JP2015174364A - Liquid spraying device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プリンターなどの液体噴射装置に関する。 The present invention relates to a liquid ejecting apparatus such as a printer.
液体噴射装置の一例として、記録ヘッドに設けたノズルからインクを噴射することで印刷を行うインクジェット式のプリンターがある。こうしたプリンターのうちには、記録ヘッドをキャッピングするためのキャップ部材と、キャップ部材内に収容されたインク吸収材と、キャップ部材内を吸引する吸引機構とを備えて、記録ヘッド内のインクを吸引して排出させるものがある。 As an example of the liquid ejecting apparatus, there is an ink jet printer that performs printing by ejecting ink from nozzles provided in a recording head. Among these printers, a cap member for capping the recording head, an ink absorbing material accommodated in the cap member, and a suction mechanism for sucking the inside of the cap member are provided to suck ink in the recording head. There is something to be discharged.
このようなプリンターにおいては、インク吸収材の変形によってキャップ部材の内底部とインク吸収材との間に隙間が生じ、その隙間にインクが溜まることがある。すると、キャップ部材の内底部に設けられた大気開放口を通じてキャップ部材内を大気開放するときに、隙間に溜まったインクがインク吸収材を介して泡状になって吹き上がり、記録ヘッド内のノズルに付着することがある。 In such a printer, a gap may be generated between the inner bottom portion of the cap member and the ink absorbing material due to the deformation of the ink absorbing material, and ink may accumulate in the gap. Then, when the inside of the cap member is released to the atmosphere through the atmosphere opening port provided in the inner bottom portion of the cap member, the ink accumulated in the gap blows up in a bubble shape through the ink absorbing material, and the nozzle in the recording head May adhere to.
そして、このようにインクの泡がノズルに付着すると、ノズル内に形成されたメニスカスが破壊されて、インクの噴射不良を招くおそれがある。そのため、従来、インク吸収材のノズルと対面する部分に凹部を設け、この凹部に泡を収容することで、インクの泡がノズルに付着することを抑制する技術が提案されている（例えば、特許文献１）。 If the ink bubbles adhere to the nozzles in this way, the meniscus formed in the nozzles may be destroyed, leading to ink ejection failure. Therefore, conventionally, a technique has been proposed in which a concave portion is provided in a portion facing the nozzle of the ink absorbing material, and bubbles are accommodated in the concave portion, thereby suppressing ink bubbles from adhering to the nozzle (for example, patents). Reference 1).
ところで、吸引によって記録ヘッドから排出されたインクを保持したキャップ部材を記録ヘッドから離すとき、記録ヘッドとキャップとの間にインクの膜が張り、その膜が記録ヘッド側とキャップ側とに分断されることにより、インク吸収材上に大きな泡が生じることがある。このような泡は、インク吸収材に設けられた凹部を跨ぐほど径が大きいため、インク吸収材に設けた凹部によってノズルへの付着を抑制することができない。 By the way, when the cap member holding the ink discharged from the recording head by suction is separated from the recording head, an ink film is stretched between the recording head and the cap, and the film is divided into the recording head side and the cap side. As a result, large bubbles may be formed on the ink absorbing material. Since such a bubble has a diameter large enough to straddle the concave portion provided in the ink absorbing material, it is not possible to suppress adhesion to the nozzle by the concave portion provided in the ink absorbing material.
そして、このようにキャッピングの解除に伴って生じた大きな泡がインク吸収材上に残っていると、次にキャッピングをする際などに記録ヘッドのノズルに接触して、ノズル内に形成されたメニスカスが破壊されてしまう、という課題がある。 Then, if large bubbles generated as a result of the release of capping remain on the ink absorber, the meniscus formed in the nozzle comes into contact with the nozzle of the recording head when capping is performed next time. There is a problem that will be destroyed.
なお、このような課題は、インクを噴射して印刷を行うプリンターに限らず、液体を噴射可能な液体噴射部と、同液体噴射部に対して相対移動するキャップとを有する液体噴射装置においては、概ね共通したものとなっている。 Such a problem is not limited to a printer that performs printing by ejecting ink, but in a liquid ejecting apparatus that includes a liquid ejecting unit that can eject liquid and a cap that moves relative to the liquid ejecting unit. It is almost common.
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、キャップが液体噴射部から離れるときに生じた泡がノズルに付着することを抑制することができる液体噴射装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a liquid ejecting apparatus capable of suppressing bubbles generated when a cap leaves a liquid ejecting unit from adhering to a nozzle. It is in.
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する液体噴射装置は、液体を噴射可能な複数のノズルを有して、複数の前記ノズルが第１方向に並ぶことで形成されるノズル列が、前記第１方向と交差する第２方向に並ぶように複数列設けられる液体噴射部と、前記複数のノズルが開口する閉空間を形成するキャップと、前記キャップ内に配置される液体受容部と、を備え、前記液体受容部には、前記キャップが前記閉空間を形成したときに、前記ノズル列に対面する受容領域が前記ノズル列に対応して複数設けられ、前記複数の受容領域は、前記第２方向において、前記液体噴射部の前記ノズル列と前記ノズル列との間の領域と対面する位置に空間が形成されるように間隔をおいて配置される。
Hereinafter, means for solving the above-described problems and the effects thereof will be described.
A liquid ejecting apparatus that solves the above problem includes a plurality of nozzles capable of ejecting liquid, and a nozzle row formed by arranging the plurality of nozzles in a first direction intersects the first direction. A liquid ejecting section provided in a plurality of rows so as to be arranged in two directions; a cap that forms a closed space in which the plurality of nozzles are open; and a liquid receiving section disposed in the cap; When the cap forms the closed space, a plurality of receiving regions facing the nozzle row are provided corresponding to the nozzle rows, and the plurality of receiving regions are arranged in the second direction in the liquid ejection. Are arranged at intervals so that a space is formed at a position facing a region between the nozzle row and the nozzle row.
この構成によれば、キャップ内に配置される液体受容部は、キャップが閉空間を形成したときにノズル列に対面する受容領域を複数有するので、ノズルから流出した液体を受容領域で受容することができる。また、これら複数の受容領域は、第１方向と交差する第２方向において、液体噴射部のノズル列が形成されていない領域と対面する位置に空間が形成されるように間隔をおいて配置されている。すなわち、液体噴射部のノズル列が形成されていない領域と対面する位置には液体受容部が配置されないので、キャップが液体噴射部から離れるときに泡が生じても、その泡は第２方向において受容領域の間に形成される空間によって分断されて径が小さくなる。これにより、ノズルに向かう方向への泡の盛り上がりが抑制されるので、キャップが液体噴射部から離れるときに生じた泡がノズルに付着することを抑制することができる。 According to this configuration, since the liquid receiving portion disposed in the cap has a plurality of receiving areas facing the nozzle row when the cap forms a closed space, the liquid flowing out from the nozzle is received in the receiving area. Can do. Further, the plurality of receiving regions are arranged at intervals so that a space is formed at a position facing the region where the nozzle row of the liquid ejecting unit is not formed in the second direction intersecting the first direction. ing. In other words, since the liquid receiving portion is not disposed at a position facing the region where the nozzle row of the liquid ejecting portion is not formed, even if bubbles are generated when the cap is separated from the liquid ejecting portion, the bubbles are in the second direction. It is divided by the space formed between the receiving regions, and the diameter is reduced. Thereby, since the rising of the bubble toward the nozzle is suppressed, it is possible to suppress the bubble generated when the cap is separated from the liquid ejecting unit from adhering to the nozzle.
上記液体噴射装置において、前記キャップは、前記キャップ内の液体を排出するための排出孔が開口する底部と、前記排出孔を囲むように前記底部に立設される壁部と、を有し、前記排出孔は前記空間と連通する。 In the liquid ejecting apparatus, the cap has a bottom portion where a discharge hole for discharging the liquid in the cap is opened, and a wall portion standing on the bottom portion so as to surround the discharge hole, The discharge hole communicates with the space.
この構成によれば、キャップの底部に形成された排出孔は、第２方向において受容領域と受容領域との間に形成される空間と連通するので、この空間にノズルから排出された液体が溜まった場合には、その液体を排出孔を通じてキャップの外に排出することができる。 According to this configuration, the discharge hole formed in the bottom portion of the cap communicates with the space formed between the receiving region and the receiving region in the second direction, so that the liquid discharged from the nozzle is accumulated in this space. In this case, the liquid can be discharged out of the cap through the discharge hole.
上記液体噴射装置において、前記第２方向は前記第１方向と直交する方向である。
この構成によれば、第１方向に延びる複数の受容領域は第１方向と直交する第２方向に並ぶように配置されるので、第２方向に並ぶ受容領域と受容領域との間の空間を確実に確保することができる。
In the liquid ejecting apparatus, the second direction is a direction orthogonal to the first direction.
According to this configuration, since the plurality of receiving regions extending in the first direction are arranged in the second direction orthogonal to the first direction, the space between the receiving regions arranged in the second direction and the receiving region is reduced. It can be surely secured.
上記液体噴射装置において、前記キャップは、前記キャップ内の液体を排出するための排出孔が開口する底部と、前記排出孔を囲むように前記底部に立設される壁部と、を有し、前記液体受容部は前記底部から離れた位置に配置される。 In the liquid ejecting apparatus, the cap has a bottom portion where a discharge hole for discharging the liquid in the cap is opened, and a wall portion standing on the bottom portion so as to surround the discharge hole, The liquid receiving portion is disposed at a position away from the bottom portion.
この構成によれば、液体受容部は底部から離れた位置に配置されるので、液体受容部を底部と接する位置に配置する場合よりも、キャップ内に溜まった液体を、排出孔を通じて速やかに流出させることができる。 According to this configuration, since the liquid receiving portion is disposed at a position away from the bottom portion, the liquid accumulated in the cap flows out more quickly through the discharge hole than when the liquid receiving portion is disposed at a position in contact with the bottom portion. Can be made.
上記液体噴射装置において、前記キャップが前記閉空間を形成したときの前記受容領域と前記液体噴射部との距離をＬｇとするとともに、前記第２方向における前記受容領域の長さをＬａとすると、Ｌａ÷２＜Ｌｇである。 In the liquid ejecting apparatus, when the distance between the receiving region and the liquid ejecting unit when the cap forms the closed space is Lg, and the length of the receiving region in the second direction is La, La ÷ 2 <Lg.
受容領域と液体噴射部との間に、受容領域の外縁に端部が接触するように半球状の泡が生じた場合には、受容領域の面積が広いほど、同受容領域に付着した泡の最大半径が大きくなる。例えば、第２方向における受容領域の長さをＬａとすると、この受容領域に付着する泡の最大半径はＬａ÷２になる。また、このような泡が付着した受容領域に液体噴射部が近づくと、泡が液体噴射部に接触する可能性が高くなる。その点、上記構成によれば、キャップが液体噴射部に近づいて閉空間を形成したときに、受容領域と液体噴射部との距離Ｌｇが、泡の半径であるＬａ÷２よりも大きいので、泡の液体噴射部への接触が抑制される。 When a hemispherical bubble is formed between the receiving area and the liquid ejecting portion so that the end contacts the outer edge of the receiving area, the larger the area of the receiving area, the more the bubbles adhering to the receiving area. Maximum radius increases. For example, if the length of the receiving area in the second direction is La, the maximum radius of bubbles adhering to this receiving area is La / 2. In addition, when the liquid ejecting unit approaches the receiving region to which such bubbles are attached, the possibility that the bubbles come into contact with the liquid ejecting unit is increased. In that respect, according to the above configuration, when the cap approaches the liquid ejecting unit to form a closed space, the distance Lg between the receiving region and the liquid ejecting unit is larger than La / 2, which is the bubble radius, The contact of the foam with the liquid ejecting portion is suppressed.
上記液体噴射装置において、前記第１方向及び前記第２方向は前記ノズルが液体を噴射する噴射方向と交差する方向であり、前記第２方向における前記受容領域の長さをＬａ、前記噴射方向における前記液体受容部の長さをＬｂとすると、Ｌｂ＜Ｌａである。 In the liquid ejecting apparatus, the first direction and the second direction are directions intersecting an ejecting direction in which the nozzle ejects liquid, and the length of the receiving region in the second direction is La, and the ejecting direction is in the ejecting direction. When the length of the liquid receiving portion is Lb, Lb <La.
この構成によれば、噴射方向における受容領域の長さを短くすることにより、液体受容部を配置するキャップの噴射方向におけるサイズを小さくすることができる。
上記液体噴射装置において、前記液体受容部は多孔質材からなる。
According to this configuration, by reducing the length of the receiving region in the ejection direction, the size of the cap in which the liquid receiving unit is disposed in the ejection direction can be reduced.
In the liquid ejecting apparatus, the liquid receiving portion is made of a porous material.
この構成によれば、多孔質材からなる液体受容部に受容された液体は、液体受容部内に形成された孔を通じて液体受容部内に吸収されたり、液体受容部を通過したりする。そのため、液体受容部が液体を受容したときに、その液体が液体受容部の受容面となる上面に溜まってノズルに接触することを抑制することができる。 According to this configuration, the liquid received in the liquid receiving portion made of the porous material is absorbed into the liquid receiving portion through the hole formed in the liquid receiving portion, or passes through the liquid receiving portion. Therefore, when the liquid receiving part receives the liquid, the liquid can be prevented from accumulating on the upper surface serving as the receiving surface of the liquid receiving part and coming into contact with the nozzle.
以下、液体噴射装置の実施形態について、図を参照して説明する。液体噴射装置は、例えば、用紙などの媒体に液体の一例であるインクを噴射することによって記録（印刷）を行うインクジェット式のプリンターである。 Hereinafter, an embodiment of a liquid ejecting apparatus will be described with reference to the drawings. The liquid ejecting apparatus is an ink jet printer that performs recording (printing) by ejecting ink, which is an example of liquid, on a medium such as paper.
図１に示すように、液体噴射装置１１は、液体を噴射する液体噴射部１３と、液体噴射部１３のメンテナンスを行うためのメンテナンス装置１４とを備えている。液体噴射部１３には、液体を液滴として噴射可能なノズル２２が複数設けられる。液体噴射部１３は、図示しない媒体に対してノズル２２から液体を噴射することで記録（印刷）を行う。 As shown in FIG. 1, the liquid ejecting apparatus 11 includes a liquid ejecting section 13 that ejects liquid and a maintenance apparatus 14 that performs maintenance of the liquid ejecting section 13. The liquid ejecting unit 13 is provided with a plurality of nozzles 22 that can eject liquid as droplets. The liquid ejecting unit 13 performs recording (printing) by ejecting liquid from a nozzle 22 to a medium (not shown).
液体噴射部１３は、媒体の搬送方向と交差する媒体の幅方向に往復移動可能なキャリッジ（図示略）に保持されていてもよいし、媒体の幅方向に対応する幅（長さ）を有するいわゆるラインヘッドであってもよい。 The liquid ejecting unit 13 may be held by a carriage (not shown) that can reciprocate in the width direction of the medium that intersects the conveyance direction of the medium, and has a width (length) corresponding to the width direction of the medium. A so-called line head may be used.
本実施形態において、ノズル２２が液体を噴射する方向を噴射方向Ｚとする。液体噴射部１３に設けられた開口面２１には、ノズル２２の開口となる噴射口２３が複数形成されている。噴射方向Ｚと交差する第１方向Ｘ（図１においては紙面から手前に向かう方向）に並ぶ複数のノズル２２は、ノズル列Ｎ（図３を併せて参照）を形成する。そして、液体噴射部１３には、噴射方向Ｚ及び第１方向Ｘと交差（例えば、直交）する第２方向Ｙ（図１においては左方向）に並ぶように複数列設けられる。 In the present embodiment, the direction in which the nozzle 22 ejects liquid is defined as an ejection direction Z. A plurality of ejection ports 23 serving as openings of the nozzles 22 are formed on the opening surface 21 provided in the liquid ejection unit 13. A plurality of nozzles 22 arranged in a first direction X (in FIG. 1, a direction from the paper surface toward the front) that intersects the ejection direction Z forms a nozzle row N (see also FIG. 3). The liquid ejecting unit 13 is provided with a plurality of rows so as to be aligned in a second direction Y (left direction in FIG. 1) that intersects (for example, orthogonally intersects) the ejection direction Z and the first direction X.
本実施形態において、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙは噴射方向Ｚと直交する方向として図示しているが、第１方向Ｘ、第２方向Ｙ及び噴射方向Ｚの交差角度は任意に変更することができる。なお、液体噴射部１３が、媒体の搬送方向と交差する媒体の幅方向に往復移動可能なキャリッジ（図示略）に保持される場合、第１方向Ｘは媒体の搬送方向となり、第２方向Ｙは媒体の幅方向（キャリッジの移動方向）となる。また、液体噴射部１３が媒体の幅方向に対応する幅（長さ）を有するラインヘッドである場合、第１方向Ｘは媒体の幅方向となり、第２方向Ｙは液体噴射部１３と媒体との相対移動方向（液体噴射部１３が移動しない場合は、媒体の搬送方向）となる。 In the present embodiment, the first direction X and the second direction Y are illustrated as directions orthogonal to the injection direction Z, but the intersecting angles of the first direction X, the second direction Y, and the injection direction Z are arbitrarily changed. be able to. When the liquid ejecting unit 13 is held by a carriage (not shown) that can reciprocate in the medium width direction intersecting the medium conveyance direction, the first direction X becomes the medium conveyance direction, and the second direction Y Is the width direction of the medium (the movement direction of the carriage). When the liquid ejecting unit 13 is a line head having a width (length) corresponding to the width direction of the medium, the first direction X is the width direction of the medium, and the second direction Y is the liquid ejecting unit 13 and the medium. Relative movement direction (in the case where the liquid ejecting unit 13 does not move, the medium conveyance direction).
本実施形態では、ノズル列Ｎが２列ずつ第１方向Ｘに所定の間隔をあけて配置された様子を例示しているが、ノズル列Ｎは１列ずつ第１方向Ｘに所定の間隔をあけて配置してもよいし、３列以上を１単位として第１方向Ｘに所定の間隔をあけて配置してもよい。なお、液体噴射部１３において、第２方向Ｙに間隔をあけて配置されたノズル列Ｎとノズル列Ｎとの間の領域を領域ＡＢと表記する。 In the present embodiment, the state in which two nozzle rows N are arranged with a predetermined interval in the first direction X is illustrated, but the nozzle row N has a predetermined interval in the first direction X one by one. It may be arranged with a gap, or may be arranged with a predetermined interval in the first direction X with three or more rows as one unit. Note that, in the liquid ejecting unit 13, a region between the nozzle row N and the nozzle row N arranged at an interval in the second direction Y is referred to as a region AB.
メンテナンス装置１４は、キャップ１５と、排出流路１６を介してキャップ１５に接続される回収体１７と、排出流路１６の途中位置に配置される吸引機構１８と、通気流路１９を介してキャップ１５に接続される大気開放弁２０とを備えている。 The maintenance device 14 includes a cap 15, a recovery body 17 connected to the cap 15 via the discharge channel 16, a suction mechanism 18 disposed in the middle of the discharge channel 16, and a ventilation channel 19. And an air release valve 20 connected to the cap 15.
キャップ１５は、排出流路１６及び通気流路１９が接続される底部３１と、底部３１に立設される壁部３２と、壁部３２の先端に設けられた弾性変形可能なリップ部３３とを有して、リップ部３３が開口部を形成する有底箱状をなす。また、キャップ１５の底部３１と壁部３２とは、液体を貯留可能な液体貯留部３４を形成する。 The cap 15 includes a bottom portion 31 to which the discharge passage 16 and the ventilation passage 19 are connected, a wall portion 32 standing on the bottom portion 31, and an elastically deformable lip portion 33 provided at the tip of the wall portion 32. The lip portion 33 forms a bottomed box shape that forms an opening. Further, the bottom portion 31 and the wall portion 32 of the cap 15 form a liquid storage portion 34 capable of storing a liquid.
キャップ１５の底部３１には、排出流路１６が接続される位置に、キャップ１５内の液体を排出するための排出孔４１が開口している。また、キャップ１５の底部３１には、通気流路１９が接続される位置に、大気開放弁２０と連通する通気孔４２が開口している。排出孔４１及び通気孔４２は、底部３１に形成された貫通孔であり、壁部３２は貫通孔である排出孔４１及び通気孔４２を囲むように底部３１に立設されている。 In the bottom 31 of the cap 15, a discharge hole 41 for discharging the liquid in the cap 15 is opened at a position where the discharge channel 16 is connected. Further, a vent hole 42 communicating with the atmosphere release valve 20 is opened at the bottom 31 of the cap 15 at a position where the vent channel 19 is connected. The discharge hole 41 and the vent hole 42 are through holes formed in the bottom portion 31, and the wall portion 32 is erected on the bottom portion 31 so as to surround the discharge hole 41 and the vent hole 42 that are the through holes.
図２に示すように、キャップ１５及び液体噴射部１３のうち一方が他方に近づく方向に移動すると、リップ部３３が開口面２１に接触して、キャップ１５が複数の噴射口２３が開口する閉空間ＣＳを囲み形成する。なお、このようにキャップ１５によって噴射口２３が開口する閉空間ＣＳを形成することを「キャッピング」という。そして、キャップ１５が液体噴射部１３から離れる方向に相対移動すると、キャッピングは解除される。 As shown in FIG. 2, when one of the cap 15 and the liquid ejecting portion 13 moves in a direction approaching the other, the lip portion 33 comes into contact with the opening surface 21 and the cap 15 is closed so that the plurality of ejection ports 23 are opened. The space CS is surrounded and formed. The formation of the closed space CS in which the injection port 23 is opened by the cap 15 is referred to as “capping”. Then, when the cap 15 moves relative to the direction away from the liquid ejecting unit 13, the capping is released.
なお、キャッピングの際にキャップ１５が接触する対象は開口面２１に限らず、例えば液体噴射部１３の側面部分や液体噴射部１３を保持する部材（図示略）とキャップ１５とを接触させることで、噴射口２３が開口する閉空間ＣＳを形成することもできる。 The target that the cap 15 contacts at the time of capping is not limited to the opening surface 21. For example, the cap 15 is brought into contact with a side portion of the liquid ejecting unit 13 or a member (not shown) that holds the liquid ejecting unit 13. A closed space CS in which the injection port 23 is opened can also be formed.
キャップ１５によって液体噴射部１３のキャッピングを行うとともに大気開放弁２０を閉弁した状態で吸引機構１８が駆動すると、閉空間ＣＳが減圧されて負圧になる。これにより、噴射口２３を通じて液体噴射部１３から液体が排出される吸引クリーニングが実行される。 When the suction mechanism 18 is driven with the cap 15 capping the liquid ejecting unit 13 and the air release valve 20 closed, the closed space CS is depressurized to a negative pressure. Thus, suction cleaning is performed in which the liquid is discharged from the liquid ejecting unit 13 through the ejection port 23.
吸引クリーニングは、例えばノズル２２が目詰まりするなどして、液体の噴射不良が生じた場合などに、こうした噴射不良を解消するためのメンテナンス動作として行われる。そのため、吸引クリーニングによって噴射口２３から排出される液体には、液体噴射部１３内に混入した気泡や増粘した液体の溶質成分などが含まれる。そして、吸引クリーニングで噴射口２３から排出された液体は、廃液として排出流路１６を通じて回収体１７に回収される。 The suction cleaning is performed as a maintenance operation for eliminating such ejection failure when, for example, the nozzle 22 is clogged, resulting in ejection failure of the liquid. Therefore, the liquid discharged from the ejection port 23 by the suction cleaning includes bubbles mixed in the liquid ejection unit 13 and a solute component of the thickened liquid. Then, the liquid discharged from the ejection port 23 by the suction cleaning is recovered to the recovery body 17 through the discharge channel 16 as waste liquid.
吸引クリーニングの実行後には、大気開放弁２０を開弁状態にすることで閉空間ＣＳの負圧を解消した上で、キャップ１５を液体噴射部１３から離れる方向に相対移動させることでキャッピングを解除する。続いて、吸引機構１８を駆動することによって、液体貯留部３４に残っている液体を排出流路１６を通じて回収体１７に排出する空吸引を行う。 After the suction cleaning is performed, the capping is canceled by moving the cap 15 in the direction away from the liquid ejecting unit 13 after releasing the negative pressure in the closed space CS by opening the air release valve 20. To do. Subsequently, the suction mechanism 18 is driven to perform the empty suction for discharging the liquid remaining in the liquid storage portion 34 to the collection body 17 through the discharge channel 16.
すなわち、大気開放弁２０は、開弁状態になることで通気孔４２を通じて閉空間ＣＳを大気に連通させる。なお、吸引機構１８は、例えば、排出流路１６としてのチューブを押し潰しながら回転する回転部材を有するチューブポンプとすることができる。この場合には、回転部材によるチューブの押し潰しを解除することで、閉空間ＣＳを大気開放することができる。このように、吸引機構１８が大気開放機構として機能する場合には、通気孔４２、通気流路１９及び大気開放弁２０を備えなくても、貫通孔である排出孔４１を通じて気体がキャップ１５内に流入することを許容することができる。 That is, the atmosphere release valve 20 communicates the closed space CS with the atmosphere through the vent hole 42 when the valve is opened. The suction mechanism 18 can be a tube pump having a rotating member that rotates while crushing a tube as the discharge flow path 16, for example. In this case, the closed space CS can be released to the atmosphere by releasing the crushing of the tube by the rotating member. As described above, when the suction mechanism 18 functions as an atmosphere release mechanism, the gas is allowed to enter the cap 15 through the discharge hole 41 that is a through-hole without the ventilation hole 42, the ventilation channel 19, and the atmosphere release valve 20. Can be allowed to flow into.
また、噴射不良を解消するためのメンテナンス動作として、液体噴射部１３が噴射口２３からキャップ１５に向けて液滴を噴射するフラッシングを行うこともある。なお、フラッシングを行った後には、吸引機構１８を駆動することによって、液体貯留部３４に貯留された液体を、排出流路１６を通じて回収体１７に排出する空吸引を行う。 Further, as a maintenance operation for eliminating the ejection failure, the liquid ejecting unit 13 may perform flushing that ejects droplets from the ejection port 23 toward the cap 15. After the flushing, the suction mechanism 18 is driven to perform the empty suction for discharging the liquid stored in the liquid storage portion 34 to the collection body 17 through the discharge flow path 16.
キャップ１５の底部３１には、複数の支持軸４３が突設されている。キャップ１５内には、支持軸４３に支持される態様で、板状の液体受容部４４が配置される。液体受容部４４は、キャップ１５が閉空間ＣＳを形成したときに、噴射口２３と対面する位置であって、底部３１から離れた位置に配置されるように、キャップ１５内の空間において中空の位置に配置されることが好ましい。 A plurality of support shafts 43 project from the bottom 31 of the cap 15. In the cap 15, a plate-like liquid receiving portion 44 is disposed in a manner supported by the support shaft 43. The liquid receiving portion 44 is a hollow space in the space inside the cap 15 so as to be disposed at a position facing the ejection port 23 when the cap 15 forms the closed space CS and away from the bottom portion 31. It is preferable to arrange in a position.
液体受容部４４は、例えば多孔質材によって形成することができる。なお、液体受容部４４は、吸引機構１８に連通する排出孔４１から離れた位置に配置されるので、液体受容部４４には吸引機構１８の吸引力が及びにくい。したがって、液体受容部４４は、液体を保持しにくい材料によって構成するのが好ましい。例えば、多孔質材によって液体受容部４４を形成する場合であっても、内部の気泡（空洞）が大きく、かつ連続しているなどして、吸収した液体が自重で排出される構成であることが好ましい。 The liquid receiving part 44 can be formed by a porous material, for example. Since the liquid receiving portion 44 is disposed at a position away from the discharge hole 41 communicating with the suction mechanism 18, the suction force of the suction mechanism 18 does not easily reach the liquid receiving portion 44. Therefore, the liquid receiving portion 44 is preferably made of a material that hardly holds the liquid. For example, even when the liquid receiving portion 44 is formed of a porous material, the absorbed liquid is discharged by its own weight because the internal bubbles (cavities) are large and continuous. Is preferred.
液体受容部４４には、キャップ１５が閉空間ＣＳを形成したときに、ノズル列Ｎに対面する受容領域４５がノズル列Ｎに対応して複数設けられる。また、複数の受容領域４５は、第２方向Ｙにおいて、液体噴射部１３のノズル列Ｎとノズル列Ｎとの間の領域ＡＢと対面する位置に空間ＳＰが形成されるように間隔をおいて配置される。 The liquid receiving portion 44 is provided with a plurality of receiving regions 45 corresponding to the nozzle rows N when the cap 15 forms the closed space CS. Further, the plurality of receiving regions 45 are spaced in the second direction Y so that a space SP is formed at a position facing the region AB between the nozzle row N and the nozzle row N of the liquid ejecting unit 13. Be placed.
すなわち、キャップ１５が閉空間ＣＳを形成したときに、液体受容部４４の受容領域４５は底部３１とノズル列Ｎとの間に配置される。また、キャップ１５が閉空間ＣＳを形成したときに、排出孔４１及び通気孔４２は空間ＳＰと連通する態様になる。 That is, when the cap 15 forms the closed space CS, the receiving region 45 of the liquid receiving portion 44 is disposed between the bottom portion 31 and the nozzle row N. Further, when the cap 15 forms the closed space CS, the discharge hole 41 and the vent hole 42 communicate with the space SP.
吸引クリーニングの際に噴射口２３から排出された液体は、液体受容部４４によって受容される。また、フラッシングは、通常、キャッピングを解除した状態で行われるが、液体受容部４４は噴射口２３と対応する位置に設けられるので、フラッシングの際に液体噴射部１３から噴射される液体は液体受容部４４によって受容される。 The liquid discharged from the ejection port 23 during the suction cleaning is received by the liquid receiving portion 44. In addition, the flushing is normally performed in a state where the capping is released. However, since the liquid receiving unit 44 is provided at a position corresponding to the ejection port 23, the liquid ejected from the liquid ejecting unit 13 during the flushing is liquid accepting. Received by part 44.
そして、液体受容部４４が受容した液体は、液体受容部４４を伝い落ちて液体貯留部３４に貯留される。すなわち、キャップ１５は、液体噴射部１３から排出された液体を液体貯留部３４に貯留することによって、吸引機構１８による吸引が行われるまでの間、液体を保持する。 Then, the liquid received by the liquid receiving unit 44 travels down the liquid receiving unit 44 and is stored in the liquid storage unit 34. That is, the cap 15 retains the liquid until the suction by the suction mechanism 18 is performed by storing the liquid discharged from the liquid ejecting unit 13 in the liquid storage unit 34.
図３に示すように、本実施形態では、空間ＳＰを形成するために、液体受容部４４に複数の貫通孔４６を形成しているが、空間ＳＰを形成するために、第１方向Ｘに延びる液体受容部４４を第２方向Ｙに並ぶように複数配置してもよい。また、液体受容部４４は、壁部３２との間に隙間４７を形成するように、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙにおける長さをキャップ１５の開口部よりも小さくすることが好ましい。 As shown in FIG. 3, in the present embodiment, a plurality of through holes 46 are formed in the liquid receiving portion 44 in order to form the space SP, but in the first direction X in order to form the space SP. A plurality of extending liquid receiving portions 44 may be arranged in the second direction Y. In addition, it is preferable that the length of the liquid receiving portion 44 in the first direction X and the second direction Y be smaller than the opening portion of the cap 15 so as to form a gap 47 between the liquid receiving portion 44 and the wall portion 32.
図４に示すように、キャップ１５が閉空間ＣＳを形成したときの受容領域４５と液体噴射部１３の開口面２１との距離をＬｇとするとともに、第２方向Ｙにおける受容領域４５の長さをＬａとすると、Ｌａ÷２＜Ｌｇであることが好ましい。すなわち、Ｌａ÷２＝Ｌｈとすると、Ｌｈ＜Ｌｇであることが好ましい。また、噴射方向Ｚにおける液体受容部４４の長さ（液体受容部４４の厚さ）をＬｂとすると、Ｌｂ＜Ｌａであることが好ましい。 As shown in FIG. 4, the distance between the receiving region 45 and the opening surface 21 of the liquid ejecting unit 13 when the cap 15 forms the closed space CS is Lg, and the length of the receiving region 45 in the second direction Y. When La is La, it is preferable that La ÷ 2 <Lg. That is, when La ÷ 2 = Lh, it is preferable that Lh <Lg. Further, when the length of the liquid receiving portion 44 in the ejection direction Z (the thickness of the liquid receiving portion 44) is Lb, it is preferable that Lb <La.
次に、以上のように構成された液体噴射装置１１の作用について説明する。
吸引クリーニングにおいて吸引機構１８の駆動を停止したとき、キャップ１５内には噴射口２３から排出された液体が溜まっている。そのため、キャップ１５が液体噴射部１３から離れるときに、開口面２１の端部とキャップ１５のリップ部３３との間に液体の膜が張り、この膜が液体噴射部１３側とキャップ１５側とに分断される結果、図１に二点鎖線で示すように、液体受容部４４に接する半球状の大きな泡ＢＬが形成されることがある。そして、このような泡ＢＬが次のキャッピング時などにノズル２２の噴射口２３に接触すると、ノズル２２内に形成された液体のメニスカスを乱して、噴射不良が生じるおそれがある。
Next, the operation of the liquid ejecting apparatus 11 configured as described above will be described.
When the driving of the suction mechanism 18 is stopped in the suction cleaning, the liquid discharged from the ejection port 23 is accumulated in the cap 15. Therefore, when the cap 15 moves away from the liquid ejecting portion 13, a liquid film is stretched between the end portion of the opening surface 21 and the lip portion 33 of the cap 15, and this film is formed between the liquid ejecting portion 13 side and the cap 15 side. As a result of the division, a large hemispherical bubble BL in contact with the liquid receiving portion 44 may be formed as shown by a two-dot chain line in FIG. When such bubbles BL come into contact with the ejection port 23 of the nozzle 22 at the time of the next capping, the liquid meniscus formed in the nozzle 22 may be disturbed, resulting in ejection failure.
その点、液体受容部４４において受容領域４５と受容領域４５との間に空間ＳＰがあると、その空間ＳＰで膜が分断されるので、泡が形成されにくい。
また、図４に二点鎖線示すように受容領域４５に接する泡ＢＳが形成されたとしても、受容領域４５の短辺の長さ（本実施形態では第２方向Ｙにおける長さ）が泡ＢＳの直径の最大値となるため、空間ＳＰがない場合よりも、泡ＢＳの半径が小さくなる。すなわち、噴射方向Ｚにおける泡ＢＳの長さが短くなるため、ノズル２２の噴射口２３に泡ＢＳが接触しにくくなる。
In that respect, if there is a space SP between the receiving region 45 and the receiving region 45 in the liquid receiving portion 44, the film is divided by the space SP, so bubbles are not easily formed.
Further, even if the bubble BS in contact with the receiving region 45 is formed as shown by a two-dot chain line in FIG. 4, the length of the short side of the receiving region 45 (the length in the second direction Y in this embodiment) is the bubble BS. Therefore, the bubble BS has a smaller radius than when there is no space SP. That is, since the length of the bubble BS in the injection direction Z is shortened, the bubble BS is less likely to contact the injection port 23 of the nozzle 22.
特に、Ｌａ÷２＜Ｌｇである場合には、泡ＢＳの半径の最大値Ｂｒ＝Ｌａ÷２＝Ｌｈが受容領域４５と液体噴射部１３との距離Ｌｇよりも短くなるので、泡ＢＳとノズル２２との接触が抑制される。したがって、泡ＢＳがノズル２２のメニスカスに接触することに起因する噴射不良の発生を抑制することができる。 In particular, when La ÷ 2 <Lg, the maximum value of the radius of the foam BS Br = La ÷ 2 = Lh is shorter than the distance Lg between the receiving region 45 and the liquid ejecting unit 13, so the foam BS and the nozzle Contact with 22 is suppressed. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of injection failure due to the bubble BS coming into contact with the meniscus of the nozzle 22.
また、液体噴射装置１１において吸引クリーニングを行うと、閉空間ＣＳを大気開放した後に、ノズル２２から排出された液体が開口面２１に付着した液滴となって残ることがある。こうした液滴がノズル２２から噴射される液滴に接触すると、ノズル２２から噴射された液滴の飛翔方向が変化して、印刷品質を低下させてしまうことがある。その点、吸引クリーニング後に、噴射口２３と対面するように配置された液体受容部４４が開口面２１に付着した液滴に触れることによって、液滴が開口面２１から除去されるので、開口面２１への液滴の付着に起因する印刷品質の低下が抑制される。 Further, when suction cleaning is performed in the liquid ejecting apparatus 11, the liquid discharged from the nozzle 22 may remain as droplets attached to the opening surface 21 after the closed space CS is opened to the atmosphere. When such droplets come into contact with the droplets ejected from the nozzles 22, the flying direction of the droplets ejected from the nozzles 22 may change, and print quality may be degraded. In that respect, after the suction cleaning, the liquid receiving portion 44 disposed so as to face the ejection port 23 comes into contact with the droplet attached to the opening surface 21, so that the droplet is removed from the opening surface 21. The deterioration of the print quality due to the adhesion of the droplets to 21 is suppressed.
さらに、フラッシングを行うときには、ノズル２２から噴射された液滴が液体貯留部３４に入る前に液体受容部４４によって受容される。フラッシングを行うと、液滴とともに微細なミストが生じて開口面２１に付着することがある。こうしたミストが開口面２１で徐々に大きくなって液滴となると、この大きくなった液滴が、ノズル２２から噴射される液滴に接触して噴射された液滴の飛翔方向を変化させ、印刷品質を低下させてしまうことがある。その点、フラッシングの液滴を開口面２１と底部３１との間に中空配置されている液体受容部４４によって受容すれば、ノズル２２から噴射された液滴の飛翔距離を短くすることができる分、ミストの発生を抑制することができるので、好ましい。 Furthermore, when performing flushing, the droplet ejected from the nozzle 22 is received by the liquid receiving unit 44 before entering the liquid storage unit 34. When flushing is performed, fine mist may be generated together with the droplets and adhere to the opening surface 21. When such a mist gradually increases on the opening surface 21 to become a droplet, the enlarged droplet contacts the droplet ejected from the nozzle 22 and changes the flight direction of the ejected droplet, thereby printing. Quality may be degraded. In that regard, if the flushing droplet is received by the liquid receiving portion 44 that is disposed between the opening surface 21 and the bottom portion 31, the flying distance of the droplet ejected from the nozzle 22 can be shortened. Since generation | occurrence | production of mist can be suppressed, it is preferable.
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）キャップ１５内に配置される液体受容部４４は、キャップ１５が閉空間ＣＳを形成したときにノズル列Ｎに対面する複数の受容領域４５を有するので、ノズル２２から流出した液体を受容領域４５で受容することができる。また、これら複数の受容領域４５は、第１方向Ｘと交差する第２方向Ｙにおいて、液体噴射部１３のノズル列Ｎが形成されていない領域ＡＢと対面する位置に空間ＳＰが形成されるように間隔をおいて配置されている。すなわち、液体噴射部１３のノズル列Ｎが形成されていない領域ＡＢと対面する位置には液体受容部４４が配置されないので、キャップ１５が液体噴射部１３から離れるときに泡ＢＳが生じても、その泡ＢＳは第２方向Ｙにおいて受容領域４５の間に形成される空間ＳＰによって分断されて径が小さくなる。これにより、ノズル２２に向かう方向への泡ＢＳの盛り上がりが抑制されるので、キャップ１５が液体噴射部１３から離れるときに生じた泡ＢＳがノズル２２に付着することを抑制することができる。
According to the above embodiment, the following effects can be obtained.
(1) Since the liquid receiving portion 44 disposed in the cap 15 has a plurality of receiving regions 45 facing the nozzle row N when the cap 15 forms the closed space CS, the liquid receiving portion 44 receives the liquid flowing out from the nozzle 22. It can be received in region 45. The plurality of receiving regions 45 are formed such that a space SP is formed at a position facing the region AB in which the nozzle row N of the liquid ejecting unit 13 is not formed in the second direction Y intersecting the first direction X. Are arranged at intervals. That is, since the liquid receiving unit 44 is not disposed at a position facing the region AB where the nozzle row N of the liquid ejecting unit 13 is not formed, even if the bubble BS is generated when the cap 15 is separated from the liquid ejecting unit 13, The bubble BS is divided by the space SP formed between the receiving regions 45 in the second direction Y, and the diameter is reduced. Thereby, since the rising of the bubble BS in the direction toward the nozzle 22 is suppressed, it is possible to suppress the bubble BS generated when the cap 15 is separated from the liquid ejecting unit 13 from adhering to the nozzle 22.
（２）キャップ１５の底部３１に形成された排出孔４１は、第２方向Ｙにおいて受容領域４５と受容領域４５との間に形成される空間ＳＰと連通するので、この空間ＳＰにノズル２２から排出された液体が溜まった場合には、その液体を排出孔４１を通じてキャップ１５の外に排出することができる。 (2) The discharge hole 41 formed in the bottom 31 of the cap 15 communicates with the space SP formed between the receiving region 45 and the receiving region 45 in the second direction Y. When the discharged liquid accumulates, the liquid can be discharged out of the cap 15 through the discharge hole 41.
（３）第１方向Ｘに延びる複数の受容領域４５は第１方向Ｘと直交する第２方向Ｙに並ぶように配置されるので、第２方向Ｙに並ぶ受容領域４５と受容領域４５との間の空間ＳＰを確実に確保することができる。 (3) Since the plurality of receiving regions 45 extending in the first direction X are arranged in the second direction Y orthogonal to the first direction X, the receiving regions 45 aligned in the second direction Y and the receiving regions 45 The space SP can be reliably ensured.
（４）液体受容部４４は底部３１から離れた位置に配置されるので、液体受容部４４を底部３１と接する位置に配置する場合よりも、キャップ１５内に溜まった液体を、排出孔４１を通じて速やかに流出させることができる。 (4) Since the liquid receiving portion 44 is disposed at a position away from the bottom portion 31, the liquid accumulated in the cap 15 is allowed to pass through the discharge hole 41 rather than when the liquid receiving portion 44 is disposed at a position in contact with the bottom portion 31. It can be quickly drained.
（５）受容領域４５と液体噴射部１３との間に、受容領域４５の外縁に端部が接触するように半球状の泡ＢＳが生じた場合には、受容領域４５の面積が広いほど、同受容領域４５に付着した泡ＢＳの最大半径Ｂｒが大きくなる。例えば、第２方向Ｙにおける受容領域４５の長さをＬａとすると、この受容領域４５に付着する泡ＢＳの最大半径ＢｒはＬａ÷２になる。また、このような泡ＢＳが付着した受容領域４５に液体噴射部１３が近づくと、泡ＢＳが液体噴射部１３に接触する可能性が高くなる。その点、上記実施形態によれば、キャップ１５が液体噴射部１３に近づいて閉空間ＣＳを形成したときに、受容領域４５と液体噴射部１３との距離Ｌｇが、泡ＢＳの半径であるＬａ÷２よりも大きいので、泡ＢＳの液体噴射部１３への接触が抑制される。 (5) When a hemispherical bubble BS is generated between the receiving region 45 and the liquid ejecting portion 13 so that the end contacts the outer edge of the receiving region 45, the larger the area of the receiving region 45, The maximum radius Br of the bubble BS attached to the receiving area 45 is increased. For example, if the length of the receiving region 45 in the second direction Y is La, the maximum radius Br of the bubble BS adhering to the receiving region 45 is La / 2. Further, when the liquid ejecting unit 13 approaches the receiving region 45 to which such a bubble BS adheres, the possibility that the bubble BS contacts the liquid ejecting unit 13 increases. In that respect, according to the above embodiment, when the cap 15 approaches the liquid ejecting unit 13 to form the closed space CS, the distance Lg between the receiving region 45 and the liquid ejecting unit 13 is La, which is the radius of the bubble BS. Since it is larger than ÷ 2, the contact of the foam BS with the liquid ejecting portion 13 is suppressed.
（６）噴射方向Ｚにおける受容領域４５の長さを短くすることにより、液体受容部４４を配置するキャップ１５の噴射方向Ｚにおけるサイズを小さくすることができる。なお、上記実施形態の液体受容部４４は、液体を吸収して保持するための吸収材ではないため、噴射方向Ｚにおけるサイズを小さくしても、機能が低下することがない。 (6) By shortening the length of the receiving region 45 in the ejection direction Z, the size of the cap 15 in which the liquid receiving portion 44 is disposed in the ejection direction Z can be reduced. In addition, since the liquid receiving part 44 of the said embodiment is not an absorber for absorbing and hold | maintaining a liquid, even if it reduces the size in the injection direction Z, a function does not fall.
（７）多孔質材からなる液体受容部４４に受容された液体は、液体受容部４４内に形成された孔を通じて液体受容部４４内に吸収されたり、液体受容部４４を通過したりする。そのため、液体受容部４４が液体を受容したときに、その液体が液体受容部４４の受容面となる上面に溜まってノズル２２に接触することを抑制することができる。 (7) The liquid received in the liquid receiving portion 44 made of a porous material is absorbed into the liquid receiving portion 44 through the holes formed in the liquid receiving portion 44 or passes through the liquid receiving portion 44. Therefore, when the liquid receiving unit 44 receives the liquid, the liquid can be prevented from accumulating on the upper surface serving as the receiving surface of the liquid receiving unit 44 and coming into contact with the nozzle 22.
なお、上記実施形態は以下に示す変形例のように変更してもよい。
・図５に示す変更例のように、ノズル列Ｎを形成するノズル２２が並ぶ第１方向Ｘと、複数のノズル列Ｎが並ぶ第２方向Ｙとの交差角度は、９０度に限らない。すなわち、第２方向Ｙは第１方向Ｘと直交する方向でなくてもよい。また、第１方向Ｘが媒体の搬送方向Ｆに対して斜めに交差していてもよい。そして、このようなノズル列Ｎに対応して、キャップ１５Ｂ及び液体受容部４４Ｂが平面視において平行四辺形状をなすように、キャップ１５Ｂ及び液体受容部４４Ｂの形状を変更してもよい。
In addition, you may change the said embodiment like the modification shown below.
As in the modification shown in FIG. 5, the intersection angle between the first direction X in which the nozzles 22 forming the nozzle row N are arranged and the second direction Y in which the plurality of nozzle rows N are arranged is not limited to 90 degrees. That is, the second direction Y may not be a direction orthogonal to the first direction X. Further, the first direction X may cross obliquely with respect to the medium transport direction F. Then, the shapes of the cap 15B and the liquid receiving portion 44B may be changed so that the cap 15B and the liquid receiving portion 44B have a parallelogram shape in plan view corresponding to the nozzle row N.
・図５に示す変更例のように、液体噴射部１３のノズル列Ｎとノズル列Ｎとの間の領域ＡＢと対面する空間ＳＰは、ノズル列Ｎの延びる方向（第１方向Ｘ）において分断されていてもよい。例えば、液体受容部４４Ｂに、ノズル列Ｎの延びる方向（第１方向Ｘ）に並ぶ複数の貫通孔４６を設ける場合には、空間ＳＰがノズル列Ｎの延びる方向において分断される。 As in the modification shown in FIG. 5, the space SP that faces the region AB between the nozzle row N and the nozzle row N of the liquid ejecting unit 13 is divided in the direction in which the nozzle row N extends (first direction X). May be. For example, when a plurality of through holes 46 arranged in the direction in which the nozzle row N extends (first direction X) are provided in the liquid receiving portion 44B, the space SP is divided in the direction in which the nozzle row N extends.
・キャップ１５に液体受容部４４を支持する支持軸４３を設けず、液体受容部４４が壁部３２に係止されるようにしてもよい。
・キャップ１５に液体受容部４４を支持する支持軸４３を設けず、液体受容部４４を底部３１と接するように配置してもよい。この場合、排出孔４１を貫通孔４６（空間ＳＰ）と連通するように配置すれば、空間ＳＰに溜まった液体を、排出孔４１を通じて速やかに排出することができる。
The support shaft 43 that supports the liquid receiving portion 44 may not be provided on the cap 15, and the liquid receiving portion 44 may be locked to the wall portion 32.
The support shaft 43 that supports the liquid receiving portion 44 may not be provided on the cap 15, and the liquid receiving portion 44 may be disposed in contact with the bottom portion 31. In this case, if the discharge hole 41 is arranged so as to communicate with the through hole 46 (space SP), the liquid accumulated in the space SP can be quickly discharged through the discharge hole 41.
なお、多孔質材からなる液体受容部４４が通気孔４２を覆うように底部３１と接する位置に配置されている場合には、通気孔４２を通じてキャップ１５内に気体が流入するときに、多孔質材を介して液体が泡状になるおそれがある。このように多孔質材を介して生じる泡は、上記実施形態において説明した泡ＢＬ，ＢＳのように単一の大きな泡ではなく、複数の微小な泡が互いに接触して塊となったものであるが、このような泡の塊が生じた場合にも、同泡の塊が空間ＳＰに収容されることにより、ノズル２２への付着が抑制される。 When the liquid receiving portion 44 made of a porous material is disposed at a position in contact with the bottom portion 31 so as to cover the vent hole 42, when the gas flows into the cap 15 through the vent hole 42, the porous portion is porous. There is a risk that the liquid becomes foamy through the material. The bubbles generated through the porous material in this way are not single large bubbles like the bubbles BL and BS described in the above embodiment, but a plurality of minute bubbles are in contact with each other to form a lump. However, even when such a lump of bubbles is generated, the lump of bubbles is accommodated in the space SP, so that adhesion to the nozzle 22 is suppressed.
また、液体受容部４４の膨張等に起因して液体受容部４４の底面が凹状に変化して、こうした凹状の底面と底部３１との間にできた隙間に液体が溜まると、この隙間に連通する通気孔４２から気体が流入した場合に泡の塊が生じやすくなる。その点、第２方向Ｙにおいて液体受容部４４（受容領域４５）が間隔をおいて配置されれば、液体受容部４４が第２方向Ｙに連続して配置される場合と比較して、液体受容部４４の底面が凹状に変形しにくいので、底部３１との間に隙間が生じにくい。すなわち、液体受容部４４の変形を抑制することによって、通気孔４２を通じて大気開放を行う際に、泡の発生を抑制することができる。 Further, when the bottom surface of the liquid receiving portion 44 changes into a concave shape due to the expansion of the liquid receiving portion 44 or the like, and liquid accumulates in a gap formed between the concave bottom surface and the bottom portion 31, the liquid receiving portion 44 communicates with the gap. When a gas flows from the vent hole 42, a lump of bubbles is easily generated. In that respect, if the liquid receiving portion 44 (receiving region 45) is arranged at an interval in the second direction Y, the liquid receiving portion 44 is liquid compared to the case where the liquid receiving portion 44 is continuously arranged in the second direction Y. Since the bottom surface of the receiving portion 44 is not easily deformed into a concave shape, a gap is hardly generated between the bottom portion 31 and the receiving portion 44. That is, by suppressing the deformation of the liquid receiving portion 44, the generation of bubbles can be suppressed when the atmosphere is released through the vent hole.
・キャップ１５における排出孔４１及び通気孔４２の配置は任意に変更することができる。例えば、排出孔４１及び通気孔４２を壁部３２に設けてもよい。この場合にも、液体貯留部３４に貯留された液体を排出するために、排出孔４１は底部３１に近い位置に配置することが好ましい。 -Arrangement | positioning of the discharge hole 41 and the vent hole 42 in the cap 15 can be changed arbitrarily. For example, the discharge hole 41 and the vent hole 42 may be provided in the wall portion 32. Also in this case, in order to discharge the liquid stored in the liquid storage portion 34, the discharge hole 41 is preferably disposed at a position close to the bottom portion 31.
・液体受容部４４は、例えば金網や織物のようなメッシュ状の部材によって構成することもできる。すなわち、液体受容部４４は、吸引クリーニングの後に液滴に接触したり、フラッシング時に液滴を受容したりすることができればよいので、液体を吸収しない材料によって形成してもよい。ただし、液体受容部４４が液体を吸収することができれば、吸引クリーニングの後に開口面２１から速やかに液滴を除去したり、フラッシング時に受容した液滴の跳ね返りを抑制したりすることができる。 -The liquid receiving part 44 can also be comprised by mesh-shaped members, such as a wire mesh and a textile fabric, for example. In other words, the liquid receiving portion 44 may be formed of a material that does not absorb liquid because it only needs to be able to contact the droplet after suction cleaning or receive the droplet during flushing. However, if the liquid receiving unit 44 can absorb the liquid, it is possible to quickly remove the droplets from the opening surface 21 after the suction cleaning, or to suppress the rebound of the droplets received during the flushing.
・液体噴射部が噴射する液体はインクに限らず、例えば機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体などであってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射して記録を行う構成にしてもよい。 The liquid ejected by the liquid ejecting unit is not limited to ink, and may be, for example, a liquid material in which functional material particles are dispersed or mixed in the liquid. For example, recording is performed by ejecting a liquid material in which a material such as an electrode material or a color material (pixel material) used for manufacturing a liquid crystal display, an EL (electroluminescence) display, and a surface emitting display is dispersed or dissolved. It may be configured.
・媒体は用紙に限らず、プラスチックフィルムや薄い板材などでもよいし、捺染装置などに用いられる布帛であってもよい。 The medium is not limited to paper, and may be a plastic film, a thin plate, or the like, or may be a fabric used in a printing apparatus.
１１…液体噴射装置、１３…液体噴射部、１５，１５Ｂ…キャップ、２２…ノズル、３１…底部、３２…壁部、４１…排出孔、４４，４４Ｂ…液体受容部、４５…受容領域、Ｎ…ノズル列、Ｘ…第１方向、Ｙ…第２方向、Ｚ…噴射方向、ＡＢ…領域、ＣＳ…閉空間、ＳＰ…空間。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Liquid ejecting apparatus, 13 ... Liquid ejecting part, 15, 15B ... Cap, 22 ... Nozzle, 31 ... Bottom part, 32 ... Wall part, 41 ... Discharge hole, 44, 44B ... Liquid receiving part, 45 ... Receiving area, N ... nozzle row, X ... first direction, Y ... second direction, Z ... injection direction, AB ... region, CS ... closed space, SP ... space.
Claims (7)
前記複数のノズルが開口する閉空間を形成するキャップと、
前記キャップ内に配置される液体受容部と、を備え、
前記液体受容部には、前記キャップが前記閉空間を形成したときに、前記ノズル列に対面する受容領域が前記ノズル列に対応して複数設けられ、
前記複数の受容領域は、前記第２方向において、前記液体噴射部の前記ノズル列と前記ノズル列との間の領域と対面する位置に空間が形成されるように間隔をおいて配置されることを特徴とする液体噴射装置。 A plurality of nozzle rows each having a plurality of nozzles capable of ejecting liquid and formed by arranging the plurality of nozzles in the first direction are arranged in a second direction intersecting the first direction. A liquid ejection unit;
A cap that forms a closed space in which the plurality of nozzles are opened;
A liquid receiving portion disposed in the cap,
In the liquid receiving portion, when the cap forms the closed space, a plurality of receiving regions facing the nozzle row are provided corresponding to the nozzle row,
The plurality of receiving regions are arranged at intervals so that a space is formed at a position facing the region between the nozzle row and the nozzle row of the liquid ejecting unit in the second direction. A liquid ejecting apparatus.
前記排出孔は前記空間と連通することを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。 The cap has a bottom portion where a discharge hole for discharging the liquid in the cap opens, and a wall portion standing on the bottom portion so as to surround the discharge hole,
The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the discharge hole communicates with the space.
前記液体受容部は前記底部から離れた位置に配置されることを特徴とする請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の液体噴射装置。 The cap has a bottom portion where a discharge hole for discharging the liquid in the cap opens, and a wall portion standing on the bottom portion so as to surround the discharge hole,
The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the liquid receiving unit is disposed at a position away from the bottom.
前記第２方向における前記受容領域の長さをＬａ、前記噴射方向における前記液体受容部の長さをＬｂとすると、Ｌｂ＜Ｌａであることを特徴とする請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の液体噴射装置。 The first direction and the second direction are directions intersecting an ejection direction in which the nozzle ejects liquid,
The length of the receiving region in the second direction is La, and the length of the liquid receiving portion in the ejection direction is Lb, Lb <La. The liquid ejecting apparatus according to claim 1.
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