JP2015183858A - 湯漏れ検出装置 - Google Patents
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Abstract
Description
坩堝の周囲に設けられた加熱コイルによって当該坩堝内の金属を誘導加熱して溶解するよう構成された溶解炉に装備される湯漏れ検出装置であって、
異なる材料の2本の金属線が一端で接続されると共に当該2本の金属線が近接して配置されることで所定の長さに形成された熱電対が、前記坩堝と前記加熱コイルの間であって、前記坩堝の周囲の少なくとも一部の範囲を覆うよう張り巡らされて配置されており、
前記熱電対の一端に位置する測温点が、前記坩堝の周囲から離れて配置されており、
前記熱電対の他端に位置する検出部にて検出された前記2本の金属線間の電位差に基づく値である検出値に応じて湯漏れを検出する湯漏れ検出部を備えた、
という構成をとる。
前記湯漏れ検出部は、前記検出部による検出値が予め設定された基準により異常状態とされる値である場合に、湯漏れを検出する、
という構成をとる。
前記湯漏れ検出部は、前記検出部にて検出する検出値である温度が所定値以上である場合に、湯漏れを検出する、
という構成をとる。
前記湯漏れ検出部は、前記検出部にて検出する検出値が検出不能である場合に、湯漏れを検出する、
という構成をとる。
所定の長さに形成された前記熱電対が、曲折されて前記坩堝の周囲の少なくとも一部の範囲を覆うよう配置されている、
という構成をとる。
前記坩堝と前記加熱コイルの間に耐火部材を備え、
前記熱電対は、前記耐火部材の周囲に配置されている、
という構成をとる。
坩堝の周囲に設けられた加熱コイルによって当該坩堝内の金属を誘導加熱して溶解するよう構成された溶解炉における湯漏れを検出する湯漏れ検出方法であって、
異なる材料の2本の金属線が一端で接続されると共に当該2本の金属線が近接して配置されることで所定の長さに形成された熱電対が、前記坩堝と前記加熱コイルの間であって、前記坩堝の周囲の少なくとも一部の範囲を覆うよう張り巡らされて配置されており、
前記熱電対の一端に位置する測温点が、前記坩堝の周囲から離れて配置されており、
前記熱電対の他端に位置する検出部にて前記2本の金属線間の電位差に基づく値である検出値を検出し、当該検出値に応じて湯漏れを検出する、
という構成をとる。
検出した前記検出値である温度が所定値以上、あるいは、検出不能である場合に、湯漏れを検出する、
という構成をとる。
容器内の流体の漏れを検出する漏れ検出装置であって、
異なる材料の2本の金属線が一端で接続されると共に当該2本の金属線が近接して配置されることで所定の長さに形成された熱電対が、前記容器と前記加熱コイルの間であって、前記容器の周囲の少なくとも一部の範囲を覆うよう張り巡らされて配置されており、
前記熱電対の一端に位置する測温点が、前記容器内の流体との温度差が所定値以上である場所に配置されており、
前記熱電対の他端に位置する検出部にて検出された前記2本の金属線間の電位差に基づく値である検出値に応じて流体の漏れを検出する漏れ検出部を備えた、
という構成をとる。
本発明の第1の実施形態を、図1乃至図7を参照して説明する。図1乃至図2は、湯漏れ検出装置の構成を示す図である。図3乃至図4は、漏れ検出時の様子を示す図であり、図5は、その動作を示すフローチャートである。図6乃至図7は、湯漏れ検出装置の他の構成例を示す図である。
次に、本発明の第2の実施形態を、図8を参照して説明する。図8は、漏れ検出装置が装備される構成を示す図である。
2 坩堝
3 スタンプ材
4 断熱シート
5 加熱コイル
6 コイルセメント
7 断熱材
10 熱電対
11 測温部
12 温度検出部
21,22 金属線
101 流体
102 容器
104 シート
Claims (9)
- 坩堝の周囲に設けられた加熱コイルによって当該坩堝内の金属を誘導加熱して溶解するよう構成された溶解炉に装備される湯漏れ検出装置であって、
異なる材料の2本の金属線が一端で接続されると共に当該2本の金属線が近接して配置されることで所定の長さに形成された熱電対が、前記坩堝と前記加熱コイルの間であって、前記坩堝の周囲の少なくとも一部の範囲を覆うよう張り巡らされて配置されており、
前記熱電対の一端に位置する測温点が、前記坩堝の周囲から離れて配置されており、
前記熱電対の他端に位置する検出部にて検出された前記2本の金属線間の電位差に基づく値である検出値に応じて湯漏れを検出する湯漏れ検出部を備えた、
湯漏れ検出装置。 - 請求項1に記載の湯漏れ検出装置であって、
前記湯漏れ検出部は、前記検出部による検出値が予め設定された基準により異常状態とされる値である場合に、湯漏れを検出する、
湯漏れ検出装置。 - 請求項1又は2に記載の湯漏れ検出装置であって、
前記湯漏れ検出部は、前記検出部にて検出する検出値である温度が所定値以上である場合に、湯漏れを検出する、
湯漏れ検出装置。 - 請求項1乃至3のいずれかに記載の湯漏れ検出装置であって、
前記湯漏れ検出部は、前記検出部にて検出する検出値が検出不能である場合に、湯漏れを検出する、
湯漏れ検出装置。 - 請求項1乃至4のいずれかに記載の湯漏れ検出装置であって、
所定の長さに形成された前記熱電対が、曲折されて前記坩堝の周囲の少なくとも一部の範囲を覆うよう配置されている、
湯漏れ検出装置。 - 請求項1乃至5のいずれかに記載の湯漏れ検出装置であって、
前記坩堝と前記加熱コイルの間に耐火部材を備え、
前記熱電対は、前記耐火部材の周囲に配置されている、
湯漏れ検出装置。 - 坩堝の周囲に設けられた加熱コイルによって当該坩堝内の金属を誘導加熱して溶解するよう構成された溶解炉における湯漏れを検出する湯漏れ検出方法であって、
異なる材料の2本の金属線が一端で接続されると共に当該2本の金属線が近接して配置されることで所定の長さに形成された熱電対が、前記坩堝と前記加熱コイルの間であって、前記坩堝の周囲の少なくとも一部の範囲を覆うよう張り巡らされて配置されており、
前記熱電対の一端に位置する測温点が、前記坩堝の周囲から離れて配置されており、
前記熱電対の他端に位置する検出部にて前記2本の金属線間の電位差に基づく値である検出値を検出し、当該検出値に応じて湯漏れを検出する、
湯漏れ検出方法。 - 請求項7に記載の湯漏れ検出方法であって、
検出した前記検出値である温度が所定値以上、あるいは、検出不能である場合に、湯漏れを検出する、
湯漏れ検出方法。 - 容器内の流体の漏れを検出する漏れ検出装置であって、
異なる材料の2本の金属線が一端で接続されると共に当該2本の金属線が近接して配置されることで所定の長さに形成された熱電対が、前記容器と前記加熱コイルの間であって、前記容器の周囲の少なくとも一部の範囲を覆うよう張り巡らされて配置されており、
前記熱電対の一端に位置する測温点が、前記容器内の流体との温度差が所定値以上である場所に配置されており、
前記熱電対の他端に位置する検出部にて検出された前記2本の金属線間の電位差に基づく値である検出値に応じて流体の漏れを検出する漏れ検出部を備えた、
漏れ検出装置。
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JP2014057547A JP6431267B2 (ja) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | 湯漏れ検出装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2016141605A (ja) * | 2015-02-03 | 2016-08-08 | 田中貴金属工業株式会社 | ガラス溶解装置 |
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-
2014
- 2014-03-20 JP JP2014057547A patent/JP6431267B2/ja active Active
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