JP2015215239A - 携帯式の測色システム、およびマスク部材 - Google Patents

Abstract

【課題】携帯式の測色システムにおいて測色対象物の視認が容易となり得る技術を提供する。【解決手段】携帯式の測色システムは、測色装置とマスク部材とを備えている。ここで、測色装置は、第１窓部と、該第１窓部を介して対象物に光を照射する光源部と、対象物からの光を、第１窓部を介して受光するセンサー部とを有している。また、マスク部材は、測色装置に対して着脱可能であり且つ測色装置に装着された装着状態において第１窓部と光学的に連通する第２窓部を有する。そして、第２窓部の法線に沿った方向にマスク部材を平面視した場合に、第１方向におけるマスク部材の第１の幅が、第１方向と交差する第２方向におけるマスク部材の第２の幅よりも短くなっている。【選択図】図４

Description

本発明は、携帯式の測色システム、およびマスク部材に関する。

各種の工業製品等については、製品間で表面の色彩が同一に保持されるように、製造から出荷までの何れかの段階において、測色計等によって表面の色彩が測定されることで表面の色彩が管理される。この測色計には、例えば、測色の対象となる物体（測色対象物とも言う）の表面を照明する光源と、該表面から発せられる反射光等の光を受光するセンサーとを有する照明受光部が設けられている。

ところで、測色対象物の表面のうちの色彩の管理の対象となる部位、すなわち測色の対象となる部位（測色対象部位とも言う）のサイズおよび形状は、測色対象物の形状およびサイズ、顧客の要求ならびに製造方法等の各種の条件に応じて異なり得る。但し、条件毎に異なる測色計を準備することは、製造者にとって経済的に大きな負担となる。

このため、条件に応じて、測色対象物と測色計の本体部との間に交換可能なノーズコーンを配することで、測色の対象となる領域（測色対象領域とも言う）のサイズ等が変更され得る携帯用色彩測定装置が提案されている（例えば、特許文献１等）。このノーズコーンは、測色対象領域のサイズ等を規定する窓部を有し、照明受光部を覆うように測色計に装着され、測色対象物の測色が行われる際に測色対象物に接触する部材（マスク部材とも言う）として機能し得る。

特表２０００−５０５８８７号公報

ところで、上記特許文献１の技術では、マスク部材には、該マスク部材の交換を行うためにユーザーが指で把持するための部分（把持部とも言う）が必要である。そして、該把持部については、マスク部材を交換する際における操作性の向上と言った観点から、厚さおよび外径等のある程度の増大が必要となる。

しかしながら、把持部の増大によるマスク部材の大型化によって、測色計による測色が行われる際に、測色対象物ならびに該測色対象物のうちの測色計を接触させる部位が視認し難くなると言った問題がある。そして、このような問題により、所望の測色対象部位と、測色計による実際の測色の対象となる測色対象領域とが一致し難い。上記問題は、測色対象物の表面のうちの所望の小領域に接触させた状態で測色が実行され得る携帯式の測色システム一般に共通する。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、携帯式の測色システムにおいて測色対象物の視認が容易となり得る技術を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、第１の態様に係る携帯式の測色システムは、第１窓部と、前記第１窓部を介して対象物に光を照射する光源部と、前記対象物からの光を、前記第１窓部を介して受光するセンサー部とを有している測色装置と、前記測色装置に対して着脱可能であり且つ前記測色装置に装着された装着状態において前記第１窓部と光学的に連通する第２窓部を有するマスク部材と、を備え、前記第２窓部の法線に沿った方向に前記マスク部材を平面視した場合に、第１方向における前記マスク部材の第１の幅が、前記第１方向と交差する第２方向における前記マスク部材の第２の幅よりも短い。

第２の態様に係る携帯式の測色システムは、第１の態様に係る携帯式の測色システムであって、前記第１窓部の法線に沿った方向に前記測色装置を平面視した場合に、第３方向における前記測色装置の第３の幅が、前記第３方向と交差する第４方向における前記測色装置の第４の幅よりも短く、前記装着状態において、前記第２窓部の法線に沿った方向に前記マスク部材および前記測色装置を平面視した場合に、前記第１方向と前記第３方向とが一致している。

第３の態様に係る携帯式の測色システムは、第２の態様に係る携帯式の測色システムであって、前記測色装置が、前記マスク部材が装着される一端部と、該一端部に隣接する前記第１窓部の法線の延伸方向に沿って設けられた側面部とを有しており、前記側面部が、少なくとも前記一端部と接続する部分において前記第３方向に凹んでいる凹部を有する。

第４の態様に係る携帯式の測色システムは、第３の態様に係る携帯式の測色システムであって、前記測色装置および前記マスク部材が、前記一端部に対して前記マスク部材をスライドさせることで該マスク部材を前記測色装置に装着させる装着機構を有しており、前記マスク部材が前記測色装置に装着されている途中の装着途中状態において、前記第２窓部の法線に沿った方向に前記マスク部材および前記測色装置を平面視した場合に、前記マスク部材の外縁部に位置する凸部が、前記測色装置のうちの前記凹部側に配される。

第５の態様に係る携帯式の測色システムは、第４の態様に係る携帯式の測色システムであって、前記装着機構が、前記測色装置の前記一端部に対して前記マスク部材を接触させつつ前記マスク部材を一方向に回転させることで、予め決められた位置および姿勢で前記マスク部材を前記測色装置に装着させる機構を含む。

第６の態様に係る携帯式の測色システムは、第５の態様に係る携帯式の測色システムであって、前記凹部が、前記一端部から前記延伸方向に沿って延在している。

第７の態様に係る携帯式の測色システムは、第１から第６の何れか１つの態様に係る携帯式の測色システムであって、前記マスク部材が、前記第２窓部の法線に沿った方向に前記マスク部材を平面視した場合に、前記第１方向において円の一部が欠けたような外縁の形状を有する。

第８の態様に係る携帯式の測色システムは、第７の態様に係る携帯式の測色システムであって、前記マスク部材が、前記第２窓部の法線に沿った方向に前記マスク部材を平面視した場合に、前記第１方向において円の一部に凹部が形成されたような外縁の形状を有する。

第９の態様に係るマスク部材は、窓部と、測色装置の一端部に装着されるための装着部と、を備えており、前記窓部の法線に沿った方向に平面視した場合に、第１方向における幅が、前記第１方向に交差する第２方向における幅よりも短い。

第１０の態様に係るマスク部材は、第９の態様に係るマスク部材であって、前記法線に沿った方向に平面視した場合に、前記第１方向において円の一部が欠けたような外縁の形状を有する。

第１１の態様に係るマスク部材は、第１０の態様に係るマスク部材であって、前記法線に沿った方向に平面視した場合に、前記第１方向において円の一部に凹部が形成されたような外縁の形状を有する。

第１から第８の何れの態様に係る携帯式の測色システムによっても、携帯式の測色システムにおいて測色対象物の視認が容易となり得る。

第２から第６の何れの態様に係る携帯式の測色システムによっても、測色対象物の視認がより容易となり得る。

第３から第６の何れの態様に係る携帯式の測色システムによっても、測色対象物の視認がさらに容易となり得る。

第４および第５の何れの態様に係る携帯式の測色システムによっても、マスク部材が測色装置に容易に装着され得る。

第５の態様に係る携帯式の測色システムによれば、測色対象物の視認が容易となる状態がより確実に実現され得る。

第７および第８の何れの態様に係る携帯式の測色システムによっても、測色対象物の視認が容易な構成が実現され得る。

第９から第１１の何れの態様に係るマスク部材によっても、携帯式の測色システムにおいて測色対象物の視認が容易となり得る。

第１０および第１１の何れの態様に係る携帯式のマスク部材によっても、測色対象物の視認が容易な構成が実現され得る。

一実施形態に係る測色システムの外観を例示する斜視図である。 測色装置の機能的な構成を例示するブロック図である。 測色システムの先端部近傍における一構成例の断面を模式的に示す図である。 測色システムの先端部近傍における一構成例を模式的に示す平面図である。 測色装置の先端部近傍における一構成例を模式的に示す平面図である。 マスク部材の一構成例を模式的に示す平面図である。 測色装置にマスク部材が装着される様子を示す図である。 測色装置にマスク部材が装着される様子を示す図である。

以下、本発明の一実施形態ならびに各種変形例について図面を用いて説明する。図面においては同様な構成および機能を有する部分については同じ符号が付されており、下記説明では重複説明が省略される。図面は模式的に示されたものであり、各図における各種構造のサイズおよび位置関係等は適宜変更され得る。図１および図３から図８には、測色システム１の長手方向（図１の図面視上方向）を＋Ｚ方向とする右手系のＸＹＺ座標系が付されている。

＜(１)一実施形態＞
＜(１−１)測色システムの構成＞
図１は、一実施形態に係る測色システム１の外観を例示する斜視図である。測色システム１は、比較的小型であって手で容易に持ち運び可能な測色システム（携帯式の測色システムとも言う）である。測色システム１では、例えば、測色対象物に光が照射され、その際に該測色対象物の表面で反射する光が分光された後に受光されることで、各波長について反射率が算出され、該各波長に係る反射率から測色対象物の色が算出され得る。

図１で示されるように、測色システム１は、本体部である測色計として機能する携帯式の測色装置２とマスク部材３とを備えている。

測色装置２は、筐体部２ＢＤ、該筐体部２ＢＤの表面において外部に露出している操作部２４および表示部２５を有している。筐体部２ＢＤは、測色システム１の略直方体状の形状を有する外装部分を構成している。該筐体部２ＢＤの素材として、例えば、プラスチックス等が採用されることで、筐体部２ＢＤについての設計の自由度、軽量化および製造コストの低減等が図られ得る。

図２は、測色装置２の機能的な構成を例示するブロック図である。また、図３は、測色システム１の先端部１Ｔｐの近傍における一構成例のＹＺ断面を模式的に示す図である。

図２で示されるように、測色装置２は、制御部２１、記憶部２２、照明受光部２３、操作部２４および表示部２５を備えている。

記憶部２２は、不揮発性の記憶媒体等によって構成され、例えば、プログラムＰ１および校正データ群Ｄ１を記憶する。校正データ群Ｄ１には、例えば、マスク部材３の種類に応じた複数の校正データが含まれている。各校正データは、照明受光部２３のセンサー部２３２で得られるデータから、測色結果のデータ（測色結果データとも言う）としての測色対象物の色に係るデータを算出する演算（測色演算とも言う）で用いられる。プログラムＰ１および校正データ群Ｄ１は、例えば、測色装置２の製造段階から出荷段階における何れかのタイミングにおいて、記憶部２２に記憶され得る。

照明受光部２３は、積分球２３０、光源部２３１およびセンサー部２３２を有している。本実施形態では、図３で示されるように、測色装置２は、該測色装置２の−Ｚ方向の一端部としての先端部２Ｔｐの近傍において、積分球２３０を含む照明受光部２３を内蔵している。

積分球２３０は、光をほぼ完全に拡散反射（乱反射）する硫酸バリウム等の白色塗料が内面に塗布された中空の球状体である。また、積分球２３０は、例えば、３つの窓部２ＷＤ，ＷＤ１，ＷＤ２を有している。

窓部２ＷＤは、積分球２３０の内部空間２３０Ｓを外部空間に光学的に露出させる。なお、内部空間２３０Ｓを外部空間に光学的に露出させる態様には、例えば、窓部２ＷＤを貫通孔とする態様、および窓部２ＷＤが光を透過させる透明な部分で構成される態様等が含まれ得る。

窓部ＷＤ１は、光源部２３１からの光を積分球２３０の内部空間２３０Ｓを介して測色対象物に照射させる小窓である。

窓部ＷＤ２は、測色対象物からの光を、内部空間２３０Ｓを介してセンサー部２３２まで導く小窓である。ここで、センサー部２３２は、光源部２３１から発せられる光が直接入射されず、且つ窓部ＷＤ２を介して積分球２３０の内部に露出するように配されている。

光源部２３１は、制御部２１の発光制御部２１１の制御に応じて発光する。ここでは、光源部２３１で発せられる光は、第１窓部としての窓部２ＷＤを介して測色対象物の表面に照射される。なお、窓部２ＷＤとしては、例えば、ＸＹ断面が略円形のものが採用され得る。

センサー部２３２は、測色対象物からの光を第１窓部としての窓部２ＷＤ等を介して受光する。具体的には、センサー部２３２では、光源部２３１で照明される測色対象物の表面で発せられて積分球２３０内に入射される光が受光される。ここで、測色対象物の表面では、例えば、反射および蛍光の何れか一方の現象によって光が発せられ得る。また、センサー部２３２は、例えば、受光した光を分光する分光部と、該分光部から出射される各波長の光をそれぞれ受光する複数の光電変換素子とを有している。このため、センサー部２３２では、受光した光における各波長の光の強度に応じたデータが取得される。該データは、例えば、アナログ信号からデジタル信号へ変換され、読出部２１２によって読み出される。

操作部２４は、ユーザーによる各種操作に応じた信号を制御部２１に出力する。例えば、操作部２４は、測色の開始等を指示するボタン等を備えている。操作部２４の機能は、例えば、表示部２５と一体的に構成されたタッチパネルによって実現されても良い。

表示部２５は、例えば、液晶ディスプレイ等を備えて構成されており、各種情報を可視的に出力する。

制御部２１は、中央演算部（ＣＰＵ）および揮発性のメモリー等を有しており、記憶部２２に記憶されているプログラムＰ１を読み込んで実行することで、各種機能を実現する。ここで、制御部２１において機能的に実現される構成には、例えば、発光制御部２１１、読出部２１２、演算部２１３および出力制御部２１４が含まれる。

発光制御部２１１は、例えば、ユーザーによる操作部２４の操作等に応答して、光源部２３１の発光を制御する。

読出部２１２は、センサー部２３２において受光に応じて得られるデータを適切なタイミングで読み出して、演算部２１３に出力する。

演算部２１３は、読出部２１２から入力されるデータに基づいて、測色結果データとしての測色対象物の色に係るデータを算出する測色演算を行う。該測色演算では、記憶部２２内の校正データ群Ｄ１のうちのマスク部材３の種類に応じた校正データが用いられる。マスク部材３の種類に応じた校正データは、例えば、ユーザーによる操作部２４の操作、あるいはマスク部材３に予め設けられた被検出部の検出結果に基づいて選択され得る。なお、演算部２１３で算出される測色対象物の色に係るデータには、例えば、測色対象物の物体色を示すデータが含まれ得る。この場合、センサー部２３２の複数の光電変換素子で得られるデータから、測色対象物の物体色を示すデータが算出され得る。

出力制御部２１４は、表示部２５における各種情報の可視的な出力を制御する。例えば、出力制御部２１４によって、演算部２１３で算出された測色結果データが、表示部２５に可視的に出力され得る。

また、図３で示されるように、測色システム１では、測色装置２の先端部２Ｔｐに対して、照明受光部２３を覆うようにマスク部材３が装着される。

マスク部材３は、測色装置２の先端部２Ｔｐに装着される部材である。具体的には、マスク部材３は、測色対象物の測色が行われる際に、測色装置２の先端部２Ｔｐに装着されており、例えば、測色対象物に接触させられる。また、マスク部材３は、本体部３ＢＤおよび装着部３ＡＴを有している。

本体部３ＢＤには、測色対象物のうちの測色の対象となる領域（測色対象領域とも言う）のサイズを規定する第２窓部としての窓部３ＷＤが設けられている。なお、マスク部材３は、例えば、ターゲットマスク等とも称される。窓部３ＷＤとしては、例えば、ＸＹ断面が略円形のものが採用され得る。窓部３ＷＤは、例えば、貫通孔であっても良いし、光を透過させる透明部分であっても良い。そして、窓部３ＷＤは、マスク部材３が測色装置２に装着された状態（装着状態とも言う）において窓部２ＷＤと光学的に連通する。ここで、窓部３ＷＤと窓部２ＷＤとが光学的に連通する態様には、例えば、貫通孔が物理的に連通する態様、および貫通孔と透明部分とが対向することで光を通過させる態様、透明部分どうしが対向することで光を通過させる態様等が含まれ得る。

装着部３ＡＴは、マスク部材３を測色装置２の一端部としての先端部２Ｔｐに装着するための部分である。そして、マスク部材３は、測色装置２に対する装着および脱着（着脱とも言う）が可能な構成を有している。

図４は、測色システム１の先端部１Ｔｐの近傍における一構成例を模式的に示す平面図である。図５は、測色装置２の先端部２Ｔｐの近傍における一構成例を模式的に示す平面図である。図６は、マスク部材３の一構成例を模式的に示す平面図である。

図４および図６で示されるように、窓部３ＷＤの法線に沿った方向にマスク部材３を平面視した場合に、第１方向におけるマスク部材３の幅（第１の幅とも言う）Ｗ３１が、第２方向におけるマスク部材３の幅（第２の幅とも言う）Ｗ３２よりも短い。ここで、窓部３ＷＤの法線に沿った方向は、窓部３ＷＤの略中央を通る仮想的な軸（中心軸とも言う）Ａｘ３が延伸する方向（延伸方向とも言う）であり、第２方向は、第１方向に交差する方向である。例えば、第１方向は、中心軸Ａｘ３に直交する方向であり、第２方向は、中心軸Ａｘ３に直交し且つ第１方向と交差する方向である。そして、本実施形態では、中心軸Ａｘ３の延伸方向は、±Ｚ方向であり、第１方向は、Ｘ方向であり、第２方向は、Ｘ方向に直交するＹ方向である。

また、別の観点から言えば、中心軸Ａｘ３の延伸方向としての＋Ｚ方向にマスク部材３を平面視した場合に、窓部３ＷＤの中心軸Ａｘ３からマスク部材３の外縁部までの距離が、±Ｙ方向よりも±Ｘ方向において短い。

このように、マスク部材３において第１の幅Ｗ３１が第２の幅Ｗ３２よりも短ければ、測色システム１を用いた測色が行われる際に、測色対象物ならびに該測色対象物のうちのマスク部材３を接触させる部位が、マスク部材３の短手方向において視認し易くなる。すなわち、測色システム１において測色対象物の視認が容易となり得る。

ここで、マスク部材３の具体的な形状については、例えば、窓部３ＷＤの法線に沿った方向としての＋Ｚ方向にマスク部材３を平面視した場合に、マスク部材３が、第１方向としてのＸ方向において円の一部が欠けたような外縁の形状を有する態様が採用され得る。このような形状をマスク部材３が有していれば、測色システム１を用いて測色が行われる際に、測色対象物ならびに該測色対象物のうちのマスク部材３を接触させる部位が、マスク部材３の短手方向において視認し易い。すなわち、測色システム１において測色対象物の視認が容易となる。なお、円には真円および楕円が含まれるが、本実施形態では、マスク部材３が、真円の一部が欠けたような形状を有している。

また、本実施形態では、マスク部材３が、マスク部材３の＋Ｘ側の外縁部および−Ｘ側の外縁部が欠けたような形状を有する。なお、マスク部材３が、マスク部材３の＋Ｘ側の外縁部および−Ｘ側の外縁部のうちの何れか一方の部分が欠けたような外縁の形状を有していても良い。

さらに、例えば、図４および図６で示されるように、窓部３ＷＤの法線に沿った方向にマスク部材３を平面視した場合に、マスク部材３が、第１方向としてのＸ方向において円の一部に凹部３Ｄｐが形成されたような外縁の形状を有していても良い。本実施形態では、マスク部材３の−Ｘ側の外縁部に凹部３Ｄｐａが形成され、マスク部材３の＋Ｘ側の外縁部に凹部３Ｄｐｂが形成されている。このとき、マスク部材３を中心軸Ａｘ３の延伸方向に平面視した場合に、マスク部材３の外縁部における各凹部３Ｄｐａ，３Ｄｐｂの両端部に凸部３Ｃｖが形成されている。

このような形状をマスク部材３が有していれば、マスク部材３を延伸方向としての＋Ｚ方向に平面視した場合に、窓部３ＷＤの中心軸Ａｘ３からマスク部材３の外縁部までの距離が、±Ｘ方向において短くなっている。これにより、測色システム１を用いた測色が行われる際に、測色対象物ならびに該測色対象物のうちのマスク部材３を接触させる部位が、マスク部材３の短手方向においてさらに視認し易くなる。すなわち、測色システム１において測色対象物の視認が容易な構成が実現され得る。なお、マスク部材３が、マスク部材３の＋Ｘ側の外縁部および−Ｘ側の外縁部のうちの少なくとも一方に凹部３Ｄｐが形成されたような形状を有していても良い。

また、図４および図５で示されるように、窓部２ＷＤの法線に沿った方向に測色装置２を平面視した場合に、第３方向における測色装置２の幅（第３の幅とも言う）Ｗ２１が、第４方向における測色装置２の幅（第４の幅とも言う）Ｗ２２よりも短い。ここでは、例えば、測色装置２における照明受光部２３の構成および配置の関係上、第３の幅Ｗ２１が第４の幅Ｗ２２よりも短くなり得る。ここで、窓部２ＷＤの法線に沿った方向は、窓部２ＷＤの略中央を通る仮想的な軸（中心軸とも言う）Ａｘ２が延伸する方向（延伸方向とも言う）であり、第４方向は、第３方向に交差する方向である。例えば、第３方向は、中心軸Ａｘ２に直交する方向であり、第４方向は、中心軸Ａｘ２に直交し且つ第３方向と交差する方向である。そして、本実施形態では、中心軸Ａｘ２の延伸方向は、±Ｚ方向であり、第３方向は、Ｘ方向であり、第４方向は、Ｘ方向に直交するＹ方向である。

また、別の観点から言えば、中心軸Ａｘ２の延伸方向としての＋Ｚ方向に測色装置２を平面視した場合に、窓部２ＷＤの中心軸Ａｘ２から測色装置２の外縁部までの距離が、±Ｙ方向よりも±Ｘ方向において短い。

ここで、測色装置２の具体的な形状については、例えば、測色装置２が、マスク部材３が装着される一端部としての先端部２Ｔｐと、該先端部２Ｔｐに隣接する中心軸Ａｘ２の延伸方向に沿って設けられた側面部２Ｓｐとを有する態様が採用され得る。そして、側面部２Ｓｐには、先端部２Ｔｐから中心軸Ａｘ２の延伸方向に沿って延在し且つ第３方向に凹んでいる凹部２Ｄｐが設けられている。

本実施形態では、測色装置２の−Ｘ側の側面部２Ｓｐａに、＋Ｘ方向に凹んでいる凹部２Ｄｐａが設けられており、測色装置２の＋Ｘ側の側面部２Ｓｐｂに、−Ｘ方向に凹んでいる凹部２Ｄｐｂが設けられている。なお、測色装置２が、測色装置２の−Ｘ側の側面部２Ｓｐａおよび測色装置２の＋Ｘ側の側面部２Ｓｐｂのうちの何れか一方の部分に凹部２Ｄｐが設けられたような形状を有していても良い。また、凹部２Ｄｐは、先端部２Ｔｐから中心軸Ａｘ２の延伸方向に沿って延在している必要はない。例えば、側面部２Ｓｐのうちの少なくとも先端部２Ｔｐと接続する部分において第３方向としての＋Ｘ方向および−Ｘ方向の少なくとも一方の方向に凹んでいる凹部２Ｄｐが設けられている態様が採用されても良い。

そして、装着状態においては、窓部２ＷＤの法線に沿った方向にマスク部材３を平面視した場合に、第１方向と第３方向とが一致している。本実施形態では、図４で示されるように、例えば、マスク部材３の短手方向としての第１方向と測色装置２の短手方向としての第３方向とが一致している。

これにより、測色システム１を用いて測色が行われる際に、測色対象物ならびに該測色対象物のうちのマスク部材３を接触させる部位が、測色装置２およびマスク部材３の短手方向においてさらに視認し易くなる。すなわち、測色システム１において測色対象物の視認がさらに容易となり得る。なお、本実施形態では、第２方向と第４方向とが一致し、第１方向および第３方向としてのＸ方向と、第２方向および第４方向としてのＹ方向とが直交している。

＜(１−２)測色装置に対するマスク部材の着脱＞
図５で示されるように、測色装置２の先端部２Ｔｐには、窓部３ＷＤと窓部２ＷＤとを光学的に連通させるようにマスク部材３を装着させるための被装着部２ＡＷが設けられている。該被装着部２ＡＷには、例えば、マスク部材３が測色装置２における窓部２ＷＤの近傍の部分を覆うように装着される。

被装着部２ＡＷは、例えば、筐体部２ＢＤの一部を構成しており、該被装着部２ＡＷに、装着部３ＡＴが装着されることで、測色装置２にマスク部材３が装着される。本実施形態では、被装着部２ＡＷと装着部３ＡＴとが、測色装置２の先端部２Ｔｐに対してマスク部材３をスライドさせることで該マスク部材３を測色装置２に装着させる機構（装着機構とも言う）を構成している。該装着機構としては、例えば、測色装置２の先端部２Ｔｐに対してマスク部材３を接触させつつ該マスク部材３を一方向に回転させることで、予め決められた位置および姿勢でマスク部材３を測色装置２に装着させる機構が採用され得る。

具体的には、被装着部２ＡＷに対して装着部３ＡＴを回転させることで該装着部３ＡＴが被装着部２ＡＷに装着されるバヨネット式等と称される装着機構等が採用され得る。当該機構では、例えば、装着部３ＡＴのストッパー部が、被装着部２ＡＷの複数の爪部に引っ掛けられた状態で、窓部２ＷＤ，３ＷＤの略中心を通る仮想的な軸（中心軸とも言う）Ａｘ１を中心としてマスク部材３が一方向に回転されることで、被装着部２ＡＷに装着部３ＡＴが固定される。本実施形態では、一方向として、マスク部材３を＋Ｚ方向に平面視した場合の時計回りの回転方向が採用される。また、爪部の数は、例えば、３つ等に設定され得る。

図７および図８は、測色装置２に対してマスク部材３が着脱可能である様子を示す図である。図７では、被装着部２ＡＷに装着部３ＡＴが装着され始める状態が示されており、図８では、被装着部２ＡＷに対する装着部３ＡＴの装着が完了された装着状態が示されている。つまり、図７で示される状態ならびに図７で示される状態から図８で示される状態に至るまで期間が、マスク部材３が測色装置２に装着されている途中の状態（装着途中状態とも言う）に設定されている期間である。

図７および図８で示されるように、太線の矢印で描かれる方向にマスク部材３が回転されることで、該マスク部材３は、被装着部２ＡＷのうちの測色を実行するために予め設定された位置（装着位置とも言う）に、予め設定された姿勢で装着される。

ここでは、まず、図７で示されるように、マスク部材３の外周部に設けられたマークＭｋ３が、先端部２Ｔｐに描かれたマークＭｋ１に合わされた状態となるように、マスク部材３が先端部２Ｔｐに押し当てられる。そして、マスク部材３が、先端部２Ｔｐに押し当てられつつ、先端部２Ｔｐに対して一方向に沿った時計回りに予め設定された所定角度（例えば、約４０度）回転される。このとき、例えば、図８で示されるように、マークＭｋ３が、先端部２Ｔｐに描かれたマークＭｋ２に合わされた状態となる。これにより、マスク部材３の装着部３ＡＴが測色装置２の被装着部２ＡＷに装着された装着状態となる。なお、例えば、装着部３ＡＴをある程度以上の力で時計回りに回転させて、被装着部２ＡＷと装着部３ＡＴとが嵌合あるいは係止される態様で相互に固定されることで、マスク部材３が予め設定された装着位置に装着されている装着状態が実現されても良い。

一方、測色装置２にマスク部材３が装着される際とは逆方向に沿った反時計回りにマスク部材３が所定角度回転されることで、測色装置２からマスク部材３が脱着され得る。ここで言う反時計回りは、マスク部材３を＋Ｚ方向に平面視した場合の反時計回りである。なお、このとき、例えば、装着部３ＡＴをある程度以上の力で反時計回りに回転させることで、被装着部２ＡＷと装着部３ＡＴとの間における嵌合あるいは係止が解除される態様が採用されても良い。

また、図７で示されるように、マスク部材３が測色装置２に装着されている途中の装着途中状態において、窓部３ＷＤの法線に沿った方向にマスク部材３および測色装置２を平面視すると、マスク部材３の凸部３Ｃｖが、測色装置２のうちの凹部２Ｄｐ側に配される。これにより、装着途中状態において、マスク部材３に指を掛けて該マスク部材３を容易に回すことが可能である。すなわち、マスク部材３が測色装置２に容易に装着され得る。

さらに、本実施形態では、図７で示されるように、装着途中状態において、測色装置２およびマスク部材３を該マスク部材３側から平面視すると、マスク部材３の外縁部に位置する凸部３Ｃｖの少なくとも一部が、測色装置２の凹部２Ｄｐから突出する。これにより、装着途中状態において、マスク部材３に指を掛けて該マスク部材３をさらに容易に回すことが可能である。すなわち、マスク部材３が測色装置２にさらに容易に装着され得る。

そして、バヨネット式等と言った装着機構によって、マスク部材３が予め設定された装着位置に容易に装着されることで、測色対象物の視認が容易となる状態がより確実に実現され得る。

＜(１−３)まとめ＞
以上のように、一実施形態に係る携帯式の測色システム１では、マスク部材３において第１方向に係る第１の幅Ｗ３１が第２方向に係る第２の幅Ｗ３２よりも短い。このため、測色システム１を用いた測色が行われる際に、測色対象物ならびに該測色対象物のうちのマスク部材３を接触させる部位が、マスク部材３の短手方向において視認し易くなる。すなわち、測色対象物の視認が容易となり得る。

＜(２)変形例＞
なお、本発明は上述の一実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更、改良等が可能である。

例えば、上記一実施形態では、マスク部材３に凹部３Ｄｐが設けられることで、マスク部材３において第１方向に係る第１の幅Ｗ３１が第２方向に係る第２の幅Ｗ３２よりも短くなっていたが、これに限られない。例えば、窓部３ＷＤの法線方向としての＋Ｚ方向に平面視した場合におけるマスク部材３の形状として、例えば、楕円形状、あるいは円の一部が欠けて弦が形成されている形状等が採用されることで、第１の幅Ｗ３１が第２の幅Ｗ３２よりも短くなっていても良い。つまり、マスク部材３の外形として種々の形態が採用されることで、第１方向がマスク部材３の短手方向とされ、第２方向がマスク部材３の長手方向とされる態様が採用され得る。

また、上記一実施形態では、測色装置２に凹部３Ｄｐが設けられていたが、これに限られない。例えば、測色装置２に凹部３Ｄｐが設けられることなく、マスク部材３において第１方向に係る第１の幅Ｗ３１が第２方向に係る第２の幅Ｗ３２よりも短くなっていても良い。例えば、先端部２Ｔｐに対するマスク部材３のサイズが比較的大きな場合等では、マスク部材３において第１方向に係る第１の幅Ｗ３１が第２方向に係る第２の幅Ｗ３２よりも短ければ、マスク部材３の短手方向において、測色対象物が容易に視認され得る。

また、上記一実施形態では、バヨネット式等と称される装着機構によって測色装置２にマスク部材３が装着されたが、これに限られない。例えば、測色装置２の被装着部２ＡＷに対する、装着部３ＡＴの螺合、嵌合、係合および嵌め込み等によって、測色装置２にマスク部材３が装着される種々の装着機構が採用されても良い。

また、上記一実施形態では、測色装置２の先端部２Ｔｐに対して、マスク部材３を、窓部３ＷＤの中心軸Ａｘ３を中心とする周方向にスライドさせることで、該マスク部材３が測色装置２に装着される装着機構が採用されたが、これに限られない。例えば、測色装置２の先端部２Ｔｐに対して、マスク部材３を、他の方向にスライドさせることで、該マスク部材３が測色装置２に装着される装着機構が採用されても良い。例えば、測色装置２の先端部２Ｔｐに対して、マスク部材３が、窓部３ＷＤの中心軸Ａｘ３に沿ったスライドによって嵌合されるような、その他の装着機構が採用されても良い。

また、上記一実施形態では、マスク部材３を＋Ｚ方向に平面視した場合に、第１方向としてのＸ方向におけるマスク部材３の第１の幅Ｗ３１が、マスク部材３の最小の幅であったが、これに限られない。例えば、マスク部材３を＋Ｚ方向に平面視した場合に、第１方向としてのＸ方向におけるマスク部材３の第１の幅Ｗ３１が、第２方向としてのＹ方向におけるマスク部材３の第２の幅Ｗ３２よりも相対的に短い態様が採用されても良い。

また、上記一実施形態では、測色装置２を＋Ｚ方向に平面視した場合に、第３方向としてのＸ方向における測色装置２の第３の幅Ｗ２１が、測色装置２の最小の幅であったが、これに限られない。例えば、測色装置２を＋Ｚ方向に平面視した場合に、第３方向としてのＸ方向における測色装置２の第３の幅Ｗ２１が、第４方向としてのＹ方向における測色装置２の第４の幅Ｗ２２よりも相対的に短い態様が採用されても良い。

また、上記一実施形態では、第１方向と第２方向とが直交し、第３方向と第４方向とが直交したが、これに限られない。例えば、第１方向と第２方向とが直交することなく交差しても良いし、第３方向と第４方向とが直交することなく交差しても良い。

また、上記一実施形態では、測色装置２が、測色計としての機能を有していたが、これに限られない。測色装置２は、例えば、色彩計としての機能等、その他の物体の色に関する測定を行う機能を有する装置であっても良い。色彩計では、例えば、三刺激値にそれぞれ対応するセンサーで主に色差が計測される。

なお、上記一実施形態および各種変形例をそれぞれ構成する全部または一部を、適宜、矛盾しない範囲で組み合わせ可能であることは、言うまでもない。

１ 測色システム
１Ｔｐ，２Ｔｐ 先端部
２ 測色装置
２ＡＷ 被装着部
２ＢＤ 筐体部
２Ｄｐ，２Ｄｐａ，２Ｄｐｂ 凹部
２Ｓｘ，２Ｓｘａ，２Ｓｘｂ 側面部
２ＷＤ，３ＷＤ，ＷＤ１，ＷＤ２ 窓部
３ マスク部材
３ＡＴ 装着部
３ＢＤ 本体部
３Ｃｖ 凸部
３Ｄｐ，３Ｄｐａ，３Ｄｐｂ 凹部
２１ 制御部
２２ 記憶部
２３ 照明受光部
２４ 操作部
２５ 表示部
２３０ 積分球
２３１ 光源部
２３２ センサー部
Ａｘ１〜Ａｘ３ 中心軸

Claims (11)

1. 第１窓部と、前記第１窓部を介して対象物に光を照射する光源部と、前記対象物からの光を、前記第１窓部を介して受光するセンサー部とを有している測色装置と、
   前記測色装置に対して着脱可能であり且つ前記測色装置に装着された装着状態において前記第１窓部と光学的に連通する第２窓部を有するマスク部材と、
   を備え、
   前記第２窓部の法線に沿った方向に前記マスク部材を平面視した場合に、第１方向における前記マスク部材の第１の幅が、前記第１方向と交差する第２方向における前記マスク部材の第２の幅よりも短いことを特徴とする携帯式の測色システム。
2. 請求項１に記載の携帯式の測色システムであって、
   前記第１窓部の法線に沿った方向に前記測色装置を平面視した場合に、第３方向における前記測色装置の第３の幅が、前記第３方向と交差する第４方向における前記測色装置の第４の幅よりも短く、
   前記装着状態において、前記第２窓部の法線に沿った方向に前記マスク部材および前記測色装置を平面視した場合に、前記第１方向と前記第３方向とが一致していることを特徴とする携帯式の測色システム。
3. 請求項２に記載の携帯式の測色システムであって、
   前記測色装置が、
   前記マスク部材が装着される一端部と、該一端部に隣接する前記第１窓部の法線の延伸方向に沿って設けられた側面部とを有しており、
   前記側面部が、
   少なくとも前記一端部と接続する部分において前記第３方向に凹んでいる凹部を有することを特徴とする携帯式の測色システム。
4. 請求項３に記載の携帯式の測色システムであって、
   前記測色装置および前記マスク部材が、
   前記一端部に対して前記マスク部材をスライドさせることで該マスク部材を前記測色装置に装着させる装着機構を有しており、
   前記マスク部材が前記測色装置に装着されている途中の装着途中状態において、前記第２窓部の法線に沿った方向に前記マスク部材および前記測色装置を平面視した場合に、前記マスク部材の外縁部に位置する凸部が、前記測色装置のうちの前記凹部側に配されることを特徴とする携帯式の測色システム。
5. 請求項４に記載の携帯式の測色システムであって、
   前記装着機構が、
   前記測色装置の前記一端部に対して前記マスク部材を接触させつつ前記マスク部材を一方向に回転させることで、予め決められた位置および姿勢で前記マスク部材を前記測色装置に装着させる機構を含むことを特徴とする携帯式の測色システム。
6. 請求項５に記載の携帯式の測色システムであって、
   前記凹部が、
   前記一端部から前記延伸方向に沿って延在していることを特徴とする携帯式の測色システム。
7. 請求項１から請求項６の何れか１つの請求項に記載の携帯式の測色システムであって、
   前記マスク部材が、
   前記第２窓部の法線に沿った方向に前記マスク部材を平面視した場合に、前記第１方向において円の一部が欠けたような外縁の形状を有することを特徴とする携帯式の測色システム。
8. 請求項７に記載の携帯式の測色システムであって、
   前記マスク部材が、
   前記第２窓部の法線に沿った方向に前記マスク部材を平面視した場合に、前記第１方向において円の一部に凹部が形成されたような外縁の形状を有することを特徴とする携帯式の測色システム。
9. 窓部と、
   測色装置の一端部に装着されるための装着部と、
   を備えており、
   前記窓部の法線に沿った方向に平面視した場合に、第１方向における幅が、前記第１方向に交差する第２方向における幅よりも短いことを特徴とするマスク部材。
10. 請求項９に記載のマスク部材であって、
    前記法線に沿った方向に平面視した場合に、前記第１方向において円の一部が欠けたような外縁の形状を有することを特徴とするマスク部材。
11. 請求項１０に記載のマスク部材であって、
    前記法線に沿った方向に平面視した場合に、前記第１方向において円の一部に凹部が形成されたような外縁の形状を有することを特徴とするマスク部材。