JP2015500629A5

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Publication date: 2015-07-16
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Description

本発明の図および記載の少なくとも一部は、本発明の明らかな理解に関連する要素に焦
点を合わせるために単純化されている一方で、明確さを目的として除いていると当業者が
理解する他の要素も、本発明の一部分を構成することがあることが理解されるべきである。
以下、本明細書に記載の主な発明につき列記する。
［１］
焼成前のＳＡＧ含有量および焼成後のＳＡＧ含有量を有する焼成された穀類製品であって、前記焼成後のＳＡＧ含有量が、前記焼成前のＳＡＧ含有量より約２５％未満低いことを特徴とする、焼成された穀類製品。
［２］
前記焼成後のＳＡＧ含有量が、前記焼成前のＳＡＧ含有量より約１０％未満低いことを特徴とする、前記［１］に記載の焼成された穀類製品。
［３］
前記焼成後のＳＡＧ含有量が、前記焼成前のＳＡＧ含有量とほぼ同じであることを特徴とする、前記［１］に記載の焼成された穀類製品。
［４］
前記穀類製品が、焼成前の水分含有量および焼成後の水分含有量を有し、前記焼成前の水分含有量が約１８ｗｔ％の水分以下であり、前記焼成後の水分含有量が約５ｗｔ％の水分以下であることを特徴とする、前記［１］〜［３］のいずれかに記載の焼成された穀類製品。
［５］
前記焼成前の水分含有量が約１４ｗｔ％以下であり、前記焼成後の水分含有量が約４ｗ
ｔ％以下であることを特徴とする、前記［４］に記載の焼成された穀類製品。
［６］
前記焼成された穀類製品が生地ベースであることを特徴とする、前記［１］〜［５］のいずれかに記載の焼成された穀類製品。
［７］
前記焼成後のＳＡＧ含有量が、焼成された穀類製品１００ｇ当たり約１５ｇ超であることを特徴とする、前記［１］〜［６］のいずれかに記載の焼成された穀類製品。
［８］
前記焼成後のＳＡＧ含有量が、焼成された穀類製品１００ｇ当たり約１５．８ｇ超であることを特徴とする、前記［１］〜［６］のいずれかに記載の焼成された穀類製品。
［９］
前記焼成後のＳＡＧ含有量が、焼成された穀類製品１００ｇ当たり約１７ｇ超であることを特徴とする、前記［１］〜［６］のいずれかに記載の焼成された穀類製品。
［１０］
前記穀類製品が、前記穀類製品の重量の少なくとも約３０ｗｔ％の量の全粒穀物を含むことを特徴とする、前記［１］〜［９］のいずれかに記載の焼成された穀類製品。
［１１］
約２０ｗｔ％から約８０ｗｔ％の精粉穀物を含むことを特徴とする、前記［１］〜［１０］のいずれかに記載の焼成された穀類製品。
［１２］
前記精粉穀物が軟質小麦粉を含むことを特徴とする、前記［１１］に記載の焼成された穀類製品。
［１３］
前記穀類製品が、前記穀類製品の少なくとも約１５ｗｔ％の量のデンプンを含み、かつ
前記デンプンが、約１５％未満のゼラチン化デンプンを含むことを特徴とする、前記［１］〜［１２］のいずれかに記載の焼成された穀類製品。
［１４］
焼成された穀類製品であって、
前記焼成された穀類製品１００ｇ当たり約１５ｇ超のＳＡＧ含有量、および
前記焼成された穀類製品の約４ｗｔ％以下の水分レベル
を含むことを特徴とする、焼成された穀類製品。
［１５］
焼成された穀類製品１００ｇ当たり約１５．８ｇ超のＳＡＧ含有量を含むことを特徴とする、前記［１４］に記載の焼成された穀類製品。
［１６］
焼成された穀類製品１００ｇ当たり約１７ｇ超のＳＡＧ含有量を含むことを特徴とする、前記［１４］に記載の焼成された穀類製品。
［１７］
前記焼成された穀類製品が生地ベースであることを特徴とする、前記［１４］に記載の焼成された穀類製品。
［１８］
穀類製品が焼成前のＳＡＧ含有量および焼成後のＳＡＧ含有量を有し、前記焼成後のＳＡＧ含有量が、前記焼成前のＳＡＧ含有量より約２５％未満低いことを特徴とする、前記［１４］〜［１７］のいずれかに記載の焼成された穀類製品。
［１９］
前記焼成後のＳＡＧ含有量が、前記焼成前のＳＡＧ含有量より約１０％未満低いことを特徴とする、前記［１８］に記載の焼成された穀類製品。
［２０］
前記焼成後のＳＡＧ含有量が、前記焼成前のＳＡＧ含有量とほぼ同じであることを特徴とする、前記［１８］に記載の焼成された穀類製品。
［２１］
前記穀類製品が、焼成前の水分含有量および焼成後の水分含有量を有し、前記焼成前の水分含有量が、約１８ｗｔ％の水分以下であることを特徴とする、前記［１４］〜［２０］のいずれかに記載の焼成された穀類製品。
［２２］
前記焼成前の水分含有量が、約１４ｗｔ％以下であることを特徴とする、前記［２１］に記載の焼成された穀類製品。
［２３］
前記穀類製品が、前記穀類製品の重量の少なくとも約３０ｗｔ％の量の全粒穀物を含むことを特徴とする、前記［１４］〜［２２］のいずれかに記載の穀類製品。
［２４］
前記全粒穀物が、フレークを含むことを特徴とする、前記［２３］に記載の穀類製品。
［２５］
前記全粒穀物が、オート麦を含むことを特徴とする、前記［２３］に記載の穀類製品。
［２６］
前記全粒穀物が、穀物粉を含むことを特徴とする、前記［２３］に記載の穀類製品。
［２７］
前記穀類製品が、約２０ｗｔ％から約８０ｗｔ％の精粉穀物を含むことを特徴とする、前記［１４］〜［２６］のいずれかに記載の穀類製品。
［２８］
前記精粉穀物が、軟質小麦粉を含むことを特徴とする、前記［２７］に記載の穀類製品。
［２９］
前記穀類製品が、前記穀類製品の重量の約０．１ｗｔ％から約２０ｗｔ％の量のタンパク質を含むことを特徴とする、前記［１４］〜［２８］のいずれかに記載の穀類製品。
［３０］
前記穀類製品が、前記穀類製品の重量の約０．１ｗｔ％から約２０ｗｔ％の量の脂肪を含むことを特徴とする、前記［１４］〜［２９］のいずれかに記載の穀類製品。
［３１］
前記穀類製品が、包含物を含むことを特徴とする、前記［１４］〜［３０］のいずれかに記載の穀類製品。
［３２］
前記包含物が、果実、穀粒、オート麦、ライ麦フレークおよび／またはチョコレートチップを含むことを特徴とする、前記［３１］に記載の穀類製品。
［３３］
前記穀類製品が、前記穀類製品の重量の少なくとも約１５ｗｔ％の量のデンプンを含むことを特徴とする、前記［１４］〜［３２］のいずれかに記載の穀類製品。
［３４］
前記デンプンが、約１５％未満のゼラチン化デンプンを含むことを特徴とする、前記［３３］に記載の穀類製品。
［３５］
焼成された穀類製品を調製するための方法であって、
（ａ）穀粒を含む生地を調製するステップと、
（ｂ）生地を形成することで生地片を提供するステップと、
（ｃ）生地片を焼成することで焼成された穀類製品を提供するステップであって、前記焼成された穀類製品が、前記焼成された穀類製品約１００ｇ当たり少なくとも約１５ｇの焼成後のＳＡＧ含有量を有するステップと、
を含むことを特徴とする方法。
［３６］
前記焼成された穀類製品が、前記焼成された穀類製品約１００ｇ当たり少なくとも約１５．８ｇの焼成後のＳＡＧ含有量を含むことを特徴とする、前記［３５］に記載の方法。
［３７］
前記焼成された穀類製品が、前記焼成された穀類製品約１００ｇ当たり少なくとも約１７ｇの焼成後のＳＡＧ含有量を含むことを特徴とする、前記［３５］に記載の方法。
［３８］
前記穀類製品が焼成前のＳＡＧ含有量を有し、前記焼成後のＳＡＧ含有量が、前記焼成前のＳＡＧ含有量より約２５％未満低いことを特徴とする、前記［３５］〜［３７］のいずれかに記載の方法。
［３９］
前記焼成後のＳＡＧ含有量が、前記焼成前のＳＡＧ含有量より約１０％未満低いことを特徴とする、前記［３８］に記載の方法。
［４０］
前記焼成後のＳＡＧ含有量が、前記焼成前のＳＡＧ含有量とほぼ同じであることを特徴とする、前記［３８］に記載の方法。
［４１］
前記穀類製品が、焼成前の水分含有量および焼成後の水分含有量を有し、前記焼成前の水分含有量が約１８ｗｔ％の水分以下であり、前記焼成後の水分含有量が約５ｗｔ％の水分以下であることを特徴とする、前記［３５］〜［４０］のいずれかに記載の方法。
［４２］
前記焼成前の水分含有量が約１４ｗｔ％以下であり、前記焼成後の水分含有量が約４ｗｔ％以下であることを特徴とする、前記［４１］に記載の方法。
［４３］
生地を形成することで生地片を提供する前記ステップが、回転式成形することを含むことを特徴とする前記［３５］〜［４２］のいずれかに記載の方法。
［４４］
前記生地片がデンプンを含み、前記生地片の内部温度が、焼成中において前記デンプンのゼラチン化温度より低いままであることを特徴とする、前記［３５］〜［４３］のいずれかに記載の方法。
［４５］
前記生地片の内部温度が、初期の焼成段階中において約１００℃より低いことを特徴とする、前記［３５］〜［４４］のいずれかに記載の方法。
［４６］
前記初期の焼成段階は約３分であることを特徴とする、前記［４５］に記載の方法。
［４７］
前記焼成された穀類製品が、前記穀類製品の少なくとも約１５ｗｔ％の量のデンプンを含み、前記デンプンが約１５％未満のゼラチン化デンプンを含むことを特徴とする前記［３５］〜［４６］のいずれかに記載の方法。
［４８］
前記穀類製品が、前記穀類製品の重量の少なくとも約３０ｗｔ％の量の全粒穀物を含むことを特徴とする、前記［３５］〜［４７］のいずれかに記載の方法。
［４９］
前記穀類製品が、約２０ｗｔ％から約８０ｗｔ％の精粉穀物を含むことを特徴とする、前記［３５］〜［４８］のいずれかに記載の方法。
［５０］
前記精粉穀物が軟質小麦粉を含むことを特徴とする、前記［４９］に記載の方法。
［５１］
前記穀類製品が、前記穀類製品の重量の約０．１ｗｔ％から約２０ｗｔ％の量のタンパク質を含むことを特徴とする、前記［３５］〜［５０］のいずれかに記載の方法。
［５２］
前記穀類製品が、前記穀類製品の重量の約０．１ｗｔ％から約２０ｗｔ％の量の脂肪を含むことを特徴とする、前記［３５］〜［５１］のいずれかに記載の方法。
［５３］
前記穀類製品には包含物が含まれることを特徴とする、前記［３５］〜［５２］のいずれかに記載の方法。
［５４］
前記包含物が、果実、穀粒、オート麦、ライ麦フレークおよび／またはチョコレートチップを含むことを特徴とする、前記［５３］に記載の方法。
［５５］
生地を調製するステップが、前記穀粒を添加する前に、液体脂肪および水を混合することでエマルジョンを作ることを含むことを特徴とする、前記［３５］〜［５４］のいずれかに記載の方法。
［５６］
焼成された穀類製品を調製するための方法であって、
（ａ）穀粒を含む生地を調製するステップと、
（ｂ）生地を形成することで生地片を提供するステップと、
（ｃ）生地片を焼成することで焼成された穀類製品を提供するステップと
を含み、
前記穀類製品は、焼成前のＳＡＧ含有量および焼成後のＳＡＧ含有量を有し、前記焼成
後のＳＡＧ含有量が、前記焼成前のＳＡＧ含有量より約２５％未満低いことを特徴とする
方法。
［５７］
前記焼成後のＳＡＧ含有量が、前記焼成前のＳＡＧ含有量より約１０％未満低いことを特徴とする、前記［５６］に記載の方法。
［５８］
前記焼成後のＳＡＧ含有量が、前記焼成前のＳＡＧ含有量とほぼ同じであることを特徴とする、前記［５６］に記載の方法。
［５９］
前記焼成後のＳＡＧ含有量が、前記焼成された穀類製品約１００ｇ当たり少なくとも約１５ｇであることを特徴とする、前記［５６］〜［５８］のいずれかに記載の方法。
［６０］
前記焼成後のＳＡＧ含有量が、前記焼成された穀類製品約１００ｇ当たり少なくとも約１５．８ｇであることを特徴とする、前記［５６］〜［５８］のいずれかに記載の方法。
［６１］
前記焼成後のＳＡＧ含有量が、前記焼成された穀類製品約１００ｇ当たり少なくとも約１７ｇであることを特徴とする、前記［５６］〜［５８］のいずれかに記載の方法。
［６２］
前記穀類製品が、焼成前の水分含有量および焼成後の水分含有量を有し、前記焼成前の水分含有量が約１８ｗｔ％の水分以下であり、前記焼成後の水分含有量が約５ｗｔ％の水分以下であることを特徴とする、前記［５６］〜［６１］のいずれかに記載の方法。
［６３］
前記焼成前の水分含有量が約１４ｗｔ％以下であり、前記焼成後の水分含有量は約４ｗｔ％以下であることを特徴とする、前記［６２］に記載の方法。
［６４］
生地を形成することで生地片を提供する前記ステップが、回転式成形することを含むことを特徴とする、前記［５６］〜［６３］のいずれかに記載の方法。
［６５］
前記生地片がデンプンを含み、前記生地片の内部温度が、焼成中において前記デンプンのゼラチン化温度より低いままであることを特徴とする、前記［５６］〜［６４］のいずれかに記載の方法。
［６６］
前記生地片の内部温度が、初期の焼成段階中において約１００℃より低いことを特徴とする、前記［５６］〜［６５］のいずれかに記載の方法。
［６７］
前記初期の焼成段階が約３分であることを特徴とする、前記［６６］に記載の方法。
［６８］
前記焼成された穀類製品が、前記穀類製品の少なくとも約１５ｗｔ％の量のデンプンを含み、前記デンプンが約１５％未満のゼラチン化デンプンを含むことを特徴とする、前記［５６］〜［６７］のいずれかに記載の方法。
［６９］
前記穀類製品が、前記穀類製品の重量の少なくとも約３０ｗｔ％の量の全粒穀物を含むことを特徴とする、前記［５６］〜［６８］のいずれかに記載の方法。
［７０］
前記穀類製品が、約２０ｗｔ％から約８０ｗｔ％の精粉穀物を含むことを特徴とする、前記［５６］〜［６９］のいずれかに記載の方法。
［７１］
前記精粉穀物が軟質小麦粉を含むことを特徴とする、前記［７０］に記載の方法。
［７２］
前記穀類製品が、前記穀類製品の重量の約０．１ｗｔ％から約２０ｗｔ％の量のタンパク質を含むことを特徴とする、前記［５６］〜［７１］のいずれかに記載の方法。
［７３］
前記穀類製品が、前記穀類製品の重量の約０．１ｗｔ％から約２０ｗｔ％の量の脂肪を含むことを特徴とする、前記［５６］〜［７２］のいずれかに記載の方法。
［７４］
前記穀類製品には包含物が含まれることを特徴とする、前記［５６］〜［７３］のいずれかに記載の方法。
［７５］
前記包含物が、果実、穀粒、オート麦、ライ麦フレークおよび／またはチョコレートチップを含むことを特徴とする、前記［７４］に記載の方法。
［７６］
生地を調製するステップが、前記穀粒を添加する前に、液体脂肪および水を混合することでエマルジョンを作ることを含むことを特徴とする、前記［５６］〜［７５］のいずれかに記載の方法。
［７７］
焼成された穀類製品であって、
前記焼成された穀類製品約１００ｇ当たり少なくとも約１５ｇのＳＡＧ含有量、および０から６０の非構成的な連続尺度を使用するＩＳＯ１３２９９２００３に従って測定される場合に約２１．５から約４１の噛みしめ強度での硬さを含むことを特徴とする、焼成された穀類製品。
［７８］
前記穀類製品の少なくとも約１５ｗｔ％の量の全粒穀物を含むことを特徴とする、前記［７７］に記載の焼成された穀類製品。
［７９］
約２５から約４１の噛みしめ強度での硬さを含むことを特徴とする、前記［７７］に記載の焼成された穀類製品。
［８０］
約２６から約３７．８の噛みしめ強度での硬さを含むことを特徴とする、前記［７７］に記載の焼成された穀類製品。
［８１］
約２６．４から約３７．８の噛みしめ強度での硬さを含むことを特徴とする、前記［７７］に記載の焼成された穀類製品。
［８２］
約３５から約４０の噛みしめ強度での硬さを含むことを特徴とする、前記［７７］に記載の焼成された穀類製品。
［８３］
約２５から約４０の噛みしめ強度での硬さを含むことを特徴とする、前記［７７］に記載の焼成された穀類製品。
［８４］
約２１．５から約４０の噛みしめ強度での硬さを含むことを特徴とする、前記［７７］に記載の焼成された穀類製品。
［８５］
軟質白小麦粉を含むことを特徴とする前記［７７］〜［８４］のいずれかに記載の焼成された穀類製品。
［８６］
焼成された穀類製品であって、
前記焼成された穀類製品約１００ｇ当たり少なくとも約１５ｇのＳＡＧ含有量、軟質白小麦粉、前記焼成された穀類製品１００ｇ当たり少なくとも約１５ｇの量の全粒穀物、および０から６０の非構成的な連続尺度を使用するＩＳＯ１３２９９２００３に従って測定される場合に約２６．４から約３７．８の噛みしめ強度での硬さを含むことを特徴とする焼成された穀類製品。
［８７］
前記焼成された穀類製品１００ｇ当たり約１５．８ｇのＳＡＧ含有量を含むことを特徴とする、前記［７７］〜［８６］のいずれかに記載の焼成された穀類製品。
［８８］
前記焼成された穀類製品１００ｇ当たり約１７ｇのＳＡＧ含有量を含むことを特徴とする、前記［７７］〜［８６］のいずれかに記載の焼成された穀類製品。
［８９］
前記焼成された穀類製品の少なくとも約２０ｗｔ％の量の全粒穀物を含むことを特徴とする、前記［７７］〜［８８］のいずれかに記載の焼成された穀類製品。
［９０］
前記焼成された穀類製品の少なくとも約２５ｗｔ％の量の全粒穀物を含むことを特徴とする、前記［７７］〜［８８］のいずれかに記載の焼成された穀類製品。
［９１］
前記焼成された穀類製品の少なくとも約３０ｗｔ％の量の全粒穀物を含むことを特徴とする前記［７７］〜［８８］のいずれかに記載の焼成された穀類製品。
［９２］
ＮＦ−ＩＳＯ−５５３０−１基準に従って測定される場合に５５％を下回る吸水率を有する穀物粉を含むことを特徴とする、前記［７７］〜［９１］のいずれかに記載の焼成された穀類製品。
［９３］
フレークを含むことを特徴とする、前記［７７］〜［９２］のいずれかに記載の焼成された穀類製品。
［９４］
前記焼成された穀類製品の約４ｗｔ％以下の水分レベルを含むことを特徴とする、前記［７７］〜［９３］のいずれかに記載の焼成された穀類製品。
［９５］
穀類製品が、焼成前のＳＡＧ含有量および焼成後のＳＡＧ含有量を有し、前記焼成後のＳＡＧ含有量が、前記焼成前のＳＡＧ含有量より約２５％未満低いことを特徴とする、前記［７７］〜［９４］のいずれかに記載の焼成された穀類製品。
［９６］
前記焼成後のＳＡＧ含有量が、前記焼成前のＳＡＧ含有量より約１０％未満低いことを特徴とする、前記［９５］に記載の焼成された穀類製品。
［９７］
前記焼成後のＳＡＧ含有量が、前記焼成前のＳＡＧ含有量とほぼ同じであることを特徴とする、前記［９５］に記載の焼成された穀類製品。
［９８］
前記穀類製品の約５ｗｔ％から約２２ｗｔ％の量の脂肪を含むことを特徴とする、前記［７７］〜［９７］のいずれかに記載の焼成された穀類製品。
［９９］
前記穀類製品の合計重量に比して約３０ｗｔ％以下の糖を含むことを特徴とする、前記［７７］〜［９８］のいずれかに記載の焼成された穀類製品。
［１００］
前記穀類製品の合計カロリー値の最大約２７．５％までを占める糖、および前記穀類製品の合計カロリー値の最大約３８．０％までを占める脂肪を含むことを特徴とする、前記［７７］〜［９９］のいずれかに記載の焼成された穀類製品。
［１０１］
焼成された穀類製品を調製するための方法であって、
（ａ）穀粒を含む生地を調製するステップと、
（ｂ）生地を形成することで生地片を提供するステップと、
（ｃ）生地片を焼成することで焼成された穀類製品を提供するステップであって、前記焼成された穀類製品が、前記焼成された穀類製品約１００ｇ当たり少なくとも約１５ｇの焼成後のＳＡＧ含有量、および０から６０の非構成的な連続尺度を使用するＩＳＯ１３２９９２００３に従って測定される場合に約２１．５から約４１の噛みしめ強度での硬さを含むステップと、
を含むことを特徴とする方法。
［１０２］
前記穀類製品が、前記穀類製品の少なくとも約１５ｗｔ％の量の全粒穀物を含むことを特徴とする、前記［１０１］に記載の方法。
［１０３］
前記焼成された穀類製品が、約２５から約４１の噛みしめ強度での硬さを含むことを特徴とする、前記［１０１］または［１０２］に記載の方法。
［１０４］
前記焼成された穀類製品が、約２６から約３７．８の噛みしめ強度での硬さを含むことを特徴とする、前記［１０１］または［１０２］に記載の方法。
［１０５］
前記焼成された穀類製品が、約２６．４から約３７．８の噛みしめ強度での硬さを含むことを特徴とする前記［１０１］または［１０２］に記載の方法。
［１０６］
前記焼成された穀類製品が、約３５から約４０の噛むみしめ強度での硬さを含むことを特徴とする、前記［１０１］または［１０２］に記載の方法。
［１０７］
前記焼成された穀類製品が、約２５から約４０の噛むみしめ強度での硬さを含むことを特徴とする、前記［１０１］または［１０２］に記載の方法。
［１０８］
前記焼成された穀類製品が、約２１．５から約４０の噛みしめ強度での硬さを含むことを特徴とする、前記［１０１］または［１０２］に記載の方法。
［１０９］
前記焼成された穀類製品が、軟質白小麦粉を含むことを特徴とする、前記［１０１］〜［１０８］のいずれかに記載の方法。
［１１０］
焼成された穀類製品を調製するための方法であって、
（ａ）穀粒を含む生地を調製するステップと、
（ｂ）生地を形成することで生地片を提供するステップと、
（ｃ）生地片を焼成することで焼成された穀類製品を提供するステップであって、前記焼成された穀類製品が、前記焼成された穀類製品約１００ｇ当たり少なくとも約１５ｇの焼成後のＳＡＧ含有量、軟質白小麦粉、前記焼成された穀類製品１００ｇ当たり少なくとも約１５ｇの量の全粒穀物、および０から６０の非構成的な連続尺度を使用するＩＳＯ１３２９９２００３で測定される場合に約２６．４から約３７．８の噛みしめ強度での硬さを含むステップと
を含むことを特徴とする方法。
［１１１］
前記焼成された穀類製品が、前記焼成された穀類製品１００ｇ当たり約１５．８ｇの焼成後のＳＡＧ含有量を含むことを特徴とする、前記［１０１］〜［１１０］のいずれかに記載の方法。
［１１２］
前記焼成された穀類製品が、前記焼成された穀類製品１００ｇ当たり約１７ｇの焼成後のＳＡＧ含有量を含むことを特徴とする、前記［１０１］〜［１１０］のいずれかに記載の方
法。
［１１３］
前記焼成された穀類製品が、前記焼成された穀類製品の少なくとも約２０ｗｔ％の量の全粒穀物を含むことを特徴とする、前記［１０１］〜［１１２］のいずれかに記載の方法。
［１１４］
前記焼成された穀類製品が、前記焼成された穀類製品の少なくとも約２５ｗｔ％の量の全粒穀物を含むことを特徴とする、前記［１０１］〜［１１２］のいずれかに記載の方法。
［１１５］
前記焼成された穀類製品が、前記焼成された穀類製品の少なくとも約３０ｗｔ％の量の全粒穀物を含むことを特徴とする、前記［１０１］〜［１１２］のいずれかに記載の方法。
［１１６］
前記焼成された穀類製品が、ＮＦ−ＩＳＯ−５５３０−１基準に従って測定される場合に５５％を下回る吸水率を有する穀物粉を含むことを特徴とする、前記［１０１］〜［１１５］のいずれかに記載の方法。
［１１７］
前記焼成された穀類製品が、フレークを含むことを特徴とする前記［１０１］〜［１１６］のいずれかに記載の方法。
［１１８］
前記焼成された穀類製品が、前記焼成された穀類製品の約４ｗｔ％以下の水分レベルを含むことを特徴とする、前記［１０１］〜［１１７］のいずれかに記載の方法。
［１１９］
前記焼成された穀類製品が、焼成前のＳＡＧ含有量および焼成後のＳＡＧ含有量を有し、前記焼成後のＳＡＧ含有量が、前記焼成前のＳＡＧ含有量より約２５％未満低いことを特徴とする、前記［１０１］〜［１１８］のいずれかに記載の方法。
［１２０］
前記焼成後のＳＡＧ含有量が、前記焼成前のＳＡＧ含有量より約１０％未満低いことを特徴とする、前記［１１９］に記載の方法。
［１２１］
前記焼成後のＳＡＧ含有量が、前記焼成前のＳＡＧ含有量とほぼ同じであることを特徴とする、前記［１１９］に記載の方法。
［１２２］
前記穀類製品が、焼成前の水分含有量および焼成後の水分含有量を有し、前記焼成前の水分含有量が約１８ｗｔ％の水分以下であり、前記焼成後の水分含有量が約５ｗｔ％の水分以下であることを特徴とする、前記［１０１］〜［１２１］のいずれかに記載の方法。
［１２３］
生地を形成することで生地片を提供する前記ステップが、回転式成形することを含むことを特徴とする、前記［１０１］〜［１２２］のいずれかに記載の方法。
［１２４］
前記生地片がデンプンを含み、前記生地片の内部温度が、焼成中において前記デンプンのゼラチン化温度より低いままであることを特徴とする、前記［１０１］〜［１２３］のいずれかに記載の方法。
［１２５］
前記生地片の内部温度が、初期の焼成段階中において約１００℃より低いことを特徴とする、前記［１０１］〜［１２４］のいずれかに記載の方法。
［１２６］
前記初期の焼成段階が、約３分であることを特徴とする前記［１２５］に記載の方法。
［１２７］
前記焼成された穀類製品が、前記穀類製品の少なくとも約１５ｗｔ％の量のデンプンを含み、前記デンプンが約１５％未満のゼラチン化デンプンを含むことを特徴とする、前記［１０１］〜［１２６］のいずれかに記載の方法。
［１２８］
前記穀類製品が、前記穀類製品の約５ｗｔ％から約２２ｗｔ％の量の脂肪を含むことを特徴とする、前記［１０１］〜［１２７］のいずれかに記載の方法。
［１２９］
前記穀類製品が、前記穀類製品の合計重量に比して約３０ｗｔ％以下の糖を含むことを特徴とする、前記［１０１］〜［１２８］のいずれかに記載の方法。
［１３０］
前記穀類製品が、前記穀類製品の合計カロリー値の最大約２７．５％までを占める糖、および前記穀類製品の合計カロリー値の最大約３８．０％までを占める脂肪を含むことを特徴とする、前記［１０１］〜［１２９］のいずれかに記載の方法。
［１３１］
ビスケットの合計重量に対して、少なくとも約２９ｗｔ％の全粒穀類粉、約５ｗｔ％から約２２ｗｔ％の脂肪、および約３０ｗｔ％以下の糖を含む、食べられる状態のビスケットを製造するための方法であって、
前記ビスケットの前記利用可能デンプンの合計に対する徐々に消化可能なデンプン比は少なくとも約３１ｗｔ％であり、
前記方法が、
脂肪および糖とともに前記全粒穀類粉を含む穀類粉ならびに生地の合計重量に対して約８ｗｔ％以下の添加水を混合することで、生地を形成するステップと、
前記生地をビスケットの形状に成形するステップと、
前記ビスケットを焼成するステップと
を含み、
前記穀類粉が、前記生地の少なくとも約１４．５ｗｔ％の量の精白穀類粉を含み、前記精白穀類粉が、ＮＦ−ＩＳＯ−５５３０−１基準に従ってＢｒａｂｅｎｄｅｒ（登録商標）Ｆａｒｉｎｏｇｒａｐｈ（登録商標）によって測定される場合に５５％を下回る吸水率を有することを特徴とする、方法。
［１３２］
前記ビスケットが、少なくとも約１５．０ｇ／ビスケット１００ｇのＳＡＧ値を有することを特徴とする、前記［１３１］に記載の方法。
［１３３］
前記全粒穀類粉が、少なくとも２つの異なる型の全粒穀類粉を含むことを特徴とする、前記［１３１］に記載の方法。
［１３４］
前記精白穀類粉が、精白小麦粉であることを特徴とする、前記［１３１］〜［１３３］のいずれかに記載の方法。
［１３５］
前記精白小麦粉が、軟質小麦粉、低損傷デンプンの小麦粉、および熱処理小麦粉から、それらの２種以上の組合せを含めて選択されることを特徴とする、前記［１３４］に記載の方法。
［１３６］
前記成形が、回転式成形であることを特徴とする、前記［１３１］〜［１３５］のいずれかに記載の方法。
［１３７］
前記回転式成形が回転式成形機で行われる前記［１３６］に記載の方法であって、
前記回転式成形機が、
（ｉ）前記生地を前記ビスケットに形状化するための成形シリンダおよび溝付シリンダであって、前記成形シリンダが前記生地を受け入れ、および約５から約１５ｍｍ、好ましくは約１０ｍｍの溝を有する前記溝付シリンダが前記成形シリンダ内で前記生地を加圧する、成形シリンダおよび溝付シリンダ；および、任意選択により
（ｉｉ）前記成形および溝付シリンダに供給するための漏斗の役割をするホッパー；および／または
（ｉｉｉ）前記ビスケットを離型するための離型ベルト
を含み、
前記溝付シリンダと前記成形シリンダとの間速度の差異は好ましくは約１０％を下回って保持されることを特徴とする、方法。
［１３８］
前記回転式成形機が、前記離型ベルトのための加湿器をさらに含むことを特徴とする、
前記［１３７］に記載の方法。
［１３９］
前記［１３１］〜［１３８］のいずれかに記載の方法によって得ることが可能な食べられる状態のビスケットであって、
前記食べられる状態のビスケットが、ビスケットの合計重量に対して、少なくとも約２９ｗｔ％の全粒穀類粉、約５ｗｔ％から約２２ｗｔ％の脂肪、および約３０ｗｔ％以下の糖を含み、
前記ビスケットの前記利用可能デンプンの合計に対する徐々に消化可能なデンプン比が、少なくとも約３１ｗｔ％であることを特徴とする、食べられる状態のビスケット。
［１４０］
ビスケットの合計重量に対して少なくとも約３０ｗｔ％のデンプンの合計をさらに含むことを特徴とする、前記［１３９］に記載のビスケット。
［１４１］
前記全粒穀類粉が、少なくとも２つの異なる型の全粒穀類粉を含むことを特徴とする、前記［１３９］または前記［１４０］に記載のビスケット。
［１４２］
前記全粒穀類粉が、全粒小麦粉、ならびに全粒大麦粉、全粒ライ麦粉、全粒スペルト粉および全粒エンバク粉、及びそれらの２種以上の組合せから選択される少なくとも１種の全粒穀類粉を含むことを特徴とする、前記［１３９］〜［１４１］のいずれかに記載のビスケット。
［１４３］
前記全粒小麦粉が、前記全粒穀類粉の約８０ｗｔ％以下に相当することを特徴とする、前記［１４２］に記載のビスケット。
［１４４］
前記全粒穀類粉が、全粒大麦粉、全粒ライ麦粉、全粒スペルト粉および全粒小麦粉を含むことを特徴とする、前記［１４１］〜［１４３］のいずれかに記載のビスケット。
［１４５］
前記ビスケットが、全粒穀類フレークをさらに含み、全粒穀類フレークの量は、好ましくはビスケットの合計重量に比して約１１ｗｔ％以下であることを特徴とする、前記［１３９］〜［１４４］のいずれかに記載のビスケット。
［１４６］
前記ビスケットの合計重量に比して約９ｗｔ％から約１８ｗｔ％の脂肪および／または前記ビスケットの合計重量に比して約２７ｗｔ％以下の糖を含むことを特徴とする、前記［１３９］〜［１４５］のいずれかに記載のビスケット。
［１４７］
フィリング部分、および前記［１３９］〜［１４６］のいずれかに記載の少なくとも１種のビスケットを含めたビスケット部分を含むことを特徴とする、クッキー。
［１４８］
少なくとも１種のビスケットおよびフィリングを含む層状クッキーを製造するための方法であって、
前記層状クッキーが、約１０ｗｔ％から約２５ｗｔ％の脂肪および約１５ｗｔ％から約４０ｗｔ％の糖を含有し、
前記層状クッキーの利用可能デンプンの合計に対する徐々に消化可能なデンプン比が少なくとも約３１ｗｔ％であり、
前記方法が
穀類粉、脂肪、糖、および生地の合計重量に比して約８ｗｔ％以下の添加水を含む生地を形成するステップと、
前記生地をビスケットの形状に成形するステップと、
前記ビスケットを焼成するステップと、
前記ビスケットとフィリングとを組み合わせることで層状クッキーを形成するステップと、
を含み、
前記穀類粉が、前記生地の合計重量に対して少なくとも約２１ｗｔ％の量の精白穀類粉を含み、Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ（登録商標）Ｆａｒｉｎｏｇｒａｐｈ（登録商標）によって測定される場合に５５％を下回る吸水率を有することを特徴とする、方法。
［１４９］
前記層状クッキーが、さらなるビスケットを含むサンドイッチクッキーであり、前記ビスケットが、前記フィリングをサンドイッチすることを特徴とする、前記［１４８］に記載の方法。
［１５０］
前記層状クッキーが、少なくとも約１５．０ｇ／層状クッキー１００ｇの徐々に利用可能なグルコース値を有することを特徴とする、前記［１４８］または［１４９］に記載の方法。
［１５１］
前記精白穀類粉が、精白小麦粉を含むことを特徴とする、前記［１４８］〜［１５０］のいずれかに記載の方法。
［１５２］
前記小麦粉が、軟質小麦粉、低損傷デンプンの小麦粉、および熱処理小麦粉、ならびにそれらの２種以上の組合せから選択されることを特徴とする、前記［１５１］に記載の方法。
［１５３］
前記成形が、回転式成形であることを特徴とする、前記［１４８］〜［１５２］のいずれかに記載の方法。
［１５４］
回転式成形が回転式成形機で行われる前記［１５３］に記載の方法であって、
前記回転式成形機が、
前記生地を前記ビスケットに形状化するための成形シリンダおよび溝付シリンダであって、前記成形シリンダが前記生地を受け入れ、約５から約１５ｍｍ、好ましくは約１０ｍｍの溝を有する前記溝付シリンダが、前記成形シリンダ内で前記生地を加圧する、成形シリンダおよび溝付シリンダ；および任意選択により
前記成形および溝付シリンダに供給するための漏斗の役割をするホッパー；および／または
前記ビスケットを離型するための離型ベルト
を含み、
前記溝付シリンダと前記成形シリンダとの間の速度の差異は好ましくは約１０％を下回って保持されることを特徴とする、方法。
［１５５］
前記回転式成形機が、前記離型ベルトのための加湿システムをさらに含むことを特徴とする、前記［１５４］に記載の方法。
［１５６］
ビスケットおよびフィリングを含む、前記［１４８］〜［１５５］のいずれかに記載の方法
によって得ることが可能な食べられる状態の層状クッキーであって、
前記層状クッキーが、約１０ｗｔ％から約２５ｗｔ％の脂肪および約１５ｗｔ％から約４０ｗｔ％の糖を含有し、
前記層状クッキーの前記利用可能デンプンの合計に対する徐々に消化可能なデンプン比は、少なくとも約３１ｗｔ％であることを特徴とする、層状クッキー。
［１５７］
前記［１５６］に記載の層状クッキーであって、
前記層状クッキーは、さらなるビスケット部分を含むサンドイッチクッキーであり、
前記ビスケットがフィリングをサンドイッチすることを特徴とする、前記［１５６］に記載の層状クッキー。
［１５８］
前記層状クッキーの合計重量に対して少なくとも約３０ｗｔ％の合計デンプンの合計をさらに含むことを特徴とする、前記［１５６］または前記［１５７］に記載の層状クッキー。
［１５９］
前記層状クッキーが、少なくとも約１５．０ｇ／層状クッキー１００ｇの徐々に利用可能なグルコース値を有することを特徴とする、前記［１５６］〜［１５８］のいずれかに記載の層状クッキー。
［１６０］
約１２ｗｔ％から約２０ｗｔ％の脂肪を含有すること、および／または約２０ｗｔ％から約３２ｗｔ％の糖を含有することを特徴とする、前記［１５６］〜［１５９］のいずれかに記載の層状クッキー。
［１６１］
前記ビスケットが、前記ビスケットの合計重量に対して約５ｗｔ％から約３０ｗｔ％の脂肪および／または前記ビスケットの合計重量に比して約１０ｗｔ％から約２５ｗｔ％の糖を含有することを特徴とする、前記［１５６］〜［１６０］のいずれかに記載の層状クッキー。
［１６２］
前記フィリングが、前記層状クッキーの約１０ｗｔ％から約４０ｗｔ％を成すことを特徴とする、前記［１５６］〜［１６１］のいずれかに記載の層状クッキー。
［１６３］
前記フィリングが、前記フィリングの重量に比して約２．０ｗｔ％から約４０．０ｗｔ％の間の非ゼラチン化された添加デンプンを有することを特徴とする、前記［１５６］〜［１６２］のいずれかに記載の層状クッキー。
［１６４］
前記サンドイッチクッキーの合計重量に対して約２ｗｔ％から約１５ｗｔ％の固体片を含有し、前記固体片はＳＡＧ含有量を増加させないことを特徴とする、前記［１５６］〜［１６３］のいずれかに記載の層状クッキー。
［１６５］
少なくとも約３１％の利用可能デンプンの合計に対する徐々に消化可能なデンプン比を有するビスケットを製造する生地であって、
前記ビスケットはが、前記ビスケットの合計重量に比して、少なくとも約２９ｗｔ％の穀類粉、約５から約２２ｗｔ％の脂肪、および約３０ｗｔ％以下の糖を含み、
前記生地が、穀類粉、脂肪、糖および添加水を含み、前記添加水が、前記生地の重量に比して約８ｗｔ％以下の量であることを特徴とする、生地。
［１６６］
前記添加水が、生地の重量に比して約３から約７ｗｔ％の量であることを特徴とする、
前記［１６５］に記載の生地。
［１６７］
約１．０から約１．５ｇ／ｃｍ ³ の焼成前密度を有することを特徴とする、前記［１６５］または前記［１６６］に記載の生地。
［１６８］
前記穀類粉が、Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ（登録商標）Ｆａｒｉｎｏｇｒａｐｈ（登録商標）によって測定される場合に５５％を下回る吸水率を有する精白穀類粉を含み、好ましくは、前記精白穀類粉が、前記ビスケットの少なくとも約１４．５ｗｔ％を形成することを特徴とする、前記［１６５］〜［１６７］のいずれかに記載の生地。
［１６９］
前記穀類粉が小麦粉を含み、好ましくは１または複数の軟質小麦粉、低損傷デンプンの小麦粉、および熱処理小麦粉、ならびにそれらの２種以上の組合せから選択される小麦粉を含むことを特徴とする、前記［１６５］〜［１６８］のいずれかに記載の生地。
［１７０］
前記穀類粉が、全粒穀類粉を含み、好ましくは少なくとも２つの異なる型の全粒穀類粉を含むことを特徴とする、前記［１６５］〜［１６９］のいずれかに記載の生地。
［１７１］
前記全粒穀類粉が、前記ビスケットの少なくとも約２９ｗｔ％の量であることを特徴とする、前記［１７０］に記載の生地。
［１７２］
前記ビスケットの重量の約１９ｗｔ％以下の全粒穀類フレークを含むビスケットを形成するための前記［１６５］〜［１７１］のいずれかに記載の生地。
［１７３］
前記生地が、前記生地の少なくとも約２０ｗｔ％、好ましくは少なくとも約３０ｗｔ％
が１０ｍｍの振動篩メッシュを通り抜けるような粒径分布を有することを特徴とする、前記［１６５］〜［１７２］のいずれかに記載の生地。
［１７４］
前記生地が、前記生地の少なくとも約８ｗｔ％が２ｍｍの振動篩メッシュを通り抜けるような粒径分布を有することを特徴とする、前記［１６５］〜［１７３］のいずれかに記載の生地。
［１７５］
前記生地が、前記生地質量分布のＤ１０が約６ｍｍ以下であるような粒径分布を有することを特徴とする、前記［１６５］〜［１７４］のいずれかに記載の生地。
［１７６］
前記生地が、前記生地を約１．２２ｇ／ｃｍ ³ の密度に圧縮するために少なくとも約５０００ｋｇ／ｍ ² の圧力を必要とすることを特徴とする、前記［１６５］〜［１７５］のいずれかに記載の生地。
［１７７］
前記生地を約１．２２ｇ／ｃｍ ³ の密度に圧縮するために必要とされる前記圧力が、約６５００から約３００００ｋｇ／ｍ ² であることを特徴とする、前記［１６５］〜［１７６］のいずれかに記載の生地。
［１７８］
前記生地が、少なくとも約２９ｗｔ％穀類粉、約４から約２０ｗｔ％の脂肪、および約２７ｗｔ％以下の糖を含むことを特徴とする、前記［１６５］〜［１７７］のいずれかに記載の生地。
［１７９］
少なくとも約３１％の利用可能デンプンの合計に対する徐々に消化可能なデンプン比を有するビスケットを形成する方法であって、
前記ビスケットが、前記ビスケットの合計重量に比して、少なくとも約２９ｗｔ％穀類粉、約５から約２２ｗｔ％の脂肪、および約３０ｗｔ％以下の糖を含み、
前記方法が、
前記［１６５］〜［１７８］のいずれかに記載の生地を提供するステップと、
前記生地を前記ビスケットの形状に成形するステップと、
前記ビスケットを焼成するステップと
を含むことを特徴とする方法。
［１８０］
前記生地を成形する前記ステップが、前記生地を約１．０から約１．５ｇ／ｃｍ ³ の焼成前密度に圧縮することを伴うことを特徴とする、前記［１７９］に記載の方法。
［１８１］
前記焼成するステップが、
（ｉ）約４から約１２分の時間の間行われ、および／または
（ｉｉ）前記ビスケット内の温度が、焼成する最初の２分以内に約１１０℃を超えない、
好ましくは約１００℃未満であるように行われることを特徴とする、前記［１７９］または前記［１８０］に記載の方法。
［１８２］
前記生地が多段プロセスにおいて混合される前記［１７９］〜［１８１］のいずれかに記載の方法であって、
前記成分が、前記添加水、穀類粉および、存在するならば全粒穀類フレークを除いて一緒に混合され、
次いで前記添加水が添加され、
次いで前記穀類粉が添加され、
次いで存在するならば前記全粒穀類フレークが添加されることを特徴とする、前記［１７９］〜［１８１］のいずれかに記載の方法。
［１８３］
前記成形ステップが回転式成形ステップであることを特徴とする、前記［１７９］〜［１８２］のいずれかに記載の方法。
［１８４］
前記回転式成形ステップが回転式成形機で行われる前記［１８３］に記載の方法であって、
前記回転式成形機が、
（ｉ）前記生地を前記ビスケットに形状化するための成形シリンダおよび溝付シリンダであって、前記成形シリンダが前記生地を受け入れ、約５から約１５ｍｍ、好ましくは約１０ｍｍの溝を有する前記溝付シリンダが前記生地を前記成形シリンダ内で加圧する成形シリンダおよび溝付シリンダ；および任意選択により
（ｉｉ）前記成形および溝付シリンダに供給するための漏斗としてのホッパー；および／または
（ｉｉｉ）任意選択により加湿システムをさらに含んでもよい、前記ビスケットを離型するための離型ベルト
を含み、
前記溝付シリンダと前記成形シリンダとの間の速度の差異は好ましくは約１０％を下回って保持されることを特徴とする、方法。
［１８５］
前記［１７９］〜［１８４］のいずれかに記載の方法であって、
前記方法が、フィリング部分および任意選択により少なくとも１つのさらなるビスケット部分を有する前記ビスケットを提供することによって、層状クッキーを形成するステップをさらに含むことを特徴とする、前記［１７９］〜［１８４］のいずれかに記載の方法。
［１８６］
前記層状クッキーが、前記層状クッキーの合計重量に比して、約１０ｗｔ％から約２５ｗｔ％の脂肪および約１５ｗｔ％から約４０ｗｔ％の糖を含有することを特徴とする、前記［１８５］に記載の方法。
［１８７］
前記［１７９］〜［１８６］のいずれかに記載の方法によって得ることが可能なビスケットまたは充填されたクッキー。
［１８８］
前記［１８７］に記載のビスケットまたは充填されたクッキーであって、
前記ビスケットが、少なくとも約１５．０ｇ／１００ｇ、好ましくは約１６．５ｇ／１００ｇ、およびより好ましくは少なくとも約１８．０ｇ／１００ｇ、およびさらにより好ましくは少なくとも約２１．０ｇ／１００ｇのＳＡＧ値を有することを特徴とする、ビスケットまたは充填されたクッキー。 At least some of the drawings and descriptions of the present invention focus on elements relevant to a clear understanding of the present invention.
While simplified for the purposes of clarity, those skilled in the art will recognize that it has been removed for clarity.
It should be understood that other elements to be understood may form part of the invention.
The main inventions described in this specification are listed below.
[1]
A baked cereal product having a SAG content before baking and a SAG content after baking, wherein the SAG content after baking is less than about 25% lower than the SAG content before baking. A baked cereal product.
[2]
The baked cereal product according to [1], wherein the SAG content after the baking is less than about 10% lower than the SAG content before the baking.
[3]
The baked cereal product according to the above [1], wherein the SAG content after the baking is substantially the same as the SAG content before the baking.
[4]
The cereal product has a moisture content before firing and a moisture content after firing, the moisture content before firing is about 18 wt% or less, and the moisture content after firing is about 5 wt%. The baked cereal product according to any one of [1] to [3], wherein the baked cereal product is less than or equal to the water content.
[5]
The moisture content before firing is about 14 wt% or less, and the moisture content after firing is about 4 w.
The baked cereal product according to the above [4], which is t% or less.
[6]
The baked cereal product according to any one of [1] to [5], wherein the baked cereal product is a dough base.
[7]
The baked cereal product according to any one of [1] to [6], wherein the SAG content after the baked is more than about 15 g per 100 g of the baked cereal product.
[8]
The baked cereal product according to any one of the above [1] to [6], wherein the SAG content after the baked is more than about 15.8 g per 100 g of the baked cereal product.
[9]
The baked cereal product according to any one of [1] to [6], wherein the SAG content after the baked is more than about 17 g per 100 g of the baked cereal product.
[10]
The baked cereal product according to any one of [1] to [9] above, wherein the cereal product comprises whole grain in an amount of at least about 30 wt% of the weight of the cereal product.
[11]
The baked cereal product according to any one of [1] to [10] above, wherein the baked cereal product includes about 20 wt% to about 80 wt% of refined grains.
[12]
The baked cereal product according to [11] above, wherein the refined cereal contains soft wheat flour.
[13]
The cereal product comprises starch in an amount of at least about 15 wt% of the cereal product; and
The baked cereal product according to any one of [1] to [12] above, wherein the starch comprises less than about 15% gelatinized starch.
[14]
A baked cereal product,
A SAG content greater than about 15 g per 100 g of the baked cereal product; and
A moisture level of about 4 wt% or less of the baked cereal product
A baked cereal product characterized by comprising:
[15]
The baked cereal product according to [14] above, comprising a SAG content of more than about 15.8 g per 100 g of baked cereal product.
[16]
The baked cereal product according to [14] above, wherein the baked cereal product includes a SAG content of more than about 17 g per 100 g of the baked cereal product.
[17]
The baked cereal product according to [14], wherein the baked cereal product is dough-based.
[18]
The cereal product has a SAG content before firing and a SAG content after firing, wherein the SAG content after firing is less than about 25% lower than the SAG content before firing, 14] to [17] The baked cereal product according to any one of [17].
[19]
The baked cereal product according to [18], wherein the SAG content after the baking is lower than the SAG content before the baking by about 10%.
[20]
The baked cereal product according to [18] above, wherein the SAG content after baking is substantially the same as the SAG content before baking.
[21]
[14] to [14], wherein the cereal product has a moisture content before firing and a moisture content after firing, and the moisture content before firing is about 18 wt% or less of moisture. The baked cereal product according to any one of [20].
[22]
The baked cereal product according to [21] above, wherein the moisture content before baking is about 14 wt% or less.
[23]
Cereal product according to any of [14] to [22], wherein the cereal product comprises whole grain in an amount of at least about 30 wt% of the weight of the cereal product.
[24]
The grain product according to [23], wherein the whole grain includes flakes.
[25]
The grain product according to [23], wherein the whole grain includes oats.
[26]
The cereal product according to [23], wherein the whole grain includes cereal flour.
[27]
The cereal product according to any one of [14] to [26], wherein the cereal product comprises about 20 wt% to about 80 wt% of refined cereal grains.
[28]
The cereal product according to [27], wherein the refined cereal contains soft wheat flour.
[29]
The cereal product according to any one of [14] to [28], wherein the cereal product comprises protein in an amount of about 0.1 wt% to about 20 wt% of the weight of the cereal product.
[30]
The cereal product according to any one of [14] to [29], wherein the cereal product includes fat in an amount of about 0.1 wt% to about 20 wt% of the weight of the cereal product.
[31]
The cereal product according to any one of [14] to [30], wherein the cereal product includes inclusions.
[32]
The cereal product according to [31] above, wherein the inclusions include fruits, grains, oats, rye flakes and / or chocolate chips.
[33]
Cereal product according to any of [14] to [32], wherein the cereal product comprises starch in an amount of at least about 15 wt% of the weight of the cereal product.
[34]
The cereal product of [33], wherein the starch comprises less than about 15% gelatinized starch.
[35]
A method for preparing a baked cereal product comprising:
(A) preparing a dough containing kernels;
(B) providing a piece of dough by forming a dough;
(C) providing a baked cereal product by baking a piece of dough, wherein the baked cereal product has a SAG content after baking of at least about 15 g per about 100 g of the baked cereal product; A step comprising:
A method comprising the steps of:
[36]
The method of [35], wherein the baked cereal product comprises a SAG content after baking of at least about 15.8 g per about 100 g of the baked cereal product.
[37]
The method of [35], wherein the baked cereal product comprises a SAG content after baking of at least about 17 g per about 100 g of the baked cereal product.
[38]
[35] to [37], wherein the cereal product has a SAG content before baking, and the SAG content after baking is less than about 25% lower than the SAG content before baking. The method in any one of.
[39]
The method according to [38], wherein the SAG content after firing is less than about 10% lower than the SAG content before firing.
[40]
The method according to [38], wherein the SAG content after firing is substantially the same as the SAG content before firing.
[41]
The cereal product has a moisture content before firing and a moisture content after firing, the moisture content before firing is about 18 wt% or less, and the moisture content after firing is about 5 wt%. The method according to any one of [35] to [40], wherein the water content is less than or equal to the water content.
[42]
The method according to [41], wherein the moisture content before firing is about 14 wt% or less, and the moisture content after firing is about 4 wt% or less.
[43]
The method according to any one of [35] to [42], wherein the step of providing a dough piece by forming a dough includes rotational molding.
[44]
The said dough piece contains starch, The internal temperature of the said dough piece remains lower than the gelatinization temperature of the said starch during baking, The said [35]-[43] characterized by the above-mentioned. Method.
[45]
The method according to any one of [35] to [44], wherein the internal temperature of the dough piece is lower than about 100 ° C. during the initial firing stage.
[46]
The method according to [45], wherein the initial firing step is about 3 minutes.
[47]
[35]-[46], wherein the baked cereal product comprises starch in an amount of at least about 15 wt% of the cereal product, wherein the starch comprises less than about 15% gelatinized starch. The method according to any one.
[48]
The method according to any of [35]-[47], wherein the cereal product comprises whole grain in an amount of at least about 30 wt% of the weight of the cereal product.
[49]
The method according to any one of [35] to [48], wherein the cereal product includes about 20 wt% to about 80 wt% of refined cereal.
[50]
The method according to [49] above, wherein the fine grain contains soft wheat flour.
[51]
The method according to any one of [35] to [50], wherein the cereal product comprises protein in an amount of about 0.1 wt% to about 20 wt% of the weight of the cereal product.
[52]
The method according to any one of [35] to [51], wherein the cereal product comprises fat in an amount of about 0.1 wt% to about 20 wt% of the weight of the cereal product.
[53]
The method according to any one of [35] to [52], wherein the cereal product contains inclusions.
[54]
The method according to [53], wherein the inclusions include fruits, grains, oats, rye flakes and / or chocolate chips.
[55]
The step according to any one of [35] to [54], wherein the step of preparing the dough includes making an emulsion by mixing liquid fat and water before adding the grain. the method of.
[56]
A method for preparing a baked cereal product comprising:
(A) preparing a dough containing kernels;
(B) providing a piece of dough by forming a dough;
(C) providing a baked cereal product by baking the dough pieces;
Including
The cereal product has a SAG content before baking and a SAG content after baking,
The subsequent SAG content is less than about 25% lower than the SAG content before firing.
Method.
[57]
The method according to [56], wherein the SAG content after firing is less than about 10% lower than the SAG content before firing.
[58]
The method according to [56], wherein the SAG content after firing is substantially the same as the SAG content before firing.
[59]
The method according to any one of [56] to [58], wherein the SAG content after the baking is at least about 15 g per about 100 g of the baked cereal product.
[60]
The method according to any of [56] to [58], wherein the SAG content after the baking is at least about 15.8 g per about 100 g of the baked cereal product.
[61]
The method according to any of [56] to [58], wherein the SAG content after baking is at least about 17 g per about 100 g of the baked cereal product.
[62]
The cereal product has a moisture content before firing and a moisture content after firing, the moisture content before firing is about 18 wt% or less, and the moisture content after firing is about 5 wt%. The method according to any one of [56] to [61], wherein the water content is less than or equal to the water content.
[63]
The method according to [62], wherein the moisture content before firing is about 14 wt% or less, and the moisture content after firing is about 4 wt% or less.
[64]
The method according to any one of [56] to [63], wherein the step of providing a dough piece by forming a dough includes rotational molding.
[65]
The said dough piece contains starch, The internal temperature of the said dough piece remains lower than the gelatinization temperature of the said starch during baking, The said any of [56]-[64] characterized by the above-mentioned. Method.
[66]
The method according to any of [56] to [65], wherein the internal temperature of the dough piece is lower than about 100 ° C. during the initial firing stage.
[67]
The method of [66], wherein the initial firing step is about 3 minutes.
[68]
[56]-[67] above, wherein the baked cereal product comprises starch in an amount of at least about 15 wt% of the cereal product, wherein the starch comprises less than about 15% gelatinized starch. The method in any one of.
[69]
The method of any of [56]-[68], wherein the cereal product comprises whole grain in an amount of at least about 30 wt% of the weight of the cereal product.
[70]
The method according to any one of [56] to [69], wherein the cereal product contains about 20 wt% to about 80 wt% of refined cereal grains.
[71]
The method according to [70] above, wherein the fine grain contains soft wheat flour.
[72]
The method according to any of [56] to [71], wherein the cereal product comprises protein in an amount of about 0.1 wt% to about 20 wt% of the weight of the cereal product.
[73]
The method according to any of [56] to [72], wherein the cereal product comprises fat in an amount of about 0.1 wt% to about 20 wt% of the weight of the cereal product.
[74]
The method according to any one of [56] to [73], wherein inclusions are included in the cereal product.
[75]
The method according to [74], wherein the inclusions include fruits, grains, oats, rye flakes and / or chocolate chips.
[76]
The method according to any one of [56] to [75], wherein the step of preparing the dough includes making an emulsion by mixing liquid fat and water before adding the grain. the method of.
[77]
A baked cereal product,
With a bite strength of about 21.5 to about 41 as measured according to ISO 13299 2003 using a non-constitutive continuous scale of 0 to 60 and a SAG content of about 15 g per about 100 g of said baked cereal product A baked cereal product, characterized in that it contains
[78]
The baked cereal product of [77] above, comprising whole grain in an amount of at least about 15 wt% of the cereal product.
[79]
The baked cereal product of the above-mentioned [77], characterized by comprising a hardness at a bite strength of about 25 to about 41.
[80]
The baked cereal product of the above-mentioned [77], characterized by including hardness at a bite strength of about 26 to about 37.8.
[81]
The baked cereal product of the above-mentioned [77], characterized by including hardness at a bite strength of about 26.4 to about 37.8.
[82]
The baked cereal product of the above-mentioned [77], characterized by comprising a hardness at a bite strength of about 35 to about 40.
[83]
The baked cereal product of the above-mentioned [77], characterized by including hardness at a bite strength of about 25 to about 40.
[84]
The baked cereal product of the above-mentioned [77], wherein the baked cereal product includes the hardness at a bite strength of about 21.5 to about 40.
[85]
The baked cereal product according to any one of [77] to [84] above, comprising soft white wheat flour.
[86]
A baked cereal product,
SAG content of at least about 15 g per about 100 g of the baked cereal product, soft white flour, whole grain in an amount of at least about 15 g per 100 g of the baked cereal product, and a non-constitutive continuous scale from 0 to 60 A baked cereal product characterized in that it comprises a hardness at a bite strength of about 26.4 to about 37.8 as measured according to ISO 13299 2003 using.
[87]
The baked cereal product according to any one of [77] to [86], wherein the baked cereal product includes about 15.8 g of SAG content per 100 g of the baked cereal product.
[88]
The baked cereal product according to any one of [77] to [86], wherein the baked cereal product includes about 17 g of SAG content per 100 g of the baked cereal product.
[89]
The baked cereal product according to any of [77] to [88], characterized in that it comprises whole grains in an amount of at least about 20 wt% of the baked cereal product.
[90]
The baked cereal product according to any of [77] to [88], characterized in that it comprises whole grains in an amount of at least about 25 wt% of the baked cereal product.
[91]
The baked cereal product according to any of [77] to [88], comprising whole grain in an amount of at least about 30 wt% of the baked cereal product.
[92]
The baked cereal according to any one of the above [77] to [91], characterized in that it includes cereal flour having a water absorption of less than 55% when measured according to the NF-ISO-5530-1 standard. Product.
[93]
The baked cereal product according to any one of [77] to [92] above, comprising flakes.
[94]
The baked cereal product according to any of [77] to [93], wherein the baked cereal product comprises a moisture level of about 4 wt% or less of the baked cereal product.
[95]
The cereal product has a SAG content before baking and a SAG content after baking, wherein the SAG content after baking is less than about 25% lower than the SAG content before baking, The baked cereal product according to any one of [77] to [94].
[96]
The baked cereal product according to [95], wherein the SAG content after baking is less than about 10% lower than the SAG content before baking.
[97]
The baked cereal product according to [95], wherein the SAG content after baking is substantially the same as the SAG content before baking.
[98]
The baked cereal product according to any one of [77] to [97], wherein the cereal product includes fat in an amount of about 5 wt% to about 22 wt% of the cereal product.
[99]
The baked cereal product according to any one of [77] to [98], wherein the cereal product contains not more than about 30 wt% of sugar relative to the total weight of the cereal product.
[100]
[77] characterized in that it comprises sugar that accounts for up to about 27.5% of the total caloric value of the cereal product, and fats that account for up to about 38.0% of the total caloric value of the cereal product. The baked cereal product according to any one of to [99].
[101]
A method for preparing a baked cereal product comprising:
(A) preparing a dough containing kernels;
(B) providing a piece of dough by forming a dough;
(C) providing a baked cereal product by baking a piece of dough, wherein the baked cereal product has a SAG content after baking of at least about 15 g per about 100 g of the baked cereal product; And including hardness at a bite strength of about 21.5 to about 41 as measured according to ISO 13299 2003 using a non-constitutive continuous scale of 0 to 60;
A method comprising the steps of:
[102]
The method of [101], wherein the cereal product comprises whole grain in an amount of at least about 15 wt% of the cereal product.
[103]
The method of [101] or [102], wherein the baked cereal product comprises a hardness at a bite strength of about 25 to about 41.
[104]
The method of [101] or [102], wherein the baked cereal product comprises a hardness with a bite strength of about 26 to about 37.8.
[105]
The method of [101] or [102], wherein the baked cereal product comprises a hardness at a bite strength of about 26.4 to about 37.8.
[106]
The method of [101] or [102], wherein the baked cereal product comprises a hardness at a bite strength of about 35 to about 40.
[107]
The method of [101] or [102], wherein the baked cereal product comprises a hardness at a bite strength of about 25 to about 40.
[108]
The method of [101] or [102], wherein the baked cereal product comprises a hardness at a bite strength of about 21.5 to about 40.
[109]
The method according to any one of [101] to [108], wherein the baked cereal product contains soft white wheat flour.
[110]
A method for preparing a baked cereal product comprising:
(A) preparing a dough containing kernels;
(B) providing a piece of dough by forming a dough;
(C) providing a baked cereal product by baking a piece of dough, wherein the baked cereal product has a SAG content after baking of at least about 15 g per about 100 g of the baked cereal product; Soft wheat flour, whole grain in an amount of at least about 15 g per 100 g of the baked cereal product, and from about 26.4 as measured by ISO 13299 2003 using a non-constitutive continuous scale of 0 to 60 Including a hardness at a bite strength of about 37.8;
A method comprising the steps of:
[111]
The method according to any one of [101] to [110], wherein the baked cereal product includes a SAG content after baking of about 15.8 g per 100 g of the baked cereal product. .
[112]
The method according to any one of [101] to [110], wherein the baked cereal product includes a SAG content after baking of about 17 g per 100 g of the baked cereal product.
Law.
[113]
The method according to any of [101] to [112], wherein the baked cereal product comprises whole grains in an amount of at least about 20 wt% of the baked cereal product.
[114]
The method of any one of [101]-[112], wherein the baked cereal product comprises whole grains in an amount of at least about 25 wt% of the baked cereal product.
[115]
The method of any one of [101]-[112], wherein the baked cereal product comprises whole grains in an amount of at least about 30 wt% of the baked cereal product.
[116]
Any of [101]-[115] above, wherein the baked cereal product comprises cereal flour having a water absorption of less than 55% as measured according to the NF-ISO-5530-1 standard The method of crab.
[117]
The method according to any one of [101] to [116], wherein the baked cereal product includes flakes.
[118]
118. The method of any of [101] to [117], wherein the baked cereal product comprises a moisture level of about 4 wt% or less of the baked cereal product.
[119]
The baked cereal product has a SAG content before baking and a SAG content after baking, and the SAG content after baking is less than about 25% lower than the SAG content before baking. The method according to any one of [101] to [118].
[120]
[119] The method according to [119], wherein the SAG content after firing is less than about 10% lower than the SAG content before firing.
[121]
The method according to [119], wherein the SAG content after firing is substantially the same as the SAG content before firing.
[122]
The cereal product has a moisture content before firing and a moisture content after firing, the moisture content before firing is about 18 wt% or less, and the moisture content after firing is about 5 wt%. The method according to any one of [101] to [121], wherein the water content is less than or equal to the water content.
[123]
The method according to any one of [101] to [122], wherein the step of providing a dough piece by forming a dough includes rotational molding.
[124]
The said dough piece contains starch, The internal temperature of the said dough piece remains lower than the gelatinization temperature of the said starch during baking, The said [101]-[123] characterized by the above-mentioned. Method.
[125]
The method according to any one of [101] to [124], wherein the internal temperature of the dough piece is lower than about 100 ° C. during the initial firing stage.
[126]
The method of [125], wherein the initial firing step is about 3 minutes.
[127]
[101]-[126], wherein the baked cereal product comprises starch in an amount of at least about 15 wt% of the cereal product, wherein the starch comprises less than about 15% gelatinized starch. The method in any one of.
[128]
The method according to any one of [101] to [127], wherein the cereal product comprises fat in an amount of about 5 wt% to about 22 wt% of the cereal product.
[129]
The method according to any one of [101] to [128], wherein the cereal product contains about 30 wt% or less of sugar relative to the total weight of the cereal product.
[130]
The cereal product includes sugar that accounts for up to about 27.5% of the total caloric value of the cereal product, and fat that accounts for up to about 38.0% of the total caloric value of the cereal product. The method according to any one of [101] to [129].
[131]
A method for producing an edible biscuit comprising at least about 29 wt% whole grain flour, about 5 wt% to about 22 wt% fat, and about 30 wt% or less sugar, based on the total weight of the biscuits. There,
The gradually digestible starch ratio of the biscuits to the total available starch is at least about 31 wt%;
The method comprises
Mixing dough with cereal flour including said whole cereal flour with fat and sugar and less than about 8 wt% added water based on the total weight of the dough; and
Forming the dough into a biscuit shape;
Baking the biscuits;
Including
The cereal flour comprises refined cereal flour in an amount of at least about 14.5 wt% of the dough, wherein the refined cereal flour is measured by Brabender® Farinograph® according to the NF-ISO-5530-1 standard. Having a water absorption of less than 55%.
[132]
The method of [131], wherein the biscuit has a SAG value of at least about 15.0 g / 100 g biscuit.
[133]
The method according to [131], wherein the whole grain flour comprises at least two different types of whole grain flour.
[134]
The method according to any one of [131] to [133], wherein the refined cereal flour is refined wheat flour.
[135]
The method according to [134], wherein the refined wheat flour is selected from soft wheat flour, low-damage starch wheat flour, and heat-treated wheat flour, including a combination of two or more thereof.
[136]
The method according to any one of [131] to [135], wherein the molding is rotational molding.
[137]
The method according to [136], wherein the rotary molding is performed by a rotary molding machine,
The rotary molding machine is
(I) a forming cylinder and a grooved cylinder for shaping said dough into said biscuits, said forming cylinder receiving said dough and having a groove of about 5 to about 15 mm, preferably about 10 mm A forming cylinder and a fluted cylinder, wherein the attached cylinder presses the dough in the forming cylinder; and optionally
(Ii) a hopper that serves as a funnel for feeding the forming and fluted cylinder; and / or
(Iii) Release belt for releasing the biscuit
Including
Method, characterized in that the difference in speed between the grooved cylinder and the forming cylinder is preferably kept below about 10%.
[138]
The rotary molding machine further includes a humidifier for the release belt,
The method according to [137].
[139]
An edible biscuit obtainable by the method according to any one of [131] to [138],
The edible biscuits comprise at least about 29 wt% whole grain flour, from about 5 wt% to about 22 wt% fat, and up to about 30 wt% sugar, based on the total weight of the biscuits;
Eatable biscuits characterized in that the gradually digestible starch ratio of the biscuits to the total available starch is at least about 31 wt%.
[140]
The biscuit of [139], further comprising a total of at least about 30 wt% starch based on the total weight of the biscuit.
[141]
The biscuit according to [139] or [140] above, wherein the whole grain flour comprises at least two different types of whole grain flour.
[142]
The whole grain flour is whole wheat flour and at least one whole grain selected from whole barley flour, whole rye flour, whole spelled flour and whole oat flour, and combinations of two or more thereof. The biscuit according to any one of [139] to [141], comprising cereal flour.
[143]
The biscuit according to [142], wherein the whole wheat flour corresponds to about 80 wt% or less of the whole grain flour.
[144]
The biscuit according to any one of [141] to [143], wherein the whole grain flour includes whole barley flour, whole grain rye flour, whole grain spelled flour and whole wheat flour.
[145]
[139] to [144], wherein the biscuit further includes whole grain flakes, and the amount of the whole grain flakes is preferably about 11 wt% or less based on the total weight of the biscuit. Biscuits according to any of the above.
[146]
[139] to [139], comprising about 9 wt% to about 18 wt% fat relative to the total weight of the biscuits and / or about 27 wt% or less sugar relative to the total weight of the biscuits. 145].
[147]
A cookie comprising a filling portion and a biscuit portion including at least one biscuit according to any one of [139] to [146].
[148]
A method for making a layered cookie comprising at least one biscuit and a filling comprising:
The layered cookie contains about 10 wt% to about 25 wt% fat and about 15 wt% to about 40 wt% sugar;
The gradually digestible starch ratio to the total available starch of the layered cookie is at least about 31 wt%;
The method is
Forming a dough comprising cereal flour, fat, sugar, and no more than about 8 wt% added water relative to the total weight of the dough;
Forming the dough into a biscuit shape;
Baking the biscuits;
Forming a layered cookie by combining the biscuit and filling;
Including
The cereal flour comprises refined cereal flour in an amount of at least about 21 wt% relative to the total weight of the dough and has a water absorption of less than 55% as measured by Brabender (R) Farinograph (R) A method characterized by that.
[149]
148. The method of [148], wherein the layered cookie is a sandwich cookie comprising additional biscuits, and the biscuits sandwich the filling.
[150]
The method of [148] or [149], wherein the layered cookie has a gradually available glucose value of at least about 15.0 g / 100 g of layered cookie.
[151]
The method according to any one of [148] to [150], wherein the refined cereal flour comprises refined wheat flour.
[152]
The method according to [151], wherein the flour is selected from soft flour, low-damage starch flour, and heat-treated flour, and combinations of two or more thereof.
[153]
The method according to any one of [148] to [152], wherein the molding is rotational molding.
[154]
The method according to [153], wherein the rotary molding is performed by a rotary molding machine,
The rotary molding machine is
A forming cylinder and a grooved cylinder for shaping the dough into the biscuits, wherein the forming cylinder receives the dough and has a groove of about 5 to about 15 mm, preferably about 10 mm, A forming cylinder and a grooved cylinder that presses the dough in the forming cylinder; and optionally
A hopper serving as a funnel for feeding the forming and fluted cylinder; and / or
Release belt for releasing the biscuit
Including
Method, characterized in that the difference in speed between the grooved cylinder and the forming cylinder is preferably kept below about 10%.
[155]
The method according to [154], wherein the rotary molding machine further includes a humidification system for the release belt.
[156]
The method according to any one of [148] to [155], comprising a biscuit and a filling
An edible layered cookie obtainable by
The layered cookie contains about 10 wt% to about 25 wt% fat and about 15 wt% to about 40 wt% sugar;
A layered cookie, characterized in that the ratio of gradually digestible starch to the total available starch of the layered cookie is at least about 31 wt%.
[157]
The layered cookie according to [156] above,
The layered cookie is a sandwich cookie comprising an additional biscuit portion;
The layered cookie according to [156], wherein the biscuit sandwiches a filling.
[158]
The layered cookie according to [156] or [157], further comprising a total starch total of at least about 30 wt% based on the total weight of the layered cookie.
[159]
The layered cookie according to any one of [156] to [158], wherein the layered cookie has a gradually available glucose value of at least about 15.0 g / 100 g of layered cookie.
[160]
The layered structure according to any one of the above [156] to [159], comprising about 12 wt% to about 20 wt% fat and / or containing about 20 wt% to about 32 wt% sugar cookie.
[161]
The biscuits contain about 5 wt% to about 30 wt% fat and / or about 10 wt% to about 25 wt% sugar relative to the total weight of the biscuits based on the total weight of the biscuits. The layered cookie according to any one of [156] to [160].
[162]
The layered cookie according to any one of [156] to [161], wherein the filling constitutes about 10 wt% to about 40 wt% of the layered cookie.
[163]
[156] to [162] above, wherein the filling has between about 2.0 wt% and about 40.0 wt% of non-gelatinized added starch relative to the weight of the filling The layered cookie according to any one.
[164]
Any of [156] to [163], wherein the sandwich cookie contains about 2 wt% to about 15 wt% of solid pieces with respect to the total weight of the sandwich cookies, and the solid pieces do not increase the SAG content. Layered cookies as described in 1.
[165]
A dough for producing biscuits having a gradually digestible starch ratio to a total of at least about 31% available starch,
The biscuits comprise at least about 29 wt% cereal flour, about 5 to about 22 wt% fat, and up to about 30 wt% sugar, based on the total weight of the biscuits;
The dough comprising cereal flour, fat, sugar and added water, wherein the added water is in an amount of about 8 wt% or less relative to the weight of the dough.
[166]
The added water is in an amount of about 3 to about 7 wt% based on the weight of the dough,
The fabric according to [165].
[167]
About 1.0 to about 1.5 g / cm ^Three The fabric according to [165] or [166] above, having a density before firing.
[168]
The cereal flour comprises refined cereal flour having a water absorption of less than 55% as measured by Brabender® Farinograph®, preferably the refined cereal flour is at least about 14 of the biscuits. The dough according to any one of [165] to [167], wherein 5% by weight is formed.
[169]
Said cereal flour comprises wheat flour, preferably comprising flour selected from one or more soft flour, low-damage starch flour, and heat-treated flour, and combinations of two or more thereof, 165] to [168].
[170]
Dough according to any one of [165] to [169], characterized in that the cereal flour comprises whole cereal flour, preferably at least two different types of whole cereal flour.
[171]
The dough according to [170], wherein the whole grain flour is in an amount of at least about 29 wt% of the biscuit.
[172]
The dough according to any one of [165] to [171], for forming a biscuit comprising whole grain flakes of about 19 wt% or less of the weight of the biscuit.
[173]
The dough is at least about 20 wt%, preferably at least about 30 wt% of the dough
The dough according to any one of [165] to [172], wherein the dough has a particle size distribution that passes through a vibrating sieve mesh of 10 mm.
[174]
The dough according to any one of [165] to [173], wherein the dough has a particle size distribution such that at least about 8 wt% of the dough passes through a vibrating sieve mesh of 2 mm.
[175]
The dough according to any one of [165] to [174], wherein the dough has a particle size distribution such that D10 of the dough mass distribution is about 6 mm or less.
[176]
The dough is about 1.22 g / cm. ^Three To compress to a density of at least about 5000 kg / m ² The cloth according to any one of [165] to [175], wherein the pressure of [165] to [175] is required.
[177]
About 1.22 g / cm of the dough ^Three The pressure required to compress to a density of about 6500 to about 30000 kg / m ² The fabric according to any one of [165] to [176], which is characterized in that
[178]
The dough according to any of [165] to [177], wherein the dough comprises at least about 29 wt% cereal flour, about 4 to about 20 wt% fat, and about 27 wt% or less sugar. .
[179]
A method of forming a biscuits having a gradually digestible starch ratio to a total of at least about 31% available starch comprising:
The biscuits comprise at least about 29 wt% cereal flour, about 5 to about 22 wt% fat, and up to about 30 wt% sugar, based on the total weight of the biscuits;
The method comprises
Providing the fabric according to any one of [165] to [178];
Forming the dough into the shape of the biscuits;
Baking the biscuits;
A method comprising the steps of:
[180]
The step of forming the dough comprises from about 1.0 to about 1.5 g / cm of the dough; ^Three The method according to [179], further comprising compressing to a density before firing.
[181]
The firing step comprises:
(I) occurs for a period of about 4 to about 12 minutes, and / or
(Ii) the temperature in the biscuit does not exceed about 110 ° C. within the first 2 minutes of baking;
The method according to [179] or [180], wherein the method is preferably performed at less than about 100 ° C.
[182]
The method according to any one of [179] to [181], wherein the dough is mixed in a multistage process,
The ingredients are mixed together except for the added water, cereal flour, and whole cereal flakes, if present;
The added water is then added,
Then the cereal flour is added,
The method according to any one of [179] to [181], wherein the whole grain flakes are then added if present.
[183]
The method according to any one of [179] to [182], wherein the forming step is a rotary forming step.
[184]
The method according to [183], wherein the rotary molding step is performed by a rotary molding machine,
The rotary molding machine is
(I) a forming cylinder and a fluted cylinder for shaping the dough into the biscuits, wherein the forming cylinder receives the dough and has a groove of about 5 to about 15 mm, preferably about 10 mm. A forming cylinder and a grooved cylinder in which the cylinder presses the dough in the forming cylinder;
(Ii) a hopper as a funnel for feeding said molded and grooved cylinder; and / or
(Iii) A release belt for releasing the biscuit, optionally further comprising a humidification system
Including
Method, characterized in that the difference in speed between the grooved cylinder and the forming cylinder is preferably kept below about 10%.
[185]
The method according to any one of [179] to [184],
[179]-[184], wherein the method further comprises forming a layered cookie by providing the biscuit having a filling portion and optionally at least one additional biscuit portion The method according to any one.
[186]
[185], wherein the layered cookie contains about 10 wt% to about 25 wt% fat and about 15 wt% to about 40 wt% sugar, based on the total weight of the layered cookie. the method of.
[187]
Biscuits or filled cookies obtainable by the method according to any one of [179] to [186].
[188]
The biscuit or filled cookie according to the above [187],
The biscuit has a SAG value of at least about 15.0 g / 100 g, preferably about 16.5 g / 100 g, and more preferably at least about 18.0 g / 100 g, and even more preferably at least about 21.0 g / 100 g. Biscuits or filled cookies, characterized in that.

Claims

A baked cereal product,
A baked cereal product, comprising: a SAG content of greater than about 15 g per 100 g of the baked cereal product, and a moisture level of about 4 wt% or less of the baked cereal product.

A baked cereal product,
With a SAG content of at least about 15 g per about 100 g of the baked cereal product, and a chewing strength of about 21.5 to about 41 as measured according to ISO 13299 2003 using a non-constitutive continuous scale of 0 to 60 A baked cereal product characterized by comprising the hardness of

The baked cereal product according to claim 1 or 2 , characterized in that the baked cereal product is dough-based.

SAG content before firing and has a SAG content after baking, SAG content after the firing, characterized in that less than about 25% lower than the SAG content before the firing, claims 1 to 3 A baked cereal product according to any of the above.

SAG content after pre Symbol firing, characterized in that less than about 10% lower than the SAG content before the calcination, the calcined cereal product according to claim 4.

The baked cereal product according to claim 4 , wherein the SAG content after baking is substantially the same as the SAG content before baking.

The cereal product has a moisture content after moisture content and calcination before firing, the water content prior to the firing, characterized in Oh Rukoto more than about 18 wt% of water, according to claim 1 or 2 A baked cereal product according to claim 1.

The moisture content before firing is characterized Oh Rukoto than about 14 wt%, baked cereal product according to claim 7.

Wherein the cereal product comprises from about 20 wt% to about 80 wt% fine grain,
Cereal product according to claim 1 or 2 .

10. Cereal product according to claim 9 , characterized in that the refined grain comprises soft wheat flour.

3. Cereal product according to claim 1 or 2 , characterized in that the cereal product comprises starch in an amount of at least about 15 wt% of the weight of the cereal product.

12. The cereal product of claim 11 , wherein the starch comprises less than about 15% gelatinized starch.

A baked cereal product according to claim 2 , characterized in that it comprises a hardness at a bite strength of about 25 to about 41.

A baked cereal product according to claim 2 , characterized in that it comprises a hardness at a bite strength of about 26 to about 37.8.

The baked cereal product according to claim 2, characterized in that it comprises a hardness at a bite strength of about 35 to about 40.

The baked cereal product according to claim 1 or 2 , characterized in that it comprises soft white wheat flour.

A baked cereal product according to claim 1 or 2 , characterized in that it comprises a SAG content of more than about 15.8 g per 100 g of baked cereal product.

A baked cereal product according to claim 1 or 2 , characterized in that it contains a SAG content of more than about 17 g per 100 g of baked cereal product.

A baked cereal product according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises whole grains in an amount of at least about 20 wt% of the weight of the baked cereal product.

Characterized in that it comprises a whole grains of at least about 30 wt% of the amount of weight before Symbol fired cereal products, baked cereal product according to claim 1 or 2.

Characterized in that it comprises a cereal flour having a water absorption below 55% when measured in accordance with N F-ISO-5530-1 standard, baked cereal product according to claim 1 or 2.

The baked cereal product of claim 2 , comprising a moisture level of about 4 wt% or less of the baked cereal product.

A method for preparing a baked cereal product comprising:
(A) preparing a dough containing kernels;
(B) providing a piece of dough by forming a dough;
(C) providing a baked cereal product by baking a piece of dough, wherein the baked cereal product has a SAG content after baking of at least about 15 g per about 100 g of the baked cereal product; A step comprising:
A method comprising the steps of:

A method for preparing a baked cereal product comprising:
(A) preparing a dough containing kernels;
(B) providing a piece of dough by forming a dough;
(C) providing a baked cereal product by baking a piece of dough, wherein the baked cereal product has a SAG content after baking of at least about 15 g per about 100 g of the baked cereal product; And including hardness at a bite strength of about 21.5 to about 41 as measured according to ISO 13299 2003 using a non-constitutive continuous scale of 0 to 60;
A method comprising the steps of:

The cereal product has a moisture content before firing and a moisture content after firing, the moisture content before firing is about 18 wt% or less, and the moisture content after firing is about 5 wt%. 25. A method according to claim 23 or 24 , characterized in that it is less than or equal to the water content.

26. The method of claim 25 , wherein the moisture content before firing is about 14 wt% or less, and the moisture content after firing is about 4 wt% or less.

25. A method according to any of claims 23 or 24 , wherein the step of providing a piece of dough by forming a dough comprises rotational molding.

25. A method according to claim 23 or 24 , characterized in that the dough piece comprises starch and the internal temperature of the dough piece remains below the gelatinization temperature of the starch during baking.

25. A method according to claim 23 or 24 , wherein the internal temperature of the dough piece is less than about 100 <0> C during the initial firing stage.

30. The method of claim 29 , wherein the initial firing step is about 3 minutes.

25. A method according to claim 23 or 24 , wherein the step of preparing the dough comprises making an emulsion by mixing liquid fat and water before adding the grain.