JP2015196105A

JP2015196105A - air cleaning unit

Info

Publication number: JP2015196105A
Application number: JP2014073748A
Authority: JP
Inventors: 田中　利夫; Toshio Tanaka; 利夫田中; 竜司秋山; Ryuji Akiyama; 茂木　完治; Kanji Mogi; 完治茂木
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2014-03-31
Filing date: 2014-03-31
Publication date: 2015-11-09

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent beauty of a periphery of an electrode from being spoiled by dirt.SOLUTION: An air cleaning unit includes: a charging part (40) that electrifies dust in air; a dust collecting part (60) which is arranged in the downstream of the charging part (40) in a flow of air to be processed having passed through the charging part (40) and collects the electrified dust; a power supply member (61) which is configured of metal and supplies a first potential; and a conductive member (66). The dust collection part (60) has a high-voltage electrode (71) configured of a resin having conductivity and a dust collection electrode (81) to which a second potential lower than the first potential is supplied. The conductive member (66) is configured of non-metal, has volume resistivity lower than that of the high-voltage electrode (71), and is held between the power supply member (61) and the high-voltage electrode (71).

Description

本発明は、空気中の塵埃の捕集等を行う空気清浄ユニットに関する。 The present invention relates to an air cleaning unit that collects dust in the air.

電気的に集塵を行う集塵装置が知られている。例えば特許文献１には、荷電部と集塵部とを有する集塵装置が記載されており、集塵部は、高圧電極と低圧電極とを有する。高圧電極は、金属製の給電部材を介して電源に接続される。 2. Description of the Related Art Dust collectors that collect dust electrically are known. For example, Patent Document 1 describes a dust collecting device having a charging part and a dust collecting part, and the dust collecting part has a high voltage electrode and a low voltage electrode. The high voltage electrode is connected to a power source through a metal power supply member.

特開２０１０−１３１５０５号公報JP 2010-131505 A

高圧電極は、塵埃を含む空気の流れの中に置かれるので、汚れやすい環境にある。電極等が汚れている場合には、結露が生じやすいことが知られている。結露した水には塵埃が加わっているので、水に電流が流れやすくなる。この水に接触する金属からこの水に向かって電流が流れると、金属が腐食する、電食と呼ばれる現象が生じる。電食が生じると、水が着色され、電極の周辺が汚れて見えることがあるという問題がある。 Since the high voltage electrode is placed in a flow of air containing dust, the high voltage electrode is in an easily contaminated environment. It is known that condensation is likely to occur when electrodes and the like are dirty. Since dust is added to the condensed water, an electric current easily flows through the water. When a current flows from the metal in contact with the water toward the water, a phenomenon called electrolytic corrosion occurs in which the metal corrodes. When electrolytic corrosion occurs, there is a problem that water is colored and the periphery of the electrode may appear dirty.

本発明は、空気清浄ユニットにおける電極の周辺の美観が、汚れによって損われないようにすることを目的とする。 An object of the present invention is to prevent the beauty of the periphery of an electrode in an air cleaning unit from being damaged by dirt.

第１の発明の空気清浄ユニットは、空気中の塵埃を帯電させる荷電部（40）と、上記荷電部（40）を通過した被処理空気の流れにおいて上記荷電部（40）の下流に配置され、帯電した塵埃を捕集する集塵部（60）と、第１電位を供給する、金属で構成された給電部材（61）と、導電性部材（66）とを有する。上記集塵部（60）は、導電性を有する樹脂で構成された高圧電極（71）と、上記第１電位より低い第２電位が供給される集塵電極（81）とを有する。上記導電性部材（66）は、非金属で構成され、体積抵抗率が上記高圧電極（71）の体積抵抗率より低く、上記給電部材（61）と上記高圧電極（71）との間に挟まれている。 An air cleaning unit according to a first aspect of the present invention is disposed downstream of the charging unit (40) in the flow of the charging unit (40) that charges dust in the air and the air to be processed that has passed through the charging unit (40). And a dust collecting part (60) for collecting charged dust, a power supply member (61) made of metal for supplying a first potential, and a conductive member (66). The dust collection part (60) includes a high voltage electrode (71) made of conductive resin, and a dust collection electrode (81) to which a second potential lower than the first potential is supplied. The conductive member (66) is made of a nonmetal, has a volume resistivity lower than that of the high voltage electrode (71), and is sandwiched between the power supply member (61) and the high voltage electrode (71). It is.

第１の発明では、非金属である導電性部材（66）を有し、導電性部材（66）は、給電部材（61）と高圧電極（71）との間に挟まれている。導電性部材（66）には比較的電流が流れやすいので、給電部材（61）と導電性部材（66）との間に結露等による水が存在しても、導電性部材（66）に電流が流れ、給電部材（61）の電食を防ぐことができる。 In 1st invention, it has the electroconductive member (66) which is a nonmetal, and the electroconductive member (66) is pinched | interposed between the electric power feeding member (61) and the high voltage electrode (71). Since a current easily flows through the conductive member (66), even if water due to condensation exists between the power supply member (61) and the conductive member (66), a current flows through the conductive member (66). Flows, and the electric corrosion of the power supply member (61) can be prevented.

第２の発明の空気清浄ユニットでは、第１の発明において、上記導電性部材（66）は導電性樹脂である。 In the air purification unit of the second invention, in the first invention, the conductive member (66) is a conductive resin.

第２の発明によると、導電性部材（66）を容易に形成することができる。 According to the second invention, the conductive member (66) can be easily formed.

第３の発明の空気清浄ユニットでは、第１の発明において、上記導電性部材（66）の体積抵抗率は、１０^５Ω・ｃｍ以下であり、上記高圧電極（71）の体積抵抗率は、１０^８Ω・ｃｍ以上１０^１３Ω・ｃｍ未満である。 In the air purification unit of the third invention, in the first invention, the volume resistivity of the conductive member (66) is 10 ⁵ Ω · cm or less, and the volume resistivity of the high-voltage electrode (71) is: 10 ⁸ Ω · cm or more and less than 10 ¹³ Ω · cm.

第３の発明によると、導電性部材（66）の体積抵抗率が高圧電極（71）の体積抵抗率と比較してかなり小さいので、電食をより確実に防ぐことができる。 According to the third invention, since the volume resistivity of the conductive member (66) is considerably smaller than the volume resistivity of the high voltage electrode (71), electrolytic corrosion can be prevented more reliably.

第４の発明の空気清浄ユニットでは、第１の発明において、上記給電部材（61）には、上記高圧電極（71）及び上記集塵電極（81）を有する集塵ユニット（70）が固定されている。 In the air purification unit of the fourth invention, in the first invention, a dust collection unit (70) having the high voltage electrode (71) and the dust collection electrode (81) is fixed to the power feeding member (61). ing.

第４の発明によると、給電部材（61）に集塵ユニット（70）が固定されるので、集塵ユニット（70）を固定するための構造を簡素化することができる。 According to the fourth invention, since the dust collection unit (70) is fixed to the power supply member (61), the structure for fixing the dust collection unit (70) can be simplified.

第５の発明の空気清浄ユニットは、空気中の塵埃を帯電させる荷電部（40）と、上記荷電部（40）を通過した被処理空気の流れにおいて上記荷電部（40）の下流に配置され、帯電した塵埃を捕集する集塵部（60）と、第１電位を供給する、金属で構成された給電部材（61z）とを有する。上記集塵部（60）は、導電性を有する樹脂で構成された高圧電極（71）と、上記第１電位より低い第２電位が供給される集塵電極（81）とを有する。上記給電部材（61z）は、Ｃｒ及びＦｅのいずれをも実質的に含まない。 An air cleaning unit according to a fifth aspect of the invention is disposed downstream of the charging unit (40) in the flow of the charging unit (40) for charging dust in the air and the air to be processed that has passed through the charging unit (40). And a dust collecting part (60) for collecting charged dust and a power supply member (61z) made of metal for supplying a first potential. The dust collection part (60) includes a high voltage electrode (71) made of conductive resin, and a dust collection electrode (81) to which a second potential lower than the first potential is supplied. The power feeding member (61z) does not substantially contain Cr and Fe.

第５の発明では、給電部材（61z）は、Ｃｒ及びＦｅのいずれをも実質的に含まないので、たとえ電食が生じても、目立つ色に着色された水は生じない。このため、電極の周辺の美観が損われない。 In the fifth aspect of the invention, the power supply member (61z) does not substantially contain either Cr or Fe. Therefore, even if electrolytic corrosion occurs, water colored in a conspicuous color does not occur. For this reason, the beauty of the periphery of the electrode is not impaired.

第１〜第５の発明によれば、空気清浄ユニットにおける電極の周辺の美観が、汚れによって損われないようにすることができる。したがって、空気清浄ユニットを長期間にわたって快適に使用することができる。 According to the first to fifth inventions, the beauty of the periphery of the electrode in the air cleaning unit can be prevented from being damaged by dirt. Therefore, the air cleaning unit can be comfortably used over a long period of time.

図１は、本発明の実施形態に係る空気調和装置の室内ユニットの概略構成を示す縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a schematic configuration of an indoor unit of an air conditioner according to an embodiment of the present invention. 図２は、空気清浄ユニットの外観を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an appearance of the air cleaning unit. 図３は、空気清浄ユニットの下面図である。FIG. 3 is a bottom view of the air cleaning unit. 図４は、空気清浄ユニットの内部構造を示す概略の縦断面図であり、図３のＸ−Ｘ断面に相当するものである。FIG. 4 is a schematic longitudinal sectional view showing the internal structure of the air cleaning unit, and corresponds to the XX section in FIG. 3. 図５は、図３の放電部を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing the discharge part of FIG. 図６は、図３の放電部の縦断面を示す構成図である。FIG. 6 is a configuration diagram showing a longitudinal section of the discharge part of FIG. 図７は、図３の放電部の横断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of the discharge part of FIG. 図８は、空気清浄ユニットの内部構造（集塵部の構造）を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing the internal structure of the air cleaning unit (structure of the dust collecting part). 図９は、集塵部を上流側（下側）から視た平面図である。FIG. 9 is a plan view of the dust collecting portion viewed from the upstream side (lower side). 図１０は、集塵部を下流側（上側）から視た平面図である。FIG. 10 is a plan view of the dust collecting portion viewed from the downstream side (upper side). 図１１は、集塵ユニットの分解斜視図である。FIG. 11 is an exploded perspective view of the dust collection unit. 図１２は、集塵ユニットの高圧電極の基台部の一部を上流側から視た平面図である。FIG. 12 is a plan view of a part of the base portion of the high-voltage electrode of the dust collection unit as viewed from the upstream side. 図１３は、集塵ユニットの集塵電極の基台部の一部の横断面図である。FIG. 13 is a partial cross-sectional view of the base portion of the dust collection electrode of the dust collection unit. 図１４は、高圧電極の周辺の電気的な接続を示す説明図である。FIG. 14 is an explanatory diagram showing electrical connection around the high-voltage electrode. 図１５は、導電性部材が用いられない場合における、縦ステー及び高圧電極の模式的な断面図である。FIG. 15 is a schematic cross-sectional view of the vertical stay and the high-voltage electrode when the conductive member is not used. 図１６は、図１４のように導電性部材が用いられる場合における、縦ステー及び高圧電極の模式的な断面図である。FIG. 16 is a schematic cross-sectional view of a vertical stay and a high-voltage electrode when a conductive member is used as shown in FIG. 図１７は、空気清浄ユニットの変形例の概略の縦断面図である。FIG. 17 is a schematic longitudinal sectional view of a modification of the air cleaning unit.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。図面において同じ参照番号で示された構成要素は、同一の又は類似の構成要素である。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Components shown with the same reference numbers in the drawings are identical or similar components. The following embodiments are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the present invention, its application, or its use.

図１は、本発明の実施形態に係る空気調和装置（10）の室内ユニット（11）の概略構成を示す縦断面図である。空気調和装置（10）は、室内ユニット（11）と室外ユニット（図示省略）とを有している。室内ユニット（11）は、室内の天井に設置される、いわゆる天井埋込型に構成される。室内ユニット（11）は、例えば天井に吊り下げられる天井吊下型であってもよいし、室内の壁に設置される壁掛型であってもよい。 FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a schematic configuration of an indoor unit (11) of an air conditioner (10) according to an embodiment of the present invention. The air conditioner (10) has an indoor unit (11) and an outdoor unit (not shown). The indoor unit (11) is configured as a so-called ceiling-embedded type installed on the ceiling in the room. The indoor unit (11) may be, for example, a ceiling-suspended type that is suspended from a ceiling, or a wall-hanging type that is installed on an indoor wall.

〈室内ユニットの構成〉
図１に示すように、室内ユニット（11）は、天井の内部に埋め込まれる室内ケーシング（12）を備えている。室内ケーシング（12）は、下側が開放された箱状のケーシング本体（13）と、該ケーシング本体（13）の下側の開口部に取り付けられる化粧パネル（14）とを有している。 <Configuration of indoor unit>
As shown in FIG. 1, the indoor unit (11) includes an indoor casing (12) embedded in the ceiling. The indoor casing (12) includes a box-shaped casing body (13) whose lower side is opened, and a decorative panel (14) attached to the lower opening of the casing body (13).

化粧パネル（14）は、上下に扁平な矩形の板状に形成されており、室内空間に面している。化粧パネル（14）の中央部には、１つの矩形状の吸込口（14a）が形成されている。この吸込口（14a）には、吸込グリル（15）が嵌め込まれている。吸込グリル（15）は、その中央部に複数の吸込孔を有する格子板状に形成されている。化粧パネル（14）には、吸込口（14a）を囲むように４つの吹出口（14b）が形成される。各吹出口（14b）は、吸込口（14a）の４つの側辺に沿って延びる縦長の矩形状に形成されている。各吹出口（14b）の内部には、吹出空気の風向を調節する風向調節板（14c）（フラップ）が設けられる。 The decorative panel (14) is formed in a rectangular plate shape that is flattened up and down, and faces the indoor space. One rectangular suction port (14a) is formed at the center of the decorative panel (14). A suction grill (15) is fitted into the suction port (14a). The suction grill (15) is formed in a lattice plate shape having a plurality of suction holes at the center thereof. In the decorative panel (14), four air outlets (14b) are formed so as to surround the suction port (14a). Each blower outlet (14b) is formed in the vertically long rectangular shape extended along the four side edges of the suction inlet (14a). Inside each outlet (14b), a wind direction adjusting plate (14c) (flap) for adjusting the direction of the blown air is provided.

ケーシング本体（13）の内部には、ベルマウス（16）と、室内ファン（17）と、室内熱交換器（18）と、ドレンパン（19）とが収容されている。ベルマウス（16）は、吸込グリル（15）の上方に配置されている。吸込グリル（15）とベルマウス（16）の間には、空気清浄部（20）が収容される収容空間（S）が形成される。空気清浄部（20）は、プレフィルタ（21）、空気清浄ユニット（30）、及び脱臭分解部（22）によって構成される（詳細は後述する）。 A bell mouth (16), an indoor fan (17), an indoor heat exchanger (18), and a drain pan (19) are accommodated in the casing body (13). The bell mouth (16) is disposed above the suction grill (15). Between the suction grill (15) and the bell mouth (16), an accommodation space (S) in which the air cleaning part (20) is accommodated is formed. The air purification unit (20) is configured by a prefilter (21), an air purification unit (30), and a deodorization decomposition unit (22) (details will be described later).

室内ファン（17）は、ベルマウス（16）の上方に配置され、ターボファンで構成される。室内ファン（17）は、ベルマウス（16）の中央部から吸い込んだ空気を径方向外方へ搬送する。室内熱交換器（18）は、室内ファン（17）を囲むように配置される。室内熱交換器（18）では、その内部を流れる冷媒と、室内ファン（17）が搬送した空気とが熱交換する。ドレンパン（19）は、室内熱交換器（18）の下方に配置される。ドレンパン（19）の内部には、室内熱交換器（18）の近傍で発生した結露水が回収される。 The indoor fan (17) is disposed above the bell mouth (16) and is configured by a turbo fan. The indoor fan (17) conveys the air sucked from the center of the bell mouth (16) outward in the radial direction. The indoor heat exchanger (18) is disposed so as to surround the indoor fan (17). In the indoor heat exchanger (18), heat is exchanged between the refrigerant flowing through the indoor heat exchanger (18) and the air conveyed by the indoor fan (17). The drain pan (19) is disposed below the indoor heat exchanger (18). Condensed water generated in the vicinity of the indoor heat exchanger (18) is collected in the drain pan (19).

室内ユニット（11）では、吸込グリル（15）に吸い込まれた空気が、空気清浄部（20）、ベルマウス（16）、及び室内熱交換器（18）を順に通過する。室内熱交換器（18）で冷却又は加熱された空気は、各吹出口（14b）から室内空間へ供給される。 In the indoor unit (11), the air sucked into the suction grill (15) sequentially passes through the air cleaning unit (20), the bell mouth (16), and the indoor heat exchanger (18). The air cooled or heated by the indoor heat exchanger (18) is supplied to the indoor space from each outlet (14b).

〈空気清浄部の全体構成〉
図１に示すように、空気清浄部（20）は、室内ユニット（11）の収容空間（S）に配置される。収容空間（S）では、上流側から下流側に向かって順に、プレフィルタ（21）、空気清浄ユニット（30）、及び脱臭分解部（22）が配置される。 <Overall configuration of the air purifier>
As shown in FIG. 1, the air purifier (20) is disposed in the accommodation space (S) of the indoor unit (11). In the accommodation space (S), the prefilter (21), the air cleaning unit (30), and the deodorizing and decomposing unit (22) are arranged in order from the upstream side to the downstream side.

プレフィルタ（21）は、吸込口（14a）から吸い込まれた空気中の比較的大きな塵埃を物理的に捕集する。 The prefilter (21) physically collects relatively large dust in the air sucked from the suction port (14a).

空気清浄ユニット（30）は、イオン化部（40）（荷電部）と、活性種生成部（50）と、集塵部（60）とを有している。イオン化部（40）は、例えばコロナ放電を行うことにより、空気中の塵埃や菌を正又は負の電荷に帯電させる。活性種生成部（50）は、ストリーマ放電を行うことにより、空気を浄化するための活性種（ラジカル、イオン、高速電子、オゾン等）を生成する。集塵部（60）は、イオン化部（40）を通過した被処理空気の流れにおいてイオン化部（40）の下流に配置される。集塵部（60）は、イオン化部（40）で帯電した塵埃や菌を電気的に捕集する。空気清浄ユニット（30）の詳細な構成は後述する。 The air purification unit (30) has an ionization part (40) (charge part), an active species production | generation part (50), and a dust collection part (60). The ionization unit (40) charges dust or bacteria in the air to a positive or negative charge, for example, by performing corona discharge. The active species generating unit (50) generates active species (radicals, ions, high-speed electrons, ozone, etc.) for purifying air by performing streamer discharge. The dust collection part (60) is arrange | positioned downstream of the ionization part (40) in the flow of the to-be-processed air which passed the ionization part (40). The dust collection part (60) electrically collects dust and bacteria charged in the ionization part (40). The detailed configuration of the air cleaning unit (30) will be described later.

脱臭分解部（22）は、空気中の臭気成分や有害成分を吸着して除去する触媒フィルタで構成されている。具体的に、脱臭分解部（22）は、多数の通風孔を有する基材の表面に触媒や吸着剤等の機能性材料が担持されて構成されている。脱臭分解部（22）の基材は、例えばメッシュ状、ハニカム状、格子状に形成されている。脱臭分解部（22）の触媒としては、マンガン系や貴金属系の触媒が用いられる。また、脱臭分解部（22）の吸着剤としては、ゼオライトや活性炭等が用いられる。脱臭分解部（22）では、臭気成分や有害成分が吸着されて除去される。脱臭分解部（22）に吸着された臭気成分や有害成分は、活性種生成部（50）で発生した活性種によって徐々に分解される。また、脱臭分解部（22）では、活性種生成部（50）で発生した活性種も分解される。 The deodorization decomposition part (22) is comprised with the catalyst filter which adsorb | sucks and removes the odor component and harmful component in air. Specifically, the deodorizing and decomposing portion (22) is configured such that a functional material such as a catalyst or an adsorbent is supported on the surface of a base material having a large number of ventilation holes. The base material of the deodorizing and decomposing portion (22) is formed in, for example, a mesh shape, a honeycomb shape, or a lattice shape. As the catalyst for the deodorizing and decomposing portion (22), a manganese-based or noble metal-based catalyst is used. Moreover, zeolite, activated carbon, etc. are used as an adsorbent of a deodorizing decomposition part (22). In the deodorization decomposition part (22), odor components and harmful components are adsorbed and removed. Odor components and harmful components adsorbed on the deodorizing and decomposing unit (22) are gradually decomposed by the active species generated by the active species generating unit (50). In the deodorizing and decomposing unit (22), the active species generated in the active species generating unit (50) are also decomposed.

〈空気清浄ユニットの構成〉
空気清浄ユニット（30）の構成について、図面を参照しながら詳細に説明する。 <Configuration of air purification unit>
The configuration of the air cleaning unit (30) will be described in detail with reference to the drawings.

−ユニットケース、及びその周辺構造の構成−
図２は、空気清浄ユニット（30）の外観を示す斜視図である。図３は、空気清浄ユニット（30）の下面図である。図４は、空気清浄ユニット（30）の内部構造を示す概略の縦断面図であり、図３のＸ−Ｘ断面に相当するものである。 -Configuration of unit case and surrounding structure-
FIG. 2 is a perspective view showing an external appearance of the air cleaning unit (30). FIG. 3 is a bottom view of the air cleaning unit (30). FIG. 4 is a schematic longitudinal sectional view showing the internal structure of the air cleaning unit (30), which corresponds to the XX section of FIG.

図２〜図４に示すように、空気清浄ユニット（30）は、上下に扁平な直方体状のユニットケース（31）と、活性種生成部（50）とを有している。ユニットケース（31）は、下面パネル（31a）と、上面パネル（31b）と、４枚の側面パネル（31c,31d,31e,31f）とを有している。４枚の側面パネル（31c,31d,31e,31f）は、ユニットケース（31）の長手方向の両端側にそれぞれ形成される第１と第２の側面パネル（31c,31d）と、ユニットケース（31）の幅方向の両端側にそれぞれ形成される第３と第４の側面パネル（31e,31f）とで構成される。ユニットケース（31）は、下面パネル（31a）が吸込グリル（15）に対向し且つ上面パネル（31b）がベルマウス（16）に対向する状態で、収容空間（S）に設置されている。 As shown in FIGS. 2 to 4, the air purification unit (30) includes a rectangular parallelepiped unit case (31) that is flat on the top and bottom, and an active species generation unit (50). The unit case (31) has a lower panel (31a), an upper panel (31b), and four side panels (31c, 31d, 31e, 31f). The four side panels (31c, 31d, 31e, 31f) include first and second side panels (31c, 31d) formed on both ends in the longitudinal direction of the unit case (31), and a unit case ( 31) and the third and fourth side panels (31e, 31f) formed on both ends in the width direction. The unit case (31) is installed in the accommodation space (S) with the lower panel (31a) facing the suction grille (15) and the upper panel (31b) facing the bell mouth (16).

図２及び図３に示すように、下面パネル（31a）には、複数の主流入口（32）が形成されている。活性種生成部（50）は、ケーシング（51）と、流入口（52a）と、放電部（54a）とを有する。ケーシング（51）には、流入口（52a）が形成されている。また、図４に示すように、上面パネル（31b）には、流出口（34）が形成される。ユニットケース（31）では、主流入口（32）から流出口（34）に亘って空気が流れる主空気流路（P1）が形成される。また、流入口（52a）は、後述する副空気流路を介して主空気流路（P1）と連通している。 As shown in FIGS. 2 and 3, a plurality of main inlets (32) are formed in the lower surface panel (31a). The active species generator (50) includes a casing (51), an inlet (52a), and a discharger (54a). An inflow port (52a) is formed in the casing (51). Moreover, as shown in FIG. 4, an outlet (34) is formed in the top panel (31b). In the unit case (31), a main air flow path (P1) through which air flows from the main inlet (32) to the outlet (34) is formed. Further, the inflow port (52a) communicates with the main air flow path (P1) through a sub air flow path to be described later.

複数の主流入口（32）は、下面パネル（31a）のうち第１側面パネル（31c）寄りに形成され、流入口（52a）は、第２側面パネル（31d）寄りに形成される。各主流入口（32）は、第１側面パネル（31c）の近傍から流入口（52a）の近傍に亘って延びる縦長の開口で構成される。各主流入口（32）は、互いに平行となるように等間隔を置いてユニットケース（31）の幅方向に配列される。流入口（52a）は第２側面パネル（31d）に沿うようにユニットケース（31）の幅方向に延びている。流入口（52a）は、ユニットケース（31）の幅方向の中間部に位置している。 The plurality of main inflow ports (32) are formed closer to the first side panel (31c) in the lower surface panel (31a), and the inflow ports (52a) are formed closer to the second side surface panel (31d). Each main inflow port (32) is constituted by a vertically long opening extending from the vicinity of the first side panel (31c) to the vicinity of the inflow port (52a). The main inlets (32) are arranged in the width direction of the unit case (31) at equal intervals so as to be parallel to each other. The inflow port (52a) extends in the width direction of the unit case (31) along the second side panel (31d). The inflow port (52a) is located at an intermediate portion in the width direction of the unit case (31).

下面パネル（31a）では、流入口（52a）の全体の開口面積が、主流入口（32）の全体の開口面積（全ての主流入口（32）の開口面積を合計した面積）よりも極めて小さくなっている（図３を参照）。従って、空気清浄ユニット（30）に流入した空気のほとんどが主流入口（32）に流入し、残りの空気が流入口（52a）に流入する。 In the bottom panel (31a), the total opening area of the inlet (52a) is much smaller than the entire opening area of the main inlet (32) (the total area of all the main inlets (32)). (See FIG. 3). Accordingly, most of the air flowing into the air cleaning unit (30) flows into the main inlet (32), and the remaining air flows into the inlet (52a).

−イオン化部、及びその周辺構造の構成−
図２〜図４に示すように、主空気流路（P1）の上流部には、イオン化部（40）が配置される。イオン化部（40）は、複数のイオン化線（41）と、該イオン化線（41）に対向して配置される複数の荷電用電極（42）とを備えている。 -Configuration of ionization section and surrounding structure-
As shown in FIGS. 2 to 4, the ionization section (40) is disposed upstream of the main air flow path (P1). The ionization section (40) includes a plurality of ionization lines (41) and a plurality of charging electrodes (42) arranged to face the ionization lines (41).

イオン化線（41）は、各主流入口（32）に対応する位置に１本ずつ配置されている。イオン化線（41）は、導電性を有する金属材料（例えばタングステン線）であり、線状の線状電極を構成している。イオン化線（41）は、主流入口（32）の長手方向に真っ直ぐに延びている。イオン化線（41）は、主流入口（32）の長手方向の両端に亘るように張架されている。具体的に、イオン化線（41）の一端は、主流入口（32）のうち第２側面パネル（31d）側の内縁の近傍に固定されている。また、イオン化線（41）の他端は、取付端子（43）及びバネ部材（44）を介して、主流入口（32）のうち第１側面パネル（31c）側の内縁の近傍に固定されている。バネ部材（44）は、イオン化線（41）の長手方向に伸縮変形が可能な弾性部材で構成されている。このバネ部材（44）により、イオン化線（41）の長手方向の張力が適正に調節される。 One ionization line (41) is arranged at a position corresponding to each main flow inlet (32). The ionization line (41) is a conductive metal material (for example, a tungsten wire), and forms a linear electrode. The ionization line (41) extends straight in the longitudinal direction of the main flow inlet (32). The ionization line (41) is stretched over both ends in the longitudinal direction of the main flow inlet (32). Specifically, one end of the ionization line (41) is fixed in the vicinity of the inner edge of the main flow inlet (32) on the second side panel (31d) side. The other end of the ionization wire (41) is fixed to the vicinity of the inner edge on the first side panel (31c) side of the main inflow port (32) via the attachment terminal (43) and the spring member (44). Yes. The spring member (44) is composed of an elastic member capable of expanding and contracting in the longitudinal direction of the ionization line (41). The tension in the longitudinal direction of the ionization line (41) is appropriately adjusted by the spring member (44).

荷電用電極（42）は、各主流入口（32）に対応する位置に配置されている。イオン化部（40）では、一対の荷電用電極（42）の間にイオン化線（41）が介在する。荷電用電極（42）は、導電性を有する金属材料で構成される。荷電用電極（42）は、主流入口（32）やイオン化線（41）の長手方向に真っ直ぐに伸びた板状に形成され、その板厚方向の端面がイオン化線（41）に対向している。 The charging electrode (42) is disposed at a position corresponding to each main flow inlet (32). In the ionization section (40), an ionization line (41) is interposed between the pair of charging electrodes (42). The charging electrode (42) is made of a conductive metal material. The charging electrode (42) is formed in a plate shape extending straight in the longitudinal direction of the main inlet (32) and the ionization line (41), and the end surface in the thickness direction faces the ionization line (41). .

図４に示すように、空気清浄ユニット（30）は、イオン化線（41）及び荷電用電極（42）に電位差を付与するための荷電用電源部（45）を備えている。荷電用電源部（45）は、高圧電源で構成され、プラス側が各イオン化線（41）に接続され、マイナス側が各荷電用電極（42）に接続されている。荷電用電源部（45）のマイナス側は接地されるため、各荷電用電極（42）の電位は実質的にゼロとなる。 As shown in FIG. 4, the air cleaning unit (30) includes a charging power supply unit (45) for applying a potential difference to the ionization line (41) and the charging electrode (42). The charging power supply unit (45) is composed of a high-voltage power supply, and the plus side is connected to each ionization line (41) and the minus side is connected to each charging electrode (42). Since the negative side of the charging power supply unit (45) is grounded, the potential of each charging electrode (42) is substantially zero.

−活性種生成部、及びその周辺構造の構成−
図２及び図３に示すように、活性種生成部（50）とイオン化部（40）とは、空気流れと直交する同一の平面上に配置されている。 -Configuration of active species generator and surrounding structure-
As shown in FIG.2 and FIG.3, the active species production | generation part (50) and the ionization part (40) are arrange | positioned on the same plane orthogonal to an air flow.

活性種生成部（50）のケーシング（51）は、第２側面パネル（31d）に沿ってユニットケース（31）の幅方向に延びている。また、上述した主流入口（32）の間には、２本のダクト（36a,36b）が配置されている。ダクト（36a,36b）は、放電部（54a）で生成した活性種を主空気流路（P1）へ供給するための供給部を構成する。ダクト（36a,36b）は、活性種を、空気清浄ユニット（30）への空気の流れにおける、集塵部（60）の上流に搬送する。 The casing (51) of the active species generator (50) extends in the width direction of the unit case (31) along the second side panel (31d). In addition, two ducts (36a, 36b) are arranged between the main flow inlets (32) described above. The ducts (36a, 36b) constitute a supply unit for supplying the active species generated in the discharge unit (54a) to the main air flow path (P1). The ducts (36a, 36b) carry the active species upstream of the dust collection unit (60) in the air flow to the air cleaning unit (30).

各ダクト（36a,36b）は、主流入口（32）の長手方向に真っ直ぐ延びており、隣接する２つの荷電用電極（42）の間に保持されている。各ダクト（36a,36b）の内部流路（39）は、ケーシング（51）の内部空間に連通している。また、各ダクト（36a,36b）の下流側の面には、多数の円形状の空気流出孔（38）が形成される。これらの空気流出孔（38）は、ダクト（36a,36b）の長手方向に等間隔を置いて配列される。このように、空気清浄ユニット（30）では、流入口（52a）、ダクト（36a,36b）の内部流路（39）、及び空気流出孔（38）が、副空気流路を構成している。 Each duct (36a, 36b) extends straight in the longitudinal direction of the main inlet (32), and is held between two adjacent charging electrodes (42). The internal flow path (39) of each duct (36a, 36b) communicates with the internal space of the casing (51). A large number of circular air outflow holes (38) are formed on the downstream surface of each duct (36a, 36b). These air outflow holes (38) are arranged at equal intervals in the longitudinal direction of the ducts (36a, 36b). Thus, in the air cleaning unit (30), the inflow port (52a), the internal flow path (39) of the ducts (36a, 36b), and the air outflow hole (38) constitute a sub air flow path. .

図５は、図３の放電部（54a）を示す平面図である。図６は、図３の放電部（54a）の縦断面を示す構成図である。図７は、図３の放電部（54a）の横断面図である。放電部（54a）は、ケーシング（51）内に配置されており、放電をするための電極を有し、ストリーマ放電を行うことにより活性種を生成する。 FIG. 5 is a plan view showing the discharge part (54a) of FIG. FIG. 6 is a configuration diagram showing a longitudinal section of the discharge section (54a) of FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view of the discharge part (54a) of FIG. The discharge part (54a) is arrange | positioned in the casing (51), has an electrode for discharging, and produces | generates an active seed | species by performing a streamer discharge.

具体的には、放電部（54a）は、図５〜図７に示すように、棒状の３つの放電電極（55）と、これらの放電電極（55）に対向する１つの対向電極（56）と、各放電電極（55）を支持する支持部材（57）とを備えている。支持部材（57）は、１つの基板部（57a）と、該基板部（57a）に支持される３つの支持部（57b）とを備えている。基板部（57a）は、流入口（52a）の長手方向に沿って延びる板状に形成されている。３つの支持部（57b）は、基板部（57a）から上方（上面パネル（31b）側）に向かって突出している。各支持部（57b）は、基板部（57a）の長手方向に等間隔を置いて配列される。各支持部（57b）の突端には、棒状の放電電極（55）が支持されている。 Specifically, as shown in FIGS. 5 to 7, the discharge portion (54a) includes three rod-shaped discharge electrodes (55) and one counter electrode (56) facing these discharge electrodes (55). And a support member (57) for supporting each discharge electrode (55). The support member (57) includes one substrate portion (57a) and three support portions (57b) supported by the substrate portion (57a). The substrate portion (57a) is formed in a plate shape extending along the longitudinal direction of the inflow port (52a). The three support portions (57b) protrude upward from the substrate portion (57a) (on the upper surface panel (31b) side). Each support part (57b) is arranged at equal intervals in the longitudinal direction of the substrate part (57a). A rod-shaped discharge electrode (55) is supported at the protruding end of each support portion (57b).

放電電極（55）は、流入口（52a）の長手方向に沿って延びる棒状に形成される。放電電極（55）は、導電性の金属材料（例えばタングステン線）で構成される。対向電極（56）は、各放電電極（55）の両端部にそれぞれ対向するように、該放電電極（55）の長手方向に沿って延びる板状に形成される。対向電極（56）は、導電性の金属材料で構成される。 The discharge electrode (55) is formed in a rod shape extending along the longitudinal direction of the inflow port (52a). The discharge electrode (55) is made of a conductive metal material (for example, tungsten wire). The counter electrode (56) is formed in a plate shape extending along the longitudinal direction of the discharge electrode (55) so as to face both ends of each discharge electrode (55). The counter electrode (56) is made of a conductive metal material.

図６に示すように、空気清浄ユニット（30）は、放電電極（55）及び対向電極（56）に電位差を付与するための放電用電源部（58）を備えている。放電用電源部（58）は、高圧電源で構成され、そのマイナス端子が対向電極（56）と接続され、プラス端子が放電電極（55）と接続されている。放電用電源部（58）のマイナス端子は接地されるので、対向電極（56）の電位は実質的にゼロとなる。なお、放電部（54a）では、例えば対向電極（56）をプラス端子に接続し、放電電極（55）を接地して放電を行うようにしてもよい。 As shown in FIG. 6, the air cleaning unit (30) includes a discharge power supply unit (58) for applying a potential difference to the discharge electrode (55) and the counter electrode (56). The discharge power supply unit (58) is composed of a high-voltage power supply, and its minus terminal is connected to the counter electrode (56) and its plus terminal is connected to the discharge electrode (55). Since the negative terminal of the discharge power supply unit (58) is grounded, the potential of the counter electrode (56) is substantially zero. In the discharge part (54a), for example, the counter electrode (56) may be connected to the plus terminal, and the discharge electrode (55) may be grounded for discharging.

−集塵部、及びその周辺構造の構成−
図８は、空気清浄ユニット（30）の内部構造（集塵部の構造）を示す斜視図である。図９は、集塵部（60）を上流側（下側）から視た平面図である。図１０は、集塵部（60）を下流側（上側）から視た平面図である。 -Configuration of dust collector and surrounding structure-
FIG. 8 is a perspective view showing the internal structure (structure of the dust collecting part) of the air cleaning unit (30). FIG. 9 is a plan view of the dust collection portion (60) viewed from the upstream side (lower side). FIG. 10 is a plan view of the dust collection portion (60) viewed from the downstream side (upper side).

図８〜図１０に示すように、本実施形態の集塵部（60）は、６つの集塵ユニット（70）が組み合わされて構成される。各集塵ユニット（70）は、４本の縦ステー（61）、１本の横ステー（62）と、１本の接地用ステー（63）とによって主空気流路（P1）に保持されている。各縦ステー（61）及び横ステー（62）は、集塵ユニット（70）の一方の電極（高圧電極（71））にプラスの電位を付与するための給電部材として機能する。また、接地用ステー（63）は、集塵ユニット（70）の他方の電極（集塵電極）を接地するための接地部材として機能する。縦ステー（61）及び横ステー（62）は、集塵部（60）の上流部に配置され、接地用ステー（63）は、集塵部（60）の下流部に配置される。４本の縦ステー（61）、横ステー（62）、及び接地用ステー（63）は、鋼板やステンレス鋼板等の導電性の金属で構成されている。 As shown in FIGS. 8-10, the dust collection part (60) of this embodiment is comprised combining six dust collection units (70). Each dust collecting unit (70) is held in the main air flow path (P1) by four vertical stays (61), one horizontal stay (62), and one grounding stay (63). Yes. Each vertical stay (61) and horizontal stay (62) function as a power supply member for applying a positive potential to one electrode (high voltage electrode (71)) of the dust collection unit (70). The ground stay (63) functions as a ground member for grounding the other electrode (dust collection electrode) of the dust collection unit (70). The vertical stay (61) and the horizontal stay (62) are arranged in the upstream part of the dust collecting part (60), and the grounding stay (63) is arranged in the downstream part of the dust collecting part (60). The four vertical stays (61), the horizontal stays (62), and the grounding stays (63) are made of a conductive metal such as a steel plate or a stainless steel plate.

図８及び図９に示すように、４本の縦ステー（61）は、ユニットケース（31）の第３及び第４側面パネル（31e,31f）の間に支持されている。各縦ステー（61）は、ユニットケース（31）の幅方向に延びる棒状に形成され、互いに平行となるようにユニットケース（31）の長手方向に等間隔を置いて配置される。具体的に、これらの縦ステー（61）は、第１側面パネル（31c）に隣接する第１縦ステー（61a）と、第２側面パネル（31d）に隣接する第２縦ステー（61b）と、第１縦ステー（61a）と第２縦ステー（61b）の間に配列される第３及び第４縦ステー（61c,61d）とで構成される。各縦ステー（61）の長手方向の一端は、第１連結部材（64a）を介して第３側面パネル（31e）に連結している。各縦ステー（61）の長手方向の他端は、第２連結部材（64b）を介して第４側面パネル（31f）に連結している。これらの連結部材（64a,64b）は、絶縁性の樹脂材料で構成される。これにより、ユニットケース（31）と各縦ステー（61）とは、互いに電気的に絶縁状態となる。 As shown in FIGS. 8 and 9, the four vertical stays (61) are supported between the third and fourth side panels (31e, 31f) of the unit case (31). Each vertical stay (61) is formed in a rod shape extending in the width direction of the unit case (31), and is arranged at equal intervals in the longitudinal direction of the unit case (31) so as to be parallel to each other. Specifically, these vertical stays (61) include a first vertical stay (61a) adjacent to the first side panel (31c) and a second vertical stay (61b) adjacent to the second side panel (31d). The third and fourth vertical stays (61c, 61d) are arranged between the first vertical stay (61a) and the second vertical stay (61b). One end in the longitudinal direction of each vertical stay (61) is connected to the third side panel (31e) via the first connecting member (64a). The other longitudinal end of each vertical stay (61) is connected to the fourth side panel (31f) via the second connecting member (64b). These connecting members (64a, 64b) are made of an insulating resin material. Thereby, the unit case (31) and each vertical stay (61) are electrically insulated from each other.

横ステー（62）は、第１側面パネル（31c）及び第２側面パネル（31d）の各近傍に亘って、ユニットケース（31）の長手方向に延びる棒状に形成される。横ステー（62）は、各縦ステー（61）と直交するように、該各縦ステー（61）の下面における長手方向の中間部に固定される。これにより、横ステー（62）と各縦ステー（61）とが電気的に接続される。 The lateral stay (62) is formed in a bar shape extending in the longitudinal direction of the unit case (31) over the vicinity of each of the first side panel (31c) and the second side panel (31d). The horizontal stay (62) is fixed to an intermediate portion in the longitudinal direction on the lower surface of each vertical stay (61) so as to be orthogonal to each vertical stay (61). Thereby, the horizontal stay (62) and each vertical stay (61) are electrically connected.

図１０に示すように、接地用ステー（63）は、集塵部（60）の下流端に配置され、第１側面パネル（31c）及び第２側面パネル（31d）に亘って、ユニットケース（31）の長手方向に延びている。接地用ステー（63）の長手方向の一端は、第１側面パネル（31c）の幅方向の中間部に固定される。接地用ステー（63）の長手方向の他端は、第２側面パネル（31d）の幅方向の中間部に固定される。つまり、接地用ステー（63）は、上述した横ステー（62）と空気流れ方向にオーバーラップしている。接地用ステー（63）は、接地状態となっている。 As shown in FIG. 10, the grounding stay (63) is disposed at the downstream end of the dust collecting portion (60), and extends over the first side panel (31c) and the second side panel (31d). 31) extends in the longitudinal direction. One end in the longitudinal direction of the ground stay (63) is fixed to an intermediate portion in the width direction of the first side panel (31c). The other end in the longitudinal direction of the grounding stay (63) is fixed to an intermediate portion in the width direction of the second side panel (31d). That is, the grounding stay (63) overlaps the above-described lateral stay (62) in the air flow direction. The grounding stay (63) is in a grounded state.

図１１は、集塵ユニット（70）の分解斜視図である。図４及び図１１に示すように、各集塵ユニット（70）は、高圧電極（71）と集塵電極（81）と枠部材（90）とを備えている。集塵ユニット（70）では、高圧電極（71）と集塵電極（81）の一方が第１電極を構成し、他方が第２電極を構成する。また、枠部材（90）は、高圧電極（71）と集塵電極（81）との相対的な位置を決定するように、両者の電極（71,81）を支持する。 FIG. 11 is an exploded perspective view of the dust collection unit (70). As shown in FIGS. 4 and 11, each dust collection unit (70) includes a high voltage electrode (71), a dust collection electrode (81), and a frame member (90). In the dust collection unit (70), one of the high voltage electrode (71) and the dust collection electrode (81) constitutes the first electrode, and the other constitutes the second electrode. The frame member (90) supports both electrodes (71, 81) so as to determine the relative positions of the high-voltage electrode (71) and the dust collecting electrode (81).

高圧電極（71）は、導電性を有する樹脂材料で構成される。より詳細には、高圧電極（71）は、いわゆる微導電性の樹脂材料で構成され、その体積抵抗率は例えば１０^８Ω・ｃｍ以上１０^１３Ω・ｃｍ未満に設定される。集塵電極（81）は、導電性の金属材料で構成される。より詳細には、集塵電極（81）は、薄板状のステンレスバネ鋼によって構成される。 The high voltage electrode (71) is made of a conductive resin material. More specifically, the high-voltage electrode (71) is made of a so-called slightly conductive resin material, and its volume resistivity is set to, for example, 10 ⁸ Ω · cm or more and less than 10 ¹³ Ω · cm. The dust collection electrode (81) is made of a conductive metal material. More specifically, the dust collection electrode (81) is made of a thin plate-like stainless spring steel.

枠部材（90）は、集塵電極（81）を囲む矩形状に形成されている。枠部材（90）は、互いに対向する板状の２つの樹脂枠部（91）と、互いに対向する板状の２つの金属枠部（100）とが組み合わされて構成される。樹脂枠部（91）は、絶縁性の樹脂材料で構成され、金属枠部（100）は、導電性の金属材料で構成される。 The frame member (90) is formed in a rectangular shape surrounding the dust collection electrode (81). The frame member (90) is configured by combining two plate-shaped resin frame portions (91) facing each other and two plate-shaped metal frame portions (100) facing each other. The resin frame (91) is made of an insulating resin material, and the metal frame (100) is made of a conductive metal material.

空気清浄ユニット（30）は、高圧電極（71）と集塵電極（81）とに電位差を付与するための集塵用電源部（65）を備えている（図４を参照）。集塵用電源部（65）は、高圧電源で構成される。集塵用電源部（65）のプラス側は、給電部材（縦ステー（61）及び横ステー（62））を介して高圧電極（71）に接続されている。また、集塵用電源部（65）のマイナス側は、接地用ステー（63）及び金属枠部（100）を介して集塵電極（81）に接続されている。集塵用電源部（65）のマイナス側は接地されるので、集塵電極（81）の電位は実質的にゼロとなる。 The air cleaning unit (30) includes a dust collection power supply unit (65) for applying a potential difference between the high voltage electrode (71) and the dust collection electrode (81) (see FIG. 4). The dust collection power supply unit (65) is constituted by a high voltage power supply. The positive side of the dust collection power supply unit (65) is connected to the high-voltage electrode (71) via a power feeding member (vertical stay (61) and horizontal stay (62)). The negative side of the dust collection power supply unit (65) is connected to the dust collection electrode (81) via the ground stay (63) and the metal frame (100). Since the negative side of the dust collection power supply unit (65) is grounded, the potential of the dust collection electrode (81) is substantially zero.

−集塵ユニットの詳細な構成−
集塵ユニット（70）の詳細な構成について、更に詳細に説明する。図１１のように、高圧電極（71）と集塵電極（81）とは、多数の通風孔（72,82）を有する格子構造の基台部（73,83）と、該基台部（73,83）から通風孔（72,82）の軸方向に突出する多数の突起部（74,84）とをそれぞれ有している。 -Detailed configuration of the dust collection unit-
The detailed configuration of the dust collection unit (70) will be described in more detail. As shown in FIG. 11, the high-voltage electrode (71) and the dust collecting electrode (81) are composed of a base part (73, 83) having a lattice structure having a large number of ventilation holes (72, 82) and the base part ( 73, 83) and a plurality of projections (74, 84) projecting in the axial direction of the ventilation holes (72, 82).

図１２は、集塵ユニット（70）の高圧電極（71）の基台部（73）の一部を上流側から視た平面図である。高圧電極（71）の基台部（73）は、縦ステー（61）に沿って延びる３つの縦壁部（75）と、該縦壁部（75）に直交する多数の横壁部（76）とを有し、これらの壁部（75,76）が組み合わされて格子状に形成される。高圧電極（71）の基台部（73）には、縦長の多数の通風孔（72）が形成される。これらの通風孔（72）は、横ステー（62）に沿った方向に延びる長穴によって構成される。 FIG. 12 is a plan view of a part of the base portion (73) of the high-voltage electrode (71) of the dust collection unit (70) viewed from the upstream side. The base part (73) of the high-voltage electrode (71) includes three vertical wall parts (75) extending along the vertical stay (61) and a number of horizontal wall parts (76) orthogonal to the vertical wall part (75). These wall portions (75, 76) are combined to form a lattice shape. A large number of vertically long ventilation holes (72) are formed in the base (73) of the high-voltage electrode (71). These ventilation holes (72) are constituted by elongated holes extending in the direction along the lateral stay (62).

図１３は、集塵ユニット（70）の集塵電極（81）の基台部（83）の一部の横断面図である。高圧電極（71）の各突起部（74）は、各横壁部（76）から空気の下流側（集塵電極（81）の基台部（83）側）に向かってそれぞれ突出した板状に形成される。高圧電極（71）では、各突起部（74）が横壁部（76）に沿うように所定の間隔で配列される。また、高圧電極（71）では、複数の突起部（74）が、該突起部（74）の板厚方向に沿って等間隔に配列される。高圧電極（71）の各突起部（74）は、集塵電極（81）の各通風孔（82）にそれぞれ挿通される。 FIG. 13 is a cross-sectional view of a part of the base portion (83) of the dust collection electrode (81) of the dust collection unit (70). Each protrusion (74) of the high-voltage electrode (71) has a plate-like shape protruding from each lateral wall (76) toward the downstream side of air (the base (83) side of the dust collecting electrode (81)). It is formed. In the high-voltage electrode (71), the protrusions (74) are arranged at predetermined intervals along the horizontal wall portion (76). In the high voltage electrode (71), the plurality of protrusions (74) are arranged at equal intervals along the plate thickness direction of the protrusions (74). Each protrusion (74) of the high-voltage electrode (71) is inserted into each ventilation hole (82) of the dust collection electrode (81).

高圧電極（71）には、基台部（73）から上流側に突出する複数の上流側突起部（77）が形成されている。各上流側突起部（77）は、高圧電極（71）の突起部（74）及び横壁部（76）と概ね同じ厚みの板状に形成される。また、各上流側突起部（77）は、高圧電極（71）の各通風孔（72）の長辺部に沿うように延びており、高圧電極（71）の突起部（74）よりも幅広に形成される。 The high voltage electrode (71) is formed with a plurality of upstream protrusions (77) protruding upstream from the base portion (73). Each upstream protrusion (77) is formed in a plate shape having substantially the same thickness as the protrusion (74) and the lateral wall (76) of the high-voltage electrode (71). Each upstream protrusion (77) extends along the long side of each ventilation hole (72) of the high-voltage electrode (71) and is wider than the protrusion (74) of the high-voltage electrode (71). Formed.

図１１に示すように、高圧電極（71）の基台部（73）には、縦ステー（61）に隣接する一対の外側面にそれぞれ第１と第２の取付板（78,79）が設けられる。第１取付板（78）及び第２取付板（79）は、ビスを介して各縦ステー（61）に固定される。これにより、高圧電極（71）は、縦ステー（61）と電気的に接続される。第１取付板（78）は、高圧電極（71）の基台部（73）の外側面のうち集塵ユニット（70）の隅部に対応する位置に配置されている。第１取付板（78）は、上下に扁平な板状に形成されている。第１取付板（78）には、ビス穴（78a）が板厚方向に貫通して形成される。 As shown in FIG. 11, the base portion (73) of the high-voltage electrode (71) has first and second mounting plates (78, 79) on a pair of outer surfaces adjacent to the vertical stay (61), respectively. Provided. The first mounting plate (78) and the second mounting plate (79) are fixed to the vertical stays (61) via screws. Thereby, the high voltage electrode (71) is electrically connected to the vertical stay (61). The first mounting plate (78) is disposed at a position corresponding to the corner of the dust collection unit (70) on the outer surface of the base portion (73) of the high-voltage electrode (71). The first mounting plate (78) is formed in a flat plate shape up and down. A screw hole (78a) is formed through the first mounting plate (78) in the thickness direction.

第２取付板（79）は、高圧電極（71）の基台部（73）の外側面の長手方向の中間部に配置されている。第２取付板（79）は、上下に扁平且つ縦ステー（61）に沿って延びる長板状に形成されている。第２取付板（79）の長手方向の一端部寄りには、ビス穴（79a）が板厚方向に貫通して形成される。第２取付板（79）の長手方向の他端部寄りには、凸部（79b）が形成される。凸部（79b）は、第２取付板（79）の下流面から枠部材（90）に向かって突出している。凸部（79b）は、上下方向に延びる円柱状に形成される。 The second mounting plate (79) is disposed at the intermediate portion in the longitudinal direction of the outer surface of the base portion (73) of the high-voltage electrode (71). The second mounting plate (79) is formed in a long plate shape that is flat vertically and extends along the vertical stay (61). A screw hole (79a) is formed near the one end in the longitudinal direction of the second mounting plate (79) so as to penetrate in the plate thickness direction. A convex portion (79b) is formed near the other end portion in the longitudinal direction of the second mounting plate (79). The convex portion (79b) protrudes from the downstream surface of the second mounting plate (79) toward the frame member (90). The convex part (79b) is formed in a columnar shape extending in the vertical direction.

集塵電極（81）の基台部（83）は、縦ステー（61）に沿って延びる複数枚の縦板部（85）と、該縦板部（85）に直交する多数の横板部（86）とを有し、これらの板部（85,86）が格子状に組み合わされて構成される。 The base part (83) of the dust collecting electrode (81) includes a plurality of vertical plate parts (85) extending along the vertical stay (61) and a number of horizontal plate parts orthogonal to the vertical plate part (85). (86), and these plate portions (85, 86) are combined in a lattice pattern.

図１２に示すように、集塵ユニット（70）の上流端では、高圧電極（71）の各上流側突起部（77）と集塵電極（81）の各突起部（84）とが対向する。これにより、高圧電極（71）の各上流側突起部（77）と集塵電極（81）の各突起部（84）との間には、空気中の塵埃や菌を捕集するための電界が形成される。また、集塵ユニット（70）の上流部では、高圧電極（71）の各通風孔（72）と、集塵電極（81）の各突起部（84）の外周面との間に空気中の塵埃や菌を捕集するための電界が形成される。更に、図１３に示すように、集塵ユニット（70）の下流部では、集塵電極（81）の各通風孔（82）と、高圧電極（71）の各突起部（74）の外周面との間に空気中の塵埃や菌を捕集するための電界が形成される。 As shown in FIG. 12, at the upstream end of the dust collection unit (70), the upstream projections (77) of the high-voltage electrode (71) and the projections (84) of the dust collection electrode (81) face each other. . As a result, an electric field for collecting dust and bacteria in the air is formed between each upstream protrusion (77) of the high-voltage electrode (71) and each protrusion (84) of the dust collection electrode (81). Is formed. In addition, in the upstream portion of the dust collection unit (70), there is no air in the air between each ventilation hole (72) of the high voltage electrode (71) and the outer peripheral surface of each projection (84) of the dust collection electrode (81). An electric field is formed to collect dust and bacteria. Furthermore, as shown in FIG. 13, in the downstream portion of the dust collection unit (70), the outer peripheral surface of each ventilation hole (82) of the dust collection electrode (81) and each projection (74) of the high voltage electrode (71). In between, an electric field for collecting dust and bacteria in the air is formed.

−高圧電極への給電−
図４の断面図において示されているように、空気清浄ユニット（30）は、給電部材である縦ステー（61）と第１取付板（78）との間、及び、縦ステー（61）と第２取付板（79）との間に、導電性部材（66）を有している。第１取付板（78）及び第２取付板（79）は、高圧電極（71）の一部を構成している。導電性部材（66）は非金属で構成され、例えば、導電性樹脂、導電シート、導電ゴム、導電塗料、導電テープ等である。導電性部材（66）の体積抵抗率は、高圧電極（71）の体積抵抗率より低く、例えば１０^５Ω・ｃｍ以下である。導電性部材（66）は、縦ステー（61）と高圧電極（71）とに電気的に接続されており、例えば図４のように、縦ステー（61）と、高圧電極（71）の第１取付板（78）又は第２取付板（79）との間に挟まれている。 −Power supply to high voltage electrode−
As shown in the cross-sectional view of FIG. 4, the air cleaning unit (30) includes the vertical stay (61) and the first mounting plate (78), which are power feeding members, and the vertical stay (61). A conductive member (66) is provided between the second mounting plate (79). The first mounting plate (78) and the second mounting plate (79) constitute a part of the high voltage electrode (71). The conductive member (66) is made of a nonmetal, such as a conductive resin, a conductive sheet, a conductive rubber, a conductive paint, or a conductive tape. The volume resistivity of the conductive member (66) is lower than the volume resistivity of the high-voltage electrode (71), for example, 10 ⁵ Ω · cm or less. The conductive member (66) is electrically connected to the vertical stay (61) and the high voltage electrode (71). For example, as shown in FIG. 4, the vertical stay (61) and the first electrode of the high voltage electrode (71) are connected to each other. It is sandwiched between the first mounting plate (78) or the second mounting plate (79).

図１４は、高圧電極（71）の周辺の電気的な接続を示す説明図である。高圧の集塵用電源部（65）のプラス端子は、図４のように、横ステー（62）を介して縦ステー（61）に接続されている。図１４において、導電性部材（66）は、縦ステー（61）と高圧電極（71）との間に挟まれており、両者に電気的に接続されている。集塵用電源部（65）のマイナス端子は、集塵電極（81）に接続されている。例えばプラスに帯電した塵埃は、集塵電極（81）に吸着される。 FIG. 14 is an explanatory diagram showing electrical connection around the high-voltage electrode (71). As shown in FIG. 4, the positive terminal of the high-voltage dust collection power supply unit (65) is connected to the vertical stay (61) through the horizontal stay (62). In FIG. 14, the conductive member (66) is sandwiched between the vertical stay (61) and the high voltage electrode (71), and is electrically connected to both. The negative terminal of the dust collection power supply unit (65) is connected to the dust collection electrode (81). For example, positively charged dust is adsorbed to the dust collecting electrode (81).

−空気を浄化する動作−
空気調和装置（10）の冷房運転や暖房運転時において空気を浄化する動作について説明する。図１に示す空気調和装置（10）の室内ファン（17）が運転されると、室内の空気が吸込口（14a）から収容空間（S）へ吸い込まれる。収容空間（S）では、まず、空気がプレフィルタ（21）を通過する。プレフィルタ（21）では、空気中の比較的大きな塵埃が捕捉される。プレフィルタ（21）を通過した空気は、空気清浄ユニット（30）に流入する。 -Action to purify air-
The operation | movement which purifies air at the time of air_conditionaing | cooling operation and heating operation of an air conditioning apparatus (10) is demonstrated. When the indoor fan (17) of the air conditioner (10) shown in FIG. 1 is operated, indoor air is sucked into the accommodation space (S) from the suction port (14a). In the accommodation space (S), first, air passes through the prefilter (21). In the prefilter (21), relatively large dust in the air is captured. The air that has passed through the prefilter (21) flows into the air cleaning unit (30).

空気清浄ユニット（30）では、荷電用電源部（45）からイオン化部（40）へ電位差が付与される。また、放電用電源部（58）から放電部（54a）へ電位差が付与される。また、集塵用電源部（65）から集塵部（60）へ電位差が付与される。 In the air cleaning unit (30), a potential difference is applied from the charging power supply unit (45) to the ionization unit (40). Further, a potential difference is applied from the discharge power supply unit (58) to the discharge unit (54a). Further, a potential difference is applied from the dust collection power supply unit (65) to the dust collection unit (60).

空気清浄ユニット（30）に流入した空気の多くは、主流入口（32）を通じてイオン化部（40）へ供給される。イオン化部（40）では、イオン化線（41）と荷電用電極（42）との間で放電（例えばコロナ放電）が行われ、イオン化線（41）と荷電用電極（42）の間に塵埃や菌を帯電させるための電界が形成される。この結果、イオン化線（41）から荷電用電極（42）に向かってプラスイオンが発生し、このプラスイオンが荷電用電極（42）に衝突する。この結果、イオン化線（41）と荷電用電極（42）の間を流れる空気中の塵埃や菌がプラスに帯電される。 Most of the air that has flowed into the air cleaning unit (30) is supplied to the ionization section (40) through the main flow inlet (32). In the ionization section (40), discharge (for example, corona discharge) is performed between the ionization line (41) and the charging electrode (42), and dust or dirt is generated between the ionization line (41) and the charging electrode (42). An electric field is formed to charge the bacteria. As a result, positive ions are generated from the ionization line (41) toward the charging electrode (42), and the positive ions collide with the charging electrode (42). As a result, dust and bacteria in the air flowing between the ionization line (41) and the charging electrode (42) are positively charged.

また、空気清浄ユニット（30）に流入した空気の残りは、流入口（52a）を通じて活性種生成部（50）へ送られる。活性種生成部（50）の放電部（54a）では、放電電極（55）と対向電極（56）との間でストリーマ放電が行われ、この放電に伴い活性種が発生する。この活性種により、空気中の臭気成分や有害成分が分解・除去される。活性種生成部（50）の空気は、残存する活性種とともにダクト（36a,36b）の内部流路（39）を順に流れ、空気流出孔（38）から集塵部（60）の上流側へ流出する。つまり、空気流出孔（38）を流出した空気は、イオン化部（40）を通過した空気と合流する。この際、空気中に含まれる活性種は、イオン化部（40）を通過した空気の流れにより、集塵部（60）の上流側の全域に拡散する。 Moreover, the remainder of the air which flowed into the air purification unit (30) is sent to an active species production | generation part (50) through an inflow port (52a). In the discharge part (54a) of the active species generating part (50), streamer discharge is performed between the discharge electrode (55) and the counter electrode (56), and active species are generated along with this discharge. By this active species, odor components and harmful components in the air are decomposed and removed. The air in the active species generating part (50) flows in the internal flow path (39) of the ducts (36a, 36b) together with the remaining active species in order, from the air outflow hole (38) to the upstream side of the dust collecting part (60). leak. That is, the air that has flowed out of the air outflow hole (38) merges with the air that has passed through the ionization section (40). At this time, the active species contained in the air diffuses to the entire upstream side of the dust collection unit (60) by the flow of air that has passed through the ionization unit (40).

合流した空気は、集塵部（60）の各集塵ユニット（70）へ流入する。この空気は、まず、高圧電極（71）の各上流側突起部（77）と、集塵電極（81）の各突起部（84）の間を通過する。この結果、プラスに帯電した塵埃や菌が、集塵電極（81）の各突起部（84）の上流部の外周面に付着する。次いで、この空気は、高圧電極（71）の基台部（73）の各通風孔（72）と、集塵電極（81）の各突起部（84）の間を通過する。この結果、プラスに帯電した塵埃や菌が、集塵電極（81）の各突起部（84）の下流部の外周面に付着する。次いで、この空気は、集塵電極（81）の基台部（83）の各通風孔（82）と、高圧電極（71）の各突起部（74）の間を通過する。この結果、プラスに帯電した塵埃や菌が、集塵電極（81）の各通風孔（82）の内周面に付着する。このように、集塵ユニット（70）では、接地状態である集塵電極（81）の表面に塵埃や菌が捕捉される。また、集塵ユニット（70）には、活性種生成部（50）で発生した活性種が供給される。このため、集塵電極（81）の表面に付着した菌が、この活性種により分解・除去される。 The merged air flows into each dust collection unit (70) of the dust collection section (60). First, the air passes between each upstream protrusion (77) of the high-voltage electrode (71) and each protrusion (84) of the dust collecting electrode (81). As a result, positively charged dust and bacteria adhere to the outer peripheral surface of the upstream portion of each protrusion (84) of the dust collection electrode (81). Then, this air passes between each ventilation hole (72) of the base part (73) of a high voltage electrode (71), and each projection part (84) of a dust collection electrode (81). As a result, positively charged dust and bacteria adhere to the outer peripheral surface of the downstream portion of each projection (84) of the dust collection electrode (81). Then, this air passes between each ventilation hole (82) of the base part (83) of the dust collection electrode (81) and each projection part (74) of the high voltage electrode (71). As a result, positively charged dust and bacteria adhere to the inner peripheral surface of each ventilation hole (82) of the dust collection electrode (81). Thus, in the dust collection unit (70), dust and bacteria are trapped on the surface of the dust collection electrode (81) in the grounded state. In addition, the active species generated in the active species generating unit (50) is supplied to the dust collection unit (70). For this reason, the bacteria adhering to the surface of the dust collection electrode (81) are decomposed and removed by the active species.

集塵部（60）を通過した空気は、脱臭分解部（22）を流れる。脱臭分解部（22）では、空気中の臭気成分や有害成分が触媒フィルタに吸着されて除去される。脱臭分解部（22）に吸着された臭気成分や有害成分は、空気中に含まれる活性種によって徐々に分解されていく。この結果、脱臭分解部（22）での臭気成分や有害成分の吸着能力が回復する。 The air that has passed through the dust collection part (60) flows through the deodorization decomposition part (22). In the deodorization decomposition part (22), odor components and harmful components in the air are adsorbed and removed by the catalyst filter. The odor component and harmful component adsorbed by the deodorization decomposition unit (22) are gradually decomposed by the active species contained in the air. As a result, the adsorption capacity of odorous components and harmful components in the deodorizing and decomposing portion (22) is restored.

脱臭分解部（22）を通過した空気は、上述したように、室内熱交換器（18）で冷却又は加熱された後、室内空間へ供給される。この結果、空気調和装置（10）では、室内の冷房や暖房とともに室内の空気の浄化が行われる。 As described above, the air that has passed through the deodorizing and decomposing unit (22) is cooled or heated by the indoor heat exchanger (18) and then supplied to the indoor space. As a result, in the air conditioner (10), the indoor air is purified together with the indoor cooling and heating.

−実施形態の効果−
図１５は、導電性部材（66）が用いられない場合における、縦ステー（61）及び高圧電極（71）の模式的な断面図である。樹脂材料で構成された高圧電極（71）の表面には、特別な加工がされている場合を除き、微少な凹凸が存在している。例えば図１５のように、高圧電極（71）に窪みがあり、縦ステー（61）と高圧電極（71）との間には微少な隙間（112）が生じている。 -Effect of the embodiment-
FIG. 15 is a schematic cross-sectional view of the longitudinal stay (61) and the high voltage electrode (71) when the conductive member (66) is not used. The surface of the high-voltage electrode (71) made of a resin material has minute irregularities, unless it is specially processed. For example, as shown in FIG. 15, the high-voltage electrode (71) has a depression, and a minute gap (112) is formed between the vertical stay (61) and the high-voltage electrode (71).

高圧電極（71）は高電位に保たれるので、高圧電極（71）に塵埃が誘引されることがある。また、高圧電極（71）は、塵埃を含んだ空気流に曝されている。このため、隙間（112）には塵埃が入り込むことがある。塵埃は、空気中の水分を吸着する。また、このように塵埃が存在する場合等には、湿度が比較的低くても、結露が生じやすいことが知られている。隙間（112）では、吸着された水分や結露で生じた水と塵埃（電解質が含まれ得る）とが混じっているので、隙間（112）の水には電流が流れやすい。 Since the high voltage electrode (71) is kept at a high potential, dust may be attracted to the high voltage electrode (71). The high voltage electrode (71) is exposed to an air flow containing dust. For this reason, dust may enter the gap (112). Dust adsorbs moisture in the air. In addition, when dust is present in this way, it is known that condensation is likely to occur even if the humidity is relatively low. In the gap (112), water adsorbed or water generated by condensation and dust (which may contain an electrolyte) are mixed, so that current easily flows through the water in the gap (112).

前述のように、高圧電極（71）は微導電性の樹脂材料で構成されており、その体積抵抗率は例えば１０^８Ω・ｃｍ以上１０^１３Ω・ｃｍ未満である。高圧電極（71）の抵抗率が比較的高いので、隙間（112）に水が存在する場合には、隙間（112）の周辺では、隙間（112）の水に電流（IA）が流れ、高圧電極（71）にはほとんど電流が流れない。 As described above, the high voltage electrode (71) is made of a slightly conductive resin material, and its volume resistivity is, for example, not less than 10 ⁸ Ω · cm and less than 10 ¹³ Ω · cm. Since the resistivity of the high voltage electrode (71) is relatively high, when water is present in the gap (112), current (IA) flows through the water in the gap (112) around the gap (112), and the high voltage Almost no current flows through the electrode (71).

この水に電流が流れると、水に接触している縦ステー（61）が腐食する、電食と呼ばれる現象が生じる。縦ステー（61）は、鋼板やステンレス鋼板等の金属であり、このような金属は、Ｃｒ（クロム）やＦｅ（鉄）を含んでいる。電食が生じると、ＣｒやＦｅの酸化物が生成され、隙間（112）の水が例えば黄褐色に着色される。この水が縦ステー（61）と高圧電極（71）との間から出てくると、縦ステー（61）等、高圧電極（71）の周辺が汚れて見えてしまう。また、ユーザがこのような着色された水を見ると、実際には集塵機能には問題がないにもかかわらず、空気清浄ユニット（30）に異常が生じているのではないかとの不安をユーザが感じる可能性がある。 When an electric current flows through this water, a phenomenon called electric corrosion occurs in which the vertical stay (61) in contact with the water corrodes. The vertical stay (61) is a metal such as a steel plate or a stainless steel plate, and such a metal contains Cr (chromium) or Fe (iron). When electrolytic corrosion occurs, oxides of Cr and Fe are generated, and water in the gap (112) is colored, for example, yellowish brown. When this water comes out between the vertical stay (61) and the high voltage electrode (71), the periphery of the high voltage electrode (71) such as the vertical stay (61) becomes dirty. In addition, when the user looks at such colored water, the user is concerned that there may be an abnormality in the air cleaning unit (30) even though there is actually no problem with the dust collection function. May feel.

図１６は、図１４のように導電性部材（66）が用いられる場合における、縦ステー（61）及び高圧電極（71）の模式的な断面図である。導電性部材（66）の隙間（114）には、図１５の隙間（112）と同様に水が存在し得る。 FIG. 16 is a schematic cross-sectional view of the longitudinal stay (61) and the high voltage electrode (71) when the conductive member (66) is used as shown in FIG. Water may be present in the gap (114) of the conductive member (66) as in the gap (112) of FIG.

前述のように、導電性部材（66）は、導電性樹脂等の非金属で構成されており、その体積抵抗率は例えば１０^５Ω・ｃｍ以下である。導電性部材（66）の抵抗率が比較的低いので、隙間（114）に水が存在する場合であっても、隙間（114）の周辺では、導電性部材（66）に電流（IB）が流れる。隙間（114）の水にはほとんど電流が流れない。このため、隙間（114）では電食が生じない。 As described above, the conductive member (66) is made of a nonmetal such as a conductive resin, and its volume resistivity is, for example, 10 ⁵ Ω · cm or less. Since the resistivity of the conductive member (66) is relatively low, even when water is present in the gap (114), current (IB) is generated in the conductive member (66) around the gap (114). Flowing. Almost no current flows in the water in the gap (114). For this reason, electrolytic corrosion does not occur in the gap (114).

高圧電極（71）の隙間（116）には、図１５の隙間（112）と同様に水が存在し得る。しかし、この水に接触しているのは非金属である導電性部材（66）であるので、隙間（116）においても電食は生じない。したがって、電極の周辺の汚れを防ぐことができ、電極の周辺の美観が汚れによって損われないようにすることができる。 Water may be present in the gap (116) of the high-voltage electrode (71) as in the gap (112) of FIG. However, since it is the non-metallic conductive member (66) that is in contact with the water, no electrolytic corrosion occurs in the gap (116). Therefore, contamination around the electrode can be prevented, and the beauty around the electrode can be prevented from being damaged by the contamination.

−変形例−
図１７は、空気清浄ユニット（30）の変形例の概略の縦断面図である。図１７の空気清浄ユニット（30）は、導電性部材（66）を有しておらず、縦ステー（61）に代えて縦ステー（61z）を有する点の他は、図４の空気清浄ユニット（30）と同様に構成されている。 -Modification-
FIG. 17 is a schematic longitudinal sectional view of a modified example of the air cleaning unit (30). The air cleaning unit (30) of FIG. 17 does not have the conductive member (66), but has a vertical stay (61z) instead of the vertical stay (61), and the air cleaning unit of FIG. The configuration is the same as (30).

給電部材である縦ステー（61z）は、Ｃｒ及びＦｅのいずれをも実質的に含まない金属材料又は非金属材料で構成されている。縦ステー（61z）は、例えば、主にアルミニウムを含む材料で構成されている。 The vertical stay (61z), which is a power supply member, is made of a metal material or a non-metal material that does not substantially contain both Cr and Fe. The vertical stay (61z) is made of, for example, a material mainly containing aluminum.

この場合、図１５と同様に隙間（112）の水に縦ステー（61z）が接触し、縦ステー（61z）に電食が生じることがある。しかし、縦ステー（61z）が、ＣｒもＦｅも含んでいないので、隙間（112）の水は目立つ色には着色されない。このため、この水が縦ステー（61z）と高圧電極（71）との間から出てきても、電極の周辺の美観が汚れによって損われない。 In this case, as in FIG. 15, the vertical stay (61z) may come into contact with the water in the gap (112), and electric corrosion may occur in the vertical stay (61z). However, since the vertical stay (61z) contains neither Cr nor Fe, the water in the gap (112) is not colored in a conspicuous color. For this reason, even if this water comes out between the vertical stay (61z) and the high voltage electrode (71), the beauty of the periphery of the electrode is not damaged by dirt.

上記実施形態では、空気清浄ユニット（30）は、室内の冷房や暖房を行う空気調和装置（10）に搭載されている。しかし、空気清浄ユニット（30）は、例えば室内の空気を清浄化する空気清浄機や、室内の加湿や除湿を行う調湿装置に搭載されてもよい。 In the said embodiment, the air purifying unit (30) is mounted in the air conditioning apparatus (10) which performs indoor air_conditioning | cooling and heating. However, the air cleaning unit (30) may be mounted on, for example, an air purifier that cleans indoor air or a humidity control device that performs humidification or dehumidification in the room.

以上説明したように、本発明は、空気中の塵埃を捕集する空気清浄ユニット等について有用である。 As described above, the present invention is useful for an air cleaning unit or the like that collects dust in the air.

40 荷電部
60 集塵部
61,61z 給電部材
66 導電性部材
70 集塵ユニット
71 高圧電極
81 集塵電極 40 Charged part
60 Dust collector
61,61z Feed member
66 Conductive members
70 Dust collection unit
71 High voltage electrode
81 Dust collector electrode

Claims

A charging unit (40) for charging dust in the air;
A dust collecting part (60) disposed downstream of the charging part (40) in the flow of the air to be treated that has passed through the charging part (40) and collecting charged dust;
A power supply member (61) made of metal for supplying a first potential;
A conductive member (66),
The dust collection part (60)
A high-voltage electrode (71) made of conductive resin;
A dust collecting electrode (81) to which a second potential lower than the first potential is supplied;
The conductive member (66) is made of a nonmetal, has a volume resistivity lower than that of the high voltage electrode (71), and is sandwiched between the power supply member (61) and the high voltage electrode (71). Air purification unit.

In claim 1,
The conductive member (66) is a conductive resin.
Air purification unit.

In claim 1,
The volume resistivity of the conductive member (66) is 10 ⁵ Ω · cm or less,
The volume resistivity of the high voltage electrode (71) is 10 ⁸ Ω · cm or more and less than 10 ¹³ Ω · cm.

In claim 1,
An air cleaning unit in which a dust collection unit (70) having the high voltage electrode (71) and the dust collection electrode (81) is fixed to the power supply member (61).

A charging unit (40) for charging dust in the air;
A dust collecting part (60) disposed downstream of the charging part (40) in the flow of the air to be treated that has passed through the charging part (40) and collecting charged dust;
A power supply member (61z) made of metal for supplying a first potential;
The dust collection part (60)
A high-voltage electrode (71) made of conductive resin;
A dust collecting electrode (81) to which a second potential lower than the first potential is supplied;
The power supply member (61z) is an air purification unit that substantially does not contain any of Cr and Fe.