JP2015017739A - Air cleaning unit - Google Patents

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Toshio Tanaka
利夫 田中
竜司 秋山
Ryuji Akiyama
竜司 秋山
茂木　完治
Kanji Mogi
完治 茂木
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the decrease of dust collection performance caused by providing a spring member in a linear electrode.SOLUTION: An electric charge part (40) includes a linear electrode (41) like a line, an electric charge electrode (42) facing the linear electrode (41), a spring member (44) connected to an end of the linear electrode (41), a first fixing part (46) which is provided in a side of a first inner wall part (38) of a casing (31) and to which one end of the linear electrode (41) is fixed via the spring member (44), and a second fixing part (47) which is provided in a side of an accommodation part (55) and to which the other end of the linear electrode (41) is fixed.

Description

本発明は、荷電部で荷電した塵埃を集塵部で電気的に捕集する空気清浄ユニットに係り、特に荷電部の線状電極の配置構造に係るものである。   The present invention relates to an air cleaning unit that electrically collects dust charged by a charging unit by a dust collecting unit, and particularly relates to an arrangement structure of linear electrodes of the charging unit.

従来より、空気を浄化する空気清浄ユニットが知られている。例えば特許文献１に開示された空気清浄ユニットは、空気中の塵埃を帯電させる荷電部と、荷電部で帯電した塵埃を電気的に捕捉する集塵部とを備えている。     Conventionally, an air cleaning unit for purifying air is known. For example, an air cleaning unit disclosed in Patent Document 1 includes a charging unit that charges dust in the air, and a dust collecting unit that electrically captures dust charged by the charging unit.

具体的に、荷電部は、線状の線状電極（イオン化線）と、該線状電極に対向する板状の電極（荷電用電極）とを備えている。電源から両者の電極に電位差が付与されると、線状電極と荷電用電極の間に塵埃を捕集するための電界が形成される。空気が線状電極と荷電用電極の間を流れると、空気中の塵埃がプラス又はマイナスに帯電する。帯電した塵埃は、荷電部の下流側の集塵部によって電気的に捕集される。この結果、この空気が浄化される。     Specifically, the charging unit includes a linear electrode (ionization line) and a plate-like electrode (charging electrode) facing the linear electrode. When a potential difference is applied to both electrodes from the power source, an electric field for collecting dust is formed between the linear electrode and the charging electrode. When air flows between the linear electrode and the charging electrode, dust in the air is positively or negatively charged. The charged dust is electrically collected by the dust collecting part on the downstream side of the charging part. As a result, this air is purified.

特開２００８−０２３３６４号公報JP 2008-023364 A

ところで、荷電部の線状電極は、ケーシング内の空気流路に跨がるように両端が所定部位に固定される。この線状電極は、撓んだり伸びたりしないように、適正な張力を付与することが好ましい。このため、線状電極の端部にバネ部材を設けることで、線状電極の張力を最適に調節することがある。     By the way, the both ends of the linear electrode of the charging unit are fixed to predetermined portions so as to straddle the air flow path in the casing. It is preferable to apply an appropriate tension to the linear electrode so as not to bend or stretch. For this reason, the tension | tensile_strength of a linear electrode may be optimally adjusted by providing a spring member in the edge part of a linear electrode.

一方、このように線状電極の端部にバネ部材を連結する構造では、バネ部材の近傍において有効な電界を形成できない。つまり、荷電部では、バネ部材の近傍が実質的には塵埃の帯電に寄与しない領域となる。このため、単純にバネ部材を空気流路内に配置すると、バネ部材の近傍を通過した空気中の塵埃がほとんど荷電されないまま、下流側へ流れてしまうことがある。この場合、荷電されなかった塵埃は、塵埃部によって電気的に捕集されず、塵埃部を通過してしまう。この結果、塵埃を含んだ空気が室内等へ供給されてしまい、空気清浄ユニットの集塵性能が低下してしまうという問題が生じる。     On the other hand, in such a structure in which the spring member is connected to the end of the linear electrode, an effective electric field cannot be formed in the vicinity of the spring member. That is, in the charging portion, the vicinity of the spring member is a region that does not substantially contribute to the charging of dust. For this reason, when the spring member is simply arranged in the air flow path, dust in the air that has passed in the vicinity of the spring member may flow to the downstream side while being hardly charged. In this case, the uncharged dust is not electrically collected by the dust part and passes through the dust part. As a result, there is a problem that air containing dust is supplied into the room and the like, and the dust collection performance of the air cleaning unit is deteriorated.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、線状電極にバネ部材を設けることに起因して集塵性能が低下してしまうことを防止することである。     This invention is made | formed in view of this point, The objective is to prevent that dust collection performance falls by providing a spring member in a linear electrode.

第１の発明は、対向する第１と第２の内壁部（38,39）を有し、空気が流れる空気流路（P1）を内部に形成するケーシング（31）と、上記空気流路（P1）に配置され、該空気流路（P1）の空気中の塵埃を帯電させる荷電部（40）と、上記荷電部（40）と隣接するように上記第２内壁部（39）寄りに配置され、所定の機能部品（50）を収容する収容部（55）と、帯電した塵埃を捕集する集塵部（60）とを備えた空気清浄ユニットを対象とし、上記荷電部（40）は、線状の線状電極（41）と、上記線状電極（41）に対向する荷電用電極（42）と、該線状電極（41）の端部に連結されるバネ部材（44）とを有し、上記ケーシング（31）の第１内壁部（38）側に設けられ、上記線状電極（41）の一端が上記バネ部材（44）を介して固定される第１固定部（46）と、上記収容部（55）側に設けられ、上記線状電極（41）の他端が固定される第２固定部（47）とを備えていることを特徴とする。     1st invention has the casing (31) which has the 1st and 2nd inner wall part (38,39) which opposes, and forms the air flow path (P1) through which air flows inside, The said air flow path ( P1) is placed near the second inner wall (39) so as to be adjacent to the charging part (40) and the charging part (40) for charging dust in the air in the air flow path (P1) The air purifying unit having a housing part (55) for housing a predetermined functional component (50) and a dust collecting part (60) for collecting charged dust, the charging part (40) A linear electrode (41), a charging electrode (42) facing the linear electrode (41), and a spring member (44) connected to the end of the linear electrode (41) And is provided on the first inner wall (38) side of the casing (31), and one end of the linear electrode (41) is fixed via the spring member (44). ) And above Provided capacity portion (55) side, and the other end of the linear electrode (41) and a second fixing portion fixed (47).

第１の発明では、ケーシング（31）内の空気流路（P1）に荷電部（40）が配置され、第２内壁部（39）寄りに荷電部（40）と隣接して収容部（55）が配置される。つまり、荷電部（40）と収容部（55）とは空気流れと直交する同一平面上に位置する。この結果、例えば荷電部（40）及び収容部（55）を空気流れ方向に配列する構成と比較して、空気清浄ユニット（30）の薄型化が図れる。     In the first invention, the charging portion (40) is disposed in the air flow path (P1) in the casing (31), and the housing portion (55) is adjacent to the charging portion (40) near the second inner wall portion (39). ) Is arranged. That is, the charging part (40) and the accommodating part (55) are located on the same plane orthogonal to the air flow. As a result, the thickness of the air cleaning unit (30) can be reduced as compared with, for example, a configuration in which the charging unit (40) and the storage unit (55) are arranged in the air flow direction.

一方、このように荷電部（40）及び収容部（55）を同一平面上に配置すると、ケーシング（31）の空気流路（P1）では、空気流れと直交する平面において空気の流量にムラが生じる。具体的に、本発明では、第１内壁部（38）と収容部（55）の間に主な空気流路が形成される。収容部（55）における空気流路に面する側面は、第２内壁部（39）よりもケーシング（31）の中央部に近い位置にある。このため、第１内壁部（38）と収容部（55）との間の空気流路（P1）では、ケーシング（31）の中央部に近い収容部（55）側の空気の流量の方が、該ケーシング（31）の中央部に遠い第１内壁部（38）側の空気の流量よりも相対的に大きくなり易い。     On the other hand, when the charging part (40) and the accommodating part (55) are arranged on the same plane in this way, the air flow rate (P1) of the casing (31) is uneven in the air flow rate in the plane orthogonal to the air flow. Arise. Specifically, in the present invention, a main air flow path is formed between the first inner wall portion (38) and the accommodating portion (55). The side surface facing the air flow path in the housing part (55) is closer to the center part of the casing (31) than the second inner wall part (39). For this reason, in the air flow path (P1) between the first inner wall portion (38) and the housing portion (55), the flow rate of air on the housing portion (55) side close to the central portion of the casing (31) is greater. The flow rate of air on the first inner wall (38) side far from the center of the casing (31) tends to be relatively large.

そこで、本発明では、比較的空気の流量が少ない第１内壁部（38）側に線状電極（41）のバネ部材（44）を配置している。具体的に、本発明では、第１内壁部（38）側に第１固定部（46）が設けられ、この第１固定部（46）に線状電極（41）の一端がバネ部材（44）を介して固定される。バネ部材（44）の近傍では、塵埃を捕集するための所望の電界を形成できない。しかし、バネ部材（44）の近傍の空気の流量は、比較的少ないため、帯電せずにバネ部材（44）の近傍を通過してしまう塵埃の量も少なくなる。一方、本発明では、収容部（55）側に第２固定部（47）が設けられ、この第２固定部（47）に線状電極（41）の他端が固定される。このため、線状電極（41）の他端部では、収容部（55）の側面に亘って所望の電界を形成できる。収容部（55）の側面の近傍では、上述したように空気の流量が比較的多くなる。しかし、この領域では、所望の電界を形成できるため、これらの空気中の塵埃を確実に荷電させることができる。     Therefore, in the present invention, the spring member (44) of the linear electrode (41) is disposed on the first inner wall (38) side where the air flow rate is relatively small. Specifically, in the present invention, a first fixing portion (46) is provided on the first inner wall portion (38) side, and one end of the linear electrode (41) is connected to the spring member (44) on the first fixing portion (46). ) Is fixed through. In the vicinity of the spring member (44), a desired electric field for collecting dust cannot be formed. However, since the air flow rate in the vicinity of the spring member (44) is relatively small, the amount of dust that passes through the vicinity of the spring member (44) without being charged is also reduced. On the other hand, in this invention, the 2nd fixing | fixed part (47) is provided in the accommodating part (55) side, and the other end of the linear electrode (41) is fixed to this 2nd fixing | fixed part (47). For this reason, a desired electric field can be formed in the other end part of the linear electrode (41) over the side surface of the accommodating part (55). In the vicinity of the side surface of the housing portion (55), the air flow rate is relatively large as described above. However, since a desired electric field can be formed in this region, dust in the air can be reliably charged.

このように、本発明では、空気流路（P1）に荷電部（40）と他の機能部品（50）の収容部（55）とを同一平面上に配置することで、空気の流量の分布ムラを形成し、流量の少ない側にバネ部材（44）を配置している。この結果、帯電せずにバネ部材（44）の近傍を通過してしまう塵埃の量を減らすことができる。     As described above, in the present invention, the distribution of the air flow rate is achieved by arranging the charging portion (40) and the accommodating portion (55) of the other functional component (50) on the same plane in the air flow path (P1). The spring member (44) is arranged on the side where the unevenness is formed and the flow rate is small. As a result, the amount of dust that passes through the vicinity of the spring member (44) without being charged can be reduced.

第２の発明は、第１の発明において、上記線状電極（41）の一端には、第１取付端子（43）を介して、上記第１固定部（46）に固定される上記バネ部材（44）が取り付けられ、上記線状電極（41）の他端には、上記第２固定部（47）に固定される第２取付端子（49）が取り付けられることを特徴とする。     In a second aspect based on the first aspect, the spring member is fixed to the first fixing portion (46) at one end of the linear electrode (41) via a first attachment terminal (43). (44) is attached, and a second attachment terminal (49) fixed to the second fixing portion (47) is attached to the other end of the linear electrode (41).

第２の発明では、線状電極（41）の一端が、第１取付端子（43）及びバネ部材（44）を介して第１固定部（46）に固定される一方、線状電極（41）の他端が第２取付端子（49）を介して第２固定部（47）に固定される。このため、線状電極（41）では、その一端側における第１取付端子（43）及びバネ部材（44）の近傍において、塵埃を捕集するための電界が形成できなくなる。しかし、第１取付端子（43）及びバネ部材（44）の空気の流量は、上述したように比較的少ないため、帯電せずに第１取付端子（43）及びバネ部材（44）の近傍を通過してしまう塵埃の量は少なくなる。     In the second invention, one end of the linear electrode (41) is fixed to the first fixing portion (46) via the first attachment terminal (43) and the spring member (44), while the linear electrode (41 ) Is fixed to the second fixing portion (47) via the second attachment terminal (49). For this reason, in the linear electrode (41), an electric field for collecting dust cannot be formed in the vicinity of the first attachment terminal (43) and the spring member (44) on one end side thereof. However, since the air flow rates of the first mounting terminal (43) and the spring member (44) are relatively small as described above, the first mounting terminal (43) and the spring member (44) are not charged and are not charged. The amount of dust that passes through is reduced.

第３の発明は、第２の発明において、上記線状電極（41）の一端と上記第１固定部（46）までの距離Ｌ１が、上記線状電極（41）の他端と上記第２固定部（47）までの距離Ｌ２よりも大きいことを特徴とする。     According to a third invention, in the second invention, a distance L1 between one end of the linear electrode (41) and the first fixing portion (46) is equal to the other end of the linear electrode (41) and the second It is characterized by being larger than the distance L2 to the fixing part (47).

第３の発明では、線状電極（41）の一端と第１固定部（46）までの距離Ｌ１が、線状電極（41）の他端と上記第２固定部（47）までの距離Ｌ２よりも大きい。このため、線状電極（41）の一端と第１固定部（46）までの間では、塵埃の捕集に寄与しない領域が比較的大きくなる。しかし、線状電極（41）の一端と第１固定部（46）との間では、空気の流量が比較的少ないため、線状電極（41）の一端と第１固定部（46）との間を帯電せずに通過する空気の流量は少なくなる。     In the third invention, the distance L1 between the one end of the linear electrode (41) and the first fixing portion (46) is the distance L2 between the other end of the linear electrode (41) and the second fixing portion (47). Bigger than. For this reason, the area | region which does not contribute to collection of dust becomes comparatively large between the end of the linear electrode (41) and the 1st fixing | fixed part (46). However, since the flow rate of air is relatively small between one end of the linear electrode (41) and the first fixing portion (46), the end of the linear electrode (41) and the first fixing portion (46) The flow rate of air passing through without being charged is reduced.

第４の発明は、第１乃至第３のいずれか１つの発明において、上記機能部品（50）は、収容部（55）の内部の空気中へ活性種を生成する放電部（50）で構成され、上記収容部（55）で生成された活性種を上記空気流路（P1）へ供給する供給部（36）を備えていることを特徴とする。     According to a fourth invention, in any one of the first to third inventions, the functional component (50) includes a discharge part (50) that generates active species into the air inside the housing part (55). And a supply section (36) for supplying the active species generated in the housing section (55) to the air flow path (P1).

第４の発明では、収容部（55）の内部に機能部品としての放電部（50）が配置される。放電部（50）で放電が行われると、空気中へ活性種が生成される。この活性種は、供給部（36）によってケーシング（31）内の空気流路（P1）へ供給される。この結果、空気流路（P1）を流れる空気中の臭気成分や有害成分が活性種によって分解される。     In the fourth aspect of the invention, the discharge part (50) as a functional component is disposed inside the housing part (55). When discharge is performed in the discharge section (50), active species are generated in the air. This active species is supplied to the air flow path (P1) in the casing (31) by the supply unit (36). As a result, odor components and harmful components in the air flowing through the air flow path (P1) are decomposed by the active species.

第５の発明は、第１乃至第４のいずれか１つの発明において、上記バネ部材（44）を上流側から覆う遮蔽板（48）を備えていることを特徴とする。     A fifth invention is characterized in that, in any one of the first to fourth inventions, a shielding plate (48) covering the spring member (44) from the upstream side is provided.

第５の発明では、バネ部材（44）が上流側から遮蔽板（48）で覆われるため、バネ部材（44）の近傍を流れる空気の流量が更に少なくなる。この結果、帯電せずにバネ部材（44）の近傍を通過してしまう塵埃の量を更に減らすことができる。     In the fifth invention, since the spring member (44) is covered with the shielding plate (48) from the upstream side, the flow rate of the air flowing in the vicinity of the spring member (44) is further reduced. As a result, the amount of dust that passes through the vicinity of the spring member (44) without being charged can be further reduced.

第１の発明では、荷電部（40）と、所定の機能部品（50）が収容される収容部（55）とを同一平面上に配置しているため、空気清浄ユニット（30）を空気流れ方向に薄型化できる。また、ケーシング（31）の空気流路（P1）において、第１内壁部（38）と収容部（55）との間に空気の流量のムラを形成できる。そして、第１の発明では、空気の流量が比較的少ない第１内壁部（38）側にバネ部材（44）を設けている。このため、帯電せずにバネ部材（4）を通過してしまう塵埃の量を減らすことができ、集塵性能の低下を抑制できる。また、線状電極（41）に所望の張力を付与することができ、線状電極（41）の撓みや伸びを防止できる。     In the first invention, the charging unit (40) and the housing part (55) in which the predetermined functional component (50) is housed are arranged on the same plane. Thin in the direction. Further, in the air flow path (P1) of the casing (31), unevenness in the air flow rate can be formed between the first inner wall portion (38) and the accommodating portion (55). In the first invention, the spring member (44) is provided on the first inner wall (38) side where the air flow rate is relatively small. For this reason, the amount of dust that passes through the spring member (4) without being charged can be reduced, and a decrease in dust collection performance can be suppressed. Moreover, desired tension | tensile_strength can be provided to a linear electrode (41) and the bending and elongation of a linear electrode (41) can be prevented.

第２の発明では、空気の流量が比較的少ない第１内壁部（38）側に第１取付端子（43）及びバネ部材（44）を設けている。このため、帯電せずに第１取付端子（43）及びバネ部材（44）を通過してしまう塵埃の量を減らすことができ、集塵性能の低下を抑制できる。     In the second invention, the first attachment terminal (43) and the spring member (44) are provided on the first inner wall (38) side where the air flow rate is relatively small. For this reason, it is possible to reduce the amount of dust that passes through the first attachment terminal (43) and the spring member (44) without being charged, and to suppress a decrease in dust collection performance.

第３の発明では、空気の流量が比較的少ない第１内壁部（38）側において、線状電極（41）と第１固定部（46）までの距離Ｌ１を比較的長くしている。このため、線状電極（41）と第１固定部（46）との間を帯電せずに通過してしまう塵埃の量を減らすことができ、集塵性能の低下を抑制できる。     In the third invention, the distance L1 between the linear electrode (41) and the first fixed portion (46) is relatively long on the first inner wall (38) side where the air flow rate is relatively small. For this reason, it is possible to reduce the amount of dust that passes between the linear electrode (41) and the first fixing portion (46) without being charged, and to suppress a decrease in dust collection performance.

第４の発明では、放電部（50）で発生した活性種を空気流路（P1）へ供給している。このため、空気流路（P1）の空気中の有害成分や臭気成分、更には空気中に含まれる菌を活性種により分解でき、空気浄化効率を向上できる。また、放電部（50）や収容部（55）は、荷電部（40）と同一平面上に配置されるため、空気清浄ユニットの薄型化を図ることができる。     In the fourth invention, the active species generated in the discharge part (50) is supplied to the air flow path (P1). For this reason, harmful components and odor components in the air in the air flow path (P1), and bacteria contained in the air can be decomposed by active species, and air purification efficiency can be improved. Moreover, since the discharge part (50) and the accommodating part (55) are arrange | positioned on the same plane as the charging part (40), thickness reduction of an air purifying unit can be achieved.

第５の発明では、バネ部材（44）の上流部を覆う遮蔽板（48）を設けたため、バネ部材（44）の近傍を通過する空気の流量を低減でき、集塵性能の低下を更に抑制できる。     In the fifth invention, since the shielding plate (48) covering the upstream portion of the spring member (44) is provided, the flow rate of the air passing through the vicinity of the spring member (44) can be reduced, and the decrease in the dust collection performance is further suppressed. it can.

図１は、実施形態に係る空気調和装置の室内ユニットの概略構成を示す縦断面図である。Drawing 1 is a longitudinal section showing a schematic structure of an indoor unit of an air harmony device concerning an embodiment. 図２は、空気清浄ユニットの外観を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an appearance of the air cleaning unit. 図３は、空気清浄ユニットの下面図である。FIG. 3 is a bottom view of the air cleaning unit. 図４は、空気清浄ユニットの内部構造を示す概略の縦断面図であり、図２のＸ−Ｘ断面に相当するものである。FIG. 4 is a schematic longitudinal sectional view showing the internal structure of the air cleaning unit, and corresponds to the XX section of FIG. 図５は、ストリーマ放電部の近傍を拡大した平面図である。FIG. 5 is an enlarged plan view of the vicinity of the streamer discharge part. 図６は、ストリーマ放電部の概略の構成図である。FIG. 6 is a schematic configuration diagram of the streamer discharge unit. 図７は、空気清浄ユニットの内部構造（集塵部の構造）を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing the internal structure (structure of the dust collecting unit) of the air cleaning unit. 図８は、集塵部を上流側から視た平面図である。FIG. 8 is a plan view of the dust collection unit viewed from the upstream side. 図９は、集塵部を下流側から視た平面図である。FIG. 9 is a plan view of the dust collecting portion viewed from the downstream side. 図１０は、集塵ユニットの分解斜視図である。FIG. 10 is an exploded perspective view of the dust collection unit. 図１１は、集塵電極の一部を拡大した分解斜視図である。FIG. 11 is an exploded perspective view in which a part of the dust collecting electrode is enlarged. 図１２は、集塵ユニットの高圧電極の基台部の一部を上流側から視た平面図である。FIG. 12 is a plan view of a part of the base portion of the high-voltage electrode of the dust collection unit as viewed from the upstream side. 図１３は、集塵ユニットの集塵電極の基台部の一部の横断面図である。FIG. 13 is a partial cross-sectional view of the base portion of the dust collection electrode of the dust collection unit. 図１４は、集塵ユニットの内部構造を示す概略の縦断面図であり、図２のＹ−Ｙ断面に相当するものである。FIG. 14 is a schematic longitudinal sectional view showing the internal structure of the dust collecting unit, and corresponds to the YY section in FIG. 2. 図１５は、イオン化線の一端部の取付構造を表した概略の構成図であり、図１５(Ａ)はイオン化線の一端部の取付構造を上側から見た図であり、図１５(Ｂ)はイオン化線の一端部の取付構造の縦断面図である。FIG. 15 is a schematic configuration diagram showing the attachment structure of one end of the ionization line, and FIG. 15A is a view of the attachment structure of one end of the ionization line as viewed from above, and FIG. FIG. 3 is a longitudinal sectional view of an attachment structure for one end of an ionization line. 図１６は、イオン化線の他端部の取付構造を表した概略の構成図であり、図１６(Ａ)はイオン化線の他端部の取付構造を上側から見た図であり、図１６(Ｂ)はイオン化線の他端部の取付構造の縦断面図である。16 is a schematic configuration diagram showing the attachment structure of the other end of the ionization line, and FIG. 16A is a view of the attachment structure of the other end of the ionization line as viewed from above. B) is a longitudinal sectional view of the mounting structure of the other end of the ionization line. 図１７は、変形例に係る空気清浄ユニットの図４に相当する図である。FIG. 17 is a view corresponding to FIG. 4 of an air purification unit according to a modification.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。     Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The following embodiments are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the present invention, its application, or its use.

本発明の実施形態は、室内の冷房や暖房を行う空気調和装置（10）である。図１に示すように、空気調和装置（10）は、室内ユニット（11）と室外ユニット（図示省略）とを有している。室内ユニット（11）は、室内の天井に設置される、いわゆる天井埋込型に構成される。室内ユニット（11）は、例えば天井に吊り下げられる天井吊下型であってもよいし、室内の壁に設置される壁掛型であってもよい。     An embodiment of the present invention is an air conditioner (10) that performs indoor cooling and heating. As shown in FIG. 1, the air conditioner (10) includes an indoor unit (11) and an outdoor unit (not shown). The indoor unit (11) is configured as a so-called ceiling-embedded type installed on the ceiling in the room. The indoor unit (11) may be, for example, a ceiling-suspended type that is suspended from a ceiling, or a wall-hanging type that is installed on an indoor wall.

〈室内ユニットの構成〉
図１に示すように、室内ユニット（11）は、天井の内部に埋め込まれる室内ケーシング（12）を備えている。室内ケーシング（12）は、下側が開放された箱状のケーシング本体（13）と、該ケーシング本体（13）の下側の開口部に取り付けられる化粧パネル（14）とを有している。 <Configuration of indoor unit>
As shown in FIG. 1, the indoor unit (11) includes an indoor casing (12) embedded in the ceiling. The indoor casing (12) includes a box-shaped casing body (13) whose lower side is opened, and a decorative panel (14) attached to the lower opening of the casing body (13).

化粧パネル（14）は、上下に扁平な矩形の板状に形成されており、室内空間に面している。化粧パネル（14）の中央部には、１つの矩形状の吸込口（14a）が形成されている。この吸込口（14a）には、吸込グリル（15）が嵌め込まれている。吸込グリル（15）は、その中央部に複数の吸込孔を有する格子板状に形成されている。化粧パネル（14）には、吸込口（14a）を囲むように４つの吹出口（14b）が形成される。各吹出口（14b）は、吸込口（14a）の４つの側辺に沿って延びる縦長の矩形状に形成されている。各吹出口（14b）の内部には、吹出空気の風向を調節する風向調節板（14c）（フラップ）が設けられる。     The decorative panel (14) is formed in a rectangular plate shape that is flattened up and down, and faces the indoor space. One rectangular suction port (14a) is formed at the center of the decorative panel (14). A suction grill (15) is fitted into the suction port (14a). The suction grill (15) is formed in a lattice plate shape having a plurality of suction holes at the center thereof. In the decorative panel (14), four air outlets (14b) are formed so as to surround the suction port (14a). Each blower outlet (14b) is formed in the vertically long rectangular shape extended along the four side edges of the suction inlet (14a). Inside each outlet (14b), a wind direction adjusting plate (14c) (flap) for adjusting the direction of the blown air is provided.

ケーシング本体（13）の内部には、ベルマウス（16）と、室内ファン（17）と、室内熱交換器（18）と、ドレンパン（19）とが収容されている。ベルマウス（16）は、吸込グリル（15）の上方に配置されている。吸込グリル（15）とベルマウス（16）の間には、空気清浄部（20）が収容される収容空間（S）が形成される。空気清浄部（20）は、プレフィルタ（21）、空気清浄ユニット（30）、及び脱臭分解部（22）によって構成される（詳細は後述する）。     A bell mouth (16), an indoor fan (17), an indoor heat exchanger (18), and a drain pan (19) are accommodated in the casing body (13). The bell mouth (16) is disposed above the suction grill (15). Between the suction grill (15) and the bell mouth (16), an accommodation space (S) in which the air cleaning part (20) is accommodated is formed. The air purification unit (20) is configured by a prefilter (21), an air purification unit (30), and a deodorization decomposition unit (22) (details will be described later).

室内ファン（17）は、ベルマウス（16）の上方に配置され、ターボファンで構成される。室内ファン（17）は、ベルマウス（16）の中央部から吸い込んだ空気を径方向外方へ搬送する。室内熱交換器（18）は、室内ファン（17）を囲むように配置される。室内熱交換器（18）では、その内部を流れる冷媒と、室内ファン（17）が搬送した空気とが熱交換する。ドレンパン（19）は、室内熱交換器（18）の下方に配置される。ドレンパン（19）の内部には、室内熱交換器（18）の近傍で発生した結露水が回収される。     The indoor fan (17) is disposed above the bell mouth (16) and is configured by a turbo fan. The indoor fan (17) conveys the air sucked from the center of the bell mouth (16) outward in the radial direction. The indoor heat exchanger (18) is disposed so as to surround the indoor fan (17). In the indoor heat exchanger (18), heat is exchanged between the refrigerant flowing through the indoor heat exchanger (18) and the air conveyed by the indoor fan (17). The drain pan (19) is disposed below the indoor heat exchanger (18). Condensed water generated in the vicinity of the indoor heat exchanger (18) is collected in the drain pan (19).

室内ユニット（11）では、吸込グリル（15）に吸い込まれた空気が、空気清浄部（20）、ベルマウス（16）、及び室内熱交換器（18）を順に通過する。室内熱交換器（18）で冷却又は加熱された空気は、各吹出口（14b）から室内空間へ供給される。     In the indoor unit (11), the air sucked into the suction grill (15) sequentially passes through the air cleaning unit (20), the bell mouth (16), and the indoor heat exchanger (18). The air cooled or heated by the indoor heat exchanger (18) is supplied to the indoor space from each outlet (14b).

〈空気清浄部の全体構成〉
図１に示すように、空気清浄部（20）は、室内ユニット（11）の収容空間（S）に配置される。収容空間（S）では、上流側から下流側に向かって順に、プレフィルタ（21）、空気清浄ユニット（30）、及び脱臭分解部（22）が配置される。 <Overall configuration of the air purifier>
As shown in FIG. 1, the air purifier (20) is disposed in the accommodation space (S) of the indoor unit (11). In the accommodation space (S), the prefilter (21), the air cleaning unit (30), and the deodorizing and decomposing unit (22) are arranged in order from the upstream side to the downstream side.

プレフィルタ（21）は、吸込口（14a）から吸い込まれた空気中の比較的大きな塵埃を物理的に捕集する。     The prefilter (21) physically collects relatively large dust in the air sucked from the suction port (14a).

空気清浄ユニット（30）は、イオン化部（40）（荷電部）と、ストリーマ放電部（50）（放電部）と、集塵部（60）とを有している。イオン化部（40）は、例えばコロナ放電を行うことにより、空気中の塵埃や菌を正又は負の電荷に帯電させる。ストリーマ放電部（50）は、ストリーマ放電を行うことにより、空気を浄化するための活性種（ラジカル、イオン、高速電子、オゾン等）を生成する。集塵部（60）は、イオン化部（40）で帯電した塵埃や菌を電気的に捕集する。空気清浄ユニット（30）の詳細な構成は後述する。     The air cleaning unit (30) has an ionization part (40) (charge part), a streamer discharge part (50) (discharge part), and a dust collection part (60). The ionization unit (40) charges dust or bacteria in the air to a positive or negative charge, for example, by performing corona discharge. The streamer discharge part (50) generates active species (radicals, ions, fast electrons, ozone, etc.) for purifying air by performing streamer discharge. The dust collection part (60) electrically collects dust and bacteria charged in the ionization part (40). The detailed configuration of the air cleaning unit (30) will be described later.

脱臭分解部（22）は、空気中の臭気成分や有害成分を吸着して除去する触媒フィルタで構成されている。具体的に、脱臭分解部（22）は、多数の通風孔を有する基材の表面に触媒や吸着剤等の機能性材料が担持されて構成されている。脱臭分解部（22）の基材は、例えばメッシュ状、ハニカム状、格子状に形成されている。脱臭分解部（22）の触媒としては、マンガン系や貴金属系の触媒が用いられる。また、脱臭分解部（22）の吸着剤としては、ゼオライトや活性炭等が用いられる。脱臭分解部（22）では、臭気成分や有害成分が吸着されて除去される。脱臭分解部（22）に吸着された臭気成分や有害成分は、ストリーマ放電部（50）で発生した活性種によって徐々に分解される。また、脱臭分解部（22）では、ストリーマ放電部（50）で発生した活性種も分解される。     The deodorization decomposition part (22) is comprised with the catalyst filter which adsorb | sucks and removes the odor component and harmful component in air. Specifically, the deodorizing and decomposing portion (22) is configured such that a functional material such as a catalyst or an adsorbent is supported on the surface of a base material having a large number of ventilation holes. The base material of the deodorizing and decomposing portion (22) is formed in, for example, a mesh shape, a honeycomb shape, or a lattice shape. As the catalyst for the deodorizing and decomposing portion (22), a manganese-based or noble metal-based catalyst is used. Moreover, zeolite, activated carbon, etc. are used as an adsorbent of a deodorizing decomposition part (22). In the deodorization decomposition part (22), odor components and harmful components are adsorbed and removed. The odor components and harmful components adsorbed on the deodorizing and decomposing part (22) are gradually decomposed by the active species generated in the streamer discharge part (50). In the deodorizing and decomposing part (22), active species generated in the streamer discharge part (50) are also decomposed.

〈空気清浄ユニットの構成〉
空気清浄ユニット（30）の構成について、図２〜図１３を参照しながら詳細に説明する。 <Configuration of air purification unit>
The configuration of the air cleaning unit (30) will be described in detail with reference to FIGS.

−ユニットケース、及びその周辺構造の構成−
図２〜図４に示すように、空気清浄ユニット（30）は、上下に扁平な直方体状のユニットケース（31）（ケーシング）を備えている。ユニットケース（31）は、下面パネル（31a）と、上面パネル（31b）と、４枚の側面パネル（31c,31d,31e,31f）とを有している。４枚の側面パネル（31c,31d,31e,31f）は、ユニットケース（31）の長手方向の両端側にそれぞれ形成される第１と第２の側面パネル（31c,31d）と、ユニットケース（31）の幅方向の両端側にそれぞれ形成される第３と第４の側面パネル（31e,31f）とで構成される。ユニットケース（31）は、下面パネル（31a）が吸込グリル（15）に対向し且つ上面パネル（31b）がベルマウス（16）に対向する状態で、収容空間（S）に設置されている。 -Configuration of unit case and surrounding structure-
As shown in FIGS. 2 to 4, the air purification unit (30) includes a rectangular parallelepiped unit case (31) (casing) that is flat in the vertical direction. The unit case (31) has a lower panel (31a), an upper panel (31b), and four side panels (31c, 31d, 31e, 31f). The four side panels (31c, 31d, 31e, 31f) include first and second side panels (31c, 31d) formed on both ends in the longitudinal direction of the unit case (31), and a unit case ( 31) and the third and fourth side panels (31e, 31f) formed on both ends in the width direction. The unit case (31) is installed in the accommodation space (S) with the lower panel (31a) facing the suction grille (15) and the upper panel (31b) facing the bell mouth (16).

図２及び図３に示すように、下面パネル（31a）には、複数（本実施形態の例では８つ）の主流入口（32）と、１つの副流入口（33）とが形成されている。また、図４に示すように、上面パネル（31b）には、流出口（34）が形成される。ユニットケース（31）では、主流入口（32）から流出口（34）に亘って空気が流れる主空気流路（P1）が形成される。また、副流入口（33）は、詳細は後述する副空気流路（P2）を介して主空気流路（P1）と連通している。     As shown in FIGS. 2 and 3, a plurality of (eight in the example of the present embodiment) main inlets (32) and one auxiliary inlet (33) are formed on the lower panel (31 a). Yes. Moreover, as shown in FIG. 4, an outlet (34) is formed in the top panel (31b). In the unit case (31), a main air flow path (P1) through which air flows from the main inlet (32) to the outlet (34) is formed. Further, the auxiliary inlet (33) communicates with the main air channel (P1) via an auxiliary air channel (P2) described later in detail.

複数の主流入口（32）は、下面パネル（31a）のうち第１側面パネル（31c）寄りに形成され、副流入口（33）は、下面パネル（31a）のうち第２側面パネル（31d）寄りに形成される。各主流入口（32）は、第１側面パネル（31c）の近傍から副流入口（33）に亘って延びる縦長の開口で構成される。各主流入口（32）は、互いに平行となるように等間隔を置いてユニットケース（31）の幅方向に配列される。副流入口（33）は第２側面パネル（31d）に沿うようにユニットケース（31）の幅方向に延びている。副流入口（33）は、ユニットケース（31）の幅方向の中間部に位置している。     The plurality of main inlets (32) are formed closer to the first side panel (31c) of the lower surface panel (31a), and the auxiliary inlet (33) is the second side panel (31d) of the lower surface panel (31a). Formed closer. Each main inflow port (32) is constituted by a vertically long opening extending from the vicinity of the first side panel (31c) to the sub inflow port (33). The main inlets (32) are arranged in the width direction of the unit case (31) at equal intervals so as to be parallel to each other. The auxiliary inlet (33) extends in the width direction of the unit case (31) along the second side panel (31d). The secondary inflow port (33) is located in the middle portion of the unit case (31) in the width direction.

下面パネル（31a）では、副流入口（33）の全体の開口面積が、主流入口（32）の全体の開口面積（全ての主流入口（32）の開口面積を合計した面積）よりも極めて小さくなっている（図３を参照）。従って、空気清浄ユニット（30）に流入した空気のほとんどが主流入口（32）に流入し、残りの空気が副流入口（33）に流入する。     In the lower panel (31a), the total opening area of the sub-inlet (33) is extremely smaller than the entire opening area of the main inlet (32) (the total area of all the main inlets (32)). (See FIG. 3). Accordingly, most of the air that has flowed into the air cleaning unit (30) flows into the main inlet (32), and the remaining air flows into the auxiliary inlet (33).

−イオン化部、及びその周辺構造の構成−
図２〜図４に示すように、主空気流路（P1）の上流部には、イオン化部（40）が配置される。イオン化部（40）は、複数のイオン化線（41）と、該イオン化線（41）に対向して配置される複数の荷電用電極（42）とを備えている。 -Configuration of ionization section and surrounding structure-
As shown in FIGS. 2 to 4, the ionization section (40) is disposed upstream of the main air flow path (P1). The ionization section (40) includes a plurality of ionization lines (41) and a plurality of charging electrodes (42) arranged to face the ionization lines (41).

イオン化線（41）は、各主流入口（32）に対応する位置に１本ずつ配置されている。イオン化線（41）は、導電性を有する金属材料（例えばタングステン線）であり、線状の線状電極を構成している。イオン化線（41）は、主流入口（32）の長手方向に真っ直ぐに延びている。イオン化線（41）は、主流入口（32）の長手方向の両端に亘るように張架されている。     One ionization line (41) is arranged at a position corresponding to each main flow inlet (32). The ionization line (41) is a conductive metal material (for example, a tungsten wire), and forms a linear electrode. The ionization line (41) extends straight in the longitudinal direction of the main flow inlet (32). The ionization line (41) is stretched over both ends in the longitudinal direction of the main flow inlet (32).

荷電用電極（42）は、各主流入口（32）に対応する位置に配置されている。イオン化部（40）では、一対の荷電用電極（42）の間にイオン化線（41）が介在する。荷電用電極（42）は、導電性を有する金属材料で構成される。荷電用電極（42）は、主流入口（32）やイオン化線（41）の長手方向に真っ直ぐに伸びた板状に形成され、その板厚方向の端面がイオン化線（41）に対向している。     The charging electrode (42) is disposed at a position corresponding to each main flow inlet (32). In the ionization section (40), an ionization line (41) is interposed between the pair of charging electrodes (42). The charging electrode (42) is made of a conductive metal material. The charging electrode (42) is formed in a plate shape extending straight in the longitudinal direction of the main inlet (32) and the ionization line (41), and the end surface in the thickness direction faces the ionization line (41). .

図４に示すように、空気清浄ユニット（30）は、イオン化線（41）及び荷電用電極（42）に電位差を付与するための荷電用電源部（45）を備えている。荷電用電源部（45）は、高圧電源で構成され、プラス側が各イオン化線（41）と接続し、マイナス側が各荷電用電極（42）と接続している。荷電用電源部（45）のマイナス側は接地されるため、各荷電用電極（42）は実質的にゼロ電位となる。荷電用電源部（45）のプラス側は、詳細は後述する第１固定部（46）及び第２固定部（47）（荷電用給電部材）を介してイオン化線（41）と電気的に接続される。     As shown in FIG. 4, the air cleaning unit (30) includes a charging power supply unit (45) for applying a potential difference to the ionization line (41) and the charging electrode (42). The charging power supply unit (45) is composed of a high-voltage power supply, and the plus side is connected to each ionization line (41) and the minus side is connected to each charging electrode (42). Since the negative side of the charging power supply unit (45) is grounded, each charging electrode (42) is substantially at zero potential. The positive side of the charging power supply unit (45) is electrically connected to the ionization line (41) via a first fixing unit (46) and a second fixing unit (47) (charging power supply member), which will be described in detail later. Is done.

−ストリーマ放電部、及びその周辺構造の構成−
図２及び図３に示すように、副流入口（33）の奥側には、ストリーマ放電部（50）が収容される放電用流路（35）が形成されている。ストリーマ放電部（50）及び放電用流路（35）とは、空気流れと直交する同一の平面上に配置されている。 -Configuration of streamer discharge section and surrounding structure-
As shown in FIGS. 2 and 3, a discharge channel (35) in which the streamer discharge part (50) is accommodated is formed on the back side of the auxiliary inlet (33). The streamer discharge part (50) and the discharge channel (35) are arranged on the same plane orthogonal to the air flow.

放電用流路（35）は、第２側面パネル（31d）に沿ってユニットケース（31）の幅方向に延びている。また、上述した主流入口（32）の内部には、２本のダクト（36）が配置されている。ダクト（36）は、ストリーマ放電部（50）で生成した活性種を主空気流路（P1）へ供給するための供給部を構成する。各ダクト（36）は、主流入口（32）の長手方向に真っ直ぐ延びており、隣接する２つの荷電用電極（42）の内部に保持されている。各ダクト（36）の内部流路（36a）は、各々の内部流路（36a）に対応する連通路（37）を介して放電用流路（35）と連通している。また、各ダクト（36）の下流側の面には、多数の円形状の空気流出孔（36b）が形成される。これらの空気流出孔（36b）は、ダクト（36）の長手方向に等間隔を置いて配列される。このように、空気清浄ユニット（30）では、副流入口（33）、連通路（37）、ダクト（36）の内部流路（36a）、及び空気流出孔（36b）が、副空気流路（P2）を構成している。     The discharge channel (35) extends in the width direction of the unit case (31) along the second side panel (31d). In addition, two ducts (36) are arranged inside the main flow inlet (32) described above. A duct (36) comprises the supply part for supplying the active species produced | generated by the streamer discharge part (50) to the main air flow path (P1). Each duct (36) extends straight in the longitudinal direction of the main inlet (32) and is held inside two adjacent charging electrodes (42). The internal flow path (36a) of each duct (36) communicates with the discharge flow path (35) via the communication path (37) corresponding to each internal flow path (36a). In addition, a large number of circular air outflow holes (36b) are formed on the downstream surface of each duct (36). These air outflow holes (36b) are arranged at equal intervals in the longitudinal direction of the duct (36). Thus, in the air cleaning unit (30), the auxiliary inlet (33), the communication path (37), the internal flow path (36a) of the duct (36), and the air outflow hole (36b) (P2).

図５及び図６に示すように、ストリーマ放電部（50）は、棒状の３つの放電電極（51）と、これらの放電電極（51）に対向する１つの対向電極（52）と、各放電電極（51）を支持する支持部材（53）とを備えている。支持部材（53）は、１つの基板部（53a）と、該基板部（53a）に支持される３つの支持部（53b）とを備えている。基板部（53a）は、副流入口（33）の長手方向に沿って延びる板状に形成されている。３つの支持部（53b）は、基板部（53a）から上方（上面パネル（31b）側）に向かって突出している。各支持部（53b）は、基板部（53a）の長手方向に等間隔を置いて配列される。各支持部（53b）の突端には、棒状の放電電極（51）が支持されている。     As shown in FIGS. 5 and 6, the streamer discharge section (50) includes three rod-shaped discharge electrodes (51), one counter electrode (52) facing these discharge electrodes (51), and each discharge. And a support member (53) that supports the electrode (51). The support member (53) includes one substrate portion (53a) and three support portions (53b) supported by the substrate portion (53a). The substrate portion (53a) is formed in a plate shape extending along the longitudinal direction of the auxiliary inlet (33). The three support portions (53b) protrude upward from the substrate portion (53a) (on the upper surface panel (31b) side). Each support part (53b) is arranged at equal intervals in the longitudinal direction of the substrate part (53a). A rod-shaped discharge electrode (51) is supported at the protruding end of each support portion (53b).

放電電極（51）は、副流入口（33）の長手方向に沿って延びる棒状に形成される。放電電極（51）は、導電性の金属材料（例えばタングステン線）で構成される。対向電極（52）は、各放電電極（51）の両端部にそれぞれ対向するように、該放電電極（51）の長手方向に沿って延びる板状に形成される。対向電極（52）は、導電性の金属材料で構成される。     The discharge electrode (51) is formed in a rod shape extending along the longitudinal direction of the auxiliary inlet (33). The discharge electrode (51) is made of a conductive metal material (for example, tungsten wire). The counter electrode (52) is formed in a plate shape extending along the longitudinal direction of the discharge electrode (51) so as to face the both ends of each discharge electrode (51). The counter electrode (52) is made of a conductive metal material.

図６に示すように、空気清浄ユニット（30）は、放電電極（51）及び対向電極（52）に電位差を付与するための放電用電源部（54）を備えている。放電用電源部（54）は、高圧電源で構成され、マイナス側が対向電極（52）と接続し、プラス側が放電電極（51）と接続している。放電用電源部（54）のマイナス側は接地されるため、対向電極（52）は実質的にゼロ電位となる。なお、ストリーマ放電部（50）では、例えば対向電極（52）をプラス側に接続し、放電電極（51）を接地して放電を行うようにしてもよい。     As shown in FIG. 6, the air purification unit (30) includes a discharge power supply unit (54) for applying a potential difference to the discharge electrode (51) and the counter electrode (52). The discharge power supply unit (54) is composed of a high-voltage power supply, with the negative side connected to the counter electrode (52) and the positive side connected to the discharge electrode (51). Since the negative side of the discharge power supply section (54) is grounded, the counter electrode (52) is substantially at zero potential. In the streamer discharge section (50), for example, the counter electrode (52) may be connected to the plus side, and the discharge electrode (51) may be grounded for discharge.

−集塵部、及びその周辺構造の構成−
図７〜図９に示すように、本実施形態の集塵部（60）は、６つの集塵ユニット（70）が組み合わされて構成される。各集塵ユニット（70）は、４本の縦ステー（61）、１本の横ステー（62）と、１本の接地用ステー（63）とによって主空気流路（P1）に保持されている。各縦ステー（61）及び横ステー（62）は、集塵ユニット（70）の一方の電極（高圧電極（71））にプラスの電位を付与するための給電部材として機能する。また、接地用ステー（63）は、集塵ユニット（70）の他方の電極（集塵電極）を接地するための接地部材として機能する。縦ステー（61）及び横ステー（62）は、集塵部（60）の上流部に配置され、接地用ステー（63）は、集塵部（60）の下流部に配置される。 -Configuration of dust collector and surrounding structure-
As shown in FIGS. 7-9, the dust collection part (60) of this embodiment is comprised by combining six dust collection units (70). Each dust collecting unit (70) is held in the main air flow path (P1) by four vertical stays (61), one horizontal stay (62), and one grounding stay (63). Yes. Each vertical stay (61) and horizontal stay (62) function as a power supply member for applying a positive potential to one electrode (high voltage electrode (71)) of the dust collection unit (70). The ground stay (63) functions as a ground member for grounding the other electrode (dust collection electrode) of the dust collection unit (70). The vertical stay (61) and the horizontal stay (62) are arranged in the upstream part of the dust collecting part (60), and the grounding stay (63) is arranged in the downstream part of the dust collecting part (60).

図７及び図８に示すように、４本の縦ステー（61）は、ユニットケース（31）の第３及び第４側面パネル（31e,31f）の間に支持されている。各縦ステー（61）は、ユニットケース（31）の幅方向に延びる棒状に形成され、互いに平行となるようにユニットケース（31）の長手方向に等間隔を置いて配置される。具体的に、これらの縦ステー（61）は、第１側面パネル（31c）に隣接する第１縦ステー（61a）と、第２側面パネル（31d）に隣接する第２縦ステー（61b）と、第１縦ステー（61a）と第２縦ステー（61b）の間に配列される第３及び第４縦ステー（61c,61d）とで構成される。各縦ステー（61）の長手方向の一端は、第１連結部材（64a）を介して第３側面パネル（31e）に連結している。各縦ステー（61）の長手方向の他端は、第２連結部材（64b）を介して第４側面パネル（31f）に連結している。これらの連結部材（64a,64b）は、絶縁性の樹脂材料で構成される。これにより、ユニットケース（31）と各縦ステー（61）とは、互いに電気的に絶縁状態となる。     As shown in FIGS. 7 and 8, the four vertical stays (61) are supported between the third and fourth side panels (31e, 31f) of the unit case (31). Each vertical stay (61) is formed in a rod shape extending in the width direction of the unit case (31), and is arranged at equal intervals in the longitudinal direction of the unit case (31) so as to be parallel to each other. Specifically, these vertical stays (61) include a first vertical stay (61a) adjacent to the first side panel (31c) and a second vertical stay (61b) adjacent to the second side panel (31d). The third and fourth vertical stays (61c, 61d) are arranged between the first vertical stay (61a) and the second vertical stay (61b). One end in the longitudinal direction of each vertical stay (61) is connected to the third side panel (31e) via the first connecting member (64a). The other longitudinal end of each vertical stay (61) is connected to the fourth side panel (31f) via the second connecting member (64b). These connecting members (64a, 64b) are made of an insulating resin material. Thereby, the unit case (31) and each vertical stay (61) are electrically insulated from each other.

横ステー（62）は、第１側面パネル（31c）及び第２側面パネル（31d）の各近傍に亘って、ユニットケース（31）の長手方向に延びる棒状に形成される。横ステー（62）は、各縦ステー（61）と直交するように、該各縦ステー（61）の下面における長手方向の中間部に固定される。これにより、横ステー（62）と各縦ステー（61）とが電気的に接続される。     The lateral stay (62) is formed in a bar shape extending in the longitudinal direction of the unit case (31) over the vicinity of each of the first side panel (31c) and the second side panel (31d). The horizontal stay (62) is fixed to an intermediate portion in the longitudinal direction on the lower surface of each vertical stay (61) so as to be orthogonal to each vertical stay (61). Thereby, the horizontal stay (62) and each vertical stay (61) are electrically connected.

図９に示すように、接地用ステー（63）は、集塵部（60）の下流端に配置され、第１側面パネル（31c）及び第２側面パネル（31d）に亘って、ユニットケース（31）の長手方向に延びている。接地用ステー（63）の長手方向の一端は、第１側面パネル（31c）の幅方向の中間部に固定される。接地用ステー（63）の長手方向の他端は、第２側面パネル（31d）の幅方向の中間部に固定される。つまり、接地用ステー（63）は、上述した横ステー（62）と空気流れ方向にオーバーラップしている。接地用ステー（63）は、接地状態となっている。     As shown in FIG. 9, the grounding stay (63) is disposed at the downstream end of the dust collecting portion (60), and extends over the first side panel (31c) and the second side panel (31d). 31) extends in the longitudinal direction. One end in the longitudinal direction of the ground stay (63) is fixed to an intermediate portion in the width direction of the first side panel (31c). The other end in the longitudinal direction of the grounding stay (63) is fixed to an intermediate portion in the width direction of the second side panel (31d). That is, the grounding stay (63) overlaps the above-described lateral stay (62) in the air flow direction. The grounding stay (63) is in a grounded state.

図４及び図１０に示すように、各集塵ユニット（70）は、高圧電極（71）と集塵電極（81）と枠部材（90）とを備えている。集塵ユニット（70）では、高圧電極（71）と集塵電極（81）の一方が第１電極を構成し、他方が第２電極を構成する。また、枠部材（90）は、高圧電極（71）と集塵電極（81）との相対的な位置を決定するように、両者の電極（71,81）を支持する。     As shown in FIGS. 4 and 10, each dust collection unit (70) includes a high voltage electrode (71), a dust collection electrode (81), and a frame member (90). In the dust collection unit (70), one of the high voltage electrode (71) and the dust collection electrode (81) constitutes the first electrode, and the other constitutes the second electrode. The frame member (90) supports both electrodes (71, 81) so as to determine the relative positions of the high-voltage electrode (71) and the dust collecting electrode (81).

高圧電極（71）は、導電性の樹脂材料で構成される。より詳細には、高圧電極（71）は、体積抵抗率が１０８Ω・ｃｍ以上１０１３Ω・ｃｍ未満に設定され、いわゆる微導電性の樹脂材料で構成される。集塵電極（81）は、導電性の金属材料で構成される。より詳細には、集塵電極（81）は、薄板状のステンレスバネ鋼によって構成される。 The high voltage electrode (71) is made of a conductive resin material. More specifically, the high voltage electrode (71) has a volume resistivity set to 10 8 Ω · cm or more and less than 10 13 Ω · cm, and is made of a so-called slightly conductive resin material. The dust collection electrode (81) is made of a conductive metal material. More specifically, the dust collection electrode (81) is made of a thin plate-like stainless spring steel.

枠部材（90）は、集塵電極（81）を囲む矩形状に形成されている。枠部材（90）は、互いに対向する板状の２つの樹脂枠部（91）と、互いに対向する板状の２つの金属枠部（100）とが組み合わされて構成される。樹脂枠部（91）は、絶縁性の樹脂材料で構成され、金属枠部（100）は、導電性の金属材料で構成される。     The frame member (90) is formed in a rectangular shape surrounding the dust collection electrode (81). The frame member (90) is configured by combining two plate-shaped resin frame portions (91) facing each other and two plate-shaped metal frame portions (100) facing each other. The resin frame (91) is made of an insulating resin material, and the metal frame (100) is made of a conductive metal material.

空気清浄ユニット（30）は、高圧電極（71）と集塵電極（81）とに電位差を付与するための集塵用電源部（65）を備えている（図４を参照）。集塵用電源部（65）は、高圧電源で構成される。集塵用電源部（65）のプラス側は、給電部材（縦ステー（61）及び横ステー（62））を介して高圧電極（71）と接続している。また、集塵用電源部（65）のマイナス側は、接地用ステー（63）及び金属枠部（100）を介して集塵電極（81）と接続している。集塵用電源部（65）のマイナス側は接地されるため、集塵電極（81）は実質的にゼロ電位となる。     The air cleaning unit (30) includes a dust collection power supply unit (65) for applying a potential difference between the high voltage electrode (71) and the dust collection electrode (81) (see FIG. 4). The dust collection power supply unit (65) is constituted by a high voltage power supply. The positive side of the dust collection power supply unit (65) is connected to the high voltage electrode (71) via a power feeding member (vertical stay (61) and horizontal stay (62)). Further, the negative side of the dust collection power supply unit (65) is connected to the dust collection electrode (81) via the ground stay (63) and the metal frame (100). Since the minus side of the power source for dust collection (65) is grounded, the dust collection electrode (81) is substantially at zero potential.

−集塵ユニットの詳細な構成−
集塵ユニット（70）の詳細な構成について、図１０から図１４を参照しながら更に詳細に説明する。高圧電極（71）と集塵電極（81）とは、多数の通風孔（72,82）を有する格子構造の基台部（73,83）と、該基台部（73,83）から通風孔（72,82）の軸方向に突出する多数の突起部（74,84）とをそれぞれ有している。 -Detailed configuration of the dust collection unit-
The detailed configuration of the dust collection unit (70) will be described in more detail with reference to FIGS. The high-voltage electrode (71) and the dust collecting electrode (81) include a base part (73,83) having a lattice structure having a large number of ventilation holes (72,82), and ventilation from the base part (73,83). A plurality of protrusions (74, 84) projecting in the axial direction of the holes (72, 82).

高圧電極（71）の基台部（73）は、縦ステー（61）に沿って延びる３つの縦壁部（75）と、該縦壁部（75）に直交する多数の横壁部（76）とを有し、これらの壁部（75,76）が組み合わされて四角格子状に形成される（図１２を参照）。高圧電極（71）の基台部（73）には、縦長の多数の通風孔（72）が形成される。これらの通風孔（72）は、横ステー（62）に沿った方向に延びる長穴によって構成される。     The base part (73) of the high-voltage electrode (71) includes three vertical wall parts (75) extending along the vertical stay (61) and a number of horizontal wall parts (76) orthogonal to the vertical wall part (75). These wall portions (75, 76) are combined to form a square lattice (see FIG. 12). A large number of vertically long ventilation holes (72) are formed in the base (73) of the high-voltage electrode (71). These ventilation holes (72) are constituted by elongated holes extending in the direction along the lateral stay (62).

高圧電極（71）の各突起部（74）は、各横壁部（76）から空気の下流側（集塵電極（81）の基台部（83）側）に向かってそれぞれ突出した板状に形成される。高圧電極（71）では、各突起部（74）が横壁部（76）に沿うように所定の間隔で配列される。また、高圧電極（71）では、複数の突起部（74）が、該突起部（74）の板厚方向に沿って等間隔置きに配列される。高圧電極（71）の各突起部（74）は、集塵電極（81）の各通風孔（82）にそれぞれ挿通される（図１３を参照）。     Each protrusion (74) of the high-voltage electrode (71) has a plate-like shape protruding from each lateral wall (76) toward the downstream side of air (the base (83) side of the dust collecting electrode (81)). It is formed. In the high-voltage electrode (71), the protrusions (74) are arranged at predetermined intervals along the horizontal wall portion (76). In the high voltage electrode (71), the plurality of protrusions (74) are arranged at equal intervals along the plate thickness direction of the protrusions (74). Each protrusion (74) of the high-voltage electrode (71) is inserted through each ventilation hole (82) of the dust collection electrode (81) (see FIG. 13).

高圧電極（71）には、基台部（73）から上流側に突出する複数の上流側突起部（77）が形成されている。各上流側突起部（77）は、高圧電極（71）の突起部（74）及び横壁部（76）と概ね同じ厚みの板状に形成される。また、各上流側突起部（77）は、高圧電極（71）の各通風孔（72）の長辺部に沿うように延びており、高圧電極（71）の突起部（74）よりも幅広に形成される。     The high voltage electrode (71) is formed with a plurality of upstream protrusions (77) protruding upstream from the base portion (73). Each upstream protrusion (77) is formed in a plate shape having substantially the same thickness as the protrusion (74) and the lateral wall (76) of the high-voltage electrode (71). Each upstream protrusion (77) extends along the long side of each ventilation hole (72) of the high-voltage electrode (71) and is wider than the protrusion (74) of the high-voltage electrode (71). Formed.

図１０に示すように、高圧電極（71）の基台部（73）には、縦ステー（61）に隣接する一対の外側面にそれぞれ第１と第２の取付板（78,79）が設けられる。第１取付板（78）及び第２取付板（79）は、ビスを介して各縦ステー（61）に固定される。これにより、高圧電極（71）は、縦ステー（61）と電気的に接続される。第１取付板（78）は、高圧電極（71）の基台部（73）の外側面のうち集塵ユニット（70）の隅部に対応する位置に配置されている。第１取付板（78）は、上下に扁平な板状に形成されている。第１取付板（78）には、ビス穴（78a）が板厚方向に貫通して形成される。     As shown in FIG. 10, the base portion (73) of the high voltage electrode (71) has first and second mounting plates (78, 79) on a pair of outer surfaces adjacent to the vertical stay (61), respectively. Provided. The first mounting plate (78) and the second mounting plate (79) are fixed to the vertical stays (61) via screws. Thereby, the high voltage electrode (71) is electrically connected to the vertical stay (61). The first mounting plate (78) is disposed at a position corresponding to the corner of the dust collection unit (70) on the outer surface of the base portion (73) of the high-voltage electrode (71). The first mounting plate (78) is formed in a flat plate shape up and down. A screw hole (78a) is formed through the first mounting plate (78) in the thickness direction.

第２取付板（79）は、高圧電極（71）の基台部（73）の外側面の長手方向の中間部に配置されている。第２取付板（79）は、上下に扁平且つ縦ステー（61）に沿って延びる長板状に形成されている。第２取付板（79）の長手方向の一端部寄りには、ビス穴（79a）が板厚方向に貫通して形成される。第２取付板（79）の長手方向の他端部寄りには、凸部（79b）が形成される。凸部（79b）は、第２取付板（79）の下流面から枠部材（90）に向かって突出している。凸部（79b）は、上下方向に延びる円柱状に形成される。     The second mounting plate (79) is disposed at the intermediate portion in the longitudinal direction of the outer surface of the base portion (73) of the high-voltage electrode (71). The second mounting plate (79) is formed in a long plate shape that is flat vertically and extends along the vertical stay (61). A screw hole (79a) is formed near the one end in the longitudinal direction of the second mounting plate (79) so as to penetrate in the plate thickness direction. A convex portion (79b) is formed near the other end portion in the longitudinal direction of the second mounting plate (79). The convex portion (79b) protrudes from the downstream surface of the second mounting plate (79) toward the frame member (90). The convex part (79b) is formed in a columnar shape extending in the vertical direction.

集塵電極（81）の基台部（83）は、縦ステー（61）に沿って延びる複数枚の縦板部（85）と、該縦板部（85）に直交する多数の横板部（86）とを有し、これらの板部（85,86）が格子状に組み合わされて構成される（図１１を参照）。     The base part (83) of the dust collecting electrode (81) includes a plurality of vertical plate parts (85) extending along the vertical stay (61) and a number of horizontal plate parts orthogonal to the vertical plate part (85). (86), and these plate portions (85, 86) are combined in a lattice pattern (see FIG. 11).

複数の縦板部（85）は、横ステー（62）に沿う方向に等間隔を置いて配列される。図１１に示すように、複数の縦板部（85）は、交互に配列される第１縦板部（85a）と第２縦板部（85b）とで構成される。第１縦板部（85a）の上下の高さは、第２縦板部（85b）の上下の高さよりも大きい。各縦板部（85）における空気の上流側の端部には、複数のスリット（87）が形成される。このスリット（87）は、縦板部（85）の長手方向に等間隔を置いて配列される。     The plurality of vertical plate portions (85) are arranged at equal intervals in the direction along the horizontal stay (62). As shown in FIG. 11, the plurality of vertical plate portions (85) are composed of first vertical plate portions (85a) and second vertical plate portions (85b) that are alternately arranged. The vertical height of the first vertical plate portion (85a) is larger than the vertical height of the second vertical plate portion (85b). A plurality of slits (87) are formed at the upstream end portion of the air in each vertical plate portion (85). The slits (87) are arranged at equal intervals in the longitudinal direction of the vertical plate portion (85).

複数の横板部（86）は、縦ステー（61）に沿う方向に等間隔を置いて配列される。図１１に示すように、複数の横板部（86）の空気の下流側の端部には、複数のスリット（88）が形成される。横板部（86）のスリット（88）は、該横板部（86）の長手方向に等間隔を置いて配列される。横板部（86）の複数のスリット（88）は、交互に配列される第１スリット（88a）と第２スリット（88b）とで構成される。第１スリット（88a）の上下の高さは、第２スリット（88b）の上下の高さよりも大きい。     The plurality of horizontal plate portions (86) are arranged at equal intervals in the direction along the vertical stay (61). As shown in FIG. 11, a plurality of slits (88) are formed at the air downstream end of the plurality of horizontal plate portions (86). The slits (88) of the horizontal plate portion (86) are arranged at equal intervals in the longitudinal direction of the horizontal plate portion (86). The plurality of slits (88) of the horizontal plate portion (86) are configured by first slits (88a) and second slits (88b) that are alternately arranged. The vertical height of the first slit (88a) is larger than the vertical height of the second slit (88b).

集塵電極（81）の基台部（83）では、横板部（86）の第１スリット（88a）に第１縦板部（85a）が差し込まれ、横板部（86）の第２スリット（88b）に第２縦板部（85b）が差し込まれる。換言すると、集塵電極（81）の基台部（83）では、第１縦板部（85a）のスリット（87）と、第２縦板部（85b）のスリット（87）とにそれぞれ横板部（86）が差し込まれる。これにより、集塵電極（81）では、四角格子構造の基台部（83）が構成される。つまり、集塵電極（81）の基台部（83）は、複数の金属板（縦板部（85）及び横板部（86））が格子状に組み合わされた金属格子部を構成する。     In the base part (83) of the dust collecting electrode (81), the first vertical plate part (85a) is inserted into the first slit (88a) of the horizontal plate part (86), and the second of the horizontal plate part (86). The second vertical plate portion (85b) is inserted into the slit (88b). In other words, in the base part (83) of the dust collecting electrode (81), the slit (87) of the first vertical plate part (85a) and the slit (87) of the second vertical plate part (85b) are respectively horizontal. The plate (86) is inserted. Thereby, in the dust collection electrode (81), the base part (83) of a square lattice structure is comprised. That is, the base part (83) of the dust collection electrode (81) constitutes a metal lattice part in which a plurality of metal plates (vertical plate part (85) and horizontal plate part (86)) are combined in a lattice shape.

集塵電極（81）の各突起部（84）は、横板部（86）から空気の上流側（高圧電極（71）の基台部（73）側）に向かってそれぞれ突出した板状に形成される。集塵電極（81）では、各突起部（84）が横板部（86）に沿うように所定の間隔で配列される。また、集塵電極（81）では、複数の突起部（84）が、該突起部（84）の板厚方向に沿って等間隔置きに配列される。集塵電極（81）の各突起部（84）は、高圧電極（71）の各通風孔（72）にそれぞれ挿通される（例えば図１２を参照）。     Each protrusion (84) of the dust collection electrode (81) has a plate-like shape that protrudes from the horizontal plate (86) toward the upstream side of the air (the base (73) side of the high-voltage electrode (71)). It is formed. In the dust collection electrode (81), the protrusions (84) are arranged at predetermined intervals along the horizontal plate portion (86). In the dust collecting electrode (81), the plurality of protrusions (84) are arranged at equal intervals along the thickness direction of the protrusions (84). Each projection (84) of the dust collection electrode (81) is inserted through each ventilation hole (72) of the high-voltage electrode (71) (see, for example, FIG. 12).

図１２に示すように、集塵ユニット（70）の上流端では、高圧電極（71）の各上流側突起部（77）と集塵電極（81）の各突起部（84）とが対向する。これにより、高圧電極（71）の各上流側突起部（77）と集塵電極（81）の各突起部（84）との間には、空気中の塵埃や菌を捕集するための電界が形成される。また、集塵ユニット（70）の上流部では、高圧電極（71）の各通風孔（72）と、集塵電極（81）の各突起部（84）の外周面との間に空気中の塵埃や菌を捕集するための電界が形成される。更に、図１３に示すように、集塵ユニット（70）の下流部では、集塵電極（81）の各通風孔（82）と、高圧電極（71）の各突起部（74）の外周面との間に空気中の塵埃や菌を捕集するための電界が形成される。     As shown in FIG. 12, at the upstream end of the dust collection unit (70), the upstream projections (77) of the high-voltage electrode (71) and the projections (84) of the dust collection electrode (81) face each other. . As a result, an electric field for collecting dust and bacteria in the air is formed between each upstream protrusion (77) of the high-voltage electrode (71) and each protrusion (84) of the dust collection electrode (81). Is formed. In addition, in the upstream portion of the dust collection unit (70), there is no air in the air between each ventilation hole (72) of the high voltage electrode (71) and the outer peripheral surface of each projection (84) of the dust collection electrode (81). An electric field is formed to collect dust and bacteria. Furthermore, as shown in FIG. 13, in the downstream portion of the dust collection unit (70), the outer peripheral surface of each ventilation hole (82) of the dust collection electrode (81) and each projection (74) of the high voltage electrode (71). In between, an electric field for collecting dust and bacteria in the air is formed.

図１０に示すように、枠部材（90）は、矩形状に形成され、集塵電極（81）の基台部（83）の周囲に配置されている。枠部材（90）は、互いに対向する一対の樹脂枠部（91）と、互いに対向する一対の金属枠部（100）とが互いに連結されて構成される。     As shown in FIG. 10, the frame member (90) is formed in a rectangular shape, and is disposed around the base portion (83) of the dust collecting electrode (81). The frame member (90) is configured by connecting a pair of resin frame portions (91) facing each other and a pair of metal frame portions (100) facing each other.

一対の樹脂枠部（91）は、集塵電極（81）の基台部（83）のうち縦板部（85）に沿った外側面に隣接するように配置される。つまり、樹脂枠部（91）は、各電極（71,81）の各突起部（74,84）の板厚方向に伸びている。樹脂枠部（91）は、樹脂枠本体（92）と、一対の締結部（93）と、第１から第３までの取付部（94,95,96）と、一対の突出板部（97）とを有している。樹脂枠部（91）は、射出成型によって一体に成型される。     A pair of resin frame part (91) is arrange | positioned so that the outer surface along the vertical board part (85) may be adjoined among the base parts (83) of a dust collection electrode (81). That is, the resin frame part (91) extends in the plate thickness direction of the protrusions (74, 84) of the electrodes (71, 81). The resin frame portion (91) includes a resin frame main body (92), a pair of fastening portions (93), first to third mounting portions (94, 95, 96), and a pair of protruding plate portions (97 ). The resin frame part (91) is integrally molded by injection molding.

各樹脂枠本体（92）は、縦ステー（61）に沿って延びる略板状に形成され、集塵電極（81）の最も端の列の縦板部（85）にそれぞれ対向して配置される。締結部（93）は、樹脂枠本体（92）の長手方向の両端に一体に形成される。各締結部（93）には、該樹脂枠本体（92）の長手方向の外方に露出するようにネジ穴（93a）がそれぞれ形成される。     Each resin frame body (92) is formed in a substantially plate shape extending along the vertical stay (61), and is disposed to face the vertical plate portion (85) of the endmost row of the dust collecting electrode (81). The The fastening portion (93) is integrally formed at both ends in the longitudinal direction of the resin frame main body (92). Each fastening portion (93) is formed with a screw hole (93a) so as to be exposed outward in the longitudinal direction of the resin frame main body (92).

第１から第３までの取付部（94,95,96）は、樹脂枠本体（92）の外側面に一体に形成される。第１取付部（94）は、樹脂枠本体（92）の長手方向の一端部の近傍に位置している。第１取付部（94）は、空気の上流側に向かって開口するネジ穴（94a）を有する円柱状に形成される。第１取付部（94）のネジ穴（94a）は、高圧電極（71）の第１取付板（78）のビス穴（78a）と同軸となっている。第２取付部（95）は、樹脂枠本体（92）の長手方向の他端部寄りに位置している。第２取付部（95）は、空気の上流側に向かって開口するネジ穴（95a）を有する円柱状に形成される。第２取付部（95）のネジ穴（95a）は、高圧電極（71）の第２取付板（79）のビス穴（79a）と同軸となっている。     The first to third attachment portions (94, 95, 96) are integrally formed on the outer surface of the resin frame main body (92). The first attachment portion (94) is located in the vicinity of one end portion in the longitudinal direction of the resin frame main body (92). The first attachment portion (94) is formed in a cylindrical shape having a screw hole (94a) that opens toward the upstream side of the air. The screw hole (94a) of the first mounting portion (94) is coaxial with the screw hole (78a) of the first mounting plate (78) of the high voltage electrode (71). The second attachment portion (95) is located closer to the other end portion in the longitudinal direction of the resin frame main body (92). The second attachment portion (95) is formed in a cylindrical shape having a screw hole (95a) that opens toward the upstream side of the air. The screw hole (95a) of the second mounting portion (95) is coaxial with the screw hole (79a) of the second mounting plate (79) of the high voltage electrode (71).

第３取付部（96）は、第１取付部（94）と第２取付部（95）の間のうち該第２取付部（95）寄りに位置している。第３取付部（96）は、空気の上流側に向かって開口する嵌合穴（96a）を有する円柱状に形成される。第３取付部（96）の嵌合穴（96a）は、円柱状の空間を構成しており、高圧電極（71）の第２取付板（79）の凸部（79b）と同軸となっている。第３取付部（96）の嵌合穴（96a）の内径は、凸部（79b）の外径と概ね等しくなっている。     The third attachment portion (96) is located closer to the second attachment portion (95) between the first attachment portion (94) and the second attachment portion (95). The third attachment portion (96) is formed in a cylindrical shape having a fitting hole (96a) that opens toward the upstream side of air. The fitting hole (96a) of the third mounting portion (96) forms a cylindrical space, and is coaxial with the convex portion (79b) of the second mounting plate (79) of the high voltage electrode (71). Yes. The inner diameter of the fitting hole (96a) of the third attachment portion (96) is substantially equal to the outer diameter of the convex portion (79b).

樹脂枠部（91）と高圧電極（71）との取付状態では、第３取付部（96）の嵌合穴（96a）に高圧電極（71）の凸部（79b）が嵌合する。この結果、枠部材（90）に対する高圧電極（71）の相対的な位置が決定される。つまり、枠部材（90）の第３取付部（96）は、高圧電極（71）の位置決め部を構成する。この状態において、枠部材（90）の第１取付部（94）にビスを介して第１取付板（78）を固定する。同時に、枠部材（90）の第２取付部（95）にビスを介して第２取付板（79）を固定する。この結果、所望の位置に設定された高圧電極（71）が枠部材（90）に保持される。     In the mounting state of the resin frame part (91) and the high voltage electrode (71), the convex part (79b) of the high voltage electrode (71) is fitted into the fitting hole (96a) of the third mounting part (96). As a result, the relative position of the high voltage electrode (71) with respect to the frame member (90) is determined. That is, the third attachment portion (96) of the frame member (90) constitutes a positioning portion for the high-voltage electrode (71). In this state, the first mounting plate (78) is fixed to the first mounting portion (94) of the frame member (90) via screws. At the same time, the second mounting plate (79) is fixed to the second mounting portion (95) of the frame member (90) via screws. As a result, the high voltage electrode (71) set at a desired position is held by the frame member (90).

図１０及び図１３に示すように、一対の突出板部（97）は、各樹脂枠本体（92）の内側面にそれぞれ形成されている。突出板部（97）は、樹脂枠本体（92）を挟んで第３取付部（96）の嵌合穴（96a）と反対側に位置している。突出板部（97）は、上下に延びる長板状に形成され、樹脂枠本体（92）から集塵電極（81）の基台部（83）に向かって内方へ突出している。     As shown in FIG.10 and FIG.13, a pair of protrusion board part (97) is each formed in the inner surface of each resin frame main body (92). The protruding plate portion (97) is located on the opposite side of the fitting hole (96a) of the third mounting portion (96) with the resin frame main body (92) interposed therebetween. The protruding plate portion (97) is formed in a long plate shape extending vertically, and protrudes inward from the resin frame main body (92) toward the base portion (83) of the dust collecting electrode (81).

一方、集塵電極（81）の基台部（83）では、突出板部（97）に対応する位置に横板部（86）の突端部（86a）が突出する。具体的には、図１３に示すように、集塵電極（81）の基台部（83）では、最も端の縦板部（85）から各横板部（86）の突端部（86a）が外方へ突出する。樹脂枠本体（92）の突出板部（97）は、これらの横板部（86）の所定の２枚の突端部（86a.86a）の間に嵌まり込むように位置及び形状が決定されている。つまり、集塵電極（81）の基台部（83）では、所定の２枚の突端部（86a,86a）の間に突出板部（97）が内嵌する凹部（89a）が構成されている。樹脂枠部（91）と集塵電極（81）との取付状態では、この凹部（89a）の内部に樹脂枠部（91）の突出板部（97）が嵌合する。この結果、枠部材（90）に対応する集塵電極（81）の相対的な位置が決定される。つまり、樹脂枠部（91）の突出板部（97）は、集塵電極（81）の位置決め部を構成する。     On the other hand, in the base part (83) of the dust collecting electrode (81), the protruding end part (86a) of the horizontal plate part (86) protrudes at a position corresponding to the protruding plate part (97). Specifically, as shown in FIG. 13, in the base part (83) of the dust collecting electrode (81), the projecting end part (86a) of each horizontal plate part (86) from the vertical plate part (85) at the end. Protrudes outward. The position and shape of the protruding plate portion (97) of the resin frame main body (92) are determined so as to fit between two predetermined protruding end portions (86a.86a) of the horizontal plate portion (86). ing. That is, in the base part (83) of the dust collecting electrode (81), a concave part (89a) in which the protruding plate part (97) is fitted between two predetermined protruding end parts (86a, 86a) is formed. Yes. When the resin frame part (91) and the dust collecting electrode (81) are attached, the protruding plate part (97) of the resin frame part (91) is fitted inside the recess (89a). As a result, the relative position of the dust collection electrode (81) corresponding to the frame member (90) is determined. That is, the protruding plate part (97) of the resin frame part (91) constitutes a positioning part of the dust collecting electrode (81).

一対の金属枠部（100）は、集塵電極（81）の基台部（83）のうち横壁部（76）に沿った外側面に隣接するように配置される。一対の金属枠部（100）は、各樹脂枠部（91）の長手方向の端部に亘るように基台部（73）の横壁部（76）に沿って延びている。金属枠部（100）は、金属枠本体（101）と、金属枠本体（101）から内側に曲げられた曲げ部（102）とを有している。     A pair of metal frame part (100) is arrange | positioned so that the outer surface along a horizontal wall part (76) may be adjoined among the base parts (83) of a dust collection electrode (81). The pair of metal frame parts (100) extend along the lateral wall part (76) of the base part (73) so as to extend to the ends in the longitudinal direction of the resin frame parts (91). The metal frame part (100) has a metal frame main body (101) and a bent part (102) bent inward from the metal frame main body (101).

金属枠本体（101）は、横ステー（62）に沿って延びる略板状に形成され、最も端の横板部（86）にそれぞれ対向して配置される。金属枠本体（101）の長手方向の両端部には、樹脂枠本体（92）の締結部（93）に対応する位置に締結穴（101a）がそれぞれ形成される。また、金属枠本体（101）には、長手方向の両端部寄りに一対の切起部（101b）が形成される。これらの切起部（101b）は、金属枠本体（101）にＵ字状（コ字状）の切れ目を形成した後、この切れ目の内部を枠部材（90）の外側に向かって折り返すことで形成されている。     The metal frame main body (101) is formed in a substantially plate shape extending along the horizontal stay (62), and is arranged to face the horizontal plate portion (86) at the end. Fastening holes (101a) are formed at positions corresponding to the fastening portions (93) of the resin frame body (92) at both ends in the longitudinal direction of the metal frame body (101). The metal frame main body (101) is formed with a pair of cut and raised portions (101b) near both ends in the longitudinal direction. These cut and raised portions (101b) are formed by forming a U-shaped (U-shaped) cut in the metal frame body (101) and then folding the inside of the cut toward the outside of the frame member (90). Is formed.

空気清浄ユニット（30）では、一対の金属枠部（100）のうちの一方の金属枠部（100）の各切起部（101b）が、上述したユニットケース（31）の第３側面パネル（31e）また第４側面パネル（31f）にビスを介して固定される。また、空気清浄ユニット（30）では、他方の金属枠部（100）の各切起部（101b）が、上述した接地用ステー（63）にビスを介して固定される。これにより、一対の金属枠部（100）は接地状態となる。     In the air cleaning unit (30), the cut-and-raised portions (101b) of one metal frame portion (100) of the pair of metal frame portions (100) are connected to the third side panel ( 31e) It is also fixed to the fourth side panel (31f) via screws. In the air cleaning unit (30), each cut-and-raised part (101b) of the other metal frame part (100) is fixed to the grounding stay (63) via screws. Thereby, a pair of metal frame part (100) will be in a grounding state.

金属枠部（100）の曲げ部（102）は、金属枠本体（101）における空気流れの下流側の端部に形成される。曲げ部（102）は、金属枠本体（101）の端部を枠部材（90）の内側へ折り返すことで形成される。曲げ部（102）は、金属枠本体（101）の長手方向の両端に亘って水平に延びている。曲げ部（102）は、集塵電極（81）の基板部（53a）と当接することで、該集塵電極（81）が空気の下流側へ移動するのを禁止する規制部として機能する。また、曲げ部（102）は、金属枠部（100）の板厚方向の曲げ強度を増大させる補強リブとして機能する。     The bent part (102) of the metal frame part (100) is formed at the downstream end of the air flow in the metal frame body (101). The bent portion (102) is formed by folding the end of the metal frame main body (101) to the inside of the frame member (90). The bent portion (102) extends horizontally across both ends in the longitudinal direction of the metal frame main body (101). The bent portion (102) functions as a restricting portion that prohibits the dust collecting electrode (81) from moving to the downstream side of the air by contacting the substrate portion (53a) of the dust collecting electrode (81). The bent portion (102) functions as a reinforcing rib that increases the bending strength of the metal frame portion (100) in the plate thickness direction.

−イオン化線の取付構造、及びその周辺構造の構成−
上述したイオン化部（40）のイオン化線（41）の取付構造、及びその周辺構造について図３、図１４〜図１６を参照しながら詳細に説明する。 -Structure of ionization wire mounting structure and surrounding structure-
The attachment structure of the ionization line (41) of the ionization part (40) and its peripheral structure will be described in detail with reference to FIGS. 3 and 14 to 16.

上述したように、空気清浄ユニット（30）のユニットケース（31）には、第１側面パネル（31c）と第２側面パネル（31d）とが設けられる。図１４に示すように、第１側面パネル（31c）の内側には、第１内壁部（38）が形成され、第２側面パネル（31d）の内側には、第２内壁部（39）が形成される。イオン化部（40）は、第１内壁部（38）寄りに配置されている。一方、機能部品であるストリーマ放電部（50）は、直方体状の箱形の収容部（55）の内部に収容されており、この収容部（55）が第２内壁部（39）寄りに配置されている。     As described above, the unit case (31) of the air cleaning unit (30) is provided with the first side panel (31c) and the second side panel (31d). As shown in FIG. 14, a first inner wall (38) is formed inside the first side panel (31c), and a second inner wall (39) is formed inside the second side panel (31d). It is formed. The ionization part (40) is arrange | positioned near the 1st inner wall part (38). On the other hand, the streamer discharge part (50), which is a functional component, is housed inside a rectangular parallelepiped box-shaped housing part (55), and this housing part (55) is disposed closer to the second inner wall part (39). Has been.

収容部（55）は、縦仕切部（56）と横仕切部（57）とを有している。縦仕切部（56）は、イオン化部（40）と対向するように第２側面パネル（31d）と平行に配置される。横仕切部（57）は、集塵部（60）と対向するように下面パネル（31a）と平行に配置される。縦仕切部（56）の上端は下面パネル（31a）に連結し、縦仕切部（56）の下端は横仕切部（57）に連結する。横仕切部（57）の内側端部は、縦仕切部（56）に連結し、横仕切部（57）の外側端部は、第２側面パネル（31d）と連結する。ユニットケース（31）では、下面パネル（31a）、第２〜第４側面パネル（31d,31e,31f）、縦仕切部（56）、及び横仕切部（57）により、ストリーマ放電部（50）を収容する収容部（55）が構成される。     The accommodating part (55) has a vertical partition part (56) and a horizontal partition part (57). The vertical partition (56) is arranged in parallel with the second side panel (31d) so as to face the ionization part (40). The horizontal partition (57) is arranged in parallel with the lower surface panel (31a) so as to face the dust collecting part (60). The upper end of the vertical partition (56) is connected to the lower panel (31a), and the lower end of the vertical partition (56) is connected to the horizontal partition (57). The inner end of the horizontal partition (57) is connected to the vertical partition (56), and the outer end of the horizontal partition (57) is connected to the second side panel (31d). In the unit case (31), the bottom panel (31a), the second to fourth side panels (31d, 31e, 31f), the vertical partition (56), and the horizontal partition (57) A housing part (55) for housing the is constructed.

また、主空気流路（P1）は、収容部（55）の縦仕切部（56）に面する上流側流路（58）と、横仕切部（57）の下流側に形成される下流側流路（59）とで構成される。上流側流路（58）には、イオン化部（40）が配置され、下流側流路（59）には、集塵部（60）が配置される。上流側流路（58）は、下流側流路（59）と比べると、流路面積（空気流れと直交する通路断面積）が小さくなっている。     The main air flow path (P1) includes an upstream flow path (58) facing the vertical partition (56) of the housing section (55) and a downstream side formed on the downstream side of the horizontal partition (57). And a flow path (59). The ionization section (40) is disposed in the upstream flow path (58), and the dust collection section (60) is disposed in the downstream flow path (59). The upstream channel (58) has a smaller channel area (passage cross-sectional area perpendicular to the air flow) than the downstream channel (59).

イオン化部（40）には、第１固定部（46）と第２固定部（47）とが設けられる。第１固定部（46）は第１内壁部（38）に支持され、第２固定部（47）は収容部（55）の縦仕切部（56）に支持される。複数のイオン化線（41）は、第１固定部（46）と第２固定部（47）とに亘って延びており、第１固定部（46）と第２固定部（47）との間に支持される。第１固定部（46）及び第２固定部（47）は、導電性の板状の金属板で構成されており、荷電用電源部（45）のプラス側に電気的に接続している。つまり、第１固定部（46）及び第２固定部（47）は、複数のイオン化線（41）に正の電位を付与するための荷電用給電部材を兼ねている。     The ionization part (40) is provided with a first fixing part (46) and a second fixing part (47). The first fixing part (46) is supported by the first inner wall part (38), and the second fixing part (47) is supported by the vertical partition part (56) of the housing part (55). The plurality of ionization lines (41) extend across the first fixing portion (46) and the second fixing portion (47), and between the first fixing portion (46) and the second fixing portion (47). Supported by The first fixing part (46) and the second fixing part (47) are made of a conductive plate-like metal plate, and are electrically connected to the plus side of the charging power supply part (45). That is, the first fixing portion (46) and the second fixing portion (47) also serve as a charging power supply member for applying a positive potential to the plurality of ionization lines (41).

第１固定部（46）は、第１内壁面（38）に沿ってイオン化線（41）の配列方向に延びている。第１固定部（46）の上面の内側寄り（上流側流路（58）寄り）には、上方に向かって突出する複数の第１突起部（46a）が形成されている。複数の第１突起部（46a）は、第１固定部（46）の長手方向に等間隔置きに配列される。複数の第１突起部（46a）は、複数のイオン化線（41）と同数であり、各イオン化線（41）の一端部に対応する位置に配置される。     The first fixing portion (46) extends in the arrangement direction of the ionization lines (41) along the first inner wall surface (38). A plurality of first protrusions (46a) projecting upward are formed on the inner side of the upper surface of the first fixing part (46) (closer to the upstream flow path (58)). The plurality of first protrusions (46a) are arranged at equal intervals in the longitudinal direction of the first fixing part (46). The plurality of first protrusions (46a) is the same number as the plurality of ionization lines (41), and is disposed at a position corresponding to one end of each ionization line (41).

第２固定部（47）は、収容部（55）の縦仕切部（56）に沿ってイオン化線（41）の配列方向に延びている。第２固定部（47）の上面の内側寄り（上流側流路（58）寄り）には、上方に向かって突出する複数の第２突起部（47a）が形成されている。複数の第２突起部（47a）は、第２固定部（47）の長手方向に等間隔置きに配列される。複数の第２突起部（47a）は、複数のイオン化線（41）と同数であり、各イオン化線（41）の他端部に対応する位置に配置される。     The second fixing part (47) extends in the arrangement direction of the ionization lines (41) along the vertical partition part (56) of the housing part (55). A plurality of second protrusions (47a) projecting upward are formed on the inner side of the second fixing portion (47) (closer to the upstream flow path (58)). The plurality of second protrusions (47a) are arranged at equal intervals in the longitudinal direction of the second fixing part (47). The plurality of second protrusions (47a) is the same number as the plurality of ionization lines (41), and is disposed at a position corresponding to the other end of each ionization line (41).

イオン化線（41）は、第１側面パネル（31c）と収容部（55）とに亘るように、主流入口（32）の奥側に配置される。図１４〜図１６に示すように、各イオン化線（41）の一端部（第１内壁部（38）側の端部）には、その内側から外側へ向かって順に、第１取付端子（43）とバネ部材（44）とがそれぞれ取り付けられる。各第１取付端子（43）には、円形の取付穴（43a）がそれぞれ形成される。各バネ部材（44）の一端部には、各第１取付端子（43）の取付穴（43a）に引っ掛かる円形の第１フック（44a）がそれぞれ形成される。また、各バネ部材（44）の他端部には、第１固定部（46）の各第１突起部（46a）に引っ掛かる円形の第２フック（44b）が形成される。このように第１突起部（46a）と第１取付端子（43）の間にバネ部材（44）が介設されることで、イオン化線（41）の一端側が第１固定部（46）に固定される。バネ部材（44）は、イオン化線（41）の長手方向に伸縮変形が可能な弾性部材で構成されている。このバネ部材（44）により、イオン化線（41）の長手方向の張力が適正に調節される。     The ionization line (41) is disposed on the back side of the main inlet (32) so as to extend between the first side panel (31c) and the accommodating portion (55). As shown in FIGS. 14 to 16, the first attachment terminals (43) are arranged in order from the inner side toward the outer side at one end portion (the end portion on the first inner wall portion (38) side) of each ionization line (41). ) And a spring member (44), respectively. Each first attachment terminal (43) is formed with a circular attachment hole (43a). At one end of each spring member (44), a circular first hook (44a) that is hooked in the mounting hole (43a) of each first mounting terminal (43) is formed. In addition, a circular second hook (44b) is formed at the other end of each spring member (44) to be hooked on each first protrusion (46a) of the first fixing portion (46). Thus, the spring member (44) is interposed between the first protrusion (46a) and the first attachment terminal (43), so that one end of the ionization line (41) is connected to the first fixing portion (46). Fixed. The spring member (44) is composed of an elastic member capable of expanding and contracting in the longitudinal direction of the ionization line (41). The tension in the longitudinal direction of the ionization line (41) is appropriately adjusted by the spring member (44).

一方、各イオン化線（41）の他端部には、第２取付端子（49）がそれぞれ取り付けられる。各第２取付端子（49）には、円形の取付穴（49a）がそれぞれ形成される。各第２取付端子（49）の取付穴（49a）には、各第２突起部（47a）が嵌まり込んでいる。これにより、イオン化線（41）の他端側が第２固定部（47）に固定される。つまり、イオン化線（41）の他端部は、バネ部材を介さずに第２固定部（47）に固定される。     On the other hand, the second attachment terminal (49) is attached to the other end of each ionization line (41). Each second attachment terminal (49) is formed with a circular attachment hole (49a). Each second protrusion (47a) is fitted in the mounting hole (49a) of each second mounting terminal (49). Thereby, the other end side of the ionization line (41) is fixed to the 2nd fixing | fixed part (47). That is, the other end portion of the ionization line (41) is fixed to the second fixing portion (47) without using the spring member.

以上のようにして、本実施形態では、イオン化線（41）の両端のうち、バネ部材（44）が取り付けられた一端部が第１内壁部（38）側に固定され、イオン化線（41）の他端が収容部（55）側に固定される。     As described above, in the present embodiment, of the both ends of the ionization wire (41), one end portion to which the spring member (44) is attached is fixed to the first inner wall portion (38) side, and the ionization wire (41). The other end is fixed to the accommodating portion (55) side.

図１５及び図１６に示すように、イオン化部（40）では、イオン化線（41）の一端と、第１固定部（46）のうちイオン化線（41）が固定される第１突起部（46a）までの距離Ｌ１が、イオン化線（41）の他端と、第２固定部（47）のうちイオン化線（41）が固定される第２突起部（47a）までの距離Ｌ２よりも大きくなっている。イオン化線（41）の一端には、第１取付端子（43）及びバネ部材（44）が設けられており、第１取付端子（43）及びバネ部材（44）の周囲には塵埃を捕集するための電界が実質的に形成されない。また、イオン化線（41）の他端には、第２取付端子（49）が設けられており、第２取付端子（49）の周囲には塵埃を捕集するための電界が実質的に形成されない。イオン化部（40）では、イオン化線（41）の一端側において実質的に電界が形成されない領域のイオン化線（41）の長手方向の距離（即ち、上記Ｌ１に相当）が、イオン化線の他端側において実質的に電界が形成されない領域のイオン化線（41）の長手方向の距離（即ち、上記Ｌ２に相当）よりも大きくなっている。     As shown in FIGS. 15 and 16, in the ionization part (40), one end of the ionization line (41) and the first protrusion (46a) to which the ionization line (41) of the first fixing part (46) is fixed. ) Is larger than the distance L2 between the other end of the ionization line (41) and the second protrusion (47a) to which the ionization line (41) of the second fixing part (47) is fixed. ing. A first mounting terminal (43) and a spring member (44) are provided at one end of the ionization wire (41), and dust is collected around the first mounting terminal (43) and the spring member (44). The electric field for doing so is not substantially formed. A second mounting terminal (49) is provided at the other end of the ionization wire (41), and an electric field for collecting dust is substantially formed around the second mounting terminal (49). Not. In the ionization section (40), the distance in the longitudinal direction of the ionization line (41) in a region where an electric field is not substantially formed on one end side of the ionization line (41) (that is, equivalent to L1 above) is the other end of the ionization line. On the side, the distance in the longitudinal direction of the ionization line (41) in a region where an electric field is not substantially formed (that is, equivalent to L2 above) is larger.

−空気を浄化する動作−
空気調和装置（10）の冷房運転や暖房運転時において空気を浄化する動作について説明する。図１に示す空気調和装置（10）の室内ファン（17）が運転されると、室内の空気が吸込口（14a）から収容空間（S）へ吸い込まれる。収容空間（S）では、まず、空気がプレフィルタ（21）を通過する。プレフィルタ（21）では、空気中の比較的大きな塵埃が捕捉される。プレフィルタ（21）を通過した空気は、空気清浄ユニット（30）に流入する。 -Action to purify air-
The operation | movement which purifies air at the time of air_conditionaing | cooling operation and heating operation of an air conditioning apparatus (10) is demonstrated. When the indoor fan (17) of the air conditioner (10) shown in FIG. 1 is operated, indoor air is sucked into the accommodation space (S) from the suction port (14a). In the accommodation space (S), first, air passes through the prefilter (21). In the prefilter (21), relatively large dust in the air is captured. The air that has passed through the prefilter (21) flows into the air cleaning unit (30).

空気清浄ユニット（30）では、荷電用電源部（45）からイオン化部（40）へ電位差が付与される。また、放電用電源部（54）からストリーマ放電部（50）へ電位差が付与される。また、集塵用電源部（65）から集塵部（60）へ電位差が付与される。     In the air cleaning unit (30), a potential difference is applied from the charging power supply unit (45) to the ionization unit (40). Further, a potential difference is applied from the discharge power supply unit (54) to the streamer discharge unit (50). Further, a potential difference is applied from the dust collection power supply unit (65) to the dust collection unit (60).

空気清浄ユニット（30）に流入した空気の多くは、主流入口（32）を通じてイオン化部（40）へ供給される。イオン化部（40）では、イオン化線（41）と荷電用電極（42）との間で放電（例えばコロナ放電）が行われ、イオン化線（41）と荷電用電極（42）の間に塵埃や菌を帯電させるための電界が形成される。この結果、イオン化線（41）から荷電用電極（42）に向かってプラスイオンが発生し、このプラスイオンが荷電用電極（42）に衝突する。この結果、イオン化線（41）と荷電用電極（42）の間を流れる空気中の塵埃や菌がプラスに帯電される。     Most of the air that has flowed into the air cleaning unit (30) is supplied to the ionization section (40) through the main flow inlet (32). In the ionization section (40), discharge (for example, corona discharge) is performed between the ionization line (41) and the charging electrode (42), and dust or dirt is generated between the ionization line (41) and the charging electrode (42). An electric field is formed to charge the bacteria. As a result, positive ions are generated from the ionization line (41) toward the charging electrode (42), and the positive ions collide with the charging electrode (42). As a result, dust and bacteria in the air flowing between the ionization line (41) and the charging electrode (42) are positively charged.

また、空気清浄ユニット（30）に流入した空気の残りは、副流入口（33）を通じて放電用流路（35）へ送られる。放電用流路（35）のストリーマ放電部（50）では、放電電極（51）と対向電極（52）との間でストリーマ放電が行われ、この放電に伴い活性種が発生する。この活性種により、空気中の臭気成分や有害成分が分解・除去される。放電用流路（35）の空気は、残存する活性種とともに連通路（37）、ダクト（36）の内部流路（36a）を順に流れ、空気流出孔（36b）から集塵部（60）の上流側へ流出する。つまり、空気流出孔（36b）を流出した空気は、イオン化部（40）を通過した空気と合流する。この際、空気中に含まれる活性種は、イオン化部（40）を通過した空気の流れにより、集塵部（60）の上流側の全域に拡散する。     The remainder of the air that has flowed into the air cleaning unit (30) is sent to the discharge channel (35) through the auxiliary inlet (33). In the streamer discharge section (50) of the discharge channel (35), streamer discharge is performed between the discharge electrode (51) and the counter electrode (52), and active species are generated along with this discharge. By this active species, odor components and harmful components in the air are decomposed and removed. The air in the discharge channel (35) flows along with the remaining active species through the communication channel (37) and the internal channel (36a) of the duct (36) in this order, and from the air outlet hole (36b) to the dust collecting part (60) To the upstream. That is, the air that has flowed out of the air outflow hole (36b) merges with the air that has passed through the ionization section (40). At this time, the active species contained in the air diffuses to the entire upstream side of the dust collection unit (60) by the flow of air that has passed through the ionization unit (40).

合流した空気は、集塵部（60）の各集塵ユニット（70）へ流入する。この空気は、まず、高圧電極（71）の各上流側突起部（77）と、集塵電極（81）の各突起部（84）の間を通過する。この結果、プラスに帯電した塵埃や菌が、集塵電極（81）の各突起部（84）の上流部の外周面に付着する。次いで、この空気は、高圧電極（71）の基台部（73）の各通風孔（72）と、集塵電極（81）の各突起部（84）の間を通過する。この結果、プラスに帯電した塵埃や菌が、集塵電極（81）の各突起部（84）の下流部の外周面に付着する。次いで、この空気は、集塵電極（81）の基台部（83）の各通風孔（82）と、高圧電極（71）の各突起部（74）の間を通過する。この結果、プラスに帯電した塵埃や菌が、集塵電極（81）の各通風孔（82）の内周面に付着する。このように、集塵ユニット（70）では、接地状態である集塵電極（81）の表面に塵埃や菌が捕捉される。また、集塵ユニット（70）には、ストリーマ放電部（50）で発生した活性種が供給される。このため、集塵電極（81）の表面に付着した菌が、この活性種により分解・除去される。     The merged air flows into each dust collection unit (70) of the dust collection section (60). First, the air passes between each upstream protrusion (77) of the high-voltage electrode (71) and each protrusion (84) of the dust collecting electrode (81). As a result, positively charged dust and bacteria adhere to the outer peripheral surface of the upstream portion of each protrusion (84) of the dust collection electrode (81). Then, this air passes between each ventilation hole (72) of the base part (73) of a high voltage electrode (71), and each projection part (84) of a dust collection electrode (81). As a result, positively charged dust and bacteria adhere to the outer peripheral surface of the downstream portion of each projection (84) of the dust collection electrode (81). Then, this air passes between each ventilation hole (82) of the base part (83) of the dust collection electrode (81) and each projection part (74) of the high voltage electrode (71). As a result, positively charged dust and bacteria adhere to the inner peripheral surface of each ventilation hole (82) of the dust collection electrode (81). Thus, in the dust collection unit (70), dust and bacteria are trapped on the surface of the dust collection electrode (81) in the grounded state. The active species generated in the streamer discharge section (50) are supplied to the dust collection unit (70). For this reason, the bacteria adhering to the surface of the dust collection electrode (81) are decomposed and removed by the active species.

集塵部（60）を通過した空気は、脱臭分解部（22）を流れる。脱臭分解部（22）では、空気中の臭気成分や有害成分が触媒フィルタに吸着されて除去される。脱臭分解部（22）に吸着された臭気成分や有害成分は、空気中に含まれる活性種によって徐々に分解されていく。この結果、脱臭分解部（22）での臭気成分や有害成分の吸着能力が回復する。     The air that has passed through the dust collection part (60) flows through the deodorization decomposition part (22). In the deodorization decomposition part (22), odor components and harmful components in the air are adsorbed and removed by the catalyst filter. The odor component and harmful component adsorbed by the deodorization decomposition unit (22) are gradually decomposed by the active species contained in the air. As a result, the adsorption capacity of odorous components and harmful components in the deodorizing and decomposing portion (22) is restored.

脱臭分解部（22）を通過した空気は、上述したように、室内熱交換器（18）で冷却又は加熱された後、室内空間へ供給される。この結果、空気調和装置（10）では、室内の冷房や暖房とともに室内の空気の浄化が行われる。     As described above, the air that has passed through the deodorizing and decomposing unit (22) is cooled or heated by the indoor heat exchanger (18) and then supplied to the indoor space. As a result, in the air conditioner (10), the indoor air is purified together with the indoor cooling and heating.

〈イオン化部の帯電性能について〉
ところで、図１４に示すように、イオン化部（40）及びストリーマ放電部（50）の収容部（55）を同一平面上に配置すると、上流側流路（58）では、空気の流量にムラが生じやすい。具体的には、収容部（55）の縦仕切部（56）は、例えば第１内壁部（38）と比べると、ケーシング（31）の内部に近くに位置している。このため、上流側流路（58）では、第１内壁部（38）の近傍を流れる空気の流量が、縦仕切部（56）の近傍を流れる空気の流量よりも相対的に小さくなり易い。そこで、本実施形態のイオン化部（40）では、空気中の塵埃の荷電に寄与しないバネ部材（44）を比較的流量の小さい第１内壁部（38）側に配置している。 <Charging performance of ionization part>
By the way, as shown in FIG. 14, when the accommodating part (55) of an ionization part (40) and a streamer discharge part (50) is arrange | positioned on the same plane, in the upstream flow path (58), unevenness | flow_rate will flow in air. Prone to occur. Specifically, the vertical partition part (56) of the housing part (55) is located closer to the inside of the casing (31) than, for example, the first inner wall part (38). For this reason, in the upstream flow path (58), the flow rate of air flowing in the vicinity of the first inner wall portion (38) tends to be relatively smaller than the flow rate of air flowing in the vicinity of the vertical partition portion (56). Therefore, in the ionization section (40) of the present embodiment, the spring member (44) that does not contribute to the charge of dust in the air is arranged on the first inner wall section (38) side with a relatively small flow rate.

より詳細には、イオン化線（41）に接続するバネ部材（44）の近傍では、空気中の塵埃を荷電させるための電界を実質的に形成できない。このため、空気の流量が比較的大きい位置にバネ部材（44）を配置すると、帯電せずにイオン化部（40）を通過してしまう空気の流量も多くなる。この結果、集塵部（60）で捕集できない塵埃の量も増えてしまい、集塵性能の低下を招いてしまう。これに対し、本実施形態では、空気の流量が比較的小さい第１内壁部（38）の近傍にバネ部材（44）を配置しているため、帯電せずにイオン化部（40）を通過してしまう塵埃の量を低減できる。     More specifically, an electric field for charging dust in the air cannot be substantially formed in the vicinity of the spring member (44) connected to the ionization line (41). For this reason, if the spring member (44) is arranged at a position where the air flow rate is relatively large, the air flow rate that passes through the ionization section (40) without being charged increases. As a result, the amount of dust that cannot be collected by the dust collection section (60) also increases, leading to a decrease in dust collection performance. On the other hand, in this embodiment, since the spring member (44) is disposed in the vicinity of the first inner wall (38) where the air flow rate is relatively small, it passes through the ionization section (40) without being charged. It is possible to reduce the amount of dust.

一方、収容部（55）の縦仕切部（56）の近傍は、空気の流量が比較的大きくなる。しかし、縦仕切部（56）に固定されるイオン化線（41）の他端部には、バネ部材（44）が設けられていない。従って、縦仕切部（56）の近傍では、所望とする電界を形成でき、空気中の塵埃を確実に帯電させることができる。     On the other hand, in the vicinity of the vertical partition (56) of the housing (55), the air flow rate is relatively large. However, the spring member (44) is not provided at the other end of the ionization line (41) fixed to the vertical partition (56). Therefore, a desired electric field can be formed in the vicinity of the vertical partition (56), and dust in the air can be reliably charged.

このように、本実施形態のイオン化部（40）では、空気の流量が比較的小さくなる第１内壁部（38）の近傍にイオン化線（41）のバネ部材（44）を配置する一方、空気の流量が比較的大きくなる縦仕切部（56）の近傍にはバネ部材（44）を設けていない。この結果、帯電せずにイオン化部（40）を通過してしまう塵埃の量を低減でき、安定した集塵性能を得ることができる。     Thus, in the ionization part (40) of the present embodiment, the spring member (44) of the ionization line (41) is disposed in the vicinity of the first inner wall part (38) in which the flow rate of air is relatively small, while the air The spring member (44) is not provided in the vicinity of the vertical partition (56) where the flow rate is relatively large. As a result, the amount of dust that passes through the ionization section (40) without being charged can be reduced, and stable dust collection performance can be obtained.

−実施形態の効果−
上記実施形態では、イオン化部（40）と、ストリーマ放電部（50）が収容される収容部（55）とを同一平面上に配置しているため、空気清浄ユニット（30）を空気流れ方向に薄型化できる。また、主空気流路（P1）において、第１内壁部（38）と収容部（55）との間に空気の流量のムラを形成できる。そして、本実施形態では、空気の流量が比較的少ない第１内壁部（38）側にバネ部材（44）を設けている。このため、帯電せずにバネ部材（44）を通過してしまう塵埃の量を減らすことができ、集塵性能の低下を抑制できる。また、イオン化線（41）に所望の張力を付与することができ、イオン化線（41）の撓みや伸びを防止できる。 -Effect of the embodiment-
In the said embodiment, since the ionization part (40) and the accommodating part (55) in which a streamer discharge part (50) is accommodated are arrange | positioned on the same plane, an air purifying unit (30) is made into an air flow direction. Thinner. Further, in the main air flow path (P1), unevenness in the air flow rate can be formed between the first inner wall portion (38) and the accommodating portion (55). In this embodiment, the spring member (44) is provided on the first inner wall (38) side where the air flow rate is relatively small. For this reason, the amount of dust that passes through the spring member (44) without being charged can be reduced, and a decrease in dust collection performance can be suppressed. Moreover, desired tension | tensile_strength can be provided to an ionization line (41) and the bending and extension of an ionization line (41) can be prevented.

上記実施形態では、ストリーマ放電部（50）で生成した活性種を主空気流路（P1）へ供給している。このため、主空気流路（P1）の空気中の有害成分や臭気成分、更には空気中に含まれる菌を活性種により分解でき、空気浄化効率を向上できる。     In the above embodiment, the active species generated by the streamer discharge part (50) is supplied to the main air flow path (P1). For this reason, harmful components and odor components in the air of the main air flow path (P1) and bacteria contained in the air can be decomposed by active species, and the air purification efficiency can be improved.

〈実施形態の変形例〉
図１７に示す変形例は、上述した実施形態の空気清浄ユニット（30）において、バネ部材（44）を上流側から覆う遮蔽板（48）を設けたものである。 <Modification of Embodiment>
The modification shown in FIG. 17 is provided with a shielding plate (48) that covers the spring member (44) from the upstream side in the air purification unit (30) of the embodiment described above.

具体的に、遮蔽板（48）は、ユニットケース（31）の幅方向に延びる矩形板状に形成され、下面パネル（31a）に固定される。遮蔽板（48）は、全ての主流入口（32）の第１側面パネル（31c）寄りの部位に亘るように、各主流入口（32）の配列方向に延びている。遮蔽板（48）は、各イオン化線（41）の一端部に固定される各第１取付端子（43）及び各バネ部材（44）を上流側から覆っている。     Specifically, the shielding plate (48) is formed in a rectangular plate shape extending in the width direction of the unit case (31), and is fixed to the lower surface panel (31a). The shielding plate (48) extends in the arrangement direction of the main inflow ports (32) so as to cover the portions of all the main inflow ports (32) near the first side panel (31c). The shielding plate (48) covers each first attachment terminal (43) and each spring member (44) fixed to one end of each ionization line (41) from the upstream side.

この変形例では、各バネ部材（44）の上流側に遮蔽板（48）が配置されることで、バネ部材（44）の近傍を流れる空気の流量が少なくなる。この結果、帯電されずにバネ部材（44）を通過してしまう塵埃の量を更に低減でき、集塵性能の向上を図ることができる。なお、この変形例の遮蔽板（48）は、ユニットケース（31）の外側に配置されるが、この遮蔽板（48）をユニットケース（31）の内部における各バネ部材（44）の上流側に配置してもよい。     In this modification, the shielding plate (48) is disposed upstream of each spring member (44), so that the flow rate of air flowing in the vicinity of the spring member (44) is reduced. As a result, the amount of dust that passes through the spring member (44) without being charged can be further reduced, and the dust collection performance can be improved. The shield plate (48) of this modification is disposed outside the unit case (31), and the shield plate (48) is located upstream of each spring member (44) inside the unit case (31). You may arrange in.

また、変形例において、下面パネル（31a）の一部が各第１取付端子（43）及び各バネ部材（44）を上流側から覆うように主流入口（32）のサイズ及び位置を設定するようにしてもよい。     Further, in the modification, the size and position of the main inlet (32) are set so that a part of the lower surface panel (31a) covers each first mounting terminal (43) and each spring member (44) from the upstream side. It may be.

〈その他の実施形態〉
上記実施形態では、イオン化部（40）と同一平面上に配置される収容部（55）に、機能部品としてのストリーマ放電部（放電部（50））を配置している。しかし、例えば収容部（55）に他の機能部品（例えばイオン化部（40）、ストリーマ放電部、集塵部（60）等の電源や、制御部品）を配置してもよい。 <Other embodiments>
In the said embodiment, the streamer discharge part (discharge part (50)) as a functional component is arrange | positioned in the accommodating part (55) arrange | positioned on the same plane as the ionization part (40). However, for example, other functional parts (for example, a power source such as an ionization part (40), a streamer discharge part, a dust collection part (60), or a control part) may be arranged in the housing part (55).

また、上記実施形態では、イオン化線（41）の一端側を第１内壁部（38）に支持される第１固定部（46）に固定し、イオン化線（41）の他端側を収容部（55）に支持される第２固定部（47）に固定している。しかし、例えばイオン化線（41）の一端側を下面パネル（31a）のうち第１内壁部（38）の近傍の部位に固定してもよいし、イオン化線（41）の他端側を下面パネル（31a）のうち収容部（55）の近傍の部位に固定してもよい。     Moreover, in the said embodiment, the one end side of the ionization line (41) is fixed to the 1st fixing | fixed part (46) supported by the 1st inner wall part (38), and the other end side of the ionization line (41) is a accommodating part. It is fixed to the second fixing part (47) supported by (55). However, for example, one end of the ionization line (41) may be fixed to a portion of the lower panel (31a) near the first inner wall (38), and the other end of the ionization line (41) is fixed to the lower panel. You may fix to the site | part of the accommodating part (55) among (31a).

また、上記実施形態の空気清浄ユニット（30）は、室内の冷房や暖房を行う空気調和装置（10）に搭載されている。しかし、空気清浄ユニット（30）は、例えば室内を清浄する空気清浄機や、室内の加湿や除湿を行う調湿装置に搭載されてもよい。     Moreover, the air purification unit (30) of the said embodiment is mounted in the air conditioning apparatus (10) which performs indoor air_conditioning | cooling and heating. However, the air purification unit (30) may be mounted on, for example, an air purifier that cleans the room or a humidity control device that performs humidification or dehumidification in the room.

以上のように、本発明は、荷電部及び集塵部を備えた空気清浄ユニットに関し有用である。     As described above, the present invention is useful for an air cleaning unit including a charging unit and a dust collection unit.

30 空気清浄ユニット
31 ユニットケース（ケーシング）
36 ダクト（供給部）
38 第１内壁部
39 第２内壁部
41 イオン化線（線状電極）
42 荷電用電極
44 バネ部材
46 第１固定部
47 第２固定部
50 ストリーマ放電部（放電部、機能部品）
55 収容部
P1 主空気流路（空気流路） 30 Air purification unit
31 Unit case (casing)
36 Duct (supply section)
38 First inner wall
39 Second inner wall
41 Ionization wire (linear electrode)
42 Electrode for charging
44 Spring member
46 1st fixed part
47 Second fixing part
50 Streamer discharge section (discharge section, functional parts)
55 containment
P1 Main air flow path (air flow path)

Claims (5)

対向する第１と第２の内壁部（38,39）を有し、空気が流れる空気流路（P1）を内部に形成するケーシング（31）と、上記空気流路（P1）に配置され、該空気流路（P1）の空気中の塵埃を帯電させる荷電部（40）と、上記荷電部（40）と隣接するように上記第２内壁部（39）寄りに配置され、所定の機能部品（50）を収容する収容部（55）と、帯電した塵埃を捕集する集塵部（60）とを備えた空気清浄ユニットであって、
上記荷電部（40）は、線状の線状電極（41）と、上記線状電極（41）に対向する荷電用電極（42）と、該線状電極（41）の端部に連結されるバネ部材（44）とを有し、
上記ケーシング（31）の第１内壁部（38）側に設けられ、上記線状電極（41）の一端が上記バネ部材（44）を介して固定される第１固定部（46）と、上記収容部（55）側に設けられ、上記線状電極（41）の他端が固定される第２固定部（47）とを備えている
ことを特徴とする空気清浄ユニット。 A casing (31) having first and second inner wall portions (38, 39) facing each other and forming an air flow path (P1) through which air flows, and the air flow path (P1); A charging unit (40) for charging dust in the air of the air flow path (P1) and a second functional unit disposed near the second inner wall (39) so as to be adjacent to the charging unit (40). An air cleaning unit comprising a housing part (55) for housing (50) and a dust collecting part (60) for collecting charged dust,
The charging unit (40) is connected to a linear electrode (41), a charging electrode (42) facing the linear electrode (41), and an end of the linear electrode (41). A spring member (44)
A first fixing portion (46) provided on the first inner wall (38) side of the casing (31), and having one end of the linear electrode (41) fixed via the spring member (44); An air cleaning unit, comprising: a second fixing part (47) provided on the housing part (55) side, to which the other end of the linear electrode (41) is fixed. 請求項１において、
上記線状電極（41）の一端には、第１取付端子（43）を介して、上記第１固定部（46）に固定される上記バネ部材（44）が取り付けられ、
上記線状電極（41）の他端には、上記第２固定部（47）に固定される第２取付端子（49）が取り付けられる
ことを特徴とする空気清浄ユニット。 In claim 1,
The spring member (44) fixed to the first fixing portion (46) is attached to one end of the linear electrode (41) via a first attachment terminal (43),
A second attachment terminal (49) fixed to the second fixing portion (47) is attached to the other end of the linear electrode (41). 請求項２において、
上記線状電極（41）の一端と上記第１固定部（46）までの距離Ｌ１が、上記線状電極（41）の他端と上記第２固定部（47）までの距離Ｌ２よりも大きい
ことを特徴とする空気清浄ユニット。 In claim 2,
A distance L1 from one end of the linear electrode (41) to the first fixing portion (46) is larger than a distance L2 from the other end of the linear electrode (41) to the second fixing portion (47). An air purifying unit characterized by that. 請求項１乃至３のいずれか１つにおいて、
上記機能部品（50）は、収容部（55）の内部の空気中へ活性種を生成する放電部（50）で構成され、
上記収容部（55）で生成された活性種を上記空気流路（P1）へ供給する供給部（36）を備えている
ことを特徴とする空気清浄ユニット。 In any one of Claims 1 thru | or 3,
The functional component (50) includes a discharge unit (50) that generates active species into the air inside the housing unit (55).
An air purification unit comprising a supply unit (36) for supplying the active species generated in the housing unit (55) to the air flow path (P1). 請求項１乃至４のいずれか１つにおいて、
上記バネ部材（44）を上流側から覆う遮蔽板（48）を備えている
ことを特徴とする空気清浄ユニット。 In any one of Claims 1 thru | or 4,
An air purification unit comprising a shielding plate (48) that covers the spring member (44) from the upstream side.
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