JP2015202889A - Bulk packing box - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、液体・粉体・粒体等の不定形物を荷造りするためのバルク包装箱に関するものである。 The present invention relates to a bulk packaging box for packing irregular shapes such as liquids, powders, and granules.
従来より、液体・粉体・粒体等の不定形物を輸送する際に使用される容器としては、例えば、下記特許文献1に記載の段ボール製重量物容器がある。下記特許文献1に記載の段ボール製重量物容器は、正八角形の両端面が開放された段ボール製の胴部や、胴部の両端面を塞ぐ段ボール製の上蓋・底板や、上蓋・底板から放射状に突出形成された接合片の各々を胴部の外側に締め付けることにより上蓋・底板を胴部に固定する締付けバンド等から構成される。
Conventionally, as a container used when transporting an indefinite shape such as a liquid, a powder, or a granule, there is, for example, a heavy cardboard container described in
このような構成要素を有する段ボール製重量物容器は、下記特許文献1に記載によると、「耐水機能などを適宜加えることにより、従来から汎用されている金属製のドラム缶、或いは重量物用プラスチック容器に代替できる容器を提供し得る点で有用性を発揮する。特に、本容器は、紙製段ボールによって容器の主体が構成されているので、用済み後は焼却処理が可能であり、しかも廉価に提供できるから、包装コストを大幅に引き下げることができ、ワンウエイ容器として適正をも兼ね備えている。」とされる。
According to the following
しかしながら、上記特許文献1に記載の段ボール製重量物容器は、紙製段ボールによって本容器の主体が構成されていることから、本容器の主体に充填される液体・粉体・粒体等の不定形物によっては、本容器の主体が歪に変形することがあった。
However, since the main body of the container is made of paper cardboard, the heavy container made of cardboard described in the above-mentioned
特に、本容器の主体の一つである胴部の周側面は、曲げ強さが場所によって異なるので、周側面の中央付近が大きく膨らむことがあり、このようなケースでは、荷崩れが発生する虞がある。一方、円筒形の段ボール容器は、周側面の曲げ強さが同じとなるが、荷扱いが単独では難しくなってしまう。 In particular, the peripheral side of the body, which is one of the main components of this container, has a bending strength that varies depending on the location, so the vicinity of the center of the peripheral side may swell greatly. In such cases, load collapse occurs. There is a fear. On the other hand, the cylindrical cardboard container has the same bending strength on the peripheral side surface, but it becomes difficult to handle the load alone.
そこで、本発明は、上述した点を鑑みてなされたものであり、段ボール製の胴体又は段ボール箱が歪に変形することを防止するバルク包装箱を提供することを課題とする。 Then, this invention is made | formed in view of the point mentioned above, and makes it a subject to provide the bulk packaging box which prevents that the trunk | drum made from a corrugated board or a corrugated board box changes into distortion.
この課題を解決するためになされた請求項1に係る発明は、バルク包装箱であって、両端面が開放されると共に四角形以上の多角形状を有する段ボール製の胴体と、前記胴体に内接関係をもって内装されると共に円筒状を有する段ボール製のスリーブと、前記胴体の両端面を塞ぐ一対の蓋箱と、前記一対の蓋箱が前記胴体の両端面を塞いだ状態で前記胴体に対して前記一対の蓋箱を固定する結束バンドと、前記一対の蓋箱と前記スリーブとで仕切られた空間に収容されると共に不定形物が詰められる可撓材料製の内袋と、を備えること、を特徴とする。
The invention according to
また、請求項2に係る発明は、請求項1に記載するバルク包装箱であって、前記胴体は、継ぎ代が流れ方向の一端に設けられると共に各側面を形成するための複数のクリーズが設けられることにより、流れ方向の他端が側面の一辺である一対の胴体片から構成され、前記スリーブは、継ぎ代が流れ方向の両端に設けられると共に複数の内折り罫線が等間隔で幅方向に沿って設けられた一対のスリーブ片から構成され、前記一対の胴体片について、一方の胴体片の流れ方向の一端にある継ぎ代と他方の胴体片の流れ方向の他端にある側面とを接合させると共に他方の胴体片の流れ方向の一端にある継ぎ代と一方の胴体片の流れ方向の他端にある側面とを接合させることにより、前記胴体が制作され、前記一対のスリーブ片について、一方のスリーブ片の継ぎ代と他方のスリーブ片の継ぎ代とを接合させることにより、前記スリーブが制作されること、を特徴とする。
The invention according to
また、請求項3に係る発明は、請求項2に記載するバルク包装箱であって、前記一方の胴体片及び前記他方の胴体片の幅方向の両側に切込部が形成され、前記一方のスリーブ片の両継ぎ代及び前記他方のスリーブ片の両継ぎ代の幅方向の両側に切込部が形成され、前記スリーブが制作される際に、一方のスリーブ片の継ぎ代の切込部と他方のスリーブ片の継ぎ代の切込部とが重ね合わされ、前記一対のスリーブ片の継ぎ代の流れ方向の寸法が前記一対のスリーブ片の各内折り罫線間の等間隔よりも長く、前記胴体に前記スリーブが内装される際に、前記胴体の切込部と前記スリーブの切込部とを重ね合わせながら前記胴体の切込部の周辺と前記スリーブの切込部の周辺とを接着させること、を特徴とする。
The invention according to
また、請求項4に係る発明は、請求項2又は請求項3に記載するバルク包装箱であって、前記一対のスリーブ片は、流れ方向の両端に設けられた継ぎ代の幅方向における両側に及び流れ方向の両端に設けられた継ぎ代間の中央付近の幅方向における両側に、凸部がそれぞれ形成され、前記一対の蓋箱は合成樹脂成型される際に周縁溝が成形され、前記一対のスリーブ片の各凸部及び前記一対の胴体片の幅方向の両端が前記一対の蓋箱の周縁溝に嵌め込まれること、を特徴とする。
The invention according to
また、請求項5に係る発明は、バルク包装箱であって、上下フラップを有する段ボール箱と、前記段ボール箱に内接関係をもって収容されると共に円筒状を有する段ボール製のスリーブと、前記段ボール箱の上下フラップと前記スリーブとで仕切られた空間に収容されると共に不定形物が詰められる可撓材料製の内袋と、を備えること、を特徴とする。
The invention according to
また、請求項6に係る発明は、請求項5に記載するバルク包装箱であって、前記段ボール箱は、4つのクリーズを備え、前記スリーブは、継ぎ代が流れ方向の一端に設けられると共に各側面を形成するための複数の内折り罫線が等間隔で幅方向に沿って設けられることにより、流れ方向の他端が側面の一辺であるスリーブ片から構成され、前記スリーブ片の流れ方向の一端にある継ぎ代と流れ方向の他端にある側面とを接合させることにより、前記スリーブが制作されること、を特徴とする。
The invention according to claim 6 is the bulk packaging box according to
すなわち、請求項1に係る発明であるバルク包装箱では、四角形以上の多角形状を有する胴体の中に円筒状のスリーブが入る二重構造が採用されている。さらに、不定形物を詰めた可撓材料製の内袋が、一対の蓋箱とスリーブとで仕切られた空間に収容される。一対の蓋箱とスリーブとで仕切られた空間では、可撓材料製の内袋を介して、段ボール製のスリーブがその円周方向で不定形物によって均等に押圧される。
これに対して、段ボール製のスリーブは、開口部の形状が四角形や八角形に比べ円に近い多角形であるため、受ける面が多く、一つの面も罫線間の距離が短いので曲げ強度は強くなっている。このため、撓材料製の内袋に包まれた不定形物を比較的均一な強い反力で支えることができる。
これにより、二重構造の内側にある段ボール製のスリーブの歪な変形が防止される。さらに、二重構造の内側にある段ボール製のスリーブは、二重構造の外側にある段ボール製の胴体とは内接関係にある。これにより、段ボール製のスリーブは、二重構造を構成する胴体とスリーブとの間に広がるので、二重構造の外側にある段ボール製の胴体の歪な変形も防止される。よって、請求項1に係る発明は、段ボール製の胴体が歪に変形することを防止するバルク包装箱である。
That is, in the bulk packaging box which is the invention according to
In contrast, a cardboard sleeve has a polygonal shape that is closer to a circle than a square or octagon, so there are many surfaces to be received, and one surface has a short distance between ruled lines, so the bending strength is low. It is getting stronger. For this reason, the indefinite form wrapped in the inner bag made from a flexible material can be supported with a relatively uniform strong reaction force.
This prevents distortion of the cardboard sleeve inside the double structure. Further, the cardboard sleeve inside the double structure is inscribed with the cardboard body outside the double structure. As a result, the corrugated cardboard sleeve spreads between the sleeve and the sleeve constituting the double structure, so that distortion of the corrugated cardboard body outside the double structure is also prevented. Therefore, the invention according to
また、請求項2に係る発明であるバルク包装箱では、胴体は、継ぎ代が流れ方向の一端に設けられると共に各側面を形成するための複数のクリーズが設けられることにより、流れ方向の他端が側面の一辺である一対の胴体片から構成される。一対の胴体片について、一方の胴体片の流れ方向の一端にある継ぎ代と他方の胴体片の流れ方向の他端にある側面とを接合させると共に他方の胴体片の流れ方向の一端にある継ぎ代と一方の胴体片の流れ方向の他端にある側面とを接合させることにより、胴体が制作される。さらに、スリーブは、継ぎ代が流れ方向の両端に設けられると共に複数の内折り罫線が等間隔で幅方向に沿って設けられた一対のスリーブ片から構成される。一対のスリーブ片について、一方のスリーブ片の継ぎ代と他方のスリーブ片の継ぎ代とを接合させることにより、スリーブが制作される。これにより、胴体は、一対の胴体片同士を接合させて制作されることから、クリーズを利用して、折りたたむことが可能である。また、スリーブは、一対のスリーブ片同士を接合させて制作されることから、内折り罫線を利用して、折りたたむことが可能である。よって、請求項2に係る発明は、二重構造の構成要素である胴体とスリーブとを折りたたむことが可能なバルク包装箱である。
Moreover, in the bulk packaging box which is the invention according to
また、請求項3に係る発明であるバルク包装箱では、一方の胴体片及び他方の胴体片の幅方向の両側に切込部が形成される。また、一方のスリーブ片の両継ぎ代の幅方向の両側及び他方のスリーブ片の両継ぎ代の幅方向の両側に、切込部が形成される。そして、スリーブが制作される際に、一方のスリーブ片の継ぎ代の切込部と他方のスリーブ片の継ぎ代の切込部とが重ね合わされる。さらに、スリーブが胴体に内装される際に、胴体の切込部とスリーブの切込部とを重ね合わせながら胴体の切込部の周辺とスリーブの切込部の周辺とを接着させる。このような接着により、スリーブが胴体に内装された相対的な位置関係が決定される。この点、一対のスリーブ片では、切込部が形成された継ぎ代の流れ方向の寸法が各内折り罫線間の等間隔よりも長い。従って、請求項3に係る発明は、胴体の切込部の周辺が接着されるスリーブの継ぎ代がスリーブ片の中で最も幅広いことから、二重構造の構成要素である胴体とスリーブとの相対的な位置関係が安定するバルク包装箱である。
Moreover, in the bulk packaging box which is invention which concerns on
また、請求項4に係る発明であるバルク包装箱では、一対のスリーブ片は、流れ方向の両端に設けられた継ぎ代の幅方向における両側に凸部が形成されると共に、流れ方向の両端に設けられた継ぎ代間の中央付近の幅方向における両側に凸部が形成される。また、一対の蓋箱は、合成樹脂成型される際に周縁溝が成形される。そして、一対の蓋箱の周縁溝には、一対のスリーブ片の各凸部及び一対の胴体片の幅方向の両端が嵌め込まれる。この点、一対のスリーブ片同士を接合させて制作されるスリーブの両側に凸部が形成されることから、スリーブの両側に形成された凸部が一対の蓋箱の周縁溝に嵌め込まれる。また、一対の胴体片同士を接合させて制作される胴体の幅方向の両端が一対の蓋箱の周縁溝に嵌め込まれる。よって、請求項4に係る発明は、一対のスリーブ片の各凸部及び一対の胴体片の幅方向の両端を一対の蓋箱の周縁溝に嵌め込むことを利用して、二重構造の構成要素である胴体とスリーブの位置がずれることを防止するバルク包装箱である。
Moreover, in the bulk packaging box which is the invention according to
また、請求項5に係る発明であるバルク包装箱では、段ボール箱の中に円筒状のスリーブが入る二重構造が採用されている。さらに、不定形物を詰められた可撓材料製の内袋が、段ボール箱の上下フラップとスリーブとで仕切られた空間に収容される。段ボール箱の上下フラップとスリーブとで仕切られた空間では、可撓材料製の内袋を介して、段ボール製のスリーブがその円周方向で不定形物によって均等に押圧される。これに対して、段ボール製のスリーブは、開口部の形状が四角形や八角形に比べ円に近い多角形であるため、受ける面が多く、一つの面も罫線間の距離が短いので曲げ強度は強くなっている。このため、可撓材料製の内袋に包まれた不定形物を比較的均一な強い反力で支えることができる。これにより、二重構造の内側にある段ボール製のスリーブの歪な変形が防止される。さらに、二重構造の内側にある段ボール製のスリーブは、二重構造の外側にある段ボール箱とは内接関係にある。これにより、段ボール製のスリーブは、二重構造を構成する段ボール箱とスリーブとの間に広がるので、二重構造の外側にある段ボール箱の歪な変形も防止される。よって、請求項5に係る発明は、段ボール箱が歪に変形することを防止するバルク包装箱である。
Moreover, in the bulk packaging box which is the invention which concerns on
また、請求項6に係る発明であるバルク包装箱では、段ボール箱は、4つのクリーズを備える。従って、段ボール箱は、クリーズを利用して、折りたたむことが可能である。また、スリーブは、継ぎ代が流れ方向の一端に設けられると共に各側面を形成するための複数の内折り罫線が等間隔で幅方向に沿って設けられることにより、流れ方向の他端が側面の一辺であるスリーブ片から構成される。そして、スリーブ片の流れ方向の一端にある継ぎ代と流れ方向の他端にある側面とを接合させることにより、スリーブが制作される。つまり、スリーブは、内折り罫線を利用して、折りたたむことが可能である。よって、請求項6に係る発明は、二重構造の構成要素である段ボール箱とスリーブとを折りたたむことが可能なバルク包装箱である。 Moreover, in the bulk packaging box which is invention which concerns on Claim 6, a cardboard box is provided with four creases. Therefore, the cardboard box can be folded using crease. Further, the sleeve is provided with a joint margin at one end in the flow direction and a plurality of inward crease lines for forming each side surface are provided along the width direction at equal intervals, so that the other end in the flow direction is at the side surface. It is composed of a sleeve piece that is one side. Then, the sleeve is produced by joining the seam at one end in the flow direction of the sleeve piece and the side surface at the other end in the flow direction. That is, the sleeve can be folded using the inner folding ruled line. Therefore, the invention according to claim 6 is a bulk packaging box capable of folding a cardboard box and a sleeve, which are components of a double structure.
[1.第1実施形態]
以下、図1乃至図5を参照して、第1実施形態に係るバルク包装箱1について詳細に説明する。
[1. First Embodiment]
Hereinafter, with reference to FIG. 1 thru | or FIG. 5, the
第1実施形態に係るバルク包装箱1は、図1に表したように、段ボール製の胴体2、プラスチック製の一対の蓋箱3、及びプラスチック製の一対の結束バンド5を備える。また、第1実施形態に係るバルク包装箱1は、図2に表したように、プラスチック製の内袋7を備える。さらに、第1実施形態に係るバルク包装箱1は、図3に表したように、段ボール製のスリーブ8を備える。
As illustrated in FIG. 1, the
胴体2は、両端面2A,2Bが開放された八角形の筒状の形状を有するものである(図3参照)。尚、図3の符号2Cは、胴体2の八つの各側面を表す。また、図3の符号2Dは、胴体2の切込部を表す。また、図3の符号2Eは、胴体2の切込部2Dの周辺を表す。一対の蓋箱3は、胴体2の両端面2A,2Bに覆い被さることによって、胴体2の両端面2A,2Bを塞ぐものである(図1,図3参照)。尚、図3の符号3Aは、一対の蓋箱3の周縁溝である。一対の結束バンド5は、所謂「PPバンド」であり、一対の蓋箱3が胴体2の両端面2A,2Bを塞いだ状態で胴体2に対して一対の蓋箱3を固定するものである(図1参照)。これにより、一対の蓋箱3とスリーブ8とで仕切られた空間8Aが形成される(図3参照)。
The
スリーブ8は、胴体2に内接関係をもって内装されると共に円筒状を有するものである(図3参照)。尚、図3の符号8Bは、スリーブ8の切込部を表す。また、図3の符号8Cは、スリーブ8の切込部8Bの周辺を表す。内袋7は、撓む性質を有する所謂「ポリエチレン袋」であり、 液体・粉体・粒体等の不定形物が詰められる。さらに、内袋7は、図3に表された空間8Aに収容される。
The
胴体2は、図4に表された胴体片9の一対で構成される。それぞれの胴体片9には、継ぎ代9Aや4本のクリーズ9Bが設けられる。継ぎ代9Aは、流れ方向9Cの一端に設けられる。4本のクリーズ9Bは、各側面2C(図3参照)を形成するための罫線である。これらにより、それぞれの胴体片9では、流れ方向9Cの他端が側面2C(図3参照)の一辺となる。
The
一対の胴体片9については、一方の胴体片9の流れ方向9Cの一端にある継ぎ代9Aと他方の胴体片9の流れ方向9Cの他端にある側面2Cとを接合させると共に、他方の胴体片9の流れ方向9Cの一端にある継ぎ代9Aと一方の胴体片9の流れ方向9Cの他端にある側面2Cとを接合させることにより、胴体2が制作される。
For the pair of
スリーブ8は、図5に表されたスリーブ片10の一対で構成される。それぞれのスリーブ片10には、継ぎ代10Aや21本の内折り罫線10Bが設けられる。継ぎ代10Aは、流れ方向10Cの両端に設けられる。内折り罫線10Bは、等間隔で幅方向10Dに沿って設けられる。
The
一対のスリーブ片10については、一方のスリーブ片10の継ぎ代10Aと他方のスリーブ片の継ぎ代10Aとを接合させることにより、スリーブ8が制作される。
As for the pair of
図4に表された一対の胴体片9については、一方の胴体片9及び他方の胴体片9の幅方向9Dの両側に、胴体2の切込部2D(図3参照)が形成される。
In the pair of
図5に表された一対のスリーブ片10については、一方のスリーブ片10の両継ぎ代10A及び他方のスリーブ片10の両継ぎ代10Aの幅方向10Dの両側にスリーブ8の切込部8B(図3参照)が形成される。
As for the pair of
尚、それぞれのスリーブ片10の継ぎ代10Aの流れ方向10Cの寸法10Fは、それぞれのスリーブ片10の各内折り罫線10B間の等間隔10Gよりも長い。
The
そして、スリーブ8が制作される際には、一方のスリーブ片10の継ぎ代10Aにある切込部8Bと他方のスリーブ片10の継ぎ代10Aにある切込部8Bとが重ね合わされる。さらに、胴体2にスリーブ8が内装される際には(図3参照)、胴体2の切込部2Dとスリーブ8の切込部8Bとを重ね合わせながら、胴体2の切込部2Dの周辺2Eとスリーブ8の切込部8Bの周辺8Cとが接着される。
When the
図5に表された一対のスリーブ片10については、流れ方向10Cの両端に設けられた継ぎ代10Aの幅方向10Dにおける両側に、及び流れ方向10Cの両端に設けられた継ぎ代10A間の中央付近の幅方向10Dにおける両側に、凸部10Hがそれぞれ形成される。
For the pair of
これに対して、図3に表された一対の蓋箱3には、一対の蓋箱3の合成樹脂成型の際に、周縁溝3Aが成形される。
On the other hand, the
そして、第1実施形態に係るバルク包装箱1が組み立てられた際には、一対のスリーブ片10の各凸部10H及び一対の胴体片9の幅方向9Dの両端9E(図4参照)が、一対の蓋箱3の周縁溝3Aに嵌め込まれる。
And when the
以上詳細に説明したように、第1実施形態に係るバルク包装箱1では、八角形状を有する胴体2の中に円筒状のスリーブ8が入る二重構造が採用されている。さらに、不定形物を詰めたプラスチック製の内袋7が、一対の蓋箱3とスリーブ8とで仕切られた空間8Aに収容される。一対の蓋箱3とスリーブ8とで仕切られた空間8Aでは、プラスチック製の内袋7を介して、段ボール製のスリーブ8がその円周方向で不定形物によって均等に押圧される。
As described above in detail, the
これに対して、段ボール製のスリーブ8は、その開口部の形状が四角形や八角形に比べ円に近い多角形であるため、受ける面が多く、一つの面も罫線10B間の距離(等間隔10G)が短いので曲げ強度は強くなっている。このため、プラスチック製の内袋7に包まれた不定形物を比較的均一な強い反力で支えることができる。これにより、二重構造の内側にある段ボール製のスリーブ8の歪な変形が防止される。さらに、二重構造の内側にある段ボール製のスリーブ8は、二重構造の外側にある段ボール製の胴体2とは内接関係にある。これにより、段ボール製のスリーブ8は、二重構造を構成する胴体2とスリーブ8との間に広がるので、二重構造の外側にある段ボール製の胴体2の歪な変形も防止される。よって、第1実施形態に係るバルク包装箱1は、段ボール製の胴体2が歪に変形することを防止することができる。
On the other hand, the
また、第1実施形態に係るバルク包装箱1では、胴体2は、継ぎ代9Aが流れ方向9Cの一端に設けられると共に各側面2Cを形成するための4本のクリーズ9Bが設けられることにより、流れ方向9Cの他端が側面2Cの一辺である一対の胴体片9から構成される。一対の胴体片9について、一方の胴体片9の流れ方向9Cの一端にある継ぎ代9Aと他方の胴体片9の流れ方向9Cの他端にある側面2Cとを接合させると共に、他方の胴体片9の流れ方向9Cの一端にある継ぎ代9Aと一方の胴体片9の流れ方向9Cの他端にある側面2Cとを接合させることにより、胴体2が制作される。
Further, in the
さらに、スリーブ8は、継ぎ代10Aが流れ方向10Cの両端に設けられると共に21本の内折り罫線10Bが等間隔で幅方向10Dに沿って設けられた一対のスリーブ片10から構成される。一対のスリーブ片10について、一方のスリーブ片10の継ぎ代10Aと他方のスリーブ片10の継ぎ代10Aとを接合させることにより、スリーブ8が制作される。
Further, the
これにより、胴体2は、一対の胴体片9の同士を接合させて制作されることから、クリーズ9Bを利用して、折りたたむことが可能である。また、スリーブ8は、一対のスリーブ片10の同士を接合させて制作されることから、内折り罫線10Bを利用して、折りたたむことが可能である。よって、第1実施形態に係るバルク包装箱1は、二重構造の構成要素である胴体2とスリーブ8とを折りたたむことが可能である。
Thereby, since the trunk |
もっとも、一対の胴体片9や一対のスリーブ片10に対し、折りたたみ専用の切欠部を設けてもよい。
But you may provide the notch part only for folding with respect to a pair of trunk | drum
また、第1実施形態に係るバルク包装箱1では、一方の胴体片9及び他方の胴体片9の幅方向9Dの両側に切込部2Dが形成される。また、一方のスリーブ片10の両継ぎ代10Aの幅方向10Dの両側及び他方のスリーブ片10の両継ぎ代10Aの幅方向10Dの両側に、切込部8Bが形成される。そして、スリーブ8が制作される際に、一方のスリーブ片10の継ぎ代10Aにある切込部8Bと他方のスリーブ片10の継ぎ代10Aにある切込部8Bとが重ね合わされる。さらに、スリーブ8が胴体2に内装される際に、胴体2の切込部2Dとスリーブ8の切込部8Bとを重ね合わせながら、胴体2の切込部2Dの周辺2Eとスリーブ8の切込部8Bの周辺8Cとを接着させる。
Moreover, in the
このような接着により、スリーブ8が胴体2に内装された相対的な位置関係が決定される。この点、一対のスリーブ片10では、切込部8Bが形成された継ぎ代10Aの流れ方向10Cの寸法10Fが各内折り罫線10B間の等間隔10Gよりも長い。従って、第1実施形態に係るバルク包装箱1では、胴体2の切込部2Dの周辺2Eが接着されるスリーブ8の継ぎ代10Aがスリーブ片10の中で最も幅広いことから、二重構造の構成要素である胴体2とスリーブ8との相対的な位置関係が安定する。
By such adhesion, the relative positional relationship in which the
また、第1実施形態に係るバルク包装箱1では、一対のスリーブ片10は、流れ方向10Cの両端に設けられた継ぎ代10Aの幅方向10Dにおける両側に凸部10Hが形成されると共に、流れ方向10Cの両端に設けられた継ぎ代10A間の中央付近の幅方向10Dにおける両側に凸部10Hが形成される。また、一対の蓋箱3は、合成樹脂成型される際に周縁溝3Aが成形される。そして、一対の蓋箱3の周縁溝3Aには、一対のスリーブ片10の各凸部10H及び一対の胴体片9の幅方向9Dの両端9Eが嵌め込まれる。
Moreover, in the
この点、一対のスリーブ片10の同士を接合させて制作されるスリーブ8の両側に凸部10Hが形成されることから、スリーブ8の両側に形成された凸部10Hが一対の蓋箱3の周縁溝3Aに嵌め込まれる。また、一対の胴体片9の同士を接合させて制作される胴体2の幅方向9Dの両端9Eが一対の蓋箱3の周縁溝に嵌め込まれる。よって、第1実施形態に係るバルク包装箱1は、一対のスリーブ片10の各凸部10H及び一対の胴体片9の幅方向9Dの両端9Eを一対の蓋箱3の周縁溝3Aに嵌め込むことを利用して、二重構造の構成要素である胴体2とスリーブ8の位置がずれることを防止する。
In this respect, since the
尚、本発明は上記実施形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、胴体2は、縦方向の圧縮強度の強い八角形状であるが、四角形以上の多角形状であればよい。もっとも、そのようなケースでは、一対の蓋箱3の形状も、胴体2の形状に合わせる。
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible in the range which does not deviate from the meaning.
For example, the
また、一対の蓋箱3の材質は、プラスチックであるが、段ボールであってもよい。もっとも、下方にある蓋箱3に作用する荷重が不定形物を詰められた内袋7の重量にほぼ等しいことを考慮すると、不定形物を詰められた内袋7の重量が比較的大きいケースでは、強化段ボールを使用することが望ましい。
The material of the pair of
また、一対の結束バンド5の材質は、プラスチック製であるが、布・麻・化学繊維・紙・革などで作られた紐等であってもよい。
The material of the pair of binding
[2.第2実施形態]
以下、図6乃至図12を参照して、第2実施形態に係るバルク包装箱101について詳細に説明する。
[2. Second Embodiment]
Hereinafter, with reference to FIG. 6 thru | or FIG. 12, the
第2実施形態に係るバルク包装箱101は、図6に表したように、段ボール箱102の上下を梱包テープ103で貼り合わせたものである。また、第2実施形態に係るバルク包装箱101は、図7に表したように、プラスチック製の内袋104を備える。さらに、第2実施形態に係るバルク包装箱101は、図8に表したように、段ボール箱102の他に、段ボール製のスリーブ105、及び段ボール製の底パッド106を備える。
As shown in FIG. 6, the
段ボール箱102は、4つの上フラップ102Aと4つの下フラップ102Bとを有する。それらの上下フラップ102A,102Bは、中央で突き合うように設計された突合せフラップである。また、段ボール箱102には、一対の手掛穴102Cが設けられる。一対の手掛穴102Cは、Uタイプのものである。
The
スリーブ105は、円筒形状である。また、スリーブ105は、図9に表したように、閉じられた4つの下フラップ102B(図8参照)が梱包テープ103で貼り合わされた状態にあると共に4つの上フラップ102Aが開放された状態にある段ボール箱102において、内接関係をもって内装される。このようにして、スリーブ105が段ボール箱102に内装された際には、スリーブ105と閉じられた4つの下フラップ102B(図8参照)との間には、底パッド106(図8参照)が介在する。
The
そして、段ボール箱102の4つの上フラップ102Aが閉じられると、段ボール箱102の上下フラップ102A,102Bとスリーブ105とで仕切られた空間105A(図9参照)が形成される。内袋104は、撓む性質を有する所謂「ポリエチレン袋」であり、 液体・粉体・粒体等の不定形物が詰められる。さらに、内袋104は、図9に表された空間105Aに収容される。
When the four
図9に表された空間105Aに内袋104が収容された後に、4つの上フラップ102Aを閉じた状態で梱包テープ103で貼り合わせると、図6に表したような、第2実施形態に係るバルク包装箱101となる。
After the
段ボール箱102を展開すると、図10に表したように、継ぎ代102D、4本のクリーズ102E、2本のスコア102F、及び一対の手掛穴102Cが設けられる。2本のスコア102Fは、上下フラップ102A,102Bを形成するための罫線である。つまり、段ボール箱102は、ワンピースで、上下フラップ102A,102Bがあり、継ぎ代102Dをもつ、溝切り形の一種の段ボール箱である。一対の手掛穴102Cの周辺には、手掛穴102Cを補強するための段ボール板102Gが貼り合わされている。
When the
スリーブ105は、図11に表されたスリーブ片107で構成される。スリーブ片107には、継ぎ代107Aや40本の内折り罫線107Bが設けられる。継ぎ代107Aは、流れ方向107Cの一端に設けられる。40本の内折り罫線107Bは、各側面107Dを形成するための罫線である。内折り罫線107Bは、等間隔107Eで幅方向107Fに沿って設けられる。
The
これらにより、スリーブ片107では、流れ方向107Cの他端が側面107Dの一辺となる。そして、スリーブ片107の流れ方向107Cの一端にある継ぎ代107Aと流れ方向107Cの他端にある側面107Dとを接合させることにより、スリーブ105が制作される。
Thus, in the
尚、図12は、底パッド106の平面図である。
FIG. 12 is a plan view of the
以上詳細に説明したように、第2実施形態に係るバルク包装箱101では、段ボール箱102の中に円筒状のスリーブ105が入る二重構造が採用されている。さらに、不定形物を詰めたプラスチック製の内袋104が、段ボール箱102の上下フラップ102A,102Bとスリーブ105とで仕切られた空間105Aに収容される。段ボール箱102の上下フラップ102A,102Bとスリーブ105とで仕切られた空間105Aでは、プラスチック製の内袋104を介して、段ボール製のスリーブ105がその円周方向で不定形物によって均等に押圧される。
As described above in detail, the
これに対して、段ボール製のスリーブ105は、その開口部の形状が四角形や八角形に比べ円に近い多角形であるため、受ける面(各側面107D)が多く、一つの面(側面107D)も内折り罫線107B間の距離(等間隔107E)が短いので曲げ強度は強くなっている。このため、プラスチック製の内袋104に包まれた不定形物を比較的均一な強い反力で支えることができる。これにより、二重構造の内側にある段ボール製のスリーブ105の歪な変形が防止される。さらに、二重構造の内側にある段ボール製のスリーブ105は、二重構造の外側にある段ボール箱102とは内接関係にある。これにより、段ボール製のスリーブ105は、二重構造を構成する段ボール箱102とスリーブ105との間に広がるので、二重構造の外側にある段ボール箱102の歪な変形も防止される。よって、第2実施形態に係るバルク包装箱101は、段ボール箱102が歪に変形することを防止することができる。
On the other hand, since the shape of the opening of the
また、第2実施形態に係るバルク包装箱101では、段ボール箱102は、4つのクリーズ102Eを備える。従って、段ボール箱102は、クリーズ102Eを利用して、折りたたむことが可能である。また、スリーブ105は、継ぎ代107Aが流れ方向107Cの一端に設けられると共に各側面107Dを形成するための40本の内折り罫線107Bが等間隔107Eで幅方向107Fに沿って設けられることにより、流れ方向107Cの他端が側面107Dの一辺であるスリーブ片107から構成される。
In the
そして、スリーブ片107の流れ方向107Cの一端にある継ぎ代10Aと流れ方向107Cの他端にある側面107Dとを接合させることにより、スリーブ105が制作される。つまり、スリーブ105は、内折り罫線107Bを利用して、折りたたむことが可能である。よって、第2実施形態に係るバルク包装箱101は、二重構造の構成要素である段ボール箱102とスリーブ105とを折りたたむことが可能である。
Then, the
もっとも、スリーブ片107に対し、折りたたみ専用の切欠部を設けてもよい。
However, a notch portion dedicated to folding may be provided for the
尚、本発明は上記実施形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、段ボール箱102は、梱包テープ103で貼り合わせなくても下フラップ102Bを組み付けられる抜き箱式であってもよい。
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible in the range which does not deviate from the meaning.
For example, the
また、段ボール箱102は、四角形であるが、縦方向の圧縮強度の強い多角形状であってもよい。
Further, the
1 バルク包装箱
2 胴体
2A,2B 両端面
2C 各側面
2D 切込部
2E 切込部の周辺部
3 一対の蓋箱
3A 周縁溝
5 一対の結束バンド
7 内袋
8 スリーブ
8A 一対の蓋箱とスリーブとで仕切られた空間
8B 切込部
8C 切込部の周辺部
9 一対の胴体片
9A 継ぎ代
9B 4本のクリーズ
9C 流れ方向
9D 幅方向
9E 幅方向の両端
10 一対のスリーブ片
10A 継ぎ代
10B 21本の内折り罫線
10C 流れ方向
10D 幅方向
10F 一対のスリーブ片の継ぎ代の流れ方向の寸法
10G 一対のスリーブ片の各内折り罫線間の等間隔
10H 各凸部
101 バルク包装箱
102 段ボール箱
102A 上フラップ
102B 下フラップ
104 内袋
105 スリーブ
105A 段ボール箱の上下フラップとスリーブとで仕切られた空間
107 スリーブ片
107A 継ぎ代
107B 40本の内折り罫線
107C 流れ方向
107D 面
107E 等間隔
107F 幅方向
DESCRIPTION OF
本発明は、液体・粉体・粒体等の不定形物を荷造りするためのバルク包装箱に関するものである。 The present invention relates to a bulk packaging box for packing irregular shapes such as liquids, powders, and granules.
従来より、液体・粉体・粒体等の不定形物を輸送する際に使用される容器としては、例えば、下記特許文献1に記載の段ボール製重量物容器がある。下記特許文献1に記載の段ボール製重量物容器は、正八角形の両端面が開放された段ボール製の胴部や、胴部の両端面を塞ぐ段ボール製の上蓋・底板や、上蓋・底板から放射状に突出形成された接合片の各々を胴部の外側に締め付けることにより上蓋・底板を胴部に固定する締付けバンド等から構成される。
Conventionally, as a container used when transporting an indefinite shape such as a liquid, a powder, or a granule, there is, for example, a heavy cardboard container described in
このような構成要素を有する段ボール製重量物容器は、下記特許文献1に記載によると、「耐水機能などを適宜加えることにより、従来から汎用されている金属製のドラム缶、或いは重量物用プラスチック容器に代替できる容器を提供し得る点で有用性を発揮する。特に、本容器は、紙製段ボールによって容器の主体が構成されているので、用済み後は焼却処理が可能であり、しかも廉価に提供できるから、包装コストを大幅に引き下げることができ、ワンウエイ容器として適正をも兼ね備えている。」とされる。
According to the following
しかしながら、上記特許文献1に記載の段ボール製重量物容器は、紙製段ボールによって本容器の主体が構成されていることから、本容器の主体に充填される液体・粉体・粒体等の不定形物によっては、本容器の主体が歪に変形することがあった。
However, since the main body of the container is made of paper cardboard, the heavy container made of cardboard described in the above-mentioned
特に、本容器の主体の一つである胴部の周側面は、曲げ強さが場所によって異なるので、周側面の中央付近が大きく膨らむことがあり、このようなケースでは、荷崩れが発生する虞がある。一方、円筒形の段ボール容器は、周側面の曲げ強さが同じとなるが、荷扱いが単独では難しくなってしまう。 In particular, the peripheral side of the body, which is one of the main components of this container, has a bending strength that varies depending on the location, so the vicinity of the center of the peripheral side may swell greatly. In such cases, load collapse occurs. There is a fear. On the other hand, the cylindrical cardboard container has the same bending strength on the peripheral side surface, but it becomes difficult to handle the load alone.
そこで、本発明は、上述した点を鑑みてなされたものであり、段ボール製の胴体又は段ボール箱が歪に変形することを防止するバルク包装箱を提供することを課題とする。 Then, this invention is made | formed in view of the point mentioned above, and makes it a subject to provide the bulk packaging box which prevents that the trunk | drum made from a corrugated board or a corrugated board box changes into distortion.
この課題を解決するためになされた請求項1に係るバルク包装箱は、両端面が開放され、四角形以上の多角形状を有するとともに多角形状の側面を形成するための複数のクリーズが設けられ、側面の一側に設けられた第1接着部を有する段ボール製の胴体と、前記胴体に設けられた第1接着部に対応して設けられた第2接着部を有し、第1接着部と第2接着部とを接着した状態で胴体に内接関係をもって内装されると共に開口部が円に近い多角形に形成されて円筒状を有し、複数の内折り罫線が設けられた段ボール製のスリーブと、前記胴体の両端面を塞ぐ一対の蓋箱と、前記一対の蓋箱が前記胴体の両端面を塞いだ状態で前記胴体に対して前記一対の蓋箱を固定する結束バンドと、前記一対の蓋箱と前記スリーブとで仕切られた空間に収容されると共に不定形物が詰められる可撓材料製の内袋と、を備え、前記内袋を一対の蓋箱と前記スリーブとで仕切られた空間に収容する前においては、前記胴体及びスリーブは、前記第1接着部と第2接着部とが相互に接着された状態で、それぞれ各クリーズ及び各内折り罫線を介して折りたたまれており、前記内袋を一対の蓋箱と前記スリーブとで仕切られた空間に収容した後においては、前記スリーブの内壁面は、スリーブの開口部が円に近い多角形に形成されて円筒状を有することに基づき、前記内袋内の不定形物を均一な反力で支えることを特徴とする。 Bulk packaging box according to claim 1 which has been made in order to solve this problem, both end surfaces are opened, a plurality of crease is provided for forming a side face of the polygonal shape and has a square or polygonal, side A corrugated body having a first adhesive portion provided on one side, a second adhesive portion provided corresponding to the first adhesive portion provided on the body, and the first adhesive portion and the first adhesive portion is formed with an inscribed relation to the fuselage to the polygonal opening is substantially round with the interior while adhering the second adhesive portion have a cylindrical shape, made of cardboard in which a plurality of inwardly folded borders provided in the sleeve A pair of lid boxes closing both end faces of the body, a binding band for fixing the pair of lid boxes to the body in a state where the pair of lid boxes covers both end faces of the body, and the pair Housed in a space partitioned by the lid box and the sleeve Comprising an inner bag amorphous material is made of a flexible material that is packed with the, the, prior to accommodate the partitioned spaces in the inner bag and a pair of lid box and the sleeve, the body and the sleeve, The first adhesive part and the second adhesive part are bonded to each other and are folded through respective creases and inner crease lines, and the inner bag is partitioned by a pair of lid boxes and the sleeve. After being accommodated in the space formed, the inner wall surface of the sleeve has a cylindrical shape with an opening of the sleeve formed in a polygonal shape close to a circle, so that the indeterminate shape in the inner bag is uniform. It is characterized by being supported by reaction force .
また、請求項2に係るバルク包装箱は、請求項1に記載するバルク包装箱であって、前記胴体は、継ぎ代が流れ方向の一端に設けられると共に各側面を形成するための複数のクリーズが設けられることにより、流れ方向の他端が側面の一辺である一対の胴体片から構成され、前記スリーブは、継ぎ代が流れ方向の両端に設けられると共に複数の内折り罫線が等間隔で幅方向に沿って設けられた一対のスリーブ片から構成され、前記一対の胴体片について、一方の胴体片の流れ方向の一端にある継ぎ代と他方の胴体片の流れ方向の他端にある側面とを接合させると共に他方の胴体片の流れ方向の一端にある継ぎ代と一方の胴体片の流れ方向の他端にある側面とを接合させることにより、前記胴体が制作され、前記一対のスリーブ片について、一方のスリーブ片の継ぎ代と他方のスリーブ片の継ぎ代とを接合させることにより、前記スリーブが制作されること、を特徴とする。
A bulk packaging box according to
また、請求項3に係るバルク包装箱は、請求項2に記載するバルク包装箱であって、前記一方の胴体片及び前記他方の胴体片の幅方向の両側に切込部が形成され、前記一方のスリーブ片の両継ぎ代及び前記他方のスリーブ片の両継ぎ代の幅方向の両側に切込部が形成され、前記スリーブが制作される際に、一方のスリーブ片の継ぎ代の切込部と他方のスリーブ片の継ぎ代の切込部とが重ね合わされ、前記一対のスリーブ片の継ぎ代の流れ方向の寸法が前記一対のスリーブ片の各内折り罫線間の等間隔よりも長く、前記胴体に前記スリーブが内装される際に、前記胴体の切込部と前記スリーブの切込部とを重ね合わせながら前記胴体の切込部の周辺と前記スリーブの切込部の周辺とを接着させること、を特徴とする。
The bulk packaging box according to
また、請求項4に係るバルク包装箱は、請求項2又は請求項3に記載するバルク包装箱であって、前記一対のスリーブ片は、流れ方向の両端に設けられた継ぎ代の幅方向における両側に及び流れ方向の両端に設けられた継ぎ代間の中央付近の幅方向における両側に、凸部がそれぞれ形成され、前記一対の蓋箱は合成樹脂成型される際に周縁溝が成形され、前記一対のスリーブ片の各凸部及び前記一対の胴体片の幅方向の両端が前記一対の蓋箱の周縁溝に嵌め込まれること、を特徴とする。
The bulk packaging box according to
すなわち、請求項1に係る発明であるバルク包装箱では、四角形以上の多角形状を有する胴体の中に円筒状のスリーブが入る二重構造が採用されている。さらに、不定形物を詰めた可撓材料製の内袋が、一対の蓋箱とスリーブとで仕切られた空間に収容される。一対の蓋箱とスリーブとで仕切られた空間では、可撓材料製の内袋を介して、段ボール製のスリーブがその円周方向で不定形物によって均等に押圧される。
これに対して、段ボール製のスリーブは、開口部の形状が四角形や八角形に比べ円に近い多角形であるため、受ける面が多く、一つの面も罫線間の距離が短いので曲げ強度は強くなっている。このため、撓材料製の内袋に包まれた不定形物を比較的均一な強い反力で支えることができる。
これにより、二重構造の内側にある段ボール製のスリーブの歪な変形が防止される。さらに、二重構造の内側にある段ボール製のスリーブは、二重構造の外側にある段ボール製の胴体とは内接関係にある。これにより、段ボール製のスリーブは、二重構造を構成する胴体とスリーブとの間に広がるので、二重構造の外側にある段ボール製の胴体の歪な変形も防止される。よって、請求項1に係る発明は、段ボール製の胴体が歪に変形することを防止するバルク包装箱である。
That is, in the bulk packaging box which is the invention according to
In contrast, a cardboard sleeve has a polygonal shape that is closer to a circle than a square or octagon, so there are many surfaces to be received, and one surface has a short distance between ruled lines, so the bending strength is low. It is getting stronger. For this reason, the indefinite form wrapped in the inner bag made from a flexible material can be supported with a relatively uniform strong reaction force.
This prevents distortion of the cardboard sleeve inside the double structure. Further, the cardboard sleeve inside the double structure is inscribed with the cardboard body outside the double structure. As a result, the corrugated cardboard sleeve spreads between the sleeve and the sleeve constituting the double structure, so that distortion of the corrugated cardboard body outside the double structure is also prevented. Therefore, the invention according to
また、請求項2に係る発明であるバルク包装箱では、胴体は、継ぎ代が流れ方向の一端に設けられると共に各側面を形成するための複数のクリーズが設けられることにより、流れ方向の他端が側面の一辺である一対の胴体片から構成される。一対の胴体片について、一方の胴体片の流れ方向の一端にある継ぎ代と他方の胴体片の流れ方向の他端にある側面とを接合させると共に他方の胴体片の流れ方向の一端にある継ぎ代と一方の胴体片の流れ方向の他端にある側面とを接合させることにより、胴体が制作される。さらに、スリーブは、継ぎ代が流れ方向の両端に設けられると共に複数の内折り罫線が等間隔で幅方向に沿って設けられた一対のスリーブ片から構成される。一対のスリーブ片について、一方のスリーブ片の継ぎ代と他方のスリーブ片の継ぎ代とを接合させることにより、スリーブが制作される。これにより、胴体は、一対の胴体片同士を接合させて制作されることから、クリーズを利用して、折りたたむことが可能である。また、スリーブは、一対のスリーブ片同士を接合させて制作されることから、内折り罫線を利用して、折りたたむことが可能である。よって、請求項2に係る発明は、二重構造の構成要素である胴体とスリーブとを折りたたむことが可能なバルク包装箱である。
Moreover, in the bulk packaging box which is the invention according to
また、請求項3に係る発明であるバルク包装箱では、一方の胴体片及び他方の胴体片の幅方向の両側に切込部が形成される。また、一方のスリーブ片の両継ぎ代の幅方向の両側及び他方のスリーブ片の両継ぎ代の幅方向の両側に、切込部が形成される。そして、スリーブが制作される際に、一方のスリーブ片の継ぎ代の切込部と他方のスリーブ片の継ぎ代の切込部とが重ね合わされる。さらに、スリーブが胴体に内装される際に、胴体の切込部とスリーブの切込部とを重ね合わせながら胴体の切込部の周辺とスリーブの切込部の周辺とを接着させる。このような接着により、スリーブが胴体に内装された相対的な位置関係が決定される。この点、一対のスリーブ片では、切込部が形成された継ぎ代の流れ方向の寸法が各内折り罫線間の等間隔よりも長い。従って、請求項3に係る発明は、胴体の切込部の周辺が接着されるスリーブの継ぎ代がスリーブ片の中で最も幅広いことから、二重構造の構成要素である胴体とスリーブとの相対的な位置関係が安定するバルク包装箱である。
Moreover, in the bulk packaging box which is invention which concerns on
また、請求項4に係る発明であるバルク包装箱では、一対のスリーブ片は、流れ方向の両端に設けられた継ぎ代の幅方向における両側に凸部が形成されると共に、流れ方向の両端に設けられた継ぎ代間の中央付近の幅方向における両側に凸部が形成される。また、一対の蓋箱は、合成樹脂成型される際に周縁溝が成形される。そして、一対の蓋箱の周縁溝には、一対のスリーブ片の各凸部及び一対の胴体片の幅方向の両端が嵌め込まれる。この点、一対のスリーブ片同士を接合させて制作されるスリーブの両側に凸部が形成されることから、スリーブの両側に形成された凸部が一対の蓋箱の周縁溝に嵌め込まれる。また、一対の胴体片同士を接合させて制作される胴体の幅方向の両端が一対の蓋箱の周縁溝に嵌め込まれる。よって、請求項4に係る発明は、一対のスリーブ片の各凸部及び一対の胴体片の幅方向の両端を一対の蓋箱の周縁溝に嵌め込むことを利用して、二重構造の構成要素である胴体とスリーブの位置がずれることを防止するバルク包装箱である。
Moreover, in the bulk packaging box which is the invention according to
[1.第1実施形態]
以下、図1乃至図5を参照して、第1実施形態に係るバルク包装箱1について詳細に説明する。
[1. First Embodiment]
Hereinafter, with reference to FIG. 1 thru | or FIG. 5, the
第1実施形態に係るバルク包装箱1は、図1に表したように、段ボール製の胴体2、プラスチック製の一対の蓋箱3、及びプラスチック製の一対の結束バンド5を備える。また、第1実施形態に係るバルク包装箱1は、図2に表したように、プラスチック製の内袋7を備える。さらに、第1実施形態に係るバルク包装箱1は、図3に表したように、段ボール製のスリーブ8を備える。
As illustrated in FIG. 1, the
胴体2は、両端面2A,2Bが開放された八角形の筒状の形状を有するものである(図3参照)。尚、図3の符号2Cは、胴体2の八つの各側面を表す。また、図3の符号2Dは、胴体2の切込部を表す。また、図3の符号2Eは、胴体2の切込部2Dの周辺を表す。一対の蓋箱3は、胴体2の両端面2A,2Bに覆い被さることによって、胴体2の両端面2A,2Bを塞ぐものである(図1,図3参照)。尚、図3の符号3Aは、一対の蓋箱3の周縁溝である。一対の結束バンド5は、所謂「PPバンド」であり、一対の蓋箱3が胴体2の両端面2A,2Bを塞いだ状態で胴体2に対して一対の蓋箱3を固定するものである(図1参照)。これにより、一対の蓋箱3とスリーブ8とで仕切られた空間8Aが形成される(図3参照)。
The
スリーブ8は、胴体2に内接関係をもって内装されると共に円筒状を有するものである(図3参照)。尚、図3の符号8Bは、スリーブ8の切込部を表す。また、図3の符号8Cは、スリーブ8の切込部8Bの周辺を表す。内袋7は、撓む性質を有する所謂「ポリエチレン袋」であり、 液体・粉体・粒体等の不定形物が詰められる。さらに、内袋7は、図3に表された空間8Aに収容される。
The
胴体2は、図4に表された胴体片9の一対で構成される。それぞれの胴体片9には、継ぎ代9Aや4本のクリーズ9Bが設けられる。継ぎ代9Aは、流れ方向9Cの一端に設けられる。4本のクリーズ9Bは、各側面2C(図3参照)を形成するための罫線である。これらにより、それぞれの胴体片9では、流れ方向9Cの他端が側面2C(図3参照)の一辺となる。
The
一対の胴体片9については、一方の胴体片9の流れ方向9Cの一端にある継ぎ代9Aと他方の胴体片9の流れ方向9Cの他端にある側面2Cとを接合させると共に、他方の胴体片9の流れ方向9Cの一端にある継ぎ代9Aと一方の胴体片9の流れ方向9Cの他端にある側面2Cとを接合させることにより、胴体2が制作される。
For the pair of
スリーブ8は、図5に表されたスリーブ片10の一対で構成される。それぞれのスリーブ片10には、継ぎ代10Aや21本の内折り罫線10Bが設けられる。継ぎ代10Aは、流れ方向10Cの両端に設けられる。内折り罫線10Bは、等間隔で幅方向10Dに沿って設けられる。
The
一対のスリーブ片10については、一方のスリーブ片10の継ぎ代10Aと他方のスリーブ片の継ぎ代10Aとを接合させることにより、スリーブ8が制作される。
As for the pair of
図4に表された一対の胴体片9については、一方の胴体片9及び他方の胴体片9の幅方向9Dの両側に、胴体2の切込部2D(図3参照)が形成される。
In the pair of
図5に表された一対のスリーブ片10については、一方のスリーブ片10の両継ぎ代10A及び他方のスリーブ片10の両継ぎ代10Aの幅方向10Dの両側にスリーブ8の切込部8B(図3参照)が形成される。
As for the pair of
尚、それぞれのスリーブ片10の継ぎ代10Aの流れ方向10Cの寸法10Fは、それぞれのスリーブ片10の各内折り罫線10B間の等間隔10Gよりも長い。
The
そして、スリーブ8が制作される際には、一方のスリーブ片10の継ぎ代10Aにある切込部8Bと他方のスリーブ片10の継ぎ代10Aにある切込部8Bとが重ね合わされる。さらに、胴体2にスリーブ8が内装される際には(図3参照)、胴体2の切込部2Dとスリーブ8の切込部8Bとを重ね合わせながら、胴体2の切込部2Dの周辺2Eとスリーブ8の切込部8Bの周辺8Cとが接着される。
When the
図5に表された一対のスリーブ片10については、流れ方向10Cの両端に設けられた継ぎ代10Aの幅方向10Dにおける両側に、及び流れ方向10Cの両端に設けられた継ぎ代10A間の中央付近の幅方向10Dにおける両側に、凸部10Hがそれぞれ形成される。
For the pair of
これに対して、図3に表された一対の蓋箱3には、一対の蓋箱3の合成樹脂成型の際に、周縁溝3Aが成形される。
On the other hand, the
そして、第1実施形態に係るバルク包装箱1が組み立てられた際には、一対のスリーブ片10の各凸部10H及び一対の胴体片9の幅方向9Dの両端9E(図4参照)が、一対の蓋箱3の周縁溝3Aに嵌め込まれる。
And when the
以上詳細に説明したように、第1実施形態に係るバルク包装箱1では、八角形状を有する胴体2の中に円筒状のスリーブ8が入る二重構造が採用されている。さらに、不定形物を詰めたプラスチック製の内袋7が、一対の蓋箱3とスリーブ8とで仕切られた空間8Aに収容される。一対の蓋箱3とスリーブ8とで仕切られた空間8Aでは、プラスチック製の内袋7を介して、段ボール製のスリーブ8がその円周方向で不定形物によって均等に押圧される。
As described above in detail, the
これに対して、段ボール製のスリーブ8は、その開口部の形状が四角形や八角形に比べ円に近い多角形であるため、受ける面が多く、一つの面も罫線10B間の距離(等間隔10G)が短いので曲げ強度は強くなっている。このため、プラスチック製の内袋7に包まれた不定形物を比較的均一な強い反力で支えることができる。これにより、二重構造の内側にある段ボール製のスリーブ8の歪な変形が防止される。さらに、二重構造の内側にある段ボール製のスリーブ8は、二重構造の外側にある段ボール製の胴体2とは内接関係にある。これにより、段ボール製のスリーブ8は、二重構造を構成する胴体2とスリーブ8との間に広がるので、二重構造の外側にある段ボール製の胴体2の歪な変形も防止される。よって、第1実施形態に係るバルク包装箱1は、段ボール製の胴体2が歪に変形することを防止することができる。
On the other hand, the
また、第1実施形態に係るバルク包装箱1では、胴体2は、継ぎ代9Aが流れ方向9Cの一端に設けられると共に各側面2Cを形成するための4本のクリーズ9Bが設けられることにより、流れ方向9Cの他端が側面2Cの一辺である一対の胴体片9から構成される。一対の胴体片9について、一方の胴体片9の流れ方向9Cの一端にある継ぎ代9Aと他方の胴体片9の流れ方向9Cの他端にある側面2Cとを接合させると共に、他方の胴体片9の流れ方向9Cの一端にある継ぎ代9Aと一方の胴体片9の流れ方向9Cの他端にある側面2Cとを接合させることにより、胴体2が制作される。
Further, in the
さらに、スリーブ8は、継ぎ代10Aが流れ方向10Cの両端に設けられると共に21本の内折り罫線10Bが等間隔で幅方向10Dに沿って設けられた一対のスリーブ片10から構成される。一対のスリーブ片10について、一方のスリーブ片10の継ぎ代10Aと他方のスリーブ片10の継ぎ代10Aとを接合させることにより、スリーブ8が制作される。
Further, the
これにより、胴体2は、一対の胴体片9の同士を接合させて制作されることから、クリーズ9Bを利用して、折りたたむことが可能である。また、スリーブ8は、一対のスリーブ片10の同士を接合させて制作されることから、内折り罫線10Bを利用して、折りたたむことが可能である。よって、第1実施形態に係るバルク包装箱1は、二重構造の構成要素である胴体2とスリーブ8とを折りたたむことが可能である。
Thereby, since the trunk |
もっとも、一対の胴体片9や一対のスリーブ片10に対し、折りたたみ専用の切欠部を設けてもよい。
But you may provide the notch part only for folding with respect to a pair of trunk | drum
また、第1実施形態に係るバルク包装箱1では、一方の胴体片9及び他方の胴体片9の幅方向9Dの両側に切込部2Dが形成される。また、一方のスリーブ片10の両継ぎ代10Aの幅方向10Dの両側及び他方のスリーブ片10の両継ぎ代10Aの幅方向10Dの両側に、切込部8Bが形成される。そして、スリーブ8が制作される際に、一方のスリーブ片10の継ぎ代10Aにある切込部8Bと他方のスリーブ片10の継ぎ代10Aにある切込部8Bとが重ね合わされる。さらに、スリーブ8が胴体2に内装される際に、胴体2の切込部2Dとスリーブ8の切込部8Bとを重ね合わせながら、胴体2の切込部2Dの周辺2Eとスリーブ8の切込部8Bの周辺8Cとを接着させる。
Moreover, in the
このような接着により、スリーブ8が胴体2に内装された相対的な位置関係が決定される。この点、一対のスリーブ片10では、切込部8Bが形成された継ぎ代10Aの流れ方向10Cの寸法10Fが各内折り罫線10B間の等間隔10Gよりも長い。従って、第1実施形態に係るバルク包装箱1では、胴体2の切込部2Dの周辺2Eが接着されるスリーブ8の継ぎ代10Aがスリーブ片10の中で最も幅広いことから、二重構造の構成要素である胴体2とスリーブ8との相対的な位置関係が安定する。
By such adhesion, the relative positional relationship in which the
また、第1実施形態に係るバルク包装箱1では、一対のスリーブ片10は、流れ方向10Cの両端に設けられた継ぎ代10Aの幅方向10Dにおける両側に凸部10Hが形成されると共に、流れ方向10Cの両端に設けられた継ぎ代10A間の中央付近の幅方向10Dにおける両側に凸部10Hが形成される。また、一対の蓋箱3は、合成樹脂成型される際に周縁溝3Aが成形される。そして、一対の蓋箱3の周縁溝3Aには、一対のスリーブ片10の各凸部10H及び一対の胴体片9の幅方向9Dの両端9Eが嵌め込まれる。
Moreover, in the
この点、一対のスリーブ片10の同士を接合させて制作されるスリーブ8の両側に凸部10Hが形成されることから、スリーブ8の両側に形成された凸部10Hが一対の蓋箱3の周縁溝3Aに嵌め込まれる。また、一対の胴体片9の同士を接合させて制作される胴体2の幅方向9Dの両端9Eが一対の蓋箱3の周縁溝に嵌め込まれる。よって、第1実施形態に係るバルク包装箱1は、一対のスリーブ片10の各凸部10H及び一対の胴体片9の幅方向9Dの両端9Eを一対の蓋箱3の周縁溝3Aに嵌め込むことを利用して、二重構造の構成要素である胴体2とスリーブ8の位置がずれることを防止する。
In this respect, since the
尚、本発明は上記実施形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、胴体2は、縦方向の圧縮強度の強い八角形状であるが、四角形以上の多角形状であればよい。もっとも、そのようなケースでは、一対の蓋箱3の形状も、胴体2の形状に合わせる。
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible in the range which does not deviate from the meaning.
For example, the
また、一対の蓋箱3の材質は、プラスチックであるが、段ボールであってもよい。もっとも、下方にある蓋箱3に作用する荷重が不定形物を詰められた内袋7の重量にほぼ等しいことを考慮すると、不定形物を詰められた内袋7の重量が比較的大きいケースでは、強化段ボールを使用することが望ましい。
The material of the pair of
また、一対の結束バンド5の材質は、プラスチック製であるが、布・麻・化学繊維・紙・革などで作られた紐等であってもよい。
The material of the pair of binding
[2.第2実施形態]
以下、図6乃至図12を参照して、第2実施形態に係るバルク包装箱101について詳細に説明する。
[2. Second Embodiment]
Hereinafter, with reference to FIG. 6 thru | or FIG. 12, the
第2実施形態に係るバルク包装箱101は、図6に表したように、段ボール箱102の上下を梱包テープ103で貼り合わせたものである。また、第2実施形態に係るバルク包装箱101は、図7に表したように、プラスチック製の内袋104を備える。さらに、第2実施形態に係るバルク包装箱101は、図8に表したように、段ボール箱102の他に、段ボール製のスリーブ105、及び段ボール製の底パッド106を備える。
As shown in FIG. 6, the
段ボール箱102は、4つの上フラップ102Aと4つの下フラップ102Bとを有する。それらの上下フラップ102A,102Bは、中央で突き合うように設計された突合せフラップである。また、段ボール箱102には、一対の手掛穴102Cが設けられる。一対の手掛穴102Cは、Uタイプのものである。
The
スリーブ105は、円筒形状である。また、スリーブ105は、図9に表したように、閉じられた4つの下フラップ102B(図8参照)が梱包テープ103で貼り合わされた状態にあると共に4つの上フラップ102Aが開放された状態にある段ボール箱102において、内接関係をもって内装される。このようにして、スリーブ105が段ボール箱102に内装された際には、スリーブ105と閉じられた4つの下フラップ102B(図8参照)との間には、底パッド106(図8参照)が介在する。
The
そして、段ボール箱102の4つの上フラップ102Aが閉じられると、段ボール箱102の上下フラップ102A,102Bとスリーブ105とで仕切られた空間105A(図9参照)が形成される。内袋104は、撓む性質を有する所謂「ポリエチレン袋」であり、 液体・粉体・粒体等の不定形物が詰められる。さらに、内袋104は、図9に表さ
れた空間105Aに収容される。
When the four
図9に表された空間105Aに内袋104が収容された後に、4つの上フラップ102Aを閉じた状態で梱包テープ103で貼り合わせると、図6に表したような、第2実施形態に係るバルク包装箱101となる。
After the
段ボール箱102を展開すると、図10に表したように、継ぎ代102D、4本のクリーズ102E、2本のスコア102F、及び一対の手掛穴102Cが設けられる。2本のスコア102Fは、上下フラップ102A,102Bを形成するための罫線である。つまり、段ボール箱102は、ワンピースで、上下フラップ102A,102Bがあり、継ぎ代102Dをもつ、溝切り形の一種の段ボール箱である。一対の手掛穴102Cの周辺には、手掛穴102Cを補強するための段ボール板102Gが貼り合わされている。
When the
スリーブ105は、図11に表されたスリーブ片107で構成される。スリーブ片107には、継ぎ代107Aや40本の内折り罫線107Bが設けられる。継ぎ代107Aは、流れ方向107Cの一端に設けられる。40本の内折り罫線107Bは、各側面107Dを形成するための罫線である。内折り罫線107Bは、等間隔107Eで幅方向107Fに沿って設けられる。
The
これらにより、スリーブ片107では、流れ方向107Cの他端が側面107Dの一辺となる。そして、スリーブ片107の流れ方向107Cの一端にある継ぎ代107Aと流れ方向107Cの他端にある側面107Dとを接合させることにより、スリーブ105が制作される。
Thus, in the
尚、図12は、底パッド106の平面図である。
FIG. 12 is a plan view of the
以上詳細に説明したように、第2実施形態に係るバルク包装箱101では、段ボール箱102の中に円筒状のスリーブ105が入る二重構造が採用されている。さらに、不定形物を詰めたプラスチック製の内袋104が、段ボール箱102の上下フラップ102A,102Bとスリーブ105とで仕切られた空間105Aに収容される。段ボール箱102の上下フラップ102A,102Bとスリーブ105とで仕切られた空間105Aでは、プラスチック製の内袋104を介して、段ボール製のスリーブ105がその円周方向で不定形物によって均等に押圧される。
As described above in detail, the
これに対して、段ボール製のスリーブ105は、その開口部の形状が四角形や八角形に比べ円に近い多角形であるため、受ける面(各側面107D)が多く、一つの面(側面107D)も内折り罫線107B間の距離(等間隔107E)が短いので曲げ強度は強くなっている。このため、プラスチック製の内袋104に包まれた不定形物を比較的均一な強い反力で支えることができる。これにより、二重構造の内側にある段ボール製のスリーブ105の歪な変形が防止される。さらに、二重構造の内側にある段ボール製のスリーブ105は、二重構造の外側にある段ボール箱102とは内接関係にある。これにより、段ボール製のスリーブ105は、二重構造を構成する段ボール箱102とスリーブ105との間に広がるので、二重構造の外側にある段ボール箱102の歪な変形も防止される。よって、第2実施形態に係るバルク包装箱101は、段ボール箱102が歪に変形することを防止することができる。
On the other hand, since the shape of the opening of the
また、第2実施形態に係るバルク包装箱101では、段ボール箱102は、4つのクリーズ102Eを備える。従って、段ボール箱102は、クリーズ102Eを利用して、折りたたむことが可能である。また、スリーブ105は、継ぎ代107Aが流れ方向107Cの一端に設けられると共に各側面107Dを形成するための40本の内折り罫線107Bが等間隔107Eで幅方向107Fに沿って設けられることにより、流れ方向107Cの他端が側面107Dの一辺であるスリーブ片107から構成される。
In the
そして、スリーブ片107の流れ方向107Cの一端にある継ぎ代10Aと流れ方向107Cの他端にある側面107Dとを接合させることにより、スリーブ105が制作される。つまり、スリーブ105は、内折り罫線107Bを利用して、折りたたむことが可能である。よって、第2実施形態に係るバルク包装箱101は、二重構造の構成要素である段ボール箱102とスリーブ105とを折りたたむことが可能である。
Then, the
もっとも、スリーブ片107に対し、折りたたみ専用の切欠部を設けてもよい。
However, a notch portion dedicated to folding may be provided for the
尚、本発明は上記実施形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、段ボール箱102は、梱包テープ103で貼り合わせなくても下フラップ102Bを組み付けられる抜き箱式であってもよい。
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible in the range which does not deviate from the meaning.
For example, the
また、段ボール箱102は、四角形であるが、縦方向の圧縮強度の強い多角形状であってもよい。
Further, the
1 バルク包装箱
2 胴体
2A,2B 両端面
2C 各側面
2D 切込部
2E 切込部の周辺部
3 一対の蓋箱
3A 周縁溝
5 一対の結束バンド
7 内袋
8 スリーブ
8A 一対の蓋箱とスリーブとで仕切られた空間
8B 切込部
8C 切込部の周辺部
9 一対の胴体片
9A 継ぎ代
9B 4本のクリーズ
9C 流れ方向
9D 幅方向
9E 幅方向の両端
10 一対のスリーブ片
10A 継ぎ代
10B 21本の内折り罫線
10C 流れ方向
10D 幅方向
10F 一対のスリーブ片の継ぎ代の流れ方向の寸法
10G 一対のスリーブ片の各内折り罫線間の等間隔
10H 各凸部
101 バルク包装箱
102 段ボール箱
102A 上フラップ
102B 下フラップ
104 内袋
105 スリーブ
105A 段ボール箱の上下フラップとスリーブとで仕切られた空間
107 スリーブ片
107A 継ぎ代
107B 40本の内折り罫線
107C 流れ方向
107D 面
107E 等間隔
107F 幅方向
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記胴体に内接関係をもって内装されると共に円筒状を有する段ボール製のスリーブと、
前記胴体の両端面を塞ぐ一対の蓋箱と、
前記一対の蓋箱が前記胴体の両端面を塞いだ状態で前記胴体に対して前記一対の蓋箱を固定する結束バンドと、
前記一対の蓋箱と前記スリーブとで仕切られた空間に収容されると共に不定形物が詰められる可撓材料製の内袋と、を備えること、を特徴とするバルク包装箱。 Corrugated body made of corrugated cardboard having a polygonal shape of a quadrangle or more with both end faces open,
A cardboard sleeve that is internally inscribed in the body and has a cylindrical shape;
A pair of lid boxes closing both end faces of the body;
A binding band for fixing the pair of lid boxes to the body with the pair of lid boxes closing both end surfaces of the body;
A bulk packaging box, comprising: an inner bag made of a flexible material that is accommodated in a space partitioned by the pair of lid boxes and the sleeve and is filled with an indeterminate shape.
前記胴体は、継ぎ代が流れ方向の一端に設けられると共に各側面を形成するための複数のクリーズが設けられることにより、流れ方向の他端が側面の一辺である一対の胴体片から構成され、
前記スリーブは、継ぎ代が流れ方向の両端に設けられると共に複数の内折り罫線が等間隔で幅方向に沿って設けられた一対のスリーブ片から構成され、
前記一対の胴体片について、一方の胴体片の流れ方向の一端にある継ぎ代と他方の胴体片の流れ方向の他端にある側面とを接合させると共に他方の胴体片の流れ方向の一端にある継ぎ代と一方の胴体片の流れ方向の他端にある側面とを接合させることにより、前記胴体が制作され、
前記一対のスリーブ片について、一方のスリーブ片の継ぎ代と他方のスリーブ片の継ぎ代とを接合させることにより、前記スリーブが制作されること、を特徴とするバルク包装箱。 A bulk packaging box according to claim 1,
The body includes a pair of body pieces in which the seam is provided at one end in the flow direction and a plurality of creases for forming each side surface are provided, and the other end in the flow direction is one side of the side surface,
The sleeve is composed of a pair of sleeve pieces in which seams are provided at both ends in the flow direction and a plurality of inward crease lines are provided at equal intervals along the width direction,
About the pair of fuselage pieces, a seam at one end in the flow direction of one fuselage piece is joined to a side surface at the other end in the flow direction of the other fuselage piece and at one end in the flow direction of the other fuselage piece. By joining the seam and the side surface at the other end in the flow direction of one fuselage piece, the fuselage is produced,
A bulk packaging box, wherein, for the pair of sleeve pieces, the sleeve is produced by joining a joint margin of one sleeve piece and a joint margin of the other sleeve piece.
前記一方の胴体片及び前記他方の胴体片の幅方向の両側に切込部が形成され、
前記一方のスリーブ片の両継ぎ代及び前記他方のスリーブ片の両継ぎ代の幅方向の両側に切込部が形成され、
前記スリーブが制作される際に、一方のスリーブ片の継ぎ代の切込部と他方のスリーブ片の継ぎ代の切込部とが重ね合わされ、
前記一対のスリーブ片の継ぎ代の流れ方向の寸法が前記一対のスリーブ片の各内折り罫線間の等間隔よりも長く、
前記胴体に前記スリーブが内装される際に、前記胴体の切込部と前記スリーブの切込部とを重ね合わせながら前記胴体の切込部の周辺と前記スリーブの切込部の周辺とを接着させること、を特徴とするバルク包装箱。 A bulk packaging box according to claim 2,
Cut portions are formed on both sides in the width direction of the one body piece and the other body piece,
Cut portions are formed on both sides in the width direction of both joints of the one sleeve piece and both joints of the other sleeve piece,
When the sleeve is produced, the joint cut portion of one sleeve piece and the joint cut portion of the other sleeve piece are overlapped,
The dimension in the flow direction of the seam allowance of the pair of sleeve pieces is longer than an equal interval between the inner folding lines of the pair of sleeve pieces,
Bonding the periphery of the notch of the fuselage and the periphery of the notch of the sleeve while overlapping the notch of the fuselage and the notch of the sleeve when the sleeve is installed in the torso A bulk packaging box, characterized in that
前記一対のスリーブ片は、流れ方向の両端に設けられた継ぎ代の幅方向における両側に及び流れ方向の両端に設けられた継ぎ代間の中央付近の幅方向における両側に、凸部がそれぞれ形成され、
前記一対の蓋箱は合成樹脂成型される際に周縁溝が成形され、
前記一対のスリーブ片の各凸部及び前記一対の胴体片の幅方向の両端が前記一対の蓋箱の周縁溝に嵌め込まれること、を特徴とするバルク包装箱。 A bulk packaging box according to claim 2 or claim 3,
The pair of sleeve pieces has protrusions formed on both sides in the width direction of the joint provided at both ends in the flow direction and on both sides in the width direction near the center between the joints provided at both ends in the flow direction. And
When the pair of lid boxes are molded with synthetic resin, a peripheral groove is formed,
A bulk packaging box, wherein both convex portions of the pair of sleeve pieces and both ends in the width direction of the pair of body pieces are fitted into peripheral grooves of the pair of lid boxes.
前記段ボール箱に内接関係をもって収容されると共に円筒状を有する段ボール製のスリーブと、
前記段ボール箱の上下フラップと前記スリーブとで仕切られた空間に収容されると共に不定形物が詰められる可撓材料製の内袋と、を備えること、を特徴とするバルク包装箱。 Cardboard boxes having upper and lower flaps;
A cardboard sleeve housed in an inscribed relationship in the cardboard box and having a cylindrical shape;
A bulk packaging box comprising: an inner bag made of a flexible material that is accommodated in a space partitioned by upper and lower flaps of the cardboard box and the sleeve and is filled with an indefinite shape.
前記段ボール箱は、4つのクリーズを備え、
前記スリーブは、継ぎ代が流れ方向の一端に設けられると共に各側面を形成するための複数の内折り罫線が等間隔で幅方向に沿って設けられることにより、流れ方向の他端が側面の一辺であるスリーブ片から構成され、
前記スリーブ片の流れ方向の一端にある継ぎ代と流れ方向の他端にある側面とを接合させることにより、前記スリーブが制作されること、
を特徴とするバルク包装箱。 A bulk packaging box according to claim 5,
The cardboard box has four creases,
In the sleeve, the seam is provided at one end in the flow direction, and a plurality of inward crease lines for forming each side surface are provided along the width direction at equal intervals, so that the other end in the flow direction is one side of the side surface. Composed of sleeve pieces that are
The sleeve is produced by joining a seam at one end in the flow direction of the sleeve piece and a side surface at the other end in the flow direction;
Features a bulk packaging box.
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