JP2015202630A - Printer and printing method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、印刷装置および印刷方法に関する。 The present invention relates to a printing apparatus and a printing method.
記録媒体としてのシートに印刷を施す印刷部を備える印刷装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。この特許文献1に記載の印刷装置の印刷部は、シート上にインクを吐出する多数のノズルを有している。そして、例えばノズルの目詰まりを防止するために、当該ノズルからインクを捨て打ちする、すなわち、フラッシングを行なう場合がある。この場合、印刷データがないときは、インク吸収材にフラッシングを行ない、印刷データがあるときは、シートにインクを吐出して画像を印刷させて、これをフラッシングに代えている。 There is known a printing apparatus including a printing unit that prints on a sheet as a recording medium (see, for example, Patent Document 1). The printing unit of the printing apparatus described in Patent Document 1 has a large number of nozzles that eject ink onto a sheet. For example, in order to prevent clogging of a nozzle, ink may be discarded from the nozzle, that is, flushing may be performed. In this case, when there is no print data, flushing is performed on the ink absorbing material, and when there is print data, ink is ejected onto the sheet to print an image, which is replaced with flushing.
しかしながら、特許文献1に記載の印刷装置では、インク吸収材にフラッシングを行なう場合には、その都度印刷部をインク吸収材上にまで移動させなければならず、その分、印刷部の移動距離が増加してしまい、印刷処理能力(生産性)が低下することとなる。また、フラッシングに代えて形成された印刷画像が不良であった場合、シートごと無駄になってしまい、この場合も、印刷処理能力が低下することとなる。 However, in the printing apparatus described in Patent Document 1, when flushing the ink absorbing material, the printing unit must be moved onto the ink absorbing material each time, and the moving distance of the printing unit is accordingly increased. This will increase the print processing capacity (productivity). In addition, when a printed image formed in place of flushing is defective, the sheet is wasted, and in this case, the print processing capability is also reduced.
本発明の目的は、印刷処理能力の向上を図ることができる印刷装置および印刷方法を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a printing apparatus and a printing method capable of improving the printing processing capability.
このような目的は、下記の本発明により達成される。
[適用例1]
本発明の印刷装置は、記録媒体上にインクを吐出して印刷を行なう少なくとも1つのノズルを有する吐出ヘッドと、
前記吐出ヘッドを移動可能に支持する吐出ヘッド移動機構と、
前記印刷を行なうときに前記記録媒体を支持する支持部と、
前記支持部と異なる位置で、前記ノズルを覆うキャップユニットと、
前記支持部と前記キャップユニットとの間に設けられ、前記ノズルから捨て打ちされた前記インクを受ける捨て打ち部と、
前記捨て打ち部を前記支持部と前記キャップユニットとの間で移動可能に支持する捨て打ち部移動機構と、を備えることを特徴とする。
これにより、印刷処理能力の向上を図ることができる。
Such an object is achieved by the present invention described below.
[Application Example 1]
A printing apparatus according to the present invention includes an ejection head having at least one nozzle that performs printing by ejecting ink onto a recording medium;
An ejection head moving mechanism that movably supports the ejection head;
A support portion for supporting the recording medium when performing the printing;
A cap unit that covers the nozzle at a position different from the support;
A discarding portion provided between the support portion and the cap unit and receiving the ink discarded from the nozzle;
And a discarding part moving mechanism that supports the discarding part so as to be movable between the support part and the cap unit.
Thereby, it is possible to improve the printing processing capability.
[適用例2]
本発明の印刷装置では、前記捨て打ち部は、前記吐出ヘッドが前記支持部上に位置している場合には、該支持部側に移動しており、前記吐出ヘッドが前記キャップユニット上に位置している場合には、該キャップユニット側に移動しているのが好ましい。
[Application Example 2]
In the printing apparatus according to the aspect of the invention, when the ejection head is located on the support portion, the discarding portion is moved to the support portion side, and the ejection head is located on the cap unit. If it is, it is preferably moved to the cap unit side.
これにより、吐出ヘッドの可動範囲をできる限り小さくすることができ、よって、印刷処理能力の向上に寄与する。 As a result, the movable range of the ejection head can be made as small as possible, thereby contributing to the improvement of the print processing capability.
[適用例3]
本発明の印刷装置では、前記吐出ヘッド移動機構は、前記捨て打ち部が前記支持部側に移動した状態では、前記吐出ヘッドを前記捨て打ち部と前記支持部との間で往復動させ、前記捨て打ち部が前記キャップユニット側に移動した状態では、前記吐出ヘッドを前記捨て打ち部と前記キャップユニットとの間で往復動させ得るのが好ましい。
[Application Example 3]
In the printing apparatus of the present invention, the ejection head moving mechanism reciprocates the ejection head between the discarding portion and the support portion in a state where the discarding portion has moved to the support portion side, In a state where the discarding portion has moved to the cap unit side, it is preferable that the discharge head can be reciprocated between the discarding portion and the cap unit.
これにより、吐出ヘッドの可動範囲をできる限り小さくすることができ、よって、印刷処理能力の向上に寄与する。 As a result, the movable range of the ejection head can be made as small as possible, thereby contributing to the improvement of the print processing capability.
[適用例4]
本発明の印刷装置では、前記捨て打ち部は、前記吐出ヘッドと連動して移動するのが好ましい。
これにより、フラッシングを行なうための制御が容易となる。
[Application Example 4]
In the printing apparatus according to the aspect of the invention, it is preferable that the discarding portion moves in conjunction with the ejection head.
This facilitates control for performing flushing.
[適用例5]
本発明の印刷装置では、前記吐出ヘッドおよび前記捨て打ち部のうちの一方は、前記吐出ヘッドが前記キャップユニットから前記支持部に向かうとき、または、前記吐出ヘッドが前記支持部から前記キャップユニットに向かうときに他方と係合する係合部を有するのが好ましい。
[Application Example 5]
In the printing apparatus according to the aspect of the invention, one of the ejection head and the discarding unit may be configured such that the ejection head moves from the cap unit to the support unit, or the ejection head moves from the support unit to the cap unit. It is preferable to have an engaging portion that engages with the other when heading.
これにより、捨て打ち部を吐出ヘッドと連動して移動させたいタイミングで、その移動を確実に行なうことができる。 Thereby, the movement can be reliably performed at the timing when the discarding portion is desired to be moved in conjunction with the ejection head.
[適用例6]
本発明の印刷装置では、前記係合部は、前記一方から前記他方に対して出没自在な板片で構成されているのが好ましい。
これにより、係合と係合解除とを容易に行なうことができる。
[Application Example 6]
In the printing apparatus according to the aspect of the invention, it is preferable that the engaging portion is formed of a plate piece that can be moved in and out from the one side to the other side.
Thereby, engagement and disengagement can be easily performed.
[適用例7]
本発明の印刷装置では、前記支持部は、前記記録媒体に対して粘着性を有し、前記吐出ヘッドが前記吐出ヘッド移動機構によって移動する移動方向と交差する方向に搬送する搬送ベルトで構成されているのが好ましい。
これにより、記録媒体を簡単な構成で安定して搬送することができる。
[Application Example 7]
In the printing apparatus according to the aspect of the invention, the support unit is configured by a conveyance belt that has adhesiveness to the recording medium and conveys the ejection head in a direction that intersects a moving direction in which the ejection head moves by the ejection head moving mechanism. It is preferable.
Thereby, the recording medium can be stably conveyed with a simple configuration.
[適用例8]
本発明の印刷方法は、記録媒体上にインクを吐出して印刷を行なう少なくとも1つのノズルを有する吐出ヘッドと、
前記吐出ヘッドを移動可能に支持する吐出ヘッド移動機構と、
前記印刷を行なうときに前記記録媒体を支持する支持部と、
前記支持部と異なる位置で、前記ノズルを覆うキャップユニットと、
前記支持部と前記キャップユニットとの間に設けられ、前記ノズルから捨て打ちされた前記インクを受ける捨て打ち部と、を備える印刷装置を用いて印刷する方法であって、
前記捨て打ち部を前記支持部と前記キャップユニットとの間で移動させることを特徴とする。
これにより、印刷処理能力の向上を図ることができる。
[Application Example 8]
The printing method of the present invention includes an ejection head having at least one nozzle that performs printing by ejecting ink onto a recording medium;
An ejection head moving mechanism that movably supports the ejection head;
A support portion for supporting the recording medium when performing the printing;
A cap unit that covers the nozzle at a position different from the support;
A method of printing using a printing apparatus provided between the support portion and the cap unit and receiving the ink discarded from the nozzle;
The discarding portion is moved between the support portion and the cap unit.
Thereby, it is possible to improve the printing processing capability.
以下、本発明の印刷装置および印刷方法を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳
細に説明する。
Hereinafter, a printing apparatus and a printing method according to the present invention will be described in detail based on preferred embodiments shown in the accompanying drawings.
図1は、本発明の印刷装置の実施形態を示す概略側面図である。図2および図3は、それぞれ、図1に示す印刷装置の搬送ベルト周辺を搬送方向下流側(図中の右側)から見た部分断面図である。図4および図5は、それぞれ、図1に示す印刷装置のキャリッジユニットと捨て打ちユニットとの係合関係を示す斜視図である。なお、以下では、説明の都合上、図1中の紙面奥行き方向を「x軸方向」、左右方向を「y軸方向」、上下方向を「z軸方向」と言う。また、図2〜図5中の座標軸は、それぞれ、図1中の座標軸と対応している。 FIG. 1 is a schematic side view showing an embodiment of a printing apparatus of the present invention. 2 and 3 are partial cross-sectional views of the periphery of the conveyance belt of the printing apparatus illustrated in FIG. 1 as viewed from the downstream side in the conveyance direction (the right side in the drawing). 4 and 5 are perspective views showing the engagement relationship between the carriage unit and the discarding unit of the printing apparatus shown in FIG. 1, respectively. In the following, for the convenience of explanation, the depth direction in FIG. 1 is referred to as “x-axis direction”, the left-right direction is referred to as “y-axis direction”, and the up-down direction is referred to as “z-axis direction”. Also, the coordinate axes in FIGS. 2 to 5 correspond to the coordinate axes in FIG. 1, respectively.
図1に示す印刷装置1は、いわゆるリール・ツー・リールの形式で除給材される布帛(原反)に、専用の染料インクを用いてインクジェット方式で文様等を印刷(捺染)するものである。なお、印刷装置1では、布帛である記録媒体Wが搬送される方向(水平方向)がy軸方向となっており、y軸方向に直交する方向がx軸方向となっており、鉛直方向がz軸方向となっている。 A printing apparatus 1 shown in FIG. 1 prints (prints) a pattern or the like on a cloth (raw fabric) to be discharged in a so-called reel-to-reel format by using an ink-jet method using a dedicated dye ink. is there. In the printing apparatus 1, the direction (horizontal direction) in which the recording medium W that is a fabric is conveyed is the y-axis direction, the direction orthogonal to the y-axis direction is the x-axis direction, and the vertical direction is It is the z-axis direction.
印刷装置1は、ロール状に巻回された記録媒体Wを繰り出して送る繰出部2と、繰り出された記録媒体Wを送り経路11に沿って印刷のために送る装置本体4と、装置本体4の上側に配設され、装置本体4と協働して記録媒体Wにインクジェット方式で印刷を行う印刷機構部(記録手段)5と、印刷機構部5により印刷された記録媒体Wを、装置本体4の送り方向下流側において巻き取って回収する巻取部6と、これらの各部の作動を制御する制御部(制御手段)12とを備えている。この印刷装置1では、繰出部2と装置本体4と巻取部6とで、長尺状をなす記録媒体Wをその長手方向、すなわち、y軸方向に沿って搬送する搬送機構部(搬送手段)13が構成されている。
The printing apparatus 1 includes a
装置本体4は、鋼材を組んで構成した本体用機台41と、本体用機台41に支持され、記録媒体Wをベルト搬送によりy軸方向に間欠送りする媒体送り機構42とを有している。
The apparatus
印刷機構部5は、インクジェットヘッド(吐出ヘッド)511を有するキャリッジユニット51と、キャリッジユニット51をx軸方向に往復動させるヘッド移動機構(吐出ヘッド移動機構)52とを有している。
The
繰出部2は、記録媒体Wを繰り出す繰出しユニット21と、繰り出された記録媒体Wの弛みを取る弛取りユニット22とを有している。
The
巻取部6は、記録媒体Wを巻き取る巻取りユニット61と、巻取りユニット61に間紙W’を供給する間紙ユニット62と、記録媒体Wを巻き取る前に記録媒体Wに浸み込んだ染料インクの溶剤(水分)を気化させるヒーターユニット63とを有し、これらを巻取部用機台64に搭載して構成されている。
The winding
繰出しユニット21から繰り出された記録媒体W(布帛)は、弛取りユニット22により張られるようにして弛みが取られ、媒体送り機構42に送り込まれる。媒体送り機構42に送り込まれた記録媒体Wは、表面に粘着されるようにしてベルト搬送される。このベルト搬送では、記録媒体Wがy軸方向に間欠送りされる(副走査)一方、これに同期してキャリッジユニット51がx軸方向に往復動し、インクジェットヘッド511からインク吐出が行われる(主走査)。
The recording medium W (fabric) fed from the
このようにして、印刷が行われた後、記録媒体Wの印刷済み部分(捺染済み部分)は、媒体送り機構42から巻取部6に送り出される。巻取部6では、媒体送り機構42から送り出された記録媒体Wに、間紙ユニット62から間紙W’が連続的に供給され、記録媒体Wと間紙W’とが重なってヒーターユニット63に送られる。ヒーターユニット63では、間紙W’と共に記録媒体Wが加熱され、染料インクの溶剤(水分)が気化される。このようにして、乾燥処理された捺染済みの記録媒体Wは、間紙W’と共に巻取りユニット61に巻き取られる。
After printing is performed in this manner, the printed portion (printed portion) of the recording medium W is sent out from the
繰出しユニット21は、上記の本体用機台41に固定された左右(x軸方向)一対のT字状フレーム211、および一対のT字状フレーム211間に渡した複数本の棒状フレーム212から成る繰出しフレーム213と、一対のT字状フレーム211にx軸方向にスライド自在に支持され、X軸方向に延在する2本の繰出し側ロッドベース214と、2本の繰出し側ロッドベース214にスライド自在に支持された一対の繰出し軸突起(送出しロール)215とを有している。各繰出し軸突起215の先端部は円錐台形状に形成されており、一対の繰出し軸突起215は、記録媒体Wの幅に対応させた相互の幅寄せにより、それぞれの先端部をロール状の記録媒体Wの繰出しコアに嵌入させて、記録媒体Wを水平に支持している。そして、この支持状態で記録媒体Wが媒体送り機構42(搬送ベルト424)側に向かって送り出される。
The
一対の繰出し軸突起215は、モーター駆動の幅移動ユニット216により、2本の繰出し側ロッドベース214を介して左右(記録媒体Wの幅方向)に一体に移動するようになっている。
The pair of feeding
また、一対の繰出し軸突起215の一方には、モーター駆動の回転ユニット217が組み込まれており、この回転ユニット217により、一対の繰出し軸突起215を繰出し回転させて記録媒体Wを繰り出すようにしている。さらに、繰出しユニット21の下方には、繰出しユニット21から繰り出された記録媒体Wの有無を検出する反射型の光センサー23が設けられている。
Further, a motor-driven
本実施形態では、記録媒体Wに一定のテンションを与えつつ繰り出すテンションモードと、可能な限りテンションを少なくして繰り出す弛みモードとがあり、記録媒体W別にモード切替えを行うようにしている。このテンションモードと弛みモードとは、印刷機構部5に設けた操作画面(図示省略)において、GUI(Graphical User Interface)ボタンにより切替可能となっている。
In the present embodiment, there are a tension mode that feeds the recording medium W while applying a constant tension, and a slack mode that feeds the recording medium W with as little tension as possible, and mode switching is performed for each recording medium W. The tension mode and the slack mode can be switched by a GUI (Graphical User Interface) button on an operation screen (not shown) provided in the
テンションモードは、伸縮性の低い通常の布帛(記録媒体W)を対象とするものであり、この場合には、例えばパーソナルコンピューターで構成された制御部12が、記録媒体Wに所要のテンションを付与して第1ローラー225に向けて繰り出すように、回転ユニット217を制御する。より具体的には、制御部12は、回転ユニット217のモーターのトルク制御により、媒体送り機構42による記録媒体Wの送り動作時には、記録媒体Wを繰り出すように回転ユニット217を駆動し、媒体送り機構42による記録媒体Wの送り停止時には、記録媒体Wを僅かに巻き戻すように回転ユニット217を駆動する。これにより、繰出しユニット21と弛取りユニット22との間の記録媒体Wにテンションが付与された状態で、記録媒体Wが送られる。
The tension mode is intended for a normal fabric (recording medium W) having low stretchability. In this case, for example, the
一方、弛みモードは、例えばストッキング地のように伸縮性の高い布帛(記録媒体W)を対象とするものであり、この場合には、制御部12が、繰り出した記録媒体Wがいったん下方に弛んでから、弛取りユニット22に送り込まれるように、回転ユニット217を制御する(図1では弛み部分の記録媒体Wを破線で示す)。すなわち、制御部12は、媒体送り機構42による記録媒体Wの送り動作に伴って、記録媒体Wの弛み量が少なくなり、繰出しユニット21の下方に設けられた光センサー23が記録媒体Wの「無」を検出すると、記録媒体Wを繰り出すように回転ユニット217を正回転駆動させ、これにより弛み量が増加し、光センサー23が記録媒体Wの「有」を検出すると、回転ユニット217の駆動を停止させる。この弛み量の制御により、繰出しユニット21と弛取りユニット22との間の記録媒体Wが適切に弛んだ状態で、記録媒体Wが送られる。
On the other hand, the slack mode is intended for a highly stretchable fabric (recording medium W) such as a stocking fabric, and in this case, the
弛取りユニット22は、媒体送り機構42のサイドフレームに固定された左右(x軸方向)一対のL字状フレーム222、および一対のL字状フレーム222間に渡したロッドフレーム223から成る弛取りフレーム221と、一対のL字状フレーム222に両持ちで回転自在に支持されたローラー群224とを有している。ローラー群224は、繰出しユニット21から送り込まれた記録媒体Wの送り経路11を複数個所で屈曲させるべく、送り方向の上流側から第1ローラー225、第2ローラー226および第3ローラー227の順で配設されており、それぞれ摩擦係数の高いローラーで構成されている。
The
繰出しユニット21から繰り出された記録媒体Wは、第1ローラー225でUターンするようにして第2ローラー226および第3ローラー227に達する。第2ローラー226および第3ローラー227は、上下に近接して配設されており、両端部を一体に形成した一対の軸受部24に回転自在に支持されている。また、各軸受部24は、L字状フレーム222に回動自在に支持され、一方の軸受部24には、第2ローラー226および第3ローラー227の上下の配置角度を調整する角度調整ユニット25が組み込まれている。
The recording medium W fed from the
第2ローラー226および第3ローラー227を通過する記録媒体Wは、「S」字状に経路変更されるが、記録媒体Wの種別に応じてこの「S」字カーブを変形調整し、記録媒体W別に適度なテンションを付与できるようにしている。これにより、記録媒体Wは、部分的な弛みや皺が解消されて、媒体送り機構42に送り込まれる。なお、第1ローラー225、第2ローラー226、第3ローラー227は、記録媒体Wに中心から外側に向かう分力が作用するよう、中高の形状とすることが好ましい。
The recording medium W that passes through the
媒体送り機構42は、本体用機台41上に載置固定した左右(x軸方向)一対のサイドフレーム422を有する本体フレーム421と、一対のサイドフレーム422に支持され、無端の搬送ベルト(無端ベルト)424を有するベルト搬送ユニット423と、ベルト搬送ユニット423の下側に配設したベルト洗浄ユニット(洗浄ユニット)425とを備えている。また、媒体送り機構42は、上流側においてベルト搬送ユニット423に上側から臨む押圧ローラー426と、下流側においてベルト搬送ユニット423に対し斜め上方に配設された分離ローラー427とを備えている。
The
本体フレーム421は、厚手の板材で構成された一対のサイドフレーム422と、一対のサイドフレーム422を連結する前後(y軸方向)一対の連結フレーム428とを有しており、一対のサイドフレーム422の部分で本体用機台41に載置固定されている。また、本体フレーム421は、一対の連結フレーム428間に位置して、一対のサイドフレーム422を連結すると共に、上記のベルト洗浄ユニット425を支持する支持フレーム429を有している。各サイドフレーム422には、ベルト搬送ユニット423を取り付けるための切欠き部や、印刷機構部5を取り付けるための切欠き部が適宜設けられ、またベルト洗浄ユニット425を点検するための開口部が形成されている。
The
ベルト搬送ユニット423は、送り方向の下流側に位置する駆動プーリー431と、送り方向の上流側に位置する従動プーリー432と、駆動プーリー431および従動プーリー432間に架け渡した無端の搬送ベルト424とを有している。また、ベルト搬送ユニット423は、従動プーリー432の近傍に位置して、搬送ベルト424の走行をガイドする第1ガイドプレート433と、印刷機構部5の直下に位置して、搬送ベルト424の走行をガイドする第2ガイドプレート434と、上記の支持フレーム429の直上に位置して、裏側に回り込んだ搬送ベルト424の走行をガイドする第3ガイドプレート435とを有している。
The
第1ガイドプレート433および第2ガイドプレート434は、相互の表面が面一(同一水平面)となるように配設した状態で、一対のサイドフレーム422間に架け渡されており、本体フレーム421の一部としても機能している。また、第1ガイドプレート433は、従動プーリー432から離れた直後の(上側の)搬送ベルト424が水平に走行するようにガイドし、第2ガイドプレート434は、印刷領域に位置する搬送ベルト424の上側に、弛みが生じないようにガイドしている。従って、第2ガイドプレート434の直上に位置する搬送ベルト424は、プラテンとして機能する。さらに、第3ガイドプレート435は、ベルト洗浄ユニット425により突き上げ力を受ける搬送ベルト424を、押さえるようにガイドしている。なお、駆動プーリー431から離れた直後の(下側の)搬送ベルト424についても、水平に走行する。つまり、搬送ベルト424は、ベルト洗浄ユニット425により洗浄される位置において、水平に走行する。
The
駆動プーリー431および従動プーリー432は、専用の軸受を介して、一対のサイドフレーム422に回転自在に支持されており、駆動プーリー431の一方の軸端には、搬送ベルト424を間欠で走行させる搬送モーター(モーター)436が連結されている。
The driving
搬送モーター436には、エンコーダー436aが内蔵されている。このエンコーダー436aで検出される回転量を調整することにより、搬送ベルト424を確実に間欠送りすることができる。また、検出された回転量に基づいて、すなわち、搬送モーター436が回転しているか否かに基づいて、記録媒体Wが搬送中であることを確実に検出することもできる。このようにエンコーダー436aは、記録媒体Wが搬送中であることを検出する搬送検出部(搬送検出手段)としての機能を有している。
The
搬送ベルト424は、記録媒体Wに印刷を行なうときに当該記録媒体Wを支持する支持部としても機能する。この搬送ベルト424は、外周面(固定部)424a、すなわち、記録媒体Wに対向する側の面が粘着性を有する(粘着処理)幅広の特殊なベルトで構成され、当該外周面424aが記録媒体Wの長手方向の途中を固定する固定部となる。そして、記録媒体Wは、外周面424aでの粘着により固定状態となり、その固定状態で搬送ベルト424が駆動することにより、キャリッジユニット51がヘッド移動機構52によって移動する移動方向と交差する方向、すなわち、y軸正方向に搬送される。これにより、記録媒体Wは、印刷機構部5の直下において、捲れ等を生ずることなく間欠送りされつつ、当該印刷機構部5から吐出されたインクによって記録が行なわれる。
The
従動プーリー432の上側には、弛取りユニット22から送り込まれた記録媒体Wを、搬送ベルト424に貼着する押圧ローラー426が配設されている。押圧ローラー426は、サイドフレーム422に回動自在に支持された一対の支持アーム437の先端部に、回転自在に支持されている。また、押圧ローラー426は、所定の弾力性と自重を有しており、その自重により、従動プーリー432の直上において記録媒体Wを搬送ベルト424に押し付ける。すなわち、押圧ローラー426と従動プーリー432とは、搬送ベルト424を挟んでニップローラーとして機能し、走行する搬送ベルト424に記録媒体Wを連続的に貼着する。なお、各支持アーム437の中間位置には、支持アーム437を回動させるためのエアーシリンダー438が連結されており、一対のエアーシリンダー438を同期駆動させることにより、押圧ローラー426が搬送ベルト424から引き離される。
On the upper side of the driven
一方、駆動プーリー431の斜め上方には、印刷後の記録媒体Wを搬送ベルト424から引き剥がして、巻取部6に送り込む分離ローラー427が配設されている。分離ローラー427は、サイドフレーム422から延びる一対のサブフレーム439に回動自在に支持されている。この場合、分離ローラー427は、駆動プーリー431を周回して裏側に回り込む搬送ベルト424から記録媒体Wを相対的に引き剥がすものであるが、実際の動作では、搬送ベルト424からの引き剥がし力は、記録媒体Wの種別で異なるものとなる。このため、記録媒体Wの種別により、搬送ベルト424が周回を開始する位置で剥がれ始めるものと、ある程度周回が進んだ位置で剥がれ始めるものとがある。但し、引き剥がしのポイントが裏側に回り込むと、記録媒体Wが搬送ベルト424に巻き込まれるおそれが生ずる。
On the other hand, a
そこで、本実施形態では、搬送ベルト424から分離ローラー427に送られてゆく記録媒体Wの角度を位置検出し、この位置検出の検出結果に基づいて巻取りユニット61を巻取り駆動し、引き剥がしのポイントが搬送ベルト424の裏側に回り込むのを防止している。
Therefore, in this embodiment, the position of the angle of the recording medium W sent from the
粘着性を有する搬送ベルト424には、経時的に糸くずや塵埃が付着するため、ベルト洗浄ユニット425により、搬送ベルト424の定期的な洗浄を実施する。ベルト洗浄ユニット425は、搬送ベルト424の下側において支持フレーム429に支持され、搬送ベルト424を横断するようにx軸方向に延在している。なお、最終的に搬送ベルト424に残った洗浄液は、ウエスで拭き取るようにしている。
Since lint and dust adhere to the
印刷機構部5は、送り経路11(ベルト搬送ユニット423)を跨ぐようにx軸方向に延在するプリンターフレーム53と、プリンターフレーム53に支持されたヘッド移動機構52と、ヘッド移動機構52に搭載されてx軸方向に往復動するキャリッジユニット51と、これらを覆うプリンターカバー54とを備えている。また、印刷機構部5には、インクジェットヘッド511を保守するキャップユニット7(図2、図3参照)やクリーニングユニット(図示せず)が搭載されている。なお、印刷機構部5における、いわゆるペーパーギャップ(ワークギャップ)は、各種の記録媒体Wにおいてその厚みに幅があるため、装置本体4(媒体送り機構42)に対し、印刷機構部5全体を昇降させることにより調整される。
The
プリンターフレーム53は、x軸方向に延在する板金製の梁状フレーム531と、梁状フレーム531を両端部で支持する板金製の一対の立設フレーム532とを有し、一対の立設フレーム532の部分で、上記のサイドフレーム422に支持されている。なお、プリンターカバー54は、このプリンターフレーム53に取り付けられている。
The
キャリッジユニット51は、多数のノズル513を有するインクジェットヘッド511と、ノズル面が下向きになるようにインクジェットヘッド511を保持するキャリッジ512とを有している。
The
多数のノズル513は、吐出するインクの色ごとにノズル群(ノズル列)として分けられており、各ノズル群で互いに色が異なるインクを吐出することができる。これにより、搬送ベルト424で搬送された記録媒体Wに対してカラー印刷を行なうことができる。
The large number of
ヘッド移動機構52は、キャリッジユニット51を片持ちでx軸方向に、すなわち、搬送ベルト424によって搬送される記録媒体Wの搬送方向と方向にスライド自在に支持するキャリッジガイド55と、キャリッジガイド55をキャリッジユニット51ごと往復動させるベルト伝導機構56と、ベルト伝導機構56を駆動させるキャリッジモーター57とを有している。キャリッジガイド55は、下側のメインガイド551と上側のサブガイド552とから成り、メインガイド551およびサブガイド552は、その両端部で上記一対の立設フレーム532に支持されている。ベルト伝導機構56は、タイミングベルト561を有し、タイミングベルト561の一部がキャリッジユニット51(キャリッジ512)に固定されている。
The
キャリッジモーター57によりタイミングベルト561を正逆走行させると、キャリッジユニット51が、キャリッジガイド55に案内されてx軸方向に往復動する。キャリッジガイド55の移動位置は、リニアエンコーダーにより検出され、この検出結果と印刷データに基づいて、インクジェットヘッド511から各色の染料インクが選択的に吐出される。これにより、記録媒体Wへの印刷(捺染)が行われる。
When the
巻取部6は、y軸方向において本体用機台41に着脱自在に連結した巻取部用機台64と、巻取部用機台64の上部に支持されたヒーターユニット63と、巻取部用機台64の下部に支持された巻取りユニット61および間紙ユニット62とを備えている。捺染された記録媒体Wは、インクが裏移りしない厚手の記録媒体Wをそのまま巻き取る方式と、インクが裏移りしやすい薄手の記録媒体Wに間紙W’を重ねて巻き取る方式があり、本実施形態の巻取部6は、いずれの方式にも対応可能な設計となっている。以下、後者の方式を採用した場合について説明する。
The winding
巻取部用機台64は、上水平フレーム部641と、下水平フレーム部642と、上水平フレーム部641および下水平フレーム部642がそれぞれ接続された鉛直フレーム部643とを有し、アルミニウムの押出し形材を縦横に組んで構成されている。そして、鉛直フレーム部643の部分で、本体用機台41に着脱自在に連結されている。
The winding
ヒーターユニット63は、円弧状の放熱面631aを有する放熱プレート631と、放熱プレート631に内貼りしたヒーター632と、放熱プレート631の内側の左右両端部に設けられ、象の鼻の形状を有する左右一対の支持プレート633とを備えている。また、ヒーターユニット63(支持プレート633)は、その上半部を上水平フレーム部641に載置した状態で、上水平フレーム部641に設けた左右の固定部材65により、上水平フレーム部641に取り付けられている。放熱プレート631の上端部は、分離ローラー427に近接し且つ分離ローラー427より僅かに低い位置に配設されている。また、放熱プレート631の上端部は、この部分に下方から導入される間紙W’を経路変更するために、下向きの円弧状に折曲げ形成されている。
The heater unit 63 is provided at the left and right end portions inside the
分離ローラー427を通過した記録媒体Wは、放熱プレート631の上端部で下方から送られてくる間紙W’と重なり、放熱プレート631の円弧状の外面(放熱面631a)に案内されて下方に送られる。放熱面631aに摺接しながら上下方向に送られてゆく記録媒体Wおよび間紙W’は、ヒーター632により連続的に加熱される。この加熱により、記録媒体Wに浸み込んだ染料インクの溶剤(水分)が気化し、布帛に染料が定着する。
The recording medium W that has passed through the
間紙ユニット62は、ロール状の間紙W’を繰り出す間紙ローラー621と、繰り出された間紙W’を放熱プレート631の上端部に向かって経路変更するガイドバー622とを有している。ガイドバー622は、下水平フレーム部642と鉛直フレーム部643とを連結する斜材の部分に固定されている。また、間紙ローラー621は、制動機構を組み込んだ一対の軸受ユニット623を介して、下水平フレーム部642の前部に支持されている。この一対の軸受ユニット623により、間紙W’は、弛みを生ずることなく繰り出される。
The
巻取りユニット61は、上記の繰出しユニット21と同様に、下水平フレーム部642の前後中間部に支持され、x軸方向に延在する2本の巻取り側ロッドベース661と、2本の巻取り側ロッドベース661にスライド自在に支持された一対の巻取り軸突起662とを有している。また、巻取りユニット61は、放熱プレート631の下端部と一対の巻取り軸突起662との間の送り経路11に位置して、記録媒体Wおよび間紙W’に張りを与えるテンションローラー663を有している。
The winding
各巻取り軸突起662の先端部は、円錐台形状に形成されており、一対の巻取り軸突起662は、記録媒体Wの幅に対応させた相互の幅寄せにより、それぞれの先端部を、記録媒体Wを巻き取る巻取りコアに嵌入させて、これを水平に支持している。一対の巻取り軸突起662の一方には、モーター駆動の回転ユニット664が組み込まれており、一対の巻取り軸突起662を巻取り回転させて、記録媒体Wおよび間紙W’を同時に巻き取るようにしている。そして、回転ユニット664は、前述のように、分離ローラー427の近傍において、分離ローラー427に送られてゆく記録媒体Wの角度検出に基づいて、制御される。
The front ends of each winding
テンションローラー663は、下水平フレーム部642の後部に回動自在に支持された一対の回動アーム665の先端部に、回転自在に支持されている。そして、テンションローラー663は、巻取りコアに巻き取られる記録媒体Wおよび間紙W’の間紙W’側に転接し、その自重により記録媒体Wおよび間紙W’を下方に回動付勢している。これにより、記録媒体Wおよび間紙W’に適度なテンションが付与され、記録媒体Wおよび間紙W’は、巻き締めるようにして巻取りコアに巻き取られる。
The
制御部12は、搬送機構部13、印刷機構部5等と電気的に接続されており、これらの作動を制御する機能を有している。制御部12は、例えば、CPU(Central Processing Unit)と、メモリとを有している。CPUは、記録媒体Wに対する印刷を行なうための処理等の各種処理用のプログラムを実行する。また、メモリは、例えば不揮発性半導体メモリーの一種であるEEPROM(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory)等を有し、各種プログラム等を記憶することができる。
The
図2、図3に示すように、キャップユニット7は、搬送ベルト424と異なる位置、すなわち、搬送ベルト424に対してx軸負側に設けられている。キャップユニット7では、インクジェットヘッド511の各ノズル513をz軸負側から覆うことができる。このような位置を「キャッピングポジション」と言う。そして、キャッピングポジションを基準位置(待機位置)とした場合、キャリッジユニット51が当該基準位置からx軸正方向に向かう経路を「往路」と言い、往路の終点から再度基準位置に向かう経路を「復路」と言う。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
印刷装置1では、例えば、インクの乾燥による目詰まり、気泡の発生、塵や埃の付着等の原因によって、各ノズル513からインク滴が吐出すべきときに吐出しないというインク滴の吐出異常(不吐出)、いわゆるドット抜け現象を生じることがある。これを未然に防止するために、キャッピングポジションで各ノズル513がキャップユニット7に覆われる。
In the printing apparatus 1, for example, due to clogging due to drying of the ink, generation of bubbles, adhesion of dust or dirt, and the like, ink droplet ejection abnormalities (non-occurrence) that ink droplets are not ejected from each
図2、図3に示す構成では、例えば、インクジェットヘッド511は、x軸方向に沿ってノズル513が4つの群に分かれて配置されており、各ノズル郡がマゼンタ(M)、イエロー(Y)、シアン(C)、ブラック(K)のインクを吐出することができる。
In the configuration shown in FIGS. 2 and 3, for example, the
また、キャップユニット7は、第1の保湿部71と、第2の保湿部72と、吸引部73とを有しており、これらがx軸正側に向かって順に配置されている。
The
第1の保湿部71は、例えば図2中(図3についても同様)の左側のマゼンタ用、イエロー用のノズル513を一括して覆うことができる。これにより、当該各ノズル513が保湿される。
The
第2の保湿部72は、例えば図2中(図3についても同様)の右側のシアン用、ブラック用のノズル513を一括して覆うことができる。これにより、当該各ノズル513が保湿される。
For example, the
吸引部73は、ポンプ等の吸引機構と接続されており、ノズル513に目詰まりが生じた場合、当該ノズル513を覆った状態で吸引機構が作動することにより、目詰まりの原因となっているインクの固形物等を吸引することができる。これにより、目詰まりが解消される。
The
また、印刷装置1では、例えばノズル513での目詰まりを防止するために、当該ノズル513からインクを捨て打ちする、すなわち、フラッシングを行なう場合がある。以下、印刷装置1でのフラッシングのための構成について説明する。
In the printing apparatus 1, for example, in order to prevent clogging at the
図1、図2に示すように、キャップユニット7と搬送ベルト424との間には、フラッシングが可能な捨て打ちユニット(捨て打ち部)8が設けられている。捨て打ちユニット8は、ノズル513から捨て打ちされたインクを受けるものであり、インク吸収体81と、収納容器82とを有している。
As shown in FIGS. 1 and 2, a discarding unit (discarding unit) 8 capable of flushing is provided between the
インク吸収体81は、例えばスポンジ等のような多孔質体で構成され、インクを吸収することができる。
The
収納容器82は、例えば各種樹脂材料や各種金属材料で構成され、インク吸収体81を収納する箱型の容器である。
なお、捨て打ちユニット8では、インク吸収体81が省略されていてもよい。
The
In the discard
ところで、印刷装置1では、例えばその仕様によっては、設計上の制約により、キャップユニット7と搬送ベルト424とをできるだけ離間させなければならない場合があった。
By the way, in the printing apparatus 1, for example, depending on the specifications, the
このような場合の印刷装置1では、捨て打ちユニット8を搬送ベルト424とキャップユニット7との間で移動可能に支持するユニット移動機構(捨て打ち部移動機構)9を設けた構成がフラッシング時に有効となる。このユニット移動機構9は、レール91と、スライダー92とを有している。
レール91は、x軸方向に延在して設けられている。
In the printing apparatus 1 in such a case, the configuration provided with the unit moving mechanism (discarding portion moving mechanism) 9 that supports the discarding
The
スライダー92は、レール91上を摺動することができ、捨て打ちユニット8の収納容器82に固定されている。
The
レール91、スライダー92の構成材料としては、特に限定されず、例えば、各種樹脂材料や各種金属材料が挙げられる。
The constituent material of the
そして、捨て打ちユニット8は、ユニット移動機構9によりx軸方向に沿って移動することができ、その移動は、キャリッジユニット51(インクジェットヘッド511)と連動している。
The discarding
図4、図5に示すように、キャリッジユニット51は、第1の係合片(第1の係合部)581と、第2の係合片(第2の係合部)582とを有している。
As shown in FIGS. 4 and 5, the
図4に示すように、第1の係合片581は、キャリッジユニット51の往路時の進行方向後方に位置している。第1の係合片581は、長尺な板片で構成されており、その一端部が回動支持部583を介してキャリッジ512に回動可能に支持されている。これにより、第1の係合片581は、キャリッジユニット51から捨て打ちユニット8に対して出没自在となる。そして、第1の係合片581は、捨て打ちユニット8に対して突出することにより、当該捨て打ちユニット8の収納容器82の外側面と係合することができる(以下この係合状態を「第1の係合状態」と言う)。第1の係合状態でキャリッジユニット51がキャップユニット7から搬送ベルト424に向かうことにより、捨て打ちユニット8は、キャリッジユニット51とともに同じ方向に移動することができる。
As shown in FIG. 4, the
図5に示すように、第2の係合片582は、キャリッジユニット51の復路時の進行方向後方に位置している。第2の係合片582は、長尺な板片で構成されており、その一端部が回動支持部584を介してキャリッジ512に回動可能に支持されている。これにより、第2の係合片582は、キャリッジユニット51から捨て打ちユニット8に対して出没自在となる。そして、第2の係合片582は、捨て打ちユニット8に対して突出することにより、当該捨て打ちユニット8の収納容器82の外側面と係合することができる(以下この係合状態を「第2の係合状態」と言う)。第2の係合状態でキャリッジユニット51が搬送ベルト424からキャップユニット7に向かうことにより、捨て打ちユニット8は、キャリッジユニット51とともに同じ方向に移動することができる。
As shown in FIG. 5, the
なお、回動支持部583、584は、例えば、モーターに連結された軸と、当該軸を支持する軸受けとを有する構成となっている。これにより、第1の係合片581と第2の係合片582とをそれぞれ独立して回動させることができる。
In addition, the
次に、印刷装置1でのフラッシング方法(印刷方法)について、図2、図3を参照しつつ説明する。 Next, a flushing method (printing method) in the printing apparatus 1 will be described with reference to FIGS.
印刷を行なう際、まず、キャリッジユニット51がキャッピングポジションから移動し始める。このとき、捨て打ちユニット8は、キャップユニット7側に位置している。そして、キャリッジユニット51は、第1の係合状態となり、図2に示すように捨て打ちユニット8とともに移動して行く(往路)。この移動中、キャリッジユニット51は、当該キャリッジユニット51の直下にある捨て打ちユニット8に向けて、捨て打ちのためのインクを、シアン用、ブラック用のノズル513から吐出する。これにより、シアン用、ブラック用のノズル513でのフラッシングが行われる。
When performing printing, first, the
その後、キャリッジユニット51は、捨て打ちユニット8の移動限界(以下「第1の移動限界」と言う)で第1の係合状態を解除する、すなわち、第1の係合片581を回動させて捨て打ちユニット8との係合を解除する。
Thereafter, the
キャリッジユニット51は、捨て打ちユニット8との係合が解除されると、搬送ベルト424に支持された記録媒体W上に移動して、当該記録媒体Wに印刷のためのインクを吐出する。これにより、記録媒体Wに印刷が施されていく。また、復路でも、往路と同様に、記録媒体W上に印刷のためのインクを吐出する。
When the
そして、キャリッジユニット51が捨て打ちユニット8上で復路から往路に転ずるときに、第1の移動限界にある捨て打ちユニット8に向けて、捨て打ちのためのインクを、今度は、マゼンタ用、イエロー用のノズル513から吐出する。これにより、マゼンタ用、イエロー用のノズル513でのフラッシングが行われる。
When the
印刷が完了すると、キャリッジユニット51は、第2の係合状態となり、図3に示すように捨て打ちユニット8とともに移動して行く(復路)。この移動中も、フラッシングを行なうことができる。
When printing is completed, the
その後、キャリッジユニット51は、捨て打ちユニット8の移動限界(以下「第2の移動限界」と言う)で第2の係合状態を解除する、すなわち、第2の係合片582を回動させて捨て打ちユニット8との係合を解除して、キャッピングポジションに戻る。
Thereafter, the
また、キャリッジユニット51は、キャッピングポジションと、第2の移動限界にある捨て打ちユニット8との間を往復動することもある。その際、捨て打ちユニット8上でフラッシングを行なう。
In addition, the
このように印刷装置1では、印刷時にキャリッジユニット51が記録媒体W上を、すなわち、搬送ベルト424と、第1の移動限界にある捨て打ちユニット8との間を往復動する場合に、捨て打ちユニット8をキャリッジユニット51にできる限り近づけることができる。また、キャリッジユニット51が、キャッピングポジションと、第2の移動限界にある捨て打ちユニット8との間を往復動する場合にも、捨て打ちユニット8をキャリッジユニット51にできる限り近づけることができる。
As described above, in the printing apparatus 1, when the
以上のような構成により、フラッシングを行なう際、キャリッジユニット51が捨て打ちユニット8に移動するまでの距離を短縮することができる。これにより、特に、印刷時にキャリッジユニット51が記録媒体W上を往復する時間も短縮され、よって、印刷処理能力、すなわち、印刷の生産性の向上を図ることができる。
With the configuration described above, the distance until the
また、フラッシングを記録媒体Wに行なう場合に比べて、記録媒体Wを無駄にする機会が減少される。 Further, as compared with the case where flushing is performed on the recording medium W, the opportunity for wasting the recording medium W is reduced.
以上、本発明の印刷装置および印刷方法を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、印刷装置を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。 As mentioned above, although the printing apparatus and printing method of this invention were demonstrated about embodiment of illustration, this invention is not limited to this, Each part which comprises a printing apparatus is arbitrary which can exhibit the same function. It can be replaced with that of the configuration. Moreover, arbitrary components may be added.
また、インクジェットヘッドが有するノズルの形成数は、特に限定されず、1つ以上であればよい。 Further, the number of nozzles formed in the inkjet head is not particularly limited, and may be one or more.
また、第1の係合片および第2の係合片は、それぞれ、前記実施形態ではキャリッジユニットに設けられているが、これに限定されず、捨て打ちユニットに設けられていてもよい。 In addition, the first engagement piece and the second engagement piece are each provided in the carriage unit in the embodiment, but the invention is not limited thereto, and may be provided in the discarding unit.
また、ユニット移動機構は、スライダーをレール上で移動させるための駆動源を有する構成としてもよい。この場合、第1の係合片および第2の係合片をそれぞれを省略することができる。 Further, the unit moving mechanism may have a drive source for moving the slider on the rail. In this case, the first engagement piece and the second engagement piece can be omitted.
上記の実施形態ではキャリッジユニット51の移動方向において後方に位置する係合片を捨て打ちユニット8と係合させることにより、捨て打ちユニット8をキャリッジユニット51とともに同じ方向に移動させていたが、これに限らず、例えば、図5において第2の係合片582の代わりに第1の係合片581を捨て打ちユニット8に係合させて、捨て打ちユニット8をキャリッジユニット51とともに移動させることもできる。この場合には第1の係合片581のみで捨て打ちユニット8を往路方向、復路方向へ移動可能となり、第2の係合片582を設ける必要がない。
In the above-described embodiment, the
1……印刷装置
2……繰出部
21……繰出しユニット
211……T字状フレーム
212……棒状フレーム
213……繰出しフレーム
214……繰出し側ロッドベース
215……繰出し軸突起(送出しロール)
216……幅移動ユニット
217……回転ユニット
22……弛取りユニット
221……弛取りフレーム
222……L字状フレーム
223……ロッドフレーム
224……ローラー群
225……第1ローラー
226……第2ローラー
227……第3ローラー
23……光センサー
24……軸受部
25……角度調整ユニット
4……装置本体
41……本体用機台
42……媒体送り機構
421……本体フレーム
422……サイドフレーム
423……ベルト搬送ユニット
424……搬送ベルト(無端ベルト)
424a……外周面(表面)
425……ベルト洗浄ユニット(洗浄ユニット)
426……押圧ローラー
427……分離ローラー
428……連結フレーム
429……支持フレーム
431……駆動プーリー
432……従動プーリー
433……第1ガイドプレート
434……第2ガイドプレート
435……第3ガイドプレート
436……搬送モーター(モーター)
436a……エンコーダー
437……支持アーム
438……エアーシリンダー
439……サブフレーム
5……印刷機構部(記録手段)
51……キャリッジユニット
511……インクジェットヘッド(吐出ヘッド)
512……キャリッジ
513……ノズル
52……ヘッド移動機構(吐出ヘッド移動機構)
53……プリンターフレーム
531……梁状フレーム
532……立設フレーム
54……プリンターカバー
55……キャリッジガイド
551……メインガイド
552……サブガイド
56……ベルト伝導機構
561……タイミングベルト
57……キャリッジモーター
581……第1の係合片(第1の係合部)
582……第2の係合片(第2の係合部)
583、584……回動支持部
6……巻取部
61……巻取りユニット
62……間紙ユニット
621……間紙ローラー
622……ガイドバー
623……軸受ユニット
63……ヒーターユニット
631……放熱プレート
631a……放熱面
632……ヒーター
633……支持プレート
64……巻取部用機台
641……上水平フレーム部
642……下水平フレーム部
643……鉛直フレーム部
65……固定部材
661……巻取り側ロッドベース
662……巻取り軸突起
663……テンションローラー
664……回転ユニット
665……回動アーム
7……キャップユニット
71……第1の保湿部
72……第2の保湿部
73……吸引部
8……捨て打ちユニット(捨て打ち部)
81……インク吸収体
82……収納容器
9……ユニット移動機構(捨て打ち部移動機構)
91……レール
92……スライダー
11……送り経路
12……制御部(制御手段)
13……搬送機構部(搬送手段)
W……記録媒体
W’……間紙
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ...
216 ……
424a ...... Outer peripheral surface (surface)
425 ... Belt cleaning unit (cleaning unit)
426 …… Pressing
436a ……
51...
512...
53 ……
582 ... 2nd engagement piece (2nd engagement part)
583, 584 ...
81 ……
91 ……
13 …… Conveying mechanism (conveying means)
W ... Recording medium W '...
Claims (8)
前記吐出ヘッドを移動可能に支持する吐出ヘッド移動機構と、
前記印刷を行なうときに前記記録媒体を支持する支持部と、
前記支持部と異なる位置で、前記ノズルを覆うキャップユニットと、
前記支持部と前記キャップユニットとの間に設けられ、前記ノズルから捨て打ちされた前記インクを受ける捨て打ち部と、
前記捨て打ち部を前記支持部と前記キャップユニットとの間で移動可能に支持する捨て打ち部移動機構と、を備えることを特徴とする印刷装置。 An ejection head having at least one nozzle that performs printing by ejecting ink onto a recording medium;
An ejection head moving mechanism that movably supports the ejection head;
A support portion for supporting the recording medium when performing the printing;
A cap unit that covers the nozzle at a position different from the support;
A discarding portion provided between the support portion and the cap unit and receiving the ink discarded from the nozzle;
A printing apparatus comprising: a discarding part moving mechanism that supports the discarding part so as to be movable between the support part and the cap unit.
前記吐出ヘッドを移動可能に支持する吐出ヘッド移動機構と、
前記印刷を行なうときに前記記録媒体を支持する支持部と、
前記支持部と異なる位置で、前記ノズルを覆うキャップユニットと、
前記支持部と前記キャップユニットとの間に設けられ、前記ノズルから捨て打ちされた前記インクを受ける捨て打ち部と、を備える印刷装置を用いて印刷する方法であって、
前記捨て打ち部を前記支持部と前記キャップユニットとの間で移動させることを特徴とする印刷方法。 An ejection head having at least one nozzle that performs printing by ejecting ink onto a recording medium;
An ejection head moving mechanism that movably supports the ejection head;
A support portion for supporting the recording medium when performing the printing;
A cap unit that covers the nozzle at a position different from the support;
A method of printing using a printing apparatus provided between the support portion and the cap unit and receiving the ink discarded from the nozzle;
A printing method, wherein the discarding portion is moved between the support portion and the cap unit.
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