JP2015166102A - Die for suppressing or preventing ride of foreign matter - Google Patents

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英一 神田
Hidekazu Kanda
英一 神田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a die for suppressing or preventing the so-called foreign matter rising phenomenon, in which a punch waste rides on a die in accordance with the return rise of a punch.SOLUTION: A die 1 or the like having a through hole 20 of a circular plane view extending through a foundation body 10 comprises: a straight inner wall surface part 21 disposed above said through hole; and a taper inner wall surface part formed from the lower end of said straight inner wall surface to the bottom of said through hole. The die 1 formed at said straight inner wall surface part is formed equidistantly at six portions with step parts 211 composed of three salients 212 and two recesses 213.

Description

本願発明は、カス上がり(現象)を抑制又は防止するダイに関するものである。   The present invention relates to a die that suppresses or prevents dregs (phenomenon).

パンチとダイを備える打抜装置によって打ち抜きを行う場合、前記ダイ上に金属製板材をセットし、前記ダイに設けた抜き穴内に前記パンチを降下させることによって行われる。   When punching is performed by a punching device including a punch and a die, a metal plate material is set on the die, and the punch is lowered into a punched hole provided in the die.

降下した前記パンチは、次の打ち抜きのために復帰上昇するが、このときにパンチの底面にパンチカスが付着したままダイ面上に乗り上げてしまう(放出してしまう)いわゆるカス上がり現象が生じる得ることが知られている。   The lowered punch returns and rises for the next punching, but at this time, a so-called scraping phenomenon may occur in which the punch scraps ride on the die surface with the punch scraps attached to the bottom surface of the punch. It has been known.

前述のカス上がり現象が生じると、製品に不良が生じ、また、金型が破損することもあり、従来から打ち抜き時の問題点とされている。   When the above-described dregs rise phenomenon occurs, the product is defective and the mold may be damaged, which has been a problem at the time of punching.

ところで、カス上がり現象を抑制、防止するために考案されているダイが存在する(例えば、特許文献1)。   By the way, there exists a die that has been devised in order to suppress and prevent the residue rising phenomenon (for example, Patent Document 1).

特開平5−7947号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-7947

上述の特許文献1の様に、ダイホールの周面に局所的に内側に突出する極小部を設けることにより、カス上がりを抑制するダイが考案されているが、さらなる改良の余地があるものと考える。   As described in Patent Document 1, a die has been devised to suppress dregs rise by providing a minimal portion that protrudes inward locally on the peripheral surface of the die hole. However, there is room for further improvement. .

そこで、カス上がり現象を抑制する或いは完全に防止するダイを提供することを課題とする。   Therefore, it is an object to provide a die that suppresses or completely prevents the residue rising phenomenon.

本願発明のダイは、上述の課題を解決するために、基礎体上に貫通する抜き穴を備えるダイであって、前記抜き穴の内壁面部上方のストレート内壁面部に、1又は複数の凹部及び複数の凸部から構成する段部を有するダイを提供する。   In order to solve the above-mentioned problem, the die of the present invention is a die provided with a through hole penetrating on the base body, and the straight inner wall surface portion above the inner wall surface portion of the punch hole has one or more recesses and a plurality of recesses. There is provided a die having a step portion constituted by a plurality of convex portions.

また、本願発明のダイは、上述の課題を解決するために、基礎体上に抜き穴を備えるダイであって、前記抜き穴の内壁面部上方のストレート内壁面部に、2個の凹部及び3個の凸部から構成する段部を有するダイを提供する。   Moreover, in order to solve the above-mentioned problem, the die of the present invention is a die having a punched hole on the basic body, and two recesses and three on the straight inner wall surface portion above the inner wall surface portion of the punched hole. There is provided a die having a step portion constituted by a plurality of convex portions.

また、本願発明のダイは、上述の課題を解決するために、基礎体上に抜き穴を備えるダイであって、前記抜き穴の内壁面部上方のストレート内壁面部に、2個の凹部及び3個の凸部から構成する段部を有し、前記凸部の突端部の角度を140度としたダイを提供する。   Moreover, in order to solve the above-mentioned problem, the die of the present invention is a die having a punched hole on the basic body, and two recesses and three on the straight inner wall surface portion above the inner wall surface portion of the punched hole. A die having a step portion composed of a plurality of convex portions and having an angle of a protruding end portion of the convex portion of 140 degrees is provided.

また、本願発明のダイは、上述の課題を解決するために、基礎体上に平面視円形の抜き穴を備えるダイであって、前記抜き穴の内壁面部上方のストレート内壁面部に、2個の凹部及び3個の凸部から構成する段部を前記ストレート内壁面部に5か所、6か所又は7か所に設け、前記凸部突端部の角度を140度としたダイを提供する。   Moreover, in order to solve the above-mentioned problem, the die of the present invention is a die having a circular hole in a plan view on the basic body, and two straight inner wall surfaces above the inner wall portion of the hole. Provided is a die in which a step portion composed of a concave portion and three convex portions is provided at five, six, or seven locations on the straight inner wall surface, and the angle of the convex protruding end is 140 degrees.

本願発明のダイは、抜き穴のストレート内壁面部に、1又は複数の凹部及び複数の凸部(例えば、2個の凹部及び3個の凸部)から構成する段部を備えているため、カス上がりを抑制することができる。   The die according to the present invention includes a step portion constituted by one or a plurality of concave portions and a plurality of convex portions (for example, two concave portions and three convex portions) on the straight inner wall surface portion of the punched hole. The rise can be suppressed.

また、本願発明のダイは、段部を構成する凸部の突端部の角度を140度にしたことにより、カス上がり抑制機能をより向上することができた。   In addition, the die of the present invention was able to further improve the dregs rise suppression function by setting the angle of the protruding end portion of the convex portion constituting the step portion to 140 degrees.

また、本願発明のダイは、平面視円形の抜き穴の5か所、6か所又は7か所に2個の凹部及び3個の凸部(突端部の角度140度)から構成する段部を設けたことにより、完全にカス上がりを防止することができた。   Further, the die of the present invention is a stepped portion formed of two concave portions and three convex portions (angle of the protruding end portion of 140 degrees) at five, six, or seven portions of a circular hole in plan view. As a result, it was possible to completely prevent the residue from rising.

図1は実施例1のダイの構成を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a configuration of a die according to the first embodiment. 図2は実施例1のダイの切断断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the die according to the first embodiment. 図3は打ち抜き動作時(パンチ降下時)を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a punching operation (punch lowering). 図4は打ち抜き動作時(パンチ復帰上昇時)を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a punching operation (when the punch returns and rises). 図5は実施例2のダイの構成を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing the configuration of the die of the second embodiment. 図6は実施例3のダイの構成を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing the configuration of the die of the third embodiment. 図7は実施例4のダイの構成を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing the configuration of the die of the fourth embodiment.

パンチ動作を行う打抜装置のダイとして実施する。   It is implemented as a die of a punching device that performs a punching operation.

実施例1のダイの構成について、図1及び図2に従い説明する。   The structure of the die of Example 1 will be described with reference to FIGS.

ダイ(1)は、金属製の基礎体(10)と、前記基礎体を貫通する平面視円形の抜き穴(20)とで構成する(図1)。   The die (1) includes a metal base body (10) and a circular hole (20) in a plan view that penetrates the base body (FIG. 1).

前記抜き穴(20)の構造について、上方に設けるストレート内壁面部(21)と、前記ストレート内壁面部の下端から前記抜き穴の底部に向かって設けるテーパ内壁面部(22)とからなる(図2)。   About the structure of the said punch hole (20), it consists of the straight inner wall face part (21) provided upwards, and the taper inner wall face part (22) provided toward the bottom part of the said punch hole from the lower end of the said straight inner wall face part (FIG. 2). .

前記ストレート内壁面部(21)とは、抜き穴の直径(T1)が変化しない円筒状の内壁面部のことを示し、前記ストレート内壁面部の直径(T1)は7.07ミリメートルとしている(図1)。   The straight inner wall surface portion (21) indicates a cylindrical inner wall surface portion in which the diameter (T1) of the punched hole does not change, and the diameter (T1) of the straight inner wall surface portion is 7.07 millimeters (FIG. 1). .

前記ストレート内壁面部(21)には、前記抜き穴(20)の径方向に凹凸する所定の段部(211)を等間隔で6か所に設けている(図1)。   The straight inner wall surface portion (21) is provided with predetermined step portions (211) which are uneven in the radial direction of the punched hole (20) at six locations at equal intervals (FIG. 1).

前記段部(211)の構造について、前記抜き穴の径方向に突出する2か所の凸部と、前記抜き穴の径方向に凹む1か所の凹部とで構成する段部も許容し得るが、好ましくは、前記抜き穴の径方向に突出する3か所の凸部(212)と、前記抜き穴の径方向に凹む2か所の凹部(213)とで構成する段部である(図1)。   About the structure of the said step part (211), the step part comprised by two convex parts which protrude in the radial direction of the said punch hole, and one recessed part dented in the radial direction of the said punch hole is also accept | permitted. However, preferably, it is a step part constituted by three convex parts (212) protruding in the radial direction of the punched hole and two concave parts (213) recessed in the radial direction of the punched hole ( FIG. 1).

前記凸部(212)の高さ(T2)について、本実施例では0.017ミリメートルであるが、これは、打ち抜く金属製板材の厚さに応じて変更する。例えば、板材の厚さが0.6ミリメートルの場合は、0.022ミリメートル、板材の厚さが0.8ミリメートルの場合は、0.03ミリメートル、板材の厚さが1.0ミリメートルの場合は、0.037ミリメートル、板材の厚さが1.2ミリメートルの場合は、0.05ミリメートルとする(図1)。   The height (T2) of the convex portion (212) is 0.017 mm in this embodiment, but this is changed according to the thickness of the metal plate material to be punched. For example, if the plate thickness is 0.6 mm, it is 0.022 mm, if the plate thickness is 0.8 mm, it is 0.03 mm, and if the plate thickness is 1.0 mm, , 0.037 millimeters, and the plate thickness is 1.2 millimeters, the thickness is 0.05 millimeters (FIG. 1).

また、前記凸部(212)の突端部の角度について、鈍角が好ましく、さらに好ましくは140度である(図1)。   In addition, the obtuse angle of the protrusion (212) is preferably an obtuse angle, more preferably 140 degrees (FIG. 1).

前記凹部(213)の加工方法について、直径0.25ミリメートル以下の放電ワイヤ線でワイヤ放電加工により加工する。   About the processing method of the said recessed part (213), it processes by a wire electric discharge machining with the discharge wire wire of diameter 0.25 millimeter or less.

前記テーパ内壁面部(22)とは、前記抜き穴の直径が前記ストレート内壁面部の下端から延設して拡開する内壁面部のことを示し、拡開角度(逃げ角)は0.5度としている(図2)。     The tapered inner wall surface portion (22) refers to an inner wall surface portion in which the diameter of the punched hole extends from the lower end of the straight inner wall surface portion and expands, and the expansion angle (relief angle) is 0.5 degrees. (Fig. 2).

次に、厚さ0.5ミリメートルの金属製板材をセットし直径7.0ミリメートルの穴抜きパンチをするときの動作について、図3及び図4に従い説明する。   Next, the operation when setting a metal plate having a thickness of 0.5 mm and punching a hole with a diameter of 7.0 mm will be described with reference to FIGS.

ダイ(1)上に金属製板材(A)をセットする。その後、前記金属製板材の上方からパンチ(P)を降下させ、前記パンチの底部が抜き穴(20)のストレート内壁面部(21)に達すると前記金属製板材が打ち抜かれる(図3)。   A metal plate (A) is set on the die (1). Thereafter, the punch (P) is lowered from above the metal plate material. When the bottom of the punch reaches the straight inner wall surface portion (21) of the punch hole (20), the metal plate material is punched (FIG. 3).

その後、前記パンチ(P)は、次の打ち抜き動作を行うために復帰上昇を始めるが、この時に、前記パンチの底部に付着したパンチカス(A1)が前記パンチとともに上昇することを、前記ストレート内壁面部(21)に備える段部(211)が妨げる(図4)。   Thereafter, the punch (P) starts to return and rise in order to perform the next punching operation. At this time, the punch wall (A1) attached to the bottom of the punch rises together with the punch. The step (211) provided for (21) obstructs (FIG. 4).

前記パンチとともに上昇することを妨げられたパンチカス(A1)は、次の打ち抜き動作の時のパンチカスに押下されて落下する若しくはパンチの上昇に伴って落下する。どちらにしても、いわゆるカス上がり現象を防止することができる。   The punch residue (A1) that has been prevented from rising together with the punch is pushed down by the punch residue at the time of the next punching operation, or falls as the punch rises. In either case, the so-called dregs phenomenon can be prevented.

なお、前記抜き穴(20)とパンチ(P)との隙間は、金属製板材の厚さの7%である0.035ミリメートルとしている。   The clearance between the punched hole (20) and the punch (P) is 0.035 mm, which is 7% of the thickness of the metal plate.

実施例2のダイは、段部箇所が5か所数であり、かつ、凸部の高さ等が異なるダイでありその構成について、図5に従い異なる部分のみ説明する。   The die according to the second embodiment is a die having five step portions and different heights of convex portions, and only the different portions will be described with reference to FIG.

ダイ(1)は、金属製の基礎体(10)と、前記基礎体を貫通する平面視円形の抜き穴(20)とで構成する。なお、前記抜き穴(20)の構造については、実施例1と同様であり、上方に設けるストレート内壁面部と、前記ストレート内壁面部の下端から前記抜き穴の底部に向かって設けるテーパ内壁面部とからなり、前記ストレート内壁面部の直径は7.724ミリメートルとしている。   The die (1) is composed of a metal base body (10) and a circular hole (20) having a circular shape in plan view that penetrates the base body. In addition, about the structure of the said punch hole (20), it is the same as that of Example 1, From the straight inner wall surface part provided upwards, and the taper inner wall surface part provided toward the bottom part of the said punch hole from the lower end of the said straight inner wall surface part The diameter of the straight inner wall surface is 7.724 millimeters.

前記ストレート内壁面部に、前記抜き穴(20)の径方向に凹凸する所定の段部(211)を等間隔で5か所に設けている。なお、前記段部の構造については、実施例1と同様であり、前記抜き穴の径方向に突出する3か所の凸部と、前記抜き穴の径方向に凹む2か所の凹部とで構成する。   Predetermined step portions (211) that are uneven in the radial direction of the punch hole (20) are provided at five locations at equal intervals on the straight inner wall surface portion. In addition, about the structure of the said step part, it is the same as that of Example 1, and is with three convex parts which protrude in the radial direction of the said punch hole, and two concave parts which are dented in the radial direction of the said punch hole. Configure.

前記凸部の高さは、本実施例では0.055ミリメートルとしている。   In the present embodiment, the height of the convex portion is 0.055 mm.

前記抜き穴(20)とパンチ径との隙間は、金属製板材の厚さの7%である0.112ミリメートルとしている。なお、本実施例の金属板材の厚さは1.6ミリメートルである。   The clearance between the punched hole (20) and the punch diameter is 0.112 mm, which is 7% of the thickness of the metal plate. In addition, the thickness of the metal plate material of a present Example is 1.6 millimeters.

その他の構成については実施例1と略同様であるので省略する。また、作動についても、実施例1と略同様であるので省略する。   Since other configurations are substantially the same as those of the first embodiment, the description thereof is omitted. Further, the operation is also substantially the same as that of the first embodiment, and is omitted.

実施例3のダイは、段部箇所が7か所数であり、かつ、凸部の高さ等が異なるダイでありその構成について、図6に従い異なる部分のみ説明する。   The die of Example 3 is a die having seven step portions and different heights of convex portions, and the configuration thereof will be described with reference to FIG.

ダイ(1)は、金属製の基礎体(10)と、前記基礎体を貫通する平面視円形の抜き穴(20)とで構成する。なお、前記抜き穴(20)の構造については、実施例1と同様であり、上方に設けるストレート内壁面部と、前記ストレート内壁面部の下端から前記抜き穴の底部に向かって設けるテーパ内壁面部とからなり、前記ストレート内壁面部の直径は7.056ミリメートルとしている。   The die (1) is composed of a metal base body (10) and a circular hole (20) having a circular shape in plan view that penetrates the base body. In addition, about the structure of the said punch hole (20), it is the same as that of Example 1, From the straight inner wall surface part provided upwards, and the taper inner wall surface part provided toward the bottom part of the said punch hole from the lower end of the said straight inner wall surface part Thus, the diameter of the straight inner wall surface is 7.056 mm.

前記ストレート内壁面部には、前記抜き穴(20)の径方向に凹凸する所定の段部(211)を等間隔で7か所に設けている。なお、前記段部の構造については、実施例1と同様であり、前記抜き穴の径方向に突出する3か所の凸部と、前記抜き穴の径方向に凹む2か所の凹部とで構成する。   On the straight inner wall surface portion, predetermined step portions (211) that are uneven in the radial direction of the punched hole (20) are provided at seven locations at equal intervals. In addition, about the structure of the said step part, it is the same as that of Example 1, and is with three convex parts which protrude in the radial direction of the said punch hole, and two concave parts which are dented in the radial direction of the said punch hole. Configure.

前記凸部の高さは、本実施例では0.014ミリメートルとしている。   In the present embodiment, the height of the convex portion is 0.014 millimeters.

前記抜き穴(20)とパンチ径との隙間は、金属製板材の厚さの7%である0.028ミリメートルとしている。なお、本実施例の金属板材の厚さは0.4ミリメートルである。   The clearance between the punched hole (20) and the punch diameter is 0.028 mm, which is 7% of the thickness of the metal plate. In addition, the thickness of the metal plate material of a present Example is 0.4 millimeter.

その他の構成については実施例1と略同様であるので省略する。また、作動についても、実施例1と略同様であるので省略する。   Since other configurations are substantially the same as those of the first embodiment, the description thereof is omitted. Further, the operation is also substantially the same as that of the first embodiment, and is omitted.

実施例4のダイは、抜き穴の形状が平面視角丸矩形のダイでありその構成について、図7に従い異なる部分のみ説明する。   The die according to the fourth embodiment is a die having a rounded rectangular shape in the plan view. Only the different parts will be described with reference to FIG.

ダイ(1)は、金属製の基礎体(10)と、前記基礎体を貫通する平面視角丸矩形の抜き穴(20)とで構成する。なお、前記抜き穴(20)の構造については、実施例1と同様であり、上方に設けるストレート内壁面部と、前記ストレート内壁面部の下端から前記抜き穴の底部に向かって設けるテーパ内壁面部とからなる。   The die (1) is composed of a metal base body (10) and a round hole (20) having a rounded rectangular shape when viewed through the base body. In addition, about the structure of the said punch hole (20), it is the same as that of Example 1, From the straight inner wall surface part provided upwards, and the taper inner wall surface part provided toward the bottom part of the said punch hole from the lower end of the said straight inner wall surface part Become.

前記ストレート内壁面部とは、抜き穴の径が変化しない角丸矩形状の内壁面部のことを示し、前記ストレート内壁面部の大きさは、縦8.112ミリメートル、横8.112ミリメートルとしている。   The straight inner wall surface portion indicates a rounded rectangular inner wall surface portion in which the diameter of the punched hole does not change, and the size of the straight inner wall surface portion is 8.112 mm in length and 8.112 mm in width.

前記ストレート内壁面部には、前記抜き穴(20)の径方向に凹凸する所定の段部(211)を設けている。前記段部は、少なくとも対向する2面に設けることを要し、好ましくは図7で示すように矩形のすべての面に各1か所合計4か所に設ける構成である。なお、前記段部の構造については、実施例1と同様であり、前記抜き穴の径方向に突出する3か所の凸部と、前記抜き穴の径方向に凹む2か所の凹部とで構成する。   The straight inner wall surface portion is provided with a predetermined step portion (211) that is uneven in the radial direction of the punched hole (20). The step portion needs to be provided on at least two opposing surfaces, and preferably has a configuration in which a total of four locations are provided on each of all rectangular surfaces as shown in FIG. In addition, about the structure of the said step part, it is the same as that of Example 1, and is with three convex parts which protrude in the radial direction of the said punch hole, and two concave parts which are dented in the radial direction of the said punch hole. Configure.

前記凸部の高さは、本実施例では0.03ミリメートルとしている。   In the present embodiment, the height of the convex portion is 0.03 mm.

前記抜き穴(20)とパンチ径との隙間は、金属製板材の厚さの7%である0.056ミリメートルとしている。なお、本実施例の金属板材の厚さは0.8ミリメートルである。   The clearance between the punched hole (20) and the punch diameter is 0.056 mm, which is 7% of the thickness of the metal plate. In addition, the thickness of the metal plate material of a present Example is 0.8 millimeter.

その他の構成については実施例1と略同様であるので省略する。また、作動についても、実施例1と略同様であるので省略する。   Since other configurations are substantially the same as those of the first embodiment, the description thereof is omitted. Further, the operation is also substantially the same as that of the first embodiment, and is omitted.

本願発明のダイは、カス上がりを抑制する又は完全に防止する優れたダイであるので、産業上の利用性を有する。   Since the die of the present invention is an excellent die that suppresses or completely prevents dregling, it has industrial applicability.

1 ダイ
10 基礎体
20 抜き穴
21 ストレート内壁面部
211 段部
212 凸部
213 凹部
22 テーパ内壁面部
A 金属製板材
A1 パンチカス
P パンチ
T1 抜き穴の直径、抜き穴の径
T2 凸部の高さ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Die 10 Base body 20 Outgoing hole 21 Straight inner wall surface part 211 Step part 212 Convex part 213 Concave part 22 Taper inner wall part A Metal plate material A1 Punch cass P Punch T1 Diameter of punching hole, Diameter of punching hole T2 Height of convex part

Claims (4)

基礎体上に貫通する抜き穴を備えるダイであって、
前記抜き穴の内壁面部上方のストレート内壁面部に1又は複数の凹部及び複数の凸部から構成する段部を有するダイ。
A die having a through hole penetrating on the base body,
The die | dye which has the step part comprised from a 1 or several recessed part and a several convex part in the straight inner wall face part above the inner wall face part of the said punch hole.
前記段部の構成を2個の凹部及び3個の凸部とした請求項1に記載のダイ。   The die according to claim 1, wherein the step portion has two concave portions and three convex portions. 前記凸部の突端部の角度を140度とした請求項1又は請求項2に記載のダイ。   The die according to claim 1 or 2, wherein an angle of a protruding end portion of the convex portion is 140 degrees. 前記段部を、前記ストレート内壁面部の5か所、6か所又は7か所に設けた前記抜き穴の形状が平面視円形である請求項1から請求項3いずれかに記載のダイ。   The die according to any one of claims 1 to 3, wherein a shape of the punched hole in which the stepped portion is provided at five, six, or seven locations on the straight inner wall surface portion is circular in a plan view.
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