JP2015188845A - Electric discharge unit - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、水中で放電を生起させて水を浄化する放電ユニットに関する。 The present invention relates to a discharge unit that purifies water by causing discharge in water.
従来より、水中に放電を生起して水を浄化する水処理用の放電ユニットが知られている（例えば、特許文献１を参照）。例えば、図１２に示すように、上記放電ユニット（100）は、水中に設けられ、直流電源（133）から所定の電圧が印加される電極対（131,132）と、水中において電極対（131,132）の間を仕切ると共に、電極対（131,132）間の電流経路の一部を構成する微小な貫通孔（135）が形成された絶縁性の仕切板（115）とを備えている。上記放電ユニット（100）では、直流電源（133）から電極対（131,132）に直流電圧が印加されると、電極対（131,132）間に電流が流れる。このとき、電極対（131,132）間の電流密度は、仕切板（115）の微小な貫通孔（135）内において著しく高くなる。その結果、貫通孔（135）内の水がジュール熱によって気化し、貫通孔（135）内に気泡（C）が形成され、該気泡（C）によって仕切板（115）の一方側の水と他方側との水が分断される。そして、気泡（C）内では、両側の水との各界面が電極となって放電が生起される。上記放電ユニット（100）では、このように気泡（C）内において放電が生起されることによって、水中に水酸ラジカル等の殺菌因子が発生し、該殺菌因子によって水を浄化していた。 Conventionally, a discharge unit for water treatment that purifies water by causing discharge in water is known (see, for example, Patent Document 1). For example, as shown in FIG. 12, the discharge unit (100) is provided in water and includes an electrode pair (131,132) to which a predetermined voltage is applied from a DC power supply (133) and an electrode pair (131,132) in water. And an insulating partition plate (115) having a minute through hole (135) forming a part of a current path between the electrode pair (131, 132). In the discharge unit (100), when a DC voltage is applied to the electrode pair (131, 132) from the DC power source (133), a current flows between the electrode pair (131, 132). At this time, the current density between the electrode pair (131, 132) is remarkably increased in the minute through hole (135) of the partition plate (115). As a result, water in the through-hole (135) is vaporized by Joule heat, and bubbles (C) are formed in the through-hole (135). The bubbles (C) and water on one side of the partition plate (115) Water with the other side is divided. Then, in the bubble (C), each interface with water on both sides serves as an electrode to cause discharge. In the discharge unit (100), the discharge is generated in the bubbles (C) as described above, so that a bactericidal factor such as a hydroxyl radical is generated in the water, and the water is purified by the bactericidal factor.
ところで、上述のように構成された放電ユニット（100）では、小型化を図るために、気泡（C）内で放電を生起するために電極対（131,132）間に印加すべき電圧（以下、単に放電電圧と言う。）を低減することが望まれている。放電電圧を低減するためには、電極間距離、即ち、気泡（C）と該気泡（C）の両側の水との各界面間の距離Ｄ（以下、単に界面間距離Ｄと言う。）を短くし、電極対（131,132）間の電流経路における電気抵抗を低減しなければならない。しかしながら、界面間距離Ｄを短くするためには、仕切板（115）の厚みを薄くしなければならず、その結果、仕切板（115）の強度が低下すると共に、絶縁性能が低下するという問題があった。 By the way, in the discharge unit (100) configured as described above, in order to reduce the size, a voltage (hereinafter simply referred to as the voltage to be applied between the electrode pair (131, 132) in order to generate discharge in the bubble (C)). It is desired to reduce the discharge voltage). In order to reduce the discharge voltage, the distance between the electrodes, that is, the distance D between each interface between the bubble (C) and the water on both sides of the bubble (C) (hereinafter simply referred to as the inter-interface distance D). The electrical resistance in the current path between the electrode pair (131, 132) must be shortened. However, in order to shorten the inter-interface distance D, the thickness of the partition plate (115) must be reduced. As a result, the strength of the partition plate (115) is lowered and the insulation performance is lowered. was there.
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、仕切板の強度の低下及び絶縁性能の低下を抑制しつつ、放電電圧を低下させることにある。 This invention is made | formed in view of this point, The objective is to reduce a discharge voltage, suppressing the fall of the intensity | strength of a partition plate, and the fall of insulation performance.
第１の発明は、水中に設けられた電極対（31,32）と、上記水中において上記電極対（31,32）の間を仕切ると共に、上記電極対（31,32）間の電流経路を構成する貫通孔（35）が形成された絶縁性の仕切板（15）と、上記貫通孔（35）内において気泡が形成されて該気泡内において放電が生起されるように上記電極対（31,32）に電圧を印加する電源（33）とを備え、上記貫通孔（35）は、該貫通孔（35）の一端に向かって拡径する第１拡径部（35a）と、他端に向かって拡径する第２拡径部（35b）とを有している。 The first invention partitions the electrode pair (31, 32) provided in the water and the electrode pair (31, 32) in the water, and provides a current path between the electrode pair (31, 32). An insulating partition plate (15) in which a through hole (35) is formed, and the electrode pair (31 so that a bubble is formed in the through hole (35) and discharge is generated in the bubble. , 32) and a power source (33) for applying a voltage, and the through hole (35) has a first diameter-expanded portion (35a) that expands toward one end of the through-hole (35), and the other end And a second diameter-expanded portion (35b) that expands toward the center.
第１の発明では、電源（33）から電極対（31,32）に電圧が印加されると、貫通孔（35）が電流経路となって電極対（31,32）間に電流が流れる。貫通孔（35）は、一端に向かって拡径する第１拡径部（35a）と他端に向かって拡径する第２拡径部（35b）とを有している。このように形成された貫通孔（35）では、第１及び第２拡径部（35a,35b）の間において断面積が最も小さくなる。そして、この部分において、電極対（31,32）間の電流経路の電流密度が著しく高まり、ジュール熱によって水が気化されて気泡が形成される。このようにして形成された気泡は、第１及び第２拡径部（35a,35b）の間において保持され、貫通孔（35）内では、該気泡によって仕切板の一方側の水と他方側の水とが分断される。これにより、気泡と該気泡によって分断された気泡の両側の水との各界面が電極となって、気泡内において放電が生起される。その結果、水中に水酸ラジカル等の殺菌因子が発生し、該殺菌因子によって水が浄化される。 In the first invention, when a voltage is applied from the power source (33) to the electrode pair (31, 32), a current flows between the electrode pair (31, 32) using the through hole (35) as a current path. The through hole (35) has a first enlarged diameter portion (35a) that expands toward one end and a second expanded diameter portion (35b) that expands toward the other end. In the through hole (35) formed in this way, the cross-sectional area is the smallest between the first and second enlarged diameter portions (35a, 35b). In this portion, the current density in the current path between the electrode pair (31, 32) is remarkably increased, and water is vaporized by Joule heat to form bubbles. The bubbles formed in this way are held between the first and second enlarged diameter portions (35a, 35b), and in the through hole (35), the one side of the partition plate and the other side by the bubbles. The water is divided. Thereby, each interface of a bubble and the water of the both sides of the bubble divided | segmented by this bubble becomes an electrode, and discharge arises in a bubble. As a result, a bactericidal factor such as a hydroxyl radical is generated in the water, and the water is purified by the bactericidal factor.
また、第１の発明では、電極対（31,32）間の電流経路を構成する貫通孔（35）が、一端に向かって拡径する第１拡径部（35a）と、他端に向かって拡径する第２拡径部（35b）とを有するように構成されている。そのため、仕切板（15）に直径一定の貫通孔（35）を形成した場合に比べて、貫通孔（35）においてジュール熱によって水が気化されて気泡が形成されて保持される部分、即ち、断面積の小さい部分の長さ（仕切板（15）の厚み方向の長さ）が短くなる。これにより、貫通孔（35）内において形成される気泡とその両側の水との界面間の距離（以下、単に界面間距離と言う。）が仕切板（15）の厚みよりも短くなる。その結果、直径が一定の貫通孔（35）を形成した場合に比べて、気泡内で放電を生起するために電極対（31,32）間に印加する放電電圧が低くなる。 In the first invention, the through hole (35) constituting the current path between the electrode pair (31, 32) has a first diameter-expanded portion (35a) whose diameter increases toward one end and the other end. And a second expanded portion (35b) that expands in diameter. Therefore, compared with the case where the through hole (35) having a constant diameter is formed in the partition plate (15), the portion where water is vaporized by Joule heat in the through hole (35) and bubbles are formed, that is, The length of the portion having a small cross-sectional area (length in the thickness direction of the partition plate (15)) is shortened. As a result, the distance between the interfaces between the bubbles formed in the through holes (35) and the water on both sides thereof (hereinafter simply referred to as the inter-interface distance) becomes shorter than the thickness of the partition plate (15). As a result, the discharge voltage applied between the electrode pair (31, 32) is lower than that in the case where the through-hole (35) having a constant diameter is formed, in order to cause discharge in the bubbles.
第２の発明は、第１の発明において、上記仕切板（15）は、上記貫通孔（35）が上記仕切板（15）を水平方向に貫通するように配置されている。 In a second aspect based on the first aspect, the partition plate (15) is arranged such that the through hole (35) penetrates the partition plate (15) in the horizontal direction.
第２の発明では、内部において気泡を形成する貫通孔（35）が仕切板（15）を水平方向に貫通している。また、水平方向に延びる貫通孔（35）内において、気泡は、第１拡径部（35a）と第２拡径部（35b）との間、即ち、貫通孔（35）の中程において形成されて保持される。つまり、気泡が、水平方向に延びる貫通孔（35）内において、奥まった位置において保持されることとなる。そのため、気泡が、貫通孔（35）内に止まりやすくなる。また、貫通孔（35）内において形成された気泡は、浮力を受けて上昇しようとするが、図６に示すように、その外側に位置する第１拡径部（35a）及び第２拡径部（35b）を形成する壁面にひっかかるため、浮上が阻害される。 In the second aspect of the invention, the through hole (35) that forms bubbles inside penetrates the partition plate (15) in the horizontal direction. In the through hole (35) extending in the horizontal direction, bubbles are formed between the first enlarged diameter portion (35a) and the second enlarged diameter portion (35b), that is, in the middle of the through hole (35). Being held. That is, the bubbles are held at a deep position in the through hole (35) extending in the horizontal direction. Therefore, it becomes easy for bubbles to stop in the through hole (35). In addition, the bubbles formed in the through hole (35) tend to rise due to buoyancy, but as shown in FIG. 6, the first enlarged diameter portion (35a) and the second enlarged diameter are located outside the bubble. Since it catches on the wall surface forming the part (35b), the levitation is hindered.
第３の発明は、第１又は第２の発明において、上記貫通孔（35）は、上記第１拡径部（35a）と上記第２拡径部（35b）との間に、直径が一定に形成された直線部（35c）を有している。 According to a third invention, in the first or second invention, the through hole (35) has a constant diameter between the first enlarged diameter portion (35a) and the second enlarged diameter portion (35b). It has the straight part (35c) formed in.
第３の発明では、直線部（35c）において貫通孔（35）の断面積が最小となる。つまり、直線部（35c）において気泡が形成されて保持される。そのため、このように気泡が形成されて保持される直線部（35c）の奥行方向の長さを変更すると、気泡とその両側の水との界面間距離が変化し、電極対（31,32）間の電流経路における電気抵抗が変わる。その結果、気泡内で放電を生起するために電極対（31,32）間に印加すべき放電電圧が変わる。 In the third invention, the cross-sectional area of the through hole (35) is minimized in the straight line portion (35c). That is, bubbles are formed and held in the straight portion (35c). Therefore, if the length in the depth direction of the straight part (35c) where the bubbles are formed and held in this way is changed, the distance between the interface between the bubbles and the water on both sides thereof changes, and the electrode pair (31, 32) The electrical resistance in the current path between changes. As a result, the discharge voltage to be applied between the electrode pair (31, 32) in order to cause discharge in the bubble changes.
第４の発明は、第１又は第２の発明において、上記貫通孔（35）は、上記第１拡径部（35a）と上記第２拡径部（35b）とのみによって構成されている。 According to a fourth invention, in the first or second invention, the through hole (35) is constituted only by the first enlarged diameter portion (35a) and the second enlarged diameter portion (35b).
第４の発明では、貫通孔（35）が、第１拡径部（35a）と第２拡径部（35b）とが連続するように形成されている。このように貫通孔（35）を形成することにより、気泡が生成されて保持される第１拡径部（35a）と第２拡径部（35b）との間の部分が最も短くなり、気泡とその両側の水との界面間距離が最も短くなる。その結果、気泡内で放電を生起するために電極対（31,32）間に印加する放電電圧がより一層低くなる。 In 4th invention, the through-hole (35) is formed so that a 1st enlarged diameter part (35a) and a 2nd enlarged diameter part (35b) may continue. By forming the through hole (35) in this way, the portion between the first enlarged diameter portion (35a) and the second enlarged diameter portion (35b) where the bubbles are generated and held becomes the shortest, and the bubbles are reduced. And the distance between the interfaces on both sides is the shortest. As a result, the discharge voltage applied between the electrode pair (31, 32) in order to cause discharge in the bubbles is further reduced.
第１の発明によれば、電極対（31,32）間の電流経路を構成する貫通孔（35）を、一端に向かって拡径する第１拡径部（35a）と、他端に向かって拡径する第２拡径部（35b）とを有するように構成することとした。そのため、貫通孔（35）を直径一定に形成した場合に比べて、仕切板（15）の厚みを薄くすることなく、貫通孔（35）においてジュール熱によって水が気化されて気泡が形成されて保持される部分、即ち、断面積の小さい部分の長さ（仕切板（15）の厚み方向の長さ）を短くすることができる。これにより、貫通孔（35）内において形成される気泡とその両側の水との界面間距離を仕切板（15）の厚みよりも短くすることができる。従って、直径が一定の貫通孔（35）を形成した場合に比べて、仕切板（115）の厚みを薄くすることなく、気泡内で放電を生起するために電極対（31,32）間に印加すべき電圧（放電電圧）を低下させることができる。つまり、仕切板（15）の強度の低下及び絶縁性能の低下を抑制しつつ、放電電圧を低下させることができる。 According to the first invention, the through-hole (35) constituting the current path between the electrode pair (31, 32) has a first diameter-expanded portion (35a) that expands toward one end and the other end. And a second expanded portion (35b) that expands in diameter. Therefore, compared with the case where the through hole (35) is formed to have a constant diameter, water is vaporized by Joule heat in the through hole (35) without reducing the thickness of the partition plate (15), and bubbles are formed. The length of the portion to be held, that is, the portion having a small cross-sectional area (the length in the thickness direction of the partition plate (15)) can be shortened. Thereby, the distance between the interfaces between the bubbles formed in the through hole (35) and the water on both sides thereof can be made shorter than the thickness of the partition plate (15). Therefore, compared with the case where the through-hole (35) having a constant diameter is formed, the electrode plate (31, 32) can be formed between the electrode pair (31, 32) in order to cause discharge in the bubbles without reducing the thickness of the partition plate (115). The voltage (discharge voltage) to be applied can be reduced. That is, it is possible to reduce the discharge voltage while suppressing a decrease in strength of the partition plate (15) and a decrease in insulation performance.
ところで、上述のように、第１及び第２拡径部（35a,35b）を有する貫通孔（35）では、気泡が第１及び第２拡径部（35a,35b）の間の断面積の小さい部分において形成されて保持される。よって、このような貫通孔（35）では、第１及び第２拡径部（35a,35b）を有さない貫通孔（35）に比べて、気泡が、貫通孔（35）の中程において形成されて保持される。 By the way, as described above, in the through hole (35) having the first and second enlarged diameter portions (35a, 35b), the bubble has a cross-sectional area between the first and second enlarged diameter portions (35a, 35b). It is formed and held in a small part. Therefore, in such a through hole (35), bubbles are formed in the middle of the through hole (35) as compared to the through hole (35) having no first and second enlarged diameter portions (35a, 35b). Formed and held.
そのため、第２の発明のように、貫通孔（35）が仕切板（15）を水平方向に貫通するように仕切板（15）を配置することにより、気泡が、水平方向に延びる貫通孔（35）内において、奥まった位置において保持されることとなる。そのため、気泡を、貫通孔（35）内に容易に止めておくことができる。また、貫通孔（35）内において形成された気泡は、浮力を受けて上昇しようとするが、図６に示すように、その外側に第１拡径部（35a）及び第２拡径部（35b）が設けられているため、各拡径部（35a,35b）を形成する壁面によって浮上が阻害される。つまり、各拡径部（35a,35b）を形成する壁面により、気泡をより確実に貫通孔（35）内に止めておくことができる。このように、第２の発明によれば、気泡を貫通孔（35）内に容易に止めておくことができるため、気泡内において安定的に放電を生起することができる。従って、水中に水酸ラジカル等の殺菌因子を安定して供給することができる。 Therefore, as in the second invention, by arranging the partition plate (15) so that the through hole (35) penetrates the partition plate (15) in the horizontal direction, the bubbles extend in the horizontal direction. 35), it will be held in a deep position. Therefore, the bubbles can be easily stopped in the through hole (35). Further, the bubbles formed in the through hole (35) tend to rise due to buoyancy, but as shown in FIG. 6, the first enlarged diameter portion (35a) and the second enlarged diameter portion ( Since 35b) is provided, levitation is hindered by the wall surfaces forming the respective enlarged diameter portions (35a, 35b). That is, the air bubbles can be more reliably stopped in the through hole (35) by the wall surfaces forming the respective enlarged diameter portions (35a, 35b). Thus, according to the second aspect of the invention, since the bubbles can be easily stopped in the through hole (35), discharge can be stably generated in the bubbles. Therefore, bactericidal factors such as hydroxyl radicals can be stably supplied into water.
また、第３の発明によれば、貫通孔（35）の第１拡径部（35a）と第２拡径部（35b）との間に、直径が一定の直線部（35c）を設けることとした。貫通孔（35）内では、直線部（35c）において断面積が最小となり、該直線部（35c）において気泡が形成されて保持されることとなる。そのため、該直線部（35c）の奥行方向の長さを変更することによって、気泡とその両側の水との界面間距離を変化させ、電極対（31,32）間の電流経路における電気抵抗を調節することができる。そのため、直線部（35c）を設けてその奥行方向の長さを変化させることによって、気泡内で放電を生起するために電極対（31,32）間に印加すべき電圧、即ち放電電圧を容易に変更することができる。また、このような第１拡径部（35a）と第２拡径部（35b）との間に直線部（35c）が設けられた貫通孔（35）を形成することにより、第１及び第２拡径部（35a,35b）のみによって貫通孔（35）を形成する場合に比べて、仕切板（15）の強度を確保することができる。 According to the third invention, the straight portion (35c) having a constant diameter is provided between the first enlarged portion (35a) and the second enlarged portion (35b) of the through hole (35). It was. In the through hole (35), the cross-sectional area is minimized at the straight portion (35c), and bubbles are formed and held at the straight portion (35c). Therefore, by changing the length of the straight part (35c) in the depth direction, the distance between the interface between the bubble and the water on both sides thereof is changed, and the electric resistance in the current path between the electrode pair (31, 32) is changed. Can be adjusted. Therefore, by providing the straight part (35c) and changing the length in the depth direction, the voltage to be applied between the electrode pair (31, 32) in order to cause discharge in the bubble, that is, the discharge voltage can be easily Can be changed. Further, by forming a through hole (35) provided with a linear portion (35c) between the first enlarged diameter portion (35a) and the second enlarged diameter portion (35b), the first and second The strength of the partition plate (15) can be ensured as compared to the case where the through hole (35) is formed only by the two enlarged diameter portions (35a, 35b).
第４の発明によれば、貫通孔（35）を、第１拡径部（35a）と第２拡径部（35b）とのみによって構成することとした。つまり、第１拡径部（35a）と第２拡径部（35b）とが連続して形成される。このように貫通孔（35）を形成することにより、気泡が生成されて保持される第１拡径部（35a）と第２拡径部（35b）との間の部分が最も短くなり、気泡とその両側の水との界面間距離が最も短くなる。従って、気泡内で放電を生起するために電極対（31,32）間に印加すべき電圧（放電電圧）をより一層低下させることができる。 According to the fourth invention, the through hole (35) is constituted only by the first enlarged diameter portion (35a) and the second enlarged diameter portion (35b). That is, a 1st enlarged diameter part (35a) and a 2nd enlarged diameter part (35b) are formed continuously. By forming the through hole (35) in this way, the portion between the first enlarged diameter portion (35a) and the second enlarged diameter portion (35b) where the bubbles are generated and held becomes the shortest, and the bubbles are reduced. And the distance between the interfaces on both sides is the shortest. Therefore, the voltage (discharge voltage) to be applied between the electrode pair (31, 32) in order to cause discharge in the bubbles can be further reduced.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
〈発明の実施形態〉
図１に示すように、本発明の実施形態に係る水処理装置（1a）は、水循環回路（1）と貯水タンク（2）とを備えている。
<Embodiment of the Invention>
As shown in FIG. 1, the water treatment device (1a) according to the embodiment of the present invention includes a water circulation circuit (1) and a water storage tank (2).
上記貯水タンク（2）は、水（湯水を含む、以下同様とする。）が貯留されている。貯水タンク（2）には、水循環回路（1）と、第１流路管（6）と第２流路管（7）とが接続されている。 The water storage tank (2) stores water (including hot water, the same shall apply hereinafter). A water circulation circuit (1), a first flow path pipe (6), and a second flow path pipe (7) are connected to the water storage tank (2).
上記水循環回路（1）は、貯水タンク（2）内の水を循環させて攪拌させるものである。水循環回路（1）には、水配管（3）と２つの開閉バルブ（4,4）と２つのポンプ（5,5）と水処理部（10）とが接続されている。なお、水処理部（10）の詳細な構成は後述する。 The water circulation circuit (1) circulates and stirs water in the water storage tank (2). Connected to the water circulation circuit (1) are a water pipe (3), two on-off valves (4, 4), two pumps (5, 5), and a water treatment section (10). The detailed configuration of the water treatment unit (10) will be described later.
上記水配管（3）は、内部を水が流通可能な管である。水配管（3）は、その一端が貯水タンク（2）の図中左側の側面に接続される一方、その他端が貯水タンク（2）の図中右側の側面に接続されている。水配管（3）の途中には、上述した２つのポンプ（5,5）と２つの開閉バルブ（4,4）と水処理部（10）とが接続されている。 The water pipe (3) is a pipe through which water can flow. One end of the water pipe (3) is connected to the left side surface of the water storage tank (2) in the drawing, and the other end is connected to the right side surface of the water storage tank (2) in the drawing. In the middle of the water pipe (3), the two pumps (5, 5), the two on-off valves (4, 4), and the water treatment section (10) are connected.
上記開閉バルブ（4,4）は、水配管（3）の流路を開閉可能な弁に構成されている。２つの開閉バルブ（4,4）のうち、一つは水処理部（10）の水の流入側に設けられ、残りの一つは水処理部（10）の水の流出側に設けられている。２つのポンプ（5,5）のうち、一つは水処理部（10）の流入側に設けられた開閉バルブ（4）と貯水タンク（2）との間に設けられ、残りの一つは水処理部（10）とその流出側に設けられた開閉バルブ（4）との間に設けられている。各開閉バルブ（4,4）は、開けると水配管（3）の内部を水が流通する一方、閉じると水配管（3）の内部の水の流通が停止する。 The on-off valve (4, 4) is configured as a valve capable of opening and closing the flow path of the water pipe (3). Of the two open / close valves (4, 4), one is provided on the water inflow side of the water treatment section (10), and the other is provided on the water outflow side of the water treatment section (10). Yes. One of the two pumps (5, 5) is provided between the open / close valve (4) and the water storage tank (2) provided on the inflow side of the water treatment section (10), and the other one is It is provided between the water treatment part (10) and the open / close valve (4) provided on the outflow side thereof. When each open / close valve (4, 4) is opened, water flows through the water pipe (3), and when closed, the water flow inside the water pipe (3) stops.
−水処理部の構成−
図２及び図３に示すように、水処理部（10）は、水配管（3）の流入部（3a）から流入させた水を浄化して水配管（3）の流出部（3b）から流出させるものである。この水処理部（10）は、噴霧装置（40）と、処理槽（11）と、下流槽（50）と、複数の放電ユニット（30a,30b）を備えている。水処理部（10）は、該水処理部（10）の上流側の水配管（3）から流入させた水を噴霧装置（40）から処理槽（11）に供給し、該処理槽（11）において放電ユニット（30a,30b）で発生させた殺菌因子により浄化し、浄化した水を下流槽（50）に供給し、下流槽（50）から水処理部（10）の下流側の水配管（3）に流出させている。
-Configuration of water treatment section-
As shown in FIGS. 2 and 3, the water treatment section (10) purifies the water that has flowed in from the inflow section (3a) of the water pipe (3) and from the outflow section (3b) of the water pipe (3). It is something to be drained. The water treatment unit (10) includes a spray device (40), a treatment tank (11), a downstream tank (50), and a plurality of discharge units (30a, 30b). The water treatment section (10) supplies water introduced from the water pipe (3) on the upstream side of the water treatment section (10) from the spray device (40) to the treatment tank (11). ) In the discharge unit (30a, 30b), the purified water is supplied to the downstream tank (50), and the downstream water pipe from the downstream tank (50) to the water treatment section (10) (3).
上記処理槽（11）は、平面視で略長方形状に形成され、箱体状の水槽である。具体的には、処理槽（11）は、平面視で略長方形の平板に形成された底部（12）と、横長の略長方形の平板に形成され、且つ底部（12）の両長辺からそれぞれ上方に延びる長壁部（13,13）と、縦長の略長方形状の平板に形成され、且つ底部（12）の両短辺からそれぞれ上方に延びる短壁部（14a,14b）とで形成されている。処理槽（11）の長手方向の他端側（すなわち、水の流出側）の短壁部（14b）は、その高さが処理槽（11）の長手方向の一端側（すなわち、水の流入側）の短壁部（14a）及び長壁部（13,13）よりも低く形成されて流出口部（17）が形成されている。 The said processing tank (11) is formed in a substantially rectangular shape in plan view, and is a box-shaped water tank. Specifically, the treatment tank (11) is formed from a bottom (12) formed in a substantially rectangular flat plate in plan view and a horizontally long substantially rectangular flat plate, and from both long sides of the bottom (12), respectively. It is formed with a long wall portion (13, 13) extending upward and a short wall portion (14a, 14b) formed on a vertically long, substantially rectangular flat plate and extending upward from both short sides of the bottom portion (12). Yes. The height of the short wall portion (14b) on the other end side in the longitudinal direction of the treatment tank (11) (that is, the outflow side of water) is one end side in the longitudinal direction of the treatment tank (11) (that is, inflow of water). The outlet portion (17) is formed lower than the short wall portion (14a) and the long wall portions (13, 13) on the side.
上記処理槽（11）の内部には、その幅方向に所定間隔を置いて複数の鉛直方向に延びる仕切板（15）が配置されている。各仕切板（15）は、横長の略長方形状の平板に形成され、処理槽（11）の長手方向に沿って配置されて該処理槽（11）の内部を複数のレーン（21a〜22b）に仕切っている。各仕切板（15）は、電気絶縁性を有する材料で形成されている。また、後述する第１流路（21）及び第２流路（22）に配置される仕切板（15,15）には、それぞれに開口部（16）が形成されている。上記処理槽（11）には、各仕切板（15）によって、図２における手前側から順に第１〜第４レーン（21a〜22b）が形成されている。なお、処理槽（11）に形成されるレーン（21a〜22b）の数は、例示であり、水処理部（10）が浄化する水量に応じて任意に変更することができる。 Inside the treatment tank (11), a plurality of partition plates (15) extending in the vertical direction are arranged at predetermined intervals in the width direction. Each partition plate (15) is formed in a horizontally long and substantially rectangular flat plate, and is arranged along the longitudinal direction of the treatment tank (11) so that the inside of the treatment tank (11) has a plurality of lanes (21a to 22b). It is divided into. Each partition plate (15) is formed of a material having electrical insulation. In addition, an opening (16) is formed in each of the partition plates (15, 15) disposed in the first flow path (21) and the second flow path (22) described later. In the treatment tank (11), first to fourth lanes (21a to 22b) are formed in order from the front side in FIG. 2 by the partition plates (15). In addition, the number of the lanes (21a to 22b) formed in the treatment tank (11) is an exemplification, and can be arbitrarily changed according to the amount of water to be purified by the water treatment unit (10).
また、各レーン（21a〜22b）は、第１及び第２レーン（21a,21b）が一対となって第１流路（21）を形成し、第３及び第４レーン（22a,22b）が一対となって第２流路（22）を形成している。 In each lane (21a-22b), the first and second lanes (21a, 21b) are paired to form a first flow path (21), and the third and fourth lanes (22a, 22b) are formed. A second channel (22) is formed as a pair.
図４に示すように、上記複数の放電ユニット（30a,30b）は、第１放電ユニット（30a）と第２放電ユニット（30b）とで構成されている。各放電ユニット（30a,30b）は、上述した一対のレーン（21a,21b,22a,22b）ごとに一つずつ設けられる。 As shown in FIG. 4, the plurality of discharge units (30a, 30b) includes a first discharge unit (30a) and a second discharge unit (30b). One discharge unit (30a, 30b) is provided for each pair of lanes (21a, 21b, 22a, 22b) described above.
上記第１放電ユニット（30a）は、第１流路（21）の水を浄化するものである。第１放電ユニット（30a）は、電極対（31,32）と、この電極対（31,32）に接続され、該電極対（31,32）に所定の電圧を印加する高電圧発生部（33）と、上述した開口部（16）が形成された仕切板（15）とを備えている。仕切板（15）は、開口部（16）に嵌め込まれる放電部材（34）を有している。なお、第２放電ユニット（30b）は、第２流路（22）の水を浄化するものである。第２放電ユニット（30b）の具体的な構成は、上記第１放電ユニット（30a）と同様であるため、説明は省略する。 The first discharge unit (30a) purifies the water in the first flow path (21). The first discharge unit (30a) is connected to the electrode pair (31, 32) and the electrode pair (31, 32), and a high voltage generating unit (applied with a predetermined voltage to the electrode pair (31, 32)) 33) and the partition plate (15) in which the opening (16) described above is formed. The partition plate (15) has a discharge member (34) fitted into the opening (16). The second discharge unit (30b) purifies the water in the second flow path (22). Since the specific configuration of the second discharge unit (30b) is the same as that of the first discharge unit (30a), description thereof is omitted.
上記電極対（31,32）は、水中で放電を生起するためのものであり、ホット側の電極（31）とニュートラル側の電極（32）とで構成されている。電極（31）は、扁平な板状に形成され、第１レーン（21a）に配置されている。電極（31）は、高電圧発生部（33）に接続されている。上記電極（32）は、扁平な板状に形成され、第２レーン（21b）に配置されている。電極（32）は、高電圧発生部（33）に接続されている。また、電極（31）と電極（32）とは互いに略平行となるように配設されている。なお、これらの電極（31,32）は、例えば耐腐食性の高い金属材料で構成される。 The electrode pair (31, 32) is for generating discharge in water, and is composed of a hot side electrode (31) and a neutral side electrode (32). The electrode (31) is formed in a flat plate shape and is disposed in the first lane (21a). The electrode (31) is connected to the high voltage generator (33). The electrode (32) is formed in a flat plate shape and is disposed in the second lane (21b). The electrode (32) is connected to the high voltage generator (33). The electrode (31) and the electrode (32) are disposed so as to be substantially parallel to each other. Note that these electrodes (31, 32) are made of, for example, a metal material having high corrosion resistance.
上記高電圧発生部（33）は、電極対（31,32）に所定の電圧を印加する電源で構成されている。本実施形態では、高電圧発生部（33）は、例示として、図５に示すように、電極対（31,32）に対して、正負が入れ替わる交番波形の電圧を印加する。この交番波形（方形波）のＤｕｔｙは、正極側と負極側の割合が等しくなるように調節されている。なお、電極対（31,32）に印加される電圧は、例示であって、交番型の電圧であれば、方形波に限らず、正弦波などでもよい。高電圧発生部（33）は、放電部材（34）に形成された後述する放電孔（貫通孔）（35）内において気泡が形成されて該気泡内において放電が生起されるような電圧（放電電圧）を電極対（31,32）に印加するように構成されている。 The high voltage generator (33) is configured by a power source that applies a predetermined voltage to the electrode pair (31, 32). In the present embodiment, for example, as shown in FIG. 5, the high voltage generator (33) applies an alternating waveform voltage in which positive and negative are switched to the electrode pair (31, 32). The duty of this alternating waveform (square wave) is adjusted so that the ratios of the positive electrode side and the negative electrode side are equal. The voltage applied to the electrode pair (31, 32) is an example, and is not limited to a square wave but may be a sine wave or the like as long as it is an alternating voltage. The high voltage generator (33) is a voltage (discharge) in which bubbles are formed in a discharge hole (through hole) (35), which will be described later, formed in the discharge member (34), and discharge is generated in the bubble. Voltage) is applied to the electrode pair (31, 32).
上記放電部材（34）は、板状の絶縁部材である。放電部材（34）は、例えばセラミックス等の電気絶縁材料で構成されている。なお、セラミックスは窒化アルミニウム、窒化ケイ素、ジルコニア又はアルミナである。放電部材（34）は、第１レーン（21a）と第２レーン（21b）とを仕切る仕切板（15）に形成された開口部（16）を塞ぐように配置されている。放電部材（34）には、その略中央に微小な放電孔（35）が形成されている。放電孔（35）は、例えば、電気抵抗が数ＭΩとなるように設計されている。この放電孔（35）は、電極（31）と電極（32）との間の電流経路を構成している。また、放電孔（35）は、鉛直方向に延びる仕切板（15）を、その厚み方向、即ち、水平方向に貫通するように形成されている。 The discharge member (34) is a plate-like insulating member. The discharge member (34) is made of an electrically insulating material such as ceramics. The ceramic is aluminum nitride, silicon nitride, zirconia or alumina. The discharge member (34) is disposed so as to block the opening (16) formed in the partition plate (15) that partitions the first lane (21a) and the second lane (21b). The discharge member (34) is formed with a small discharge hole (35) at substantially the center thereof. The discharge hole (35) is designed, for example, to have an electric resistance of several MΩ. The discharge hole (35) forms a current path between the electrode (31) and the electrode (32). The discharge hole (35) is formed so as to penetrate the partition plate (15) extending in the vertical direction in the thickness direction, that is, in the horizontal direction.
図６に示すように、放電孔（35）は、第１拡径部（35a）と第２拡径部（35b）と直線部（35c）とを有している。第１拡径部（35a）及び第２拡径部（35b）は、それぞれテーパ状に形成され、第１拡径部（35a）は、放電孔（35）の一端（図６では、左端）に向かって拡径し、第２拡径部（35b）は、放電孔（35）の他端（図６では、右端）に向かって拡径している。直線部（35c）は、直径が一定に形成され、第１拡径部（35a）と第２拡径部（35b）との間において両拡径部（35a,35b）を接続している。言い換えると、第１拡径部（35a）は、直径が一定の直線部（35c）の一端（図６では、左端）に連続し、放電孔（35）の一端に向かって拡径する形状に構成され、第２拡径部（35b）は、直線部（35c）の他端（図６では、右端）に連続し、放電孔（35）の他端に向かって拡径する形状に構成されている。 As shown in FIG. 6, the discharge hole (35) has a first enlarged diameter portion (35a), a second enlarged diameter portion (35b), and a straight portion (35c). The first enlarged portion (35a) and the second enlarged portion (35b) are each formed in a tapered shape, and the first enlarged portion (35a) is one end of the discharge hole (35) (the left end in FIG. 6). The diameter of the second enlarged portion (35b) is increased toward the other end (the right end in FIG. 6) of the discharge hole (35). The straight part (35c) is formed with a constant diameter, and connects the two enlarged parts (35a, 35b) between the first enlarged part (35a) and the second enlarged part (35b). In other words, the first enlarged diameter portion (35a) is continuous with one end (the left end in FIG. 6) of the straight portion (35c) having a constant diameter and has a shape that expands toward one end of the discharge hole (35). The second enlarged diameter portion (35b) is configured to be continuous with the other end (the right end in FIG. 6) of the linear portion (35c) and expand in diameter toward the other end of the discharge hole (35). ing.
本実施形態では、放電孔（35）は、全長（仕切板（15）の厚み）が０．５ｍｍとなり、直線部（35c）の長さＬ（仕切板（15）の厚み方向の長さＬ）が０．２ｍｍとなり、第１拡径部（35a）及び第２拡径部（35b）の長さが等しくなるように形成されている。また、直線部（35c）の直径が０．０５ｍｍ、第１拡径部（35a）及び第２拡径部（35b）の頂角が９０度となるように形成されている。 In the present embodiment, the discharge hole (35) has a total length (the thickness of the partition plate (15)) of 0.5 mm, and the length L of the straight portion (35c) (the length L in the thickness direction of the partition plate (15)). ) Is 0.2 mm, and the first enlarged diameter portion (35a) and the second enlarged diameter portion (35b) are formed to have the same length. Further, the straight portion (35c) has a diameter of 0.05 mm, and the apex angles of the first enlarged portion (35a) and the second enlarged portion (35b) are 90 degrees.
以上のような第１及び第２拡径部（35a,35b）を有する放電孔（35）では、第１及び第２拡径部（35a,35b）の間に形成された直線部（35c）において断面積が最も小さくなる。そのため、電極対（31,32）間の電流経路の電流密度が、直線部（35c）において著しく高まる。つまり、直線部（35c）は、電極対（31,32）の間の電流経路の電流密度を上昇させる電流密度集中部となる。このように、電極対（31,32）間の電流経路の電流密度が、直線部（35c）において著しく高まることにより、直線部（35c）では、ジュール熱によって水が気化されて気泡（C）が形成される。直線部（35c）において形成された気泡（C）は、その外側に設けられた第１及び第２拡径部（35a,35b）を形成するテーパ形状の壁面にひっかかり、浮力による上昇が抑制されて放電孔（35）内に安定的に保持される。このように放電孔（35）内に保持された気泡（C）により、放電孔（35）内では、仕切板（15）の一方側の水、即ち、第１レーン（21a）を流れる水と、仕切板（15）の他方側の水、即ち、第２レーン（21b）を流れる水とが分断される。これにより、第１電極（31）と第１レーン（21a）を流れる水とが同電位になり、第２電極（32）と第２レーン（21b）を流れる水とが同電位になり、気泡（C）と各レーン（21a,21b）を流れる水との各界面が電極となって気泡（C）内において放電（スパーク放電）が発生する。すなわち、このような放電では、上記電極（31）及び電極（32）が放電電極とならないため、放電によって電極（31,32）が劣化するのを抑制できる。 In the discharge hole (35) having the first and second enlarged diameter portions (35a, 35b) as described above, the straight portion (35c) formed between the first and second enlarged diameter portions (35a, 35b). The sectional area becomes the smallest at. Therefore, the current density of the current path between the electrode pair (31, 32) is remarkably increased in the straight portion (35c). That is, the straight line portion (35c) becomes a current density concentration portion that increases the current density of the current path between the electrode pair (31, 32). As described above, the current density in the current path between the electrode pair (31, 32) is remarkably increased in the straight portion (35c), and in the straight portion (35c), water is vaporized by Joule heat and bubbles (C) Is formed. The bubble (C) formed in the straight portion (35c) is caught on the tapered wall surface forming the first and second enlarged diameter portions (35a, 35b) provided on the outside thereof, and the rise due to buoyancy is suppressed. And stably held in the discharge hole (35). As a result of the bubbles (C) held in the discharge holes (35) in this way, the water on one side of the partition plate (15), that is, the water flowing through the first lane (21a), in the discharge holes (35) The water on the other side of the partition plate (15), that is, the water flowing through the second lane (21b) is divided. Thereby, the water flowing through the first electrode (31) and the first lane (21a) has the same potential, the water flowing through the second electrode (32) and the second lane (21b) has the same potential, and the bubbles Each interface between (C) and water flowing through each lane (21a, 21b) serves as an electrode, and discharge (spark discharge) occurs in the bubble (C). That is, in such a discharge, since the electrode (31) and the electrode (32) do not become discharge electrodes, it is possible to suppress deterioration of the electrodes (31, 32) due to discharge.
上記噴霧装置（40）は、水配管（3）に接続され、該水配管（3）の流入部（3a）から流入させた水を噴霧して処理槽（11）に供給するものであって、絶縁部を構成している。噴霧装置（40）は、ノズルヘッダ（41）と、各レーン（21a〜22b）に対応した複数の噴霧ノズル（42）とを備えている。 The spraying device (40) is connected to the water pipe (3), sprays water introduced from the inflow part (3a) of the water pipe (3), and supplies it to the treatment tank (11). Constitutes an insulating part. The spray device (40) includes a nozzle header (41) and a plurality of spray nozzles (42) corresponding to the lanes (21a to 22b).
上記ノズルヘッダ（41）は、細長い管状に形成されると共に側面に水配管（3）が接続され、該水配管（3）からの水を各噴霧ノズル（42）に分流させるものである。 The nozzle header (41) is formed in an elongated tubular shape, and a water pipe (3) is connected to a side surface thereof, and water from the water pipe (3) is divided into each spray nozzle (42).
上記噴霧ノズル（42）は、ノズルヘッダ（41）の長手方向に所定の間隔を置いて複数個設けられている。噴霧ノズル（42）は、各レーン（21a〜22b）に対応して設けられている。水配管（3）を流れる水は、流入部（3a）からノズルヘッダ（41）に流入し、噴霧ノズル（42）から粒状（液滴）となって対応するレーン（21a〜22b）に向かって噴霧される。このとき、噴霧ノズル（42）から噴霧された水が粒状（液滴）となることで各粒間（各液滴間）に空気が介在して電気抵抗が高くなる。こうすることで、水配管（3）の流入部（3a）から流入する水と、処理槽（11）を流れる水とが電気的に絶縁されることになる。なお、噴霧ノズル（42）によって噴霧させることによって、水配管（3）の流入部（3a）の水と、処理槽（11）の水との間の電気抵抗は、数百ＭΩ以上となる。 A plurality of the spray nozzles (42) are provided at predetermined intervals in the longitudinal direction of the nozzle header (41). The spray nozzle (42) is provided corresponding to each lane (21a-22b). Water flowing through the water pipe (3) flows into the nozzle header (41) from the inflow part (3a), and becomes granular (droplets) from the spray nozzle (42) toward the corresponding lane (21a-22b). Sprayed. At this time, since the water sprayed from the spray nozzle (42) becomes granular (droplets), air is interposed between the particles (between the droplets), and the electrical resistance is increased. By carrying out like this, the water which flows in from the inflow part (3a) of a water piping (3) and the water which flows through a processing tank (11) will be electrically insulated. In addition, by spraying with the spray nozzle (42), the electrical resistance between the water of the inflow part (3a) of the water pipe (3) and the water of the treatment tank (11) becomes several hundred MΩ or more.
上記下流槽（50）は、上記処理槽（11）の水の流出側に設けられ、該処理槽（11）から流れ落ちて雫状になった水を流入させる水槽である。下流槽（50）は、平面視で略長方形状の箱体に形成され、側面が外壁部（51）によって囲まれて形成されている。下流槽（50）の外壁部（51）の高さは、処理槽（11）の長壁部（13）及び流入側の短壁部（14a）の高さと同じである。下流槽（50）には、水配管（3）の流出部（3b）が接続されている。下流槽（50）と処理槽（11）との間は、処理槽（11）の流出側の短壁部（14b）によって仕切られている。この短壁部（14b）は、流出口部（17）が設けられているため、処理槽（11）に貯留された水は、処理槽（11）が一杯となる前に流出口部（17）から下流槽（50）の底に向かって堰を切って滝のように流れ落ちる。この際、流出口部（17）から下流槽（50）の底部又は下流槽（50）に貯留された水の液面までの間は、所定の高さを有している。このため、処理槽（11）の水は、流出口部（17）から下流槽（50）に流れ落ちる際に雫となる。下流槽（50）に流れ落ちる水が雫（粒状又は液滴）となることで各粒間（液滴間）に空気が介在して電気抵抗が高くなる。こうすることで、処理槽（11）に貯留された水と下流槽（50）を流れる水とが電気的に絶縁される。なお、処理槽（11）と下流槽（50）との間の電気抵抗は、数百ＭΩ以上になる。その後、下流槽（50）を流れる水は、水配管（3）の流出部（3b）から流出する。なお、上記流出口部（17）から粒状となって流れ落ちる水が流入する下流槽（50）は、絶縁部を構成している。 The said downstream tank (50) is a water tank which is provided in the outflow side of the said processing tank (11), and flows in the water which flowed down from this processing tank (11) and became bowl shape. The downstream tank (50) is formed in a substantially rectangular box in plan view, and the side surface is formed by being surrounded by the outer wall part (51). The height of the outer wall part (51) of the downstream tank (50) is the same as the height of the long wall part (13) of the treatment tank (11) and the short wall part (14a) on the inflow side. The outflow part (3b) of the water pipe (3) is connected to the downstream tank (50). The downstream tank (50) and the processing tank (11) are partitioned by a short wall portion (14b) on the outflow side of the processing tank (11). Since this short wall part (14b) is provided with the outflow part (17), the water stored in the processing tank (11) is discharged before the processing tank (11) is filled. ) To the bottom of the downstream tank (50). At this time, the distance from the outlet part (17) to the bottom of the downstream tank (50) or the level of water stored in the downstream tank (50) has a predetermined height. For this reason, when the water of a processing tank (11) flows down from an outflow part (17) to a downstream tank (50), it becomes a soot. The water flowing into the downstream tank (50) becomes soot (granular or droplets), and air is interposed between the particles (between the droplets), increasing the electrical resistance. By carrying out like this, the water stored by the processing tank (11) and the water which flows through a downstream tank (50) are electrically insulated. The electrical resistance between the treatment tank (11) and the downstream tank (50) is several hundred MΩ or more. Thereafter, the water flowing through the downstream tank (50) flows out from the outflow portion (3b) of the water pipe (3). In addition, the downstream tank (50) into which the water that falls in a granular form from the outlet part (17) flows in constitutes an insulating part.
−運転動作−
本実施形態に係る水処理装置（1a）では、水処理部（10）において、水配管（3）を流れる水処理がなされる。
-Driving action-
In the water treatment device (1a) according to the present embodiment, the water treatment unit (10) performs water treatment through the water pipe (3).
水処理部（10）の運転開始前には、水循環回路（1）の開閉バルブ（4,4）が開かれ、貯水タンク（2）の水が水配管（3）内を流れる。そして、水配管（3）を流れる水は、ポンプ（5）を介して流入部（3a）からノズルヘッダ（41）内に流入し、噴霧ノズル（42）から各レーン（21a〜22b）に噴霧され、処理槽（11）内に水が貯留される。このとき、噴霧された水は、粒状（液滴）となっているため、各液滴間に空気が介在して電気抵抗が高くなる。このため、水配管（3）の流入部（3a）から流入する水と、処理槽（11）を流れる水とが電気的に絶縁される。 Before the operation of the water treatment section (10) starts, the open / close valve (4, 4) of the water circulation circuit (1) is opened, and the water in the water storage tank (2) flows through the water pipe (3). And the water which flows through a water pipe (3) flows in into a nozzle header (41) from an inflow part (3a) via a pump (5), and sprays to each lane (21a-22b) from a spray nozzle (42). Then, water is stored in the treatment tank (11). At this time, since the sprayed water is granular (droplets), air is interposed between the droplets, and the electrical resistance is increased. For this reason, the water which flows in from the inflow part (3a) of a water piping (3) and the water which flows through a processing tank (11) are electrically insulated.
水処理部（10）の運転開始時には、処理槽（11）内が浸水した状態となっている。高電圧発生部（33）から電極対（31,32）に対して極性の割合が等しい方形波の電圧が印加されると、電極対（31,32）間において電気が流れる。このとき、放電部材（34）の放電孔（35）は、電極対（31,32）間の電流経路となり、該放電孔（35）において断面積の小さい直線部（35c）では、電極対（31,32）間の電流経路の電流密度が上昇する。 At the start of operation of the water treatment section (10), the inside of the treatment tank (11) is in a flooded state. When a square wave voltage having the same polarity ratio is applied to the electrode pair (31, 32) from the high voltage generator (33), electricity flows between the electrode pair (31, 32). At this time, the discharge hole (35) of the discharge member (34) serves as a current path between the electrode pair (31, 32). In the straight hole portion (35c) having a small cross-sectional area in the discharge hole (35), the electrode pair ( 31,32) The current density of the current path increases.
放電孔（35）内の直線部（35c）において電流経路の電流密度が上昇すると、該直線部（35c）内において発生するジュール熱が大きくなる。その結果、放電部材（34）では、放電孔（35）の直線部（35c）の内部及び出入口の近傍（第１及び第２拡径部（35a,35b））において、水の気化が促進されて気体相としての気泡（C）が形成される。この気泡（C）は、図６に示すように、放電孔（35）の直線部（35c）の全域を覆うと共に、直線部（35c）の外側に設けられた第１及び第２拡径部（35a,35b）を形成するテーパ形状の壁面にひっかかることによって、浮力による上昇が抑制され、放電孔（35）内に安定的に保持された状態となる。この状態では、放電孔（35）内では、気泡（C）によって、仕切板（15）の一方側の水、即ち、第１レーン（21a）を流れる水と、仕切板（15）の他方側の水、即ち、第２レーン（21b）を流れる水とが分断される。そのため、気泡（C）が電極（31）と電極（32）との間で水を介した導電を阻止する抵抗として機能する。これにより、電極（31,32）と水との間に電位差がほぼなくなる。つまり、第１電極（31）と第１レーン（21a）を流れる水とが同電位になり、第２電極（32）と第２レーン（21b）を流れる水とが同電位になる。その結果、気泡（C）と各レーン（21a,21b）を流れる水との各界面が電極となり、気泡（C）内では、絶縁破壊が起こり、放電（スパーク放電）が発生する。 When the current density of the current path increases in the straight portion (35c) in the discharge hole (35), Joule heat generated in the straight portion (35c) increases. As a result, in the discharge member (34), the vaporization of water is promoted inside the straight portion (35c) of the discharge hole (35) and in the vicinity of the entrance / exit (first and second enlarged diameter portions (35a, 35b)). Thus, bubbles (C) as a gas phase are formed. As shown in FIG. 6, the bubbles (C) cover the entire area of the straight portion (35c) of the discharge hole (35) and are provided on the outside of the straight portion (35c). By being caught on the tapered wall surface forming (35a, 35b), an increase due to buoyancy is suppressed, and the state is stably held in the discharge hole (35). In this state, in the discharge hole (35), the water on one side of the partition plate (15), that is, the water flowing through the first lane (21a) and the other side of the partition plate (15) by the bubbles (C). Water, that is, water flowing through the second lane (21b) is divided. For this reason, the bubble (C) functions as a resistor that prevents conduction through water between the electrode (31) and the electrode (32). Thereby, there is almost no potential difference between the electrodes (31, 32) and water. That is, the first electrode (31) and water flowing through the first lane (21a) have the same potential, and the second electrode (32) and water flowing through the second lane (21b) have the same potential. As a result, each interface between the bubble (C) and the water flowing through each lane (21a, 21b) serves as an electrode, and dielectric breakdown occurs in the bubble (C), and discharge (spark discharge) occurs.
以上のようにして、気泡（C）内で放電が行われると、処理槽（11）の水中では、殺菌因子（水酸ラジカル等の活性種）が発生する。なお、水酸ラジカルは、殺菌因子を構成している。 As described above, when discharge is performed in the bubble (C), a bactericidal factor (an active species such as a hydroxyl radical) is generated in the water of the treatment tank (11). The hydroxyl radical constitutes a bactericidal factor.
その後、処理槽（11）の各レーン（21a〜22b）を流れる水は、流出口部（17）から下流槽（50）に向かって流れ落ちる。このとき、流出口部（17）から下流槽（50）に流れ落ちる水は雫となるため、各粒間（液滴間）に空気が介在して電気抵抗が高くなる。こうすることで、処理槽（11）に貯留された水と下流槽（50）を流れる水とが電気的に絶縁される。 Then, the water which flows through each lane (21a-22b) of a processing tank (11) flows down toward a downstream tank (50) from an outflow port part (17). At this time, the water that flows from the outlet part (17) to the downstream tank (50) becomes soot, so that air is interposed between the grains (between the droplets), and the electrical resistance is increased. By carrying out like this, the water stored by the processing tank (11) and the water which flows through a downstream tank (50) are electrically insulated.
−直線部の長さと放電開始電圧との関係−
上述のように、本実施形態では、放電孔（35）が直径一定の直線部（35c）を有している。このような放電孔（35）では、直線部（35）の奥行方向の長さＬを変更することによって、気泡（C）内で放電を生起するために電極対（31,32）間に印加すべき電圧、即ち、放電電圧を容易に変更することができる。以下、図７を用いて、直線部（35c）の奥行方向の長さＬと、気泡（C）内において放電が開始された際の電圧（放電開始電圧）との関係を説明する。なお、図７には、直線部（35c）の奥行方向の長さＬの異なる４種類の放電孔（35）（ｔｙｐｅ１〜ｔｙｐｅ４）及び従来の直径が一定の放電孔（35）（直孔）のそれぞれにおける放電開始電圧が示されている。なお、ｔｙｐｅ１〜ｔｙｐｅ４及び直孔の全長は、いずれも０．５ｍｍである。
-Relationship between the length of the straight line portion and the discharge start voltage-
As described above, in the present embodiment, the discharge hole (35) has the straight portion (35c) having a constant diameter. In such a discharge hole (35), it is applied between the electrode pair (31, 32) in order to generate discharge in the bubble (C) by changing the length L in the depth direction of the straight part (35). The voltage to be applied, that is, the discharge voltage can be easily changed. Hereinafter, the relationship between the length L in the depth direction of the straight portion (35c) and the voltage (discharge start voltage) when the discharge is started in the bubble (C) will be described with reference to FIG. FIG. 7 shows four types of discharge holes (35) (
ｔｙｐｅ１は、直線部（35c）の奥行方向の長さＬが０ｍｍの放電孔（35）、即ち、直線部（35c）がなく、第１拡径部（35a）と第２拡径部（35b）とが直線部（35c）を介さずに接続された放電孔（35）である。また、ｔｙｐｅ２は、直線部（35c）の長さＬが０．１ｍｍであり、第１拡径部（35a）及び第２拡径部（35b）の長さが等しい放電孔（35）である。ｔｙｐｅ３は、上述した本実施形態に係る放電孔（35）である。ｔｙｐｅ４は、直線部（35c）の奥行方向の長さＬが０．３ｍｍであり、第１拡径部（35a）及び第２拡径部（35b）の長さが等しい放電孔（35）である。直孔は、直線部（35c）の奥行方向の長さＬが０．５ｍｍの放電孔（35）であり、該放電孔（35）の全長と等しい。即ち、直孔は、第１拡径部（35a）及び第２拡径部（35b）がなく、直線部（35c）のみによって構成された放電孔（35）である。なお、ｔｙｐｅ１の第１及び第２拡径部（35a,35b）の接続部分の直径、ｔｙｐｅ２〜ｔｙｐｅ４の直線部（35c）の直径、及び直孔の直径は、いずれも０．０５ｍｍに形成されている。また、ｔｙｐｅ１〜ｔｙｐｅ４は、いずれも第１拡径部（35a）及び第２拡径部（35b）の頂角が９０度となるように形成されている。
図７に示すように、放電開始電圧は、直線部（35c）の奥行方向の長さＬが短くなる程低くなり、ｔｙｐｅ１で最小となる。一方、放電開始電圧は、直線部（35c）の奥行方向の長さＬが長くなる程高くなり、直孔で最大となる。この実験データから、気泡（C）が形成されて保持される直線部（35c）の奥行方向の長さＬを変更すると、気泡（C）内で放電を生起するために電極対（31,32）間に印加すべき電圧、即ち、放電電圧が変わることがわかる。これは、直線部（35c）の奥行方向の長さＬを変更すると、気泡（C）とその両側の水との界面間距離Ｄが変化し、電極対（31,32）間の電流経路における電気抵抗が変わることによるものである。 As shown in FIG. 7, the discharge start voltage becomes lower as the length L in the depth direction of the straight line portion (35c) becomes shorter, and becomes the minimum at type1. On the other hand, the discharge start voltage becomes higher as the length L in the depth direction of the straight portion (35c) becomes longer, and becomes maximum at the straight hole. From this experimental data, when the length L in the depth direction of the straight line portion (35c) where the bubble (C) is formed and held is changed, in order to generate discharge in the bubble (C), the electrode pair (31, 32 It can be seen that the voltage to be applied between, i.e., the discharge voltage changes. This is because when the length L of the straight line portion (35c) in the depth direction is changed, the distance D between the bubbles (C) and the water on both sides thereof changes, and the current path between the electrode pair (31, 32) changes. This is due to the change in electrical resistance.
−実施形態の効果−
本実施形態によれば、電極対（31,32）間の電流経路を構成する放電孔（35）を、一端に向かって拡径する第１拡径部（35a）と、他端に向かって拡径する第２拡径部（35b）とを有するように構成することとした。そのため、放電孔（35）を直径一定に形成した場合に比べて、仕切板（15）の厚みを薄くすることなく、放電孔（35）においてジュール熱によって水が気化されて気泡が形成されて保持される部分、即ち、断面積の小さい直線部（35c）の長さＬ（仕切板（15）の厚み方向の長さＬ）を短くすることができる。これにより、放電孔（35）内において形成される気泡（C）とその両側の水との界面間距離Ｄを、仕切板（15）の厚みよりも短くすることができる。従って、直径が一定の放電孔（35）を形成した場合に比べて、仕切板（115）の厚みを薄くすることなく、気泡（C）内で放電を生起するために電極対（31,32）間に印加すべき電圧（放電電圧）を低下させることができる。つまり、仕切板（15）の強度の低下及び絶縁性能の低下を抑制しつつ、放電電圧を低下させることができる。
-Effect of the embodiment-
According to the present embodiment, the discharge hole (35) constituting the current path between the electrode pair (31, 32) has a first diameter-expanded portion (35a) that expands toward one end and the other end. The second expanded portion (35b) that expands the diameter is configured to be included. Therefore, compared with the case where the discharge hole (35) is formed with a constant diameter, water is vaporized by Joule heat and bubbles are formed in the discharge hole (35) without reducing the thickness of the partition plate (15). The length L (the length L in the thickness direction of the partition plate (15)) of the portion to be held, that is, the linear portion (35c) having a small cross-sectional area can be shortened. Thereby, the inter-interface distance D between the bubble (C) formed in the discharge hole (35) and the water on both sides thereof can be made shorter than the thickness of the partition plate (15). Therefore, compared with the case where the discharge hole (35) having a constant diameter is formed, the electrode pair (31, 32) is used to cause discharge in the bubble (C) without reducing the thickness of the partition plate (115). ) To be applied (discharge voltage) can be reduced. That is, it is possible to reduce the discharge voltage while suppressing a decrease in strength of the partition plate (15) and a decrease in insulation performance.
ところで、上述のように、第１及び第２拡径部（35a,35b）を有する放電孔（35）では、気泡（C）が第１及び第２拡径部（35a,35b）の間の断面積の小さい直線部（35c）において形成されて保持される。よって、このような放電孔（35）では、第１及び第２拡径部（35a,35b）を有さない放電孔（35）に比べて、気泡（C）が、放電孔（35）の中程において形成されて保持される。 By the way, as described above, in the discharge hole (35) having the first and second enlarged diameter portions (35a, 35b), the bubbles (C) are located between the first and second enlarged diameter portions (35a, 35b). It is formed and held in the straight line portion (35c) having a small cross-sectional area. Therefore, in such a discharge hole (35), compared with the discharge hole (35) that does not have the first and second enlarged diameter portions (35a, 35b), the bubbles (C) are formed in the discharge hole (35). Formed and held in the middle.
そのため、本実施形態のように、放電孔（35）が仕切板（15）を水平方向に貫通するように仕切板（15）を配置することにより、気泡（C）が、水平方向に延びる放電孔（35）の奥まった位置において保持されることとなる。そのため、気泡（C）を、放電孔（35）内に容易に止めておくことができる。また、放電孔（35）内において形成された気泡（C）は浮力を受けて上昇しようとするが、図６に示すように、その外側に第１拡径部（35a）及び第２拡径部（35b）が設けられているため、各拡径部（35a,35b）を形成する壁面によって浮上が阻害される。つまり、各拡径部（35a,35b）を形成する壁面により、気泡（C）をより確実に放電孔（35）内に止めておくことができる。このように、本実施形態によれば、気泡（C）を確実に放電孔（35）内に止めておくことができるため、気泡（C）内において安定的に放電を生起することができる。従って、水中に水酸ラジカル等の殺菌因子を安定して供給することができる。 Therefore, as in this embodiment, by disposing the partition plate (15) so that the discharge holes (35) penetrate the partition plate (15) in the horizontal direction, the bubbles (C) are discharged in the horizontal direction. The hole (35) is held at a deep position. Therefore, the bubble (C) can be easily stopped in the discharge hole (35). In addition, the bubbles (C) formed in the discharge holes (35) tend to rise due to buoyancy, but as shown in FIG. 6, the first enlarged diameter portion (35a) and the second enlarged diameter are formed outside thereof. Since the portion (35b) is provided, the levitation is hindered by the wall surfaces forming the respective enlarged diameter portions (35a, 35b). That is, the bubbles (C) can be more reliably stopped in the discharge holes (35) by the wall surfaces forming the respective enlarged diameter portions (35a, 35b). Thus, according to this embodiment, since the bubble (C) can be reliably stopped in the discharge hole (35), the discharge can be stably generated in the bubble (C). Therefore, bactericidal factors such as hydroxyl radicals can be stably supplied into water.
また、本実施形態のように、仕切板（15）の両側において水が流れている場合、水の流れによって気泡（C）が浮上し易くなるところ、放電孔（35）の奥まった位置に気泡（C）が保持されるため、気泡（C）が水の流れに流されることなく、安定して放電孔（35）内に保持される。つまり、仕切板（15）の両側において水が流れている本実施形態の場合、気泡（C）内において安定的に放電を生起することができる効果が顕著となる。 In addition, when water is flowing on both sides of the partition plate (15) as in this embodiment, the bubbles (C) are likely to rise due to the flow of water. Since (C) is held, the bubbles (C) are stably held in the discharge holes (35) without being caused to flow in the water flow. That is, in the present embodiment in which water flows on both sides of the partition plate (15), the effect of stably generating discharge in the bubbles (C) becomes remarkable.
また、本実施形態によれば、放電孔（35）の第１拡径部（35a）と第２拡径部（35b）との間に、直径が一定の直線部（35c）を設けることとした。放電孔（35）内では、直線部（35c）において断面積が最小となり、該直線部（35c）において気泡（C）が形成されて保持されることとなる。そのため、該直線部（35c）の奥行方向の長さＬを変更することによって、気泡（C）とその両側の水との界面間距離Ｄを変化させ、電極対（31,32）間の電流経路における電気抵抗を調節することができる。そのため、直線部（35c）を設けてその奥行方向の長さを変化させることによって、気泡（C）内で放電を生起するために電極対（31,32）間に印加すべき電圧、即ち、放電電圧を容易に変更することができる。また、このような第１拡径部（35a）と第２拡径部（35b）との間に直線部（35c）が設けられた放電孔（35）を形成することにより、第１及び第２拡径部（35a,35b）のみによって放電孔（35）を形成する場合に比べて、仕切板（15）の強度を確保することができる。 Further, according to the present embodiment, the linear portion (35c) having a constant diameter is provided between the first enlarged diameter portion (35a) and the second enlarged diameter portion (35b) of the discharge hole (35). did. In the discharge hole (35), the cross-sectional area is minimized at the straight portion (35c), and bubbles (C) are formed and held at the straight portion (35c). Therefore, by changing the length L of the straight line portion (35c) in the depth direction, the distance D between the bubbles (C) and the water on both sides thereof is changed, and the current between the electrode pair (31, 32) is changed. The electrical resistance in the path can be adjusted. Therefore, the voltage to be applied between the electrode pair (31, 32) in order to generate a discharge in the bubble (C) by changing the length in the depth direction by providing the straight portion (35c), that is, The discharge voltage can be easily changed. Further, by forming the discharge hole (35) provided with the linear portion (35c) between the first enlarged portion (35a) and the second enlarged portion (35b), the first and second Compared with the case where the discharge hole (35) is formed only by the two enlarged diameter portions (35a, 35b), the strength of the partition plate (15) can be ensured.
〈変形例１〉
変形例１に係る放電ユニット（30a,30b）は、図８に示すように、放電孔（35）を図７のｔｙｐｅ１によって構成したものである。即ち、変形例１の放電孔（35）は、直線部（35c）を有さず、第１拡径部（35a）及び第２拡径部（35b）のみによって構成されている。そのため、第１拡径部（35a）と第２拡径部（35b）とは、連続して形成されている。具体的には、変形例１の放電孔（35）は、全長が０．５ｍｍとなり、第１及び第２拡径部（35a,35b）の長さが等しくなり、第１拡径部（35a）と第２拡径部（35b）との接続部分の直径が０．０５ｍｍ、第１拡径部（35a）及び第２拡径部（35b）の頂角が９０度となるように形成されている。
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As shown in FIG. 8, the discharge unit (30a, 30b) according to the first modification has a discharge hole (35) configured by
このような放電孔（35）によっても上記実施形態と同様の効果を奏することができる。また、図７に示されるように、このような放電孔（35）によれば、気泡（C）が生成されて保持される第１拡径部（35a）と第２拡径部（35b）との間の部分が最も短くなり、気泡とその両側の水との界面間距離Ｄが最も短くなる。従って、気泡（C）内で放電を生起するために電極対（31,32）間に印加すべき電圧（放電電圧）をより一層低く抑えることができるため、高電圧発生部（電源）（33）のさらなる小型化を図ることができる。 Such a discharge hole (35) can provide the same effect as that of the above embodiment. Further, as shown in FIG. 7, according to such a discharge hole (35), the first enlarged diameter portion (35a) and the second enlarged diameter portion (35b) in which bubbles (C) are generated and held. The portion between the two is the shortest, and the distance D between the bubbles and the water on both sides thereof is the shortest. Therefore, since the voltage (discharge voltage) to be applied between the electrode pair (31, 32) to cause discharge in the bubble (C) can be further reduced, the high voltage generator (power source) (33 ) Can be further reduced in size.
また、放電孔（35）を、第１拡径部（35a）及び第２拡径部（35b）のみによって構成することとすると、放電孔（35）の加工に安価なブラスト加工を採用することができる。つまり、研磨剤を圧縮空気によって吹き付けるブラスト加工によって孔を加工する場合、加工された孔は、吹き付け方向に先細るテーパ形状となる。従って、変形例１によれば、仕切板（15）の両側から研磨剤を圧縮空気によって吹き付けるブラスト加工を行うことによって放電孔（35）を安価に且つ容易に形成することができる。 Further, if the discharge hole (35) is constituted only by the first enlarged diameter part (35a) and the second enlarged diameter part (35b), an inexpensive blasting process is adopted for the machining of the discharge hole (35). Can do. That is, when a hole is processed by blasting in which the abrasive is sprayed with compressed air, the processed hole has a tapered shape that tapers in the spraying direction. Therefore, according to the modified example 1, the discharge hole (35) can be easily and inexpensively formed by performing blasting in which the abrasive is blown from both sides of the partition plate (15) with compressed air.
〈変形例２〉
変形例２に係る放電ユニット（30a,30b）は、図９に示すように、放電孔（35）の第１拡径部（35a）及び第２拡径部（35b）を、テーパ形状でなく、放電孔（35）の径方向外側に向かって膨出する湾曲面によって椀型に構成したものである。第１拡径部（35a）が、放電孔（35）の一端（図９では、左端）に向かって拡径し、第２拡径部（35b）が、放電孔（35）の他端（図９では、右端）に向かって拡径するように形成されている点は上記実施形態と同様である。そして、このような放電孔（35）によっても上記実施形態と同様の効果を奏することができる。
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As shown in FIG. 9, the discharge unit (30a, 30b) according to the modified example 2 has the first enlarged portion (35a) and the second enlarged portion (35b) of the discharge hole (35) not tapered. The curved surface bulges outward in the radial direction of the discharge hole (35). The first enlarged diameter portion (35a) increases in diameter toward one end (left end in FIG. 9) of the discharge hole (35), and the second enlarged diameter portion (35b) extends to the other end of the discharge hole (35) ( In FIG. 9, it is the same as the above embodiment in that the diameter is increased toward the right end). The discharge hole (35) can provide the same effect as that of the above embodiment.
〈変形例３〉
変形例３に係る放電ユニット（30a,30b）は、図１０に示すように、放電孔（35）の第１拡径部（35a）及び第２拡径部（35b）を、テーパ形状でなく、放電孔（35）の径方向内側に向かって膨出する湾曲面によって構成したものである。第１拡径部（35a）が、放電孔（35）の一端（図１０では、左端）に向かって拡径し、第２拡径部（35b）が、放電孔（35）の他端（図１０では、右端）に向かって拡径するように形成されている点は上記実施形態と同様である。そして、このような放電孔（35）によっても上記実施形態と同様の効果を奏することができる。
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As shown in FIG. 10, the discharge unit (30a, 30b) according to the modified example 3 has the first enlarged portion (35a) and the second enlarged portion (35b) of the discharge hole (35) not tapered. The curved surface bulges inward in the radial direction of the discharge hole (35). The first enlarged diameter portion (35a) expands toward one end (left end in FIG. 10) of the discharge hole (35), and the second enlarged diameter portion (35b) extends to the other end of the discharge hole (35) ( In FIG. 10, it is the same as the above embodiment in that the diameter is increased toward the right end). The discharge hole (35) can provide the same effect as that of the above embodiment.
〈変形例４〉
上記実施形態及び変形例１〜３では、第１拡径部（35a）と第２拡径部（35b）とが、軸方向の長さが等しくなるように形成されていた。しかしながら、放電孔（35）の形状は上記実施形態及び変形例１〜３のものに限られず、図１１に示すように、第１拡径部（35a）と第２拡径部（35b）との軸方向の長さが異なるように形成されていてもよい。図１１では、一例として、上記実施形態において第１拡径部（35a）の軸方向の長さが第２拡径部（35b）の軸方向の長さよりも短く形成された例を示している。このような放電孔（35）によっても上記実施形態と同様の効果を奏することができる。
<Modification 4>
In the said embodiment and the modifications 1-3, the 1st enlarged diameter part (35a) and the 2nd enlarged diameter part (35b) were formed so that the length of an axial direction might become equal. However, the shape of the discharge hole (35) is not limited to that of the above embodiment and the first to third modifications, and as shown in FIG. 11, the first enlarged diameter portion (35a), the second enlarged diameter portion (35b), It may be formed so that the lengths in the axial direction are different. FIG. 11 shows an example in which the axial length of the first enlarged diameter portion (35a) is shorter than the axial length of the second enlarged diameter portion (35b) in the above embodiment. . Such a discharge hole (35) can provide the same effect as that of the above embodiment.
また、放電孔（35）は、第１拡径部（35a）の軸方向の長さが第２拡径部（35b）の軸方向の長さよりも長く形成されていてももちろんよく、また、上記変形例１〜３において、第１拡径部（35a）と第２拡径部（35b）との軸方向長さが異なるように放電孔（35）を形成することとしてももちろんよい。 The discharge hole (35) may of course be formed such that the axial length of the first enlarged diameter portion (35a) is longer than the axial length of the second enlarged diameter portion (35b). Of course, in the first to third modifications, the discharge holes (35) may be formed so that the axial lengths of the first enlarged portion (35a) and the second enlarged portion (35b) are different.
〈その他の実施形態〉
上記実施形態及び各変形例では、放電孔（35）は、第１拡径部（35a）及び第２拡径部（35b）の頂角がそれぞれ９０度となるように形成されていたが、第１拡径部（35a）及び第２拡径部（35b）の頂角は、９０度以外の角度であってもよく、また、第１拡径部（35a）の頂角と第２拡径部（35b）の頂角とが異なる角度であってもよい。
<Other embodiments>
In the embodiment and each modification, the discharge hole (35) is formed so that the apex angles of the first enlarged portion (35a) and the second enlarged portion (35b) are each 90 degrees. The apex angle of the first enlarged portion (35a) and the second enlarged portion (35b) may be an angle other than 90 degrees, and the apex angle of the first enlarged portion (35a) and the second enlarged portion. The apex angle of the diameter portion (35b) may be different.
また、上記実施形態及び各変形例において、放電孔（35）を、上述したｔｙｐｅ２又はｔｙｐｅ４のように構成してももちろんよい。
In the above-described embodiment and each modified example, the discharge hole (35) may of course be configured like the
また、上記実施形態の各放電ユニット（30a,30b）は、電極対（31,32）及び該電極対（31,32）の間を仕切る放電孔（35）が形成された仕切板（15）が、それぞれ流水中に設けられるように構成されていた。そのため、各仕切板（15）の両側において水が流れていた。しかしながら、本発明に係る放電ユニット（30a,30b）は、電極対（31,32）及び仕切板（15）が、止水中に設けられるように構成されたものであってもよい。 In addition, each discharge unit (30a, 30b) of the above embodiment includes an electrode pair (31, 32) and a partition plate (15) in which a discharge hole (35) for partitioning the electrode pair (31, 32) is formed. However, each was configured to be provided in running water. Therefore, water was flowing on both sides of each partition plate (15). However, the discharge unit (30a, 30b) according to the present invention may be configured such that the electrode pair (31, 32) and the partition plate (15) are provided in the still water.
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or its use.
以上説明したように、本発明は、水中に設けられる電極対を有する放電ユニットについて有用である。 As described above, the present invention is useful for a discharge unit having an electrode pair provided in water.
１５ 仕切板
３０ａ 第１放電ユニット（放電ユニット）
３０ｂ 第２放電ユニット（放電ユニット）
３１ 第１電極（電極）
３２ 第２電極（電極）
３３ 高電圧発生部（電源）
３５ 放電孔（貫通孔）
３５ａ 第１拡径部
３５ｂ 第２拡径部
３５ｃ 直線部
15 Partition plate
30a First discharge unit (discharge unit)
30b Second discharge unit (discharge unit)
31 First electrode (electrode)
32 Second electrode (electrode)
33 High voltage generator (power supply)
35 Discharge hole (through hole)
35a 1st enlarged diameter part
35b 2nd enlarged diameter part
35c straight section
Claims (4)
上記水中において上記電極対（31,32）の間を仕切ると共に、上記電極対（31,32）間の電流経路を構成する貫通孔（35）が形成された絶縁性の仕切板（15）と、
上記貫通孔（35）内において気泡が形成されて該気泡内において放電が生起されるように上記電極対（31,32）に電圧を印加する電源（33）とを備え、
上記貫通孔（35）は、該貫通孔（35）の一端に向かって拡径する第１拡径部（35a）と、他端に向かって拡径する第２拡径部（35b）とを有している
ことを特徴とする放電ユニット。 An electrode pair (31, 32) provided in water,
An insulating partition plate (15) having a through hole (35) formed between the electrode pair (31, 32) in the water and forming a current path between the electrode pair (31, 32); ,
A power source (33) for applying a voltage to the electrode pair (31, 32) so that bubbles are formed in the through-hole (35) and a discharge is generated in the bubbles,
The through-hole (35) includes a first enlarged-diameter portion (35a) that expands toward one end of the through-hole (35) and a second enlarged-diameter portion (35b) that expands toward the other end. A discharge unit comprising the discharge unit.
上記仕切板（15）は、上記貫通孔（35）が上記仕切板（15）を水平方向に貫通するように配置されている
ことを特徴とする放電ユニット。 In claim 1,
The discharge unit, wherein the partition plate (15) is arranged such that the through hole (35) penetrates the partition plate (15) in the horizontal direction.
上記貫通孔（35）は、上記第１拡径部（35a）と上記第２拡径部（35b）との間に、直径が一定に形成された直線部（35c）を有している
ことを特徴とする放電ユニット。 In claim 1 or 2,
The through hole (35) has a straight portion (35c) having a constant diameter between the first enlarged diameter portion (35a) and the second enlarged diameter portion (35b). A discharge unit characterized by
上記貫通孔（35）は、上記第１拡径部（35a）と上記第２拡径部（35b）とのみによって構成されている
ことを特徴とする放電ユニット。 In claim 1 or 2,
The discharge unit, wherein the through hole (35) is constituted only by the first enlarged diameter portion (35a) and the second enlarged diameter portion (35b).
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