可能性があるからである。望ましいのは、二色硬貨製造のスクラップ率を低下することである。このためには、すでに、転回硬貨、いわゆるフリップフロップコインが提案されている。この硬貨は、第１の側と第２の側が、被覆された、異なる金属／合金のめっきの帯であって、それぞれ色の異なる金属の帯からなることを特徴としている。これらの理由から、この転回硬貨は、二色転回硬貨とも言われる。基本的に、片側を電気めっきすることによって様々な色を与えることが可能である。続いて拡散処理することによって、しかるべき色の形成を可能にする合金の形成が可能になる。考えられることは、銅の上に亜鉛を析出させ、続いて黄銅を形成することである。

転回硬貨は、さらに、被覆が施された、打ち抜かれたコア材料を再度リング内に転回して作製することも可能である。この場合、硬貨は、リングの一方側でコアの反対側の色を有することになったり、その逆となったりする。これは光学的保証特徴となる。周縁でもまた、さまざまな合金の色を識別することが可能である。この周縁特徴は、保証指標としての３層被覆について、ＤＥ３９０３１８Ａに記載されている。

転回硬貨の作製工程は、“通常”の二色作製の速度で、機械的に表すことが可能である。さらなる特徴は、光学的保証指標としての、リングとコアに関する表側と裏側の異なる色である。さらにまた、周縁は、個々の被覆成分の色彩的特徴を反映している。

これまでのところ、硬貨は、硬貨の周縁から見て、２つの側、すなわち２つの表面を有していると断言できる。これら２つの側は、それぞれ、異なる材料で形成することが可能であり、この場合、前述の表面間にさらなる層を複数設けてもよく、また、設けなくともよい。

従来の、２またはそれ以上の層を有する硬貨の場合、第１の側は、すべて第１の材料から形成し、第２の側はすべて第２の材料から形成することが可能であり、第１の材料は、第２の材料とは異なっている。

二色硬貨としては、リングとコアとからなる硬貨が記載されている。リングは、通常中実材料からなり、コアは、１ユーロおよび２ユーロの場合のように被覆することが可能である。二色の概念は、見た目の色の違いに関する。従来の二色硬貨の場合、側ごとに異なる材料の組み合わせとなる。しかしながら、この材料の組み合わせは、両側で同じである。二色硬貨も、単層または複数層で形成可能である。

二色転回硬貨の場合、硬貨の各側は、それぞれ別々にコアとリングとによって形成される。この場合、向きが変えられたコアまたはリングによって、硬貨の一方の側が、第１の材料からなるコアの外方の層と第２の材料からなるリングの外方の層とによって、および硬貨の他方の側が、第２の材料からなるコアの外方の層と第１の材料からなるリングの外方の層とによって形成される。このようにして、二色転回硬貨において、各側ごとに、異なる材料の組み合わせが生じる。側ごとに、異なる色となり、コアまたはリングの向きが変えられるので、このような硬貨は、二色転回硬貨と称してもよい。二色転回硬貨も多層の構成とすることも可能である。

特に、たとえば、２つ、またはそれ以上の層が形成された硬貨の場合など、硬貨の両側に異なる材料を利用する場合、または、たとえば二色転回硬貨の場合のように、両側がそれぞれ異なる材料の組み合わせから形成される場合には、電子検査において硬貨を検査する場合に困難なことがある。

商習慣上の硬貨検査は、硬貨表面とセンサ表面間に一定の距離をおいて、硬貨の１つの側の電磁気的特性を調べ、したがって、片側面的な硬貨検査が定義されている。被覆された硬貨合金の異なる電磁気的特性に基づいて、特に、銀色または金色の、金属または合金を比較して、硬貨に“正しい”側が設けられている、すなわち、センサを、特徴に順応する側と共に通す確率が５０％となる。反対側の側についてセンサを通す硬貨は、場合によっては、本物であるけれども、廃棄される。ＤＥ１０２００４００１４６４Ａ１からセンサが知られているけれども、該センサは、リフレックスセンサによって、前側と後側の異なる材料を認識できる場所に設けられるが、この方法は実施されなかった。なぜならば、既存の硬貨検査装置はすべて、流通市場から入手され、技術を変更した硬貨検査装置と取り替えねばならないからである。

知られた硬貨であって、各側が異なる材料からなる知られた硬貨、特に、多層の硬貨、および／または側ごとに材料を組み合わせられた硬貨、特に、二色転回硬貨は、一面、高い偽造安全性を有してはいるが、一方側で検査される硬貨試験によって高い信頼性をもって検出されることができない。

そこで、本発明の課題は、電子硬貨検査装置による試験性能に関して改良された硬貨を提供することであって、特に、各側ごとに、異なる材料、異なる材料の組み合わせの硬貨であって、片側で作用する硬貨検査装置において、硬貨検査装置を通過する側に依存せずに高い信頼性で検出可能である硬貨を提供することである。

発明に従えば、この課題は、請求孔１の特徴を有する硬貨によって解決される。１０μｍと９０μｍの間の厚さを有する、好ましくは、２０μｍの厚さを有する第１の層によって、第２の層が、光学的に、少なくとも部分的に被覆される。しかしながら、第１の層は、電子硬貨検査装置による第２の層の検出が、過度に妨げられない程度の厚みしか有さない。硬貨の両側上の異なる材料によって少なくとも２色の硬貨であるが、しかしながら、特に、第２の層の材料の検出に向けられた電子的硬貨検査装置によって、信頼性のある検出が可能である硬貨を作製することが可能である。発明に従った硬貨は、片側に作用する電子的硬貨検査装置を任意の側が通過することが可能である。

本発明のさらに好ましい実施形態は、下位の請求項に示される。下位の請求項の特徴は、基本的に任意に互いに組み合わせもよい。

発明に従った硬貨の好ましい１つの実施形態において、硬貨は２つの層を有し、第１の層は少なくとも部分的に硬貨の第１の側を、および第２の層は、少なくとも部分的に硬貨の第２の側を形成してもよく、または、第１の層は第１の側に、第２の層は第２の側に向けられてもよい。硬貨のこのような実施形態によって、特に２層からなる硬貨を、異なる材料で、したがって、各側を異なる色で非常に簡単に作製することが可能である。この場合、第１の層の第２の層に向けられていない側は、完全に硬貨の第１の側を、そして第２の層の第１の層に向けられた側は、完全に第２の側を形成する。第１の層は、それに向けられた第２の層を覆う。また、硬貨は、リングとコアとを含んでこのように形成してもよい。コアおよび／またはリングは、この場合、２層で形成され、コアは転回されてリング内に装入される。この方法では、２層の２色硬貨が作製される。総じて、かかる２層の硬貨は非常にコスト効率もよく、品質もよく作製することが可能である。

この意味において、好ましいことに、第２の層は０．８ｍｍ〜２．８ｍｍ、好適には１．８ｍｍの厚みを有することが可能である。硬貨のこの実施形態においては、第２の層はある意味で硬貨の基体をなし、そこから硬貨の本質的な機械的安定性が生まれる。

発明に従った硬貨のさらに好ましい実施形態においては、硬貨は、第２の材料からなるさらなる第２の層と、基体とを含み、第１の第２の層と第１の層とは、基体の側に、他方の第２の層は基体の対向する側に設けられ、第１の層は、少なくとも部分的に硬貨の第１の側を、さらなる第２の層は少なくとも部分的に硬貨の第２の層を形成し、または、第１の側の第１の層と第２の側のさらなる第２の層とは向きが変えられている。このような発明に従った硬貨は、少なくとも４層で構成されてなる。基体それ自体は、１または複数の層で構成されてなり、好ましくは、硬貨の本質的に安定な部分を構成する。たとえば、第２の層も、２層のタイプのものよりも薄く形成されてもよい。

この実施形態では、たとえば、第２の層とさらなる第２の層とは、厚みが５０μｍ〜６００μｍ、好ましくは３００μｍ〜４００μｍである。場合によっては第２の層をコスト上の問題から節約することも可能である。

硬貨のさらに好ましい実施形態においては、硬貨はリングとそのリング内部に設けられたコアとから形成され、コアおよび／またはリングは第１の層と第２の層およびさらなる第２の層と基体とを含む。この実施形態においては、硬貨は、二色硬貨または二色転回硬貨として形成され、好ましくは２層または４層のコアおよび／またはリングとを含む。第１および第２の層はコアおよびリング内にしかるべく設けられ、または単にコアまたはリング内に設けられてもよい。コアおよび／またはリングは、２層または多層のものとして形成されてもよい。したがってコアおよび／またはリングは、たとえば上述のような２層の構成としてもよい。さらにまたコアおよび／またはリングは、上述のような４層または多層の構成としてもよく、特に第１の層、第２の層、基体およびさらなる第２の層を含んでもよい。

このような意味において、好ましくは、コアの第１の層はリングの第１の層の対向する側に設けられる。これは実質的に、コアまたはリングが向きを変えた２色の転回硬貨を意味している。このような、光学的に異なる多くの特徴が備えられた発明に従った硬貨は、比較的簡単にそして特に少ない費用で作製することが可能である。その理由は、コアだけでなくリングも同じ材料で作ることができるからである。さらにまた、たとえばコアは転回されてリング内に装入される。結果としてたとえば一方側ではリングに第１の層が、コアに第２の層が外方の視認可能な層として設けられた硬貨であって、硬貨の他方側ではリングに第２の層が、そしてコアに第１の層が、外方の層として設けられた硬貨となる。確かに多くの光学的識別指標を有するものの、片側で検査される硬貨検査装置による確かな検出能力が一層保証される。

発明に従った硬貨のさらに好ましい実施形態においては、硬貨は第３の材料からなる層を有し、その層は第１の層の対向する側に設けられる。第３の材料には基本的に第１の層の材料と同じ要件を必要とするが、しかしながら、それぞれ異なった色を保証するためには、第１の材料と第３の材料を異なったものとする必要がある。言い換えれば、第３の材料は第１の材料のために規定される群から選択されねばならないけれども、第１の材料として利用されるものと同じであるべきではない。また第３の層は第１の層と同じ厚みとする必要があり、または同じ厚みの領域を有する必要がある。このような方法では、硬貨の他方の側の第２の層は、所望であるならば、選択された色を施してもよく、その色は通常露出している第２の層の異なっている色を選択してもよい。同様に、この層を第２の層を測定するセンサを通過させてもよく、そしてその下にある第２の層を検査することが可能である。

第１の層のための材料としては、好ましくは銅または銅合金、たとえばＣｕＮｉ８、ＣｕＮｉ１０、ＣｕＺｎ６７２３またはＣｕＺｎ２０Ｎｉ５などがある。

第２の層の材料としてはまたはさらなる第２の層の材料としては、同様に銅または銅合金を使用することが可能であり、たとえばＣｕＮｉ２５またはＣｕＺｎ２０Ｎｉ５が使用できる。しかしながら本質的には硬貨において第１の層、第２の層またはさらなる第２の層のためにはそれぞれ異なる材料が使用されるが、第２の層とさらに第２の層とについては同じ材料が使用されてもよい。

材料の選択は好ましいことに、材料の導電性の点を考慮して選択することが可能である。この意味において、好ましくは、第１の材料および／または第２の材料は４〜１０６％ＩＡＣＳ、好ましくは４〜３０％ＩＡＣＳの導電性を有してもよい。

本発明のさらなる課題は、発明に従った硬貨を作製するための方法を提供することである。

発明に従えば、この課題は請求項１４または１５に従った方法によって解決される。

硬貨が被覆された平らな複合材料から作製されることによって、各層の必要な厚みを容易に達成することが可能であり、特にその厚みを硬貨の面全体にわたって一定に形成することが可能であり、したがって第２の層を高い信頼性をもって検出することが可能となる。さらにまた、それぞれの層を最新の硬貨検査装置によって検査することが可能になる。

２つの部分からなる発明に従った硬貨は、非常に好ましい方法で作製することが可能であり、すなわち、コアとリングは１つの被覆された平らな複合材料から形成され、少なくとも第１の層と、第２の層とを含み、または第１の層と、２つの第２の層と、基体とを含み、それらはパンチングされ（打ち抜きされ）、そして続いてコアはリング内に転回されて装入され、固定される。層の面が均一であることに加えて、この方法は特にスクラップが少なくてすみ、何故なら、リングだけでなくコアも同じ複合材料から作製されるからである。このような二色転回硬貨の場合、スクラップ率は知られた二色硬貨と比べておよそ１００％低下することができる。

本発明のさらになる特徴と利点は、添付の図を参照して、以下の好適な実施形態についての説明によって明らかになるであろう。

発明に従った硬貨の断面図（２層）である。 発明に従った硬貨の第１の側の平面図である。 発明に従った硬貨の第２の側の平面図である。 ４層タイプの第２の発明に従った硬貨の第２の実施形態の断面図である。 発明に従った硬貨の第２の実施形態の第１の側の平面図である。 発明に従った硬貨の第２の実施形態の第２の側の平面図である。 二色転回硬貨としての発明に従った硬貨の第３の実施形態の断面図である。 発明に従った硬貨の第３の実施形態の第１の側の平面図である。 発明に従った硬貨の第３の実施形態の第２の側の平面図である。 打ち抜きが予定される図７〜図９に従った、発明に従った硬貨、特に二色転回硬貨のための被覆された平らな複合材料を示す。 図７〜図９に従った発明に従った硬貨のための製造方法を概略的に示す図である。 図７〜図９に従った発明に従った硬貨のための製造方法を概略的に示す図である。 発明に従った硬貨、特に追加の第３の層を有する２層タイプの硬貨のさらなる実施形態の断面図を示す。 発明に従った硬貨のさらなる実施形態の第１の側の平面図を示す。 発明に従った硬貨のさらなる実施形態の第２の側の平面図を示す。 発明に従った硬貨、特に２層のリングと転回されたコアを有する硬貨のさらなる実施形態を示す。 発明に従った硬貨のさらなる実施形態を示し、特に中実な材料からなる２層のコアと１つのリングとを含む発明に従った硬貨のさらなる実施形態を示す。 発明に従った硬貨のさらなる実施形態を示し、特に中実な材料からなる多層のコアと１つのリングとを含む発明に従った硬貨のさらなる実施形態を示す。 発明に従った硬貨のさらなる実施形態を示し、特に中実な材料からなる多層のコアとリングとを含む発明に従った硬貨のさらなる実施形態を示す。 発明に従った硬貨のさらなる実施形態を示し、特に中実な材料からなる１つのコアと多層のリングとを含む発明に従った硬貨のさらなる実施形態を示す。

図におけるそれぞれの大きさは実際の寸法に忠実なものではない。以下の参照符号が図において使用されている：
１ 第１の層
２ 第２の層
２’ （第２の）第２の層
３ 基体
４ コア
５ リング
６ 層
３１ 第１の基体層
３２ 第２の基体層

発明の従った硬貨は、少なくとも、第１の材料からなる第１の層１と、第２の材料からなる第２の層２および場合によってはさらなる第２の層２’とを有する。この第１の非常に薄い層１は少なくとも部分的に硬貨の第１の側を形成し、また一方、第２の層２は第１の層の下に直接設けられている。第２の層２またはさらなる第２の層２’は同じ材料からなり、部分的に硬貨の他方の側を形成する。硬貨のこの他方の側は部分的に層６によって形成されてもよく、さらにその上に別の層が設けられる。

このような構成によって、２つの目的は本質的に達成され得る。１つは、各層に異なる材料を用いることによって硬貨の多色性を保証することができる。他方においては、第１の層１は、該第１の層１がその下に設けられている第２の層２を覆わない、または覆った場合でも電子的硬貨検査装置による検出にとっての基準内であるように非常に薄くおよび／またはそのような材料を選択し、第１の層１によって生じる誤差を取り除くことができる、またはそのような誤差は許容範囲内におさめることが可能である。第２の層の材料の検出のために設けられる電子的硬貨検査装置は、第２の層２または第１の層１の下に設けられる第２の層２の材料をしかるべく確実に検出することができる。他方の側に転回された第２の層、またはさらなる第２の層は、第２の層またはさらなる第２の層の材料を測定する電子的硬貨検査装置によって検出される。硬貨はしかるべく電子的硬貨検査装置によって両側について検査することが可能である。

各層の材料としては、様々な材料が使用される。たとえば銅の材料が基本的に、発明に従った硬貨に適していることが判っている。第１の層１の材料としては、（技術的に）純粋な銅のほかに、ＣｕＮｉ８，ＣｕＮｉ１０，ＣｕＺｎ６７２３、またはＣｕＺｎ２０Ｎｉ５などの合金も使用可能であり、そのほか通常使用されている硬貨用材料も全て使用可能である。第２の層の材料としては、（技術的に）純粋な銅のほかに、ＣｕＮｉ２５またはＣｕＺｎ２０Ｎｉ５などの合金も使用可能であり、さらにまた通常使用されている材料も全て使用可能である。

各層のための材料の選択はその電導率に基づいて行うことが可能である。ここにおいて、特に好ましいものとしては、各層についてその値が４〜１０６％ＩＡＣＳ、さらに好ましくは４〜３０％ＩＡＣＳである。第１の層１は好ましくは４〜１０６％ＩＡＣＳの電導率を有し、さらに好ましくは４〜３０％ＩＡＣＳを有し、第２の層２またはさらなる第２の層２’は、４〜１０６％ＩＡＣＳ電導率、さらに好ましくは４〜３０％ＩＡＣＳ電導率を有する。ＩＡＣＳとは、いわゆるInternational Annealed Copper Standardの略である。ここにおいて電導率は純粋な焼きなまされた銅の電導率の％値として表されている。１００％ＩＡＣＳとはＳＩ単位においておよそ５８ＭＳ／ｍに対応する。それに対して合金またはその他の金属は、銅のＩＡＣＳ値とは少し異なる値を示し、それらのＩＡＣＳ値はそれぞれの合金または金属によって異なっている。

発明に従った硬貨の以下に述べた好ましい実施形態は、たとえばＣｕＮｉ１０からなる第１の層１と、少なくとも、たとえばＣｕＮｉ２５からなる第２の層２、場合によっては（第２の）第２の層２´とを含む。第２の層２または２’はそれぞれ、同じ材料から形成され、ここではＣｕＮｉ２５から形成されている。第１の層１はその厚みが、１０μｍ〜９０μｍの範囲にあり、好ましくは１０μｍ〜６０μｍの範囲にあり、さらに好ましくは１０μｍである。ここで、前述のおよび以下に述べる厚みの値は、それぞれの最終の値を含むものであり、すなわち、たとえば第１の層は１０μｍまたは９０μｍの厚みであってもよい。第２の層２，２’は、異なった厚みとすることも可能であるが、しかしながら常に同じ材料から作製される。以下においては硬貨の両側を区別するために第１の側と第２の側という言い方を用いるが、これは前側と後側と言われてもよい。各層は、外側にある層が問題になっている限り、明らかに部分的であるにせよ１つの側を形成する。何故なら常に外側にある層の１つの側が内側の層または他の層に向けられるからである。実施形態を列挙しているが、それはこれらに制限されるものを意味しない。さらなる材料、さらなる材料の組合せ、または実施形態も可能である。

第１の実施形態における発明に従った硬貨は、第１の層１と第２の層２のみを含む。第１の層１は第１の側に、第２の層２は第２の側に向けられる。第２の層２は、０．８ｍｍ〜２．８ｍｍの厚みを有し、好ましくは１．８ｍｍの厚みを有する。側１または第２の側としての第２の層はそれぞれ材料によって金色、銀色、ブロンズ色または赤色であってよい。前側と後側の色が異なって見えることが重要である。第１の層１では硬貨の第１の側がブロンズ色であり、第２の層２の場合、硬貨の第２の側が銀色である。

第２の実施形態における発明に従った硬貨は、第１の層１と第２の層２，２’と、基体３を有する。硬貨の第１の側から第２の側まで、各層は順に以下のように設けられている：第１の層１、第２の層２、基体３、（第２の）第２の層２’。このようにして前側および後側の色が金色、銀色、ブロンズ色、または赤色の硬貨ができる。この場合、前側と後側は色についてはお互いに異なっている。第２の層２，２’は５０μｍ〜６００μｍの厚みを有し、好ましくは３００μｍ〜４００μｍまでの厚みを有する。基体３は、好ましくは層からなり、その厚みは４０μｍ〜６５０μｍを有し、好ましくは１００μｍの厚みを有する。また基体３は複数の層からなるものであってもよい。

特に二色転回硬貨としての、第３の実施形態における発明に従った硬貨は、外方のリング５とコア４とを含む。コア４はリング５内に装入され、特にリング５とともにプレスされるか、または他の方法で固定される。コア４は第１の層１と、２つの第２の層２，２’と、基体３とを含む。コア４は前段落における硬貨のようにその後で組み込んでもよい。第２の層２，２’の厚みは５０μｍ〜６００μｍであり、好ましくは３００μｍ〜４００μｍの厚みである。基体３は、好ましくは１つの層からなり、または中実な材料からなり、その厚みは４０μｍ〜６５０μｍであり、好ましくは１００μｍを有する。コア４の基体３は、しかしながら、多層の構成とすることも可能である。リング５は第１の層と２つの第２の層２，２’と基体３とを含む。第２の層２，２’はその厚みが５０〜６００μｍであり、好ましくは３００μｍ〜４００μｍである。リング５の基体３は１つまたは複数の層で構成することが可能である。リング５またはコア４は全く従来の構成のようにすることが可能であり、または中実に構成されて成るものであってもよく、特に電気めっきの被覆が施されてもよい。コア４は向きを変えてリング５内に装着され、リング５の第１の層とコア４の第２の層は部分的に第１の側を形成し、または第１の側に向けられて、リング５の（第２の）第２の層２’とコア４の第１の層１とは部分的に硬貨の第２の側を形成し、または第２の側に向けられる。

発明に従った硬貨の製造は、好ましくは被覆によって行われ、特に圧延などによって行われる。しかしながら他の方法たとえば電気めっきなどでもよい。

第１の実施形態に従った発明に従った硬貨を製造するために、たとえばＣｕＮｉ２５からなる金属板上にたとえばＣｕＮｉ１０からなる第１の層１が被覆される。この金属板はこの場合、第２の層２となる。続く作製工程において、上記のように作製されて被覆された平らな複合材料からなる発明に従った硬貨が打ち抜かれる。

第２の実施形態に従った発明に従った硬貨を作製するためには、１つまたは複数層の基体３の上に、たとえばＣｕＮｉ２５からなる２つの第２の層２，２’が両側で被覆される。続いて、または同時に、第２の層２の一方の上に、たとえばＣｕＮｉ１０からなる第１の層１が被覆される。続く作製工程において、上述のように作製されて被覆された平らな複合材料からなる硬貨が打ち抜かれる。

さらにまた、次いで第１の層が第２の層の一方の上に被覆されてもよい。また続いてたとえば２つの第２の層が基体の上に被覆されてもよく、予め被覆された第１の層と第２の層との組合せを基体の上に被覆してもよい。

第３の実施形態に従った発明に従った硬貨の作製のためには、たとえばＣｕＮｉ２５からなる２つの第２の層２，２’を１つまたは複数の層の基体３の上に両側で被覆される。続いてまたは同時に、第２の層の一方の上に、たとえばＣｕＮｉ１０からなる第１の層が被覆される。続く作製ステップにおいて、コア４だけでなく、上述のように被覆されて作製された複合材料からなるリング５も打ち抜かれる。コア４は回転されてリング５内にしかるべく装着され、たとえばプレスされて適切に固定される。

結果として、このような作製方法または実施形態において、少なくとも２つの色が異なる上側と下側とを有する硬貨、または第１の側または第２の側において異なった色を有する硬貨が作製される（第３の実施形態）。しかしながら発明に従った硬貨はいずれにおいても、異なった色とすることによって偽造に対して非常に安全であるということは共通している。さらに、このような硬貨は商習慣的に扱われているものであり、片側で試験される硬貨検査装置によって確実に検出可能である。本質的には、センサが第２の層２または２’の上に適合され、第２の層２または２’を有する硬貨がセンサに直接導かれ、したがっていずれの場合であっても信頼性の高い硬貨の検出が行われる。発明に従った硬貨の場合、しかしながら、他方の側も検査することが可能である。つまり、たとえばＣｕＮｉ１０からなる第１の層１は、たとえばＣｕＮｉ２５からなる第１の層１の下にある第２の層２の電磁気的測定に本質的な影響を及ぼさず、少なくともここにおいて行われる目的のためには本質的な影響を及ぼさず、したがって発明に従った硬貨が本物であるかどうかを、第１の層１を有する側からも確実に試験することが可能である。結果として、硬貨を硬貨検査装置内に投げ込むだけでよい。

本発明のさらなる実施形態において、第３の材料からなるさらなる層６が用いられてもよい。したがって、たとえば第２の層またはさらなる第２の層２’が層６で被覆されてもよい。しかしながら、硬貨の両側の異なる色を保証することができるように、第１の層と同じ材料からなるべきではない。たとえば下層の第２の層の同じ検出能力を保証することができるように、第１の層と同様に、層６は、１０μｍと９０μｍとの間、好ましくは２０μｍの厚みであるべきであり、層６の第３の材料は、第１の材料のために提供される群から考慮される材料であるべきであり、したがって、たとえば銅または銅合金、特にＣｕＮｉ８、ＣｕＮｉ１０、ＣｕＺｎ６７２３またはＣｕＺｎ２０Ｎｉ５である。好ましくは、層６はまた、４〜１０６％ＩＡＣＳ、好ましくは４〜３０％ＩＡＣＳの導電率を有するべきである。結果として、たとえば図１３〜図１５に示されるような硬貨になる。ここで、第１の層１は硬貨の一方側を形成し、層６は硬貨の他方側を形成する。上述の層の材料は、２つの異なる色が存在するように異なっている。それにもかかわらず、下層の第２の層２の両側が検出可能である。原理は、基体バージョンだけでなく転回硬貨にも適用される。

図１６〜図１９には、発明に従った硬貨のさらなる実施形態が示される。ここに示されるさらなる実施形態は、最終的なものではない。さらなる構造が可能である。また、たとえばリング材料として、第２の層２の材料が選択される。また、他の材料が可能である。図２０では、第１の層１および第２の層２、またはさらなる層の組み合わせが、リングだけに設けられてもよい。

Claims (15)

1. 第１の側と第２の側とを有する硬貨、メダルまたはカジノ用トークンであって、
   第１の材料からなる１つの第１の層（１）と、
   第２の材料からなる少なくとも１つの第２の層とを少なくとも含む、硬貨、メダルまたはカジノ用トークンにおいて、
   第１の層（１）は１０μｍ〜９０μｍ、好ましくは２０μｍの厚みであることを特徴とする硬貨、メダルまたはカジノ用トークン。
2. 硬貨は２つの層（１，２）を有し、第１の層（１）は、少なくとも部分的に、硬貨の第１の側を構成し、第２の層（２）は、少なくとも部分的に、硬貨の第２の側を構成し、または硬貨の第１の側の第１の層（１）と第２の側の第２の層（２）とは向きが変えられていることを特徴とする、請求項１に記載の硬貨、メダルまたはカジノ用トークン。
3. 第２の層（２）は、０．８ｍｍ〜２．８ｍｍ、好ましくは１．８ｍｍの厚みであることを特徴とする、請求項２に記載の硬貨、メダルまたはカジノ用トークン。
4. 硬貨は、第２の材料からなるさらなる第２の層（２’）と、基体（３）とを含み、第１の第２の層（２）と第１の層とは基体（３）の一方側に設けられ、他の第２の層（２’）は基体（３）の反対側に設けられ、第１の層（１）は、少なくとも部分的に、硬貨の第１の側を構成し、さらなる第２の層（２’）は、少なくとも部分的に、硬貨の第２の側を構成し、または硬貨の第１の側の第１の層（１）と第２の側のさらなる第２の層（２’）とは向きが変えられていることを特徴とする、請求項１に記載の硬貨、メダルまたはカジノ用トークン。
5. 第２の層（２）とさらなる第２の層（２’）とは、５０μｍ〜６００μｍ、好ましくは３００μｍ〜４００μｍの厚みであることを特徴とする、請求項４に記載の硬貨、メダルまたはカジノ用トークン。
6. 硬貨は、リング（５）と、リングの内側に設けられるコア（４）とから構成され、コア（４）および／またはリング（５）は、第１の層（１）と、第２の層（２）と、特にさらなる第２の層（２’）と基体（３）とを有することを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の硬貨、メダルまたはカジノ用トークン。
7. コア（４）の第１の層（１）は、リング（５）の第１の層（１）の反対側に設けられることを特徴とする、請求項６に記載の硬貨、メダルまたはカジノ用トークン。
8. 硬貨は、第３の材料からなる層（６）を有し、該層は第１の層（１）の反対側に設けられることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の硬貨、メダルまたはカジノ用トークン。
9. 第１の材料および／または第３の材料は、銅または銅合金、特にＣｕＮｉ８、ＣｕＮｉ１０、ＣｕＺｎ６７２３またはＣｕＺｎ２０Ｎｉ５であることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載の硬貨、メダルまたはカジノ用トークン。
10. 第２の材料は、銅または銅合金、特にＣｕＮｉ２５またはＣｕＺｎ２０Ｎｉ５であることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項に記載の硬貨、メダルまたはカジノ用トークン。
11. 第１の材料および／または第２の材料は、導電率４〜１０６％ＩＡＣＳ、好ましくは４〜３０％ＩＡＣＳを有することを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の硬貨、メダルまたはカジノ用トークン。
12. 第１の材料および第２の材料、ならびに第１の材料および第３の材料は、異なる材料であることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の硬貨、メダルまたはカジノ用トークン。
13. 第２の層（２）およびさらなる第２の層（２’）に対して、同じ材料が用いられることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の硬貨、メダルまたはカジノ用トークン。
14. 請求項１〜１３のいずれか１項に記載の硬貨、メダルまたはカジノ用トークンを製造する方法において、硬貨は、被覆された平らな複合材料から製造される、特に打ち抜きされることを特徴とする硬貨、メダルまたはカジノ用トークンを製造する方法。
15. 請求項６〜１３のいずれか１項に記載の硬貨、メダルまたはカジノ用トークンを製造する方法において、コア（４）およびリング（５）は、被覆された平らな複合材料から打ち抜きされ、その後、コア（４）が転回されてリング（５）内に装入されて固定されることを特徴とする硬貨、メダルまたはカジノ用トークンを製造する方法。

Images