JP2015190622A

JP2015190622A - 管継ぎ手ボルト

Info

Publication number: JP2015190622A
Application number: JP2014083967A
Authority: JP
Inventors: 勤二福岡; Kinji Fukuoka; 能央村上; Yoshio Murakami; 章裕日高; Akihiro Hidaka; 加藤　大典; Daisuke Kato; 大典加藤; 山本　陽子; Yoko Yamamoto; 陽子山本; 貴文儘田; Takafumi Mamada; 嶺仁三輪; Minehito Miwa
Original assignee: Meidoh Co Ltd
Current assignee: Meidoh Co Ltd
Priority date: 2014-03-28
Filing date: 2014-03-28
Publication date: 2015-11-02

Abstract

【課題】成形時に異音が発生することなく、転造加工により溝成形が可能な管継ぎ手ボルトを提供する
【解決手段】ボルトのねじ部に、逃がし部と平坦部と平坦部より前記ボルト軸心方向に深い凹部から構成される溝を、前記ボルトの軸心に対して点対称となるように２箇所備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、自動車のブレーキなどに使用される管継ぎ手ボルトに関するものである。

従来より、図４に示すような形状の管継ぎ手ボルトが使用されてきた。このボルト４を製造する際、転造加工にて一般的な中実のボルト形状を成形した後、切削加工にてボルトの軸中心部の穴４１と軸に直交する穴４２を成形している。

切削加工を廃止し、生産性を向上するための方策として、例えば、特許文献１には転造による溝成形の方法が示されている。この方法によれば、ねじ精度を確保しつつ、溝部を成形することが可能となることによって切削加工が不要となり、生産性が向上する。

特開２０１２−６６２９８

しかしながら、特許文献１の製造方法において、溝部を成形する際の接触抵抗が大きいために異音が発生する場合があり、転造ダイスや転造機への異常負荷が懸念されていた。

本発明は上述のような課題を解決するためになされたもので、成形時に異音が発生することなく、転造加工により溝成形が可能な管継ぎ手ボルトを提供するものである。

本発明に係るボルトは、ボルトにおけるねじ部に、逃がし部と平坦部と平坦部より前記ボルト軸心方向に深い凹部から構成される溝を、前記ボルトの軸心に対して点対称となるように２箇所備えたものである。

本発明によれば、切削加工が不要で、且つ転造ダイスや転造機への異常負荷を発生させることなく、管継ぎ手ボルトを製造することが可能となる。

本実施例における管継ぎ手ボルトの概観図である。本実施例における管継ぎ手ボルトの転造前形状を示す概観図である。図２におけるＡ−Ａ断面図である。従来の管継ぎ手ボルトの概観図である。

本発明の実施例について図１〜図３を用いて説明する。線状の鋼材から冷間鍛造によって素形２を成形し、素形２を転造加工することで管継ぎ手ボルト１が成形される。素形２には溝２１が素形２の軸心に対して点対称に２箇所設けられている。溝２１には、転造加工時に溝２１から平坦部２２に移行する際に通過する側の端部に、逃がし部２１‐ａが設けられている。逃がし部２１−ａを一端のみに設けるのは、両端に設けると溝２１の断面積が小さくなり、オイルの流路が十分に確保できなくなるためである。逃がし部２１‐ａの角度θ１は、１００°〜１５０°であることが望ましい。溝２１における各屈曲点を、Ｒ０．３〜１．０と丸めることにより、冷間鍛造時に使用する金型への負荷が軽減できると共に、転造時に最も負荷の掛かる逃がし部２１−ａへの応力集中を緩和することができる。また、転造時における素形２の回転駆動力を確保し、転造を円滑に行うため、溝２１の影響を受けない完全ねじ部がボルト頭部側に３〜４ピッチあることが望ましい。

溝２１には冷間鍛造における負荷を考慮し、平坦部２１‐ｂを設ける。また、オイルの流路確保のため、平坦部２１‐ｂより軸心方向に深い凹部２１‐ｃを設ける。平坦部２１‐ｂの範囲を示す角度θ２は、１５°〜４５°であることが望ましい。また、凹部２１‐ｃの深さｄ１は、ボルトのねじ外径に対して１５％〜２０％であることが望ましく、平坦部２１‐ｂの深さｄ２は、ボルトのねじ外径に対して１０％〜１５％であることが望ましい。

以上のような構成により、転造加工時の負荷が分散し、異音が発生しない管継ぎ手ボルトを製造することができる。

１本実施例の管継ぎ手ボルト
２素形
２１溝
２１−ａ逃がし部
２１‐ｂ平坦部（溝２１内）
２１‐ｃ凹部（溝２１内）
２２平坦部
θ１、θ２角度
ｄ１、ｄ２深さ
４従来の管継ぎ手ボルト
４１、４２穴

Claims

ボルトのねじ部に、逃がし部と平坦部と平坦部より前記ボルト軸心方向に深い凹部から構成される溝を、前記ボルトの軸心に対して点対称となるように２箇所備えていることを特徴とする管継ぎ手ボルト。
前記ボルトにおける前記溝の構成要素である前記逃がし部において、前記ねじ部と前記逃がし部の境界である角部の角度が、１００°〜１５０°であることを特徴とする請求項１に記載のボルト。
前記ボルトにおける前記溝の構成要素である前記平坦部の範囲が、１５°〜４５°であることを特徴とする請求項１または２に記載のボルト。
前記ボルトにおける前記溝の構成要素である前記凹部の軸心方向深さが、前記ボルトのねじ外径に対して１５％〜２０％であり、前記ボルトにおける前記溝の構成要素である前記平坦部の軸心方向深さが、前記ボルトのねじ外径に対して１０％〜１５％であることを特徴とする請求項１〜３いずれかに記載のボルト。
前記ボルトの頭部側に完全ねじ部を３〜４ピッチ備えたことを特徴とする請求項１〜４いずれかに記載のボルト。