JP2015173163A - heat dissipation device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enhance heat dissipation effect while maintaining the shape corresponding to the thinning of an electronic apparatus.SOLUTION: A heat dissipation device includes a plurality of elementary heat dissipation fins arranged radially to spread from the inlet side toward the outlet side, and having a width that is narrower on the inlet side where heat dissipation wind is blown in than on the outlet side where heat dissipation wind is blown out. The elementary heat dissipation fins are arranged while being deviated in the circulating direction of heat dissipation wind for adjoining elementary heat dissipation fins. In the elementary heat dissipation fins thus arranged, the inlet side corners of respective elementary heat dissipation fins are arranged linearly.

Description

本発明は、放熱装置に関する。   The present invention relates to a heat dissipation device.

電子機器が備える電子部品はその稼動に際し発熱を伴う。そのため、放熱することによって電子部品を冷却する冷却装置、冷却構造が種々提案されている。例えば、発熱体に取り付けられる放熱体と、この放熱体の前端部に対向して設けられる冷却ファンとを有し、この放熱体の形状を冷却ファンから離れるにしたがって高く形成した冷却構造が知られている(例えば特許文献1参照)。このような冷却構造には、放熱効果を高めることが期待される。   An electronic component included in an electronic device generates heat during its operation. Therefore, various cooling devices and cooling structures for cooling electronic components by radiating heat have been proposed. For example, a cooling structure is known that has a heat dissipating body attached to a heat generating body and a cooling fan provided facing the front end of the heat dissipating body, and the shape of the heat dissipating body is increased as the distance from the cooling fan increases. (For example, refer to Patent Document 1). Such a cooling structure is expected to enhance the heat dissipation effect.

特開平7−249885号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-249885

しかしながら、特許文献1開示の冷却構造は、高さが嵩張るため、電子機器の薄型化に対応し難いことが想定される。   However, since the cooling structure disclosed in Patent Document 1 is bulky, it is assumed that it is difficult to cope with the thinning of electronic devices.

1つの側面では、本明細書開示の放熱装置は、電子機器の薄型化に対応することができる形状を維持しつつ放熱効果を高めることを課題とする。   In one aspect, it is an object of the heat dissipation device disclosed in the present specification to enhance a heat dissipation effect while maintaining a shape that can cope with a reduction in thickness of an electronic device.

本明細書開示の放熱装置は、放熱風が吹き込まれる入口側の幅が前記放熱風を吹き出す出口側の幅よりも狭く、前記入口側から前記出口側に向かって広がる放射状に配列される複数の単体放熱フィンを備える。   The heat dissipating device disclosed in the present specification has a plurality of radial arrangements in which the width of the inlet side into which the heat radiation is blown is narrower than the width of the outlet side from which the heat radiation is blown, and is spread radially from the inlet side toward the outlet side Equipped with a single heat dissipation fin.

本明細書開示の放熱装置によれば、電子機器の薄型化に対応することができる形状を維持しつつ放熱効果を高めることができる。   According to the heat dissipating device disclosed in the present specification, the heat dissipating effect can be enhanced while maintaining a shape that can cope with the thinning of the electronic device.

図1は第1実施形態の放熱装置の平面図である。FIG. 1 is a plan view of the heat dissipation device of the first embodiment. 図2(A)は第1実施形態の放熱装置を放熱風の出口側から見た斜視図であり、図2(B)は第1実施形態の放熱装置を放熱風の入口側から見た斜視図である。FIG. 2A is a perspective view of the heat dissipation device of the first embodiment as viewed from the outlet side of the radiant air, and FIG. 2B is a perspective view of the heat radiator of the first embodiment as viewed from the inlet side of the radiant air. FIG. 図3は第1実施形態の放熱装置における単体放熱フィンの5面図であり、図3(A)は平面図、図3(B)は左側面図、図3(C)は右側面図、図3(D)は正面図、図3(E)は背面図である。3 is a five-side view of a single heat dissipation fin in the heat dissipation device of the first embodiment, FIG. 3A is a plan view, FIG. 3B is a left side view, and FIG. 3C is a right side view. 3D is a front view and FIG. 3E is a rear view. 図4(A)は単体放熱フィンを放熱風の出口側から見た斜視図であり、図4(B)は単体放熱フィンを放熱風の入口側から見た斜視図である。FIG. 4A is a perspective view of the single heat radiating fin as viewed from the outlet side of the heat radiating air, and FIG. 4B is a perspective view of the single heat radiating fin as viewed from the inlet side of the heat radiation. 図5は第1実施形態の放熱装置における単体放熱フィンの配列を模式的に示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory view schematically showing the arrangement of the single heat dissipating fins in the heat dissipating device of the first embodiment. 図6第1実施形態の放熱装置を電子機器に装着した状態を例示する説明図である。6 is an explanatory view illustrating a state where the heat dissipation device of the first embodiment is mounted on an electronic device. 図7は比較例の放熱装置の平面図である。FIG. 7 is a plan view of a heat dissipation device of a comparative example. 図8は第2実施形態の放熱装置の平面図である。FIG. 8 is a plan view of the heat dissipation device of the second embodiment. 図9は第2実施形態の放熱装置を放熱風の出口側から見た斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of the heat dissipation device of the second embodiment as viewed from the outlet side of the heat radiation. 図10は第1実施形態の放熱装置における単体放熱フィンの配列を模式的に示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory view schematically showing the arrangement of the single heat dissipating fins in the heat dissipating device of the first embodiment.

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。ただし、図面中、各部の寸法、比率等は、実際のものと完全に一致するようには図示されていない場合がある。また、図面によっては、説明の都合上、実際には存在する構成要素が省略されていたり、寸法が実際よりも誇張されて描かれていたりする場合がある。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, in the drawings, the dimensions, ratios, and the like of each part may not be shown so as to completely match the actual ones. Further, depending on the drawings, components that are actually present may be omitted for convenience of explanation, or dimensions may be exaggerated from the actual drawing.

(第1実施形態)
図1乃至図5を参照しつつ、第1実施形態の放熱装置100について説明する。図1は第1実施形態の放熱装置100の平面図である。図2(A)は第1実施形態の放熱装置1を放熱風の出口100out側から見た斜視図であり、図2(B)は第1実施形態の放熱装置100を放熱風の入口100in側から見た斜視図である。図3は第1実施形態の放熱装置100における単体放熱フィン1の5面図であり、図3(A)は平面図、図3(B)は左側面図、図3(C)は右側面図、図3(D)は正面図、図3(E)は背面図である。ここで、正面図は、単体放熱フィン1の入口側から見た図であり、背面図は、単体放熱フィン1の出口側から見た図である。図4(A)は単体放熱フィン1を放熱風の出口1out側から見た斜視図であり、図4(B)は単体放熱フィン1を放熱風の入口1in側から見た斜視図である。図5は第1実施形態の放熱装置100における単体放熱フィン1の配列を模式的に示す説明図である。
(First embodiment)
A heat radiating device 100 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 5. FIG. 1 is a plan view of a heat dissipation device 100 according to the first embodiment. 2A is a perspective view of the heat radiating device 1 of the first embodiment as viewed from the outlet 100out side of the radiating air, and FIG. 2B is a perspective view of the heat radiating device 100 of the first embodiment on the side of the radiant air inlet 100in. It is the perspective view seen from. 3 is a five-side view of the single heat radiation fin 1 in the heat dissipation device 100 of the first embodiment, FIG. 3A is a plan view, FIG. 3B is a left side view, and FIG. 3C is a right side view. 3D is a front view, and FIG. 3E is a rear view. Here, the front view is a view as seen from the inlet side of the single radiating fin 1, and the rear view is a view as seen from the outlet side of the single radiating fin 1. 4A is a perspective view of the single radiating fin 1 viewed from the outlet 1out side of the radiating air, and FIG. 4B is a perspective view of the single radiating fin 1 viewed from the inlet 1in side of the radiating air. FIG. 5 is an explanatory view schematically showing the arrangement of the single heat dissipating fins 1 in the heat dissipating device 100 of the first embodiment.

まず、放熱装置100の概略構成について説明する。図1及び図2(A)、(B)を参照すると、放熱装置100は、複数の単体放熱フィン1を幅方向に連ねて形成されている。ここで、幅方向とは、図1において、放熱装置1の入口100inの寸法を示す幅Wfininや、出口100outの幅Wfinoutに沿う方向である。図3(A)を参照すると、単体放熱フィン1は、放熱風が吹き込まれる入口1in側の幅Winが放熱風を吹き出す出口1out側の幅Woutよりも狭くなっている。このような単体放熱フィン1は、入口1in側から出口1out側に向かって広がる放射状に配列されている。ここで、単体放熱フィン1は、隣接する単体放熱フィン1に対し、入口1inから出口1outに向かう放熱風の流通方向に相互にずらして配列されている。また、この際、単体放熱フィン1は、それぞれの単体放熱フィン1の入口1in側の角部1Lまたは角部1Rが直線状に整列するように配列されている。角部1Lは、単体放熱フィン1を入口1inから出口1outに向かって見たときに、入口1inの左側に位置する角部である。同様に、角部1Rは、入口1inの右側に位置する角部である。ここで、放熱風は、図1において仮想的に破線で示した放熱ファン150の吹出口にから吹き出す送風を想定している。以下、このような単体放熱フィン1及び放熱装置100につき、詳細に説明する。   First, a schematic configuration of the heat dissipation device 100 will be described. Referring to FIGS. 1, 2 </ b> A, and 2 </ b> B, the heat radiating device 100 is formed by connecting a plurality of single heat radiating fins 1 in the width direction. Here, the width direction is a direction along the width Wfinin indicating the dimension of the inlet 100in of the heat dissipation device 1 and the width Wfinout of the outlet 100out in FIG. Referring to FIG. 3A, in the single heat dissipating fin 1, the width Win on the inlet 1in side into which the heat radiation is blown is narrower than the width Wout on the outlet 1out side from which the heat radiation is blown. Such single heat dissipating fins 1 are arranged radially so as to spread from the inlet 1 in side toward the outlet 1 out side. Here, the single heat radiating fins 1 are arranged so as to be shifted from each other in the flow direction of the heat radiating air from the inlet 1 in to the outlet 1 out with respect to the adjacent single heat radiating fins 1. At this time, the single heat radiation fins 1 are arranged so that the corners 1L or the corners 1R on the inlet 1in side of the single heat radiation fins 1 are aligned in a straight line. The corner 1L is a corner located on the left side of the inlet 1in when the single heat dissipating fin 1 is viewed from the inlet 1in toward the outlet 1out. Similarly, the corner 1R is a corner located on the right side of the inlet 1in. Here, the radiating air is assumed to be blown out from the air outlet of the heat radiating fan 150 shown in phantom in FIG. Hereinafter, the single heat radiation fin 1 and the heat radiation device 100 will be described in detail.

上述のように、単体放熱フィン1は、放熱ファン150から放熱風が吹き込まれる入口1in側の幅Winが、放熱風を吹き出す出口1out側の幅Woutよりも狭くなっている。すなわち、図3(A)に示す平面視において、単体放熱フィン1は、台形形状を有している。単体放熱フィン1は、熱伝導性に優れるアルミ製の板材を折り曲げて成型されており、天板部1a、底板部1b及び側板部1cを備える。単体放熱フィン1の材質は、熱伝導性に優れるものが好ましいが、アルミ製に限定されるものではなく、例えば、銅製であってもよいし、さらに他の材質であってもよい。単体放熱フィン1は、板材を絞り加工によって、各部を折り曲げることによって成型されている。放熱装置100は、例えば、鋳造や押し出し加工によって製造することも考えられるが、これらの製造方法では、金型が必要となり、コスト高となることが考えられる。これに対し、本実施形態の放熱装置100は、絞り加工によって同一物を大量に製造することができる単体放熱フィン1を用いているため、コスト面で有利である。   As described above, in the single radiating fin 1, the width Win on the inlet 1in side through which the radiating air is blown from the radiating fan 150 is narrower than the width Wout on the outlet 1out side from which the radiating air is blown. That is, in the plan view shown in FIG. 3A, the single heat radiation fin 1 has a trapezoidal shape. The single heat radiating fin 1 is formed by bending an aluminum plate material having excellent thermal conductivity, and includes a top plate portion 1a, a bottom plate portion 1b, and a side plate portion 1c. The material of the single heat radiating fin 1 is preferably excellent in thermal conductivity, but is not limited to aluminum, and may be made of, for example, copper or other materials. The single heat radiating fin 1 is formed by bending each part by drawing a plate material. Although the heat radiating device 100 may be manufactured by, for example, casting or extrusion, these manufacturing methods may require a mold and may be expensive. On the other hand, the heat radiating device 100 of the present embodiment is advantageous in terms of cost because it uses the single heat radiating fin 1 that can produce the same product in large quantities by drawing.

単体放熱フィン1において側板部1cと対向する側は、壁を形成しておらず、開放された開放部1dとなっている。単体放熱フィン1の長さ、すなわち、入口1inから出口1outまでの長さは、L0である。単体放熱フィン1は、入口1in側に右側の角部1Rと左側の角部1Lを備える。単体放熱フィン1は、入口1inと出口1outの中程において、傾斜面を備えている。これにより、入口1in側が、出口1outよりも段差高さh1だけ高くなっている。このように段差が設けられていることにより、後に説明する熱伝導部材の一例に相当するヒートパイプ20を配置するスペースが確保されている。なお、単体放熱フィン1は、入口1inの幅Winが出口1outの幅Woutよりも狭いという関係を有していれば、このような段差を備えていなくてもよい。   The side facing the side plate portion 1c in the single heat radiating fin 1 does not form a wall, but is an open portion 1d that is open. The length of the single radiation fin 1, that is, the length from the inlet 1in to the outlet 1out is L0. The single radiating fin 1 includes a right corner 1R and a left corner 1L on the inlet 1in side. The single heat radiation fin 1 has an inclined surface in the middle of the inlet 1in and the outlet 1out. Thereby, the entrance 1in side is higher than the exit 1out by the step height h1. By providing the steps as described above, a space for arranging the heat pipe 20 corresponding to an example of a heat conducting member described later is secured. The single heat radiating fin 1 may not have such a step as long as the width Win of the inlet 1in is smaller than the width Wout of the outlet 1out.

放熱装置100は、同一形状の複数の単体放熱フィン1を、幅方向に連ね、入口1in側から出口1out側に向かって広がる放射状に配列することによって形成されている。同一形状の単体放熱フィン1を用いることにより、量産性が優れる。放熱装置100は、具体的に、図5に示すように、中心を中心線cに合わせて配置した中心単体放熱フィン1centerの右側及び左側に順次単体放熱フィン1を配置する。単体放熱フィン1は、台形形状を有するため、一の単体放熱フィン1の側板部1cと、隣接する他の単体放熱フィン1の開放部1dとを沿わせるように並べると、放射状に広がった形状となる。すなわち、中心単体放熱フィン1centerの左側に位置する単体放熱フィン1は、中心線1に対し、左側に傾斜した状態となり、中心単体放熱フィン1centerの右側に位置する単体放熱フィン1は、中心線1に対し、左側に傾斜した状態となる。このように、単体放熱フィン1は、放射状に広がった形状に配置される。本実施形態の放熱装置1では、さらに、単体放熱フィン1は、隣接する単体放熱フィン1に対し、放熱風の流通方向に相互にずらして配列されている。具体的に、図5に示すように、放熱装置100の中心部に配置された中心単体放熱フィン1centerの左側に配置された単体放熱フィン1にあっては、角部1Lを基準線Lbase上に位置させる。一方、中心単体放熱フィン1centerの右側に配置された単体放熱フィン1にあっては、角部1Rを基準線Lbase上に位置させる。単体放熱フィン1は、このように、それぞれの単体放熱フィン1の入口1in側の角部1Lまたは角部1Rが直線状に整列するように配列されている。これにより、放熱装置100は、隣接する単体放熱フィン1間に段差が形成されることになるが、図1に示すような略台形に成型される。このように、それぞれの単体放熱フィン1の入口1in側の角部1Lまたは角部1Rが直線状に整列するように配列して放熱装置100の形状を略台形とすることにより、スペース効率が向上する。また、放熱装置100の入口100inを直線状とすることにより、入口100inを放熱ファン150の吹出口150aと対向させることで、入口100inの全域において、入口100inと吹出口150aとの距離を縮めやすくなる。本実施形態の放熱装置100では、それぞれの単体放熱フィン1が別個にヒートパイプ20に接合されることによって、配列が維持され、略台形に成型されている。なお、隣接する単体放熱フィン1同士をハンダやその他の手段によって、接合し、略台形に成型してもよいが、それぞれの単体放熱フィン1をヒートパイプ20に接合することで、単体放熱フィン1同士を接合する手間を省くことができる。なお、ヒートパイプ20は、内部に充填された熱媒体により伝熱するものであるが、熱伝導性が良好な板材であってもよい。   The heat dissipating device 100 is formed by arranging a plurality of single heat dissipating fins 1 having the same shape in the radial direction and extending radially from the inlet 1 in side toward the outlet 1 out side. By using the single radiating fin 1 having the same shape, mass productivity is excellent. Specifically, as shown in FIG. 5, the heat dissipating device 100 sequentially arranges the single heat dissipating fins 1 on the right side and the left side of the center single heat dissipating fin 1 center disposed with its center aligned with the center line c. Since the single heat radiating fin 1 has a trapezoidal shape, when the side plate portion 1c of one single heat radiating fin 1 and the open portion 1d of another adjacent single heat radiating fin 1 are arranged so as to be along, the shape that expands radially. It becomes. That is, the single heat radiating fin 1 located on the left side of the center single heat radiating fin 1 center is inclined to the left side with respect to the center line 1, and the single heat radiating fin 1 positioned on the right side of the central single heat radiating fin 1 center is On the other hand, it will be in the state inclined to the left side. In this way, the single heat dissipating fins 1 are arranged in a radially expanding shape. In the heat radiating device 1 of the present embodiment, the single heat radiating fins 1 are further arranged so as to be shifted from each other in the flow direction of the heat radiating air with respect to the adjacent single heat radiating fins 1. Specifically, as shown in FIG. 5, in the single heat radiating fin 1 disposed on the left side of the central single heat radiating fin 1 center disposed at the center of the heat radiating device 100, the corner 1 </ b> L is placed on the reference line Lbase. Position. On the other hand, in the single radiating fin 1 arranged on the right side of the central single radiating fin 1 center, the corner portion 1R is positioned on the reference line Lbase. The single heat radiation fins 1 are thus arranged so that the corners 1L or the corners 1R on the inlet 1in side of the single heat radiation fins 1 are aligned in a straight line. As a result, the heat radiating device 100 is formed in a substantially trapezoidal shape as shown in FIG. Thus, the space efficiency is improved by arranging the corner portions 1L or the corner portions 1R on the inlet 1in side of each single heat radiating fin 1 so as to be aligned in a straight line so that the shape of the heat dissipation device 100 is substantially trapezoidal. To do. Further, by making the inlet 100in of the heat radiating device 100 linear, the inlet 100in faces the air outlet 150a of the heat radiating fan 150, so that the distance between the inlet 100in and the air outlet 150a can be easily reduced in the entire area of the inlet 100in. Become. In the heat radiating device 100 of the present embodiment, the individual heat radiating fins 1 are separately joined to the heat pipe 20 so that the arrangement is maintained and is formed into a substantially trapezoidal shape. The adjacent single heat radiating fins 1 may be joined to each other by solder or other means and formed into a substantially trapezoidal shape. However, by connecting each single heat radiating fin 1 to the heat pipe 20, the single heat radiating fin 1 is used. The trouble of joining together can be saved. In addition, although the heat pipe 20 is heat-transferred with the heat medium with which it filled, the board | plate material with favorable heat conductivity may be sufficient.

このような放熱装置100は、入口100inの幅がWfininであり、出口100outの幅がWfinoutとされている。幅Wfinoutは、幅Wfininよりも広い。放熱装置100の長さ、すなわち、入口100inから出口100outまでの長さは、Lfinである。このように、本実施形態の放熱装置100では、出口100outの幅Wfinoutが、入口100inの幅Wfininよりも広いため、放熱風の流れがスムーズになり、放熱効果が向上する。   In such a heat dissipation device 100, the width of the inlet 100in is Wfinin and the width of the outlet 100out is Wfinout. The width Wfinout is wider than the width Wfinin. The length of the heat dissipation device 100, that is, the length from the inlet 100in to the outlet 100out is Lfin. As described above, in the heat dissipation device 100 of the present embodiment, the width Wfinout of the outlet 100out is wider than the width Wfinin of the inlet 100in, so that the flow of the heat radiation becomes smooth and the heat dissipation effect is improved.

つぎに、図6を参照して、電子機器200に本実施形態の放熱装置100が装着された状態について説明する。電子機器200は、タブレット型のパーソナルコンピュータであるが、冷却すべき電子部品を備える他の電子機器とすることもできる。電子機器200は、筐体200a内にCentral Processing Unit(CPU)10を備える。CPU10は、駆動されることにより発熱する。すなわち、CPU10は、冷却対象部品のひとつであり、冷却することが求められる。なお、CPU10以外の電子部品であっても、冷却が必要となるものについては、冷却対象とすることができる。そこで、電子機器200は、筐体200a内に放熱ファン150と放熱装置100を備える。放熱装置100は、その入口100inを放熱ファン150の吹出口150aと対向させた状態で設置されている。放熱装置100には、ヒートパイプ20の一端部が設置されている。ヒートパイプ20の他端部は、CPU10上に設置されている。ヒートパイプ20は、CPU10が発する熱を放熱装置100側へ伝える。放熱装置100に伝えられた熱は、放熱ファン150によって吹き出された放熱風が放熱装置100内を通過することによって放出される。これにより、CPU10が冷却される。ヒートパイプ20は、放熱装置100の出口100out側の一段下がった領域に設置されているため、高さ方向の寸法が嵩張ることなく筐体200aに収納されている。   Next, with reference to FIG. 6, a state in which the heat dissipation device 100 of the present embodiment is mounted on the electronic device 200 will be described. The electronic device 200 is a tablet personal computer, but may be another electronic device including an electronic component to be cooled. The electronic device 200 includes a Central Processing Unit (CPU) 10 in a housing 200a. The CPU 10 generates heat when driven. That is, the CPU 10 is one of the components to be cooled and is required to be cooled. In addition, even if it is electronic components other than CPU10, what needs cooling can be made into cooling object. Therefore, the electronic device 200 includes the heat dissipation fan 150 and the heat dissipation device 100 in the housing 200a. The heat radiating device 100 is installed in a state in which the inlet 100in faces the air outlet 150a of the heat radiating fan 150. One end of the heat pipe 20 is installed in the heat dissipation device 100. The other end of the heat pipe 20 is installed on the CPU 10. The heat pipe 20 transmits the heat generated by the CPU 10 to the heat radiating device 100 side. The heat transmitted to the heat dissipation device 100 is released when the heat dissipation air blown out by the heat dissipation fan 150 passes through the heat dissipation device 100. Thereby, CPU10 is cooled. Since the heat pipe 20 is installed in a region lowered by one step on the outlet 100out side of the heat radiating device 100, the heat pipe 20 is accommodated in the housing 200a without being bulky in the height direction.

放熱装置100の入口100inの幅Wfinoutは、放熱ファン150の吹出口150aの幅Wfunoutと略同一とされている。これにより、放熱ファン150によって吹き出された風を無駄なく放熱装置100内に導入することができる。ここで、図7に示す比較例の放熱装置110について説明する。放熱装置110は、本実施例の放熱装置100と同様に単体放熱フィン111を幅方向に連ねた構成を有する。放熱装置110は、入口110aの幅寸法と出口110bの幅寸法が同一である。これは、放熱装置110が備える単体放熱フィン111が本実施形態の単体放熱フィン1と異なり、矩形であるためである。筐体200aの厚み方向の寸法の制約があるなかで、このような矩形の放熱装置110の放熱効果を向上させようとすると、幅方向の寸法を拡大することが考えられる。しかしながら、放熱ファン150の寸法に制約がある場合、放熱装置110の幅方向の寸法を拡大すると、放熱ファン150の吹出口150aの外側まで広がる。吹出口150aの外側まで広がった部分は、放熱ファン150から吹き出された空気が導入され難く、放熱装置110による放熱効果の向上に寄与しにくい。また、吹出口150aの外側まで広がった部分は、筐体200a内にスペース効率の面でも不利である。   The width Wfinout of the inlet 100in of the heat radiating device 100 is substantially the same as the width Wfunout of the outlet 150a of the heat radiating fan 150. Thereby, the wind blown by the heat radiating fan 150 can be introduced into the heat radiating device 100 without waste. Here, the heat radiating device 110 of the comparative example shown in FIG. 7 will be described. The heat radiating device 110 has a configuration in which the single heat radiating fins 111 are connected in the width direction, similarly to the heat radiating device 100 of the present embodiment. In the heat dissipation device 110, the width dimension of the inlet 110a and the width dimension of the outlet 110b are the same. This is because the single heat radiation fin 111 included in the heat radiation device 110 is rectangular unlike the single heat radiation fin 1 of the present embodiment. It is conceivable to increase the dimension in the width direction when trying to improve the heat dissipation effect of such a rectangular heat dissipation device 110 in the presence of restrictions on the dimension in the thickness direction of the casing 200a. However, when the size of the heat radiating fan 150 is limited, when the size of the heat radiating device 110 in the width direction is increased, the size of the heat radiating fan 150 extends to the outside of the outlet 150a of the heat radiating fan 150. The portion that extends to the outside of the blower outlet 150a is difficult to introduce the air blown from the heat radiating fan 150 and hardly contributes to the improvement of the heat radiating effect by the heat radiating device 110. Moreover, the part which extended to the outer side of the blower outlet 150a is disadvantageous also in terms of space efficiency in the housing | casing 200a.

このような比較例の放熱装置110に対し、本実施形態の放熱装置100は、放熱ファン150から吹き出される放熱風を効率よく内部に導入することができる。さらに、放熱装置100は、出口100out側に向かって放射状に広がる台形形状を備えるため、放熱風の流れがスムーズになり、放熱効果が向上する。   In contrast to the heat radiating device 110 of the comparative example, the heat radiating device 100 of the present embodiment can efficiently introduce the radiated air blown from the heat radiating fan 150 into the inside. Furthermore, since the heat dissipating device 100 has a trapezoidal shape that spreads radially toward the outlet 100out side, the flow of the heat dissipating air becomes smooth and the heat dissipating effect is improved.

このように、本実施形態の放熱装置100によれば、厚み方向の寸法の制約がある場合であっても、放熱風のスムーズな流れを実現し、放熱降下を向上させることができる。すなわち、本実施形態の放熱装置100は、電子機器200の薄型化に対応することができる形状を維持しつつ放熱効果を高めることができる。   Thus, according to the heat radiating device 100 of the present embodiment, a smooth flow of the radiating air can be realized and the heat radiating drop can be improved even when the dimension in the thickness direction is restricted. That is, the heat dissipation device 100 of the present embodiment can enhance the heat dissipation effect while maintaining a shape that can cope with the thinning of the electronic device 200.

(第2実施形態)
つぎに、図8乃至図10を参照しつつ、第2実施形態の放熱装置120について説明する。図8は第2実施形態の放熱装置120の平面図である。図9は第2実施形態の放熱装置120を放熱風の出口120out側から見た斜視図である。図10は第1実施形態の放熱装置における単体放熱フィン1の配列を模式的に示す説明図である。第1実施形態の放熱装置100と第2実施形態の放熱装置120とは、単体放熱フィン1の配列の態様が異なる。第2実施形態の放熱装置120は、第1実施形態の放熱装置100と同様に、台形形状の単体放熱フィン1を幅方向に連ねた構成とされている。また、ヒートパイプ20に接合されて配列される点も第1実施形態と同様である。図10に示すように、放熱装置120における単体放熱フィン1は、隣接する単体放熱フィン1を放熱風の流通方向にずらすことなく配列されている。換言すれば、体放熱フィン1は、放射状に配列されて扇形を形成している。この場合、放熱装置120の両端部以外では、基本的に一の単体放熱フィン1の角部1Lの位置は隣接する単体放熱フィン1の角部1Rの位置と一致している。この結果、放熱装置120の入口120inと出口120outはそれぞれ連続した弧を描いている。また、中心単体放熱フィン1centerの入口側の位置を基準線Lbaseとすると、放熱装置120の入口側の端部は、図面上、Lbaseよりも下側に位置している。このような単体放熱フィン1の配列を有する放熱装置120の各部の寸法を第1実施形態の放熱装置100と比較すると以下の如くである。まず、入口120inの幅寸法Wfinin及び出口120outの幅寸法Wfinoutは、第1実施形態の放熱装置100の対応する寸法よりも狭い。一方、放熱装置120の長さ、すなわち、入口120inから出口120outまでの長さLfinは、第1実施形態の放熱装置100の対応する寸法よりも長い。このように、第1実施形態の放熱装置100と第2実施形態の放熱装置120では、外形寸法が異なる。このように、第1実施形態の放熱装置100と外形寸法が異なっていても、第2実施形態の放熱装置120も第1実施形態と同様に電子機器200の薄型化に対応することができる形状を維持しつつ放熱効果を高めることができる。このため、筐体200a内の形状や寸法に応じて、第1実施形態の放熱装置100と第2実施形態の放熱装置120を適宜選択すればよい。
(Second Embodiment)
Next, the heat dissipation device 120 of the second embodiment will be described with reference to FIGS. 8 to 10. FIG. 8 is a plan view of the heat dissipation device 120 of the second embodiment. FIG. 9 is a perspective view of the heat dissipation device 120 of the second embodiment as viewed from the outlet 120out side of the heat radiation. FIG. 10 is an explanatory view schematically showing the arrangement of the single heat dissipating fins 1 in the heat dissipating device of the first embodiment. The heat dissipating device 100 of the first embodiment and the heat dissipating device 120 of the second embodiment differ in the arrangement of the single heat dissipating fins 1. As in the heat dissipation device 100 of the first embodiment, the heat dissipation device 120 of the second embodiment has a configuration in which trapezoidal single heat dissipation fins 1 are connected in the width direction. Moreover, the point arrange | positioned by joining to the heat pipe 20 is the same as that of 1st Embodiment. As shown in FIG. 10, the single heat radiation fins 1 in the heat dissipation device 120 are arranged without shifting the adjacent single heat radiation fins 1 in the flow direction of the heat radiation. In other words, the body heat radiation fins 1 are arranged radially to form a fan shape. In this case, except for both end portions of the heat radiating device 120, the position of the corner portion 1 </ b> L of one single heat radiating fin 1 basically matches the position of the corner portion 1 </ b> R of the adjacent single heat radiating fin 1. As a result, the inlet 120in and the outlet 120out of the heat dissipation device 120 each draw a continuous arc. Further, when the position on the inlet side of the center single heat dissipating fin 1 center is defined as a reference line Lbase, the end portion on the inlet side of the heat radiating device 120 is positioned below Lbase in the drawing. The dimensions of each part of the heat dissipation device 120 having such an arrangement of the single heat dissipation fins 1 are as follows when compared with the heat dissipation device 100 of the first embodiment. First, the width dimension Wfinin of the inlet 120in and the width dimension Wfinout of the outlet 120out are narrower than the corresponding dimensions of the heat dissipation device 100 of the first embodiment. On the other hand, the length of the heat dissipation device 120, that is, the length Lfin from the inlet 120in to the outlet 120out is longer than the corresponding dimension of the heat dissipation device 100 of the first embodiment. As described above, the heat dissipation device 100 of the first embodiment and the heat dissipation device 120 of the second embodiment have different outer dimensions. As described above, even if the external dimensions are different from those of the heat dissipation device 100 of the first embodiment, the heat dissipation device 120 of the second embodiment can also correspond to the thinning of the electronic device 200 as in the first embodiment. The heat dissipation effect can be enhanced while maintaining the above. For this reason, what is necessary is just to select suitably the thermal radiation apparatus 100 of 1st Embodiment, and the thermal radiation apparatus 120 of 2nd Embodiment according to the shape and dimension in the housing | casing 200a.

以上本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。   Although the preferred embodiment of the present invention has been described in detail above, the present invention is not limited to the specific embodiment, and various modifications, within the scope of the gist of the present invention described in the claims, It can be changed.

1 単体放熱フィン
1center 中心単体放熱フィン
1a 天板部
1b 底板部
1c 側板部
1d 開放部
1l 左側角部
1r 右側角部
1in 入口
1out 出口
10 CPU
20 ヒートパイプ
100、110、120 放熱装置
150 放熱ファン
150a 吹出口
200 電子機器
200a 筐体
1 single radiating fin 1 center central single radiating fin 1a top plate portion 1b bottom plate portion 1c side plate portion 1d open portion 1l left corner 1r right corner 1in inlet 1out outlet 10 CPU
20 heat pipe 100, 110, 120 heat radiating device 150 heat radiating fan 150a air outlet 200 electronic device 200a housing

Claims (6)

放熱風が吹き込まれる入口側の幅が前記放熱風を吹き出す出口側の幅よりも狭く、前記入口側から前記出口側に向かって広がる放射状に配列される複数の単体放熱フィンを備えた放熱装置。   A heat dissipating device comprising a plurality of single heat dissipating fins arranged radially so that the width of the inlet side into which the heat radiation is blown is narrower than the width of the outlet side from which the heat radiation is blown, and extends from the inlet side toward the outlet side. 前記単体放熱フィンは、隣接する前記単体放熱フィンに対し、前記放熱風の流通方向に相互にずらして配列された請求項1に記載の放熱装置。   2. The heat dissipating device according to claim 1, wherein the single heat dissipating fins are arranged so as to be shifted from each other in the flow direction of the heat dissipating air with respect to the adjacent single heat dissipating fins. 前記単体放熱フィンは、それぞれの前記単体放熱フィンの入口側の角部が直線状に整列するように配列された請求項2に記載の放熱装置。   The heat dissipating device according to claim 2, wherein the single heat dissipating fins are arranged so that corners on the inlet side of the single heat dissipating fins are aligned in a straight line. 前記単体放熱フィンは、放射状に配列されて扇形を形成する請求項1に記載の放熱装置。   The heat dissipating device according to claim 1, wherein the single heat dissipating fins are arranged radially to form a fan shape. 前記単体放熱フィンは、板材を折り曲げて成型した請求項1乃至4のいずれか一項に記載の放熱装置。   The heat dissipating device according to claim 1, wherein the single heat dissipating fin is formed by bending a plate material. 前記単体放熱フィンは、冷却対象部品から熱伝導を行う熱伝導部材にそれぞれ接合されて配列された請求項1乃至5のいずれか一項に記載の放熱装置。
The heat dissipating device according to any one of claims 1 to 5, wherein the single heat dissipating fins are respectively joined and arranged on a heat conducting member that conducts heat from a component to be cooled.
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