JP2015504451A - パラフィンワックス - Google Patents
パラフィンワックス Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015504451A JP2015504451A JP2014539324A JP2014539324A JP2015504451A JP 2015504451 A JP2015504451 A JP 2015504451A JP 2014539324 A JP2014539324 A JP 2014539324A JP 2014539324 A JP2014539324 A JP 2014539324A JP 2015504451 A JP2015504451 A JP 2015504451A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fischer
- paraffin wax
- tropsch
- tropsch derived
- carbon atoms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 title claims abstract description 111
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 45
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000011232 storage material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000012782 phase change material Substances 0.000 claims description 13
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 235000019809 paraffin wax Nutrition 0.000 description 70
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 70
- 238000000034 method Methods 0.000 description 21
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 18
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 5
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- 101100216185 Oryza sativa subsp. japonica AP25 gene Proteins 0.000 description 3
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 150000001924 cycloalkanes Chemical class 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/02—Materials undergoing a change of physical state when used
- C09K5/06—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to solid or vice versa
- C09K5/063—Materials absorbing or liberating heat during crystallisation; Heat storage materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C9/00—Aliphatic saturated hydrocarbons
- C07C9/14—Aliphatic saturated hydrocarbons with five to fifteen carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C9/00—Aliphatic saturated hydrocarbons
- C07C9/22—Aliphatic saturated hydrocarbons with more than fifteen carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/02—Materials undergoing a change of physical state when used
- C09K5/06—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to solid or vice versa
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
- C10G2300/302—Viscosity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
- C10G2300/308—Gravity, density, e.g. API
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/02—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
本発明は、９〜２４個の炭素原子を有するパラフィンを含むフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスを提供する。その他の形態において、本発明は、フ９〜２４個の炭素原子を有するパラフィンを含み、１５〜４０℃の範囲の融点を有するフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスを含む、熱エネルギー貯蔵材料を提供する。
Description
本発明は、フィッシャー−トロプシュパラフィンワックスと、このパラフィンワックスを含む熱エネルギー貯蔵材料を提供する。さらに、本発明は、熱エネルギー貯蔵用途における相変化材料としてのパラフィンワックスの使用を提供する。
パラフィンワックスは、様々な方法により得ることができる。ＵＳ２、６９２、８３５は、原油からパラフィンワックスを誘導する方法を開示している。またパラフィンワックスは、いわゆるフィッシャー−トロプシュ法を用いても得ることができる。このような方法の例は、ＷＯ２００２／１０２９４１、ＥＰ１４９８４６９、およびＷＯ２００４／００９７３９に開示されている。
現在、驚くべきことに、特定のフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスは、熱エネルギー貯蔵材料において有利に使用できることが見出された。
この目的を達成するために本発明は、９〜２４個の炭素原子を有するパラフィンを含むフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスであって、フィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスが、１５〜４０℃の範囲の融点を有する、上記パラフィンワックスを提供する。
本発明の利点は、パラフィンワックスが驚くほど高い潜熱を有する点にあり、この高い潜熱により、あらゆる特定の低温の熱エネルギー貯蔵用途のための貯蔵材料において必要となるパラフィンワックスの量を少なくすることができる。
本発明に係るフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスは、フィッシャー−トロプシュ法によって誘導される。フィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスは、当業界公知である。用語「フィッシャー−トロプシュ誘導」とは、パラフィンワックスが、フィッシャー−トロプシュ法の合成生成物であるか、あるいはフィッシャー−トロプシュ法の合成生成物から誘導されることを意味する。またフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスは、ＧＴＬ（ガス・トゥ・リキッド）パラフィンワックスと称されることもある。フィッシャー−トロプシュ法の例は、ＷＯ２００２／１０２９４１、ＥＰ１４９８４６９、およびＷＯ２００４／００９７３９で示されており、これらの教示は、参照により本明細書に組み入れられる。
フィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンは、主としてｎ−パラフィンである。好ましくは、以下で述べられるように、本発明に係るフィッシャー−トロプシュ誘導ワックスは、９０ｗｔ％より多くのｎ−パラフィン、好ましくは９５ｗｔ％より多くのｎ−パラフィンを含む。
本発明によれば、フィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスは、９〜２４個の炭素原子を有するパラフィンを含む。フィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスは、フィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンの総量に基づいて、好ましくは９〜３０個の炭素原子を有するフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンの総量に基づいて、好ましくは少なくとも７０ｗｔ％、より好ましくは少なくとも８５ｗｔ％、より好ましくは少なくとも９０ｗｔ％、より好ましくは少なくとも９５ｗｔ％、最も好ましくは少なくとも９８ｗｔ％の、９〜２４個の炭素原子を有するフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンを含む。
本発明に係るフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスの４０℃における動粘度は（ＡＳＴＭ Ｄ４４５に従って）、適切には３．０ｃＳｔより高く、好ましくは４．０ｃＳｔより高く、より好ましくは４．５ｃＳｔより高い。本発明に係るフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスの４０℃における動粘度は（ＡＳＴＭ Ｄ４４５に従って）、典型的には２０ｃＳｔ未満、好ましくは１５ｃＳｔ未満、より好ましくは１０ｃＳｔ未満である。
また、本パラフィンワックスの１００℃における動粘度は（ＡＳＴＭ Ｄ４４５に従って）、０．５ｃＳｔより高く、好ましくは１．０ｃＳｔより高く、より好ましくは１．５ｃＳｔより高い。本パラフィンワックスの１００℃における動粘度は（ＡＳＴＭ Ｄ４４５に従って）、典型的には１５ｃＳｔ未満、好ましくは１０ｃＳｔ未満、より好ましくは５ｃＳｔ未満である。
さらに、本パラフィンワックスの４０℃における密度は（ＡＳＴＭ Ｄ１２９８に従って）、好ましくは０．６０〜０．８５ｋｇ／ｍ３、より好ましくは０．７０〜０．８０ｋｇ／ｍ３、最も好ましくは０．７５〜０．７７ｋｇ／ｍ３である。
本パラフィンワックスの１５℃における密度は（ＡＳＴＭ Ｄ１２９８に従って）、好ましくは０．６５〜０．９０ｋｇ／ｍ３、より好ましくは０．７０〜０．８５、より好ましくは０．７５〜０．８０、最も好ましくは０．７７〜０．８０ｋｇ／ｍ３である。
本発明に係るフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスの比熱容量は（ＡＳＴＭ Ｅ１２６９−０５に従って）、好ましくは２．１０〜２．４０Ｊ／ｇ℃の範囲、より好ましくは２．１５〜２．４０Ｊ／ｇ℃の範囲、より好ましくは２．１５〜２．３５Ｊ／ｇ℃の範囲、最も好ましくは２．１８〜２．３０Ｊ／ｇ℃の範囲である。フィッシャー−トロプシュ誘導ワックスのこの比較的高い比熱容量は、温度１度あたりに高い熱量を吸収および貯蔵可能ということなので、有利である。
特に好ましくは、本発明に係るフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスの潜熱は（メトラー・トレド（Mettler Toledo）の示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を用いたＡＳＴＭ Ｅ７９３に従って）、１５０〜２２０Ｊ／ｇ、好ましくは１６０〜２１０Ｊ／ｇ、より好ましくは１８０〜２１０Ｊ／ｇである。本発明に係るフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスの潜熱は驚くほど高いため、このワックスは、以下で述べられるように、熱エネルギー貯蔵用途で相変化材料として有利に用いられる可能性がある。
第一の実施態様において、本発明に係るフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスの主成分（すなわち５０ｗｔ％より多く）は、１４〜２０個、好ましくは１６〜１８個の炭素原子を有するフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンを含む。１６〜１８個の炭素原子を有するフィッシャー−トロプシュパラフィンの量は、９〜２４個の炭素原子、好ましくは１４〜２０個の炭素原子を有するフィッシャー−トロプシュパラフィンの総量に対して、好ましくは少なくとも７０ｗｔ％、より好ましくは少なくとも７５ｗｔ％、より好ましくは少なくとも８０ｗｔ％、より好ましくは少なくとも８５ｗｔ％、より好ましくは少なくとも９０ｗｔ％、最も好ましくは少なくとも９５ｗｔ％である。
９〜２４個の炭素原子、好ましくは１４〜２０個の炭素原子、より好ましくは１６〜１８個の炭素原子を有するフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンを含むフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスの融点は（ＡＳＴＭ Ｅ７９４に従って）、適切には１０〜５０℃の範囲、好ましくは１５〜４０℃の範囲、より好ましくは１５〜３２℃の範囲、より好ましくは１５〜３０℃の範囲、より好ましくは２０〜３０℃の範囲、より好ましくは２０〜２５℃の範囲、より好ましくは２０〜２４℃の範囲、最も好ましくは２１〜２３℃の範囲である。
好ましくは、本発明の第一の実施態様において、フィッシャー−トロプシュから誘導された９〜２４個の炭素原子、好ましくは１４〜２０個の炭素原子を有するパラフィンの総量に対して少なくとも８５ｗｔ％の１６〜１８個の炭素原子を有するパラフィンを含むフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスの融点は（ＡＳＴＭ Ｅ７９４に従って）、２１〜２３℃の範囲である。また、９〜２４個の炭素原子、好ましくは１４〜２０個の炭素原子を有するフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンの総量に対して少なくとも８５ｗｔ％の１６〜１８個の炭素原子を有するパラフィンを含むフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスの潜熱は、１８０〜２１０Ｊ／ｇである。
第二の実施態様において、本発明に係るフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスの主成分（すなわち５０ｗｔ％より多く）は、１６〜２２、好ましくは１８〜２０個の炭素原子を有するフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンを含む。１８〜２０個の炭素原子を有するフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンの量は、９〜２４個の炭素原子、好ましくは１６〜２２個の炭素原子を有するフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンの総量に対して、好ましくは少なくとも６５ｗｔ％、より好ましくは少なくとも７０ｗｔ％、より好ましくは少なくとも７５ｗｔ％、より好ましくは少なくとも８０ｗｔ％、より好ましくは少なくとも８５ｗｔ％、より好ましくは少なくとも９０ｗｔ％、最も好ましくは少なくとも９５ｗｔ％である。
１６〜２２個、好ましくは１８〜２０個の炭素原子を有するフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンを含むフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスの融点は（ＡＳＴＭ Ｅ７９４に従って）、適切には１０〜５０℃の範囲、好ましくは１５〜４０℃の範囲、より好ましくは１５〜３２℃の範囲、より好ましくは１５〜３０℃の範囲、より好ましくは２０〜３０℃の範囲、より好ましくは２５〜３０℃の範囲、最も好ましくは２６〜２８℃の範囲である。
好ましくは、本発明の第二の実施態様において、９〜２４個の炭素原子、好ましくは１６〜２２個の炭素原子を有するフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンの総量に対して少なくとも８０ｗｔ％の１８〜２０個の炭素原子を有するパラフィンを含むフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスは、２６〜２８℃の範囲の融点を有する。また、９〜２４個の炭素原子、好ましくは１６〜２２個の炭素原子を有するフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンの総量に対して少なくとも８０ｗｔ％の１８〜２０個の炭素原子を有するパラフィンを含むフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスの潜熱は、１８０〜２１０Ｊ／ｇである。
フィッシャー−トロプシュ法が行われる温度および圧力は、合成ガスから炭化水素への変換の程度に作用し、パラフィンの分岐化のレベル（従ってイソパラフィンの量）に影響を与えることが当業者公知である。典型的には、フィッシャー−トロプシュ誘導ワックスの製造方法は、２５ｂａｒａより高い圧力で行ってもよい。フィッシャー−トロプシュ法は、好ましくは３５ｂａｒａより高い圧力、より好ましくは４５ｂａｒａより高い圧力、最も好ましくは５５ｂａｒａより高い圧力で行われる。フィッシャー−トロプシュ法における実用上の上限は２００ｂａｒａであり、本方法は、好ましくは１２０ｂａｒａ未満、より好ましくは１００ｂａｒａ未満の圧力で行われる。
フィッシャー−トロプシュ法は、適切には１７０〜２９０℃の温度、好ましくは１８０〜２７０℃の温度、より好ましくは２００〜２５０℃の温度で行われる低温プロセスである。
イソパラフィンの量は、９〜２４個の炭素原子を有するパラフィンの総量に対して、適切には２０ｗｔ％未満、好ましくは１０ｗｔ％未満、より好ましくは７ｗｔ％未満、最も好ましくは４ｗｔ％未満である。
本発明に係るフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスは、適切には９０ｗｔ％より多くのｎ−パラフィン、好ましくは９５ｗｔ％より多くのｎ−パラフィンを含む。さらに、本パラフィンワックスは、イソパラフィン、シクロアルカン、およびアルキルベンゼンを含んでもよい。
本発明に係るフィッシャー−トロプシュ誘導ワックスを製造するためのフィッシャー−トロプシュ法は、スラリー・フィッシャー−トロプシュ法、沸騰床（ebullated bed）、または固定床・フィッシャー−トロプシュ法であってもよく、特に多管式の固定床であってもよい。フィッシャー−トロプシュ法の生成物ストリームは、通常は、水のストリームと、未変換の合成ガス、二酸化炭素、不活性ガスを含むガスストリームと、Ｃ１〜Ｃ３、およびＣ４＋ストリームとに分けられる。
完全なフィッシャー−トロプシュ炭化水素系生成物は、適切にはＣ１〜Ｃ２００画分、好ましくはＣ３〜Ｃ２００画分、より好ましくはＣ４〜Ｃ１５０画分を含む。
本発明に係るフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスは、フィッシャー−トロプシュによる炭化水素系生成物から蒸留により得ることが適切である。市販の装置を用いてもよい。蒸留は大気圧で行ってもよいが、減圧が用いられる場合もある。
Ｃ３〜Ｃ２００画分、好ましくはＣ４〜Ｃ１５０画分を含むフィッシャー−トロプシュ法の炭化水素系生成物ストリームは、酸化物（oxygenates）とオレフィンを除去するために、蒸留前に水素化されることが好ましい。さらに、このような水素化生成物ストリームは、より安定であり、腐蝕性が低く、輸送および／または貯蔵をより容易にする。
水素化工程は、適切には１５０〜３２５℃、好ましくは２００〜２７５℃の温度で、５〜１２０ｂａｒ、好ましくは２０〜７０ｂａｒの圧力で行われる。
適切にはＣ３〜Ｃ８画分、好ましくはＣ４〜Ｃ７画分を含むフィッシャー−トロプシュ生成物の軽質画分を、蒸留によりフィッシャー−トロプシュ生成物から分離して、適切にはＣ９〜Ｃ２００画分を含む第一のフィッシャー−トロプシュ生成物を得る。
その後、適切にはＣ９〜Ｃ２４画分を含む第二のフィッシャー−トロプシュ生成物を、第一のフィッシャー−トロプシュ生成物から蒸留により重質画分を分離することにより得るが、ここで重質画分は、適切にはＣ２５〜Ｃ２００画分、好ましくはＣ２５〜Ｃ１５０画分を含む。適切には、蒸留は、塔の頂部で、５０〜７０ｍｂａｒａ圧力および１２５〜１４５℃の温度で行われる。
その後、適切にはＣ９〜Ｃ１３画分を含む軽質画分を、第二のフィッシャー−トロプシュ生成物から蒸留により分離して、適切にはＣ１４〜Ｃ２４画分を含む第三のフィッシャー−トロプシュ生成物を得る。蒸留は、塔底部の回収部（stripping section）で、５００〜７００ｍｂａｒａの圧力および２３０〜２５０℃の温度で行われることが好ましい。
その後、本発明に係るフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスを、第三のフィッシャー−トロプシュ生成物から分離する。適切には、蒸留は、塔の精留部（rectifying section）で２００〜２５０ｍｂａｒａの圧力で、さらに塔の回収部で４５０〜５００ｍｂａｒａの圧力で行われる。また蒸留は、好ましくは塔の精留部で２００〜２５０℃の温度で行われる。
第三のフィッシャー−トロプシュ生成物から、１４〜２０個の炭素原子、好ましくは１６〜１８個の炭素原子を有するパラフィンを含むフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスを得るために好ましくは、蒸留塔の温度は、２２０〜２３０℃である。
第三のフィッシャー−トロプシュ生成物から、１６〜２２個の炭素原子、好ましくは１８〜２０個の炭素原子を有するパラフィンを含むフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィン系ワックスを得るために好ましくは、塔の温度は、２２５〜２４０℃である。
その他の実施態様において、本発明に係る方法は、全ての炭化水素系生成物の蒸留により得られた比較的低分子量の画分の水素化を含む。蒸留後に水素化することにより、大量のフィッシャー−トロプシュ生成物を水素化しなくてもよくなる。例えば、適切にはＣ９〜Ｃ２４画分を含む第二のフィッシャー−トロプシュ生成物を、蒸留により、１４〜２４個の炭素原子、好ましくは１４〜２０個の炭素原子、より好ましくは１６〜１８個の炭素原子を有するパラフィンを含むフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックス、または１６〜２２個の炭素原子、好ましくは１８〜２０個の炭素原子を有するパラフィンを含むフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスとする前に、１またはそれより多くの別々の画分で水素化する。
さらなる形態において、本発明は、本発明に係るフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスを含む熱エネルギー貯蔵材料を提供する。典型的には、熱エネルギー貯蔵材料は、例えば流体を運搬するラインまたはパイプの断熱材として、建築資材として、服飾用の布として、などの多くの領域で用いることができる。また、熱エネルギー貯蔵材料は、相変化材料（ＰＣＭ）をベースとしていてもよい。
ＰＣＭは、高い潜熱を有し、特定の温度範囲で溶融および固化する化合物であることから、ＰＣＭは、大量のエネルギー（熱）を貯蔵または放出することができる。固体から液相への変化（溶融プロセス）は吸熱性プロセスであり、それによりエネルギーの吸収が起こる。このような材料は、相変化温度に達したら溶融し始める。この溶融プロセス中、溶融が終わるまで温度はほぼ一定に保たれる。溶融中に貯蔵された熱が、潜熱である。同様に、相変化プロセスが反転すると（液体から固相）、貯蔵された潜熱はほぼ一定温度で再度放出される。さらに、熱貯蔵装置の物理的なサイズを最小化するために、潜熱は、可能な限り高くあるべきであり、さらに固体と液体との密度差も可能な限り小さくあるべきである。
熱エネルギー貯蔵材料でＰＣＭとして本パラフィンワックスを使用する利点は、熱エネルギー貯蔵材料が、驚くほど高い潜熱を有する点にある。それにより、熱エネルギー貯蔵に必要な材料の量を実質的に減らすことができる。
適切には、熱エネルギー貯蔵材料におけるＰＣＭとしての本発明に係るパラフィンワックスの量は、熱貯蔵材料の総量に対して、好ましくは最大で１００ｗｔ％、好ましくは少なくとも９０ｗｔ％、より好ましくは少なくとも９５ｗｔ％、最も好ましくは少なくとも９８ｗｔ％である。さらに、熱貯蔵材料は、ＰＣＭとしてのフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスに加えて、核形成剤、抗酸化剤もしくは抗菌剤、腐食抑制剤もしくは安定性を改善するように設計された不溶性の充填剤、または粘度を制御するように設計された溶媒などの添加剤を適宜含んでいてもよい。
従って、本発明は、熱エネルギー貯蔵用途における、相変化材料としての本発明に係るパラフィンワックスの使用を提供する。
当業者であれば当然のことながら、熱エネルギー貯蔵材料でＰＣＭとして用いられるパラフィンワックスの量が、熱エネルギー貯蔵材料の総量に対して最大で１００ｗｔ％、少なくとも９０ｗｔ％、好ましくは少なくとも９５ｗｔ％、最も好ましくは少なくとも９８ｗｔ％である場合、その熱エネルギー貯蔵材料は、本発明に係るパラフィンワックスと類似の動粘度、密度、比熱容量、潜熱、および融点を有する。
ここで以下の実施例を参照しながら本発明を説明するが、これらは、いかようにも本発明の範囲を限定しないものとする。
フィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスの製造
２種のフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックス（パラフィンワックス１およびパラフィンワックス２）をフィッシャー−トロプシュ法を用いて得た。この目的を達成するために、ＷＯ−Ａ−９９３４９１７の実施例ＩＩＩに記載の触媒を用いて実施例ＶＩＩで得られたようなフィッシャー−トロプシュ生成物を２００〜２７５℃の温度および２０〜７０ｂａｒの圧力で水素化した。得られたフィッシャー−トロプシュ生成物は、Ｃ４〜Ｃ１５０画分を含んでいた。水素化後、フィッシャー−トロプシュ生成物のＣ４〜Ｃ７画分を含む軽質画分を蒸留によりフィッシャー−トロプシュ生成物から分離し、第一のフィッシャー−トロプシュ生成物を得た。
２種のフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックス（パラフィンワックス１およびパラフィンワックス２）をフィッシャー−トロプシュ法を用いて得た。この目的を達成するために、ＷＯ−Ａ−９９３４９１７の実施例ＩＩＩに記載の触媒を用いて実施例ＶＩＩで得られたようなフィッシャー−トロプシュ生成物を２００〜２７５℃の温度および２０〜７０ｂａｒの圧力で水素化した。得られたフィッシャー−トロプシュ生成物は、Ｃ４〜Ｃ１５０画分を含んでいた。水素化後、フィッシャー−トロプシュ生成物のＣ４〜Ｃ７画分を含む軽質画分を蒸留によりフィッシャー−トロプシュ生成物から分離し、第一のフィッシャー−トロプシュ生成物を得た。
その後、塔頂部で５０〜７０ｍｂａｒａの圧力および１４０℃の温度で蒸留することにより、第一のフィッシャー−トロプシュ生成物から、Ｃ２５〜Ｃ１５０画分を含む重質画分を分離して第二のフィッシャー−トロプシュ生成物を得た。
その後、５００〜７００ｍｂａｒａの圧力および２３０℃の温度で蒸留することにより、第二のフィッシャー−トロプシュ生成物からＣ９〜Ｃ１３画分を含む軽質画分を分離し、Ｃ１４〜Ｃ２４画分を含む第三のフィッシャー−トロプシュ生成物を得た。
蒸留塔の受取部（receiving section）において２２１．４℃の温度および２００〜２５０ｍｂａｒａの圧力で、塔の回収部（stripping section）において４５０〜５００ｍｂａｒａの圧力で、パラフィンワックス１を第三のフィッシャー−トロプシュ生成物から分離した。表１に得られたパラフィンワックス１の特性を列挙する。
蒸留塔の受取部において２２７．９℃の温度および２００〜２５０ｍｂａｒａの圧力で、塔の回収部において４５０〜５００ｍｂａｒａの圧力で、パラフィンワックス２を第三のフィッシャー−トロプシュ生成物から分離した。表１に得られたパラフィンワックス２の特性を列挙する。
潜熱の決定
ＤＳＣ潜熱測定のためのサンプル製造
ＤＳＣ潜熱測定のために、以下の工程を含む方法によりパラフィンワックス１および２を製造した：
ａ）パラフィンワックスのサンプルを、サンプルが十分に融解するまでオーブン中または熱水の槽中で維持し、
ｂ）空の平鍋を秤の上に置き、ゼロに合わせ、
ｃ）均一化した融解サンプルを、パスツールピペットを用いてサンプル用の平鍋に入れ、０．０１ｍｇの重量を記録し、
ｄ）サンプル用平鍋上に蓋を載せてサンプル用平鍋を密封し、
ｅ）解析の前にサンプル用平鍋、蓋、およびサンプルの総重量を記録した。
ＤＳＣ潜熱測定のためのサンプル製造
ＤＳＣ潜熱測定のために、以下の工程を含む方法によりパラフィンワックス１および２を製造した：
ａ）パラフィンワックスのサンプルを、サンプルが十分に融解するまでオーブン中または熱水の槽中で維持し、
ｂ）空の平鍋を秤の上に置き、ゼロに合わせ、
ｃ）均一化した融解サンプルを、パスツールピペットを用いてサンプル用の平鍋に入れ、０．０１ｍｇの重量を記録し、
ｄ）サンプル用平鍋上に蓋を載せてサンプル用平鍋を密封し、
ｅ）解析の前にサンプル用平鍋、蓋、およびサンプルの総重量を記録した。
ＡＳＴＭ Ｅ７９３に従ってＤＳＣにより潜熱を決定した。パラフィンワックス１（実施例１）およびパラフィンワックス２（実施例２）の潜熱を、ユラボ（Julabo）イントラクーラーＦＴ１００チラーを備えたメトラー・トレドのＤＳＣで、１０℃／分の加熱および冷却速度で測定した。
パラフィンワックスの融点をＡＳＴＭ Ｅ７９４に従って決定した。
表２にパラフィンワックス１（実施例１）および２（実施例２）の潜熱および融点を示す。
本発明に係るフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスの潜熱の上昇を示すために、比較例として以下の市販の相変化材料を用いた：
−Ｒｕｂｉｔｈｅｒｍ（登録商標）２０（ＲＴ２０；デュポン（DuPont）、メイラン、スイスから入手可能；比較例Ａ）
−Ｒｕｂｉｔｈｅｒｍ（登録商標）２７（ＲＴ２７；デュポン、メイラン、スイスから入手可能；比較例Ｂ）
−Ａｓｔｏｒｐｈａｓｅ（登録商標）２０Ｂ（ＡＰ２０Ｂ；インターナショナルワックス社（International Waxes Inc.）、ペンシルベニア州、米国から入手可能；比較例Ｃ）
−Ａｓｔｏｒｐｈａｓｅ（登録商標）２５（ＡＰ２５；インターナショナルワックス社、ペンシルベニア州、米国から入手可能；比較例Ｄ）。
−Ｒｕｂｉｔｈｅｒｍ（登録商標）２０（ＲＴ２０；デュポン（DuPont）、メイラン、スイスから入手可能；比較例Ａ）
−Ｒｕｂｉｔｈｅｒｍ（登録商標）２７（ＲＴ２７；デュポン、メイラン、スイスから入手可能；比較例Ｂ）
−Ａｓｔｏｒｐｈａｓｅ（登録商標）２０Ｂ（ＡＰ２０Ｂ；インターナショナルワックス社（International Waxes Inc.）、ペンシルベニア州、米国から入手可能；比較例Ｃ）
−Ａｓｔｏｒｐｈａｓｅ（登録商標）２５（ＡＰ２５；インターナショナルワックス社、ペンシルベニア州、米国から入手可能；比較例Ｄ）。
考察
表２に記載の結果から、フィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックス１（実施例１）を用いた場合、いずれもパラフィンワックス１と類似の融点を有するＲＴ２０（比較例Ａ）およびＡＰ２０Ｂ（比較例Ｃ）と比較してより高い潜熱が達成されたことが示される。
表２に記載の結果から、フィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックス１（実施例１）を用いた場合、いずれもパラフィンワックス１と類似の融点を有するＲＴ２０（比較例Ａ）およびＡＰ２０Ｂ（比較例Ｃ）と比較してより高い潜熱が達成されたことが示される。
フィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックス２（実施例２）でも類似の結果が得られ、ＲＴ２７（比較例Ｂ）およびＡＰ２５（比較例Ｄ）の潜熱と比較してより高い潜熱が達成された。
これらの観察から、同じ潜熱を得るのに必要な熱エネルギー貯蔵材料におけるパラフィンワックス１およびパラフィンワックス２の量は、ＲＴ２０、ＲＴ２７、ＡＰ２０Ｂ、およびＡＰ２５の量と比較してより少ないことが示される。
Claims (14)
- ９〜２４個の炭素原子を有するパラフィンを含み、１５〜４０℃の範囲の融点を有する、フィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックス。
- 前記フィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスの４０℃における動粘度が、３．０ｃＳｔより高く、好ましくは４．０ｃＳｔより高く、より好ましくは４．５ｃＳｔより高い、請求項１に記載のパラフィンワックス。
- 前記フィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスの１００℃における動粘度が、０．５ｃＳｔより高く、好ましくは１．０ｃＳｔより高く、より好ましくは１．５ｃＳｔより高い、請求項１または２に記載のパラフィンワックス。
- 前記フィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスの４０℃における密度が、０．６０〜０．８５ｋｇ／ｍ３、好ましくは０．７０〜０．８０ｋｇ／ｍ３、より好ましくは０．７５〜０．７７ｋｇ／ｍ３である、請求項１〜３のいずれか一項に記載のパラフィンワックス。
- 前記フィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスの１５℃における密度が、０．６５〜０．９０ｋｇ／ｍ３、好ましくは０．７０〜０．８５ｋｇ／ｍ３、より好ましくは０．７５〜０．８０ｋｇ／ｍ３、最も好ましくは０．７７〜０．８０ｋｇ／ｍ３である、請求項１〜４のいずれか一項に記載のパラフィンワックス。
- 前記フィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスの比熱容量が、２．１５〜２．３５Ｊ／ｇ℃の範囲、好ましくは２．１８〜２．３０Ｊ／ｇ℃の範囲である、請求項１〜５のいずれか一項に記載のパラフィンワックス。
- 前記フィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスが、１５０〜２２０Ｊ／ｇ、好ましくは１６０〜２１０Ｊ／ｇ、より好ましくは１８０〜２１０Ｊ／ｇの潜熱を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載のパラフィンワックス。
- 前記１６〜１８個の炭素原子を有するフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンの量が、１４〜２０個の炭素原子を有するフィッシャー−トロプシュパラフィンの総量に対して、少なくとも８５ｗｔ％、好ましくは少なくとも９０ｗｔ％、より好ましくは少なくとも９５ｗｔ％である、請求項１〜７のいずれか一項に記載のパラフィンワックス。
- 前記フィッシャー−トロプシュ誘導ワックスが、２０〜２４℃、好ましくは２１〜２３℃の範囲の融点を有する、請求項８に記載のパラフィンワックス。
- 前記１８〜２０個の炭素原子を有するフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンの量が、１６〜２２個の炭素原子を有するフィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンの総量に対して、少なくとも８０ｗｔ％、好ましくは少なくとも８５ｗｔ％、より好ましくは少なくとも９０ｗｔ％、最も好ましくは少なくとも９５ｗｔ％である、請求項１〜７のいずれか一項に記載のパラフィンワックス。
- 前記フィッシャー−トロプシュ誘導パラフィンワックスが、２５〜３０℃、好ましくは２６〜２８℃の範囲の融点を有する、請求項１０に記載のパラフィンワックス。
- 請求項１〜１１のいずれか一項に記載のパラフィンワックスを含む熱エネルギー貯蔵材料。
- 前記材料が、少なくとも９０ｗｔ％、好ましくは少なくとも９５ｗｔ％、より好ましくは少なくとも９８ｗｔ％の請求項１〜１１のいずれか一項に記載のパラフィンワックスを含む、請求項１２に記載の材料。
- 熱エネルギー貯蔵用途における相変化材料としての請求項１〜１１のいずれか一項に記載のパラフィンワックスの使用。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP11187378.2 | 2011-11-01 | ||
| EP11187378 | 2011-11-01 | ||
| PCT/EP2012/071564 WO2013064539A1 (en) | 2011-11-01 | 2012-10-31 | Paraffin wax |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2015504451A true JP2015504451A (ja) | 2015-02-12 |
Family
ID=47080543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014539324A Pending JP2015504451A (ja) | 2011-11-01 | 2012-10-31 | パラフィンワックス |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20150034528A1 (ja) |
| EP (1) | EP2773726A1 (ja) |
| JP (1) | JP2015504451A (ja) |
| KR (1) | KR20140096096A (ja) |
| CN (1) | CN103975044B (ja) |
| AU (1) | AU2012331186B2 (ja) |
| BR (1) | BR112014010541A2 (ja) |
| IN (1) | IN2014CN03238A (ja) |
| MX (1) | MX2014005112A (ja) |
| RU (1) | RU2621685C2 (ja) |
| WO (1) | WO2013064539A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021520425A (ja) * | 2018-06-22 | 2021-08-19 | インナー・モンゴリア・イータイ・コール−ベイスト・ニュー・マテリアルズ・リサーチ・インスティテュート・カンパニー・リミテッドＩｎｎｅｒ Ｍｏｎｇｏｌｉａ Ｙｉｔａｉ Ｃｏａｌ−ｂａｓｅｄ Ｎｅｗ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｃｏ．， Ｌｔｄ． | シリーズの相変化ワックス製品の製造方法 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107109259A (zh) | 2014-12-31 | 2017-08-29 | 国际壳牌研究有限公司 | 制备重质石蜡的方法 |
| EP3040402A1 (en) | 2014-12-31 | 2016-07-06 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process to prepare a paraffin wax |
| EP3040403A1 (en) | 2014-12-31 | 2016-07-06 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process to prepare a paraffin wax |
| SG11201705160YA (en) * | 2014-12-31 | 2017-07-28 | Shell Int Research | Process to prepare paraffin wax |
| US20180002618A1 (en) * | 2014-12-31 | 2018-01-04 | Shell Oil Company | Process to prepare paraffin wax |
| EP3344729B1 (en) | 2015-09-04 | 2019-12-11 | Shell International Research Maatschappij B.V. | Process to prepare paraffins and waxes |
| EP3347438B1 (en) | 2015-09-07 | 2020-02-12 | Shell International Research Maatschappij B.V. | Conversion of biomass into a liquid hydrocarbon material |
| CA2998055A1 (en) | 2015-09-25 | 2017-03-30 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Conversion of biomass into methane |
| TR201705272A2 (tr) * | 2017-04-10 | 2018-10-22 | Arcelik As | Bi̇r faz deği̇şti̇ren isi tutucu malzeme |
| WO2019195883A1 (en) * | 2018-04-12 | 2019-10-17 | Glenn Andrew Bradshaw | Animal treatment apparatus, block, and method of use |
| LU100834B1 (en) | 2018-06-12 | 2019-12-12 | Variowell Dev Gmbh | A padding having hollow volumes and a flexible band |
| RU2708577C1 (ru) * | 2019-04-15 | 2019-12-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Парафин Энерджи" | Способ получения парафиновых теплоаккумулирующих материалов и устройство для его осуществления |
| IT201900013161A1 (it) * | 2019-07-29 | 2021-01-29 | Eldor Corp Spa | Miscela di cere pcm come elemento di accumulo del calore latente in macchine elettriche |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005307381A (ja) * | 2004-04-20 | 2005-11-04 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 被服材料用蓄熱材及び被服材料用マイクロカプセル |
| JP2006321949A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-11-30 | Japan Energy Corp | パラフィン系潜熱蓄熱材組成物 |
| WO2012110443A1 (de) * | 2011-02-16 | 2012-08-23 | Basf Se | Mikrokapseln mit einer paraffinzusammensetzung als kapselkern |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2692835A (en) | 1950-06-07 | 1954-10-26 | Gulf Research Development Co | Paraffin wax compositions |
| DE19749731A1 (de) * | 1997-11-11 | 1999-05-12 | Basf Ag | Verwendung von Mikrokapseln als Latentwärmespeicher |
| EP1042067B1 (en) | 1997-12-30 | 2004-04-28 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Cobalt based fischer-tropsch catalyst |
| CN1516732B (zh) | 2001-06-15 | 2012-12-05 | 国际壳牌研究有限公司 | 微晶蜡的制备方法 |
| JP4629435B2 (ja) | 2002-07-18 | 2011-02-09 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | 微結晶蝋及び中間蒸留物燃料の製造方法 |
| JP2008501838A (ja) * | 2004-06-08 | 2008-01-24 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | 基油の製造方法 |
| DE102006029313A1 (de) * | 2006-06-23 | 2007-12-27 | Sasol Wax Gmbh | Wachsdispersion aus ölhaltigen Weichwachsen, Verwendung von Weichwachsen als Hydrophobierungsmittel in Holzwerkstoffen und Verfahren zur Einbringung von Weichwachsen in Holzwerkstoffe |
| DE102007028304A1 (de) * | 2007-06-20 | 2008-12-24 | Clariant International Limited | Detergenzadditive enthaltende Mineralöle mit verbesserter Kältefließfähigkeit |
| RU2504955C2 (ru) * | 2007-09-24 | 2014-01-27 | Басф Се | Жидкая, распыляемая, пригодная в качестве средства для закрытия ран древесных растений композиция и ее применение для закрытия ран древесных растений, для защиты древесных растений от заражения фитопатогенными грибами, а также способ защиты древесных растений от заражения фитопатогенными грибами |
| US8231804B2 (en) * | 2008-12-10 | 2012-07-31 | Syntroleum Corporation | Even carbon number paraffin composition and method of manufacturing same |
| WO2011075541A1 (en) * | 2009-12-15 | 2011-06-23 | Pcm Innovations Llc | Phase change material fire resistant blanket and method of making |
| CN102041090B (zh) * | 2009-10-21 | 2014-07-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 以费-托合成产物制备相变材料的方法 |
-
2012
- 2012-10-31 US US14/354,944 patent/US20150034528A1/en not_active Abandoned
- 2012-10-31 KR KR1020147014578A patent/KR20140096096A/ko not_active Application Discontinuation
- 2012-10-31 EP EP12778754.7A patent/EP2773726A1/en not_active Withdrawn
- 2012-10-31 MX MX2014005112A patent/MX2014005112A/es unknown
- 2012-10-31 JP JP2014539324A patent/JP2015504451A/ja active Pending
- 2012-10-31 BR BR112014010541A patent/BR112014010541A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2012-10-31 CN CN201280060084.7A patent/CN103975044B/zh active Active
- 2012-10-31 RU RU2014122150A patent/RU2621685C2/ru active
- 2012-10-31 IN IN3238CHN2014 patent/IN2014CN03238A/en unknown
- 2012-10-31 AU AU2012331186A patent/AU2012331186B2/en active Active
- 2012-10-31 WO PCT/EP2012/071564 patent/WO2013064539A1/en active Application Filing
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005307381A (ja) * | 2004-04-20 | 2005-11-04 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 被服材料用蓄熱材及び被服材料用マイクロカプセル |
| JP2006321949A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-11-30 | Japan Energy Corp | パラフィン系潜熱蓄熱材組成物 |
| WO2012110443A1 (de) * | 2011-02-16 | 2012-08-23 | Basf Se | Mikrokapseln mit einer paraffinzusammensetzung als kapselkern |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| YAN QUANYING, LIANG CHEN, ZHANG LIN: "Experimental study on the thermal storage performance and preparation of paraffin mixtures used in t", SOLAR ENERGY MATERIALS & SOLAR CELLS, vol. 92, no. 11, JPN6014029141, November 2008 (2008-11-01), pages 1526 - 1532, XP024522898, ISSN: 0003325161, DOI: 10.1016/j.solmat.2008.07.002 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021520425A (ja) * | 2018-06-22 | 2021-08-19 | インナー・モンゴリア・イータイ・コール−ベイスト・ニュー・マテリアルズ・リサーチ・インスティテュート・カンパニー・リミテッドＩｎｎｅｒ Ｍｏｎｇｏｌｉａ Ｙｉｔａｉ Ｃｏａｌ−ｂａｓｅｄ Ｎｅｗ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｃｏ．， Ｌｔｄ． | シリーズの相変化ワックス製品の製造方法 |
| JP7128548B2 (ja) | 2018-06-22 | 2022-08-31 | インナー・モンゴリア・イータイ・コール－ベイスト・ニュー・マテリアルズ・リサーチ・インスティテュート・カンパニー・リミテッド | シリーズの相変化ワックス製品の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2014122150A (ru) | 2015-12-10 |
| KR20140096096A (ko) | 2014-08-04 |
| CN103975044B (zh) | 2017-04-26 |
| WO2013064539A1 (en) | 2013-05-10 |
| IN2014CN03238A (ja) | 2015-07-03 |
| BR112014010541A2 (pt) | 2017-05-02 |
| RU2621685C2 (ru) | 2017-06-07 |
| NZ624591A (en) | 2016-08-26 |
| EP2773726A1 (en) | 2014-09-10 |
| AU2012331186A1 (en) | 2014-05-15 |
| AU2012331186B2 (en) | 2015-08-27 |
| MX2014005112A (es) | 2014-05-28 |
| CN103975044A (zh) | 2014-08-06 |
| US20150034528A1 (en) | 2015-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2015504451A (ja) | パラフィンワックス | |
| ES2230488T3 (es) | Procedimiento de preparacion de un refinado parafinado. | |
| KR20100120145A (ko) | 냉동기용 윤활유 조성물 | |
| JP2010531922A5 (ja) | ||
| JPWO2006101206A1 (ja) | 動力伝達系用潤滑油の粘度調整剤および動力伝達系用潤滑油組成物 | |
| JPWO2017145714A1 (ja) | 鉱油系基油、及び潤滑油組成物 | |
| WO2004009739A2 (en) | Process to prepare a microcrystalline wax and a middle distillate fuel | |
| WO2010052567A1 (en) | Bituminous mixtures with a high polymer content | |
| EP3337876B1 (en) | Method for making polyalphaolefins using ionic liquid catalyzed oligomerization of olefins | |
| CN106147946A (zh) | 一种冷冻机油组合物及其应用 | |
| US8480879B2 (en) | Process for improving lubricating qualities of lower quality base oil | |
| US11518922B2 (en) | Refrigerator oil and composition for refrigerators | |
| US11332653B2 (en) | Drilling fluid | |
| JP6082710B2 (ja) | 潤滑油組成物 | |
| NZ624591B2 (en) | Paraffin wax | |
| JP2001172652A (ja) | 低温特性に優れた軽油組成物 | |
| US20180171248A1 (en) | Process for obtaining wax fractions from a feed wax | |
| US20190276751A1 (en) | Normal paraffin composition | |
| JP6797679B2 (ja) | バインダ組成物 | |
| SG183191A1 (en) | Additive composition for lubricating oil | |
| JP2023073864A (ja) | 冷凍機油組成物及び冷凍機用混合組成物 | |
| JP2019035047A (ja) | 鉱油系基油、及び潤滑油組成物 | |
| WO2021126644A1 (en) | Acrylate copolymer and use thereof | |
| PL173823B1 (pl) | Sposób wytwarzania półsyntetycznych olejów do sprężarek chłodniczych |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20151023 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160512 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160527 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20160829 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161027 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20170328 |