JP2015210866A - 照明ランプ及び照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】放熱性能が低下することを抑制しながら、カバーの反りを抑制することができる照明ランプ及び照明装置を提供することを目的としている。【解決手段】発光素子と、発光素子が設けられた長尺状の取付体と、取付体の長手方向に延びるように形成され、発光素子及び取付体を収容する筒状のカバーと、取付体の両方の端部側にそれぞれ固定され、カバーが長手方向に延びるのを規制する規制手段と、を備え、規制手段は、カバーの端部側に設けられているものである。【選択図】図２

Description

本発明は、照明ランプ及び照明装置に関する。

照明ランプは、たとえば、ＬＥＤ（ＬＥＤパッケージ）と、ＬＥＤが実装された基板と、基板が設けられたヒートシンクと、これらを収容する円筒状の樹脂製のカバーとを有しているものが各種提案されている。このようなＬＥＤを有する照明ランプでは、カバー内の空間のうちの一方側（上側）にヒートシンクを寄せている場合がある。これは、ＬＥＤとカバーとの対向間隔を確保して、ＬＥＤから発せられた光をカバーで拡散しやすくするなどの理由による。この場合には、カバーのうちのヒートシンクと近接する側の部分は、ヒートシンクと近接する分、熱が伝達されやすくなっている。

ここで、カバーに伝達される熱に偏りがあると、カバーが反ってしまう。すなわち、カバーのうちのヒートシンクに近接する部分とその反対側の部分とで温度差が発生し、カバーのうちのヒートシンクに近接する部分の膨張量が相対的に大きくなって、結果としてカバーが反ってしまう。

そこで、発光素子としてＬＥＤを用いている直管型照明ランプには、カバーのうちのヒートシンクと近接する側からの熱の伝達が抑制されるように、ヒートシンクとカバーとの間に断熱部材を配置しているものが提案されている（たとえば、特許文献１参照）。

特開２０１２−２３８６００号公報（たとえば、図３参照）

特許文献１に記載の技術では、断熱部材を設けることでカバーに温度差が発生することを抑制することができるが、断熱部材を配置する分、放熱性能が低下するという課題がある。

本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、放熱性能が低下することを抑制しながら、カバーの反りを抑制することができる照明ランプ及び照明装置を提供することを目的としている。

本発明に係る照明ランプは、発光素子と、発光素子が設けられた長尺状の取付体と、取付体の長手方向に延びるように形成され、発光素子及び取付体を収容する筒状のカバーと、取付体の両方の端部側にそれぞれ固定され、カバーが長手方向に延びるのを規制する規制手段と、を備え、規制手段は、カバーの端部側に設けられているものである。

本発明に係る照明ランプによれば、上記構成を有しているため、放熱性能が低下することを抑制しながら、カバーの反りを抑制することができる。

本発明の実施の形態１に係る照明ランプを備えた照明装置の斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る照明ランプを示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る照明ランプの給電口金を外した状態の斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る照明ランプの長手方向に平行な面の断面図である。 本発明の実施の形態２に係る照明ランプの長手方向に平行な面の断面図である。 本発明の実施の形態３に係る照明ランプの長手方向に平行な面の断面図である。 本発明の実施の形態４に係る照明ランプの長手方向に平行な面の断面図である。 本発明の実施の形態５に係る照明ランプの長手方向に平行な面の断面図である。 本発明の実施の形態６に係る照明ランプの長手方向に平行な面の断面図である。 本発明の実施の形態７に係る照明ランプの短手方向に平行な面の断面図である。 本発明の実施の形態７に係る照明ランプの変形例の長手方向に平行な面の断面図である。

以下、本発明に係る照明ランプの実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、図１を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。

実施の形態１．
図１は、本実施の形態１に係る照明ランプ１００を備えた照明装置６００の斜視図である。図１に基づいて、照明装置６００について説明する。
本実施の形態１に係る照明ランプ１００は、放熱性能が低下することを抑制しながら、カバー２の反りを抑制することができる。

［照明装置６００の構成説明］
照明装置６００は、固定具（図示せず）を介してたとえば天井に取り付けられ、照明ランプ１００が点灯することによって床面、室内空間などに光が照射される。図１に示すように、照明装置６００には、照明ランプ１００に給電して照明ランプ１００を点灯させる照明器具５００と、着脱自在の照明ランプ１００とを備えている。

照明器具５００は、器具本体５０１と、照明ランプ１００の上側に配設される反射板５０４とを備えているものである。また、照明器具５００は、給電口金３Ａが取り付けられ、給電口金３Ａと電気的に接続される給電ソケット５０２と、アース口金３Ｂが取り付けられ、アース口金３Ｂと電気的に接続されるアースソケット５０３とを備えているものである。ここで、給電ソケット５０２及びアースソケット５０３には、照明ランプ１００を機械的に保持する役割も有している。また、器具本体５０１には、電源ボックス５０１Ａが収納されている。電源ボックス５０１Ａは、スイッチ（図示省略）をＯＮの状態に切り替えると給電ソケット５０２を介して照明ランプ１００に給電し、スイッチをＯＦＦの状態に切り替えると給電を停止する電源装置（図示省略）が収納される。

照明ランプ１００は、たとえば円筒状の外郭であるカバー２と、カバー２の一端側に取り付けられた給電口金３Ａと、カバー２の他端側に取り付けられたアース口金３Ｂと、カバー２に収納され、複数のＬＥＤパッケージ４Ａ及び放熱に利用されるヒートシンク４Ｄなどを有する発光ユニット４と、給電口金３Ａ内に設置される規制部材７と、各種部材同士を固定するのに利用される第１の固定部材８及び第２の固定部材９とを備えているものである。照明ランプ１００の構成は、後述の図２〜図４などに基づいて詳しく説明する。

［照明ランプ１００の構成説明］
図２は、本実施の形態１に係る照明ランプ１００を示す分解斜視図である。図３は、本実施の形態１に係る照明ランプ１００の給電口金３Ａを外した状態の斜視図である。図４は、本実施の形態１に係る照明ランプ１００の長手方向Ｘに平行な面の断面図である。なお、図４では給電口金３Ａに設けられた給電端子３Ａ１については記載を省略している。図２〜図４を参照して照明ランプ１００の構成について説明する。

（カバー２）
カバー２は、図２に示す長手方向Ｘに平行に延びるように形成された筒状部材である。カバー２は、その内部に発光ユニット４が収納されるものである。カバー２は、透光性を有するものであり、たとえば樹脂材料を押出成形することで得られるものである。カバー２を形成する樹脂材料としては、たとえば、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリルなどを使用するとよい。

カバー２は、照明ランプ１００の設計仕様に応じて拡散、反射、演色などの光学的な機能をもたせてもよい。たとえば、カバー２は、光を拡散透過する乳白色管となるように、拡散材を混ぜ込んだポリカーボネートで形成することができる。なお、カバー２を形成する材料としては、樹脂材料に限定されるものではなく、たとえば、樹脂、ガラスなどが混在したハイブリットタイプなどを採用してもよい。なお、本実施の形態１では、カバー２が円筒状であるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、縦断面が多角形状の角筒状の管であってもよい。

カバー２は、発光ユニット４のヒートシンク４Ｄをカバー２内に設置するのに利用される凸条部２Ａを有している。凸条部２Ａは、長手方向Ｘに平行に延びるように形成されているものである。一方の凸条部２Ａは、ヒートシンク４Ｄの短手方向Ｙの一端側と当接し、他方の凸条部２Ａは、ヒートシンク４Ｄの短手方向Ｙの他端側と当接する。すなわち、カバー２には、２列の凸条部２Ａが形成されている。カバー２及び発光ユニット４を図３に示すような姿勢にしたとき、ヒートシンク４Ｄが凸条部２Ａに引っ掛かるため、発光ユニット４が落下してしまうことが防止される。

（給電口金３Ａ及びアース口金３Ｂ）
給電口金３Ａは、カバー２の一端側の開口部を閉じるように取り付けられるものである。給電口金３Ａは、導電性を有する給電端子３Ａ１と、給電端子３Ａ１が埋め込まれている給電口金筐体３Ａ２とを備えている。給電端子３Ａ１及び給電口金筐体３Ａ２は、たとえばインサート成形などで一体的に形成される。

給電口金筐体３Ａ２は、円板状部材である基部３Ａ３と、基部３Ａ３の周縁側に形成された円筒状の円筒状部３Ａ４とを有しているものである。基部３Ａ３には給電端子３Ａ１が接続されるとともに、第１の固定部材８が挿入される開口部３Ａ５が形成されている。円筒状部３Ａ４は、図４に示すように、その内側面３Ａ６にカバー２の一端側が挿入される。ここで、内側面３Ａ６は、カバー２の円筒状の外側面と対向する円筒状の面を指している。また、内側面３Ａ６のうちのヒートシンク４Ｄ側は規制部材７の外側面と対向している。

アース口金３Ｂは、カバー２の他端側の開口部を閉じるように取り付けられているものである。アース口金３Ｂは、図示省略の導電性を有するアース端子及びアース端子が埋め込まれるアース口金筐体などを有するものである。アース端子とアース口金筐体とは、たとえばインサート成形などで一体的に形成される。

給電端子３Ａ１及びアース口金３Ｂは、たとえば導電性を有する金属で形成され、給電口金筐体３Ａ２及びアース口金筐体３Ｂ２は、たとえば絶縁性を有する樹脂材料で形成される。なお、給電口金３Ａ及びアース口金３Ｂは、たとえばＧ１３タイプなどの口金を採用することができるが、それに限定されるものではなく、他の種類の口金を用いてもよい。

（発光ユニット４）
発光ユニット４は、複数のＬＥＤパッケージ４Ａと、複数のＬＥＤパッケージ４Ａが実装される基板４Ｂと、基板４Ｂが敷設されるヒートシンク４Ｄとを備えているものである。

ＬＥＤパッケージ４Ａは、基板４Ｂに形成された電極パッド上に半田などで固定される素子パッケージである。複数のＬＥＤパッケージ４Ａは、たとえば、ヒートシンク４Ｄの長手方向Ｘに並ぶように配置されているものである。ＬＥＤパッケージ４Ａは、たとえば、４４０〜４８０ｎｍ程度の青色光を発するＬＥＤチップに、青色光を黄色光に波長変換する蛍光体を配し、パッケージ化したもので構成することができる。このように構成されたＬＥＤパッケージ４Ａは、擬似白色の光を照射する。ＬＥＤパッケージ４Ａには、基板４Ｂに形成された電極パッド上に配置されるリード線が設けられ、このリード線と基板４Ｂに形成された電極パッドとが、たとえば半田などで接続される。

なお、ＬＥＤパッケージ４Ａを用いる代わりに、チップオンボード（ＣＯＢ）などのように、ＬＥＤチップを直接、基板４Ｂに実装してもよい。ＬＥＤパッケージ４Ａの個数、配置、種類は、照明ランプ１００の用途などに応じて適宜変更するとよい。また、ＬＥＤパッケージ４Ａに代えて、レーザーダイオード（ＬＤ）、有機ＥＬなどのデバイスなど（発光素子）を採用してもよい。

基板４Ｂは、カバー２の長手方向Ｘと平行な方向に延びるように設けられているものであり、ヒートシンク４Ｄ上に敷設されているものである。基板４Ｂは、たとえば絶縁性を有する樹脂製の基材などを用いて構成することができる。基板４Ｂには、基板４Ｂをヒートシンク４Ｄに接着させるための接着層４Ｂ１が形成されている。接着層４Ｂ１は、たとえば、シリコン製の熱伝導グリス、又は熱伝導シートなどで構成され、基板４Ｂ側からヒートシンク４Ｄ側への熱の伝達効率が低下することが抑制されている。基板４Ｂは、ヒートシンク４Ｄ上に固定され、また、基板４Ｂの熱がヒートシンク４Ｄに伝達されにくくなることが抑制される。なお、本実施の形態１では、接着層４Ｂ１を形成した例を説明したが、それに限定されるものではなく、基板４Ｂとヒートシンク４Ｄとをネジなどで固定してもよい。

基板４Ｂは、ＬＥＤパッケージ４Ａに電力を供給するのに利用されるダイオード、ヒューズ、抵抗などの点灯回路素子及び配線などが設けられているものである。また、基板４Ｂには、ＬＥＤパッケージ４Ａが実装される電極パッドが設けられている。また、基板４Ｂ上には、たとえば、配線パターン保護及びＬＥＤの光を全反射させるため、白色のレジストなどが塗布される。

ヒートシンク４Ｄは、取付体に対応する構成要素である。ヒートシンク４Ｄは、ＬＥＤパッケージ４Ａから発生する動作熱を、基板４Ｂを介してカバー２に伝達して、カバー２の外部に放散するのに利用されるものである。ヒートシンク４Ｄは、カバー２の長手方向Ｘと平行な方向に延びるように形成されたものであって、カバー２、給電口金３Ａ及びアース口金３Ｂで形成される空間内に収容されているものである。

ヒートシンク４Ｄは、カバー２の内側面に沿うように形成された円弧状面を有する円弧状部４Ｄ１と、接着層４Ｂ１を介して基板４Ｂを設置する平面部４Ｄ２とが形成されている。ここで、ヒートシンク４Ｄは、カバー２のうちの光出射側とは対向する側に設けられている。すなわち、ヒートシンク４Ｄは、カバー２のうちの光出射側とは反対側に寄るように設けられている。
円弧状部４Ｄ１と、カバー２の光出射側とは反対側の内側面とが近接するように設けられている。すなわち、ヒートシンク４Ｄは、発光ユニット４がカバー２の光の出射側とは反対側に寄せて配置される。このため、カバー２から透けてＬＥＤパッケージ４Ａが光っている様子が見えてしまうことを抑制することができ、ＬＥＤパッケージ４Ａのつぶつぶ感を抑制することができる。

ヒートシンク４Ｄは、第１の固定部材８と螺合する開口部４Ｄ３及び第２の固定部材９と螺合する開口部４Ｄ４が形成されている。ここで、カバー２の長手方向Ｘに平行な中心軸を基準としたとき、開口部４Ｄ４は、開口部４Ｄ３よりも外側に位置するように形成されている。また、開口部４Ｄ３及び開口部４Ｄ４は、円筒状のカバー２の径方向に並ぶように形成されている。

ヒートシンク４Ｄは、たとえば金属材料を押出成形して得られるものである。なお、押出成形に限定されるものではなく、その他の方法でヒートシンク４Ｄを得てもよい。ヒートシンク４Ｄの金属材料としては、たとえばアルミニウム、鉄などの熱伝導性が良好なものを採用するとよい。なお、ヒートシンク４Ｄの材料は、金属材料に限定されるものではなく、たとえば、セラミック、熱伝導性のフィラーなどを混ぜ込んだ高熱伝導樹脂を採用してもよい。

（規制部材７）
規制部材７が規制手段に対応する構成要素である。規制部材７は、カバー２のうちのヒートシンク４Ｄと近接する部分が、近接しない部分よりも温度上昇することで、相対的にその部分が膨張することを規制するものである。規制部材７は、カバー２の端部側に設けられている。具体的には、規制部材７は、ヒートシンク４Ｄの長手方向Ｘの端部（端面）とカバー２の長手方向Ｘの端部とに当接するように設けられているものである。規制部材７は、第２の固定部材９が接続される開口部７Ｂが形成された基部７Ａと、基部７Ａの周縁からカバー２の外周面と平行に延びる周縁部７Ｃとを有している。規制部材７は、たとえば金属などで形成することができ、また、強度を確保できるのであれば樹脂などで形成することもできる。

基部７Ａは、一方の端面がカバー２の長手方向Ｘの端部と当接するとともにヒートシンク４Ｄの長手方向Ｘの端部と当接しているものである。また、基部７Ａは、他方の端面が、第２の固定部材９の頭部と当接するとともに、給電口金筐体３Ａ２の基部３Ａ３と対向するように設けられている。また、基部７Ａは、周縁部７Ｃが形成されている側の端面が、円弧状に形成され、給電口金筐体３Ａ２の円筒状部３Ａ４の内側面３Ａ６に対向するように設けられている。さらに、基部７Ａは、第１の固定部材８から逃げて干渉しないように、カバー２の軸側の端面がたとえば平面状に形成されている。

周縁部７Ｃは、基部７Ａの周縁からカバー２の外周面に沿うように形成された、断面円弧状部材である。周縁部７Ｃは、基部７Ａに対して直交するように接続されている。周縁部７Ｃは、規制部材７をカバー２に取り付ける際の位置決めとしての機能を有している。

また、周縁部７Ｃは、カバー２の変形を抑制する機能も有している。すなわち、カバー２が膨張すると、カバー２は基部７Ａが設けられている側に延びる。このとき、基部７Ａによってカバー２が延びることが規制されるが、基部７Ａによって延びが規制されたカバー２は、径方向に広がるように変形する場合がある。そこで、規制部材７には、カバー２が径方向に広がるように変形することを抑制するように、周縁部７Ｃが形成されている。

なお、図４では、規制部材７が給電口金３Ａ側に配置されている様子を示しているが、アース口金３Ｂ側にも図示省略の規制部材７が配置されている。すなわち、カバー２及びヒートシンク４Ｄの両方の端部に、規制部材７が設けられている。

（第１の固定部材８及び第２の固定部材９）
第１の固定部材８は、給電口金筐体３Ａ２の開口部３Ａ５を介してヒートシンク４Ｄの開口部４Ｄ３に接続されているものである。すなわち、第１の固定部材８は、給電口金３Ａとヒートシンク４Ｄとを固定するのに利用されるものである。この第１の固定部材８により、給電口金３Ａはカバー２から脱落することが防止される。
第２の固定部材９は、規制部材７の開口部７Ｂを介してヒートシンク４Ｄの開口部４Ｄ４に接続されているものである。すなわち、第２の固定部材９は、規制部材７とヒートシンク４Ｄとを固定するのに利用されるものである。この第２の固定部材９により、規制部材７がヒートシンク４Ｄ及びカバー２から脱落することが防止される。
第１の固定部材８及び第２の固定部材９は、たとえばネジで構成することができる。
なお、本実施の形態１では、第２の固定部材８を用いた場合を例に説明したが、それに限定されるものではなく、第２の固定部材８の代わりに接着剤を用いて規制部材７とヒートシンク４Ｄとを固定してもよい。

［カバー２の反りの抑制について］
ＬＥＤパッケージ４Ａの発光時に発生した熱は、接着層４Ｂ１を通じてヒートシンク４Ｄに伝達される。ヒートシンク４Ｄの温度が上昇し、カバー２のうちのヒートシンク４Ｄ側の部分（図４の紙面の上側部分）の温度が上昇する。その結果として、カバー２のうちのヒートシンク４Ｄ側の部分の温度が、その他の部分と比較すると、相対的に温度が上昇する。

カバー２に生じた温度差により、カバー２のうちのヒートシンク４Ｄ側の部分（上部）が、下部に対して延びる。一方で、ヒートシンク４Ｄは、アルミニウムなどで形成されたものであるため、カバー２と比較すると延び量が小さい。たとえば、カバー２に用いられるポリカーボネート樹脂の線膨張係数が６０〜８０ｐｐｍ／Ｋであるのに対し、アルミニウム押し出し材の線膨張係数は２０〜２５ｐｐｍ／Ｋである。

また、アルミニウムの熱伝導率は、２２０Ｗ／ｍＫと大きい。このため、ヒートシンク４Ｄは、その温度が均熱化されやすい、すなわち一方側に偏って温度が上昇しにくい。したがって、ヒートシンク４Ｄは、カバー２と比較すると反りにくい。カバー２には、この上下の延び量の差により、カバー２の中央部が持ち上がるようにカバー２が反る応力が発生する。

照明ランプ１００が水平に平行となっている状態において、カバー２は、照明ランプ１００が点灯前の状態のとき、重力により中央部が下がるように沿っている。カバー２は、照明ランプ１００が点灯し発熱すると、長手方向Ｘに延びる。また、カバー２は、長手方向Ｘに延びると、中央部が上がる方向に反り始め、点灯前の状態を打ち消す方向に動く。そして、カバー２の長手方向Ｘの一方の端部が、給電口金３Ａに設けられた規制部材７に押しつけられる。また、カバー２の長手方向Ｘの他方の端部が、アース口金３Ｂに設けられた規制部材７に押しつけられる。カバー２は延びようとしても、規制部材７によって延びが規制される。
ここで、両方の規制部材７は、カバー２と比較すると、相対的に反りが小さいヒートシンク４Ｄに固定されている。したがって、規制部材７の設置位置が変わってしまうことにより、規制部材７が適切にカバー２の延びを規制できないようなことが生じることも抑制される。

［実施の形態１に係る照明ランプ１００の有する効果］
本実施の形態１に係る照明ランプ１００は、カバー２及びヒートシンク４Ｄの長手方向Ｘの端部にカバー２の延びを規制する規制部材７が設けられている。このため、カバー２のうちの一部の温度が他部の温度よりも相対的に上昇し、この一部が延びることを抑制することができる。これにより、照明ランプ１００が反ることを抑制することができる。

また、本実施の形態１に係る照明ランプ１００は、従来のように、カバー２の一部の温度が上昇しないように、ヒートシンク４Ｄとカバー２との間に断熱部材を配置したものではないため、その分、放熱性能が低減してしまうことが抑制されるようになっている。

なお、本実施の形態１では、取付体がヒートシンク４Ｄである場合を一例に説明したが、それに限定されるものではない。照明ランプ１００は、ヒートシンク４Ｄを有さず、発光素子が取り付けられる取付体が基板４Ｂであってもよい。この場合には、基板４Ｂをたとえばカバー２の凸条部２Ａに設置するとよい。そして、ヒートシンク４Ｄの代わりに基板４Ｂの長手方向Ｘの端部に規制部材７を固定する。なお、基板４Ｂは、樹脂であるため、ヒートシンク４Ｄと比較すると、線膨張係数が高く、熱伝導率が低いため、反りやすい。したがって、アルミニウムなどで形成されるヒートシンク４Ｄを有している方が、照明ランプ１００が反ることを抑制する効果が大きいが、ヒートシンク４Ｄを有さない態様であっても同種の効果を得ることができる。

本実施の形態１では、開口部４Ｄ３及び開口部４Ｄ４は、円筒状のカバー２の径方向に並ぶように形成されていなくてもよい。なお、径方向に並ぶように形成されている方が、照明ランプ１００の強度を確保しやすい。

実施の形態２．
図５は、本実施の形態２に係る照明ランプ１０２の長手方向Ｘに平行な面の断面図である。本実施の形態２では、実施の形態１と共通する構成については同一符号を付し、相違点について中心に説明する。本実施の形態２では、さらにカバー２の反りを抑制するため、規制部材７に加えて貫通部材１０も備えた構成となっている。

貫通部材１０は、カバー２の一方の端部側であってヒートシンク４Ｄが寄せて配置されている側に複数設けられている。また、図示は省略しているが、貫通部材１０は、カバー２の他方の端部側にも同様に設けられている。

貫通部材１０は、カバー２に形成された開口部２Ｂを介してヒートシンク４Ｄに接続されているものである。貫通部材１０の先端は、ネジになっており、ヒートシンク４Ｄ側のネジ穴に接続されてヒートシンク４Ｄに固定されている。また、貫通部材１０は、カバー２の外周側の部分が、先端側よりも径が太い頭部が形成されている。貫通部材１０は、たとえば樹脂又は金属などで形成することができる。

貫通部材１０を用いてカバー２とヒートシンク４Ｄとを接続しているので、カバー２とヒートシンク４Ｄとの固定がより強固となる。実施の形態１では、カバー２の端部側と当接する規制部材７で延びを抑制しているのに対し、本実施の形態２では、それに加えてカバー２の複数個所でカバー２とヒートシンク４Ｄとを固定している。これにより、カバー２の長手方向Ｘの中央側においても、カバー２とヒートシンク４Ｄとの位置関係がずれてしまうことが抑制され、より確実にカバー２の反りを抑制することができる。

たとえば、カバー２の一方側（上側）の部分と他方側（下側）の部分との上下温度差が一定以上になると、給電口金３Ａ及びアース口金３Ｂの位置に対し、カバー２の中央部が落ち込み、カバー２の両方の端部側が持ち上げられるようにカバー２が反る力が働く場合がある。しかし、本実施の形態２に係る照明ランプ１０２は、貫通部材１０を備えているので、このような力が働いても、カバー２が反ることを抑制することができる。

［実施の形態２に係る照明ランプ１０２の有する効果］
本実施の形態２に係る照明ランプ１０２は、実施の形態１に係る照明ランプ１００と同様の効果を有することに加えて次の効果を有する。
本実施の形態２に係る照明ランプ１０２は、規制部材７と併用される貫通部材１０を有するため、規制部材７に働く力を貫通部材１０に分散し、より効果的にカバー２の反りを抑制することができる。これにより、カバー２の破損、カバー２の蛇行などが発生することを抑制することができる。

なお、本実施の形態２では、貫通部材１０の先端側がネジになっており、ヒートシンク４Ｄの開口部に接続されるものとして説明したが、それに限定されるものではない。たとえば、貫通部材１０の先端側はネジとする代わりに、接着剤を用いて貫通部材１０とヒートシンク４Ｄとを接続してもよい。

実施の形態３．
図６は、本実施の形態３に係る照明ランプ１０３の長手方向Ｘに平行な面の断面図である。本実施の形態３では、実施の形態１、２と共通する構成については同一符号を付し、相違点について中心に説明する。本実施の形態３では、規制部材７の代わりに、ヒートシンク４Ｄとカバー２とを固定する接着剤層１１を備えた構成となっている。

接着剤層１１は規制手段に対応する構成要素である。接着剤層１１は、円弧状部４Ｄ１の外周面である円弧状面と、カバー２の内周面との間に充填されているものである。接着剤層１１は、たとえば、シリコン接着剤などで構成することができる。

カバー２に応力が発生すると、カバー２とヒートシンク４Ｄとの間に挟まれた接着剤層１１には、せん断方向の応力がかかる。接着剤層１１の塗布範囲を予め設定された範囲だけ確保すれば、カバー２の延びを抑制することができ、カバー２が反ることを抑制することができる。

［実施の形態３に係る照明ランプ１０３の有する効果］
本実施の形態３に係る照明ランプ１０３は、実施の形態１に係る照明ランプ１００と同様の効果を有する。

また、本実施の形態３に係る照明ランプ１０３は、接着剤層１１をカバー２の端部から中央部側にまで形成すれば、実施の形態２のように、より効果的にカバー２の反りを抑制することができる。

本実施の形態３に係る照明ランプ１０３は、接着剤層１１に加えて、実施の形態２に係る照明ランプ１０２の貫通部材１０を備えてもよい。

実施の形態４．
図７は、本実施の形態４に係る照明ランプ１０４の長手方向Ｘに平行な面の断面図である。本実施の形態４では、実施の形態１〜３と共通する構成については同一符号を付し、相違点について中心に説明する。本実施の形態４では、給電口金３Ａ（アース口金３Ｂ）に、規制部材７に対応する機能を有する規制部３Ａ７が形成されている。

給電口金３Ａは、基部３Ａ３のうちのヒートシンク４Ｄ側の部分の厚みが肉厚に形成されて構成された規制部３Ａ７を有している。すなわち、基部３Ａ３は、規制手段に対応する規制部３Ａ７を有している。規制部３Ａ７は、給電口金筐体３Ａ２に一体的に形成されているものである。規制部３Ａ７は、その端面がヒートシンク４Ｄの端部及びカバー２の端部と当接するように設けられている。なお、図示は省略しているが、アース口金３Ｂも同様に、規制部３Ａ７に対応する構成を有している。

［実施の形態４に係る照明ランプ１０４の有する効果］
本実施の形態４に係る照明ランプ１０４は、実施の形態１に係る照明ランプ１００と同様の効果を有する。

本実施の形態４に係る照明ランプ１０４は、規制部３Ａ７に加えて、実施の形態２に係る照明ランプ１０２の貫通部材１０を備えてもよい。

実施の形態５．
図８は、本実施の形態５に係る照明ランプ１０５の長手方向Ｘに平行な面の断面図である。本実施の形態５では、実施の形態１〜４と共通する構成については同一符号を付し、相違点について中心に説明する。本実施の形態５では、規制部材７とカバー２との間に隙間２０を形成している。

カバー２は、長手方向Ｘの長さが、ヒートシンク４Ｄよりも短く形成されている。すなわち、図８に示すように、ヒートシンク４Ｄは、カバー２に収容されている状態において、カバー２の開放部から突出している。このため、本実施の形態５に係る照明ランプ１０５では、規制部材７とカバー２との間に、長手方向Ｘに平行な隙間２０が形成される。すなわち、規制部材７は、取付体であるヒートシンク４Ｄの端面に当接するとともに、カバー２の端部との間に隙間２０が形成されるように構成されたものである。

カバー２は、照明ランプ１０５が点灯前の状態においては、重力により中央部が下がるように反っている。カバー２は、照明ランプ１０５が点灯し発熱すると、中央部が上がる方向に反り始め、点灯前の状態を打ち消す方向に動く。カバー２は、一定の距離まで延びると、隙間２０がカバー２で埋められ、カバー２の端部が規制部材７に当接する。これにより、カバー２の延びが規制され、カバー２が反ることが抑制される。

なお、隙間２０の長手方向Ｘの寸法は、たとえば、カバー２の重力による反り量を考慮した上で設定するとよい。すなわち、隙間２０は、カバー２が延びてカバー２が平行になったときに、隙間２０が埋められてカバー２の端部と規制部材７とが当接するように寸法を設定するとよい。

［実施の形態５に係る照明ランプ１０５の有する効果］
本実施の形態５に係る照明ランプ１０５は、実施の形態１に係る照明ランプ１００と同様の効果を有することに加えて次の効果を有する。
本実施の形態５に係る照明ランプ１０５は、規制部材７とカバー２との間に隙間２０を形成したので、カバー２が延びたときに規制部材７とカバー２との間で押しつけ合う力を抑制することができ、カバー２の反りを抑制することができる。

実施の形態６．
図９は、本実施の形態６に係る照明ランプ１０６の長手方向Ｘに平行な面の断面図である。本実施の形態６では、実施の形態１〜５と共通する構成については同一符号を付し、相違点について中心に説明する。本実施の形態６では、実施の形態５の隙間２０の形成位置に弾性体１２を配置したものである。

カバー２と規制部材７との間に形成された隙間２０には、たとえばシリコン樹脂、オレフィン樹脂などのゴム材料で構成された弾性体１２が設けられている。カバー２が延びると、この弾性体１２が圧縮される。弾性体１２が設けられていると、カバー２の端部側に働く応力を分散することができ、カバー２の破損を抑制することができる。弾性体１２は、その厚み及び弾性率などを適切に設定することで、カバー２の反りを予め設定された範囲内に抑えることができる。

［実施の形態６に係る照明ランプ１０６の有する効果］
本実施の形態６に係る照明ランプ１０６は、実施の形態１に係る照明ランプ１００と同様の効果を有することに加えて次の効果を有する。
本実施の形態６に係る照明ランプ１０６は、カバー２の端部と規制部材７との間に形成される隙間２０（図８参照）に、弾性体１２を配置したので、カバー２が延びたときにカバー２の端部に働く応力を分散することができ、カバー２が破損してしまうことを抑制することができる。

弾性体１２は、実施の形態２〜５に係る照明ランプ１０２〜１０５に設けてもよい。

実施の形態７．
図１０は、本実施の形態７に係る照明ランプのカバー２の短手方向Ｙに平行な面の断面図である。本実施の形態７では、実施の形態１〜６と共通する構成については同一符号を付し、相違点について中心に説明する。本実施の形態７では、実施の形態１に係る照明ランプ１００の構成に加えて、カバー２のうちのヒートシンク４Ｄ側の部分に肉厚部１３を形成したものである。

図１０に示すように、カバー２は、ヒートシンク４Ｄに近接する側の部分が肉厚に形成された肉厚部１３を有している。肉厚部１３は、長手方向Ｘに延びるように形成されている。カバー２には肉厚部１３が形成されているため、図示省略の規制部材７（図２参照）との接触面積を増大させることができる。これにより、カバー２と規制部材７とが押しつけ合ったときにカバー２に働く応力を分散することができ、カバー２が破損してしまうことを抑制することができる。

［実施の形態７に係る照明ランプの有する効果］
本実施の形態７に係る照明ランプは、実施の形態１に係る照明ランプ１００と同様の効果を有することに加えて次の効果を有する。
本実施の形態７に係る照明ランプは、規制部材７とカバー２との接触面積を増やし、カバー２に働く応力を分散させることができ、カバー２が破損してしまうことを抑制することができる。

［変形例について］
図１１は、本実施の形態７に係る照明ランプの変形例（照明ランプ１０７）の長手方向Ｘに平行な面の断面図である。図１１に示す照明ランプ１０７は、実施の形態４に係る照明ランプ１０４の構成に加えて、カバー２に肉厚部１３を形成し、さらに、肉厚部１３を介してヒートシンク４Ｄに接続される第２の固定部材１９を備えているものである。基部３Ａ３を肉厚にした規制部３Ａ７は、規制手段に対応する構成である。基部３Ａ３のうちの規制部３Ａ７の形成部分には、第２の固定部材１９が挿入される開口部３Ａ８が形成されている。
この変形例に係る照明ランプ１０７においても、規制部材７とカバー２との接触面積を増やし、カバー２に働く応力を分散させることができ、カバー２が破損してしまうことを抑制することができる。

２ カバー、２Ａ 凸条部、２Ｂ 開口部、３Ａ 給電口金、３Ａ１ 給電端子、３Ａ２ 給電口金筐体、３Ａ３ 基部、３Ａ４ 円筒状部、３Ａ５ 開口部、３Ａ６ 内側面、３Ａ７ 規制部、３Ａ８ 開口部、３Ｂ アース口金、３Ｂ２ アース口金筐体、４ 発光ユニット、４Ａ ＬＥＤパッケージ、４Ｂ 基板、４Ｂ１ 接着層、４Ｄ ヒートシンク、４Ｄ１ 円弧状部、４Ｄ２ 平面部、４Ｄ３ 開口部、４Ｄ４ 開口部、７ 規制部材、７Ａ 基部、７Ｂ 開口部、７Ｃ 周縁部、８ 第１の固定部材、９ 第２の固定部材、１０ 貫通部材、１１ 接着剤層、１２ 弾性体、１３ 肉厚部、１９ 第２の固定部材、２０ 隙間、１００ 照明ランプ、１０２ 照明ランプ、１０３ 照明ランプ、１０４ 照明ランプ、１０５ 照明ランプ、１０６ 照明ランプ、１０７ 照明ランプ、５００ 照明器具、５０１ 器具本体、５０１Ａ 電源ボックス、５０２ 給電ソケット、５０３ アースソケット、５０４ 反射板、６００ 照明装置、Ｘ 長手方向、Ｙ 短手方向。

Claims (13)

1. 発光素子と、
   前記発光素子が設けられた長尺状の取付体と、
   前記取付体の長手方向に延びるように形成され、前記発光素子及び前記取付体を収容する筒状のカバーと、
   前記取付体の両方の端部側にそれぞれ固定され、前記カバーが前記長手方向に延びるのを規制する規制手段と、
   を備え、
   前記規制手段は、
   前記カバーの端部側に設けられている
   ことを特徴とする照明ランプ。
2. 前記取付体は、
   前記カバーのうちの光出射側に対向する側に設けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載の照明ランプ。
3. 前記カバーの両方の端部にそれぞれ設けられた口金と、
   前記取付体の端部側に接続され、前記口金と前記取付体とを固定する第１の固定部材とをさらに備えた
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の照明ランプ。
4. 前記カバーと前記取付体とを固定するように、前記カバーを貫通して前記取付体に接続された貫通部材をさらに備えた
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の照明ランプ。
5. 前記取付体の端部側に接続され、前記規制手段と前記取付体とを固定する第２の固定部材をさらに備えた
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の照明ランプ。
6. 前記規制手段は、
   前記取付体の端面に当接するとともに、前記カバーの端部との間に隙間が形成されるように構成された
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の照明ランプ。
7. 前記規制手段と前記カバーとの間に設けられ、前記カバーの端部と当接する弾性体をさらに備えた
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の照明ランプ。
8. 前記カバーは、
   前記取付体側の部分が肉厚形成された肉厚部を有し、
   前記肉厚部は、
   前記長手方向に延びるように形成されている
   ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の照明ランプ。
9. 前記規制手段は、
   前記カバーの内周面と前記取付体の外周面との間に形成され、前記カバーと前記取付体とを接着する接着剤層で構成されている
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の照明ランプ。
10. 前記口金は、
    前記カバー及び前記取付体の端部側に対向する基部と、前記基部の周縁に形成され、前記カバーが挿入される周縁部とを有し、
    前記基部は、
    前記取付体と対向する部分が前記長手方向に肉厚に形成されて構成された前記規制手段である
    ことを特徴とする請求項３、請求項３に従属する請求項４〜９のいずれか一項に記載の照明ランプ。
11. 前記取付体は、
    金属で構成されたヒートシンクである
    ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の照明ランプ。
12. 前記発光素子は、ＬＥＤである
    ことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載の照明ランプ。
13. 請求項１〜１２のいずれか一項に記載の照明ランプを備えた
    ことを特徴とする照明装置。

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