JP2015216385A - プリント配線板及び該配線板を接続するコネクタ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】プリント配線板1は、ベース基板3と、他の電子部品に接続される接続端部13の、ベース基板3の一方の面側に配置された電気接続用の複数のパッド15a,17aと、パッド15a,17aに接続された配線9,11と、接続端部13の側縁部分に形成され、他の電子部品の係合部に引き抜き方向で係止される被係合部28,29と、を備える。また、プリント配線板1は、他の電子部品との接続方向でみて被係合部28,29の前方側でかつベース基板3の一方の面側に配置され、パッド15aと一体として形成された補強層31,32と、該補強層31,32を覆う絶縁層34,35とを備える。
【選択図】図1
Description
、上記他の電子部品の係合部に引き抜き方向で係止される被係合部と、を備えるプリント配線板であって、上記他の電子部品との接続方向でみて上記被係合部の前方側でかつ上記ベース基板の上記一方の面側に配置され、上記パッド及び上記配線とは別体として形成された補強層を備えることを特徴とするものである。
てしまった場合には、プリント配線板の幅方向最外側のパッドの信号が補強層及び係合部を介してグランドに短絡し、信号がリークしてしまうという危険性をはらんでいる。このような信号リークは、係合部をグランドに接地しないことで回避することは可能である。しかし、係合部をグランドに接地しない場合には、基板の配線自由度が低下することになる。
図1〜4に示すように、本実施の形態のフレキシブルプリント配線板1は、ベース基板としてのベースフィルム3と、このベースフィルム3の一方の面(ここでは上面)を覆うように接着層4により貼り合わされた第1のカバーレイ(以下、便宜上「上面側カバーレイ」という。)5と、上記ベースフィルム3の他方の面(ここでは下面)を覆うように接着層6により貼り合わされた第2のカバーレイ(以下、便宜上「下面側カバーレイ」という。)7とを備えている。ベースフィルム3は、可撓性を有する絶縁性樹脂により形成されており、例えば、ポリイミド、ポリエステル、ポリエチレンナフタレートを例に挙げることができる。また、上面側カバーレイ5及び下面側カバーレイ7は、ポリイミド等の絶縁性樹脂フィルムを貼着する他、熱硬化インクや紫外線硬化インク、感光性インクを塗布、硬化することにより形成することもできる。
しい。めっき層18,19としては、金めっき以外に、導電性カーボン層や半田層などが挙げられる。接続端部13の最下層には、下面側カバーレイ7の下面に接着層21を介して貼り合わされた補強フィルム23が設けられている。補強フィルム23は、例えばポリイミドにより形成することができる。
でかつベースフィルム3の上面側(パッド15a,17aが設けられた側)に、パッド、ここでは前列15のパッド15aのうち幅方向最外側に位置するパッド15aと一体に形成された補強層31,32を有している。
のように、拡幅部9a,11aを、パッド15a,17aに対応した形状とすることで、当該効果をより確実に得ることができる。
次に、図1〜4で示したフレキシブルプリント配線板1の製造方法の一例について、図10〜図12及び図3を参照しながら説明する。
銅めっき層43を形成する。なお、銅めっき層43を形成するに際しては、ボタンめっきと呼ばれる構造の、部分的にめっきする工法を採用してもよい。これにより、両面銅張積層体39の上面側の銅箔36と、下面側の銅箔37とを電気的に接続するビア24,25が形成される。ビア24,25は、ブラインドビアホール41,42の内周面のみをめっきしてなる中空のものでも、ブラインドビアホール41,42内をめっきで充填もしくは導電性材料で充填したいわゆるフィルドビアであってもよい。続いて、図10(d)に示すように、上面側の銅箔36及び下面側の銅箔37をパターンニングして、ベースフィルム3の表面上のパッド48,49、ベースフィルム3の下面側の配線パターン46,47及び補強層(図示省略)を形成する。上面側の銅箔36及び下面側の銅箔37のパターンニングは、例えばフォトリソグラフィ技術により上面側の銅箔36及び下面側の銅箔37の表面にマスクパターンを形成した後、上面側の銅箔36及び下面側の銅箔37をエッジングすることで行われる。
次いで、本発明に係る他の実施形態のフレキシブルプリント配線板について、図13〜図17を参照して説明する。なお、先の実施形態のフレキシブルプリント配線板1における要素と同様の要素には同一の符号を付し、その詳細は省略する。
を防止することができる。さらに、このような絶縁層34',35'は、被係合部28,29の周囲の強度を高める補強部材としても役立つものであり、フレキシブルプリント配線板1の耐引き抜け性を更に高めることもできる。
次に、上述したフレキシブルプリント配線板1を他の配線板に接続する、本発明に従う一実施形態のコネクタについて説明する。
実施例1として、図1〜4に示す構造を有するフレキシブルプリント配線板を試作した。具体的には、フレキシブルプリント配線板は、接続端部に、前列15枚、後列14枚の千鳥配列されたパッドを有し、パッドのピッチは0.175mm(各列では0.35mm)であり、前列のパッドの配線及び後列のパッドの配線を共にベースフィルムの、パッドが設けられた面とは反対側の面(裏面)に有し、さらに切欠き部(被係合部)の前方側でかつ表面側に、パッドと一体の補強層を配設したものである。また、補強層の上面には、上面側カバーレイの延出部によって絶縁層を形成した。パッド、配線及び補強層は銅製とし、パッドの上面には金めっき層を形成した。ベースフィルムには、厚さ20μmのポリイミド製のフィルムを用いた。上面側カバーレイ及び下面側カバーレイには、厚さ12.5μmのポリイミド製のフィルムを用いた。補強フィルムには、厚さ12.5μmのポリイミド製のフィルムを用いた。補強層は、幅0.5mm、長さ0.5mm、厚さ22.5μm(銅:12.5μm,銅めっき:10μmであり、配線と同じである。)とした。また、切欠き部の寸法は、幅を0.5mm、長さを0.5mmとした。
実施例2として、ベースフィルムの上面側(パッドが形成された側)の補強層が、図13に示すように別体として形成されておりかつ該補強層を覆う絶縁層を有していない点のみが実施例1とは異なるフレキシブルプリント配線板を試作した。
実施例3として、図14に示すように、補強層を覆う絶縁層を有する点のみが実施例2とは異なるフレキシブルプリント配線板を試作した。詳細には、実施例3のフレキシブルプリント配線板は、補強層を覆う絶縁層を、上面側カバーレイの幅方向外側部分から前方に延びる延出部で構成したものである。
実施例4として、ベースフィルムの上面側(パッドが形成された側)に、実施例2の補強層に代えて、図15に示すような補強層を有する点のみが実施例2とは異なるフレキシブルプリント配線板を試作した。詳細には、実施例4のフレキシブルプリント配線板は、上面側のパッドとは別体としての補強層を、上面側カバーレイの幅方向外側部分から前方に延びる延出部で構成したものである。
比較例1として、図24に示すように、上記補強層及び絶縁層を有していない点を除いて、実施例1と同じ構造を有するフレキシブルプリント配線板を試作した。
耐引抜け性試験は、実施例1〜4及び比較例1のフレキシブルプリント配線板をそれぞれ、図18に示した構造を有するコネクタ(但し、コンタクトは設けていない。)に接続し、タブ状のロック部材のみでフレキシブルプリント配線板を嵌合、保持した状態において、引張試験機で、各フレキシブルプリント配線板をコネクタに対して、引き抜き方向(接続方向とは逆向き)に引っ張り、フレキシブルプリント配線板がコネクタから外れたときの引張試験機に加わる荷重を測定することにより行った。
試験の結果、比較例1のフレキシブルプリント配線板における、フレキシブルプリント
配線板がコネクタから外れたときの荷重を100%として、実施例1のフレキシブルプリント配線板における、フレキシブルプリント配線板がコネクタから外れたときの荷重は168%であり、実施例2のフレキシブルプリント配線板における、フレキシブルプリント配線板がコネクタから外れたときの荷重は146%であり、実施例3のフレキシブルプリント配線板における、フレキシブルプリント配線板がコネクタから外れたときの荷重は168%であり、実施例4のフレキシブルプリント配線板における、フレキシブルプリント配線板がコネクタから外れたときの荷重は115%であり、本発明の適用により、フレキシブルプリント配線板の耐引き抜け性が向上することが確認された。
3 ベースフィルム
4 接着層
5 上面側カバーレイ
6 接着層
7 下面側カバーレイ
9,11 配線
13 接続端部
15a 前列のパッド
17a 後列のパッド
18,19 めっき層
21 接着層
23 補強フィルム
24,25 ビア
28,29 被係合部
31,32 補強層
31',32' 補強層
31'',32'' 補強層
31''',32''' 補強層
34,35 絶縁層
34',35' 絶縁層
36,37 銅箔
39 両面銅張積層体
41,42 ブラインドビアホール
50 コネクタ
52 ハウジング
54 コンタクト
56 回動部材(作動部材)
58 ロック部材(係合部)
65 カム
70 コネクタ
72 ハウジング
74 コンタクト
76 スライダ
Claims (2)
- ベース基板と、他のコネクタに接続される接続端部の、前記ベース基板の一方の面側に配置された電気接続用の複数のパッドと、前記パッドに接続された配線と、前記接続端部の側縁部分に形成され、前記他のコネクタの係合部に引き抜き方向で係止される被係合部と、を備えるプリント配線板であって、
前記ベース基板の一方の面側に形成された絶縁層と、を備え、
前記絶縁層は、前記複数のパッドを被わないように、前記絶縁層の幅方向の外側部分のみを前記他のコネクタとの接続方向でみて前記被係合部の前方側へ延出させた延出部を有することを特徴とするプリント配線板。 - 請求項1に記載のプリント配線板を他の配線板に接続するコネクタであって、
前記プリント配線板の接続端部が挿入される挿入口を有するハウジングと、
前記ハウジング内に挿入されたプリント配線板の複数のパッドに対応して設けられた複数のコンタクトと、
前記プリント配線板に設けられた被係合部に、プリント配線板の引き抜き方向で係止する係合部と、を備えることを特徴とするコネクタ。
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