JP2015183612A

JP2015183612A - Tank structure

Info

Publication number: JP2015183612A
Application number: JP2014061755A
Authority: JP
Inventors: 信幸鏡味; Nobuyuki Kagami
Original assignee: Mitsubishi Motors Corp; Mitsubishi Automotive Engineering Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Motors Corp; Mitsubishi Automotive Engineering Co Ltd
Priority date: 2014-03-25
Filing date: 2014-03-25
Publication date: 2015-10-22

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce product cost and manufacturing cost by reducing the number of components.SOLUTION: A tank structure mounted to a vehicle includes: a tank body storing liquid inside thereof; a filling port 11 positioned upward relative to the tank body while being mounted to the vehicle; a cap 21 attached to the filling port 11; and a level gage 22 integrally molded to the cap 21 via a thin wall part 23 and fixed at a rear surface of the cap 21 by being bent at the thin wall part 23.

Description

本発明は、車両に搭載されるタンクの構造に関する。 The present invention relates to a structure of a tank mounted on a vehicle.

従来から車両には、エンジンの冷却水を貯留するためのタンクが搭載されている。このタンクには、側面から内部液量を視認可能な目盛りが設けられている。また、タンク搭載位置によっては、タンク側面の目盛りが視認不可能な場合があるため、タンクの内部にレベルゲージが設けられたものもある。 Conventionally, a vehicle is equipped with a tank for storing engine coolant. The tank is provided with a scale that allows the internal liquid amount to be visually recognized from the side. Also, depending on the tank mounting position, the scale on the side of the tank may not be visible, so some level gauges are provided inside the tank.

例えば特許文献１に記載のリザーブタンクは、レベルゲージ機能を有するインナーホースがタンクの内部に設けられるとともに注水口へ装着するキャップに取り付けられている。これにより、キャップをタンクの注水口から取り外せばインナーホースもタンク本体から取り出すことができるので、インナーホースの目盛りに付着した液を視認することで液面レベルを確認することができる。なお、特許文献１のように、他機能部品にレベルゲージ機能を兼用することで、レベルゲージを単体で設けるよりも部品点数を減らすことができる。 For example, in the reserve tank described in Patent Document 1, an inner hose having a level gauge function is provided inside the tank and is attached to a cap that is attached to the water inlet. Thereby, if the cap is removed from the water inlet of the tank, the inner hose can also be taken out from the tank main body, so that the liquid level can be confirmed by visually recognizing the liquid adhering to the scale of the inner hose. Note that, as in Patent Document 1, by using the level gauge function in combination with other functional parts, the number of parts can be reduced as compared with the case where the level gauge is provided alone.

特開２００７−２３７８２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2007-23787

しかしながら、タンク内部にレベルゲージ機能を兼用させ得る部品がない場合は、タンク内部に専用のレベルゲージを設ける必要があり、部品点数の増大を招くことになる。また、上記の特許文献１のように、キャップを取り外せばレベルゲージもタンク本体から取り出されるように、レベルゲージをキャップに取り付ける工程が必要となるため、部品点数の増大だけでなく、製造コストの増大にも繋がることになる。 However, if there is no part that can also function as a level gauge inside the tank, it is necessary to provide a dedicated level gauge inside the tank, leading to an increase in the number of parts. Further, as in Patent Document 1 described above, a process of attaching the level gauge to the cap is required so that the level gauge can be taken out from the tank body if the cap is removed, which not only increases the number of parts but also increases the manufacturing cost. It will also lead to an increase.

本件の目的の一つは、上記のような課題に鑑み創案されたもので、部品点数を減らし、製品コスト及び製造コストを低減することができるようにした、タンクの構造を提供することである。なお、この目的に限らず、後述する発明を実施するための形態に示す各構成により導かれる作用効果であって、従来の技術によっては得られない作用効果を奏することも本件の他の目的として位置づけることができる。 One of the purposes of this case is to provide a tank structure that has been developed in view of the above-described problems, and that can reduce the number of parts and reduce the product cost and the manufacturing cost. . The present invention is not limited to this purpose, and is a function and effect derived from each configuration shown in the embodiments for carrying out the invention described later, and other effects of the present invention are to obtain a function and effect that cannot be obtained by conventional techniques. Can be positioned.

（１）ここで開示するタンクの構造は、車両に搭載されるタンクの構造であって、内部に液体を貯留するタンク本体と、前記車両に搭載された状態で前記タンク本体よりも上方に位置する注水口とを備える。さらに、前記注水口に装着されるキャップと、前記キャップに、薄肉部を介して一体で成型され、前記薄肉部で折り曲げられることで前記キャップの裏面で固定されるレベルゲージと、を備える。なお、前記薄肉部は、前記レベルゲージの前記キャップ側の端部に設けられ、他部よりも厚みが薄く形成された部分である。 (1) The structure of the tank disclosed here is a structure of a tank mounted on a vehicle, and is located above the tank body in a state of being mounted on the vehicle and a tank body that stores liquid therein. And a water inlet. Furthermore, a cap attached to the water inlet, and a level gauge that is integrally formed on the cap through a thin portion and is fixed at the back surface of the cap by being bent at the thin portion. In addition, the said thin part is a part provided in the edge part by the side of the said cap of the said level gauge, and thickness was formed thinner than the other part.

（２）前記キャップは、前記裏面に突設された位置決めピンを有し、前記レベルゲージは、前記薄肉部から連続して設けられ、前記キャップの裏面に重なる折返し部と、前記位置決めピンが差し込まれるように前記折返し部に穿孔された位置決め孔と、を有することが好ましい。
（３）前記キャップは、前記裏面に表面側へ凹んで形成され前記折返し部と嵌合する段部を有することが好ましい。 (2) The cap has a positioning pin projecting from the back surface, the level gauge is provided continuously from the thin portion, and the folded portion that overlaps the back surface of the cap and the positioning pin are inserted It is preferable to have a positioning hole drilled in the folded portion.
(3) It is preferable that the cap has a stepped portion formed on the back surface so as to be recessed toward the front surface side and fitted with the folded portion.

（４）前記レベルゲージは、前記折返し部に設けられた第一係止部を有し、前記キャップは、前記段部の側面に設けられ、前記第一係止部と係合する第二係止部を有することが好ましい。
（５）前記キャップが前記注水口に装着された状態で、前記折返し部と前記注水口の外周縁部との間に隙間を形成し、当該隙間を前記タンク本体の内部と外部とを連通する連通部として構成したことが好ましい。
（６）前記キャップが前記注水口に装着された状態で、折り曲げられた前記薄肉部は、前記注水口の外周縁部よりも径方向外側へ突出し、前記連通部の上方に設けられることが好ましい。 (4) The level gauge has a first locking portion provided in the folded portion, and the cap is provided on a side surface of the stepped portion and engages with the first locking portion. It is preferable to have a stop.
(5) With the cap attached to the water inlet, a gap is formed between the folded portion and the outer peripheral edge of the water inlet, and the gap communicates between the inside and the outside of the tank body. It is preferable that the communication portion is configured.
(6) It is preferable that the thin-walled portion that is bent in a state where the cap is attached to the water injection port protrudes radially outward from the outer peripheral edge of the water injection port, and is provided above the communication portion. .

（７）前記レベルゲージは、前記キャップが前記注水口に装着された状態で、前記連通部に向かう前記液体を下方へ滴下させるバッフルプレートを有することが好ましい。
（８）この場合、前記バッフルプレートは、前記レベルゲージの型の抜き方向と同じ方向に延設されることが好ましい。
（９）また、前記バッフルプレートは、前記キャップが前記注水口に装着された状態で、前記連通部を覆い隠すように設けられることが好ましい。なお、前記バッフルプレートは、前記連通部を閉鎖はしないものであり、連通部による前記タンク本体の内部と外部とを連通する機能は維持する。 (7) It is preferable that the level gauge has a baffle plate that drops the liquid toward the communication portion downward in a state where the cap is attached to the water injection port.
(8) In this case, it is preferable that the baffle plate is extended in the same direction as the direction in which the level gauge is pulled out.
(9) Moreover, it is preferable that the said baffle plate is provided so that the said communication part may be covered in the state with which the said cap was mounted | worn with the said water injection port. In addition, the said baffle plate does not close the said communication part, The function which connects the inside and the exterior of the said tank main body by a communication part is maintained.

開示のタンクの構造によれば、レベルゲージが薄肉部を介してキャップと一体で成型され、薄肉部で折り曲げられることでキャップの裏面に固定される。これにより、キャップが注水口に装着された状態でレベルゲージがタンク本体の内側に延在する形状となる。つまり、キャップとレベルゲージとの間に折り曲げ箇所として薄肉部を設けることで、キャップとレベルゲージとが分割された部品構成と比較して溶着等で固定する工程が不要となり、レベルゲージ付きのキャップを製造するための型構造を簡素化できるため、製造コストを低減することができる。また、キャップとレベルゲージとを一体で成型できるので、部品点数を減らすことができ、製品コストを低減することもできる。 According to the disclosed tank structure, the level gauge is molded integrally with the cap via the thin portion, and is fixed to the back surface of the cap by being bent at the thin portion. As a result, the level gauge extends to the inside of the tank body with the cap attached to the water inlet. In other words, by providing a thin part between the cap and the level gauge as a bent part, the process of fixing by welding or the like is unnecessary compared to a component structure in which the cap and the level gauge are divided, and the cap with the level gauge Since the mold structure for manufacturing can be simplified, the manufacturing cost can be reduced. Further, since the cap and the level gauge can be molded integrally, the number of parts can be reduced and the product cost can be reduced.

一実施形態に係るタンクの構造を示す全体側面図（一部断面図）である。It is a whole side view (partial sectional view) showing the structure of the tank concerning one embodiment. 図１のタンクの注水口にキャップが装着された状態を示す図であり、（ａ）は図１のＥ方向矢視図、（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図である。It is a figure which shows the state with which the cap was mounted | worn with the water inlet of the tank of FIG. 1, (a) is E direction arrow directional view of FIG. 1, (b) is AA arrow sectional drawing of FIG. 2 (a). It is. 図１のタンクに用いられるレベルゲージ付きキャップの構造を示す図であり、（ａ）はキャップの裏面を上にした斜視図、（ｂ）はキャップの裏面を上にした側面図〔図３（ａ）のＢ方向矢視図〕、（ｃ）は下面図〔図３（ａ）のＣ方向矢視図〕である。It is a figure which shows the structure of the cap with a level gauge used for the tank of FIG. 1, (a) is the perspective view which turned up the back surface of the cap, (b) is the side view which turned the back surface of the cap up [FIG. a) B direction arrow view], (c) is a bottom view [C direction arrow view of FIG. 3 (a)]. 図３のレベルゲージ付きキャップの組立工程を説明するための図であり、（ａ）は折り曲げ工程及び位置決め工程、（ｂ）は固定工程をそれぞれ示し、（ｃ）は図４（ｂ）の上下方向を逆さにしたＤ方向矢視図である。It is a figure for demonstrating the assembly process of the cap with a level gauge of FIG. 3, (a) shows a bending process and a positioning process, (b) shows a fixing process, respectively, (c) is the upper and lower sides of FIG.4 (b). It is a D direction arrow directional view which made the direction reversed. （ａ），（ｂ）は、変形例に係るタンクの構造を示す断面図〔図２（ｂ）に対応〕である。(A), (b) is sectional drawing [corresponding to Drawing 2 (b)] showing the structure of the tank concerning a modification.

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下に示す実施形態はあくまでも例示に過ぎず、以下の実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。以下の実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができるとともに、必要に応じて取捨選択することができ、あるいは適宜組み合わせることが可能である。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Note that the embodiment described below is merely an example, and there is no intention to exclude various modifications and technical applications that are not explicitly described in the following embodiment. Each configuration of the following embodiments can be implemented with various modifications without departing from the spirit thereof, and can be selected as necessary or can be appropriately combined.

［１．タンクの構造］
［１−１．全体構造］
本実施形態に係るタンクの構造について、図１〜図４を用いて説明する。本実施形態に係るタンク１は、水冷式のエンジン（図示略）を有する車両のエンジンルームに搭載されるものであり、内部にエンジンの冷却水（液体）が貯留される所謂リザーブタンクやコンデンスタンクと呼ばれるものを例示する。なお、タンク１は、図１に示す上下関係を保ったまま車両に搭載される。以下の説明では、重力の作用する方向を下方、その逆を上方とし、組立後のレベルゲージ付きキャップ２０の上下方向についてはタンク１に装着された状態を基準に説明する。 [1. Tank structure]
[1-1. Overall structure]
The structure of the tank according to this embodiment will be described with reference to FIGS. The tank 1 according to the present embodiment is mounted in an engine room of a vehicle having a water-cooled engine (not shown), and a so-called reserve tank or condensation tank in which engine coolant (liquid) is stored. What is called is illustrated. The tank 1 is mounted on the vehicle while maintaining the vertical relationship shown in FIG. In the following description, the direction in which gravity acts is downward, and vice versa, and the up and down direction of the cap 20 with level gauge after assembly will be described with reference to the state where it is attached to the tank 1.

図１に示すように、タンク１は、冷却水を貯留するタンク本体１０と、タンク１の最上部で上方に向かって開口した注水口１１と、タンク本体１０の上方であって注水口１１よりも下方に設けられた接続口１２とを備える。タンク本体１０は、内部空間１０ａを有する容器であり、タンク１が配置されるエンジンルーム内の他部品との位置関係やタンク内容量等からその形状が設定される。なお、タンク本体１０は、その外側面に内部の冷却水の量（液面レベル）を確認するための目盛り１０ｂを有する。 As shown in FIG. 1, the tank 1 includes a tank body 10 that stores cooling water, a water inlet 11 that opens upward at the top of the tank 1, and a tank inlet 10 that is above the tank body 10 and from the water inlet 11. And a connection port 12 provided below. The tank body 10 is a container having an internal space 10a, and its shape is set based on the positional relationship with other components in the engine room in which the tank 1 is disposed, the tank internal capacity, and the like. The tank body 10 has a scale 10b on the outer surface for confirming the amount (liquid level) of the internal cooling water.

注水口１１は、タンク本体１０から上方に向かって延設された筒状体１４の上端部１４ａに設けられた円形状の開口であり、タンク本体１０内に冷却水を注入するためのものである。筒状体１４は、タンク本体１０の上部に設けられ、タンク本体１０と注水口１１とを連通する円筒状の部位であり、その上端側は緩やかな湾曲形状となっている。なお、筒状体１４の上端側は直線形状（真上向き）であってもよい。筒状体１４の上端部１４ａ（すなわち注水口１１の外周縁部）には、図２（ｂ）に示すように、外方に向かって僅かに突設された突起部１４ｂが設けられる。注水口１１は、この突起部１４ｂに後述するキャップ２１の嵌合部２１ｃが嵌め込まれることでキャップ２１により閉鎖される。 The water injection port 11 is a circular opening provided at the upper end portion 14 a of the cylindrical body 14 extending upward from the tank body 10, and is used for injecting cooling water into the tank body 10. is there. The cylindrical body 14 is a cylindrical portion that is provided on the upper portion of the tank body 10 and communicates the tank body 10 and the water inlet 11, and the upper end side thereof has a gently curved shape. The upper end side of the cylindrical body 14 may be linear (directly upward). As shown in FIG. 2 (b), a protruding portion 14b slightly protruding outward is provided on the upper end portion 14a of the cylindrical body 14 (that is, the outer peripheral edge portion of the water injection port 11). The water injection port 11 is closed by the cap 21 by fitting a fitting portion 21c of the cap 21 described later into the protrusion 14b.

接続口１２は、タンク本体１０の底部近傍から上方へ向かって延設された第二筒状体１５の上端部に設けられた開口であり、リバースホース２の一端が接続される。リバースホース２の他端はラジエータキャップ３に接続されており、これによりリバースホース２を介してタンク１とラジエータキャップ３とが連通状態となっている。なお、第二筒状体１５の下端は、タンク本体１０の水面下で開口している。 The connection port 12 is an opening provided at the upper end portion of the second cylindrical body 15 extending upward from the vicinity of the bottom portion of the tank body 10, and one end of the reverse hose 2 is connected thereto. The other end of the reverse hose 2 is connected to the radiator cap 3, whereby the tank 1 and the radiator cap 3 are in communication with each other via the reverse hose 2. Note that the lower end of the second cylindrical body 15 opens below the water surface of the tank body 10.

タンク１は、ラジエータ内の圧力変化に応じて、ラジエータ内の冷却水を一時的に貯留する機能と、ラジエータ内へ冷却水を補充する機能とを有する。つまり、タンク１は、ラジエータ内の圧力が高まったときはラジエータから流出する冷却水を受け入れ、反対にラジエータ内の圧力が低下したときはラジエータへ冷却水を補充する。さらにタンク１は、タンク１やラジエータや冷却経路内で蒸発した蒸気を外部へ放出する機能を有する。なお、タンク１の搭載位置は特に限定されないが、本実施形態に係るタンク１であれば、外側面の目盛り１０ｂを視認できない位置に搭載されたとしても内部の冷却水の量を簡単に確認することができるので、エンジンルームの比較的下方の位置に配置することも可能である。 The tank 1 has a function of temporarily storing cooling water in the radiator and a function of replenishing cooling water into the radiator in accordance with a change in pressure in the radiator. That is, the tank 1 receives the cooling water flowing out from the radiator when the pressure in the radiator increases, and replenishes the radiator with the cooling water when the pressure in the radiator decreases. Further, the tank 1 has a function of releasing vapor evaporated in the tank 1, the radiator, and the cooling path to the outside. In addition, although the mounting position of the tank 1 is not particularly limited, even if the tank 1 according to the present embodiment is mounted at a position where the scale 10b on the outer surface cannot be visually confirmed, the amount of the cooling water inside is easily confirmed. Therefore, it can be arranged at a relatively lower position in the engine room.

図１，図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、タンク１は、注水口１１に装着されるキャップ２１と、タンク本体１０内の冷却水の量を測るためのレベルゲージ２２とが一体で成型されたレベルゲージ付きキャップ２０を備える。キャップ２１は、注水口１１に装着する蓋であり、注水口１１よりもやや大きい直径を有する円形状の頂面部２１ａと、頂面部２１ａの周縁から下方へ突設され筒状体１４の上端部１４ａを覆う周面部２１ｂとを有する。周面部２１ｂの下端には、注水口１１の突起部１４ｂと嵌合する嵌合部２１ｃが設けられる。嵌合部２１ｃは、上記の突起部１４ｂに嵌められる部位であり、周面部２１ｂの下端から内側に向かって僅かに突設される。 As shown in FIGS. 1, 2 (a) and 2 (b), the tank 1 has a cap 21 attached to the water inlet 11 and a level gauge 22 for measuring the amount of cooling water in the tank body 10. A cap 20 with a level gauge formed integrally is provided. The cap 21 is a lid attached to the water injection port 11, and has a circular top surface portion 21 a having a slightly larger diameter than the water injection port 11, and an upper end portion of the cylindrical body 14 projecting downward from the periphery of the top surface portion 21 a. 14a and a peripheral surface portion 21b covering 14a. At the lower end of the peripheral surface portion 21b, a fitting portion 21c that fits with the protruding portion 14b of the water inlet 11 is provided. The fitting portion 21c is a portion that is fitted to the projection portion 14b, and slightly protrudes inward from the lower end of the peripheral surface portion 21b.

レベルゲージ２２は、キャップ２１が注水口１１に装着された状態（以下、キャップ２１の装着状態ともいう）で、キャップ２１から下方へ延びる扁平な棒状で成型された部位であり、先端近傍の側面には、タンク本体１０内の冷却水の量を確認するための目盛り２２ｂ〔図３（ａ），（ｃ）参照〕が穿設される。レベルゲージ２２は、キャップ２１の頂面部２１ａの裏側の面２１ａｂ（以下、裏面２１ａｂという）に固定されており、キャップ２１を注水口１１から取り外すことで取り出し可能となっている。つまり、キャップ２１を取り外してレベルゲージ２２をタンク本体１０内から取り出し、レベルゲージ２２の側面や目盛り２２ｂの内側に付着した冷却水の最上部を目盛り２２ｂで読むことで、タンク本体１０内の冷却水の量を確認することができる。 The level gauge 22 is a portion molded in a flat bar shape extending downward from the cap 21 in a state where the cap 21 is attached to the water inlet 11 (hereinafter also referred to as a cap 21 attached state). A scale 22b (see FIGS. 3A and 3C) for confirming the amount of cooling water in the tank body 10 is drilled. The level gauge 22 is fixed to a back surface 21ab (hereinafter referred to as a back surface 21ab) of the top surface portion 21a of the cap 21, and can be taken out by removing the cap 21 from the water inlet 11. That is, the cap 21 is removed, the level gauge 22 is taken out from the tank body 10, and the uppermost part of the cooling water adhering to the side surface of the level gauge 22 or the scale 22 b is read with the scale 22 b, thereby cooling the tank body 10. The amount of water can be confirmed.

［１−２．レベルゲージ付きキャップの構造］
図３（ａ）〜（ｃ）はキャップ２１とレベルゲージ２２とが組み立てられる前（成形前）の状態を示し、図４（ａ）〜（ｃ）はこの組立工程を説明するための図である。なお、図３（ａ）〜（ｃ），図４（ａ）及び（ｂ）は、何れもキャップ２１の裏面２１ａｂを上にした状態で図示している。 [1-2. Structure of cap with level gauge]
FIGS. 3A to 3C show a state before the cap 21 and the level gauge 22 are assembled (before molding), and FIGS. 4A to 4C are diagrams for explaining the assembly process. is there. 3A to 3C and FIGS. 4A and 4B are all illustrated with the back surface 21ab of the cap 21 facing up.

レベルゲージ２２には、薄肉部２３，折返し部２４，第一係止部２５，第二係止部２６，位置決めピン２７及び位置決め孔２８が設けられる。レベルゲージ２２は、キャップ２１と一体もの（一体成型品）として成型される。このレベルゲージ付きキャップ２０は、図４（ａ），（ｂ）に示す順序で組み立てられることで、図４（ｃ）に示す固定状態（係合状態）となる。なお、図４（ｃ）は図４（ｂ）のＤ方向矢視図であり、レベルゲージ付きキャップ２０の上下方向がキャップ２１の装着状態と同一であり、図４（ｂ）での上下方向とは逆にして示している。 The level gauge 22 is provided with a thin portion 23, a folded portion 24, a first locking portion 25, a second locking portion 26, a positioning pin 27 and a positioning hole 28. The level gauge 22 is molded as an integral part of the cap 21 (an integral molded product). The level gauge-equipped cap 20 is assembled in the order shown in FIGS. 4A and 4B to be in a fixed state (engaged state) shown in FIG. 4 (c) is a view in the direction of arrow D in FIG. 4 (b). The vertical direction of the cap 20 with level gauge is the same as that of the cap 21, and the vertical direction in FIG. The reverse is shown.

まず、上記キャップ２１の形状について詳述する。図３（ａ）〜（ｃ）及び図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、キャップ２１の頂面部２１ａには、周面部２１ｂのある外周縁から中心に向かって順に、平坦部２１ｇと傾斜部２１ｄと段部２１ｅとが設けられる。平坦部２１ｇは、頂面部２１ａのうち平坦な部位であり、下面視でＣ字状となっている。傾斜部２１ｄは、頂面部２１ａのうち平坦部２１ｇの中心側において中心に行くほど上方（表面側）に向かって滑らかに傾斜した部位である。 First, the shape of the cap 21 will be described in detail. As shown in FIGS. 3A to 3C and FIGS. 4A to 4C, the top surface portion 21a of the cap 21 has a flat portion 21g in order from the outer peripheral edge with the peripheral surface portion 21b toward the center. And an inclined portion 21d and a stepped portion 21e are provided. The flat portion 21g is a flat portion of the top surface portion 21a and has a C-shape when viewed from below. The inclined portion 21d is a portion that is smoothly inclined upward (surface side) toward the center of the flat surface 21g in the top surface portion 21a.

段部２１ｅは、頂面部２１ａのうち上方（表面側）に向かって凸状に成型された部位である。段部２１ｅは、レベルゲージ２２の長手方向に沿って延設され、平坦部２１ｇと平行な面は下面視で長方形状をなし、レベルゲージ２２側の一端がキャップ２１の周面部２１ｂを貫通して設けられる。言い換えると、キャップ２１の周面部２１ｂは、段部２１ｅが貫通するようにレベルゲージ２２側の一部が切り欠かれている。以下、この切り欠かれた部分を切欠部２１ｂｃという。 The stepped portion 21e is a portion formed in a convex shape toward the upper side (surface side) in the top surface portion 21a. The step portion 21 e extends along the longitudinal direction of the level gauge 22, the surface parallel to the flat portion 21 g has a rectangular shape in bottom view, and one end on the level gauge 22 side penetrates the peripheral surface portion 21 b of the cap 21. Provided. In other words, the peripheral surface portion 21b of the cap 21 is partially cut away on the level gauge 22 side so that the stepped portion 21e penetrates. Hereinafter, this notched portion is referred to as a notch portion 21bc.

頂面部２１ａは、このような三つの部位（平坦部２１ｇ，傾斜部２１ｄ及び段部２１ｅ）を有しているため、その裏面２１ａｂは、外周縁からやや中心側までは平坦状であり、傾斜部２１ｄにおいて中心側に向かって表面側へ傾斜し、さらに段部２１ｅにおいて表面側へ凹んだ形状となる。なお、頂面部２１ａの厚みは略一定である。また、周面部２１ｂの厚みは頂面部２１ａよりもやや薄く、嵌合部２１ｃが注水口１１の突起部１４ｂに嵌合するように弾性変形しやすく成型されている。
キャップ２１は、頂面部２１ａにおけるレベルゲージ２２とは逆側の部分から外方へ突設された鍔部２１ｆを有する。鍔部２１ｆは、注水口１１からキャップ２１を取り外す場合に使用する部位であり、指で挟むことでキャップ２１を注水口１１から容易に取り外すことが可能である。 Since the top surface portion 21a has such three parts (flat portion 21g, inclined portion 21d, and step portion 21e), the back surface 21ab is flat from the outer peripheral edge to the center side, and is inclined. The portion 21d is inclined toward the surface side toward the center side, and further has a shape recessed at the surface side at the step portion 21e. Note that the thickness of the top surface portion 21a is substantially constant. Further, the thickness of the peripheral surface portion 21b is slightly thinner than the top surface portion 21a, and the fitting portion 21c is molded to be easily elastically deformed so as to be fitted to the protruding portion 14b of the water injection port 11.
The cap 21 has a flange portion 21f that protrudes outward from a portion of the top surface portion 21a opposite to the level gauge 22. The flange 21f is a part used when the cap 21 is removed from the water injection port 11, and the cap 21 can be easily removed from the water injection port 11 by being pinched with fingers.

次に、レベルゲージ２２の各部位について説明する。図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、薄肉部２３は、キャップ２１と隣接する位置において、キャップ２１やレベルゲージ２２等の他部よりも厚みが薄く成型された部位であり、折り曲げ自在に設けられる。薄肉部２３は、キャップ２１の段部２１ｅの一端から連続してレベルゲージ２２の先端側へと延設され、段部２１ｅと略同一又はやや小さい幅（延設方向に直交する方向の長さ）を有する平面状に成型される。すなわち、レベルゲージ付きキャップ２０は、キャップ２１の縁端に薄肉部２３を介してレベルゲージ２２の一端が接続された形状となっている。 Next, each part of the level gauge 22 will be described. As shown in FIGS. 3A to 3C, the thin-walled portion 23 is a portion formed at a position adjacent to the cap 21 so as to be thinner than other portions such as the cap 21 and the level gauge 22, and is bent. It is provided freely. The thin portion 23 is continuously extended from one end of the step portion 21e of the cap 21 to the tip end side of the level gauge 22, and has a width substantially equal to or slightly smaller than the step portion 21e (length in a direction orthogonal to the extending direction). ). That is, the cap 20 with a level gauge has a shape in which one end of the level gauge 22 is connected to the edge of the cap 21 through the thin portion 23.

折返し部２４は、薄肉部２３のレベルゲージ２２の先端側の一端（段部２１ｅとは逆側の端部）から連続して斜め方向に延設され、薄肉部２３と同一の幅を有する平面状に成型された部位である。折返し部２４の厚みは、頂面部２１ａの平坦部２１ｇから段部２１ｅの内側の面までの高さ（深さ）よりも薄く形成される。折返し部２４のレベルゲージ２２の先端側の一端は、キャップ２１の周面部２１ｂの下端よりも下方に〔図３（ｂ）では上方〕に位置し、この一端には目盛り２２ｂを有するレベルゲージ２２の部分が連続して設けられる。なお、折返し部２４と目盛り２２ｂを有するレベルゲージ２２の部分とのなす角度は直角である。折返し部２４は、後述の折り曲げ工程により薄肉部２３が折り曲げられることで折り返され、段部２１ｅの内側に嵌め込まれ、キャップ２１の裏面２１ａｂに重ねられる。これにより、レベルゲージ２２は、キャップ２１の頂面部２１ａに対して垂直になる。 The folded portion 24 continuously extends from one end (the end opposite to the stepped portion 21 e) of the level gauge 22 of the thin portion 23 in an oblique direction, and is a plane having the same width as the thin portion 23. This is a part molded into a shape. The thickness of the folded portion 24 is formed thinner than the height (depth) from the flat portion 21g of the top surface portion 21a to the inner surface of the stepped portion 21e. One end of the level gauge 22 on the front end side of the folded portion 24 is positioned below [upward in FIG. 3B] below the lower end of the peripheral surface portion 21b of the cap 21, and the level gauge 22 having a scale 22b at one end thereof. Are provided continuously. Note that the angle formed by the folded portion 24 and the portion of the level gauge 22 having the scale 22b is a right angle. The folded portion 24 is folded by folding the thin portion 23 in a folding process described later, is fitted inside the stepped portion 21 e, and overlaps the back surface 21 ab of the cap 21. As a result, the level gauge 22 is perpendicular to the top surface portion 21 a of the cap 21.

第一係止部２５及び第二係止部２６は、薄肉部２３で折り曲げたときに、折返し部２４を頂面部２１ａの裏面２１ａｂに固定保持するためのものである。第一係止部２５は、折返し部２４の二つの側面２４ａの薄肉部２３寄りの位置において、各側面２４ａからそれぞれ外方へ突設された部位であり、図４（ｃ）に示すように、円弧状になるように、曲面状に成型される。 The 1st latching | locking part 25 and the 2nd latching | locking part 26 are for hold | maintaining the folding | returning part 24 to the back surface 21ab of the top surface part 21a, when it bend | folds with the thin part 23. FIG. The first locking portion 25 is a portion projecting outward from each side surface 24a at a position near the thin portion 23 of the two side surfaces 24a of the folded portion 24, as shown in FIG. 4 (c). It is molded into a curved surface so as to form an arc.

一方、第二係止部２６は、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、頂面部２１ａの裏面２１ａｂのうち、段部２１ｅの対向する二つの面（側面）の薄肉部２３寄りの位置で、第一係止部２５の突設方向とは逆方向に（段部２１ｅの内側に向かって）それぞれ突設された部位である。第二係止部２６は、図４（ｃ）に示すように、少なくとも下部が円弧状になるように、曲面状に成型される。 On the other hand, as shown in FIGS. 3A to 3C, the second locking portion 26 is closer to the thin portion 23 of the two opposite surfaces (side surfaces) of the stepped portion 21e among the back surface 21ab of the top surface portion 21a. In the position, the first locking portion 25 is a portion protruding in the direction opposite to the protruding direction (inward of the stepped portion 21e). As shown in FIG. 4C, the second locking portion 26 is molded into a curved surface so that at least the lower portion is arcuate.

したがって、折返し部２４が折り返されると、第一係止部２５の円弧状の面と第二係止部２６の円弧状の面とが当接する。この状態で第一係止部２５が裏面２１ａｂ側に押し込まれることで、円弧状の面同士がガイドとなって第一係止部２５が第二係止部２６を乗り越えることができ、第一係止部２５と第二係止部２６とが係合し、図４（ｃ）に示す係合状態となる。 Therefore, when the folded portion 24 is folded, the arc-shaped surface of the first locking portion 25 and the arc-shaped surface of the second locking portion 26 come into contact with each other. In this state, the first locking portion 25 is pushed toward the back surface 21ab, so that the arc-shaped surfaces can serve as a guide so that the first locking portion 25 can get over the second locking portion 26. The engaging part 25 and the second engaging part 26 are engaged with each other, and the engaged state shown in FIG.

位置決めピン２７及び位置決め孔２８は、薄肉部２３で折り曲げるときに、折返し部２４の位置決めをするためのものであり、位置決めピン２７が位置決め孔２８に差し込まれることによって薄肉部２３での折り曲げ箇所が定まり、折返し部２４が正しい位置に固定される。位置決めピン２７は、頂面部２１ａの裏面２１ａｂのうち段部２１ｅの内側の面（延設方向に延在する平坦部２１ｇと平行な面）から、周面部２１ｂと同方向に突設されたピン形状の部位である。一方、位置決め孔２８は、折返し部２４に穿孔された貫通孔であり、その位置は位置決めピン２７と折返し部２４等の位置に応じて設定される。なお、位置決め孔２８は、レベルゲージ付きキャップ２０を成型するときの型の抜き方向に沿って穿孔されるため、折返し部２４の平面に対して斜めになる。 The positioning pin 27 and the positioning hole 28 are for positioning the folded portion 24 when the thin portion 23 is bent. When the positioning pin 27 is inserted into the positioning hole 28, the bent portion in the thin portion 23 is changed. The folding portion 24 is fixed at the correct position. The positioning pin 27 protrudes in the same direction as the peripheral surface portion 21b from the inner surface of the step portion 21e (the surface parallel to the flat portion 21g extending in the extending direction) of the back surface 21ab of the top surface portion 21a. It is a part of the shape. On the other hand, the positioning hole 28 is a through-hole drilled in the folded portion 24, and the position thereof is set according to the positions of the positioning pin 27, the folded portion 24, and the like. Since the positioning hole 28 is perforated along the direction in which the level gauge cap 20 is molded, the positioning hole 28 is inclined with respect to the plane of the folded portion 24.

レベルゲージ２２は、折返し部２４から先端側に向かう途中に湾曲形成された湾曲部２９を有する。この湾曲部２９は、図１に示すようにタンク１の筒状体１４の上端側の湾曲形状にあわせて湾曲形成された部位である。また、キャップ２１とレベルゲージ２２とが同一面上となり、成型しやすくなるため製造コストの低減が図れる。なお、湾曲部２９は、タンク１の形状や製造方法によっては省略可能である。 The level gauge 22 has a curved portion 29 that is curved on the way from the folded portion 24 toward the distal end side. As shown in FIG. 1, the curved portion 29 is a portion that is curved and formed in accordance with the curved shape on the upper end side of the cylindrical body 14 of the tank 1. Further, since the cap 21 and the level gauge 22 are on the same plane and can be easily molded, the manufacturing cost can be reduced. The curved portion 29 can be omitted depending on the shape of the tank 1 and the manufacturing method.

［１−３．組立手順，装着状態での構造］
次に、図４（ａ）〜（ｃ）を用いて、レベルゲージ付きキャップ２０の組立手順について説明する。まずは、上述した部位を備えたレベルゲージ付きキャップ２０を、例えば射出成形によって図３（ａ）〜（ｃ）に示す状態に成型する。次に、図４（ａ）に矢印Ｈで示すように、レベルゲージ２２の薄肉部２３を折り曲げ箇所としてレベルゲージ２２の先端側をキャップ２１側へ持ち上げる。言い換えると、薄肉部２３で折り曲げることで、キャップ２１とレベルゲージ２２とを近づけていく（折り曲げ工程）。なお、図４（ａ）ではキャップ２１に対してレベルゲージ２２を動かしているが、レベルゲージ２２に対してキャップ２１を動かしてもよい。 [1-3. Assembly procedure, structure when mounted]
Next, the assembly procedure of the cap 20 with a level gauge is demonstrated using Fig.4 (a)-(c). First, the cap 20 with a level gauge provided with the above-described part is molded into the state shown in FIGS. 3A to 3C by, for example, injection molding. Next, as shown by an arrow H in FIG. 4A, the tip side of the level gauge 22 is lifted toward the cap 21 with the thin portion 23 of the level gauge 22 being bent. In other words, the cap 21 and the level gauge 22 are brought closer to each other by bending the thin portion 23 (bending step). In FIG. 4A, the level gauge 22 is moved with respect to the cap 21, but the cap 21 may be moved with respect to the level gauge 22.

また、図４（ａ）に矢印Ｇで示すように、折返し部２４に設けられた位置決め孔２８を、頂面部２１ａの裏面２１ａｂに突設された位置決めピン２７に差し込むことで、位置決めを行う（位置決め工程）。これら位置決め工程と折り曲げ工程とは同時連続的に行われる。すなわち、薄肉部２３を少しずつ折り曲げ、折返し部２４を周面部２１ｂの切欠部２１ｂｃに通し、位置決め孔２８を位置決めピン２７の先端に差し込みながら薄肉部２３をさらに折り曲げる。 Further, as shown by an arrow G in FIG. 4A, positioning is performed by inserting a positioning hole 28 provided in the folded portion 24 into a positioning pin 27 protruding from the back surface 21ab of the top surface portion 21a ( Positioning process). These positioning process and bending process are performed simultaneously and continuously. That is, the thin portion 23 is bent little by little, the folded portion 24 is passed through the notch portion 21bc of the peripheral surface portion 21b, and the thin portion 23 is further bent while the positioning hole 28 is inserted into the tip of the positioning pin 27.

そして、図４（ｂ）に矢印Ｋで示すように、折返し部２４を頂面部２１ａの裏面２１ａｂ側へと押し込むことで、折返し部２４の側面２４ａに突設された第一係止部２５を、頂面部２１ａの裏面２１ａｂ側に設けられた第二係止部２６に係合させるとともに、折返し部２４を頂面部２１ａの段部２１ｅに嵌め込む（固定工程）。これにより、折返し部２４がキャップ２１の頂面部２１ａの裏面２１ａｂに固定され、図４（ｃ）に示すように、レベルゲージ２２がキャップ２１の頂面部２１ａの裏面２１ａｂから下方に延びるように固定される。 And as shown by the arrow K in FIG.4 (b), the 1st latching | locking part 25 protrudingly provided by the side surface 24a of the folding | turning part 24 is pushed by pushing the folding | returning part 24 to the back surface 21ab side of the top surface part 21a. While engaging with the 2nd latching | locking part 26 provided in the back surface 21ab side of the top surface part 21a, the folding | turning part 24 is engage | inserted in the step part 21e of the top surface part 21a (fixing process). As a result, the folded portion 24 is fixed to the back surface 21ab of the top surface portion 21a of the cap 21, and the level gauge 22 is fixed to extend downward from the back surface 21ab of the top surface portion 21a of the cap 21 as shown in FIG. Is done.

なお、折返し部２４は、図４（ｃ）に示す固定状態では段部２１ｅ内に収まり、頂面部２１ａの平坦部２１ｇでの裏面２１ａｂよりも上方に位置する。よって、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、キャップ２１の折り曲げられた薄肉部２３及び折返し部２４は、筒状体１４の上端部１４ａ（注水口１１の外周縁部）から上方に離隔して位置する。 In the fixed state shown in FIG. 4C, the folded portion 24 is accommodated in the stepped portion 21e, and is positioned above the back surface 21ab in the flat portion 21g of the top surface portion 21a. Therefore, as shown in FIGS. 2A and 2B, the bent thin portion 23 and the folded portion 24 of the cap 21 are located above the upper end portion 14a of the cylindrical body 14 (the outer peripheral edge portion of the water injection port 11). Located at a distance.

これにより、折り曲げられた薄肉部２３及び折返し部２４と上端部１４ａとの間には、隙間１３が形成される。この隙間１３は、キャップ２１が注水口１１に装着された状態で、タンク本体１０の内部と外部とを常に連通する連通部として機能する。すなわち、注水口１１の外周縁部に設けられた隙間１３は、タンク１やラジエータや冷却経路内で蒸発した蒸気を外部へ放出するための開口部（排出口）である。なお、隙間１３は常時タンク１の内部と外部とを連通しているが、タンク１の最上部に設けられるため、タンク本体１０内の冷却水が走行時の振動で波立ったとしても、隙間１３からの外部への漏出が抑制される。 Thereby, the clearance gap 13 is formed between the folded thin part 23 and the folding | returning part 24, and the upper end part 14a. The gap 13 functions as a communication portion that always communicates the inside and the outside of the tank main body 10 with the cap 21 mounted on the water inlet 11. That is, the gap 13 provided in the outer peripheral edge portion of the water injection port 11 is an opening (discharge port) for discharging the vapor evaporated in the tank 1, the radiator, and the cooling path to the outside. Note that the gap 13 always communicates between the inside and the outside of the tank 1, but since it is provided at the uppermost part of the tank 1, even if the cooling water in the tank body 10 undulates due to vibration during travel, the gap 13 Leakage from 13 to the outside is suppressed.

隙間１３の上方には、折り曲げられた薄肉部２３が庇のように設けられる。すなわち、折り曲げられた薄肉部２３は、キャップ２１が注水口１１に装着された状態で、注水口１１の外周縁部よりも径方向外側へ突出し、隙間１３から排出された蒸気を下方へと導くように機能する。以下、折り曲げられた薄肉部２３であって注水口１１への装着状態で注水口１１の外周縁部よりも径方向外側へ突出する部分を突出部３３という。つまり、この突出部３３によって、隙間１３から排出された蒸気が下方へと導かれるため、エンジンルームを開放して作業する作業者に向かうことが防止される。 Above the gap 13, a bent thin portion 23 is provided like a ridge. That is, the bent thin portion 23 protrudes outward in the radial direction from the outer peripheral edge portion of the water injection port 11 in a state where the cap 21 is attached to the water injection port 11, and guides the steam discharged from the gap 13 downward. To function. Hereinafter, the portion of the thinned portion 23 that is bent and that protrudes radially outward from the outer peripheral edge of the water injection port 11 when attached to the water injection port 11 is referred to as a protrusion 33. That is, since the steam discharged from the gap 13 is guided downward by the projecting portion 33, it is prevented that the engine room is opened and the worker working is opened.

［２．効果］
（１）上記のタンク１の構造によれば、キャップ２１とレベルゲージ２２とが一体で成型され、薄肉部２３で折り曲げられて固定されることで、レベルゲージ付きキャップ２０を製造するための型構造を簡単にすることができるため、製造コストを低減することができる。
これは、仮に薄肉部２３がなく、キャップ２１の頂面部２１ａの裏面２１ａｂからレベルゲージ２２が延設されるような形状の一体成型品を型で作ろうとすると、キャップ２１の周面部２１ｂが型の抜き方向とは異なる方向に延びることから、複雑な型抜き構造を有した型を作らなければならず、製造コストがかかる。上記のレベルゲージ付きキャップ２０であれば、型の抜き方向に合わせてキャップ２１とレベルゲージ２２とを同時に成型することができ、製造コストを低減することができる。 [2. effect]
(1) According to the structure of the tank 1 described above, the cap 21 and the level gauge 22 are integrally molded, and the mold for manufacturing the cap 20 with the level gauge is formed by being bent and fixed at the thin portion 23. Since the structure can be simplified, the manufacturing cost can be reduced.
If an attempt is made to mold an integrally molded product having a shape in which the level gauge 22 is extended from the back surface 21ab of the top surface portion 21a of the cap 21 without the thin-walled portion 23, the peripheral surface portion 21b of the cap 21 is formed into a mold. Since it extends in a direction different from the direction of punching, it is necessary to make a mold having a complicated die-cutting structure, which increases manufacturing costs. If it is said cap 20 with a level gauge, the cap 21 and the level gauge 22 can be shape | molded simultaneously according to the extraction direction of a type | mold, and manufacturing cost can be reduced.

また、キャップ２１とレベルゲージ２２とを一体で成型することで、部品点数を減らすことができ、製品コストを低減することもできる。また、このようなレベルゲージ付きキャップ２０であれば、薄肉部２３で単に折り曲げるだけなので、キャップとレベルゲージとが二部品からなるようなものと比較して溶着等で固定する工程が不要となり、この点からも製造コストを低減することができる。 Further, by integrally molding the cap 21 and the level gauge 22, the number of parts can be reduced, and the product cost can also be reduced. In addition, with such a cap 20 with a level gauge, since the thin portion 23 is simply bent, a step of fixing by welding or the like is unnecessary as compared with a cap and a level gauge consisting of two parts. Also in this respect, the manufacturing cost can be reduced.

さらに、上記のタンク１であれば、キャップ２１にレベルゲージ２２が固定されているため、キャップ２１を注水口１１から取り外すことでレベルゲージ２２をタンク本体１０から取り出すことができる。つまり、キャップ２１を取り外すことでレベルゲージ２２をタンク本体１０内から取り出し、レベルゲージ２２の側面や目盛り２２ｂの内側に付着した冷却水の最上部を目盛り２２ｂで読むことで、タンク本体１０内の冷却水の量を簡単に確認することができる。これにより、タンク本体１０の外側面の目盛り１０ｂを視認できない位置にもタンク１を搭載することができ、タンク１の配置の自由度を高めることができる。 Furthermore, since the level gauge 22 is fixed to the cap 21 in the case of the tank 1 described above, the level gauge 22 can be taken out from the tank body 10 by removing the cap 21 from the water inlet 11. That is, the level gauge 22 is taken out from the tank body 10 by removing the cap 21, and the uppermost part of the cooling water adhering to the side surface of the level gauge 22 or the inside of the scale 22b is read by the scale 22b. The amount of cooling water can be easily confirmed. Thereby, the tank 1 can be mounted at a position where the scale 10b on the outer side surface of the tank body 10 cannot be visually recognized, and the degree of freedom of arrangement of the tank 1 can be increased.

（２）上記のタンク１の構造では、キャップ２１が裏面２１ａｂに突設された位置決めピン２７を有し、レベルゲージ２２が、折返し部２４と、折返し部に穿孔された位置決め孔２８とを有するため、これら位置決めピン２７と位置決め孔２８とで位置決めしながら薄肉部２３で折り曲げることができる。これにより、薄肉部２３での折り曲げ箇所が定まり、簡単かつ正確に折り曲げることができる。 (2) In the structure of the tank 1 described above, the cap 21 has the positioning pin 27 protruding from the back surface 21ab, and the level gauge 22 has the folded portion 24 and the positioning hole 28 drilled in the folded portion. Therefore, the thin portion 23 can be bent while positioning with the positioning pins 27 and the positioning holes 28. Thereby, the bending location in the thin-walled portion 23 is determined and can be easily and accurately folded.

（３）上記のタンク１の構造では、キャップ２１の裏面に、表面側へ凹んで形成された段部２１ｅが設けられ、この段部２１ｅに折返し部２４が嵌合するため、レベルゲージ２２をキャップ２１に対して固定しやすくすることができる。 (3) In the structure of the tank 1 described above, the back surface of the cap 21 is provided with a step portion 21e formed to be recessed toward the front surface side, and the folded portion 24 is fitted to the step portion 21e. It can be easily fixed to the cap 21.

（４）上記のタンク１の構造では、折返し部２４に設けられた第一係止部２５と、キャップ２１の段部２１ｅの側面に設けられた第二係止部２６とを有し、これら二つの係止部２５，２６を係合させることで、折返し部２４をキャップ２１の頂面部２１ａの裏面２１ａｂに固定することができる。そのため、簡単にキャップ２１とレベルゲージ２２とを固定することができ、これにより、製造コストを低減することができる。 (4) The structure of the tank 1 described above includes the first locking portion 25 provided in the folded portion 24 and the second locking portion 26 provided on the side surface of the step portion 21e of the cap 21, By engaging the two locking portions 25 and 26, the folded portion 24 can be fixed to the back surface 21 ab of the top surface portion 21 a of the cap 21. Therefore, the cap 21 and the level gauge 22 can be easily fixed, thereby reducing the manufacturing cost.

なお、本実施形態の構成によれば、位置決めは位置決めピン２７及び位置決め孔２８により行い、折返し部２４の固定は第一係止部２５及び第二係止部２６によって行うというように機能を分担させることで、レベルゲージ付きキャップ２０の構造を簡素化することができ、これにより型構造も簡単にすることができる。さらに、位置決めしながら折り曲げて、二つの係止部２５，２６を係合させるだけでいいので、容易にキャップ２１とレベルゲージ２２とを固定することができる。 Note that, according to the configuration of the present embodiment, the functions are shared such that the positioning is performed by the positioning pins 27 and the positioning holes 28, and the folding portion 24 is fixed by the first locking portion 25 and the second locking portion 26. By doing so, the structure of the cap 20 with a level gauge can be simplified, and thereby the mold structure can be simplified. Furthermore, the cap 21 and the level gauge 22 can be easily fixed because it is only necessary to bend while positioning and engage the two locking portions 25 and 26.

（５）上記のタンク１の構造では、キャップ２１の装着状態で、タンク本体１０の内部と外部とを連通する連通部（隙間１３）が注水口１１の外周縁部に設けられるため、連通部の位置をタンク１の比較的高い位置にすることができる。これにより、タンク本体１０内の液体（冷却水）が走行時の振動で波立ったとしても、液体が連通部から外部へ漏れ出ることを抑制することができる。したがって、連通部からの液体の漏出を抑制しながら、タンク本体１０内の蒸気は連通部から外部へ抜くことができるため、タンク本体１０内の圧力変化を小さくすることができる。 (5) In the structure of the tank 1 described above, the communication portion (gap 13) that communicates the inside and the outside of the tank body 10 with the cap 21 attached is provided at the outer peripheral edge of the water inlet 11. Can be set to a relatively high position of the tank 1. Thereby, even if the liquid (cooling water) in the tank body 10 undulates due to vibration during traveling, the liquid can be prevented from leaking out from the communicating portion. Therefore, since the vapor | steam in the tank main body 10 can be extracted outside from a communication part, suppressing the leakage of the liquid from a communication part, the pressure change in the tank main body 10 can be made small.

（６）上記のタンク１の構造では、キャップ２１の装着状態で、注水口１１の外周縁部よりも径方向外側へ突出する突出部３３を有し、この突出部３３の下方に連通部（隙間１３）が設けられる。これにより、連通部から排出される蒸気を突出部３３により下方に導くことができるため、蒸気がエンジンルームを開放して作業する作業者に向かうことを防止でき、作業時の安全性を高めることができる。さらに上記のタンク１の構造では、折り曲げられた薄肉部２３を注水口１１の外周縁部から上方に離隔するように設けて突出部３３として機能させ、この突出部３３と注水口１１の外周縁部との間の隙間１３を連通部として活用することで、専用の連通部を形成する必要がないため、工程数を減らすことができ、製造コストを低減することができる。また、隙間１３を連通部として活用することで、タンク本体１０の構造をさらに簡素化することができ、製品コストを低減することができる。 (6) In the structure of the tank 1 described above, the cap 21 is attached, and has a protruding portion 33 that protrudes radially outward from the outer peripheral edge portion of the water injection port 11. A gap 13) is provided. Thereby, since the vapor | steam discharged | emitted from a communication part can be guide | induced downward by the protrusion part 33, it can prevent that a vapor | steam goes to the operator who opens an engine room, and improves safety at the time of work. Can do. Further, in the structure of the tank 1 described above, the bent thin portion 23 is provided so as to be spaced upward from the outer peripheral edge of the water injection port 11 to function as the protrusion 33, and the protrusion 33 and the outer peripheral edge of the water injection port 11 are provided. By utilizing the gap 13 between the parts as a communication part, it is not necessary to form a dedicated communication part, so the number of steps can be reduced and the manufacturing cost can be reduced. Further, by utilizing the gap 13 as a communication portion, the structure of the tank body 10 can be further simplified, and the product cost can be reduced.

［３．変形例］
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
例えば、上述したタンク１に、隙間１３からの冷却水の漏出を積極的に防止する構造を追加してもよい。図５（ａ）及び（ｂ）にその一例を示す。なお、図５（ａ）及び（ｂ）は、図２（ｂ）に対応する断面図である。これらに示すレベルゲージ２２は、キャップ２１が注水口１１に装着された状態で、隙間１３に向かう冷却水を下方へ滴下させるバッフルプレート４１〜４４を有している。タンク本体１０内の冷却水は、走行時の振動で波立つことで図中の白抜き矢印Ｍ，Ｎで示すように、隙間１３の方まで跳ね上がることがある。バッフルプレート４１〜４４は、隙間１３に達する前に下方へ落とす役割を有する。 [3. Modified example]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, a structure for positively preventing leakage of cooling water from the gap 13 may be added to the tank 1 described above. An example is shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b). 5 (a) and 5 (b) are cross-sectional views corresponding to FIG. 2 (b). The level gauges 22 shown here have baffle plates 41 to 44 for dropping cooling water toward the gap 13 downward with the cap 21 attached to the water inlet 11. The cooling water in the tank main body 10 may jump up to the gap 13 as shown by the white arrows M and N in the figure due to undulations caused by vibration during traveling. The baffle plates 41 to 44 have a role of dropping downward before reaching the gap 13.

図５（ａ）に示すように、キャップ２１側に位置する第一バッフルプレート４１は、折返し部２４の位置決め孔２８よりも薄肉部２３寄りの位置から垂直方向に延設され、隙間１３の近傍に配置される。第一バッフルプレート４１は、キャップ２１の装着状態でキャップ２１の頂面部２１ａの裏面２１ａｂ側から垂直方向に延び、白抜き矢印Ｎで示すように、注水口１１付近まで跳ね上がってきた冷却水を下方へ滴下させて隙間１３からの漏出を防止する。 As shown in FIG. 5A, the first baffle plate 41 located on the cap 21 side extends in a vertical direction from a position closer to the thin portion 23 than the positioning hole 28 of the folded portion 24, and is near the gap 13. Placed in. The first baffle plate 41 extends in a vertical direction from the back surface 21ab side of the top surface portion 21a of the cap 21 in the mounted state of the cap 21, and as shown by a white arrow N, the cooling water that has jumped up to the vicinity of the water injection port 11 is directed downward. To prevent leakage from the gap 13.

一方、第二バッフルプレート４２は、レベルゲージ２２の折返し部２４寄りの位置から垂直方向に延設され、キャップ２１の装着状態で注水口１１よりも下方に配置される。第二バッフルプレート４２は、キャップ２１の装着状態で筒状体１４の延設方向に対して垂直方向に延び、白抜き矢印Ｍで示すように跳ね上がってきた冷却水を下方へ滴下させて隙間１３からの漏出を防止する。これらのようなバッフルプレート４１，４２を有するレベルゲージ付きキャップ２０であれば、隙間１３からの冷却水の漏れを効果的に防ぐことができる。 On the other hand, the second baffle plate 42 extends in a vertical direction from a position near the folded portion 24 of the level gauge 22, and is disposed below the water inlet 11 when the cap 21 is attached. The second baffle plate 42 extends in a direction perpendicular to the extending direction of the cylindrical body 14 in the attached state of the cap 21, and drops the cooling water splashed upward as indicated by the white arrow M to drop the gap 13. Prevent leakage from If it is the cap 20 with a level gauge which has the baffle plates 41 and 42 like these, the leakage of the cooling water from the clearance gap 13 can be prevented effectively.

また、図５（ｂ）に示すように、第一バッフルプレート４３，第二バッフルプレート４４を、レベルゲージ２２の型の抜き方向と同じ方向に延設することもできる。キャップ２１側に位置する第一バッフルプレート４３は、折返し部２４の位置決め孔２８よりも薄肉部２３寄りの位置から位置決め孔２８の穿孔方向と同じ方向に延設され、隙間１３の近傍に配置される。 5B, the first baffle plate 43 and the second baffle plate 44 can be extended in the same direction as the direction in which the level gauge 22 is pulled out. The first baffle plate 43 located on the cap 21 side extends from the position closer to the thin portion 23 than the positioning hole 28 of the folded portion 24 in the same direction as the drilling direction of the positioning hole 28 and is disposed in the vicinity of the gap 13. The

第二バッフルプレート４４は、レベルゲージ２２の折返し部２４寄りの位置から型抜き方向と同一となるように斜め方向に延設され、キャップ２１の装着状態で注水口１１よりも下方に配置される。第二バッフルプレート４４は、キャップ２１の装着状態で、レベルゲージ２２から筒状体１４の内側面に向かって斜め下方向に延びる。これらのようなバッフルプレート４３，４４を有するレベルゲージ付きキャップ２０であっても、隙間１３からの冷却水の漏れを効果的に防ぐことができる。また、図５（ｂ）に示す二つのバッフルプレート４３，４４は、型の抜き方向と同じ方向に延設されているため、型の構造を簡単にすることができる。 The second baffle plate 44 extends obliquely from the position near the turn-up portion 24 of the level gauge 22 so as to be the same as the mold release direction, and is disposed below the water inlet 11 with the cap 21 attached. . The second baffle plate 44 extends obliquely downward from the level gauge 22 toward the inner surface of the cylindrical body 14 with the cap 21 attached. Even in the cap 20 with a level gauge having the baffle plates 43 and 44 as described above, leakage of cooling water from the gap 13 can be effectively prevented. Moreover, since the two baffle plates 43 and 44 shown in FIG. 5B are extended in the same direction as the mold drawing direction, the structure of the mold can be simplified.

さらに、図５（ｂ）に示す第一バッフルプレート４３は、キャップ２１の装着状態で、隙間１３を覆い隠すように設けられる。ただし、第一バッフルプレート４３は、隙間１３を完全に閉鎖はせず、隙間１３によるタンク本体１０の内部と外部との連通状態は維持するように設けられる。これにより、蒸気の排出機能を維持したまま、隙間１３からの冷却水の漏出をより効果的に防止することができる。 Furthermore, the first baffle plate 43 shown in FIG. 5B is provided so as to cover the gap 13 when the cap 21 is attached. However, the first baffle plate 43 is provided so as not to completely close the gap 13 and to maintain the communication state between the inside and the outside of the tank body 10 by the gap 13. Thereby, leakage of the cooling water from the gap 13 can be more effectively prevented while maintaining the steam discharge function.

なお、図５（ａ）及び（ｂ）には、それぞれ二つのバッフルプレート４１〜４４が設けられたものを例示しているが、バッフルプレート４１〜４４の何れか一つが設けられていてもよいし、これら以外の部分に同様の機能を持ったバッフルプレートを設けてもよい。また、バッフルプレート４１〜４４の形状は、矩形や半円形，半楕円形など、様々な形状にすることができる。 5 (a) and 5 (b) illustrate examples in which two baffle plates 41 to 44 are provided, but any one of the baffle plates 41 to 44 may be provided. However, a baffle plate having the same function may be provided in a portion other than these. Moreover, the shape of the baffle plates 41-44 can be made into various shapes, such as a rectangle, a semicircle, and a semi-ellipse.

また、レベルゲージ付きキャップ２０は、少なくともキャップ２１とレベルゲージ２２との間に薄肉部２３が設けられ、薄肉部２３で折り曲げられることでキャップ２１とレベルゲージ２２とが固定される構造となっていればよく、上記の形状に限られない。例えば、位置決めピン２７の外周面に突起のようなものを設けて、レベルゲージ２２をキャップ２１に固定する構造と位置決めを行う構造とを一体化してもよい。あるいは、位置決めをピンと孔とで行うのではなく、例えば薄肉部２３に予め折り曲げ箇所を記しておいてもよいし、折返し部２４を段部２１ｅにぴったり嵌る長さに成型することで位置決めを行ってもよい。 Further, the cap 20 with level gauge has a structure in which a thin portion 23 is provided at least between the cap 21 and the level gauge 22, and the cap 21 and the level gauge 22 are fixed by being bent at the thin portion 23. What is necessary is just and it is not restricted to said shape. For example, a structure such as a protrusion may be provided on the outer peripheral surface of the positioning pin 27 to integrate the structure for fixing the level gauge 22 to the cap 21 and the structure for positioning. Alternatively, the positioning is not performed with the pin and the hole, but for example, the folding portion may be written in advance in the thin portion 23, or the folding portion 24 is molded to a length that fits the step portion 21e. May be.

また、上記のタンク１は、折り曲げられた薄肉部２３及び折返し部２４と注水口１１の外周縁部との間に形成される隙間１３を連通部として用いているが、連通部は隙間１３に限られず、タンク１に別途設けてもよい。また、折り曲げられた薄肉部２３が突出部３３として機能するものを例示しているが、突出部もタンク１に別個で設けてもよい。すなわち、キャップ２１が、その頂面部２１ａに段部２１ｅを有さず、全体が平坦部２１ｇで構成され、キャップ２１の装着状態で隙間１３を形成するような形状でなくてもよい。また、折り曲げられた薄肉部２３が注水口１１の外周縁部から外方へ突出しないように構成されていてもよい。なお、連通部がタンク１に別個設けられる場合、連通部はできるだけタンク１の上部に設けられることが好ましい。 The tank 1 uses the gap 13 formed between the bent thin portion 23 and the folded portion 24 and the outer peripheral edge of the water inlet 11 as a communication portion. However, the tank 1 may be provided separately. Further, although the bent thin portion 23 functions as the protruding portion 33, the protruding portion may be provided separately in the tank 1. That is, the cap 21 does not have the stepped portion 21e on the top surface portion 21a, and is entirely configured by the flat portion 21g, and may not have a shape that forms the gap 13 when the cap 21 is attached. Further, the bent thin portion 23 may be configured not to protrude outward from the outer peripheral edge portion of the water injection port 11. In addition, when a communication part is separately provided in the tank 1, it is preferable that a communication part is provided in the upper part of the tank 1 as much as possible.

また、タンク１の具体的な形状は上記のものに限られず、例えば接続口１２がタンク本体１０の上方ではなく、タンク本体１０の水面下の位置に設けられていてもよい。また、タンク１は、車両に搭載されるタンクであればよく、リザーブタンクに限られない。例えば、ウォッシャー液を貯留するためのウォッシャータンクであってもよい。 Further, the specific shape of the tank 1 is not limited to the above, and for example, the connection port 12 may be provided at a position below the water surface of the tank body 10 instead of above the tank body 10. Moreover, the tank 1 should just be a tank mounted in a vehicle, and is not restricted to a reserve tank. For example, a washer tank for storing washer fluid may be used.

１タンク
１０タンク本体
１１注水口
１３隙間（連通部）
１４ａ筒状体の上端部（注水口の外周縁部）
２１キャップ
２１ａ頂面部
２１ａｂ裏面（頂面の裏側）
２２レベルゲージ
２３薄肉部
２４折返し部
２５第一係止部
２６第二係止部
２７位置決めピン
２８位置決め孔
３３突出部
４１，４３第一バッフルプレート
４２，４４第二バッフルプレート 1 Tank 10 Tank Body 11 Water Injection Port 13 Clearance (Communication Portion)
14a Upper end of cylindrical body (outer peripheral edge of water inlet)
21 Cap 21a Top surface part 21ab Back surface (the back side of the top surface)
22 Level gauge 23 Thin part 24 Folded part 25 First locking part 26 Second locking part 27 Positioning pin 28 Positioning hole 33 Projection part 41, 43 First baffle plate 42, 44 Second baffle plate

Claims

A tank structure mounted on a vehicle,
A tank body for storing liquid inside,
A water inlet located above the tank body in a state of being mounted on the vehicle;
A cap attached to the water inlet;
A tank structure comprising: a level gauge that is integrally formed on the cap through a thin portion and is fixed at the back surface of the cap by being bent at the thin portion.

The cap has a positioning pin protruding from the back surface,
The level gauge is provided continuously from the thin portion, and has a folded portion that overlaps the back surface of the cap, and a positioning hole that is drilled in the folded portion so that the positioning pin is inserted. The tank structure according to claim 1.

The tank structure according to claim 2, wherein the cap has a stepped portion formed on the back surface so as to be recessed toward the front surface side and fitted with the folded portion.

The level gauge has a first locking portion provided in the folded portion,
The tank structure according to claim 3, wherein the cap has a second locking portion that is provided on a side surface of the stepped portion and engages with the first locking portion.

In the state where the cap is attached to the water inlet, a gap is formed between the folded portion and the outer peripheral edge of the water inlet,
The tank structure according to any one of claims 2 to 4, wherein the gap is configured as a communication portion that communicates the inside and the outside of the tank main body.

In the state where the cap is attached to the water injection port, the bent thin portion protrudes radially outward from the outer peripheral edge of the water injection port, and is provided above the communication portion. The tank structure according to claim 5.

7. The tank structure according to claim 5, wherein the level gauge includes a baffle plate that drops the liquid directed downward toward the communication portion in a state where the cap is attached to the water injection port. 8. .

The tank structure according to claim 7, wherein the baffle plate extends in the same direction as a direction in which the level gauge is pulled out.

The tank structure according to claim 7 or 8, wherein the baffle plate is provided so as to cover the communication portion in a state where the cap is attached to the water inlet.