JP2015199529A - 包装容器の製造法及び包装容器 - Google Patents

Abstract

【課題】新規な包装容器及びその容器の製造法を提供する。【解決手段】ウェブ状包装材料を縦シール３７によりチューブ状に成形し、チューブ内に液体を充填し、チューブの横断方向に、かつ、チューブ中心に角度９０?だけずらしながら順次横シール３４を施して包装体に成形し、折目線に沿って折畳んで成形する包装容器３０であって、頂壁３１及び底壁３３が容器が直立した際に、実質的に水平であり、三角形頂壁が三角形底壁と平面視で角度４５?だけ回転してねじれて配置し、頂壁の各角点が近接する底壁の２角点とで２稜線を形成し、包装容器本体の側壁が、３枚の三角形状側壁３２．．．と３枚の逆三角形状側壁３２ｄ，３２ｆ．．．との交互配置により形成される。【選択図】図１

Description

本発明は、牛乳、ジュース、アルコール飲料、ミネラルウォータ、緑茶などの他、液体製品を充填する包装容器の製造方法及びその包装容器に関するに関する。

柔軟性に富んだ紙製包装積層材料は多年にわたって液体食品の他、液体製品を包装するために用いられてきた。牛乳、ジュース、清酒、焼酎、ミネラルウォーター及びその他飲料のための図６に示すような包装容器２０は、例えば、繊維質基材（例えば、紙など）／プラスチック積層体に折目線が付けられたウェブ状包装積層材料を、その長手方向の縦シールによりチューブ状に成形し、チューブ状に成形された包装材料内に被充填物を充填し、チューブ状包装材料を横断方向に横シールし、クッション形若しくは枕状の包装体（一次形状容器）１３に成形する。

枕状の包装体１３を横シール部分で容器１個分ごとに切断し、折目線に沿って山折り若しくは谷折に折畳んで、図７に示すような、側壁を形成するパネル２１ａ、２１ｂ、縦シール部２２、フィンの横シール部２３、頂壁を形成するパネル２４、側壁等に溶着されるフラップ（頂壁や底部を形成する際に生じる折り込み片）２５など包装材料から、レンガ状の容器２０が成形される。

ゲーブルトップ状（屋根型）の紙製包装容器では、紙製包装材料を所定の形状に切断し、容器縦方向にシールしたブランクスを得、充填機内でブランクスの底をシールした後に上部開口から牛乳、ジュース又はその他の飲料の被充填物を充填し、上部をシールして得られる。これらの包装材料には、その表面に包装容器製品の外観デザインが印刷される。

ウェブ状包装材料は、容器１個分の折れ目線が繰返し連続的に施される。容器１個分の部分的な包装材料を示す図７を参照する。折目線が付けられたウェブ状包装材料は、容器１個分の包装材料２７に、縦シール用のシール領域２８、チューブ状包装材料の横断方向に横シールを施す横シール領域２９、容器器壁を形成する側パネル２１ａ、２１ｂ、容器の頂壁を形成するパネル２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、折り畳まれて側壁若しくは底部に溶着されるフラップ２５を形成するパネル２５ａ、２５ｂ、２５ｃからなり、それらのパネルの境には、折目線２６が形成されている。

上記のレンガ形容器、切妻屋根型容器の他、片流れ屋根型容器、３角柱状容器、５角柱形状容器、６角柱形状容器、８角柱形状容器などがある。（特許文献参照）

特開平１１−９１７９２号公報 特開平１１−２３６０２７号公報 実開平４―５３６０２号公報 国際公開ＷＯ２００２／０１００２０号公報 特願平７−１８７１８１号公報 国際公開ＷＯ２０１２／０７７５９６号公報

本発明の目的は、折り込み線が形成された帯状包装材料をチューブ状に成形して縦長方向にシールし、横断方向に容器１個分の間隔でシールして切断し、得られた包装体のフラップ及びフィンを頂壁、側壁及び底壁に折込んで形成された容器であって、新規な形状の包装容器及びその容器の製造法を提供することである。

この発明の別の目的は、上記の容器であって、新規なねじれた角柱の形状であって、消費者が持ち易い、注ぎ易い容器及びその容器の製造法を提供することである。

この発明のさらに別の目的は、ジュースなどのソフトドリンク、ソースやケチャップなど粘稠物の液体製品の用途に合わせて、キャップやストローなどの注ぎ口、開封装置などの設計への自由度を増し、容器外観のデザイン、印刷への自由度を増すことができる容器及びその容器の製造法を提供することである。

この発明による包装容器の製造法は、折目線が付されたウェブ状包装材料を縦シールによりチューブ状に成形し、チューブ状に成形された包装材料内に液体製品を充填し、チューブ状包装材料の横断方向に、かつ、チューブ中心に角度９０°だけずらしながら順次横シールを施して包装体に成形し、個々の包装体を切断し、折目線に沿って折畳んで頂壁、側壁及び底壁を形成し、形成されたフィン及びフラップを上記壁へ付けて最終形状に成形する包装容器の製造法であって、
頂壁及び底壁が、包装容器が直立した際に、実質的に水平であり、頂壁及び底壁が三角形形状を有し、三角形頂壁が三角形底壁と平面視で角度９０°だけ回転してねじれて配置し、頂壁の各角点が近接する底壁の２角点とで２稜線を形成し、包装容器本体の側壁が、３枚の三角形状側壁と３枚の逆三角形状側壁との交互配置により形成されることを特徴とする。

この発明の製造法の好ましい態様において、チューブ状包装材料の横断方向に、かつ、チューブ中心に角度９０°だけ一方向にずらしながら順次横シールを施して包装体に成形する。
この発明の製造法の別の好ましい態様において、チューブ状包装材料の横断方向に、かつ、チューブ中心に角度９０°だけ正逆回転に交互にずらしながら順次横シールを施して包装体に成形する。

本発明の包装容器は、折目線が付されたウェブ状包装材料を縦シールによりチューブ状に成形し、チューブ状に成形された包装材料内に液体製品を充填し、チューブ状包装材料の横断方向に、かつ、チューブ中心に角度９０°だけずらしながら順次横シールを施して包装体に成形し、個々の包装体を切断し、折目線に沿って折畳んで頂壁、側壁及び底壁を形成し、形成されたフィン及びフラップを上記壁へ付けて最終形状に成形する包装容器であって、
頂壁及び底壁が、包装容器が直立した際に、実質的に水平であり、頂壁及び底壁が三角形形状を有し、三角形頂壁が三角形底壁と平面視で角度９０°だけ回転してねじれて配置し、頂壁の各角点が近接する底壁の２角点とで２稜線を形成し、包装容器本体の側壁が、３枚の三角形状側壁と３枚の逆三角形状側壁との交互配置により形成されることを特徴とする。

上記構成の本発明によれば、以下の作用機能を発揮し、有利な効果が得られる。
本発明の包装容器により、ねじれた枕状の包装体から得られる新規な形状の容器を提供することができる。

この発明の紙製包装容器により、斬新な容器デザインを提供することができ、小売店舗の商品陳列棚で消費者により顧客吸引力のある容器にすることができる。

容器本体の断面形状が実質的に６角形であるので、手が小さい幼児子供が消費者であっても、比較的に把持し易く、持ち易い容器を提供することができる。
紙製包装容器は、小売店舗の背の低い奥のある商品陳列棚に、奥に直列に並べられ、消費者が購入時に取り出しにくいが、両側の側壁を把持て容易に取り出すことができる。

容器形状そのものが新規であり、その容器外観をより自由にデザインし、印刷することができる。
この製造法の特徴において、充填・横シールにおいて、角度９０°だけ交互にずらしながら横シールするだけで、新規斬新な包装容器に損傷なく、効果的に成形することができる。

この発明による包装容器の第１実施例を示す斜視外観図である。 第１実施例の容器１個分の展開図である。 第１実施例の容器の平面図である。 第１実施例の容器の底面図である。 第１実施例の容器の正面図（Ａ）から側面図（Ｄ）を示す。 レンガ状包装容器の斜視図である。 レンガ状包装容器の展開平面図である。 レンガ状包装容器の製造法で使用することができる包装充填装置の概略図である。 第１実施例の容器を成形する包装材料の展開図である。 第１実施例において、角度９０°ずらし横シールしてねじれた枕状の包装体を成形する様子を示す斜視図である。 第１実施例の容器の背面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
図８及び図１０に示される斜視図によって、この形態を説明する。この装置例では、折目線が付されたウェブ状の包装積層材料１は、リール状で包装充填装置に収容される。包装積層材料１は、紙基材、及び該紙基材の両面にポリエチレン樹脂が積層された可撓性の積層体から成り、紙基材とフィルムとの間にアルミニウム箔などの導電層が形成され、包装容器の表面に相当する部分にあらかじめ外装用の印刷が施される。

繰り出された包装積層材料１は、搬送手段によって連続的に搬送され、包装充填に供される。
包装積層材料１は、ストリップ貼着装置３に送られ、ストリップ貼着装置によって包装積層材料１の一方の縁部に沿ってストリップが貼着される。
包装積層材料１は、殺菌槽４に送られ、殺菌槽４において、過酸化水素等の殺菌液によって、又は、低電圧電子線などの高エネルギー線によって、殺菌される。包装積層材料１は、エアナイフに送られ、エアナイフによって乾燥させられた後、無菌室１６に送られる。包装積層材料１は、成形リング６によって徐々に変形させられてチューブ状の形状にされる。

チューブ状に成形された包装積層材料の両縁部同士を、縦シール装置８によってストリップと共に押し当てて縦シールする。更に、充填パイプ７を介して供給された流動性食品がチューブ状包装積層材料１内に充填される。
チューブ状包装積層材料は、ローラによって案内され、横方向に横シール装置１０によって横シールされる。

この発明の態様では、チューブ状包装材料の横断方向に、かつ、チューブ中心に角度９０°だけずらしながら順次横シールを施して包装体に成形する。
図１０に示す例では、チューブ状包装材料の横断方向に、かつ、チューブ中心に角度９０°だけ正逆回転に交互にずらしながら順次横シールを施して包装体１３ａに成形する。
別の態様では、チューブ状包装材料の横断方向に、かつ、チューブ中心に角度９０°だけ一方向にずらしながら順次横シールを施して包装体に成形する。
横シールされた包装積層材料は、ナイフなどで切断されてねじれた枕状の包装体が形成される。
ねじれた枕状の包装体は、最終形状成形装置で最終の形状に成形され、流動性食品を収容する包装容器が完成する。

図１の斜視外観図に、図２の展開図に、図３の平面図に、図５（Ａ）の正面図に、図４の底面図に、図５（Ｂ）の側面図に、図１１の背面図に、この発明による包装容器の第１実施例を示す。
第１実施例の包装容器３０は、折目線に沿って折畳んで形成された頂壁３１、６枚の側壁３２ａ〜ｆ及び底壁３３を持ち、この折畳みの過程で形成された上下のフィン３４及びフラップ３５をそれぞれ頂壁３１、側壁３２及び底壁３３に付けた最終形状への成形により得られる包装容器である。

第１実施例の包装容器３０は、頂壁３１及び底壁３３が、包装容器３０が直立した際に、実質的に水平であり、頂壁３１及び底壁３３が三角形形状を有する。
包装容器３０が直立した際に、実質的に水平である。底壁３３が水平であるので、安定して包装容器を立てることができる。
図１の斜視外観図、図３の平面図、図４の底面図に図示されるように、三角形頂壁３１が三角形底壁３３と平面視で角度９０°だけ回転してねじれて配置されている。

頂壁の各角点が近接する底壁の２角点とで２稜線を形成し、包装容器本体の側壁が、３枚の三角形状側壁３２ａ、３２ｃ、３２ｅと３枚の逆三角形状側壁３２ｂ、３２ｄ、３２ｆとの交互配置により形成される。

第１実施例の態様では、図１１に示すように、背側壁３２d側に縦シール３７を備えた包装容器である。
図示されるように、横シール部分の上部フィン３４が、後側（背壁側）に倒され、２つの折り込み片（フラップ）３５が側壁パネル３２b、３２ｆの壁面上に折畳まれて付けられる。
他方、下部のフィン３４は、横側（側壁側）に倒され、図１、図４の図に示されるように、２つの折り込み片（フラップ）３５は側壁パネル３２ａ、３２ｅの壁面上に折畳まれて付けられる。
この態様においては、頂壁３１に注出口用又はストロー用の開口容易部分を形成することができる。

折目線が付けられたウェブ状包装材料は、図２に示すような、容器１個分の包装材料が、図９に図示されるように、連続的、帯状に形成されている。この包装材料では、ウェブ状包装材料の長手方向であって包装材料の縁部に設けられた縦シール用のシール領域３７、チューブ状包装材料の横断方向であって隣接する前後に設けられた横シールのための横シール領域３４、３４、容器壁を形成する側壁パネル３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄ、３２ｅ、３２ｆ、容器の頂壁を形成するパネル３１、容器底壁を形成するパネル３３、折り畳まれて側壁に溶着されるフラップ（折り込み片）を形成する複数枚の３角形状パネル３５からなり、それらのパネルの境には、折目線が形成されている。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。

この発明は、液体食品の包装充填の製造に適用することができる。

１ 包装材料
３０ 包装容器
３１ 頂壁
３２ 側壁
３３ 底壁
３４ フィン
３５ フラップ

Claims (4)

1. 折目線が付されたウェブ状包装材料を縦シールによりチューブ状に成形し、チューブ状に成形された包装材料内に液体製品を充填し、チューブ状包装材料の横断方向に、かつ、チューブ中心に角度９０°だけずらしながら順次横シールを施して包装体に成形し、個々の包装体を切断し、折目線に沿って折畳んで頂壁、側壁及び底壁を形成し、形成されたフィン及びフラップを上記壁へ付けて最終形状に成形する包装容器の製造法であって、
   頂壁及び底壁が、包装容器が直立した際に、実質的に水平であり、頂壁及び底壁が三角形形状を有し、三角形頂壁が三角形底壁と平面視で角度９０°だけ回転してねじれて配置し、頂壁の各角点が近接する底壁の２角点とで２稜線を形成し、包装容器本体の側壁が、３枚の三角形状側壁と３枚の逆三角形状側壁との交互配置により形成されることを特徴とする包装容器の製造法。
2. 該チューブ状包装材料の横断方向に、かつ、チューブ中心に角度９０°だけ一方向にずらしながら順次横シールを施して該包装体に成形する請求項１記載の包装容器の製造法。
3. 該チューブ状包装材料の横断方向に、かつ、チューブ中心に角度９０°だけ正逆回転に交互にずらしながら順次横シールを施して該包装体に成形する請求項１記載の包装容器の製造法。
4. 折目線が付されたウェブ状包装材料を縦シールによりチューブ状に成形し、チューブ状に成形された包装材料内に液体製品を充填し、チューブ状包装材料の横断方向に、かつ、チューブ中心に角度９０°だけずらしながら順次横シールを施して包装体に成形し、個々の包装体を切断し、折目線に沿って折畳んで頂壁、側壁及び底壁を形成し、形成されたフィン及びフラップを上記壁へ付けて最終形状に成形する包装容器であって、
   頂壁及び底壁が、包装容器が直立した際に、実質的に水平であり、頂壁及び底壁が三角形形状を有し、三角形頂壁が三角形底壁と平面視で角度９０°だけ回転してねじれて配置し、頂壁の各角点が近接する底壁の２角点とで２稜線を形成し、包装容器本体の側壁が、３枚の三角形状側壁と３枚の逆三角形状側壁との交互配置により形成されることを特徴とする包装容器。