JP2015178741A - Pc box girder bridge, and method for constructing lower floor board concrete below steel flange connected to wavy steel plate - Google Patents

Pc box girder bridge, and method for constructing lower floor board concrete below steel flange connected to wavy steel plate Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a PC box girder bridge having a lower floor board concrete below a steel flange connected to a wavy steel plate, which is free from forming a puddle on the upper face of the lower floor board concrete below the steel flange and thus excellent in durability, and to provide a method for constructing the lower floor board concrete below the steel flange connected to the wavy steel plate as part of the PC box girder bridge.SOLUTION: The PC box girder bridge includes, at least, a wavy steel plate 5, a steel flange 1 connected to the wavy steel plate 5, a perfobond rib 2 and stud dowels 4 extending downward from the lower face of the steel flange 1, and a lower floor board concrete 7 in which the perfobond rib 2 is embedded. The perfobond rib 2 is provided with a first hole 2a through which a reinforcement 6 is passed, and a second hole 2b which is opened in a boundary region with the steel flange 1. The second hole 2b serves as an air vent hole when constructing the lower floor board concrete 7.

Description

本発明は、PC箱桁橋と、このPC箱桁橋を構成する波形鋼板に接続された鋼フランジの下方に下床板コンクリートを施工する方法に関するものである。   The present invention relates to a PC box girder bridge and a method for constructing lower floor board concrete below a steel flange connected to a corrugated steel plate constituting the PC box girder bridge.

PC橋に関し、コンクリートウェブを波形鋼板に置き換えた波形鋼板ウェブ橋は、主桁重量の軽減と波形鋼板の奏するアコーディオン効果や高いせん断座屈性能によって、プレストレスの高い導入効率に起因する優れた施工性と、補剛材等を省略できることに起因する優れた経済性の双方を有する構造体である。たとえば特許文献1に波形鋼板を適用したPC箱桁橋に関する技術が開示されている。   Concerning PC bridges, corrugated steel web bridges with concrete webs replaced by corrugated steel sheets are excellent construction due to high prestressing efficiency due to the accordion effect and high shear buckling performance of main girder weight, corrugated steel sheets It is a structure that has both excellent properties and excellent economics resulting from the omission of stiffeners and the like. For example, Patent Document 1 discloses a technique related to a PC box girder bridge to which a corrugated steel plate is applied.

ここで、従来のPC箱桁橋の構成を図5に示す。同図で示すように、PC箱桁橋Bは、上床板コンクリートS1と下床板コンクリートS2を左右の波形鋼板Wが繋ぎ、橋軸直角方向の縦断面において箱型形状を呈している。   Here, the configuration of a conventional PC box girder bridge is shown in FIG. As shown in the figure, the PC box girder bridge B has an upper floor concrete S1 and a lower floor concrete S2 connected by left and right corrugated steel plates W, and has a box shape in a longitudinal section perpendicular to the bridge axis.

図示するPC箱桁橋Bにおいて、波形鋼板Wと下床板コンクリートS2の接続部(図5のVI部)の構成を図6を用いて説明する。なお、図6では、理解を容易とするために下床板コンクリートの図示を省略している。   In the PC box girder bridge B shown in the figure, the configuration of the connecting portion (VI portion in FIG. 5) between the corrugated steel plate W and the lower floor concrete S2 will be described with reference to FIG. In addition, in FIG. 6, illustration of lower floor board concrete is abbreviate | omitted for easy understanding.

波形鋼板Wの下端は鋼フランジFと接続されており、鋼フランジFの下面には、中央位置にパーフォボンドリブRが取り付けられ、その左右位置には多数のスタッドジベルSDが取り付けられている。   The lower end of the corrugated steel sheet W is connected to a steel flange F. On the bottom surface of the steel flange F, a perforated rib R is attached at the center position, and a large number of stud dowels SD are attached to the left and right positions. .

パーフォボンドリブRには鉄筋RSが貫通する孔Raが開設され、ここに不図示の鉄筋が挿通された状態で、パーフォボンドリブRと多数のスタッドジベルSDが下床板コンクリートS2内に埋設され、鋼フランジFを介して波形鋼板Wと下床板コンクリートS2の接続が図られている。   The perforated rib R is provided with a hole Ra through which the reinforcing bar RS passes, and the perforated rib R and a large number of stud dowels SD are embedded in the lower floor concrete S2 with a reinforcing bar (not shown) inserted therethrough. The corrugated steel sheet W and the lower floor board concrete S2 are connected via the steel flange F.

図6で示すように、鋼フランジFには多数の孔Faが開設されており、この孔Faを介して、下床板コンクリート施工時に生じ得る空気が抜かれるようになっている。この空気抜き用の孔Faはたとえばその径がφ30mm程度の大きさで、波形鋼板の一波長当たり数個の頻度で形成されている。この空気抜き用の孔Faを介してコンクリート打設時の空気が抜かれることを、図7を参照してさらに説明する。   As shown in FIG. 6, the steel flange F has a large number of holes Fa through which air that may be generated during construction of the lower floor board concrete is drawn. The air vent hole Fa has a diameter of about φ30 mm, for example, and is formed at a frequency of several per corrugated steel plate. It will be further described with reference to FIG. 7 that the air at the time of placing concrete is removed through the air vent hole Fa.

同図で示すように、波形鋼板Wと接続されている鋼フランジFの下方に型枠Kを組み、フレッシュコンクリートCを型枠K内に充填する。このフレッシュコンクリートCの充填の際に、型枠K内の空気はコンクリートCで片押しされて移動する。仮に鋼フランジFに孔Faが開設されていないと、移動した空気は鋼フランジFの下方にその一部が留まり、空気溜りを生じてしまう。   As shown in the figure, the formwork K is assembled below the steel flange F connected to the corrugated steel sheet W, and fresh concrete C is filled into the formwork K. When the fresh concrete C is filled, the air in the mold K is pushed by the concrete C and moves. If the hole Fa is not opened in the steel flange F, a part of the moved air stays below the steel flange F, resulting in an air pocket.

従来の施工においては、鋼フランジFに孔Faが開設されていることで、コンクリートCで押されて移動した空気は孔Faを介して上方に排出され(X方向)、鋼フランジFの下方に空気溜りが生じるのを解消することができる。   In the conventional construction, since the hole Fa is opened in the steel flange F, the air that has been pushed and moved by the concrete C is discharged upward through the hole Fa (X direction) and below the steel flange F. It is possible to eliminate the occurrence of air accumulation.

しかしながら、この従来の施工方法では、鋼フランジFに孔Faが開設されていることで以下のような課題が生じることが分かった。この新たな課題を図8を参照して説明する。   However, with this conventional construction method, it has been found that the following problems arise due to the opening of the hole Fa in the steel flange F. This new problem will be described with reference to FIG.

フレッシュコンクリートCが硬化して下床板コンクリートS2が形成された際に、コンクリートの硬化過程でその水分が上方に移動し、骨材等が下方へ移動する関係上、下床板コンクリートS2の上面には若干の陥没箇所が生じてしまう。そして、この陥没箇所が鋼フランジFの下方に存在する場合は、ここが空隙Gとなり、孔Faを介してこの空隙Gに水溜りが生じてしまう。   When the fresh concrete C is hardened and the lower floor board concrete S2 is formed, the moisture moves upward in the hardening process of the concrete, and the aggregates and the like move downward. Some depression will occur. And when this depression part exists under the steel flange F, this becomes the space | gap G and a water pool will arise in this space | gap G through the hole Fa.

この水溜りの発生を抑止するべく、この空隙Gに樹脂を充填する後施工を実施することがおこなわれているが、この充填された樹脂の耐久性に疑問があり、コンクリートに比して樹脂部分が早期に経年劣化した際には新たに水溜りが生じる可能性が高い。   In order to suppress the occurrence of this water pool, post-installation of filling the gap G with resin has been carried out, but there is a question about the durability of the filled resin, which is a resin compared to concrete. There is a high possibility that a new puddle will occur when the part deteriorates over time.

また、仮に、コンクリートの硬化過程で下床板コンクリートS2の上面に隙間Gが生じなかったとしても、鋼フランジFの孔Faを介して水が下床板コンクリートS2の上面に流れ込み、スタッドジベルSDや鉄筋RSの腐食の原因となることは否めない。   Even if the gap G does not occur on the upper surface of the lower floor board concrete S2 during the hardening process of the concrete, the water flows into the upper surface of the lower floor board concrete S2 through the hole Fa of the steel flange F, and the stud gibber SD or the reinforcing bar It cannot be denied that it causes corrosion of RS.

このように、下床板コンクリートS2の施工時に問題となる空気抜きを保証するべく、鋼フランジFに多数の孔Faを開設していることで、この孔Faを介して下床板コンクリートS2の上面に水溜りを生じさせてしまうというのが新たな課題である。   Thus, in order to guarantee the air venting which becomes a problem at the time of construction of the lower floor board concrete S2, a large number of holes Fa are opened in the steel flange F, so that water can be formed on the upper surface of the lower floor board concrete S2 through the holes Fa. It is a new problem to cause accumulation.

特開2006−316589号公報JP 2006-316589 A

本発明は上記する問題に鑑みてなされたものであり、波形鋼板に接続された鋼フランジの下方に下床板コンクリートを備えたPC箱桁橋に関し、鋼フランジの下方の下床板コンクリート上面に水溜りが生じることなく、したがって、耐久性の高いPC箱桁橋と、このPC箱桁橋を構成する波形鋼板に接続された鋼フランジの下方に下床板コンクリートを施工する方法を提供することを目的としている。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and relates to a PC box girder bridge provided with a lower floor board concrete below a steel flange connected to a corrugated steel sheet. Therefore, an object of the present invention is to provide a PC box girder bridge having high durability and a method of constructing lower floor board concrete below a steel flange connected to a corrugated steel plate constituting the PC box girder bridge. Yes.

前記目的を達成すべく、本発明によるPC箱桁橋は、波形鋼板と、波形鋼板に接続された鋼フランジと、鋼フランジの下面から下方に延びるパーフォボンドリブおよびスタッドジベルと、パーフォボンドリブが埋設される下床板コンクリートと、を少なくとも備えたPC箱桁橋であって、パーフォボンドリブには、鉄筋を貫通させる第1の孔と、鋼フランジとの境界領域に開設された第2の孔が設けてあり、第2の孔は、下床板コンクリートを施工する際の空気抜き孔となっているものである。   In order to achieve the above object, a PC box girder bridge according to the present invention includes a corrugated steel sheet, a steel flange connected to the corrugated steel sheet, a perforbond rib and a stud divel extending downward from the lower surface of the steel flange, and a perfor bond. A PC box girder bridge having at least a lower floor board concrete in which a rib is embedded, and the perforated rib has a first hole opened in a boundary region between a first hole that penetrates a reinforcing bar and a steel flange. Two holes are provided, and the second hole is an air vent hole when the lower floor board concrete is constructed.

本発明のPC箱桁橋は、鋼フランジに下床板コンクリート施工時の空気抜き孔を開設する代わりに、鋼フランジの下面から下方に延びるパーフォボンドリブの鋼フランジとの境界領域に空気抜き孔(第2の孔)が開設されている点に特徴を有するものである。   In the PC box girder bridge of the present invention, instead of opening an air vent hole for lower floor plate concrete construction in the steel flange, an air vent hole (first in the boundary region with the steel flange of the perforated rib extending downward from the lower surface of the steel flange is provided. This is characterized by the fact that two holes) are opened.

鋼フランジに空気抜き孔が開設されていないことから、この空気抜き孔を介して鋼フランジの下方に水が入り込み、水溜りを生じるといった課題は生じ得ないし、下床板コンクリートの硬化過程でその上面であって鋼フランジの下方位置に空隙が仮に生じた場合でも、この空隙に樹脂を注入するといった後施工をおこなう必要はない。   Since there is no air vent hole in the steel flange, water cannot enter under the steel flange through the air vent hole, causing a problem of water pooling. Even if a gap is generated at a position below the steel flange, it is not necessary to perform post-installation such as injecting resin into the gap.

また、パーフォボンドリブの鋼フランジとの境界領域に空気抜き孔(第2の孔)が開設されていることにより、型枠内に充填されたフレッシュコンクリートによって片押しされた空気はこの空気抜き孔を介して移動し、鋼フランジと型枠の間の空間を介して上方に排出されることになり、鋼フランジの下方にコンクリート打設時の空気溜りが生じるのを解消することができる。   In addition, since the air vent hole (second hole) is opened in the boundary area between the perforbond ribs and the steel flange, the air pressed by the fresh concrete filled in the mold frame will have this air vent hole. Therefore, it is discharged upward through the space between the steel flange and the formwork, and it is possible to eliminate the occurrence of air pockets at the time of placing concrete under the steel flange.

ここで、パーフォボンドリブにおいて、鉄筋が貫通する第1の孔はリブの縦方向の幅の中央付近の位置に開設され、空気抜き用の第2の孔はリブの上縁、すなわち鋼フランジとの境界領域に開設されている。空気抜き用の第2の孔がリブの上縁に開設されていることで、コンクリート充填時に上方に集まり易い空気の逃げ場として好適となる。   Here, in the perforated rib, the first hole through which the reinforcing bar passes is opened at a position near the center of the longitudinal width of the rib, and the second hole for air venting is the upper edge of the rib, that is, the steel flange. It is established in the border area. Since the second hole for venting air is formed at the upper edge of the rib, it is suitable as an air escape place that tends to gather upward when filling concrete.

ここで、前記第1の孔が鋼フランジとの境界領域から下方に延びた細長の孔であり、前記第2の孔が該第1の孔に含まれている実施の形態であってもよい。   Here, the first hole may be an elongated hole extending downward from the boundary region with the steel flange, and the second hole may be included in the first hole. .

この形態によれば、第1の孔と第2の孔の加工位置をそれぞれ調整して個別に加工する必要がなくなり、空気抜き用の開口と鉄筋挿通用の開口を同時に加工できることから加工時間の短縮に繋がる。   According to this aspect, it is not necessary to individually adjust the processing positions of the first hole and the second hole, and it is possible to process the air vent opening and the reinforcing bar insertion opening at the same time, thereby shortening the processing time. It leads to.

また、本発明はPC箱桁橋を構成する波形鋼板に接続された鋼フランジの下方に下床板コンクリートを施工する方法にも及ぶものであり、この施工方法は、波形鋼板と、波形鋼板に接続された鋼フランジと、鋼フランジの下面から下方に延びるパーフォボンドリブおよびスタッドジベルと、パーフォボンドリブが埋設される下床板コンクリートと、を少なくとも備えたPC箱桁橋において、波形鋼板に接続された鋼フランジの下方に下床板コンクリートを施工する施工方法であって、パーフォボンドリブには、鉄筋を貫通させる第1の孔と、鋼フランジとの境界領域に開設された第2の孔が設けてあり、波形鋼板に接続された鋼フランジの下方に型枠を組み、型枠内にフレッシュコンクリートを充填し、第2の孔を介して上方に空気を抜きながら型枠内にフレッシュコンクリートを満たし、硬化させて下床板コンクリートを施工するものである。   In addition, the present invention extends to a method of constructing lower floor plate concrete below a steel flange connected to a corrugated steel plate constituting a PC box girder bridge. This construction method is connected to a corrugated steel plate and a corrugated steel plate. In a PC box girder bridge comprising at least a steel flange, a perforated rib and a stud gibber extending downward from the lower surface of the steel flange, and a lower floor board concrete in which the perfobond rib is embedded. A construction method for constructing lower floor board concrete below the formed steel flange, wherein the perforated rib has a first hole penetrating the reinforcing bar and a second hole opened in a boundary region between the steel flange. Assemble the mold under the steel flange connected to the corrugated steel sheet, fill the mold with fresh concrete, and do not vent the air upward through the second hole. Filled fresh concrete et mold inside is for applying a lower floor concrete is cured.

本発明の施工方法によれば、型枠内に充填されたフレッシュコンクリートによって片押しされた空気をパーフォボンドリブにおける鋼フランジとの境界領域に開設された第2の孔を介して移動させ、鋼フランジと型枠の間の空間を介して上方に排出することにより、鋼フランジの下方に空気溜りと水溜りが生じるのを解消しながら、耐久性の高いPC箱桁橋を製造することができる。   According to the construction method of the present invention, the air pressed by the fresh concrete filled in the mold is moved through the second hole formed in the boundary region with the steel flange in the perforated rib, By discharging upward through the space between the steel flange and the formwork, it is possible to produce a highly durable PC box girder bridge while eliminating the occurrence of air and water pools below the steel flange. it can.

なお、この施工方法においても、第1の孔が鋼フランジとの境界領域から下方に延びた細長の孔であって第2の孔が第1の孔に含まれている実施の形態を適用することで、孔の加工手間が低減され、施工コストの削減を図ることができる。   In this construction method, an embodiment in which the first hole is an elongated hole extending downward from the boundary region with the steel flange and the second hole is included in the first hole is applied. As a result, the labor required for processing the hole is reduced, and the construction cost can be reduced.

以上の説明から理解できるように、本発明のPC箱桁橋と、波形鋼板に接続された鋼フランジの下方に下床板コンクリートを施工する方法によれば、鋼フランジに下床板コンクリート施工時の空気抜き孔を開設する代わりに、鋼フランジの下面から下方に延びるパーフォボンドリブの鋼フランジとの境界領域に空気抜き孔(第2の孔)が開設されていることにより、型枠内に充填されたフレッシュコンクリートによって片押しされた空気をパーフォボンドリブにおける鋼フランジとの境界領域に開設された第2の孔を介して移動させ、鋼フランジと型枠の間の空間を介して上方に排出することにより、鋼フランジの下方に空気溜りと水溜りが生じるのを解消しながら、耐久性の高いPC箱桁橋を製造することができる。   As can be understood from the above description, according to the PC box girder bridge of the present invention and the method of constructing the lower floor board concrete below the steel flange connected to the corrugated steel sheet, the air release during the construction of the lower floor board concrete is applied to the steel flange. Instead of opening a hole, an air vent hole (second hole) was opened in the boundary area with the steel flange of the perforated bond rib extending downward from the lower surface of the steel flange, so that the mold was filled. The air pressed by the fresh concrete is moved through the second hole formed in the boundary region between the steel flange in the perforbond rib and discharged upward through the space between the steel flange and the formwork. Thus, it is possible to manufacture a highly durable PC box girder bridge while eliminating the occurrence of air and water pools below the steel flange.

本発明のPC箱桁橋を構成する、波形鋼板とリブ付き鋼フランジの接続体を斜め下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the connection body of the corrugated steel plate and ribbed steel flange which comprises the PC box girder bridge of this invention from diagonally downward. (a)、(b)はともに、リブ付き鋼フランジの実施の形態の側面図である。(A), (b) is a side view of embodiment of a steel flange with a rib. 波形鋼板に接続された鋼フランジの下方に下床板コンクリートを施工する方法を説明した模式図である。It is the schematic diagram explaining the method of constructing lower floor board concrete under the steel flange connected to the corrugated steel plate. 製造された、波形鋼板に接続された鋼フランジと下床板コンクリートの接続構造を示した模式図である。It is the schematic diagram which showed the connection structure of the manufactured steel flange connected to the corrugated steel plate, and lower floor board concrete. 従来のPC箱桁橋を示した縦断面図である。It is the longitudinal cross-sectional view which showed the conventional PC box girder bridge. 図5のVI部の拡大図であって、PC箱桁橋を構成する、波形鋼板とリブ付き鋼フランジの接続体を斜め下方から見た斜視図である。FIG. 6 is an enlarged view of a VI part in FIG. 5, and is a perspective view of a corrugated steel plate-ribbed steel flange connection body constituting a PC box girder bridge as viewed obliquely from below. 従来のPC箱桁橋において、波形鋼板に接続された鋼フランジの下方に下床板コンクリートを施工する方法を説明した模式図である。In the conventional PC box girder bridge, it is the schematic diagram explaining the method of constructing lower floor board concrete below the steel flange connected to the corrugated steel plate. 従来のPC箱桁橋において、製造された、波形鋼板に接続された鋼フランジと下床板コンクリートの接続構造を示した模式図である。It is the schematic diagram which showed the connection structure of the steel flange connected to the corrugated steel plate, and the lower floor board concrete manufactured in the conventional PC box girder bridge.

以下、図面を参照して、本発明の波形鋼板に接続された鋼フランジの下方に下床板コンクリートを施工する方法と、PC箱桁橋の実施の形態を説明する。   Hereinafter, with reference to drawings, the method of constructing lower floor board concrete below the steel flange connected to the corrugated steel sheet of the present invention, and an embodiment of a PC box girder bridge will be described.

(波形鋼板に接続された鋼フランジの下方に下床板コンクリートを施工する方法の実施の形態)
図1は本発明のPC箱桁橋を構成する、波形鋼板とリブ付き鋼フランジの接続体を斜め下方から見た斜視図であり、図3は波形鋼板に接続された鋼フランジの下方に下床板コンクリートを施工する方法を説明した模式図である。
(Embodiment of a method of constructing lower floor board concrete below a steel flange connected to a corrugated steel sheet)
FIG. 1 is a perspective view of a connecting body of a corrugated steel plate and a ribbed steel flange constituting the PC box girder bridge of the present invention as viewed obliquely from below, and FIG. 3 is a lower side of the steel flange connected to the corrugated steel plate. It is the schematic diagram explaining the method of constructing floor board concrete.

まず、図1を参照してリブ付き鋼フランジの構成を説明する。同図で示すように、本発明の施工方法で適用されるリブ付き鋼フランジ3は、鋼フランジ1の下面中央位置に下方に延びるパーフォボンドリブ2が接続され、その両サイドにスタッドジベル4が接続されてその全体が構成されている。そして、鋼フランジ1の上面中央位置に波形鋼板5が接続されている。   First, the configuration of the ribbed steel flange will be described with reference to FIG. As shown in the figure, a steel flange 3 with ribs applied by the construction method of the present invention is connected to a perforated rib 2 extending downward at the center of the lower surface of the steel flange 1, and stud gibber 4 on both sides thereof. Are connected and configured as a whole. A corrugated steel plate 5 is connected to the center position of the upper surface of the steel flange 1.

パーフォボンドリブ2には、その高さ方向の中央付近に二点鎖線で示した鉄筋6が挿通される第1の孔2aがリブの長手方向に間隔を置いて開設され、その上縁の鋼フランジとの境界領域に第2の孔2bが同様にリブの長手方向に間隔を置いて開設されている。   The first hole 2a through which the reinforcing bar 6 indicated by a two-dot chain line is inserted is opened in the longitudinal direction of the rib in the vicinity of the center in the height direction of the perfobond rib 2 at an upper edge. Similarly, second holes 2b are formed in the boundary region with the steel flange at intervals in the longitudinal direction of the ribs.

この第2の孔2bは、下床板コンクリートを施工する際の空気抜き孔としての機能を奏する。   This 2nd hole 2b has a function as an air vent hole at the time of constructing lower floor board concrete.

すなわち、従来のリブ付き鋼フランジにおいては、鋼フランジに空気抜き孔が開設されていたのに対して、図示するリブ付き鋼フランジ3では、鋼フランジに空気抜き孔を開設せず、その代わりにパーフォボンドリブ2の鋼フランジとの境界領域に空気抜き孔を開設したものである。   That is, in the conventional ribbed steel flange, an air vent hole is formed in the steel flange, whereas in the illustrated ribbed steel flange 3, an air vent hole is not opened in the steel flange. An air vent hole is opened in the boundary region between the bond rib 2 and the steel flange.

ここで、図2a、bにはリブ付き鋼フランジの2つの実施の形態を側面図で示している。   Here, in FIGS. 2a and 2b, two embodiments of ribbed steel flanges are shown in side view.

図2aで示すリブ付き鋼フランジ3は、図1で記載したものを側面図で示してたものであり、パーフォボンドリブ2において、鉄筋6が挿通される第1の孔2aと、空気抜き用の第2の孔2bは個別に加工されている。たとえば、リブの高さが125mmの場合に、リブの上縁から70mm程度の位置(中央位置より若干下方の位置)にφ50mmの第1の孔2aが加工され、第1の孔2aの上方でリブの上縁にφ20〜30mm相当の円形もしくは縦長の第2の孔2bが加工される実施例を挙げることができる。   The ribbed steel flange 3 shown in FIG. 2a is a side view of the one described in FIG. 1, and in the perforated rib 2, a first hole 2a through which the reinforcing bar 6 is inserted, and an air vent The second holes 2b are processed individually. For example, when the height of the rib is 125 mm, the first hole 2a having a diameter of 50 mm is processed at a position about 70 mm from the upper edge of the rib (position slightly below the center position), and above the first hole 2a. An example in which a circular or vertically long second hole 2b corresponding to φ20 to 30 mm is processed on the upper edge of the rib can be given.

一方、図2bで示すリブ付き鋼フランジ3Aは、リブの上縁から縦長の第1の孔2a’が加工され、この第1の孔2a’が鉄筋6挿通用の孔と空気抜き孔を兼用するものとなっている。このリブ付き鋼フランジ3Aによれば、第1の孔と第2の孔の加工位置をそれぞれ調整して個別に加工する必要がなくなり、空気抜き用の開口と鉄筋挿通用の開口を同時に加工できることから加工時間の短縮に繋がる。   On the other hand, in the ribbed steel flange 3A shown in FIG. 2b, a vertically long first hole 2a ′ is processed from the upper edge of the rib, and the first hole 2a ′ serves as a hole for inserting the reinforcing bar 6 and an air vent hole. It has become a thing. According to the ribbed steel flange 3A, it is not necessary to individually adjust the processing positions of the first hole and the second hole, and it is possible to simultaneously process the opening for air venting and the opening for reinforcing bar insertion. It leads to shortening of processing time.

次に、図3を参照して、波形鋼板に接続された鋼フランジの下方に下床板コンクリートを施工する方法を説明する。   Next, with reference to FIG. 3, the method of constructing lower floor board concrete below the steel flange connected to the corrugated steel sheet will be described.

波形鋼板5に接続されたリブ付き鋼フランジ3を構成する鋼フランジ1の下方に型枠Kを組み、型枠K内にフレッシュコンクリートCを充填する。   The formwork K is assembled below the steel flange 1 constituting the ribbed steel flange 3 connected to the corrugated steel sheet 5, and fresh concrete C is filled into the formwork K.

型枠K内に充填されたフレッシュコンクリートCにより、型枠K内にある空気は片押しされ、パーフォボンドリブ2の鋼フランジとの境界領域に開設されている第2の孔2bを介し(Y方向)、鋼フランジ1と型枠Kの間の空間を介して上方に排出される。したがって、鋼フランジ1の下方に空気溜りが生じるのを解消しながら、型枠K内にフレッシュコンクリートCを満たすことができる。   By the fresh concrete C filled in the mold K, the air in the mold K is pushed one side and through the second hole 2b opened in the boundary region with the steel flange of the perforated rib 2 ( Y direction), it is discharged upward through the space between the steel flange 1 and the formwork K. Therefore, the fresh concrete C can be filled in the mold K while eliminating the occurrence of air accumulation below the steel flange 1.

そして、図示する鋼フランジ1は従来のリブ付き鋼フランジのように空気抜き孔が開設されたものでないことから、鋼フランジに設けられた空気抜き孔を介して水が下床板コンクリートの上面に進入し、水溜りが生じるといった課題も生じ得ない。   And since the steel flange 1 to show in figure is not what the air vent hole was opened like the conventional steel flange with a rib, water approached the upper surface of lower floor board concrete through the air vent hole provided in the steel flange, The problem that a puddle occurs cannot arise.

図3で示す施工方法により、図4で示すように、施工された下床板コンクリート7の上面には空気溜りがなく、また、鋼フランジ1の下方に水溜りのない、波形鋼板5に接続された鋼フランジ1と下床板コンクリート7の接続構造体が形成される。   The construction method shown in FIG. 3 is connected to the corrugated steel plate 5 having no air pool on the upper surface of the constructed lower floor board concrete 7 and no water pool below the steel flange 1 as shown in FIG. A connection structure of the steel flange 1 and the lower floor board concrete 7 is formed.

なお、フレッシュコンクリートの硬化過程で下床板コンクリート7の上面が若干沈み込み、下床板コンクリート7の上面と鋼フランジ1の間に隙間が生じる場合であっても、鋼フランジ1に空気抜き孔が開設されていないことで、この隙間が水溜りになることはない。   Even if the upper surface of the lower floor board concrete 7 sinks slightly during the hardening process of the fresh concrete and a gap is formed between the upper surface of the lower floor board concrete 7 and the steel flange 1, an air vent hole is opened in the steel flange 1. This gap will not cause a puddle.

図示を省略するが、図4で示す波形鋼板5に接続された鋼フランジ1と下床板コンクリート7の接続構造体を備え、さらに、左右の波形鋼板5で上床板コンクリートが支持されて、本発明のPC箱桁橋が形成される。   Although not shown in the drawings, a connecting structure of the steel flange 1 and the lower floor board concrete 7 connected to the corrugated steel sheet 5 shown in FIG. 4 is provided, and the upper floor board concrete is supported by the left and right corrugated steel sheets 5. PC box girder bridge is formed.

以上、本発明の実施の形態を図面を用いて詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があっても、それらは本発明に含まれるものである。   The embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings. However, the specific configuration is not limited to this embodiment, and there are design changes and the like without departing from the gist of the present invention. They are also included in the present invention.

1…鋼フランジ、2…パーフォボンドリブ、2a、2a’…第1の孔、2b…第2の孔、3,3A…リブ付き鋼フランジ、4…スタッドジベル、5…波形鋼板、6…鉄筋、7…下床板コンクリート、K…型枠、C…フレッシュコンクリート   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Steel flange, 2 ... Perfobond rib, 2a, 2a '... 1st hole, 2b ... 2nd hole, 3, 3A ... Steel flange with rib, 4 ... Stud gibber, 5 ... Corrugated steel plate, 6 ... Reinforcing bar, 7 ... Lower floor board concrete, K ... Formwork, C ... Fresh concrete

Claims (2)

波形鋼板と、波形鋼板に接続された鋼フランジと、鋼フランジの下面から下方に延びるパーフォボンドリブおよびスタッドジベルと、パーフォボンドリブが埋設される下床板コンクリートと、を少なくとも備えたPC箱桁橋であって、
パーフォボンドリブには、鉄筋を貫通させる第1の孔と、鋼フランジとの境界領域に開設された第2の孔が設けてあり、
第2の孔は、下床板コンクリートを施工する際の空気抜き孔であるPC箱桁橋。
A PC box comprising at least a corrugated steel sheet, a steel flange connected to the corrugated steel sheet, perforbond ribs and stud gibbles extending downward from the lower surface of the steel flange, and lower floor board concrete in which the perfobond ribs are embedded Girder bridge
The perforated rib is provided with a first hole penetrating the reinforcing bar and a second hole opened in a boundary region between the steel flange,
The second hole is a PC box girder bridge which is an air vent hole when constructing lower floor board concrete.
波形鋼板と、波形鋼板に接続された鋼フランジと、鋼フランジの下面から下方に延びるパーフォボンドリブおよびスタッドジベルと、パーフォボンドリブが埋設される下床板コンクリートと、を少なくとも備えたPC箱桁橋において、波形鋼板に接続された鋼フランジの下方に下床板コンクリートを施工する施工方法であって、
パーフォボンドリブには、鉄筋を貫通させる第1の孔と、鋼フランジとの境界領域に開設された第2の孔が設けてあり、
波形鋼板に接続された鋼フランジの下方に型枠を組み、
型枠内にフレッシュコンクリートを充填し、第2の孔を介して上方に空気を抜きながら型枠内にフレッシュコンクリートを満たし、硬化させて下床板コンクリートを施工する、波形鋼板に接続された鋼フランジの下方に下床板コンクリートを施工する方法。
A PC box comprising at least a corrugated steel sheet, a steel flange connected to the corrugated steel sheet, perforbond ribs and stud gibbles extending downward from the lower surface of the steel flange, and lower floor board concrete in which the perfobond ribs are embedded In the girder bridge, a construction method for constructing the lower floor board concrete below the steel flange connected to the corrugated steel sheet,
The perforated rib is provided with a first hole penetrating the reinforcing bar and a second hole opened in a boundary region between the steel flange,
Assemble the formwork below the steel flange connected to the corrugated steel sheet,
A steel flange connected to a corrugated steel plate that fills the formwork with fresh concrete, fills the formwork with fresh concrete while venting air upwards through the second hole, and hardens the lower floor board concrete The method of constructing the lower floor board concrete below.
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