JP2015219378A

JP2015219378A - 発光表示装置

Info

Publication number: JP2015219378A
Application number: JP2014102964A
Authority: JP
Inventors: 真二霜村; Shinji Shimomura
Original assignee: Ushio Denki KK; Ushio Inc
Current assignee: Ushio Denki KK; Ushio Inc
Priority date: 2014-05-19
Filing date: 2014-05-19
Publication date: 2015-12-07

Abstract

【課題】発光表示装置を構成する発光部に、簡便な構造をもって、発光部の機能を損なうことなく、適切な耐候性を付与できるようにする。
【解決手段】複数の発光部Ｂを隣り合う前記発光部Ｂ同士をケーブルＣにより電気的に接続させてなる長尺状の発光表示装置Ｍである。前記発光部Ｂは、発光素子１及びこれを保持する基板２と、これらを納めると共に前記発光素子１の光軸１ａ上に開口３０を有し且つ内部をこの開口３０を通じて注入され養生硬化される光を透過する樹脂４の充填空間としたケース３とを備える。前記ケース３の内側に、前記開口３０を囲繞する内側環状突起３３を備えさせてなる。
【選択図】図３

Description

この発明は、イルミネーションを構成する発光表示装置の改良に関する。

ケーブルにより構成される網状体を利用して複数のＬＥＤをマトリクス状に配するようにした発光表示装置として、特許文献１及び２に示されるものがある。この種の発光表示装置を、建物の外壁に張り込むなどすることで、既存の建物の外側などにイルミネーションを簡易に設置することが可能となる。

特開平２−２７８２８２号公報特表２００８−５１１０４１号公報

この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種の発光表示装置を構成する発光部に、簡便な構造をもって、発光部の機能を損なうことなく、適切な耐候性、特に雨水に対する防水性を付与できるようにする点にある。

前記課題を達成するために、この発明にあっては、発光表示装置を、複数の発光部を隣り合う前記発光部同士をケーブルにより電気的に接続させてなる長尺状の発光表示装置であって、
前記発光部は、発光素子及びこれを保持する基板と、これらを納めると共に前記発光素子の光軸上に開口を有し且つ内部をこの開口を通じて注入され養生硬化される光を透過する樹脂の充填空間としたケースとを備えてなり、
前記ケースの内側に、前記開口を囲繞する内側環状突起を備えさせてなるものとした。

前記ケースの本体内に前記基板を位置づけた状態から、前記開口より前記樹脂を注入しこの樹脂を養生硬化させることで、前記ケース内において前記発光素子を保持した基板を液密状態に封止させることができる。前記発光素子の光軸上の前記樹脂の厚さはこの発光素子から放射される光の減衰を考慮すると可及的に小さくすることが望ましい。ここで、前記ケースに前記開口を単純に設けた場合、発光素子上を樹脂が覆うが前記開口下に樹脂液面が位置される段階で前記樹脂の注入を止めると、ケース内に樹脂が行き渡らず、前記開口の側方においては隙間を生じさせる可能性がある。また、前記発光素子の光軸上での樹脂の表面は前記開口下を含んだ広い範囲の樹脂液面によって形成されることから、この光軸上での樹脂の表面形状を安定化させ難くする。これに対し、この発明にあっては前記ケースに前記内側環状突起を備えることから、前記開口から注入される樹脂を前記内側環状突起により前記のような隙間を作らないように誘導して前記開口の側方に充填することができ、前記内側環状突起内に樹脂液面が位置される段階で前記樹脂の注入を止めることで発光素子の光軸上の前記樹脂の厚さを最小限に止めながら前記樹脂により前記発光素子を適切に封止可能となる。また、前記発光素子の光軸上の樹脂の表面形状は前記内側環状突起内の狭い範囲の樹脂液面により形成されることから安定的なものとなる。

前記ケースの外側に、前記開口を囲繞する外側環状突起をさらに備えさせておくこともある。このようにした場合、前記樹脂の注入量が前記開口を越えても外側環状突起を越えないレベルであれば、前記発光素子の光軸上に安定的な表面形状を形成する態様でケース内に樹脂を行き渡らせることができ、樹脂の充填作業をより容易なものとすることができる。

この発明によれば、前記発光素子を保持する前記基板を納めた前記ケース内にこのケースの前記開口を通じて前記樹脂を充填するだけで、前記発光表示装置を構成する発光部に、この発光部の機能を損なうことなく、適切な耐候性、特に雨水に対する防水性を付与することができる。

図１は、この発明の一実施の形態にかかる発光表示装置を複数組み合わせて各発光表示装置の発光部をマトリクス状に配列させた状態を示した正面構成図である。図２は、前記発光表示装置の発光部の一つを示した正面構成図である。図３は、前記発光部の断面構成図である。図４は、前記発光部を構成するケースの分解斜視図である。図５は、前記発光部を構成するケースの分解斜視図であり、図４と異なる向きから見た図である。図６は、前記ケースに内側環状突起のみを備えさせた変更例を示している。図７は、前記ケースに外側環状突起のみを備えさせた参考例を示している。

以下、図１〜図７に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかる発光表示装置Ｍは、複数の発光部Ｂ、Ｂ…を隣り合う発光部Ｂ、Ｂ同士をケーブルＣにより電気的に接続させて長尺状をなすものであり、フレキシブルで且つ耐候性を有しており、特に屋外での利用に適したものである。典型的には、かかる発光表示装置Ｍは、同一又は実質的に同一の構成の他の発光表示装置Ｍと組み合わされて、建物の外側などに配され、イルミネーションを構成する。例えば、図１に示されるように、複数の発光表示装置Ｍ、Ｍ…の発光部Ｂがマトリクス状に配列されるように、複数の発光表示装置Ｍ、Ｍ…を組み合わせ、各発光表示装置Ｍを所望の制御の下駆動させることで、マトリクス状に配列された複数の発光部Ｂ、Ｂ…によって静止画像や動画を表すイルミネーションを構成することが可能となる。

一つの発光表示装置Ｍを構成する複数の前記発光部Ｂ、Ｂ…はそれぞれ、発光素子１及びこれを保持する基板２と、これらを納めると共に前記発光素子１の光軸１ａ上に開口３０を有し且つ内部をこの開口３０を通じて注入され養生硬化される光を透過する樹脂４の充填空間としたケース３とを備えてなる。かかる充填空間への樹脂４の充填により前記発光素子１及び基板２がケース１内において液密状態に封止される構造となっている。

図示の例では、前記ケース３は、幅と長さとを備えた底部３１ａと、この底部３１ａの外縁部から立ち上がる側部３１ｂ、３１ｃとを備えた実質的に前記底部３１ａと反対の側を開放させた本体３１と、この本体３１の開放箇所を塞ぐ本体３１と同様に幅と長さとを備えた蓋体３２とを備えている。かかるケース３は、典型的には、プラスチック製とされる。

本体３１の二箇所の幅側の側部３１ｂ、３１ｂにはそれぞれ、前記ケーブルＣの通過を許容する割り欠き３１ｄが形成されている。また、蓋体３２の幅側の端部にはそれぞれ、本体３１との組み合わせ状態において、前記割り欠き３１ｄに入り込んでこの割り欠き３１ｄを実質的に塞ぐと共にこの割り欠き３１ｄの底との間で前記ケーブルＣを挟持する挟持片３２ａが備えられている。前記開口３０は蓋体３２の中央に形成されている。図示の例では、かかる開口３０は円形穴となっている。蓋体３２の内面側であって、前記開口３０と蓋体３２の長さ側の縁部との間となる箇所には、前記開口３０の中心を通る前記蓋体３２の長さ方向に沿った仮想の直線ｘ（図４参照）の一方側と他方側とにおいてそれぞれ、二つづつ弾性片３２ｂが突設されている。この弾性片３２ｂは、前記開口３０に向けられる側と反対の側に爪３２ｃを有している。前記本体３１の長さ側の側部３１ｂ、３１ｃの内面には、前記弾性片３２ｂの爪３２ｃに係合される凹所３１ｅが形成されており、前記割り欠き３１ｄに挟持片３２ａを入り込ませる向きで、前記本体３１の開放箇所を蓋体３２で塞ぐように本体３１と蓋体３２とを組み合わせると、前記凹所３１ｅに前記爪３２ｃが係合してこの組み合わせ状態が維持されるようになっている。

前記基板２は、その一面を前記発光素子１の保持面２ａとしており、この保持面２ａに前記発光素子１を実装している。そして、前記基板２は、この保持面２ａを前記蓋体３２の側に向けると共に、前記発光素子１を前記開口３０の直下に位置させて、前記ケース３に納められている。これにより、前記発光素子１の光軸１ａ上に前記開口３０が位置されるようになっている。図示の例では、発光素子１はＬＥＤとなっている。前記基板２に保持された発光素子１は、前記のように開口３０直下に位置される基板２を中心とした一方側からケース３内に入り込んで端末Ｃａをこの基板２に電気的に接続させるケーブルＣと、前記基板２を中心とした他方側からケース３内に入り込んで端末Ｃａをこの基板２に電気的に接続させるケーブルＣとにより、発光表示装置Ｍの回路の一部となっている。

図示は省略するが前記基板２には、複数の発光素子１、１…を保持させるようにしておくこともある。また、前記基板２に、放射する光の波長を異ならせる複数種類の発光素子１、１…を、保持させるようにしておくこともある。

前記ケース３の内側には、前記開口３０を囲繞する内側環状突起３３が備えられている。前記ケース３の開口３０側の内面（図示の例では前記蓋体３２の内面）は、基板２の保持面２ａと実質的に平行をなし、内側環状突起３３はこのケース３の開口３０側の内面から突き出している。図示の例では、前記内側環状突起３３は、前記蓋体３２の厚さ相当分の突き出し寸法を持つように構成されている。そして、前記開口３０を縁取るように前記内側環状突起３３が形成されている。

前記ケース３の本体３１内に前記基板２を位置づけこの本体３１に前記蓋体３２を組み合わせて前記ケース３内に前記基板２を納めた状態から、前記開口３０より前記樹脂４を注入しこの樹脂４を養生硬化させることで、前記ケース３内において前記発光素子１を保持した基板２を液密状態に封止させることができる（各図においては、充填される樹脂４の液面のみを二点鎖線で表している。）。かかる樹脂４としては、前記ケース３内への注入充填可能な流動性を有し、その状態でチューブなどの容器に保持され、この容器から前記ケース３への充填後一定時間大気雰囲気下にて養生することで硬化するようになっているシリコーン樹脂やウレタン樹脂などを用いることができる。前記発光素子１の光軸１ａ上の前記樹脂４の厚さ４ａ（図３参照）はこの発光素子１から放射される光の減衰を考慮すると可及的に小さくすることが望ましい。ここで、図７に示される参考例のように、前記内側環状突起３３なしに前記ケース３に前記開口３０を設けた場合、発光素子１上を樹脂４が覆うが前記開口３０下にこの樹脂４の液面が位置される段階で前記樹脂４の注入を止めると、ケース３内に樹脂４が行き渡らず、前記開口３０の側方においては隙間ｓを生じさせる可能性がある。また、前記発光素子１の光軸１ａ上での樹脂４の表面４ｂは前記開口３０下を含んだ広い範囲の樹脂４の液面によって形成されることから、この光軸１ａ上での樹脂４の表面４ｂ形状を安定化させ難くする。これに対し、この実施の形態のように、前記ケース３に前記内側環状突起３３を設けておけば、前記開口３０から注入される樹脂４を内側環状突起３３により前記のような隙間ｓを作らないように誘導して前記開口３０の側方に充填することができ、前記内側環状突起３３内に樹脂４の液面が位置される段階で前記樹脂４の注入を止めることで発光素子１の光軸１ａ上の前記樹脂４の厚さを最小限に止めながら前記樹脂４により前記発光素子１を適切に封止可能となる。また、前記発光素子１の光軸１ａ上の樹脂４の表面４ｂの形状は前記内側環状突起３３内の狭い範囲の樹脂４の液面により形成されることから安定的なものとなる。

図２〜図５に示される例にあってはさらに、前記ケース３の外側に、前記開口３０を囲繞する外側環状突起３４が備えられている。図示の例では、前記外側環状突起３４も、前記蓋体３２の厚さ相当分の突き出し寸法を持つように構成されている。そして、前記開口３０を縁取るように前記外側環状突起３４が形成されている。これにより、この実施の形態にあっては、前記樹脂４の注入量が前記開口３０を越えても外側環状突起３４を越えないレベルであれば、前記発光素子１の光軸１ａ上に安定的な表面４ｂの形状を形成する態様でケース３内に樹脂４を行き渡らせることができ、樹脂４の充填作業をより容易なものとすることができる。

図６に示される例にあっては、前記ケース３に、前記内側環状突起３３を備えさせているが、前記外側環状突起３４は備えさせていない。

なお、当然のことながら、本発明は以上に説明した実施態様に限定されるものではなく、本発明の目的を達成し得るすべての実施態様を含むものである。

Ｍ発光表示装置
Ｂ発光部
Ｃケーブル
１発光素子
１ａ光軸
２基板
３ケース
３０開口
３３内側環状突起
４樹脂

Claims

複数の発光部を隣り合う前記発光部同士をケーブルにより電気的に接続させてなる長尺状の発光表示装置であって、
前記発光部は、発光素子及びこれを保持する基板と、これらを納めると共に前記発光素子の光軸上に開口を有し且つ内部をこの開口を通じて注入され養生硬化される光を透過する樹脂の充填空間としたケースとを備えてなり、
前記ケースの内側に、前記開口を囲繞する内側環状突起を備えさせてなる、発光表示装置。
前記ケースの外側に、前記開口を囲繞する外側環状突起を備えさせてなる、請求項１に記載の発光表示装置。