JP2015229425A - Wiper device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば車両用のワイパ装置に関するものである。 The present invention relates to a wiper device for a vehicle, for example.
従来、車両に備えられるワイパ装置は、ピボットシャフトをワイパモータで回転駆動させることで、ピボットシャフトに取り付けられたワイパアームを回動させてフロントガラスを払拭する。そして、運転席側用と助手席側用のピボットシャフトをそれぞれ支持する一対のピボットホルダは、ワイパモータが固定されたパイプフレームにて互いに連結されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a wiper device provided in a vehicle wipes a windshield by rotating a wiper arm attached to a pivot shaft by rotating the pivot shaft with a wiper motor. The pair of pivot holders that respectively support the driver-seat-side and passenger-seat-side pivot shafts are connected to each other by a pipe frame to which a wiper motor is fixed.
パイプフレームとワイパモータとの固定態様として、例えば特許文献１では、パイプフレームにおけるモータ固定部を潰して平面状に形成し、そのモータ固定部とワイパモータとをねじ部材にて締結固定している。 As a manner of fixing the pipe frame and the wiper motor, for example, in Patent Document 1, a motor fixing portion in the pipe frame is crushed and formed into a flat shape, and the motor fixing portion and the wiper motor are fastened and fixed by a screw member.
また、例えば特許文献２では、ワイパモータのハウジングにねじ部材にて固定されたブラケットを備え、そのブラケットでパイプフレームを保持する固定態様となっている。 For example, in patent document 2, it has the fixing aspect which equips the housing of a wiper motor with the bracket fixed with the screw member, and hold | maintains a pipe frame with the bracket.
特許文献１では、パイプフレームのモータ固定部を平面状に潰していることから、その部位における強度の低下が懸念される。その点、特許文献２では、ワイパモータのハウジングとパイプフレームとをブラケットを介して固定するため、パイプフレームを平面状に潰すことなく固定可能であるが、ブラケットを追加するため部品点数が増えてしまうという問題がある。 In patent document 1, since the motor fixing | fixed part of a pipe frame is crushed flatly, we are anxious about the fall of the intensity | strength in the site | part. In that respect, in Patent Document 2, since the housing of the wiper motor and the pipe frame are fixed via the bracket, the pipe frame can be fixed without being flattened, but the number of parts increases because the bracket is added. There is a problem.
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、パイプフレームの強度の低下を抑えつつも、部品点数の増加を抑えることができるワイパ装置を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a wiper device that can suppress an increase in the number of parts while suppressing a decrease in strength of a pipe frame. .
上記課題を解決するワイパ装置は、ワイパアームが固定されるピボットシャフトを保持する一対のピボットホルダが、中空状のパイプフレームにて互いに連結され、該パイプフレームとワイパモータのハウジングとが複数のねじ部材にて締結固定されたワイパ装置であって、前記ワイパモータのハウジングは、前記パイプフレームが配置固定されるパイプ固定部と、前記パイプ固定部の側方に位置する複数のねじ固定部を有し、前記各ねじ固定部に固定された前記各ねじ部材は、前記パイプフレームと直接当接するとともに前記パイプ固定部と協働して前記パイプフレームを該パイプフレーム内部の中空部が保たれた状態で挟持するテーパ状の座面を有している。 In the wiper device that solves the above problem, a pair of pivot holders that hold a pivot shaft to which a wiper arm is fixed are connected to each other by a hollow pipe frame, and the pipe frame and the wiper motor housing are connected to a plurality of screw members. The wiper motor housing has a pipe fixing portion on which the pipe frame is arranged and fixed, and a plurality of screw fixing portions located on the side of the pipe fixing portion, Each screw member fixed to each screw fixing portion directly contacts the pipe frame and cooperates with the pipe fixing portion to hold the pipe frame in a state where the hollow portion inside the pipe frame is maintained. It has a tapered seating surface.
この構成によれば、ねじ部材によってパイプフレームをその内部の中空部を保ったままハウジングに固定することができる。このため、パイプフレームにおけるねじ固定部位を平面状に潰す場合と比べてパイプフレームの強度の低下を抑えることができる。また、ねじ部材のテーパ状の座面をパイプフレームに直接当接させてハウジングのパイプ固定部と協働してパイプフレームを挟持するため、ハウジングとパイプフレームとを互いに固定するためのブラケット等の別部材が不要となる。このように、中空部を残してパイプフレームの強度の低下を抑えつつも、部品点数の増加を抑えることができる。 According to this configuration, the pipe frame can be fixed to the housing by the screw member while keeping the hollow portion therein. For this reason, the fall of the intensity | strength of a pipe frame can be suppressed compared with the case where the screw fixing site | part in a pipe frame is crushed flatly. In addition, since the tapered seating surface of the screw member is brought into direct contact with the pipe frame so as to cooperate with the pipe fixing portion of the housing and sandwich the pipe frame, a bracket or the like for fixing the housing and the pipe frame to each other A separate member becomes unnecessary. As described above, an increase in the number of parts can be suppressed while the hollow portion is left and a decrease in strength of the pipe frame is suppressed.
上記ワイパ装置において、前記ねじ部材は、前記パイプフレームの軸線を挟んだ両側にそれぞれ配置されていることが好ましい。
この構成によれば、ねじ部材がパイプフレームの軸線を挟んだ両側位置でパイプフレームを保持するため、パイプフレームとワイパモータのハウジングとを安定して固定することができる。
In the wiper device, the screw members are preferably arranged on both sides of the axis of the pipe frame.
According to this configuration, since the screw member holds the pipe frame at both positions sandwiching the axis of the pipe frame, the pipe frame and the wiper motor housing can be stably fixed.
上記ワイパ装置において、前記パイプ固定部には、前記パイプフレームに形成された係合孔に嵌り込む係合凸部が設けられていることが好ましい。
この構成によれば、パイプ固定部の係合凸部がパイプフレームの係合孔に対してパイプフレームの周方向及び長手方向に係合される。このため、パイプフレームの回転及び長手方向への移動を規制することが可能となる。
In the wiper device, it is preferable that the pipe fixing portion is provided with an engagement convex portion that fits into an engagement hole formed in the pipe frame.
According to this configuration, the engagement convex portion of the pipe fixing portion is engaged with the engagement hole of the pipe frame in the circumferential direction and the longitudinal direction of the pipe frame. For this reason, it becomes possible to regulate the rotation of the pipe frame and the movement in the longitudinal direction.
上記ワイパ装置において、前記ねじ固定部の一部が前記パイプ固定部側に突出するとともに、前記パイプフレームに凹設された係合凹部に嵌り込んでいることが好ましい。
この構成によれば、ねじ固定部の一部位がパイプ固定部側に突出してパイプフレームの係合凹部に対して長手方向に係合される。このため、パイプフレームの少なくとも長手方向への移動を規制することが可能となる。また、ねじ固定部の一部位がパイプ固定部側に突出する、つまり、ねじ固定部とパイプ固定部とが部分的に重なり合う構成であるため、ねじ固定部及びパイプ固定部の形成範囲を小さく抑えることが可能となり、ワイパモータのハウジングの小型化に寄与できる。
In the wiper device, it is preferable that a part of the screw fixing portion protrudes toward the pipe fixing portion and is fitted in an engaging recess provided in the pipe frame.
According to this configuration, one part of the screw fixing portion protrudes toward the pipe fixing portion and is engaged with the engaging recess of the pipe frame in the longitudinal direction. For this reason, it becomes possible to regulate the movement of the pipe frame in at least the longitudinal direction. In addition, since one part of the screw fixing portion protrudes toward the pipe fixing portion, that is, the screw fixing portion and the pipe fixing portion partially overlap each other, the formation range of the screw fixing portion and the pipe fixing portion is suppressed to be small. This can contribute to downsizing of the wiper motor housing.
上記ワイパ装置において、前記ねじ部材の前記座面及び前記パイプフレームの外周面の少なくとも一方は、凹凸状に粗面化されていることが好ましい。
この構成によれば、ねじ部材の座面とパイプフレームの外周面との間の摩擦力が向上し、その結果、パイプフレームをより安定して固定することができる。
In the wiper device, it is preferable that at least one of the seating surface of the screw member and the outer peripheral surface of the pipe frame is roughened in an uneven shape.
According to this configuration, the frictional force between the seat surface of the screw member and the outer peripheral surface of the pipe frame is improved, and as a result, the pipe frame can be more stably fixed.
本発明のワイパ装置によれば、パイプフレームの強度の低下を抑えつつも、部品点数の増加を抑えることができる。 According to the wiper device of the present invention, it is possible to suppress an increase in the number of parts while suppressing a decrease in strength of the pipe frame.
以下、ワイパ装置の一実施形態について説明する。
図１に示すように、本実施形態の車両用ワイパ装置は、２つのピボットホルダ１１（図１中、左側の運転席側のピボットホルダと、図１中、右側の助手席側のピボットホルダ）と、パイプフレーム１２と、駆動源としてのワイパモータＭと、駆動源側リンクロッドＲ１及び同期リンクロッドＲ２とを備える。
Hereinafter, an embodiment of the wiper device will be described.
As shown in FIG. 1, the vehicle wiper device of the present embodiment includes two pivot holders 11 (a left-side driver-side pivot holder in FIG. 1 and a right-side passenger-side pivot holder in FIG. 1). And a pipe frame 12, a wiper motor M as a drive source, a drive source side link rod R1 and a synchronous link rod R2.
パイプフレーム１２の長手方向中間部には、駆動源としてのワイパモータＭが固定され、パイプフレーム１２の両端部にはピボットホルダ１１がそれぞれ固定されている。そして、本実施形態の２つのピボットホルダ１１、パイプフレーム１２、ワイパモータＭ及びリンク機構等が一体的に構成された所謂モジュールワイパ装置を構成している。このモジュールワイパ装置としての一体物は、ワイパモータＭに設けられた支持部Ｍａが車体の図示しない嵌着孔に嵌着されて支持されることと、各ピボットホルダ１１に設けられた固定片１１ａが車体の図示しない締結部に締結固定されることで、車体に対して３点支持されている。 A wiper motor M as a drive source is fixed to an intermediate portion in the longitudinal direction of the pipe frame 12, and pivot holders 11 are fixed to both ends of the pipe frame 12, respectively. In addition, a so-called module wiper device in which the two pivot holders 11, the pipe frame 12, the wiper motor M, the link mechanism, and the like of the present embodiment are integrally configured is configured. The integrated unit as the module wiper device includes a support portion Ma provided in the wiper motor M that is supported by being fitted in a fitting hole (not shown) of the vehicle body, and a fixed piece 11a provided in each pivot holder 11. By being fastened and fixed to a fastening portion (not shown) of the vehicle body, the vehicle body is supported at three points.
ワイパモータＭの出力軸２４（図２参照）には、クランクアームＭｂが一体回転可能に固定され、クランクアームＭｂの先端部には、駆動源側リンクロッドＲ１の基端部が回動可能に駆動連結されている。そして、駆動源側リンクロッドＲ１の先端部には、一方（図１中、左側）のピボットホルダ１１側の揺動レバー１３が回動可能に連結されている。また、両方のピボットホルダ１１に対してそれぞれ回動可能に支持されたピボットシャフト１４に固定される揺動レバー１３は、同期リンクロッドＲ２にて駆動連結されて、同期して駆動（揺動）することになる。 The crank arm Mb is fixed to the output shaft 24 (see FIG. 2) of the wiper motor M so as to be integrally rotatable, and the proximal end portion of the drive source side link rod R1 is rotatably driven at the distal end portion of the crank arm Mb. It is connected. A swing lever 13 on one side of the pivot holder 11 (left side in FIG. 1) is rotatably connected to the tip of the drive source side link rod R1. The swing lever 13 fixed to the pivot shaft 14 rotatably supported with respect to both the pivot holders 11 is drivingly connected by the synchronous link rod R2, and is driven (swinged) synchronously. Will do.
そして、各揺動レバー１３と一体回動する各ピボットシャフト１４には、各ワイパ１５の基端側を構成するワイパアーム１６の基端部がそれぞれ固定される。なお、ワイパ１５は、ワイパアーム１６とその先端側に連結されるワイパブレード１７とを備えている。 A base end portion of a wiper arm 16 constituting a base end side of each wiper 15 is fixed to each pivot shaft 14 that rotates integrally with each swing lever 13. The wiper 15 includes a wiper arm 16 and a wiper blade 17 connected to the distal end side thereof.
［ワイパモータ］
図２及び図３に示すように、ワイパモータＭは、モータ本体部２１と減速部２２とが一体に組み付けられてなり、減速部２２のギヤハウジング２３内には、モータ本体部２１の回転駆動を減速するための減速機構（図示略）が収容されている。本実施形態では、減速機構は、モータ本体部２１と同軸配置されるウォーム軸と、そのウォーム軸と噛合するウォームホイール（図示略）とを備え、ギヤハウジング２３には、ウォーム軸及びウォームホイールをそれぞれ収容するウォーム軸収容部２３ａ（図３参照）及びホイール収容部２３ｂが形成されている。ウォームホイールは、ホイール収容部２３ｂからハウジング外に突出する出力軸２４と一体回転可能に構成されており、その出力軸２４には前記クランクアームＭｂが連結される。なお、ギヤハウジング２３に設けられた前記支持部Ｍａは、ウォーム軸収容部２３ａからホイール収容部２３ｂとは反対側に突出するように構成されている。
[Wiper motor]
As shown in FIGS. 2 and 3, the wiper motor M includes a motor main body 21 and a speed reduction unit 22 that are integrally assembled, and the motor main body 21 is driven to rotate within a gear housing 23 of the speed reduction unit 22. A deceleration mechanism (not shown) for decelerating is accommodated. In the present embodiment, the speed reduction mechanism includes a worm shaft that is coaxially arranged with the motor body 21 and a worm wheel (not shown) that meshes with the worm shaft. The gear housing 23 includes a worm shaft and a worm wheel. A worm shaft accommodating portion 23a (see FIG. 3) and a wheel accommodating portion 23b for accommodating each are formed. The worm wheel is configured to be able to rotate integrally with an output shaft 24 that protrudes out of the housing from the wheel housing portion 23 b, and the crank arm Mb is connected to the output shaft 24. The support portion Ma provided on the gear housing 23 is configured to protrude from the worm shaft housing portion 23a to the side opposite to the wheel housing portion 23b.
図２〜図５に示すように、ホイール収容部２３ｂにおける出力軸２４が突出する側の外側面には、パイプフレーム１２が配置固定されるパイプ固定部２５が凹設されている。パイプフレーム１２は、長手方向全体に亘って径が一定に形成された円筒状をなすパイプ材にて形成されている。パイプ固定部２５は、パイプフレーム１２の外形に倣って半円状に窪んだ形状をなしている（図５参照）。そして、このパイプ固定部２５にはパイプフレーム１２が嵌め込まれている。 As shown in FIGS. 2 to 5, a pipe fixing portion 25 in which the pipe frame 12 is arranged and fixed is recessed on the outer surface of the wheel housing portion 23 b on the side where the output shaft 24 protrudes. The pipe frame 12 is formed of a cylindrical pipe material having a constant diameter throughout the longitudinal direction. The pipe fixing portion 25 has a shape recessed in a semicircular shape following the outer shape of the pipe frame 12 (see FIG. 5). The pipe frame 12 is fitted in the pipe fixing portion 25.
図３及び図４に示すように、ホイール収容部２３ｂにおけるパイプ固定部２５が形成された側の外側面には、３つのねじ固定部２６ａ，２６ｂが形成されている。各ねじ固定部２６ａ，２６ｂは、パイプ固定部２５の側方位置に形成されており、パイプ固定部２５に対してウォーム軸収容部２３ａ側に形成された２つを第１ねじ固定部２６ａとし、その反対側の１つを第２ねじ固定部２６ｂとする。 As shown in FIGS. 3 and 4, three screw fixing portions 26a and 26b are formed on the outer surface of the wheel housing portion 23b on the side where the pipe fixing portion 25 is formed. Each screw fixing portion 26a, 26b is formed at a side position of the pipe fixing portion 25, and two formed on the worm shaft housing portion 23a side with respect to the pipe fixing portion 25 are referred to as first screw fixing portions 26a. One of the opposite sides is a second screw fixing portion 26b.
各ねじ固定部２６ａ，２６ｂは、中央部に雌ねじ孔２７を有する略円筒状をなしており、各ねじ固定部２６ａ，２６ｂの中心軸線は互いに平行をなしている。なお、各ねじ固定部２６ａ，２６ｂの中心軸線は、出力軸２４の回転軸線と平行をなしている。２つの第１ねじ固定部２６ａは、パイプフレーム１２の長手方向Ｘに沿って並設されている。また、第２ねじ固定部２６ｂは、パイプフレーム１２の長手方向Ｘにおいて各第１ねじ固定部２６ａの間に対応する位置に形成されている。 Each screw fixing portion 26a, 26b has a substantially cylindrical shape having a female screw hole 27 in the center, and the central axes of the screw fixing portions 26a, 26b are parallel to each other. The center axis of each screw fixing portion 26a, 26b is parallel to the rotation axis of the output shaft 24. The two first screw fixing portions 26 a are arranged along the longitudinal direction X of the pipe frame 12. The second screw fixing portions 26 b are formed at positions corresponding to the spaces between the first screw fixing portions 26 a in the longitudinal direction X of the pipe frame 12.
そして、各ねじ固定部２６ａ，２６ｂの雌ねじ孔２７には、ねじ部材３１ａ，３１ｂがそれぞれ固定されている。なお、第１ねじ固定部２６ａに固定されたねじ部材を第１ねじ部材３１ａとし、第２ねじ固定部２６ｂに固定されたねじ部材を第２ねじ部材３１ｂとする。 Screw members 31a and 31b are fixed in the female screw holes 27 of the screw fixing portions 26a and 26b, respectively. The screw member fixed to the first screw fixing portion 26a is referred to as a first screw member 31a, and the screw member fixed to the second screw fixing portion 26b is referred to as a second screw member 31b.
図４に示すように、各ねじ部材３１ａ，３１ｂは、互いに同一形状であって、頭部３２と、雌ねじ孔２７と螺合する雄ねじ部３３とを備えている。各ねじ部材３１ａ，３１ｂの頭部３２には、雄ねじ部３３側に向かうにつれて縮径するテーパ状の座面３４が形成されている。つまり、ねじ部材３１ａ，３１ｂの頭部３２は、雄ねじ部３３側に凸である略円錐状をなし、頭部３２の外周曲面（円錐面）が座面３４となっており、この座面３４は、ねじ部材３１ａ，３１ｂの軸線（ねじ固定部２６ａ，２６ｂの中心軸線）に対して傾斜している。 As shown in FIG. 4, the screw members 31 a and 31 b have the same shape as each other, and include a head portion 32 and a male screw portion 33 that is screwed into the female screw hole 27. A tapered seat surface 34 is formed on the head 32 of each of the screw members 31a and 31b. That is, the head portions 32 of the screw members 31 a and 31 b have a substantially conical shape that is convex toward the male screw portion 33, and the outer peripheral curved surface (conical surface) of the head portion 32 is a seat surface 34. Is inclined with respect to the axis of the screw members 31a, 31b (the center axis of the screw fixing portions 26a, 26b).
図５に示すように、各ねじ部材３１ａ，３１ｂの座面３４は、パイプ固定部２５に嵌め込まれたパイプフレーム１２と直接当接している。ここで、パイプフレーム１２の組付方向Ｙ及び長手方向Ｘ（軸線Ｌ方向）と直交する方向をパイプフレーム１２の幅方向Ｚとしたとき、パイプフレーム１２に対して幅方向Ｚの一方側に各第１ねじ部材３１ａが配置され、幅方向Ｚの他方側に第２ねじ部材３１ｂが配置されている。そして、各第１ねじ部材３１ａの座面３４は、パイプフレーム１２における中心よりも幅方向Ｚの一方側（図５において右側）の面と当接し、第２ねじ部材３１ｂの座面３４は、パイプフレーム１２における中心よりも幅方向Ｚの他方側（図５において左側）の面と当接している。これにより、パイプフレーム１２は、各ねじ部材３１ａ，３１ｂのねじ込みにより座面３４にてパイプ固定部２５側に押し付けられて、パイプ固定部２５と協働して挟持されて保持されるようになっている。そして、パイプフレーム１２は、各ねじ部材３１ａ，３１ｂの座面３４と当接する部位において内部の中空部Ｓが潰されずに残ったままとなっている。 As shown in FIG. 5, the seat surfaces 34 of the screw members 31 a and 31 b are in direct contact with the pipe frame 12 fitted into the pipe fixing portion 25. Here, when the direction orthogonal to the assembling direction Y and the longitudinal direction X (axis L direction) of the pipe frame 12 is defined as the width direction Z of the pipe frame 12, The first screw member 31a is disposed, and the second screw member 31b is disposed on the other side in the width direction Z. And the seat surface 34 of each 1st screw member 31a contact | abuts the surface of the one side (right side in FIG. 5) of the width direction Z rather than the center in the pipe frame 12, and the seat surface 34 of the 2nd screw member 31b is It is in contact with the surface on the other side (left side in FIG. 5) in the width direction Z from the center of the pipe frame 12. As a result, the pipe frame 12 is pressed against the pipe fixing portion 25 side by the seat surface 34 by screwing of the screw members 31a and 31b, and is held and held in cooperation with the pipe fixing portion 25. ing. And the pipe frame 12 has the hollow part S of the inside left without being crushed in the site | part which contact | abuts the seat surface 34 of each screw member 31a, 31b.
図４及び図５に示すように、パイプ固定部２５は、パイプフレーム１２の幅方向Ｚの一方側を保持する部位として、各第１ねじ固定部２６ａの間にパイプフレーム１２の長手方向Ｘに沿って形成された側壁部２５ａを有している。また、パイプ固定部２５は、側壁部２５ａとは反対側（パイプフレーム１２の幅方向Ｚの他方側）を保持する保持部２５ｂを、パイプフレーム１２の組付方向Ｙに突出形成された第２ねじ固定部２６ｂの側面に有している。本実施形態では、側壁部２５ａは各第１ねじ固定部２６ａと一体をなしている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the pipe fixing portion 25 is provided in the longitudinal direction X of the pipe frame 12 between the first screw fixing portions 26 a as a portion that holds one side in the width direction Z of the pipe frame 12. It has the side wall part 25a formed along. In addition, the pipe fixing portion 25 is a second portion in which a holding portion 25 b that holds the side opposite to the side wall portion 25 a (the other side in the width direction Z of the pipe frame 12) protrudes in the assembly direction Y of the pipe frame 12. It is provided on the side surface of the screw fixing portion 26b. In the present embodiment, the side wall portion 25a is integrated with each first screw fixing portion 26a.
パイプ固定部２５の幅方向Ｚ中央部には、ねじ固定部２６ａ，２６ｂの軸線方向（組付方向Ｙ）に沿って突出する係合凸部２５ｃが形成されている。この係合凸部２５ｃは、パイプフレーム１２の組付方向Ｙの下側部位に貫通形成された係合孔１２ａに挿入されている。これにより、パイプフレーム１２の長手方向Ｘへの移動、及び軸線Ｌを中心とする周方向への回転が規制されるようになっている。 At the center portion in the width direction Z of the pipe fixing portion 25, an engaging convex portion 25c is formed that protrudes along the axial direction (assembly direction Y) of the screw fixing portions 26a and 26b. The engaging convex portion 25c is inserted into an engaging hole 12a formed through the lower portion of the pipe frame 12 in the assembly direction Y. Thereby, the movement to the longitudinal direction X of the pipe frame 12 and the rotation to the circumferential direction centering on the axis line L are controlled.
次に、本実施形態の作用について説明する。
パイプフレーム１２とギヤハウジング２３との組み付けの際には、ギヤハウジング２３のパイプ固定部２５に対して組付方向Ｙに嵌め込まれる。このとき、パイプ固定部２５の係合凸部２５ｃをパイプフレーム１２の係合孔１２ａに嵌め込むことで、パイプフレーム１２が長手方向Ｘに位置決めされる。
Next, the operation of this embodiment will be described.
When the pipe frame 12 and the gear housing 23 are assembled, the pipe frame 12 and the gear housing 23 are fitted in the assembly direction Y with respect to the pipe fixing portion 25 of the gear housing 23. At this time, the pipe frame 12 is positioned in the longitudinal direction X by fitting the engagement convex portion 25 c of the pipe fixing portion 25 into the engagement hole 12 a of the pipe frame 12.
そして、パイプフレーム１２がパイプ固定部２５に配置された状態で、各ねじ固定部２６ａ，２６ｂに各ねじ部材３１ａ，３１ｂが組付方向Ｙにそれぞれ螺着され、各ねじ部材３１ａ，３１ｂの座面３４がパイプフレーム１２に外周面に当接される。ここで、各ねじ部材３１ａ，３１ｂの座面３４は、パイプフレーム１２の組付方向Ｙ（ねじ部材３１ａ，３１ｂの軸線）に対して傾斜しているため、各ねじ部材３１ａ，３１ｂの座面３４からパイプフレーム１２に対し組付方向Ｙ及び幅方向Ｚに保持力が付与される。つまり、パイプフレーム１２には、各ねじ部材３１ａ，３１ｂの座面３４から組付方向Ｙへの力が加わるだけでなく、第１ねじ部材３１ａと第２ねじ部材３１ｂの各座面３４でパイプフレーム１２を幅方向Ｚに挟む力が掛かる。これにより、パイプフレーム１２がパイプ固定部２５に対して強固に締結固定されるようになっている。 Then, in a state where the pipe frame 12 is disposed on the pipe fixing portion 25, the screw members 31a and 31b are screwed to the screw fixing portions 26a and 26b in the assembling direction Y, respectively, and the seats of the screw members 31a and 31b. The surface 34 is brought into contact with the outer peripheral surface of the pipe frame 12. Here, since the bearing surface 34 of each screw member 31a, 31b is inclined with respect to the assembly direction Y of the pipe frame 12 (the axis of the screw members 31a, 31b), the seat surface of each screw member 31a, 31b. A holding force is applied from 34 to the pipe frame 12 in the assembly direction Y and the width direction Z. That is, not only the force in the assembly direction Y is applied to the pipe frame 12 from the bearing surface 34 of each screw member 31a, 31b, but also the pipe surface 12 at each seat surface 34 of the first screw member 31a and the second screw member 31b. A force to sandwich the frame 12 in the width direction Z is applied. As a result, the pipe frame 12 is firmly fastened and fixed to the pipe fixing portion 25.
そして、パイプフレーム１２は、各ねじ部材３１ａ，３１ｂの座面３４と当接する部位において内部の中空部Ｓが潰されずに保たれている。これにより、パイプフレーム１２のねじ固定部位を平面状に潰す場合と比べてパイプフレーム１２の強度の低下が抑えられ、パイプフレーム１２の強度の確保が容易となっている。 And the pipe frame 12 is maintained without the inner hollow part S being crushed in the site | part which contact | abuts the seat surface 34 of each screw member 31a, 31b. Thereby, compared with the case where the screw fixing part of the pipe frame 12 is flattened, a decrease in the strength of the pipe frame 12 is suppressed, and the strength of the pipe frame 12 is easily ensured.
次に、本実施形態の特徴的な効果を記載する。
（１）パイプフレーム１２は、直接当接する各ねじ部材３１ａ，３１ｂのテーパ状の座面３４とパイプ固定部２５とによって、内部の中空部Ｓが保たれた状態で挟持されている。このため、中空部Ｓを残してパイプフレーム１２の強度の低下を抑えつつも、固定用のブラケット等の別部材が不要となり、部品点数の増加を抑えることができる。
Next, characteristic effects of the present embodiment will be described.
(1) The pipe frame 12 is sandwiched between the tapered seating surfaces 34 of the screw members 31a and 31b and the pipe fixing portion 25 that are in direct contact with the inner hollow portion S being maintained. For this reason, while leaving the hollow part S and suppressing the fall of the intensity | strength of the pipe frame 12, another members, such as a bracket for fixation, become unnecessary and it can suppress the increase in a number of parts.
（２）第１及び第２ねじ部材３１ａ，３１ｂは、パイプフレーム１２の軸線Ｌを挟んだ両側（幅方向Ｚの両側）にそれぞれ配置される。これにより、第１及び第２ねじ部材３１ａ，３１ｂがパイプフレーム１２を幅方向Ｚの両側で保持するため、パイプフレーム１２とギヤハウジング２３とを安定して固定することができる。 (2) The first and second screw members 31a and 31b are disposed on both sides (both sides in the width direction Z) of the pipe frame 12 with the axis L therebetween. Thereby, since the 1st and 2nd screw members 31a and 31b hold | maintain the pipe frame 12 on both sides of the width direction Z, the pipe frame 12 and the gear housing 23 can be fixed stably.
（３）ギヤハウジング２３のパイプ固定部２５には、パイプフレーム１２に形成された係合孔１２ａに嵌り込む係合凸部２５ｃが設けられる。この構成によれば、係合凸部２５ｃが係合孔１２ａに対してパイプフレーム１２の長手方向Ｘ及び周方向（軸線Ｌを中心とする周方向）に係合され、それにより、パイプフレーム１２の軸線Ｌ周りの回転及び長手方向Ｘへの移動を規制することが可能となる。 (3) The pipe fixing part 25 of the gear housing 23 is provided with an engaging convex part 25 c that fits into the engaging hole 12 a formed in the pipe frame 12. According to this configuration, the engagement convex portion 25c is engaged with the engagement hole 12a in the longitudinal direction X and the circumferential direction (circumferential direction centering on the axis L) of the pipe frame 12, and thereby the pipe frame 12 The rotation around the axis L and the movement in the longitudinal direction X can be restricted.
（４）第２ねじ部材３１ｂは、パイプフレーム１２の長手方向Ｘにおいて各第１ねじ部材３１ａの間に対応する位置に形成されるため、パイプフレーム１２をパイプ固定部２５に対してより安定して固定することができる。 (4) Since the second screw member 31b is formed at a position corresponding to between the first screw members 31a in the longitudinal direction X of the pipe frame 12, the pipe frame 12 is more stable with respect to the pipe fixing portion 25. Can be fixed.
なお、上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
・図６及び図７に示すように、各ねじ固定部２６ａ，２６ｂを幅方向Ｚのパイプ固定部２５側に部分的に突出させ、その各突出部４１がパイプフレーム１２の幅方向Ｚの側部に凹設した係合凹部４２に嵌り込むように構成してもよい。なお、図６及び図７に示す例では、各ねじ固定部２６ａ，２６ｂは略円筒状に形成されており、その一部である突出部４１の外側面は円弧状の面に形成されている。なお、同例では、上記実施形態のパイプ固定部２５の係合凸部２５ｃ及びパイプフレーム１２の係合孔１２ａを設けていないが、これらの有無は問わない。また、同例において、係合凹部４２は、パイプフレーム１２の内部側に窪むように凹設されているが、係合凹部４２の形成箇所における中空部Ｓは残ったまま保たれている。
In addition, you may change the said embodiment as follows.
-As shown in FIG.6 and FIG.7, each screw fixing | fixed part 26a, 26b is partially protruded to the pipe fixing | fixed part 25 side of the width direction Z, and each said protrusion 41 is the width direction Z side of the pipe frame 12. You may comprise so that it may fit in the engagement recessed part 42 provided in the part. In the example shown in FIGS. 6 and 7, each screw fixing portion 26a, 26b is formed in a substantially cylindrical shape, and the outer surface of the protruding portion 41 which is a part thereof is formed in an arc-shaped surface. . In this example, the engagement convex portion 25c of the pipe fixing portion 25 and the engagement hole 12a of the pipe frame 12 are not provided in the above embodiment, but the presence or absence of these does not matter. Moreover, in the same example, although the engagement recessed part 42 is recessed so that it may become depressed inside the pipe frame 12, the hollow part S in the formation location of the engagement recessed part 42 is kept remaining.
このような構成によれば、各ねじ固定部２６ａ，２６ｂの一部位である突出部４１がパイプフレーム１２の係合凹部４２に対して長手方向Ｘ及び周方向に係合され、それにより、パイプフレーム１２の長手方向Ｘ及び周方向への移動を規制することが可能となる。また、各ねじ固定部２６ａ，２６ｂの一部位がパイプ固定部２５側に突出する、つまり、各ねじ固定部２６ａ，２６ｂとパイプ固定部２５とが部分的に重なり合う構成であるため、ねじ固定部２６ａ，２６ｂ及びパイプ固定部２５の形成範囲を小さく抑えることが可能となる。その結果、ワイパモータＭのギヤハウジング２３の小型化に寄与できる。 According to such a configuration, the projecting portion 41 which is one part of each screw fixing portion 26a, 26b is engaged with the engaging concave portion 42 of the pipe frame 12 in the longitudinal direction X and the circumferential direction, whereby the pipe The movement of the frame 12 in the longitudinal direction X and the circumferential direction can be restricted. Moreover, since one part of each screw fixing part 26a, 26b protrudes to the pipe fixing part 25 side, that is, since each screw fixing part 26a, 26b and the pipe fixing part 25 overlap, it is a structure which screws. It becomes possible to suppress the formation range of 26a, 26b and the pipe fixing | fixed part 25 small. As a result, it is possible to contribute to downsizing of the gear housing 23 of the wiper motor M.
・図８に示すように、各ねじ部材３１ａ，３１ｂの座面３４、及びパイプフレーム１２における座面３４と当接する部位の外周面を凹凸状に粗面化してもよい。このような構成によれば、各ねじ部材３１ａ，３１ｂの座面３４とパイプフレーム１２の外周面との間の摩擦力が向上し、その結果、パイプフレーム１２をより安定して固定することができる。 -As shown in FIG. 8, you may roughen the outer peripheral surface of the site | part which contact | abuts the seat surface 34 of each screw member 31a, 31b and the seat surface 34 in the pipe frame 12. As shown in FIG. According to such a configuration, the frictional force between the seating surface 34 of each screw member 31a, 31b and the outer peripheral surface of the pipe frame 12 is improved, and as a result, the pipe frame 12 can be fixed more stably. it can.
なお、同図の例では、各ねじ部材３１ａ，３１ｂの座面３４には綾目状のローレット加工が施され、パイプフレーム１２の外周面には長手方向Ｘに沿った直線状（平目状）のローレット加工が施されているが、これ以外に例えば、サンドブラスト等によって凹凸状に粗面化してもよい。 In the example shown in the figure, the seating surface 34 of each screw member 31a, 31b is subjected to a knurled knurling process, and the outer peripheral surface of the pipe frame 12 is linear (flat) along the longitudinal direction X. In addition to this, for example, the surface may be roughened in an uneven shape by sandblasting or the like.
また、同図の例では、各ねじ部材３１ａ，３１ｂの座面３４及びパイプフレーム１２の外周面の両方を凹凸状に粗面化したが、座面３４及びパイプフレーム１２の外周面のいずれか一方のみを粗面化してもよい。 Moreover, in the example of the figure, both the seating surface 34 of each screw member 31a, 31b and the outer peripheral surface of the pipe frame 12 are roughened in an uneven shape, but either the seating surface 34 or the outer peripheral surface of the pipe frame 12 is used. Only one side may be roughened.
・図９に示すように、パイプフレーム１２の長手方向Ｘから見たときの座面３４の外形（即ち、ねじ部材３１ａ，３１ｂを軸線に沿った座面３４の断面形状）を湾曲形状としてもよい。この場合、座面３４の曲率半径をパイプフレーム１２の半径（外径）以上に設定するのが好ましく、同図に示す例では、座面３４の曲率半径をパイプフレーム１２の半径（外径）と等しく設定している。このような構成によれば、座面３４とパイプフレーム１２との接触範囲が増加し、パイプフレーム１２をより安定して固定することができる。 As shown in FIG. 9, the outer shape of the seat surface 34 when viewed from the longitudinal direction X of the pipe frame 12 (that is, the cross-sectional shape of the seat surface 34 along the axis of the screw members 31a and 31b) may be curved. Good. In this case, it is preferable to set the curvature radius of the seating surface 34 to be equal to or larger than the radius (outer diameter) of the pipe frame 12. In the example shown in the figure, the curvature radius of the seating surface 34 is set to the radius (outer diameter) of the pipe frame 12. Is set equal to According to such a configuration, the contact range between the seating surface 34 and the pipe frame 12 is increased, and the pipe frame 12 can be fixed more stably.
・上記実施形態では、パイプフレーム１２を固定するためのねじ部材３１ａ，３１ｂの個数を３つとしたが、これに特に限定されるものではなく、４つ以上、又は３つ未満としてもよい。 In the above embodiment, the number of the screw members 31a and 31b for fixing the pipe frame 12 is three. However, the number of screw members 31a and 31b is not particularly limited to this, and may be four or more or less than three.
Ｍ…ワイパモータ、１１…ピボットホルダ、１２…パイプフレーム、１２ａ…係合孔、１４…ピボットシャフト、１６…ワイパアーム、２５…パイプ固定部、２５ｃ…係合凸部、２６ａ…第１ねじ固定部、２６ｂ…第２ねじ固定部、３１ａ…第１ねじ部材、３１ｂ…第２ねじ部材、３４…座面、４２…係合凹部、Ｓ…中空部。 M ... wiper motor, 11 ... pivot holder, 12 ... pipe frame, 12a ... engagement hole, 14 ... pivot shaft, 16 ... wiper arm, 25 ... pipe fixing part, 25c ... engagement convex part, 26a ... first screw fixing part, 26b ... 2nd screw fixing | fixed part, 31a ... 1st screw member, 31b ... 2nd screw member, 34 ... Seat surface, 42 ... Engagement recessed part, S ... Hollow part.
Claims (5)
前記ワイパモータのハウジングは、前記パイプフレームが配置固定されるパイプ固定部と、前記パイプ固定部の側方に位置する複数のねじ固定部を有し、
前記各ねじ固定部に固定された前記各ねじ部材は、前記パイプフレームと直接当接するとともに前記パイプ固定部と協働して前記パイプフレームを該パイプフレーム内部の中空部が保たれた状態で挟持するテーパ状の座面を有することを特徴とするワイパ装置。 A pair of pivot holders holding a pivot shaft to which a wiper arm is fixed are connected to each other by a hollow pipe frame, and the pipe frame and a wiper motor housing are fastened and fixed by a plurality of screw members. And
The wiper motor housing has a pipe fixing portion on which the pipe frame is arranged and fixed, and a plurality of screw fixing portions located on the side of the pipe fixing portion,
The screw members fixed to the screw fixing portions directly contact the pipe frame and cooperate with the pipe fixing portion to hold the pipe frame in a state where the hollow portion inside the pipe frame is maintained. A wiper device having a tapered seating surface.
前記ねじ部材は、前記パイプフレームの軸線を挟んだ両側にそれぞれ配置されていることを特徴とするワイパ装置。 The wiper device according to claim 1,
The wiper device according to claim 1, wherein the screw members are disposed on both sides of the axis of the pipe frame.
前記パイプ固定部には、前記パイプフレームに形成された係合孔に嵌り込む係合凸部が設けられていることを特徴とするワイパ装置。 The wiper device according to claim 1 or 2,
The wiper device according to claim 1, wherein the pipe fixing portion is provided with an engaging convex portion that fits into an engaging hole formed in the pipe frame.
前記ねじ固定部が部分的に前記パイプ固定部側に突出するとともに、前記パイプフレームに凹設された係合凹部に嵌り込んでいることを特徴とするワイパ装置。 The wiper device according to any one of claims 1 to 3,
The wiper device according to claim 1, wherein the screw fixing portion partially protrudes toward the pipe fixing portion and is fitted in an engaging recess provided in the pipe frame.
前記ねじ部材の前記座面及び前記パイプフレームの外周面の少なくとも一方は、凹凸状に粗面化されていることを特徴とするワイパ装置。 In the wiper device according to any one of claims 1 to 4,
At least one of the seating surface of the screw member and the outer peripheral surface of the pipe frame is roughened in a concavo-convex shape.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2018193793A1 (en) * | 2017-04-21 | 2018-10-25 | 株式会社デンソー | Wiper device and wiper motor |
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2014
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