JP2015188768A - Ink supply device, ink cartridge, ink cartridge mounting method, and deposition system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、インク供給装置、インクカートリッジ、インクカートリッジ取付け方法および成膜システムに関するものである。 The present invention relates to an ink supply device, an ink cartridge, an ink cartridge mounting method, and a film forming system.
従来、基板と液滴吐出ヘッドとを相対的に移動させながら、液滴吐出ヘッドが備える複数のノズルからインクの液滴を吐出させ、基板の成膜面にインクを配置する液滴吐出装置が知られている。このような装置では、基板上の近接した位置に異なる種類の任意のインクを吐出し、基板上を塗り分けることが可能である。そのため、例えば、カラーフィルターや有機エレクトロニクス装置の画素に対応した複数種のインクを用い、基板上にインクを成膜することで、カラーフィルターや有機エレクトロニクス装置を製造する製造装置として用いられている(例えば、特許文献1参照)。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is a liquid droplet ejection apparatus that ejects ink droplets from a plurality of nozzles provided in a liquid droplet ejection head while moving the substrate and the liquid droplet ejection head relatively, and places the ink on the film formation surface of the substrate. Are known. In such an apparatus, it is possible to discharge different types of arbitrary inks at positions close to each other on the substrate and separately coat the substrate. Therefore, for example, it is used as a manufacturing apparatus for manufacturing a color filter or an organic electronics device by using a plurality of types of ink corresponding to pixels of a color filter or an organic electronics device, and forming an ink film on a substrate ( For example, see Patent Document 1).
上述のような液滴吐出装置を用いた製造工程では、インクを少量ずつインクカートリッジ(以下、カートリッジ)に密封保存し、使用時には開封したカートリッジから液滴吐出装置にインクを供給する、というインクの供給方法を採用することがある。このようにすることで、例えばインク(インク)が劣化しやすい場合に、インクが過度に劣化する前にインクを使い切ることが可能となり、インクの品質を担保することが可能となる。また、インクが不足した場合には、カートリッジを交換することで容易にインクを供給することが可能となる。 In the manufacturing process using the droplet discharge device as described above, the ink is stored in an ink cartridge (hereinafter referred to as a cartridge) in small amounts, and the ink is supplied from the opened cartridge to the droplet discharge device in use. A supply method may be adopted. By doing so, for example, when the ink (ink) is likely to deteriorate, the ink can be used up before the ink is excessively deteriorated, and the quality of the ink can be ensured. Further, when the ink is insufficient, the ink can be easily supplied by replacing the cartridge.
しかし、カートリッジに貯留するインクが少量である場合、カートリッジの交換が頻発することが考えられる。そのため、製造工程においては、例えばロボットアームのような装置を用いて、カートリッジの交換を自動化することがある。 However, when the amount of ink stored in the cartridge is small, it is conceivable that the cartridge is frequently replaced. Therefore, in the manufacturing process, cartridge replacement may be automated using a device such as a robot arm.
このように自動化されたシステムでは、ロボットアームがカートリッジの保存位置からカートリッジを持ち上げる際、ロボットアームごとカートリッジが揺れ、周囲のカートリッジに接触し、擦れ合うおそれがある。 In such an automated system, when the robot arm lifts the cartridge from the cartridge storage position, the cartridge may shake with the robot arm, and may touch and rub against the surrounding cartridge.
また、カートリッジは、転倒防止のための枠状の治具(ガイド)に囲まれて保存されることがあるが、この場合には、ロボットアームがカートリッジを持ち上げる際に、カートリッジが周囲のガイドに接触するおそれがある。 In addition, the cartridge may be stored surrounded by a frame-shaped jig (guide) for preventing overturning. In this case, when the robot arm lifts the cartridge, the cartridge is moved to the surrounding guide. There is a risk of contact.
このような接触により、小さなゴミ(塵)が発生する(発塵する)と、塵は、空調が発生させる気流により移動してインクの塗布面である基板上に付着し、塗膜の品質を低下させるおそれがある。
そのため、このような発塵を抑制可能な技術が求められていた。
When small dust (dust) is generated due to such contact (dust generation), the dust is moved by the air flow generated by the air conditioning and adheres to the substrate on which the ink is applied, thereby improving the quality of the coating film. May decrease.
Therefore, a technique capable of suppressing such dust generation has been demanded.
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、発塵を抑制することが可能なインク供給装置を提供することを目的とする。また、発塵を抑制することが可能なインクカートリッジ、インクカートリッジ取付け方法および製造システムを提供することをあわせて目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide an ink supply device capable of suppressing dust generation. Another object of the present invention is to provide an ink cartridge, an ink cartridge mounting method, and a manufacturing system that can suppress dust generation.
上記の課題を解決するため、本発明の一態様は、インクの液滴を吐出する液滴吐出装置に対し、前記インクが貯留された未使用のインクカートリッジを搬送して前記インクを供給するインク供給装置であって、前記インクカートリッジと、前記インクカートリッジを搬送する搬送手段と、を有し、前記インクカートリッジおよび前記搬送手段のいずれか一方は第1磁力発生手段を有し、他方は前記第1磁力発生手段から発生する磁力に吸引される第1被吸引部を有するインク供給装置を提供する。
この構成によれば、第1磁力発生手段と第1被吸引部との間の引力により、搬送中のインクカートリッジの転倒を防止することができる。そのため、転倒防止のためにインクカートリッジの周囲に設けている構造を減らす、またはなくすことも可能となり、これらの構造とインクカートリッジとの接触による発塵を抑制することが可能となる。
In order to solve the above problems, according to one embodiment of the present invention, ink that supplies an ink by transporting an unused ink cartridge in which the ink is stored is supplied to a droplet discharge device that discharges ink droplets. A supply device, comprising: the ink cartridge; and a transport unit that transports the ink cartridge, wherein one of the ink cartridge and the transport unit includes a first magnetic force generating unit, and the other includes the first cartridge. An ink supply apparatus having a first attracted portion that is attracted by a magnetic force generated from one magnetic force generating means.
According to this configuration, the ink cartridge that is being transported can be prevented from being overturned by the attractive force between the first magnetic force generating means and the first attracted portion. Therefore, it is possible to reduce or eliminate the structure provided around the ink cartridge in order to prevent toppling, and to suppress dust generation due to contact between these structure and the ink cartridge.
本発明の一態様においては前記第1磁力発生手段が電磁石である構成としてもよい。
この構成によれば、第1被吸引部との間に生じる磁力の強度、磁力を発生させるタイミングを変更制御可能となる。そのため、使用場面に応じて適切な強度、タイミングで磁力を生じさせ、インクカートリッジの転倒を好適に防止することができ、発塵を抑制することができる。また、第1被吸引部が永久磁石である場合、斥力を発生させることもでき、インクカートリッジの交換時にインクカートリッジを制震することができる。
In one aspect of the present invention, the first magnetic force generating means may be an electromagnet.
According to this configuration, it is possible to change and control the strength of the magnetic force generated between the first attracted portion and the timing for generating the magnetic force. Therefore, a magnetic force can be generated at an appropriate strength and timing according to the usage scene, the ink cartridge can be suitably prevented from falling, and dust generation can be suppressed. Further, when the first attracted portion is a permanent magnet, repulsive force can be generated, and the ink cartridge can be damped when the ink cartridge is replaced.
本発明の一態様においては、前記第1被吸引部が永久磁石である構成としてもよい。
この構成によれば、第1磁力発生手段との間に生じる引力により、インクカートリッジの転倒を防止することができ、発塵を抑制することができる。
In one aspect of the present invention, the first attracted portion may be a permanent magnet.
According to this configuration, the ink cartridge can be prevented from overturning by the attractive force generated between the first magnetic force generating means and dust generation can be suppressed.
本発明の一態様においては、前記インクカートリッジおよび前記搬送手段の少なくとも一方は、永久磁石を含む第2磁力発生手段を有し、他方は前記第2磁力発生手段から発生する磁力に吸引される第2被吸引部を有する構成としてもよい。
この構成によれば、インクカートリッジの転倒防止を補助することができる。
In one aspect of the present invention, at least one of the ink cartridge and the transport unit includes a second magnetic force generation unit including a permanent magnet, and the other is attracted by a magnetic force generated from the second magnetic force generation unit. It is good also as a structure which has 2 to-be-sucked parts.
According to this configuration, it is possible to assist in preventing the ink cartridge from falling.
本発明の一態様においては、前記インクカートリッジおよび前記搬送手段の載置面のいずれか一方に凹部が設けられ、他方に前記凹部と係合する凸部が設けられている構成としてもよい。
この構成によれば、凹部と凸部とが係合することでインクカートリッジが搬送手段に係止される。そのため、インクカートリッジの転倒防止を補助することができる。
In one aspect of the present invention, a concave portion may be provided on one of the placement surfaces of the ink cartridge and the transport unit, and a convex portion that engages with the concave portion may be provided on the other.
According to this configuration, the ink cartridge is locked to the transport unit by engaging the concave portion and the convex portion. Therefore, it is possible to assist in preventing the ink cartridge from falling.
本発明の一態様においては、前記凹部および前記凸部のいずれか一方は、永久磁石を含む第2磁力発生手段を有し、他方は前記第2磁力発生手段から発生する磁力に吸引される第2被吸引部である構成としてもよい。
この構成によれば、インクカートリッジの転倒防止を補助することができる。
In one aspect of the present invention, one of the concave portion and the convex portion has second magnetic force generation means including a permanent magnet, and the other is attracted by magnetic force generated from the second magnetic force generation means. It is good also as a structure which is 2 to-be-sucked parts.
According to this configuration, it is possible to assist in preventing the ink cartridge from falling.
本発明の一態様においては、前記インクカートリッジは、前記インクを貯留する貯留部を有する容器と、前記容器の下方に設けられ前記第1磁力発生手段を有する載置台と、を含む構成としてもよい。
この構成によれば、通常用いられているインクカートリッジについても転倒を防止することができ、発塵を抑制することができる。
In one aspect of the present invention, the ink cartridge may include a container having a storage part for storing the ink, and a mounting table provided below the container and having the first magnetic force generation unit. .
According to this configuration, a normally used ink cartridge can be prevented from falling and dust generation can be suppressed.
本発明の一態様においては、基板に対してインクの液滴を吐出し電子部品を製造する液滴吐出装置において交換可能に設けられ、前記インクを貯留するインクカートリッジであって、前記インクを貯留する貯留部と、前記貯留部の下方に設けられた磁力発生手段と、を有するインクカートリッジを提供する。
この構成によれば、磁力発生手段が形成する磁界によりインクカートリッジと周囲の構造との間に引力を生じさせ、当該引力により自身の転倒を抑制することができ、発塵を抑制することができる。
In one aspect of the present invention, an ink cartridge is provided that can be replaced in a droplet discharge device that discharges ink droplets to a substrate and manufactures an electronic component, and stores the ink. There is provided an ink cartridge having a storage section that performs the above and a magnetic force generation means provided below the storage section.
According to this configuration, an attractive force is generated between the ink cartridge and the surrounding structure by the magnetic field generated by the magnetic force generating means, and the overturning of the ink cartridge can be suppressed by the attractive force, and dust generation can be suppressed. .
本発明の一態様においては、前記貯留部を有する容器と、前記磁力発生手段を有し、前記容器が載置される載置台と、を有する構成としてもよい。
この構成によれば、通常用いられているインクカートリッジについても転倒を防止することができ、発塵を抑制することができる。
In one aspect of the present invention, the container may include the storage unit, and a mounting table that includes the magnetic force generation unit and on which the container is mounted.
According to this configuration, a normally used ink cartridge can be prevented from falling and dust generation can be suppressed.
また、本発明の一態様は、インクカートリッジの搬送手段からインクカートリッジを持ち上げる工程と、前記インクカートリッジを、インクの液滴を吐出する液滴吐出装置における所定位置まで移送し、前記所定位置に取り付ける工程と、を有し、前記インクカートリッジおよび前記搬送手段のいずれか一方が電磁石を有し、他方が磁石を有しており、前記持ち上げる工程では、前記電磁石と前記磁石との間で生じる磁力により前記インクカートリッジを制震するインクカートリッジ取付け方法を提供する。
この構成によれば、電磁石を駆動させて磁石との間に磁力を発生させ、生じる磁力によりインクカートリッジの制震が可能となる。すなわち、インクカートリッジを液滴吐出装置に取り付ける際、インクカートリッジを持ち上げる操作においてインクカートリッジが揺れ、周囲の構造と接触して発塵するおそれがあるが、電磁石を用いることにより、磁力の強度、磁力を発生させるタイミング、磁極の向きを適宜制御し、インクカートリッジを制震することができる。
According to another aspect of the present invention, the step of lifting the ink cartridge from the ink cartridge conveying means, and the ink cartridge is transferred to a predetermined position in a droplet discharge device that discharges ink droplets and attached to the predetermined position. A step, wherein one of the ink cartridge and the transport means has an electromagnet, the other has a magnet, and in the lifting step, the magnetic force generated between the electromagnet and the magnet An ink cartridge mounting method for damping the ink cartridge is provided.
According to this configuration, the electromagnet is driven to generate a magnetic force with the magnet, and the ink cartridge can be damped by the generated magnetic force. That is, when the ink cartridge is attached to the droplet discharge device, the ink cartridge may shake during the operation of lifting the ink cartridge and may come into contact with the surrounding structure to generate dust. However, by using an electromagnet, the strength of the magnetic force, The ink cartridge can be controlled by properly controlling the timing of generating the magnetic field and the direction of the magnetic pole.
本発明の一態様においては、前記持ち上げる工程では、前記インクカートリッジを持ち上げるときに、前記電磁石との間で斥力を生じるように前記電磁石に磁力を発生させる方法としてもよい。
この構成によれば、インクカートリッジを持ち上げる際に持ち上げ動作を補助することができるため、スムーズに持ち上げることができ、インクカートリッジの揺れを抑えることが可能となる。
In one aspect of the present invention, the lifting step may be a method of generating a magnetic force in the electromagnet so as to generate a repulsive force with the electromagnet when the ink cartridge is lifted.
According to this configuration, since the lifting operation can be assisted when lifting the ink cartridge, it can be lifted smoothly and the shaking of the ink cartridge can be suppressed.
本発明の一態様においては、前記持ち上げる工程では、持ち上げた前記インクカートリッジの揺れを検知したときに、前記電磁石との間で引力を生じるように前記電磁石に磁力を発生させる方法としてもよい。
この構成によれば、インクカートリッジが揺れていたとしても、インクカートリッジは下方に引かれるため、揺れが低減する。
In one aspect of the present invention, the lifting step may be a method of generating a magnetic force in the electromagnet so as to generate an attractive force with the electromagnet when the shaking of the lifted ink cartridge is detected.
According to this configuration, even if the ink cartridge is shaken, the ink cartridge is pulled downward, so that the shake is reduced.
また、本発明の一態様は、インクカートリッジに貯留されたインクの液滴を吐出し前記インクの塗膜を成膜する液滴吐出装置と、上述のインク供給装置と、前記インク供給装置が搬送する前記インクカートリッジを保持し、前記液滴吐出装置における所定位置まで前記インクカートリッジを移送する移送手段と、前記液滴吐出装置において使用する前記インクカートリッジにおいて、貯留する前記インクの量が予め設定した閾値を下回ったときに、前記インク供給装置と前記移送手段とにより、前記液滴吐出装置において使用していた前記インクカートリッジと、前記インク供給装置において搬送する前記インクカートリッジとを交換するように、前記液滴吐出装置と前記インク供給装置と前記移送手段とを制御する制御手段と、を有する成膜システムを提供する。
この構成によれば、発塵を抑制し、高品質の成膜が可能な成膜システムを提供することができる。
According to one embodiment of the present invention, a droplet discharge device that discharges ink droplets stored in an ink cartridge to form a film of the ink, the above-described ink supply device, and the ink supply device carry Holding the ink cartridge and transferring the ink cartridge to a predetermined position in the droplet discharge device; and the amount of the ink stored in the ink cartridge used in the droplet discharge device is preset. When the ink supply device and the transfer means are used to replace the ink cartridge used in the droplet discharge device and the ink cartridge transported in the ink supply device when the threshold value is below A control unit that controls the droplet discharge device, the ink supply device, and the transfer unit. To provide a system.
According to this configuration, it is possible to provide a film forming system capable of suppressing dust generation and forming a high quality film.
以下、図を参照しながら、本実施形態に係るインク供給装置、インクカートリッジ、インクカートリッジ取付け方法および成膜システムについて説明する。なお、以下の全ての図面においては、図面を見やすくするため、各構成要素の寸法や比率などは適宜異ならせてある。 Hereinafter, an ink supply device, an ink cartridge, an ink cartridge mounting method, and a film forming system according to the present embodiment will be described with reference to the drawings. In all the drawings below, the dimensions and ratios of the constituent elements are appropriately changed in order to make the drawings easy to see.
図1は、本実施形態に係る成膜システムについて説明する模式図である。本実施形態に係る成膜システム1000は、例えば、インクジェット方式により基板P上の所定位置に有機EL材料の液滴(インク)を吐出して有機EL層を形成し、有機ELパネル(電子部品)を製造する際に用いられる。
FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a film forming system according to the present embodiment. The
図に示すように、本実施形態の成膜システム1000は、液滴吐出装置100、インク供給装置200、ロボットアーム(移送手段)300、制御部(制御手段)400を有している。
As shown in the figure, a
液滴吐出装置100は、ステージ110、ステージ移動装置120、キャリッジ130、キャリッジ移動装置140、インクカートリッジ150、チューブ160、架台170を有している。
The
ステージ110は、上面に基板Pを載置し、載置した基板Pをキャリッジ130に対して相対的に移動させる。
The
ステージ移動装置120は、ボールネジまたはリニアガイド等の軸受け機構を有し、一方向に帯状に延在した一対のレール121を備えている。ステージ移動装置120は、ステージ110をレール121の延在方向に移動させる。
The
キャリッジ130は、ステージ移動装置120により移動される基板Pに対向する下面に、複数の液滴吐出ヘッド(不図示)を保持している。液滴吐出ヘッドは、基板Pに対してインクの液滴Dを吐出する。
The
キャリッジ移動装置140は、一対のレール121両側に設けられた一対の橋脚141と、レール121の上方を跨ぐよう一対の橋脚141に掛け渡されたガイド142と、を有している。キャリッジ移動装置140は、キャリッジ130をガイド142に沿って、基板Pの搬送方向と交差する方向に移動可能に設けられている。また、キャリッジ移動装置140は、キャリッジ130を液滴Dの吐出方向に上下移動可能に設けられている。
The
インクカートリッジ150は、例えば赤色発光材料、緑色発光材料、青色発光材料など各々の材料を含むインクに対応して、インクの種類ごとに設けられている。インクカートリッジ150は、それぞれチューブ160を介して、キャリッジ130が備える液滴吐出ヘッドと接続されている。
The
架台170は、上面に複数のインクカートリッジ150を載置する載置台である。架台170上にインクカートリッジ150を載置し、キャリッジ130よりもインクカートリッジ150内の液面を高くしておくことで、インクの塗布時にインクカートリッジ150からインクを吸い出すための動力を抑制することができる。
The
インク供給装置200は、未使用のインクカートリッジ150と、インクカートリッジ150を搬送する台車(搬送手段)200Aとを有している。インク供給装置200は、インクカートリッジ150の保管場所から未使用のインクカートリッジ150を液滴吐出装置100の近傍まで搬送する。また、液滴吐出装置100において使用した使用済みのインクカートリッジ150を載置し、適宜所定の保管場所に搬送する。
The
インク供給装置200の動作は、制御部400から供給される制御信号に基づいて自動化されている。もちろん、搬送動作については、作業者が人の手で行ってもよい。インク供給装置200の構成については、後に詳述する。
The operation of the
ロボットアーム300は、インクカートリッジ150を把持可能な把持部310と、把持部310が接続された多関節のアーム320と、アーム320が接続された基台330とを有している。アーム320は、円筒状の軸部321と、軸部321を連結する複数の関節部322とを有している。関節部322は、軸部321の延在方向に沿って設定された回転軸の回りを回転可能に設けられている。また、関節部322は、連結する2つの軸部321の開き角を変更可能となっている。
The
このようなロボットアーム300は、架台170上のインクカートリッジ150を持ち上げ台車200A上に載置する。また、インク供給装置200が搬送する未使用のインクカートリッジ150を持ち上げ、架台170上の所定の位置にインクカートリッジ150を載置する。
Such a
制御部400は、液滴吐出装置100、インク供給装置200およびロボットアーム300の動作を制御する。制御部400には、液滴吐出装置100、インク供給装置200およびロボットアーム300に設けられたセンサーからの信号や、使用者の入力装置による指示が入力され、これらの入力信号に基づいて、各装置のそれぞれの動作、および各装置の連動した動作を制御する制御信号を、各装置に供給する。液滴吐出装置100、インク供給装置200およびロボットアーム300においては、供給される制御信号に基づいて、インクの塗布、インクカートリッジの搬送、移送などの動作を行う。
The
例えば、制御部400は、液滴吐出装置100において使用するインクカートリッジ150において、貯留するインクの内容量が予め設定した閾値を下回ったときに、液滴吐出装置100、インク供給装置200およびロボットアーム300に、インクカートリッジ150交換の指示を出す。すなわち、液滴吐出装置100において使用していたインクカートリッジ150と、インク供給装置200において搬送するインクカートリッジ150とを交換するように、液滴吐出装置100とインク供給装置200とロボットアーム300とを制御し、ロボットアーム300でインクカートリッジ150を持ち上げて交換する。
For example, in the
図2は、本実施形態に係るインク供給装置200の説明図である。図2(a)はインクカートリッジ150の説明図であり、図2(b)は台車200Aの説明図である。
FIG. 2 is an explanatory diagram of the
図2(a)に示すように、インクカートリッジ150は、筐体151と、筐体151内部の下方に配置された磁石(磁力発生手段)152と、筐体151の下面151xに設けられた複数(図では4つ)の凸部153と、を有している。
As shown in FIG. 2A, the
ここで、「下方」「下面」との記載における「下」とは、インクカートリッジ150を台車200Aで搬送する時、およびインクカートリッジ150を液滴吐出装置100に設置した時の重力方向下方のことを指す。
Here, “lower” in the descriptions of “downward” and “lower surface” means below in the gravity direction when the
筐体151は、インクカートリッジ150の外形を規定する。図では、筐体151は、高さ方向に長い直方体状の形状を呈することとしている。筐体の形成材料は、ロボットアーム300で無理なく把持可能であれば、金属材料であってもよく、樹脂材料であってもよい。
The
筐体151内には、インクを貯留する空間である貯留部151aが設けられている。貯留部151aでは、インクを直接貯留することとしてもよく、ガスバリア性を有するフィルム材料で形成された袋状のインクバックにインクを収容し、当該インクバックを貯留部151aに収容することとしてもよい。
A
磁石152は、貯留部151aの下方に設けられている。磁石152は永久磁石であり、N極とS極とのいずれか一方の極が貯留部151aに面し、他方の極が下面151xに面している。
The
凸部153は、下面151xの四隅に設けられた半球状の形状を呈する部分である。4つの凸部153は、下面151xから下方に同じ高さだけ突出している。これにより、インクカートリッジ150は、平らな床面等においても、ガタ付きなく安定に保管することができる。また、4つの凸部153は、それぞれ鉄など磁力に吸引される材料で形成されている。
The
図2(b)に示すように、台車200Aは、上面にインクカートリッジ150を載置する載置面210aを有する載置部210と、載置面210aに設けられ載置面210aを複数(図では4つ)の区画201に分割するガイド220と、載置部210の下面(載置面210aとは反対側の面)に設けられた車輪230と、を有している。
As shown in FIG. 2B, the
このような台車200Aは、4つの区画201にそれぞれ1対1でインクカートリッジ150を収容して搬送する。
Such a
載置部210は、平面視において4つの区画201それぞれの中央位置に、電磁石211を有している。また、載置面210aには、4つの区画201のそれぞれに、4つの凹部212が設けられている。
The
電磁石211は、区画201にインクカートリッジ150を収容したときに、インクカートリッジ150が有する磁石152と対向する位置に設けられている。電磁石211には不図示の電流供給部が接続され、制御部400からの入力信号に基づいて、載置面210a側にN極またはS極のいずれか一方の磁極が生じるように設けられている。
The
凹部212は、区画201にインクカートリッジ150を収容したときに、インクカートリッジ150が有する凸部153と係合する位置に設けられた、平面視円形の椀型の窪みである。これにより、台車200Aは、載置されたインクカートリッジ150を安定に搬送することができる。
The
また、凹部212には、永久磁石が設けられている。そのため、区画201にインクカートリッジ150を収容したときに、凹部212内の永久磁石は、インクカートリッジ150が有する凸部153を吸引し、インクカートリッジを固定する。これにより、台車200Aは、載置されたインクカートリッジ150を安定に搬送することができる。
The
なお、図では、凹部212が平面視円形の椀型の窪みであることとしたが、凸部153を収容可能であれば、凹部212の形状は他の形状であってもよい。
In the figure, the
ガイド220は、載置面210aに載置されたインクカートリッジ150の周囲を囲むように設けられる。ガイド220は、インクカートリッジ150の転倒を防止する機能を有する。図では、ガイド220が板状の部材であり、連続した構造として示したが、これに限らず、例えば、板状部材の代わりに複数のピンを枠状に立てるような不連続な構造であってもよい。
The
車輪230は、不図示のモーターと接続されており、制御部400の指示に基づいて台車200Aを移動させる。
The
本実施形態において、インクカートリッジ150が有する磁石152は、本発明における第1被吸引部に該当する。また、台車200Aが有する電磁石は、本発明における第1磁力発生手段に該当する。
In the present embodiment, the
また、本実施形態において、凹部212に設けられた永久磁石は、本発明における第2磁力発生手段に該当し、磁力に吸引される材料で形成された凸部153は、本発明における第2被吸引部に該当する。
本実施形態の成膜システム1000、インクカートリッジ150およびインク供給装置200は、以上のような構成となっている。
In the present embodiment, the permanent magnet provided in the
The
図3は、上述のインク供給装置200を用いたインクカートリッジ取付け方法について説明する説明図であり、図1の線分III−IIIにおける矢視断面図である。
FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining an ink cartridge mounting method using the
本実施形態のインクカートリッジ取付け方法は、インク供給装置200を用いて搬送したインクカートリッジを、ロボットアーム300を用いて持ち上げ(持ち上げる工程)、インクカートリッジ150を液滴吐出装置100の架台(所定位置)107に取り付ける(取り付ける工程)を有する。
In the ink cartridge mounting method of the present embodiment, the ink cartridge transported using the
まず、インク供給装置200を用いて、不図示の保管場所からインクカートリッジ150をロボットアーム300の近傍にまで搬送する。インクカートリッジ150の搬送中には、インクカートリッジ150の磁石152と台車200Aの電磁石211との間に引力を生じるように電磁石211に磁力を発生させていてもよい。これにより、インクカートリッジ150を下方に引き寄せ、搬送中の転倒を防止することができる。
First, the
次いで、ロボットアーム300を用いて、インクカートリッジ150を持ち上げる。この際、インクカートリッジ150に設けられた磁石152と、台車200Aに設けられた電磁石211とは、インクカートリッジ150を持ち上げる際の制震手段として用いることができる。
Next, the
図3(a)は、インクカートリッジ150を持ち上げるときの揺れを抑える制御方法について示す図である。図に示すように、インク供給装置200がインクカートリッジ150を所定の位置まで搬送すると、ロボットアーム300が動作し、把持部310でインクカートリッジ150の上方側面を把持する。このとき、インクカートリッジ150の凸部153は、台車200Aの凹部212に係合し、凹部212に設けられた永久磁石が凸部153を磁力で吸引している。図では、磁力を符号F1で示している。
FIG. 3A is a diagram illustrating a control method for suppressing shaking when the
ロボットアーム300は、インクカートリッジ150に加わる重力Gと磁力F1との合力を超える力Fをインクカートリッジ150に加えることで、インクカートリッジ150を持ち上げることが可能である。本実施形態のインク供給装置200においては、インクカートリッジ150を持ち上げる時に、電磁石211と磁石152との間に斥力F2を生じるように電磁石211に磁力を発生させる。これにより、ロボットアーム300の補助をすることができ、インクカートリッジ150をスムーズに持ち上げることができ、インクカートリッジ150の揺れを抑えることが可能となる。
The
斥力F2の強さは、適宜設定することができる。例えば、磁力F1を相殺する程度の強度としてもよく、磁力F1よりも大きい強度としてもよい。また、ロボットアーム300でインクカートリッジ150を持ち上げるまでの間、一定の強度の斥力F2を発生させてもよく、持ち上げ動作の開始時からインクカートリッジ150が浮き上がるまで斥力F2を漸減させてもよい。
The strength of the repulsive force F2 can be set as appropriate. For example, it is good also as intensity | strength of the grade which cancels out magnetic force F1, and good also as intensity | strength larger than magnetic force F1. Further, the repulsive force F2 having a constant strength may be generated until the
図3(b)は、インクカートリッジ150を持ち上げる後に揺れを低減させる制御方法について示す図である。図に示すように、持ち上げたインクカートリッジ150が揺れてしまった場合(揺れたインクカートリッジ150を二点鎖線で示す)、電磁石211と磁石152との間に引力F3を生じるように電磁石211に磁力を発生させる。これにより、インクカートリッジ150は下方に引かれ、揺れが低減する。
FIG. 3B is a diagram illustrating a control method for reducing shaking after the
電磁石211は、インクカートリッジ150の揺れを検知した時に引力F3を生じるように動作させる。インクカートリッジ150の揺れは、通常知られた方法により検知することができる。例えば、ロボットアーム300に取り付けられたカメラなどの光学的なセンサーにより揺れを検出することとしてもよく、把持部310に設けられた加速度センサーにより把持部310の揺れを検知し、間接的にインクカートリッジ150の揺れを検出することとしてもよい。制御部400は、検知した揺れに基づいて電磁石211を動作させる制御信号を供給する。
The
引力F3の強さは、適宜設定することができる。例えば、検知するインクカートリッジ150の揺れが収まるまで一定強度の引力F3を発生させてもよく、揺れが収まるまでの間に引力F3を漸減させてもよい。
The strength of the attractive force F3 can be set as appropriate. For example, the attractive force F3 having a constant strength may be generated until the shaking of the
その後、ロボットアーム300は、持ち上げたインクカートリッジ150を液滴吐出装置100の架台170に配置する。架台170には、インクカートリッジ150の凸部153が係合する凹部が設けられていてもよい。
Thereafter, the
なお、上記図3(a)の制御と図3(b)の制御は、それぞれ一方のみ行ってもよく、インクカートリッジ150を持ち上げ始めてから、持ち上げたインクカートリッジ150の揺れが収まるまでの連続した制御して両方を行ってもよい。
本実施形態のインクカートリッジ取付け方法は、以上のような構成となっている。
Note that only one of the control in FIG. 3A and the control in FIG. 3B may be performed, and continuous control from when the
The ink cartridge mounting method of this embodiment is configured as described above.
以上のような構成のインク供給装置200によれば、電磁石211によって発生する磁力で、搬送中のインクカートリッジ150の転倒を防止することができる。そのため、転倒防止のために設けているガイド220を減らす、またはガイド220をなくすことも可能となる。
According to the
また、インク供給装置200において、磁石152と電磁石211との間に生じる斥力により、インクカートリッジ150を持ち上げる動作を補助し、スムーズな持ち上げ動作を実現することができる。これにより、インクカートリッジ150を持ち上げる際の揺れを抑制し、インクカートリッジ150とガイド220との衝突・擦れによる発塵を抑制することができる。
Further, in the
さらに、インク供給装置200において、磁石152と電磁石211との間に生じる引力により、インクカートリッジ150を持ち上げた後のインクカートリッジ150の揺れを抑制し、インクカートリッジ150とガイド220との衝突・擦れによる発塵を抑制することができる。
Further, in the
以上により、本実施形態のインク供給装置200によれば、発塵を抑制することが可能となる。
As described above, according to the
また、本実施形態のインクカートリッジ150によれば、発塵を抑制することが可能となる。
Further, according to the
また、本実施形態の成膜システム1000によれば、発塵を抑制し、高品質の成膜が可能となる。
Moreover, according to the
なお、本実施形態においては、第1磁力発生手段が電磁石211であることとしたが、第1磁力発生手段が永久磁石であってもよい。また、第1被吸引部が磁石152であることとしたが、第1被吸引部が第1磁力発生手段から発生する磁力に吸引される磁石または鉄などの金属材料であることとしてもよい。このような構成であっても、搬送中のインクカートリッジ150の転倒を抑制することができ、発塵を抑制することができる。これらの採用可能な構成は、適宜組み合わせて採用することができる。
In the present embodiment, the first magnetic force generation means is the
第1被吸引部が、永久磁石や磁力に吸引される材料で形成され、台車200Aに設けられる場合、第1被吸引部は区画201ごとに設けられることなく、隣り合う区画201にまたがって形成されていてもよい。
When the first attracted part is formed of a permanent magnet or a material attracted by a magnetic force and is provided in the
また、本実施形態においては、第1磁力発生手段が台車200Aに設けられ、第1被吸引部がインクカートリッジ150に設けられることとしたが、これは逆でもよい。インクカートリッジ150に第1磁力発生手段として電磁石を設ける場合、インクカートリッジ150にはバッテリーを搭載することが望ましく、また、電磁石を操作するための通信手段や操作手段を有することが望ましい。
In the present embodiment, the first magnetic force generating means is provided in the
また、本実施形態においては、凸部153および凸部153に係合する凹部212を設けることとしたが、これらはなくてもよい。凸部153および凹部212を設けない場合であっても、台車200Aにインクカートリッジ150を磁力で吸引するための構成として、例えば凸部153および凹部212と同じ位置に永久磁石(第2磁力発生手段)と、永久磁石や鉄など磁力に吸引される材料で形成される部材(第2被吸引部)を設けてもよい。
Moreover, in this embodiment, although the
また、本実施形態においては、凹部212に設けられた第2磁力発生手段が永久磁石であることとしたが、第1磁力発生手段は電磁石であっても機能する。まだ凸部153は、鉄など磁力に吸引される材料で形成されることとしたが、永久磁石や電磁石であっても機能する。
In the present embodiment, the second magnetic force generation means provided in the
また、本実施形態においては、インクカートリッジ150に凸部153を設け、台車200Aに凹部212を設けることとしたが、互いに係合する位置に設けられて入れば、インクカートリッジ150が凹部を有し、台車200Aが凸部を有することとしてもよい。インクカートリッジ150が凹部を有する構成では、凹部の位置や形成位置によらず、平らな床面等において、ガタ付きなく安定に保管することができる。
In the present embodiment, the
また、本実施形態においては、インクカートリッジ150は、貯留部151aを有する筐体151が磁石152と凸部153とを有することとして示したが、これに限らない。
Further, in the present embodiment, the
図4は、インクカートリッジの変形例を示す説明図であり、図2(a)に対応する図である。 FIG. 4 is an explanatory diagram showing a modified example of the ink cartridge, and corresponds to FIG.
図4(a)に示すように、変形例のインクカートリッジ155は、容器156と、容器156が載置される載置台157と、を有している。
As shown in FIG. 4A, the
容器156は、インクを貯留する貯留部156aを有している。容器156としては、例えば従来用いられていたインクカートリッジを流用することが可能である。
The
載置台157は、磁石(磁力発生手段)158を有し、下面に4つの凸部159を有している。磁石158は、上述の磁石152に対応し、凸部159は、上述の凸部153に対応する構成であり、同様の構成を採用することができる。
The mounting table 157 has a magnet (magnetic force generating means) 158 and has four
このような載置台157には、上面の載置面157aに容器156を載置し(図4(a))、容器156と載置台157とを一体に固定する。これにより、貯留部156aと、貯留部156aの下方に設けられた磁力発生手段である磁石158を有するインクカートリッジ155として用いることができる(図4(b))。
In such a mounting table 157, the
このような構成のインクカートリッジ155においては、汎用のインクカートリッジを容器156として用いることで、従来のインクカートリッジを用いても発塵を抑制することが可能となる。
In the
以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施の形態例について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。上述した例において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。 The preferred embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, but it goes without saying that the present invention is not limited to such examples. Various shapes, combinations, and the like of the constituent members shown in the above-described examples are examples, and various modifications can be made based on design requirements and the like without departing from the gist of the present invention.
例えば、本実施形態においては、成膜システム1000を用いて有機ELパネルを製造することとしたが、これに限らず、例えばカラーフィルター(電子部品)も製造することができる。
For example, in the present embodiment, the organic EL panel is manufactured using the
100…液滴吐出装置、150,155…インクカートリッジ、151a,156a…貯留部、152,158…磁石(磁力発生手段)、153,159…凸部、156…容器、157…載置台、170…架台(所定位置)、210a…載置面、200…インク供給装置、200A…台車(搬送手段)、211…電磁石、212…凹部、300…ロボットアーム(移送手段)、400…制御部(制御手段)、1000…成膜システム、D…液滴、F…力、P…基板、F2…斥力、F3…引力
DESCRIPTION OF
Claims (13)
前記インクカートリッジと、
前記インクカートリッジを搬送する搬送手段と、を有し、
前記インクカートリッジおよび前記搬送手段のいずれか一方は第1磁力発生手段を有し、他方は前記第1磁力発生手段から発生する磁力に吸引される第1被吸引部を有するインク供給装置。 An ink supply device that transports an unused ink cartridge in which the ink is stored and supplies the ink to a droplet discharge device that discharges ink droplets,
The ink cartridge;
Transport means for transporting the ink cartridge,
One of the ink cartridge and the transport means has a first magnetic force generating means, and the other has an ink supply device having a first sucked portion that is attracted by the magnetic force generated from the first magnetic force generating means.
前記インクを貯留する貯留部と、
前記貯留部の下方に設けられた磁力発生手段と、を有するインクカートリッジ。 An ink cartridge that is provided in a droplet discharge device that discharges ink droplets to a substrate and that can be replaced in a droplet discharge device that manufactures electronic components, and stores the ink,
A reservoir for storing the ink;
An ink cartridge having magnetic force generating means provided below the reservoir.
前記磁力発生手段を有し、前記容器が載置される載置台と、を有する請求項8に記載のインクカートリッジ。 A container having the storage part;
The ink cartridge according to claim 8, further comprising: a mounting table having the magnetic force generation unit on which the container is mounted.
前記インクカートリッジを、インクの液滴を吐出する液滴吐出装置における所定位置まで移送し、前記所定位置に取り付ける工程と、を有し、
前記インクカートリッジおよび前記搬送手段のいずれか一方が電磁石を有し、他方が磁石を有しており、
前記持ち上げる工程では、前記電磁石と前記磁石との間で生じる磁力により前記インクカートリッジを制震するインクカートリッジ取付け方法。 Lifting the ink cartridge from the ink cartridge transport means;
Transferring the ink cartridge to a predetermined position in a droplet discharge device that discharges ink droplets, and attaching the ink cartridge to the predetermined position.
One of the ink cartridge and the transport means has an electromagnet, the other has a magnet,
An ink cartridge mounting method for controlling the ink cartridge by a magnetic force generated between the electromagnet and the magnet in the lifting step.
請求項1から7のいずれか1項のインク供給装置と、
前記インク供給装置が搬送する前記インクカートリッジを保持し、前記液滴吐出装置における所定位置まで前記インクカートリッジを移送する移送手段と、
前記液滴吐出装置において使用する前記インクカートリッジにおいて、貯留する前記インクの量が予め設定した閾値を下回ったときに、前記インク供給装置と前記移送手段とにより、前記液滴吐出装置において使用していた前記インクカートリッジと、前記インク供給装置において搬送する前記インクカートリッジとを交換するように、前記液滴吐出装置と前記インク供給装置と前記移送手段とを制御する制御手段と、を有する成膜システム。 A droplet discharge device that discharges ink droplets stored in an ink cartridge and forms a film of the ink; and
An ink supply device according to any one of claims 1 to 7,
Transfer means for holding the ink cartridge transported by the ink supply device and transporting the ink cartridge to a predetermined position in the droplet discharge device;
In the ink cartridge used in the droplet discharge device, the ink supply device and the transfer means are used in the droplet discharge device when the amount of the stored ink falls below a preset threshold value. And a control unit that controls the droplet discharge device, the ink supply device, and the transfer unit so that the ink cartridge and the ink cartridge transported in the ink supply device are exchanged. .
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CN110421969A (en) * | 2018-09-19 | 2019-11-08 | 广东聚华印刷显示技术有限公司 | Fill ink element carrier and its control method, device and computer equipment |
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