JP2015229293A - Article, and electronic apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本件は、物品、及び電子機器に関する。 The present case relates to an article and an electronic device.
従来、物品には、素材の保護を目的として塗装が施されている。また、物品の保護に加えて、さらに消費者の製品に対する印象を高めるために、種々の色に塗装することも行われている。 Conventionally, articles have been painted for the purpose of protecting the material. In addition to protecting articles, painting is also performed in various colors to further enhance the consumer's impression of the product.
近年、様々な工業製品においては、その商品力を高めるために、色だけでなく、高級な質感、特に従来とは異なる質感を付与することが求められている。異なる質感の一つとして、触感が挙げられる。 In recent years, various industrial products are required to provide not only colors but also high-quality textures, in particular, textures different from conventional ones, in order to increase the product power. One of the different textures is touch.
良好な触感を物品に付与する塗料は、ソフトフィール塗料と呼ばれ、電子機器、車の内装部品、住宅の内装設備部材などに使用されている。
前記ソフトフィール塗料は、既に市販されているものがあるが、それらのほとんどは、濃色系塗料である。それは、前記ソフトフィール塗料は、被塗装物の表面に凹凸を形成することにより良好な触感を付与することが多く、淡色系塗料の場合、物品に汚れが付着すると落ちにくく、汚れが目立ちやすいためである。即ち、前記ソフトフィール塗料が塗装された物品には、防汚性が不十分であるという問題がある。
A paint that imparts a good tactile sensation to an article is called a soft-feel paint, and is used in electronic devices, car interior parts, house interior equipment members, and the like.
Some of the soft feel paints are already commercially available, but most of them are dark paints. This is because the soft-feel paint often imparts a good tactile sensation by forming irregularities on the surface of the object to be coated. It is. That is, the article coated with the soft feel paint has a problem that the antifouling property is insufficient.
そこで、ソフトフィール塗料において、更に防汚性を付与する技術が提案されている（例えば、特許文献１〜３参照）。これらの提案の技術では、ソフトフィール塗料に防汚成分を添加している。
しかし、これらの提案の技術では、必ずしも防汚性が十分であるとはいえないという問題がある。
In view of this, techniques for further imparting antifouling properties to soft feel paints have been proposed (see, for example, Patent Documents 1 to 3). In these proposed techniques, an antifouling component is added to the soft feel paint.
However, these proposed techniques have a problem that the antifouling property is not always sufficient.
したがって、良好な触感を有しつつ、防汚性にも優れる物品、及び良好な触感を有しつつ、防汚性にも優れる電子機器の提供が求められているのが現状である。 Therefore, the present situation is that provision of an article having excellent tactile sensation and excellent antifouling property and an electronic apparatus having excellent tactile sensation and excellent antifouling property is required.
本件は、従来における前記諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本件は、良好な触感を有しつつ、防汚性にも優れる物品、及び良好な触感を有しつつ、防汚性にも優れる電子機器を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to solve the conventional problems and achieve the following objects. That is, the object of the present invention is to provide an article having a good tactile sensation and excellent in antifouling property and an electronic apparatus having a good tactile sensation and excellent in antifouling property.
前記課題を解決するための手段としては、後述する付記に記載した通りである。即ち、
開示の物品は、基材と、前記基材上に、柔らかな触感を付与するソフトフィール層と、水の接触角が９５°以上、かつオレイン酸の接触角が７０°以上である防汚層とをこの順で有する。
Means for solving the above-described problems are as described in the following supplementary notes. That is,
The disclosed article includes a base material, a soft feel layer that imparts a soft touch on the base material, an antifouling layer having a water contact angle of 95 ° or more and an oleic acid contact angle of 70 ° or more. And in this order.
開示の電子機器は、開示の前記物品を備える。 The disclosed electronic device includes the disclosed article.
開示の物品によると、従来における前記諸問題を解決し、前記目的を達成することができ、良好な触感を有しつつ、防汚性にも優れる物品を得ることができる。
開示の電子機器によると、従来における前記諸問題を解決し、前記目的を達成することができ、良好な触感を有しつつ、防汚性にも優れる電子機器を得ることができる。
According to the disclosed article, the conventional problems can be solved, the object can be achieved, and an article having excellent tactile sensation and excellent antifouling property can be obtained.
According to the disclosed electronic device, the conventional problems can be solved, the object can be achieved, and an electronic device having excellent tactile sensation and excellent antifouling property can be obtained.
（物品）
開示の物品は、基材と、ソフトフィール層と、防汚層とを少なくとも有し、更に必要に応じて、その他の部材を有する。
前記物品は、前記基材上に、前記ソフトフィール層と、前記防汚層とをこの順で有する。
(Goods)
The disclosed article includes at least a base material, a soft feel layer, and an antifouling layer, and further includes other members as necessary.
The article has the soft feel layer and the antifouling layer in this order on the substrate.
＜基材＞
前記基材の材質、形状、大きさ、構造としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
<Base material>
There is no restriction | limiting in particular as the material of the said base material, a shape, a magnitude | size, and a structure, According to the objective, it can select suitably.
前記基材の材質としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、樹脂などが挙げられる。前記樹脂としては、例えば、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ＡＢＳ、ポリカーボネート−ＡＢＳ混合樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸セルロース（トリアセチルセルロース等）などが挙げられる。 There is no restriction | limiting in particular as a material of the said base material, According to the objective, it can select suitably, For example, resin etc. are mentioned. Examples of the resin include polycarbonate, polymethyl methacrylate, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, ABS, polycarbonate-ABS mixed resin, vinyl chloride resin, and cellulose acetate (such as triacetyl cellulose).
＜ソフトフィール層＞
前記ソフトフィール層は、前記物品に柔らかな触感を付与する層である。
前記ソフトフィール層は、前記基材上に配される。
前記ソフトフィール層は、前記基材に接するように前記基材上に配されていてもよいし、前記基材上に配された他の層（例えば、下地層）を介して前記基材上に配されていてもよい。
<Soft feel layer>
The soft feel layer is a layer that gives a soft touch to the article.
The soft feel layer is disposed on the substrate.
The soft feel layer may be disposed on the substrate so as to be in contact with the substrate, or may be disposed on the substrate via another layer (for example, a base layer) disposed on the substrate. May be arranged.
ここで、「柔らかな触感」とは、ラバーのようなソフト感、又は皮のスエードのような感触を意味する。 Here, “soft touch” means a soft feeling like rubber or a touch like suede of skin.
「柔らかな触感」は、簡易的には、ビッカース硬度（ＨＶ）により表すことができる。
前記ビッカース硬度とは、試料に対して対面角約１３６°の正四角錐のダイヤモンド圧子を押し込んだときの、荷重と、くぼみの表面積との比から定義される硬さである。
前記ビッカース硬度は、具体的には、以下のように求めることができる。対面角約１３６°の正四角錐のダイヤモンド圧子を試料表面に押し込み、荷重を除いたあとに前記試料表面に残ったへこみの対角線の長さｄから表面積Ｓを算出する。試験荷重Ｆを算出した表面積Ｓで割った値がビッカース硬度（ＨＶ）であり、以下の式で求められる。
前記ビッカース硬度は、例えば、マイクロビッカース硬さ試験機ＨＭ２００（ミツトヨ社製）により測定できる。
The “soft tactile sensation” can be simply expressed by Vickers hardness (HV).
The Vickers hardness is a hardness defined by a ratio between a load and a surface area of a dent when a diamond indenter having a regular square pyramid with a facing angle of about 136 ° is pressed into a sample.
Specifically, the Vickers hardness can be determined as follows. A diamond indenter having a regular quadrangular pyramid with a diagonal angle of about 136 ° is pushed into the sample surface, and after removing the load, the surface area S is calculated from the length d of the diagonal line of the dent remaining on the sample surface. A value obtained by dividing the test load F by the calculated surface area S is Vickers hardness (HV), and is obtained by the following equation.
The Vickers hardness can be measured by, for example, a micro Vickers hardness tester HM200 (manufactured by Mitutoyo Corporation).
前記ソフトフィール層は、例えば、バインダー樹脂と、微粒子とを含有する。
前記バインダー樹脂としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂などが挙げられる。
前記微粒子としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、有機樹脂微粒子、無機微粒子などが挙げられる。
The soft feel layer contains, for example, a binder resin and fine particles.
There is no restriction | limiting in particular as said binder resin, According to the objective, it can select suitably, For example, an acrylic resin, a urethane resin, a polyester resin etc. are mentioned.
The fine particles are not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. Examples thereof include organic resin fine particles and inorganic fine particles.
前記ソフトフィール層は、例えば、前記基材側と反対側の表面に凹凸形状を有する。前記凹凸形状は、例えば、前記ソフトフィール層に含有される前記微粒子により形成される。
前記凹凸形状は、例えば、高低差が１０μｍ以下であることが好ましい。前記高低差とは、前記ソフトフィール層の厚み方向の断面において、厚み方向における前記凹凸形状の凸部頂部と凹部底部との高さの差を意味する。
The soft feel layer has, for example, a concavo-convex shape on the surface opposite to the substrate side. The uneven shape is formed by the fine particles contained in the soft feel layer, for example.
The uneven shape preferably has a height difference of 10 μm or less, for example. The difference in height means a difference in height between the top of the concave portion and the bottom of the concave portion in the thickness direction in the cross section in the thickness direction of the soft feel layer.
ここで、前記ソフトフィール層の一例を写真を用いて説明する。
図１Ａ及び図１Ｂは、ソフトフィール層の一例の写真である。図１Ａは、断面写真である。図１Ｂは、上面写真である。
図１Ａにおいては、基材１上に、下地層２と、ソフトフィール層３とがこの順に配されている。ソフトフィール層３は、２０μｍ程度の平均厚みを有する。ソフトフィール層３は、バインダー樹脂と、有機樹脂微粒子とを含有している。そして、前記有機樹脂微粒子により、ソフトフィール層３の表面は、不規則な凹凸形状を有している。ソフトフィール層３は、前記バインダー樹脂による適度な柔軟性と、前記有機樹脂微粒子による表面の不規則な凹凸形状により、前記物品に「柔らかな触感」を付与する。
Here, an example of the soft feel layer will be described using photographs.
1A and 1B are photographs of examples of soft feel layers. FIG. 1A is a cross-sectional photograph. FIG. 1B is a top view photograph.
In FIG. 1A, a base layer 2 and a soft feel layer 3 are arranged in this order on a substrate 1. The soft feel layer 3 has an average thickness of about 20 μm. The soft feel layer 3 contains a binder resin and organic resin fine particles. And the surface of the soft feel layer 3 has irregular uneven | corrugated shape by the said organic resin microparticles | fine-particles. The soft feel layer 3 imparts a “soft touch” to the article due to moderate flexibility by the binder resin and irregular surface irregularities by the organic resin fine particles.
図２Ａ及び図２Ｂは、ソフトフィール層の他の一例の写真である。図２Ａは、断面写真である。図２Ｂは、上面写真である。
図２Ａ及び図２Ｂのソフトフィール層３は、バインダー樹脂と、有機樹脂微粒子とを含有している。図２Ａ及び図２Ｂにおける有機樹脂微粒子は、図１Ａ及び図１Ｂにおける有機樹脂微粒子よりも大きい。そして、前記有機樹脂微粒子により、ソフトフィール層３の表面は、不規則な凹凸形状を有している。ソフトフィール層３は、前記バインダー樹脂による適度な柔軟性と、前記有機樹脂微粒子による表面の不規則な凹凸形状により、前記物品に「柔らかな触感」を付与する。
2A and 2B are photographs of another example of the soft feel layer. FIG. 2A is a cross-sectional photograph. FIG. 2B is a top view photograph.
The soft feel layer 3 in FIGS. 2A and 2B contains a binder resin and organic resin fine particles. The organic resin fine particles in FIGS. 2A and 2B are larger than the organic resin fine particles in FIGS. 1A and 1B. And the surface of the soft feel layer 3 has irregular uneven | corrugated shape by the said organic resin microparticles | fine-particles. The soft feel layer 3 imparts a “soft touch” to the article due to moderate flexibility by the binder resin and irregular surface irregularities by the organic resin fine particles.
前記物品に付与される「柔らかな触感」の程度は、例えば、前記バインダー樹脂の種類、前記微粒子の種類、前記微粒子の大きさ、前記ソフトフィール層における前記微粒子の含有量などにより調整することができる。 The degree of “soft tactile sensation” imparted to the article can be adjusted by, for example, the type of the binder resin, the type of the fine particles, the size of the fine particles, the content of the fine particles in the soft feel layer, and the like. it can.
前記ソフトフィール層の平均厚みとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、１０μｍ〜５０μｍが好ましく、２０μｍ〜４０μｍがより好ましい。
前記ソフトフィール層の平均厚みは、例えば、走査型電子顕微鏡で断面を観察することにより求めることができる。例えば、走査型電子顕微鏡での断面観察により、前記ソフトフィール層の任意の１０点について、その厚みを測定し、それらを算術平均することで、前記ソフトフィール層の平均厚みを求めることができる。
There is no restriction | limiting in particular as average thickness of the said soft feel layer, Although it can select suitably according to the objective, 10 micrometers-50 micrometers are preferable, and 20 micrometers-40 micrometers are more preferable.
The average thickness of the soft feel layer can be obtained, for example, by observing a cross section with a scanning electron microscope. For example, the average thickness of the soft feel layer can be obtained by measuring the thickness of any 10 points of the soft feel layer by arithmetic observation of a cross section with a scanning electron microscope and arithmetically averaging them.
前記ソフトフィール層は、例えば、ソフトフィール塗料を塗装することにより形成することができる。前記ソフトフィール塗料は、高触感塗料などと呼ばれることもある。前記ソフトフィール層を形成するための前記ソフトフィール塗料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、市販品であってもよい。前記市販品としては、例えば、水性ソフトフィール塗料Ｒ６４８３（大日本塗料株式会社製）、ソフトフィール塗料ＳＦ−１０００（株式会社トクシキ製）、ソフトフィール塗料ネオラバサン（武蔵塗料株式会社製）などが挙げられる。
前記塗装の方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ディップコート法、スプレーコート法、カーテンコート法、バーコート法などが挙げられる。
The soft feel layer can be formed by, for example, applying a soft feel paint. The soft feel paint is sometimes referred to as a highly tactile paint. There is no restriction | limiting in particular as said soft feel coating material for forming the said soft feel layer, According to the objective, it can select suitably, A commercial item may be sufficient. Examples of the commercially available product include water-based soft feel paint R6483 (manufactured by Dainippon Paint Co., Ltd.), soft feel paint SF-1000 (manufactured by Tokushiki Co., Ltd.), soft feel paint neo-labasan (manufactured by Musashi Paint Co., Ltd.), and the like. .
There is no restriction | limiting in particular as said coating method, According to the objective, it can select suitably, For example, the dip coat method, the spray coat method, the curtain coat method, the bar coat method etc. are mentioned.
＜防汚層＞
前記防汚層は、水の接触角が９５°以上、かつオレイン酸の接触角が７０°以上である。
前記防汚層における水の接触角が９５°以上、かつオレイン酸の接触角が７０°以上であることにより、水性の汚れ、及び油性の汚れが、前記物品の表面の凹部に入り込みにくくなり、十分な防汚性を有する物品が得られる。
<Anti-fouling layer>
The antifouling layer has a water contact angle of 95 ° or more and an oleic acid contact angle of 70 ° or more.
When the contact angle of water in the antifouling layer is 95 ° or more and the contact angle of oleic acid is 70 ° or more, aqueous stains and oily stains are less likely to enter the recesses on the surface of the article, An article having sufficient antifouling properties can be obtained.
前記防汚層における水の接触角としては、１００°以上が、防汚性がより優れる点から好ましい。前記防汚層における前記水の接触角の上限値としては、大きいほど好ましいため、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、前記水の接触角は、例えば、１２０°以下が好ましく、１１０°以下がより好ましい。
前記防汚層におけるオレイン酸の接触角としては、７５°以上が、防汚性がより優れる点から好ましい。前記防汚層における前記オレイン酸の接触角の上限値としては、大きいほど好ましいため、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、前記オレイン酸の接触角は、９０°以下が好ましく、８０°以下がより好ましい。
The contact angle of water in the antifouling layer is preferably 100 ° or more from the viewpoint of better antifouling properties. The upper limit value of the water contact angle in the antifouling layer is preferably as large as possible, and is not particularly limited and can be appropriately selected according to the purpose. The water contact angle is, for example, 120 ° or less. Is preferable, and 110 degrees or less is more preferable.
The contact angle of oleic acid in the antifouling layer is preferably 75 ° or more from the viewpoint of better antifouling properties. The upper limit of the contact angle of the oleic acid in the antifouling layer is preferably as large as possible, and is not particularly limited and can be appropriately selected according to the purpose. For example, the contact angle of the oleic acid is 90 It is preferably at most 80 °, more preferably at most 80 °.
水の接触角の測定方法は、以下のとおりである。水の接触角を測定することで水性の汚れに対する防汚性を評価することができる。
〔水の接触角〕
・測定装置：協和界面科学株式会社製、ＫＹＯＷＡ Ｄｒｏｐ Ｍａｓｔｅｒ ＤＭ−３０１
・水の滴下量：１μＬ
・測定温度：２５℃
蒸留水をプラスチックシリンジに入れて、その先端にステンレス製の針を取り付けて、評価面（防汚層の表面）に蒸留水を滴下する。
The method for measuring the water contact angle is as follows. By measuring the contact angle of water, the antifouling property against aqueous dirt can be evaluated.
[Contact angle of water]
Measurement device: Kyowa Interface Science Co., Ltd., KYOWA Drop Master DM-301
・ Drop amount of water: 1μL
・ Measurement temperature: 25 ℃
Distilled water is put in a plastic syringe, a stainless needle is attached to the tip, and distilled water is dropped on the evaluation surface (surface of the antifouling layer).
オレイン酸の接触角の測定方法は、以下のとおりである。なお、オレイン酸は、指紋の主成分であり、オレイン酸の接触角を測定することで油性の汚れに対する防汚性を評価することができる。
〔オレイン酸の接触角〕
・測定装置：協和界面科学株式会社製、ＫＹＯＷＡ Ｄｒｏｐ Ｍａｓｔｅｒ ＤＭ−３０１
・オレイン酸の滴下量：１μＬ
・測定温度：２５℃
オレイン酸をプラスチックシリンジに入れて、その先端にテフロンコート製の針を取り付けて、評価面（防汚層の表面）にオレイン酸を滴下する。
The method for measuring the contact angle of oleic acid is as follows. Note that oleic acid is the main component of fingerprints, and the antifouling property against oily dirt can be evaluated by measuring the contact angle of oleic acid.
[Contact angle of oleic acid]
Measurement device: Kyowa Interface Science Co., Ltd., KYOWA Drop Master DM-301
・ Drip amount of oleic acid: 1 μL
・ Measurement temperature: 25 ℃
Oleic acid is put in a plastic syringe, a Teflon-coated needle is attached to the tip, and oleic acid is dropped onto the evaluation surface (surface of the antifouling layer).
前記防汚層は、パーフルオロアルキル基を有するポリマーを含有することが好ましい。
前記パーフルオロアルキル基を有するポリマーにより、前記防汚層に、容易に防汚性を付与することができる。
The antifouling layer preferably contains a polymer having a perfluoroalkyl group.
The polymer having the perfluoroalkyl group can easily impart antifouling property to the antifouling layer.
前記パーフルオロアルキル基を有するポリマーとしては、例えば、パーフルオロアルキル基を有するシランカップリング剤の硬化物、パーフルオロアルキル基を含有するアクリル樹脂などが挙げられる。 Examples of the polymer having a perfluoroalkyl group include a cured product of a silane coupling agent having a perfluoroalkyl group, an acrylic resin containing a perfluoroalkyl group, and the like.
前記防汚層における前記パーフルオロアルキル基を有するポリマーの含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
前記防汚層が、前記パーフルオロアルキル基を有するポリマーを有することは、例えば、前記防汚層についてフッ素マッピング像を得ることにより確認できる。前記フッ素マッピング像の作成は、例えば、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）とエネルギー分散型Ｘ線分析装置（ＥＤＸ）とを組み合わせることにより行うことができる。
There is no restriction | limiting in particular as content of the polymer which has the said perfluoroalkyl group in the said pollution protection layer, According to the objective, it can select suitably.
The fact that the antifouling layer has the polymer having the perfluoroalkyl group can be confirmed, for example, by obtaining a fluorine mapping image of the antifouling layer. The fluorine mapping image can be created, for example, by combining a scanning electron microscope (SEM) and an energy dispersive X-ray analyzer (EDX).
前記防汚層の平均厚みとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、１．０μｍ以下が好ましく、０．１μｍ〜１．０μｍがより好ましく、０．５μｍ〜１．０μｍが特に好ましい。前記平均厚みが、１．０μｍを超えると、触感が低下することがある。
前記防汚層の平均厚みは、例えば、走査型電子顕微鏡で断面を観察することにより求めることができる。例えば、走査型電子顕微鏡での断面観察により、前記防汚層の任意の１０点について、その厚みを測定し、それらを算術平均することで、前記防汚層の平均厚みを求めることができる。
There is no restriction | limiting in particular as average thickness of the said pollution protection layer, Although it can select suitably according to the objective, 1.0 micrometer or less is preferable, 0.1 micrometer-1.0 micrometer are more preferable, 0.5 micrometer-1 0.0 μm is particularly preferable. When the average thickness exceeds 1.0 μm, the tactile sensation may be lowered.
The average thickness of the antifouling layer can be determined, for example, by observing a cross section with a scanning electron microscope. For example, the average thickness of the antifouling layer can be determined by measuring the thickness of any 10 points of the antifouling layer by means of cross-sectional observation with a scanning electron microscope and arithmetically averaging them.
前記防汚層は、前記ソフトフィール層における前記基材側と反対側の表面形状に追従した表面形状を有することが好ましい。そうすることにより、前記ソフトフィール層が付与する柔らかい触感を低下させずに、前記物品に防汚性を付与することができる。 The antifouling layer preferably has a surface shape that follows the surface shape of the soft feel layer on the side opposite to the substrate. By doing so, antifouling property can be imparted to the article without reducing the soft tactile sensation imparted by the soft feel layer.
前記防汚層の形成方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記パーフルオロアルキル基を有するポリマーを含有するコーティング剤を前記ソフトフィール層上に塗布する方法などが挙げられる。そのようなコーティング剤としては、例えば、エスエフコート（ＡＧＣセイミケミカル株式会社製）、ＭＸ−０３１（サーフ工業株式会社製）、自己治癒クリヤー（ナトコ株式会社製）、リオデュラスＦ（東洋インキ株式会社製）などが挙げられる。
前記塗布方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ディップコート法、スプレーコート法、カーテンコート法、バーコート法などが挙げられる。
The method for forming the antifouling layer is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. For example, a coating agent containing a polymer having a perfluoroalkyl group is applied onto the soft feel layer. The method etc. are mentioned. As such a coating agent, for example, SFC Coat (manufactured by AGC Seimi Chemical Co., Ltd.), MX-031 (manufactured by Surf Industry Co., Ltd.), self-healing clear (manufactured by Natco Co., Ltd.), Rio Duras F (manufactured by Toyo Ink Co., Ltd.) ) And the like.
There is no restriction | limiting in particular as said application | coating method, According to the objective, it can select suitably, For example, the dip coat method, the spray coat method, the curtain coat method, the bar coat method etc. are mentioned.
＜その他の部材＞
前記その他の部材としては、例えば、下地層などが挙げられる。
<Other members>
Examples of the other members include a base layer.
−下地層−
前記下地層は、前記基材と、前記ソフトフィール層との間に配される。
前記下地層は、例えば、前記基材への前記ソフトフィール層の付着力を増大させるために使用される。
前記下地層の材質としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
-Underlayer-
The foundation layer is disposed between the base material and the soft feel layer.
The underlayer is used, for example, to increase the adhesion of the soft feel layer to the substrate.
There is no restriction | limiting in particular as a material of the said base layer, According to the objective, it can select suitably.
前記物品としては、例えば、筐体などが挙げられる。前記筐体としては、例えば、電子機器の筐体などが挙げられる。 Examples of the article include a housing. Examples of the housing include a housing of an electronic device.
前記物品は、表面にある凹部にも汚れが入らないために、汚れが蓄積されることなく、美観を保つことができる。そのため、これまで手垢や汚れの蓄積が目立ちやすいため使用できなかった淡色系ソフトフィール塗装が実用可能となる。 Since the article does not enter the concave portion on the surface, the article can be kept beautiful without accumulation of dirt. For this reason, it is possible to use a light-colored soft feel coating that could not be used because of the accumulation of dirt and dirt.
（電子機器）
開示の電子機器は、開示の前記物品を備えていること以外は、特に制限はなく、その形状、構造、大きさ等については適宜選択することができる。
前記電子機器は、前記物品以外に、例えば、電子部品を有している。前記電子部品としては、例えば、プリント基板、表示素子などが挙げられる。前記表示素子としては、例えば、表示パネルなどが挙げられる。
(Electronics)
The disclosed electronic apparatus is not particularly limited except that the disclosed electronic device includes the disclosed article, and the shape, structure, size, and the like can be selected as appropriate.
The electronic device has, for example, an electronic component in addition to the article. Examples of the electronic component include a printed circuit board and a display element. Examples of the display element include a display panel.
前記電子機器において、前記物品は、前記筐体であってもよいし、その他の部材であってもよい。前記その他の部材としては、例えば、キーボード部、ポインティングディバイスなどが挙げられる。 In the electronic device, the article may be the casing or other member. Examples of the other members include a keyboard portion and a pointing device.
前記電子機器としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、パソコン（ノート型パソコン、デスクトップ型パソコン）、電話機、タブレット、携帯電話（スマートフォンを含む）、コピー機、ファクシミリ、各種プリンター、デジタルカメラ、テレビ、ビデオ、ＣＤ装置、ＤＶＤ装置、エアコン、リモコン装置などが挙げられる。これらの中でも、携帯して使用する点でノート型パソコン、タブレット、携帯電話（スマートフォンを含む）が特に好ましい。 There is no restriction | limiting in particular as said electronic device, According to the objective, it can select suitably, For example, a personal computer (notebook personal computer, desktop personal computer), a telephone, a tablet, a mobile phone (including a smart phone), a copy machine, Examples include facsimile machines, various printers, digital cameras, televisions, videos, CD devices, DVD devices, air conditioners, and remote control devices. Among these, notebook computers, tablets, and mobile phones (including smartphones) are particularly preferable in terms of carrying and using.
ここで、図３に、開示の電子機器の一例としてのノート型パソコンを示す。
この図３のノート型パソコン２０は、ノート型パソコン本体２１と、回動して開かれる液晶表示パネル部２２とを備える。ノート型パソコン本体２１は、扁平形状のハウジング２５の上面に入力手段としてのキーボード部２３及びポインティングディバイス２４を有する。ハウジング２５の内部には、ハードディスク装置、及びＣＰＵ、メモリ等を搭載したプリント基板、バッテリなどが収納されている。
このノート型パソコンの筐体としては、図４に示すフロントカバー、図５に示すバックカバー、図６に示すアッパカバー、及び図７に示すロアカバーに分けられる。これらは、いずれも開示の前記物品であってもよい。
Here, FIG. 3 shows a notebook personal computer as an example of the disclosed electronic apparatus.
The notebook personal computer 20 shown in FIG. 3 includes a notebook personal computer main body 21 and a liquid crystal display panel unit 22 that is rotated and opened. The notebook personal computer main body 21 has a keyboard portion 23 and a pointing device 24 as input means on an upper surface of a flat housing 25. The housing 25 accommodates a hard disk device, a printed circuit board on which a CPU, a memory, and the like are mounted, a battery, and the like.
The notebook personal computer casing is divided into a front cover shown in FIG. 4, a back cover shown in FIG. 5, an upper cover shown in FIG. 6, and a lower cover shown in FIG. Any of these may be the disclosed article.
以下、実施例を挙げて開示の物品をより具体的に説明するが、開示の技術は、これらの実施例に何ら制限されるものではない。 Hereinafter, the disclosed article will be described more specifically with examples, but the disclosed technique is not limited to these examples.
（比較例１）
＜ソフトフィール層の形成＞
基材としてのポリカーボネート（ＰＣ）基板上に、武蔵塗料株式会社製のソフトフィール塗料「ネオラバサン」をスプレーコートし、７０℃で４０分間乾燥させ、前記基材上に、平均厚み３０μｍのソフトフィール層が形成された物品を得た。
(Comparative Example 1)
<Formation of soft feel layer>
A polycarbonate (PC) substrate as a base material is spray-coated with a soft feel paint “Neolabasan” manufactured by Musashi Paint Co., Ltd., dried at 70 ° C. for 40 minutes, and a soft feel layer having an average thickness of 30 μm is formed on the base material. An article in which was formed was obtained.
（実施例１）
＜ソフトフィール層の形成＞
基材としてのポリカーボネート（ＰＣ）基板上に、武蔵塗料株式会社製のソフトフィール塗料「ネオラバサン」をスプレー塗装し、７０℃で４０分間乾燥させ、前記基材上に、平均厚み３０μｍのソフトフィール層を形成した。
(Example 1)
<Formation of soft feel layer>
A soft feel paint “Neo Rabasan” manufactured by Musashi Paint Co., Ltd. is spray-coated on a polycarbonate (PC) substrate as a base material, dried at 70 ° C. for 40 minutes, and a soft feel layer having an average thickness of 30 μm is formed on the base material. Formed.
＜防汚層の形成＞
続いて、前記ソフトフィール層上に、防汚層を形成した。
具体的には、撥水撥油性コーティング剤として、パーフルオロアルキル基を有するポリマーを、固形分２質量％となるように溶剤（メタキシレンヘキサフロライド）に溶かした処理剤（ＡＧＣセイミケミカル株式会社製、エスエフコート）を用いた。前記ソフトフィール層が形成された基材を、前記処理剤中に３０秒間浸漬させた後に、引き上げ、室温で２０分間乾燥させ、前記ソフトフィール層上に、平均厚み０．８μｍの防汚層を形成した。
以上により、基材上に、ソフトフィール層と、防汚層とがこの順で配された物品を得た。
<Formation of antifouling layer>
Subsequently, an antifouling layer was formed on the soft feel layer.
Specifically, as a water / oil repellent coating agent, a treatment agent (AGC Seimi Chemical Co., Ltd.) in which a polymer having a perfluoroalkyl group is dissolved in a solvent (metaxylene hexafluoride) so as to have a solid content of 2% by mass. Made by SFC Coat). The base material on which the soft feel layer is formed is immersed in the treatment agent for 30 seconds, then pulled up and dried at room temperature for 20 minutes, and an antifouling layer having an average thickness of 0.8 μm is formed on the soft feel layer. Formed.
As described above, an article was obtained in which the soft feel layer and the antifouling layer were arranged in this order on the substrate.
（実施例２）
＜ソフトフィール層の形成＞
基材としてのポリカーボネート（ＰＣ）基板上に、武蔵塗料株式会社製のソフトフィール塗料「ネオラバサン」をスプレー塗装し、７０℃で４０分間乾燥させ、前記基材上に、平均厚み３０μｍのソフトフィール層を形成した。
(Example 2)
<Formation of soft feel layer>
A soft feel paint “Neo Rabasan” manufactured by Musashi Paint Co., Ltd. is spray-coated on a polycarbonate (PC) substrate as a base material, dried at 70 ° C. for 40 minutes, and a soft feel layer having an average thickness of 30 μm is formed on the base material. Formed.
＜防汚層の形成＞
続いて、前記ソフトフィール層上に、防汚層を形成した。
具体的には、前記ソフトフィール層上に、撥水撥油性のフッ素樹脂コーティング剤（サーフ工業株式会社製、ＭＸ−０３１）をスプレーコートし、７０℃で３０分間乾燥させ、前記ソフトフィール層上に、平均厚み０．１μｍの防汚層を形成した。
以上により、基材上に、ソフトフィール層と、防汚層とがこの順で配された物品を得た。
<Formation of antifouling layer>
Subsequently, an antifouling layer was formed on the soft feel layer.
Specifically, a water- and oil-repellent fluororesin coating agent (manufactured by Surf Industries Co., Ltd., MX-031) is spray-coated on the soft feel layer, dried at 70 ° C. for 30 minutes, and then on the soft feel layer. Then, an antifouling layer having an average thickness of 0.1 μm was formed.
As described above, an article was obtained in which the soft feel layer and the antifouling layer were arranged in this order on the substrate.
（実施例３）
＜ソフトフィール層の形成＞
基材としてのポリカーボネート（ＰＣ）基板上に、武蔵塗料株式会社製のソフトフィール塗料「ネオラバサン」をスプレー塗装し、７０℃で４０分間乾燥させ、前記基材上に、平均厚み３０μｍのソフトフィール層を形成した。
(Example 3)
<Formation of soft feel layer>
A soft feel paint “Neo Rabasan” manufactured by Musashi Paint Co., Ltd. is spray-coated on a polycarbonate (PC) substrate as a base material, dried at 70 ° C. for 40 minutes, and a soft feel layer having an average thickness of 30 μm is formed on the base material. Formed.
＜防汚層の形成＞
続いて、前記ソフトフィール層上に、防汚層を形成した。
具体的には、前記ソフトフィール層上に、撥水・撥油コート剤（ナトコ株式会社製、自己治癒クリヤー）をスプレーコートし、８０℃で１分間乾燥させ、更に、ＵＶ照射（積算光量４００ｍＪ／ｃｍ２）を行い、前記ソフトフィール層上に、平均厚み２．０μｍの防汚層を形成した。
以上により、基材上に、ソフトフィール層と、防汚層とがこの順で配された物品を得た。
<Formation of antifouling layer>
Subsequently, an antifouling layer was formed on the soft feel layer.
Specifically, a water / oil repellent coating agent (manufactured by NATCO Corporation, self-healing clear) is spray-coated on the soft feel layer, dried at 80 ° C. for 1 minute, and further irradiated with UV (accumulated light amount 400 mJ). / Cm 2 ), and an antifouling layer having an average thickness of 2.0 μm was formed on the soft feel layer.
As described above, an article was obtained in which the soft feel layer and the antifouling layer were arranged in this order on the substrate.
（比較例２）
＜塗料の作製＞
武蔵塗料株式会社製のソフトフィール塗料「ネオラバサン」に、フッ素系添加剤（メガファックＦ−５６２、ＤＩＣ株式会社製）を１質量％配合し、塗料を作製した。
(Comparative Example 2)
<Preparation of paint>
A soft feel paint "Neo Rabasan" manufactured by Musashi Paint Co., Ltd. was mixed with 1% by mass of a fluorine-based additive (Megafac F-562, manufactured by DIC Corporation) to prepare a paint.
＜ソフトフィール層の形成＞
基材としてのポリカーボネート（ＰＣ）基板上に、前記塗料をスプレーコートし、７０℃で４０分間乾燥させ、前記基材上に、平均厚み３０μｍのソフトフィール層が形成された物品を得た。
<Formation of soft feel layer>
The coating material was spray-coated on a polycarbonate (PC) substrate as a base material and dried at 70 ° C. for 40 minutes to obtain an article in which a soft feel layer having an average thickness of 30 μm was formed on the base material.
（比較例３）
＜ソフトフィール層の形成＞
基材としてのポリカーボネート（ＰＣ）基板上に、武蔵塗料株式会社製のソフトフィール塗料「ネオラバサン」をスプレー塗装し、７０℃で４０分間乾燥させ、前記基材上に、平均厚み３０μｍのソフトフィール層を形成した。
(Comparative Example 3)
<Formation of soft feel layer>
A soft feel paint “Neo Rabasan” manufactured by Musashi Paint Co., Ltd. is spray-coated on a polycarbonate (PC) substrate as a base material, dried at 70 ° C. for 40 minutes, and a soft feel layer having an average thickness of 30 μm is formed on the base material. Formed.
＜防汚層の形成＞
続いて、前記ソフトフィール層上に、防汚層を形成した。
具体的には、衣類用撥水スプレー（はっ水スプレー、アサヒペン社製）を用いてスプレーコートにより、前記ソフトフィール層上に、防汚層を形成した。得られた防汚層の平均厚みは、０．３μｍであった。
<Formation of antifouling layer>
Subsequently, an antifouling layer was formed on the soft feel layer.
Specifically, an antifouling layer was formed on the soft feel layer by spray coating using a water repellent spray for clothes (water repellent spray, manufactured by Asahi Pen Co., Ltd.). The average thickness of the obtained antifouling layer was 0.3 μm.
（評価）
上記で作製した物品について、以下の評価を行った。結果を表１に示した。
(Evaluation)
The following evaluation was performed about the article produced above. The results are shown in Table 1.
＜水の接触角＞
・測定装置：協和界面科学株式会社製、ＫＹＯＷＡ Ｄｒｏｐ Ｍａｓｔｅｒ ＤＭ−３０１
・水の滴下量：１μＬ
・測定温度：２５℃
蒸留水をプラスチックシリンジに入れて、その先端にステンレス製の針を取り付けて、評価面（物品の最表面：防汚層又はソフトフィール層の表面）に蒸留水を滴下し、滴下後の接触角を測定した。
<Water contact angle>
Measurement device: Kyowa Interface Science Co., Ltd., KYOWA Drop Master DM-301
・ Drop amount of water: 1μL
・ Measurement temperature: 25 ℃
Put distilled water into a plastic syringe, attach a stainless steel needle to the tip, drop distilled water onto the evaluation surface (the outermost surface of the article: the surface of the antifouling layer or the soft feel layer), and contact angle after dropping Was measured.
＜オレイン酸の接触角＞
・測定装置：協和界面科学株式会社製、ＫＹＯＷＡ Ｄｒｏｐ Ｍａｓｔｅｒ ＤＭ−３０１
・オレイン酸の滴下量：１μＬ
・測定温度：２５℃
オレイン酸をプラスチックシリンジに入れて、その先端にテフロンコート製の針を取り付けて、評価面（物品の最表面：防汚層又はソフトフィール層の表面）にオレイン酸を滴下し、滴下後の接触角を測定した。
<Contact angle of oleic acid>
Measurement device: Kyowa Interface Science Co., Ltd., KYOWA Drop Master DM-301
・ Drip amount of oleic acid: 1 μL
・ Measurement temperature: 25 ℃
Put oleic acid in a plastic syringe, attach a Teflon-coated needle to the tip, drop oleic acid on the evaluation surface (the outermost surface of the article: the surface of the antifouling layer or the soft feel layer), and contact after dropping The corner was measured.
＜拭き取り性＞
１ｃｍ２の評価面（物品の最表面：防汚層又はソフトフィール層の表面）を、マーカー（マッキー、ゼブラ社製）で塗りつぶした。１０分間放置した後に、乾式拭き、又は湿式拭きを行った。
乾式拭きは、乾いたティッシュペーパーで評価面を拭くことにより行った。
湿式拭きは、イソプロピルアルコールを染み込ませたティッシュペーパーで評価面を拭くことにより行った。
乾式拭き、又は湿式拭きが終わった後の評価面を目視により観察し、以下の評価基準で評価した。
〔評価基準〕
○：インク跡がない。
△：インク跡がわずかにある。
×：拭き取る前と変化がない。
<Wipeability>
A 1 cm 2 evaluation surface (the outermost surface of the article: the surface of the antifouling layer or the soft feel layer) was painted with a marker (Mackey, manufactured by Zebra). After leaving for 10 minutes, dry wiping or wet wiping was performed.
Dry wiping was performed by wiping the evaluation surface with dry tissue paper.
The wet wiping was performed by wiping the evaluation surface with a tissue paper soaked with isopropyl alcohol.
The evaluation surface after dry wiping or wet wiping was observed visually and evaluated according to the following evaluation criteria.
〔Evaluation criteria〕
○: There is no ink mark.
Δ: There is a slight ink mark.
X: No change before wiping.
＜ビッカース硬度＞
評価面（物品の最表面：防汚層又はソフトフィール層の表面）のビッカース硬度を、マイクロビッカース硬さ試験機（ミツトヨ社製）により測定した。
<Vickers hardness>
The Vickers hardness of the evaluation surface (the outermost surface of the article: the surface of the antifouling layer or the soft feel layer) was measured with a micro Vickers hardness tester (manufactured by Mitutoyo Corporation).
ソフトフィール層上に防汚層を設けていない比較例１では、触感は良好なものの、水の接触角、及びオレイン酸の接触角が低く、防汚性の点では不十分であった。マーカーのインクの拭き取り性も不十分であった。
ソフトフィール層上に防汚層を設けた実施例１〜３では、触感は良好であり、かつ水の接触角、及びオレイン酸の接触角も高く、防汚性が十分であった。マーカーのインクの拭き取り性も十分であった。
防汚層の平均厚みが１．０μｍを超える実施例３では、防汚層が若干厚いことに起因して、触感が、実施例１及び２よりも低下した。
ソフトフィール層内に防汚成分を含有させた比較例２では、触感は良好なものの、水の接触角、及びオレイン酸の接触角が低く、防汚性の点では不十分であった。マーカーのインクの拭き取り性も不十分であった。
なお、実施例の防汚層の形成に用いたコーティング剤をソフトフィール塗料に配合した比較例を作成しようとしたが、塗料が分離してしまい、塗膜を作製することができなかった。
In Comparative Example 1 in which the antifouling layer was not provided on the soft feel layer, although the tactile sensation was good, the contact angle of water and the contact angle of oleic acid were low, and the antifouling property was insufficient. The marker ink wiping property was also insufficient.
In Examples 1 to 3 in which an antifouling layer was provided on the soft feel layer, the tactile sensation was good, the contact angle of water and the contact angle of oleic acid were high, and the antifouling property was sufficient. The marker ink was sufficiently wiped off.
In Example 3 in which the average thickness of the antifouling layer exceeded 1.0 μm, the tactile sensation was lower than in Examples 1 and 2 due to the slightly thick antifouling layer.
In Comparative Example 2 in which an antifouling component was contained in the soft feel layer, although the tactile sensation was good, the contact angle of water and the contact angle of oleic acid were low, and the antifouling property was insufficient. The marker ink wiping property was also insufficient.
In addition, although it tried to create the comparative example which mix | blended the coating agent used for formation of the antifouling layer of an Example with a soft feel coating material, the coating material isolate | separated and the coating film was not able to be produced.
以上の実施形態に関し、更に以下の付記を開示する。
（付記１） 基材と、前記基材上に、柔らかな触感を付与するソフトフィール層と、水の接触角が９５°以上、かつオレイン酸の接触角が７０°以上である防汚層とをこの順で有することを特徴とする物品。
（付記２） 前記防汚層が、パーフルオロアルキル基を有するポリマーを含有する付記１に記載の物品。
（付記３） 前記防汚層における水の接触角が、１００°以上である付記１から２のいずれかに記載の物品。
（付記４） 前記防汚層におけるオレイン酸の接触角が、７５°以上である付記１から３のいずれかに記載の物品。
（付記５） 前記防汚層の平均厚みが、１．０μｍ以下である付記１から４のいずれかに記載の物品。
（付記６） 筐体である付記１から５のいずれかに記載の物品。
（付記７） 付記１から６のいずれかに記載の物品を備えることを特徴とする電子機器。
Regarding the above embodiment, the following additional notes are disclosed.
(Supplementary Note 1) A base material, a soft feel layer that imparts a soft touch on the base material, an antifouling layer having a water contact angle of 95 ° or more and an oleic acid contact angle of 70 ° or more In this order.
(Supplementary note 2) The article according to supplementary note 1, wherein the antifouling layer contains a polymer having a perfluoroalkyl group.
(Appendix 3) The article according to any one of appendices 1 and 2, wherein a contact angle of water in the antifouling layer is 100 ° or more.
(Appendix 4) The article according to any one of appendices 1 to 3, wherein a contact angle of oleic acid in the antifouling layer is 75 ° or more.
(Supplementary note 5) The article according to any one of supplementary notes 1 to 4, wherein an average thickness of the antifouling layer is 1.0 µm or less.
(Appendix 6) The article according to any one of appendices 1 to 5, which is a casing.
(Appendix 7) An electronic device comprising the article according to any one of appendices 1 to 6.
１ 基材
２ 下地層
３ ソフトフィール層
２０ ノート型パソコン
２１ ノート型パソコン本体
２２ 液晶表示パネル部
２３ キーボード部
２４ ポインティングディバイス
２５ ハウジング
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base material 2 Underlayer 3 Soft feel layer 20 Notebook personal computer 21 Notebook personal computer main body 22 Liquid crystal display panel part 23 Keyboard part 24 Pointing device 25 Housing
Claims (7)
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