JP2015162459A - 二次電池 - Google Patents
二次電池 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015162459A JP2015162459A JP2014120418A JP2014120418A JP2015162459A JP 2015162459 A JP2015162459 A JP 2015162459A JP 2014120418 A JP2014120418 A JP 2014120418A JP 2014120418 A JP2014120418 A JP 2014120418A JP 2015162459 A JP2015162459 A JP 2015162459A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- plate
- electrode
- secondary battery
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 43
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 3
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 1
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 1
- 239000005486 organic electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005518 polymer electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/0431—Cells with wound or folded electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/147—Lids or covers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/147—Lids or covers
- H01M50/148—Lids or covers characterised by their shape
- H01M50/15—Lids or covers characterised by their shape for prismatic or rectangular cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/147—Lids or covers
- H01M50/166—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids
- H01M50/169—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids by welding, brazing or soldering
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
- H01M50/174—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells
- H01M50/176—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells for prismatic or rectangular cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/534—Electrode connections inside a battery casing characterised by the material of the leads or tabs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/538—Connection of several leads or tabs of wound or folded electrode stacks
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/552—Terminals characterised by their shape
- H01M50/553—Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/564—Terminals characterised by their manufacturing process
- H01M50/567—Terminals characterised by their manufacturing process by fixing means, e.g. screws, rivets or bolts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/147—Lids or covers
- H01M50/155—Lids or covers characterised by the material
- H01M50/157—Inorganic material
- H01M50/159—Metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
【課題】電極端子と端子プレートとの間の固定力を向上させて端子プレートの回転を防止するとともに、電極端子と端子プレートとの間の接触抵抗を低減することができる二次電池を提供する。
【解決手段】本発明に係る二次電池は、第１電極板、第２電極板、およびセパレータを備える電極組立体と、前記電極組立体および電解液を収容するケースと、前記ケースの上段開口部を密封するキャッププレートであって第１端子ホールを備えたキャッププレート、前記キャッププレートの下側に配置される端子プレートであって第２端子ホールを備えた端子プレート、前記第１端子ホールおよび前記第２端子ホールに挿入される電極端子、および前記電極端子の外周部を囲むガスケットを含むキャップ組立体と、を備える。前記端子プレートの第１面において、前記第２端子ホールの周辺領域には前記電極端子の端部と少なくとも一つの領域で接触するような回転防止溝が形成される。
【選択図】図２
【解決手段】本発明に係る二次電池は、第１電極板、第２電極板、およびセパレータを備える電極組立体と、前記電極組立体および電解液を収容するケースと、前記ケースの上段開口部を密封するキャッププレートであって第１端子ホールを備えたキャッププレート、前記キャッププレートの下側に配置される端子プレートであって第２端子ホールを備えた端子プレート、前記第１端子ホールおよび前記第２端子ホールに挿入される電極端子、および前記電極端子の外周部を囲むガスケットを含むキャップ組立体と、を備える。前記端子プレートの第１面において、前記第２端子ホールの周辺領域には前記電極端子の端部と少なくとも一つの領域で接触するような回転防止溝が形成される。
【選択図】図２
Description
本発明の一実施形態は二次電池に関する。
二次電池（Rechargeable battery）は、充放電が不可能な一次電池とは違って、充電および放電が可能な電池であって、一つの電池セルがパック形態に包装された低容量電池の場合、携帯電話およびカムコーダーのような携帯が可能な小型電子機器に使われ、電池パックが数十個連結された電池パック単位の大容量電池の場合、ハイブリッド自動車などのモータ駆動用電源として幅広く使用されている。
このような二次電池は様々な形状で製造されているが、代表的な形状としては、円筒形および角形が挙げられる。正極板と負極板との間に絶縁体であるセパレータを介在させて形成された電極組立体と電解液とがケースに内装されるように設置され、ケースに電極端子の形成されたキャップ組立体が設置されることで、二次電池が構成される。
上記のキャップ組立体は、端子通孔を備えたキャッププレート、端子プレート、および、外周部をガスケットで囲んだ状態でキャッププレートおよび端子プレートの端子通孔に嵌合される電極端子、などを備えた構造を有する。
特に、上記の電極端子は、スピニング（spinning）装置によってその上部が回転および加圧され、端子通孔に嵌合されて端子プレートに装着される。
しかし、上記の電極端子は、回転および加圧によって全区間でテーパ付けられ、電極端子と端子プレートとの間の接触面積が減少することになるので、電極端子と端子プレートとの間の接触抵抗が増加して慢性的に製品の不良が発生するという問題点があった。
また、上記の電極端子と端子プレートとの間の接触面積が減少することによって、電極端子と端子プレートとの間の固定力が弱くなって端子プレートが回転するという問題点があった。
本発明の一実施形態は、電極端子と端子プレートとの間の固定力を向上させて端子プレートの回転を防止するとともに、電極端子と端子プレートとの間の接触抵抗を低減させることができる二次電池を提供する。
本発明の一実施形態による二次電池は、第１電極板、第２電極板、およびセパレータを備える電極組立体と、前記電極組立体および電解液を収容するケースと、前記ケースの上段開口部を密封するキャッププレートであって、第１端子ホールを備えたキャッププレート、前記キャッププレートの下側に配置される端子プレートであって第２端子ホールを備えた端子プレート、前記第１端子ホールおよび前記第２端子ホールに挿入された電極端子、および、前記電極端子の外周部を囲むガスケットを含むキャップ組立体と、を備え、前記端子プレートの第１面において、前記第２端子ホールの周辺領域には前記電極端子の端部と少なくとも一つの領域で接触するような回転防止溝が形成されることができる。
前記回転防止溝の底面と前記端子プレートの前記第１面とは、段差つけられるように形成されることができる。
前記回転防止溝の横断面の形状は、円形または多角形状を有するように形成されることができる。
前記回転防止溝の横断面の形状は、少なくとも３つの辺を有する多角形状であり得る。
前記回転防止溝の内径は、前記電極端子の前記端部の外径より大きくなるように形成されることができる。
前記回転防止溝の底面と前記端子プレートの一面との間に、少なくとも一つの段差部が形成されることができる。
前記回転防止溝の横断面の面積は、前記電極端子の前記端部の横断面の面積より大きくなるように形成されることができる。
前記第２端子ホールの中心軸から前記回転防止溝の内側壁までの距離は一定でなく、相対的に小さい領域を少なくとも一つ以上備えることができる。
前記電極端子は、前記キャッププレートの上部に固定されるヘッド部、前記ヘッド部から前記端子プレートの方向に延在するように形成されるボディー部、および前記ボディー部から延在するように形成されて前記回転防止溝に安着される安着部を含むことができる。
前記安着部の外径は、前記ボディー部の外径より大きくなるように形成されることができる。
前記ヘッド部の横断面の形状と前記安着部の横断面の形状とは、互いに異なるように形成されることができる。
前記第１端子ホールおよび前記第２端子ホールの内径は、前記ボディー部の外径と同じであるか前記ボディー部の外径より大きくなるように形成されることができる。
前記キャップ組立体は、前記キャッププレートと前記端子プレートとの間に配置される絶縁プレートをさらに含み、前記絶縁プレートには前記電極端子が貫通する貫通ホールが形成されることができる。
本発明の一実施形態による二次電池では、電極端子が装着される端子プレートに、端子プレートと電極端子の端部との接触面積を増加させるように回転防止溝が形成されているため、電極端子と端子プレートとの間の固定力が向上して端子プレートの回転が防止され、電極端子と端子プレートとの間の接触抵抗の低減が可能である。
本発明の属する技術分野で通常の知識を有する者が本発明を容易に実施できるように、本発明の望ましい一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
以下、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施形態について詳しく説明する。
本発明の実施形態は、該当技術分野において通常の知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものであり、下記実施形態は様々な他の形態に変形することができ、本発明の範囲が下記実施形態に限定されるものではない。むしろ、これら実施形態は本開示をより充実かつ完全になるようにし、当業者に本発明の思想を完全に伝達するために提供されるものである。
また、以下の図面において、キャップ組立体の大きさは、説明の便宜および明確性のために誇張されたものであり、図面上で同一符号は同一な要素を示す。本明細書で用いられる‘および／または’という用語は、該当記載された項目のうちいずれか一つおよび一つ以上のすべての組み合わせを含む。
本明細書で用いられる用語は、特定の実施形態を説明するために用いられ、本発明を限定しようとするものではでない。本明細書に用いられたように、単数型は文脈上異なる場合を明白に指摘するものでない限り、複数型を含むことができる。また、本明細書で用いられる‘含む（comprise）’および／または‘含んでいる（comprising）’は、言及された形状、数字、段階、動作、部材、要素および／またはこれらの組み合わせが存在することを特定するものであり、一つ以上の他の形状、数字、段階、動作、部材、要素および／またはこれらの組み合わせの存在または付加を排除するものではない。
図１は、本発明の一実施形態による二次電池の分解斜視図であり、図２は図１の二次電池の部分縦断面図である。
図１から図２を参照すれば、本発明の一実施形態による二次電池１００は、電極組立体１１０、ケース１２０、キャップ組立体１３０および絶縁ケース１４０を含む。
電極組立体１１０は、正極板１１１、負極板１１２、および正極板１１１と負極板１１２との間に介在するセパレータ１１３からなる。また、電極組立体１１０において、正極板１１１、負極板１１２およびセパレータ１１３はほぼゼリーロール（jelly roll）形態に巻き取られる。
より具体的に説明すると、電極組立体１１０は、正極活物質がコーティングされた正極板１１１、負極活物質がコーティングされた負極板１１２、および正極板１１１と負極板１１２との間に位置して短絡を防止し、リチウムイオンの移動のみ可能にするセパレータ１１３からなっている。ここで、正極板１１１としてはアルミニウム（Ａｌ）箔、負極板１１２としては銅（Ｃｕ）箔、セパレータ１１３としてはポリエチレン（ＰＥ）またはポリプロピレン（ＰＰ）材質のものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。また、正極板１１１には上部に一定の長さ突出した正極タップ１１４が接続されることができ、負極板１１２には上部に一定の長さ突出した負極タップ１１５が接続されることができる。正極タップ１１４としてはアルミニウム（Ａｌ）材質のもの、負極タップ１１５としてはニッケル（Ｎｉ）材質のものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
ケース１２０は、上部が開放された上段開口部１２０ａを有し、ほぼ直六面体形状を有する。即ち、ケース１２０は、互いに一定の距離だけ離隔して相対的に広い面積を有する一対の長辺部１２１と、一対の長辺部１２１に対して相対的に狭い面積を有する一対の短辺部１２２と、長辺部１２１および短辺部１２２の下側にこれらと垂直になるように形成された底部１２３と、を有する。
ケース１２０は、ディップドローイング方式で製造されて、長辺部１２１、短辺部１２２および底部１２３が一体に形成される。ここで、ケース１２０は、スチール、アルミニウムまたはその等価物のうち選択されたいずれか一つを利用して形成できるが、ケース１２０の材質はこれに限定されるものではない。
ケース１２０には、電極組立体１１０と共に電解液（図示せず）が収容される。このような電解液は、充放電の際、二次電池１００内部の正極板１１１および負極板１１２において電気化学反応によって生成されるリチウムイオンの移動媒体の役割を果たし、これはリチウム塩と高純度有機溶媒類の混合物である非水質系有機電解液であり得る。さらに、この電解液は高分子電解質を利用したポリマーであってもよい。
キャップ組立体１３０は、ケース１２０の上部に結合して、電極組立体１１０を外部に離脱させず、かつ、電解液を漏液させないようにする役割を果たす。
このようなキャップ組立体１３０は、キャッププレート１３１、絶縁プレート１３２および端子プレート１３３が順次結合することで形成される。
キャッププレート１３１は、ケース１２０の上段開口部１２０ａに相応する大きさおよび形状の金属板で形成され、好ましくはアルミニウムまたはアルミニウム合金で形成される。キャッププレート１３１の中央には第１端子ホール１３１ａが形成され、一端には電解液注入のための電解液注入孔１３１ｂが形成される。第１端子ホール１３１ａには、後述する電極端子１３４が挿入され、また、電極端子１３４とキャッププレート１３１との間の絶縁のために、それらの間にはチューブ状のガスケット１３５が介在する。キャップ組立体１３０が組み立てられてケース１２０の上段開口部１２０ａに装着され、電解液注入孔１３１ｂを通じて電解液が注入された後、電解液注入孔１３１ｂはキャップ１３６によって密閉される。
絶縁プレート１３２は、ガスケット１３５と同様に絶縁物質で形成され、キャッププレート１３１の下面に結合される。絶縁プレート１３２は、キャッププレート１３１の第１端子ホール１３１ａと対応する部位に貫通ホール１３２ｂが形成された底板１３２ａと、底板１３２ａの周縁から下側に延在するように形成された固定部１３２ｃと、を備える。貫通ホール１３２ｂには、絶縁プレート１３２とキャッププレート１３１との結合の際、第１端子ホール１３１ａを貫通した電極端子１３４が挿入される。固定部１３２ｃは、下面に結合する端子プレート１３３が絶縁プレート１３２に対して相対的に動かないようにするために、延在して端子プレート１３３の両側長辺と一側短辺とを取り囲むように形成される。絶縁プレート１３２の形状は、端子プレート１３３の形状により多様に変形できる。
端子プレート１３３は、ニッケル（Ｎｉ）またはニッケル合金で形成され、絶縁プレート１３２の下面に結合する。端子プレート１３３は、図３ａおよび図３ｂを参照すれば、絶縁プレート１３２の底板１３２ａの面積に対応する大きさを有する第１部分であって底板１３２ａの下面に安着させられる第１部分１３３２と、第１部分１３３２から延在して第１部分１３３２の幅より広い幅を有するように形成される第２部分１３３１と、を含み、ほぼ“Ｔ”字形状を有するように形成される。第２部分１３３１は、第１部分１３３２に集中し得る電流の流れによって生じる抵抗熱を分散させる役割を果たす。
端子プレート１３３の第１部分１３３２において、絶縁プレート１３２の貫通ホール１３２ｂと対応する部位に第２端子ホール１３３４が形成される。これによって、電極端子１３４は、キャッププレート１３１、絶縁プレート１３２および端子プレート１３３を貫通して、負極タップ１１５に電気的に接続される。図４ａおよび図４ｂを参照すれば、電極端子１３４は、スピニング装置（図示せず）によってその上部が回転および加圧され、第１端子ホール１３１ａ、貫通ホール１３２ｂおよび第２端子ホール１３３４に嵌合されて、最終的に端子プレート１３３に装着される。電極端子１３４が、回転および加圧によって第１端子ホール１３１ａ、貫通ホール１３２ｂおよび第２端子ホール１３３４に嵌合されるとき、第２端子ホール１３３４において、電極端子１３４の端部が第２端子ホール１３３４の周辺方向に広がりながら端子プレート１３３に結合される。本発明では、第２端子ホール１３３４の周辺方向に広がる電極端子１３４によって、端子プレート１３３が回転せずに固定されるように、第２端子ホール１３３４の周辺領域に回転防止溝１３３３を形成する。
回転防止溝１３３３は、第２端子ホール１３３４の周辺領域（即ち、枠領域）に形成される。即ち、端子プレート１３３が回転しないように、端子プレート１３３の下面に所定深さの回転防止溝１３３３がその枠領域を囲むように形成され、端子プレート１３３が電極端子１３４に固定される。また、回転防止溝１３３３は、その内径が電極端子１３４の端部の外径より大きく形成される。したがって、スピニングされて嵌合される電極端子１３４の端部が、広がりながら回転防止溝１３３３の内部に固定されることができる。また、回転防止溝１３３３の横断面の面積は、スピニングされて嵌合される電極端子１３４の端部の横断面の面積より大きくなるように形成される。ここで、回転防止溝１３３３の横断面とは、端子プレート１３３の下面に平行な方向に切断したときの回転防止溝１３３３の断面である。
回転防止溝１３３３は、その横断面の形状が円形または多角形状になるように形成される。即ち、回転防止溝１３３３は、横断面の形状が図３ａ、図４ｂおよび図８のように円形であるか、図５ａ、図６ａおよび図７ａのように、少なくとも３つの辺を有する多角形状であり得る。このとき、回転防止溝１３３３は、図５ｂ、図６ｂおよび図７ｂのように、電極端子１３４の端部と少なくとも一点以上で接触することになる。したがって、本発明では、回転防止溝１３３３の内側壁と電極端子１３４の端部の外周面とが少なくとも一点で接触することによって、電極端子１３４と端子プレート１３３との間の接触面積が増加し、電極端子１３４と端子プレート１３３との間の固定力が向上し、このような固定力によって端子プレート１３３の回転を防止することができる。一方、回転防止溝１３３３が多角形状に形成される場合には、回転防止溝１３３３は、第２端子ホール１３３４の中心軸から回転防止溝１３３３の内側壁までの距離が方向によって互いに異なるように形成され得る。
図３ｂに示されているように、回転防止溝１３３３は、回転防止溝１３３３の底面と端子プレート１３３の下面とが段差つけられるように形成される。即ち、回転防止溝１３３３は、端子プレート１３３の下面に対して段差つけられるように形成され、電極端子１３４の端部の一部によって占有される空間を提供する。したがって、上記の回転防止溝１３３３の段差つけられた領域を電極端子１３４の端部の一部が占有することにより、電極端子１３４は端子プレート１３３を固定し、端子プレート１３３の回転を防止することができる。一方、回転防止溝１３３３は、図３に示されているように、回転防止溝１３３３の底面と端子プレート１３３の下面とが少なくとも一つ以上段差つけられるように形成されて、電極端子１３４の端部に端子プレート１３３を相対的に容易に固定させることができる。
一方、回転防止溝１３３３の深さは、端子プレート１３３の厚さの３５％から５５％である。回転防止溝１３３３の深さが端子プレート１３３の厚さの３５％より小さくなると、回転防止溝１３３３に固定する電極端子１３４の固定力が弱くなる可能性があり、端子プレート１３３の厚さの５５％より大きくなると、電極端子１３４に圧力を加えて回転（即ち、リベッティング）させる過程で回転防止溝１３３３の下面が損傷してしまい、端子プレート１３３の上面に接触している絶縁プレート１３２まで損傷する可能性がある。
電極端子１３４は、キャッププレート１３１、絶縁プレート１３２および端子プレート１３３にそれぞれ形成された第１端子ホール１３１ａ、貫通ホール１３２ｂおよび第２端子ホール１３３４に挿入され、端子プレート１３３を通じて電極組立体１１０の負極タップ１１５に電気的に接続される。電極端子１３４がキャッププレート１３１の第１端子ホール１３１ａに挿入されるとき、ガスケット１３５によってキャッププレート１３１と電気的に絶縁される。一方、電極組立体１１０の形成方法によっては、電極端子１３４に正極タップ１１４が接続することももちろん可能である。一般に、電極端子１３４は陰極端子で形成される。しかし、二次電池の構造によっては、その逆も可能である。
電極端子１３４は、キャッププレート１３１の上部に固定されるヘッド部１３４ａ、ヘッド部１３４ａから端子プレート１３３方向に延在するように形成されるボディー部１３４ｂ、およびボディー部１３４ｂから延在するように形成されて回転防止溝１３３３に安着される安着部１３４ｃを含むことができる。安着部１３４ｃの外径は、ボディー部１３４ｂの外径より大きく形成されることができる。即ち、安着部１３４ｃは、ボディー部１３４ｂの端部が回転防止溝１３３３に嵌合されるとき、回転防止溝１３３３の周辺領域に広がって形成された領域である。このように形成された安着部１３４ｃの横断面形状は、ヘッド部１３４ａの横断面形状とは異なるように形成されることができる。
絶縁ケース１４０は、ケース１２０の内部で電極組立体１１０とキャップ組立体１３０との間に形成される。絶縁ケース１４０には正極タップ通孔１４１と負極タップ通孔１４２とが形成され、正極タップ通孔１４１を通じて正極タップ１１４がキャッププレート１３１と接続され、負極タップ通孔１４２を通じ負極タップ１１５が端子プレート１３３と接続される。
以下、本発明の他の実施形態による二次電池について説明する。
図５ａは、本発明の他の実施形態による二次電池の、電極端子が装着される前の端子プレートの下面を示す図であり、図５ｂは、図５ａにおける電極端子が装着された後の端子プレートの下面を示す図である。
図５ａおよび図５ｂに示された本発明の他の実施形態による二次電池は、図１から図４ｂに示された本発明の一実施形態による二次電池に比べて回転防止溝２３３３の形状が変形された実施形態である。以下、回転防止溝２３３３の構造について重点的に説明する。
図５ａおよび図５ｂに示されているように、回転防止溝２３３３は、端子プレート２３３の下面に形成された第２端子ホール２３３４の周辺領域（即ち、枠領域）に、横断面の形状が四角形状を有するように形成される。即ち、回転防止溝２３３３は、端子プレート２３３の下面で横断面形状が４つの辺を有するように形成される。このとき、回転防止溝２３３３は、電極端子の端部（即ち、安着部）２３４ｃと４つの点Ｐ１ａ、Ｐ２ａ、Ｐ３ａ、Ｐ４ａで接触することになる。したがって、本発明では、回転防止溝２３３３の内側壁と、電極端子の端部２３４ｃの外周面とが４つの点Ｐ１ａ、Ｐ２ａ、Ｐ３ａ、Ｐ４ａで接触することによって、電極端子の端部２３４ｃと端子プレート２３３との間の接触面積が増加して、電極端子の端部２３４ｃと端子プレート２３３との間の固定力が向上することができ、このような固定力によって端子プレート２３３の回転の防止が可能である。一方、第２端子ホール２３３４の中心軸から回転防止溝２３３３と電極端子の端部２３４ｃとが接触する４つの点Ｐ１ａ、Ｐ２ａ、Ｐ３ａ、Ｐ４ａまでの距離と、第２端子ホール２３３４の中心軸からこのような４つの点Ｐ１ａ、Ｐ２ａ、Ｐ３ａ、Ｐ４ａを除いた回転防止溝２３３３の内側壁までの距離とは、互いに異なるように形成される。
図６ａは、本発明のまた他の実施形態による二次電池の、電極端子が装着される前の端子プレートの下面を示す図であり、図６ｂは、図６ａに電極端子が装着された後の端子プレートの下面を示す図である。
図６ａおよび図６ｂに示された本発明のまた他の実施形態による二次電池は、図１から図４ｂに示された本発明の一実施形態による二次電池に比べて、回転防止溝３３３３の形状が変形された実施形態である。以下、回転防止溝３３３３の構造について重点的に説明する。
図６ａおよび図６ｂに示されているように、回転防止溝３３３３は、端子プレート３３３の下面に形成された第２端子ホール３３３４の周辺領域（即ち、枠領域）に、横断面形状が三角形状を有するように形成される。即ち、回転防止溝３３３３は、端子プレート３３３の下面で横断面形状が３つの辺を有するように形成される。このとき、回転防止溝３３３３は、電極端子の端部３３４ｃと３つの点Ｐ１ｂ、Ｐ２ｂ、Ｐ３ｂで接触することになる。したがって、本発明では、回転防止溝３３３３の内側壁と、電極端子の端部３３４ｃの外周面とが３つの点Ｐ１ｂ、Ｐ２ｂ、Ｐ３ｂで接触することによって、電極端子の端部３３４ｃと端子プレート３３３との間の接触面積が増加して、電極端子の端部３３４ｃと端子プレート３３３との間の固定力が向上することができ、このような固定力によって端子プレート３３３の回転の防止が可能である。一方、第２端子ホール３３３４の中心軸から回転防止溝３３３３と電極端子の端部３３４ｃとが接触する３つの点Ｐ１ｂ、Ｐ２ｂ、Ｐ３ｂまでの距離と、第２端子ホール３３３４の中心軸からこのような３つの点Ｐ１ｂ、Ｐ２ｂ、Ｐ３ｂを除いた回転防止溝３３３３の内側壁までの距離とは、互いに異なるように形成される。
図７ａは、本発明のまた他の実施形態による二次電池の、電極端子が装着される前の端子プレートの下面を示す図であり、図７ｂは、図７ａに電極端子が装着された後の端子プレートの下面を示す図である。
図７ａおよび７ｂに示された本発明のまた他の実施形態による二次電池は、図１から図４ｂに示された本発明の一実施形態による二次電池に比べて、回転防止溝４３３３の形状が変形された実施形態である。以下、回転防止溝４３３３の構造について重点的に説明する。
図７ａおよび図７ｂに示されているように、回転防止溝４３３３は、端子プレート４３３の下面に形成された第２端子ホール４３３４の周辺領域（即ち、枠領域）に、横断面形状が台形状を有するように形成される。即ち、回転防止溝４３３３は、端子プレート４３３の下面で横断面形状が４つの辺を有するように形成される。このとき、回転防止溝４３３３は、電極端子の端部４３４ｃと２つの点Ｐ３ｃ、Ｐ４ｃから４つの点Ｐ１ｃ、Ｐ２ｃ、Ｐ３ｃ、Ｐ４ｃで接触することになる。したがって、本発明では、回転防止溝４３３３の内側壁と、電極端子の端部４３４ｃの外周面とが２つの点Ｐ３ｃ、Ｐ４ｃから４つの点Ｐ１ｃ、Ｐ２ｃ、Ｐ３ｃ、Ｐ４ｃで接触することによって、電極端子の端部４３４ｃと端子プレート４３３との間の接触面積が増加して、電極端子の端部４３４ｃと端子プレート４３３との間の固定力が向上することができ、このような固定力によって端子プレート４３３の回転の防止が可能である。一方、第２端子ホール４３３４の中心軸から回転防止溝４３３３と電極端子の端部４３４ｃとが接触する２つの点Ｐ３ｃ、Ｐ４ｃから４つの点Ｐ１ｃ、Ｐ２ｃ、Ｐ３ｃ、Ｐ４ｃまでの距離と、第２端子ホール４３３４の中心軸からこのような２つの点Ｐ３ｃ、Ｐ４ｃから４つの点Ｐ１ｃ、Ｐ２ｃ、Ｐ３ｃ、Ｐ４ｃを除いた回転防止溝４３３３の内側壁までの距離とは、互いに異なるように形成される。
図８は、本発明のまた他の実施形態による二次電池の、電極端子が装着される前の端子プレートの下面を示す図である。
図８に示された本発明のまた他の実施形態による二次電池は、図１から図４ｂに示された本発明の一実施形態による二次電池に比べて、回転防止溝５３３３の形状が変形された実施形態である。以下、回転防止溝５３３３の構造について重点的に説明する。
図８に示されているように、回転防止溝５３３３は、回転防止溝５３３３の底面と端子プレート５３３の下面とが少なくとも一つ以上段差つけられるように形成される。即ち、回転防止溝５３３３は、第２端子ホール５３３４の中心軸側に形成された第１段差部５３３３ａと、第１段差部５３３３ａに連続的に形成された第２段差部５３３３ｂと、からなる。このような回転防止溝５３３３の段差つけられた形状は、設計目的によりその個数を調節することができる。したがって、本発明では、回転防止溝５３３３の底面と端子プレート５３３の下面とを少なくとも一つ以上段差つけられるように形成することによって、端子プレート５３３が電極端子の端部に相対的に容易に固定されることができる。
以上の説明は、本発明による二次電池を実施するための一つの実施形態に過ぎないものであって、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、以下の特許請求の範囲において請求するように、本発明の要旨を逸脱することなく当該発明の属する分野で通常の知識を有する者であれば、誰でも多様な変更実施が可能な範囲にまで本発明の技術的精神が及ぶとみなされる。
１００ 二次電池
１１０ 電極組立体
１１１ 正極板
１１２ 負極板
１１３ セパレータ
１１４ 正極タップ
１１５ 負極タップ
１２０ ケース
１２１ 長辺部
１２２ 短辺部
１２３ 底部
１３０ キャップ組立体
１３１ キャッププレート
１３２ 絶縁プレート
１３３、２３３、３３３、４３３、５３３ 端子プレート
１３４ 電極端子
１３５ ガスケット
１３６ キャップ
１４０ 絶縁ケース
１４１ 正極タップ通孔
１４２ 負極タップ通孔
１２０ａ 上段開口部
１３１ａ 第１端子ホール
１３１ｂ 電解液注入孔
１３２ａ 底板
１３２ｂ 貫通ホール
１３２ｃ 固定部
１３４ａ ヘッド部
１３４ｂ ボディー部
１３４ｃ 安着部
２３４ｃ、３３４ｃ、４３４ｃ 端部
１３３１ 第２部分
１３３２ 第１部分
１３３３、２３３３、３３３３、４３３３、５３３３ 回転防止溝
１３３４、２３３４、３３３４、４３３４、５３３４ 第２端子ホール
５３３３ａ 第１段差部
５３３３ｂ 第２段差部
１１０ 電極組立体
１１１ 正極板
１１２ 負極板
１１３ セパレータ
１１４ 正極タップ
１１５ 負極タップ
１２０ ケース
１２１ 長辺部
１２２ 短辺部
１２３ 底部
１３０ キャップ組立体
１３１ キャッププレート
１３２ 絶縁プレート
１３３、２３３、３３３、４３３、５３３ 端子プレート
１３４ 電極端子
１３５ ガスケット
１３６ キャップ
１４０ 絶縁ケース
１４１ 正極タップ通孔
１４２ 負極タップ通孔
１２０ａ 上段開口部
１３１ａ 第１端子ホール
１３１ｂ 電解液注入孔
１３２ａ 底板
１３２ｂ 貫通ホール
１３２ｃ 固定部
１３４ａ ヘッド部
１３４ｂ ボディー部
１３４ｃ 安着部
２３４ｃ、３３４ｃ、４３４ｃ 端部
１３３１ 第２部分
１３３２ 第１部分
１３３３、２３３３、３３３３、４３３３、５３３３ 回転防止溝
１３３４、２３３４、３３３４、４３３４、５３３４ 第２端子ホール
５３３３ａ 第１段差部
５３３３ｂ 第２段差部
Claims (13)
- 第１電極板、第２電極板、およびセパレータを備える電極組立体と、
前記電極組立体および電解液を収容するケースと、
前記ケースの上段開口部を密封するキャッププレートであって第１端子ホールを備えたキャッププレート、前記キャッププレートの下側に配置される端子プレートであって第２端子ホールを備えた端子プレート、前記第１端子ホールおよび前記第２端子ホールに挿入された電極端子、および、前記電極端子の外周部を囲むガスケットを含むキャップ組立体と、を備えた二次電池であって、
前記端子プレートの第１面において、前記第２端子ホールの周辺領域には前記電極端子の端部と少なくとも一つの領域で接触するような回転防止溝が形成されることを特徴とする二次電池。 - 前記回転防止溝の底面と前記端子プレートの前記第１面とは、段差つけられるように形成されることを特徴とする、請求項１に記載の二次電池。
- 前記回転防止溝の横断面の形状が、円形または多角形状を有するように形成されることを特徴とする、請求項１に記載の二次電池。
- 前記回転防止溝の横断面の形状が、少なくとも３つの辺を有する多角形状であることを特徴とする、請求項１に記載の二次電池。
- 前記回転防止溝の内径は、前記電極端子の前記端部の外径より大きくなるように形成されることを特徴とする、請求項１に記載の二次電池。
- 前記回転防止溝の底面と前記端子プレートの一面との間に、少なくとも一つの段差部が形成されることを特徴とする、請求項１に記載の二次電池。
- 前記回転防止溝の横断面の面積は、前記電極端子の前記端部の横断面の面積より大きくなるように形成されることを特徴とする、請求項１に記載の二次電池。
- 前記回転防止溝は、前記第２端子ホールの中心軸から前記回転防止溝の内側壁までの距離が一定でないように形成されることを特徴とする、請求項１に記載の二次電池。
- 前記電極端子は、前記キャッププレートの上部に固定されるヘッド部、前記ヘッド部から前記端子プレートの方向に延在するように形成されるボディー部、および前記ボディー部から延在するように形成されて前記回転防止溝に安着される安着部を含むことを特徴とする、請求項１に記載の二次電池。
- 前記安着部の外径は、前記ボディー部の外径より大きくなるように形成されることを特徴とする、請求項９に記載の二次電池。
- 前記ヘッド部の横断面の形状と前記安着部の横断面の形状とが、互いに異なるように形成されることを特徴とする、請求項９に記載の二次電池。
- 前記第１端子ホールおよび前記第２端子ホールの内径は、前記ボディー部の外径と同じであるか前記ボディー部の外径より大きくなるように形成されることを特徴とする、請求項９に記載の二次電池。
- 前記キャップ組立体は、前記キャッププレートと前記端子プレートとの間に配置される絶縁プレートをさらに含み、
前記絶縁プレートには前記電極端子が貫通する貫通ホールが形成されることを特徴とする、請求項１に記載の二次電池。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140023697A KR20150101864A (ko) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | 이차 전지 |
| KR10-2014-0023697 | 2014-02-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2015162459A true JP2015162459A (ja) | 2015-09-07 |
Family
ID=52023400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014120418A Pending JP2015162459A (ja) | 2014-02-27 | 2014-06-11 | 二次電池 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20150243941A1 (ja) |
| EP (1) | EP2913861A1 (ja) |
| JP (1) | JP2015162459A (ja) |
| KR (1) | KR20150101864A (ja) |
| CN (1) | CN104882571A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102252312B1 (ko) * | 2020-07-27 | 2021-05-14 | 주식회사 유로셀 | 부스 바 연결구조를 갖는 원통형 셀 제조방법 |
| KR102252330B1 (ko) * | 2020-07-27 | 2021-05-14 | 주식회사 유로셀 | 부스 바 연결구조를 갖는 각형 셀 제조방법 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102470495B1 (ko) * | 2015-11-24 | 2022-11-24 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차전지 및 그 제조방법 |
| KR102611656B1 (ko) * | 2016-08-30 | 2023-12-08 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지 |
| KR102306448B1 (ko) * | 2016-09-06 | 2021-09-28 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차전지 |
| KR20220000673A (ko) * | 2020-06-26 | 2022-01-04 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4342494B2 (ja) * | 2004-09-24 | 2009-10-14 | 三星エスディアイ株式会社 | リチウム二次電池 |
| US7993777B2 (en) * | 2004-11-29 | 2011-08-09 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Lithium secondary battery |
| KR100709873B1 (ko) * | 2005-12-29 | 2007-04-20 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차전지 |
| KR100854235B1 (ko) * | 2007-09-03 | 2008-08-25 | 삼성에스디아이 주식회사 | 캔형 리튬 이차 전지 |
| KR100880325B1 (ko) * | 2007-09-05 | 2009-01-28 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지 |
| WO2010052788A1 (ja) * | 2008-11-07 | 2010-05-14 | 三菱重工業株式会社 | 二次電池用ブスバー及び二次電池モジュール |
| JP5582652B2 (ja) * | 2011-04-19 | 2014-09-03 | 株式会社貴匠技研 | 端子取付構造 |
| KR20150101863A (ko) * | 2014-02-27 | 2015-09-04 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지 |
| KR102154332B1 (ko) * | 2014-02-27 | 2020-09-09 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지 |
-
2014
- 2014-02-27 KR KR1020140023697A patent/KR20150101864A/ko not_active Application Discontinuation
- 2014-06-11 JP JP2014120418A patent/JP2015162459A/ja active Pending
- 2014-11-19 US US14/548,120 patent/US20150243941A1/en not_active Abandoned
- 2014-12-16 EP EP14198257.9A patent/EP2913861A1/en not_active Withdrawn
-
2015
- 2015-01-12 CN CN201510014642.1A patent/CN104882571A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102252312B1 (ko) * | 2020-07-27 | 2021-05-14 | 주식회사 유로셀 | 부스 바 연결구조를 갖는 원통형 셀 제조방법 |
| KR102252330B1 (ko) * | 2020-07-27 | 2021-05-14 | 주식회사 유로셀 | 부스 바 연결구조를 갖는 각형 셀 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2913861A1 (en) | 2015-09-02 |
| CN104882571A (zh) | 2015-09-02 |
| KR20150101864A (ko) | 2015-09-04 |
| US20150243941A1 (en) | 2015-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5352612B2 (ja) | 二次電池 | |
| KR102586877B1 (ko) | 이차 전지 | |
| JP2015162459A (ja) | 二次電池 | |
| US9680136B2 (en) | Rechargeable battery | |
| US20130196187A1 (en) | Prismatic secondary battery | |
| JP2006093134A (ja) | リチウムイオン二次電池 | |
| JP6647775B2 (ja) | 二次電池 | |
| JP6785431B2 (ja) | 捲回型電池 | |
| KR20200078640A (ko) | 원통형 이차 전지 | |
| KR102397764B1 (ko) | 원통형 리튬 이온 이차 전지 | |
| US11664523B2 (en) | Secondary battery | |
| JP2004349241A (ja) | 二次電池 | |
| KR102337494B1 (ko) | 이차 전지 | |
| KR20080016047A (ko) | 이차 전지 | |
| KR100599792B1 (ko) | 이차 전지와 이에 사용되는 전극 조립체 및 집전판 | |
| KR101034719B1 (ko) | 이차전지 | |
| KR102450147B1 (ko) | 이차 전지 | |
| KR101106455B1 (ko) | 원통형 리튬 이온 이차 전지 | |
| KR101372477B1 (ko) | 캡 조립체 및 이를 구비하는 이차 전지 | |
| KR20160092750A (ko) | 이차 전지 | |
| KR20060059707A (ko) | 원통형 리튬 이차 전지 | |
| US10374208B2 (en) | Rechargeable battery | |
| KR102561215B1 (ko) | 이차 전지 | |
| KR20130090097A (ko) | 이차 전지 | |
| KR20230132424A (ko) | 이차 전지 |