JP2015016405A - Air cleaning unit - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、被処理空気を清浄化する空気清浄ユニットに関するものである。 The present invention relates to an air cleaning unit that cleans air to be treated.
従来、荷電部と集塵部とを備え、被処理空気を清浄化する空気清浄ユニットが知られている(例えば、特許文献1,2参照)。荷電部は例えばイオン化線により構成され、集塵部は多数の板電極を平行に配列した電極や格子状に配列した電極により構成されている。特許文献1の空気清浄ユニットでは、集塵部が空気清浄ユニットの枠体とほぼ同じ大きさで形成されている。また、特許文献2の空気清浄ユニットでは、同じ形状をした小型の集塵部を複数個連結して必要な大きさにするようにしている。
2. Description of the Related Art Conventionally, an air cleaning unit that includes a charging unit and a dust collecting unit and purifies air to be processed has been known (see, for example,
ところで、空気清浄ユニットの単位容積あたりの能力を高めるには高集積化が必要になる。一方、電極同士の間隔を狭めると、ユニットが大型になるほど位置関係のズレやバラツキが大きくなって性能低下につながりやすくなる。 By the way, high integration is required to increase the capacity per unit volume of the air cleaning unit. On the other hand, if the distance between the electrodes is narrowed, the positional relationship becomes more misaligned and the larger the unit becomes, the more likely it is to deteriorate the performance.
また、空気清浄ユニットは空気中の塵埃を捕捉するものであるから、一般には定期的なメンテナンスが必要である。しかし、メンテナンスの際に空気清浄ユニットを乱雑に取り扱ったり落下させたりすると、空気清浄ユニットの破損や歪みが起こるおそれがある。そして、電極の寸法が設計値から変化すると、所期の性能が得られなくなるおそれがある。特に、高集積化のために樹脂製の電極を用いる場合などはそれ自身の重量が大きいから、落下等の衝撃で空気清浄ユニットの全体へのダメージを軽減するために、大型化するほどしっかりした強度保持構造が必要になる。 In addition, since the air cleaning unit captures dust in the air, it generally requires regular maintenance. However, if the air cleaning unit is handled randomly or dropped during maintenance, the air cleaning unit may be damaged or distorted. And if the dimension of an electrode changes from a design value, there exists a possibility that desired performance may not be obtained. In particular, when resin electrodes are used for high integration, the weight of the electrode itself is large. To reduce damage to the entire air cleaning unit due to impact such as dropping, the larger the size, the more secure it is. A strength retention structure is required.
特許文献1では、空気清浄ユニットを大型にするために、電極形状を一定に保つための支持部材を用いているが、支持部材での電気的短絡を防いで性能を維持するには、支持部材に対しても給電の必要があるため構造が複雑化する。具体的には、特許文献1では、空気清浄ユニットの外周に高電圧部を張り巡らせており、その外側に絶縁性の枠を設けなければならない構造であるため、強度が不十分になりやすいし、強度を得るには、さらにその外側を金属等で補強しなければならないのでユニット構造が必要以上に複雑になる。
In
また、特許文献2では、小型ユニットを連ねて大型の空気清浄ユニットを構成しており、このようにすると、個々の電極寸法を維持しやすいメリットがあるものの、落下等の外力に対する強度を確保するのは難しい。また個々の小型ユニットを伝搬して全小型ユニットに給電されるため、経路途中で異常があるとそこから先のすべての小型ユニットに影響が及ぶし、特に電極が導電性樹脂の場合は、樹脂の固有抵抗により末端までの間で電圧降下が発生し、性能が低下してしまう。 Further, in Patent Document 2, a large air purification unit is configured by connecting small units, and in this way, there is a merit that it is easy to maintain individual electrode dimensions, but strength against external force such as dropping is ensured. Is difficult. In addition, since power is transmitted to all small units by propagating through each small unit, any abnormality in the path will affect all the small units ahead, especially if the electrode is a conductive resin. Due to the inherent resistance, a voltage drop occurs to the end, and the performance deteriorates.
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、電極構造が複雑になるのを防止しつつ、衝撃等の外力に対して強い大型の空気清浄ユニットを実用化できるようにすることである。 The present invention has been made in view of such problems, and its purpose is to put into practical use a large air cleaning unit that is resistant to external forces such as impact while preventing the electrode structure from becoming complicated. Is to be able to do it.
第1の発明は、荷電部(40)と、荷電部(40)に対して空気の流れ方向下流側に配置された集塵部(50)と、該荷電部(40)及び集塵部(50)が取り付けられる矩形枠状のユニットケース(31)とを備え、集塵部(50)が第1電極(71)と第2電極(81)とを組み合わせた複数の集塵ユニット(70)により構成された空気清浄ユニットを前提としている。 The first invention includes a charging unit (40), a dust collection unit (50) disposed downstream of the charging unit (40) in the air flow direction, the charging unit (40) and the dust collection unit ( A plurality of dust collecting units (70) including a rectangular frame-shaped unit case (31) to which the first electrode (71) and the second electrode (81) are combined. It is assumed that the air purifying unit constituted by
そして、この空気清浄ユニットは、上記ユニットケース(31)が、上記複数の集塵ユニット(70)が内部に配列されるフレーム(31c,31d,31e,31f)と、該フレーム(31c,31d,31e,31f)の内側に通された梁であって該フレーム(31c,31d,31e,31f)の内側に各集塵ユニット(70)を配列する複数の配置スペースを区画しかつ上記集塵ユニット(70)が取り付けられる第1ステー(61,62)と、該ユニットケース(31)に集塵ユニット(70)を固定するための固定部(25)とを備え、上記第1ステー(61,62)が、上記第1電極(71)に給電するための給電部材を構成していることを特徴としている。 And this air purifying unit includes the unit case (31), a frame (31c, 31d, 31e, 31f) in which the plurality of dust collecting units (70) are arranged, and the frame (31c, 31d, 31e, 31f) is a beam that passes through the inside of the frame (31c, 31d, 31e, 31f) and divides a plurality of arrangement spaces in which the dust collection units (70) are arranged, and the dust collection unit. A first stay (61, 62) to which (70) is attached, and a fixing portion (25) for fixing the dust collecting unit (70) to the unit case (31). 62) constitutes a power supply member for supplying power to the first electrode (71).
この第1の発明では、ユニットケース(31)の内側に第1ステー(61,62)を通すことによりユニットケース(31)の内側に形成された複数の配置スペースのそれぞれに集塵ユニット(70)が配置されて、上記第1ステー(61,62)に集塵ユニット(70)が取り付けられるので、ユニットケース(31)と集塵ユニット(70)とが一体化し、空気清浄ユニットの強度が十分に高められる。また、上記第1電極(71)には、第1ステー(61,62)から給電される。 In the first aspect of the invention, the dust collecting unit (70) is placed in each of the plurality of arrangement spaces formed inside the unit case (31) by passing the first stays (61, 62) inside the unit case (31). ) And the dust collecting unit (70) is attached to the first stay (61, 62), the unit case (31) and the dust collecting unit (70) are integrated, and the strength of the air cleaning unit is increased. Fully enhanced. The first electrode (71) is supplied with power from the first stay (61, 62).
第2の発明は、第1の発明において、上記ユニットケース(31)が、上記集塵ユニット(70)を取り付けるためにユニットケース(31)の外面側に位置する第2ステー(63)を有していることを特徴としている。 According to a second invention, in the first invention, the unit case (31) has a second stay (63) positioned on the outer surface side of the unit case (31) for mounting the dust collection unit (70). It is characterized by that.
この第2の発明では、ユニットケース(31)に設けられる第2ステー(63)にも集塵ユニット(70)が取り付けられるので、空気清浄ユニットの強度がさらに高められる。 In the second aspect of the invention, since the dust collection unit (70) is also attached to the second stay (63) provided in the unit case (31), the strength of the air cleaning unit is further increased.
第3の発明は、第2の発明において、上記固定部(25)が、金属製の上記フレーム(31c,31d,31e,31f)の一部に設けられた切起片(38)を含むことを特徴としている。 According to a third invention, in the second invention, the fixing portion (25) includes a cut and raised piece (38) provided in a part of the metal frame (31c, 31d, 31e, 31f). It is characterized by.
この第3の発明では、上記集塵ユニット(70)は、上記ユニットケース(31)のフレーム(31c,31d,31e,31f)に対しては、切起片(38)を介して取り付けられる。 In the third aspect of the invention, the dust collection unit (70) is attached to the frame (31c, 31d, 31e, 31f) of the unit case (31) via the cut and raised piece (38).
第4の発明は、第2または第3の発明において、上記フレーム(31c,31d,31e,31f)及び第2ステー(63)がいずれも接地されていることを特徴としている。 According to a fourth invention, in the second or third invention, the frame (31c, 31d, 31e, 31f) and the second stay (63) are all grounded.
この第4の発明では、ユニットケース(31)のフレーム(31c,31d,31e,31f)と、該ユニットケース(31)の外面側に位置する第2ステー(63)がいずれも接地されているので、ユニットケース(31)の外面側が接地電位になる。 In the fourth invention, the frame (31c, 31d, 31e, 31f) of the unit case (31) and the second stay (63) located on the outer surface side of the unit case (31) are both grounded. Therefore, the outer surface side of the unit case (31) becomes the ground potential.
第5の発明は、第1から第4の発明の何れか1つにおいて、上記集塵ユニット(70)が、高圧電極である導電性樹脂製の上記第1電極(71)と、接地電極である金属製の上記第2電極(81)と、上記第1電極(71)及び第2電極(81)を互いに位置決めして固定する電極固定部材(90)とを有していることを特徴としている。 According to a fifth invention, in any one of the first to fourth inventions, the dust collection unit (70) includes a first electrode (71) made of a conductive resin as a high voltage electrode and a ground electrode. It has the said 2nd electrode (81) made from a certain metal, and the electrode fixing member (90) which positions and fixes the said 1st electrode (71) and the 2nd electrode (81) mutually, It is characterized by the above-mentioned. Yes.
この第5の発明では、集塵ユニット(70)の第1電極(71)と第2電極(81)とが電極固定部材(90)で互いに固定され、その状態でユニットケース(31)に取り付けられる。 In the fifth aspect of the invention, the first electrode (71) and the second electrode (81) of the dust collection unit (70) are fixed to each other by the electrode fixing member (90) and attached to the unit case (31) in that state. It is done.
本発明によれば、ユニットケース(31)の内側に第1ステー(61,62)を通すことによりユニットケース(31)の内側に形成された複数の配置スペースのそれぞれに集塵ユニット(70)を配置して、上記第1ステー(61,62)に集塵ユニット(70)の第1電極(71)を取り付けることにより、構造が複雑になるのを防止しつつ、ユニットケース(31)と集塵ユニット(70)とを一体化している。このため、空気清浄ユニットの強度が十分に高められるし、上記第1電極(71)には、第1ステー(61,62)から給電される。したがって、衝撃等の外力に対して強い大型の空気清浄ユニットを実用化できる。また、同形の集塵ユニット(70)を組み合わせて全体を構成することにより、個々の電極を小さくすることができるので、低コスト化を図ることも可能となる。 According to the present invention, the dust collecting unit (70) is disposed in each of the plurality of arrangement spaces formed inside the unit case (31) by passing the first stay (61, 62) inside the unit case (31). And attaching the first electrode (71) of the dust collecting unit (70) to the first stay (61, 62), while preventing the structure from being complicated, the unit case (31) Integrated dust collection unit (70). For this reason, the strength of the air cleaning unit is sufficiently increased, and power is supplied to the first electrode (71) from the first stay (61, 62). Therefore, a large-sized air cleaning unit that is strong against an external force such as an impact can be put into practical use. Further, by combining the dust collecting units (70) of the same shape to constitute the whole, each electrode can be made small, so that the cost can be reduced.
上記第2の発明によれば、ユニットケース(31)に設けられる第2ステー(63)に第2電極(81)を取り付けることにより、空気清浄ユニットの強度をさらに高めることができるので、衝撃等の外力に対して強い大型の空気清浄ユニットをより確実に実用化できる。 According to the second aspect of the invention, the strength of the air cleaning unit can be further increased by attaching the second electrode (81) to the second stay (63) provided in the unit case (31). Large air purification unit that is strong against external forces can be put to practical use more reliably.
上記第3の発明によれば、上記集塵ユニット(70)を、上記ユニットケース(31)のフレーム(31c,31d,31e,31f)に対して切起片(38)を介して取り付けるようにしているので、構造を簡素化することができる。 According to the third aspect of the invention, the dust collection unit (70) is attached to the frame (31c, 31d, 31e, 31f) of the unit case (31) via the cut and raised piece (38). Therefore, the structure can be simplified.
上記第4の発明によれば、ユニットケース(31)のフレーム(31c,31d,31e,31f)と、該ユニットケース(31)の外面側に位置する第2ステー(63)がいずれも接地されているので、ユニットケース(31)の外面が接地電位になり、周辺設計を容易にすることができる。また、ユニットケース(31)の外面側に高電圧箇所が少なくなるので、ユニットケース(31)の絶縁構造を簡素化できる。 According to the fourth aspect, the frame (31c, 31d, 31e, 31f) of the unit case (31) and the second stay (63) located on the outer surface side of the unit case (31) are both grounded. Therefore, the outer surface of the unit case (31) becomes the ground potential, and the peripheral design can be facilitated. In addition, since there are fewer high voltage locations on the outer surface side of the unit case (31), the insulating structure of the unit case (31) can be simplified.
上記第5の発明によれば、集塵ユニット(70)の第1電極(71)と第2電極(81)とを電極固定部材(90)で互いに固定し、その状態でユニットケース(31)に取り付けるようにしているので、集塵ユニット(70)の第1電極(71)と第2電極(81)との位置関係は周囲の部材から独立になり、空気清浄ユニットに対して外力が加えられても,その外力が集塵ユニット(70)には影響しにくくなる。 According to the fifth aspect of the invention, the first electrode (71) and the second electrode (81) of the dust collection unit (70) are fixed to each other by the electrode fixing member (90), and in this state, the unit case (31) Since the positional relationship between the first electrode (71) and the second electrode (81) of the dust collection unit (70) is independent of the surrounding members, an external force is applied to the air cleaning unit. Even if this occurs, the external force is less likely to affect the dust collection unit (70).
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
本発明の実施形態は、室内の冷房や暖房を行う空気調和装置(10)である。図1に示すように、空気調和装置(10)は、室内ユニット(11)と室外ユニット(図示省略)とを有している。室内ユニット(11)は、室内の天井に設置される、いわゆる天井埋込型に構成される。室内ユニット(11)は、例えば天井に吊り下げられる天井吊下型であってもよいし、室内の壁に設置される壁掛型であってもよい。 An embodiment of the present invention is an air conditioner (10) that performs indoor cooling and heating. As shown in FIG. 1, the air conditioner (10) includes an indoor unit (11) and an outdoor unit (not shown). The indoor unit (11) is configured as a so-called ceiling-embedded type installed on the ceiling in the room. The indoor unit (11) may be, for example, a ceiling-suspended type that is suspended from a ceiling, or a wall-hanging type that is installed on an indoor wall.
〈室内ユニットの構成〉
図1に示すように、室内ユニット(11)は、天井の内部に埋め込まれる室内ケーシング(12)を備えている。室内ケーシング(12)は、下側が開放された箱状のケーシング本体(13)と、該ケーシング本体(13)の下側の開口部に取り付けられる化粧パネル(14)とを有している。
<Configuration of indoor unit>
As shown in FIG. 1, the indoor unit (11) includes an indoor casing (12) embedded in the ceiling. The indoor casing (12) includes a box-shaped casing body (13) whose lower side is opened, and a decorative panel (14) attached to the lower opening of the casing body (13).
化粧パネル(14)は、上下に扁平な矩形の板状に形成されており、室内空間に面している。化粧パネル(14)の中央部には、1つの矩形状の吸込口(14a)が形成されている。この吸込口(14a)には、吸込グリル(15)が嵌め込まれている。吸込グリル(15)は、その中央部に複数の吸込孔を有する格子板状に形成されている。化粧パネル(14)には、吸込口(14a)を囲むように4つの吹出口(14b)が形成される。各吹出口(14b)は、吸込口(14a)の4つの側辺に沿って延びる縦長の矩形状に形成されている。各吹出口(14b)の内部には、吹出空気の風向を調節する風向調節板(14c)(フラップ)が設けられている。 The decorative panel (14) is formed in a rectangular plate shape that is flattened up and down, and faces the indoor space. One rectangular suction port (14a) is formed at the center of the decorative panel (14). A suction grill (15) is fitted into the suction port (14a). The suction grill (15) is formed in a lattice plate shape having a plurality of suction holes at the center thereof. In the decorative panel (14), four air outlets (14b) are formed so as to surround the suction port (14a). Each blower outlet (14b) is formed in the vertically long rectangular shape extended along the four side edges of the suction inlet (14a). Inside each outlet (14b), a wind direction adjusting plate (14c) (flap) for adjusting the wind direction of the blown air is provided.
ケーシング本体(13)の内部には、ベルマウス(16)と、室内ファン(17)と、室内熱交換器(18)と、ドレンパン(19)とが収容されている。ベルマウス(16)は、吸込グリル(15)の上方に配置されている。吸込グリル(15)とベルマウス(16)の間には、空気清浄部(20)が収容される収容空間(S)が形成される。空気清浄部(20)は、プレフィルタ(21)、空気清浄ユニット(30)、及び脱臭分解部(22)によって構成されている(詳細は後述する)。 A bell mouth (16), an indoor fan (17), an indoor heat exchanger (18), and a drain pan (19) are accommodated in the casing body (13). The bell mouth (16) is disposed above the suction grill (15). Between the suction grill (15) and the bell mouth (16), an accommodation space (S) in which the air cleaning part (20) is accommodated is formed. The air purification part (20) is comprised by the pre filter (21), the air purification unit (30), and the deodorizing decomposition part (22) (it mentions later for details).
室内ファン(17)は、ベルマウス(16)の上方に配置され、ターボファンで構成される。室内ファン(17)は、ベルマウス(16)の中央部から吸い込んだ空気を径方向外方へ搬送する。室内熱交換器(18)は、室内ファン(17)を囲むように配置される。室内熱交換器(18)では、その内部を流れる冷媒と、室内ファン(17)が搬送した空気とが熱交換する。ドレンパン(19)は、室内熱交換器(18)の下方に配置される。ドレンパン(19)の内部には、室内熱交換器(18)の近傍で発生した結露水が回収される。 The indoor fan (17) is disposed above the bell mouth (16) and is configured by a turbo fan. The indoor fan (17) conveys the air sucked from the center of the bell mouth (16) outward in the radial direction. The indoor heat exchanger (18) is disposed so as to surround the indoor fan (17). In the indoor heat exchanger (18), heat is exchanged between the refrigerant flowing through the indoor heat exchanger (18) and the air conveyed by the indoor fan (17). The drain pan (19) is disposed below the indoor heat exchanger (18). Condensed water generated in the vicinity of the indoor heat exchanger (18) is collected in the drain pan (19).
室内ユニット(11)では、吸込グリル(15)に吸い込まれた空気が、空気清浄部(20)、ベルマウス(16)、及び室内熱交換器(18)を順に通過する。室内熱交換器(18)で冷却又は加熱された空気は、各吹出口(14b)から室内空間へ供給される。 In the indoor unit (11), the air sucked into the suction grill (15) sequentially passes through the air cleaning unit (20), the bell mouth (16), and the indoor heat exchanger (18). The air cooled or heated by the indoor heat exchanger (18) is supplied to the indoor space from each outlet (14b).
〈空気清浄部の全体構成〉
図1に示すように、空気清浄部(20)は、室内ユニット(11)の収容空間(S)に配置される。収容空間(S)では、上流側から下流側に向かって順に、プレフィルタ(21)、空気清浄ユニット(30)、及び脱臭分解部(22)が配置される。
<Overall configuration of the air purifier>
As shown in FIG. 1, the air purifier (20) is disposed in the accommodation space (S) of the indoor unit (11). In the accommodation space (S), the prefilter (21), the air cleaning unit (30), and the deodorizing and decomposing unit (22) are arranged in order from the upstream side to the downstream side.
プレフィルタ(21)は、吸込口(14a)から吸い込まれた空気中の比較的大きな塵埃を物理的に捕集する。 The prefilter (21) physically collects relatively large dust in the air sucked from the suction port (14a).
空気清浄ユニット(30)は、イオン化部(40)(荷電部)と、ストリーマ放電部(50)(放電部)と、集塵部(60)とを有している。イオン化部(40)は、例えばコロナ放電を行うことにより、空気中の塵埃や菌を正又は負の電荷に帯電させる。ストリーマ放電部(50)は、ストリーマ放電を行うことにより、空気を浄化するための活性種(ラジカル、イオン、高速電子、オゾン等)を生成する。集塵部(60)は、イオン化部(40)で帯電した塵埃や菌を電気的に捕集する。空気清浄ユニット(30)の詳細な構成は後述する。 The air cleaning unit (30) has an ionization part (40) (charge part), a streamer discharge part (50) (discharge part), and a dust collection part (60). The ionization unit (40) charges dust or bacteria in the air to a positive or negative charge, for example, by performing corona discharge. The streamer discharge part (50) generates active species (radicals, ions, fast electrons, ozone, etc.) for purifying air by performing streamer discharge. The dust collection part (60) electrically collects dust and bacteria charged in the ionization part (40). The detailed configuration of the air cleaning unit (30) will be described later.
脱臭分解部(22)は、空気中の臭気成分や有害成分を吸着して除去する触媒フィルタで構成されている。具体的に、脱臭分解部(22)は、多数の通風孔を有する基材の表面に触媒や吸着剤等の機能性材料が担持されて構成されている。脱臭分解部(22)の基材は、例えばメッシュ状、ハニカム状、格子状に形成されている。脱臭分解部(22)の触媒としては、マンガン系や貴金属系の触媒が用いられる。また、脱臭分解部(22)の吸着剤としては、ゼオライトや活性炭等が用いられる。脱臭分解部(22)では、臭気成分や有害成分が吸着されて除去される。脱臭分解部(22)に吸着された臭気成分や有害成分は、ストリーマ放電部(50)で発生した活性種によって徐々に分解される。また、脱臭分解部(22)では、ストリーマ放電部(50)で発生した活性種も分解される。 The deodorization decomposition part (22) is comprised with the catalyst filter which adsorb | sucks and removes the odor component and harmful component in air. Specifically, the deodorizing and decomposing portion (22) is configured such that a functional material such as a catalyst or an adsorbent is supported on the surface of a base material having a large number of ventilation holes. The base material of the deodorizing and decomposing portion (22) is formed in, for example, a mesh shape, a honeycomb shape, or a lattice shape. As the catalyst for the deodorizing and decomposing portion (22), a manganese-based or noble metal-based catalyst is used. Moreover, zeolite, activated carbon, etc. are used as an adsorbent of a deodorizing decomposition part (22). In the deodorization decomposition part (22), odor components and harmful components are adsorbed and removed. The odor components and harmful components adsorbed on the deodorizing and decomposing part (22) are gradually decomposed by the active species generated in the streamer discharge part (50). In the deodorizing and decomposing part (22), active species generated in the streamer discharge part (50) are also decomposed.
〈空気清浄ユニットの構成〉
空気清浄ユニット(30)の構成について、図2〜図13を参照しながら詳細に説明する。
<Configuration of air purification unit>
The configuration of the air cleaning unit (30) will be described in detail with reference to FIGS.
−ユニットケース、及びその周辺構造の構成−
図2〜図4に示すように、空気清浄ユニット(30)は、上下に扁平な直方体状のユニットケース(31)を備え、ユニットケース(31)には、上記イオン化部(40)及びストリーマ放電部(50)と、イオン化部(40)及びストリーマ放電部(50)に対して空気の流れ方向下流側に配置された集塵部(60)とが取り付けられている。ユニットケース(31)は、下面パネル(31a)と、上面パネル(31b)と、4枚の側面パネル(31c,31d,31e,31f)とを有し、イオン化部(40)とストリーマ放電部(50)とが取り付けられる矩形の枠状に形成されている。4枚の側面パネル(31c,31d,31e,31f)は、ユニットケース(31)の長手方向の両端側にそれぞれ形成される第1と第2の側面パネル(31c,31d)と、ユニットケース(31)の幅方向の両端側にそれぞれ形成される第3と第4の側面パネル(31e,31f)とで構成され、フレーム(31c,31d,31e,31f)を構成している。ユニットケース(31)は、下面パネル(31a)が吸込グリル(15)に対向し且つ上面パネル(31b)がベルマウス(16)に対向する状態で、収容空間(S)に設置されている。
-Configuration of unit case and surrounding structure-
As shown in FIGS. 2 to 4, the air purification unit (30) includes a rectangular parallelepiped unit case (31) that is flat on the top and bottom, and the unit case (31) includes the ionization unit (40) and the streamer discharge. A part (50) and a dust collecting part (60) disposed downstream of the ionization part (40) and the streamer discharge part (50) in the air flow direction are attached. The unit case (31) has a bottom panel (31a), a top panel (31b), and four side panels (31c, 31d, 31e, 31f), an ionization section (40) and a streamer discharge section ( 50) and is formed in a rectangular frame shape. The four side panels (31c, 31d, 31e, 31f) include first and second side panels (31c, 31d) formed on both ends in the longitudinal direction of the unit case (31), and a unit case ( 31) is composed of third and fourth side panels (31e, 31f) respectively formed on both ends in the width direction, and constitutes a frame (31c, 31d, 31e, 31f). The unit case (31) is installed in the accommodation space (S) with the lower panel (31a) facing the suction grille (15) and the upper panel (31b) facing the bell mouth (16).
図2及び図3に示すように、下面パネル(31a)には、複数(本実施形態の例では8つ)の主流入口(32)と、1つの副流入口(33)とが形成されている。また、図4に示すように、上面パネル(31b)には、流出口(34)が形成されている。ユニットケース(31)では、主流入口(32)から流出口(34)に亘って空気が流れる主空気流路(P1)が形成される。また、副流入口(33)は、詳細は後述する副空気流路(P2)を介して主空気流路(P1)と連通している。 As shown in FIGS. 2 and 3, a plurality of (eight in the example of the present embodiment) main inlets (32) and one auxiliary inlet (33) are formed on the lower panel (31 a). Yes. Moreover, as shown in FIG. 4, the outflow port (34) is formed in the upper surface panel (31b). In the unit case (31), a main air flow path (P1) through which air flows from the main inlet (32) to the outlet (34) is formed. Further, the auxiliary inlet (33) communicates with the main air channel (P1) via an auxiliary air channel (P2) described later in detail.
複数の主流入口(32)は、下面パネル(31a)のうち第1側面パネル(31c)寄りに形成され、副流入口(33)は、下面パネル(31a)のうち第2側面パネル(31d)寄りに形成されている。各主流入口(32)は、第1側面パネル(31c)の近傍から副流入口(33)に亘って延びる縦長の開口で構成される。各主流入口(32)は、互いに平行となるように等間隔を置いてユニットケース(31)の幅方向に配列されている。副流入口(33)は第2側面パネル(31d)に沿うようにユニットケース(31)の幅方向に延びている。副流入口(33)は、ユニットケース(31)の幅方向の中間部に位置している。 The plurality of main inlets (32) are formed closer to the first side panel (31c) of the lower surface panel (31a), and the auxiliary inlet (33) is the second side panel (31d) of the lower surface panel (31a). It is formed close. Each main inflow port (32) is constituted by a vertically long opening extending from the vicinity of the first side panel (31c) to the sub inflow port (33). The main inlets (32) are arranged in the width direction of the unit case (31) at equal intervals so as to be parallel to each other. The auxiliary inlet (33) extends in the width direction of the unit case (31) along the second side panel (31d). The secondary inflow port (33) is located in the middle portion of the unit case (31) in the width direction.
下面パネル(31a)では、副流入口(33)の全体の開口面積が、主流入口(32)の全体の開口面積(全ての主流入口(32)の開口面積を合計した面積)よりも極めて小さくなっている(図3を参照)。従って、空気清浄ユニット(30)に流入した空気のほとんどが主流入口(32)に流入し、残りの空気が副流入口(33)に流入する。 In the lower panel (31a), the total opening area of the sub-inlet (33) is extremely smaller than the entire opening area of the main inlet (32) (the total area of all the main inlets (32)). (See FIG. 3). Accordingly, most of the air that has flowed into the air cleaning unit (30) flows into the main inlet (32), and the remaining air flows into the auxiliary inlet (33).
−イオン化部、及びその周辺構造の構成−
図2〜図4に示すように、主空気流路(P1)の上流部には、イオン化部(40)が配置される。イオン化部(40)は、複数のイオン化線(41)と、該イオン化線(41)に対向して配置される複数の荷電用電極(42)とを備えている。
-Configuration of ionization section and surrounding structure-
As shown in FIGS. 2 to 4, the ionization section (40) is disposed upstream of the main air flow path (P1). The ionization section (40) includes a plurality of ionization lines (41) and a plurality of charging electrodes (42) arranged to face the ionization lines (41).
イオン化線(41)は、各主流入口(32)に対応する位置に1本ずつ配置されている。イオン化線(41)は、導電性を有する金属材料(例えばタングステン線)であり、線状の線状電極を構成している。イオン化線(41)は、主流入口(32)の長手方向に真っ直ぐに延びている。イオン化線(41)は、主流入口(32)の長手方向の両端に亘るように張架されている。具体的に、イオン化線(41)の一端は、主流入口(32)のうち第2側面パネル(31d)側の内縁の近傍に固定されている。また、イオン化線(41)の他端は、取付端子(43)及びバネ部材(44)を介して、主流入口(32)のうち第1側面パネル(31c)側の内縁の近傍に固定されている。バネ部材(44)は、イオン化線(41)の長手方向に伸縮変形が可能な弾性部材で構成されている。このバネ部材(44)により、イオン化線(41)の長手方向の張力が適正に調節される。 One ionization line (41) is arranged at a position corresponding to each main flow inlet (32). The ionization line (41) is a conductive metal material (for example, a tungsten wire), and forms a linear electrode. The ionization line (41) extends straight in the longitudinal direction of the main flow inlet (32). The ionization line (41) is stretched over both ends in the longitudinal direction of the main flow inlet (32). Specifically, one end of the ionization line (41) is fixed in the vicinity of the inner edge of the main flow inlet (32) on the second side panel (31d) side. The other end of the ionization wire (41) is fixed to the vicinity of the inner edge on the first side panel (31c) side of the main inflow port (32) via the attachment terminal (43) and the spring member (44). Yes. The spring member (44) is composed of an elastic member capable of expanding and contracting in the longitudinal direction of the ionization line (41). The tension in the longitudinal direction of the ionization line (41) is appropriately adjusted by the spring member (44).
荷電用電極(42)は、各主流入口(32)に対応する位置に配置されている。イオン化部(40)では、一対の荷電用電極(42)の間にイオン化線(41)が介在する。荷電用電極(42)は、導電性を有する金属材料で構成される。荷電用電極(42)は、主流入口(32)やイオン化線(41)の長手方向に真っ直ぐに伸びた板状に形成され、その板厚方向の端面がイオン化線(41)に対向している。 The charging electrode (42) is disposed at a position corresponding to each main flow inlet (32). In the ionization section (40), an ionization line (41) is interposed between the pair of charging electrodes (42). The charging electrode (42) is made of a conductive metal material. The charging electrode (42) is formed in a plate shape extending straight in the longitudinal direction of the main inlet (32) and the ionization line (41), and the end surface in the thickness direction faces the ionization line (41). .
図4に示すように、空気清浄ユニット(30)は、イオン化線(41)及び荷電用電極(42)に電位差を付与するための荷電用電源部(45)を備えている。荷電用電源部(45)は、高圧電源で構成され、プラス側が各イオン化線(41)と接続され、マイナス側が各荷電用電極(42)と接続されている。荷電用電源部(45)のマイナス側は接地されるため、各荷電用電極(42)は実質的にゼロ電位となる。 As shown in FIG. 4, the air cleaning unit (30) includes a charging power supply unit (45) for applying a potential difference to the ionization line (41) and the charging electrode (42). The charging power supply unit (45) is composed of a high-voltage power supply, and the plus side is connected to each ionization line (41) and the minus side is connected to each charging electrode (42). Since the negative side of the charging power supply unit (45) is grounded, each charging electrode (42) is substantially at zero potential.
−ストリーマ放電部、及びその周辺構造の構成−
図2及び図3に示すように、副流入口(33)の奥側には、ストリーマ放電部(50)が収容される放電用流路(35)が形成されている。ストリーマ放電部(50)及び放電用流路(35)は、空気流れと直交する同一の平面上に配置されている。
-Configuration of streamer discharge section and surrounding structure-
As shown in FIGS. 2 and 3, a discharge channel (35) in which the streamer discharge part (50) is accommodated is formed on the back side of the auxiliary inlet (33). The streamer discharge part (50) and the discharge channel (35) are arranged on the same plane orthogonal to the air flow.
放電用流路(35)は、第2側面パネル(31d)に沿ってユニットケース(31)の幅方向に延びている。また、上述した主流入口(32)の内部には、2本のダクト(36)が配置されている。ダクト(36)は、ストリーマ放電部(50)で生成した活性種を主空気流路(P1)へ供給するための供給部を構成する。各ダクト(36)は、主流入口(32)の長手方向に真っ直ぐ延びており、隣接する2つの荷電用電極(42)の内部に保持されている。各ダクト(36)の内部流路(36a)は、各々の内部流路(36a)に対応する連通路(37)を介して放電用流路(35)と連通している。また、各ダクト(36)の下流側の面には、多数の円形状の空気流出孔(36b)が形成される。これらの空気流出孔(36b)は、ダクト(36)の長手方向に等間隔を置いて配列される。このように、空気清浄ユニット(30)では、副流入口(33)、連通路(37)、ダクト(36)の内部流路(36a)、及び空気流出孔(36b)が、副空気流路(P2)を構成している。 The discharge channel (35) extends in the width direction of the unit case (31) along the second side panel (31d). In addition, two ducts (36) are arranged inside the main flow inlet (32) described above. A duct (36) comprises the supply part for supplying the active species produced | generated by the streamer discharge part (50) to the main air flow path (P1). Each duct (36) extends straight in the longitudinal direction of the main inlet (32) and is held inside two adjacent charging electrodes (42). The internal flow path (36a) of each duct (36) communicates with the discharge flow path (35) via the communication path (37) corresponding to each internal flow path (36a). In addition, a large number of circular air outflow holes (36b) are formed on the downstream surface of each duct (36). These air outflow holes (36b) are arranged at equal intervals in the longitudinal direction of the duct (36). Thus, in the air cleaning unit (30), the auxiliary inlet (33), the communication path (37), the internal flow path (36a) of the duct (36), and the air outflow hole (36b) (P2).
図5及び図6に示すように、ストリーマ放電部(50)は、棒状の3つの放電電極(51)と、これらの放電電極(51)に対向する1つの対向電極(52)と、各放電電極(51)を支持する支持部材(53)とを備えている。支持部材(53)は、1つの基板部(53a)と、該基板部(53a)に支持される3つの支持部(53b)とを備えている。基板部(53a)は、副流入口(33)の長手方向に沿って延びる板状に形成されている。3つの支持部(53b)は、基板部(53a)から上方(上面パネル(31b)側)に向かって突出している。各支持部(53b)は、基板部(53a)の長手方向に等間隔を置いて配列される。各支持部(53b)の突端には、棒状の放電電極(51)が支持されている。 As shown in FIGS. 5 and 6, the streamer discharge section (50) includes three rod-shaped discharge electrodes (51), one counter electrode (52) facing these discharge electrodes (51), and each discharge. And a support member (53) that supports the electrode (51). The support member (53) includes one substrate portion (53a) and three support portions (53b) supported by the substrate portion (53a). The substrate portion (53a) is formed in a plate shape extending along the longitudinal direction of the auxiliary inlet (33). The three support portions (53b) protrude upward from the substrate portion (53a) (on the upper surface panel (31b) side). Each support part (53b) is arranged at equal intervals in the longitudinal direction of the substrate part (53a). A rod-shaped discharge electrode (51) is supported at the protruding end of each support portion (53b).
放電電極(51)は、副流入口(33)の長手方向に沿って延びる棒状に形成される。放電電極(51)は、導電性の金属材料(例えばタングステン線)で構成される。対向電極(52)は、各放電電極(51)の両端部にそれぞれ対向するように、該放電電極(51)の長手方向に沿って延びる板状に形成される。対向電極(52)は、導電性の金属材料で構成される。 The discharge electrode (51) is formed in a rod shape extending along the longitudinal direction of the auxiliary inlet (33). The discharge electrode (51) is made of a conductive metal material (for example, tungsten wire). The counter electrode (52) is formed in a plate shape extending along the longitudinal direction of the discharge electrode (51) so as to face the both ends of each discharge electrode (51). The counter electrode (52) is made of a conductive metal material.
図6に示すように、ストリーマ放電部(50)は、放電電極(51)及び対向電極(52)に電位差を付与するための放電用電源部(54)を備えている。放電用電源部(54)は、高圧電源で構成され、マイナス側が対向電極(52)と接続し、プラス側が放電電極(51)と接続している。放電用電源部(54)のマイナス側は接地されるため、対向電極(51)は実質的にゼロ電位となる。なお、ストリーマ放電部(50)では、例えば対向電極(51)をプラス側に接続し、放電電極(52)を接地して放電を行うようにしてもよい。 As shown in FIG. 6, the streamer discharge section (50) includes a discharge power supply section (54) for applying a potential difference to the discharge electrode (51) and the counter electrode (52). The discharge power supply unit (54) is composed of a high-voltage power supply, with the negative side connected to the counter electrode (52) and the positive side connected to the discharge electrode (51). Since the negative side of the discharge power supply section (54) is grounded, the counter electrode (51) is substantially at zero potential. In the streamer discharge section (50), for example, the counter electrode (51) may be connected to the plus side, and the discharge electrode (52) may be grounded for discharging.
−集塵部、及びその周辺構造の構成−
図7〜図9に示すように、本実施形態の集塵部(60)は、6つの集塵ユニット(70)が組み合わされて構成される。各集塵ユニット(70)は、上記ユニットケース(31)と、該ユニットケース(31)に取り付けられた4本の縦ステー(61)及び1本の横ステー(62)からなる第1ステー(61,62)と、1本の接地用ステー(63)からなる第2ステー(63)とによって主空気流路(P1)に保持されている。第1ステー(61,62)は、フレーム(31c,31d,31e,31f)の内側に通された梁であって、該フレーム(31c,31d,31e,31f)の内側に各集塵ユニットを配列する複数の配置スペースを区画し、かつ上記集塵ユニット(70)が取り付けられる部材である。各縦ステー(61)及び横ステー(62)は、集塵ユニット(70)の第1電極(高圧電極(71))にプラスの電位を付与するための給電部材(高圧側給電部)として機能する。
-Configuration of dust collector and surrounding structure-
As shown in FIGS. 7-9, the dust collection part (60) of this embodiment is comprised by combining six dust collection units (70). Each dust collecting unit (70) includes a first stay (the above-mentioned unit case (31)) and four vertical stays (61) and one horizontal stay (62) attached to the unit case (31). 61, 62) and a second stay (63) composed of a single grounding stay (63) is held in the main air flow path (P1). The first stay (61, 62) is a beam passed through the inside of the frame (31c, 31d, 31e, 31f), and each dust collecting unit is placed inside the frame (31c, 31d, 31e, 31f). It is a member that divides a plurality of arrangement spaces to be arranged and to which the dust collection unit (70) is attached. Each vertical stay (61) and horizontal stay (62) function as a power supply member (high voltage side power supply section) for applying a positive potential to the first electrode (high voltage electrode (71)) of the dust collection unit (70). To do.
また、接地用ステー(63)は、集塵ユニット(70)の第2電極(集塵電極(接地電極)(81))を接地するための接地部材(接地側給電部)として機能する。縦ステー(61)及び横ステー(62)は、集塵部(60)の上流部に配置され、接地用ステー(63)は、集塵部(60)の下流部に配置される。 Further, the grounding stay (63) functions as a grounding member (grounding side power feeding portion) for grounding the second electrode (dust collecting electrode (grounding electrode) (81)) of the dust collecting unit (70). The vertical stay (61) and the horizontal stay (62) are arranged in the upstream part of the dust collecting part (60), and the grounding stay (63) is arranged in the downstream part of the dust collecting part (60).
図7及び図8に示すように、4本の縦ステー(61)は、ユニットケース(31)の第3及び第4側面パネル(31e,31f)の間に支持されている。各縦ステー(61)は、ユニットケース(31)の幅方向に延びる棒状に形成され、互いに平行となるようにユニットケース(31)の長手方向に等間隔を置いて配置される。具体的に、これらの縦ステー(61)は、第1側面パネル(31c)に隣接する第1縦ステー(61a)と、第2側面パネル(31d)に隣接する第2縦ステー(61b)と、第1縦ステー(61a)と第2縦ステー(61b)の間に配列される第3及び第4縦ステー(61c,61d)とで構成される。各縦ステー(61)の長手方向の一端は、第1連結部材(64a)を介して第3側面パネル(31e)に連結している。各縦ステー(61)の長手方向の他端は、第2連結部材(64b)を介して第4側面パネル(31f)に連結している。これらの連結部材(64a,64b)は、絶縁性の樹脂材料で構成される。これにより、ユニットケース(31)と各縦ステー(61)とは、互いに電気的に絶縁状態となる。 As shown in FIGS. 7 and 8, the four vertical stays (61) are supported between the third and fourth side panels (31e, 31f) of the unit case (31). Each vertical stay (61) is formed in a rod shape extending in the width direction of the unit case (31), and is arranged at equal intervals in the longitudinal direction of the unit case (31) so as to be parallel to each other. Specifically, these vertical stays (61) include a first vertical stay (61a) adjacent to the first side panel (31c) and a second vertical stay (61b) adjacent to the second side panel (31d). The third and fourth vertical stays (61c, 61d) are arranged between the first vertical stay (61a) and the second vertical stay (61b). One end in the longitudinal direction of each vertical stay (61) is connected to the third side panel (31e) via the first connecting member (64a). The other longitudinal end of each vertical stay (61) is connected to the fourth side panel (31f) via the second connecting member (64b). These connecting members (64a, 64b) are made of an insulating resin material. Thereby, the unit case (31) and each vertical stay (61) are electrically insulated from each other.
横ステー(62)は、第1側面パネル(31c)及び第2側面パネル(31d)の各近傍に亘って、ユニットケース(31)の長手方向に延びる棒状に形成される。横ステー(62)は、各縦ステー(61)と直交するように、該各縦ステー(61)の下面における長手方向の中間部に固定される。これにより、横ステー(62)と各縦ステー(61)とが電気的に接続される。 The lateral stay (62) is formed in a bar shape extending in the longitudinal direction of the unit case (31) over the vicinity of each of the first side panel (31c) and the second side panel (31d). The horizontal stay (62) is fixed to an intermediate portion in the longitudinal direction on the lower surface of each vertical stay (61) so as to be orthogonal to each vertical stay (61). Thereby, the horizontal stay (62) and each vertical stay (61) are electrically connected.
図9に示すように、接地用ステー(63)は、集塵部(60)の下流端に配置され、第1側面パネル(31c)及び第2側面パネル(31d)に亘って、ユニットケース(31)の長手方向に延びている。接地用ステー(63)の長手方向の一端は、第1側面パネル(31c)の幅方向の中間部に固定される。接地用ステー(63)の長手方向の他端は、第2側面パネル(31d)の幅方向の中間部に固定される。つまり、接地用ステー(63)は、上述した横ステー(62)と空気流れ方向にオーバーラップしている。接地用ステー(63)は、この接地用ステー(63)が取り付けられたユニットケース(31)のフレーム(31c,31d,31e,31f)とともに接地状態となっている。 As shown in FIG. 9, the grounding stay (63) is disposed at the downstream end of the dust collecting portion (60), and extends over the first side panel (31c) and the second side panel (31d). 31) extends in the longitudinal direction. One end in the longitudinal direction of the ground stay (63) is fixed to an intermediate portion in the width direction of the first side panel (31c). The other end in the longitudinal direction of the grounding stay (63) is fixed to an intermediate portion in the width direction of the second side panel (31d). That is, the grounding stay (63) overlaps the above-described lateral stay (62) in the air flow direction. The grounding stay (63) is grounded together with the frames (31c, 31d, 31e, 31f) of the unit case (31) to which the grounding stay (63) is attached.
図4及び図10に示すように、各集塵ユニット(70)は、高圧電極(71)と集塵電極(81)と枠部材(電極固定部材)(90)とを備えている。集塵ユニット(70)では、高圧電極(71)が第1電極を構成し、集塵電極(81)が第2電極を構成する。高圧電極(71)が上記第1ステー(61,62)に取り付けられ、集塵電極(81)が上記フレーム(31c,31d,31e,31f)と上記第2ステー(63)に取り付けられている。また、枠部材(90)は、高圧電極(71)と集塵電極(81)との相対的な位置を決定するように、両者の電極(71,81)を支持する。 As shown in FIGS. 4 and 10, each dust collection unit (70) includes a high voltage electrode (71), a dust collection electrode (81), and a frame member (electrode fixing member) (90). In the dust collection unit (70), the high voltage electrode (71) constitutes the first electrode, and the dust collection electrode (81) constitutes the second electrode. The high voltage electrode (71) is attached to the first stay (61, 62), and the dust collecting electrode (81) is attached to the frame (31c, 31d, 31e, 31f) and the second stay (63). . The frame member (90) supports both electrodes (71, 81) so as to determine the relative positions of the high-voltage electrode (71) and the dust collecting electrode (81).
上記フレーム(31c,31d,31e,31f)と上記第2ステー(63)には、集塵電極(81)を取り付けるための固定部(25)が設けられている。この固定部(25)は、第2ステー(63)に形成されたネジ穴(63a)(図9参照)と、上記フレーム(31c,31d,31e,31f)の第3と第4の側面パネル(31e,31f)に形成された切起片(38)に形成されたネジ穴(38a)(図2,4,8,15参照)により構成されている。 The frame (31c, 31d, 31e, 31f) and the second stay (63) are provided with a fixing portion (25) for attaching the dust collecting electrode (81). The fixing portion (25) includes screw holes (63a) (see FIG. 9) formed in the second stay (63), and third and fourth side panels of the frame (31c, 31d, 31e, 31f). It is comprised by the screw hole (38a) (refer FIG.2, 4,8,15) formed in the cut-and-raised piece (38) formed in (31e, 31f).
高圧電極(71)は、導電性の樹脂材料で構成される。より詳細には、高圧電極(71)は、体積抵抗率が108Ω・cm以上1013Ω・cm未満に設定され、いわゆる微導電性の樹脂材料で構成される。集塵電極(81)は、導電性の金属材料で構成される。より詳細には、集塵電極(81)は、薄板状のステンレスバネ鋼によって構成される。 The high voltage electrode (71) is made of a conductive resin material. More specifically, the high-voltage electrode (71) has a volume resistivity of 108 Ω · cm or more and less than 1013 Ω · cm, and is made of a so-called slightly conductive resin material. The dust collection electrode (81) is made of a conductive metal material. More specifically, the dust collection electrode (81) is made of a thin plate-like stainless spring steel.
枠部材(90)は、集塵電極(81)を囲む矩形状に形成されている。枠部材(90)は、互いに対向する板状の2つの樹脂枠部(91)と、互いに対向する板状の2つの金属枠部(100)とが組み合わされて構成される。樹脂枠部(91)は、絶縁性の樹脂材料で構成され、金属枠部(100)は、導電性の金属材料で構成される。 The frame member (90) is formed in a rectangular shape surrounding the dust collection electrode (81). The frame member (90) is configured by combining two plate-shaped resin frame portions (91) facing each other and two plate-shaped metal frame portions (100) facing each other. The resin frame (91) is made of an insulating resin material, and the metal frame (100) is made of a conductive metal material.
空気清浄ユニット(30)は、高圧電極(71)と集塵電極(81)とに電位差を付与するための集塵用電源部(65)を備えている(図4を参照)。集塵用電源部(65)は、高圧電源で構成される。集塵用電源部(65)のプラス側は、高圧側給電部(縦ステー(61)及び横ステー(62))を介して高圧電極(71)と接続している。また、集塵用電源部(65)のマイナス側は、接地用ステー(63)及び金属枠部(100)を介して集塵電極(81)と接続している。集塵用電源部(65)のマイナス側は接地されるため、集塵電極(81)は実質的にゼロ電位となる。 The air cleaning unit (30) includes a dust collection power supply unit (65) for applying a potential difference between the high voltage electrode (71) and the dust collection electrode (81) (see FIG. 4). The dust collection power supply unit (65) is constituted by a high voltage power supply. The plus side of the dust collection power supply unit (65) is connected to the high voltage electrode (71) via the high voltage side power supply unit (vertical stay (61) and horizontal stay (62)). Further, the negative side of the dust collection power supply unit (65) is connected to the dust collection electrode (81) via the ground stay (63) and the metal frame (100). Since the minus side of the power source for dust collection (65) is grounded, the dust collection electrode (81) is substantially at zero potential.
−集塵ユニットの詳細な構成−
集塵ユニット(70)の詳細な構成について、図10から図15を参照しながら更に詳細に説明する。高圧電極(71)と集塵電極(81)とは、多数の通風孔(72,82)を有する格子構造の基台部(73,83)と、該基台部(73,83)から通風孔(72,82)の軸方向に突出する多数の突起部(74,84)とをそれぞれ有している。
-Detailed configuration of the dust collection unit-
The detailed configuration of the dust collection unit (70) will be described in more detail with reference to FIGS. The high-voltage electrode (71) and the dust collecting electrode (81) include a base part (73,83) having a lattice structure having a large number of ventilation holes (72,82), and ventilation from the base part (73,83). A plurality of protrusions (74, 84) projecting in the axial direction of the holes (72, 82).
高圧電極(71)の基台部(73)は、縦ステー(61)に沿って延びる3つの縦壁部(75)と、該縦壁部(75)に直交する多数の横壁部(76)とを有し、これらの壁部(75,76)が組み合わされて四角格子状に形成される(図12を参照)。高圧電極(71)の基台部(73)には、縦長の多数の通風孔(72)が形成される。これらの通風孔(72)は、横ステー(62)に沿った方向に延びる長穴によって構成される。 The base part (73) of the high-voltage electrode (71) includes three vertical wall parts (75) extending along the vertical stay (61) and a number of horizontal wall parts (76) orthogonal to the vertical wall part (75). These wall portions (75, 76) are combined to form a square lattice (see FIG. 12). A large number of vertically long ventilation holes (72) are formed in the base (73) of the high-voltage electrode (71). These ventilation holes (72) are constituted by elongated holes extending in the direction along the lateral stay (62).
高圧電極(71)の各突起部(74)は、各横壁部(76)から空気の下流側(集塵電極(81)の基台部(83)側)に向かってそれぞれ突出した板状に形成される。高圧電極(71)では、各突起部(74)が横壁部(76)に沿うように所定の間隔で配列される。また、高圧電極(71)では、複数の突起部(74)が、該突起部(74)の板厚方向に沿って等間隔置きに配列される。高圧電極(71)の各突起部(74)は、集塵電極(81)の各通風孔(82)にそれぞれ挿通される(図13を参照)。 Each protrusion (74) of the high-voltage electrode (71) has a plate-like shape protruding from each lateral wall (76) toward the downstream side of air (the base (83) side of the dust collecting electrode (81)). It is formed. In the high-voltage electrode (71), the protrusions (74) are arranged at predetermined intervals along the horizontal wall portion (76). In the high voltage electrode (71), the plurality of protrusions (74) are arranged at equal intervals along the plate thickness direction of the protrusions (74). Each protrusion (74) of the high-voltage electrode (71) is inserted through each ventilation hole (82) of the dust collection electrode (81) (see FIG. 13).
高圧電極(71)には、基台部(73)から上流側に突出する複数の上流側突起部(77)が形成されている。各上流側突起部(77)は、高圧電極(71)の突起部(74)及び横壁部(76)と概ね同じ厚みの板状に形成される。また、各上流側突起部(77)は、高圧電極(71)の各通風孔(72)の長辺部に沿うように延びており、高圧電極(71)の突起部(74)よりも幅広に形成される。 The high voltage electrode (71) is formed with a plurality of upstream protrusions (77) protruding upstream from the base portion (73). Each upstream protrusion (77) is formed in a plate shape having substantially the same thickness as the protrusion (74) and the lateral wall (76) of the high-voltage electrode (71). Each upstream protrusion (77) extends along the long side of each ventilation hole (72) of the high-voltage electrode (71) and is wider than the protrusion (74) of the high-voltage electrode (71). Formed.
図10に示すように、高圧電極(71)の基台部(73)には、縦ステー(61)に隣接する一対の外側面にそれぞれ第1と第2の取付板(78,79)が設けられる。第1取付板(78)及び第2取付板(79)は、図15に示すように、ビス(26)で各縦ステー(61)にビス孔(61e)を通して固定される。これにより、高圧電極(71)は、縦ステー(61)と電気的に接続される。第1取付板(78)は、高圧電極(71)の基台部(73)の外側面のうち集塵ユニット(70)の隅部に対応する位置に配置されている。第1取付板(78)は、上下に扁平な板状に形成されている。第1取付板(78)には、ビス穴(78a)が板厚方向に貫通して形成される。 As shown in FIG. 10, the base portion (73) of the high voltage electrode (71) has first and second mounting plates (78, 79) on a pair of outer surfaces adjacent to the vertical stay (61), respectively. Provided. As shown in FIG. 15, the first mounting plate (78) and the second mounting plate (79) are fixed to each vertical stay (61) through screws (61e) with screws (26). Thereby, the high voltage electrode (71) is electrically connected to the vertical stay (61). The first mounting plate (78) is disposed at a position corresponding to the corner of the dust collection unit (70) on the outer surface of the base portion (73) of the high-voltage electrode (71). The first mounting plate (78) is formed in a flat plate shape up and down. A screw hole (78a) is formed through the first mounting plate (78) in the thickness direction.
第2取付板(79)は、高圧電極(71)の基台部(73)の外側面の長手方向の中間部に配置されている。第2取付板(79)は、上下に扁平且つ縦ステー(61)に沿って延びる長板状に形成されている。第2取付板(79)の長手方向の一端部寄りには、ビス穴(79a)が板厚方向に貫通して形成される。第2取付板(79)の長手方向の他端部寄りには、凸部(79b)が形成される。凸部(79b)は、第2取付板(79)の下流面から枠部材(90)に向かって突出している。凸部(79b)は、上下方向に延びる円柱状に形成される。 The second mounting plate (79) is disposed at the intermediate portion in the longitudinal direction of the outer surface of the base portion (73) of the high-voltage electrode (71). The second mounting plate (79) is formed in a long plate shape that is flat vertically and extends along the vertical stay (61). A screw hole (79a) is formed near the one end in the longitudinal direction of the second mounting plate (79) so as to penetrate in the plate thickness direction. A convex portion (79b) is formed near the other end portion in the longitudinal direction of the second mounting plate (79). The convex portion (79b) protrudes from the downstream surface of the second mounting plate (79) toward the frame member (90). The convex part (79b) is formed in a columnar shape extending in the vertical direction.
集塵電極(81)の基台部(83)は、縦ステー(61)に沿って延びる複数枚の縦板部(85)と、該縦板部(85)に直交する多数の横板部(86)とを有し、これらの板部(85,86)が格子状に組み合わされて構成される(図11を参照)。上記集塵電極(81)は、図12と図13を比較すればわかるように、高圧電極(71)よりも小さな格子状であり、また、図10に示しているように、上記ユニットケース(31)の空気流れ方向下流側に配置されている。 The base part (83) of the dust collecting electrode (81) includes a plurality of vertical plate parts (85) extending along the vertical stay (61) and a number of horizontal plate parts orthogonal to the vertical plate part (85). (86), and these plate portions (85, 86) are combined in a lattice pattern (see FIG. 11). The dust collection electrode (81) has a lattice shape smaller than that of the high voltage electrode (71), as can be seen by comparing FIG. 12 and FIG. 13, and as shown in FIG. 31) is located downstream of the air flow direction.
複数の縦板部(85)は、横ステー(62)に沿う方向に等間隔を置いて配列される。図11に示すように、複数の縦板部(85)は、交互に配列される第1縦板部(85a)と第2縦板部(85b)とで構成される。第1縦板部(85a)の上下の高さは、第2縦板部(85b)の上下の高さよりも大きい。各縦板部(85)における空気の上流側の端部には、複数のスリット(87)が形成される。このスリット(87)は、縦板部(85)の長手方向に等間隔を置いて配列される。 The plurality of vertical plate portions (85) are arranged at equal intervals in the direction along the horizontal stay (62). As shown in FIG. 11, the plurality of vertical plate portions (85) are composed of first vertical plate portions (85a) and second vertical plate portions (85b) that are alternately arranged. The vertical height of the first vertical plate portion (85a) is larger than the vertical height of the second vertical plate portion (85b). A plurality of slits (87) are formed at the upstream end portion of the air in each vertical plate portion (85). The slits (87) are arranged at equal intervals in the longitudinal direction of the vertical plate portion (85).
複数の横板部(86)は、縦ステー(61)に沿う方向に等間隔を置いて配列される。図11に示すように、複数の横板部(86)の空気の下流側の端部には、複数のスリット(88)が形成される。横板部(86)のスリット(88)は、該横板部(86)の長手方向に等間隔を置いて配列される。横板部(86)の複数のスリット(88)は、交互に配列される第1スリット(88a)と第2スリット(88b)とで構成される。第1スリット(88a)の上下の高さは、第2スリット(88b)の上下の高さよりも大きい。 The plurality of horizontal plate portions (86) are arranged at equal intervals in the direction along the vertical stay (61). As shown in FIG. 11, a plurality of slits (88) are formed at the air downstream end of the plurality of horizontal plate portions (86). The slits (88) of the horizontal plate portion (86) are arranged at equal intervals in the longitudinal direction of the horizontal plate portion (86). The plurality of slits (88) of the horizontal plate portion (86) are configured by first slits (88a) and second slits (88b) that are alternately arranged. The vertical height of the first slit (88a) is larger than the vertical height of the second slit (88b).
集塵電極(81)の基台部(83)では、横板部(86)の第1スリット(88a)に第1縦板部(85a)が差し込まれ、横板部(86)の第2スリット(88b)に第2縦板部(85b)が差し込まれる。換言すると、集塵電極(81)の基台部(83)では、第1縦板部(85a)のスリット(87)と、第2縦板部(85b)のスリット(87)とにそれぞれ横板部(86)が差し込まれる。これにより、集塵電極(81)では、四角格子構造の基台部(83)が構成される。つまり、集塵電極(81)の基台部(83)は、複数の金属板(縦板部(85)及び横板部(86))が格子状に組み合わされた金属格子部を構成する。 In the base part (83) of the dust collecting electrode (81), the first vertical plate part (85a) is inserted into the first slit (88a) of the horizontal plate part (86), and the second of the horizontal plate part (86). The second vertical plate portion (85b) is inserted into the slit (88b). In other words, in the base part (83) of the dust collecting electrode (81), the slit (87) of the first vertical plate part (85a) and the slit (87) of the second vertical plate part (85b) are respectively horizontal. The plate (86) is inserted. Thereby, in the dust collection electrode (81), the base part (83) of a square lattice structure is comprised. That is, the base part (83) of the dust collection electrode (81) constitutes a metal lattice part in which a plurality of metal plates (vertical plate part (85) and horizontal plate part (86)) are combined in a lattice shape.
集塵電極(81)の各突起部(84)は、横板部(86)から空気の上流側(高圧電極(71)の基台部(73)側)に向かってそれぞれ突出した板状に形成される。集塵電極(81)では、各突起部(84)が横板部(86)に沿うように所定の間隔で配列される。また、集塵電極(81)では、複数の突起部(84)が、該突起部(84)の板厚方向に沿って等間隔置きに配列される。集塵電極(81)の各突起部(84)は、高圧電極(71)の各通風孔(72)にそれぞれ挿通される(例えば図12を参照)。 Each protrusion (84) of the dust collection electrode (81) has a plate-like shape that protrudes from the horizontal plate (86) toward the upstream side of the air (the base (73) side of the high-voltage electrode (71)). It is formed. In the dust collection electrode (81), the protrusions (84) are arranged at predetermined intervals along the horizontal plate portion (86). In the dust collecting electrode (81), the plurality of protrusions (84) are arranged at equal intervals along the thickness direction of the protrusions (84). Each projection (84) of the dust collection electrode (81) is inserted through each ventilation hole (72) of the high-voltage electrode (71) (see, for example, FIG. 12).
図12に示すように、集塵ユニット(70)の上流端では、高圧電極(71)の各上流側突起部(77)と集塵電極(81)の各突起部(84)とが対向する。これにより、高圧電極(71)の各上流側突起部(77)と集塵電極(81)の各突起部(84)との間には、空気中の塵埃や菌を捕集するための電界が形成される。また、集塵ユニット(70)の上流部では、高圧電極(71)の各通風孔(72)と、集塵電極(81)の各突起部(84)の外周面との間に空気中の塵埃や菌を捕集するための電界が形成される。更に、図13に示すように、集塵ユニット(70)の下流部では、集塵電極(81)の各通風孔(82)と、高圧電極(71)の各突起部(74)の外周面との間に空気中の塵埃や菌を捕集するための電界が形成される。 As shown in FIG. 12, at the upstream end of the dust collection unit (70), the upstream projections (77) of the high-voltage electrode (71) and the projections (84) of the dust collection electrode (81) face each other. . As a result, an electric field for collecting dust and bacteria in the air is formed between each upstream protrusion (77) of the high-voltage electrode (71) and each protrusion (84) of the dust collection electrode (81). Is formed. In addition, in the upstream portion of the dust collection unit (70), there is no air in the air between each ventilation hole (72) of the high voltage electrode (71) and the outer peripheral surface of each projection (84) of the dust collection electrode (81). An electric field is formed to collect dust and bacteria. Furthermore, as shown in FIG. 13, in the downstream portion of the dust collection unit (70), the outer peripheral surface of each ventilation hole (82) of the dust collection electrode (81) and each projection (74) of the high voltage electrode (71). In between, an electric field for collecting dust and bacteria in the air is formed.
図10に示すように、枠部材(90)は、矩形状に形成され、集塵電極(81)の基台部(83)の周囲に配置されている。枠部材(90)は、互いに対向する一対の樹脂枠部(91)と、互いに対向する一対の金属枠部(100)とが互いに連結されて構成される。この枠部材(90)により、上記高圧電極(71)及び集塵電極(81)が互いに位置決めされた状態で固定される。 As shown in FIG. 10, the frame member (90) is formed in a rectangular shape, and is disposed around the base portion (83) of the dust collecting electrode (81). The frame member (90) is configured by connecting a pair of resin frame portions (91) facing each other and a pair of metal frame portions (100) facing each other. The frame member (90) fixes the high-voltage electrode (71) and the dust collecting electrode (81) in a state where they are positioned with respect to each other.
一対の樹脂枠部(91)は、集塵電極(81)の基台部(83)のうち縦板部(85)に沿った外側面に隣接するように配置される。つまり、樹脂枠部(91)は、各電極(71,81)の各突起部(74,84)の板厚方向に伸びている。樹脂枠部(91)は、樹脂枠本体(92)と、一対の締結部(93)と、第1から第3までの取付部(絶縁取付部)(94,95,96)と、一対の突出板部(97)とを有している。樹脂枠部(91)は、射出成型によって一体に成型される。 A pair of resin frame part (91) is arrange | positioned so that the outer surface along the vertical board part (85) may be adjoined among the base parts (83) of a dust collection electrode (81). That is, the resin frame part (91) extends in the plate thickness direction of the protrusions (74, 84) of the electrodes (71, 81). The resin frame portion (91) includes a resin frame main body (92), a pair of fastening portions (93), first to third mounting portions (insulating mounting portions) (94, 95, 96), a pair of And a protruding plate portion (97). The resin frame part (91) is integrally molded by injection molding.
各樹脂枠本体(92)は、縦ステー(61)に沿って延びる略板状に形成され、集塵電極(81)の最も端の列の縦板部(85)にそれぞれ対向して配置される。締結部(93)は、樹脂枠本体(92)の長手方向の両端に一体に形成される。各締結部(93)には、該樹脂枠本体(92)の長手方向の外方に露出するようにネジ穴(93a)がそれぞれ形成される。 Each resin frame body (92) is formed in a substantially plate shape extending along the vertical stay (61), and is disposed to face the vertical plate portion (85) of the endmost row of the dust collecting electrode (81). The The fastening portion (93) is integrally formed at both ends in the longitudinal direction of the resin frame main body (92). Each fastening portion (93) is formed with a screw hole (93a) so as to be exposed outward in the longitudinal direction of the resin frame main body (92).
第1から第3までの取付部(94,95,96)は、樹脂枠本体(92)の外側面に一体に形成される。第1取付部(94)は、樹脂枠本体(92)の長手方向の一端部の近傍に位置している。第1取付部(94)は、空気の上流側に向かって開口するネジ穴(94a)を有する円柱状に形成される。第1取付部(94)のネジ穴(94a)は、高圧電極(71)の第1取付板(78)のビス穴(78a)と同軸となっている。第2取付部(95)は、樹脂枠本体(92)の長手方向の他端部寄りに位置している。第2取付部(95)は、空気の上流側に向かって開口するネジ穴(95a)を有する円柱状に形成される。第2取付部(95)のネジ穴(95a)は、高圧電極(71)の第2取付板(79)のビス穴(79a)と同軸となっている。 The first to third attachment portions (94, 95, 96) are integrally formed on the outer surface of the resin frame main body (92). The first attachment portion (94) is located in the vicinity of one end portion in the longitudinal direction of the resin frame main body (92). The first attachment portion (94) is formed in a cylindrical shape having a screw hole (94a) that opens toward the upstream side of the air. The screw hole (94a) of the first mounting portion (94) is coaxial with the screw hole (78a) of the first mounting plate (78) of the high voltage electrode (71). The second attachment portion (95) is located closer to the other end portion in the longitudinal direction of the resin frame main body (92). The second attachment portion (95) is formed in a cylindrical shape having a screw hole (95a) that opens toward the upstream side of the air. The screw hole (95a) of the second mounting portion (95) is coaxial with the screw hole (79a) of the second mounting plate (79) of the high voltage electrode (71).
第3取付部(96)は、第1取付部(94)と第2取付部(95)の間のうち該第2取付部(95)寄りに位置している。第3取付部(96)は、空気の上流側に向かって開口する嵌合穴(96a)を有する円柱状に形成される。第3取付部(96)の嵌合穴(96a)は、円柱状の空間を構成しており、高圧電極(71)の第2取付板(79)の凸部(79b)と同軸となっている。第3取付部(96)の嵌合穴(96a)の内径は、凸部(79b)の外径と概ね等しくなっている。 The third attachment portion (96) is located closer to the second attachment portion (95) between the first attachment portion (94) and the second attachment portion (95). The third attachment portion (96) is formed in a cylindrical shape having a fitting hole (96a) that opens toward the upstream side of air. The fitting hole (96a) of the third mounting portion (96) forms a cylindrical space, and is coaxial with the convex portion (79b) of the second mounting plate (79) of the high voltage electrode (71). Yes. The inner diameter of the fitting hole (96a) of the third attachment portion (96) is substantially equal to the outer diameter of the convex portion (79b).
樹脂枠部(91)と高圧電極(71)との取付状態では、第3取付部(96)の嵌合穴(96a)に高圧電極(71)の凸部(79b)が嵌合する。この結果、枠部材(90)に対する高圧電極(71)の相対的な位置が決定される。つまり、枠部材(90)の第3取付部(96)は、高圧電極(71)の位置決め部を構成する。この状態において、枠部材(90)の第1取付部(94)にビスを介して第1取付板(78)を固定する。同時に、枠部材(90)の第2取付部(95)にビスを介して第2取付板(79)を固定する。この結果、所望の位置に設定された高圧電極(71)が枠部材(90)に保持される。 In the mounting state of the resin frame part (91) and the high voltage electrode (71), the convex part (79b) of the high voltage electrode (71) is fitted into the fitting hole (96a) of the third mounting part (96). As a result, the relative position of the high voltage electrode (71) with respect to the frame member (90) is determined. That is, the third attachment portion (96) of the frame member (90) constitutes a positioning portion for the high-voltage electrode (71). In this state, the first mounting plate (78) is fixed to the first mounting portion (94) of the frame member (90) via screws. At the same time, the second mounting plate (79) is fixed to the second mounting portion (95) of the frame member (90) via screws. As a result, the high voltage electrode (71) set at a desired position is held by the frame member (90).
図10及び図13に示すように、一対の突出板部(97)は、各樹脂枠本体(92)の内側面にそれぞれ形成されている。突出板部(97)は、樹脂枠本体(92)を挟んで第3取付部(96)の嵌合穴(96a)と反対側に位置している。突出板部(97)は、上下に延びる長板状に形成され、樹脂枠本体(92)から集塵電極(81)の基台部(83)に向かって内方へ突出している。 As shown in FIG.10 and FIG.13, a pair of protrusion board part (97) is each formed in the inner surface of each resin frame main body (92). The protruding plate portion (97) is located on the opposite side of the fitting hole (96a) of the third mounting portion (96) with the resin frame main body (92) interposed therebetween. The protruding plate portion (97) is formed in a long plate shape extending vertically, and protrudes inward from the resin frame main body (92) toward the base portion (83) of the dust collecting electrode (81).
一方、集塵電極(81)の基台部(83)では、突出板部(97)に対応する位置に横板部(86)の突端部(86a)が突出する。具体的には、図13に示すように、集塵電極(81)の基台部(83)では、最も端の縦板部(85)から各横板部(86)の突端部(86a)が外方へ突出する。樹脂枠本体(92)の突出板部(97)は、これらの横板部(86)の所定の2枚の突端部(86a,86a)の間に嵌まり込むように位置及び形状が決定されている。つまり、集塵電極(81)の基台部(83)では、所定の2枚の突端部(86a,86a)の間に突出板部(97)が内嵌する凹部(89a)が構成されている。樹脂枠部(91)と集塵電極(81)との取付状態では、この凹部(89a)の内部に樹脂枠部(91)の突出板部(97)が嵌合する。この結果、枠部材(90)に対応する集塵電極(81)の相対的な位置が決定される。つまり、樹脂枠部(91)の突出板部(97)は、集塵電極(81)の位置決め部を構成する。 On the other hand, in the base part (83) of the dust collecting electrode (81), the protruding end part (86a) of the horizontal plate part (86) protrudes at a position corresponding to the protruding plate part (97). Specifically, as shown in FIG. 13, in the base part (83) of the dust collecting electrode (81), the projecting end part (86a) of each horizontal plate part (86) from the vertical plate part (85) at the end. Protrudes outward. The position and shape of the protruding plate portion (97) of the resin frame main body (92) are determined so as to fit between the predetermined two protruding end portions (86a, 86a) of the horizontal plate portion (86). ing. That is, in the base part (83) of the dust collecting electrode (81), a concave part (89a) in which the protruding plate part (97) is fitted between two predetermined protruding end parts (86a, 86a) is formed. Yes. When the resin frame part (91) and the dust collecting electrode (81) are attached, the protruding plate part (97) of the resin frame part (91) is fitted inside the recess (89a). As a result, the relative position of the dust collection electrode (81) corresponding to the frame member (90) is determined. That is, the protruding plate part (97) of the resin frame part (91) constitutes a positioning part of the dust collecting electrode (81).
一対の金属枠部(100)は、集塵電極(81)の基台部(83)のうち横壁部(76)に沿った外側面に隣接するように配置される。一対の金属枠部(100)は、各樹脂枠部(91)の長手方向の端部に亘るように基台部(73)の横壁部(76)に沿って延びている。金属枠部(100)は、金属枠本体(101)と、金属枠本体(101)から内側に曲げられた曲げ部(102)とを有している。 A pair of metal frame part (100) is arrange | positioned so that the outer surface along a horizontal wall part (76) may be adjoined among the base parts (83) of a dust collection electrode (81). The pair of metal frame parts (100) extend along the lateral wall part (76) of the base part (73) so as to extend to the ends in the longitudinal direction of the resin frame parts (91). The metal frame part (100) has a metal frame main body (101) and a bent part (102) bent inward from the metal frame main body (101).
金属枠本体(101)は、横ステー(62)に沿って延びる略板状に形成され、最も端の横板部(86)にそれぞれ対向して配置される。金属枠本体(101)の長手方向の両端部には、樹脂枠本体(92)の締結部(93)に対応する位置に締結穴(101a)がそれぞれ形成される。また、金属枠本体(101)には、長手方向の両端部寄りに一対の切起部(101b)が形成される。これらの切起部(101b)は、金属枠本体(101)にU字状(コ字状)の切れ目を形成した後、この切れ目の内部を枠部材(90)の外側に向かって折り返すことで形成されている。 The metal frame main body (101) is formed in a substantially plate shape extending along the horizontal stay (62), and is arranged to face the horizontal plate portion (86) at the end. Fastening holes (101a) are formed at positions corresponding to the fastening portions (93) of the resin frame body (92) at both ends in the longitudinal direction of the metal frame body (101). The metal frame main body (101) is formed with a pair of cut and raised portions (101b) near both ends in the longitudinal direction. These cut and raised portions (101b) are formed by forming a U-shaped (U-shaped) cut in the metal frame body (101) and then folding the inside of the cut toward the outside of the frame member (90). Is formed.
空気清浄ユニット(30)では、一対の金属枠部(100)のうちの一方の金属枠部(100)の各切起部(101b)が、上述したユニットケース(31)の第3側面パネル(31e)または第4側面パネル(31f)に形成された切起片(38)のネジ穴(38a)にビス(27)で固定され(図15参照)、他方の金属枠部(100)の各切起部(101b)が、第2ステー(63)に形成されたネジ穴(63a)にビス(27)で固定される(図9参照)。これにより、一対の金属枠部(100)は接地状態となる。 In the air cleaning unit (30), the cut-and-raised portions (101b) of one metal frame portion (100) of the pair of metal frame portions (100) are connected to the third side panel ( 31e) or screws (27a) fixed to the screw holes (38a) of the cut and raised pieces (38) formed on the fourth side panel (31f) (see FIG. 15), and the other metal frame (100) The cut and raised portion (101b) is fixed to the screw hole (63a) formed in the second stay (63) with a screw (27) (see FIG. 9). Thereby, a pair of metal frame part (100) will be in a grounding state.
図4及び図9に示すように、絶縁取付部(94,95,96)は、上記ユニットケース(31)の空気流れ方向下流側に露出し、上記高圧側給電部である縦ステー(61)は、絶縁取付部(94,95,96)に対してユニットケース(31)の空気流れ方向上流側に位置している。また、上記高圧側給電部である縦ステー(61)は、上記集塵ユニット(70)の一対の対辺に配置されている。一方、接地側給電部である接地用ステー(63)は、該集塵ユニット(70)の他の一対の対辺に配置されている。 As shown in FIGS. 4 and 9, the insulating mounting portion (94, 95, 96) is exposed to the downstream side of the unit case (31) in the air flow direction, and is a vertical stay (61) serving as the high-voltage side power feeding portion. Is located upstream of the insulating case (94, 95, 96) in the air flow direction of the unit case (31). Moreover, the vertical stay (61) which is the said high voltage | pressure side electric power feeding part is arrange | positioned at a pair of opposite side of the said dust collection unit (70). On the other hand, the grounding stay (63), which is the grounding side power feeding section, is disposed on the other pair of opposite sides of the dust collection unit (70).
金属枠部(100)の曲げ部(102)は、金属枠本体(101)における空気流れの下流側の端部に形成される。曲げ部(102)は、金属枠本体(101)の端部を枠部材(90)の内側へ折り返すことで形成される。曲げ部(102)は、金属枠本体(101)の長手方向の両端に亘って水平に延びている。曲げ部(102)は、集塵電極(81)の基板部(53a)と当接することで、該集塵電極(81)が空気の下流側へ移動するのを禁止する規制部として機能する。また、曲げ部(102)は、金属枠部(100)の板厚方向の曲げ強度を増大させる補強リブとして機能する。 The bent part (102) of the metal frame part (100) is formed at the downstream end of the air flow in the metal frame body (101). The bent portion (102) is formed by folding the end of the metal frame main body (101) to the inside of the frame member (90). The bent portion (102) extends horizontally across both ends in the longitudinal direction of the metal frame main body (101). The bent portion (102) functions as a restricting portion that prohibits the dust collecting electrode (81) from moving to the downstream side of the air by contacting the substrate portion (53a) of the dust collecting electrode (81). The bent portion (102) functions as a reinforcing rib that increases the bending strength of the metal frame portion (100) in the plate thickness direction.
より詳細には、本実施形態の曲げ部(102)は、集塵電極(81)の基台部(83)のうち複数の縦板部(85)の突端部(85c)に沿うように屈曲している。図14に示すように、集塵電極(81)の各縦板部(85)は、最も端の横板部(86)から金属枠本体(101)に向かって外方へ突出しており、この突出した部位が突端部(85c)を構成している。縦板部(85)の各突端部(85c)の下流側端部は、横板部(86)の下流側端部よりも上流寄りに位置し、各突端部(85c)と横板部(86)との間に僅かな段差(89b)が形成される。枠部材(90)と集塵電極(81)の取付状態では、金属枠部(100)の曲げ部(102)が、この段差(89b)の内部に嵌まり込む。これにより、集塵電極(81)の基台部(83)が枠部材(90)の内部から外れることが曲げ部(102)によって規制される。また、曲げ部(102)を段差(89b)に嵌め込むことで、枠部材(90)を空気流れ方向に小型化できる。 More specifically, the bent portion (102) of the present embodiment is bent along the protruding end portions (85c) of the plurality of vertical plate portions (85) of the base portion (83) of the dust collecting electrode (81). doing. As shown in FIG. 14, each vertical plate portion (85) of the dust collecting electrode (81) protrudes outward from the outermost horizontal plate portion (86) toward the metal frame body (101). The protruding part constitutes the protruding end (85c). The downstream end of each protruding end (85c) of the vertical plate (85) is located upstream of the downstream end of the horizontal plate (86), and each protruding end (85c) and the horizontal plate ( 86), a slight step (89b) is formed. When the frame member (90) and the dust collecting electrode (81) are attached, the bent portion (102) of the metal frame portion (100) is fitted inside the step (89b). Accordingly, the bent portion (102) restricts the base portion (83) of the dust collecting electrode (81) from coming out of the frame member (90). Moreover, the frame member (90) can be reduced in size in the air flow direction by fitting the bent portion (102) into the step (89b).
以上の構成において、上記集塵電極(81)の空気流れ方向下流側の面と、上記ユニットケース(31)の空気流れ方向下流側の外面とは、ほぼ同一の平面上に配置されている。また、上記切起片(38)により構成された固定部(25)は、上記ユニットケースの空気流れ方向下流側の外面から突出しない位置に配置されている。 In the above configuration, the surface on the downstream side in the air flow direction of the dust collecting electrode (81) and the outer surface on the downstream side in the air flow direction of the unit case (31) are arranged on substantially the same plane. Further, the fixing part (25) constituted by the cut and raised piece (38) is arranged at a position not protruding from the outer surface of the unit case on the downstream side in the air flow direction.
−空気を浄化する動作−
空気調和装置(10)の冷房運転や暖房運転時において空気を浄化する動作について説明する。図1に示す空気調和装置(10)の室内ファン(17)が運転されると、室内の空気が吸込口(14a)から収容空間(S)へ吸い込まれる。収容空間(S)では、まず、空気がプレフィルタ(21)を通過する。プレフィルタ(21)では、空気中の比較的大きな塵埃が捕捉される。プレフィルタ(21)を通過した空気は、空気清浄ユニット(30)に流入する。
-Action to purify air-
The operation | movement which purifies air at the time of air_conditionaing | cooling operation and heating operation of an air conditioning apparatus (10) is demonstrated. When the indoor fan (17) of the air conditioner (10) shown in FIG. 1 is operated, indoor air is sucked into the accommodation space (S) from the suction port (14a). In the accommodation space (S), first, air passes through the prefilter (21). In the prefilter (21), relatively large dust in the air is captured. The air that has passed through the prefilter (21) flows into the air cleaning unit (30).
空気清浄ユニット(30)では、荷電用電源部(45)からイオン化部(40)へ電位差が付与される。また、放電用電源部(54)からストリーマ放電部(50)へ電位差が付与される。また、集塵用電源部(65)から集塵部(60)へ電位差が付与される。 In the air cleaning unit (30), a potential difference is applied from the charging power supply unit (45) to the ionization unit (40). Further, a potential difference is applied from the discharge power supply unit (54) to the streamer discharge unit (50). Further, a potential difference is applied from the dust collection power supply unit (65) to the dust collection unit (60).
空気清浄ユニット(30)に流入した空気の多くは、主流入口(32)を通じてイオン化部(40)へ供給される。イオン化部(40)では、イオン化線(41)と荷電用電極(42)との間で放電(例えばコロナ放電)が行われ、イオン化線(41)と荷電用電極(42)の間に塵埃や菌を帯電させるための電界が形成される。この結果、イオン化線(41)から荷電用電極(42)に向かってプラスイオンが発生し、このプラスイオンが荷電用電極(42)に衝突する。この結果、イオン化線(41)と荷電用電極(42)の間を流れる空気中の塵埃や菌がプラスに帯電する。 Most of the air that has flowed into the air cleaning unit (30) is supplied to the ionization section (40) through the main flow inlet (32). In the ionization section (40), discharge (for example, corona discharge) is performed between the ionization line (41) and the charging electrode (42), and dust or dirt is generated between the ionization line (41) and the charging electrode (42). An electric field is formed to charge the bacteria. As a result, positive ions are generated from the ionization line (41) toward the charging electrode (42), and the positive ions collide with the charging electrode (42). As a result, dust and bacteria in the air flowing between the ionization line (41) and the charging electrode (42) are positively charged.
また、空気清浄ユニット(30)に流入した空気の残りは、副流入口(33)を通じて放電用流路(35)へ送られる。放電用流路(35)のストリーマ放電部(50)では、放電電極(51)と対向電極(52)との間でストリーマ放電が行われ、この放電に伴い活性種が発生する。この活性種により、空気中の臭気成分や有害成分が分解・除去される。放電用流路(35)の空気は、残存する活性種とともに連通路(37)、ダクト(36)の内部流路(36a)を順に流れ、空気流出孔(36b)から集塵部(60)の上流側へ流出する。つまり、空気流出孔(36b)を流出した空気は、イオン化部(40)を通過した空気と合流する。この際、空気中に含まれる活性種は、イオン化部(40)を通過した空気の流れにより、集塵部(60)の上流側の全域に拡散する。 The remainder of the air that has flowed into the air cleaning unit (30) is sent to the discharge channel (35) through the auxiliary inlet (33). In the streamer discharge section (50) of the discharge channel (35), streamer discharge is performed between the discharge electrode (51) and the counter electrode (52), and active species are generated along with this discharge. By this active species, odor components and harmful components in the air are decomposed and removed. The air in the discharge channel (35) flows along with the remaining active species through the communication channel (37) and the internal channel (36a) of the duct (36) in this order, and from the air outlet hole (36b) to the dust collecting part (60) To the upstream. That is, the air that has flowed out of the air outflow hole (36b) merges with the air that has passed through the ionization section (40). At this time, the active species contained in the air diffuses to the entire upstream side of the dust collection unit (60) by the flow of air that has passed through the ionization unit (40).
合流した空気は、集塵部(60)の各集塵ユニット(70)へ流入する。この空気は、まず、高圧電極(71)の各上流側突起部(77)と、集塵電極(81)の各突起部(84)の間を通過する。上記集塵ユニット(70)では、上記高圧電極(71)に第1ステー(61,62)から給電され、高圧電極(71)と集塵電極(81)に電位差が与えられる。この結果、プラスに帯電した塵埃や菌が、集塵電極(81)の各突起部(84)の上流部の外周面に付着する。次いで、この空気は、高圧電極(71)の基台部(73)の各通風孔(72)と、集塵電極(81)の各突起部(84)の間を通過する。この結果、プラスに帯電した塵埃や菌が、集塵電極(81)の各突起部(84)の下流部の外周面に付着する。次いで、この空気は、集塵電極(81)の基台部(83)の各通風孔(82)と、高圧電極(71)の各突起部(74)の間を通過する。この結果、プラスに帯電した塵埃や菌が、集塵電極(81)の各通風孔(82)の内周面に付着する。このように、集塵ユニット(70)では、接地状態である集塵電極(81)の表面に塵埃や菌が捕捉される。また、集塵ユニット(70)には、ストリーマ放電部(50)で発生した活性種が供給される。このため、集塵電極(81)の表面に付着した菌が、この活性種により分解・除去される。 The merged air flows into each dust collection unit (70) of the dust collection section (60). First, the air passes between each upstream protrusion (77) of the high-voltage electrode (71) and each protrusion (84) of the dust collecting electrode (81). In the dust collection unit (70), power is supplied to the high voltage electrode (71) from the first stay (61, 62), and a potential difference is applied between the high voltage electrode (71) and the dust collection electrode (81). As a result, positively charged dust and bacteria adhere to the outer peripheral surface of the upstream portion of each protrusion (84) of the dust collection electrode (81). Then, this air passes between each ventilation hole (72) of the base part (73) of a high voltage electrode (71), and each projection part (84) of a dust collection electrode (81). As a result, positively charged dust and bacteria adhere to the outer peripheral surface of the downstream portion of each projection (84) of the dust collection electrode (81). Then, this air passes between each ventilation hole (82) of the base part (83) of the dust collection electrode (81) and each projection part (74) of the high voltage electrode (71). As a result, positively charged dust and bacteria adhere to the inner peripheral surface of each ventilation hole (82) of the dust collection electrode (81). Thus, in the dust collection unit (70), dust and bacteria are trapped on the surface of the dust collection electrode (81) in the grounded state. The active species generated in the streamer discharge section (50) are supplied to the dust collection unit (70). For this reason, the bacteria adhering to the surface of the dust collection electrode (81) are decomposed and removed by the active species.
集塵部(60)を通過した空気は、脱臭分解部(22)を流れる。脱臭分解部(22)では、空気中の臭気成分や有害成分が触媒フィルタに吸着されて除去される。脱臭分解部(22)に吸着された臭気成分や有害成分は、空気中に含まれる活性種によって徐々に分解されていく。この結果、脱臭分解部(22)での臭気成分や有害成分の吸着能力が回復する。 The air that has passed through the dust collection part (60) flows through the deodorization decomposition part (22). In the deodorization decomposition part (22), odor components and harmful components in the air are adsorbed and removed by the catalyst filter. The odor component and harmful component adsorbed by the deodorization decomposition unit (22) are gradually decomposed by the active species contained in the air. As a result, the adsorption capacity of odorous components and harmful components in the deodorizing and decomposing portion (22) is restored.
脱臭分解部(22)を通過した空気は、上述したように、室内熱交換器(18)で冷却又は加熱された後、室内空間へ供給される。この結果、空気調和装置(10)では、室内の冷房や暖房とともに室内の空気の浄化が行われる。 As described above, the air that has passed through the deodorizing and decomposing unit (22) is cooled or heated by the indoor heat exchanger (18) and then supplied to the indoor space. As a result, in the air conditioner (10), the indoor air is purified together with the indoor cooling and heating.
−実施形態の効果−
本実施形態によれば、ユニットケース(31)の内側に第1ステー(61,62)である縦ステー(61)と横ステー(62)を通すことにより、ユニットケース(31)の内側に複数の配置スペースを形成して各配置スペースに集塵ユニット(70)を配置している。そして、上記第1ステー(61,62)を構成している縦ステー(61)に集塵ユニット(70)の第1電極(71)を取り付けることにより、構造が複雑になるのを防止しつつ、ユニットケース(31)と集塵ユニット(70)とを一体化している。このため、空気清浄ユニットの強度が十分に高められるし、上記第1電極(71)には、第1ステー(61,62)から給電されるようにしている。したがって、衝撃等の外力に対して強い大型の空気清浄ユニットを実用化できる。また、同形の集塵ユニット(70)を組み合わせて全体を構成することにより、個々の集塵ユニット(70)を小さくすることができるので、低コスト化を図ることも可能となる。
-Effect of the embodiment-
According to this embodiment, by passing the vertical stay (61), which is the first stay (61, 62), and the horizontal stay (62) inside the unit case (31), a plurality of pieces are provided inside the unit case (31). The dust collection unit (70) is arranged in each arrangement space. Then, by attaching the first electrode (71) of the dust collecting unit (70) to the vertical stay (61) constituting the first stay (61, 62), the structure is prevented from becoming complicated. The unit case (31) and the dust collecting unit (70) are integrated. For this reason, the strength of the air cleaning unit is sufficiently increased, and power is supplied to the first electrode (71) from the first stay (61, 62). Therefore, a large-sized air cleaning unit that is strong against an external force such as an impact can be put into practical use. In addition, by combining the dust collecting units (70) of the same shape to constitute the whole, the individual dust collecting units (70) can be made small, so that the cost can be reduced.
また、上記実施形態によれば、ユニットケース(31)に設けられる第2ステー(63)である接地用ステー(63)に第2電極(81)を取り付けることにより、空気清浄ユニットの強度をさらに高めることができるので、衝撃等の外力に対して強い大型の空気清浄ユニットをより確実に実用化できる。 Further, according to the above embodiment, the strength of the air cleaning unit is further increased by attaching the second electrode (81) to the grounding stay (63) which is the second stay (63) provided in the unit case (31). Since it can be increased, a large-sized air cleaning unit that is strong against external force such as impact can be more practically used.
さらに、本実施形態によれば、上記集塵ユニット(70)を、上記ユニットケース(31)のフレーム(31c,31d,31e,31f)に対して切起片(38)を介して取り付けるようにしているので、構造を簡素化することができる。 Furthermore, according to the present embodiment, the dust collection unit (70) is attached to the frame (31c, 31d, 31e, 31f) of the unit case (31) via the cut and raised piece (38). Therefore, the structure can be simplified.
また、本実施形態によれば、ユニットケース(31)のフレーム(31c,31d,31e,31f)と、該ユニットケース(31)の外面側に位置する第2ステー(63)をいずれも接地しているので、ユニットケース(31)の外面が接地電位になり、周辺設計を容易にすることができる。また、ユニットケース(31)の外面側に高電圧箇所が少なくなるので、ユニットケース(31)の絶縁構造を簡素化できる。 Further, according to the present embodiment, the frame (31c, 31d, 31e, 31f) of the unit case (31) and the second stay (63) positioned on the outer surface side of the unit case (31) are both grounded. Therefore, the outer surface of the unit case (31) becomes the ground potential, and the peripheral design can be facilitated. In addition, since there are fewer high voltage locations on the outer surface side of the unit case (31), the insulating structure of the unit case (31) can be simplified.
さらに、本実施形態によれば、集塵ユニット(70)の第1電極(71)と第2電極(81)とを電極固定部材(90)で互いに固定し、集塵ユニット(70)をその状態でユニットケース(31)に取り付けるようにしているので、集塵ユニット(70)の第1電極(71)と第2電極(81)との位置関係は周囲の部材から独立になり、空気清浄ユニットに対して外力が加えられても,その外力が集塵ユニット(70)には影響しにくくなる。 Furthermore, according to this embodiment, the first electrode (71) and the second electrode (81) of the dust collection unit (70) are fixed to each other by the electrode fixing member (90), and the dust collection unit (70) is Since it is attached to the unit case (31) in a state, the positional relationship between the first electrode (71) and the second electrode (81) of the dust collection unit (70) is independent of the surrounding members, and the air cleaning Even if an external force is applied to the unit, the external force is less likely to affect the dust collection unit (70).
〈その他の実施形態〉
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
<Other embodiments>
About the said embodiment, it is good also as the following structures.
例えば、上記実施形態では、集塵ユニット(70)を2列にして各列に3つずつ配置しているが、集塵ユニット(70)の列の数や全体の数を変更してもよく、第1ステー(給電部材)(61,62)と固定部(25)で集塵ユニット(70)をユニットケース(31)に取り付けるようになっていればよい。 For example, in the above embodiment, the dust collection units (70) are arranged in two rows and three in each row. However, the number of the dust collection units (70) or the total number may be changed. The dust collecting unit (70) may be attached to the unit case (31) by the first stay (power supply member) (61, 62) and the fixing portion (25).
また、上記実施形態では、ユニットケース(31)の外面側の中心に第2ステー(63)を通しているが、その配置は、集塵ユニット(70)の配列に応じて適宜変更してもよいし、ステー以外の形態の部材であってもよい。 In the above embodiment, the second stay (63) is passed through the center of the outer surface of the unit case (31). However, the arrangement may be appropriately changed according to the arrangement of the dust collection units (70). The member may be in a form other than the stay.
また、上記実施形態では、ユニットケース(31)に切り起こし片(38)を形成して固定部(25)にしているが、固定部(25)は切り起こし片(38)でなくてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the cut-and-raised piece (38) is formed in the unit case (31) and it is set as the fixing | fixed part (25), the fixing | fixed part (25) may not be a cut-and-raised piece (38). .
また、上記実施形態の集塵ユニット(70)は、室内の冷房や暖房を行う空気調和装置(10)に搭載されている。しかし、集塵ユニット(70)は、例えば室内を清浄する空気清浄機や、室内の加湿や除湿を行う調湿装置に搭載されてもよい。 Moreover, the dust collection unit (70) of the said embodiment is mounted in the air conditioning apparatus (10) which performs indoor air_conditioning | cooling and heating. However, the dust collection unit (70) may be mounted on, for example, an air purifier that cleans the room or a humidity control device that performs humidification or dehumidification in the room.
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or its use.
以上説明したように、本発明は、被処理空気を清浄化する空気清浄ユニットについて有用である。 As described above, the present invention is useful for an air cleaning unit that cleans air to be treated.
30 空気清浄ユニット
31 ユニットケース
31c 第1側面パネル(フレーム)
31d 第2側面パネル(フレーム)
31e 第3側面パネル(フレーム)
31f 第4側面パネル(フレーム)
38 切起片(固定部)
40 荷電部
60 集塵部
61 縦ステー(給電部材,第1ステー)
62 横ステー(給電部材,第1ステー)
63 接地用ステー(第2ステー)
70 集塵ユニット
71 第1電極
81 第2電極
90 枠部材(電極固定部材)
30 Air purification unit
31 Unit case
31c First side panel (frame)
31d Second side panel (frame)
31e Third side panel (frame)
31f Fourth side panel (frame)
38 Cut and raised pieces (fixed part)
40 Charged part
60 Dust collector
61 Vertical stay (feeding member, first stay)
62 Lateral stay (power supply member, first stay)
63 Grounding stay (second stay)
70 Dust collection unit
71 First electrode
81 Second electrode
90 Frame member (electrode fixing member)
Claims (5)
上記ユニットケース(31)は、上記複数の集塵ユニット(70)が内部に配列されるフレーム(31c,31d,31e,31f)と、該フレーム(31c,31d,31e,31f)の内側に通された梁であって該フレーム(31c,31d,31e,31f)の内側に各集塵ユニット(70)を配列する複数の配置スペースを区画しかつ上記集塵ユニット(70)が取り付けられる第1ステー(61,62)と、該ユニットケース(31)に集塵ユニット(70)を固定するための固定部(25)とを備え、
上記第1ステー(61,62)が、上記第1電極(71)に給電するための給電部材(61)を構成していることを特徴とする空気清浄ユニット。 A charged part (40), a dust collecting part (50) disposed downstream in the air flow direction with respect to the charged part (40), and a rectangle to which the charged part (40) and the dust collecting part (50) are attached An air purifier comprising a frame-shaped unit case (31) and a dust collecting part (50) comprising a plurality of dust collecting units (70) in which the first electrode (71) and the second electrode (81) are combined. A unit,
The unit case (31) passes through a frame (31c, 31d, 31e, 31f) in which the plurality of dust collecting units (70) are arranged, and an inner side of the frame (31c, 31d, 31e, 31f). A plurality of arrangement spaces for arranging the dust collection units (70) inside the frame (31c, 31d, 31e, 31f) and attaching the dust collection unit (70). A stay (61, 62) and a fixing part (25) for fixing the dust collecting unit (70) to the unit case (31);
The air cleaning unit, wherein the first stay (61, 62) constitutes a power supply member (61) for supplying power to the first electrode (71).
上記ユニットケース(31)は、上記集塵ユニット(70)を取り付けるためにユニットケース(31)の外面側に位置する第2ステー(63)を有していることを特徴とする空気清浄ユニット。 In claim 1,
The unit case (31) has a second stay (63) located on the outer surface side of the unit case (31) for mounting the dust collection unit (70).
上記固定部(25)は、金属製の上記フレーム(31c,31d,31e,31f)の一部に設けられた切起片(38)を含むことを特徴とする空気清浄ユニット。 In claim 2,
The air purifying unit, wherein the fixing part (25) includes a cut and raised piece (38) provided in a part of the metal frame (31c, 31d, 31e, 31f).
上記フレーム(31c,31d,31e,31f)及び第2ステー(63)がいずれも接地されていることを特徴とする空気清浄ユニット。 In claim 2 or 3,
An air purification unit characterized in that the frame (31c, 31d, 31e, 31f) and the second stay (63) are all grounded.
上記集塵ユニット(70)は、高圧電極である導電性樹脂製の上記第1電極(71)と、接地電極である金属製の上記第2電極(81)と、上記第1電極(71)及び第2電極(81)を互いに位置決めして固定する電極固定部材(90)とを有していることを特徴とする空気清浄ユニット。
In any one of Claims 1-4,
The dust collection unit (70) includes the first electrode (71) made of conductive resin as a high-voltage electrode, the second electrode (81) made of metal as a ground electrode, and the first electrode (71). And an electrode fixing member (90) for positioning and fixing the second electrode (81) to each other.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2013
- 2013-07-10 JP JP2013144327A patent/JP2015016405A/en active Pending
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